கான்கிரீட் தளங்களில் விரிவாக்க மூட்டுகளை வெட்டுதல். தரையில் ஸ்கிரீட் விரிசல், நான் என்ன செய்ய வேண்டும்? சரி செய்து விடுவோம். முக்கிய வகைகள்: சுருக்க மடிப்பு

பிழைகளால் செய்யப்பட்ட ஒரு ஸ்கிரீட் என்பது பொருள் மற்றும் முயற்சியின் விரயம் மட்டுமல்ல, தரையையும், கட்டுமான கழிவுகளின் குவியல்களையும் தூசியின் நெடுவரிசைகளையும் அகற்றுவதற்கான செலவு ஆகும். அறையின் செயல்பாடுகளுடன் ஒத்துப்போகும் ஸ்கிரீட் வடிவமைப்பின் சரியான தேர்வு இந்த எல்லா பிரச்சனைகளையும் தவிர்க்க உதவும். சரி, மற்றும், நிச்சயமாக, அனைத்து தொழில்நுட்ப நிலைகளுக்கும் இணங்க கவனமாக முடிக்கப்பட்ட வேலை.

மிகவும் பொதுவான வயல் தளங்கள் சிமெண்ட் மற்றும் கான்கிரீட் ஸ்கிரீட்ஸ் ஆகும். உலர்ந்ததும், அவை ஈரப்பதத்தை உணராது, சமையலறைகள், குளியலறைகள், கழிவறைகள் மற்றும் பிற ஈரமான பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். இத்தகைய ஸ்கிரீட்கள் வீட்டிற்கு வெளியே பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, உதாரணமாக மொட்டை மாடிகளில்.

எளிய சிமெண்ட் ஸ்கிரீட்ஸ் M75 ஐ விடக் குறையாத தரத்தின் சிமெண்ட் மோட்டார் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சிமெண்ட் மற்றும் மணல் விகிதம் முறையே 1: 3 ஆக எடுக்கப்படுகிறது; தீர்வு நிலைத்தன்மை தடிமனாக இருக்க வேண்டும். உலர்ந்த பொருட்கள் முதலில் கலக்கப்படுகின்றன, பின்னர் மட்டுமே தண்ணீர் சேர்க்க முடியும். பாரம்பரியத்தின் சுருக்க வலிமை சிமெண்ட் ஸ்கிரீட்சுமார் 25 MPa. குடியிருப்பு வளாகத்திற்கு, இந்த அளவுரு 12 MPa க்கும் குறைவாகவும், கேரேஜுக்கு - 20 MPa க்கும் குறைவாகவும் இருக்கக்கூடாது.

கான்கிரீட் screedsஅதிக வலிமையால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவை கான்கிரீட் வகுப்புகள் B10, B15, B20 ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. கரடுமுரடான மொத்த, அதே போல் சரளை அல்லது நொறுக்கப்பட்ட கல் முன்னிலையில் சிமெண்ட் மோட்டார் இருந்து கான்கிரீட் வேறுபடுகிறது. ஸ்கிரீட்களுக்கு, மொத்த பகுதியின் அளவு அவற்றின் சொந்த தடிமன் 1/3 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. கான்கிரீட்டின் நிலைத்தன்மை தடிமனான பிளாஸ்டிக் அல்லது அரை உலர்ந்ததாக இருக்கலாம். அத்தகைய கான்கிரீட் ஒரு நியூமேடிக் பம்ப் பயன்படுத்தி வழங்கப்படலாம்.

அரை உலர் ஸ்கிரீட் (பிரான்ஸ்), பாரம்பரிய சிமெண்ட் போலல்லாமல், குறைந்த தண்ணீரைக் கொண்டுள்ளது, எனவே அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளது (35 MPa). இத்தகைய ஸ்கிரீட்கள் குறைவான சுருக்கத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, கூடுதலாக, விரிசல் குறைவாக இருக்கும்.

ஸ்கிரீட்டின் உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக தயாரிக்கப்பட்ட சிமெண்ட் மற்றும் கான்கிரீட் மோட்டார்களில் சிறப்பு கூறுகளை சேர்க்கலாம். அமைப்பை முடுக்கி, நீர்த்துப்போகும் தன்மையை அதிகரிக்க, அடர்த்தியை அதிகரிக்கச் செய்யும் சேர்க்கைகள் உள்ளன.

விற்பனைக்கு கிடைக்கும் screed க்கான தயாராக தயாரிக்கப்பட்ட உலர் கலவைகள், நீங்கள் தண்ணீரை மட்டுமே சேர்க்க வேண்டும், அதன் அளவு எப்போதும் தொகுப்பில் குறிக்கப்படுகிறது. இத்தகைய கலவைகளில் கண்ணாடி அல்லது பாலிப்ரோப்பிலீன் ஃபைபர் அடிப்படையில் வலுவூட்டும் கூறுகள் இருக்கலாம். தயாராக கலந்த ஸ்க்ரீட்களின் சுருக்க வலிமை 55 MPa ஐ அடையலாம். தண்ணீருடன் கலந்த ஸ்கிரீட்களுக்கான கலவைகள் வெவ்வேறு நிலைத்தன்மையுடன் கூடிய தீர்வுகள் - அரை உலர் முதல் அரை திரவம் வரை (சுய-நிலை ஸ்கிரீட்ஸ்). அவை அனைத்தும், அவற்றில் பாலிமர் சேர்க்கைகள் இருப்பதால், மேம்பட்ட குணங்கள் உள்ளன. அடிப்படையில், இது அமைப்பை விரைவுபடுத்துகிறது, தரையை விரைவாக முடிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. முடிக்கப்பட்ட நான்கு மணி நேரத்திற்குள் ஓடுகள் போடக்கூடிய ஸ்கிரீட்ஸ் உள்ளன. சில வகையான ஆயத்த கலவைகள் கான்கிரீட் பம்ப் மூலம் தானாக உணவளிக்க ஏற்றது.

நீங்கள் ஒரு சூடான தளத்திற்கு ஒரு ஸ்கிரீட் செய்ய வேண்டும் என்றால், பின்னர் சிறந்த தீர்வுஇதற்காக ஒரு ஆயத்த கலவை இருக்கும் (நோக்கம் மற்றும் ஒப்புதல்கள் பற்றிய தகவல்கள் பேக்கேஜிங்கில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளன). சூடான தளங்களுக்கு, ஸ்கிரீட்டின் தடிமன் கணக்கிடுவதும் முக்கியம் வெப்பமூட்டும் உறுப்புஅல்லது குளிரூட்டியுடன் கூடிய குழாய் இன்னும் குறைந்தது 2 செ.மீ.

ஸ்கிரீட் வடிவமைப்புகள்

ஸ்கிரீட் வடிவமைப்புகளில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன: பிரிக்கும் அடுக்கு (மிதக்கும்) மற்றும் அடித்தளத்துடன் தொடர்புடையது. இந்த வழக்கில் பிரிக்கும் அடுக்கு ஒரு நீர்ப்புகா படம், வெப்ப காப்பு அல்லது ஒலி எதிர்ப்பு பொருள். சிமென்ட் அல்லது கான்கிரீட் மோட்டார் இடுவதற்கான தொழில்நுட்பம் ஸ்கிரீட்டின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது அல்ல, ஆனால் அதன் தடிமன் மற்றும் அடித்தளத்தின் தயாரிப்பு வேறுபடுகிறது.

பிரிக்கும் நீர்ப்புகா அடுக்கு மீது ஸ்கிரீட்ஸ்அடித்தளம் அதிகப்படியான உறிஞ்சுதல், கொழுப்பு அசுத்தங்கள் அல்லது பலவீனமாக இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்தபட்சம் 0.2 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு படம் நீர்ப்புகாவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது 10 சென்டிமீட்டர் ஒன்றுடன் ஒன்று போடப்பட வேண்டும், அதே சமயம் விளிம்புகள் சுவரை ஒரே அளவுடன் ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கின்றன. ஸ்கிரீட் காய்ந்த பிறகு அதிகப்படியான படம் துண்டிக்கப்படுகிறது.

ஸ்கிரீட் அடித்தளத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதுஅடித்தளம் போதுமான அளவு வலுவாக இருக்கும்போது செய்யப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, தரை அடுக்குகள் போன்றவை. முக்கியமான புள்ளி: அடித்தளம் கடினமாக்கும் கரைசலில் இருந்து ஈரப்பதத்தை வலுவாக எடுக்கக்கூடாது. பிணைக்கப்பட்ட ஸ்கிரீட்டை இடுவதற்கு முன், அடித்தளத்தை முதன்மைப்படுத்த வேண்டும். மண் நல்ல ஒட்டுதலை உறுதி செய்யும், மேலும் ஸ்கிரீட் கட்டமைப்பு ரீதியாக அடித்தளத்துடன் இணைந்து செயல்படும், இது இந்த விஷயத்தில் இருக்க வேண்டும்.

ஒரு பிரிக்கும் அடுக்கு மீது ஒரு screed ஒரு சிறப்பு வழக்கு. அதன் வடிவமைப்பின் முக்கிய நன்மை அதன் முழுமையான சுதந்திரம் மற்றும் அடிப்படை மற்றும் சுவர்களுடன் கடுமையான இணைப்புகள் இல்லாதது. அத்தகைய ஸ்கிரீட் தாக்க சத்தத்தை தனிமைப்படுத்த முடியும். மிதக்கும் கட்டமைப்புகளில் பிரிக்கும் அடுக்கு என்பது மீள் பாலிமர் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட அடி மூலக்கூறு, இயற்கை கார்க், நெளி அட்டை, கனிம கம்பளி பலகைகள் 30-40 மிமீ மற்றும் பிற காப்பு பொருட்கள். அனைத்து வகையான அடி மூலக்கூறுகளிலும் ஒரு நீர்ப்புகா படம் போடப்பட வேண்டும், மேலும் அதன் மேல் ஒரு ஸ்கிரீட் போட வேண்டும்.

மிதக்கும் ஸ்க்ரீட் அமைப்பு இதில் அடங்கும் வெப்ப காப்பு பொருள், அதன் நோக்கம் நிறைவேறும். காப்பிடப்பட்ட மிதக்கும் உறவுகள் மேலே பொருத்தமானவை வெப்பமடையாத அறைகள், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கேரேஜ் அல்லது அடித்தளத்திற்கு மேலே. வெப்ப காப்பு பலகைகள் ஆஃப்செட் சீம்களுடன் போடப்பட்டுள்ளன. பூச்சு நீர்ப்புகா படம்ஹைக்ரோஸ்கோபிக் காப்புப் பொருட்களுக்கு மட்டுமே அவசியம். வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை அல்லது நுரை கண்ணாடி பயன்படுத்தப்பட்டால், கோட்பாட்டளவில் படம் போட வேண்டிய அவசியமில்லை - சீம்களை டேப் செய்யுங்கள், இதனால் தீர்வு அவற்றில் வராது. இருப்பினும், பிரிக்கும் அடுக்கை வழங்குவது நல்லது, இதனால் ஸ்கிரீட் அகற்றப்பட்டால் காப்பு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

விரிவாக்க சீம்கள்

ஸ்கிரீட்ஸ் செய்யும் போது செய்யப்படும் பொதுவான தவறுகளில் ஒன்று தவறான இடம்அல்லது விரிவாக்க மூட்டுகள் இல்லாதது. அத்தகைய seams சுவர் (விரிவாக்கம்) seams மற்றும் இடைநிலை seams அடங்கும்.

ஸ்கிரீட்டின் முழு தடிமன் முழுவதும் ஒரு சுவர் விரிவாக்க கூட்டு செய்யப்படுகிறது மற்றும் சுவர்கள் மற்றும் கட்டிடத்தின் பிற கூறுகளால் பரவும் சிதைவு சுமைகளின் செல்வாக்கிலிருந்து பிரிக்கிறது, மேலும் தாக்க இரைச்சல் பரவுவதைத் தடுக்கிறது. இந்த மடிப்பு மீள் பொருளால் நிரப்பப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, பாலியூரிதீன் டேப் அல்லது பாலிப்ரொப்பிலீன் நுரை, பாலிஸ்டிரீன் நுரை போன்றவை. படிக்கட்டுகள் மற்றும் நெடுவரிசைகளைச் சுற்றி விரிவாக்க மூட்டுகளும் வழங்கப்பட வேண்டும்.

இடைநிலை விரிவாக்க மூட்டுகள் ஸ்கிரீட்டை தனி புலங்களாக பிரிக்கின்றன. உலர்த்துதல் மற்றும் சுருங்குதல் செயல்பாட்டின் போது அவை விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கின்றன. இந்த seams அகலம் screed தடிமன், அத்துடன் underfloor வெப்பமூட்டும் முன்னிலையில் சார்ந்துள்ளது. ஸ்கிரீட்டின் முழு தடிமன் முழுவதும் இடைநிலை குறிப்புகள் செய்யப்படவில்லை, ஆனால் அதன் தடிமன் 1/3 அல்லது 1/2 இல் மட்டுமே. ஸ்கிரீட் வலுவூட்டப்பட்டால், வலுவூட்டும் கண்ணிக்கு முன்பே நியமிக்கப்பட்ட எல்லைகளுக்கு இடையில் விரிவாக்க மூட்டுகள் வெட்டப்படுகின்றன.

சாதாரண விகிதங்களைக் கொண்ட அறைகளில் சிமெண்ட் மற்றும் கான்கிரீட் ஸ்கிரீட்களுக்கு, விரிவாக்க மூட்டுகள் அவற்றின் பரப்பளவு 30 m² க்கும் அதிகமாக இருந்தால் மட்டுமே வழங்கப்படும். அதன்படி, ஸ்கிரீட்கள் பிரிக்கப்பட்ட புலங்களின் அதிகபட்ச பரப்பளவு அதே 30 m² ஆகக் கருதப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், புலத்தின் பக்கமானது 6 மீட்டருக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும் இடைநிலை விரிவாக்க மூட்டுகள் தாழ்வாரத்தில் துண்டிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அவற்றுக்கிடையே உள்ள தூரம் தாழ்வாரத்தின் இரு மடங்கு அகலத்திற்கு சமமாக இருக்கும் (ஆனால் 6 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை). ஸ்க்ரீட் உயரங்களில் படிநிலை வேறுபாடு உள்ள இடங்களில் வெட்டுக்களும் தேவைப்படுகின்றன.

பார்க்வெட் மற்றும் லேமினேட் தரையின் கீழ், விரிவாக்க மூட்டுகள் நிரப்பப்படாமல் விடப்படுகின்றன. உட்புறத்தில் ஓடு அல்லது கல் உறைகளின் கீழ் உள்ள மூட்டுகளுக்கும் இது பொருந்தும். ஆனால் மொட்டை மாடியின் ஸ்கிரீட்டின் சீம்கள் (சிலிகான், நீர்ப்புகா பிசின் சிமென்ட்கள், ஃபியூக்ஸுடன்) சீல் செய்யப்பட வேண்டும், இதனால் தண்ணீர் அவற்றில் வராது மற்றும் உறைபனி மூலம் கான்கிரீட் கிழிக்கப்படாது.

சுவர் விரிவாக்க மூட்டுகளை நிரப்பாமல் விடலாம், ஆனால் அவற்றை மூட முடிவு செய்தால், மிகவும் மென்மையானவற்றை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும். பாலிமர் பொருட்கள். skirting பலகைகள் இல்லை என்றால், சுவர் seams நிறம் பொருந்தும் ஒரு சிலிகான் fugue நிரப்ப முடியும்.

ஸ்கிரீட் தடிமன்

தரை மட்டம் முழு தளத்திலும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பது விரும்பத்தக்கது என்பதால் (குளியல் தொட்டி மற்றும் கழிப்பறையைத் தவிர - அங்கு நிலை 1-2 செ.மீ குறைவாக இருக்க வேண்டும்), மற்றும் தரை மூடுதலின் தடிமன் வெவ்வேறு அறைகள்வேறுபடலாம், இந்த பூச்சுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு ஸ்கிரீட்டின் தடிமன் கணக்கிட வேண்டியது அவசியம். இவ்வாறு, வெவ்வேறு தரை முடித்த அறைகளில், அதற்கேற்ப வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட ஸ்கிரீட்கள் போடப்படும். இருப்பினும், ஸ்க்ரீட்களைக் கணக்கிட, நீங்கள் இறுதியை அறிந்து கொள்ள வேண்டும் பொது நிலைதரை தளம். இதைச் செய்ய, நீங்கள் தடிமனான ஸ்கிரீட் கொண்ட ஒரு அறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். பெரும்பாலும், அத்தகைய அறை அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பத்துடன் கூடிய அறை. அதில் உள்ள ஸ்கிரீட்டின் உயரம் குறைந்தது 40 மிமீ இருக்கும். இந்த நிலைக்கு கொடுக்கப்பட்ட அறைக்கு தரை மூடுதலின் தடிமன் சேர்க்க வேண்டியது அவசியம் - இது தரையின் ஒட்டுமொத்த இறுதி தளமாக இருக்கும். மேலும், மற்ற அறைகளில் தரை மூடுதலின் தடிமன் இந்த மட்டத்திலிருந்து கழிக்கப்படுகிறது, மற்ற அனைத்தும் ஸ்கிரீட்டின் கீழ் (வெப்பத்துடன்) ஒதுக்கப்படுகின்றன. ஒலி காப்பு அடுக்குஅல்லது அது இல்லாமல்).

விரிவாக்க மூட்டுகள்ஒரு மாடி ஸ்கிரீட் என்பது கட்டமைப்பின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுளை உறுதி செய்யும் ஒரு தேவையான உறுப்பு ஆகும். கான்கிரீட் தளங்களில் செயற்கை இடைவெளிகள், அவற்றின் எளிமை இருந்தபோதிலும், ஒரு பெரிய பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன. அவை செயல்பாட்டின் போது பொருளின் அழிவைத் தடுக்கின்றன. உறுப்புகளின் கட்டாய இயல்பு மற்றும் அதன் அளவுருக்கள் ஒழுங்குமுறை கட்டுமான ஆவணங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.

விரிவாக்க கூட்டு என்றால் என்ன

ஒரு மடிப்பு என்பது ஒரு ஒற்றைக்கல் கான்கிரீட் ஸ்லாப்பில் ஒரு வெட்டு (ஒரு செயற்கை இடைவெளி) ஆகும், இது சிறிய வரம்புகளுக்குள் ஒருவருக்கொருவர் சுயாதீனமாக நகரக்கூடிய பிரிவுகளாக பிரிக்கிறது.

தரையில் ஸ்கிரீட்டில் உங்களுக்கு ஏன் வெட்டு தேவை?அடிப்படையில், இது ஒரு மோனோலிதிக் கான்கிரீட் ஸ்லாப் ஆகும், இது முழு கட்டமைப்பு, சுருக்கம், வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் வீக்கம் போன்ற கடுமையான சுமைகளுக்கு உட்பட்டது. ஒரு பெரிய ஒற்றைப்பாதையின் பன்முக அமைப்பு பல்வேறு பகுதிகளின் சீரற்ற விரிவாக்கத்தை (அமுக்கம்) ஏற்படுத்துகிறது, இது விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும் உள் அழுத்தங்களை ஏற்படுத்துகிறது.

ஒரு பெரிய அடுக்கை பல உறுப்புகளாக வெட்டுவது உள் அழுத்தங்களைக் குறைக்கிறது. ஒவ்வொரு தொகுதியும் தொடர்புடையதாக மாற்றப்படலாம் அண்டை சதி, அதைப் பொருட்படுத்தாமல். இதன் விளைவாக, விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு குறைகிறது.

ஒரு மாடி ஸ்கிரீடில் உள்ள seams இடையே மிகப்பெரிய தூரம்

அவற்றின் நோக்கத்தின் படி, சிதைவு இடைவெளிகள் 3 முக்கிய வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

1. இன்சுலேடிங் வகை.அத்தகைய இடைவெளி அறையின் சுற்றளவு, சுவர்களுக்கு அருகில், அதே போல் நெடுவரிசைகள் மற்றும் பிற கட்டடக்கலை கூறுகளை சுற்றி உருவாகிறது. இது சுவர்கள் மற்றும் ஸ்கிரீட் இரண்டின் விரிவாக்கத்திற்கும் ஈடுசெய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
2. சுருக்கக்கூடியது.கடினப்படுத்துதலின் போது சீரற்ற சுருக்கத்தின் விளைவாக கான்கிரீட் அழிக்கப்படுவதை அவர்கள் தடுக்க வேண்டும். இந்த இடைவெளிகள் கான்கிரீட் ஸ்லாப்பை நீளம் மற்றும் அகலம் விகிதம் சுமார் 1.2-1.5 கொண்ட தனி சதுரங்களாக பிரிக்கின்றன. அவை கிளைகள் இல்லாமல், நேராக இடைவெளிகளின் வடிவத்தில் செய்யப்படுகின்றன. ஒரு மாடி ஸ்க்ரீடில் விரிவாக்க மூட்டுகளுக்கு இடையில் மிகப்பெரிய தூரம் 3 மீ ஆகும், ஸ்லாபின் அகலம் 3.5-4 மீ என்றால், கூட்டு நடுவில் செய்யப்படுகிறது. இடைவெளி ஆழம் பொதுவாக பூச்சு தடிமன் குறைந்தது 1/3 ஆகும்.
3. கட்டமைப்பு.வேலை இடைநிறுத்தப்பட்ட இடத்தில் கான்கிரீட் ஊற்றுவதில் இடைவேளையின் போது இது ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது. கட்டுமான மடிப்பு சுருக்க இடைவெளியுடன் ஒத்துப்போகலாம்.

சிதைவு இடைவெளிகளின் அளவுருக்கள் பொருளின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம், சுருக்க பண்புகள், சுமை மற்றும் செயல்பாட்டு காரணிகளைப் பொறுத்தது. அவற்றுக்கிடையேயான தூரம் பொதுவாக (25-37)h என்ற வெளிப்பாட்டிலிருந்து கணக்கிடப்படுகிறது, இங்கு h என்பது ஸ்கிரீட்டின் தடிமன் ஆகும். கான்கிரீட் தீர்வு கணிசமாக சுருங்கினால், அளவுரு குறைந்த வரம்பில் எடுக்கப்படுகிறது. மடிப்பு அகலம் 4-6 செமீக்குள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

வெட்டும் seams அம்சங்கள்

ஸ்கிரீட் வகை (அரை உலர், சுய-சமநிலை, முதலியன), அறையின் அளவு மற்றும் குறிப்பிட்ட நிலைமைகளைப் பொறுத்து விரிவாக்க மூட்டுகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்ற கேள்வி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொருட்களின் விகிதங்கள் மீறப்பட்டால், கரைசலின் ஈரப்பதம் அதிகரிக்கும் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் விகிதம் அதிகரிக்கும் போது கான்கிரீட் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு அதிகரிக்கிறது. கொட்டி பிறகு சரியான கவனிப்பு மூலம் ஆபத்து குறைக்கப்படுகிறது, இது கான்கிரீட் படிப்படியாக கடினப்படுத்துகிறது. முக்கியமான பாத்திரம்ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு மற்றும் அர்ப்பணிக்கப்பட்ட வெப்பநிலை ஆட்சிஉட்புறம்.

விரிவாக்க மூட்டுகள் பல்வேறு வகையானமாடி கட்டுமானத்தின் பல்வேறு கட்டங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. அவற்றின் ஏற்பாடு முன்கூட்டியே உருவாக்கப்பட்டது, அவற்றுக்கும் வெட்டு ஆழத்திற்கும் இடையிலான தூரத்தை கணக்கிடுகிறது. ஒரு சேனலை உருவாக்கும் போது, ​​கூர்மையான மூலைகளுக்கு விரிசல் பொதுவானது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும், எனவே அவை தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.

அனைத்து சீம்களையும் 2 வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

1. தொழில்நுட்ப கூறுகள்.அவை உற்பத்தி கட்டத்தில் மட்டுமே தேவைப்படும் கான்கிரீட் screedமற்றும் அதன் முழுமையான திடப்படுத்தல். பின்னர், அவை தேவையில்லை, எனவே அவை சீல் வைக்கப்பட வேண்டும். இந்த வகை கட்டுமான மற்றும் சுருக்கம் seams அடங்கும்.
2. நிரந்தர வகை.முக்கிய பிரதிநிதி இன்சுலேடிங் மடிப்பு ஆகும். சிதைக்கும் சுமைகள் கட்டிடத்தின் முழு வாழ்நாள் முழுவதும் நீடிக்கும், இதற்கு இழப்பீட்டு இடைவெளியின் நிலையான இருப்பு தேவைப்படுகிறது.

சீம்களின் நோக்கத்தின் அடிப்படையில், தொடர்புடைய வேலை திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. தொழில்நுட்ப இயல்பின் இடைவெளிகள் தலையிடும் மற்றும் அகற்றப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, கட்டுமானத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டத்தில் சீல் மற்றும் சீல் கட்டம் வழங்கப்படுகிறது. நிரந்தர சீம்கள் வேலை செய்யும் வரிசையில் வைக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் சரியான தோற்றத்தை கொடுக்க மாறுவேடமிட வேண்டும்.

ஒரு அரை உலர் screed இல்

தனியார் கட்டுமானத்திற்கான மிகவும் பொதுவான அரை உலர் ஸ்கிரீட் இருந்து தயாரிக்கப்பட்டதுகுறைந்த நீர் உள்ளடக்கம் கொண்ட தடிமனான தீர்வு. இது சுருக்க பிரச்சனைகளை ஓரளவு குறைக்கிறது, ஆனால் அவற்றை அகற்றாது. இத்தகைய ஸ்கிரீட்களுக்கு குறிப்பிட்ட அனைத்து வகையான விரிவாக்க இடைவெளிகளையும் வெட்ட வேண்டும்:

1. ஸ்கிரீட் உற்பத்தி கட்டத்தில் இன்சுலேடிங் மடிப்பு உருவாகிறது. இதைச் செய்ய, கான்கிரீட் ஊற்றுவதற்கு முன், அறையின் முழு சுற்றளவிலும், சுவருக்கு அருகில், மோட்டார் ஒட்டுதல் இல்லாத ஒரு துண்டு (லாத்) போடப்படுகிறது. அதன் தடிமன் 10-20 மிமீக்குள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. கான்கிரீட் தீர்வு அமைக்கப்பட்ட பிறகு, அது அகற்றப்பட்டு, ஸ்கிரீட் மற்றும் சுவருக்கு இடையில் உள்ள குழியைத் திறக்கிறது. அடுத்து, மடிப்பு ஒரு பீடம் மூலம் மறைக்கப்படுகிறது.
2. சுருக்கம் வெட்டுக்கள் ஊற்றுவதற்குப் பிறகு செய்யப்படுகின்றன, ஆனால் வெகுஜன முற்றிலும் கடினமாக்கப்படுவதற்கு முன்பு. ஈரப்பதத்தின் செயலில் ஆவியாதல் காலத்தில் அவை தேவையில்லை, சுருக்கம் இன்னும் ஏற்படவில்லை, ஆனால் கட்டமைப்பு மாற்றங்களின் கட்டத்தில் அவசியம். ஊற்றிய பிறகு 2-6 நாட்களுக்குள் சீம்களை உருவாக்குவது அவசியம். அவற்றை வெட்டுவதற்கு, ஒரு சிறப்பு கான்கிரீட் கூட்டு கட்டர் பயன்படுத்த சிறந்தது. நீங்கள் ஒரு கிரைண்டர் பயன்படுத்தலாம். சில நேரங்களில் பின்வரும் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஊற்றிய சில மணிநேரங்களுக்குப் பிறகு, நிறை இன்னும் ஒரு குறிப்பிட்ட பிளாஸ்டிசிட்டியைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்போது, ​​அதில் ஒரு பட்டை அழுத்தப்படுகிறது. சுருக்கம் மடிப்பு ஆழம் screed தடிமன் 1 / 3-1 / 4 க்குள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.
3. கட்டுமான மூட்டுகள் சிறப்பு கூறுகள். கான்கிரீட் ஊற்றுவதில் கட்டாய இடைவெளி இருக்கும்போது மட்டுமே அவை அவசியம். இந்த வழக்கில், வேலை முடிந்த பிறகு, குறுக்கு ஸ்லேட்டுகள் அல்லது உலோக கூம்புகள் கொட்டும் எல்லையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. இதன் விளைவாக, "க்ரூவ்-டெனான்" அமைப்பின் படி மடிப்பு உருவாகிறது. உண்மையில், சீரற்ற சேனல் சுவர்களைக் கொண்ட ஒரே வகையான சிதைவு இடைவெளி இதுவாகும். வேலை திட்டமிடும் போது, ​​நீங்கள் முன்கூட்டியே கட்டமைப்பு வெட்டுக்களின் இடத்தைப் பற்றி சிந்திக்க வேண்டும்.

ஸ்கிரீடில் உள்ள சீம்களை வெட்டுவது பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தரையானது நேராக, இணையான கோடுகளை வரைவதன் மூலம் குறிக்கப்படுகிறது. 4 செமீ அகலமுள்ள ஒரு உலோக ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, அதன் இருபுறமும் கோடுகளை வரையவும், இது இடைவெளியின் அகலத்தை உடனடியாகக் குறிக்கும். அடுத்து, சேனல்கள் கவனமாக வெட்டப்பட்டு, வழிகாட்டி ரயிலுடன் கருவியை வழிநடத்தும்.

சுய-சமநிலை தரையில்

சுய-சமநிலை, சுய-நிலை மாடிகளை ஊற்றும்போது விரிவாக்க மூட்டுகளின் தேவை பற்றி பலர் தவறான கருத்தை கொண்டுள்ளனர். இந்த வழக்கில், சுருக்கம் செயல்முறை உண்மையில் குறைவான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, ஆனால் அது இன்னும் உள்ளது. கட்டுமான சீம்கள் தேவைப்படுவது மிகவும் அரிதானது, ஏனென்றால் ... சுய-சமநிலை தரை தொழில்நுட்பத்திற்கு முழு மேற்பரப்பையும் ஒரே நேரத்தில் நிரப்ப வேண்டும். இன்சுலேடிங் மற்றும் சுருக்க வெட்டுக்களுக்கான தேவை சுய-அளவிலான ஸ்கிரீட்களுக்கு உள்ளது.

சுய-சமநிலை தரையில் சீம்களை உருவாக்குவதற்கான நுட்பம் அரை உலர் ஸ்கிரீடில் அவற்றை உருவாக்கும் தொழில்நுட்பத்திலிருந்து வேறுபடுவதில்லை. சுருக்க இடைவெளிகளுக்கு இடையிலான அதிகபட்ச தூரத்தை 4-5 மீ வரை அதிகரிக்க மட்டுமே சாத்தியமாகும் (குறைவான சுருக்கத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது).

சீல் விரிவாக்க மூட்டுகள்

நீர் சேனலை அகற்றுவதற்கும், இடைவெளிகளை ஒரு அழகியல் தோற்றத்தை வழங்குவதற்கும் சீல் செய்வது அவசியம். பின்வரும் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

தையல் சீல் செய்ய எந்த முறையானது குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ள வேண்டும். இடைவெளிகள் மற்றும் உண்மையான சுமைகளின் அளவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். தோற்றத்தைப் பற்றி நாம் மறந்துவிடக் கூடாது.

கான்கிரீட் தரையில் ஸ்கிரீட் செய்யும் போது சிதைவு இடைவெளிகள் அவசியம். இழப்பீடு, இன்சுலேடிங் இடைவெளி வீட்டின் முழு வாழ்நாள் முழுவதும் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். மற்ற வகையான seams கட்டுமான கட்டத்தில் மட்டுமே அவசியம். அவர்கள் கவனமாகவும் நேர்த்தியாகவும் சீல் வைக்கப்பட வேண்டும்.

கட்டிடங்கள், கட்டமைப்புகள் மற்றும் பூச்சுகளின் தளங்களுக்கான பொதுவான விருப்பம் உற்பத்தி வளாகம்தீவிர இயந்திர அழுத்தத்துடன் ஒரு கான்கிரீட் தளம் உள்ளது. இந்த கட்டமைப்பு கூறுகள் தயாரிக்கப்படும் பொருள் சுருக்கத்திற்கு உட்பட்டது மற்றும் சிதைவுக்கு குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இதன் விளைவாக விரிசல் ஏற்படுகிறது. மீண்டும் மீண்டும் பழுதுபார்ப்பதைத் தவிர்க்க, செயற்கை வெட்டுக்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, கட்டிடத்தின் சுவர்களில் விரிவாக்க மூட்டுகள், கூரைகள், பாலங்கள்.

அவை எதற்காக?

கான்கிரீட் தளம் ஒரு வலுவான மற்றும் நீடித்த அடித்தளமாக தோன்றுகிறது. இருப்பினும், வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள், சுருக்க செயல்முறைகள், காற்று ஈரப்பதம், செயல்பாட்டு சுமைகள் மற்றும் மண் தீர்வு ஆகியவற்றின் செல்வாக்கின் கீழ், அதன் ஒருமைப்பாடு இழக்கப்படுகிறது - அது விரிசல் தொடங்குகிறது.

இந்த கட்டிட அமைப்புக்கு ஓரளவு நெகிழ்ச்சித்தன்மையை வழங்க, கான்கிரீட் தளங்களில் விரிவாக்க மூட்டுகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. SNiP2.03.13-88 மற்றும் அதன் கையேட்டில் மாடிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவலுக்கான தேவைகள் பற்றிய தகவல்கள் உள்ளன, இது ஸ்கிரீட், அடிப்படை அடுக்கு அல்லது பூச்சு ஆகியவற்றில் இடைவெளியை உருவாக்க வேண்டியதன் அவசியத்தைக் குறிக்கிறது, இது தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பிரிவுகளின் ஒப்பீட்டு இடப்பெயர்ச்சியை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய செயல்பாடுகள்:

• ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்லாப்பை குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான அட்டைகளாகப் பிரிப்பதன் மூலம் திடீர் சிதைவுகளைக் குறைத்தல்.
• கடினமான மற்றும் அடிப்படை பூச்சுகளை மாற்றுவதன் மூலம் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தவிர்க்கும் திறன்.
• டைனமிக் சுமைகளுக்கு அதிகரித்த எதிர்ப்பு.
• கட்டமைப்பு அடிப்படையின் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்தல்.

முக்கிய வகைகள்: இன்சுலேடிங் மடிப்பு

கான்கிரீட் தளங்களில், அதன் நோக்கத்தை பொறுத்து, அது மூன்று வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: இன்சுலேடிங், கட்டமைப்பு மற்றும் சுருக்கம்.

சந்திப்பு புள்ளிகளில் இன்சுலேடிங் வெட்டுக்கள் செய்யப்படுகின்றன கட்டமைப்பு கூறுகள்வளாகம். அதாவது, அவை சுவர்கள், நெடுவரிசைகள் மற்றும் தளங்களுக்கு இடையில் ஒரு இடைநிலை மடிப்பு ஆகும். இது அறையின் கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து கூறுகளின் தொடர்பு பகுதிகளில் கான்கிரீட் சுருக்கத்தின் போது விரிசல்களைத் தவிர்க்க உதவுகிறது. அவற்றின் ஏற்பாட்டை நீங்கள் புறக்கணித்தால், ஸ்கிரீட் காய்ந்து, சுவரில் ஒரு கடினமான ஒட்டுதலுடன் அளவு குறையும் போது, ​​எடுத்துக்காட்டாக, அது பெரும்பாலும் விரிசல் அடையும்.

சுவர்கள், நெடுவரிசைகள் மற்றும் கான்கிரீட் தளம் மற்றவற்றின் எல்லைகளில் உள்ள இடங்களில் ஒரு காப்பு கூட்டு உருவாக்கப்படுகிறது. மேலும், நெடுவரிசைகளுக்கு அருகில் மடிப்பு நெடுவரிசை வடிவ உறுப்பின் விளிம்புகளுக்கு இணையாக வெட்டப்படவில்லை, ஆனால் நெடுவரிசையின் மூலையில் நேராக வெட்டு விழும் வகையில்.

கருதப்படும் வகை மடிப்பு அடித்தளம், நெடுவரிசைகள் மற்றும் சுவர்களுடன் தொடர்புடைய ஸ்கிரீட்டின் கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து இயக்கத்தை அனுமதிக்கும் திறன் கொண்ட பொருட்களால் நிரப்பப்படுகிறது. மடிப்புகளின் தடிமன் ஸ்கிரீட்டின் நேரியல் விரிவாக்கத்தைப் பொறுத்தது மற்றும் சுமார் 13 மிமீ ஆகும்.

முக்கிய வகைகள்: சுருக்க மடிப்பு

இன்சுலேஷன் மூட்டுகள் சுவர்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் இடங்களில் ஒரு மோனோலிதிக் கான்கிரீட் தளத்தின் சிதைவைத் தடுத்தால், முழு மேற்பரப்பிலும் கான்கிரீட் குழப்பமான விரிசல்களைத் தடுக்க சுருக்க வெட்டுக்கள் அவசியம். அதாவது, பொருளின் சுருக்கத்தால் ஏற்படும் சேதத்தைத் தடுக்கிறது. கான்கிரீட் மேலிருந்து கீழாக காய்ந்தவுடன், அதன் உள்ளே பதற்றம் தோன்றுகிறது, இது மேல் அடுக்கின் கடினப்படுத்துதலால் உருவாக்கப்பட்டது.

இந்த வகை கான்கிரீட் தளங்களில் விரிவாக்க மூட்டுகளின் கட்டுமானம் நெடுவரிசைகளின் அச்சுகளுடன் நிகழ்கிறது, அங்கு வெட்டுக்கள் சுற்றளவு மூட்டுகளின் மூலைகளை சந்திக்கின்றன. அட்டைகள், அதாவது, சுருக்கம் மூட்டுகளால் அனைத்து பக்கங்களிலும் கட்டப்பட்ட ஒரு ஒற்றைத் தளத்தின் பகுதிகள், L- வடிவ மற்றும் நீளமான செவ்வக வடிவங்கள் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். ஸ்லேட்டுகளை உருவாக்குவதைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் இடும் போது மற்றும் ஸ்கிரீட் காய்ந்த பிறகு சீம்களை வெட்டுவதன் மூலம் வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

விரிசல் ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகள் அட்டைகளின் அளவிற்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாகும். சுருக்கம் மூட்டுகளால் வரையறுக்கப்பட்ட சிறிய தரைப்பகுதி, அது விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு குறைவு. ஸ்கிரீட்டின் கூர்மையான மூலைகளும் சிதைவுக்கு ஆளாகின்றன, எனவே, அத்தகைய இடங்களில் கான்கிரீட் சிதைவுகளைத் தவிர்க்க, சுருக்க வகை சீம்களை வெட்டுவதும் அவசியம்.

முக்கிய வகைகள்: கட்டுமான மடிப்பு

மோனோலிதிக் மாடிகளின் இத்தகைய பாதுகாப்பு வேலையின் போது ஏற்படும் போது உருவாக்கப்படுகிறது. விதிவிலக்குகள் ஒரு சிறிய கொட்டும் பகுதி மற்றும் கான்கிரீட் தொடர்ச்சியான விநியோகம் கொண்ட அறைகள். கட்டமைப்பு வகை கான்கிரீட் தளங்களில் உள்ள விரிவாக்க கூட்டு ஸ்கிரீட்டின் சந்திப்பில் வெட்டப்படுகிறது. வெவ்வேறு நேரங்களில். அத்தகைய இணைப்பின் முடிவின் வடிவம் "டெனான் மற்றும் பள்ளம்" வகையின் படி உருவாக்கப்படுகிறது. கட்டமைப்பு பாதுகாப்பின் அம்சங்கள்:

• மடிப்பு மற்ற வகை சிதைவு எல்லைகளுக்கு இணையாக 1.5 மீ தொலைவில் வைக்கப்படுகிறது.
• நாளின் வெவ்வேறு நேரங்களில் கான்கிரீட் போடப்பட்டால் மட்டுமே அது உருவாக்கப்படுகிறது.
• முனைகளின் வடிவம் நாக்கு மற்றும் பள்ளம் வகையாக இருக்க வேண்டும்.
• 20 செ.மீ வரை ஒரு ஸ்கிரீட் தடிமன், 30 டிகிரி கூம்பு மர பக்க protrusions மீது செய்யப்படுகிறது. உலோக கூம்புகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
• குறுகலான சீம்கள் சிறிய கிடைமட்ட இயக்கங்களிலிருந்து மோனோலிதிக் தரையைப் பாதுகாக்கின்றன.

தொழில்துறை கட்டிடங்களின் கான்கிரீட் தளங்களில் விரிவாக்க மூட்டுகள்

தொழிற்சாலைகள், கிடங்குகள் மற்றும் பிற தொழில்துறை வசதிகளில் போடப்பட்ட தளங்களில் அதிகரித்த உடைகள் எதிர்ப்புத் தேவைகள் விதிக்கப்படுகின்றன. இது இயந்திர நடவடிக்கையின் வெவ்வேறு தீவிரங்களின் செல்வாக்கின் தோற்றத்தின் காரணமாகும் (இயக்கம் வாகனங்கள், பாதசாரிகள், திடப் பொருள்கள் விழுவதால் ஏற்படும் பாதிப்புகள்) மற்றும் தரையில் திரவக் கசிவு சாத்தியமாகும்.

ஒரு விதியாக, தரையின் வடிவமைப்பு அம்சம் ஒரு ஸ்கிரீட் மற்றும் ஒரு மூடுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் ஸ்கிரீட்டின் கீழ் ஒரு அடிப்படை அடுக்கு உள்ளது, இது ஒரு கடினமான பதிப்பில் கான்கிரீட்டிலிருந்து போடப்படுகிறது. அதில், ஒவ்வொரு 6-12 மீட்டருக்கும் பரஸ்பர செங்குத்தாக திசைகளில் ஒரு மடிப்பு வெட்டப்படுகிறது, 40 மிமீ ஆழத்துடன், குறைந்தபட்சம் 1/3 தடிமன் கொண்ட அடிப்படை அடுக்கு (SNiP 2.03.13-88). ஒரு முன்நிபந்தனை என்னவென்றால், தரையின் விரிவாக்க கூட்டு கட்டிடத்தில் இதேபோன்ற பாதுகாப்பு இடைவெளிகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.

தரையின் கட்டமைப்பின் ஒரு தனித்துவமான அம்சம் தொழில்துறை கட்டிடங்கள்கான்கிரீட் ஒரு மேல் அடுக்கு உருவாக்க உள்ளது. இயந்திர தாக்கத்தின் தீவிரத்தை பொறுத்து, வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட பூச்சுகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. 50 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட, கான்கிரீட் தளங்களில் ஒரு விரிவாக்க கூட்டு (SNiP "மாடிகள்" உட்பிரிவு 8.2.7) குறுக்கு மற்றும் நீளமான திசையில் உருவாக்கப்பட்டது, ஒவ்வொரு 3-6 மீட்டருக்கும் உறுப்புகளை மீண்டும் 3-5 வெட்டுகிறது மிமீ அகலம், அதன் ஆழம் 40 மிமீ அல்லது பூச்சு தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கு குறைவாக இல்லை.

மாடிகளுக்கான சிதைவு பாதுகாப்பை உருவாக்குவதற்கான தேவைகள்

இரண்டு நாட்கள் கெட்டியான பிறகு அரைக்கும் கட்டர் மூலம் கான்கிரீட் வெட்ட வேண்டும். தரநிலைகளின்படி வெட்டு ஆழம் கான்கிரீட் தடிமன் 1/3 ஆகும். அடிப்படை அடுக்கில், இடைவெளிகள் இருப்பதாகக் கூறப்படும் இடங்களில், கான்கிரீட் ஊற்றுவதற்கு முன், ஒட்டுதல் எதிர்ப்பு சேர்மங்களுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட ஸ்லேட்டுகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, அவை பொருள் கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு அகற்றப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக, பாதுகாப்பு சீம்கள் பெறப்படுகின்றன.

எதிர்கால பூச்சு தடிமன் உயரத்திற்கு நெடுவரிசைகள் மற்றும் சுவர்களின் கீழ் பகுதிகள் உருட்டப்பட்ட நீர்ப்புகா பொருட்கள் அல்லது நுரைத்த பாலிஎதிலீன் தாள்களால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும். கான்கிரீட் தளங்களில் விரிவாக்க மூட்டுகளுக்கு வடிவமைப்பு வழங்குகிறது அந்த இடங்களில். வெட்டும் தொழில்நுட்பம் சுண்ணாம்பு மற்றும் ஒரு ஆட்சியாளருடன் செயற்கை முறிவுகளின் இடங்களைக் குறிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது.

ஒரு சோதனை மடிப்பு சரியான நேரத்தில் வெட்டுவதற்கான ஒரு குறிகாட்டியாக செயல்படுகிறது: மொத்த தானியங்கள் கான்கிரீட்டிலிருந்து விழவில்லை, ஆனால் கட்டரின் பிளேடால் வெட்டப்பட்டால், விரிவாக்க மூட்டுகளை உருவாக்குவதற்கான சரியான நேரம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.

மடிப்பு செயலாக்கம்

மடிப்புகளின் இயல்பான செயல்பாடு அதை சீல் செய்வதன் மூலம் அடையப்படுகிறது. கான்கிரீட் தளங்களில் விரிவாக்க மூட்டுகளை மூடுவது பின்வரும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• ஒரு வாட்டர்ஸ்டாப் என்பது ரப்பர், பாலிஎதிலீன் அல்லது பிவிசி ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட ஒரு சுயவிவர நாடா ஆகும், இது ஒரு கான்கிரீட் ஸ்கிரீட்டை ஊற்றும்போது போடப்படுகிறது;
• நுரைத்த பாலியஸ்டரால் செய்யப்பட்ட ஒரு சீல் தண்டு துளைக்குள் செருகப்பட்டு, வெப்பநிலை மாற்றங்களின் போது அதன் நெகிழ்ச்சித்தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. பாதுகாப்பான இயக்கம்கான்கிரீட் மூடுதல்;
• அக்ரிலிக், பாலியூரிதீன், லேடெக்ஸ் மாஸ்டிக்;
• ரப்பர் மற்றும் உலோக வழிகாட்டிகளைக் கொண்ட சிதைவு சுயவிவரம். இது உள்ளமைக்கப்பட்ட அல்லது மேல்நிலையாக இருக்கலாம்.

சீல் செய்வதற்கு முன், இடைவெளிகளின் வேலை மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்பட்டு வீசப்பட வேண்டும் சுருக்கப்பட்ட காற்று(அமுக்கி). மேலும், கான்கிரீட் தளங்களின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க, மேல் அடுக்கு அல்லது பாலியூரிதீன் பொருட்களுடன் மேல் அடுக்கை வலுப்படுத்துவது நல்லது.

உருவாக்கும் நிலைமைகள்

கான்கிரீட் தளங்களில் (மோனோலிதிக்) விரிவாக்க கூட்டு பின்வரும் நிபந்தனைகளின் கீழ் கட்டாயமாகிறது:

1. 40 மீ 2 க்கும் அதிகமான மொத்த பரப்பளவு கொண்ட ஸ்கிரீட்.
2. சிக்கலான தரை கட்டமைப்பு.
3. உயர்ந்த வெப்பநிலையில் தரை உறைகளின் செயல்பாடு.
4. விலா நீளம் (ஒன்று போதும்) தரை அமைப்பு 8 மீட்டருக்கு மேல்.

கான்கிரீட் தளங்களில் விரிவாக்க மூட்டுகள்: தரநிலைகள்

முடிவில், தரநிலைகளின்படி கான்கிரீட் தளங்களில் பாதுகாப்பு இடைவெளிகளை உருவாக்குவதற்கான தேவைகள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

அடிப்படை அடுக்கு 6 முதல் 12 மீட்டர் அதிகரிப்புகளில் ஒருவருக்கொருவர் செங்குத்தாக சிதைவு வெட்டுக்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். மடிப்பு 4 செ.மீ ஆழமானது மற்றும் கான்கிரீட் பூச்சு அல்லது அடிப்படை அடுக்கின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பகுதியை உருவாக்குகிறது.

கான்கிரீட் பூச்சுகளின் தடிமன் 50 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக இருந்தால், குறுக்கு மற்றும் நீளமான திசையில் ஒரு விரிவாக்க கூட்டு உருவாக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொரு 3-6 மீட்டருக்கும் இந்த வெட்டுக்கள் தரை அடுக்குகளின் சீம்கள், நெடுவரிசைகளின் அச்சுகளுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும். மற்றும் அடிப்படை அடுக்கில் விரிவாக்க இடைவெளிகள். வெட்டு அகலம் 3-5 மிமீ ஆகும்.

கான்கிரீட் இடப்பட்ட இரண்டு நாட்களுக்குப் பிறகு வெட்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பாதுகாப்பு வெட்டுக்களை சீல் செய்வது சிறப்பு வடங்கள் மற்றும் முத்திரைகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு வீட்டின் குருட்டுப் பகுதியில் விரிவாக்க மூட்டுகள்

அடித்தளம் என்பது முழு வீட்டின் முக்கிய அமைப்பாகும், மேலும் வீடு நீடிக்கும் நேரம் அதன் தரத்தின் அளவைப் பொறுத்தது. எந்த அடித்தளத்தையும் நிறுவும் போது, ​​குருட்டுப் பகுதியில் விரிவாக்க மூட்டுகளை முடிந்தவரை சரியாக ஏற்பாடு செய்வது முக்கியம்.

விரிவாக்க கூட்டு என்பது சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு பகுதியாகும், இது பாதுகாப்பாக செயல்படுகிறது மற்றும் அடித்தளத்தை வெப்பநிலை மற்றும் மண்ணின் ஏற்ற இறக்கங்களை தாங்க அனுமதிக்கிறது. ஒரு விரிவாக்க கூட்டு என்பது நில அதிர்வு செயலில் உள்ள பகுதிகளில் ஒரு பிரபலமான கட்டுமான நுட்பமாகும், மேலும் ஸ்ட்ரிப் பேஸ் எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது.

கட்டுமானத்தில் இருக்கும் அனைத்து விரிவாக்க மூட்டுகளையும் பல வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

ஒரு குறிப்பிட்ட வகை கூட்டுத் தேர்வு ஒரு குறிப்பிட்ட பிராந்தியத்தின் நில வகை மற்றும் காலநிலை பண்புகள் மற்றும் அடிப்படை அடுக்கின் நுணுக்கங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

சரியான படைப்பின் நுணுக்கங்கள்

அனுபவம் வாய்ந்த சர்வேயர் மூலம் சீம்களின் எண்ணிக்கையை கணக்கிடுவது நல்லது. அடித்தளத்தை சிதைப்பதில் இருந்து பாதுகாக்கும் ஒரு மடிப்பு சரியாக செய்ய, நீங்கள் சில விதிகளை பின்பற்ற வேண்டும். எனவே, மடிப்புகளின் உயரம் அடித்தளத்தின் உயரத்திற்கு சமமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு தையல்களுக்கும் இடையிலான தூரத்தை கணக்கீடுகளின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்க முடியும். ஆனால் பொதுவாக செய்யப்பட்ட வீடுகளுக்கான சீம்களின் இருப்பிடத்திற்கான சராசரி தரநிலைகள் உள்ளன மர பொருட்கள், மடிப்பு இடைவெளி 0.6 மீட்டர் இருக்கும், மற்றும் அதன் சுவர்கள் செங்கல் செய்யப்பட்ட கட்டிடங்களுக்கு - 0.15 மீட்டர்.

குருட்டுப் பகுதியில் விரிவாக்க மூட்டுகள்

கட்டிடத்தின் அமைப்பும் முக்கியமானது. எடுத்துக்காட்டாக, வீட்டிற்கு ஒரு நீட்டிப்பு இருந்தால், மூலையின் எல்லைகளில் விரிவாக்க மூட்டுகளை உருவாக்குவது அவசியம், இது சராசரியாக 10-12 சென்டிமீட்டர் அகலத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், நீங்கள் வெவ்வேறு வழிகளில் அடித்தளங்களுக்கு வெப்ப மற்றும் நீர்ப்புகாப்பைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஸ்லாப் வகை அடித்தளம் தார் கயிற்றைப் பயன்படுத்தி சிறப்பாகப் பாதுகாக்கப்படும், மேலும் டேப் வகை அடித்தளத்திற்கு தனி வெப்ப காப்பு மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு தேவைப்படும்.

குருட்டுப் பகுதியை உருவாக்கும் போது, ​​பயன்படுத்தவும் மரத்தாலான பலகைகள், இது பின்னர் பிற்றுமின் நிரப்பப்பட வேண்டும். அடித்தளம் ஏற்கனவே ஈரப்பதம் மற்றும் குளிரில் இருந்து காப்பிடப்பட்டிருந்தால், குருட்டுப் பகுதிக்கும் வீட்டின் அடித்தளத்திற்கும் இடையில் அமைந்துள்ள ஒரு மடிப்பு தேவையில்லை.

மேலே உள்ள குறிப்புகள் உலகளாவிய மற்றும் அனைத்து வகையான விரிவாக்க மூட்டுகளுக்கும் ஏற்றது என்று அழைக்கப்படலாம். அவற்றைப் பின்பற்றுவது பல தசாப்தங்களாக நீடிக்கும் வலுவான மற்றும் நீடித்த அடித்தளத்தை உருவாக்க உதவும்.

சீம்களின் வகைகளில் சிறிய வேறுபாடுகள் அவை பயன்படுத்தப்படும் பகுதியால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் வேலையின் தனித்தன்மை இதைப் பொறுத்தது. எனவே, நிலநடுக்க அபாயம் அதிகம் உள்ள பகுதிகளில் நில அதிர்வு மடிப்பு பொருத்தமாக இருக்கும். நில அதிர்வுகளின் போது இது சுமைகளை எடுக்கும் மற்றும் கட்டிடம் சிதைவதைத் தடுக்கும். நீட்டிப்பு மற்றும் பிரதான கட்டிடத்திற்கு இடையில் மடிப்பு வைக்கப்பட வேண்டும் என்றால், இந்த இரண்டு கட்டமைப்புகளின் தளங்களும் பெனோப்ளெக்ஸ், ஸ்டைரோஃபார்ம் அடுக்கு மூலம் பிரிக்கப்பட வேண்டும் அல்லது 2 செமீ தடிமன் கொண்ட ஆர்மோஃப்ளெக்ஸைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

விரிவாக்க மூட்டுகள்குருட்டுப் பகுதிகளில் அவை முக்கியமாக ஆண்டு முழுவதும் காற்றின் வெப்பநிலை பெரிதும் மாறுபடும் பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்குப் பிறகு மண் மாற்றங்களை முடிந்தவரை மென்மையாக்க, அடித்தளத்தின் பகுதி மரத்தாலான ஸ்லேட்டுகளைப் பயன்படுத்தி பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. வெப்பம் இல்லாத கட்டிடங்களில் இதே போன்ற சீம்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சுருக்கம்-சிதைவு வகை மூட்டுகள் அடிப்படை தொகுதிகள் மற்றும் மேல் ஊற்றப்படும் கான்கிரீட் இடையே செய்யப்படுகின்றன. இத்தகைய நடவடிக்கைகளுக்கான காரணம் கான்கிரீட்டின் தனித்தன்மைக்கு காரணமாக இருக்கலாம், இது நீர் ஆவியாகும் போது சுருங்குகிறது.

பல மாடிகள் கொண்ட ஒரு வீட்டிற்கு அடித்தளம் அமைக்கும் போது ஒரு வண்டல் பாதுகாப்பு மடிப்பு நிறுவலைக் காணலாம். இது முழு சுமையையும் முடிந்தவரை சமமாக திருப்பிவிடவும் அழிவின் அபாயத்தை அகற்றவும் உதவுகிறது. விரிவாக்க மூட்டுகளின் நிறுவல் வெவ்வேறு சுயவிவரங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தொழில்முறை கைவினைஞர்கள் மிகவும் விருப்பமான சுயவிவரத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து, அதிலிருந்து குருட்டுப் பகுதியில் ஒரு விரிவாக்க கூட்டு உருவாக்கவும்.

மடிப்பு நிரப்புதல்

மடிப்பு சரியாக கட்டப்படவில்லை என்றால், அது சரிந்துவிடும். உயர்தர முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை சீலண்டுகளை மட்டுமே பயன்படுத்துவது முக்கியம். முத்திரைகள் பாலிமர்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை தயாரிப்புக்கு தேவையான பண்புகளை வழங்குகின்றன.

விரிவாக்க மூட்டின் குழியை நிரப்புவதற்கான மிகவும் பிரபலமான முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பாலியூரிதீன் வகை என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது அதிக ஆயுளைக் கொடுக்கும் மற்றும் உறுதி செய்கிறது. நீண்ட காலதனிமைப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்புகளின் சேவைகள். அத்தகைய ஒரு பொருளின் விலை மற்ற சீலண்டுகளை விட அதிகமாக இருக்கும், ஆனால் அதன் பண்புகள் அதிக அளவு வரிசையாக இருக்கும்.

சீல் விரிவாக்க மூட்டுகள்

சீல் செய்வதற்கான தயாரிப்பு பல்வேறு அசுத்தங்களிலிருந்து மடிப்புகளை சுத்தம் செய்வதை உள்ளடக்கியது. இந்த வழியில் சிகிச்சை ஒரு மடிப்பு உயர் தரம் மற்றும் நீண்ட நேரம் நீடிக்கும். பாலியூரிதீன் முத்திரைகள் தவிர உயர் நிலைமீள்தன்மை மேற்பரப்பில் நன்கு ஒட்டிக்கொள்கிறது, அவை வெப்ப-எதிர்ப்பு மற்றும் -100-+100 டிகிரி வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைத் தாங்கும்.

மடிப்பு காப்பு

கட்டுமானத்தின் கீழ் உள்ள வீட்டின் முழு அமைப்பும் வரைபடத்தின் தனித்தனி பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது - முனைகள் இதில் விரிவாக்க மூட்டுகள் குருட்டு பகுதியில் வைக்கப்படும். அத்தகைய சீம்களை உருவாக்குவதற்கான நிபந்தனையற்ற நிபந்தனை தண்ணீரிலிருந்து அவர்களின் பாதுகாப்பு, குறிப்பாக ஒரு அடித்தளம் அல்லது தரை தளம் இருந்தால்.

ஒரு நீர்ப்புகாப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தையல் அளவு, சிதைவின் சாத்தியம், அதன் அழுத்தம் மற்றும் அதிகபட்ச சுமை, அத்துடன் மடிப்பு மீதான செல்வாக்கின் தன்மை ஆகியவற்றால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும். முக்கியமான நுணுக்கம்நீர் அழுத்தத்தின் ஒரு காட்டி இருக்கும்.

தண்ணீரிலிருந்து தையல் பாதுகாப்பை வடிவமைக்கும் போது, ​​மிகவும் சிறந்த விருப்பம்ஈரப்பதத்தை சேகரிக்கும் சுயமாக தயாரிக்கப்பட்ட வளையம் இருக்கும். நீங்கள் நேரடியாக கான்கிரீட்டில் வைப்பதன் மூலம் ஈரப்பதத்தை சேகரிக்கும் பட்டைகளை உருவாக்க வேண்டும். அதிகப்படியான ஈரப்பதத்திலிருந்து சீம்கள் பாதுகாக்கப்பட்ட பிறகு, கசிவுகளுக்கான அனைத்து தொடர்பு புள்ளிகளையும் ஆய்வு செய்வது கட்டாயமாகும். விதிகள் மற்றும் விதிமுறைகளின்படி செய்யப்பட்ட குருட்டுப் பகுதியில் ஒரு விரிவாக்க கூட்டு வீட்டின் அடித்தளத்தை நீடித்ததாக மாற்றும், இது நிலையற்ற நிலங்களில் குறிப்பாக முக்கியமானது. நில அதிர்வு செயலில் உள்ள பகுதிகளில் வீடுகள் மற்றும் பிற கட்டுமானத் திட்டங்களின் வடிவமைப்பு கட்டத்தில், விரிவாக்க மூட்டுகளை உருவாக்குவது வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் மிக முக்கியமான பிரிவுகளில் ஒன்றாகும். நீரிலிருந்து சீம்களின் சரியான ஏற்பாடு, சீல் மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவை வீட்டின் அடித்தளத்தின் வலிமையுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.

குருட்டுப் பகுதியில் விரிவாக்க கூட்டு

ஏன் மற்றும் எப்படி விரிவாக்க மூட்டுகள் கான்கிரீட்டில் செய்யப்படுகின்றன: தொழில்நுட்பத்தின் கண்ணோட்டம், மூட்டுகளின் வகைகள் மற்றும் ஒரு படிப்படியான வேலை திட்டம்

இன்று அனைத்து கட்டுமானப் பொருட்களின் விலையும் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், உண்மையான உயர்தர கட்டமைப்புகளை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதைப் பற்றி சிந்திக்க வேண்டியது அவசியம், பின்னர் நீங்கள் தொடர்ந்து குறைபாடுகளை சரிசெய்ய வேண்டியதில்லை.

அனைத்து வகையான கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள்- எடுத்துக்காட்டாக, கட்டிடத்தைச் சுற்றியுள்ள தளங்கள் மற்றும் குருட்டுப் பகுதிகள். மாடிகள் தவறாக செய்யப்பட்டால், அவை வெறுமனே விரிசல் அடையும், மேலும் இது தானாக முடிவடையும் தரை மூடுதலின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

கான்கிரீட் தளத்தின் கட்டமைப்பில் வெப்பநிலைக் கோடுகளைக் காட்டும் புகைப்படம்

குருட்டுப் பகுதியைப் பொறுத்தவரை, அடித்தளத்தின் பட்டையின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் இயல்பான நிலைக்கு இது முக்கியமாக பொறுப்பாகும். குருட்டுப் பகுதியில் விரிசல் தோன்றினால், தண்ணீர் அங்கு ஊடுருவி, அடித்தளத்தின் கட்டமைப்பில் நுழையும். இது ஏற்கனவே கடுமையான விளைவுகளால் நிறைந்துள்ளது.

விரிசல் அபாயத்தைக் குறைக்க, SNIP இன் படி கான்கிரீட்டில் ஒரு விரிவாக்க கூட்டு நிறுவப்பட்டுள்ளது - அதன் இருப்புடன், சிதைப்பது சாத்தியமில்லை.

சாராம்சத்தில், இவை கான்கிரீட் கட்டமைப்பில் உள்ள விசித்திரமான வெட்டுக்கள், வெப்பநிலை மாற்றங்களின் போது கான்கிரீட் விரிசல் ஏற்படாததற்கு நன்றி - இது விரிவடைவதற்கு இடம் இருப்பதாகத் தெரிகிறது.

சரியாக செய்யப்பட்ட குருட்டுப் பகுதி

உண்மையில், பாதுகாப்பு கோடுகளின் முழு வகைப்பாடு உள்ளது - மேலும் வெப்பநிலை மட்டும் இல்லை. அவை பொதுவாக என்ன என்பதைப் பார்ப்போம், பின்னர், மாடிகள் மற்றும் குருட்டுப் பகுதிகளை நிறுவுவதற்கான உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளில் விரிவாக்க மூட்டுகள் எவ்வாறு ஏற்பாடு செய்யப்படுகின்றன என்பதைக் கண்டுபிடிப்போம்.

கான்கிரீட்டில் உள்ள மூட்டுகளின் வகைகள்

முழு வெகுஜனமும் கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, சுருக்கம் வெட்டு சீல் வைக்கப்படுகிறது.

இதுதான் வகைப்பாடு.

கான்கிரீட்டில் விரிவாக்க மூட்டுகளை நிறுவுவது அவற்றின் கட்டாய சிகிச்சையைக் குறிக்கிறது என்பதை நினைவில் கொள்க - இவை வெற்றிடங்கள் அல்ல. ஒரு விதியாக, அத்தகைய வெட்டுக்கள் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் அல்லது சிறப்பு சுயவிவரங்கள் அல்லது மீள் செருகல்களுடன் மூடப்பட்டிருக்கும். இது செய்யப்படாவிட்டால், காட்சி தோற்றம் கணிசமாக மோசமடையும், நிச்சயமாக, கட்டமைப்பின் வெப்ப காப்பு குணங்கள் இழக்கப்படும்.

ஒரு சிறப்பு சுயவிவரத்துடன் சிதைவு வரியை நிரப்புதல்

அத்தகைய வெப்பநிலை பாதுகாப்பு எவ்வாறு சரியாக செய்யப்படுகிறது என்பதை இப்போது நாம் செல்லலாம்.

விரிவாக்க மூட்டுகளின் நிறுவல்

ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, கட்டிடத்தின் சுற்றளவைச் சுற்றி கான்கிரீட் தளங்கள் மற்றும் குருட்டுப் பகுதிகளை நிறுவுவதற்கான உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி தொழில்நுட்பத்தைப் பற்றி அறிந்து கொள்வோம். ஏன் இந்த குறிப்பிட்ட வடிவமைப்புகள்? ஏனெனில் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் அவை தங்கள் கைகளாலும் சிறப்பியல்பு பிழைகளாலும் செய்யப்படுகின்றன ("கான்கிரீட் மெஷ் - வகைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்" என்ற கட்டுரையையும் பார்க்கவும்).

பாதுகாப்பு வெப்பநிலை கோடு இல்லை என்பதில் தவறுகள் துல்லியமாக உள்ளன.

பாதுகாப்பு வெட்டுக்கள் இல்லாமல் ஸ்கிரீட்

நாம் தொடங்குவதற்கு முன், இந்த கட்டமைப்புகளின் அம்சங்களைப் பற்றிய சில வார்த்தைகள் மற்றும் எந்த சந்தர்ப்பங்களில் அவை அத்தகைய தொழில்நுட்பத்துடன் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

கூடுதலாக, தரையுடன் தொடர்பு கொள்ளும் இடங்களில் நெடுவரிசைகளின் சுற்றளவு (ஏதேனும் இருந்தால்) வெட்டுக்கள் செய்யப்பட வேண்டும்.

கான்கிரீட்டில் விரிவாக்க மூட்டுகளை நிறுவுவது சுவர்களிலும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது என்பதை நினைவில் கொள்க. மேலும், அவை ஒரு ஒற்றைப்பாதையிலிருந்து அல்ல, ஆனால் சாதாரண செங்கற்கள் அல்லது தொகுதிகளிலிருந்தும் செய்யப்பட்டாலும் கூட.

இப்போது நீங்கள் நேரடியாக வேலை செய்ய ஆரம்பிக்கலாம். சுருக்கமான வழிமுறைகள்தரை மற்றும் குருட்டுப் பகுதியை ஊற்றுவதில், இதில் சீம்களின் கட்டுமானத்திற்கு முக்கிய கவனம் செலுத்தப்படும்.

வீட்டின் இந்த உறுப்பு இதுபோல் செய்யப்படுகிறது:

குருட்டுப் பகுதியில் விரிவாக்க மூட்டுகளை எவ்வாறு உருவாக்குவது?

• குருட்டுப் பகுதியின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள்
• உங்களுக்கு ஏன் தணிக்கும் மடிப்பு தேவை, அதை எவ்வாறு சரியாக உருவாக்குவது?
• விரிவாக்க மூட்டுகளை எப்போது போடுவது?

குருட்டுப் பகுதியின் முக்கிய நோக்கம் வீட்டின் அடித்தளத்தை ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களிலிருந்து பாதுகாப்பதாகும். கட்டிடத்தைச் சுற்றியுள்ள இந்த முக்கியமான துண்டு கட்டுமானத்தை புறக்கணிக்கக்கூடாது: இது அடித்தளம் மற்றும் அடித்தளம் தயாரிக்கப்படும் கான்கிரீட் மற்றும் பிற கட்டுமானப் பொருட்களின் முன்கூட்டியே வழக்கற்றுப் போவதைத் தடுக்கும்.

வீட்டின் குருட்டுப் பகுதி அடித்தளத்தை சிதைப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் ஊடுருவலைத் தடுக்கிறது மேற்பரப்பு நீர்மற்றும் அதன் அடிப்பகுதிக்கு வடிகால்.

குருட்டுப் பகுதியில் உள்ள விரிவாக்க மூட்டுகள் பருவகால மண் இயக்கங்கள் காரணமாக விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஒரு வார்ப்பிரும்பு கான்கிரீட் துண்டுகளை ஊற்றும்போது மட்டுமே அவை அவசியம், ஏனெனில் ஆயத்த அடுக்குகள் அல்லது தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட குருட்டுப் பகுதி மண்ணின் உறைபனியை சுயாதீனமாக ஈடுசெய்யும்.

குருட்டுப் பகுதியின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

நிலையான குருட்டுப் பகுதியின் கட்டுமானம்.

• நிலத்தடி நீர் மட்டம் அதிகமாக இருந்தால் அல்லது மண் முக்கியமாக களிமண்ணாக இருந்தால், ஒரு சாதனம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது வடிகால் அமைப்புகட்டிடத்தின் சுற்றளவுடன்;
• பாதுகாப்பு கான்கிரீட் துண்டுகளின் நோக்கம் கட்டிடத்திலிருந்து தண்ணீரை வெளியேற்றுவதாகும், எனவே அடித்தளத்திலிருந்து அதன் வெளிப்புற விளிம்பிற்கு சாய்வாக இருக்க வேண்டும்;
• காலநிலை பெரும்பாலும் குளிராக இருந்தால், காப்பு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது பாலியூரிதீன் நுரை அல்லது பாலிஸ்டிரீன் நுரை பயன்படுத்தி செய்யப்படலாம்;
• எந்தவொரு குருட்டுப் பகுதிக்கும், 15-20 செமீ தாள்களின் கட்டாய மேலோட்டத்துடன் 1-2 அடுக்குகளில் கூரையால் செய்யப்பட்ட ஒரு நீர்ப்புகா அடுக்கு அவசியம் அகழி;
• கட்டிடத்தின் சுற்றளவைச் சுற்றியுள்ள எந்த பாதுகாப்பு நாடாவும் 2 அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது: அடிப்படை மற்றும் எதிர்கொள்ளும்;
• நிறைவேறினால் கான்கிரீட் குருட்டு பகுதி, பின்னர் 10-15 செமீ தடிமன் கொண்ட நொறுக்கப்பட்ட கல் ஒரு அடுக்கு நீர்ப்புகா பொருள் மீது ஊற்றப்பட்டு சுருக்கப்பட்டது. அடுத்து, காப்பு அல்லது வலுவூட்டும் கண்ணி போடப்படுகிறது, அதன் பிறகு கான்கிரீட் ஊற்றப்படுகிறது;
• எதிர்கொள்ளும் அடுக்குடன் ஒரு பாதுகாப்பு துண்டு செய்ய முடிவு செய்யப்பட்டால் நடைபாதை அடுக்குகள், பின்னர் மணல் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அடுக்குகளில் ஊற்றப்பட்டு, தண்ணீரில் சிந்தப்பட்டு சுருக்கப்படுகிறது;

உங்களுக்கு ஏன் தணிக்கும் மடிப்பு தேவை, அதை எவ்வாறு சரியாக உருவாக்குவது?

ஒரு விரிவாக்க மடிப்பு செய்யும் திட்டம்.

விரிவாக்க மூட்டுகள் இல்லாமல் செய்யப்பட்ட எந்த திடமான அடிப்படை நாடாவும் முதல் குளிர்காலத்திற்குப் பிறகு அழிக்கப்படுவதாக நடைமுறை காட்டுகிறது.

எனவே, ஒவ்வொரு 2-2.5 மீட்டருக்கும் அடிப்படை அடுக்கை நிறுவும் போது, ​​தணிக்கும் மூட்டுகளின் நிறுவல் வழங்கப்படுகிறது. அவற்றில் முதலாவது குருட்டுப் பகுதியின் சந்திப்பிலும் வீட்டின் சுவர், அதன் அடித்தளத்திலும் அமைந்துள்ளது. பருவகால மண் இயக்கங்களின் போது அதன் புறணி அழிவிலிருந்து பாதுகாக்கும். மீதமுள்ள seams ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் டேப் முழுவதும், கட்டிடத்தின் சுவருக்கு செங்குத்தாக வைக்கப்படுகின்றன. அவை ஒவ்வொன்றின் அகலமும் 1-2 செ.மீ ஆகும், அவை கட்டிடம் அல்லது குருட்டுப் பகுதிக்கு சேதம் விளைவிக்காமல் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் கான்கிரீட் சுருங்க அனுமதிக்கும். ஒரு விரிவாக்க மடிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறதுமரத் தொகுதிகள் , சுரங்க அல்லது தார் மூலம் முன் சிகிச்சை. நீங்கள் நவீன நீர் விரட்டும் செறிவூட்டல்களையும் பயன்படுத்தலாம். பலகைகள் (பார்கள்) தடிமன் 15-20 மிமீ இருக்க வேண்டும். அத்தகைய மடிப்பு ஈரப்பதம் அல்லது குளிர்ச்சிக்கு பயப்படுவதில்லை. ஒரு தணிக்கும் விளைவுக்காக, சிறப்பு வினைல் நாடாக்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது கான்கிரீட் விரிசல் ஏற்படுவதையும் தடுக்கும்.நிலையான அகலம் நாடாக்கள் 1-1.5 செமீ நிறுவல் சுருதி கட்டப்பட்ட அகலத்தை சார்ந்துள்ளதுபாதுகாப்பு துண்டு

. அது பெரியது, அடிக்கடி பார்கள் அல்லது டேப்பை இடுவது தேவைப்படுகிறது.

• மார்க்கிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் மண் ஒரு மண்வெட்டியின் பயோனெட்டைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்படுகிறது;
• அகழியின் அடிப்பகுதி சமன் செய்யப்பட்டு சுருக்கப்பட்டுள்ளது;
• முடிந்தால், நீர்ப்புகா அடுக்கு களிமண்ணைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. அது இல்லை என்றால், கூரையின் கூரை போடப்படுகிறது;
• பின்னர் மணல் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் ஒரு அடிப்படை அடுக்கு ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது, அவை ஒவ்வொன்றும் கவனமாக சமன் செய்யப்பட்டு சுருக்கப்படுகின்றன;
• ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவப்பட்ட பிறகு (ஒரு கான்கிரீட் துண்டுக்கு) அல்லது தடைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன (பாதை அடுக்குகளால் செய்யப்பட்ட குருட்டுப் பகுதிக்கு);
• விரிவாக்க மூட்டுகளாக செயல்படும் பொருள் ஃபார்ம்வொர்க்கில் வைக்கப்படுகிறது: பார்கள் அல்லது வினைல் டேப்;
• கான்கிரீட் முதல் அடுக்கு ஊற்றப்படுகிறது;
• இந்த அடுக்கு கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, ஒரு வலுவூட்டும் கண்ணி அதில் நிறுவப்பட்டுள்ளது;
• குருட்டுப் பகுதியின் வெளிப்புற விளிம்பை நோக்கி தேவையான சாய்வைக் கருத்தில் கொண்டு மேலும் கான்கிரீட் ஊற்றுவது மேற்கொள்ளப்படுகிறது;

ஒரு நடைமுறை உரிமையாளர் நிச்சயமாக தனது குடும்பத்தை உறுதி செய்வார் பல ஆண்டுகளாகஅது புதியதாகவும் நன்றாகவும் தோற்றமளித்தது. எனவே, குருட்டுப் பகுதியை நிர்மாணிக்கும் போது, ​​​​தணிப்பு மூட்டுகளை இடுவதை உள்ளடக்கிய அனைத்து தொழில்நுட்ப நுணுக்கங்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது மிகவும் முக்கியம்.

குருட்டுப் பகுதியில் விரிவாக்க மூட்டுகள்: அவற்றை எவ்வாறு சரியாக உருவாக்குவது?

எந்தவொரு கட்டிடக் கட்டமைப்புகளும், அவை எந்தப் பொருளால் செய்யப்பட்டிருந்தாலும் (செங்கல், ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அல்லது கட்டிட பேனல்கள்), வெப்பநிலை மாறும்போது அவற்றின் வடிவியல் பரிமாணங்களை மாற்றுகின்றன. வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​அவை சுருங்கி, வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​அவை இயல்பாகவே விரிவடையும். இது விரிசல்களின் தோற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் தனிப்பட்ட உறுப்புகள் (உதாரணமாக, சிமெண்ட்-மணல் ஸ்கிரீட்ஸ், அடித்தளம் குருட்டுப் பகுதிகள், முதலியன) மற்றும் முழு கட்டிடத்தின் முழு வலிமையையும் கணிசமாகக் குறைக்கும். இந்த எதிர்மறை நிகழ்வுகளைத் தடுக்க, ஒரு விரிவாக்க கூட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பொருத்தமான இடங்களில் நிறுவப்பட வேண்டும் (ஒழுங்குமுறை கட்டுமான ஆவணங்களின்படி).

கட்டிடங்களின் செங்குத்து வெப்பநிலை-சுருங்குதல் மூட்டுகள்

நீண்ட கட்டிடங்களிலும், வெவ்வேறு எண்ணிக்கையிலான தளங்களைக் கொண்ட கட்டிடங்களிலும், SNiP தனிப்பட்ட பிரிவுகளில் செங்குத்து சிதைவு இடைவெளிகளை கட்டாயமாக ஏற்பாடு செய்கிறது:

• வெப்பநிலை - வெப்பநிலை மாற்றங்கள் (சராசரி தினசரி மற்றும் சராசரி ஆண்டு) மற்றும் கான்கிரீட் சுருக்கம் காரணமாக கட்டிடத்தின் கட்டமைப்பு கூறுகளின் வடிவியல் பரிமாணங்களில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் காரணமாக விரிசல் உருவாவதை தடுக்க. அத்தகைய seams அடித்தளத்தின் நிலைக்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன.
• அதன் தனிப்பட்ட பாகங்களில் சமமற்ற சுமைகளால் ஏற்படும் அடித்தளத்தின் சீரற்ற தீர்வு காரணமாக உருவாகக்கூடிய விரிசல்களை உருவாக்குவதைத் தடுக்கும் தீர்வு மூட்டுகள். இந்த seams முற்றிலும் கட்டமைப்பை தனித்தனி பிரிவுகளாக பிரிக்கின்றன, அடித்தளம் உட்பட.

இரண்டு வகையான சீம்களின் வடிவமைப்புகளும் ஒரே மாதிரியானவை. ஒரு இடைவெளியை உருவாக்க, இரண்டு ஜோடி குறுக்கு சுவர்கள் அமைக்கப்பட்டன, அவை வெப்ப-இன்சுலேடிங் பொருட்களால் நிரப்பப்படுகின்றன, பின்னர் நீர்ப்புகாக்கப்படுகின்றன (மழைப்பொழிவு நுழைவதைத் தடுக்க). மடிப்புகளின் அகலம் கட்டிடத்தின் வடிவமைப்பிற்கு கண்டிப்பாக ஒத்திருக்க வேண்டும் (ஆனால் குறைந்தது 20 மிமீ இருக்க வேண்டும்).

ஃப்ரேம்லெஸ் பெரிய-பேனல் கட்டிடங்களுக்கான வெப்பநிலை-சுருக்க மூட்டுகளின் இடைவெளி SNiP ஆல் தரப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் பேனல்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களைப் பொறுத்தது (கான்கிரீட் அமுக்க வலிமையின் வகுப்பு, மோட்டார் தரம் மற்றும் நீளமான சுமை தாங்கும் வலுவூட்டலின் விட்டம்), குறுக்கு சுவர்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட பிராந்தியத்திற்கான சராசரி தினசரி வெப்பநிலையில் வருடாந்திர வேறுபாடு. உதாரணமாக, Petrozavodsk க்கு (வருடாந்திர வெப்பநிலை வேறுபாடு 60 ° C ஆகும்), வெப்பநிலை இடைவெளிகள் 75÷125 மீ தொலைவில் அமைந்திருக்க வேண்டும்.

ஆயத்த மோனோலிதிக் முறையைப் பயன்படுத்தி கட்டப்பட்ட மோனோலிதிக் கட்டமைப்புகள் மற்றும் கட்டிடங்களில், குறுக்குவெட்டு வெப்பநிலை சுருக்கக்கூடிய மூட்டுகளின் இடைவெளி (SNiP இன் படி) 40 முதல் 80 மீ வரை மாறுபடும் (கட்டிடத்தின் கட்டமைப்பு அம்சங்களைப் பொறுத்து). அத்தகைய சீம்களின் ஏற்பாடு கட்டிட கட்டமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், கட்டிடத்தின் தனிப்பட்ட பிரிவுகளை படிப்படியாக வார்ப்பதற்கும் அனுமதிக்கிறது.

குறிப்பு! தனிப்பட்ட கட்டுமானத்தில், அத்தகைய இடைவெளிகளின் ஏற்பாடு மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் ஒரு தனியார் வீட்டின் சுவரின் நீளம் பொதுவாக 40 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை.

செங்கல் வீடுகளில், சீம்கள் பேனலுக்கு ஒத்ததாக அமைக்கப்பட்டிருக்கும் அல்லது ஒற்றைக்கல் கட்டிடங்கள்.

மாடிகளின் வெப்பநிலை மூட்டுகள்

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டிட கட்டமைப்புகளில், மாடிகளின் பரிமாணங்களும், மற்ற உறுப்புகளின் பரிமாணங்களும் வெப்பநிலை மாற்றங்களைப் பொறுத்து மாறுபடும். எனவே, அவற்றை நிறுவும் போது, ​​விரிவாக்க மூட்டுகளை ஏற்பாடு செய்வது அவசியம்.

அவற்றின் உற்பத்தி, பரிமாணங்கள், இடங்கள் மற்றும் முட்டையிடும் தொழில்நுட்பத்திற்கான பொருட்கள் முன்கூட்டியே சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளன திட்ட ஆவணங்கள்ஒரு கட்டிடம் கட்டுவதற்காக.

சில நேரங்களில் இத்தகைய சீம்கள் கட்டமைப்பு ரீதியாக சறுக்கும் வகையில் செய்யப்படுகின்றன. தரை ஸ்லாப் இருக்கும் இடங்களில் சறுக்குவதை உறுதி செய்ய சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள், கால்வனேற்றப்பட்ட கூரை இரும்பின் இரண்டு அடுக்குகள் அதன் கீழ் போடப்பட்டுள்ளன.

கான்கிரீட் தளங்கள் மற்றும் சிமெண்ட்-மணல் ஸ்கிரீட்களில் வெப்பநிலை விரிவாக்க மூட்டுகள்

ஊற்றும் போது சிமெண்ட்-மணல் screedஅல்லது ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை ஏற்பாடு செய்வது, அனைத்து கட்டிட கட்டமைப்புகளையும் (சுவர்கள், நெடுவரிசைகள், கதவுகள், முதலியன) அதன் முழு தடிமன் முழுவதும் ஊற்றப்பட்ட மோட்டார் தொடர்பு இருந்து தனிமைப்படுத்த வேண்டும். இந்த இடைவெளி ஒரே நேரத்தில் மூன்று செயல்பாடுகளை செய்கிறது:

• கொட்டும் மற்றும் அமைக்கும் கட்டத்தில் மோட்டார் ஒரு சுருக்கம் கூட்டு வேலை செய்கிறது. கனமான ஈரமான தீர்வு அதை அழுத்துகிறது, கான்கிரீட் கலவை படிப்படியாக காய்ந்து, ஊற்றப்பட்ட கேன்வாஸின் பரிமாணங்கள் குறைகின்றன, மேலும் இடைவெளியை நிரப்பும் பொருள் விரிவடைகிறது மற்றும் கலவையின் சுருக்கத்தை ஈடுசெய்கிறது.
• இது சுமைகளை மாற்றுவதைத் தடுக்கிறது கட்டிட கட்டமைப்புகள்கான்கிரீட் மேற்பரப்பு மற்றும் நேர்மாறாகவும். ஸ்கிரீட் சுவர்களில் அழுத்தம் கொடுக்காது. கட்டிடத்தின் கட்டமைப்பு வலிமை மாறாது. கட்டமைப்புகள் சுமைகளை ஸ்கிரீட்டுக்கு மாற்றாது, மேலும் செயல்பாட்டின் போது அது விரிசல் ஏற்படாது.
• வெப்பநிலை வேறுபாடு இருக்கும்போது (மேலும் அவை சூடான அறைகளில் கூட அவசியமாக நிகழ்கின்றன), இந்த மடிப்பு கான்கிரீட் வெகுஜனத்தின் அளவின் மாற்றங்களுக்கு ஈடுசெய்கிறது, இது விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கிறது.

அத்தகைய இடைவெளிகளை உருவாக்க, ஒரு சிறப்பு damper டேப் வழக்கமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் அகலம் screed உயரத்தை விட சற்று அதிகமாக உள்ளது. தீர்வு கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் அதிகப்படியான கட்டுமான கத்தியால் துண்டிக்கப்படுகிறது. சுருக்கம் மூட்டுகள் கான்கிரீட் தளங்களில் நிறுவப்படும் போது (ஒரு முடித்த தரை உறை வழங்கப்படாவிட்டால்), பாலிப்ரொப்பிலீன் டேப் பகுதியளவு அகற்றப்பட்டு, சிறப்பு சீலண்டுகளைப் பயன்படுத்தி பள்ளம் நீர்ப்புகாக்கப்படுகிறது.

ஒரு பெரிய பகுதியின் அறைகளில் (அல்லது சுவர்களில் ஒன்றின் நீளம் 6 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கும்போது), SNiP இன் படி, நிரப்பு தடிமன் ⅓ ஆழத்துடன் நீளமான மற்றும் குறுக்கு வெப்பநிலை-சுருக்கக்கூடிய மூட்டுகளை வெட்டுவது அவசியம். கான்கிரீட்டில் விரிவாக்க மூட்டுகள் சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன (பெட்ரோல் அல்லது வைர டிஸ்க்குகளுடன் மின்சார கூட்டு கட்டர்). அத்தகைய சீம்களின் சுருதி 6 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

கவனம்! சூடான தரை கூறுகளை மோட்டார் கொண்டு நிரப்பும்போது, ​​சுருக்கம் மூட்டுகள் ஸ்கிரீட்டின் முழு ஆழத்திற்கும் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

அடித்தள குருட்டுப் பகுதிகள் மற்றும் கான்கிரீட் பாதைகளில் விரிவாக்க மூட்டுகள்

மழைப்பொழிவின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளிலிருந்து வீட்டின் அடித்தளத்தைப் பாதுகாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட அடித்தள குருட்டுப் பகுதிகள், ஆண்டு முழுவதும் குறிப்பிடத்தக்க வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக அழிவுக்கு ஆளாகின்றன. இதைத் தவிர்க்க, கான்கிரீட் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை ஈடுசெய்ய seams நிறுவப்பட்டுள்ளன. குருட்டுப் பகுதி ஃபார்ம்வொர்க்கைக் கட்டும் கட்டத்தில் இத்தகைய இடைவெளிகள் செய்யப்படுகின்றன. குறுக்கு பலகைகள் (20 மிமீ தடிமன்) முழு சுற்றளவிலும் 1.5÷2.5 மீ அதிகரிப்புகளில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, தீர்வு சிறிது அமைக்கப்பட்டதும், பலகைகள் அகற்றப்பட்டு, குருட்டுப் பகுதி முழுவதுமாக காய்ந்த பிறகு, பள்ளங்கள் நிரப்பப்படுகின்றன. தணிக்கும் பொருள் மற்றும் நீர்ப்புகா.

மேலே உள்ள அனைத்தும் ஏற்பாட்டிற்கு பொருந்தும் கான்கிரீட் பாதைகள்உங்கள் சொந்த வீட்டிற்கு அருகிலுள்ள தெரு அல்லது வாகன நிறுத்துமிடங்களில். இருப்பினும், சிதைவு இடைவெளிகளின் படியை 3÷5 மீட்டராக அதிகரிக்கலாம்.

சீம்களை ஏற்பாடு செய்வதற்கான பொருட்கள்

சீம்களை ஏற்பாடு செய்வதற்கான பொருட்கள் (வகை மற்றும் அளவைப் பொருட்படுத்தாமல்) அதே தேவைகளுக்கு உட்பட்டவை. அவை மீள்தன்மை, மீள்தன்மை, எளிதில் சுருக்கக்கூடியவை மற்றும் சுருக்கத்திற்குப் பிறகு அவற்றின் வடிவத்தை விரைவாக மீட்டெடுக்க வேண்டும்.

டேம்பர் டேப்

அதன் உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது ஸ்கிரீட் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், கட்டிட கட்டமைப்புகள் (சுவர்கள், நெடுவரிசைகள், முதலியன) சுமைகளை ஈடுசெய்யவும் இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த பொருளின் பரந்த அளவிலான அளவுகள் (தடிமன்: 3÷35 மிமீ; அகலம்: 27÷250 மிமீ) எந்தவொரு ஸ்கிரீட் மற்றும் கான்கிரீட் தளங்களையும் சித்தப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது.

சீல் தண்டு

சிதைவு இடைவெளிகளை நிரப்புவதற்கு பிரபலமான மற்றும் பயன்படுத்த எளிதான பொருள் நுரைத்த பாலிஎதிலின்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு தண்டு ஆகும். கட்டுமான சந்தையில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன:

• திட சீல் தண்டு Ø=6÷80 மிமீ,
• ஒரு குழாய் வடிவில் Ø=30÷120 மிமீ.

வடத்தின் விட்டம் மடிப்பு அகலத்தை விட ¼÷½ ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். தண்டு ஒரு சுருக்கப்பட்ட நிலையில் பள்ளத்தில் நிறுவப்பட்டு இலவச தொகுதியின் ⅔÷¾ நிரப்பப்பட்டிருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, 4 மிமீ அகலமுள்ள பள்ளங்களை ஸ்கிரீடில் வெட்டுவதற்கு, Ø=6 மிமீ தண்டு பொருத்தமானது.

சீலண்டுகள் மற்றும் மாஸ்டிக்ஸ்

சீல்களை மூடுவதற்கு பல்வேறு முத்திரைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• பாலியூரிதீன்;
• அக்ரிலிக்;
• சிலிகான்.

அவை ஒரு-கூறு (பயன்பாட்டிற்குத் தயார்) மற்றும் இரண்டு-கூறு (இரண்டைக் கலந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன கூறுகள்பயன்படுத்துவதற்கு முன் உடனடியாக). மடிப்பு சிறிய அகலமாக இருந்தால், அதை முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் நிரப்பினால் போதும்; இடைவெளியின் அகலம் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருந்தால், இந்த பொருள் போடப்பட்ட பாலிஎதிலீன் நுரை தண்டு (அல்லது பிற தணிக்கும் பொருள்) மேல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பலவிதமான மாஸ்டிக்ஸ் (பிற்றுமின், பிற்றுமின்-பாலிமர், மூல ரப்பர் அல்லது எபோக்சியை அடிப்படையாகக் கொண்ட கலவைகள் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை வழங்குவதற்காக சேர்க்கைகள்) முக்கியமாக வெளிப்புற சிதைவு இடைவெளிகளை மூடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பள்ளத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ள தணிப்புப் பொருளின் மேல் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சிறப்பு சுயவிவரங்கள்

IN நவீன கட்டுமானம்கான்கிரீட்டில் உள்ள விரிவாக்க மூட்டுகள் சிறப்பு இழப்பீட்டு சுயவிவரங்களைப் பயன்படுத்தி வெற்றிகரமாக சீல் செய்யப்படுகின்றன. இந்த தயாரிப்புகள் அதிகம் உள்ளன பல்வேறு கட்டமைப்புகள்(பயன்பாடு மற்றும் கூட்டு அகலத்தைப் பொறுத்து). அவற்றின் உற்பத்திக்கு, உலோகம், பிளாஸ்டிக், ரப்பர் பயன்படுத்தப்படுகின்றன அல்லது ஒரு சாதனத்தில் பல பொருட்கள் இணைக்கப்படுகின்றன. இந்த வகையின் சில மாதிரிகள் தீர்வை ஊற்றும் செயல்முறையின் போது நிறுவப்பட வேண்டும். அடித்தளம் முழுவதுமாக கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு மற்றவற்றை பள்ளத்தில் நிறுவலாம். உற்பத்தியாளர்கள் (வெளிநாட்டு மற்றும் உள்நாட்டு) ஒரு பரவலான உருவாக்கம் மாதிரி வரம்புஅத்தகைய சாதனங்கள், வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கும் உட்புற நிறுவலுக்கும். இடைவெளிகளை மூடுவதற்கான இந்த முறைக்கு அவற்றின் அடுத்தடுத்த நீர்ப்புகாப்பு தேவையில்லை என்பதன் மூலம் சுயவிவரங்களின் அதிக விலை ஈடுசெய்யப்படுகிறது.

முடிவில்

சரியான ஏற்பாடுவெப்பநிலை, விரிவாக்கம், விரிவாக்கம் மற்றும் தீர்வு மூட்டுகள் எந்த கட்டிடத்தின் வலிமையையும் ஆயுளையும் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது; பார்க்கிங் இடங்கள் அல்லது தோட்ட பாதைகள்உடன் கான்கிரீட் மூடுதல். அவற்றின் உற்பத்திக்கு உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அவை பழுது இல்லாமல் பல ஆண்டுகளாக நீடிக்கும்.

zamesbetona.ru

கான்கிரீட்டில் உருவாகும் விரிவாக்க மூட்டுகள் மாற்றங்கள் காரணமாக மோனோலித்தின் சிதைவின் வாய்ப்பைக் குறைக்கின்றன வெளிப்புற நிலைமைகள், வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் ஏற்ற இறக்கங்கள் உட்பட.
ஒரு கான்கிரீட் மோனோலித்தில் விரிவாக்க மூட்டுகள் ஒரு அவசியமான கூறு ஆகும், இது வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் மாற்றங்கள் காரணமாக கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு கான்கிரீட் ஸ்லாப்பின் வடிவியல் பரிமாணங்களில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் காரணமாகும். அத்தகைய சீம்கள் கான்கிரீட்டில் வழங்கப்படாவிட்டால், உள் அழுத்தங்கள், சிதைவுகள் மற்றும் பிளவுகள் மோனோலித்தில் ஏற்படலாம். இந்த காரணிகள் கட்டமைப்பின் வலிமை பண்புகள் மற்றும் ஆயுளைக் குறைக்கின்றன. விரிவாக்க மூட்டுகள் கூடுதல் சுமைகளை சமமாக விநியோகிக்க முடியும், சிதைவை நீக்குகிறது, இது ஒரு பாதுகாப்பு செயல்பாட்டைச் செய்யக்கூடிய வகையில் வெளிநாட்டு பொருள்கள் மற்றும் தூசியிலிருந்து அவ்வப்போது அகற்றப்பட வேண்டும்.

விரிவாக்க மூட்டுகளை ஏற்பாடு செய்வதற்கான அம்சங்கள்

மடிப்பு சிக்கல்கள்

புதிதாக போடப்பட்ட கலவையைப் பயன்படுத்தி வெட்டப்பட்டால், ஒரு சிறப்பு கட்டரைப் பயன்படுத்தி தையல்கள் உருவாக்கப்பட வேண்டும், தையல் வெட்டுவதன் மூலம் உருவாக்கப்பட வேண்டும். திட்டமிடப்படாத இடங்களில் விரிவாக்க மூட்டுகள் தோன்றுவதைத் தடுக்க, உலர்ந்த கான்கிரீட் விஷயத்தில் வெட்டும் செயல்முறை முடிந்தவரை விரைவாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இது விளிம்புகளின் சிதைவைத் தடுக்கும்.

புதிய கான்கிரீட்டிற்கான சிறப்பு கட்டரைப் பயன்படுத்தி seams உருவாக்கப்பட்டால், அவை ஆழமற்ற ஆழத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். நீங்கள் பின்வருமாறு வெட்டும் seams சுருதி தீர்மானிக்க முடியும்: 24-36 செமீ வரம்பு screed தடிமன் மூலம் பெருக்க வேண்டும். எனவே, ஒரு 10 செ.மீ.

விரிவாக்க மூட்டுகள் நிறுவப்படுவதற்கு முன்பே, கான்கிரீட்டில் பிளவுகள் சுயாதீனமாக ஏற்படலாம். கான்கிரீட் இடும் போது வறண்ட, வெப்பம் மற்றும் காற்று வீசும் நிலைகள் நிலைத்திருப்பதால் இது நிகழலாம். இத்தகைய விளைவுகளைத் தவிர்க்க, கான்கிரீட்டைப் பயன்படுத்துவது அவசியம் செயற்கை இழைகள், மற்றும் அடித்தளத்தின் நிறுவல் மற்றும் கூழ்மப்பிரிப்பு போது அது தண்ணீர் மேற்பரப்பு ஈரமான அவசியம்.

கான்கிரீட்டில் விரிவாக்க கூட்டு என்றால் என்ன

www.kakprosto.ru

கான்கிரீட்டில் பல்வேறு விரிவாக்க மூட்டுகள் மற்றும் அவற்றின் உருவாக்கம்

சமீபகாலமாக பல்வேறு விலைகள் கட்டிட பொருட்கள்வேகமாக வளர்ந்து வருகின்றன, திறமையான மற்றும் உயர்தர கட்டிடங்களை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பது பற்றி நாம் சிந்திக்க வேண்டும், அதனால் கட்டுமானத்திற்குப் பிறகு தவறுகளை சரிசெய்ய வேண்டியதில்லை. விலக்குவதற்காக சாத்தியமான பிழைகள்மற்றும் அபாயங்கள், எந்தவொரு கட்டிடத்தையும் கட்டும் போது கான்கிரீட்டில் விரிவாக்க மூட்டுகளை ஒழுங்கமைக்க வேண்டியது அவசியம். இந்த வடிவமைப்புகள் பல்வேறு சிதைவுகளைக் குறைக்கின்றன.

விரிவாக்க கூட்டு செயலாக்கம்

பல்வேறு கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள் இங்கு விதிவிலக்கல்ல. இவை மாடிகள், குருட்டுப் பகுதிகள் மற்றும் பல கட்டமைப்புகளாக இருக்கலாம். தரையை உருவாக்குவதற்கான தொழில்நுட்பத்தின் தவறான தேர்வு செய்யப்பட்டால், அதன் விளைவாக அது விரிசல்களால் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் முடித்த பூச்சு சிதைக்கப்படும்.

அடித்தள துண்டுகளின் நிலை குருட்டுப் பகுதியைப் பொறுத்தது. அது விரிசல் அடைந்தால், இது ஈரப்பதத்தை அடித்தளத்தில் ஊடுருவி இறுதியில் மிகவும் கடுமையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

அவர்கள் எப்படி இருக்கிறார்கள்?

மூலம் தோற்றம்அவை கான்கிரீட்டில் வெட்டப்படுகின்றன. இந்த வெட்டுக்களுக்கு நன்றி, திடீர் மற்றும் மென்மையான வெப்பநிலை மாற்றங்களின் போது அடித்தளத்தின் விரிசல் ஏற்படாது. அடித்தளத்தை விரிவுபடுத்த முடியும் என்பதன் மூலம் இதற்கு போதுமான இடம் உள்ளது.

ஆம், இருக்கிறது பெரிய எண்ணிக்கைஒத்த பாதுகாப்பு கட்டிட கட்டமைப்புகள். SNIP வகைப்பாடு வெப்பநிலை மூட்டுகள் மட்டுமல்ல, பல வகையான சீம்களையும் கொண்டுள்ளது.

பல்வேறு கான்கிரீட் மூட்டுகள்

எனவே, சீம்களில் உள்ளன:

• சுருக்கவும்;
• வண்டல் மற்றும் வெப்பநிலை;
• ஆண்டிசீஸ்மிக்.

சுருக்கம் மூட்டுகள் தற்காலிக கோடுகள். கான்கிரீட் கலவைகளை ஊற்றும்போது அவை முக்கியமாக ஒற்றைக்கல் கட்டமைப்புகளில் உருவாக்கப்படுகின்றன. கலவை உலர ஆரம்பிக்கும் போது, ​​அது சுருங்கிவிடும். இதனால் விரிசல் ஏற்படலாம். எனவே, தீர்வு சுருக்கப்படும், மேலும் அழுத்தம் வெற்றிடக் கோட்டில் செயல்படும், இது விரிவடையும். பின்னர், எல்லாம் காய்ந்ததும், கோடு அழிக்கப்படும்.

கான்கிரீட்டில் விரிவாக்க கூட்டு உருவாக்குதல்

இரண்டாவது குழுவைப் பொறுத்தவரை, இந்த பள்ளங்கள் கட்டிடத்தை மழைப்பொழிவு மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களிலிருந்து பாதுகாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. வண்டல் மடிப்பு கட்டிடத்தின் எந்த உறுப்புகளிலும், அதே போல் அடிவாரத்திலும் காணலாம். வெப்பநிலை வெட்டுக்கள் எல்லா இடங்களிலும், எந்த உறுப்புகளிலும் காணப்படுகின்றன, ஆனால் அடித்தளத்தில் இல்லை. உதாரணமாக, பெரும்பாலான கட்டிடங்களில் நீங்கள் சுவர்களில் விரிவாக்க மூட்டுகளைக் காணலாம்.

நில அதிர்வு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு என்பது கட்டிடத்தை தொகுதிகளாக பிரிக்கும் சிறப்பு கோடுகள். இந்த கோடுகள் கடந்து செல்லும் இடத்தில், இரட்டை சுவர்கள் அல்லது சிறப்பு ரேக்குகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. இது கட்டிடத்தை மேலும் நிலையானதாக ஆக்குகிறது.

திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் சிதைவு ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கிறது

அதன் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் படி, ஒரு வெப்பநிலை விரிவாக்க கூட்டு ஒரு சிறப்பு பள்ளம் அல்லது வரி. அவர் முழு கட்டிடத்தையும் தொகுதிகளாக பிரிக்கிறார். அத்தகைய தொகுதிகளின் அளவு மற்றும் வெட்டுக் கோடு கட்டிடத்தை பிரிக்கும் திசைகள் திட்டத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, அத்துடன் சிறப்பு கணக்கீடுகள் மூலம்.

இந்த பள்ளங்களை மூடுவதற்கும், வெப்ப இழப்பைக் குறைப்பதற்கும், இந்த பள்ளங்கள் வெப்ப இன்சுலேட்டர்களால் நிரப்பப்படுகின்றன. பல்வேறு ரப்பர் அடிப்படையிலான பொருட்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதனால், கட்டிடத்தின் நெகிழ்ச்சி கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, மேலும் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்ற பொருட்களில் அழிவுகரமான விளைவை ஏற்படுத்தாது.

பெரும்பாலும், இந்த வெட்டு கூரையிலிருந்து அடித்தளத்திற்கு செய்யப்படுகிறது. மண் உறைந்திருக்கும் ஆழத்தை விட அடித்தளம் குறைவாக இருப்பதால், கட்டிடத்தின் அடித்தளம் பிரிக்கப்படவில்லை. அடித்தளம் பாதிக்கப்படாது குறைந்த வெப்பநிலை. விரிவாக்க கூட்டு இடைவெளி பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களைப் பொறுத்தது, அதே போல் பொருள் அமைந்துள்ள வரைபடத்தில் உள்ள புள்ளியையும் சார்ந்துள்ளது.

பெரும்பாலான கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள் அட்டவணையில் இருந்து எண்களைப் பயன்படுத்தலாம். விரிவாக்க மூட்டுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் நூலிழையால் கட்டப்பட்ட கட்டமைப்புகள் மற்றும் சூடேற்றப்பட்ட கட்டிடங்களுக்கு 150 மீ அல்லது ஒற்றைக்கல் சூடான கட்டமைப்புகளுக்கு 90 மீ.

எங்கே வெப்பம் இல்லை?

விரிவாக்க கூட்டு அகலம்

இந்த வழக்கில், இந்த புள்ளிவிவரங்கள் 20% குறைக்கப்படுகின்றன. மன அழுத்தத்தைத் தடுக்க, சீரற்ற தீர்வு ஏற்பட்டால், தீர்வு மூட்டுகளை ஏற்பாடு செய்யலாம். இந்த பாதுகாப்பு வெப்பநிலை பாதுகாப்பாகவும் செயல்படும். வண்டல் பிரிவு அடித்தளத்திற்கு உருவாக்கப்பட வேண்டும். வெப்பநிலை - அடித்தளத்தின் மேல். விரிவாக்க கூட்டு அகலம் 3 செ.மீ.

மக்கள் வசிக்கும் வீடுகளில் பாதுகாப்பு

ஒரு குடியிருப்பு கட்டிடத்தில் விரிவாக்க கூட்டு உள்ளது பண்டைய வரலாறு. இந்த தொழில்நுட்பங்கள் முதல் கட்டுமானத்தின் போது பயன்படுத்தத் தொடங்கின எகிப்திய பிரமிட். பின்னர் அது எந்த கல் கட்டமைப்புகளுக்கும் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது. இந்த தந்திரத்தின் உதவியுடன், மக்கள் தங்கள் வீடுகளை வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் பிற இயற்கை பேரழிவுகளிலிருந்து பாதுகாக்க கற்றுக்கொண்டனர்.

குடியிருப்பு கட்டிடங்களின் செயல்பாடு பெரும்பாலும் அடிப்படை மற்றும் அடித்தளத்தின் பல்வேறு வகையான அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. பல மத்தியில் சாத்தியமான காரணங்கள்வீட்டின் கீழ் தரையின் இயக்கத்தை நீங்கள் அடையாளம் காணலாம். இது நீர்ப்புகா தோல்வியின் சமிக்ஞையாகும். பின்னர், வீடு விரைவில் அல்லது பின்னர் இடிந்து விழும்.

அது எப்படி முடிந்தது

ஒவ்வொரு வீட்டிலும் ஒரு சுத்தியல் பயிற்சி உள்ளது. எனவே, ஒரு துரப்பணம் பயன்படுத்தி நீங்கள் சுவரில் ஒரு கிடைமட்ட வெட்டு செய்ய வேண்டும். பின்னர் கூரை, கயிறு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி மடிப்புகளை மூடுவது அவசியம், இறுதியில் தண்ணீர், மணல், களிமண் மற்றும் வைக்கோல் ஆகியவற்றிலிருந்து ஒரு சிறப்பு பூட்டு செய்யப்பட வேண்டும். விரிவாக்க மூட்டை நன்கு மூடுவதற்கு இந்த கலவை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

வீடு செங்கல்லால் செய்யப்பட்டால் என்ன செய்வது?

தையல் உள்ளே செங்கல் வீடு

இங்கே, அத்தகைய பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் வடிவமைப்பு கட்டத்தில் வழங்கப்பட வேண்டும். வெட்டு ஏற்பாடு செய்வதற்காக, செங்கல் வேலைகளில் ஒரு நாக்கு மற்றும் பள்ளம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது இரண்டு அடுக்கு கூரையுடன் வரிசையாக இருக்கும். பின்னர் எல்லாம் கயிறு ஒரு அடுக்கு மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் மீண்டும் எல்லாம் தண்ணீர் மற்றும் களிமண் அடிப்படையில் ஒரு பூட்டு மூடப்பட்டிருக்கும் வேண்டும்.

1. கட்டிடம் கட்டும் போது நாக்கு மற்றும் பள்ளம் உருவாக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், அது இல்லை மற்றும் வழங்கப்படாவிட்டால், அவ்வாறு செய்ய வேண்டும் பாதுகாப்பு முகவர்உண்மையில் அவசியம், பின்னர் எல்லாவற்றையும் ஒரு சுத்தியல் துரப்பணம் பயன்படுத்தி செய்ய முடியும், ஆனால் நீங்கள் மிகவும் கவனமாக வேலை செய்ய வேண்டும். நாக்கு மற்றும் பள்ளம் என்றால் என்ன? இது ஒரு தொழில்நுட்ப உச்சம். அத்தகைய இடைவெளியின் பரிமாணங்கள் 2 செங்கற்கள் உயரம் மற்றும் 0.5 ஆழம்.
2. இந்த கட்டத்தில், செங்கல் வேலைகளில் எதிர்கால விரிவாக்க மூட்டை ஒரே கூரையுடன் மூடி, அதே கயிற்றால் சுத்தியல் செய்வது அவசியம். உங்களுக்கு நன்றி தனித்துவமான பண்புகள்இந்த பொருட்கள் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு எந்த வகையிலும் வினைபுரிவதில்லை, மேலும் கொத்து, அவற்றிற்கு எதிர்வினையாற்றாது.
3. இப்போது இந்த பள்ளத்தை மூட வேண்டிய நேரம் வந்துவிட்டது. பெரும்பாலான மக்கள் கான்கிரீட் அல்லது பயன்படுத்துகின்றனர் சிமெண்ட் மோட்டார். இருப்பினும், களிமண் அடிப்படையிலான புட்டி இந்த நோக்கங்களுக்காக மிகவும் பொருத்தமானது. களிமண் ஒரு சிறந்த வெப்ப இன்சுலேட்டர் மற்றும் நீர்ப்புகா முகவர் என்ற உண்மையின் செயல்திறன் காரணமாகும். களிமண் ஒரு அலங்கார செயல்பாடு உள்ளது.

குருட்டுப் பகுதியைப் பாதுகாத்தல்

எனவே, குருட்டுப் பகுதியில் விரிவாக்க மூட்டுகளை உருவாக்க, நீங்கள் செய்ய வேண்டியது:

• கட்டிடத்தின் பீடிமீட்டருடன் ஒரு பள்ளம் தோண்டவும். அதன் ஆழம் 15 செ.மீ., அகழியின் அகலம் கூரை விதானத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்;
• நொறுக்கப்பட்ட கல் ஒரு குஷன் கொண்டு அகழி கீழே நிரப்பவும், மற்றும் முழு சுற்றளவு சேர்த்து மேல் கூரை பொருள் இடுகின்றன;
• வலுவூட்டலின் அடிப்படையில் சட்டத்தை நிறுவவும்.

குருட்டுப் பகுதியில் கான்கிரீட் வேலைக்குச் செல்வதற்கு முன், நாங்கள் ஒரு பாதுகாப்பு மடிப்பு செய்வோம். சுவர்கள் மற்றும் குருட்டுப் பகுதி இணைக்கும் வரியில் இது செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு பள்ளத்தை ஒழுங்கமைக்க, குருட்டுப் பகுதிக்கும் சுவருக்கும் இடையில் சிறிய தடிமன் கொண்ட பலகைகளை நிறுவ போதுமானது. இந்த பள்ளங்களும் முழுவதும் அவசியம். இது அதே முறையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. நீங்கள் 1.5 மீ தூரத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.

ஊற்றிய பிறகு கான்கிரீட் கலவைஅது எங்கு செல்ல வேண்டும், ஆனால் பலகைகள் நிறுவப்பட்ட இடத்தில் பள்ளங்கள் இருக்கும். தீர்வு போதுமான அளவு கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, மரத்தை வெளியே இழுக்க முடியும். விரிசல்களை முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் அல்லது வேறு வழிகளில் மூடலாம். மிக முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், வெட்டுக்கள் காலியாக இல்லை, இல்லையெனில் பூஜ்ஜிய பாதுகாப்பு இருக்கும்.

கான்கிரீட் தளம் பற்றி என்ன?

கலவை போதுமான அளவு கடினப்படுத்தப்பட்ட பின்னரும் தளங்களில் விரிவாக்க மூட்டுகளை உருவாக்க முடியும். நிச்சயமாக, கொட்டும் செயல்முறைக்கு முன்பே அவற்றை கவனித்துக்கொள்வது நல்லது.

தரையில் அத்தகைய பாதுகாப்பைச் செய்ய, உங்களுக்கு இது தேவை:

• கான்கிரீட் வெட்டுவதற்கான கோடுகளைத் தீர்மானிக்கவும். தூரத்தை எளிதாகவும் எளிமையாகவும் கணக்கிடலாம். எனவே, 25 ஐ தரையின் தடிமன் அளவு மூலம் பெருக்க வேண்டும்;
• சக்தி கருவியைப் பயன்படுத்தி பள்ளங்களை வெட்டுங்கள். ஆழம் தடிமன் 1/3 இருக்கும். உகந்த அளவுகள்அகலம் - ஒரு ஜோடி சென்டிமீட்டர்;
• பள்ளங்கள் மற்றும் பிரைம் இருந்து அனைத்து தூசி நீக்க;
• உலர் போது, ​​இடங்கள் இந்த நோக்கங்களுக்காக நோக்கம் எந்த பொருள் நிரப்பப்பட்ட வேண்டும்.

இந்த செயல்கள் யாருக்கும் எந்த சிரமத்தையும் ஏற்படுத்தாது. என்ன நடந்தது? தளம் சிதைந்திருந்தால், இந்த செயல்முறைகள் மடிப்பு கோடுகளைப் பின்பற்றும். இங்கே ஸ்கிரீட் சிறிது விரிசல் ஏற்படக்கூடும், ஆனால் முடிக்கப்பட்ட தரை மூடுதல் அப்படியே இருக்கும்.

தெருவிலும் வீட்டிலும் அல்லது வேறு எந்த கட்டிடத்திலும் இதுபோன்ற நடவடிக்கைகள் மற்றும் எளிமையான தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் கட்டிடத்தைப் பாதுகாப்பதை சாத்தியமாக்குகின்றன. நீங்கள் ஒரு முறை மலிவான பொருட்கள் மற்றும் ஒரு சுத்தியல் துரப்பணம் ஸ்லாப், தரையில் அல்லது வேறு எங்கும் ஒரு விரிவாக்க கூட்டு உருவாக்க பயன்படுத்தினால், நீங்கள் எதிர்காலத்தில் கணிசமாக சேமிக்க மற்றும் கட்டிடத்தின் சேவை வாழ்க்கை நீட்டிக்க முடியும்.

nafundamente.ru

கான்கிரீட்டில் விரிவாக்க மூட்டுகள்

கான்கிரீட் அடித்தளங்கள் மிகவும் நீடித்த, நம்பகமான மற்றும் நீடித்தவை. இருப்பினும், கட்டமைப்புகள், மேற்பரப்புகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாட்டை உருவாக்கும் போது கான்கிரீட் ஒரு கேப்ரிசியோஸ் பொருள். வெவ்வேறு காரணங்களைக் கொண்ட பொருள் மற்றும் பொருளில் செயல்படும் சுமைகள், ஒற்றைக்கல் மேற்பரப்பின் விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும். இத்தகைய நிகழ்வுகளைத் தடுக்கும் இழப்பீட்டு வெட்டுக்களை உருவாக்குவதற்கான நடவடிக்கைகள் சரியான நேரத்தில் எடுக்கப்படாவிட்டால் இது நிகழ்கிறது.

விரிவாக்க கூட்டு என்றால் என்ன?

இது நோக்கம் கொண்ட துண்டு துண்டாகும் கான்கிரீட் அடித்தளம்(தரை, சுவர், கூரை, முதலியன), இது வெளிப்புற விளைவை பலவீனப்படுத்துகிறது மற்றும் உள் சக்திகள்(அழுத்தங்கள்) கட்டுப்பாடற்ற உருமாற்றம் மற்றும் கான்கிரீட் மோனோலித்தை அதன் முழு ஆழத்திற்கும் அழிக்க வழிவகுக்கிறது. இத்தகைய சிதைவுகள் கட்டிடங்களின் செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். இழப்பீட்டுப் பிரிவு பல சுயாதீன துண்டுகளைக் கொண்ட ஒரு கான்கிரீட் ஸ்லாப்பின் வடிவவியலில் ஏற்படும் மாற்றங்களை வினைபுரிந்து குறைக்கிறது. கட்டமைப்புகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை உறுதி செய்வதில் இத்தகைய சீம்கள் ஒரு தீவிர காரணியாகும்.

சாதனத்தின் அவசியம்

கட்டிடங்களின் கட்டமைப்பு கூறுகள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டு தொடர்ந்து தொடர்பு கொள்கின்றன, இதன் பின்னணியில் கட்டிடங்கள் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், சட்டத்தின் சுருக்கம் மற்றும் கடினமான கான்கிரீட் மோனோலித்களின் தீர்வு ஆகியவற்றின் செல்வாக்கின் கீழ் வடிவியல் பரிமாணங்களை மாற்றுகின்றன. இவை அனைத்தும் கட்டமைப்பின் ஒற்றை கட்டமைப்பின் முனைகளில் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, இருப்பினும் பெரும்பாலும் உறுப்புகளின் வடிவவியலில் இத்தகைய மாற்றங்கள் பார்வைக்கு கண்ணுக்கு தெரியாதவை. வெட்டுக்களை உருவாக்குவது, கான்கிரீட்டில் செயல்படும் காரணிகளால் எழும் பொருளின் வடிவியல் பரிமாணங்களில் (விரிவாக்கம், சுருக்கம், முறுக்குதல், வெட்டுதல், வளைத்தல் போன்றவை) மாற்றங்களை ஈடுசெய்வதன் மூலம் கூடுதல் சுமைகளின் (சக்திகள், அழுத்தங்கள்) சீரான விநியோகத்தை ஊக்குவிக்கிறது. (அல்லது கான்கிரீட்டில்).

சுமைகள் எப்பொழுதும் கட்டமைப்புகளை பாதிக்கின்றன, ஆனால் உருவாக்கப்படும் விரிவாக்க மூட்டுகள் இல்லாமல் அவை அடித்தளங்களின் பண்புகள், விரிசல்கள், கட்டமைப்பு சிதைவுகளின் வெளிப்பாடுகள், உள் அழுத்தங்களின் அதிகரிப்பு, சேவை வாழ்க்கை குறைப்பு போன்றவற்றில் மோசமடைகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, வெப்பமாக்கல் / குளிரூட்டல் சுவர்கள் அவற்றின் பரிமாணங்களில் ஒரு சிறிய மாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, இது பொருளில் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. பெரிய சுவர் பரிமாணங்கள் அதிக பதற்றத்தை குறிக்கிறது.

அவை விரிசலை ஏற்படுத்துகின்றன (கான்கிரீட் ஸ்கிரீட்களில், உள்துறை அலங்காரம்), தளங்கள், விட்டங்கள், படிக்கட்டுகள், அடித்தளங்கள் போன்றவற்றுக்கு கடுமையாக இணைக்கப்பட்ட சட்டத்தின் மூலம் பரவுகிறது. அழுத்தத்தின் மூலத்தில் சுவரின் நிலையில் குறைந்தபட்ச மாற்றம் உடனடியாக கட்டிடத்தின் உறுதியான கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டிற்கு அச்சுறுத்தலை உருவாக்கும். தாக்கங்களின் காலம் மற்றும் அவற்றின் அளவு ஆகியவை கட்டமைப்பின் சட்டத்தின் அழிவை கூட ஏற்படுத்தும். இயக்கங்கள் மற்றும் பருவகால மண் வெட்டுதல் ஆகியவை குருட்டுப் பகுதிகளில் வெப்பநிலை வெட்டுக்கள் வழங்கப்படாவிட்டால் அவை அழிவதற்கான ஒரு காரணியாக தங்களை வெளிப்படுத்துகின்றன.

விரிவாக்க மூட்டுகள் என்றால் என்ன?

வெட்டுக்கள் ஈடுசெய்ய வேண்டிய சுமைகளின் தன்மை அவற்றின் வகைப்பாட்டின் முக்கிய அம்சமாகும். அவை நிலையான (நிபந்தனையுடன்) பிரிக்கப்படுகின்றன - தொழில்நுட்ப மற்றும் சுருக்கம், அத்துடன் வண்டல், இன்சுலேடிங் மற்றும் வெப்பநிலை, சிதைப்பது. கான்கிரீட்டுடன் பணிபுரிவதில் குறுக்கீடுகள் தொழில்நுட்ப இடைவெளிகளை உருவாக்குவதோடு, முன்பு போடப்பட்ட பொருளின் ஒரு குஷன், ஒற்றைப்பாதையின் புதிய பகுதியின் விளிம்பை ஒட்டும்போது.

சுருக்கம் வெட்டுக்கள், ஸ்லாப் துண்டு துண்டாக மூலம், கடினப்படுத்துதல் பொருளில் இழுவிசை அழுத்தங்களை வலுவிழக்கச் செய்கிறது, இது வெட்டுக்கு கீழே விரிசல்களை அதன் மேற்பரப்பை அடையாமல் அல்லது மடிப்பு வழியாக ஒரு தவறு கடந்து செல்ல உதவுகிறது. ஸ்கிரீட்டின் வெவ்வேறு பகுதிகளில் ஈரப்பதத்தின் சீரற்ற இழப்பு காரணமாக அவை சிதைவு மற்றும் சுருக்கத்தை ஈடுசெய்கின்றன. கட்டிடங்களை பிரிவுகளாகப் பிரிக்க வெளிப்புற வெப்பநிலை வெட்டுக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது கான்கிரீட் வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்களால் ஏற்படும் சிதைவுகளுக்கு எதிராக பாதுகாக்கிறது.

அவை பெரும்பாலும் சீம்களுடன் இணைக்கப்படுகின்றன, இதன் பணி கட்டிடத்தின் கீழ் மண்ணின் சீரற்ற தீர்வு காரணமாக கட்டமைப்புகளின் தனிப்பட்ட பகுதிகளில் செங்குத்து மாற்றங்களை ஈடுசெய்வதாகும். விரிவாக்க மூட்டுகள் கட்டமைப்பு கூறுகளின் அசெம்பிளி மூட்டுகளை முறுக்கு சிதைவுகள், குறுக்கு மற்றும் நீளமான அழுத்தங்களிலிருந்து விடுவிக்கின்றன. தரையை ஒட்டிய நெடுவரிசைகள், படிக்கட்டுகளின் விமானங்கள், சரிவுகள், கர்ப்ஸ்டோன்கள், பொருளின் விமானங்களில் உள்ள இடைவெளிகள், ஸ்கிரீட்களின் உயரத்தில் படிநிலை வேறுபாடுகள் போன்ற இடங்களில் அவை உருவாகின்றன.

இன்சுலேஷன் மூட்டுகள் அவசியமாக சுவர்கள், படிக்கட்டுகள், பத்திகள், முதலியன தரையின் சந்திப்பில் உருவாக்கப்படுகின்றன. அவற்றின் பணியானது சிதைவுகளை (வெப்பநிலை, சுருக்கம், முதலியன) கட்டமைப்பு சட்டத்திலிருந்து தரையில் ஸ்கிரீட் வரை மாற்றுவதை ஒடுக்க வேண்டும். இந்த பிரிப்பு அதிர்ச்சி ஒலி அலைகளை ஸ்க்ரீட் மற்றும் பின்புறம் வழியாக வளாகத்திற்குள் செல்வதைத் தடுக்கிறது. குருட்டுப் பகுதியுடன் தொடர்புடைய மண் மற்றும் கட்டிடங்களின் இயக்கத்தை ஈடுசெய்ய விரிவாக்க மூட்டுகள் உருவாகின்றன. அதன் துண்டாடுதல் மற்றும் அடித்தளத்திற்கு மீள் பிணைப்பு ஆகியவை சுமை தணிப்பை வழங்குகின்றன.

அவை எவ்வாறு நிகழ்த்தப்படுகின்றன?

வைர அல்லது சிராய்ப்பு சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தி சீம்களை உருவாக்க இரண்டு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• நிறுவல் - கொட்டும் கட்டத்தில் கான்கிரீட் ஸ்லாப்பின் முழு ஆழத்திலும் (கண்ணாடி, மரம், பாலிமர் நாடாக்கள், பிளாஸ்டிக் லைனிங் போன்றவை) போடப்பட்ட தணிப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி துண்டுகளாகப் பிரிக்கப்படும் போது, ​​அவை மடிப்புகளிலிருந்து அகற்றப்படலாம் அல்லது அதில் இருக்கும் ;
• வெட்டுதல் - ஒரு கடினப்படுத்துதல் கான்கிரீட் ஸ்லாப் ஒரு நிலையான ஆழத்திற்கு வெட்டப்பட்டு, உருவாக்கப்பட்ட சீம்கள் பாலிமர் சீலண்டுகள், மாஸ்டிக்ஸ், சிறப்பு கட்டமைப்புகளுடன் மூடப்பட்டு அல்லது நிரப்பப்படாமல் விடப்படும் போது. வெட்டும் சுருதி (ஸ்ட்ரிப் அகலம்) பின்வருமாறு தீர்மானிக்கப்படுகிறது: ஸ்கிரீட்டின் உயரம் (செ.மீ.) காரணி "24" மூலம் பெருக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக seams (செ.மீ.) ஏற்பாடு செய்யும் படி ஆகும்.

அவர்கள் செய்தபின் நேராக செய்யப்படுகின்றன, அவை சரியான கோணங்களில் மட்டுமே வெட்ட அனுமதிக்கப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், வெட்டுக்களின் மூட்டுகள் திட்டத்தில் "டி" என்ற எழுத்தை உருவாக்கக்கூடாது. திட்டத்தில் ஒரு முக்கோண வடிவில் சீம்களின் குறுக்குவெட்டை விலக்குவது சாத்தியமில்லாத போது, ​​அந்த எண்ணிக்கை சமபக்கமாக செய்யப்படுகிறது. தையல்களின் குறைந்தபட்ச அகலம் 0.6 செ.மீ ஆகும், இது அடுக்கின் உயரத்தைப் பொறுத்தது செயற்கை கல். ஈரமான கான்கிரீட்டிற்கு, வெட்டப்பட்ட 12 - 72 மணி நேரத்திற்குள் (காற்று வெப்பநிலையைப் பொறுத்து) வெட்டப்படலாம், இருப்பினும், கான்கிரீட் முற்றிலும் காய்ந்து, பொருளின் வெட்டு விளிம்பு நொறுங்கும்போது நிலைமை விலக்கப்பட வேண்டும்.

பிரிவுகளின் ஆழம் ஸ்லாப்பின் உயரத்தின் 1/4 - 1/2 ஆகும். அத்தகைய "செவ்வகத்தின்" விகித விகிதம் 1: 1.5 ஐ விட அதிகமாக இல்லாதபோது, ​​உட்புறத் தரைப் பகுதி பிரிக்க முடியாததாகக் கருதப்படுகிறது (30 மீ 2 வரை). பெரிய பகுதிகள் சுருக்க மூட்டுகளால் ஒத்த அல்லது சிறிய பகுதிகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன. ஒற்றைக்கல் 25 மீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நீளம் கொண்டிருக்கும் போது, ​​அது சீம்களுடன் கடக்கப்பட வேண்டும். கடினப்படுத்தும் பொருளின் தடங்கள் 3 மீட்டர் அகலம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக இருந்தால், நீளமான seams செய்யப்படுகின்றன.

மழைப்பொழிவுக்கு திறந்த அடுக்குகளில், வெட்டுக்கள் 3 மீ அதிகரிப்புகளில் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு துண்டின் அதிகபட்ச பரப்பளவு 9 மீ 2 க்கு மேல் இல்லை. பாதைகளின் மோனோலித்கள் (தாழ்வாரங்கள்) 6 மீ வரை அதிகரிப்புகளில் குறுக்கு சீம்களால் வெட்டப்படுகின்றன (வழக்கமான படி பொருளின் இரண்டு மடங்கு அகலம்), மற்றும் எல் வடிவ திருப்பங்கள் செவ்வகங்களாக (சதுரங்கள்) துண்டு துண்டாக பிரிக்கப்படுகின்றன. இடங்களும் பிரிக்கப்படுகின்றன தரை உறைகள்பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து, கதவுகளுடன் கூடிய அறைகளில் தளங்கள், ஸ்கிரீட்களின் உயரம் வேறுபடும் இடங்கள்.

கீழ் தோன்றும் போன்ற ஒத்த சீம்கள் அழகு வேலைப்பாடு பலகை, நிரப்பப்படவில்லை, ஆனால் திறந்த வெளியில் சீல் வைக்கப்படுகின்றன. நெடுவரிசைகளைச் சுற்றியுள்ள தரை அடுக்குகளின் பிரிவுகள் திட்டத்தில் சதுரமாக இருக்க வேண்டும், அவற்றின் மூலைகள் நெடுவரிசைகளின் தட்டையான விளிம்புகளுக்கு எதிரே அமைந்துள்ளன (தையல்களால் உருவாக்கப்பட்ட சதுரம் நெடுவரிசையின் விளிம்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது 45 டிகிரி சுழற்றப்படுகிறது). வெட்டப்பட்ட தளங்களின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு seams இல் வைக்கப்படும் அல்லது அவர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் சிறப்பு அமைப்புகளால் உறுதி செய்யப்படுகிறது. இவை உலோக சுயவிவரங்கள் மற்றும் முத்திரைகள்.

குருட்டுப் பகுதிகளில், சுவர் மூட்டுகள் கூரை பொருள், பிற்றுமின் அல்லது முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் நிரப்பப்பட்டிருக்கும். குருட்டுப் பகுதி 2 - 2.5 மீட்டர் பிரிவுகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அவை கான்கிரீட் கொட்டும் முழு ஆழத்திற்கும் seams (சுவரில் செங்குத்தாக) வெட்டப்படுகின்றன. அத்தகைய பிரிப்பான் பலகையால் உருவாக்கப்பட்டது ( நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்), விளிம்பில் போடப்பட்டது, இதனால் அதன் மேல் விளிம்பு ஃபார்ம்வொர்க்கின் மேற்பரப்புடன் ஒத்துப்போகிறது. பலகைகள் (3 செமீ வரை தடிமன்) சூடான பிற்றுமின் மற்றும் ஒரு செப்டிக் தொட்டியுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. 15 மிமீ தடிமன் வரை சிறப்பு வினைல் நாடாக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பின்னர் ஃபார்ம்வொர்க் கான்கிரீட் செய்யப்படுகிறது.

ஸ்கிரீடில் விரிவாக்க கூட்டு

ஸ்கிரீட்டைப் பிரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டுகளின் முறை அறையின் பகுதி மற்றும் உள்ளமைவைப் பொறுத்தது. சுவர் seams screed முழு உயரம் ஆழமான உள்ளன. அவை 10 மிமீ தடிமன், சிலிகான் வரை மீள் கேஸ்கட்களால் நிரப்பப்படுகின்றன. மேலும், நிரப்பு அடுக்குகள் மட்டத்தில் வெட்டப்படுகின்றன கதவுகள்மற்றும் தாழ்வாரங்கள், ஆனால் பொருளின் முழு உயரத்திற்கு அல்ல. அதேபோல், அது படிக்கட்டுகளில் இருந்து பிரிக்கப்பட வேண்டும்.

அறையின் பரப்பளவு 30 மீ 2 க்கு மேல் இருந்தால் அல்லது அது எல் வடிவ பகுதிகளைக் கொண்டிருந்தால், அது 6 மீட்டருக்கு மேல் இல்லாத பக்கத்துடன் செவ்வக (சதுர) கூறுகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது. அறையில் நிறுவப்பட்ட நெடுவரிசைகளும் அவற்றின் அடிப்பகுதியில் வெட்டுகளால் (சதுர வடிவில்) பிரிக்கப்படுகின்றன. ஸ்க்ரீட் வலுவூட்டல் கொண்டிருக்கும் போது, ​​வலுவூட்டல் கூண்டு தாள்களின் எல்லைகளுடன் வெட்டுதல் செய்யப்படுகிறது.

மோனோலித்தின் நடுவில், வெட்டுக்கள் பொதுவாக பிணைக்கப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, தரையில் போடப்பட்ட ஓடுகளின் பரிமாணங்களுக்கு (அவற்றுக்கு இடையில் மடிப்பு கடக்க வேண்டும்). IN சூடான மாடிகள்எரிபொருள் கூறுகளின் புலங்களின் எல்லைகளுடன் ஸ்கிரீட் வெட்டப்படுகிறது. வெட்டு ஆழம் அதன் உயரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் இது தரையில் வெப்பமூட்டும் குழாய்கள் இருப்பதையும் சார்ந்துள்ளது. அத்தகைய சந்தர்ப்பங்களில், கான்கிரீட் வெகுஜன அதன் தடிமன் 1/3 - 1/2 குறைக்கப்படுகிறது.

முடிவுரை

விரிவாக்க மூட்டுகள் கான்கிரீட் கட்டமைப்பு பிரேம்களை உருவாக்குவதற்கு அவசியமான ஒரு அங்கமாகும், மேலும் ஸ்கிரீட்களை உருவாக்கும் போது நிறுவப்பட வேண்டும். சரியான விண்ணப்பம் seams - கட்டிடங்களின் நீண்ட கால மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டின் உத்தரவாதம், உள்துறை அலங்காரத்தின் அழகியலை பராமரித்தல்.