அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கு எப்படி தயாரிப்பது. அடித்தளத்தை ஊற்றுதல். அடித்தளத்தை ஊற்றும் தொழில்நுட்பம். சரியான அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கான நிலைகள்

மற்ற வகை அடித்தளங்களில், துண்டு அடித்தளம் மிகவும் பொதுவானது, இது தனியார் கட்டுமானத்திற்கு குறிப்பாக உண்மை. நிரப்புதல் கணிசமான நிதி செலவுகளை ஏற்படுத்தாது மற்றும் மிகவும் உழைப்பு-தீவிரமானது அல்ல. ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை எவ்வாறு சரியாக ஊற்றுவது என்று நீங்கள் யோசிக்கிறீர்கள் என்றால், உங்களுக்கு ஒரு நிபுணரின் திறன்கள் தேவையில்லை, ஆசை மற்றும் அத்தகைய கட்டுமானத்தை மேற்கொள்வதற்கான சில விதிகளை நீங்களே அறிந்திருங்கள்.

துண்டு அடிப்படையானது கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதற்கு சிறந்தது, அதில் அது சித்தப்படுத்த திட்டமிடப்பட்டுள்ளது தரைத்தளம், அடித்தளம் அல்லது நிலத்தடி, இது குவியல்-திருகு அடித்தளங்களைப் பற்றி கூற முடியாது. ஆனால் வீடு கனமான மண்ணில் கட்டப்பட வேண்டும் என்றால், கட்டுமானம் துண்டு அடித்தளம்இது மிகவும் விலையுயர்ந்ததாக மாறும், ஏனெனில் உலர்ந்த மண்ணில் அத்தகைய அடித்தளங்களை நிறுவுவது விரும்பத்தக்கது, இது ஈரமான மண்ணைப் போல வீக்கத்திற்கு ஆளாகாது. குறிப்பிடத்தக்க ஆழத்திற்கு உற்பத்தி செய்வதும் நடைமுறைக்கு மாறானது, இது குறிப்பாக பெரிதாக்கப்பட்ட கட்டிடங்களுக்கு தேவையில்லை - குளியல் இல்லங்கள் அல்லது கேரேஜ்கள்.

ஒரு துண்டு அடித்தளம் அல்லது வேறு எந்த அடித்தளத்தையும் ஊற்றுவதற்கான செயல்பாட்டில் விதிகளை புறக்கணிக்க முடியாது, ஏனெனில் மொத்த கட்டுமான செலவில் கிட்டத்தட்ட 1/3 கட்டிடத்தின் இந்த பகுதியின் ஆயத்த வேலைகளுக்கு செலவிடப்படுகிறது.

ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதற்கான விதிகளை முன்கூட்டியே அறிந்து கொள்வது அவசியம். ஆரம்பத்தில், ஒரு மண் பகுப்பாய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இது அதன் வகை மற்றும் உறைபனியின் ஆழத்தை தீர்மானிக்கும், இந்த வகை அடித்தளத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் பயன்படுத்த முடியுமா என்பதைப் புரிந்துகொள்ள இது உதவும். பின்னர், செய்த தவறுகளை சரிசெய்வது மிகவும் கடினமாக இருக்கும்.

கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள்

• திருகுகள்;
• நொறுக்கப்பட்ட கல்;
• மணல்;
• பிளம்ப் லைன்;
• மண்வெட்டி;
• நகங்கள்;
• பலகைகள்;
• பொருத்துதல்கள்;
• தட்டுதல்;
• பின்னல் கம்பி.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

ஆயத்த வேலை

முதலில், அடையாளங்கள் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் தரை வேலைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும். இப்பகுதியில் குப்பைகளை அகற்ற வேண்டும். முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட கட்டுமானத் திட்டத்தைப் பயன்படுத்துதல், உள் மற்றும் வெளிப்புற எல்லைகள்அடித்தளம். கிடைக்கக்கூடிய வழிகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம்: மர ஆப்பு அல்லது வலுவூட்டல் பார்கள், அதே போல் கயிறு, கம்பி அல்லது மீன்பிடி வரி மூலம் மாற்றலாம்.

துண்டு அடித்தளத்தை குறிக்கும்.

அடையாளங்கள் சரியாக செய்யப்பட்டால், ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை சரியாக ஊற்றுவது சாத்தியமாகும், இது ஆப்புகளை நகர்த்தும்போது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க தொழிலாளர் செலவுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக சரியான சமநிலையுடன் செய்யப்பட வேண்டும். எதிர்கால கட்டிடத்தின் அச்சுகளை தீர்மானிப்பதன் மூலம் நீங்கள் குறிக்கத் தொடங்க வேண்டும். ஒரு பிளம்ப் கோட்டைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் முதல் மூலையைக் குறிக்க வேண்டும், அதிலிருந்து நீங்கள் சரியான கோணங்களில் தளத்தின் மீதமுள்ள புள்ளிகளுக்கு கம்பியை இழுக்க வேண்டும். மூலைவிட்டங்களை அளவிடுவதன் மூலம் ஒவ்வொரு கோணமும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். கோணங்கள் பொருந்தினால், அவற்றின் இடங்களில் ஆப்புகளை வைக்கலாம், அதனால் அவற்றுக்கு இடையே கம்பியை நீட்டலாம். அதே தொழில்நுட்பம் உள் குறிக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மிகவும் பொருத்தமான அடிப்படை அகலத்தைப் பெற, நீங்கள் வெளிப்புறக் கோட்டிலிருந்து 40 செ.மீ.

துண்டு அடித்தளத்தின் குறிப்பை முடித்த பிறகு, வளர்ச்சிக்கான பிரதேசத்தில் மேற்பரப்பு வேறுபாடுகளின் பகுப்பாய்விற்கு நீங்கள் தொடரலாம், இது மிகக் குறைந்த புள்ளியைத் தேர்ந்தெடுக்க உங்களை அனுமதிக்கும். இந்தத் தரவை அறிந்தால், அகழியின் ஆழத்தை கணக்கிட முடியும், இது அடித்தளத்தின் உயரங்களில் உள்ள வேறுபாடுகளைத் தவிர்க்க உதவும். நீங்கள் ஒரு பெரிய கட்டிடத்தை கட்ட திட்டமிட்டால், ஒரு குழியை உருவாக்க முடியும், அதன் ஆழம் தோராயமாக 0.4 மீ ஆகும்.

மண்வெட்டி அல்லது அகழ்வாராய்ச்சியைப் பயன்படுத்தி குழி தோண்டலாம். இந்த வேலை "கண்ணால்" மேற்கொள்ளப்படக்கூடாது, நீரின் அளவைப் பயன்படுத்தி அகழியின் அடிப்பகுதியின் சமநிலையை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். குழியின் சுவர்களும் சிறந்த பரிமாணங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பதை நாம் மறந்துவிடக் கூடாது - அகழியை ஒழுங்கமைக்கும் செயல்பாட்டின் போது அவற்றின் செங்குத்துத்தன்மையை உறுதி செய்வது அவசியம்.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

ஃபார்ம்வொர்க் மற்றும் வலுவூட்டலின் நிறுவல்

ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை உருவாக்கும் செயல்முறை.

ஒரு துண்டு தளத்தை ஊற்றுவதற்கான விதிகள் அகழியில் மணலை ஊற்றுவதற்கு வழங்குகின்றன, இது ஆஃப்-சீசனில் அடித்தளத்தின் சுமையை குறைக்கும், அத்தகைய குஷன் முழுப் பகுதியிலும் சுமைகளை விநியோகிக்கும். மணல் 150 மிமீ அடுக்குடன் நிரப்பப்பட வேண்டும், ஆனால் குறைவாக இல்லை, பின் நிரப்பப்பட்ட பிறகு, அதை சமன் செய்து, கிடைமட்ட அளவை சரிபார்க்க வேண்டும். தலையணையை தண்ணீரில் தெளிப்பதன் மூலம் சுருக்க வேண்டும். மணல் குஷன் மேற்பரப்பு நொறுக்கப்பட்ட கல் மூடப்பட்டிருக்கும். இதன் விளைவாக வரும் அடுக்குகளை நீர்ப்புகா செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, கூரை அல்லது பாலிஎதிலீன் படத்தை இடுவதன் மூலம், அடித்தளத்தின் வலிமை பண்புகளை மேம்படுத்தும்.

ஊற்றுவதற்கு முன், ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்கி நிறுவ வேண்டியது அவசியம், இதற்கு ஏற்றது கிடைக்கும் பொருட்கள், ஒட்டு பலகை, பலகைகள், உலோக ஓடுகளின் எச்சங்கள் போன்றவை உட்பட. ஃபார்ம்வொர்க் கூறுகள் திருகுகள் அல்லது நகங்களால் சரி செய்யப்பட வேண்டும், அதன் தலைகள் உள்ளே வைக்கப்பட வேண்டும், இது கட்டமைப்பை அகற்றுவதை எளிதாக்கும், மேலும் அடிப்படை சுவர்கள் மென்மையாக இருக்கும். ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவப்பட வேண்டும், அதன் கூறுகள் மண் மேற்பரப்பில் இருந்து 30 செமீ அல்லது அதற்கு மேல் உயரும். இல் உள் இடம்ஃபார்ம்வொர்க் அதன் சுற்றளவைச் சுற்றி, நீங்கள் அதை நிரப்ப விரும்பும் மட்டத்தில் தண்டு இழுக்க வேண்டும்.

துண்டு அடித்தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க் வரைபடம்.

கொட்டும் செயல்முறை பிளம்பிங்கிற்கான துளைகளின் ஏற்பாட்டுடன் இருக்க வேண்டும் கழிவுநீர் குழாய்கள், இல்லையெனில் அவை பின்னர் வெட்டப்பட வேண்டும், இது கான்கிரீட் மோனோலித்தின் ஒருமைப்பாட்டை மீறுவதற்கு வழிவகுக்கும்.

துண்டு அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கு முன், நீங்கள் ஃபார்ம்வொர்க்கில் வலுவூட்டல் வைக்க வேண்டும். இதை செய்ய, நீங்கள் பின்னல் கம்பி பயன்படுத்தி, 12 மிமீ குறுக்கு வெட்டு இருக்க வேண்டும் தண்டுகள், கட்டி வேண்டும். செல்களின் பக்கங்கள் 30 செ.மீ.க்கு சமமாக இருக்கும் வகையில் பின்னப்பட்டிருக்க வேண்டும், ஏனெனில் வெல்டிங் புள்ளிகள் அரிப்புக்கு உட்பட்டவை, மற்றும் பின்னல், தரையில் போது கட்டமைப்புக்கு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்கும். இயக்கங்கள். ஒரு அகழியில் வலுவூட்டல் இடும் போது, ​​அனைத்து பக்கங்களிலும் 5 செமீ உள்தள்ளல் விடப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும், இது வலுவூட்டலை மோனோலித்தின் உள்ளே வைக்க அனுமதிக்கும்.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

ஒரு துண்டு தளத்தை ஊற்றுவதற்கான செயல்முறை

அடித்தள மூலை வலுவூட்டலின் திட்டம்.

துண்டு அடித்தளம் எவ்வளவு கான்கிரீட் தேவைப்படும் என்பதைத் தீர்மானித்த பின்னரே ஊற்றப்பட வேண்டும். அடித்தளத்தின் அனைத்து பரிமாணங்களையும் பெருக்குவதன் மூலம் இதை தீர்மானிக்க முடியும். கான்கிரீட் மோட்டார் உங்கள் சொந்தமாக தயாரிக்கப்படலாம், இதற்காக நீங்கள் மணல் (3 பாகங்கள்), நொறுக்கப்பட்ட கல் (5 பாகங்கள்), சிமெண்டின் 1 பகுதியுடன் கலக்க வேண்டும், கலவை உகந்த நிலைத்தன்மையை அடையும் வரை கலவையை தண்ணீரில் நீர்த்த வேண்டும். ஆனாலும் சிறந்த விருப்பம்தொழிற்சாலையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் கான்கிரீட்டின் பயன்பாடாகும், ஏனெனில் ஒரே அணுகுமுறையில் ஊற்றுவதை நீங்களே செய்ய முடியாது, இது "குளிர் தையல்கள்" மற்றும் குளிர் பாலங்கள் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும், அவை நீர் ஊடுருவக்கூடிய இடங்களாக மாறும், இதனால் அழிவு ஏற்படும். அஸ்திவாரம். ஒரு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி துண்டு அடித்தளம் ஊற்றப்பட்டால், கொட்டும் செயல்முறையை மேற்கொள்ள ஃபார்ம்வொர்க்கின் ஒவ்வொரு மூலையிலிருந்தும் அணுகல் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். தீர்வு ஆர்டர் செய்யப்பட்டால், நீங்கள் ஊற்றத் தொடங்குவதற்கு முன், அது இன்னும் கடினப்படுத்தப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும் - தேவைப்பட்டால், அது தண்ணீரில் நீர்த்தப்பட வேண்டும்.

ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை ஊற்ற வேண்டிய விதிகள்:

1. கான்கிரீட் சிறிது சிறிதாக ஊற்றப்பட வேண்டும், ஒவ்வொரு அடுக்கு 20 செமீ அகலமாக இருக்க வேண்டும்.
2. ஒவ்வொரு அடுக்கையும் ஊற்றிய பிறகு, தீர்வு கச்சிதமாக இருக்க வேண்டும், அங்கு மரத்தால் செய்யப்பட்ட சிறப்பு டம்பர்கள் பயன்படுத்தப்படும், இது மோனோலிதிக் அடுக்கில் வெற்றிடங்களை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்கும். இதைச் செய்ய, நீங்கள் ஃபார்ம்வொர்க் சுவர்களைத் தட்ட வேண்டும்.
3. துண்டு அடித்தளம் முன்பு சரி செய்யப்பட்ட தண்டு நிலைக்கு ஊற்றப்பட வேண்டும்.

கொட்டுதல் மற்றும் தட்டுதல் வேலை முடிந்ததும், ஒரு இழுவைப் பயன்படுத்தி அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பை சமன் செய்வது அவசியம்.

கொட்டும் விதிகள் சில இடங்களில் அடித்தளத்தைத் துளைக்க வேண்டும், இதற்காக நீங்கள் வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இது காற்றில் இருந்து தீர்வை விடுவிக்கும்.

படிகளை முடித்த பிறகு, அடித்தளம் முழுவதுமாக உலர நீங்கள் காத்திருக்க வேண்டும், இது சுமார் 30 நாட்கள் ஆகலாம். இந்த காலகட்டத்தில், ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான விதிகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும். வானிலை மழையாக இருந்தால், அடித்தளம் இரவில் பாலிஎதிலினுடன் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும், இது சிமென்ட் கழுவப்படுவதைத் தடுக்க உதவும். பகலில் வானிலை தொடர்ந்து வெயிலாக இருந்தால், மேல் அடுக்கு விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பை பாய்ச்ச வேண்டும். அடித்தளத்தை ஊற்றிய 14 நாட்களுக்கு முன்பே ஃபார்ம்வொர்க் அகற்றப்பட வேண்டும், ஒரு மாதத்திற்குப் பிறகு இந்த வேலையைச் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

நிபுணர்களின் உதவியை நாடாமல், நீங்கள் சொந்தமாக ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை சரியாக நிரப்பலாம், ஆனால் இதைச் செய்ய, நிறுவல் செயல்பாட்டின் போது செய்த தவறுகளை சரி செய்யாமல் இருக்க, நீங்கள் அனைத்து விதிகளையும் பின்பற்ற வேண்டும். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, அவற்றில் சிலவற்றை சரிசெய்ய இயலாது.

அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கான மிகவும் பொதுவான பொருள் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஆகும். உழைப்புத் தீவிரம் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உகந்த அமைப்பு ஒரு ஒற்றைப்பாதையால் செய்யப்பட்ட ஒரு கட்டமைப்பாகும். இந்த முறை தூக்கும் உபகரணங்களின் தேவையைத் தவிர்க்கிறது, ஆனால் தொழில்நுட்பத்தை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். உங்கள் சொந்த கைகளால் அடித்தளத்தை ஊற்றுவது செயல்முறையின் நிலைகளைப் பற்றிய விரிவான ஆய்வுக்குப் பிறகுதான் தொடங்க வேண்டும்.

ஒரு கட்டிடத்தின் துணைப் பகுதியின் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானம் மண்ணின் பண்புகளை ஆய்வு செய்வதோடு தொடங்குகிறது. இந்த பணியைச் செய்ய இரண்டு விருப்பங்கள் உள்ளன:

• ஆய்வக சோதனைகளுடன் முழு புவியியல் ஆய்வை மேற்கொள்ளும் ஒரு சிறப்பு நிறுவனத்தைத் தொடர்புகொள்வது;
• சோதனைக் குழிகள் அல்லது கை துளையிடுதலைப் பயன்படுத்தி சுய ஆய்வு.

முதல் விருப்பம் மண்ணின் வலிமை பண்புகளை மிகவும் துல்லியமாக தீர்மானிக்க உங்களை அனுமதிக்கும். அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கு முன் பல மாடி கட்டிடம்இந்த நிகழ்வு நடைபெறுகிறது கட்டாயமாகும். குறைந்த அளவிலான பொறுப்பு மற்றும் தனியார் கட்டிடங்களுக்கு, நீங்கள் GOST 25100-2011 “மண்ணைப் பயன்படுத்தி மண்ணை பார்வைக்கு படிக்கலாம். வகைப்பாடு "" அதன் வகையை தீர்மானிக்கிறது. அடிப்படை எந்தக் குழுவைச் சேர்ந்தது என்பதன் அடிப்படையில், அதன் தோராயமான வலிமை ஒதுக்கப்படுகிறது. முறை அதிக துல்லியத்தை வழங்காது, ஆனால் பணத்தை சேமிக்க பயன்படுத்தலாம்.

கட்டமைப்பின் அச்சுகள் மற்றும் பரிமாணங்களைக் குறித்தல்

மற்ற அனைத்து கட்டிட கட்டமைப்புகளையும் பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான கட்டம். அடித்தளத்தை குறிப்பதில் நீங்கள் தவறு செய்தால், சுவர்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் மாறும். சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளுக்கு முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட கூறுகள் பயன்படுத்தப்பட்டால் இது மிகவும் முக்கியமானது. குறிப்பது பின்வரும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி சரியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

1. வளமான மண் அடுக்கை அகற்றுதல், இது 30 செ.மீ.
2. வீட்டின் முதல் பக்கத்தின் பதவி (பெரும்பாலும் தளம் அல்லது வேலியின் முன் எல்லைக்கு இணையாக குறிக்கப்படுகிறது);
3. பின்னர் முதல் பக்கத்தில் உள்ள புள்ளிகளைக் குறிக்கவும், இது வீட்டின் மூலைகளாக இருக்கும்;
4. குறிகளிலிருந்து, எகிப்திய முக்கோண முறையைப் பயன்படுத்தி வலது கோணங்கள் கட்டப்பட்டுள்ளன, கட்டிடத்தின் அனைத்து சுவர்களும் மூலைகளும் ஒரே முறையைப் பயன்படுத்தி குறிக்கப்படுகின்றன.

காஸ்ட்-ஆஃப்களைப் பயன்படுத்தி அடித்தளத்தைக் குறித்தல்.

அஸ்திவாரத்தைக் குறிப்பது செங்குத்து இடுகைகள் மற்றும் கிடைமட்ட லிண்டல்களால் செய்யப்பட்ட ஆப்பு அல்லது முழு வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படலாம். கட்டிடத்தின் அச்சுகளிலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் உறுப்புகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இதனால் அவை அகழிகள் அல்லது குழிகளை தோண்டும்போது வேலையில் தலையிடாது. அகழ்வாராய்ச்சி பணியை முடித்த பிறகு, மர அடையாளங்களுடன் ஒரு நூல் அல்லது தண்டு இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது வரையறைகளை குறிக்கும் ஆதரவு அமைப்புவீடுகள்.

வடிவவியலுடன் தொடர்புடைய பின்வரும் புள்ளிகளைக் கட்டுப்படுத்துவது முக்கியம்:

• உண்மையானவற்றுடன் பக்கங்களின் வடிவமைப்பு நீளங்களின் இணக்கம்;
• திட்டத்தில் செவ்வக அல்லது சதுர வடிவத்தைக் கொண்ட கட்டமைப்புகளின் மூலைவிட்டங்களின் சமத்துவம் (20 மிமீக்கு மேல் விலகல் அனுமதிக்கப்படவில்லை), மூலைவிட்டங்களின் தற்செயல் செவ்வகத்தின் அனைத்து கோணங்களும் 90 ° க்கு சமமாக இருப்பதைக் குறிக்கிறது.

மண்ணின் வளர்ச்சி மற்றும் குஷன் இடுதல்

டேப் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி அடித்தளத்தை நீங்களே நிரப்பினால் மிகவும் கடினமான அகழ்வாராய்ச்சி வேலை. ஒரு அகழி தோண்டி அல்லது குழி நீங்களே (ஒரு அடித்தளம் இருந்தால்), இந்த விஷயத்தில் நீங்கள் தரையில் மிகப் பெரிய ஊடுருவல்கள் தேவைப்படும். இந்த வழக்கில், நீங்கள் பின்வரும் பரிந்துரைகளை பின்பற்ற வேண்டும்:

• அகழியின் அகலம் அடித்தளத்தின் அகலத்தை விட 0.8-1 மீட்டர் அதிகமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது நீர்ப்புகாப்பு மற்றும் காப்பு செய்யும் போது கட்டமைப்பிற்கு அணுகலை வழங்குகிறது.
• ஒரு குழி அல்லது அகழியின் சுவர்களை சரியாக அடைப்பது முக்கியம். இந்த தருணத்தை நீங்கள் தவறவிட்டால், வேலை நிரப்புவது வாழ்க்கை மற்றும் ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்தானது. புதைக்கப்பட்ட அடித்தளங்களை கட்டும் போது இது குறிப்பாக உண்மை. வலுவூட்டல் இல்லாமல் செங்குத்து சுவர்கள் கொண்ட அகழியின் அதிகபட்ச உயரம் மண்ணின் வகையைப் பொறுத்தது. மேலும் விரிவான தகவல்கீழே உள்ள அட்டவணையில் வழங்கப்பட்டுள்ளது.
• மண்ணின் உள் உராய்வின் கோணத்தை (இயற்கை சாய்வு) கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதும் முக்கியம். குழியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து இந்த மதிப்புக்கு சமமான கோணத்தை உருவாக்கும்போது, ​​குறைந்தபட்ச தூரம் பெறப்படுகிறது, அதில் பாரிய உபகரணங்களை நிறுவலாம் அல்லது பொருட்களை சேமிக்க முடியும்.

குழி அல்லது அகழிகளை தோண்டிய பிறகு, அடித்தளத்தின் கீழ் மீண்டும் நிரப்புவதற்கான தேவை கருதப்படுகிறது. SP 50-101-2004 இன் படி, இது மணலால் செய்யப்படலாம் (நடுத்தர அல்லது கரடுமுரடான), மணல் மற்றும் சரளை கலவைஅல்லது சரளை. அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கு முன், பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் படுக்கையை இடுவது மதிப்பு:

• கனமான மண்ணில் உறைபனிக்குக் கீழே ஆழம்;
• ஒரு மொத்த அடுக்கின் இருப்பு (இது மிகவும் நீடித்த பொருளால் மாற்றப்படுகிறது).

மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், அடி மூலக்கூறு இடுவதற்கு அவசர தேவை இல்லை. பொதுவாக, படுக்கை இரண்டு செயல்பாடுகளை செய்கிறது:

• அடித்தளத்தின் அடித்தளத்தின் கீழ் தளத்தை சமன் செய்தல்;
• தந்துகி ஈரப்பதம் கட்டமைப்பிற்கு உயருவதைத் தடுக்கிறது.

இந்த உறுப்பு அகற்றப்பட வேண்டும் அதிகப்படியான ஈரப்பதம்வீட்டின் துணைப் பகுதியிலிருந்து. குறைந்த அளவிலும் செயல்படுகிறது நிலத்தடி நீர்திரவத்தை தூக்கும்போது சிக்கலைத் தடுக்க வசந்த காலம்அல்லது எப்போது அதிக எண்ணிக்கைமழைப்பொழிவு. வடிகால் குழாய்களை இடுவதற்கான பணிகள் பின்வரும் பரிந்துரைகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

• அடித்தளத்தின் அடித்தளத்துடன் தொடர்புடைய ஆழம் 30-50 செ.மீ.
• வீட்டின் அடித்தளத்திலிருந்து தூரம் 1 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை;
• ஒரு திசையில் குழாய்களின் சாய்வு 3-4 டிகிரி என்று கருதப்படுகிறது, இதனால் திரவம் ஈர்ப்பு மூலம் நகரும்;
• சில்டிங்கைத் தடுக்க, குழாய்களைச் சுற்றி போடப்பட்ட நொறுக்கப்பட்ட கல், ஜியோடெக்ஸ்டைல் ​​அடுக்கில் 30 செ.மீ.

ஃபார்ம்வொர்க் வேலை

GOST R 52085-2003 இன் படி கான்கிரீட் ஊற்றுவதற்கான ஃபார்ம்வொர்க் பின்வரும் அளவுகோல்களின்படி வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது:

• வடிவமைப்பு;
• பொருட்கள்;
• விற்றுமுதல் (மறுபயன்பாட்டின் சாத்தியம்);
• வெவ்வேறு சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் பயன்படுத்த வாய்ப்பு;
• விளைவு கான்கிரீட் கலவை.

கூடுதலாக, நிரப்புதல் அச்சு நீக்கக்கூடிய மற்றும் இருக்க முடியும். மிகவும் பொதுவான நீக்கக்கூடிய விருப்பங்களில் ஒன்று, அகற்ற முடியாதவற்றில், பாலிஸ்டிரீன் நுரை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலோகம், பிளாஸ்டிக், நுரை கான்கிரீட் மற்றும் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் ஒட்டு பலகை போன்ற பொருட்களிலிருந்தும் தயாரிக்க முடியும்.

ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவும் போது, ​​நீங்கள் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்:

• வடிவியல் பரிமாணங்கள் மற்றும் நிறுவலின் துல்லியம்;
• கவசம் நிலைத்தன்மை;
• இறுக்கம் (2 மிமீக்கு மேல் இல்லை seams).

வளைக்கும் சுமைகளை எதிர்க்கும் கட்டமைப்பின் திறனை அதிகரிக்க வலுவூட்டல் வைப்பது அவசியம். துண்டு மற்றும் நெடுவரிசை தளங்களின் வலுவூட்டல் இடஞ்சார்ந்த பிரேம்களுடன் செய்யப்படுகிறது. ஸ்லாப்க்கு மெஷ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்டமைப்பு தடிமன் 150 மிமீக்கு மேல் இருந்தால், கண்ணி இரண்டு அடுக்குகளில் போடப்படுகிறது. வலுவூட்டலுக்கான முக்கிய பரிந்துரைகள் பின்வருமாறு:

• ஒரு தனியார் வீட்டிற்கான கணக்கீடுகள் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட வடிவத்தில் செய்யப்படலாம், தண்டுகளின் மொத்த பரப்பளவை பொறுத்து குறுக்கு வெட்டுவடிவமைப்புகள், குறைந்தபட்ச விட்டம்வேறுபட்டது பல்வேறு வகையானமற்றும் அடித்தளத்தின் அளவு, எனவே இந்த பிரச்சினைக்கு தனி கவனம் தேவை;
• பிரேம்கள் மற்றும் கண்ணிகளின் உற்பத்திக்கு, A400 ஐ விடக் குறைவான வலிமை வகுப்பின் வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் A500 மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட தண்டுகளின் பயன்பாடு பொருளாதார ரீதியாக நியாயப்படுத்தப்படவில்லை;
• கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்குகளை கவனிக்க வேண்டியது அவசியம், பின்வரும் எண்களை நினைவில் கொள்வது மதிப்பு: கான்கிரீட் தயாரிப்பு இல்லாமல் அடித்தளங்கள் - 70 மிமீ, கான்கிரீட் தயாரிப்புடன் - 40 மிமீ;
• மூலைகளில் வலுவூட்டல் வழங்கப்பட வேண்டும்;

ஃபார்ம்வொர்க் மற்றும் வலுவூட்டல் கூண்டை நிறுவிய பின், அவை கான்கிரீட் கலவையுடன் நிரப்பத் தொடங்குகின்றன. ஒரு வீட்டிற்கு ஒரு அடித்தளத்தை எவ்வாறு சரியாக ஊற்றுவது என்பதற்கான பரிந்துரைகள் பின்வருமாறு:

• நிரப்புதல் ஒரு கட்டத்தில் செய்யப்படுகிறது. தீர்வு அமைக்கும் காலத்தில் மட்டுமே இடைவெளிகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, இது பைண்டர் வகையைப் பொறுத்தது மற்றும் வானிலை. சராசரியாக, ஒரு இடைவெளி 1-2 மணி நேரம் அனுமதிக்கப்படுகிறது.
• 20 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் வேலையைச் செய்வது சிறந்தது. குறைந்த மதிப்புகளில், பொருள் அதிகரிக்கும் வலிமையின் காலம். வெப்பநிலை 30 டிகிரி செல்சியஸ் உயரும் போது, ​​கான்கிரீட்டின் பண்புகள் மோசமடையலாம். கொட்டும் போது வறண்ட வானிலை இல்லை என்பது முக்கியம், ஏனெனில் உயர்தர ஊற்றுவதற்கு சுமார் 80% காற்று ஈரப்பதம் தேவைப்படுகிறது. மேலும், வேலை செயல்பாட்டின் போது மழை தொடங்கினால், நீங்கள் வேலை செய்யக்கூடாது. பிளாஸ்டிக் படம். இது ஊற்றிய உடனேயே போடப்படுகிறது.
• ஃபார்ம்வொர்க் நிரப்பப்பட்டதால், அதன் பேனல்களின் மேல் விளிம்பிலிருந்து மோட்டார் நிலைக்கு 2-5 செ.மீ.
• கலவையை புள்ளியிலிருந்து புள்ளிக்கு நகர்த்துவதன் மூலம் திரவ கான்கிரீட் ஊற்றப்படுகிறது. கையேடு இயக்கத்தைத் தொடர்ந்து ஒரு புள்ளியில் இருந்து ஊற்றுவது பொருளின் தரத்தை குறைக்கிறது.
• கான்கிரீட் கலவையை 2 மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரத்தில் இருந்து கைவிட முடியாது.
• ஊற்றிய பிறகு, ஆழமான அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்தி கரைசலை நன்கு சுருக்கவும். அத்தகைய கருவி நுனியின் நீளத்தின் 1.25 க்கு சமமான ஆழத்திற்கு சுருக்கத்தை வழங்குகிறது. முதலில் 60 செ.மீ உயரத்திற்கு கலவையை ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஊற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, பின்னர் அதை சுருக்கவும் மற்றும் வடிவமைப்பு குறியை அடையும் வரை அறுவை சிகிச்சை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. முந்தைய அடுக்கு அமைப்பை முடிப்பதற்குள் அனைத்து நிலைகளும் ஏற்படுவது முக்கியம்.

கான்கிரீட் பராமரிப்பு மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க் அகற்றுதல்

ஒரு வீட்டிற்கான அடித்தளத்தை எவ்வாறு சரியாக ஊற்றுவது என்பது பற்றிய பரிந்துரைகள் கலவையை இடுவதற்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை. பிராண்ட் வலிமையைப் பெறுவதற்கான செயல்முறை சராசரியாக 28 நாட்கள் ஆகும். முதல் வாரங்களில், மேற்பரப்பில் விரிசல் தோன்றுவதைத் தடுக்க கட்டமைப்பிற்கு பராமரிப்பு தேவைப்படும். அதன் முதல் கட்டம் பிளாஸ்டிக் படம், தார்பூலின் அல்லது பர்லாப் மூலம் அதை மூடுகிறது, இது ஈரப்பதத்தை மிக விரைவாக ஆவியாக அனுமதிக்காது.

• பகல் நேரத்தில், ஈரப்பதம் ஒவ்வொரு 2-3 மணி நேரத்திற்கும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது;
• இரவில் 1-2 முறை அறுவை சிகிச்சை செய்தால் போதும்.

SP 70.13330 இன் படி ஃபார்ம்வொர்க் கான்கிரீட் 70% வலிமையைப் பெற்ற பின்னரே அகற்றப்படும். நியாயப்படுத்தப்பட்டால், பிராண்ட் மதிப்பில் 50% வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறைக்கு செலவழித்த நேரம் வெளிப்புற வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது. சாதாரணமாக கடினப்படுத்தும் பைண்டரைப் பயன்படுத்தும் கான்கிரீட், 5-7 நாட்களில் 20 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையிலும், 28 நாட்களில் 10 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையிலும், மேலும் பலம் பெறுகிறது. குறைந்த வெப்பநிலைசெயல்முறை கணிசமாக குறைகிறது.

அகற்றுவது பற்றி மேலும் வாசிக்க.

மீண்டும் நிரப்புதல்

டேப் தயாரிப்பில் அல்லது நெடுவரிசை அடித்தளம், குறைவாக அடிக்கடி ஸ்லாப், ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றிய பின் குழி அல்லது அகழியின் சைனஸ்களை நிரப்புவது அவசியம். பின்வரும் கொள்கைகளை கடைபிடிப்பது முக்கியம்:

• மண் உகந்த ஈரப்பதத்தை அடைந்த பின்னரே வேலை தொடங்குகிறது;
• பின் நிரப்புதலுக்கு, பிரித்தெடுக்கப்பட்ட மண்ணுடன் ஒப்பிடும்போது அடர்த்தியான மற்றும் சிறந்த வலிமை பண்புகளைக் கொண்ட மண் பயன்படுத்தப்படுகிறது (கரடுமுரடான மணல் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது);
• வேலை அடுக்குகளில் செய்யப்படுகிறது, ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் பொருளின் அதிகபட்ச தடிமன் 30 செ.மீ.
• ஒவ்வொரு அடுக்கும் அடுத்ததை இடுவதற்கு முன் சுருக்கப்பட வேண்டும்;
• பின் நிரப்பும் பொருளில் வெளிநாட்டு கூறுகள் அல்லது கரிம சேர்க்கைகள் இருக்கக்கூடாது.

கான்கிரீட் கொட்டும் அனைத்து நிலைகளிலும் தொழில்நுட்பத்துடன் இணக்கம் நம்பகமான மற்றும் பெற உங்களை அனுமதிக்கும் வலுவான கட்டுமானம், இது பல ஆண்டுகள் நீடிக்கும்.

அறிவுரை! உங்களுக்கு ஒப்பந்தக்காரர்கள் தேவைப்பட்டால், அவர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு மிகவும் வசதியான சேவை உள்ளது. கீழே உள்ள படிவத்தில் சமர்ப்பிக்கவும் விரிவான விளக்கம்செய்ய வேண்டிய பணிகள் மற்றும் கட்டுமான குழுக்கள் மற்றும் நிறுவனங்களிடமிருந்து மின்னஞ்சல் மூலம் விலைகளுடன் கூடிய சலுகைகளைப் பெறுவீர்கள். அவை ஒவ்வொன்றையும் பற்றிய மதிப்புரைகளையும் வேலையின் எடுத்துக்காட்டுகளுடன் புகைப்படங்களையும் பார்க்கலாம். இது இலவசம் மற்றும் எந்த கடமையும் இல்லை.

அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கான தொழில்நுட்பம் மிகவும் சிக்கலானது அல்ல. அடித்தள கட்டமைப்பை நிர்மாணிப்பதில் நீங்கள் கொஞ்சம் சேமிக்க விரும்பினால், இந்த செயல்முறையை நீங்களே மேற்கொள்ளலாம். முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், நடவடிக்கைகளின் வரிசையை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது மற்றும் மாநில தரநிலைகளின் விதிமுறைகள் மற்றும் விதிகளை பின்பற்றுவது. மற்றும் வரிசை:

1. கட்டுமான தளத்தை சுத்தம் செய்தல்.
2. குறியிடுதல்.
3. அகழிகள், குழிகள் அல்லது தோண்டுதல் கிணறுகள் தோண்டுதல்.
4. தலையணையை நிரப்புதல்.
5. ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல்.
6. சட்ட நிறுவல்.
7. நிரப்பவும் கான்கிரீட் மோட்டார்.

அதை உங்கள் கைகளால் நிரப்பவும்

கைவினைஞர்களை அழைக்காமல் ஒரு வீட்டிற்கு அடித்தளம் அமைக்க, கட்டுமான செயல்முறையின் கட்டமைப்பை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். கட்டுமான நிலைகள் ஏற்கனவே மேலே கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன, ஆனால் பல கொட்டும் முறைகள் உள்ளன என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

1. ஃபார்ம்வொர்க்கில் கைமுறையாக மோட்டார் கலந்து சேர்ப்பது.
2. கான்கிரீட் கலவையைப் பயன்படுத்துதல்.
3. தயாராக கலப்பு கான்கிரீட் வாங்குதல், இது வழங்கப்படும் கட்டிட பொருள்ஒரு கலவையில்.

முதல் இரண்டு விருப்பங்கள் சேமிப்பு பணம், ஆனால் ஒரு சிறிய அளவு வெளியீடு பொருள். பிந்தையது பொருளாதாரமற்றதுஆனால் கட்டுமான தளத்தில் உடனடியாக வரும் தீர்வு ஒரு பெரிய தொகுதி. மற்றும் அடித்தளம் அமைக்கப்பட்டிருந்தால் பெரிய வீடு, பின்னர் தொழில்நுட்பத்தை சீர்குலைக்காதபடி இரண்டு விருப்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்: கலவையைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது பகுதிகளாக அடித்தளத்தை நிரப்பவும்.

முன்மொழியப்பட்ட இரண்டின் முதல் விருப்பம் விரும்பத்தக்கது.ஏனெனில் தேவையான கான்கிரீட் கலவையின் முழு அளவும் தயாரிக்கப்பட்ட அகழி மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஊற்றப்படுகிறது. இது ஃபார்ம்வொர்க் மீது சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, சமமாக சுருக்கப்பட்டு உலர்த்தப்படுகிறது. அதாவது, இந்த வழியில் ஒரு ஒற்றைக்கல் உருவாகிறது.

அடித்தளத்தை ஊற்றும் முறைகள் (இரண்டும்) கான்கிரீட்டின் குணப்படுத்தும் நேரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டவை.இதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது. மேலும் இது அதிகமாக இருந்தால், இந்த செயல்முறை வேகமாக நிகழ்கிறது. எனவே, சூடான நாட்களில், கான்கிரீட் கலவையை அமைக்கும் நேரம் 3 - 8 மணி நேரம், குறைந்த வெப்பநிலையில் 1 முதல் 3 நாட்கள் வரை மாறுபடும்.

ஆனால் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு வீட்டிற்கு அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கு முன், நீங்கள் கொட்டும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைமைகளை தீர்மானிக்க வேண்டும். ஒரு தீர்வுடன் ஃபார்ம்வொர்க்கை ஒரு முறை நிரப்புவதற்கு எந்த வித்தியாசமும் இல்லை என்றால், உலர்வதற்கும் முதிர்ச்சியடைவதற்கும் எவ்வளவு நேரம் ஆகும், பகுதிகளை நிரப்ப இது ஒரு முக்கியமான குறிகாட்டியாகும்.

காணொளி

பற்றிய காணொளி தனிப்பட்ட அனுபவம்அடித்தளத்தை ஊற்றுகிறது.

நிலைகள்

எனவே, ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் தனித்தனியாகப் பார்ப்போம் மற்றும் நுட்பமான புள்ளிகள் மற்றும் நுணுக்கங்களை கோடிட்டுக் காட்டுவோம்.

குறியிடுதல்

அடித்தள அமைப்பைக் குறிப்பது என்பது தரையில் அச்சுகளைக் குறிப்பது, அதனுடன் அகழிகள் தோண்டப்படும் அல்லது கிணறுகள் தோண்டப்படும். சம்பந்தமாக அடுக்கு அடித்தளம்கான்கிரீட் தீர்வு ஊற்றப்படும் குழியின் விளிம்புகள் குறிக்கப்படுகின்றன.

இந்த வேலையின் துல்லியம் அதன் எல்லைகளுடன் தொடர்புடைய தளத்தில் கட்டிடத்தின் சுவர்களின் சரியான இடம்.

எனவே மிகவும் சரியான வழிஅடித்தளத்தின் அச்சுகளைத் தீர்மானித்தல் - லேசர் அளவைப் பயன்படுத்தவும்.

எதுவும் இல்லை என்றால், தளத் திட்டம் மற்றும் பொருளின் இருப்பிடத்திற்கு ஏற்ப கட்டுமான தளத்தின் எல்லைகளிலிருந்து தூரத்தை ஒதுக்கி வைக்க வேண்டும்.

இந்த வழக்கில், அச்சுகள் அடித்தளத்திற்கான அகழிகள் அல்லது தூண் ஆதரவுகளின் நடுப்பகுதிகளாகும். ஸ்லாப் வடிவமைப்பில், இவை அடித்தளத்தின் விளிம்புகள். ஒரு துண்டு அமைப்பு கட்டப்பட்டால், துண்டுகளின் பாதி அகலத்தை இரண்டு திசைகளில் அச்சுகளிலிருந்து ஒதுக்கி வைக்க வேண்டும். கட்டிட வடிவமைப்பில் அகலம் குறிப்பிடப்பட வேண்டும். அடித்தளம் தயாரிக்கப்பட்ட அகழிகளில் ஊற்றப்பட வேண்டும், எனவே தளத்தின் எல்லைகளுடன் ஒப்பிடும்போது டேப்பின் அகலத்தையும் அதன் வடிவத்தையும் தரையில் துல்லியமாகக் குறிக்க வேண்டியது அவசியம்.

எளிதான வழி ஒரு ஸ்லாப் அமைப்பில் உள்ளது.முக்கியமாக, இது அகம் இல்லாத குழி கட்டமைப்பு கூறுகள், இது தரை மேற்பரப்பில் குறிக்கப்பட வேண்டும். அடிப்படை உருவத்தின் வெளிப்புறங்களை வரைந்து, அவற்றை ஆப்பு மற்றும் கயிறுகளால் கட்டி, நீங்கள் அகழ்வாராய்ச்சி பணிகளைத் தொடங்கலாம்.

நெடுவரிசை அமைப்பு குறித்து,பின்னர் ஆதரவு நெடுவரிசைகளின் இருப்பிடங்கள் குறிக்கப்பட்ட அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. அவை கட்டிடத்தின் மூலைகளிலும், பிந்தையவற்றுக்கு இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட படியிலும் தேவைப்படுகின்றன. மூலம், படி திட்டத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட வேண்டும். வடிவமைப்பு இல்லாமல் ஒரு சிறிய கட்டிடத்திற்கு ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளம் ஊற்றப்பட்டால், இடைநிலை நெடுவரிசைகளுக்கு இடையிலான தூரம் 1-3 மீட்டருக்குள் மாறுபடும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் உங்கள் சொந்த வீட்டிற்கான அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கு முன், குறியிடுவது மட்டுமல்லாமல், கட்டுமான தளத்தை சுத்தம் செய்யவும். தாவரங்கள் மற்றும் வேர்களுடன் மேல் வளமான அடுக்கை அகற்றுவது, குப்பைகள் மற்றும் பெரிய கற்களை அகற்றுவது அவசியம்.

அகழ்வாராய்ச்சி

ஒரு அகழி அல்லது குழி தோண்டுவதற்கான எளிதான வழி சிறப்பு உபகரணங்கள் பயன்படுத்த.இதன் பொருள் அகழ்வாராய்ச்சி. உண்மை, இந்த விருப்பம் இரண்டு குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

1. இது விலை உயர்ந்தது.
2. கனரக உபகரணங்கள் எங்காவது ஆழமாக தோண்டி எடுக்கும், மற்றும் எங்காவது வளைந்திருக்கும். அதாவது, அகழிகள் மற்றும் அடித்தள குழியை மண்வெட்டிகளுடன் தேவையான ஆழம் மற்றும் சுவர்களின் சமநிலைக்கு கைமுறையாக சுத்திகரிக்க வேண்டும்.

உண்மை, இந்த முறை மிக வேகமாக உள்ளது. இரண்டு மணி நேரம், மற்றும் அடித்தளத்திற்கான அகழிகள் தயாராக உள்ளன. நீங்கள் மண்வெட்டிகளை எடுத்து, அகழ்வாராய்ச்சி பணிகளை நீங்களே மேற்கொள்ளலாம்.

ஒன்று அல்லது இரண்டு நாட்களில் ஒரு பெரிய தொகுதியை முடிக்கக்கூடிய தொழிலாளர்களை நீங்கள் அழைக்கலாம்.இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும், குழி மற்றும் அகழிகள் செய்தபின் நிலை மற்றும் மேலும் நடவடிக்கைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

போன்ற மென்மையான கட்டமைப்புகள்கான்கிரீட் எளிதில் ஊற்றப்படுகிறது மற்றும் அடித்தள கட்டமைப்பின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களுடன் முழு இணக்கத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

மணல் குஷன் சாதனம்

ஒரு அடித்தளம் ஏன் தேவை?எல்லா மண்ணிலும் ஈரப்பதம் பரப்பின் உயரம் மற்றும் அகலம் முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதில்லை என்ற உண்மையுடன் ஆரம்பிக்கலாம். குறிப்பாக அது கவலைக்குரியதுஎனவே மணல் குஷன் அதன் அடுக்கு மீது சமமாக விநியோகிக்கிறது, அதே நேரத்தில் மணல் ஹீவிங்கிற்கு உட்பட்டது அல்ல. இதன் பொருள் அடித்தளம் அதன் முழு நீளம் அல்லது பரப்பளவில் சமமாக சுருங்கும்.

தலையணை குறைந்தது 20 செமீ அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும்,அது தண்ணீருடன் சுருக்கப்பட வேண்டும். அதே தடிமன் கொண்ட முழு தளத்திலும் மணலை விநியோகிப்பது முக்கியம்.

இந்த விஷயத்தில் கடுமையான தேவைகள் எதுவும் இல்லை, ஆனால் நீங்கள் முயற்சி செய்ய வேண்டும். அடித்தளத்தை ஊற்றும் தொழில்நுட்பத்திற்கு மணல் அடுக்கு தேவையில்லை.

மணலுக்கு பதிலாக, நீங்கள் சரளை, நொறுக்கப்பட்ட கல் நிரப்பலாம்நுண்ணிய பகுதி அல்லது ஊற்றவும் கான்கிரீட் screedகிரேடு M 100 இன் தீர்விலிருந்து.

ஃபார்ம்வொர்க்கின் கட்டுமானம், அல்லது அதன் வகை, கட்டுமான தளத்தில் உள்ள மண்ணின் வகையைப் பொறுத்தது. மண் மென்மையாகவும் தளர்வாகவும் இருந்தால், ஃபார்ம்வொர்க் அடித்தளத்தின் முழு ஆழத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. மண் கடினமாகவும் நீடித்ததாகவும் இருந்தால், எடுத்துக்காட்டாக, அது களிமண், பின்னர் ஃபார்ம்வொர்க் அடிப்படை பகுதிக்கு மட்டுமே நிறுவப்பட்டுள்ளது.

இது செய்யப்படுகிறது:

1. 100 - 200 மிமீ அகலம் மற்றும் 25 - 50 மிமீ தடிமன் கொண்ட பலகைகளிலிருந்து;
2. ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு ஒட்டு பலகை அல்லது
3. உலோக தகடு;
4. ஸ்லேட் அல்லது நெளி பலகை.

ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கான முக்கிய தேவை கான்கிரீட் வெகுஜனத்தின் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் வகையில் வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகும்.

அதன் கட்டுமானத்திற்காக பலகைகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், பின்னர் உள்ளேவிரிசல்களுக்கு இடையில் தீர்வு வெளியேறாமல் இருக்க அவை கூரையால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

நெடுவரிசை அடித்தளங்களுக்கு சுற்று பகுதிகுழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: பிளாஸ்டிக், உலோகம் அல்லது கல்நார்.

அடித்தள ஃபார்ம்வொர்க்கை அசெம்பிள் செய்வது மற்றும் கான்கிரீட் ஊற்றுவது அடிப்படையாகக் கருதப்படும் இரண்டு செயல்பாடுகள். முதலாவது வடிவமைப்பை உருவாக்குகிறது, இறுதி முடிவின் தரம் இரண்டாவதாக சார்ந்துள்ளது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு அடித்தளத்தை ஊற்றுவது பல கட்டுமான நிலைகளை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும்.ஃபார்ம்வொர்க்கை ஒன்று சேர்ப்பதே பணியாக இருக்கும்போது, ​​கட்டுமானத் தொழிலில் ஒரு தொடக்கக்காரரால் இதைச் சமாளிக்க முடியாது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இது ஒரு பொறுப்பான வடிவமைப்பு, அது உள்ளது சில விதிகள்சட்டசபை, எனவே, ஒரு வீட்டை வடிவமைக்கும் கட்டத்தில் கூட, ஃபார்ம்வொர்க்கின் வடிவம் மற்றும் அதன் வடிவமைப்பு இரண்டையும் தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்.

சட்டத்தை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டல் அதன் விட்டம் மூலம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

இந்த நோக்கத்திற்காக, சிறப்பு கணக்கீடுகள் செய்யப்படுகின்றன, இதில் வலுவூட்டும் பார்கள் எண்ணிக்கை கூடுதலாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

இந்த இரண்டு குறிகாட்டிகளுக்கு கூடுதலாக, அடித்தளத்தை வலுப்படுத்தும் போது, ​​சட்ட சட்டசபை வரைபடம் குறிக்கப்படுகிறது.

ஸ்லாப் அடித்தளங்களுக்கு- இவை சதுர செல்கள் கொண்ட மெஷ்கள் அல்லது கிராட்டிங்ஸ் ஆகும் - இவை 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட கம்பி கம்பியுடன் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்ட செங்குத்தாக நிறுவப்பட்ட தண்டுகள்.

கம்பிகள் பிணைப்பு கம்பியைப் பயன்படுத்தி ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு வீட்டிற்கு ஒரு ஸ்லாப் அடித்தளத்தை ஊற்றும்போது, ​​அது போடப்பட்ட இடத்தில் சட்டகம் கூடியிருக்கிறது. ஒரு துண்டு அடித்தளத்திற்கு, கட்டமைப்பு அகழிகளிலிருந்து விலகி, அதில் செருகப்படுகிறது முடிக்கப்பட்ட வடிவம். ஆதரவு தூண்களுக்கான வலுவூட்டப்பட்ட சட்டத்திற்கும் இது பொருந்தும்.

உலோக வலுவூட்டலால் செய்யப்பட்ட வலுவூட்டும் சட்டகம் தயாரிக்கப்பட்ட இடைவெளிகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளது என்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம், இதனால் முழு அமைப்பும் மணல் குஷனைத் தொடாது. அதாவது, அது அடித்தள உடலுக்குள் இருக்க வேண்டும். எனவே, வலுவூட்டப்பட்ட சட்டத்தின் கீழ் ஆதரவுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. இவை செங்கற்கள், கற்கள் அல்லது பிரத்யேகமாக செய்யப்பட்டவை உலோக சுயவிவரங்கள்வடிவமைப்புகள்.

தீர்வு

உங்கள் சொந்த கைகளால் அடித்தளத்தை சரியாக ஊற்றுவது:

1. கான்கிரீட்டை முழுமையாக ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்.
2. ஃபார்ம்வொர்க் முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கவும்.
3. கலவையிலிருந்து காற்றை அகற்ற அதிர்வுறுங்கள்.
4. மேற்பரப்பை சமன் செய்யவும்.

குணப்படுத்துதல்

வெளியே வெப்பநிலை +10 -20 C ஆக இருந்தால், அடித்தளத்துடன் எதுவும் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. சிறிதளவு மழை பெய்தாலும், இதன் கட்டமைப்பு சேதமடையாது. ஆனால் வெளியில் சூடாக இருந்தால், கான்கிரீட் வேகமாக உலர்த்தப்படுவதால் விரிசல் ஏற்படலாம். எனவே இது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:

1. அதை பிளாஸ்டிக் மடக்கு அல்லது பர்லாப் மூலம் மூடி வைக்கவும்.
2. ஒரு நாளைக்கு இரண்டு முதல் மூன்று முறை தண்ணீர் ஊற்றவும்.

சிறிது நேரம் ஊற்றிய பிறகு, அல்லது 7 நாட்களுக்குப் பிறகு, ஃபார்ம்வொர்க்கை பிரிக்கலாம். 28 நாட்களுக்குப் பிறகு, அடித்தளத்தை ஏற்றலாம். ஒரு அடித்தளத்தை ஊற்றும்போது, ​​அதன் சரியான முதிர்ச்சி உயர் தரமான கட்டுமானத்திற்கு முக்கியமானது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

பகுதிகளாக ஊற்றவும்

தளத்தில் ஒரு பெரிய அளவிலான கான்கிரீட்டை ஏற்றுக்கொள்ள முடியாவிட்டால், அடித்தளத்தை பகுதிகளாக ஊற்றலாம். இது அடுக்காக செய்யப்படுகிறது,அடுக்கு எல்லை ஒரு கிடைமட்ட கோடு. ஆனால் இங்கே சில நுணுக்கங்கள் உள்ளன.

கான்கிரீட் தீர்வு ஒரு தற்காலிக முதிர்வு மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது. மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை, இந்த செயல்முறை நீண்ட நேரம் எடுக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, +20 - 25 C வெப்பநிலையில், கான்கிரீட் 4 - 8 மணி நேரத்திற்குள், ஒரு நாளைக்கு +5 C இல் முதிர்ச்சியடைகிறது.

கான்கிரீட் முதிர்ச்சியடையும் போது சிமெண்ட், மணல், நொறுக்கப்பட்ட கல் மற்றும் தண்ணீருக்கு என்ன நடக்கும்? நீர் மற்றும் சிமென்ட் இடையே ஒரு இரசாயன எதிர்வினை ஏற்படுகிறது, இது அனைத்து கூறுகளையும் ஒரு ஒற்றைப்பாதையில் ஒட்டுவதை ஊக்குவிக்கிறது. இது முதல் 4 மணி நேரத்தில் நடக்கும். இந்த நேரத்தில்தான் மண்வெட்டிகள் அல்லது அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்தி கலவையிலிருந்து காற்று அகற்றப்படுகிறது.

அதாவது, முதிர்வு செயல்பாட்டின் போது, ​​அனைத்து பொருட்களின் மூலக்கூறுகளுக்கும் இடையிலான பிணைப்புகள் வலுவடையும் வரை நீங்கள் இன்னும் கான்கிரீட் ஒரு பகுதியை ஊற்றலாம். 4 மணி நேரம் கழித்து, ஊற்றுவது கிட்டத்தட்ட முடிக்கப்பட்ட கல்லில் அழுத்தம் கொடுக்கிறது, இது புதிய பகுதியின் எடையின் கீழ் வெறுமனே விரிசல் ஏற்படும். கான்கிரீட் உற்பத்தி தாமதமாகிவிட்டால், முந்தைய அடுக்கு கடினமடையும் வரை அடுத்த ஊற்றத்தை வைத்திருப்பது மதிப்பு. மேலே குறிப்பிட்டுள்ள நேர குறிகாட்டிகள் மூலம் கலவையை துல்லியமாக ஊற்ற முடியும் என்பதே இதன் பொருள்.

பகுதிகளை நிரப்புதல் வேலை நிலையான தொழில்நுட்பத்தைப் போலவே அதே வழியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அதாவது, கான்கிரீட் ஃபார்ம்வொர்க் மீது சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, பயோனெட் அல்லது அதிர்வு மற்றும் மேற்பரப்பு சமன் செய்யப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையை நீங்களே மேற்கொள்வது கடினம் அல்ல.

முடிவுரை

கொள்கையளவில், ஒரு அடித்தள அமைப்பை நிர்மாணிப்பதில் கடினமான ஒன்றும் இல்லை. ஆனால் அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கு முன், செயல்முறையின் அனைத்து நிலைகளிலும் உங்களைப் பழக்கப்படுத்திக்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது,செயல்பாடுகளின் நுணுக்கங்களை தெளிவுபடுத்தவும் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கவும்.

உடன் தொடர்பில் உள்ளது

மோனோலிதிக் கான்கிரீட் அடித்தளங்களை ஊற்றுவதற்கான தொழில்நுட்பம் தனியார் கட்டுமானத்தில் தேவை உள்ளது, வேலை செய்யும் போது கூட நம்பகமான கட்டமைப்பைப் பெறுவதற்கான திறன்; பயன்படுத்தப்படும் மோட்டார், வலுவூட்டப்பட்ட சட்டகம் மற்றும் பிற பொருட்களுக்கான தேவைகள் கட்டிடத்தின் இந்த பகுதியை இடுவதற்கு பட்ஜெட்டில் 30% வரை செலவிடப்படுகின்றன. பணத்தைச் சேமிப்பதற்கான ஒரே வழி, நிபுணர்களின் குறைந்தபட்ச ஈடுபாடு இல்லாமல் அல்லது அடித்தளத்தை நீங்களே நிரப்புவதுதான். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், டேப் வகை தேர்வு செய்யப்படுகிறது.

தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய நுணுக்கம் செயல்முறையின் தொடர்ச்சி ஆகும்; இதுவும் மிகவும் ஒரே மாதிரியான தீர்வுக்கான தேவையும் பயன்படுத்த வேண்டிய தேவைக்கு வழிவகுக்கிறது சிறப்பு உபகரணங்கள். கையேடு கலவை அனுமதிக்கப்படவில்லை, 4-6 மீ 3 அளவில் உயர்தர கான்கிரீட் தயாரிப்பது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. மிகவும் பிரபலமான சாதனம் குறைந்தபட்சம் 60 லிட்டர் கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு கான்கிரீட் கலவை ஆகும், ஒரு பகுதியை கலக்க 5 நிமிடங்கள் ஆகும் (கூறுகள் சரியாக தயாரிக்கப்பட்டால்).

ஆயத்த ஆயத்த கலவைகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​இரண்டு வகையான இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: ஒரு கலவை அல்லது ஒரு கான்கிரீட் பம்ப். ஒரு பெரிய அடித்தளத்தை ஊற்றும்போது முதலாவது பயன்படுத்தப்படுகிறது; அதிக விநியோக புள்ளிகள், தீர்வு உள்ளே விநியோகிக்க எளிதானது. பொருத்தமான நுழைவாயில் இல்லாத நிலையில் ஒரு கான்கிரீட் பம்பின் சேவைகள் தேவைப்படுகின்றன, அதன் நீண்ட குழாய் (50 மீ வரை) காரணமாக இந்த சிறப்பு உபகரணங்கள் மிகவும் வசதியானதாகக் கருதப்படுகிறது; குறைபாடுகளில் அதன் ஒரு முறை வாடகை செலவுகள் 15,000-20,000 ரூபிள் அதிகரிக்கும்.

ஃபார்ம்வொர்க்கில் கான்கிரீட் சீரான விநியோகத்திற்கான உபகரணங்கள் அடுத்ததாக வருகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, ஆழமான அதிர்வுகள். அவற்றின் முக்கிய நோக்கம் கரைசலில் இருந்து அதிகப்படியான காற்றை வெளியேற்றி அதை சுருக்குவதாகும். வாடகைக்கு மலிவானது (ஒரு நாளைக்கு 500-750 ரூபிள்), பயன்பாடு நியாயமானதாகக் கருதப்படுகிறது (கான்கிரீட்டின் பண்புகள் அதன் வலிமை வகுப்பிற்கு ஒத்திருக்கிறது, கட்டமைப்பின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் அதிகரிக்கிறது). இது சாத்தியமில்லை என்றால், காற்று கைமுறையாக வெளியேற்றப்பட வேண்டும் - ஒரு மண்வாரி அல்லது ஒரு சிறப்பு குச்சி.

உங்களுக்கு இதுவும் தேவைப்படும்: சட்டத்தை கட்டுவதற்கு ஒரு கொக்கி அல்லது கட்டுமான துப்பாக்கி, ஃபார்ம்வொர்க் ( சிறந்த மேற்பரப்புஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் ஒட்டு பலகை அல்லது பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்பட்ட பலகைகளைப் பயன்படுத்தி பெறப்பட்டது), ஸ்பேசர்கள், பிளாஸ்டிக் குழாய்கள்எதிர்கால தகவல்தொடர்புகளுக்கான துளைகளை நிரப்புவதற்கு, மோட்டார் கொண்டு செல்வதற்கான ஒரு சக்கர வண்டி, அடித்தளத்தின் மேல் அடுக்கை சமன் செய்வதற்கான ஒரு துருவல். மண் பகுப்பாய்வு மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களின் அளவைக் கணக்கிடுதல் மற்றும் வலுவூட்டல் ஆகியவை முன்கூட்டியே மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. நேரத்தைத் திட்டமிடும் போது, ​​பெரும்பாலான தொழிலாளர் செலவுகள் அகழ்வாராய்ச்சி வேலைகளில் செலவழிக்கப்படுகின்றன என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, ஆழமான அகழிகளை தோண்டி மண்ணை அகற்றுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

அடித்தளத்தை கான்கிரீட் செய்வதற்கான படிப்படியான வழிமுறைகள்

நிலையான வழிகாட்டி பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. தயாரிப்பு: குப்பைகளின் பகுதியை சுத்தம் செய்தல், அடையாளங்களைப் பயன்படுத்துதல். கோணங்களுக்கு குறிப்பிட்ட கவனம் செலுத்தப்படுகிறது, மூலைவிட்ட விலகல்கள் சரிபார்க்கப்பட்டு அகற்றப்படுகின்றன.

2. அகழ்வாராய்ச்சி. அகழியின் ஆழம் மண் அளவுருக்களைப் பொறுத்தது, பொதுவாக இது 0.5 முதல் 1 மீ வரை மாறுபடும், அகலம் 20 செ.மீ. அதிக அளவுகள்நாடாக்கள். தோண்டியலின் முடிவில், கீழே சமநிலையில் உள்ள விலகல்கள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதவை.

3. தலையணையின் உருவாக்கம்: குறைந்தபட்சம் 15 செ.மீ மணல் மற்றும் 10 செ.மீ நொறுக்கப்பட்ட கல் அடுக்குகளில் ஊற்றப்பட்டு சுருக்கப்படுகிறது. இந்த அடுக்குகளின் முக்கிய நோக்கம் அடித்தளத்தின் கீழ் தளத்தில் மண் இயக்கங்களிலிருந்து சுமைகளை குறைப்பதாகும், அவற்றின் தடிமன் அதிகரிக்கிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், கவனமாக சுருக்கப்பட்ட நொறுக்கப்பட்ட கல்லின் மேல் உருட்டப்பட்ட நீர்ப்புகாப்பு அடுக்கு போடப்படுகிறது. மாற்று விருப்பம்பிற்றுமின் மூலம் திரையிடல்களின் செறிவூட்டல் ஆகும். இடப்பெயர்ச்சி அதிக ஆபத்து இருந்தால், மெல்லிய கான்கிரீட் (வரை 10 செ.மீ.) குஷன் மேல் அடுக்கு நிரப்ப பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

4. ஃபார்ம்வொர்க் பேனல்களை தயாரித்தல் மற்றும் நிறுவுதல். இந்த கட்டத்தில், தகவல்தொடர்புகளுக்கான துளைகளை இடுவதைத் தவிர, எதிர்கால கட்டமைப்பின் அளவை சரிபார்த்து குறிப்பது முக்கியம். பூமியுடன் மீண்டும் நிரப்பப்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, கவசங்கள் பூஜ்ஜிய குறிக்கு மேலே குறைந்தது 30 செ.மீ.க்கு மேல் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றை அகற்றுவதற்கான நடைமுறையை எளிதாக்க, அவை எண்ணெயுடன் உயவூட்டப்படுகின்றன. அனைத்து கூறுகளும் பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்படுகின்றன, கோணங்கள் மீண்டும் சரிபார்க்கப்படுகின்றன.

5. சட்ட சட்டசபை. அடித்தளத்தின் அளவின் அடிப்படையில் வலுவூட்டல் திட்டம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, தண்டுகளின் குறுக்குவெட்டு கட்டிடத்தின் நோக்கத்தைப் பொறுத்தது - குடியிருப்பு கட்டிடங்களுக்கு நீளமான வரிசைகளுக்கு குறைந்தபட்சம் 12 மிமீ, குளியல் - 10. செங்குத்து மற்றும் தேவைகள் குறுக்குவெட்டுகள் பலவீனமானவை; 6 முதல் 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட தண்டுகளின் பயன்பாடு அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்த நோக்கங்களுக்காக மூட்டுகளை இணைக்க வெல்டிங் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை; ஒரு நிலையான ஆழமற்ற அடித்தளத்தில் உள்ள நீளமான வரிசைகளின் குறைந்தபட்ச எண்ணிக்கை 2 ஆகும், கட்டமைப்பின் உயரம் அதிகமாக இருந்தால், அவை அதிகரிக்கப்படுகின்றன (செங்குத்து வேலை வாய்ப்பு இடைவெளி 70-80 செ.மீ). தலையணையுடன் கீழ் பகுதியின் தொடர்பைத் தடுக்க, செங்கல் துண்டுகள் அல்லது சிறப்பு பிளாஸ்டிக் அச்சுகள் தண்டுகளின் கீழ் வைக்கப்படுகின்றன.

6. ஒரு கான்கிரீட் கலவையில் கலத்தல். பைண்டர் மற்றும் மணல் விகிதம் 1:3 க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, கான்கிரீட் மற்றும் கட்டிடத்தின் வகை (M200 மற்றும் அதற்கு மேல்) படி சரியான விகிதாச்சாரங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. அனைத்து கூறுகளும் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்படுகின்றன, புதிய பகுதிகளை கலப்பதற்கு இடையில் 2 மணிநேரம் அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்த நிபந்தனையை பூர்த்தி செய்ய முடியாவிட்டால், ஒரு நாளில் அடித்தளத்தை ஊற்ற வேண்டும்;

7. ஃபார்ம்வொர்க்கில் கலவையின் விநியோகம்: 20 செ.மீ அடுக்குகளில், ஒரு மண்வெட்டி, குச்சி அல்லது அதிர்வு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துதல் அல்லது வலுவூட்டலுடன் துளையிடுதல் மூலம் காற்று வெளியேற்றப்படுகிறது. மேல் அடுக்கு ஒரு trowel கொண்டு சமன்.

8. ஃபார்ம்வொர்க்கில் கான்கிரீட் க்யூரிங் கட்டாய ஈரப்பதம் பராமரிப்பு மற்றும் படத்துடன் மூடுதல். கவசங்கள் 1-2 வாரங்களுக்குப் பிறகு அகற்றப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு மாதத்திற்குப் பிறகு அடுத்த கட்டத்திற்கு செல்ல அனுமதிக்கப்படுகிறது.

கொடுக்கப்பட்ட வழிகாட்டி ஒரு ஸ்லாப் வகை அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், இந்த வழக்கில் கட்டிடத்தின் முழு சுற்றளவிலும் மண் அகற்றப்பட்டு, குஷன், வலுவூட்டப்பட்ட சட்டகம் மற்றும் கான்கிரீட் அடுக்கு அதன் முழுப் பகுதியிலும் வைக்கப்படுகின்றன.

அதை நீங்களே கலக்கும்போது, ​​​​ஒரு அடுக்கில் கரைசலை ஊற்றுவது சாத்தியமில்லை, அது சதுரங்களாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. பொருட்கள் மற்றும் வேலை அதிக விலை கொண்டவை;

அடித்தளத்தை அமைக்கும் போது என்ன காரணிகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன?

ஒரு அடித்தளத்தைத் திட்டமிடும் போது, ​​ஏற்கனவே பயன்பாட்டில் உள்ள கட்டிடத்திற்கு நீட்டிப்பைக் கட்டும் போது அல்லது கட்டுமானத்தை மேற்கொள்ளும்போது செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானதாகிறது. கடினமான மண், கட்டமைப்பின் மாற்றீடு அல்லது மறுசீரமைப்பு தேவை. அடித்தள பகுதிகளைக் கொண்ட கட்டிடங்களுக்கு அடித்தளம் 2-2.2 மீ ஆழத்தில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது, டேப்பின் மொத்த உயரம் குறைந்தது அரை மாடி ஆகும். ஒரு வீட்டிற்கான அடித்தளத்துடன் கூடிய அடித்தளம், கட்டுமானப் பொருட்களின் விலையை வலுப்படுத்துவது மற்றும் நிரப்புவது மிகவும் கடினம்; ஒரு மாற்று, பாதாள அறையின் சுவர்களை தொகுதிகளிலிருந்து இடுவது, ஆனால் இந்த வடிவமைப்பு அனைத்து வகையான மண்ணுக்கும் ஏற்றது அல்ல.

ஏற்கனவே இயங்கும் கட்டிடத்தின் கீழ் (பழைய, அல்லது உள் சுவர்களின் கீழ் டேப் இல்லாமல்) புதிய அடித்தளத்தை அமைப்பது அவசியமானால், பின்வரும் நடைமுறை பின்பற்றப்படுகிறது: தோண்டுதல் சுவர்கள் → மேற்பரப்புகள் மற்றும் மூலைகளை சுத்தம் செய்தல், பழைய கான்கிரீட்டை அகற்றுதல் → நங்கூரம் மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட சட்டத்தை வலுப்படுத்துதல் அல்லது பழைய கம்பிகளில் கட்டுதல் → ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல் → கான்கிரீட் செய்தல். மாற்றீடு 2 மீ அகலம் வரை தனித்தனி பிரிவுகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஒரு பிரிவில் அகற்றுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேல் அடுக்கை நீர்ப்புகாக்க ஒரு இடைவெளியை விட்டுச்செல்கிறது. பழைய கீழ் புக்மார்க்கிங் போது மர வீடுசுவர்கள் மிகவும் தொய்வு மூலையில் இருந்து தொடங்கி, ஜாக்ஸுடன் சிறிது உயர்த்தப்படுகின்றன.

ஒரு நீட்டிப்புக்கு டேப்பை ஊற்றும்போது அல்லது உட்புறத்தின் கீழ் டேப் இல்லை என்றால் சுமை தாங்கும் சுவர்கள்ஒரு அகழி ஏற்கனவே பயன்பாட்டில் உள்ள மோனோலித்தை விடக் குறைவான ஆழத்துடன் தோண்டப்படுகிறது. நங்கூரமிடாமல் சரியாக செயல்படுத்தப்பட்ட இணைப்பு சாத்தியமற்றது. இந்த நோக்கத்திற்காக, குறைந்தபட்சம் 25 செமீ ஆழத்துடன் வலுவூட்டலுக்கான துளை அடித்தள சுவரில் துளையிடப்படுகிறது, மேலும் அது புதிய அடித்தளத்தில் அதே தூரத்திற்கு ஆழப்படுத்தப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் கான்கிரீட் பிராண்ட் மற்றும் டேப்பின் அகலம் பழையதை விட குறைவாக இல்லை.

ஒரு அடித்தளத்தை சரியாக ஊற்றுவது எப்படி: குறிப்புகள் மற்றும் தந்திரங்கள்

செயல்முறையை விரைவுபடுத்த, அனைத்து விகிதாச்சாரங்களும் வாளிகளுக்கு மாற்றப்பட வேண்டும். கூறுகளின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட விகிதம் 1:3:5 ஆகும். M250 பிராண்டிற்கான மறு கணக்கீட்டில், M400 போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டின் ஒரு 50 கிலோ பைக்கு 5 வாளி மணல், 12 நொறுக்கப்பட்ட கல் மற்றும் 3.5 லிட்டர் தண்ணீர் தேவைப்படுகிறது. இந்த விகிதாச்சாரங்கள் 10 லிட்டர் அளவுள்ள கொள்கலனுக்காக குறிக்கப்படுகின்றன, தளத்தில் நிரப்பியின் எடையை சரிபார்க்க வேண்டும்.

தொழில்நுட்ப மீறல்கள் மற்றும் செயல்முறையை சிக்கலாக்கும் செயல்கள்:

• முன்கூட்டியே அகழிகளை தோண்டி நீண்ட நேரம் விட்டுவிட்டால், விளிம்புகள் நொறுங்கி, அடையாளங்கள் இழக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஈரப்பதம் கீழே குவிந்துவிடும்.
• குழியில் ஊற்றுவதற்கு முன் குஷனுக்கான மணலை ஈரப்படுத்தவும், இல்லையெனில் அடிப்பகுதி கழுவப்படும்.
• ஒரு திடமான இணைப்பு இல்லாமல் ஒரு வீட்டிற்கு நீட்டிப்புக்கான அடித்தளத்தை உருவாக்குதல் அல்லது விரிவாக்க கூட்டு இடுதல்.
• W/C விகிதத்தை மீறுதல், பழைய பைண்டரைப் பயன்படுத்துதல், கான்கிரீட் கலவை இல்லாதது.
• சட்டத்தில் வெல்டிங் வலுவூட்டல் (தையல்கள் அரிப்புக்கு ஆளாகின்றன மற்றும் கம்பி நம்பகத்தன்மையில் தாழ்வானவை), தண்டுகளின் ஏற்பாட்டிற்கான தேவைகளை புறக்கணித்தல்.

அடித்தளத்தை ஊற்றுவது ஒரு வீட்டைக் கட்டும் முதல் கட்டங்களில் ஒன்றாகும். கோட்பாட்டளவில், இதைப் பற்றி சிக்கலான எதுவும் இல்லை - நீங்கள் ஒரு துளை தோண்டி, மணல் கீழே நிரப்பப்பட்ட, மேல் கான்கிரீட் ஊற்றினார், மற்றும் நீங்கள் செய்ய வேண்டியது எல்லாம் சிமெண்ட் கடினமடையும் வரை காத்திருக்க வேண்டும். ஆனால் உண்மையில், ஒரு வீட்டிற்கு அடித்தளத்தை எவ்வாறு சரியாக ஊற்றுவது என்பது தொழில்முறை அடுக்கு மாடிக்கு மட்டுமே தெரியும்; இங்கே நிறைய நுணுக்கங்கள் உள்ளன - ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுவது முதல் ஏற்கனவே ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட்டின் சரியான அதிர்வு வரை, இந்த வேலை கடினமானது மற்றும் அழுக்கு என்று குறிப்பிட தேவையில்லை.

ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை ஊற்றுவது - இந்த வேலையை நிச்சயமாக சுத்தமாக அழைக்க முடியாது

மண் மற்றும் அருகிலுள்ள கட்டிடங்கள் பற்றிய தகவல்கள்

இல்லாமல் ஏதாவது செய்யத் தொடங்குங்கள் ஆரம்ப தயாரிப்புஇது வெறுமனே நியாயமற்றது. கட்டுமானத்தில் அனைத்து தொடக்கங்களின் ஆரம்பம் வரைந்து வருகிறது திட்ட ஆவணங்கள்; மற்றும் ஒரு வீடு மற்றும் அடித்தளத்தை வடிவமைத்தல், இதையொட்டி, தளத்தின் புவியியல் பரிசோதனையின் முடிவுகளின் அடிப்படையில் மட்டுமே செய்ய முடியும், இது வெளிப்படுத்தும் தனிப்பட்ட பண்புகள்மண் மற்றும் நிவாரணத்தை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளும்.

மண்ணின் மிகக் குறைந்த உறைபனி புள்ளி குளிர்கால காலம்அடித்தளத்தின் வகை மற்றும் அதன் ஆழத்தை தீர்மானிக்க உங்களை அனுமதிக்கும். விரிவான பகுப்பாய்வுமண் மற்றும் அடித்தள வகையின் தேர்வு தகுதி வாய்ந்த நிபுணர்களிடம் விடப்படுகிறது.

வீட்டின் மிகவும் வசதியான இடம், துணை கட்டிடங்கள், பாதைகள் மற்றும் கெஸெபோஸ் ஆகியவற்றைத் தேர்வுசெய்ய இயற்கை வடிவமைப்பு உங்களுக்கு உதவும். நவீன தொழில்நுட்பங்கள் உங்கள் எதிர்கால வீட்டை எல்லா கோணங்களிலிருந்தும் பார்க்க அனுமதிக்கின்றன.

அடித்தளத்தின் நேரியல் பரிமாணங்கள் அடித்தள வடிவமைப்பின் ஒரு பகுதி மட்டுமே

ஆயத்த வேலை

மேடை ஆயத்த வேலைஎடுக்கும் முக்கியமான இடம்ஒரு வீட்டைக் கட்டும் பணியில். முதலாவதாக, கட்டுமான குப்பைகளை அகற்றுவது, அதிகப்படியான மரங்களை வெட்டுவது மற்றும் ஸ்டம்புகளை அகற்றுவது மற்றும் உலர்ந்த புல்லை அகற்றுவது அவசியம்.

தளத்தின் ஆரம்ப மண்டலம் செயல்பாட்டின் போது ஒவ்வொரு மூலையையும் திறம்பட பயன்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கும். தொடங்குவதற்கு முன் சுற்றியுள்ள பகுதியை சமன் செய்வது நல்லது கட்டுமான பணிமற்றும் அடித்தளம் அமைத்தல். இது தளத்திற்கு கவர்ச்சிகரமான தோற்றத்தை தருவது மட்டுமல்லாமல், அனைத்து நிலைகளிலும் கட்டுமானப் பணிகளை பெரிதும் எளிதாக்கும். பெரிய வேறுபாடுகளைக் கொண்ட நிலப்பரப்புக்கு பிரதேசத்தை படிப்படியாக சமன் செய்ய வேண்டும்.

அடுத்து, வீட்டின் சரியான இடம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் அடித்தளம் குறிக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, எதிர்கால கட்டிடத்தின் அனைத்து மூலைகளிலும் ஆப்பு நிறுவப்பட்டுள்ளது. வீடு நிலையான செவ்வக வடிவில் இருந்தால், இதன் விளைவாக ஒரு சிறந்த உருவமாக இருக்க வேண்டும் சம கோணங்கள் 90° இல். கோணம் பராமரிக்கப்படாவிட்டால், வரம்பு தண்டு ஒரு திசையில் அல்லது மற்றொரு திசையில் நகர்த்துவதன் மூலம் இந்த முடிவை அடைய வேண்டியது அவசியம்.

எதிர்கால சுவர்களில், ஒருவருக்கொருவர் அதே தூரத்தில், ஆப்புகளும் நிறுவப்பட்டு அவற்றுக்கிடையே ஒரு கயிறு அல்லது தண்டு இழுக்கப்படுகிறது. கட்டிடத்தின் மூலைகளுக்கு இடையில் வரையப்பட்ட மூலைவிட்டங்கள் ஒருவருக்கொருவர் சரியாக சமமாக இருக்க வேண்டும்.

அடையாளங்களில் கோணங்களைச் சரிபார்ப்பதற்கான எடுத்துக்காட்டு - மூலைவிட்டங்கள் சமமாக இருந்தால், அனைத்து கோணங்களும் 90°

ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை குறிக்கும் போது, ​​அடித்தளத்தின் அகலத்திற்கு சமமான தூரத்தில் வீட்டின் சுவர்களில் இருந்து பின்வாங்குவது அவசியம். பெரும்பாலும் இந்த எண்ணிக்கை 20 செமீக்கு மேல் இல்லை.

நீங்கள் கையால் அல்லது சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு அகழி தோண்டலாம். இது குளிர்காலத்தில் பகுதியின் சிறப்பியல்பு, தரையின் உறைபனிக்கு கீழே குறைந்தது 20 செ.மீ. அடையாளங்களை கண்டிப்பாக பின்பற்றி ஒரு தட்டையான அடிப்பகுதியை உருவாக்குவது ஒரு அகழியை தோண்டுவது அவசியம்.

ஒரு வீட்டின் அடித்தளத்தை சேமிப்பதற்கான முறைகள்

மண்ணைத் தோண்டி ஒரு கான்கிரீட் கலவையுடன் ஒரு வீட்டிற்கு அடித்தளத்தை ஊற்றுவது கட்டுமானத்தில் மிகவும் விலையுயர்ந்த கட்டமாகும் நாட்டு வீடு. எல்லா வேலைகளையும் நீங்களே செய்யலாமா அல்லது நிபுணர்களிடம் ஒப்படைக்கலாமா - எல்லோரும் தங்களைத் தாங்களே தீர்மானிக்கிறார்கள்.

ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளத்தை உருவாக்குவது குறிப்பிடத்தக்க அளவு பணத்தை மிச்சப்படுத்தும். இருப்பினும், இலகுரக பொருட்களால் செய்யப்பட்ட குறைந்த உயரமான கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதற்கு மட்டுமே இது பொருத்தமானது. மற்ற எல்லா நிகழ்வுகளிலும், ஒரு ஆழமான அடித்தளம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, தரையின் உறைபனிக்கு கீழே அமைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஃபார்ம்வொர்க் பலகைகளிலிருந்து கூடியிருக்கிறது, பின்னர் இது ஒரு துணைத் தளமாக அல்லது பிற வேலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். தோற்றம்பொருள் பின்னணியில் இருக்கும்.

கான்கிரீட் கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, ஃபார்ம்வொர்க் பலகைகள் அகற்றப்பட்டு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்

எங்கள் இணையதளத்தில் நீங்கள் தொடர்புகளைக் காணலாம் கட்டுமான நிறுவனங்கள்அடித்தள கட்டுமானம் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் சேவைகளை வழங்குபவர்கள். வீடுகளின் "குறைந்த-உயர்ந்த நாடு" கண்காட்சியைப் பார்வையிடுவதன் மூலம் நீங்கள் நேரடியாக பிரதிநிதிகளுடன் தொடர்பு கொள்ளலாம்.

ஒரு ஸ்லாப் அடித்தளத்தை ஊற்றும்போது, ​​ஸ்டிஃபெனர்களை உருவாக்குவதன் மூலம் மெல்லிய தளத்தைப் பயன்படுத்தி பணத்தை சேமிக்க முடியும்.

பயன்பாட்டின் சாத்தியம் கண்ணாடியிழை வலுவூட்டல்எஃகுப் பொருட்களுக்குப் பதிலாக சிறிய சேமிப்பையும் அனுமதிக்கும்.

ஒரு ஸ்லாப் அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கான அம்சங்கள்

ஸ்லாப் அடித்தளங்கள் பெரும்பாலும் செங்கல், சட்டகம் மற்றும் கல் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன நாட்டின் வீடுகள். இந்த வழக்கில், ஸ்லாப் வீட்டின் சுமை தாங்கும் சுவர்களின் கீழ் மட்டுமல்ல, முழு கட்டமைப்பின் கீழும் அமைந்துள்ளது மற்றும் ஒரு முழுமையான தட்டையான மேற்பரப்பு உருவாக்கம் தேவைப்படுகிறது.

ஒரு ஸ்லாப் அடித்தளத்தை நிரப்ப, 30 செமீ உயரம் வரை மணல் குஷன் ஊற்றப்பட்டு போடப்படுகிறது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடுக்குகள், ஒரு வலுவூட்டும் சட்டகம் உருவாகிறது மற்றும் ஒரு கான்கிரீட் ஸ்கிரீட் செய்யப்படுகிறது.

இது மிகவும் விலை உயர்ந்தது, ஆனால் அது வசதியின் செயல்பாட்டின் போது அடித்தளத்தின் வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை முழுமையாக உறுதி செய்கிறது.

ஸ்லாப் அடித்தளம் மிகவும் சிக்கலான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது

ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கான அம்சங்கள்

ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளம் பெரும்பாலும் குவியல் அடித்தளத்துடன் குழப்பமடைகிறது, ஆனால் உண்மையில் இவை இரண்டு முற்றிலும் மாறுபட்ட தொழில்நுட்பங்கள். மண்ணின் உறைபனி ஆழத்திற்குக் கீழே குவியல்கள் அவசியம் திருகப்பட்டிருந்தால், நெடுவரிசைக் குவியல் ஒரு துளை, சுமார் 50-70 செ.மீ. .

ஒரு குறிப்பில்!ஒரு குடியிருப்பு கட்டிடத்திற்கு ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளம் பொருந்தாது, ஏனெனில் இது அல்ட்ரா-லைட் கட்டிடங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது - கல் அடுப்பு இல்லாத சிறிய குளியல் இல்லங்கள், கெஸெபோஸ், கொட்டகைகள் மற்றும் ஒத்த கட்டிடங்கள்.

நெடுவரிசை அடித்தளம் தேவையில்லை கூடுதல் வேலைநீர்ப்புகாப்புக்காக, ஆனால், குவியல் போல, பாதாள அறை அல்லது அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்வதற்கான சாத்தியத்தை விலக்குகிறது. இது ஒரு மேலோட்டமான ஆழத்தில் போடப்பட்டதால், இது முக்கியமாக மணல் மண் மற்றும் மணல் களிமண்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை ஹீவிங் மற்றும் இயற்கை மண் இயக்கத்திற்கு அலட்சியமாக உள்ளன.

ஒரு நெடுவரிசை அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது கான்கிரீட் தொகுதிகள், வலுவூட்டலுடன் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு, ஆயத்த கான்கிரீட் கலவையால் நிரப்பப்பட்டது. எந்தவொரு பொருளும் கான்கிரீட் தொகுதிகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது:

• கற்கள்;

  ஆயத்த வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தொகுதிகள்.

நெடுவரிசை அடித்தளம் - வெளிப்புறக் கட்டடங்களுக்கான ஒரு மேலோட்டமான பட்ஜெட் அடித்தளம்

துருவங்கள் அனைத்து மூலைகளிலும் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அதே போல் சுவர்கள் மற்றும் புள்ளிகளின் குறுக்குவெட்டுகளில் ஒருவருக்கொருவர் 2 மீட்டருக்கு மேல் இல்லாத தூரத்தில் அதிகரித்த சுமையுடன். இந்த வழக்கில், ஃபார்ம்வொர்க் உருவாகிறது, தூண்கள் நிறுவப்பட்டு வலுவூட்டும் பொருட்களுடன் ஒன்றாக இழுக்கப்படுகின்றன. முழு கட்டமைப்பும் கான்கிரீட் கலவையால் நிரப்பப்பட்டுள்ளது.

ஒரு வீட்டிற்கு அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்வதற்கான தொழில்நுட்பம்

துண்டு அடித்தளம் மண்ணின் உறைபனிக்கு கீழே ஆழத்தில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை ஊற்றுவது பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

ஆயத்த வேலை;

அகழி உருவாக்கம்;

ஒரு மணல் குஷன் ஏற்பாடு;

வலுவூட்டும் சட்டத்தின் உருவாக்கம்;

ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல்;

கான்கிரீட் கலவையை கலந்து சட்டத்தை ஊற்றவும்.

வீடியோ விளக்கம்

தளத்தைத் தயாரிப்பதிலும் அடித்தளத்தை ஊற்றுவதிலும் ஈடுபட்டுள்ள அனைத்து வேலைகளையும் காண, வீடியோவைப் பார்க்கவும்:

ஃபார்ம்வொர்க்

வீட்டிற்கான அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கு முன், வலுவான, நம்பகமான ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்குவது அவசியம். நீக்கக்கூடிய ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்க, நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்:

மரம்;

நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் கட்டமைப்பின் ஒரு பகுதியாக மாறும் மற்றும் அகற்றும் கட்டத்தைத் தவிர்க்கிறது. அதை உருவாக்க, பயன்படுத்தவும்:

விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன்;

மர பலகைகள்;

இழை பலகை

தடு நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்துண்டு அடித்தளத்திற்கு

வலுவூட்டல்

வலுவூட்டும் சட்டத்தை உருவாக்க, மூலைகளில் வலுவூட்டும் தண்டுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அகழியின் அடிப்பகுதியில் நீளமான வலுவூட்டல் போடப்பட்டு, ஒவ்வொரு 30 சென்டிமீட்டருக்கும் செங்குத்து கம்பிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இதன் உயரம் தரை மட்டத்திற்கு மேலே உள்ள அடித்தளத்தின் உயரத்தால் அகழியின் ஆழத்தை மீறுகிறது. இந்த தூரம் குறைந்தது 25 செ.மீ.

கிடைமட்ட வலுவூட்டும் தண்டுகள் ஃபார்ம்வொர்க்கின் உச்சியில் பல நிலைகளில் ஒருவருக்கொருவர் சமமான தூரத்தில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. மென்மையான கம்பியைப் பயன்படுத்தி சட்ட துண்டுகளை ஒன்றாக இணைக்கலாம்.

வடிகால்

ஒரு வீட்டைக் கட்டும் போது வேலையின் அவசியமான நிலை வடிகால் ஆகும். மழைக்காலத்தில் அல்லது வசந்த பனி உருகும்போது கட்டிடத்திலிருந்து அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை அகற்ற இது உங்களை அனுமதிக்கிறது.

அமைக்க வடிகால் அமைப்புநெளி குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வீட்டின் முழு சுற்றளவிலும் அதன் சுவர்களில் இருந்து ஒரு மீட்டருக்கு மேல் தொலைவில் உள்ள முன் பொருத்தப்பட்ட அகழிகளில் அவை 50 செ.மீ ஆழத்தில் போடப்படுகின்றன.

குழாய்கள் வழியாக நீர் மற்றும் ஈரப்பதம் ஈர்ப்பு மூலம் நகரும் வகையில், அவை சிறிய சாய்வுடன் போடப்பட்டு, ஜியோடெக்ஸ்டைல் ​​முறுக்கு செய்யப்படுகிறது.

வீடியோ விளக்கம்

வீடியோவில் அடித்தள வடிகால் பற்றி பார்வைக்கு:

பேலாஸ்ட்

அடித்தளத்தை உருவாக்க, கான்கிரீட் தரங்கள் M200 - M400 பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு கான்கிரீட் கலவையை கலக்கும்போது, ​​ஆற்று மணல் மற்றும் சரளை கலவையானது பெரும்பாலும் நிரப்பியாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு நாட்டின் வீட்டின் கட்டுமானத்திற்காக, இந்த பொருட்களின் விகிதம், 3: 1 விகிதத்தில் எடுக்கப்பட்ட மொத்த கலவையை கலக்க போதுமானதாக இருக்கும்.

அடித்தளத்தை ஊற்றுதல்

உயர்தர கான்கிரீட் கலவையை தயார் செய்து அடித்தளத்தை ஊற்றுவது முக்கியமான கட்டம்ஒரு நாட்டின் வீட்டின் கட்டுமான வேலை.

மணல் குஷன்

எந்தவொரு கட்டமைப்பையும் நிர்மாணிப்பதில் மணல் குஷன் ஒரு தேவையான உறுப்பு. அதை உருவாக்க, அகழியின் அடிப்பகுதி ஆற்று மணலால் குறைந்தது 20 செ.மீ உயரத்திற்கு மூடப்பட்டிருக்கும்.

ஃபார்ம்வொர்க்

அடித்தளத்தை வலுப்படுத்த, பல்வேறு விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டல் மற்றும் வலுவூட்டும் தண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அகழியில் தடிமனான வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. மென்மையான கம்பியைப் பயன்படுத்தி வலுவூட்டும் கூறுகளை இணைக்க முடியும்.

வேலை முன்னேற்றம்

நீங்கள் ஒரு தொழிற்சாலையிலிருந்து கான்கிரீட் வாங்கினால், அடித்தளத்தை எவ்வாறு ஊற்றுவது என்பது பற்றி நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டியதில்லை விடுமுறை இல்லம். ஆட்டோமிக்சர் கான்கிரீட் கலவையை ஒரு சீரான, பிளாஸ்டிக் நிலைத்தன்மையுடன் சமமாக கலந்து, முடிக்கப்பட்ட கான்கிரீட்டை அடித்தளத்திற்காக தயாரிக்கப்பட்ட தளத்தில் நேரடியாக இறக்கும்.

ஆட்டோமிக்சர் கட்டுமான தளத்திற்கு கான்கிரீட் கொண்டு வருவதோடு மட்டுமல்லாமல், அதை நேரடியாக அடித்தள ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஊற்றும்

அடித்தளத்தின் மூலைகளிலிருந்து வேலை தொடங்குகிறது, அனைத்து வெற்றிடங்களையும் இறுக்கமாக நிரப்ப முயற்சிக்கிறது. கான்கிரீட் ஒரு மண்வாரியைப் பயன்படுத்தி முழு சுற்றளவிலும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, அதிகப்படியான காற்று மற்றும் குமிழ்கள் அகற்றப்படுகின்றன.

முடிக்கப்பட்ட அடித்தளம் படத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் மேற்பரப்பு அவ்வப்போது ஈரப்படுத்தப்படுகிறது. உலர்த்தும் போது ஏராளமான விரிசல்களை உருவாக்குவதைத் தடுக்க இது உதவும்.

முடிவுரை

ஒரு வீட்டிற்கான அடித்தளத்தை எவ்வாறு சரியாக ஊற்றுவது என்பதற்கான அனைத்து நுணுக்கங்களையும் நாங்கள் பார்த்தோம். அதிலிருந்து எல்லாவற்றுடனும் கண்டிப்பான இணக்கம் பின்பற்றப்படுகிறது தொழில்நுட்ப நிலைகள்வேலைகள் மற்றும் அவற்றின் உயர்தர செயலாக்கம் செயல்பாட்டின் போது வீட்டின் வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை முழுமையாக உறுதி செய்யும் மற்றும் சரிசெய்ய முடியாத தவறுகளைத் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கும், எனவே இந்த வேலையை நிபுணர்களிடம் ஒப்படைக்க கடுமையாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.