பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC): அடிப்படை பண்புகள், பயன்பாட்டின் நோக்கம். பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் வகைகள்: வினைல் பிளாஸ்டிக்குகளின் குழுவிற்கு யார் யார் என்பதை அறிந்து கொள்வது

PVC என்றால் என்ன? இந்த பொருள் பாலிவினைல் குளோரைடு ஆகும். இது தெர்மோபிளாஸ்டிக் குழுவிற்கு சொந்தமானது - பிளாஸ்டிக்குகள், தயாரிப்பு வடிவமைக்கப்பட்ட பிறகு, மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியதாக இருக்கும். தூய PVC பொருள் 43 சதவீதம் எத்திலீனைக் கொண்டுள்ளது. மீதமுள்ள 57 சதவீதம் ஒருங்கிணைந்த குளோரின் ஆகும்.

PVC பொருள் தூள் வடிவில் வருகிறது மற்றும் பல தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பொருள் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தியில் மிகவும் பிரபலமான தயாரிப்பு உலோக-பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்கள். சாளர சுயவிவரங்களை உருவாக்க, சிறப்பு நிறமிகள், நிலைப்படுத்திகள், மாற்றிகள் மற்றும் பல துணை சேர்க்கைகள் தூள் பாலிவினைல் குளோரைடில் சேர்க்கப்படுகின்றன. அவர்களுக்கு நன்றி, தயாரிப்பு நேரடி தாக்கங்களுக்கு கிட்டத்தட்ட அழிக்க முடியாததாகிறது. சூரிய கதிர்கள், வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்.

PVC என்றால் என்ன? உடல் அம்சங்கள்

முக்கிய அம்சம் பிவிசி பொருள்- இது வலிமை. அதன் பண்புகள் காரணமாக, பாலிவினைல் குளோரைடு நடைமுறையில் சிதைவு மற்றும் பிற இயந்திர அழுத்தங்களுக்கு உட்பட்டது அல்ல. கொடுக்கப்பட்ட பொருளின் வலிமையின் அளவு மேக்ரோமிகுலூல்களின் கட்டமைப்பையும், பாலிமரின் கட்டமைப்பையும் சார்ந்துள்ளது.

PVC பொருள் - அது என்ன? சிறப்பியல்பு

இந்த பொருள் ஒரு அல்லாத எரியக்கூடிய தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருளாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது வழக்கமான இயந்திரங்களில் எளிதில் இயந்திரமயமாக்கப்படலாம் மற்றும் 200-300 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் சூடான காற்றுடன் எளிதில் பற்றவைக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, அது ஒட்டிக்கொள்ள முடியும் பல்வேறு வகையானபசை (பெரும்பாலும் இவை பெர்க்ளோரோவினைல் பிசின் அடிப்படையிலான தயாரிப்புகள்). மேலும், இந்த பொருள் மரம், கான்கிரீட் மற்றும் உலோக பொருட்களுடன் ஒட்டப்படலாம். பிவிசி பல வகையான அமிலங்களின் விளைவுகளுக்கு பயப்படுவதில்லை, அதே போல் அலிபாடிக், குளோரினேட்டட் மற்றும் பிசின் மற்றும் வெல்டிங் மூட்டுகளின் வலிமையானது பொருளின் வலிமையின் 85-90 சதவிகிதம் ஆகும்.

அதன் அதிக நெகிழ்ச்சி மற்றும் வளைக்கும் வலிமை காரணமாக, பாலிவினைல் குளோரைடு மீனவர்களிடையே பரவலாக தேவைப்படுகிறது ஒரு தற்காலிக வழியில்அவை சுழலும் தண்டுகளின் மேல் பகுதிகளை உருவாக்குகின்றன, மேலும், நடைமுறையில் காண்பிக்கிறபடி, அத்தகைய தயாரிப்புகள் மைனஸ் 45 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் கூட அவற்றின் பண்புகளை இழக்காது.

மின்கடத்தா பண்புகள்

பட்டியல் PVC இன் பண்புகள், பாலிவினைல் குளோரைடு ஒரு நல்ல மின்கடத்தா (தன் மூலம் மின்சாரத்தை கடத்தாது) என்ற உண்மையையும் கவனிக்க வேண்டியது அவசியம். இருப்பினும், 85 டிகிரி செல்சியஸ் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையில் வெப்பமடையும் போது, ​​இந்த பொருள் விரைவாக இந்த பண்புகளை இழக்கிறது. எடையைப் பொறுத்தவரை, PVC பாலிஎதிலினை விட அடர்த்தியில் கனமானது, ஆனால் ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் மற்றும் பீனால்-ஃபார்மால்டிஹைடு பிளாஸ்டிக்கை விட இலகுவானது.

PVC இன் உயர் தீ தடுப்பு அதன் உற்பத்தியில் குளோரின் போன்ற ஒரு கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது. இது திடமான பாலிவினைல் குளோரைட்டின் எரியக்கூடிய அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

இரசாயன பண்புகள்

நாம் முன்பு குறிப்பிட்டது போல், PVC சில வகையான அமிலங்களுக்கு நடைமுறையில் பாதிப்பில்லாதது. இது உண்மைதான் - பாலிவினைல் குளோரைடு காரங்கள், பெட்ரோல், மண்ணெண்ணெய், உப்பு கரைசல்கள் மற்றும் உலோகங்களுக்கு வெளிப்படும் போது அதன் பண்புகளை மாற்றாது.

மேலும், 60 வரை, இந்த பொருள் ஹைட்ரோகுளோரிக் மற்றும் ஃபார்மிக் அமிலத்தை எதிர்க்கும். பிவிசி ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கிளிசரால், கொழுப்புகள் மற்றும் கிளைகோல்களின் விளைவுகளை எதிர்க்கும். ஆல்கஹால்களைப் பொறுத்தவரை, பாலிவினைல் குளோரைடு எத்தில் மற்றும் மெத்தில் ஆல்கஹால்கள், அதிக ஆல்கஹால்கள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகள் மற்றும் தாவர எண்ணெய்கள். அமில கழிவு நீரின் விளைவுகளுக்கு இது பாதிக்கப்படாது.

எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது?

பிவிசி என்றால் என்ன என்பதை நாங்கள் ஏற்கனவே கண்டுபிடித்துள்ளோம், இப்போது இந்த பொருள் எந்தத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதைப் பற்றி பேசலாம். பாலிவினைல் குளோரைடு நெகிழ்வான பிளாஸ்டிக் தாள்கள் (சுவர் முடித்தல் மற்றும் தரையையும்), படங்கள், பாதுகாப்பு கையுறைகள் மற்றும் பல பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. திடமான, பிளாஸ்டிக் செய்யப்படாத பாலிவினைல் குளோரைடு, அரிப்பைப் பாதிக்காத குழாய்களையும், கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்களின் சில பகுதிகளையும் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. மின் பொறியியல் துறையில், இந்த பொருள் கம்பிகளை தனிமைப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிலிருந்து பொம்மைகள், எழுதுபொருட்கள் மற்றும் விளையாட்டுப் பொருட்களையும் செய்கிறார்கள். பாலிவினைல் குளோரைடு இழைகள் மீன்பிடி வலைகள், மருத்துவ கைத்தறி, நிட்வேர் மற்றும் பல்வேறு தொழில்நுட்ப வடிகட்டி துணிகள் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, PVC கிட்டத்தட்ட அனைத்து தொழில்கள் மற்றும் வீடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

PVC தயாரிப்புகளின் பண்புகள்

ரஷ்ய சந்தையில் பாலிவினைல் குளோரைடால் செய்யப்பட்ட பின்வரும் தயாரிப்புகளை நீங்கள் பெரும்பாலும் காணலாம்:

1. மாடி மூடுதல் (வேறுவிதமாகக் கூறினால் - லினோலியம்).
2. திரைப்படம்.
3. PVC பேனல்கள்.

மேலே உள்ள ஒவ்வொரு வகையான தயாரிப்புகளையும் சுருக்கமாக கீழே பார்ப்போம்.

PVC பூச்சு என்றால் என்ன? இது ஒரு மேற்பரப்பு, இதில் சிறப்பு PVC ஓடுகள் பயன்படுத்தப்பட்டன, இது தரையை அமைப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அவர்கள் ஒரு எளிய சதுரம் அல்லது சிக்கலான வடிவ வடிவமைப்பைக் கொண்டிருக்கலாம்.

பிவிசி படம் - அது என்ன? அதன் பண்புகளின்படி, இது மிகவும் வெளிப்படையான, நெகிழ்வான மற்றும் சற்று நீட்டிக்கக்கூடிய பொருள். மற்ற அனைத்து தயாரிப்புகளையும் போலவே, இது ஆல்கஹால் மற்றும் அமிலங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது, ஆனால் ஆக்ஸிஜனை கடத்தும் தனித்துவமான திறனைக் கொண்டுள்ளது. அதனால்தான் இந்த படத்தில் நிரம்பிய கொள்கலன்கள் நீண்ட காலத்திற்கு அவற்றின் விளக்கக்காட்சியை இழக்கவில்லை.

PVC பேனல்கள் என்றால் என்ன? இது கூரை மற்றும் சுவர்களை முடிக்கப் பயன்படும் ஒரு பொருள் பல்வேறு அறைகள். பெரும்பாலும் சமையலறை மற்றும் குளியலறையில் சுவர் உறைப்பூச்சுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலிவினைல் குளோரைடு மனித உடலை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

வினைல் குளோரைடு மிகவும் வலுவான விஷமாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது, எரியும் போது நச்சுப் பொருட்களை வெளியிடுகிறது. மனிதர்களில், இந்த பொருள் டெராடோ-, புற்றுநோய் மற்றும் பிறழ்வு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது. பல ஆய்வுகளின் விளைவாக, மனிதர்களில் பி.வி.சி வெளிப்பாடு பல்வேறு உறுப்புகள் மற்றும் திசுக்களில் (மூளை, நுரையீரல் மற்றும் கல்லீரல் உட்பட) புற்றுநோயை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் நிணநீர் மற்றும் ஹீமாடோபாய்டிக் அமைப்புகளையும் சீர்குலைக்கிறது என்பதை விஞ்ஞானிகள் நிரூபித்துள்ளனர். அதிக செறிவுகளுக்கு தொடர்ந்து வெளிப்படும் போது, ​​வினைல் குளோரைடு பக்கவாதத்தை கூட ஏற்படுத்தும். நரம்பு மண்டலம்சுவாசத்தை முழுமையாக நிறுத்தும் வரை. இருப்பினும், நவீன உற்பத்தியாளர்கள் இந்த அனைத்து பண்புகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டனர், எனவே ஒரு சிறப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பி.வி.சி. பாலிவினைல் குளோரைடு செய்யப்பட்ட நவீன தயாரிப்புகள் (அவை உயர் தரத்தில் இருந்தால்) மனிதர்களுக்கு அத்தகைய பயங்கரமான விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை. எனவே, உங்கள் ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்து ஏற்படாத வகையில், PVC தயாரிப்புகளை வாங்கும் போது, ​​நீங்கள் நன்கு அறியப்பட்ட உலகளாவிய உற்பத்தியாளர்களை மட்டுமே நம்ப வேண்டும்.

எனவே, பி.வி.சி என்றால் என்ன, அது மனித உடலில் என்ன விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது என்பதை நாங்கள் கண்டுபிடித்தோம்.

பாலிவினைல் குளோரைடு என்றும் அழைக்கப்படும் பி.வி.சி உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு ஏற்கனவே இருபதாம் நூற்றாண்டின் தொடக்கத்தில் இந்த தயாரிப்பை மாற்றுவதை சாத்தியமாக்கியது. பரந்த எல்லை பாரம்பரிய பொருட்கள். இன்று, மூன்றெழுத்து சுருக்கம் கட்டுமானத்தில் ஈடுபடாதவர்களால் கூட கேட்கப்படுகிறது. பழுதுபார்க்கும் போது பலர் பொருளில் ஆர்வம் காட்டுகிறார்கள் - மேலும் கேள்வி எழுகிறது: "பிவிசி - அது என்ன?" சாதாரண மனிதனின் பார்வையில், இவை ஜன்னல் பிரேம்கள், குழாய்களை உருவாக்குவதற்கான பொருட்கள் மற்றும் தரை உறைகள், அத்துடன் தனிப்பட்ட மற்றும் தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் பிற தயாரிப்புகள். அற்புதத்திற்கு நன்றி செயல்திறன் குணங்கள்பாலிமர்கள், பிளாஸ்டிக் கட்டமைப்புகள்வெளிப்புற தாக்கங்கள், உயர் சிராய்ப்பு வாசல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கு அவற்றின் எதிர்ப்பால் அவை வேறுபடுகின்றன.

PVC இன் கலவை மற்றும் பண்புகள்

பாலிவினைல் குளோரைட்டின் பண்புகள் பெரும்பாலும் அது உற்பத்தி செய்யப்படும் பெட்ரோலியப் பொருட்களுடன் ஒத்துப்போகின்றன. குறிப்பாக, கலவையில் பல்வேறு மாற்றியமைப்பதன் மூலம் அதன் குணங்கள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. எனவே, “பிவிசி - அது என்ன?” என்ற கேள்விக்கு பதிலளிப்பதன் மூலம், அதை ஒரு பாலிமர் தயாரிப்பாக நாம் கற்பனை செய்யலாம், இதன் செய்முறையில் சிறப்பு சேர்க்கைகள் உள்ளன. IN முடிக்கப்பட்ட வடிவம் PVC பெரிய வெப்பநிலை மாற்றங்களை தாங்கும் திறன் கொண்டது: -50 முதல் 60 ° C வரை பாலிமர்களின் சேவை வாழ்க்கை 20 ஆண்டுகள் அடையும். கூடுதலாக, உற்பத்தியாளர்கள் பல ஆண்டுகளாக, பாலிவினைல் குளோரைடு அதன் அசல் குணங்களை இழக்கவில்லை என்று குறிப்பிடுகின்றனர்.

வெளிப்புறமாக, வணிக PVC ஒரு பனி வெள்ளை தூள் ஆகும். இது மிகவும் நீடித்தது, அதிக மின்கடத்தா பண்புகள் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களின் உற்பத்திக்கான பாலிமரைசேஷனின் உகந்த நிலை உள்ளது பல்வேறு வடிவங்கள். நிபுணர்களின் மொழியில், "பிவிசி - அது என்ன?" என்ற கேள்விக்கான பதில். வடிவிலும் கொடுக்கலாம் இரசாயன கலவை, குளோரின் மற்றும் டேபிள் உப்பு கொண்ட எத்திலீன், அத்துடன் சாயங்கள், லூப்ரிகண்டுகள் மற்றும் பிளாஸ்டிசைசர்களுடன் கலப்படங்கள் உட்பட.

உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள்

தயாராக உள்ளது தொழில்துறை பயன்பாடுபாலிமர் ஒரு பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை மூலம் பெட்ரோ கெமிக்கல்களில் (சோடியம் குளோரைடு மற்றும் எத்திலீன்) தயாரிக்கப்படுகிறது. பாலிவினைல் குளோரைடு (பிவிசி) தயாரிக்கப்படும் நவீன சூத்திரங்களுக்கு உயர்தர உபகரணங்கள் மற்றும் அதிநவீன தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இது உண்மையில் நுகர்வோருக்கு தனித்துவமான தயாரிப்புகளை வழங்க அனுமதிக்கிறது.

PVC இன் உற்பத்திக்கான அடிப்படையானது பாலிவினைல் குளோரைடு பிசின் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது பாலிமரைசேஷனின் போது உருவாகிறது. இதன் விளைவாக, மோனோமர் மூலக்கூறுகள் ஒன்றிணைந்து ஒரு பாலிமரை உருவாக்குகின்றன. தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியின் இந்த கட்டத்தில், உற்பத்தியாளர்கள் PVC ஐ உற்பத்தி செய்வதற்கான மூன்று முறைகளைப் பின்பற்றுகிறார்கள்:

• பிளாக் தொழில்நுட்பம், இது மொத்தமாக பாலிமரைசேஷனை உள்ளடக்கியது.
• குழம்பு தளத்தின் பாலிமரைசேஷன்.
• இடைநீக்க தளத்தின் பாலிமரைசேஷன்.

PVC இன் பயன்பாட்டு பகுதிகள்

ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, "PVC - அது என்ன?" என்ற கேள்வியைக் கேட்கும் சராசரி நுகர்வோரின் புரிதலில், பதில் தயாராக பயன்படுத்தக்கூடிய பொருட்கள். பாலிவினைல் குளோரைடு உள்ளடக்கிய ஸ்பெக்ட்ரம் உண்மையிலேயே பரந்த மற்றும் மாறுபட்டது. முதலாவதாக, இது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி கட்டுமானமாகும், அங்கு பொருளின் தொழில்நுட்ப மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் குறிப்பாக முக்கியம். பொம்மைகள் தயாரிப்பில் செயற்கை பாலிமர் தயாரிப்புகளும் பொதுவானவை. பல நுகர்வோர் அச்சங்கள் இருந்தபோதிலும் சுற்றுச்சூழல் தூய்மை, பல-நிலை செயலாக்கம் மற்றும் சமீபத்திய தொழில்நுட்பங்கள் PVC இன் நச்சுத்தன்மையைக் குறைப்பதை சாத்தியமாக்குகின்றன.

கட்டுமானத்தில் பாலிவினைல் குளோரைடு

இன்று வெற்றிகரமாக மரம், உலோகம் மற்றும் கண்ணாடியுடன் போட்டியிடும் பிளாஸ்டிக் ஜன்னல் பிரேம்கள், பகிர்வுகள், தளபாடங்கள் கூறுகள், தரை உறைகள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளுக்கு இந்த பொருள் பரந்த புகழ் பெற்றது. தனித்தனியாக, தகவல்தொடர்பு அமைப்புகளுக்கான கூறுகள் சந்தையில் வழங்கப்படுகின்றன - குறிப்பாக, பிவிசி குழாய்கள் அவற்றின் நடைமுறை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்காக பில்டர்களால் மதிப்பிடப்படுகின்றன. கழிவுநீர் அமைப்புகள், பைப்லைன்கள் மற்றும் பாலிவினைல் குளோரைடால் செய்யப்பட்ட அருகிலுள்ள கூறுகள், உலோகத்தை விட வலிமையில் தாழ்ந்ததாக இருந்தாலும், இன்னும் அதிக இறுக்கம் மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

PVC தரையமைப்பு

பாலிவினைல் குளோரைடு தரையிறங்கும் பொருட்களின் உற்பத்தியாளர்களால் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பிரிவில் செயற்கை தயாரிப்புகளின் முழு பயன்பாடு அரிதாகவே நடைமுறையில் உள்ளது என்பது கவனிக்கத்தக்கது, ஆனால் PVC படம் பூச்சுகளின் பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளை மிகவும் வெற்றிகரமாக சமாளிக்கிறது. குறிப்பாக, லேமினேட் பேனல்கள் அதனுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, இது அடைய சாத்தியமாக்குகிறது உயர் நிலைஈரப்பதத்திற்கு எதிர்ப்பு, இரசாயனங்கள்மற்றும் இயந்திர சேதம்.

கூடுதலாக, படம் பயன்படுத்தப்படுகிறது அலங்கார உறுப்பு, மற்றும் மர தரை உறைகள் உற்பத்தியில் மட்டும். அதே பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்களின் உற்பத்தியாளர்கள் இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்களை வரைவதற்கு பாலிவினைல் குளோரைடைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

உறைப்பூச்சில் பி.வி.சி

சாளர சுயவிவரங்கள் மற்றும் குழாய்களின் உற்பத்தியைப் போலவே, பயன்பாட்டின் இந்த பகுதி பிரபலமாக அதே அளவில் வைக்கப்படலாம். உயர்தர PVC பேனல்கள் நிரூபிக்கின்றன சிறந்த குணங்கள் பாலிமர் பொருட்கள்- தீ எதிர்ப்பு, உறைபனி எதிர்ப்பு, வெப்பம் மற்றும் ஒலி காப்பு குணங்கள், அதே போல் கவர்ச்சிகரமான தோற்றம். பாலிவினைல் குளோரைடு உறைப்பூச்சின் கூறுகளில் செயல்படுத்தப்பட்ட பல்வேறு இழைமங்கள், தனியார் வீடுகளின் முகப்புகளின் வடிவமைப்பில் குறிப்பாக சாதகமாகத் தெரிகின்றன. பிரபலமான பிளாக் ஹவுஸ் என்பது உறைப்பூச்சு குடிசைகளின் மிகவும் பிரபலமான முறைகளில் ஒன்றாகும், இது கட்டிடத்திற்கு அசல் தோற்றத்தை வழங்குகிறது.

அதே நேரத்தில், PVC பேனல்கள் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிறுவலின் எளிமை ஆகியவற்றில் ஒப்புமைகளை விட தாழ்ந்தவை அல்ல. உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு பொருத்துதல்கள், மூலைகள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் உறுப்புகளை நிறைவு செய்கிறார்கள், இது நிறுவலை எளிதாக்குகிறது மற்றும் வெளிப்புற உறைகளுக்கு செயல்பாட்டை வழங்குகிறது. சிறப்பு ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தி PVC வடிகால் குழாய்களுடன் பேனல்களை இணைக்கும் திறனால் பிந்தைய தரம் சான்றாகும்.

பிவிசி துணி

பாலிவினைல் குளோரைட்டின் பயன்பாட்டின் இந்த பகுதி பொது மக்களுக்கு அவ்வளவு நன்றாகத் தெரியவில்லை, இருப்பினும் கவனத்திற்குரியது. பி.வி.சி துணி, அதன் உற்பத்தியில் நச்சுப் பொருள்களைச் சேர்ப்பதில்லை, நிறுவனங்களில் பணியாளர்களுக்கான சீருடைகளை தைக்க, வெய்யில்கள் மற்றும் படகு கவர்கள் தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

PVC துணி ஒரு மென்மையான அமைப்பு, நெகிழ்ச்சி மற்றும் வலிமை கொண்டது. பாதுகாப்பு ஆடையாக, இது தீ, நீர் மற்றும் உடல் சேதத்தின் விளைவுகளைத் தடுக்கிறது. மூலம் பொது பண்புகள்வெய்யில் துணி படகு துணியை ஒத்திருக்கிறது, ஆனால் பிசின் பூச்சு இல்லை. இந்த பொருள்வெய்யில்கள், மூடுதல் தாள்கள், நீர்ப்புகா அடுக்குகள், முதலியன பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. படகுகளுக்கு நோக்கம் கொண்ட பொருள் பாலிவினைல் குளோரைடு பூசப்பட்ட ஒரு கண்ணி ஆகும். சாராம்சத்தில், இது அதே பிவிசி படமாகும், இது அதிக ஒட்டுதல் மற்றும் காற்று இறுக்கத்தை வழங்குகிறது.

முடிவுரை

கலவைகள் மற்றும் பாலிமர்களின் பயன்பாடு பல்வேறு துறைகள்உற்பத்தி, கட்டுமானம் மற்றும் தனியார் விவசாயம் ஏற்கனவே அதன் சாத்தியத்தை நிரூபித்துள்ளது. பாலிவினைல் குளோரைடு அறிமுகத்தின் செயல்திறன் PVC குழாய்கள், ஜன்னல் பிரேம்கள், அனைத்து வகையான பூச்சுகள் மற்றும் உறைப்பூச்சு பொருட்களால் தெளிவாக விளக்கப்பட்டுள்ளது.

பிளாஸ்டிக் கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களுக்கு கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், அவற்றின் செயல்திறன் பண்புகள் உங்களைத் தாழ்த்திவிடாது என்பதை நீங்கள் உறுதியாக நம்பலாம். குறைந்தபட்சம்பல ஒப்புமைகளை விட உயர்ந்ததாக இருக்கும். நிச்சயமாக, PVC தயாரிப்புகளை தரம் மூலம் வேறுபடுத்துவது மதிப்பு: எடுத்துக்காட்டாக, ஐரோப்பிய தோற்றத்தின் பொருள் அதன் தொழில்நுட்ப மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகளில் ஒப்புமை இல்லை. மறுபுறம், மற்றும் ரஷ்ய நிறுவனங்கள்பாலிவினைல் குளோரைடு உற்பத்தியில் படிப்படியாக தேர்ச்சி பெறுகிறது, இது எதிர்காலத்தில் அத்தகைய நம்பிக்கைக்குரிய பிரிவில் பொருட்களின் விலையில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்புக்கு உறுதியளிக்கிறது.

பாலிவினைல் குளோரைடு அல்லது பிவிசி என்பது ஒரு நவீன செயற்கை பாலிமர் ஆகும், இது அடிப்படை பாலிமர்கள் என்று அழைக்கப்படும் ஒன்றாகும். இது முதன்முதலில் 1870 இல் மீண்டும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது, மேலும் 1930 முதல் இது ஒரு தொழில்துறை அளவில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. 1912 முதல், PVC இன் தொழில்துறை உற்பத்திக்கான சாத்தியக்கூறுகளுக்கான தேடல் தொடங்கியது, மேலும் 1931 இல் BASF அக்கறை இந்த பொருளின் முதல் டன்களை உற்பத்தி செய்தது.

பாலிவினைல் குளோரைடு தெர்மோபிளாஸ்டிக் குழுவிற்கு சொந்தமானது. தூய PVC என்பது 43% எத்திலீன் (ஒரு பெட்ரோ கெமிக்கல் தயாரிப்பு) மற்றும் டேபிள் உப்பிலிருந்து பெறப்பட்ட 57% ஒருங்கிணைந்த குளோரின் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு தூள் ஆகும். தாள் பிளாஸ்டிக் மற்றும் சாளர சுயவிவரங்களின் உற்பத்திக்கு, நிலைப்படுத்திகள், பிளாஸ்டிசைசர்கள், நிறமிகள் மற்றும் துணை சேர்க்கைகள் தூளில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

PVC பேஸ்ட்கள் போதுமான இயந்திர வலிமை மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, நல்ல மின் காப்பு பண்புகள், நல்ல இரசாயன எதிர்ப்பு: அவை பெட்ரோல் மற்றும் மண்ணெண்ணெய் ஆகியவற்றில் கரையாது, அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன, அழகான தோற்றம் கொண்டவை, வெட்டுவது, அச்சு, பற்றவைத்தல் மற்றும் ஒட்டுவதற்கு எளிதானது .
பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) என்பது வினைல் குளோரைட்டின் சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் மூலம் பெறப்பட்ட ஒரு உலகளாவிய தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் ஆகும்.

வணிகரீதியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்ட முதல் பாலிமர்களில் பிவிசி ஒன்றாகும், இன்றும் மிகவும் பிரபலமான ஒன்றாகும். இன்று, செயற்கை பாலிமர்களில் நுகர்வு அடிப்படையில் பாலிஎதிலினுக்குப் பிறகு PVC இரண்டாவது இடத்தில் உள்ளது.

பிவிசி பிளாக் (பிவிசி-எம்), சஸ்பென்ஷன் (பிவிசி-எஸ்) மற்றும் குழம்பு (பிவிசி-இ) பாலிமரைசேஷன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. அதன் வேதியியல் சூத்திரம்: [-CH 2 -CHC1-]n.

PVC இன் உருகும் புள்ளி 165-170 ° C ஆகும், இருப்பினும், 135 ° C க்கு மேல் சூடாக்கப்படும் போது, ​​அழிவு செயல்முறைகள் தொடங்குகின்றன, அணு குளோரின் நீக்குதலுடன் ஹைட்ரஜன் குளோரைடு உருவாகிறது, இது மேக்ரோசெயின்களின் தீவிர அழிவை ஏற்படுத்துகிறது.

பாலிமரின் சிதைவு அதன் நிறத்தில் தந்தத்திலிருந்து செர்ரி பழுப்பு நிறத்தில் மாற்றத்துடன் சேர்ந்துள்ளது. இந்த நிகழ்வைத் தடுக்க, நிலைப்படுத்திகளின் ஒரு சிக்கலானது PVC இல் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, அவற்றில் மிகவும் பிரபலமானவை முன்னணி கலவைகள் (ஆக்சைடுகள், பாஸ்பைடுகள், கார்பனேட்டுகள்), கொழுப்பு அமிலங்களின் உப்புகள், மெலமைன் மற்றும் யூரியா வழித்தோன்றல்கள்.

அதே நேரத்தில், அதிக குளோரின் உள்ளடக்கம் PVC ஐ சுயமாக அணைக்கச் செய்கிறது. PVC பொடிகள், துகள்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிசோல்கள் வடிவில் கிடைக்கிறது. பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலின் அளவைப் பொறுத்து, பிவிசி வினைல் பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிளாஸ்டிக் கலவை வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

வினிப்ளாஸ்ட்- திடமான, நடைமுறையில் பிளாஸ்டிக் இல்லாத PVC நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் மசகு சேர்க்கைகள். நிலைப்படுத்தி வளாகங்களின் சரியான தேர்வு மூலம், அழிவு வெப்பநிலை 180 - 220 ° C ஆக உயர்கிறது, இது உருகுவதில் இருந்து அதன் செயலாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. வினிபிளாஸ்ட் அதிகமாக உள்ளது உடல் பண்புகள்(அட்டவணை 1.2), இது இயந்திர பொறியியல் மற்றும் கட்டுமானத்தில் (குழாய்கள், மோல்டிங்ஸ், பொருத்துதல்கள், இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்கள் போன்றவை) பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கட்டமைப்பு பொருள் ஆகும்.

வினிப்ளாஸ்ட் நல்ல ஒளி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, பற்றவைக்கப்பட்டு ஒட்டப்படுகிறது. 80 டிகிரி செல்சியஸ் வரை PVC இன் நச்சுத்தன்மை இல்லாதது அதன் பயன்பாட்டை அனுமதிக்கிறது உணவு தொழில்மற்றும் மருந்து.

பிளாஸ்டிக் கலவை PVC ஆனது 50% பிளாஸ்டிசைசர் (பித்தலேட்டுகள், செபாகேட்ஸ், ட்ரைக்ரெசில் பாஸ்பேட் மற்றும் பிற) கொண்டிருக்கும், இது தயாரிப்புகளில் அதன் செயலாக்கத்தை கணிசமாக எளிதாக்குகிறது மற்றும் வரம்பை விரிவுபடுத்துகிறது. நடைமுறை பயன்பாடு(திரைப்படங்கள், குழல்களை, செயற்கை தோல், லினோலியம், எண்ணெய் துணி, முதலியன).

குளோரின் - 57% மற்றும் எண்ணெய் - 43% PVC க்கு மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, PVC மற்ற அடிப்படை பாலிமர்களை விட பெட்ரோலியம் மூலப்பொருட்களை குறைவாக சார்ந்துள்ளது. இது மிகவும் விளையாடுகிறது முக்கிய பங்குஅதன் விலையில். பாலிமரைசேஷன் செயல்பாட்டின் போது, ​​வினைல் குளோரைடு மோனோமர் மூலக்கூறுகள் நீண்ட PVC சங்கிலிகளாக இணைக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக வரும் பிவிசி கிரானுலேட் உண்மையில் ஒரு மூலப்பொருளாகும் - பொருளுக்கு பலவிதமான பண்புகளை வழங்க பல்வேறு பொருட்கள் அதில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

ஆரம்பத்தில், வினைல் குளோரைடு அசிட்டிலினில் இருந்து பெறப்பட்டது, இதையொட்டி கால்சியம் கார்பைடு, மீத்தேன் மற்றும் பிற ஹைட்ரோகார்பன்களிலிருந்து வெப்ப-ஆக்ஸிடேடிவ் பைரோலிசிஸ் அல்லது எலக்ட்ரோகிராக்கிங் மூலம் பெறப்பட்டது. நிறுவல்களின் திறன் ஆண்டுக்கு 10 முதல் 100 ஆயிரம் டன் வரை இருந்தது. பெட்ரோ கெமிஸ்ட்ரியின் வளர்ச்சியுடன், வினைல் குளோரைடு டிக்ளோரோஎத்தேன் மற்றும் பிந்தையவற்றின் பைரோலிசிஸ் அல்லது ஆக்ஸிகுளோரினேஷனை உருவாக்க குளோரினேஷன் மூலம் மலிவான எத்திலீனிலிருந்து ஒருங்கிணைக்கத் தொடங்கியது, அதாவது. ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் ஆக்ஸிஜனுடன் எதிர்வினை. ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தைப் பயன்படுத்த முடிந்தால், செயல்முறையின் பொருளாதாரம் கணிசமாக மேம்படுகிறது துணை தயாரிப்புஐசோசயனேட்டுகளைப் பெறுதல்: TDI மற்றும் MDI/PIC.

எத்திலீன் முறை மிகவும் திறமையானது மட்டுமல்ல, கணிசமாக தூய்மையானது, அதனால்தான் வளர்ந்த நாடுகளில் அசிட்டிலீன் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி இயங்கும் நிறுவல்கள் இல்லை. குறைந்த சக்தி கொண்ட அசிட்டிலீன் அடிப்படைகள் ஏராளமாக (சுமார் 70) சீனாவிலும், ரஷ்யாவிலும் (நோவோமோஸ்கோவ்ஸ்க் அசோட், வோல்கோகிராட் கிம்ப்ரோம், உசோலிகிம்ப்ரோம் மற்றும் டிஜெர்ஜின்ஸ்க் கப்ரோலாக்டம்) பாதுகாக்கப்படுகின்றன. வோல்கோகிராட் OJSC பிளாஸ்ட்கார்ட் பயன்படுத்துகிறது தொழில்நுட்ப திட்டம், இது எத்திலீன் மற்றும் அசிட்டிலீனை அவற்றின் பூர்வாங்க தனிமைப்படுத்தல் இல்லாமல் ஒரு புரோபேன்-பியூட்டேன் கலவையை சிதைப்பதன் மூலம் ஒருங்கிணைக்க உதவுகிறது. எத்திலீனில் இருந்து வினைல் குளோரைடு தயாரிக்கும் செயல்முறை சயான்ஸ்கில் ரஷ்ய தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி BF Go-odrich (USA) மற்றும் Sterlitamak ஆகியவற்றின் உரிமத்தின் கீழ் செயல்படுத்தப்பட்டது.

அறியப்பட்டபடி, குளோரின் பாறை உப்பின் நீர்வாழ் கரைசலின் மின்னாற்பகுப்பு (முக்கியமாக பாதரசம், மிகக் குறைவாக அடிக்கடி உதரவிதானம், சுமார் 20% - சவ்வு, இது எதிர்காலத்தில் மற்ற முறைகளை மாற்றும்) மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இயற்கையில் இருப்புக்கள் நடைமுறையில் உள்ளன. தீராத.

புதிய தொழில்களில், ஒரு விதியாக, 100 மீ 3 க்கும் அதிகமான அளவு கொண்ட பாலிமரைசேஷன் உலைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இருப்பினும் மிகப் பெரிய அளவிலான ஆட்டோகிளேவ்கள் ஷின்-எட்சு, ஃபார்மோசா, ஆக்ஸிவினைல்ஸ் மற்றும் சயான்ஸ்கில் கூட தொழிற்சாலைகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. உகந்த உற்பத்தி திறன் பல காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது: சந்தையின் அளவு மற்றும் அமைப்பு, குளோரின் - காஸ்டிக் - டிக்ளோரோஎத்தேன் - வினைல் குளோரைடு - PVC சங்கிலி மற்றும் பிராந்திய மரபுகளின் ஒருங்கிணைப்பு அளவு.

பாலிவினைல் குளோரைடு உலகில் மூன்று வகையான பாலிமரைசேஷன் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது: இடைநீக்கம் (அனைத்து PVC இல் 80% க்கும் அதிகமானவை), குழம்பு மற்றும் தொகுதி. பிளாக் பாலிமரைசேஷன் தொழில்நுட்பம் ஒரு பிரெஞ்சு நிறுவனத்தால் மட்டுமே உருவாக்கப்பட்டது, இது பெஷைன் சாண்ட் கோபேன், இது உலகம் முழுவதும் செயல்முறையை விற்பனை செய்கிறது. சமீபத்திய தசாப்தங்களில், பாலிமர் ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய பயன்பாட்டைக் கொண்டிருப்பதால், மீதமுள்ள வினைல் குளோரைடிலிருந்து அதை விடுவிப்பது கடினம் என்பதால், தயாரிப்பின் குறைந்த விலை இருந்தபோதிலும், இந்த செயல்முறையில் முதலீட்டாளர் ஆர்வம் குறைந்துள்ளது. குழம்பு PVC உலகின் அனைத்து பகுதிகளிலும் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது (அமெரிக்கா மற்றும் ஜப்பானை விட ஐரோப்பாவில் மிகவும் பொதுவானது). பாலிமர் முக்கியமாக பேஸ்ட்கள் மூலம் பதப்படுத்தப்பட்ட மென்மையான பொருட்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சஸ்பென்ஷன் பாலிமர் கிட்டத்தட்ட அனைத்து வளர்ந்த மற்றும் வளரும் நாடுகளிலும் உள்ளது. யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸில், சஸ்பென்ஷன் பாலிமரின் பங்கு அனைத்து பிவிசிகளிலும் சுமார் 90 சதவீதம், ஜப்பானில் இது இன்னும் அதிகமாக உள்ளது - சுமார் 95 சதவீதம். பாலிமர் பரந்த பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கிட்டத்தட்ட அனைத்து அறியப்பட்ட முறைகளாலும் செயலாக்கப்படுகிறது (வெளியேற்றம், காலெண்டரிங், வார்ப்பு, ஊதப்பட்ட வெளியேற்றம் மற்றும் கோஎக்ஸ்ட்ரஷன் போன்றவை).

சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் முறை உலகில் பரவலாக உள்ளது மற்றும் PVC இன் வளர்ச்சிக்கான பொதுவான தொனியை அமைப்பதால், இந்த செயல்முறையின் தற்போதைய போக்குகள் குறித்து மேலும் விரிவாக வாழ்வோம். சஸ்பென்ஷன் பி.வி.சி உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு: நீர், வினைல் குளோரைடு, துவக்கிகள், குழம்பு நிலைப்படுத்திகள், ஆக்ஸிஜனேற்றிகள், pH ரெகுலேட்டர்கள் மற்றும் பிற தேவையான கூறுகள் பாலிமரைசேஷன் உலையில் ஏற்றப்படுகின்றன, பாலிமரைசேஷன் நீரில் உள்ள பாலிமரின் இடைநீக்கத்தைப் பெறுவதற்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இடைநீக்கம் வாயு நீக்கப்பட்டு, வடிகட்டப்பட்டு, பாலிமர் உலர்த்தப்பட்டு நுகர்வோருக்கு அனுப்பப்படும். பாலிமரைசேஷன் ஒரு குறிப்பிட்ட முறையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மீதமுள்ள நிலைகள் தொடர்ச்சியானவை. சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷனை தொடர்ச்சியான முறையில் மேற்கொள்வதற்கான அனைத்து முயற்சிகளும், பாலிமரைசேஷன் நிலையை சுமார் 2 மடங்கு தீவிரப்படுத்துவதை சாத்தியமாக்கும், உலைகளில் மேலோடு உருவாவதில் உள்ள சிரமங்கள் காரணமாக தொழில்துறை அளவில் செயல்முறை நடைமுறைக்கு இன்னும் வழிவகுக்கவில்லை. மற்றும் பாலிமரின் தரத்தின் பன்முகத்தன்மை.

வினைல் குளோரைட்டின் புற்றுநோயைத் தூண்டும் தன்மையைக் கண்டுபிடித்தவுடன், ஆய்வு ஆராய்ச்சி மற்றும் பொறியியல் வளர்ச்சிகள் வியத்தகு அளவில் அதிகரித்தன, இது மோனோமர் உமிழ்வைக் குறைக்க PVC இடைநீக்க தொழில்நுட்பத்தில் அடிப்படை மாற்றங்களுக்கு வழிவகுத்தது. சூழல். இதன் விளைவாக, 80 களில், சஸ்பென்ஷன் பிவிசி உற்பத்திக்கான மிகவும் தெளிவான தொழில்நுட்பத் திட்டம் உருவாக்கப்பட்டது, இதில் அனைத்து நிறுவல்களிலும் ஒரே வகை நிலைகள் மற்றும் அவற்றின் வன்பொருள் வடிவமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்:

ஒரு "மூடிய" வகை பாலிமரைசேஷன் ரியாக்டர், 70-200 மீ 3 அளவு உடைய எஃகால் ஆனது, திரும்பும் மின்தேக்கி மற்றும் நடுத்தர மற்றும் (அல்லது) உயர் அழுத்த நீரைக் கொண்ட சுத்திகரிப்பு சாதனம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது;

கொள்ளளவு டீகாஸர் (ஒன்று, இரண்டு அல்லது மூன்று, தொடரில் இயங்குகிறது) மற்றும் சல்லடை வகை தட்டுகளுடன் இடைநீக்கத்தை நீக்குவதற்கான ஒரு அகற்றும் நெடுவரிசை;

ஒரு செட்டில்லிங் வகை மையவிலக்கு (முன்னுரிமை ஒரு சுழலி நீளம் மற்றும் விட்டம் விகிதம் ~3 உடன்);

இரண்டு அறை திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை உலர்த்தி;

குணப்படுத்தப்படாத வினைல் குளோரைடை மீட்டெடுப்பதற்கான திருகு அமுக்கி;

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தொழில்நுட்ப செயல்முறைஒரு கணினியிலிருந்து, 90 களில் உள்ளூர் நுண்செயலி தொழில்நுட்பத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

கடந்த இருபது ஆண்டுகளில், PVC தொழில்நுட்பத்தின் முன்னணி மேற்கத்திய டெவலப்பர்கள் மற்றும் அதன் உற்பத்திக்கான கூறுகள் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறையை தீவிரப்படுத்துவதற்கும் பொருள் மற்றும் ஆற்றல் செலவினங்களைக் குறைப்பதற்கும் விரிவான ஆராய்ச்சி மற்றும் தேடல் பணிகளை மேற்கொண்டன, இது உருவாக்கும் செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்க முடிந்தது. புதிய நிறுவல்கள். பின்வரும் முகவர்கள் உட்பட தொழில்நுட்பத்தின் உருவாக்கம் வடிவமைப்பின் புதிய கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதன் காரணமாக இந்த சாதனைகள் அனைத்தும் பெரிய அளவில் உணரப்பட்டன:

முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை பாலிவினைல் ஆல்கஹால்கள் மற்றும் (பெரும்பாலும்) செல்லுலோஸ் ஈதர்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு குழம்பாக்கும் அமைப்பு, பாலிமரைசேஷன் செயல்முறையை "சூடான" உலை ஏற்றுதல் முறை என அழைக்கப்படுவதைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ள அனுமதிக்கிறது;

பெராக்ஸிடிகார்பனேட்டுகள் மற்றும் சமச்சீரற்ற பெராக்ஸைதர்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு துவக்க அமைப்பு, அணுஉலையில் சீரான வெப்ப வெளியீட்டை உறுதிசெய்து, அணுஉலையின் வெப்பத்தை அகற்றும் மேற்பரப்பை அதிகபட்சமாகப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறு;

அணுஉலையில் உள்ள ஒரு எதிர்ப்பு மேலோடு, பாலிமர் கட்டமைப்பின் உள் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதற்காக உலையைத் திறக்காமல் 500 பாலிமரைசேஷன் செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ள அனுமதிக்கிறது;

அணுஉலையில் உள்ள நுரை எதிர்ப்பு முகவர், அணுஉலையில் "உலர்ந்த" நுரை உருவாவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் அதன் மூலம் உலையின் மேல் கோளத்திலும், திரும்பும் மின்தேக்கியிலும் மேலோடு;

பாலிமரைசேஷன் இன்ஹிபிட்டர் மற்றும் எமர்ஜென்சி ஸ்டாப்பர்;

வாயுவை நீக்கும் டிஃபோமர்;

மோனோமர் மீட்பு கட்டத்தில் தடுப்பான்.

PVC பிராண்ட் வரம்பு 90 களில் உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் அதன் பின்னர் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்களுக்கு உள்ளாகவில்லை. இந்த வகைப்படுத்தலில் கிட்டத்தட்ட அனைத்து உற்பத்தியாளர்களாலும் சந்தையில் வழங்கப்படும் பெரிய-டன் PVC பிராண்டுகள் மற்றும் தனிப்பட்ட நிறுவனங்களால் மட்டுமே தயாரிக்கப்படும் சிறப்பு சிறிய-டன் பிராண்டுகள், முக்கியமாக வளர்ந்த மேற்கத்திய நாடுகளில் அடங்கும். கடந்த இருபது ஆண்டுகளில் தோன்றிய புதிய பிராண்டுகளில், சஸ்பென்ஷன் மற்றும் குழம்பு தாக்கம்-எதிர்ப்பு PVC பிராண்டுகளை நாம் கவனிக்க முடியும் - ஒரு அன்ரில் எலாஸ்டோமரில் ஒரு கிராஃப்ட் கோபாலிமர், சாளரம் மற்றும் பிற கட்டிட சுயவிவரங்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெளியேற்றம் மற்றும் காலண்டர் பொருட்களின் உற்பத்தியில் PVC இன் மூலக்கூறு எடையைக் குறைக்கும் போக்கு உள்ளது, இது PVC ஐ செயலாக்கும்போது உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும் ஆற்றல் செலவைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது. தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பிவிசி பிராண்டுகள் சந்தையில் தோன்றின, பிவிசியின் மூலக்கூறு எடையின் சிறப்பியல்பு 1-2 அலகுகளால் ஃபிகென்ட்ஷர் மாறிலியின் (கேஎஃப்) மதிப்பைக் குறைப்பதன் மூலம் முந்தையவற்றிலிருந்து வேறுபடுகின்றன.

PVC பிராண்டில், எண்கள் Fikentscher மாறிலியின் மதிப்பு, மொத்த அடர்த்தி குழு மற்றும் தேவைப்பட்டால், சல்லடை எண். 0063 இல் உள்ள எச்சம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கின்றன. எண்ணுக்குப் பின் வரும் எழுத்துக்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பயன்பாட்டின் பகுதியைக் குறிக்கின்றன (M - in மென்மையான பொருட்கள், எஃப் - கடினமான, சி - நடுத்தர-பாகுத்தன்மை பசைகள்). எடுத்துக்காட்டாக, PVC-6358 Zh என்பது: சி - சஸ்பென்ஷன், ஃபிகென்ட்ஷர் நிலையான மதிப்பு-3, மொத்த அடர்த்தி குழு 5, அதாவது 0.45-0.60 கிராம்/செ.மீ.3, சல்லடை எச்சம் 8%, கடுமையான தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இன்று, உலகில் 70%க்கும் அதிகமான PVC ரெசின்கள் சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. இந்த வழியில், PVC சராசரியாக 100-200 மைக்ரான் துகள் விட்டம் கொண்ட தூள் வடிவில் பெறப்படுகிறது. சிறப்பாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துவக்கிகளின் உதவியுடன் எதிர்வினை இயக்கவியலைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் (முழு சுழற்சியிலும் இதைச் செய்வது விரும்பத்தக்கது), ஒரு குறிப்பிட்ட சராசரி மூலக்கூறு எடையின் பாலிமர், ஃபிகென்ட்ஷர் மாறிலி (K எண்) மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) என்பது வினைல் குளோரைட்டின் பாலிமரைசேஷன் மூலம் பெறப்பட்ட ஒரு உலகளாவிய தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் ஆகும். வினைல் குளோரைடு உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்கள் டேபிள் உப்புமற்றும் பெட்ரோலிய பொருட்கள்.

PVC என்பது பெரிய அளவிலான இரசாயன உற்பத்தியின் ஒரு தயாரிப்பு ஆகும். PVC இன் உலக நுகர்வு ஆண்டுக்கு சுமார் 25 மில்லியன் டன்கள். PVC மிகவும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது - பக்கவாட்டுகள், கூரை கூறுகள், சுயவிவரங்கள் பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்கள், தண்ணீர் குழாய்கள், கிராமபோன் பதிவுகள், கேபிள் பொருட்கள், அலங்கார மற்றும் தொழில்நுட்ப படங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக், இயந்திர பொறியியல் மற்றும் மின் பாகங்கள், ஜவுளி மற்றும் தொழில்நுட்ப இழைகள், தரை உறைகள், விளையாட்டு மற்றும் பொழுதுபோக்கு பொருட்கள், பொம்மைகள், மருத்துவ பொருட்கள், கொள்கலன்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் மற்றும் பல.

பாலிவினைல் குளோரைட்டின் வேதியியல் சூத்திரம்: (-CH 2 -CHCl-) n. PVC மூலக்கூறின் இடஞ்சார்ந்த அமைப்பு வரைபடத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

சர்வதேச சுருக்கங்கள்:

• RPVC, PVC-R, PVC-U, uPVC - unplasticized, i.e. கட்டமைப்பு நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படும் திடமான PVC,
• FPVC, PVC-F, PVC-P - பிளாஸ்டிக்மயமாக்கப்பட்டது, எடுத்துக்காட்டாக, பித்தலேட்டுகளுடன், கேபிள் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குழல்களை தயாரிப்பதில், லினோலியம், பொம்மைகள், முதலியன. மற்றும் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ நெகிழ்ச்சித்தன்மை கொண்டது. PVC இன் பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட வடிவங்கள் வார்ப்பது மற்றும் வெளியேற்றுவது எளிது.

சந்தையில், PVC கீழ் விற்கப்படுகிறது ஒரு பெரிய எண்பிராண்ட் பெயர்கள்.

PVC இன் தோராயமான பண்புகள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

PVC தயாரிப்புகளின் இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு - 50 முதல் + 80 °C வரை. PVC தயாரிப்புகள் வெளிப்புற தாக்கங்களை நன்கு எதிர்க்கின்றன. மரத்தைப் போலவே, பாலிவினைல் குளோரைடும் ஹைட்ரோஃபிலிக் ஆகும், எனவே இது மர நிரப்பு மற்றும் நிறமிகளுடன் நன்றாக இணைகிறது.

அடிப்படை இணைப்புகளுக்கு இடையிலான பிணைப்புகளின் தன்மை ஒரு மூலக்கூறு சங்கிலியை உருவாக்க பல விருப்பங்களை அனுமதிக்கிறது, இது நடைமுறையில், பாலிவினைல் குளோரைட்டின் தொழில்துறை உற்பத்தியின் போது, ​​அதன் மேக்ரோமிகுலூல்களின் குறைந்த ஒழுங்குமுறைக்கு (சிண்டியோடாக்டிசிட்டி) வழிவகுக்கிறது: ஒரு மேக்ரோமொலிகுலில் பிணைப்புகளுக்கான பல விருப்பங்கள். அடிப்படை இணைப்புகள் ஒரே நேரத்தில் உணரப்படுகின்றன, அடிப்படை இணைப்புகளின் வழக்கமான வரிசைகள் உருவாக்கப்படவில்லை மற்றும் தொழில்துறை மாதிரிகள் இல்லை உயர் பட்டம்படிகத்தன்மை.

பாலிவினைல் குளோரைடு மிகவும் பரந்த மூலக்கூறு எடை விநியோகத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது (பாலிடிஸ்பெர்சிட்டி). பாலிமரின் ஒரே பிராண்டின் வெவ்வேறு பின்னங்களுக்கான பாலிமரைசேஷன் அளவு பல பத்து முறை (100 முதல் 2500 வரை) மாறுபடும்.

பாலிவினைல் குளோரைடு ஈரப்பதம், அமிலங்கள், காரங்கள், உப்பு கரைசல்கள், தொழில்துறை வாயுக்கள் (உதாரணமாக, NO2, Cl2), பெட்ரோல், மண்ணெண்ணெய், கொழுப்புகள் மற்றும் ஆல்கஹால் ஆகியவற்றை எதிர்க்கும். அதன் சொந்த மோனோமரில் கரையாதது. பென்சீன் மற்றும் அசிட்டோனில் கரையக்கூடியது. டிக்ளோரோஎத்தேன், சைக்ளோஹெக்சனோன், குளோரின் மற்றும் நைட்ரோபென்சீன் ஆகியவற்றில் கரையக்கூடியது. உடலியல் ரீதியாக பாதிப்பில்லாதது.

தூய பாலிவினைல் குளோரைடு ஒரு கொம்பு போன்ற பொருள், இது மறுசுழற்சி செய்வது கடினம். எனவே, இது பொதுவாக பிளாஸ்டிசைசர்களுடன் கலக்கப்படுகிறது. இறுதித் தயாரிப்பின் பண்புகள், பிளாஸ்டிசைசரின் சதவீதத்தைப் பொறுத்து திடமானதிலிருந்து மிகவும் நெகிழ்வான பிளாஸ்டிக் வரை இருக்கும், இது எடையில் 30% வரை இருக்கலாம்.

PVC இன் பண்புகளை மற்ற பாலிமர்கள் அல்லது கோபாலிமர்களுடன் கலப்பதன் மூலம் மாற்றியமைக்க முடியும். எனவே, PVC ஆனது குளோரினேட்டட் பாலிஎதிலீன், குளோரினேட்டட் அல்லது சல்போகுளோரினேட்டட் பியூட்டில் ரப்பர், மெத்தில்வினைல்பைரிடின் அல்லது பியூடடீன்-நைட்ரைல் ரப்பர், அத்துடன் கோபாலிமர்கள் (ஸ்டைரீன்-அக்ரிலோனிட்ரைல் அல்லது பியூட்டடீன்-ஸ்டைரீன்-அக்ரிலோனிட்ரைல்) ஆகியவற்றுடன் கலக்கும்போது தாக்க வலிமை அதிகரிக்கிறது.

பாலிமரைசேஷன் முறையைப் பொறுத்து, PVC மூன்று வெவ்வேறு வடிவங்களில் கிடைக்கிறது:

• தடுப்பு,
• இடைநீக்கம் வடிவில்,
• குழம்பு வடிவில்.

பாலிவினைல் குளோரைடு அடிப்படையில், பின்வருபவை பெறப்படுகின்றன:

• திடமான வடிவங்கள் - வினைல் பிளாஸ்டிக்,
• மென்மையான வடிவங்கள் - பிளாஸ்டிக் கலவைகள்,
• பிளாஸ்டிசோல்கள் (பேஸ்ட்கள்),
• பாலிவினைல் குளோரைடு ஃபைபர்.

வினைல் பிளாஸ்டிக் ஒரு திடமான கட்டமைப்பு பொருளாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மோல்டிங், சுயவிவரங்கள் மற்றும் குழாய்கள் வடிவில் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் கலவை திரைப்படங்கள், குழல்களை, எண்ணெய் துணி, மற்றும் லினோலியம் தயாரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உள்நாட்டு குழம்பு பாலிவினைல் குளோரைட்டின் சின்னம், GOST 14039-78 க்கு இணங்க தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் வினைல் குளோரைட்டின் குழம்பு பாலிமரைசேஷன் தயாரிப்பைக் குறிக்கிறது, இது தயாரிப்பின் பெயரைக் கொண்டுள்ளது - பிவிசி மற்றும் பின்வரும் பெயர்கள்:

• பாலிமரைசேஷன் முறை - ஈ (குழம்பு);
• பேஸ்ட்கள் மூலம் செயலாக்க முறை (பேஸ்ட் உருவாக்கும் பிராண்டுகளுக்கு) - பி;
• Fikentscher மாறிலி K இன் வரம்பின் கீழ் வரம்பு, அதன் மூலக்கூறு எடையை வகைப்படுத்துகிறது - முதல் இரண்டு இலக்கங்கள்;
• மொத்த அடர்த்தி காட்டி - மூன்றாவது இலக்கம்: 0 - தரப்படுத்தப்படவில்லை, 5 - 0.45 முதல் 0.60 g/cm3 வரை;
• கண்ணி எண் 0063 உடன் ஒரு சல்லடை மீது எச்சத்தின் காட்டி - நான்காவது இலக்கம்: 0 - தரப்படுத்தப்படவில்லை; 2 - 10% வரை;
• குழம்பு பாலிவினைல் குளோரைட்டின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: எம் - பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளில் செயலாக்க; எஃப் - திடமான தயாரிப்புகளில் செயலாக்க; சி - நடுத்தர-பாகுத்தன்மை பசைகள் மூலம் செயலாக்க.

குழம்பு பாலிவினைல் குளோரைட்டின் பிராண்டைக் குறிப்பிட்ட பிறகு, தரம் மற்றும் GOST ஆகியவற்றைக் குறிக்கவும்.

உதாரணம் சின்னம்குழம்பு பாலிமரைசேஷன் முறையில் தயாரிக்கப்படுகிறது தயாரிப்புகள், பிரீமியம் தரம்:
PVC-E-7050-M, உயர்ந்த தரம் GOST 14039-78.

குழம்பு பாலிமரைசேஷன் முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் குழம்பு பாலிவினைல் குளோரைடுக்கான சின்னத்தின் எடுத்துக்காட்டு, பேஸ்ட்கள் மூலம் செயலாக்கம், 66 முதல் 69 வரையிலான K மதிப்பு, தரப்படுத்தப்படாத மொத்த அடர்த்தி, கண்ணி எண். 0063 கொண்ட சல்லடையில் எச்சம் - 5%, நடுத்தர-பாகுத்தன்மை பேஸ்ட்கள் மூலம் செயலாக்க, முதல் தரம்:
PVC-EP-6602-S, தரம் 1 GOST 14039-78.

உள்நாட்டு இடைநீக்க பாலிவினைல் குளோரைட்டின் சின்னம், GOST 14332-78 க்கு இணங்க தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் வினைல் குளோரைட்டின் இடைநீக்க பாலிமரைசேஷன் தயாரிப்பைக் குறிக்கிறது, இது தயாரிப்பின் பெயரைக் கொண்டுள்ளது - பிவிசி மற்றும் பின்வரும் பெயர்கள்:

• பாலிமரைசேஷன் முறை - சி (இடைநீக்கம்);
• Fikentscher மாறிலி K இன் வரம்பின் கீழ் வரம்பு, அதன் மூலக்கூறு எடை K ஐ வகைப்படுத்துகிறது - முதல் இரண்டு இலக்கங்கள்;
• g/cm3 இல் மொத்த அடர்த்தி காட்டி - மூன்றாவது இலக்கம்: 0 - தரவு இல்லை; 1 - (0.30-0.40); 2 - (0.35-0.45); 3 - (0.40-0.50); 4 - (0.40-0.65); 5 - (0.45-0.55); 6 - (0.50-0.60); 7 - (0.55-0.65); 8 - (0.60-0.70); 9 - 0.65 க்கு மேல்;
• கண்ணி எண் 0063 இன்% - நான்காவது இலக்கம்: 0 - தரவு இல்லை; 1 - 1 ஐ விட குறைவாக அல்லது சமம்; 2 - (1-10); 3 - (5-20); 4 - (10-50); 5 - (30-70); 6 - (50-90); 7 - (70-100); 8 - (80-100); 9 - (90-100);
• இடைநீக்க பாலிவினைல் குளோரைட்டின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: எஃப் - பிளாஸ்டிசைசர்கள் இல்லாமல் செயலாக்கம் (கடினமான பொருட்கள்); எம் - பிளாஸ்டிசைசர்களுடன் செயலாக்கம் (பிளாஸ்டிசைஸ் செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கு); ஒய் - பிளாஸ்டிசைசர்களுடன் அல்லது இல்லாமல் செயலாக்கம் (கடினமான, அரை-கடினமான அல்லது பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கு).

பாலிவினைல் குளோரைடு இடைநீக்கத்தின் பிராண்டைக் குறிப்பிட்ட பிறகு, GOST தரத்தைக் குறிக்கவும்.

சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் சஸ்பென்ஷன் பாலிவினைல் குளோரைடுக்கான சின்னத்தின் உதாரணம், 70 முதல் 73 வரையிலான K மதிப்பு, 0.45 முதல் 0.55 g/cm3 வரையிலான மொத்த அடர்த்தியுடன், கண்ணி எண். 0063-ஐக் கொண்டு சல்லடையில் சல்லடை போட்ட பிறகு எச்சம் உள்ளது. 90%, பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்திக்கு:
PVC-S-7059-M GOST 14332-78.

GOST 5960-72 இன் படி பாலிவினைல் குளோரைடு கலவையை செயலாக்குவதன் மூலம் பெறப்பட்ட உள்நாட்டு பாலிவினைல் குளோரைடு பிளாஸ்டிக் கலவையின் சின்னம், கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களின் காப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு உறைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பிளாஸ்டிக் கலவையின் தரம் மற்றும் கம்பி மற்றும் கேபிளின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து இயங்குகிறது. மைனஸ் 60 முதல் பிளஸ் 70 ° C வரையிலான வெப்பநிலை வரம்பு, மற்றும் IT-105 பிளாஸ்டிக் கலவைக்கு - பிளஸ் 105 °C வரை, பின்வரும் படிவத்தைக் கொண்டுள்ளது.

• I மற்றும் IO வகைகளின் பாலிவினைல் குளோரைடு பிளாஸ்டிக் கலவையின் சின்னத்தில் முதல் இரண்டு எழுத்துக்கள் பிளாஸ்டிக் கலவையின் வகையைக் குறிக்கின்றன: I - இன்சுலேடிங், IO - இன்சுலேடிங் மற்றும் ஷெல்களுக்கு.
• முதல் இரண்டு எண்கள் பிளாஸ்டிக் கலவையின் உறைபனி எதிர்ப்பைக் குறிக்கின்றன.
• அடுத்த இரண்டு இலக்கங்கள் குறிப்பிட்ட தொகுதியின் அளவின் வரிசையைக் குறிக்கின்றன மின் எதிர்ப்பு 20°C இல்
• பிளாஸ்டிக் கலவை வகை O (குண்டுகளுக்கு) - முதல் எழுத்து பிளாஸ்டிக் கலவையின் வகையைக் குறிக்கிறது, அடுத்த இரண்டு எண்கள் பிளாஸ்டிக் கலவையின் உறைபனி எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது.
• பிளாஸ்டிக் கலவை பிராண்ட் IT-105 (இன்சுலேடிங் வெப்ப-எதிர்ப்பு) இன் பதவி பிளாஸ்டிக் கலவையின் வகையைக் குறிக்கும் கடிதங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் கலவையின் இயக்க வெப்பநிலையின் மேல் வரம்பைக் குறிக்கும் அடுத்தடுத்த எண்களைக் கொண்டுள்ளது.
• எண்ணெய் மற்றும் பெட்ரோல் எதிர்ப்பு உறைகளுக்கு நோக்கம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் கலவையின் சின்னம் OMB-60 ஆகும்.
• பாலிஎதிலினுக்குள் பிளாஸ்டிசைசரின் குறைந்த இடம்பெயர்வு கொண்ட ஷெல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் கலவைக்கான சின்னம் ONM-50 ஆகும்.
• குறைந்த மணம் கொண்ட உறைகளுக்கு நோக்கம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் கலவைக்கான சின்னம் ONZ-40 ஆகும்.
• கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் கலவையின் சின்னம் அதன் நிறம், உருவாக்கம் மற்றும் தரத்தை குறிக்கிறது.

கருப்பு எண்ணெய் மற்றும் பெட்ரோல்-எதிர்ப்பு உறைகளுக்கான பிளாஸ்டிக் கலவைக்கான சின்னத்தின் எடுத்துக்காட்டு, உருவாக்கம் M 317:
பிளாஸ்டிக் கலவை OMB-60, கருப்பு, உருவாக்கம் M 317 GOST 5960-72;

105 டிகிரி செல்சியஸ், பெயின்ட் செய்யப்படாத, டி-50 உருவாக்கம், பிரீமியம் தரம் கொண்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு இன்சுலேடிங் பிளாஸ்டிக் கலவை IT-105 க்கான சின்னத்தின் எடுத்துக்காட்டு:
IT-105 பிளாஸ்டிக் கலவை, பெயின்ட் செய்யப்படாத, T-50 உருவாக்கம், பிரீமியம் தர GOST 5960-72.

தயாராக தயாரிக்கப்பட்ட PVC அடிப்படையிலான கலவைகள் பல்வேறு பயன்பாடுகள்சிறுமணி வடிவில் வழங்கப்படுகிறது.

WPC உற்பத்தியில், PVC இன் திடமான, unplasticized வடிவங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெளிநாட்டில், சூழலியல் மற்றும் பாதுகாப்பு தொடர்பான காரணங்களுக்காக பாலிவினைல் குளோரைடுகளை விமர்சிப்பவர்கள் பலர் உள்ளனர் (உற்பத்தியில் குளோரின் பயன்பாடு, செயலாக்கம், செயல்பாடு மற்றும் அகற்றலின் போது குளோரின் வெளியீடு சாத்தியம்).

சேர். இலக்கியம்: பாலிவினைல் குளோரைடு, உல்யனோவ் வி.எம். மற்றும் பலர்., எட். வேதியியல், 1992,

(PVC) என்பது தெர்மோபிளாஸ்டிக்கைக் குறிக்கிறது செயற்கை பொருட்கள். பாலிமரைசேஷன் நிலைமைகளைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு இயற்பியல் வேதியியல் பண்புகளுடன் பாலிமரைசேஷனின் பல்வேறு அளவுகளின் தயாரிப்புகள் உருவாகின்றன.

PVC அடிப்படையிலான பொருட்கள் இரண்டு வகைகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன:

- ஒரு பிளாஸ்டிசைசரைப் பயன்படுத்துதல் (பிளாஸ்டிசைஸ் செய்யப்பட்ட பிவிசி);

- பிளாஸ்டிசைசரைப் பயன்படுத்தாமல் (பிளாஸ்டிசைஸ் செய்யப்படாத பிவிசி).

மற்ற பெயர்கள்:
FPVC, PVC-F, PVC-P (பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட);
RPVC, PVC-R, PVC-U (பிளாஸ்டிக் செய்யப்படாதது).

மூலம் தோற்றம்வணிக PVC ஒரு தூள் வெள்ளை, சுவையற்ற மற்றும் மணமற்ற. PVC மிகவும் நீடித்தது மற்றும் நல்ல மின்கடத்தா பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. PVC இன் வேதியியல் சூத்திரம் (-CH2-CHCl-)n ஆகும், இதில் n என்பது பாலிமரைசேஷன் அளவு.

PVC தண்ணீரில் கரையாதது, அமிலங்கள், காரங்கள், ஆல்கஹால்கள், கனிம எண்ணெய்கள், ஈதர்கள், கீட்டோன்கள், குளோரினேட்டட் மற்றும் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்களில் வீங்கி கரைகிறது. PVC பல பிளாஸ்டிசைசர்களுடன் இணக்கமானது (உதாரணமாக, phthalates, sebacates, phosphates), ஆக்சிஜனேற்றத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் நடைமுறையில் எரியக்கூடியது அல்ல. பாலிவினைல் குளோரைடு 100ºС க்கு மேல் வெப்பமடையும் போது குறைந்த வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது HCL வெளியீட்டில் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் சிதைகிறது. வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்க மற்றும் கரைதிறனை மேம்படுத்த, PVC குளோரினேட் செய்யப்படுகிறது.

அட்டவணை எண். 1: PVC இன் அடிப்படை உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள்

சுற்றுச்சூழல் குறிகாட்டிகள்

பிவிசி சற்று நச்சுப் பொருள். சிதைவு பொருட்கள் மேல் சுவாசக்குழாய் மற்றும் கண்ணின் சளி சவ்வுகளின் எரிச்சலை ஏற்படுத்துகின்றன. காற்றில் எம்.பி.சி உற்பத்தி வளாகம் b mg/m3. குடியேறிய தூசி தீ ஆபத்து. 150 °C க்கு மேல் வெப்பமடையும் போது, ​​பாலிமரின் அழிவு ஹைட்ரஜன் குளோரைடு மற்றும் கார்பன் மோனாக்சைடு வெளியீட்டில் தொடங்குகிறது, இது மனித உடலில் தீங்கு விளைவிக்கும்.

பிவிசி என்பது ஒரு உருவமற்ற பொருள், இதன் பண்புகள் உற்பத்தி முறையைப் பொறுத்தது. பிவிசி சஸ்பென்ஷன் (சஸ்பென்ஷன்), குழம்பு (குழம்பு) முறைகள், வெகுஜனத்தில் பாலிமரைசேஷன் - பிளாக் முறையில் (நிறை, மொத்தமாக) தயாரிக்கப்படுகிறது.

சஸ்பென்ஷன் PVC அல்லது PVC-S (PVC-S) ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய மூலக்கூறு எடை விநியோகம், குறைந்த அளவு கிளைகள், அதிக அளவு தூய்மை, குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல், நல்ல மின்கடத்தா பண்புகள், சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் ஒளி எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

குழம்பு PVC அல்லது PVC E (PVC-E) ஒரு பரந்த மூலக்கூறு எடை விநியோகம், அதிக தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம், அதிக நீர் உறிஞ்சுதல், மோசமான மின்கடத்தா பண்புகள், மோசமான வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் ஒளி வேகம் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்கான அதிகபட்ச வெப்பநிலை: 60 °C. FPVC (பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட) -60 -3 °C, RPVC - -15 °C வரை குளிர்ச்சியைத் தாங்கும். கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலை: 70 - 105 oC. பரந்த அளவிலான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. FPVC ஒரு மீள் பொருள். RPVC அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை கொண்டது.

சஸ்பென்ஷன் PVC அடிப்படையிலான ஒரு பொருள் நல்ல மின்கடத்தா பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது (ஆனால் PE, PP, PS ஐ விட மோசமானது).

RPVC (அன்பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட) அதிக இரசாயன எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, பெட்ரோல், எண்ணெய்கள், நீர்த்த அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. டைகுளோரோஎத்தேன், குளோரோபென்சீன், டெட்ராஹைட்ரோஃபுரான் ஆகியவற்றில் சூடுபடுத்தும்போது கரைகிறது. FPVC குறைவான இரசாயன எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

பிவிசி முதன்முதலில் 1972 இல் பாமன் நடவடிக்கையின் கீழ் பெறப்பட்டது சூரிய ஒளிவினைல் குளோரைடுக்கு. PVC இன் தொழில்துறை தொகுப்பு 1930 இல் ஜெர்மனியில் மேற்கொள்ளப்பட்டது.

பாலிவினைல் குளோரைடு அல்லது பிவிசி என்பது ஒரு நவீன செயற்கை பாலிமர் ஆகும், இது அடிப்படை பாலிமர்கள் என்று அழைக்கப்படும் ஒன்றாகும். குளோரின் - 57% மற்றும் எண்ணெய் - 43% PVC க்கு மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, PVC மற்ற அடிப்படை பாலிமர்களை விட பெட்ரோலியம் மூலப்பொருட்களை குறைவாக சார்ந்துள்ளது. இது அதன் விலையில் மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

PVC உற்பத்திக்கான முக்கிய மூலப்பொருட்கள் குளோரின் ஆகும், இது டேபிள் உப்பு மற்றும் எத்திலீன் கரைசலின் மின்னாற்பகுப்பு மூலம் பெறப்படுகிறது. PVC உற்பத்தி செயல்முறையை சுருக்கமாக பின்வருமாறு விவரிக்கலாம்: மின்னாற்பகுப்பு செயல்பாட்டில், தண்ணீரில் கரைந்த டேபிள் உப்பு வெளிப்படும். மின் கட்டணம்குளோரின், காஸ்டிக் சோடா மற்றும் ஹைட்ரஜனாக சிதைகிறது. தனித்தனியாக, கிராக்கிங் எனப்படும் செயல்முறை மூலம் எண்ணெய் அல்லது வாயுவிலிருந்து எத்திலீன் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. அடுத்த படி எத்திலீன் மற்றும் குளோரின் கலவையாகும். இதன் விளைவாக எத்திலீன் டைகுளோரைடு, இதிலிருந்து வினைல் குளோரைடு மோனோமர் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, இது பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) உற்பத்தியில் அடிப்படை உறுப்பு ஆகும். பாலிமரைசேஷன் செயல்பாட்டின் போது, ​​வினைல் குளோரைடு மோனோமர் மூலக்கூறுகள் நீண்ட PVC சங்கிலிகளாக இணைக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக வரும் பிவிசி கிரானுலேட் உண்மையில் ஒரு மூலப்பொருளாகும் - பொருளுக்கு பலவிதமான பண்புகளை வழங்க பல்வேறு பொருட்கள் அதில் சேர்க்கப்படுகின்றன. இதுவே நமது அன்றாட வாழ்வின் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் PVC ஐப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

வணிகரீதியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்ட முதல் பாலிமர்களில் பிவிசி ஒன்றாகும், இன்றும் மிகவும் பிரபலமான ஒன்றாகும். இன்று, செயற்கை பாலிமர்களில் நுகர்வு அடிப்படையில் பாலிஎதிலினுக்குப் பிறகு PVC இரண்டாவது இடத்தில் உள்ளது. பிவிசி ஆகும் நல்ல உதாரணம்பாலிமர்களின் அற்புதமான பல்துறை. உண்மையில் அனைத்தும் PVC இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன - மருத்துவ இரத்தக் கொள்கலன்கள் முதல் குழந்தைகளுக்கான பொம்மைகள், இன்சுலேடிங் பொருட்கள் மற்றும் சாளர சுயவிவரங்கள் வரை.

தொழில்துறையில், பிவிசி பாலிமரைசேஷன் சஸ்பென்ஷன், பிளாக் (மொத்த பாலிமரைசேஷன்) மற்றும் குழம்பு முறைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

சஸ்பென்ஷன் பிவிசிஉருட்டல் (காலண்டரிங்), வெளியேற்றம், ஊசி வடிவமைத்தல் மற்றும் பிவிசியை அழுத்துவதன் மூலம் தயாரிப்புகளாக செயலாக்கப்படுகிறது, வெகுஜன அல்லது இடைநீக்கத்தில் பெறப்பட்டது, கடினமான, அதே போல் அரை மென்மையான மற்றும் மென்மையான, பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் வெகுஜனங்கள் என்று அழைக்கப்படும் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குழம்பு PVCஅழுத்துதல், ஊசி வடிவமைத்தல், உருட்டுதல், வெளியேற்றுதல் மற்றும் பேஸ்ட்கள் (பிளாஸ்டிசோல்கள்) மூலம் மென்மையான பொருட்களாக பதப்படுத்தப்படுகிறது. குழம்பு பாலிவினைல் குளோரைடு

மொத்த பி.வி.சிஉருட்டுதல், வெளியேற்றுதல் மற்றும் அழுத்துவதன் மூலம் பல்வேறு தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குழம்பு PVC இன் பங்கு படிப்படியாக குறைந்து வருகிறது, இருப்பினும் இது பிளாஸ்டிசோல்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. குழாய்கள், தாள்கள், படங்கள், பாட்டில்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் சஸ்பென்ஷன் பிவிசியின் பங்கு, சாளர பிரேம்கள்மற்றும் பிற பொருட்கள். மொத்த உற்பத்தி அளவில் சஸ்பென்ஷன் பிவிசியின் பங்கு 75-80% ஆகும்.

PVC பயன்பாடு பகுதிகள்

PVC 50 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக மருத்துவத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், இந்த பகுதியில் அதன் நுகர்வு தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது. இந்த பகுதியில் PVC இன் பரவலான பயன்பாட்டிற்கான உத்வேகம், ரப்பர் மற்றும் கண்ணாடிக்கு பதிலாக முன் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட (மற்றும் பிற) பொருட்களை மாற்றுவதற்கான அவசரத் தேவையாகும். காலப்போக்கில், PVC அதன் இரசாயன நிலைத்தன்மை மற்றும் செயலற்ற தன்மை காரணமாக மருத்துவத்தில் மிகவும் பிரபலமான பாலிமர் ஆனது. அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் மிகவும் மாறுபட்டவை மற்றும் உற்பத்தி செய்ய எளிதானவை. PVC மருத்துவ பொருட்கள் மனித உடலுக்குள் பயன்படுத்தப்படலாம், கிருமி நீக்கம் செய்ய எளிதானது, மேலும் விரிசல் அல்லது கசிவு ஏற்படாது.

பொதுவாக பாலிமர்கள் மற்றும் குறிப்பாக PVC க்கு எதிரான அனைத்து தப்பெண்ணங்கள் இருந்தபோதிலும், இந்த பொருள் எண்ணற்ற சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற முடிந்தது, இதன் விளைவாக உலகின் பெரும்பாலான சுகாதார அமைப்புகளால் PVC ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது.

வெகு தொலைவில் முழு பட்டியல் PVC இலிருந்து தயாரிக்கப்படும் மருத்துவ பொருட்கள்: இரத்தத்திற்கான கொள்கலன்கள் மற்றும் உள் உறுப்புகள், வடிகுழாய்கள், உணவுக் குழாய்கள், அழுத்தத்தை அளவிடும் சாதனங்கள், அறுவைசிகிச்சை பிளவுகள், மாத்திரைகள் மற்றும் மாத்திரைகளுக்கான கொப்புளம் பேக்கேஜிங்.

PVC இன் முக்கிய நன்மைகள், இந்த பொருள் மருத்துவத்தில் மிகவும் பொருந்தக்கூடியதாக மாற அனுமதித்தது.

மருத்துவ தயாரிப்புகளுக்கான முக்கிய தேவைகளில் ஒன்று, அவை நச்சுயியல் தரநிலைகளுடன் இணங்குவதாகும். ஐரோப்பிய ஒன்றிய நாடுகள் மருத்துவப் பயன்பாட்டிற்கு PVC ஏற்றுக்கொள்வது அதன் முழுமையான மருத்துவப் பாதுகாப்பிற்கான சான்றாகும். மருத்துவத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருள் பின்வரும் முக்கியமான சொத்துக்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்: பல்வேறு திரவங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​அதன் கலவை மாறாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் PVC என்பது அத்தகைய பொருள். ஒரு பாலிமர் பொருள் நோயாளியின் திசு அல்லது இரத்தத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​இரசாயன இணக்கத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது. PVC ஆனது உயர் உயிர் இணக்கத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது அதன் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் புதிய முன்னேற்றங்களுக்கு நன்றி தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது. அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகள் காரணமாக, PVC தயாரிப்புகள் மிகவும் வெளிப்படையானதாக இருக்கும். PVC தயாரிப்புகள் மாறிவரும் நிலைமைகளின் கீழ் கூட மிகவும் நெகிழ்வான மற்றும் நீடித்திருக்கும். வெளிப்புற நிலைமைகள்(எடுத்துக்காட்டாக, வெப்பநிலை). PVC கிட்டத்தட்ட அனைத்து மருந்து தயாரிப்புகளுடன் எளிதில் இணக்கமானது. இது நீர் மற்றும் இரசாயன எதிர்வினைகளையும் எதிர்க்கும். PVC எந்த வடிவத்திலும் பேக்கேஜிங் தயாரிப்பது எளிது, அது குழாய்கள், நெகிழ்வான அல்லது திடமான பேக்கேஜிங்.

PVC மலிவான பொருட்களில் ஒன்றாகும். மருத்துவப் பொருட்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்துவதற்கான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதிலும் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

போக்குவரத்தில் பி.வி.சி

PVC மோட்டார் வாகனங்களின் உற்பத்திக்கான ஒரு பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பகுதியில் இது இரண்டாவது மிகவும் பிரபலமான பாலிமர் ஆகும் (பாலிப்ரோப்பிலீனுக்குப் பிறகு).

வாகனத் தொழிலில், பூச்சுகள், சீல் பொருட்கள், கேபிள் காப்பு, கருவி மற்றும் கதவு பேனல்கள், ஆர்ம்ரெஸ்ட்கள் போன்றவற்றை தயாரிக்க PVC பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிவிசி பயன்பாட்டிற்கு நன்றி, நவீன கார்கள் அதிக நீடித்தவை. நவீன காரின் சராசரி ஆயுட்காலம் 17 ஆண்டுகள். கடந்த நூற்றாண்டின் 70 களில், இந்த எண்ணிக்கை 11 ஆண்டுகளுக்கு மேல் இல்லை. ஒரு காரின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிப்பது என்பது இயற்கை வளங்களில் உண்மையான சேமிப்பு என்று பொருள் (கார்கள் நீண்ட காலம் நீடித்தால், அவை குறைவாக உற்பத்தி செய்யப்படலாம் என்று அர்த்தம்).

பொதுவாக பாலிமர்கள் மற்றும் குறிப்பாக வாகனத் துறையில் PVC பயன்பாடு எரிபொருள் செலவுகளைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது. பாலிமர்கள், வலிமை பண்புகளின் அடிப்படையில் பாரம்பரிய பொருட்களுக்கு (உலோகம், கண்ணாடி) குறைவாக இல்லாததால், எடை குறைவாக இருப்பதால், காரின் தரத்தை சமரசம் செய்யாமல், அதன் எடை குறைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக, இயந்திரத்தை இயக்க தேவையான எரிபொருளின் அளவு.

பிவிசி பயன்பாடு இயந்திரங்களின் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துகிறது. ஏர்பேக்குகள், பாதுகாப்பு பேனல்கள் போன்றவற்றின் தயாரிப்பில் பிவிசி பயன்படுத்தப்படுகிறது, விபத்துகளில் காயங்களிலிருந்து பயணிகளைப் பாதுகாக்கிறது. கூடுதலாக, PVC இன் தீ எதிர்ப்பும் வாகன பாதுகாப்பை அதிகரிக்கிறது.

வடிவமைப்பு நோக்கங்களுக்காக PVC ஐப் பயன்படுத்துவது பயனுள்ளதாக இருக்கும். மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, இந்த பாலிமரின் பண்புகளில் ஒன்று அதிலிருந்து எந்த வடிவத்தின் தயாரிப்புகளையும் உற்பத்தி செய்யும் திறன் ஆகும். இது வடிவமைப்பாளர்களை காரின் உட்புறத்தை மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது. PVC பொருட்கள் கவர்ச்சிகரமானதாக மாற்றப்படலாம், மேலும் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் தோல் போன்ற உணர்வைக் கொண்ட பொருட்களை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்கியுள்ளன. உட்புற டிரிமிற்கு PVC பயன்படுத்துவது வாகனம் ஓட்டும் போது சத்தத்தை குறைக்கிறது.

PVC இன் பயன்பாடு குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது - PVC பாரம்பரிய பொருட்களை விட மலிவானது, தரத்தில் குறைவாக இல்லை.

இன்று மேற்கு ஐரோப்பாவில், ஒவ்வொரு புதிய காரிலும் தோராயமாக 16 கிலோ பிவிசி உள்ளது. பிவிசிக்கான மதிப்பிடப்பட்ட விலைகள், உற்பத்திச் செலவுகள் மற்றும் கார்களுக்கான விலைகளை எடுத்துக் கொண்டால், வாகனத் துறையில் பிவிசியின் பயன்பாடு மேற்கு ஐரோப்பா 800 மில்லியன் யூரோக்கள் என மதிப்பிடப்படலாம். வருடத்திற்கு. மேற்கு ஐரோப்பாவின் வாகன சந்தை உலக சந்தையில் தோராயமாக 35% ஆகும், எனவே, உலகளவில், வாகனத் துறையில் PVC இன் பயன்பாடு கிட்டத்தட்ட 2.5 பில்லியன் யூரோக்கள் என மதிப்பிடப்படுகிறது.

கட்டுமானத்தில் பி.வி.சி

அனைத்து பாலிமர்களிலும், PVC கட்டுமானத்தில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஐரோப்பாவில், இந்தத் தொழில் உற்பத்தி செய்யப்படும் அனைத்து பிவிசியில் 50% க்கும் அதிகமாகப் பயன்படுத்துகிறது, அமெரிக்காவில் - 60% க்கும் அதிகமாக. மீண்டும் பிரதானமானவை PVC இன் நன்மைகள்பல்வேறு தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரே திறன்கள் பல்வேறு பண்புகள். PVC இன் முக்கிய போட்டியாளர்கள் களிமண் மற்றும் மரம்.

கட்டுமானத்தில் PVC இன் முக்கிய குணங்கள்: உடைகள் எதிர்ப்பு, இயந்திர வலிமை, விறைப்பு, குறைந்த எடை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, இரசாயன, வானிலை மற்றும் வெப்பநிலை தாக்கங்கள். PVC ஒரு சிறந்த தீ தடுப்பு பொருள். பற்றவைப்பது கடினம். மேலும் மூல மறைந்தவுடன் எரிவதையும் புகைப்பதையும் நிறுத்துகிறது உயர் வெப்பநிலை. முக்கிய காரணம் அதிக குளோரின் உள்ளடக்கம். இது கட்டப்பட்ட வசதிகளின் தீ பாதுகாப்பை மேம்படுத்த உதவுகிறது. PVC மின்சாரத்தை கடத்தாது, எனவே இது ஒரு இன்சுலேடிங் பொருளாக சிறந்தது. முக்கிய அம்சம் கட்டிட பொருட்கள்பி.வி.சி என்பது அவற்றின் நீடித்த தன்மை. அனைத்து PVC கட்டுமானப் பொருட்களில் 85% நீண்ட கால கட்டமைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. PVC இலிருந்து தயாரிக்கப்படும் 75% க்கும் அதிகமான குழாய்கள் 40 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான சேவை வாழ்க்கையைக் கொண்டுள்ளன (இந்த பகுதியில் புதிய முன்னேற்றங்களின் சாத்தியம் இந்த வாழ்க்கையை 100 ஆண்டுகளாக அதிகரிக்கிறது!). கேபிள் இன்சுலேஷனில் இருந்து 60% க்கும் அதிகமானவை ஒத்த குறிகாட்டிகளைக் கொண்டுள்ளன.

மீண்டும், PVC போட்டியிடும் பொருட்களை விட கணிசமாக மலிவானது. PVC கட்டுமான பொருட்கள் கான்கிரீட், இரும்பு மற்றும் எஃகு கட்டுமான பொருட்களை விட இலகுவானவை. இது மீண்டும் பொருளாதார நன்மைகள் பற்றிய யோசனைக்கு நம்மைக் கொண்டுவருகிறது - PVC தயாரிப்புகளை செயலாக்குவதற்கு குறைந்த ஆற்றல் செலவிடப்படுகிறது, குறைந்த போக்குவரத்து சேவைகள் (மற்றும், எனவே, எரிபொருள்). பொருளின் ஆயுள் பணத்தை மிச்சப்படுத்தவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது - குழாய்கள், ஜன்னல்கள் போன்றவை. குறைவாக அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும். PVC இன் வெப்ப காப்பு பண்புகள் விண்வெளி வெப்பத்தில் குறைந்த ஆற்றலை செலவிட அனுமதிக்கின்றன.

பொம்மைகளில் பி.வி.சி

குழந்தைகளுக்கான பொருட்களின் உற்பத்தியிலும் PVC பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிவிசியில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்ட பொம்மைகளின் பட்டியல் (முழுமையாக இல்லை): பொம்மைகள், குளியல் வாத்துகள், ஊதப்பட்ட கடற்கரை பொம்மைகள், துடுப்பு குளங்கள், பந்துகள் போன்றவை. பொதுவாக, PVC கிட்டத்தட்ட அனைத்து "மென்மையான" பொம்மைகளின் உற்பத்தியிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்று நாம் கூறலாம்.

நுகர்வோர் பொருட்களில் பி.வி.சி

பல நுகர்வோர் பொருட்கள் PVC இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக, தளபாடங்கள் (அதற்கு கடினமான PVC பயன்படுத்தப்படுகிறது), தரையையும் (நெகிழ்வான PVC), காலணிகள், கடன் மற்றும் தொலைபேசி அட்டைகள், விளையாட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் (பந்துகள், உபகரணங்கள்), ஆடை, பைகள், முதுகுப்பைகள் போன்றவை.

பேக்கேஜிங்கில் பி.வி.சி

PVC இன் மேற்கூறிய பல மற்றும் மாறுபட்ட பண்புகள் பேக்கேஜிங் உற்பத்திக்கு மிகவும் கவர்ச்சிகரமான பொருளாக அமைகிறது. ஐரோப்பாவில், ஒவ்வொரு ஆண்டும் குறைந்தது 250 ஆயிரம் டன் PVC பேக்கேஜிங் பொருட்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கிய பயன்பாடுகள்: திடமான படம் (51%), பாட்டில்கள் (35%), நெகிழ்வான படம் (11%) மற்றும் பாட்டில் மூடிகள் (3%). பேக்கேஜிங்கில் PVC பயன்படுத்துவதற்கான எடுத்துக்காட்டுகளில் கழிப்பறைகள், பற்பசை குழாய்கள், மொபைல் போன்கள் மற்றும் அவற்றின் பாகங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.