வினைல் குளோரைடு பிளாஸ்டிக் - சஸ்பென்ஷன் பிவிசி. பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC): அடிப்படை பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடு பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் வகைகள்: யார் என்று தெரிந்து கொள்வது

பாலிவினைல் குளோரைடு (சுருக்கமாக PVC) மற்றொரு செயற்கையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பாலிமர் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருள். பாலிமரைசேஷனுக்கு பல அணுகுமுறைகள் உள்ளன, இதன் போது அவற்றின் பண்புகளில் வேறுபடும் வெவ்வேறு தயாரிப்புகளைப் பெற முடியும்.

அனைத்து வகையான பாலிவினைல் குளோரைடு பொருட்களையும் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:
- unplasticized PVC (நியமிக்கப்பட்ட PVC-R, PVC-U, RPVC);
- பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட PVC (PVC-F, PVC-P, FPVC).

பாலிவினைல் குளோரைட்டின் இயற்பியல் பண்புகள் பின்வருமாறு: இது மணமற்ற மற்றும் சுவையற்ற ஒரு வெள்ளை தூள் ஆகும். PVC சிறந்த வலிமை மற்றும் உச்சரிக்கப்படும் மின்கடத்தா பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பொருளின் வேதியியல் சூத்திரம் (-CH2-CHCl-)n ஆகும், இதில் n என்பது பாலிமரைசேஷன் அளவைக் குறிக்கிறது.

பாலிவினைல் குளோரைடு நீர், அமிலங்கள், காரங்கள், எண்ணெய்கள் மற்றும் ஆல்கஹால் ஆகியவற்றில் கரைவதற்கு ஒரு உச்சரிக்கப்படும் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் இந்த பொருள் ஈதர், அசிட்டோன், குளோரினேட்டட் ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் நறுமண கரைப்பான்களில் கரைக்கப்படலாம்.

பிவிசி பிளாஸ்டிசைசர்கள் (பித்தலேட்டுகள், பாஸ்பேட்கள், செபாகேட்டுகள்), ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்கள் மற்றும் பிற பொருட்களுடன் கலக்கப்படலாம், ஏனெனில் இது மிகவும் நீடித்தது. கூடுதலாக, இந்த பொருள் எரிப்புக்கு ஆதரவளிக்காது. கட்டுமானத்தில் PVC தகுதியான கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது, ஏனெனில் அதன் வெப்ப எதிர்ப்பு அதன் வகுப்பில் சிறந்த ஒன்றாகும். வலுவாக சூடாக்கும்போது, ​​​​பொருள் பல எளிய கூறுகளாக சிதைகிறது.

பாலிவினைல் குளோரைடுகளின் இயற்பியல் வேதியியல் பண்புகள் பின்வருமாறு:
- 1100 C வெப்பநிலையில் கூர்மையான அதிகரிப்புடன் மட்டுமே பொருள் தன்னிச்சையாக பற்றவைக்கிறது;
- எளிய பற்றவைப்பு வெப்பநிலை - 500 டிகிரி, ஒரு ஃபிளாஷ் 624 சி அடையும்;
- பொருளின் அடர்த்தி 1.34 g / cm3;
- மொத்த வகை அடர்த்தி - 0.4-0.7 g / cm3;
- கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலை - 70-80 சி;
- சிதைவு வெப்பநிலை - 100-140 சி.

பொருளின் சுற்றுச்சூழல் குறிகாட்டிகள்

PVC க்கு கிட்டத்தட்ட நச்சுத்தன்மை இல்லை. தாக்கத்தின் எதிர்மறையான அம்சங்களில், சுவாச அமைப்பு எரிச்சல், அத்துடன் இந்த பொருள் காரணமாக கண்களின் சளி சவ்வு ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு. எனவே, மாநிலமானது உட்புற காற்றில் அதன் அதிகபட்ச செறிவை நிறுவியுள்ளது, இது 6 mg / m3 வரை உள்ளது.

பல்வேறு பொருட்களின் மீது படியும் PVC தூசி எளிதில் தீப்பிடிக்கிறது. பாலிமர் 150 ° C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்பட்டால், அது ஹைட்ரஜன் குளோரைடு மற்றும் கார்பன் மோனாக்சைடாக உடைகிறது. இரண்டு பொருட்களும் மனிதர்களுக்கு மிகவும் ஆபத்தானவை.

பாலிவினைல் குளோரைடு அதன் பண்புகளில் உருவமற்றது. பொருளின் பிற பண்புகள் அதன் தயாரிப்பின் முறையைப் பொறுத்தது, இது இடைநீக்கம், குழம்பு மற்றும் தொகுதி.

சஸ்பென்ஷன் முறை (PVC-S) மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிவினைல் குளோரைடு ஒரு குறுகிய மூலக்கூறு எடை விநியோகத்தால் வேறுபடுகிறது, இந்த பாலிமர் கிளைக்காது, மேலும் ஒப்பீட்டளவில் வேதியியல் ரீதியாக தூய்மையானது. இயற்பியல் பண்புகளின் அடிப்படையில், இது குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல், சிறந்த ஒளி மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் உகந்த மின்கடத்தா பண்புகள் ஆகியவற்றால் வேறுபடுகிறது.

குழம்பு PVC (PVC-E) ஒரு பரந்த மூலக்கூறு எடை விநியோகம் உள்ளது, பொருள் பல அசுத்தங்கள், மின்கடத்தா பண்புகள் மிகவும் மோசமாக உள்ளது, நீர் உறிஞ்சுதல் அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் ஒளி மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு சஸ்பென்ஷன் PVC விட கணிசமாக தாழ்வானது.

PVC 60 C க்கு மேல் இல்லாத வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தப்படலாம். குறைந்த வரம்புகளைப் பொறுத்தவரை, FPVC க்கு அவை -60 C, மற்றும் RPVC -15 C. பாலிமரின் கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலையில் நிகழ்கிறது. 70-105 C. மற்ற பண்புகள் வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு மிகவும் வேறுபட்டவை. பொதுவாக, FPVC மிகவும் மீள்தன்மை கொண்டது என்று நாம் கூறலாம், அதே நேரத்தில் RPVC வலுவானது மற்றும் கடினமானது.

சஸ்பென்ஷன் பிவிசி அதன் மின்கடத்தா பண்புகளால் வேறுபடுகிறது. அவை PP, PS மற்றும் PE இல் உள்ளதை விட சிறப்பாக வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டிக் செய்யப்படாத பிளாஸ்டிக் நல்ல இரசாயன அலட்சியத்தைக் கொண்டுள்ளது. இது பெட்ரோல், தொழில்துறை எண்ணெய்கள், காரங்கள் மற்றும் அமிலங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளாது. குளோரோபென்சீன், டிக்ளோரோஎத்தேன் மற்றும் டெட்ராஹைட்ரோஃபுரான் ஆகியவற்றில் சூடுபடுத்துவதன் மூலம் மட்டுமே பொருளைக் கரைக்க முடியும். பிளாஸ்டிக் PVC சற்று மோசமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

பிவிசி ஒப்பீட்டளவில் சமீபத்திய வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் இது அனைத்து பாலிமர்களைப் போலவே கடந்த நூற்றாண்டில் தயாரிக்கப்பட்டது. எனவே, பாமன், செல்வாக்கு செலுத்துகிறார் சூரிய ஒளிவினைல் குளோரைடு மீது, பெறப்பட்டது இந்த பொருள். சிறிது நேரம் கழித்து, 1930 இல், ஜெர்மன் விஞ்ஞானிகள் தொடங்கினர் தொழில்துறை உற்பத்தி PVC.

பாலிவினைல் குளோரைடு அடிப்படை பாலிமர்களில் ஒன்றாகும், அதாவது, இது தொழில் மற்றும் மனித வாழ்க்கைக்கு மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் இன்றியமையாதது. பிவிசி குளோரின் (சுமார் 57%) எண்ணெயுடன் (மீதமுள்ளவை) கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

இன்னும் துல்லியமாக, பாலிவினைல் குளோரைடு குளோரினிலிருந்து பெறப்படுகிறது (இது மின்னாற்பகுப்பு மூலம் உற்பத்தி தளத்தில் நேரடியாக பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது. டேபிள் உப்பு) எத்திலீனுடன் தொடர்பு. பாலிமரின் உற்பத்தி பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது: இது டேபிள் உப்பு கரைசலில் இருந்து குளோரின் பெறுவதன் மூலம் தொடங்குகிறது. இதைச் செய்ய, எலக்ட்ரோட்களுக்கு மின்சார கட்டணம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பொருளை குளோரின், ஹைட்ரஜன் மற்றும் காஸ்டிக் சோடாவாக சிதைக்கிறது.

ஒரு இணையான செயல்முறை எண்ணெயில் இருந்து எத்திலீனை உற்பத்தி செய்வதை உள்ளடக்கியது. இதுவே விரிசல் எனப்படும். இதன் விளைவாக வரும் குளோரின் மற்றும் எத்திலீன் பின்னர் ஒரு அணுஉலையில் இணைக்கப்படுகின்றன. வினையானது இடைநிலை தயாரிப்பு எத்திலீன் டைகுளோரைடை உருவாக்குகிறது. இது வினைல் குளோரைடாக மாற்றப்படுகிறது, இது இறுதி தயாரிப்பை உருவாக்க பாலிமரைஸ் செய்யப்படுகிறது. இதன் விளைவாக ஒரு நீண்ட PVC பாலிமர் சங்கிலி உள்ளது, இது உடல் துகள்கள் போல் தெரிகிறது. தேவையான பண்புகளுடன் பொருளைப் பெற பல்வேறு சேர்க்கைகள் அதில் சேர்க்கப்படுகின்றன. பி.வி.சி வெவ்வேறு வகைகளிலும் வடிவங்களிலும் இருக்க முடியும் என்ற உண்மையின் காரணமாக, இது அன்றாட வாழ்க்கையிலும் தொழில்துறையிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

PVC மிகவும் வெற்றிகரமான வணிக பாலிமர் ஆகும். இது முன்பு எப்படி இருந்தது, முதலில் பயன்படுத்தப்பட்ட ஒன்றாகும், அது இப்போதும் அப்படியே உள்ளது. பாலிஎதிலினுக்குப் பிறகு மிகவும் பிரபலமான பாலிமர்களின் இரண்டாவது பட்டியலில் இது உள்ளது. மருத்துவ பொருட்கள், பொம்மைகள், வெப்ப காப்பு பொருட்கள், சாளர பிரேம்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களின் உற்பத்திக்கு இது பயன்படுத்தப்படுவதால், அதன் தேவை பொருளின் பண்புகளின் பல்துறைத்திறனில் உள்ளது.

ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, PVC மூன்று வழிகளில் பாலிமரைஸ் செய்யப்படுகிறது:
- இடைநீக்கம்;
- குழம்பு;
- தொகுதி.

PVC இன் சஸ்பென்ஷன் உற்பத்தியானது தயாரிப்பை உருட்டுதல், வெளியேற்றுதல், ஊசி வடிவமைத்தல் மற்றும் மேலும் அழுத்துதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இவ்வாறு பெறப்படும் பாலிவினைல் குளோரைடு மென்மையான, அரை மென்மையான மற்றும் கடினமான பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் மேலும் பயன்படுத்துவதற்காக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

குழம்பு PVC ஐப் பொறுத்தவரை, உட்செலுத்துதல் மோல்டிங், வெளியேற்றம், உருட்டல் மற்றும் அழுத்துதல் ஆகியவை தயாரிப்புகளில் செயலாக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கூடுதலாக, இது பிளாஸ்டிசோலைப் பயன்படுத்தி மென்மையான தயாரிப்பாக மாற்றப்படலாம்.

பிவிசியின் பிந்தைய வகை உருட்டல், அழுத்துதல் மற்றும் வெளியேற்றும் முறைகள் மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது.

குழம்பு பாலிவினைல் குளோரைடு குறைந்த தரமான தயாரிப்பு என்பதால், ஒவ்வொரு ஆண்டும் தேவை குறைந்து வருகிறது. இது பிளாஸ்டிசோல் உற்பத்திக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. சஸ்பென்ஷன் PVC, மாறாக, அதன் தேவை அதிகரித்து வருகிறது. இது குழாய்கள், ஜன்னல் பிரேம்கள், தாள்கள், பாட்டில்கள், படம் மற்றும் பிற பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களை தயாரிக்க பயன்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், பாலிவினைல் குளோரைடு தயாரிப்புகளில் 80% வரை சஸ்பென்ஷன் பிவிசியில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

PVC பயன்பாடு பகுதிகள்

மருத்துவத்தில் பாலிவினைல் குளோரைடு

இந்த பகுதியில், PVC ஐப் பயன்படுத்துவதற்கான அனுபவம் மகத்தானது - 50 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக. ஒவ்வொரு ஆண்டும் இந்த பொருளின் தேவை அதிகரிக்கிறது. ஆரம்பத்தில், இந்த பாலிமர் மருத்துவ தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது, கண்ணாடி மற்றும் ரப்பரை மாற்றுவதற்கான அவசரத் தேவை இருந்தபோது, ​​தொடர்ந்து கருத்தடை செய்ய வேண்டியிருந்தது, செலவழிப்பு பொருட்களுடன். அவற்றின் உற்பத்திக்கான சிறந்த பொருள் பாலிவினைல் குளோரைடு ஆகும், இது இரசாயன செயலற்ற தன்மை, நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இது தயாரிக்க எளிதானது, செயலாக்க எளிதானது மற்றும் பல்வேறு தயாரிப்புகளை உருவாக்க பயன்படுத்தலாம். PVC யில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் மருத்துவ பொருட்கள் மனித உடலுக்குள் கூட பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை மிகவும் பாதுகாப்பானவை. அவை கிருமி நீக்கம் செய்ய எளிதானவை, மிகவும் நீடித்த மற்றும் நம்பகமானவை.

பாலிமர்கள் மிகவும் நல்ல பெயரைப் பெறவில்லை என்றாலும், PVC என்பது மருத்துவத்தில் மாற்றுப் பொருள் அல்ல. பாலிவினைல் குளோரைட்டின் பாதுகாப்பு மற்றும் நடைமுறைத்தன்மையை அதன் பாதுகாப்பு குறித்த ஆராய்ச்சியை மேற்கொள்ளும் உலகில் உள்ள அனைத்து சுகாதார நிறுவனங்களும் கூறுகின்றன.

பின்வரும் மருத்துவ பொருட்கள் PVC இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன:
- இரத்த சேகரிப்பு மற்றும் போக்குவரத்துக்கான கொள்கலன்கள் உள் உறுப்புகள்;
- உணவு குழாய்கள்;
- வடிகுழாய்கள்;
- அறுவை சிகிச்சை முகமூடிகள், கையுறைகள், பிளவுகள்;
- மாத்திரைகள் மற்றும் மாத்திரைகளுக்கான பேக்கேஜிங்;
- டோனோமீட்டர்கள், முதலியன

பிவிசி ஏன் மருத்துவர்களுக்கு மாற்ற முடியாத மற்றும் மாற்ற முடியாத பொருள்? இதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன. முதலாவதாக, அனைத்து மருத்துவ தயாரிப்புகளும் நச்சுத்தன்மையற்றதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் சர்வதேச தரத்தை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இது PVC, மற்ற பாலிமர்களில், ஐரோப்பிய ஒன்றிய அனுமதிகள் மற்றும் முழுமையான மருத்துவ பாதுகாப்பு சான்றிதழ்களைக் கொண்டுள்ளது.

மருத்துவ தயாரிப்புகளில் இருக்க வேண்டிய அடுத்த புள்ளி அவற்றின் முழுமையான இரசாயன நிலைத்தன்மை. கொள்கலன்கள் பல்வேறு திரவங்களின் செல்வாக்கின் கீழ் தங்கள் பண்புகளை மாற்றக்கூடாது, மேலும், அவை அழிக்கப்படவோ அல்லது அவற்றில் கரைக்கவோ கூடாது. நன்கொடையாளர் இரத்தத்தை சேகரித்து மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களுக்கு இது குறிப்பாக உண்மை. அவை வேதியியல் ரீதியாக அதனுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.

PVC தயாரிப்புகள் மிகவும் வெளிப்படையானதாக இருக்கும், தேவைப்பட்டால் - வண்ணம். கூடுதலாக, இந்த பொருட்கள் பரந்த அளவிலான வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களில் தேவையான வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. பாலிவினைல் குளோரைடு எதையும் எதிர்க்கும் மருத்துவ பொருட்கள்மற்றும் இரசாயன எதிர்வினைகளில் நுழையாமல் அவர்களுடனான தொடர்பை எளிதில் பொறுத்துக்கொள்கிறது. கடினமான, நெகிழ்வான, மென்மையான, போன்ற எந்த வகை மற்றும் வடிவத்தின் தயாரிப்புகளை உருவாக்க PVC பயன்படுத்தப்படலாம்.

மருத்துவப் பொருட்களுக்கு, ஒரு முக்கியமான கூறு அவற்றின் கிடைக்கும் தன்மை ஆகும். மற்றும் பிவிசி - சிறந்த தேர்வுஇந்த அளவுகோலின்படி, இது மலிவான பாலிமர் ஆகும்.

போக்குவரத்து துறையில் பி.வி.சி

பாலிவினைல் குளோரைடு உற்பத்தியில் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது சாலை போக்குவரத்து. பாலிப்ரொப்பிலீனுடன், இது மிகவும் பிரபலமான பாலிமர் பொருள்.

இவ்வாறு, பாலிவினைல் குளோரைடு பல்வேறு வாகன பாகங்கள், பூச்சுகள், கம்பிகளுக்கான காப்புக்கான முத்திரைகள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் உட்புற வடிவமைப்பு, டாஷ்போர்டுகள், கார் கதவுகள், ஆர்ம்ரெஸ்ட்கள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

PVC - நீடித்த பொருள், எனவே இது பயன்படுத்தப்படும் அந்த கார்கள் மிக நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்டவை. எனவே, பாலிவினைல் குளோரைடு பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, கார்கள் சுமார் 11 ஆண்டுகள் பயன்படுத்தப்பட்டன, ஆனால் இப்போது சராசரி வாழ்க்கை 17 ஆண்டுகள் ஆகும். இதன் பொருள், கார் நீண்ட காலம் நீடித்தால், புதியவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கான தேவை குறைவாக இருக்கும், இது வளங்களைச் சேமிப்பதிலும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமையிலும் சாதகமான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது.

வாகனத் தொழிலில் பயன்படுத்த PVC மற்றொரு சந்தேகத்திற்கு இடமில்லாத நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இது வாகனத்தின் எடையை அதன் வலிமையை சமரசம் செய்யாமல் குறைக்கிறது, இது எரிபொருள் பயன்பாட்டைக் குறைக்கிறது.

பாலிவினைல் குளோரைடு பயன்பாட்டிற்கு நன்றி, கார்கள் பாதுகாப்பானவை, ஏனெனில் இது பாதுகாப்பு தோல்கள் மற்றும் காற்றுப்பைகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. மேலும் PVC தீயை எதிர்க்கும் தன்மையினால், இது மறுபுறம், காரை இயக்கும் போது ஓட்டுநர் மற்றும் பயணிகளின் பாதுகாப்பை அதிகரிக்கிறது.

PVC என்பது எந்த வடிவத்தையும் தோற்றத்தையும் கொடுக்கக்கூடிய ஒரு பொருள், எனவே இது கார் வடிவமைப்பில் தீவிரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாலிவினைல் குளோரைடு உள்துறை அலங்காரத்திற்கு பயன்படுத்தத் தொடங்கிய பிறகு, கார்கள் மிகவும் வசதியாகவும், கவர்ச்சியாகவும், மரியாதைக்குரியதாகவும் மாறியது. நவீன PVC மிகவும் மேம்பட்டது, அது இயற்கையான தோலைப் பின்பற்றும் மற்றும் பண்புகளில் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். தோற்றம்அவளுக்கு. இந்த பொருள் செயலில் சத்தம் காப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

எனவே, கார்களின் உற்பத்தியில் PVC பயன்பாடு அதிகபட்ச தரத்தை பராமரிக்கும் போது உற்பத்தி செலவைக் குறைக்க உதவுகிறது.

சராசரியாக, மேற்கு ஐரோப்பாவில் இயக்கப்படும் ஒரு நவீன காரில் சுமார் 16 கிலோ பாலிவினைல் குளோரைடு உள்ளது. PVC எவ்வளவு செலவாகும், ஒரு காரின் விலை என்ன மற்றும் அதன் உற்பத்தி செலவு ஆகியவற்றைக் கணக்கிட்டால், ஒரு காரில் பயன்படுத்தப்படும் PVC இன் மதிப்பீட்டின் கூட்டுத்தொகை கிடைக்கும். மேற்கு ஐரோப்பா, ஆண்டுக்கு 800 மில்லியன் யூரோக்கள். உலகெங்கிலும் உள்ள வாகனத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் PVC இன் அளவைக் கணக்கிட்டால், அது குறைந்தபட்சம் 2.5 பில்லியன் யூரோக்களாக இருக்கும், இது இந்த பொருளின் தேவை மற்றும் வாய்ப்புகளை குறிக்கிறது.

கட்டுமானத்தில் PVC பயன்பாடு

பாலிவினைல் குளோரைடு என்பது கட்டுமானத் துறையில் மிகவும் பிரபலமான மற்றும் பிரபலமான பாலிமர் ஆகும். எனவே, ஐரோப்பாவில் 50% க்கும் அதிகமானவை கட்டிட பொருட்கள் PVC ஆகும், மற்றும் அமெரிக்காவில் - 60% க்கும் அதிகமானவை. இது அதன் நன்மைகள் காரணமாகும், இது PVC க்கு கூடுதலாக, ஓரளவு மரம் மற்றும் களிமண் ஆகும்.

எனவே, கட்டுமான PVC பின்வரும் நன்மைகள் உள்ளன:
- அதிக வலிமை;
- எதிர்ப்பை அணியுங்கள்;
- லேசான தன்மை;
- அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு;
- விறைப்பு;
- எதிலும் செயல்படும் சாத்தியம் வானிலை நிலைமைகள்;
- தீ எதிர்ப்பு.

PVC தானே எரிவதில்லை. நெருப்பின் செயல் நிறுத்தப்பட்டவுடன், பொருள் எரியும் மற்றும் புகைபிடித்தல் உடனடியாக அகற்றப்படும். இதன் பொருள், இந்த பொருளின் பயன்பாடு வளாகத்தின் தீ பாதுகாப்பை கணிசமாக அதிகரிக்க முடியும். PVC இன்சுலேஷனுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது மின் கம்பிகள், அது மின்னோட்டத்தை நடத்தாது என்பதால்.

PVC என்பது பல தசாப்தங்களாக நீடிக்கும் மிகவும் நீடித்த பொருள். அதனால்தான் நீண்ட கால கட்டமைப்புகளை நிர்மாணிப்பதற்காக இது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. இவ்வாறு, PVC குழாய்கள் சுமார் 40 ஆண்டுகள் நீடிக்கும், இப்போது நூறு ஆண்டுகள் செயல்பாட்டைத் தாங்கக்கூடிய பொருட்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன. சாளர பிரேம்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகள் அதே செயல்திறன் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

கட்டுமானத்திற்கான பிவிசி ஒரு மலிவான பொருளாகும், இது அதன் போட்டியாளர்களுடன் சாதகமாக ஒப்பிடுகிறது. அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் இரும்பு அல்லது கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்டதை விட இலகுவானவை, அவற்றின் வலிமை குறைவாக இல்லை. இதன் பொருள் PVC ஐப் பயன்படுத்துவது மிகவும் லாபகரமானது, ஏனெனில் இது இலகுவானது, எனவே குறைந்த பணம், ஆற்றல் மற்றும் எரிபொருள் அதன் நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு செலவிடப்படும். மேலும், பொருள் மரம் மற்றும் இரும்பை விட நீண்ட காலம் நீடிக்கும், இது சேமிப்பையும் பரிந்துரைக்கிறது.

பொம்மைகளில் பி.வி.சி

பல குழந்தைகளுக்கான பொம்மைகள் பாலிவினைல் குளோரைடிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. எனவே, பின்வரும் தயாரிப்புகள் அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன: பொம்மைகள், பொம்மைகள் தண்ணீர் விளையாட்டுகள், பந்துகள், குளங்கள் மற்றும் பல. ஒரு விதியாக, இல்லை மென்மையான பொம்மைபாலிவினைல் குளோரைடு பயன்படுத்தாமல் உற்பத்தி செய்யப்படவில்லை. இது மீண்டும் பொருளின் பாதுகாப்பைப் பற்றி பேசுகிறது, ஏனென்றால் அது குழந்தைகளுக்கு தீங்கு விளைவிக்காமல் தொடர்பு கொள்ளலாம்.

PVC மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள்

PVC மருத்துவப் பொருட்கள், பொம்மைகள், ஆட்டோமொபைல்கள் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களுக்கு மட்டும் பயன்படுத்தப்படவில்லை, ஆனால் பரந்த பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. கிட்டத்தட்ட எல்லா வீட்டுப் பொருட்களிலும் இதைக் காணலாம். இது தளபாடங்கள், லினோலியம், காலணிகள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கிரெடிட் கார்டுகள், ஆடைகள், பைகள், பைகள் மற்றும் பிற பொருட்கள்.

PVC பேக்கேஜிங்

PVC பயன்படுத்தப்படும் உலகளாவிய பகுதிகளில் ஒன்று பேக்கேஜிங் உற்பத்தி ஆகும். இவ்வாறு, ஐரோப்பாவில் மட்டும், பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்காக ஆண்டுதோறும் 250 ஆயிரம் டன் இந்த பொருள் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. மேலும் இதில் கடினமான மற்றும் நெகிழ்வான படங்கள், அவற்றுக்கான தொப்பிகள் கொண்ட பாட்டில்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகள் உள்ளன. எனவே, PVC மிகவும் பிரபலமான பாலிமர் ஆகும்.

பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) [-CH 2 -CHCl-] n- இது ஒரு உயர்-மூலக்கூறு குளோரின் கொண்ட குளோரின் ஆகும், இதன் மேக்ரோமொலிகுலில் உள்ள அடிப்படை அலகுகள் முக்கியமாக "தலையிலிருந்து வால்" முறையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

பாலிவினைல் குளோரைடு என்பது கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை 70-80 °Cமற்றும் பிசுபிசுப்பு ஓட்ட வெப்பநிலை 150-200 °Cபொறுத்து. PVC பாலிமரைசேஷன் பட்டம்தொழில்துறை பிராண்டுகள் வரம்பில் உள்ளன 400 செய்ய 1500 .

பாலிவினைல் குளோரைட்டின் பண்புகள் மற்றும் நோக்கம் பெரும்பாலும் அதன் தயாரிப்பு முறையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. PVC இன் பண்புகளை இரசாயன மாற்றம் மூலமாகவும் மாற்றலாம். மூலப்பொருட்களின் கிடைக்கும் தன்மை (), ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான உற்பத்தி முறைகள் மற்றும் மதிப்புமிக்க தொழில்நுட்ப பண்புகள் ஆகியவை தீர்மானிக்கப்பட்டுள்ளன விரைவான வளர்ச்சிமற்றும் அதன் உற்பத்தியின் பெரிய அளவு.

பாலிவினைல் குளோரைடை அடிப்படையாகக் கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகள் மின்சாரம் மற்றும் இரசாயனத் தொழில்கள், கட்டுமானம் மற்றும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் அன்றாட வாழ்க்கையின் பிற பகுதிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சுருக்கமான வரலாற்று ஓவியம்

1835 ஆம் ஆண்டில், ஒளியின் செல்வாக்கின் கீழ் பொடியாக மாறும் வாயு வினைல் குளோரைட்டின் திறனை ரெக்னால்ட் கண்டுபிடித்தார். 1872 ஆம் ஆண்டில், வினைல் குளோரைட்டின் பாலிமரைசேஷன் பாமன் என்பவரால் ஆராயப்பட்டது. 40 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, பாலிவினைல் குளோரைடை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு தொழில்துறை முறையாக ஃபோட்டோபாலிமரைசேஷனைப் பயன்படுத்த ஆஸ்ட்ரோமிஸ்லென்ஸ்கி மற்றும் கிளாட் முன்மொழிந்தனர். பின்னர், வெப்பமூட்டும் போது ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களாக சிதைந்துவிடும் துவக்கிகளின் செல்வாக்கின் கீழ் வினைல் குளோரைட்டின் பாலிமரைசேஷன் முறைகள் உருவாக்கப்பட்டன. அக்வஸ் குழம்பில் உள்ள பாலிவினைல் குளோரைட்டின் தொழில்துறை தொகுப்பு 1930 இல் முதன்முதலில் மேற்கொள்ளப்பட்டது. அடுத்த முக்கியமான படி வினைல் குளோரைட்டின் இடைநீக்க பாலிமரைசேஷன் வளர்ச்சி மற்றும் தொழில்துறை செயல்படுத்தல் ஆகும். ஒப்பீட்டளவில் சமீபத்தில், வினைல் குளோரைட்டின் மொத்த பாலிமரைசேஷன் தொழில்துறை முறை உருவாக்கப்பட்டது.

வினைல் குளோரைட்டின் பாலிமரைசேஷன்

பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC)வினைல் குளோரைட்டின் தீவிர பாலிமரைசேஷன் மூலம் பெறப்பட்டது:

• கரைசலில்.

தொழில்துறையில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது இடைநீக்கம் முறை. பெராக்சைடுகள் அல்லது அசோ சேர்மங்களின் ஹோமோலிடிக் சிதைவின் போது உருவாகும் ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களால் இந்த செயல்முறை தொடங்கப்படுகிறது. முதன்மைத் தீவிரமானது முக்கியமாக வினைல் குளோரைட்டின் மெத்திலீன் குழுவுடன் இணைகிறது:

மேலே உள்ள வெப்பநிலையில் பாலிவினைல் குளோரைடு டீஹைட்ரோகுளோரினேட் செய்யும் போக்கு காரணமாக 75 °Cகார்பன் அணுவிலிருந்து அல்லிலிக் குளோரின் சுருக்கம் காரணமாக சங்கிலியை பாலிமருக்கு மாற்ற முடியும், இது பகுதியினால் உருவான இரட்டைப் பிணைப்புக்கு அடுத்ததாக அமைந்துள்ளது. பாலிமர் டீஹைட்ரோகுளோரினேஷன்:

இந்த எதிர்வினையின் விளைவாக, குறைந்த செயலில் உள்ள அலிலிக் ரேடிக்கல்கள் தோன்றும், இது பாலிமரைசேஷனில் ஒரு மந்தநிலையை ஏற்படுத்துகிறது. டீஹைட்ரோகுளோரினேஷனை தடுக்க மற்றும் பெற PVCகோட்பாட்டு குளோரின் உள்ளடக்கத்துடன், அதிக வெப்பநிலையில் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறையை மேற்கொள்வது நல்லது. 70-75 °C.

அவற்றின் உயர் செயல்பாடு காரணமாக, வினைல் குளோரைடு தீவிரவாதிகள் சிறிய அளவில் கூட உள்ள பல்வேறு அசுத்தங்களுடன் எளிதில் தொடர்பு கொள்கின்றன.

சில அசுத்தங்கள், எ.கா. அசிட்டிலீன், செயின் டிரான்ஸ்ஃபர் ஏஜெண்டுகளாக வினைபுரிந்து, குறைந்த செயலில் உள்ள தீவிரவாதிகள் உருவாகி, பாலிமரைசேஷனை மெதுவாக்கும். மற்ற அசுத்தங்கள் முன்னிலையில், சங்கிலி நிறுத்தம் ஏற்படுகிறது.

பாலிமரின் மூலக்கூறு எடையைக் கட்டுப்படுத்த சங்கிலி பரிமாற்ற எதிர்வினைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், சங்கிலி பரிமாற்றத்தில் பங்கேற்கக்கூடிய பொருட்கள் பாலிமரைசேஷன் ஊடகத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன - கட்டுப்பாட்டாளர்கள். சங்கிலி பரிமாற்றத்தின் விளைவாக உருவாகும் தீவிரவாதிகள் போதுமான அளவு செயலில் இருக்கும் வகையில் கட்டுப்பாட்டாளர்கள் தேர்வு செய்யப்படுகிறார்கள், இல்லையெனில் பயன்படுத்தப்படும் கட்டுப்பாட்டாளர்கள் மெதுவாக அல்லது பாலிமரைசேஷனைத் தடுக்கிறார்கள்.

பாலிவினைல் குளோரைடு உற்பத்தியின் அனைத்து நிகழ்வுகளிலும், ஆக்ஸிஜன் உள்ளது எதிர்மறை தாக்கம்பாலிமரைசேஷன் மற்றும் பாலிமரின் பண்புகள் ஆகியவற்றின் போக்கில். அமைப்பில் ஆக்ஸிஜனின் இருப்பு பாலிமரைசேஷன் செயல்முறையின் தூண்டல் காலம், பாலிமரைசேஷன் வீதத்தில் குறைவு மற்றும் சராசரி மூலக்கூறு எடையில் குறைவு ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது. PVC, கிளைகளின் தோற்றம், வெப்ப நிலைத்தன்மை குறைதல் PVC, பிளாஸ்டிசைசர்களுடன் அதன் இணக்கத்தன்மையின் சரிவு.

அதனால் ஆக்ஸிஜன் அளவு அதிகமாக உள்ளது 0,0005-0,001% (வினைல் குளோரைடு தொடர்பாக) விரும்பத்தகாதது.

வினைல் குளோரைடு பாலிமரைஸ் செய்யும் போது, ​​அது வெளியிடுகிறது பெரிய எண்ணிக்கைவெப்பம் 1466 kJ/கிலோ, இது பாலிமர் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தை கணிசமாக பாதிக்கிறது.

வினைல் குளோரைட்டின் மொத்த பாலிமரைசேஷனின் போது, ​​மோனோமரில் PVC இன் கரையாத தன்மையின் காரணமாக பாலிமர் ஒரு திடமான கட்டமாக வீழ்கிறது. இந்த வழக்கில், எதிர்வினை வீதம் முதலில் செயல்முறையின் தொடக்கத்திலிருந்து அதிக அளவு மோனோமர் மாற்றத்திற்கு அதிகரிக்கிறது, பின்னர் அது மெதுவாக குறைகிறது.

பாலிமரைசேஷன் விகிதத்தில் அதிகரிப்பு திட கட்டத்தின் உருவாக்கம் காரணமாகும். சங்கிலியை பாலிமருக்கு மாற்றுவதன் விளைவாக, திரவ கட்டத்தில் இருந்து படிந்திருக்கும் மற்றும் பாலிமரைசேஷனைத் தொடரும் திறன் கொண்ட மேக்ரோமிகுலூல்களில் செயலில் உள்ள மையங்கள் உருவாகின்றன. பாலிமர் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்ட வளரும் சங்கிலிகளின் குறைந்த இயக்கம் காரணமாக, சங்கிலி முடிவின் விகிதம் குறைகிறது, அதே நேரத்தில் மோனோமர் மூலக்கூறுகளின் அதிக இயக்கம் காரணமாக வளர்ச்சி விகிதம் அதிகமாக உள்ளது. எனவே, திடமான கட்டத்தின் தோற்றத்துடன், பாலிமரைசேஷன் விகிதம் அதிகரிக்கிறது.

வினைல் குளோரைட்டின் பாலிமரைசேஷன் விகிதத்தின் அதிகரிப்பு, மோனோமரில் வீங்கும் பாலிமரின் திறனால் பாதிக்கப்படுகிறது. பாலிமரைசேஷன் வீங்கிய பாலிமர் துகள்களில் ஏற்படுகிறது, இதில் மேக்ரோராடிகல்களின் இயக்கத்தின் விகிதம் மற்றும் அவற்றின் மோதல் மற்றும் இருமூலக்கூறு சங்கிலி முடிவின் நிகழ்தகவு குறைவாக இருக்கும். வீங்கிய துகள்களில் மோனோமர் மூலக்கூறுகளின் இயக்கம் மற்றும் பாலிமர் சங்கிலிகளின் வளர்ச்சி விகிதம் அதிகமாக இருக்கும்.

பன்முகத்தன்மையின் கீழ் வினைல் குளோரைட்டின் பாலிமரைசேஷன் போது ஆட்டோகேடலிசிஸின் மேலே விவரிக்கப்பட்ட நிகழ்வு பெரும்பாலும் ஜெல் விளைவு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், வினைல் குளோரைட்டின் பாலிமரைசேஷன் போது இந்த நிகழ்வு, பாலிமர் அதன் சொந்த மோனோமரில் கரையக்கூடிய நிகழ்வுகளில் காணப்படும் வழக்கமான ஜெல் விளைவுக்கு ஒத்ததாக இல்லை.

பாலிவினைல் குளோரைட்டின் பண்புகள்

பாலிவினைல் குளோரைடு அடர்த்தி கொண்ட ஒரு வெள்ளை தூள் 1350-1460 கிலோ/மீ 3. தொழில்துறை தர உற்பத்தியின் மூலக்கூறு எடை 30000-150000 . படிகத்தன்மையின் அளவு 10% ஐ அடைகிறது.

பாலிவினைல் குளோரைடு குறிப்பிடத்தக்க பாலிடிஸ்பெர்சிட்டியால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, மாற்றத்தின் அளவு அதிகரிக்கும்.

எண் சராசரி மூலக்கூறு எடை ‾ எம் என்(நிறை சராசரி மதிப்பு ¯க்கு அருகில் Mw) மதிப்பிலிருந்து கணக்கிடலாம் உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை [η]:

நடைமுறையில், பாலிவினைல் குளோரைட்டின் மூலக்கூறு எடை வகைப்படுத்தப்படுகிறது ஃபிகென்ட்சர் மாறிலி (Kf): K f =1000k

குணகம் கேசமன்பாட்டால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

எங்கே η rel- சைக்ளோஹெக்ஸானோனில் பாலிவினைல் குளோரைடு கரைசலின் ஒப்பீட்டு பாகுத்தன்மை (பொதுவாக 100 செமீ 3 கரைப்பானில் 0.5 அல்லது 1 கிராம் பாலிமர்).

கீழே உள்ளது ஃபிகென்ட்சர் மாறிலி K f, பல்வேறு முறைகளால் பெறப்பட்ட பாலிவினைல் குளோரைட்டின் சராசரி மூலக்கூறு எடையை வகைப்படுத்துகிறது:

குறைக்கப்பட்ட பாகுத்தன்மை ( η pr), ஃபிகென்ட்சர் மாறிலி ( கே எஃப்) மற்றும் எண் சராசரி மூலக்கூறு எடை ( ¯Mn)பாலிவினைல் குளோரைடு பின்வருமாறு பிணைக்கப்பட்டுள்ளது:

அதிக குளோரின் உள்ளடக்கம் (சுமார் 56%) காரணமாக, பாலிவினைல் குளோரைடு நடைமுறையில் எரியாதது. மணிக்கு 130-150 °Cமெதுவாக தொடங்குகிறது, எப்போது 170 °Cஹைட்ரஜன் குளோரைடு வெளியீட்டுடன் கூடிய பாலிவினைல் குளோரைட்டின் விரைவான சிதைவு.

பாலிவினைல் குளோரைடு மோனோமரில் (வினைல் குளோரைடு), நீர், ஆல்கஹால், பெட்ரோல் மற்றும் பல கரைப்பான்களில் கரையாதது. சூடுபடுத்தும் போது, ​​அது கரைந்துவிடும் டெட்ராஹைட்ரோஃபுரான், குளோரினேட்டட் ஹைட்ரோகார்பன்கள், அசிட்டோன்முதலியன

பாலிவினைல் குளோரைடு நல்ல மின் மற்றும் வெப்ப காப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அத்துடன் வலுவான மற்றும் பலவீனமான அமிலங்கள் மற்றும் காரங்கள், மசகு எண்ணெய்கள் போன்றவற்றுக்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

ஆற்றல்மிக்க மற்றும் இயந்திர தாக்கங்களின் செல்வாக்கின் கீழ், பாலிவினைல் குளோரைடில் டீஹைட்ரோகுளோரினேஷன், ஆக்சிஜனேற்றம், அழிவு, கட்டமைப்பு, நறுமணம் மற்றும் கிராஃபிடைசேஷன் ஆகியவற்றின் எதிர்வினைகள் ஏற்படுகின்றன. பாலிமர் இழப்புக்கு முக்கிய எதிர்வினை செயல்பாட்டு பண்புகள், - தேர்வு HCl.

சிதைவைத் தடுக்க, பாலிவினைல் குளோரைடில் நிலைப்படுத்திகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. ஃபீனால் வழித்தோன்றல்கள் மற்றும் யூரியா வழித்தோன்றல்கள் ஆக்ஸிஜனேற்றிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

160 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் பாலிவினைல் குளோரைடு ஒரு கடினமான தொகுதியாக மாறும், அறை வெப்பநிலையில் கடினமான மற்றும் நீடித்தது.

பாலிவினைல் குளோரைடு பிளாஸ்டிசைசர்களுடன் நன்றாக இணைகிறது.

பாலிவினைல் குளோரைடு தொழில்நுட்பத்தில் அரிப்பு எதிர்ப்பு பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் நல்ல மின் இன்சுலேடிங் பண்புகள் காரணமாக, இது கேபிள் காப்பு மற்றும் பிற நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிவிசி பிளாக் (பிவிசி-எம்), சஸ்பென்ஷன் (பிவிசி-எஸ்) மற்றும் குழம்பு (பிவிசி-இ) பாலிமரைசேஷன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. அதன் வேதியியல் சூத்திரம்:

[-CH 2 -CHN1-] n.

இது மெகாவாட் = 40-150 ஆயிரம் கொண்ட ஒரு உருவமற்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும். PVC இன் உருகும் புள்ளி 165-170 ° C ஆகும், இருப்பினும், 135 ° C க்கு மேல் சூடாக்கப்படும் போது, ​​அழிவு செயல்முறைகள் தொடங்குகின்றன, அணு குளோரின் நீக்குதலுடன் ஹைட்ரஜன் குளோரைடு உருவாகிறது, இது மேக்ரோசெயின்களின் தீவிர அழிவை ஏற்படுத்துகிறது.

பாலிமரின் சிதைவு அதன் நிறத்தில் தந்தத்திலிருந்து செர்ரி பழுப்பு நிறத்தில் மாற்றத்துடன் சேர்ந்துள்ளது. இந்த நிகழ்வைத் தடுக்க, நிலைப்படுத்திகளின் ஒரு சிக்கலானது PVC இல் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, அவற்றில் மிகவும் பிரபலமானவை முன்னணி கலவைகள் (ஆக்சைடுகள், பாஸ்பைடுகள், கார்பனேட்டுகள்), கொழுப்பு அமிலங்களின் உப்புகள், மெலமைன் மற்றும் யூரியா வழித்தோன்றல்கள்.

அதே நேரத்தில், அதிக குளோரின் உள்ளடக்கம் PVC ஐ சுயமாக அணைக்கச் செய்கிறது.

PVC பொடிகள், துகள்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிசோல்கள் வடிவில் கிடைக்கிறது.

பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலின் அளவைப் பொறுத்து, பிவிசி வினைல் பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிளாஸ்டிக் கலவை வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

வினிப்ளாஸ்ட்- திடமான, நடைமுறையில் அல்லாத பிளாஸ்டிக் PVC, நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் மசகு சேர்க்கைகள் கொண்டிருக்கும். நிலைப்படுத்தி வளாகங்களின் சரியான தேர்வு மூலம், அழிவு வெப்பநிலை 180-220 ° C ஆக உயர்கிறது, இது உருகுவதில் இருந்து அதன் செயலாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. வினிபிளாஸ்ட் அதிகமாக உள்ளது உடல் பண்புகள்(அட்டவணை 7), இது இயந்திர பொறியியல் மற்றும் கட்டுமானத்தில் (குழாய்கள், மோல்டிங்ஸ், பொருத்துதல்கள், இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்கள் போன்றவை) பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கட்டமைப்புப் பொருளாக அமைகிறது.

அட்டவணை 7

இயற்பியல் பண்புகள் வினைல் பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிளாஸ்டிக் கலவை

வினிப்ளாஸ்ட் நல்ல ஒளி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, பற்றவைக்கப்பட்டு ஒட்டப்படுகிறது. 80 டிகிரி செல்சியஸ் வரை PVC இன் நச்சுத்தன்மை இல்லாதது அதன் பயன்பாட்டை அனுமதிக்கிறது உணவு தொழில்மற்றும் மருந்து.

பிளாஸ்டிக் கலவை PVC ஆகும், இது 50% பிளாஸ்டிசைசர் (பித்தலேட்டுகள், செபாகேட்ஸ், ட்ரைக்ரெசில் பாஸ்பேட் மற்றும் பிற) உள்ளது, இது தயாரிப்புகளில் அதன் செயலாக்கத்தை கணிசமாக எளிதாக்குகிறது மற்றும் வரம்பை விரிவுபடுத்துகிறது. நடைமுறை பயன்பாடு(திரைப்படங்கள், குழல்களை, செயற்கை தோல், லினோலியம், எண்ணெய் துணி, முதலியன). பிளாஸ்டிக்குகள் உறைபனியை எதிர்க்கும் (அட்டவணை 7).

PVC பிராண்டில், எண்கள் அதன் MM, மொத்த அடர்த்தி குழு மற்றும் தேவைப்பட்டால், சல்லடை எண். 0063 இல் உள்ள எச்சம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கும் Fikentscher மாறிலியின் மதிப்பைக் குறிக்கிறது. எண்ணுக்குப் பின் வரும் எழுத்துக்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பயன்பாட்டின் பகுதியைக் குறிக்கின்றன (M - இல் மென்மையான பொருட்கள், எஃப் - கடினமான, சி - நடுத்தர-பாகுத்தன்மை பசைகள்). எடுத்துக்காட்டாக, PVC-6358 Zh என்றால்: C - இடைநீக்கம், Fikentscher மாறிலியின் மதிப்பு 3, மொத்த அடர்த்தி குழு 5, அதாவது0.45-0.60 g/cm3, சல்லடை எச்சம் 8%, திடமான பொருட்களின் உற்பத்திக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

PVC என்பது கார்பன், ஹைட்ரஜன் மற்றும் குளோரின் ஆகியவற்றின் இரசாயன கலவை ஆகும், இது ஏறத்தாழ 43% எத்திலீன் (பெட்ரோலிய சுத்திகரிப்பு ஒரு துணை தயாரிப்பு) மற்றும் 57% ஒருங்கிணைந்த குளோரின், மேசை, பாறை மற்றும் உப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து பெறப்படுகிறது. பாலிவினைல் குளோரைடு என்பது வினைல் குளோரைட்டின் சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் மூலம் பெறப்படும் ஒரு தூள் ஆகும். PVC பொடிகள், துகள்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிசோல்கள் வடிவில் கிடைக்கிறது.

PVC இன் உருகும் புள்ளி 165-170 ° C ஆகும், இருப்பினும், 135 ° C க்கு மேல் சூடாக்கப்படும் போது, ​​அழிவு செயல்முறைகள் தொடங்குகின்றன, அணு குளோரின் நீக்குதலுடன் ஹைட்ரஜன் குளோரைடு உருவாகிறது, இது மேக்ரோசெயின்களின் தீவிர அழிவை ஏற்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், அதிக குளோரின் உள்ளடக்கம் PVC ஐ சுயமாக அணைக்கச் செய்கிறது.

பாலிமரின் சிதைவு அதன் நிறத்தில் தந்தத்திலிருந்து செர்ரி பழுப்பு நிறத்தில் மாற்றத்துடன் சேர்ந்துள்ளது. இந்த நிகழ்வைத் தடுக்க, நிலைப்படுத்திகளின் ஒரு சிக்கலானது PVC இல் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, அவற்றில் மிகவும் பிரபலமானவை முன்னணி கலவைகள் (ஆக்சைடுகள், பாஸ்பைடுகள், கார்பனேட்டுகள்), கொழுப்பு அமிலங்களின் உப்புகள், மெலமைன் மற்றும் யூரியா வழித்தோன்றல்கள்.

பாலிவினைல் குளோரைடுக்கான ஏராளமான பிளாஸ்டிசைசர்களில், மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவது பித்தாலிக் மற்றும் பாஸ்போரிக் அமிலங்களின் எஸ்டர்கள் (டைபுட்டில் பித்தலேட், டையோக்டைல் ​​பித்தலேட் போன்றவை), அத்துடன் அடிபிக், செபாசிக் மற்றும் பிற கொழுப்பு அமிலங்களின் எஸ்டர்கள்.

ஒரு பிளாஸ்டிசைசரின் அறிமுகத்துடன், பாலிமரின் உறைபனி எதிர்ப்பும் அதிகரிக்கிறது. பிளாஸ்டிசைசர்களுக்கு பின்வரும் தேவைகள் பொருந்தும்:

• தூய்மை
• நிறமின்மை
• வாசனை இல்லை
• தோல் மற்றும் சளி சவ்வுகளில் எரிச்சலூட்டும் விளைவு இல்லை
• அதிக கொதிநிலை (200°Cக்கு மேல்)

பாலிமரின் உறைபனி எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும் பிளாஸ்டிசைசர்கள் குறைந்த உறைபனி புள்ளியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலின் அளவைப் பொறுத்து, பிவிசி வினைல் பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிளாஸ்டிக் கலவை வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

வினைல் பிளாஸ்டிக் பண்புகள்

நிலைப்படுத்தி வளாகங்களின் சரியான தேர்வு மூலம், அழிவு வெப்பநிலை 180 - 220 ° C ஆக உயர்கிறது, இது உருகுவதில் இருந்து அதன் செயலாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. வினிபிளாஸ்ட் அதிக இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது இயந்திர பொறியியல் மற்றும் கட்டுமானத்தில் (குழாய்கள், மோல்டிங்ஸ், பொருத்துதல்கள், இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட ஜன்னல்கள் போன்றவை) பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கட்டமைப்புப் பொருளாக அமைகிறது.

வினிப்ளாஸ்ட் நல்ல ஒளி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, பற்றவைக்கப்பட்டு ஒட்டப்படுகிறது. 80 டிகிரி செல்சியஸ் வரை PVC இன் நச்சுத்தன்மை இல்லாதது, உணவுத் தொழில் மற்றும் மருத்துவத்தில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

PVC பிளாஸ்டிக் கலவை

தீங்கு

PVC இன் தீங்கு

PVC பொருட்கள் பாலிவினைல் குளோரைடிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது அழிக்கக்கூடிய ஆபத்தான விஷம் நரம்பு மண்டலம்மற்றும் புற்றுநோயை உண்டாக்கும். வினைல் குளோரைடு வெளியீடு சூழல்அது சூடாகும்போது தீவிரமடைகிறது. பாலிமர் செயல்பாட்டிற்கான வெப்பநிலை வரம்பு 60 ° C ஆக அமைக்கப்பட்டுள்ளது.

அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன் பாலிவினைல் குளோரைட்டின் வலிமையில் கூர்மையான குறைவு, அத்துடன் நீடித்த சுமைகளின் செல்வாக்கின் கீழ் அதன் உள்ளார்ந்த குளிர் ஓட்டம், சாதாரண வெப்பநிலையில் அதிக இயந்திர வலிமை இருந்தபோதிலும், அதன் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

பாதிக்கு மேல் குளோரின் "கட்டுப்பட்ட" நிலையில் இருந்தாலும், பிவிசி தானாகவே (அதன் தூய வடிவத்தில்) பாதிப்பில்லாதது. அதன் சிதைவு பொருட்கள் (குளோரின், டையாக்ஸின்கள், தாலேட்டுகள் போன்றவை) மட்டுமே தீங்கு விளைவிக்கும். ஆனால் PVC அதன் அசல் வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, ஏனெனில் இது ஒளிஊடுருவக்கூடியது, உடையக்கூடியது மற்றும் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் ஆகும். PVC வண்ணம், தாக்கம்-எதிர்ப்பு மற்றும் ஈரப்பதம்-ஆதாரம் செய்ய, பல்வேறு சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• மென்மையாக்கிகள்
• நிரப்பிகள்
• பிளாஸ்டிசைசர்கள்
• பாலிமர் துணை பொருட்கள்
• நிறமிகள் (நிறத்திற்கு)
• வெப்ப நிலைப்படுத்திகள்

பிவிசி எலாஸ்டிக் செய்ய, பிளாஸ்டிசைசர்கள் பெரும்பாலும் அதில் சேர்க்கப்படுகின்றன - பித்தலேட்டுகள் அல்லது பித்தலேட் எஸ்டர்கள், அவை உடலில் நுழைவது கல்லீரல் மற்றும் சிறுநீரகங்களுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும், குறைக்கிறது பாதுகாப்பு பண்புகள்உடல், மலட்டுத்தன்மை, புற்றுநோய். பிவிசியில் மற்ற அபாயகரமான பொருட்கள் இருக்கலாம்: காட்மியம், குரோமியம், ஈயம், ஃபார்மால்டிஹைடு.

PVC இலிருந்து எந்தவொரு தயாரிப்புகளையும் தயாரிப்பதற்கு, அது ஹைட்ரஜன் குளோரைட்டின் தீவிர வெளியீடு ஏற்படும் போது வெப்பநிலைக்கு நெருக்கமாக இருக்கும் உருகும் வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்பட வேண்டும். PVC ஐ செயலாக்க, வெப்ப நிலைப்படுத்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது PVC உடன் கலக்கும்போது, ​​ஹைட்ரஜன் குளோரைடு உமிழ்வின் தீவிரத்தை குறைக்கலாம்.

வெப்பநிலை 220 ° C க்கு மேல் உயரும் போது, ​​வெப்ப நிலைப்படுத்திகளின் பயன்பாடு கூட சிதைவிலிருந்து PVC ஐ காப்பாற்றாது. அமில புகை மற்றும் டையாக்ஸின் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் ஆர்கனோகுளோரின் உமிழ்வுகள் பின்னர் குவிகின்றன. மேலும் முன்னிலைப்படுத்தப்பட்டது கன உலோகங்கள் PVC நிலைப்படுத்திகளில் உள்ளது (காட்மியம் வெளியீடு குறிப்பாக ஆபத்தானது).

பிளாஸ்டிக் தானே மிகவும் தீ-எதிர்ப்பு, ஆனால் வலுவான தீ ஏற்பட்டால், மிகவும் நச்சு கலவைகள், டையாக்ஸின்கள் (அதிக நச்சு பொருட்கள்) பாலிவினைல் குளோரைடிலிருந்து வெளியிடத் தொடங்குகின்றன, இது மனித விஷத்தை ஏற்படுத்துகிறது. PVC க்கு தீங்குபெரியதாக இருக்கலாம். எரிப்பு போது PVC இலிருந்து டையாக்ஸின் வெளியீடு குறிப்பாக ஆபத்தானது. 1 கிலோகிராம் பிவிசி எரியும் போது, ​​50 மில்லிகிராம் டையாக்ஸின்கள் உருவாகின்றன, இது புற்றுநோய் கட்டிகளின் வளர்ச்சிக்கு போதுமானது.

செயலாக்கத்தின் போது PVC க்கு தீங்கு PVC ஐ செயலாக்குவதற்கு பாதுகாப்பான தொழில்நுட்பங்கள் இல்லாததால், தற்போதும் உள்ளது. அதன் உற்பத்தி மற்றும் அகற்றலின் போது, ​​அதிக அளவு டையாக்ஸின்கள் சுற்றுச்சூழலில் வெளியிடப்படுகின்றன. இது நடைமுறையில் அழிக்க முடியாதது மறுபயன்பாடுமற்றும் கழிவு எரிப்பு ஆலைகள் (WIP) அல்லது நிலப்பரப்புகளுக்கு செல்கிறது. MSZ ஆல் அயராது உற்பத்தி செய்யப்படும் டையாக்ஸின்கள், நூற்றுக்கணக்கான மற்றும் ஆயிரக்கணக்கான கிலோமீட்டர்களுக்கு பரவியது.

டையாக்ஸின் - துணை தயாரிப்பு PVC, ஊடுருவுகிறது உணவு சங்கிலிமற்றும் காற்று மற்றும் தாவரங்கள் மூலம் விலங்குகளின் உடலில் நுழைகிறது. நதிகளில் வெளியிடுவதன் மூலம் மீன் மற்றும் கடல் பாலூட்டிகளின் உடலில் நுழைகிறது. டையாக்ஸின் ஒரு புற்றுநோயானது மட்டுமல்ல, ஹார்மோன் மற்றும் நோயெதிர்ப்பு அமைப்புகளிலும் வலுவான விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

இந்த தயாரிப்பு நடைமுறையில் இயற்கையில் சிதைவதில்லை, அதாவது சுற்றுச்சூழலில் "குப்பை" சுமை அதிகரிக்கிறது.

கிரீன்பீஸ், உலகெங்கிலும் உள்ள விஞ்ஞானிகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் குழுக்களுடன் சேர்ந்து, PVC அதன் உற்பத்தி, பயன்பாடு மற்றும் கழிவுகளை அகற்றும் போது தீங்கு விளைவிக்கும் என்று நம்புகிறது.

பலன்

PVC இன் பயன்பாட்டு பகுதிகள்

PVC (பாலிவினைல் குளோரைடு) - சுருக்கமாக வினைல் என்று அழைக்கப்படுகிறது - இது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் ஒன்றாகும். நவீன சமூகம். மரம், உலோகம், கண்ணாடி போன்ற பல பாரம்பரிய பொருட்களை விட PVC மலிவானது என்பதே இந்த வளர்ச்சிக்கு காரணம்.

தொழில்துறையில் பி.வி.சி

PVC இன் வலிமை மற்றும் தீ எதிர்ப்பு (அது 60 ° C க்கு மேல் வெப்பமடையவில்லை என்றால்) அதன் பிரபலத்தையும் தீர்மானிக்கிறது. இது தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• ஜன்னல் மற்றும் கதவு தொகுதிகளுக்கான சுயவிவரங்கள்
• உச்சவரம்பு உறைகள்
• லினோலியம்
• போலி தோல்
• பல்வேறு படங்கள்

PVC பிளாஸ்டிக்குகள் போதுமான இயந்திர வலிமை மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, நல்ல மின் காப்பு பண்புகள் மற்றும் நல்ல இரசாயன எதிர்ப்பு:

• பெட்ரோலிலும் மண்ணெண்ணெய்யிலும் கரையாதது
• அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுக்கு எதிர்ப்பு
• அழகான தோற்றம் வேண்டும்
• வெட்டுவது எளிது
• மோல்டிங்
• வெல்டிங் மற்றும் ஒட்டுதல்

PVC க்கு பல பயன்பாடுகள் உள்ளன. இந்த பொருள் நீடித்த மற்றும் நடைமுறைக்குரியது. பாலிவினைல் குளோரைடு பயன்படுத்தப்படுகிறது - ஒரு பேக்கேஜிங் பொருளாக - பாட்டில்கள், கேன்கள், பெட்டிகள், சுய பிசின் படம். தயாரிக்கவும் பயன்படுகிறது கடன் அட்டைகள், பொம்மைகள், கோப்புறைகள், பேனாக்கள்; கதவுகள், சுவர் பேனல்கள், சாக்கடைகள். இது தரையையும், வால்பேப்பர், ரோலர் பிளைண்ட்ஸ், ஷவர் திரைச்சீலைகள் உற்பத்தியிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது; போக்குவரத்து துறையில்; கேபிள்கள் மற்றும் கம்பிகளை காப்பிடுவதற்கு; உற்பத்திக்காக அலுவலக தளபாடங்கள்முதலியன கட்டுமானத்தில் பிவிசியின் பயன்பாட்டின் பகுதிகள் தொடர்ந்து விரிவடைந்து வருகின்றன.

முக்கியமானது!

மருத்துவத்தில் பி.வி.சி

PVC இல்லாமல் மருத்துவம் செய்ய முடியாது. அனைத்து PVC தயாரிப்புகளும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வலிமையால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன - சிரிஞ்ச்கள், மருத்துவ கையுறைகள், இரத்த சேமிப்பு பைகள், IV அமைப்புகள், அனைத்து வகையான குழாய்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்றவை.

• மருத்துவ ஊசிகள்
• மருத்துவ கையுறைகள்
• இரத்த சேமிப்பு பைகள்
• டிரிப்பர் அமைப்புகள்
• அனைத்து வகையான குழாய்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங்

ஐரோப்பிய ஒன்றியம் PVC ஐ மருத்துவத்தில் பயன்படுத்த ஏற்றுக்கொண்டது, இது அதன் முழுமையான மருத்துவ பாதுகாப்பைக் குறிக்கிறது. நன்கொடையாளர் இரத்தமும் பிளாஸ்மாவும் PVC கொள்கலன்களில் பாதுகாப்பாக சேமிக்கப்படும். PVC மனிதர்களுக்குள் கூட பயன்படுத்தப்படலாம். மனித இரத்தம் அல்லது திசுக்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​PVC மிகவும் உயிர் இணக்கத்தன்மை கொண்டது.

PVC தயாரிப்புகளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

பலவற்றைப் போலவே பாலிவினைல் குளோரைடால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகள் செயற்கை பொருட்கள், முன்னிலைப்படுத்த முடியும் தீங்கு விளைவிக்கும்மனித ஆரோக்கியத்திற்கான பொருட்கள், எனவே அவற்றின் தரத்தில் அதிகரித்த கோரிக்கைகள் வைக்கப்படுகின்றன.

பாலிவினைல் குளோரைடு சுகாதார மற்றும் தொற்றுநோயியல் கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்பட்டது, எனவே PVC தயாரிப்பு இணங்குகிறது என்ற முடிவை நீங்கள் பெற வேண்டும். சுகாதார விதிகள், மற்றும் செறிவுகள் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள், பணிபுரியும் பகுதியில் அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்படுகிறது (க்கு உற்பத்தி வளாகம்) அல்லது மக்கள்தொகை நிறைந்த பகுதிகளின் காற்றில் (குடியிருப்பு வளாகங்களுக்கு), அதிகமாக இல்லை.

எனவே, விற்பனையாளரிடம் தரச் சான்றிதழ் (அல்லது இணக்கச் சான்றிதழ்) மற்றும் சுகாதாரச் சான்றிதழைக் கேட்கவும். ஃபார்மால்டிஹைட் உமிழ்வு குறிகாட்டிகள் GOST அல்லது ஐரோப்பிய தரநிலை E1 உடன் இணங்குகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், PVC க்கு இரண்டு அனுமதிகள் அவசியம்: இணக்க சான்றிதழ் மற்றும் சான்றிதழ் தீ பாதுகாப்பு. ஏனென்றால் இது பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருள் உள்துறை அலங்காரம்தளபாடங்கள் தயாரிப்பதற்கான வளாகம். அதனால்தான் PVC தயாரிப்புகள் மனிதர்களுக்கு பாதுகாப்பாக இருக்க வேண்டும்.

PVC க்கான தீ சான்றிதழ் என்பது தயாரிப்பு தீ பாதுகாப்பு தரங்களுடன் இணங்குவதைக் குறிக்கும் ஆவணமாகும். அனைத்து தரநிலைகளின்படி தயாரிக்கப்படும் பிவிசி எரியாது, ஆனால் அதிக வெப்பநிலையில் உருகும். ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் பிரதேசத்தில் தயாரிப்புகளை இறக்குமதி செய்வது தீ பாதுகாப்பு சான்றிதழுடன் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகிறது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த ஆவணம் ரஷ்ய அவசரகால அமைச்சின் பிராந்திய மையங்களில் வரையப்பட்டுள்ளது.

உற்பத்தியாளருக்கு தீ சான்றிதழ் இருந்தால், அவர் GOST R அமைப்பில் இணக்க சான்றிதழை வழங்க முடியும், இந்த சான்றிதழ் ஆவணம் ஒரு தயாரிப்பு, ஒரு தொகுதி தயாரிப்புகள் அல்லது வெகுஜன உற்பத்திக்கு பொருந்தும் மற்றும் 1 முதல் 3 வருட காலத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது. .

பல லினோலியம் உற்பத்தியாளர்கள் ஏற்கனவே PVC ஐ ரப்பர் மற்றும் பிற பொருட்களுடன் மாற்றியுள்ளனர். ஜன்னல் பிரேம்கள் PVC ஐ எளிதில் திட மரம் அல்லது அலுமினியத்தால் மாற்றலாம். பாலிஎதிலீன், எஃகு, தாமிரம், கார்பன் எஃகு, மண் பாண்டங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து குழாய்களை நிறுவலாம். PVC கேபிள்கள், பிளக்குகள், இணைப்பிகள், மின் சாக்கெட்டுகள், அதே போல் ஆட்சியாளர்கள், காகித கூடைகள், பேனாக்கள் போன்றவற்றை பாலிஎதிலீன், எத்திலீன்-வினைல் அசிடேட், பாலிமைடு, சிலிகான் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட அனலாக்ஸுடன் மாற்றலாம்.

PVC பொம்மைகளுக்கு மிகவும் பாதுகாப்பான மாற்றுகள் உள்ளன - ப்ரோப்பிலீன் மற்றும் பாலிஎதிலீன் பொம்மைகள், அதே போல் துணி, மரம், முதலியன. பிளாஸ்டிக் பைகளை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்களால் செய்யப்பட்ட மறுபயன்பாட்டு பேக்கேஜிங் மூலம் மாற்றலாம் - காகிதம், கண்ணாடி, துணி. பதிலாக வினைல் வால்பேப்பர்காகிதத்தை வாங்குவது நல்லது, மேலும் குளியலறை மற்றும் சமையலறைக்கு ஓடுகளை (அல்லது நீர்ப்புகா குழம்பு வண்ணப்பூச்சு) தேர்வு செய்வது நல்லது.

அதிக கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை (+75°C) கொண்ட மிகவும் உறுதியான பாலிமர் பொருள். பாலிவினைல் குளோரைட்டின் நெகிழ்ச்சி மற்றும் உறைபனி எதிர்ப்பை அதிகரிக்க, பிளாஸ்டிசைசர்கள் அதில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டிசைசர்கள்- அதிக கொதிநிலை மற்றும் குறைந்த ஊற்று புள்ளி கொண்ட கரிம திரவங்கள், பல்வேறு விகிதங்களில் பாலிமருடன் இணைந்து. பித்தாலிக், செபாசிக், பாஸ்போரிக் மற்றும் பிற அமிலங்களின் எஸ்டர்கள் (டிபுட்டில் பித்தலேட், டையோக்டைல் ​​செபாகேட், டிரைக்ரெசில் பாஸ்பேட் போன்றவை), அத்துடன் பல்வேறு பாலியஸ்டர் பிளாஸ்டிசைசர்களும் பிளாஸ்டிசைசர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உற்பத்தி கலவையின் போது பாலிவினைல் குளோரைடுஒரு பிளாஸ்டிசைசருடன் மற்றும் சில தொழில்நுட்ப நிலைமைகளின் கீழ் கலவையை சூடாக்குவதன் மூலம், பாலிமரின் வெப்ப பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் ஏற்படுகிறது. இந்த எதிர்வினையின் விளைவாக பாலிமரின் சிறந்த பிளாஸ்டிக் மற்றும் மீள் பண்புகளின் சாதனை ஆகும், குறிப்பாக குளிர்விக்கப்படும் போது. மேக்ரோமொலிகுல்களுக்கு இடையில் பிளாஸ்டிசைசரின் ஊடுருவலின் விளைவாக இடைக்கணிப்பு தொடர்புகளின் இடையூறு அல்லது பலவீனத்தால் இது விளக்கப்படலாம்.

அடிப்படையில் பாலிவினைல் குளோரைடுவெப்ப பிளாஸ்டிசைசேஷன் மூலம், நெகிழ்வான மென்மையான பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன - கேபிள் இன்சுலேஷன், ரெயின்கோட்டுகள், காலணிகள், அத்துடன் பாலிவினைல் குளோரைடு பேஸ்ட்கள் ஆகியவற்றின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் கலவைகள், துவைக்கக்கூடிய வால்பேப்பர், லினோலியம், எண்ணெய் துணி மற்றும் தோலைப் பின்பற்றும் பொருட்கள். பிளாஸ்டிசைசர்கள் இல்லாத பாலிவினைல் குளோரைட்டின் வெப்ப பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல், முக்கியமாக கட்டமைப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு நோக்கங்களுக்காக திடமான பொருட்களை உற்பத்தி செய்கிறது (வினைல் பிளாஸ்டிக் தாள்கள், பிளாஸ்டிக் குழாய்கள், சுயவிவரங்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகள்). வெப்ப பிளாஸ்டிசைசேஷன் என்பது பிளாஸ்டிக் பண்புகளை அதிகரிக்க (அல்லது வழங்க) செயலாக்கத்தின் போது பாலிமரை கலந்து உருகச் செய்யும் செயல்முறையாகும்.

பாலிவினைல் குளோரைடில் அறிமுகப்படுத்தப்படும் போது porogens - dinitrile azobiisobutyric அமிலம்(parofor4KhZ-57, முதலியன) அல்லது அது வாயுவுடன் நிறைவுற்றால், திடமான, அரை-கடினமான மற்றும் மீள் பொருட்கள் உருவாகின்றன - மூடிய செல் அமைப்பு கொண்ட நுரை பிளாஸ்டிக் அல்லது திறந்த தொடர்பு செல்கள் (திறந்த நுண்துளை அமைப்பு) கொண்ட நுரை பிளாஸ்டிக். திடமான வாயு நிரப்பப்பட்ட பாலிவினைல் குளோரைடு கட்டுமானம், விமானம் மற்றும் கப்பல் கட்டுதல் ஆகியவற்றில் வெப்பம் மற்றும் ஒலி காப்புக்காகவும், உயிர்காக்கும் கருவிகள், மிதவைகள், ராஃப்ட்கள் தயாரிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது; மீள் - ஒரு அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் பொருளாக, மற்றும் அரை-கடினமான - மெருகூட்டல் சக்கரங்கள் உற்பத்திக்கு.

பாலிவினைல் குளோரைடுஅமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் மசகு எண்ணெய்களுக்கு போதுமான உயர் இரசாயன எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் அதே நேரத்தில், இது சிக்கலான பாலிமர்களுக்கான சிறப்பியல்பு குறைபாடுகளின் முழு பட்டியலையும் கொண்டுள்ளது: வெப்பம் மற்றும் ஒளிக்கு குறைந்த எதிர்ப்பு. அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன் வலிமையில் கூர்மையான குறைவு, அத்துடன் நீடித்த சுமைகளின் செல்வாக்கின் கீழ் அதன் உள்ளார்ந்த குளிர் திரவம், சாதாரண வெப்பநிலையில் அதிக இயந்திர வலிமை இருந்தபோதிலும், அதன் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

அழுத்தப்பட்ட பாலிவினைல் குளோரைடு தூளின் அடிப்படை இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள்:

பாலிவினைல் குளோரைட்டின் பயன்பாடு

பொருட்கள் அடிப்படையிலானது PVC இரண்டு வகைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது:

• பிளாஸ்டிசைசரைப் பயன்படுத்துதல் (பிளாஸ்டிசைஸ் செய்யப்பட்ட பிவிசி);
• பிளாஸ்டிசைசரைப் பயன்படுத்தாமல் (பிளாஸ்டிசைஸ் செய்யப்படாத பிவிசி).

மற்ற பெயர்கள்:

• FPVC, PVC-F, PVC-P (பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட);
• RPVC, PVC-R, PVC-U (பிளாஸ்டிக் செய்யப்படாதது).

தோற்றத்தில், வணிக பிவிசி ஒரு தூள் வெள்ளை, சுவையற்ற மற்றும் மணமற்ற. PVC மிகவும் நீடித்தது மற்றும் நல்ல மின்கடத்தா பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. PVC இன் வேதியியல் சூத்திரம் (-CH2-CHCl-)n ஆகும், இதில் n என்பது பாலிமரைசேஷன் அளவு.

முன்பு கூறியது போல், PVCநீரில் கரையாதது, அமிலங்கள், காரங்கள், ஆல்கஹால், கனிம எண்ணெய்கள், ஈதர்கள், கீட்டோன்கள், குளோரினேட்டட் மற்றும் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்களில் வீங்கி கரைகிறது. PVC பல பிளாஸ்டிசைசர்களுடன் இணக்கமானது (உதாரணமாக, phthalates, sebacates, phosphates), ஆக்சிஜனேற்றத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் நடைமுறையில் எரியக்கூடியது அல்ல. பாலிவினைல் குளோரைடு 100ºС க்கு மேல் வெப்பமடையும் போது குறைந்த வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது HCl வெளியீட்டில் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் சிதைகிறது. வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்க மற்றும் கரைதிறனை மேம்படுத்த, PVC குளோரினேட் செய்யப்படுகிறது.

பாலிவினைல் குளோரைடுமிகவும் லேசான நச்சுப் பொருளாகும். சிதைவு பொருட்கள் மேல் சுவாசக்குழாய் மற்றும் கண்ணின் சளி சவ்வுகளின் எரிச்சலை ஏற்படுத்துகின்றன. தொழில்துறை வளாகத்தின் காற்றில் MPC b mg/m 3. குடியேறிய தூசி தீ ஆபத்து. 150 ° C க்கு மேல் வெப்பமடையும் போது, ​​பாலிமரின் அழிவு ஹைட்ரஜன் குளோரைடு மற்றும் கார்பன் மோனாக்சைடு வெளியீட்டில் தொடங்குகிறது, இது மனித உடலில் தீங்கு விளைவிக்கும்.

பிவிசி என்பது ஒரு உருவமற்ற பொருள், இதன் பண்புகள் உற்பத்தி முறையைப் பொறுத்தது. PVC பெறப்பட்டது:

• இடைநீக்கம்
• குழம்பு முறைகள்
• வெகுஜனத்தில் பாலிமரைசேஷன் - தொகுதி முறை (நிறை, மொத்தமாக).

சஸ்பென்ஷன் PVCஅல்லது PVC C (PVC-S) ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய மூலக்கூறு எடை விநியோகம், குறைந்த அளவு கிளைகள், மேலும் உயர் பட்டம்தூய்மை, குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல், நல்ல மின்கடத்தா பண்புகள், சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் ஒளி வேகம்.

குழம்பு PVCஅல்லது PVC E (PVC-E) ஒரு பரந்த மூலக்கூறு எடை விநியோகம், அதிக தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம், அதிக நீர் உறிஞ்சுதல், மோசமான மின்கடத்தா பண்புகள், மோசமான வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் ஒளி வேகம் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்கான அதிகபட்ச வெப்பநிலை: 60 டிகிரி செல்சியஸ். FPVC (பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட) -60°C, RPVC --15°C வரை குளிர்ச்சியைத் தாங்கும். கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலை: 70 - 105 டிகிரி செல்சியஸ். பரந்த அளவிலான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. FPVC ஒரு மீள் பொருள். RPVC அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை கொண்டது. சஸ்பென்ஷன் PVC அடிப்படையிலான ஒரு பொருள் நல்ல மின்கடத்தா பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது (ஆனால் PE, PP, PS ஐ விட மோசமானது).

மருத்துவத்தில் PVC பொருட்களின் பயன்பாடு

PVC மருத்துவம் மற்றும் மருத்துவ கருவிகள், உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்கள் தயாரிப்பில் 50 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பகுதியில் PVC இன் பரவலான பயன்பாட்டிற்கான உத்வேகம், ரப்பர் மற்றும் கண்ணாடிக்கு பதிலாக முன் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட (மற்றும் பிற) பொருட்களை மாற்றுவதற்கான அவசரத் தேவையாகும். காலப்போக்கில், PVC அதன் இரசாயன நிலைத்தன்மை மற்றும் செயலற்ற தன்மை காரணமாக மருத்துவத்தில் மிகவும் பிரபலமான பாலிமர் ஆனது. அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் மிகவும் மாறுபட்டவை மற்றும் உற்பத்தி செய்ய எளிதானவை. PVC மருத்துவ பொருட்கள் மனித உடலுக்குள் பயன்படுத்தப்படலாம், கிருமி நீக்கம் செய்ய எளிதானது, மேலும் விரிசல் அல்லது கசிவு ஏற்படாது.

வெகு தொலைவில் முழு பட்டியல் PVC இலிருந்து தயாரிக்கப்படும் மருத்துவ பொருட்கள்:

• இரத்தம் மற்றும் உள் உறுப்புகளுக்கான கொள்கலன்கள்
• வடிகுழாய்கள்
• உணவு குழாய்கள்
• அழுத்தம் அளவிடும் கருவிகள்
• அறுவை சிகிச்சை கையுறைகள் மற்றும் முகமூடிகள்
• அறுவைசிகிச்சை பிளவுகள்
• மாத்திரைகள் மற்றும் மாத்திரைகளுக்கான கொப்புளம் பேக்கேஜிங்.

PVC இன் முக்கிய நன்மைகள், இந்த பொருள் மருத்துவத்தில் மிகவும் பொருந்தக்கூடியதாக மாற அனுமதித்தது.

மருத்துவ தயாரிப்புகளுக்கான முக்கிய தேவைகளில் ஒன்று, அவை நச்சுயியல் தரநிலைகளுடன் இணங்குவதாகும். ஐரோப்பிய ஒன்றிய நாடுகள் மருத்துவப் பயன்பாட்டிற்கு PVC ஏற்றுக்கொள்வது அதன் முழுமையான மருத்துவப் பாதுகாப்பிற்கான சான்றாகும். மருத்துவத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருள் பின்வரும் முக்கியமான சொத்துக்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்: பல்வேறு திரவங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​அதன் கலவை மாறாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் PVC என்பது அத்தகைய பொருள். ஒரு பாலிமர் பொருள் நோயாளியின் திசு அல்லது இரத்தத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​இரசாயன இணக்கத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது.

PVC ஆனது உயர் உயிர் இணக்கத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது அதன் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் புதிய முன்னேற்றங்களுக்கு நன்றி தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது. அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகள் காரணமாக, பிவிசி தயாரிப்புகள் அதிக வெளிப்படைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கலாம், பிவிசி தயாரிப்புகள் ஏதேனும் வழங்கப்படலாம் வண்ண ஓவியம். PVC தயாரிப்புகளும் மிகவும் நெகிழ்வானவை மற்றும் நீடித்திருக்கும், மாறிவரும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் கூட (வெப்பநிலை போன்றவை). PVC கிட்டத்தட்ட அனைத்து மருந்து தயாரிப்புகளுடன் எளிதில் இணக்கமானது. இது நீர் மற்றும் இரசாயன எதிர்வினைகளையும் எதிர்க்கும். PVC எந்த வடிவத்திலும் பேக்கேஜிங் தயாரிப்பது எளிது, அது குழாய்கள், நெகிழ்வான அல்லது திடமான பேக்கேஜிங்.

PVC மலிவான பொருட்களில் ஒன்றாகும்.இதுவும் விளையாடுகிறது முக்கிய பங்குமருத்துவ தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்த ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது.

போக்குவரத்தில் PVC பயன்பாடு

PVC தகடுகள் மோட்டார் வாகனங்களின் உற்பத்திக்கான ஒரு பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.. இந்த பகுதியில் இது இரண்டாவது மிகவும் பிரபலமான பாலிமர் ஆகும் (பாலிப்ரோப்பிலீனுக்குப் பிறகு). வாகனத் தொழிலில், பூச்சுகள், சீல் பொருட்கள், கேபிள் காப்பு, உட்புற டிரிம், கருவி மற்றும் கதவு பேனல்கள், ஆர்ம்ரெஸ்ட்கள் போன்றவற்றை தயாரிக்க PVC பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிவிசி பயன்பாட்டிற்கு நன்றி, நவீன கார்கள் அதிக நீடித்தவை. நவீன காரின் சராசரி ஆயுட்காலம் 17 ஆண்டுகள். கடந்த நூற்றாண்டின் 70 களில், இந்த எண்ணிக்கை 11 ஆண்டுகளுக்கு மேல் இல்லை. ஒரு காரின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிப்பது என்பது இயற்கை வளங்களில் உண்மையான சேமிப்பு என்று பொருள் (கார்கள் நீண்ட காலம் நீடித்தால், அவை குறைவாக உற்பத்தி செய்யப்படலாம் என்று அர்த்தம்).

பொதுவாக பாலிமர்கள் மற்றும் குறிப்பாக வாகனத் துறையில் PVC பயன்பாடு எரிபொருள் செலவுகளைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது. பாலிமர்கள் இருந்து, விளைச்சல் இல்லாமல் பாரம்பரிய பொருட்கள்(உலோகம், கண்ணாடி) வலிமை பண்புகளின் அடிப்படையில், குறைவான எடை - காரின் தரத்தை சமரசம் செய்யாமல், அதன் எடை குறைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக, இயந்திர செயல்பாட்டிற்கு தேவையான எரிபொருளின் அளவு.

கட்டுமானத்தில் பி.வி.சி

அனைத்து பாலிமர்களிலும், PVC தாள்கள் கட்டுமானத்தில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஐரோப்பாவில், இந்தத் தொழில் உற்பத்தி செய்யப்படும் அனைத்து PVC களில் 50% க்கும் அதிகமாகப் பயன்படுத்துகிறது, அமெரிக்காவில் - 60% க்கும் அதிகமாக. மீண்டும், PVC இன் முக்கிய நன்மைகள் பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் அதே திறன் ஆகும் பல்வேறு பண்புகள். PVC இன் முக்கிய போட்டியாளர்கள் களிமண் மற்றும் மரம். PVC சுயவிவரம்

கட்டுமானத்தில் PVC இன் முக்கிய குணங்கள்:

• எதிர்ப்பு அணிய
• இயந்திர வலிமை
• விறைப்பு
• சிறிய நிறை
• அரிப்பு எதிர்ப்பு
• இரசாயன
• வானிலை மற்றும் வெப்பநிலை தாக்கங்கள்.

கட்டுமானத்தில் அதன் பரவலான பயன்பாட்டிற்கு பங்களித்த PVC இன் பண்புகளில் ஒன்று, இது ஒரு சிறந்த தீ-எதிர்ப்பு பொருள் ஆகும். பற்றவைப்பது கடினம். அதிக வெப்பநிலையின் ஆதாரம் மறைந்த உடனேயே அது எரிவதையும் புகைப்பதையும் நிறுத்துகிறது. முக்கிய காரணம் அதிக குளோரின் உள்ளடக்கம். இது கட்டப்பட்ட வசதிகளின் தீ பாதுகாப்பை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

PVC மின்சாரத்தை கடத்தாதுஇதனால் காப்புப் பொருளாக சிறந்தது. PVC கட்டுமானப் பொருட்களின் முக்கிய அம்சம் அவற்றின் ஆயுள். அனைத்து பிவிசி கட்டுமானப் பொருட்களில் 85% நீண்ட கால கட்டமைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

PVC இலிருந்து தயாரிக்கப்படும் 75% க்கும் அதிகமான குழாய்கள் 40 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான சேவை வாழ்க்கையைக் கொண்டுள்ளன (இந்த பகுதியில் புதிய முன்னேற்றங்களின் சாத்தியம் இந்த வாழ்க்கையை 100 ஆண்டுகளாக அதிகரிக்கிறது!). 60% க்கும் அதிகமான சாளர சுயவிவரங்கள் மற்றும் PVC இலிருந்து செய்யப்பட்ட கேபிள் காப்பு ஆகியவற்றில் இதே போன்ற குறிகாட்டிகள் காணப்படுகின்றன.

போட்டியிடும் பொருட்களை விட PVC கணிசமாக மலிவானது. PVC கட்டுமானப் பொருட்கள் கான்கிரீட், இரும்பு மற்றும் எஃகு கட்டுமானப் பொருட்களை விட இலகுவானவை. இது மீண்டும் பொருளாதார நன்மைகள் பற்றிய யோசனைக்கு நம்மைக் கொண்டுவருகிறது - PVC தயாரிப்புகளை செயலாக்குவதற்கு குறைந்த ஆற்றல் செலவிடப்படுகிறது, குறைந்த போக்குவரத்து சேவைகள் (மற்றும், எனவே, எரிபொருள்). பொருளின் ஆயுள் பணத்தை சேமிக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது - குழாய்கள், ஜன்னல்கள் போன்றவை. குறைவாக அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும். வெப்ப காப்பு PVC இன் பண்புகள்விண்வெளி வெப்பமாக்கலில் குறைந்த ஆற்றலைச் செலவிட உங்களை அனுமதிக்கிறது.