முகப்பில் எதிர்கொள்ளும் ஓடுகளுக்கான அச்சுக்குள் என்ன ஊற்றப்படுகிறது? உங்கள் சொந்த கைகளால் ஓடுகள் மற்றும் செயற்கை கல் தயாரித்தல்: புகைப்படம் மற்றும் வீடியோ வழிமுறைகள். இரண்டு எளிய உற்பத்தி முறைகள்

நல்ல மதியம், எங்கள் தளத்தின் அன்பான பயனர்கள். இந்த கட்டுரை கான்கிரீட் ஓடுகளைப் பற்றி பேசும், அதை நீங்கள் உங்கள் கைகளால் உருவாக்கலாம் மற்றும் எதிர்காலத்தில் உங்கள் வேலியை அலங்கரிக்கலாம். கீழே ஒரு தொழில்நுட்ப விளக்கப்பட வரைபடம் உள்ளது, இதன் மூலம் நீங்கள் இந்த பயனுள்ள திறனைக் கற்றுக்கொள்வீர்கள்.

ஆரம்பத்தில், நீங்கள் சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள் பெற வேண்டும். மிக முக்கியமான சாதனம் பிளாஸ்டிக் அச்சுகள்(புகைப்படம் 1). நீங்கள் அவற்றை ஒரு சிறப்பு கடையில் வாங்கலாம். இரண்டாவது முக்கியமான புள்ளி- இது அதிர்வுறும் அட்டவணையின் இருப்பு (புகைப்படம் 2). நீங்கள் அதை வாங்கலாம் அல்லது அதை நீங்களே செய்யலாம். நாங்கள் இப்போது இதைப் பற்றி வாழ மாட்டோம். உங்களுக்கு தேவையான இரண்டாவது விஷயம் வெப்ப குளியல். இது மிகவும் எளிமையாக செய்யப்படுகிறது: எந்த உலோக தொட்டியையும் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். ஒரு உலோக கண்ணி அதன் அடிப்பகுதியில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. அதன் பிறகு, கொள்கலன் தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகிறது. ஒரு வழக்கமான கொதிகலன் கட்டத்தில் நேரடியாக தண்ணீரில் வைக்கப்படுகிறது (அதிக சக்தி வாய்ந்த ஒன்றைப் பயன்படுத்துவது நல்லது). உலோகத் தொட்டியின் உடலில் இருந்து தரையிறக்கம் செய்ய மறக்காதீர்கள். பொருட்களைப் பொறுத்தவரை, தேவைப்படும் சிறப்பு கூறுகள்: பிளாஸ்டிசைசர், அச்சு வெளியீட்டு முகவர். அது என்ன, அது ஏன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சிறிது நேரம் கழித்து நீங்கள் கண்டுபிடிப்பீர்கள். மசகு எண்ணெய் பொறுத்தவரை: ஒரு மெல்லிய எண்ணெய் நிலைத்தன்மையுடன் எந்த மசகு எண்ணெய் செய்யும்.

எனவே, ஓடுகளை உருவாக்கும் செயல்முறை ஆரம்ப நிலைபடிவங்களை தயாரிப்பதை உள்ளடக்கியது. உங்கள் பணி முகத்தை சுத்தம் செய்வதாகும் பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்புதூசி மற்றும் அழுக்கு இருந்து. மேலும், முன் மேற்பரப்பு மசகு எண்ணெய் பூசப்பட்டுள்ளது. இது அவசியம், இதனால் எதிர்காலத்தில் படிவம் எளிதில் கான்கிரீட் தயாரிப்புக்கு பின்னால் இருக்கும். கூடுதலாக, மசகு எண்ணெய் முன்னிலையில் நீங்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு அடைய அனுமதிக்கிறது. ஒரு தூரிகை மூலம் கிரீஸ் அடுக்கைப் பயன்படுத்திய பிறகு, அது ஒரு துணியால் அகற்றப்பட வேண்டும். மசகு எண்ணெய் ஒரு மெல்லிய படம் மட்டுமே வடிவத்தில் உள்ளது, இது நமக்குத் தேவை.

எப்போது ஆயத்த வேலைபடிவங்கள் பூர்த்தி செய்யப்பட்டவுடன், அடுத்த கட்டத்திற்குச் செல்கிறோம்: அதிர்வுறும் அட்டவணையில் படிவங்களை இடுங்கள் (புகைப்படம் 3). இதற்குப் பிறகு நீங்கள் பிசைய ஆரம்பிக்கலாம் கான்கிரீட் மோட்டார். கலவைக்கான பொருட்கள் நிலையானவை: தண்ணீர், சிமெண்ட் மற்றும் மணல். இருப்பினும், பிளாஸ்டிசைசரைச் சேர்ப்பது முக்கியம். இந்த பொருள் ஒரு எண்ணெய் அமைப்பு, ஒரு கடுமையான வாசனை மற்றும் ஒரு கருப்பு நிறம் உள்ளது. பிளாஸ்டிசைசருக்கு நன்றி, கான்கிரீட் வேகமாக வலிமையைப் பெறுகிறது மற்றும் மேலும் பிளாஸ்டிக் ஆகிறது, இது அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. ஒற்றை அடுக்கு அமைப்பைப் பயன்படுத்தி அச்சு நிரப்பப்படுகிறது. சிமெண்ட் மற்றும் மணல் விகிதம் 1:2 (1 சிமெண்ட், 2 மணல்). கலவையான கான்கிரீட் கீழே உள்ள புகைப்படத்தில் (புகைப்படம் 4) தோராயமாக அதே நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

மூன்றாவது கட்டத்தில், தயாரிக்கப்பட்ட தீர்வுடன் படிவங்களை நிரப்பவும். பின்னர் நாம் அதிர்வுறும் அட்டவணையை இயக்குகிறோம், இதனால் கான்கிரீட் சரியாக சுருக்கப்பட்டு அனைத்து பள்ளங்களையும் நிரப்புகிறது (புகைப்படம் 5). ஒரு துருவல் மூலம் அச்சுகளில் அதிகப்படியான கரைசலை அகற்றவும். இந்த வேலைகள் முடிந்ததும், படிவங்கள் சுமார் 17-18 மணி நேரம் உலர்த்துவதற்கு ஒரு சூடான, ஈரப்பதம் இல்லாத அறையில் வைக்கப்படுகின்றன (புகைப்படம் 6).

முதலில் குளியலறையில் சூடாக்குவதன் மூலம் ஓடு அச்சிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும். அச்சு இருந்து தயாரிப்பு அகற்றும் இந்த முறை நன்றி, விளிம்புகள் உடைந்து இல்லை, மற்றும் செயல்முறை வேகம் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

கீழே உள்ள புகைப்படத்தில் (photo7) (photo8) (photo9) முடிக்கப்பட்ட உறைந்த தயாரிப்பு எப்படி இருக்கும் என்பதை நீங்கள் பார்க்கலாம்.

நீங்கள் போதுமான எண்ணிக்கையிலான ஓடுகளை உருவாக்கி, கான்கிரீட் வலிமையைப் பெறுவதற்குத் தேவையான நேரத்தைக் கொடுத்தால், நீங்கள் வேலியை மூடுவதற்குத் தொடங்கலாம். கான்கிரீட் ஓடுகள் மற்ற ஓடுகளைப் போலவே அடித்தளத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன: ஆன் ஓடு பிசின். தயாரிப்புகளுக்கு இடையில் உள்ள சீம்கள் ஃபியூக் மூலம் நிரப்பப்படுகின்றன. வேலிக்கு ஓடுகளை இணைத்த பிறகு, நீங்கள் அதை வண்ணம் தீட்டலாம். இந்த நோக்கங்களுக்காக ஒரு ஸ்ப்ரே பாட்டிலைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.

வேலியில் முடிக்கப்பட்ட வர்ணம் பூசப்பட்ட ஓடுகள் இப்படி இருக்கும்:

இந்த கட்டுரையைப் படித்த பிறகு, நீங்கள் அதை உணரலாம் சுய உற்பத்திகான்கிரீட் ஓடுகள் ஒரு விலையுயர்ந்த மற்றும் நியாயமற்ற செயல்முறை. உண்மையில், இது அவ்வாறு இல்லை, ஏனெனில் இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு நபர் பொருள் வளங்களைச் சேமிப்பது மட்டுமல்லாமல், தரத்தில் தாழ்வானது மட்டுமல்லாமல், இப்போது கடைகளில் வாங்கக்கூடியதை விட உயர்ந்த பொருளையும் பெறுகிறார். மேலும், அத்தகைய ஓடுகள் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையின் வரிசையைக் கொண்டுள்ளன, குறிப்பாக உலர்ந்த அழுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது.

வீடியோ:

உங்கள் எல்லா முயற்சிகளிலும் உங்களுக்கு நல்வாழ்த்துக்கள்!

டைல்ஸ் என்பது ஒரு உலகளாவிய பொருள், இதன் மூலம் உங்கள் வீட்டை உள்ளேயும் வெளியேயும் அழகாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் அலங்கரிக்கலாம். சிலர் சிறப்பு பட்டியல்களில் இருந்து ஓடுகளை ஆர்டர் செய்கிறார்கள், நிறுவல் நிபுணர்களின் சேவைகளுக்கு பணம் செலுத்துகிறார்கள், மற்றவர்கள் ஒரு அடுக்கு மட்டுமல்ல, விரும்பிய அளவு, நிறம் மற்றும் அலங்கார கற்களை தயாரிப்பதில் ஒரு கைவினைஞராகவும் தங்களை முயற்சி செய்ய விரும்புகிறார்கள். கட்டமைப்பு.

உயர்தர முகப்பில் ஓடுகள் அல்லது கல்லைப் பெற, நீங்கள் சிறப்பு வடிவங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மீண்டும், இங்கே இரண்டு விருப்பங்கள் உள்ளன: ஆயத்த அச்சுகளை வாங்கவும் அல்லது அவற்றை நீங்களே உருவாக்கவும். கடினமான பாதையை எடுத்து, ஓடுகளுக்கான அச்சுகளை உருவாக்கும் செயல்முறையைப் பார்ப்போம் செயற்கை கல்வீட்டில்.

ஓடுகள் மற்றும் கற்களுக்கான அச்சுகளின் அம்சங்கள்

பொதுவாக பொருட்கள் தயாரிக்க பயன்படுகிறது ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக், அத்துடன் பல பொருட்கள், அவற்றில் மிகவும் பிரபலமானவை சிலிகான், பாலிவினைல் குளோரைடு மற்றும் பாலியூரிதீன். இந்த பொருட்கள்தான் தேவையான அளவு மேட் மற்றும் பளபளப்பான மேற்பரப்புடன் தயாரிப்புகளைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகின்றன. பிவிசி மற்றும் பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்பட்ட அச்சுகள் குறிப்பாக வசதியானவை, ஏனெனில் அவை உயவு மற்றும் நீராவி தேவையில்லை, ஏனெனில் அவற்றின் உதவியுடன் தயாரிப்புகளை தயாரிக்கும் போது கான்கிரீட் கலவை ஒட்டாது.

அச்சுகளுக்கான ஒரு சுவாரஸ்யமான பொருள் விருப்பம் பாலியூரிதீன் ஆகும், இது குறிப்பாக வலுவான மற்றும் நீடித்தது.. பாலியூரிதீன் தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகள் ஆயிரத்திற்கும் மேற்பட்ட அடுக்குகளை வார்ப்பதற்கு பயன்படுத்தப்படலாம், இதன் தனித்தன்மை ஒரு சிறந்த பளபளப்பான மேற்பரப்பாக இருக்கும்.

வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் வகைகள்

முகப்பில் ஓடுகள் மற்றும் கற்களை வார்ப்பதற்கான தயாரிப்புகளின் பரவலான தேர்வு தனித்துவமானது செயல்படுத்த பல வாய்ப்புகளைத் திறக்கிறது. வடிவமைப்பு யோசனைகள்முகப்பை முடிக்கும் திசையில். தயாரிப்புகளின் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க எடுத்துக்காட்டுகள்:

• சுண்ணாம்பு தாது;
• உருவான ஸ்லேட்;
• டோலமைட்;
• பளிங்கு தாது, முதலியன

உண்மையைக் கவனியுங்கள்முடிக்கப்பட்ட முகப்பில் ஓடுகள் அல்லது செயற்கைக் கல் அமைக்கும் பணிக்கு, கொத்து மென்மையாகவும் நீடித்ததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய சில கணக்கீடுகள் தேவை.

நிறுவலின் போது, ​​​​ஒரு நிலை மட்டுமல்ல, ஒரு துண்டு மற்றும் பிளம்ப் லைன் போன்ற முக்கியமான பொருட்களையும் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

நீங்கள் ஓடுகள் அல்லது கல் இடுவதற்கு முன், நீங்கள் தயார் செய்ய வேண்டும்:

• வாங்க, உங்கள் சொந்த கைகளால் தயாரிப்புகளுக்கான அச்சுகளை உருவாக்கவும்;
• ஆயத்த அதிர்வு அட்டவணையை சேகரிக்கவும் அல்லது வாங்கவும்;
• கல் அல்லது முகப்பில் ஓடுகளுக்கான கலவையை கலக்கவும்;
• அதிர்வுறும் மேஜையில் அச்சு தயார்;
• முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு 24 மணி நேரம் அச்சுக்குள் இருக்கட்டும்;
• ஃபார்ம்வொர்க்கை மேற்கொள்ளுங்கள்.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை முகப்பை முடிக்க உடனடியாகப் பயன்படுத்தலாம் அல்லது கூடுதல் சேமிப்பிற்காக தொகுக்கலாம்.

நீங்கள் இன்னும் அச்சுகளை உருவாக்கத் தயாராக இல்லை என்றால், நீங்கள் ஆயத்த தயாரிப்புகளை வாங்கலாம், அவற்றின் விலை அவை தயாரிக்கப்படும் பொருளைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஓடுகளை உருவாக்குவது எப்படி

முகப்பில் ஓடுகளை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறை பல நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• பொருள் எக்ஸ்ட்ராக்ஷன்;
• ஒரு சேமிப்பு இடத்திற்கு கொண்டு செல்வது;
• செயலாக்கம்;
• மோல்டிங்;
• உலர்த்துதல்;
• துப்பாக்கி சூடு

இது அனைத்தும் குவாரியில் தொடங்குகிறது - தயாரிப்புகளை உருவாக்க பொருள் பிரித்தெடுத்தல். பெரும்பாலும், களிமண் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஊறவைக்கப்பட்டு உறைந்திருக்கும் குறைந்த வெப்பநிலை 10-12 மாதங்களுக்கு.

க்கு உயர்தர செயலாக்கம்தயாரிக்கப்பட்ட பொருள் சிறப்பு இயந்திரங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, இது தேவையற்ற சேர்த்தல்களைக் கண்டறிந்து செயலாக்க உங்களை அனுமதிக்கும். மோல்டிங் கட்டத்தில், செயலாக்கம் பல வழிகளில் நிகழ்கிறது: பிளாஸ்டிக் மோல்டிங், வார்ப்பு மற்றும் அரை உலர் அழுத்துதல். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் எதிர்காலத்தில் சுருக்கம் மற்றும் விரிசல்களைத் தடுக்க உலர்த்தப்படுகின்றன, அதன் பிறகு அவை முடிக்கப்பட்ட முகப்பில் ஓடுகளை உருவாக்குவதற்கு சுடப்படுகின்றன.

களிமண் கூடுதலாக, கான்கிரீட் கலவை ஓடுகள் தயாரிக்க ஏற்றது, அதிலிருந்து வீட்டிலேயே செய்யக்கூடிய அச்சுகளிலிருந்து தயாரிப்புகளை உருவாக்குவது எளிது. இந்த செயல்முறை பெரும்பாலும் அதிர்வு வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி இறுதியில் மேற்பரப்பில் குறைந்த போரோசிட்டி கொண்ட அடுக்குகளைப் பெறுகிறது. சிமெண்ட், மணல் மற்றும் சரளை கலவையை தயாரிப்பதன் மூலம், அதை வண்ணமயமான நிறமிகளால் வரையலாம். வேலைக்குத் தேவையான உபகரணங்களைப் பொறுத்தவரை, வழக்கமான கான்கிரீட் கலவை மற்றும் அதிர்வுறும் தளம் இருந்தால் போதும்.

பிளாஸ்டிக் அச்சுகள் பிளாஸ்டர் மற்றும் கான்கிரீட்டிலிருந்து தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது என்பதை நினைவில் கொள்க, ஆனால் களிமண்ணிலிருந்து அல்ல. மேலும், பிளாஸ்டிக் இல்லை பொருத்தமான விருப்பம்அலங்காரக் கல்லுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சுகளை உருவாக்குவதற்கான பொருள், இயற்கை கல்லின் கட்டமைப்பை சிறப்பாக பிரதிபலிக்கிறது.

இன்று முகப்பில் ஓடுகள் தயாரிப்பது எவரும் தேர்ச்சி பெறக்கூடிய ஒரு செயலாகும் என்பதை நினைவில் கொள்வோம். பொருள் பயன்படுத்த எளிதானது மற்றும் நீங்கள் முகப்பில் பாதுகாக்கும் மற்றும் ஒரு சிறப்பு அமைப்பு கொடுக்கிறது என்று ஒரு பூச்சு உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. வார்ப்பு தயாரிப்புகளுக்கான அச்சுகள் அவற்றின் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் நடைமுறைத்தன்மையால் வேறுபடுகின்றன, இது உங்கள் சொந்த கைகளால் விரும்பிய வண்ணம் மற்றும் அமைப்பின் பொருட்களை முடிந்தவரை இயற்கைக்கு நெருக்கமானதாக உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

அலங்கார கல்லுக்கு வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி

செயற்கைக் கல்லுக்கான அச்சுகளும், ஓடுகளைப் போலவே, உங்கள் சொந்த கைகளால் தயாரிக்கப்படலாம் அல்லது ஆயத்தமாக வாங்கலாம், தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கான பொருட்களுடன் முடிக்கலாம்.

பயன்படுத்த மிகவும் வசதியானது ரப்பர், சிலிகான் மற்றும் பாலியூரிதீன் அச்சுகளாகக் கருதப்படுகிறது, அதில் இருந்து வெகுஜன கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு கல் எளிதாகவும் வேகமாகவும் அகற்றப்படுகிறது.

செலவு என்று கருதி ஆயத்த வடிவங்கள்உயர்வானது, அவற்றை வீட்டிலேயே தயாரிப்பதற்கான சாத்தியத்தை கருத்தில் கொள்வது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது.

பாலியூரிதீன் இருந்து ஒரு அச்சு செய்ய சிறந்த விருப்பம். 7 கிலோ எடையுள்ள பேக்கிங் பொருள் மூவாயிரம் ரூபிள்களுக்கு மேல் செலவாகாது, அதே நேரத்தில் உங்களுக்குத் தேவையான அளவுகளின் பல வடிவங்களை உருவாக்க முடியும். நீங்கள் சிலிகான் பயன்படுத்த முடிவு செய்தால், ஐரோப்பாவில் தயாரிக்கப்பட்ட வினிகர் அடிப்படையிலான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்தது.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை அச்சிலிருந்து அகற்றுவதை எளிதாக்க, அதைப் பயன்படுத்துவது பயனுள்ளது அணி பிரிப்பான், இது வெறுமனே கம் டர்பெண்டைன், தேன் மெழுகு மற்றும் பாரஃபின் ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. வெகுஜனத்தைத் தயாரிக்க, மெழுகு மற்றும் பாரஃபின் ஒரு நீர் குளியல் ஒன்றில் உருகப்பட்டு, இறுதியில் டர்பெண்டைனைச் சேர்க்கிறது. கலவையானது அச்சுகளின் பக்கங்களிலும் கல்லின் மேற்பரப்பிலும் உயவூட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலியூரிதீன் அல்லது சிலிகான் ஆகியவற்றிலிருந்து ஒரு அச்சு தயாரிப்பதற்கான வழிமுறைகள் பின்வருமாறு:

1. மாதிரிகளாக பொருத்தமானதாக நீங்கள் நினைக்கும் பல கற்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
2. அவற்றை இடுகையிடவும் chipboard தாள்அல்லது ஃபைபர் போர்டு முகம் கீழே, சில சென்டிமீட்டர் இடைவெளியில் இருக்கும்.
3. கற்களின் மென்மையான பக்கத்தை சிலிகான் கொண்டு சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பில் உறுதியாக அழுத்தவும்.
4. காற்று அவற்றின் கீழ் வருவதைத் தடுக்க கற்களின் வரையறைகளை சீலண்ட் மூலம் கையாளவும். மீன்வளங்களுக்கான சிலிகான் நிரப்புவதற்கு ஏற்றது, இது கசிவுகளைத் தவிர்க்க உதவும்.
5. சீலண்ட் பல மணி நேரம் உலரட்டும்.
6. கல்லில் இருந்து சில சென்டிமீட்டர் தொலைவில் ஃபார்ம்வொர்க்கைத் தயாரிக்கவும்.
7. பாலியூரிதீன் கசிவைத் தடுக்க ஃபார்ம்வொர்க்கின் விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகளை சிலிகான் மூலம் மூடவும்.
8. கலவையை உலர அனுமதிக்கவும் (குறைந்தது 12 மணிநேரம்).
9. முன்பு தயாரிக்கப்பட்ட மெழுகு கலவையுடன் ஃபார்ம்வொர்க் மற்றும் மாதிரிகளை உயவூட்டி இரண்டு மணி நேரம் உலர விடவும்.
10. பாலியூரிதீன் கலவையை தயார் செய்யவும்.
11. சிலிகான் அல்லது பாலியூரிதீன் மூலம் மேட்ரிக்ஸை நிரப்பவும். ஒரு மெல்லிய நீரோட்டத்தில் பாலியூரிதீன் ஊற்றவும், சோப்பு நீரில் நனைத்த தூரிகை மூலம் சிலிகானை ஊற்றவும்.
12. 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு ஃபார்ம்வொர்க்கை பிரித்து, அச்சுகளிலிருந்து கல் மாதிரிகளை அகற்றவும்.
13. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை இரண்டு வாரங்களுக்கு உலர வைக்கவும்.

ஓடு உள்ளது உலகளாவிய பொருள், இதைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் எதிர்கொள்ளும் வேலையைச் செய்யலாம், வீட்டிற்கு அழகு சேர்க்கலாம் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்யலாம்.

பெரும்பாலும், டைல்ஸ் என்று வரும்போது, ​​உற்பத்தி நிறுவனங்களிடமிருந்து தயாரிப்புகளை ஆர்டர் செய்ய அல்லது வன்பொருள் கடைகளில் வாங்குவதற்கு மக்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறார்கள்.

இருப்பினும், ஓடுகளை நீங்களே உருவாக்க ஒரு வழி உள்ளது, மேலும் உங்கள் சொந்த வகை ஓடுகளை உருவாக்குவது சாத்தியமாகும்.

இதைச் செய்ய, நீங்கள் ஒரு அச்சு மற்றும் உயர்தர தீர்வை உருவாக்க வேண்டும்.

உயர்தர ஓடுகளை உருவாக்க இந்த சிக்கலை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்வது நல்லது.

முகப்பில் ஓடுகள்

முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது முகப்பில் ஓடுகள்செங்கற்களைப் பயன்படுத்தி எதிர்கொள்ளும் வேலையைச் செய்ய முடியாத நிலையில். ஓடுகள் சுமை தாங்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருக்கவில்லை, ஒரு சுவர் எழுப்பப்படும் போது, ​​அத்தகைய பொருள் நிறுவலில் ஈடுபடவில்லை. சுவர் எழுப்பப்பட்ட பிறகு உறைப்பூச்சு மேற்கொள்ளப்படுகிறது..

முகப்பில் ஓடுகளின் தடிமன் பொதுவாக 14 மிமீ ஆகும். இந்த தடிமன் அளவுருவைக் கருத்தில் கொண்டு, இந்த பொருளுடன் ஒரு சுவரை மூடும் முறையை ஒட்டுதல் என்று அழைக்கலாம். சுவர் மேற்பரப்பில் நம்பகமான fastening, ஒரு சிறப்பு பிசின் கலவை ஓடுகள் பயன்படுத்தப்படும். ஓடுகளைப் பயன்படுத்தி, கட்டிடத்தின் வெளிப்புறத்தை மட்டுமல்ல, உட்புறத்தையும் உறைப்பூச்சு செய்யலாம்.

பல்வேறு ஓடுகளில், பின்வருவனவற்றை வேறுபடுத்தி அறியலாம்::

1. கிளிங்கர் அறை. இது அதிக அளவிலான அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அது உற்பத்தி செய்யப்படும் பல்வேறு வடிவியல் வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளது.
2. பீங்கான் கற்கள். இது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் மிகவும் பிரபலமாகிவிட்டது. இது பெரும்பாலும் காணக்கூடிய வடிவம் ஒரு சதுரம் அல்லது செவ்வகமாகும். போதுமான அளவு உள்ளது பெரிய அளவுகள், இதற்கு நன்றி, இதைப் பயன்படுத்துவது லாபகரமானது மட்டுமல்ல, வசதியானது, ஏனெனில் உதவியுடன் நிறுவல் எளிதானது மற்றும் அதிக நேரம் எடுக்காது.
3. பாலிமர் மணல்.இந்த வகை பொருளின் முக்கிய நோக்கம் அலங்காரம். இந்த வகை ஓடு பொருட்களுக்கு நன்றி, பலவிதமான வடிவமைப்பு யோசனைகளை உணர முடியும்.

குறைவான பிரபலமான வகைகளும் உள்ளன, அவை:

• பீங்கான்;
• அடித்தளம்;
• ஒரு கல்லின் கீழ்;
• செங்கல் கீழ்;
• அடித்தளம்

உற்பத்தி செயல்முறை

முகப்பில் உறைப்பூச்சுக்கான ஓடுகளை உருவாக்கும் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், தொழில்நுட்ப செயல்முறை என்ன என்பதைப் பற்றிய யோசனையைப் பெறுவது நல்லது.

அனைத்து உற்பத்தி வேலைகளும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டிய வெப்பநிலை ஆட்சி பிளஸ் 15 முதல் பிளஸ் 30 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்க வேண்டும். தீர்வுக்கான மிக உயர்ந்த தரமான திடப்படுத்தல் செயல்முறையை உறுதி செய்வதற்காக இந்த வெப்பநிலை ஆட்சியை கடைபிடிக்க வேண்டும். கூடுதலாக, வேலையின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது பாதுகாப்பு ஆடைமற்றும் சாதனங்கள், நீங்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் கையுறைகளை அணிய வேண்டும்.

வேலை செய்யப்படும் அறை தொடர்ந்து காற்றோட்டமாக இருக்க வேண்டும். ஓடுகளை உருவாக்கும் செயல்முறைக்கு தேவைப்படும் முதல் விஷயம் அச்சுகளை உருவாக்குவது. அவை அதிர்வுறும் அட்டவணை அல்லது எந்த தட்டையான, கடினமான மேற்பரப்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

அவை ஒரு சிறிய அளவு தாவர எண்ணெய் அல்லது திரவ சோப்புடன் உயவூட்டப்படுகின்றன. இது எதிர்காலத்தில் அச்சுகளிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை எளிதில் பிரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.. ஒரு சிறப்பு செய்முறையின் படி தயாரிக்கப்பட்ட தீர்வு, அச்சுகளில் ஊற்றப்பட்டு, அது முழுமையாக கடினமடையும் வரை தேவையான காலத்திற்கு விடப்படுகிறது.

முகப்பில் ஓடுகளுக்கான படிவங்கள்

முகப்பில் உறைப்பூச்சுக்கு ஓடுகள் அல்லது செயற்கை கல் உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் முக்கிய புள்ளிகளில் ஒன்று வடிவம். இந்த சாதனம் ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கால் ஆனது.

இந்த பொருள் மற்றவர்களிடையே மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் சிலிகான், பாலிவினைல் குளோரைடு அல்லது பாலியூரிதீன் போன்ற நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தலாம். இந்த பொருட்கள் உயர்தர முடிவை வழங்க முடியும், அவை விரும்பிய அளவு மேட் அல்லது மேற்பரப்பில் பளபளப்பாக இருக்கும்.

பி.வி.சி அல்லது பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்பட்ட அச்சுகளைப் பொறுத்தவரை, அவை பயன்படுத்த வசதியானவை, ஏனெனில் அவை உயவு மற்றும் நீராவி தேவையில்லை, ஏனெனில் அவற்றில் ஊற்றப்படும் கான்கிரீட் கலவை ஒட்டக்கூடிய திறன் இல்லை.

அச்சுகளை உருவாக்கக்கூடிய பொருள் தொடர்பான ஒரு நல்ல விருப்பம் பாலியூரிதீன் ஆகும். இது நல்ல வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அச்சு பாலியூரிதீன் செய்யப்பட்டால், அதை நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தலாம், அதைப் பயன்படுத்தி 1000 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஓடுகளை உருவாக்கலாம். கூடுதலாக, இந்த வடிவம் ஓடுக்கு சிறந்த பளபளப்பான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது:

முகப்பில் ஓடுகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான வடிவங்கள் உள்ளன.

முக்கியவற்றில் நாம் முன்னிலைப்படுத்தலாம்:

• சுண்ணாம்பு தாது;
• பளிங்கு;
• வெட்டு சுண்ணாம்பு;
• பாறை;
• டோலமைட்.

ஓடுகளை நீங்களே உருவாக்குவதன் மூலம், பட்டியலிடப்பட்ட எந்தவொரு வடிவத்திற்கும் ஒத்ததாக இல்லாத வடிவத்தை நீங்கள் உருவாக்கலாம். இதனால், கட்டிடத்தின் ஓடுகள் வேயப்பட்ட முகப்பு ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

உற்பத்தி செயல்முறை

உங்கள் சொந்த கைகளால் முகப்பில் ஓடுகளை உருவாக்க முடிக்க வேண்டிய முழு செயல்முறையும் பல நிலைகளாக பிரிக்கப்படலாம்.

போன்ற:

• வடிவங்களை உருவாக்குதல்;
• தீர்வு தயாரித்தல்;
• இறுதி நிலை;
• முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் நேரடி ரசீது.

பாலியூரிதீன் இருந்து அச்சுகளை தயாரித்தல்

ஆரம்பத்தில், நீங்கள் செய்ய வேண்டிய ஓடுகளின் தோற்றத்தை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். கூடுதலாக, அதன் பரிமாணங்களின் அனைத்து அளவுருக்களையும் நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். . அதன் முன் மேற்பரப்பை சரியாக உருவாக்குவது மிகவும் முக்கியம். எளிமைக்காக, நீங்கள் ஆயத்த தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம் இயற்கை கல், இது பின்பற்றப்பட வேண்டும்.

அச்சு தயாரிக்க, நீங்கள் இரண்டு கூறு பாலியூரிதீன் வார்ப்பு கலவை பயன்படுத்த வேண்டும். அத்தகைய தீர்வுகள் தேவையான அளவைக் கொண்டுள்ளன செயல்திறன் பண்புகள், இது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புடன் இருக்கும்.

முழு செயல்முறையையும் பின்வருமாறு குறிப்பிடலாம்:

1. அடித்தளத்திற்கு, நீங்கள் பிளெக்ஸிகிளாஸின் ஒரு பகுதியைப் பயன்படுத்தலாம், அதன் அளவு கல்லின் பகுதியை விட சற்று பெரியது. இது முகத்தை மேலே வைக்க வேண்டும்.
2. இதற்குப் பிறகு, மாதிரி கல் அதிகமாக இருக்கும் அளவை அளவிடுவது மற்றும் எதிர்கால ஃபார்ம்வொர்க்கை நிர்மாணிப்பதற்கான ஒரு விளிம்பை வரைய வேண்டும். ஃபார்ம்வொர்க்கின் உயரம் மாதிரியை விட 2 சென்டிமீட்டர் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
3. சிலிகான் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பயன்படுத்தி அடித்தளத்தில் இருந்து அகற்றப்பட்ட கல், பிளெக்ஸிகிளாஸுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஃபார்ம்வொர்க்கில் பயன்படுத்தப்பட்ட விளிம்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
4. அச்சுக்கான ஃபார்ம்வொர்க்கில் தீர்வு ஊற்றப்பட்ட பிறகு, அது கடினமாக்குவதற்கு சிறிது நேரம் காத்திருக்க வேண்டியது அவசியம். பெரும்பாலும் இந்த செயல்முறைக்கு 24 மணிநேரம் ஆகும்.

தீர்வு

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஓடுகள் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் தீர்வுகள் பல்வேறு வகைகளில் வருகின்றன.

இந்த வழக்கில், சிமெண்ட் அடிப்படையில் மிகவும் பிரபலமான மோட்டார் ஒரு உதாரணம் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.:

• கரைசலைக் கலக்க பொருத்தமான ஒரு கொள்கலனில் 1 பகுதி மணல் மற்றும் 0.5 தண்ணீரை ஊற்றுவது அவசியம். கலவை 1 நிமிடம் கலக்கப்பட வேண்டும்;
• இதற்குப் பிறகு, சிமெண்ட் (2 பாகங்கள்) மற்றும் நீர் (1 பகுதி) ஆகியவை விளைந்த வெகுஜனத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும். எல்லாவற்றையும் நன்கு கலக்கவும்;

தயவுசெய்து கவனிக்கவும்!

கலவைக்குப் பிறகு கரைசலின் நிலைத்தன்மை மாடலிங் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுக்கு ஒத்ததாக இருக்க வேண்டும். நிறை திரவமாக இருக்கக்கூடாது.

• தேவையான நிலைத்தன்மையை அடைந்தவுடன், வண்ணமயமான நிறமியைச் சேர்க்கலாம். கலவையை 2 நிமிடங்களுக்கு கிளறிய பிறகு, முகப்பில் ஓடுகளுக்கான தீர்வு தயாராக உள்ளது என்று நாம் கருதலாம்.

உருவாகிறது

தயாரிக்கப்பட்ட தீர்வுகளை அச்சுகளில் இடுவதற்கான செயல்முறை அதிர்வுறும் அட்டவணையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இது செயல்பாட்டின் போது இயக்கப்பட வேண்டும். பகுதியிலுள்ள கலவையுடன் அச்சுகளை நிரப்புவது அவசியம்;

முட்டையிடும் செயல்பாட்டின் போது கலவை அதிர்வுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். இது வெகுஜனத்திலிருந்து காற்றை அகற்ற அனுமதிக்கிறது.

அனைத்து வடிவங்களிலும் வெகுஜன பரவிய பிறகு, பரந்த ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பை மேலும் சமன் செய்வது அவசியம். அச்சுகளின் பக்கங்களில் கிடைத்த கலவையை அகற்றுவதும் அவசியம்.

இந்த கட்டத்தில் செய்ய வேண்டிய கடைசி விஷயம், கலவையுடன் நிரப்பப்பட்ட கொள்கலன்களை உலர்த்தும் அமைச்சரவையில் அகற்றுவது அல்லது அவற்றை ஒரு ரேக்கில் வைப்பது.

ஓடு கடினமாக்குவதற்கு தேவையான கால அளவு இரண்டு நாட்கள் ஆகும். இந்த நேரத்தில், தீர்வுடன் கூடிய அச்சுகளைத் தொடக்கூடாது..

குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, நீங்கள் அச்சுகளிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட ஓடுகளை அகற்ற ஆரம்பிக்கலாம். இதைச் செய்ய, அவை முதலில் 40-60 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் தண்ணீரில் மூழ்கி 2-3 நிமிடங்கள் விடப்படுகின்றன. ஓடு தண்ணீரில் இருந்து அகற்றப்பட்ட பிறகு, அச்சு நன்றாக பிரிக்க வேண்டும்.

செயல்முறையை எளிதாக்க, நீங்கள் ஒரு ரப்பர் மேலட்டைப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் அதை அச்சு மேற்பரப்பில் சிறிது தட்டவும்..

முடிவுரை

உங்கள் சொந்த கைகளால் முகப்பில் ஓடுகளை உருவாக்குவது மிகவும் கவர்ச்சிகரமான செயல்முறையாகும். செயற்கை கல் அல்லது செங்கலைப் பின்பற்றும் நீங்கள் விரும்பும் ஓடுகளை சிறப்பாக உருவாக்குவது சாத்தியம் என்பதற்கு கூடுதலாக, பழுதுபார்ப்புகளில் பணத்தை கணிசமாக சேமிக்க முடியும்.

7-10 நாட்களுக்குப் பிறகு நீங்களே உருவாக்கிய ஓடுகளைப் பயன்படுத்தி சுவர்களை முடிக்கும் செயல்முறையை நீங்கள் தொடங்கலாம். நீங்களே தயாரித்த ஓடு பொருட்களின் தரம் கட்டுமான சந்தையில் வழங்கப்படும் தரத்திலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டதல்ல.

• அரை உலர் அழுத்தும் முறை

இந்த தொழில்நுட்பங்கள் களிமண் தயாரிப்புகளை வடிவமைக்கும் முறையில் வேறுபடுகின்றன.

முதல் முறையில், சற்றே ஈரப்படுத்தப்பட்ட மூலப்பொருள் சிறப்பு உபகரணங்களில் அழுத்தப்படுகிறது, அதன் பிறகு வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு முன் உலர்த்தப்படாமல் துப்பாக்கி சூடு அடுப்பில் வைக்கப்படுகிறது. இந்த வழியில் பெறப்பட்ட தயாரிப்பு குறைந்த அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது, இது அதன் வலிமையை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. ஆனால், இந்த உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட கிளிங்கரைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது, இது பல சந்தர்ப்பங்களில் இயந்திர அழுத்தத்திற்கு எதிர்ப்பை விட அதிகமாக மதிப்பிடப்படுகிறது.

இந்த வெப்பநிலையே தொடக்கப் பொருளை வலுவான உடல் நிலைகளுக்கு மாற்றுவதை உறுதி செய்கிறது. கிளிங்கர் ஓடுகளின் விலையின் முக்கிய கூறு, அத்தகைய துப்பாக்கிச் சூடுக்கான ஆற்றல் நுகர்வு களிமண் தயாரிப்புகளின் வழக்கமான செயலாக்கத்திற்கான தேவையை விட 4 மடங்கு அதிகமாகும்.

09/11/2013 17:09

1. பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள்
2. உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்
3. சுவர் அலங்காரம்

நாட்டின் சொத்தின் ஒவ்வொரு உரிமையாளரும் தனது வீடு நீடித்த, சூடான மற்றும் வசதியானதாக மட்டுமல்லாமல், வெளியில் இருந்து கவர்ச்சிகரமானதாகவும் இருக்க விரும்புகிறார். முடிப்பதற்கு வெளிப்புற சுவர்கள்வீட்டில் பல அழகான மற்றும் நீடித்த பொருட்கள் உள்ளன. இவை முகப்பில் ஓடுகள், வினைல், பிளாஸ்டிக், உலோகம், பாலிமர் மற்றும் காப்பு முகப்பில் பேனல்கள், ஃபைபர் சிமெண்ட் மற்றும் பீங்கான் அடுக்குகள் பல்வேறு அளவுகள், நிறங்கள் மற்றும் இழைமங்கள். அவை சுய-தட்டுதல் திருகுகள் அல்லது சிறப்பு பசை மூலம் சுவர்களில் இணைக்கப்படலாம். முகப்பில் பேனல்கள், அவற்றின் விலை குறைவாக இருந்தாலும், சில திறன்கள் மற்றும் அவற்றின் நிறுவலுக்கு நிபுணர்களின் ஈடுபாடு தேவைப்படுகிறது. ஒரு வீட்டின் சுவர்களை முடிப்பதற்கான உகந்த தீர்வு முகப்பில் ஓடுகள் இருக்கும். சுவரில் அதன் நிறுவலுக்கு நிபுணர்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட கட்டுமான உபகரணங்களின் ஈடுபாடு தேவையில்லை.

இன்றுவரை கட்டுமான கடைகள்பல்வேறு வகையான முகப்பில் ஓடுகள் விற்பனைக்கு உள்ளன, அவை பலவிதமான வண்ணங்கள் மற்றும் எதிர்பாராத தன்மையால் வேறுபடுகின்றன வடிவமைப்பு தீர்வுகள். இந்த கடைகளில் நீங்கள் வாங்கலாம், மற்றவற்றுடன், அவர்களுக்கான பிளாஸ்டிக் அச்சுகளும். Forteza குழு மிகவும் சுவாரஸ்யமான செயல்படுத்தல் மற்றும் வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த தயாரிப்புகள் க்ளிங்கர் முகப்பில் ஓடுகள் தொகுதிகள் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இருந்தாலும் மலிவு விலை, முழு வீட்டையும் முகப்பில் ஓடுகளால் மூடுவதற்கு, உங்களுக்கு கணிசமான அளவு பணம் தேவைப்படும், இது அனைவருக்கும் இல்லை.

நவீன தொழில்நுட்பங்கள் ஒரு தனியார் வீட்டை உறைப்பூச்சு செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.

வீட்டில் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஓடுகளை உருவாக்குவது மிகவும் சாத்தியம், இதற்காக உங்களுக்கு சிறப்பு உற்பத்தி உபகரணங்கள் தேவையில்லை.

பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள்

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஓடுகளை உருவாக்க, உங்களுக்கு தொழில்துறை அளவிலான வளாகங்கள் தேவையில்லை. இந்த வேலையை ஒரு களஞ்சியத்தில், கேரேஜில் அல்லது ஒரு விதானத்தின் கீழ் கூட ஏற்பாடு செய்யலாம். இருந்து ஓடுகள் தயாரிக்கப்படலாம் பல்வேறு பொருட்கள். எனவே, உற்பத்திக்கான அடிப்படையாக இருக்கலாம் பின்வரும் வகைகள்பொருள்:

1. கான்கிரீட்.
2. புட்டியைத் தொடங்குதல்.
3. அலபாஸ்டர்.
4. ஜிப்சம்.
5. களிமண்.

வீட்டில், அதிர்வு வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி முகப்பில் ஓடுகளை தயாரிப்பது விரும்பத்தக்கது. கிளிங்கர் ஓடுகள், அவற்றின் வெளிப்படையான தரம் மற்றும் வலிமை இருந்தபோதிலும், துப்பாக்கிச் சூடு தேவைப்படுகிறது. இதற்கு சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை, இது சேமிப்புடன் பொருந்தாது.

அச்சுகளில் ஊற்றப்படும் கரைசலில் பல்வேறு கலப்படங்கள் இருக்கலாம், அவை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட தோற்றத்தையும் பண்புகளையும் தருகின்றன.

தீர்வு நிரப்பியாக பின்வரும் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்:

1. மணல்.
2. சிறிய குண்டுகள்.
3. பிளாஸ்டிசைசர்கள்.
4. சாயங்கள்.
5. மினுமினுப்பு.
6. கண்ணாடி சில்லுகள்.

ஓடுகளில் சுமை இருக்காது என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, அதன் உற்பத்தியின் போது முக்கிய பணி காற்று குமிழ்களை அகற்றுவதாகும், இது கடுமையான குளிரில் விரிசல் மற்றும் அழிவை ஏற்படுத்தும்.

இதன் அடிப்படையில், உங்களுக்கு இது தேவைப்படும் பின்வரும் கருவிகள்மற்றும் உங்கள் சொந்த கைகளால் முகப்பில் ஓடுகள் தயாரிப்பதற்கான உபகரணங்கள்:

• அதிர்வு அட்டவணை;
• கான்கிரீட் கலவை;
• கலவை கொண்டு சுத்தி துரப்பணம்;
• துருவல்;
• பரந்த ஸ்பேட்டூலா;
• பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட அச்சுகளுக்கான தட்டுகள்;
• 100 லிட்டர் கொள்ளளவு கொண்ட பழைய குளியல் தொட்டி அல்லது பிளாஸ்டிக் தண்ணீர் தொட்டி;
• வடிவம்;
• உலர்த்தும் அமைச்சரவைபடிவங்களை வைப்பதற்கு.

வீட்டு உரிமையாளர் பெரிய அவசரத்தில் இல்லை என்றால், தீர்வு செய்ய ஒரு கான்கிரீட் கலவை வாங்க வேண்டிய அவசியம் இல்லை, ஆனால் ஒரு இணைப்புடன் ஒரு சுத்தியல் துரப்பணம் பயன்படுத்தி வாளிகளில் 10-12 லிட்டர் சிறிய பகுதிகளில் தீர்வு தயார். அதிர்வுறும் அட்டவணை என்பது முகப்பில் ஓடுகள் தயாரிப்பதற்கு மிகவும் வசதியான கருவியாகும். ஆனால் அதன் விலையைப் பொறுத்தவரை, நீங்களே ஒரு அனலாக் செய்யலாம் அல்லது கைமுறையாக அதிர்வு செய்யலாம்.

உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

+ 15 ° C முதல் + 30 ° C வரை வெப்பநிலையில் முகப்பில் ஓடுகளின் உற்பத்திக்கான வேலைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இந்த வெப்பநிலை வரம்பு தீர்வின் மிக உயர்ந்த தரமான கடினப்படுத்தலுக்கு பங்களிக்கிறது. பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளுக்கு இணங்க, நீங்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் கையுறைகளை அணிய வேண்டும். உற்பத்தி மேற்கொள்ளப்படும் அறை நன்கு காற்றோட்டமாக இருக்க வேண்டும். முதலில், படிவங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவை அதிர்வுறும் அட்டவணையில் அல்லது வழக்கமான அட்டவணையின் மேற்பரப்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. உள் மேற்பரப்புஉயவூட்டப்பட்டது தாவர எண்ணெய்அல்லது திரவ சோப்பு.

வணிகம்: கிளிங்கர் செங்கற்கள் மற்றும் ஓடுகள் உற்பத்தி

இது அச்சிலிருந்து ஓடுகளைப் பிரிப்பதை எளிதாக்கும். இதற்குப் பிறகு, அச்சுகளில் ஊற்றுவதற்கு ஒரு தீர்வு தயாரிக்கப்படுகிறது.

தீர்வு தயாரித்தல்

தீர்வு செய்முறைகள் மாறுபடலாம். சிமென்ட் ஓடுகளை தயாரிப்பதில், தொழில்நுட்பம் பின்வருமாறு: 1 பகுதி மணல் மற்றும் 0.5 பாகங்கள் தண்ணீரை ஒரு கான்கிரீட் கலவையில் (வாளி) ஊற்றி 1 நிமிடம் கலக்கவும். பின்னர் சிமெண்ட் 2 பாகங்கள் மற்றும் தண்ணீர் 1 பகுதி சேர்க்கப்படுகிறது. 2-3 நிமிடங்கள் கிளறிவிட்டு, 4 பாகங்கள் மணல் மற்றும் 0.5 பங்கு தண்ணீர் சேர்க்கவும். தீர்வு கலக்கப்படுகிறது. இது திரவமாக இருக்கக்கூடாது, ஆனால் மாடலிங் தீர்வை ஒத்திருக்கிறது. தீர்வு விரும்பிய நிலைத்தன்மையை அடைந்ததும், சாயம் சேர்க்கப்படுகிறது. கிளறி 1-2 நிமிடங்கள் கழித்து, தீர்வு தயாராக உள்ளது.

மோட்டார் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் காலத்தை இடுதல்

அடுத்த கட்டம், தீர்வை தனித்தனி வடிவங்களில் அமைக்க வேண்டும். இது வேலை செய்யும் அதிர்வு அட்டவணையில் செய்யப்படுகிறது. தீர்வு படிப்படியாக ஒரு துருவலுடன் சேர்க்கப்பட்டு தனிப்பட்ட அச்சுகளுக்கு இடையில் விநியோகிக்கப்படுகிறது பரந்த ஸ்பேட்டூலா. இந்த நேரத்தில் வடிவம் அதிர்வுக்கு உட்பட்டது. காற்று குமிழ்கள் மேற்பரப்பில் வருவதை நீங்கள் எளிதாகக் காணலாம். அனைத்து தனிப்பட்ட படிவங்களும் நிரப்பப்பட்டால், அவை பொதுவாக ஒரு பரந்த ஸ்பேட்டூலாவுடன் சமன் செய்யப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், தீர்வு அச்சு பக்கங்களிலும் நீக்கப்பட்டது. அச்சு பின்னர் உலர்த்தும் அமைச்சரவையில் அல்லது ஒரு ரேக்கில் ஒரு தட்டு மீது வைக்கப்படுகிறது. சுய-தட்டுதல் திருகுகளுக்கான துளைகள் வடிவங்களில் வழங்கப்படலாம்.

கடினப்படுத்துதல் காலம் 2 நாட்கள் நீடிக்கும். இந்த நேரத்தில் படிவங்கள் தொந்தரவு இல்லை. அடுத்து, படிவம் ஒரு குளியல் மூலம் குறைக்கப்படுகிறது சூடான தண்ணீர்+40 ° C முதல் +60 ° C வரை வெப்பநிலை. தண்ணீரில் இருந்து அச்சு அகற்றப்பட்ட பிறகு, ஓடுகள் அதிலிருந்து அகற்றப்படுகின்றன. இது கையால் அல்லது ரப்பர் சுத்தியலால் தட்டுவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. ஓடு தயாராக உள்ளது. இது 7-10 நாட்களில் சுவரில் ஏற்றுவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

சுவர் அலங்காரம்

சுவரில் முகப்பில் ஓடுகளை நிறுவுவது கடினம் அல்ல. செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட சட்ட கூறுகள் சுய-தட்டுதல் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி சுவரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. கவ்விகள் மற்றும் சுய-தட்டுதல் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி ஓடுகள் சட்டத்திற்குப் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. பிரேம் கூறுகளுக்கு இடையில் நீங்கள் கனிம பசால்ட் கம்பளி அடுக்குகளை இடலாம். இது வீட்டை கணிசமாக காப்பிடும். இதற்குப் பிறகு, சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் சட்டகத்திற்கு கவ்விகளை தொடர்ச்சியாக திருகுவதன் மூலம், வீட்டின் உறைப்பூச்சு வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட முகப்பில் ஓடுகளிலிருந்து ஏற்றப்படுகிறது.

ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஓடுகள் உடைந்தால், அத்தகைய முகப்பை சரிசெய்ய எளிதாக இருக்கும். இதைச் செய்ய, உங்களிடம் பல டஜன் முகப்பில் ஓடுகள் இருக்க வேண்டும். அவை வீட்டிற்குள் அல்லது ஒரு விதானத்தின் கீழ் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

கிளிங்கர் ஓடுகள் அவற்றின் தனித்துவமான குணங்களை உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்திற்கு கடன்பட்டுள்ளன, இது சாதாரண களிமண்ணிலிருந்து அத்தகைய பொருளைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. கிளிங்கர் ஓடுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான தொழில்நுட்பம் பல நூற்றாண்டுகளுக்கு முன்பு உருவாக்கப்பட்டது, இன்று நடைமுறையில் எந்த மாற்றமும் இல்லை, இருப்பினும் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

கிளிங்கர் ஓடுகள் எதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன?

கிளிங்கர் ஓடுகள் தயாரிப்பில், பின்வருபவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன: இயற்கை பொருள், களிமண் போன்ற, இயற்கை சாயங்கள் வண்ண வரம்பில் மாறுபடும். குறைந்த அளவு அசுத்தங்கள் மற்றும் பயனற்ற களிமண்ணைப் பயன்படுத்தினால் மட்டுமே உயர்தர தயாரிப்புகளைப் பெற முடியும். அத்தகைய பொருட்களின் வைப்புக்கள் சில நாடுகளில் கிடைக்கின்றன, அதனால்தான் உயர்தர கிளிங்கர் உற்பத்திக்காக செயல்படும் நிறுவனங்களின் பிரதேசத்தில் உள்ள பல மாநிலங்களை நாம் தனிமைப்படுத்தலாம். இதில் ஜெர்மனி, நெதர்லாந்து, போலந்து, ஸ்பெயின் மற்றும் பல ஐரோப்பிய நாடுகள் அடங்கும்.

அடிப்படை கிளிங்கர் உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள்

IN தொழில்துறை உற்பத்திகிளிங்கர் ஓடுகளை தயாரிப்பதற்கு இரண்டு தொழில்நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• அரை உலர் அழுத்தும் முறை
• கிளிங்கர் ஓடுகள் உற்பத்திக்கான எக்ஸ்ட்ரஷன் தொழில்நுட்பம்

இந்த தொழில்நுட்பங்கள் களிமண் தயாரிப்புகளை வடிவமைக்கும் முறையில் வேறுபடுகின்றன. முதல் முறையில், சற்றே ஈரப்படுத்தப்பட்ட மூலப்பொருள் சிறப்பு உபகரணங்களில் அழுத்தப்படுகிறது, அதன் பிறகு வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு முன் உலர்த்தப்படாமல் துப்பாக்கி சூடு அடுப்பில் வைக்கப்படுகிறது. இந்த வழியில் பெறப்பட்ட தயாரிப்பு குறைந்த அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது, இது அதன் வலிமையை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. ஆனால், இந்த உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட கிளிங்கரைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது, இது பல சந்தர்ப்பங்களில் இயந்திர அழுத்தத்திற்கு எதிர்ப்பை விட அதிகமாக மதிப்பிடப்படுகிறது.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் தொழில்நுட்பம் ஒரு சிறப்பு சாதனத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது - ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடர். முக்கியமாக, இது ஒரு பெரிய ஆகர் கிரைண்டர் ஆகும், இதன் மூலம் ஈரமான, பிளாஸ்டிக் களிமண் அனுப்பப்படுகிறது. பொருளை அரைத்த பிறகு, ஒரு சிறப்பு, பெரும்பாலும் வெற்றிட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி மோல்டிங் செய்யப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் பணிப்பகுதி முன்கூட்டியே உலர்த்தப்பட்டு, அதன் பிறகுதான் துப்பாக்கி சூடுக்காக சூளைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. பெரும்பாலான கிளிங்கர் பொருட்கள் இப்படித்தான் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை வேறுபடுகின்றன அதிக அடர்த்தி, இது அதிக வலிமை, சிராய்ப்பு மற்றும் பிற வகையான இயந்திர மற்றும் இரசாயன தாக்கங்களுக்கு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

உற்பத்தியின் முக்கிய அம்சம், இது கிளிங்கர் ஓடுகளை வேறுபடுத்துகிறது, அதிக வெப்பநிலையில் துப்பாக்கி சூடு தொழில்நுட்பம் ஆகும். சாதாரண களிமண் பொருட்கள் சுமார் 800-900 டிகிரி வெப்பநிலையில் வெளிப்படும். கிளிங்கர் உற்பத்தியில், உலைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதன் இயக்க வெப்பநிலை 1100-1450 டிகிரி ஆகும்.

இந்த வெப்பநிலையே தொடக்கப் பொருளை வலுவான உடல் நிலைகளுக்கு மாற்றுவதை உறுதி செய்கிறது.

உலகளாவிய எதிர்கொள்ளும் பொருளாக கிளிங்கர் ஓடுகளின் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள்

கிளிங்கர் ஓடுகளின் விலையின் முக்கிய கூறு, அத்தகைய துப்பாக்கிச் சூடுக்கான ஆற்றல் நுகர்வு களிமண் தயாரிப்புகளின் வழக்கமான செயலாக்கத்திற்கான தேவையை விட 4 மடங்கு அதிகமாகும்.

கிளிங்கர் உற்பத்திக்கான உபகரணங்கள்

சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தாமல் உயர்தர கிளிங்கர் ஓடுகளின் உற்பத்தி சாத்தியமற்றது. உறுதி செய்ய தரமான உற்பத்தி வரிசையில் பின்வருவன அடங்கும்:

• எக்ஸ்ட்ரூடர் (பொருத்தமான தொழில்நுட்பத்துடன்).
• மோல்டிங் மற்றும் அழுத்துவதற்கான உபகரணங்கள். விண்ணப்பிக்கவும் பல்வேறு வடிவமைப்புகள்அழுத்தும் உபகரணங்கள், பெரும்பாலும் இவை வெற்றிடம், பெல்ட், நெம்புகோல் மற்றும் ரோட்டரி மாதிரிகள்.
• முன் உலர்த்தும் அறைகள் இப்போது பெரும்பாலும் மின்சாரம் மற்றும் ஏற்றப்பட்ட பொருட்களின் அளவு ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன.
• கிளிங்கர் ஓடுகள் உற்பத்திக்கான முக்கிய உபகரணங்கள், நிச்சயமாக, ஒரு சூளை. தீவிர நிறுவனங்கள் சுரங்கப்பாதை சூளைகள் என்று அழைக்கப்படுவதைப் பயன்படுத்துகின்றன; கிளிங்கர் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான சிறிய தனியார் தொழிற்சாலைகளில் இத்தகைய சாதனங்கள் காணப்பட்டாலும், இது பெரும்பாலும் விதிவிலக்காகும்.

ஒரு சுரங்கப்பாதை அடுப்பு என்பது 150 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மீட்டர் நீளமுள்ள அமைப்பாகும். இது ஒரு வெப்பமூட்டும் மூலத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு திறந்த நெருப்பு. கிளிங்கர் உறுப்புகளின் வெற்றிடங்கள் சிறப்பு தள்ளுவண்டிகளில் வைக்கப்படுகின்றன, அவை சூளை வழியாக குறைந்த வேகத்தில் நகரும். இதற்கு நன்றி, களிமண்ணின் படிப்படியான வெப்பம், துப்பாக்கி சூடு மற்றும் குளிர்ச்சி ஏற்படுகிறது. இந்த வகை உலைகள் தொடர்ச்சியான பயன்முறையில் இயங்குகின்றன, தயாரிப்புகளின் உயர்தர துப்பாக்கிச் சூடுக்குத் தேவையான நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்கின்றன.

க்ளிங்கர் ஓடுகளின் உற்பத்திக்கு கணிசமான ஆற்றல் செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன, உயர்தர களிமண் வைப்புகளின் புவியியல் காரணமாக உற்பத்திக்கான பொருட்களின் விநியோகமும் விலை உயர்ந்தது. இவை அனைத்தும் இறுதி உற்பத்தியின் விலையில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. ஆனால் கிளிங்கரின் அதிகரித்த விலை அதன் மூலம் ஈடுசெய்யப்படுவதை விட அதிகம் செயல்திறன் குணங்கள், இது கட்டுமானத் துறையின் பல்வேறு பகுதிகளில் அதன் பயன்பாட்டை மிகவும் பிரபலமாக்குகிறது.

09/11/2013 17:09

உங்கள் சொந்த கைகளால் முகப்பில் ஓடுகளை உருவாக்குதல்

உங்கள் சொந்த கைகளால் முகப்பில் ஓடுகளை உருவாக்குவது பணத்தை மிச்சப்படுத்த பயன்படும் விருப்பங்களில் ஒன்றாகும். இந்த தயாரிப்புக்கு உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• ஓடுகளுக்கான அச்சுகளை வாங்கி தயார் செய்யுங்கள்;
• அதிர்வுறும் அட்டவணையை வாங்கி அசெம்பிள் செய்யுங்கள்;
• தயாரிப்பதற்கு கலவையை கலக்கவும்;
• அதிர்வுறும் அட்டவணையில் ஒரு வடிவத்தை உருவாக்குங்கள்;
• பல நாட்களுக்கு தயாரிப்புகளை நேரடியாக அச்சுகளில் வைத்திருங்கள்;
• முடிக்கப்பட்ட ஓடுகளின் ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்கவும்;
• முடிக்கப்பட்ட ஓடுகளை அவற்றின் நோக்கத்திற்காக பயன்படுத்தவும்.

கலவையுடன் அச்சுகளை நிரப்புவதற்கு முன், அவர்கள் ஒரு கிருமி நாசினிகள் அல்லது எதிர்ப்பு குச்சி கலவையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும் என்பதை மறந்துவிடாதீர்கள்.

அத்தகைய சூழ்நிலையில் நீங்கள் உங்கள் செலவைக் குறைக்கலாம் எதிர்கொள்ளும் பொருள்இருப்பினும், முகப்பில் ஓடுகள் பெரும்பாலும் இலட்சியத்திலிருந்து வெகு தொலைவில் இருக்கும்.

முகப்பில் ஓடுகள் உற்பத்தியின் நிலைகள்

குவாரி வேலைகள்

பொருள் பிரித்தெடுத்தல், அதன் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு ஆகியவற்றில் வேலை செய்யுங்கள்.

கிளிங்கர் ஓடுகளை உருவாக்கும் செயல்முறை

நெகிழ்ச்சித்தன்மையை அதிகரிக்கவும், மோல்டிங் பண்புகளை மேம்படுத்தவும், பொருள் சுமார் ஒரு வருடத்திற்கு திறந்த வெளியில் நனைக்கப்பட்டு உறைந்திருக்கும்.

செயலாக்கம்

பொருளின் இயந்திர செயலாக்கம் வெற்றிகரமாகவும் உயர் தரமாகவும் இருக்க, களிமண் செயலாக்க இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிகப்படியான சேர்த்தல்களைச் செயலாக்குவதற்கும் பிரிப்பதற்கும் அவை தேவைப்படுகின்றன.

மோல்டிங்

மோல்டிங்கிற்கு பின்வரும் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: வார்ப்பு, அரை உலர் அழுத்துதல், பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்.

உலர்த்துதல்

உலர்த்துதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் அச்சிடப்பட்ட எதிர்கொள்ளும் ஓடுகள் துப்பாக்கிச் சூட்டின் போது விரிசல் ஏற்படாது மற்றும் சமமாக சுருங்கும்.

எரியும்

இறுதி கட்டம் துப்பாக்கி சூடு செயல்முறை ஆகும், இதன் போது முகப்பில் ஓடுகளின் அமைப்பு மற்றும் அதன் தொழில்நுட்ப பண்புகள் உருவாகின்றன.

உங்கள் சொந்த கைகளால் முகப்பில் ஓடுகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதை கீழே உள்ள வீடியோ காட்டுகிறது.

முகப்பில் ஓடுகள் எதனால் ஆனவை?

எதிர்கொள்ளும் ஓடுகளை உருவாக்க, களிமண் மற்றும் கான்கிரீட் கலவைகள் இரண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கான்கிரீட் கலவைகளுக்கு, அதிர்வு வார்ப்பு முறை பொருத்தமானது. இந்த முறைகுறைந்த அளவிலான போரோசிட்டியுடன் கான்கிரீட் ஓடுகளைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் நொறுக்கப்பட்ட கல், மணல், பிளாஸ்டிசைசர்கள், சிமெண்ட், நிறமி மற்றும் நிலையான உபகரணங்களை மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது. வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்டது: கான்கிரீட் கலவை மற்றும் அதிர்வு தளம்.

ஜிப்சம் மற்றும் கான்கிரீட்டிலிருந்து செயற்கை கல் தயாரிக்க பிளாஸ்டிக் அச்சுகள் பொருத்தமானவை. இருப்பினும், பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து அச்சுகளை உருவாக்குவது முற்றிலும் சாத்தியமற்றது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும் இயற்கை கல், பின்னர் நீங்கள் பிளாஸ்டிக் அச்சிலிருந்து பிளாஸ்டர் அல்லது கான்கிரீட் கல்லை அகற்ற முடியாது.

முகப்பில் (உறை) ஓடுகளுக்கான படிவங்கள்.

கான்கிரீட் ஓடுகள்: ஒரு குறுகிய பயணம்

கான்கிரீட் ஓடுகளின் உற்பத்திக்கான அச்சுகள்

நாங்கள் பிளாஸ்டிக் வழங்குகிறோம் முகப்பில் ஓடுகளுக்கான அச்சுகள்உற்பத்தியாளரின் விலையில். ஓடுகளை எதிர்கொள்ளும் அச்சுகளை உருவாக்கும் போது, ​​நாங்கள் ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் 2 மிமீ தடிமன் பயன்படுத்துகிறோம். ஏபிஎஸ் வடிவங்களில் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் அழகியல் தோற்றம், வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைப் பெறுகின்றன, இது வெளிப்புற அலங்காரத்திற்கு மிகவும் முக்கியமானது.

எங்கள் பட்டியல் ஓடுகளுக்கான மிகவும் பிரபலமான வடிவங்களை வழங்குகிறது: முகப்பில் கல் (செயற்கை கல்) பல்வேறு வகையான, செங்கல் போன்ற ஓடுகள், மரம், மணற்கல் மற்றும் பிற பொருட்கள். உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நாங்கள் தயாரிப்புகளையும் செய்யலாம் விருப்ப வடிவமைப்பு, எந்த சிக்கலான மற்றும் வடிவியல், எந்த தொகுதியிலும்.

எங்கள் ஓடு உற்பத்திக்கான அச்சுகள் 200 கான்கிரீட் ஊற்றுகள் வரை தாங்க முடியும், அதே நேரத்தில் தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்கள் ஒரு பாவம் செய்ய முடியாத தோற்றத்தைக் கொண்டிருக்கும் மற்றும் கூடுதல் வெளிப்புற செயலாக்கம் தேவையில்லை. நீடித்த, உடைகள்-எதிர்ப்பு, ஆனால் முகப்பில் ஓடுகளின் ஒளி மற்றும் வசதியான வடிவங்கள் உங்களை வேகப்படுத்த அனுமதிக்கின்றன உற்பத்தி செயல்முறை, மற்றும் இதன் விளைவாக உயர்தர தயாரிப்பு மிகவும் எளிதாக விற்கப்படுகிறது மற்றும் 40-60% அதிகமாக செலவாகும்.

நீங்கள் வாங்க விரும்பினால் முகப்பில் ஓடுகளின் வடிவங்கள், ஆனால் பட்டியலில் தேவையான மாதிரிகள் கிடைக்கவில்லை - எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும். எங்கள் தயாரிப்புகளில் நாங்கள் உங்களுக்கு ஆலோசனை வழங்குவோம் மற்றும் உங்களுக்கு தேவையான தயாரிப்புகளை தயாரிப்போம்.

• ஓடு அச்சு எண். 1
• "புதிர் செங்கல்"
• 640x445x20 மிமீ
• 4.32 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 520 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 2
• முகப்பில் "மணற்கல்"
• 510x480x18 மிமீ
• 4.1 பிசிக்கள்./மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ -450 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 3
• "செங்கல் மென்மையானது"
• 500x500x18 மிமீ
• 4 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 450 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 4
• "பெரிய செங்கல்"
• 500x500x18 மிமீ
• 4 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 450 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 5
• முகப்பில் "பழைய கொத்து"
• 500x500x18 மிமீ
• 4 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 450 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 6
• முகப்பு "சாவடி"
• 500x500x18 மிமீ
• 4 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 450 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 7
• முகப்பில் "விரிசல் கல்"
• 500x500x18 மிமீ
• 4 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 450 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 8
• "விரிசல் செங்கல்" முகப்பில்
• 500x500x18 மிமீ
• 4 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 450 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 9
• "பழங்கால செங்கல் 1"
• 500x500x18 மிமீ
• 4 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 450 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 10
• "பழங்கால செங்கல் 2"
• 500x500x20 மிமீ
• 4 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 450 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 11
• முகப்பில் "மென்மையான கல்"
• 500x250x16 மிமீ
• 8 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 210 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 12
• "கிழிந்த கல்"
• 500x250x16 மிமீ
• 8 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 240 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 13
• மன்ஹாட்டன் முகப்பு
• 500x500x20 மிமீ
• 4 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ -450 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 14
• "கல் பக்கவாட்டு"
• 600x200x20/10 மிமீ
• 8.3 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 400 ரூப்/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 15
• "செங்கல் மென்மையானது"
• 1000x500x18 மிமீ
• 2 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2 மிமீ - 650 ரூப்/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 16
• "செங்கல் பஸ்ஸூன்"
• 1000x500x20 மிமீ
• ஏபிஎஸ் 2 மிமீ -650 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 17
• "மென்மையான புதிர் செங்கல்"
• 640x445x20 மிமீ
• 4.32 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 520 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 18
• "மூன்று பலகைகள்"
• 900x445x20 மிமீ
• 2.2 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 600 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 19
• "செங்கல் புதிர் தொகுதி"
• 1125x500x40 மிமீ
• 1.77 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 820 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 20
• திறப்புகளுக்கு மோல்டிங்
• 500x90x50 மிமீ
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 500 RUR/செட்

• ஓடு அச்சு எண். 21
• அலை
• 1000x500x20 மிமீ
• 2 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 650 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 22
• கிளிங்கர் செங்கல்
• 1000x500x20 மிமீ
• 2 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 650 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 23
• மணற்கல்
• 1000x500x20 மிமீ
• 2 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 650 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 24
• மென்மையானது
• 120x60x2 /4.5 செ.மீ
• 1.39 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 850 RUR/துண்டு

• ஓடு அச்சு எண். 25
• மென்மையானது
• 60x30x2 செ.மீ
• 2.78 பிசிக்கள்/மீ2
• ஏபிஎஸ் 2.2 மிமீ - 450 RUR/துண்டு

• பனோ படிவம் எண். 31
• 1020x340x25 மிமீ
• ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் 2 மிமீ
• விலை: 680 ரூபிள் / துண்டு

• பனோ படிவம் எண். 32
• 1020x340x25 மிமீ
• ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் 2 மிமீ
• விலை: 680 ரூபிள் / துண்டு

தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்

முகப்பில் ஓடுகளுக்கான ஏபிஎஸ் படிவங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஆயத்த உறைப்பூச்சு பேனல்கள் எவ்வாறு இணைக்கப்படும் என்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள். ஒரு பள்ளம் பூட்டுடன் வடிவங்கள் உள்ளன, இது உருவாக்குகிறது குறைவான பிரச்சனைகள்சீல் சீல் செய்யும் போது, ​​ஆனால் ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றி ஓடுகளை கொண்டு செல்லும் போது சிரமங்களைச் சேர்க்கிறது (அதிக கழிவுகள்). செவ்வக ஏபிஎஸ் படிவங்கள் தயாரிப்பது எளிதானது மற்றும் போக்குவரத்தின் போது நடைமுறையில் சேதமடையாது, ஆனால் கட்டிட முகப்புக்கு அழகியல் தோற்றத்தை வழங்க மூட்டுகள் போடப்பட வேண்டும் என்பதால், சீம்களை மூடுவதற்கு முயற்சி மற்றும் நேரம் தேவைப்படுகிறது.

ஆயத்த முகப்பில் பேனல்கள் பசை மற்றும் சிறப்பு நங்கூரங்களுடன் சுவரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இதற்காக எங்கள் சில வடிவங்களில் துளைகளுக்கான அடையாளங்கள் உள்ளன.

வீட்டில் உங்கள் சொந்த கைகளால் நடைபாதை அடுக்குகளை உருவாக்குதல்

அதிர்வு வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி நடைபாதை அடுக்குகளை உருவாக்குவது சுவாரஸ்யமானது வீட்டு வணிகம்சிறிய முதலீடுகளுடன். இந்த வணிக யோசனைக்கு 2 முக்கிய நன்மைகள் உள்ளன: 1 நல்ல லாபம், 2 உற்பத்தி செயல்முறையே உற்சாகமானது (நீங்கள் மேலும் மேலும் வேலை செய்ய விரும்புகிறீர்கள்).

உற்பத்தித் திட்டங்களைத் தாண்டுவதற்கு உங்களுக்கு சுய ஊக்கம் தேவையில்லை. தொழில்நுட்பத்தின் அனைத்து விதிகளையும் நீங்கள் கடைபிடித்தால், முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் ஒரு விளையாட்டை ஒத்திருக்கிறது. ஓடுகள் மிகவும் எளிமையாகவும், விரைவாகவும், அழகாகவும் செய்யப்படுகின்றன, அது உங்களை நீங்களே கிழிக்க முடியாது. நீங்கள் எவ்வளவு அதிகமாக "விளையாடுகிறீர்களோ, அவ்வளவு அதிகமாக சம்பாதிக்கிறீர்கள். இது அநேகமாக கேமிஃபிகேஷன் கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு சிறந்த வணிகமாகும்.

அவர் தேவையில்லை அதிக செலவுகள்மேலும், அதன் லாபம் 100% க்கும் அதிகமாக உள்ளது.

நடைபாதை அடுக்குகள் ஒரு கட்டுமானப் பொருளாகும், இது நிலையான தேவை மற்றும் நீண்ட செயலில் விற்பனை பருவத்தைக் கொண்டுள்ளது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, பூஜ்ஜியத்திற்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் கூட ஓடுகள் போடப்படுகின்றன. மேலும், இந்த வணிகத்தில் உற்பத்தி கழிவுகள் இல்லை. குறைபாடுள்ள பொருட்களை மறுசுழற்சி செய்யலாம். இது ஒரு மிக முக்கியமான நன்மை.

வீட்டு ஓடு உற்பத்தியின் அமைப்பு

இந்த வணிக யோசனை வீட்டு வணிகத்திற்காக உகந்ததாக உள்ளது மற்றும் குறைந்த முதலீட்டில் செயல்படுத்துவது கடினம் அல்ல. வீட்டில் ஒரு உற்பத்தி வணிகத்தை ஒழுங்கமைக்கும் நிலைகள்:

1. நாங்கள் எங்கள் சொந்த கைகளால் அதிர்வுறும் அட்டவணையை உருவாக்குகிறோம் (வரைபடம் கீழே காட்டப்பட்டுள்ளது).
2. பாலியூரிதீன் அச்சுகளையும் நாமே உருவாக்குகிறோம் ( விரிவான விளக்கம்ஒரு வணிக யோசனையில்).
3. கான்கிரீட் கலவை 130 லி. வாங்குவது நல்லது (இதுதான் அதிகம் விலையுயர்ந்த உபகரணங்கள்இந்த வணிகத்தில்).

• சிமெண்ட் தர A-Sh-400 (அதிக தரம் சாத்தியம், சிமெண்ட் மீது குறைக்க வேண்டாம்!);
• கைவிடுதல்;
• நிறமி சாயம்;
• பிளாஸ்டிசைசர் சி -3 திரவம் (ஒரு அனலாக் அல்லது மாற்று சாத்தியம், மிக முக்கியமாக இது உயர் தரமானது);
• தண்ணீர்.

கூடுதல் கருவிகள்:

• வாளி 10 எல்.;
• சேகரிப்பு மண்வாரி;
• துருவல்;
• ரப்பர் கையுறைகள்.

முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் ஒரு விளையாட்டாக உணர, எந்த சமரசமும் இல்லாமல் எல்லாவற்றையும் சரியாகத் தயாரிக்க வேண்டும். உற்பத்தியின் அடிப்படை நிலைகளைக் கருத்தில் கொள்வோம்:

1. அதிர்வு வார்ப்புக்கு அரை உலர்ந்த நிற கான்கிரீட் தயாரித்தல்.
2. அச்சுகளில் நடைபாதை அடுக்குகள் மற்றும் கர்ப்களின் அதிர்வு வார்ப்பு.
3. தினசரி வெளிப்பாடு மற்றும் அகற்றுதல்.

நடைபாதை அடுக்குகளை உருவாக்குவதற்கு கலக்கவும்

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் கான்கிரீட் கலவையின் சுவர்களை இரண்டு வாளிகள் தண்ணீரில் ஈரப்படுத்த வேண்டும். 2 நிமிடங்களுக்கு வெற்று நீரில் சுவர்களை நனைத்த பிறகு, கான்கிரீட் கலவையிலிருந்து அனைத்து தண்ணீரையும் ஊற்றவும். இந்த நுட்பம் அரை உலர் பிசைவதற்கு நம்மை அனுமதிக்கும் கான்கிரீட் கலவை. கூடுதலாக, கான்கிரீட் கலவையின் சுவர்களில் வலுவாக ஒட்டாது, பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு சுத்தம் செய்வது எளிதாக இருக்கும்.

உற்பத்தி நிலைகள் விரிவாக. வண்ண நடைபாதை அடுக்குகள் மற்றும் எல்லைகளை தயாரிப்பதற்கான கலவை கூறுகளின் விகிதங்கள்.

அதிர்வு வார்ப்பிற்கான வண்ண அரை உலர்ந்த கான்கிரீட். வண்ண அரை உலர்ந்த கான்கிரீட் கலவை தயாரிப்பதற்கான செய்முறை:

• சிமெண்ட் A-Sh-400 வாளிகள்;
• தண்ணீர் வாளிகள்;
• கைவிடப்பட்ட வாளிகள்;
• 200 கிராம். நிறமி சாயம்;
• குப்பியில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகளுக்கு ஏற்ப பிளாஸ்டிசைசர் ( வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்கள்பிளாஸ்டிசைசர்கள் வெவ்வேறு செறிவுகளுடன் நீர்த்தப்படுகின்றன).

முதலில் நாம் நிறமி சாயத்தை தயார் செய்கிறோம். வண்ணம் உண்மையிலேயே உயர்தரமாக இருக்க, கலவையில் குறைந்தபட்சம் 2% அளவு இருக்க வேண்டும். தண்ணீர் 1:10 (200 மில்லி சாயம் 2 லிட்டர் தண்ணீர்) ஒரு தனி கொள்கலனில் அதை நீர்த்த. மிக்சியைப் பயன்படுத்தி நன்கு கலக்கவும். சாயப் பொடியானது தண்ணீரில் மோசமாக நீர்த்தப்பட்டால், அது ஒரு மோசமான நிறத்தை மட்டும் தராது, ஆனால் காஸ்ட் கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் கட்டமைப்பில் குண்டுகளின் கட்டிகளை உருவாக்கும். அவை அப்புறப்படுத்தப்பட்டு மறுசுழற்சிக்கு அனுப்பப்பட வேண்டும்.

அரை உலர்ந்த நிற கான்கிரீட் தயாரிக்கும் போது, ​​அனைத்து கூறுகளின் விகிதத்தையும் கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது மற்றும் ஒரு கான்கிரீட் கலவையில் அவற்றை முழுமையாக கலக்க வேண்டியது அவசியம். இது 30% என்றால் அதிக தண்ணீர்வழக்கத்தை விட, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் வலிமை 2 மடங்கு குறையும்!

அதிகப்படியான சாயம் வலிமையில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொதுவாக, சாயத்தின் இருப்பு வலிமையை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது, எனவே வண்ண ஓடுகள் 2 அடுக்குகளில் செய்யப்பட வேண்டும் (சாயத்துடன் மேல் அடுக்கு, மற்றும் கீழே இல்லாமல்).

இந்த நுட்பம் மெல்லிய கான்கிரீட் பொருட்களின் வலிமையை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், சாயச் செலவை 2 மடங்கு குறைக்கும்! இது குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்புஎல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இந்த கலவையில் இந்த கூறு மிகவும் விலை உயர்ந்தது. இத்தகைய சேமிப்புகள் நடைபாதை அடுக்குகளின் விலையை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. மேலும், வண்ணத் தரம் அதே மட்டத்தில் உள்ளது.

நடைபாதை அடுக்குகளுக்கு பிளாஸ்டிசைசரைச் சேர்க்கவும் C-3. பிளாஸ்டிசைசருக்கு நன்றி, கான்கிரீட் பிளாஸ்டிசிட்டி பண்புகள் மைக்ரோ அளவில் மேம்படுத்தப்படுகின்றன, அவை உருவாக்கத் தேவைப்படுகின்றன சிக்கலான வடிவங்கள். பிளாஸ்டிசைசரின் தரத்தை ஒரு தனி சோதனை கலவையை உருவாக்கி அதன் அளவை 10 மடங்கு அதிகரிப்பதன் மூலம் எளிதாக சரிபார்க்கலாம். பின்னர் பிளாஸ்டைன் கான்கிரீட்டிலிருந்து பெறப்படுகிறது. இது ஒரு தெளிவான உதாரணம்மைக்ரோ லெவலில் என்ன நடக்கிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. ஆனால் பிளாஸ்டிசைசர் பல நன்மைகளைத் தருகிறது. முதலாவதாக, பிளாஸ்டிசைசருடன் செய்யப்பட்ட ஓடுகள் வேகமாக உலர்ந்து, ஒரு நாளுக்குள் (5 நாட்களுக்குப் பிறகு பிளாஸ்டிசைசர் இல்லாமல்) அகற்ற தயாராக இருக்கும். பிளாஸ்டிசைசர் கான்கிரீட் தயாரிப்புகளுக்கு வலிமையை அளிக்கிறது. இது உயர் தரத்தில் இருப்பது முக்கியம்.

ஒரு கான்கிரீட் கலவையில் 2 வாளி தண்ணீர் (20 லிட்டர்) ஊற்றவும். நாங்கள் கான்கிரீட் கலவையைத் தொடங்கி, அதே வாளிகளில் 3 சிமென்ட் சேர்க்கிறோம். ஒரே மாதிரியான இடைநீக்கம் உருவாகும் வரை கிளறவும். பின்னர் முன் தயாரிக்கப்பட்ட சாயத்தை சேர்க்கவும். அடுத்து நாம் திரையிடல்களைச் சேர்க்கிறோம் - 4 வாளிகள். இந்த அனைத்து உதவிக்குறிப்புகளையும் படிகளின் வரிசையில் பின்பற்றவும். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, அரை உலர்ந்த கான்கிரீட் கலவையை நன்றாக கலக்க மிகவும் கடினமாக உள்ளது. அதிர்வு வார்ப்புக்கான அரை உலர்ந்த கான்கிரீட் - தயார்!

மெல்லிய சுவர் கான்கிரீட் பொருட்களின் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்பம்

நடைபாதை அடுக்குகளுக்கான அதிர்வு வார்ப்பு தொழில்நுட்பம்:

1. அதிர்வுறும் மேசையில் பாலியூரிதீன் அச்சுகளை இடுகிறோம். பாலியூரிதீன் கான்கிரீட்டிற்கு நடுநிலையானது, இது பிளாஸ்டிக் பற்றி பேசும்போது சொல்ல முடியாது. பாலியூரிதீன் அச்சுகளை கழுவ வேண்டிய அவசியமில்லை (இது உற்பத்தி சுழற்சி நேரத்தை 2 முறை சேமிக்கும்!). இது மிகவும் நீடித்தது, மேலும் அதில் செய்யப்பட்ட கான்கிரீட் பொருட்கள் பளபளப்பான விளைவைப் பெறுகின்றன (மிகவும் மென்மையான மேற்பரப்புடன்). பாலியூரிதீன் தயாரிப்புகளை வீட்டில் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஊற்றலாம்.
2. அரை உலர் கான்கிரீட் ஒரு கட்டுமான துருவலைப் பயன்படுத்தி ஊற்றப்படுகிறது. உருவாக்கும் அனைத்து கொள்கலன்களும் நிரப்பப்பட்டால், அதிர்வுறும் அட்டவணை இயக்கப்பட்டது. அதிர்வுகளின் செல்வாக்கின் கீழ், அரை உலர்ந்த கான்கிரீட்டிலிருந்து திரவம் வெளியே தள்ளப்படுகிறது மற்றும் கான்கிரீட் ஏற்கனவே ஒரு மீள் வடிவத்தை எடுக்கும் (தோற்றத்தில் இது ஒரு நரம்புக்கு ஓரளவு ஒத்திருக்கிறது). இந்தச் செயலைப் பார்க்கும் போது ஒரு கல் தண்ணீராக மாறுவது போல் தெரிகிறது. ஒவ்வொரு அச்சின் மையத்திலும் பால் நுரை உருவாகத் தொடங்கும் வரை அதிர்வு தொடர வேண்டும். இதற்கு 3-4 நிமிடங்கள் ஆகும். பின்னர் அதிர்வுகளை அணைத்து, எல்லாம் சரியாக செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, படிவங்களில் ஒன்றை மாற்றவும். உள்ளடக்கங்கள் வெளியே விழக்கூடாது. குறைந்த திரவ கான்கிரீட் இப்படித்தான் சுருக்கப்படுகிறது. அதன்படி, அத்தகைய ஒரு கான்கிரீட் தயாரிப்பு வலிமை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.
3. ஈரப்பதம் மற்றும் சூரியனில் இருந்து பாதுகாக்கப்பட்ட அறையில் குணப்படுத்துவதற்கும் உலர்த்துவதற்கும் நடைபாதை அடுக்குகளை வைக்க வேண்டும். ஒரு நாளில், அது அகற்ற தயாராக உள்ளது.

அகற்றிய பிறகு, கொள்கலனை துடைத்து, இதை மீண்டும் செய்யவும் படைப்பு செயல்முறைமீண்டும் சுழற்சியில்.

DIY அதிர்வு அட்டவணை

அதிர்வு வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி நடைபாதை அடுக்குகள் மற்றும் பிற மெல்லிய சுவர் கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்காக வேலை செய்யும் அதிர்வு அட்டவணையை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம். இதற்கு நமக்குத் தேவை:

1. 5 மிமீ தடிமன் மற்றும் 1.5 மீ அளவு கொண்ட உலோகத் தாள். x 1 மீ. டேப்லெட்களை உருவாக்குவதற்கு.
2. 3mm தடிமன் கொண்ட சதுரங்கள், பக்க பரிமாணங்கள் 5cm x 5cm.
3. ஸ்பிரிங்ஸ் - 4 பிசிக்கள். வெளிப்புற விட்டம் 5 செமீ மற்றும் உள் விட்டம் 4.5 செ.மீ. சுருள் சுருதி தோராயமாக மோட்டார் சைக்கிள் ஷாக் அப்சார்பர் ஸ்பிரிங்ஸ் போன்றது. ஆனால் நீரூற்றுகளின் உயரம் 8 செமீக்கு மேல் இல்லை.
4. குழாய் பிரிவுகள் - 4 பிசிக்கள். நீரூற்றுகளுக்கான கிண்ணங்களை உருவாக்க. அவற்றின் பரிமாணங்கள்: உள் விட்டம் - 5.2 செ.மீ., உயரம் - 3-4 செ.மீ.
5. 1 kW சக்தி கொண்ட மின்சார மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம். இரண்டு வெள்ளை எமரி கற்கள் (கல் விட்டம் 10-15 செ.மீ., தடிமன் 2-3 செ.மீ.) தண்டு வழியாக மற்றும் பாதுகாப்பு உறைகளுடன்.
6. ஒரு கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் (10cm x 50cm) மற்றும் இரண்டு பெரிய போல்ட்கள் (விட்டம் 10 மிமீ, நீளம் 10 செமீ நுண்ணிய நூல் படி 1), மேசையில் எமரிக்கு ஒரு இணைப்பை உருவாக்க.
7. இரண்டு எதிர் எடைகள் (விட்டம் 12 செ.மீ., தடிமன் 2 செ.மீ). அவை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தின் தண்டு வழியாகப் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் பாதுகாப்பு உறைகளால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
8. சுவிட்ச், கேபிள் மற்றும் பிளக்கை மாற்று.

திட்ட வரைபடத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, அனைத்து பகுதிகளையும் முழு சாதனமாக இணைக்கிறோம். டேப்லெப்பின் மையத்தில் 2 துளைகள் துளையிடப்பட்டு, கீழ் பக்கத்தில் எதிர் எடையுடன் கூடிய மின்சார மோட்டாரை பொருத்த வேண்டும். பயன்படுத்தி கீழே இருந்து வெல்டிங் இயந்திரம்மேஜை கால்களுக்கு எதிரே உள்ள நான்கு மூலைகளிலும் கோப்பைகள் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. அட்டவணையின் கீழ் பகுதி சதுரங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது - கால்கள், அவை வலிமைக்காக ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. கால்களில் நீரூற்றுகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அதன் மீது டேப்லெட் கொண்ட கோப்பைகள் வைக்கப்படுகின்றன.

உங்கள் சொந்த கைகளால் முகப்பில் ஓடுகளை உருவாக்குதல் மற்றும் இடுதல்: படிப்படியான வழிமுறைகள்

1 கிலோவாட் சக்தி கொண்ட ஒரு மின்சார சாண்டர், கால்வனேற்றப்பட்ட தாளைப் பயன்படுத்தி மேசையின் அடிப்பகுதியில் திருகப்படுகிறது (இது ஒரு கிளம்பாக செயல்படுகிறது). இது ஒரு ஆஃப்செட் மையத்துடன் எடையின் சுழற்சியின் காரணமாக அதிர்வுகளை உருவாக்குகிறது. மையத்திலிருந்து தொலைவில், அதிர்வு வலுவானது.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட அதிர்வு அட்டவணை ஒரு தொழிற்சாலையை விட பல மடங்கு குறைவாக செலவாகும். ஆனால் அதன் திறன்கள் வீட்டு உற்பத்திக்கு போதுமானவை.

கான்கிரீட் வடிவங்களுடன் அட்டவணையை ஏற்றும் போது, ​​அதை ஓவர்லோட் செய்யாமல் இருப்பது முக்கியம் மற்றும் குறைவான எடை மேசையில் உள்ளது, அதிர்வு அதிகமாக இருக்கும். அதிர்வு நிலை வடிவங்களில் உள்ள கான்கிரீட் அவற்றின் சுவர்களில் இருந்து குதிக்காதபடி இருக்க வேண்டும்.

கவனம்! அதிர்வு எடையானது எமரி தண்டுக்கு பாதுகாப்பாக இருக்க வேண்டும். பாதுகாப்பு முதலில் வருகிறது!

அதிகப்படியான அல்லது மிகக் குறைந்த அதிர்வு தயாரிப்புகளின் தரத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது. மையத்தில் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட அட்டவணைகுறிப்பாக குறைந்த அதிர்வு இருக்கும். நீரூற்றுகள் நிறுவப்பட்ட இடங்களில், குவிப்பு காரணமாக அதிர்வு அதிகரிக்கலாம். எனவே, வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட அதிர்வு அட்டவணையை 100% மேற்பரப்பில் ஏற்றக்கூடாது. படிவங்களை அமைக்கும்போது, ​​​​அவற்றை மையத்திலோ அல்லது மூலையிலோ வைக்க வேண்டாம். இதனால், அட்டவணை தோராயமாக 70% ஏற்றப்படும், மேலும் அச்சுகளில் அதிர்வு சீரானதாக இருக்கும்.

மிக முக்கியமாக, பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்ற மறக்காதீர்கள்!

நடைபாதை அடுக்குகளுக்கான DIY அச்சுகள்

பாலியூரிதீன் அச்சுகள் பிளாஸ்டிக்கை விட பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.

பாலியூரிதீன் கான்கிரீட்டிற்கு முற்றிலும் நடுநிலையானது. இது லூப்ரிகண்டுகளின் தேவையை நீக்குகிறது பிளாஸ்டிக் அச்சுகள். ஆனால் முக்கிய நன்மை பாலியூரிதீன் அச்சுகள்- இது ஒவ்வொரு பாத்திரத்தையும் கழுவுதல் போன்ற உழைப்பு-தீவிர செயல்முறையை நீக்குவதாகும்.

வழக்கமான பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்கள்அதிர்வு வார்ப்புக்கு முன் ஒவ்வொரு முறையும் கழுவ வேண்டும். இது வேலை நேரத்தின் பெரும்பகுதியை எடுத்துக்கொள்கிறது. IN வீட்டில் உற்பத்திபிளாஸ்டிக் அச்சுகளை கழுவுவது உற்பத்தித்திறனை 2 மடங்கு குறைக்கும்! பாலியூரிதீன் அச்சுகளை சற்று ஈரமான துணியால் மட்டுமே துடைக்க வேண்டும்.

பாலியூரிதீன் அச்சுகளை நீங்களே ஊற்ற, நீங்கள் செய்ய வேண்டியது:

• ஃபார்ம்வொர்க்காக செயல்படும் மடிக்கக்கூடிய பெட்டி;
• முடிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்பு (ஓடுகள், எல்லை, சன்னல், முதலியன);
• பாலியூரிதீன் நடுநிலையான வெளியீட்டு முகவர்;
• பாலியூரிதீன் தயாரிப்பதற்கு ஏ மற்றும் பி கூறுகள்.

வீட்டில் பாலியூரிதீன் அச்சுகளின் குளிர் வார்ப்பு பற்றிய படிப்படியான விளக்கம்:

1. அச்சுக்கு மாதிரி மாதிரியாக செயல்படும் ஒரு தயாரிப்பைத் தயாரித்தல். மாதிரி மாதிரி மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க்கை நன்கு துடைத்து உலர்த்த வேண்டும். பின்னர் மாதிரி மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க்கின் மேற்பரப்புக்கு ஒரு தூரிகை மூலம் ஒரு வெளியீட்டு முகவரை சமமாகப் பயன்படுத்துங்கள். வெளியீட்டு முகவரின் அடுக்கு மிகவும் மெல்லியதாக இருக்க வேண்டும், அது அலங்கார வடிவத்தின் கட்டமைப்பை படிவத்திற்கு மாற்ற முடியும் (சிக்கலான வடிவங்களுக்கு, நிவாரணத்தை மாற்றும் திறனை அதிகரிக்க பிரிப்பான் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு ஒரு ஹேர்டிரையர் மூலம் சூடாக்கலாம்). பின்னர் கிரீஸை சுமார் 10 நிமிடங்கள் உலர விடவும்.
2. அச்சு வார்ப்பதற்கு முன் திரவ பாலியூரிதீன் தயாரித்தல். எலக்ட்ரானிக் ஆய்வக அளவைப் பயன்படுத்தி, 1:1 விகிதத்தில் கலப்பதற்கு பாகங்களை (பாலியோல் பகுதி A) மற்றும் (ஐசோசயனேட் பகுதி B) எடைபோடுகிறோம். கூறுகளின் வெப்பநிலை அறை வெப்பநிலை மற்றும் 21-24 டிகிரி இருக்க வேண்டும். கலக்கும்போது, ​​அதே அளவு பொருட்களைக் கொண்ட கொள்கலன்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. 2 முதல் 4 நிமிடங்களுக்கு, நடுத்தர வேகத்தில் ஒரு கலவையுடன் கலக்கவும், காற்று குமிழ்கள் உருவாவதைத் தடுக்க எதிரெதிர் திசையில் சுழலும்.
3. திரவ பாலியூரிதீன் மூலம் ஃபார்ம்வொர்க்கை நிரப்புதல். கலந்த பிறகு, கலவையின் "வாழ்நாள்" (ஒரு திரவத்திலிருந்து ஒரு ஜெல் நிலைக்கு மாற்றும் செயல்முறை) தொடரும் போது, ​​ஃபார்ம்வொர்க்கை திறமையாக நிரப்ப 10 நிமிடங்களுக்கு மேல் இல்லை. அறிவுரை: ஒரு மூலையில் இருந்து அதை நிரப்புவது நல்லது, இதனால் பாலியூரிதீன் மாதிரி மாதிரியின் மேற்பரப்பை எரிமலை எரிமலை ஓட்டம் போல சமமாக மூடிவிடும், அதை ஃபார்ம்வொர்க்கில் தேவையான நிலைக்கு நிரப்புவதற்கு முன்.
4. உரித்தல். வார்ப்புக்குப் பிறகு, தயாரிப்பு 24 மணிநேரத்திற்கு தொந்தரவு செய்யக்கூடாது. 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு, புதிய வடிவத்தை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க, அகற்றுவது மிகவும் கவனமாக செய்யப்பட வேண்டும். இதன் விளைவாக வரும் அச்சு 4 நாட்களுக்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்படாது, இதனால் அச்சு அதன் அதிகபட்ச வலிமையைப் பெறுகிறது மற்றும் பல நூறு வடிவ சுழற்சிகள் நீடிக்கும்.

உருவான நடைபாதை கூறுகளின் நன்மைகள்

நடைபாதை அடுக்குகள் பல முக்கிய காரணங்களுக்காக பகுதிகளுக்கு மிகவும் பகுத்தறிவு மறைப்பாகும்:

1. இயக்கம். ஓடுகளை அகற்றி வேறு இடத்திற்கு மாற்றலாம். பயன்பாட்டின் போது சேதமடைந்தால் பகுதிகளாக மாற்றலாம். உதாரணமாக, தோற்றம் க்ரீஸ் கறைஆட்டோமொபைல் எண்ணெய், முதலியன இருந்து.
2. சுகாதார பாதுகாப்பு. நிலக்கீல் போன்ற வெப்பத்தில் ஓடுகள் நச்சு வாசனையை வெளியிடுவதில்லை.
3. வலிமை. நிலக்கீல் போல, ஓடுகள் தாவரங்களால் துளைக்கப்படுவதில்லை. ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட் போன்ற வெப்பநிலை மாற்றங்களின் செல்வாக்கின் கீழ் இது விரிசல் ஏற்படாது.
4. அழகியல் மற்றும் அழகு. ஆக்கபூர்வமான யோசனைகளுக்கு நன்றி, ஒரு முழு தொழில்நுட்பமும் உருவாக்கப்பட்டது இயற்கை வடிவமைப்பு FEM (வடிவ நடைபாதை கூறுகள்). இருந்து வெவ்வேறு நிறங்கள்மற்றும் மெல்லிய சுவர் கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் வடிவங்கள், நீங்கள் முழு தலைசிறந்த படைப்புகளை உருவாக்கலாம்.
5. ஒரு சதுர மீட்டருக்கு மலிவு விலை.

FEM பூச்சுகளில் பல சிறிய நன்மைகள் உள்ளன (மூட்டுகளுக்கு இடையில் நீர் உறிஞ்சுதல், மேற்பரப்பில் உயர்தர சுமை விநியோகம் போன்றவை). பட்டியல் நீண்டு கொண்டே செல்கிறது. ஆனால் இதன் நன்மைகளை மதிப்பிடுவதற்கு இதுவே போதுமானது கட்டிட பொருள்மற்றும் நீண்ட கால கட்டுமான சந்தையில் அதன் தேவை.

கான்கிரீட் உலகளாவிய மற்றும் நடைமுறை பொருள், இது எப்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது உள்துறை அலங்காரம்மற்றும் தெரு மேற்பரப்புகளை முடித்தல். இது மணல், சிமெண்ட், தேவைப்பட்டால், நிறமி மற்றும் தண்ணீரிலிருந்து, அதிர்வு வார்ப்பு அல்லது பல்வேறு வடிவங்களின் அதிர்வு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த தயாரிப்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான பகுதி மிகவும் விரிவானது, ஆனால் விலையின் அடிப்படையில் அதை வாங்குவது எப்போதும் சாத்தியமில்லை, நீங்கள் ஓடுகளை நீங்களே செய்யலாம். பெற தரமான பொருள், சிறப்பு படிவங்கள் தேவை, நீங்கள் அவற்றை வாங்கலாம் அல்லது அவற்றை நீங்களே உருவாக்கலாம். நாமே படித்து கற்றுக் கொள்கிறோம்.

பொதுவாக, பாலியூரிதீன் வார்ப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பிரபலமானது சிலிகான் அச்சுகள், ஆனால் அவை மிகவும் நீடித்தவை அல்ல, மேலும் பிளாஸ்டிக் இயற்கை கல் போல் இல்லை. இன்னும், இந்த பொருட்கள் தரம் மற்றும் மிகவும் பொருத்தமான செய்ய உதவும் தோற்றம்தயாரிப்பு. உள்ளன வெவ்வேறு வழிகளில்முகப்பில் ஓடுகள் தயாரிப்பதற்கு, வீட்டு உபயோகத்திற்கு ஒரே ஒரு முறை மட்டுமே பொருத்தமானது - அதிர்வு வார்ப்பு.

மிகவும் பிரபலமான வடிவங்கள்:

• செங்கல் கீழ்;
• கிழிந்த கல்;
• ஸ்லேட்;
• டோலமைட்.

ஒரு பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகள் தனிப்பட்ட வடிவமைப்பு தீர்வுகளை அனுமதிக்கிறது. வேலையின் முதல் கட்டம், மேலும் தயாரிப்புக்கான உண்மையான அச்சுகளின் உற்பத்தி ஆகும், அதன் பிறகு நாம் கரைசலை நீர்த்துப்போகச் செய்கிறோம், நேரடியாக அச்சுகளில் ஊற்றுவதற்குச் செல்கிறோம், கடைசி இறுதி கட்டம் தயாரிப்பை நீக்குகிறது.

முடிக்கப்பட்ட முகப்பில் ஓடுகள் அல்லது கல்லை இடுவதற்கு சில அளவீடுகள் மற்றும் கணக்கீடுகள் தேவை என்பதை அறிவது மதிப்பு, மேலும் நீங்கள் படிவங்களை செயலாக்க வேண்டும்.

கான்கிரீட் ஓடுகள் தயாராக இருக்கும்போது, ​​​​அவை உடனடியாக முகப்புகளை முடிக்க பயன்படுத்தப்படலாம் அல்லது சேமிப்பிற்காக பேக் செய்யப்படலாம். கூடுதலாக, சில முக்கியமான புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்துவது மதிப்பு. முதலாவதாக, சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வடிவம் மட்டும் போதாது என்பதை நாம் மறந்துவிடக் கூடாது, அதன் உற்பத்தியின் தொழில்நுட்பத்தை கண்டிப்பாக பின்பற்றுவது அவசியம். அத்தகைய வேலை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் செய்யப்பட வேண்டும், சுமார் 15-30 டிகிரி செல்சியஸ் மாறுபடும், கரைசலில் அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜனை அகற்றவும், உயர்தர திடப்படுத்தலை உறுதி செய்யவும் இது அவசியம். இரண்டாவதாக, இது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளுக்கு இணங்குவது, பாதுகாப்புத் தரங்களுடன் கண்டிப்பாக இணங்க வேண்டும் மற்றும் கையுறைகளை அணிய வேண்டும். அறையில் நல்ல காற்றோட்டம் இருப்பது முக்கியம்.

எதிர்கொள்ளும் ஓடுகளின் உற்பத்தியை நீங்களே செய்யுங்கள்

எதிர்கொள்ளும் ஓடுகள் அல்லது செயற்கை கல் அடிப்படையில் அலங்கார எதிர்கொள்ளும் கல் (டெரகோட்டா ஓடுகள்) ஒரு உறுப்பு ஆகும். நாம் பேசினால் எளிய வார்த்தைகளில்வீட்டில் உற்பத்தி பற்றி, பின்னர் ஒரு திரவ தீர்வு, ஏற்கனவே ஒரு வண்ண தட்டு வண்ணம், அச்சுகளில் ஊற்றப்படுகிறது.

ஓடு அச்சுக்கு வெளியே எடுக்கப்பட்டது, பொருள் தயாராக உள்ளது, ஆனால் அது முற்றிலும் கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு மட்டுமே.

முன்னேற்றத்தின் செயல்பாட்டில், பின்வரும் வகையான முடித்தல்களை வேறுபடுத்தி அறியலாம்: உட்புறம் - ஜிப்சம் அடித்தளத்தில், வெளிப்புறம் - ஒரு சிமெண்ட் அடித்தளத்தில். முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், வெற்றியின் பெரும்பகுதி தரமான கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அத்துடன் தண்ணீரைப் பயன்படுத்துவதைக் குறைப்பது, இது மிகவும் திடமான தயாரிப்புக்கு வழிவகுக்கும் என்பதை மறந்துவிடக் கூடாது.

அனைத்து உற்பத்திகளையும் 3 நிலைகளாக பிரிக்கலாம்:

• கருவிகள் மற்றும் மூலப்பொருட்களைத் தயாரித்தல்;
• படிவத்தைத் தயாரித்தல்;
• கல் செய்தல்.

எதிர்கொள்ளும் ஓடுகளின் உற்பத்தி சூடான பருவத்தில் செய்யப்பட வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக, கோடையில், ஆனால் தயாரிப்பு உலர்த்தப்பட வேண்டும். சூரிய கதிர்கள், மழை மற்றும் காற்றிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட உபகரணங்களை வைத்திருப்பது மட்டுமே பலனளிக்கும்; எளிமைப்படுத்தப்பட்ட வழிமுறையைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்வதில் சிக்கலான எதுவும் இல்லை. சில விதிகள்மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் தரத்தில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், நாங்கள் எங்கள் சொந்த கைகளால் கண்ணியமான எதிர்கொள்ளும் ஓடுகளை உருவாக்குகிறோம்.

கல் தோற்றம் கொண்ட முகப்பில் ஓடுகளின் வகைகள்

ஒரு காலத்தில் மேற்கு ஐரோப்பாகல்லை விட அதன் பண்புகளில் தாழ்ந்ததாக இல்லாத ஒரு பொருளைத் தேடுவது இருந்தது, இதனால், செங்கல் கொண்டு களிமண்ணைச் சுடும்போது மற்றும் அழுத்தும்போது, ​​​​அது மாறியது இந்த தயாரிப்பு. ஓடு என்ற வார்த்தையின் பொருள் ஜெர்மன் மொழியில் அதன் வேர்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது "செங்கல்" என்று மொழிபெயர்க்கப்பட்டுள்ளது. தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட கிளிங்கர் ஓடுகள் வெப்ப சிகிச்சையின் காரணமாக நீடித்த கலவையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை ஒரு வகை மட்பாண்டங்கள் மட்டுமே, அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் உள்ளன.

இது சுயாதீனமாக செய்ய மிகவும் எளிதானது, அதன் தொழில்நுட்பம் எளிது, மற்றும், என பட்ஜெட் விருப்பம், நன்றாக பொருந்துகிறது.

ஆரம்பத்தில், நீங்கள் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் இருந்து தயாரிப்பு தன்னை ஒரு மாதிரி தயார் செய்ய வேண்டும், அது உலர் வரை காத்திருக்க. பின்னர், ஜிப்சம், மணல் மற்றும் சிமெண்ட் ஆகியவற்றின் தீர்வு தயாரிக்கப்பட்டு, வண்ணம் சேர்க்கப்பட்டு, பொருட்கள் கலக்கப்பட்டு அச்சுகளில் ஊற்றப்படுகின்றன. தயாரிப்பு தயாராக இருக்க 15 நிமிடங்கள் போதுமானது, மேலும் அது நொறுங்கி மற்றும் ஸ்மியர் செய்வதைத் தடுக்க, அது ஒரு ப்ரைமருடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும். ஒரு கையால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு அதன் தொழிற்சாலை எண்ணிலிருந்து வேறுபட்ட குணாதிசயங்களைக் கொண்டிருக்கும் என்பதை நினைவில் கொள்வது மதிப்பு. பொருளின் பல்துறை வியக்கத்தக்கது; அதன் தேர்வு வீட்டு உரிமையாளர்களின் விருப்பங்கள் மற்றும் திறன்களால் மட்டுமே வரையறுக்கப்படுகிறது.

பல வகைகள் உள்ளன:

• இயற்கை கல் கீழ்;
• கிளிங்கர் ஓடுகள்;
• சாதாரண செங்கல் கீழ்.

இயற்கையான கல்லால் செய்யப்பட்ட வீடுகள் மிகவும் கவர்ச்சியாகவும் அழகாகவும் இருக்கின்றன; இந்த பொருள், இது ஆயுள், வலிமை மற்றும் வழங்கக்கூடிய தோற்றம். ஆனால் ஒரு பெரிய குறைபாடு உள்ளது - செலவு.

கான்கிரீட் முகப்பில் ஓடுகள் என்றால் என்ன

இப்போதெல்லாம், அவர்கள் உண்மையான கல் போன்ற பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய கற்றுக்கொண்டனர், மற்றும் மிகவும் வெற்றிகரமாக. இப்போதெல்லாம், கான்கிரீட் முகப்பில் ஓடுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான தொழில்நுட்பம் அதன் குணாதிசயங்களில் குறைவாக இல்லை, மாறாக, விலையில் கூட கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கிறது.

கான்கிரீட் கலவையில் சில கூறுகளை அறிமுகப்படுத்தும் போது, முடிக்கப்பட்ட பொருள்தேவையான பண்புகள் வழங்கப்படுகின்றன:

• நீர் எதிர்ப்பு;
• உறைபனி எதிர்ப்பு;
• வலிமை.

இந்த குறிகாட்டிகளை மேம்படுத்த, இல் நவீன தொழில்அனைத்து வகையான சேர்க்கைகள் மற்றும் சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அடிப்படையில், கான்கிரீட் ஓடுகள் செங்கல் அல்லது கல் போல தோற்றமளிக்கின்றன, பல வரிசைகளில் ஆஃப்செட் மூலம் அமைக்கப்பட்டன, சில வகையான மொசைக் போன்றது, விளிம்புகள் கிழிந்திருக்கும்.

எல்லா சுவர்களும் அலங்காரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றவை அல்ல என்பதில் கவனம் செலுத்துவது மதிப்புக்குரியது, இங்கே உள்ள அனைத்தும் பொருள் மற்றும் பிற காரணிகளின் தேர்வு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

அத்தகைய சுவர்களுக்கு, முகப்பில் ஓடுகள் உலோக fastenings. கட்டுவதற்கு சில முறைகள் உள்ளன என்பதை நினைவில் கொள்வது மதிப்பு வெளிப்புற முடித்தல், முகப்பில் ஓடுகள் கவ்விகளுடன் ஒரு சட்ட அடித்தளத்தில் பொருத்தப்படுகின்றன, அல்லது ஒட்டப்படுகின்றன, அல்லது சுவரில் நேரடியாக திருகப்படுகின்றன.

கையால் செய்யப்பட்ட கிளிங்கர் ஓடுகள்

செங்கலின் கீழ் இடுவது வழக்கமான மட்பாண்டங்களை இடுவதில் இருந்து கணிசமாக வேறுபடுவதில்லை. பயன்பாட்டின் மேற்பரப்பைப் பொருட்படுத்தாமல், அது அழுக்கு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் ஒழுங்காக முதன்மையானது. பசை தேர்வுக்கு பொறுப்பான அணுகுமுறையை எடுத்துக்கொள்வதும் அவசியம், ஏனென்றால் அது ஈரப்பதத்தை நன்கு உறிஞ்சி, உறைபனிக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்க வேண்டும். ஓடுகளுக்கு இடையில் உள்ள சீம்களின் சிகிச்சைக்கு கவனம் செலுத்துவது மதிப்புக்குரியது, அவை சரியாக மூடப்பட வேண்டும்.

எல்லா வேலைகளையும் படிப்படியாகப் பிரித்தால், இது இப்படி இருக்கும்:

• மேற்பரப்பு தயாரிப்பு;
• குறியிடுதல்;
• பிசின் தீர்வு;
• ஓடுகள் இடுதல்;
• மடிப்பு செயலாக்கம்.

கிளிங்கரின் பண்புகள் மிகவும் கவர்ச்சிகரமானவை, ஓடுகள் குளிர்ச்சியை எதிர்க்கும், நீடித்தவை, பராமரிக்க எளிதானவை, குறைந்த நிலைநீர் உறிஞ்சுதல், இயந்திர அழுத்தத்திற்கு எதிர்ப்பு. இது ஒரு பெரிய எண்ணிக்கையிலான நன்மைகள். வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட ஓடுகள்இது தொழிற்சாலை மாற்றீட்டை விட தரத்தில் எந்த வகையிலும் குறைந்ததல்ல. கூடுதலாக, அத்தகைய வீடு மிகவும் திடமான மற்றும் கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கும், மேலும் அதன் முகப்பில் நீண்ட காலத்திற்கு அதன் தோற்றத்தை இழக்காது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் முகப்பில் ஓடுகளை உருவாக்குவது எப்படி (வீடியோ)

சுருக்கமாக, கொள்கையளவில், எந்தவொரு பொருளையும் உங்கள் சொந்த கைகளால் உருவாக்க முடியும் என்பதையும், தொழிற்சாலை உற்பத்தியில் செய்யப்படுவதை விட மோசமாக இல்லை என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ளலாம். முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், பாதுகாப்பு விதிகளைப் பின்பற்றுவது, தொழில்நுட்பத்தை மீறுவது மற்றும் பொருட்களின் தேர்வை பொறுப்புடன் அணுகுவது, பின்னர் உங்களைப் பிரியப்படுத்தும் முடிவை நீங்கள் பெறலாம். பல ஆண்டுகளாகநம்பகத்தன்மை, உங்கள் தனித்துவத்துடன் அலங்கரிக்கவும் மற்றும் உங்கள் பணப்பையை சுமக்க முடியாது.