ஒரு பிளாஸ்டிக் குழாயை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது. உங்கள் சொந்த கைகளால் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை சாலிடரிங் செய்தல். ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு எவ்வாறு செயல்படுகிறது மற்றும் அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது

உங்கள் வீட்டிற்கு உங்கள் சொந்த குழாய்களை உருவாக்க முடிவு செய்திருந்தால், அதை அறிந்து கொள்ளுங்கள் சிறந்த பொருள்இதற்காக இருக்கும் பிளாஸ்டிக் குழாய்கள். ஒரு ஒற்றை அமைப்பில் ஒருங்கிணைக்க, பிளாஸ்டிக் வெல்டிங் எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இருப்பினும், இது உங்களை பயமுறுத்த வேண்டாம், ஏனெனில் பிளாஸ்டிக் குழாய்களை சாலிடரிங் செய்யும் செயல்முறை குறிப்பாக சிக்கலானது அல்ல மற்றும் அதிக எண்ணிக்கையிலான சிறப்பு கருவிகள் தேவையில்லை.

உற்பத்திக்காக வெல்டிங் வேலைஉனக்கு தேவைப்படும்:

• சில்லி;
• குறிப்பான்;
• கட்டிட நிலை;
• பிளாஸ்டிக் குழாய்களை வெட்டுவதற்கான கத்தரிக்கோல்;
• பிளாஸ்டிக் குழாய்களுக்கான வெல்டிங் சாதனம்.

கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு கைவினைஞருக்கும் அனைத்து கருவிகளும் உள்ளன, கடைசி ஒன்றைத் தவிர. உங்கள் வாழ்க்கையில் ஒரு முறை மட்டுமே உங்களுக்கு பிந்தையது தேவைப்படலாம், எனவே அதை வாங்காமல், கடன் வாங்குவது அல்லது வாடகைக்கு எடுப்பது மிகவும் நல்லது.

வெல்டிங் இயந்திரம் பற்றி சுருக்கமாக

நீங்கள் சாலிடரிங் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் பயன்படுத்தவிருக்கும் சாதனத்தைப் பற்றி சுருக்கமாகத் தெரிந்துகொள்ள வேண்டும்.

ஒரு முக்கியமான உறுப்பு ஒரே, வெப்பமூட்டும் கூறுகளுடன் பொருத்தப்பட்டதாகும். சிறப்பு சாலிடரிங் இணைப்புகளை இணைக்க அனுமதிக்கும் அடித்தளத்தில் துளைகள் உள்ளன என்பதன் மூலம் வேலையின் வசதி உறுதி செய்யப்படுகிறது. உடலில் அமைந்துள்ள தெர்மோஸ்டாட்டைப் பயன்படுத்தி வெப்பநிலை சரிசெய்யப்படுகிறது.

குழாய் சாலிடரிங் செயல்முறை

சாலிடரிங் தொடங்கும் போது, ​​சாதனம் விரும்பிய நிலையில் நிறுவப்பட வேண்டும் மற்றும் பொருத்தமான அளவு முனைகள் அதை பாதுகாக்க வேண்டும். தெர்மோஸ்டாட்டைப் பயன்படுத்தி, தேவையான வெப்பநிலையை அமைக்கவும்:

• பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களுக்கு 260 ° C;
• பாலிஎதிலீன் குழாய்களுக்கு 220 டிகிரி செல்சியஸ்.

காட்டி வெளியேறும் வரை சாதனத்தை 10-20 நிமிடங்கள் சூடுபடுத்த அனுமதிக்கவும்.

சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​பின்வரும் தரவுகளிலிருந்து நீங்கள் தொடர வேண்டும்:

சாலிடரிங் செயல்முறை பின்வரும் செயல்பாடுகளுக்கு கொதிக்கிறது:

• சிறப்பு கத்தரிக்கோல் பயன்படுத்தி, தேவையான நீளம் குழாய் வெட்டி, ஒரு ஆல்கஹால் தீர்வு பயன்படுத்தி, அழுக்கு மற்றும் கிரீஸ் இருந்து மூட்டுகள் சுத்தம்;
• குழாய் மற்றும் கவுண்டர் சாக்கெட்டை முனையில் வைக்கவும் மற்றும் அட்டவணையில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட நேரத்திற்கு சூடாக்கவும்;
• குழாயை சாக்கெட்டில் செருகுவதன் மூலம் சூடான கூறுகளை ஒன்றாக இணைக்கவும். அட்டவணையில் தொழில்நுட்ப இடைநிறுத்தம் என்று அழைக்கப்படும் நேரத்தில் இந்த செயல்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்;
• அறுவை சிகிச்சையை முடித்த பிறகு, இதன் விளைவாக பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் தரத்தை சரிபார்க்கவும், இது பிளாஸ்டிக் வளையங்களின் வடிவத்தில் கவனிக்கப்படும்.

சாலிடரிங் செயல்முறையின் சாரத்தை நாங்கள் கோடிட்டுக் காட்டியுள்ளோம். இருப்பினும், குழாயின் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, பின்வரும் விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:

• சாலிடரிங் இரும்பு வெப்பமடைந்த ஐந்து நிமிடங்களுக்குப் பிறகு முதல் வெல்டிங் அறுவை சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும்.
• வலுவூட்டப்பட்ட குழாய்களை பற்றவைக்க வேண்டியது அவசியமானால், குழாயிலிருந்து இரண்டு மேல் அடுக்குகளை உருவாக்கும் அலுமினியம் மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீனை அகற்ற ஷேவர் என்ற சிறப்பு கருவியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இதற்குப் பிறகு, ஏற்கனவே விவரிக்கப்பட்ட முறையின்படி குழாய்கள் இணைக்கப்படுகின்றன.
• சுற்றுப்புற வெப்பநிலை பூஜ்ஜியத்திற்கு மேல் இருக்கும்போது மட்டுமே வெல்டிங் வேலை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
• வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, இணைக்கப்பட்ட குழாய்களை குளிர்விக்க அனுமதிக்கவும், அவற்றின் சுழற்சி அல்லது பரஸ்பர இயக்கத்தைத் தவிர்க்கவும். இணைக்கும் மடிப்பு மோசமான தரம் வாய்ந்ததாக மாறிவிட்டால், சட்டசபை வெட்டப்பட வேண்டும் மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறை மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும்.

உடன் பணிபுரியும் போது, ​​சில முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை கடைபிடிக்க வேண்டியது அவசியம், இணங்கத் தவறினால் வெல்டட் மூட்டுகளின் தரத்தை பாதிக்கலாம். குறிப்பாக, முனைகள் டெஃப்ளானுடன் பூசப்பட்டிருப்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும், இது கார்பன் வைப்புகளை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது. ஒவ்வொரு செயல்பாட்டின் முடிவிலும், ஒரு மர ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்தி உருகிய எச்சங்கள் அவற்றிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும். இணைப்புகள் குளிர்ந்த பிறகு, மீதமுள்ள பொருட்களை அகற்றுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் இது பூச்சுக்கு சேதம் விளைவிக்கும் மற்றும் முழு சாதனத்தின் செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும்.

பாலிப்ரொப்பிலீனால் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் நீர் குழாய்கள் மிகவும் பிரபலமாகி வருகின்றன, ஏனெனில் நிறுவல் தொழில்நுட்பம் மிகவும் எளிமையானது மற்றும் சுயாதீனமாக செய்ய முடியும்.

ஆனால் இதற்காக நீங்கள் பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களை எவ்வாறு சரியாக சாலிடர் செய்வது என்பதை அறிந்து கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் இது முழு அமைப்பின் ஆயுளையும் தீர்மானிக்கும் முக்கிய செயல்பாடு ஆகும்.

பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் நிறுவல் உள் வயரிங்இது மிகவும் எளிமையானது, ஆனால் மிகவும் உழைப்பு மிகுந்த செயல்முறையாகும், எனவே, முதலில், பாலிப்ரொப்பிலீனை எவ்வாறு சரியாக சாலிடர் செய்வது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

பாலிப்ரொப்பிலீனின் பண்புகள்

பிளாஸ்டிக்குகளின் குடும்பத்திலிருந்து பல பொருட்களில் ஒன்று - பாலிப்ரோப்பிலீன் - இரண்டு வாயுக்களின் பாலிமரைசேஷனின் ஒரு தயாரிப்பு ஆகும்: எத்திலீன் மற்றும் புரோப்பிலீன், ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக துகள்கள் உள்ளன, அதில் இருந்து பல்வேறு பொருட்கள் வெளியேற்றத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

நீர் வழங்கல் பொருட்கள் PPR பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து பின்வரும் பண்புகளுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன:

• இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு -10 முதல் +90 டிகிரி வரை;
• பிளாஸ்டிக் உருகுவது 149 டிகிரியில் தொடங்குகிறது;
• 1.5 முதல் 2.5 வளிமண்டலங்களில் இருந்து பெயரளவு அழுத்தம்.

கொடுக்கப்பட்ட அளவுருக்கள் குளிர்ந்த நீர் விநியோகத்திற்கு ஏற்றது, ஆனால் பரந்த அளவிலான பண்புகளின் தேவை வெளிப்படையானது. எனவே, அவற்றை வலுப்படுத்த சில தொழில்நுட்ப முறைகள் எடுக்கப்பட்டு வருகின்றன.

அவற்றில் ஒன்று கண்ணாடியிழை அல்லது அலுமினியத்துடன் சுவர்களை வலுப்படுத்துவதாகும். இதைச் செய்ய, கண்ணாடியிழை அல்லது அலுமினியப் படலத்தின் ஒரு அடுக்கு முடிக்கப்பட்ட குழாயின் மேல் வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் பாலிப்ரொப்பிலீன் மற்றொரு அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த வடிவமைப்பு வெப்பமூட்டும் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்புகளில் கூட பயன்படுத்த பொருத்தமான பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

பாலிப்ரொப்பிலீன் தயாரிப்புகளை வலுப்படுத்துவதற்கான அடிப்படை வழி ஒரு உலோக அடுக்கை நிறுவுவதாகும். இதற்காக, ஒரு துண்டு வடிவத்தில் அலுமினிய தகடு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இது ஒரு ஹெலிகல் கோடுடன் பணிப்பொருளின் மீது பசை அடுக்குடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இரண்டாவது பிசின் அடுக்கு உலோகப் படலத்தின் மேல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெளிப்புற ஷெல் அதே பாலிப்ரொப்பிலீனால் ஆனது.

இத்தகைய தயாரிப்புகள் 6 வளிமண்டலங்கள் வரை அதிக அழுத்தம் கொண்ட நீர் வழங்கல் அமைப்புகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

எந்த பாலிப்ரொப்பிலீன் தயாரிப்புகளை தேர்வு செய்ய வேண்டும்

குறைந்த அழுத்த குளிர்ந்த நீர் விநியோக நெட்வொர்க்குகளுக்கு, PN16 தயாரிப்புகள் மிகவும் நடைமுறைக்குரியவை. அவை +40 டிகிரி வரை வெப்பநிலையில் 2 வளிமண்டலங்கள் வரை அழுத்தத்தை எளிதில் தாங்கும். ஒரு தனியார் வீட்டில் நீர் வழங்கல் அல்லது கிரீன்ஹவுஸ் அல்லது தோட்டத்தில் நீர்ப்பாசனம் செய்யும் சுமைகளைத் தாங்க இது போதுமானது.

காணொளியை பாருங்கள்

PN20 பிராண்டின் பாலிப்ரொப்பிலீன் தயாரிப்புகள் பல்வேறு தாக்கங்களுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன, அவை உலகளாவியதாகக் கருதப்படுகின்றன, மற்றவற்றுடன், 95 டிகிரி வரை குளிரூட்டும் வெப்பநிலையுடன் வெப்பமாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தலாம்.

ஆனால் எந்த நீர் வழங்கல் அமைப்பிலும் மிகவும் நம்பகமான குழாய்கள் அலுமினியம் அல்லது கண்ணாடியிழை மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட PN25 குழாய்கள் ஆகும்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் நிறுவலுக்கான உபகரணங்கள்

பாலிப்ரொப்பிலீன் நீர் குழாய்கள் சட்டசபை தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையில் அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை மூலப்பொருளின் பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன், இதற்காக நீங்கள் ஒரு சிறப்பு கருவியை வாங்க வேண்டும்.

அதன் தொகுப்பு மிகவும் விரிவானது அல்ல, ஆனால் இந்த செயல்முறைக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும் சில சாதனங்கள் இதில் உள்ளன:

பாலிப்ரொப்பிலீன் தயாரிப்புகளை வெட்டுவதற்கான கத்தரிக்கோல். கண்டிப்பாக செங்குத்தாக வெட்டப்படுவதை உறுதி செய்ய அவை தேவைப்படுகின்றன. சாலிடரிங் போது இடைமுகத்தில் ஒரு இடைவெளி உருவானால், இணைப்பின் இறுக்கத்தை மீறுவதற்கான வாய்ப்பு உள்ளது.

ஷேவர் என்பது சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன் தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதற்கான ஒரு சாதனம். இந்த சாதனம் இல்லாமல், சாலிடரிங் பொதுவாக சாத்தியமற்றது. பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள், எந்த பொருட்களாலும் வலுவூட்டப்பட்டது. உண்மை என்னவென்றால், சாலிடரிங் பாலிஎதிலீன் என்பது ஒரு பரவல் செயல்முறையாகும், இதில் உருகிய பொருட்களின் பரஸ்பர ஊடுருவல் ஏற்படுகிறது.

இயற்கையாகவே, அலுமினியம் அல்லது கண்ணாடியிழை இந்த நோக்கத்திற்காக பொருத்தமற்றது. இந்தக் கருவியைப் பயன்படுத்தி, சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது இணைவதற்கு வசதியாக இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் முனைகளில் 45 டிகிரி கோணத்தில் சேம்பர் செய்யலாம்.

இந்த சாதனத்திற்கான பல வடிவமைப்பு தீர்வுகள் உள்ளன, எனவே ஒரு கருவியை வாங்கும் போது, ​​ஒரு பரந்த தேர்வு வழங்கப்படுகிறது.

சாலிடரிங் இரும்பு. பாலிப்ரொப்பிலீன் நீர் குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய தயாரிப்பு. அதன் அடிப்படையானது ஒரு தட்டு ஆகும், அதில் பல்வேறு அளவுகளில் மாற்றக்கூடிய புஷிங் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த முனைகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன - ஒன்று பொருத்துதலுக்காக, இரண்டாவது குழாய்க்கு.

இணைக்கப்பட வேண்டிய பாகங்கள் மாற்றக்கூடிய கருவியில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. சாதனத்தின் கைப்பிடியில் ஸ்விட்ச் ஆன் செய்யப்படுகிறது, அங்கு வெப்பநிலை சீராக்கியும் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இனச்சேர்க்கை பகுதிகளின் வெப்ப நேரம் 6 வினாடிகள் அல்லது அதற்கும் அதிகமாகும்.

பொதுவாக, கருவி கிட்டில் மாற்று கருவியை நிறுவுவதற்கான ஸ்க்ரூடிரைவர், குறிப்பதற்கான மார்க்கர் மற்றும் அளவீடுகளை எடுப்பதற்கான டேப் அளவீடு ஆகியவை அடங்கும்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களில் இருந்து நீர் விநியோகத்தை நிறுவுவதற்கான தயாரிப்பு

வயரிங் சட்டசபைக்கான உயர்தர தயாரிப்பு பெரும்பாலும் அதன் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுளை தீர்மானிக்கிறது என்று சொல்வது பாதுகாப்பானது.

காணொளியை பாருங்கள்

கூடுதலாக, இந்த நடவடிக்கைகளின் முக்கிய பணிகளில் ஒன்று நீர் வழங்கல் கூறுகளுக்கான உண்மையான தேவையை கணக்கிடுவதாகும்.

இணைப்பு வரைபடத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது

தற்போது, ​​குழாய் இணைப்புகளை நிறுவுவதற்கான இரண்டு முக்கிய திட்டங்கள் பொதுவானவை:

டீ- அதனுடன், ஒவ்வொரு நீர் நுகர்வோர் ஒரு ரைசருடன் இணைக்கப்பட்ட மத்திய குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளனர். இதற்கு டீஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த திட்டத்தின் தீமை உண்மை, என்று ஒரே நேரத்தில் திறப்புடன் பல குழாய்கள், விநியோக குழாயில் அழுத்தம் கடுமையாக குறைகிறதுமேலும் அவை ஒவ்வொன்றிலும் நீரின் ஓட்டம் குறைகிறது. ரைசரில் இருந்து தொலைவில் உள்ள பாகுபடுத்தும் புள்ளிகள் குறிப்பாக பாதிக்கப்படுகின்றன.

இரண்டாவது எதிர்மறையான புள்ளி, தேவை ஏற்படும் போது தற்போதைய பழுதுஇந்த நேரத்தில் முழு நீர் விநியோக அமைப்பும் அணைக்கப்பட வேண்டும்.

டீ சுற்றுகள் அடுக்குமாடி குடியிருப்புகள் அல்லது சிறிய தனியார் வீடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நன்மைகள் நிறுவலின் எளிமை மற்றும் பொருட்களின் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த நுகர்வு ஆகியவை அடங்கும்.

கலெக்டர் வயரிங் வரைபடம். நீர் வழங்கல் வலையமைப்பை உருவாக்கும் இந்த முறை, ரைசரில் இருந்து விநியோக குழாய் நீர் வழங்கல் அமைப்பின் நிலப்பரப்பு மையத்திற்கு இட்டுச் சென்று ஒரு சீப்பு நிறுவலுடன் முடிவடைகிறது.

சீப்பு என்பது ஒரு குறுகிய குழாய் ஆகும், அதில் திரிக்கப்பட்ட முழங்கைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. பந்து வால்வு. இவ்வாறு, ஒரு விநியோக முனை உருவாகிறது, அதில் இருந்து நுகர்வு புள்ளிகளுக்கு விநியோகம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இதன் விளைவாக, எந்தவொரு நீர் நுகர்வு புள்ளியையும் தனித்தனியாக மூடுவது சாத்தியமாகும். மீதமுள்ள அமைப்பு வழக்கம் போல் அதே நீர் ஓட்டத்துடன் தொடர்ந்து செயல்படுகிறது.

இயக்க வெப்பநிலை நிலைமைகள்

நீர் வழங்கல் அமைப்புகளுக்கான தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியாளர்கள் அதிகபட்ச குளிரூட்டும் வெப்பநிலை 95 டிகிரி என்று அறிவிக்கின்றனர். இருப்பினும், பொருளின் இயற்பியல் பண்புகள் இந்த குறிகாட்டியிலிருந்து ஓரளவு வேறுபடுகின்றன.

பாலிப்ரொப்பிலீன் மென்மையாக்கம் சுமார் 140 டிகிரி வெப்பநிலையில் தோன்றத் தொடங்குகிறது, உருகுதல் 175 இல் நிகழ்கிறது. இந்த அளவுருக்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, இந்த பொருள் நீராவி தவிர, எந்த வெப்பமூட்டும் நீர் குழாய்களுக்கும் ஏற்றது என்று முடிவு செய்யலாம்.

நீராவி கோடுகளில் இயக்க வெப்பநிலை சரியாக 175 டிகிரி ஆகும்.

எது சிறப்பாக இருக்கும் என்று தோன்றுகிறது? ஆனால் பொருளின் தனித்தன்மை என்னவென்றால், வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது 135 டிகிரி அது மென்மையாகத் தொடங்குகிறது. வயரிங் தொய்வடையத் தொடங்குகிறது, மெல்லியதாகி, இறுதியில் ஒரு முறிவு ஏற்படுகிறது.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களின் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளை காப்பீடு செய்து அவற்றை அதிக நீடித்ததாக மாற்ற விரும்பும் கணிசமாக குறைந்த அனுமதிக்கப்பட்ட வெப்பநிலையை அதிகாரப்பூர்வமாக அறிவிக்கின்றனர்.

சுவர்களின் போதுமான வெப்ப பாதுகாப்புடன் ஒழுங்காக பொருத்தப்பட்ட வீட்டில், இந்த இயக்க வெப்பநிலை மிகவும் போதுமானது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

வெப்ப அமைப்புகளில் பல நன்மைகளைக் கொண்ட வலுவூட்டப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

1. வெப்ப மற்றும் இயந்திர சுமைகளின் செல்வாக்கின் கீழ் நீர் வழங்கல் உறுப்புகளின் நேரியல் விரிவாக்கத்தின் நிலைத்தன்மை. அவை குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்கள் இல்லாமல் 10 வளிமண்டலங்கள் வரை அழுத்தத்தைத் தாங்கும்.
2. வலுவூட்டப்பட்ட குழாயின் சேவை வாழ்க்கை, உயர்ந்த வெப்பநிலையில் தொடர்ந்து அழுத்தத்தின் கீழ், வலுவூட்டப்படாத தயாரிப்புகளை விட பல மடங்கு அதிகமாகும்.
3. இரண்டு தயாரிப்புகளிலும் உருகும் புள்ளி ஒன்றுதான், ஆனால் சம நிலைமைகளின் கீழ், வலுவூட்டல் இல்லாமல் ஒரு குழாய் அழிக்கப்படுகிறது, ஆனால் வலுவூட்டப்பட்ட ஒன்று இல்லை.

உங்கள் சொந்த கைகளால் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது

சாலிடரிங் பாலிப்ரோப்பிலீன் தயாரிப்புகளின் செயல்முறை எளிதானது, எனவே குளிர் மற்றும் சூடான நீர் விநியோக குழாய்கள் மற்றும் வெப்ப அமைப்புகளை நிறுவும் தொழில்நுட்பத்தில் பரவலாகிவிட்டது.

இருப்பினும், உங்கள் வேலையில் நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய சில நுணுக்கங்கள் உள்ளன.

பரவல் முறையைப் பயன்படுத்தி சரியாக சாலிடர் செய்வது எப்படி - படிப்படியான வழிமுறைகள்

சாலிடரிங் செயல்முறை ஒரு பகுதியின் மேற்பரப்பை ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்திற்கு உருகுவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இந்த நிலையில் நீங்கள் இரண்டு பகுதிகளை இணைத்து அவற்றை குளிர்வித்தால், பொருள் அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்பி அதன் அசல் அமைப்பைப் பெறுகிறது.

காணொளியை பாருங்கள்

இந்த நேரத்தில், உருகுவதற்கு நேரம் உள்ளது, ஊடுருவலின் ஆழத்திற்கு ஒரு ஒற்றைப் பொருளை உருவாக்குகிறது. இயற்பியலில் இது பரவல் வெல்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

ஒரு கூட்டு உருவாக்கம் பின்வரும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது:

1. குழாயை தேவையான நீளத்திற்கு வெட்ட சிறப்பு கத்தரிக்கோல் பயன்படுத்தவும்.
2. இரு முனைகளிலும் 45 டிகிரி கோணத்தில் வளைக்கவும்.
3. பணிப்பகுதியின் வெளிப்புறத்திலும், பொருத்துதலின் உட்புறத்திலும் பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளை அழுக்கு மற்றும் தேய்மானத்திலிருந்து சுத்தம் செய்யவும்.
4. சாலிடரிங் இரும்பு மீது தேவையான அளவு முனைகளை நிறுவவும்.
5. சாலிடரிங் இரும்பை இயக்கவும் மற்றும் வழிமுறைகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள நேரத்திற்கு இனச்சேர்க்கை பகுதிகளை சூடாக்கவும்.
6. சாலிடரிங் இரும்பிலிருந்து பாகங்களை அகற்றி, விரும்பிய நிலையில் அவற்றை இணைக்கவும். முற்றிலும் குளிர்ச்சியடையும் வரை வைத்திருங்கள்.

வெப்ப நேரத்தை பராமரிப்பதில் கவனமாக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். உயர்தர இணைப்பைப் பெற, உருகிய பிளாஸ்டிக் அடுக்கின் கீழ் ஒரு திடமான அடித்தளம் இருப்பது அவசியம். இது பாகங்களை இணையாக பொருத்த அனுமதிக்கும். பாகங்கள் அதிக வெப்பமடைந்து, அதன் முழு தடிமன் முழுவதும் பிளாஸ்டிக் மென்மையாக்கப்பட்டால், அவற்றை இணைக்க இயலாது, அவை வெறுமனே நொறுங்கும்.

சட்டசபையின் ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் வெற்றிகரமாக முடிக்க எவ்வளவு நேரம் தேவை என்பதை கீழே உள்ள அட்டவணையில் இருந்து பார்க்கலாம். நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, நிலைமைகள் மிகவும் கடுமையானவை.

நீங்களே சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​தற்காலிக பொருட்களின் ஆயுளை உணர வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன் பல சோதனை மூட்டுகளை ஒன்று சேர்ப்பது முக்கியம்.

பகுதிகளை இனச்சேர்க்கை செய்யும் போது அச்சு திசையில் நிறுவலின் துல்லியத்திற்கும் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். கட்டுப்பாடு மற்றும் திருத்தம் செய்ய இன்னும் சில வினாடிகள் மட்டுமே இருக்கும்.

காணொளியை பாருங்கள்

வெல்டிங் இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பில் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள் எந்த வெப்பநிலையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன என்பது பாகங்களின் வெப்ப நேரத்தைப் பற்றிய பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றுவது முக்கியம். இந்த காட்டி கருவியின் சக்தியைப் பொறுத்தது, இது வெவ்வேறு மாதிரிகள்மாறுபடலாம்.

இணைப்பு (சாக்கெட்) முறையைப் பயன்படுத்தி சாலிடர் செய்வது எப்படி

நேரான பிரிவுகளை நீட்டிக்க தயாரிப்புகளை இணைக்க இந்த இணைக்கும் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதற்கு ஒரு இணைப்பு பொருத்துதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

காணொளியை பாருங்கள்

இது சாலிடரிங் மூலம் குழாயின் முடிவில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, அதன் பிறகு இரண்டாவது பகுதி சாலிடர் செய்யப்படுகிறது. மேலே விவரிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் படி சாலிடரிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இறுதி சாலிடரிங்

இது பெரும்பாலும் வெல்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது. செயல்பாட்டின் கொள்கை அப்படியே உள்ளது - பொருளை உருகுதல், இரண்டு முனைகளை ஒரு சிறப்பு பொறிமுறையில் சுருக்கி, குளிர்வித்தல். 63 மில்லிமீட்டருக்கும் அதிகமான விட்டம் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு இந்த சேரும் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி End joining ஆனது கள நிலைகளில் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை இறுதி முதல் இறுதி வரை சீராக சாலிடர் செய்வது எப்படி?

இதைச் செய்ய, முனைகளின் பூர்வாங்க இயந்திர செயலாக்கத்தை மேற்கொள்வது அவசியம், இணைந்த முனைகளின் முழுமையான இணையான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

காணொளியை பாருங்கள்

வலுவூட்டப்பட்ட பாலிப்ரோப்பிலீனை சரியாக சாலிடர் செய்வது எப்படி

வலுவூட்டும் அடுக்கு, பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாயின் கட்டமைப்பை வலுப்படுத்துதல். தனிப்பட்ட பகுதிகளை இணைக்க ஒரு குறிப்பிட்ட தடையை உருவாக்குகிறது. வலுவூட்டும் செருகல் பொருளின் பரவலைத் தடுக்கிறது, இதன் விளைவாக இணைப்பு நம்பமுடியாததாகிறது.

காணொளியை பாருங்கள்

உறுதி செய்ய ஒரே வழி நம்பகமான இணைப்புவலுவூட்டப்பட்ட அடுக்கு அகற்றுதல் ஆகும். வெளிப்புற மற்றும் வலுவூட்டும் அடுக்கு அகற்றுதல் ஒரு சிறப்பு கருவி மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - ஒரு ஷேவர்.

மேல் அடுக்கை சுத்தம் செய்த பிறகு, நீங்கள் கவனமாக பர்ர்களை அகற்றி, அழுக்கு மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், அதன் பிறகு மேலே உள்ள தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி சாலிடரிங் செய்யலாம்.

வலுவூட்டப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் எந்த வெப்பநிலையில் சாலிடர் செய்ய வேண்டும் என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, அதன் அமைப்பு சாதாரண குழாய்களிலிருந்து வேறுபட்டதல்ல மற்றும் சாலிடரிங் முறைகள் ஒரே மாதிரியானவை என்பதை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

பாலிப்ரோப்பிலீன் மூட்டுகளில் "குளிர் வெல்டிங்"

இந்த பெயரில் இரண்டு-கூறு எபோக்சி கலவை அதன் செயல்திறன் காரணமாக சில புகழ் பெற்றது. பயன்பாட்டின் எளிமை கவர்ச்சிகரமானது - கலவையின் ஒரு கட்டியை பிசைந்து, ஒட்டப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளுக்குப் பயன்படுத்துங்கள். கலவையின் கடினப்படுத்துதல் நேரம் சுமார் 10 நிமிடங்கள் ஆகும், முழுமையான அமைப்பு சுமார் ஒரு மணி நேரம் ஆகும்.

பிசின் கலவையின் இயற்பியல் பண்புகள் சூடான நீர் வழங்கல் அல்லது வெப்பமூட்டும் குழாய்களில் அதன் பயன்பாட்டை அனுமதிக்காது. நீர் குழாய்களை நிறுவுவதற்கு மட்டுமே இது பொருத்தமானது.

மின் பொருத்துதல்களுடன் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை இணைத்தல்

இந்த நிறுவல் முறை தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், மின் பொருத்துதல்கள் மூட்டுகளை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு வெப்பமூட்டும் உறுப்பு அதன் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது பாகத்தின் உடலில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

இந்த அமைப்பு சாலிடரிங் இல்லாமல் நிறுவப்பட்டுள்ளது, ஆனால் ஒவ்வொரு பொருத்தமும் மின்சார விநியோகத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. வயரிங் முடிந்த பிறகுதான் அதற்கு மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மின்னோட்டத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், வெப்பமூட்டும் கூறுகள் இனச்சேர்க்கை பகுதிகளை தேவையான நிலைக்கு உருகச் செய்கின்றன, மேலும் பணிநிறுத்தம் தானாகவே நிகழ்கிறது. பாகங்கள் குளிர்ந்த பிறகு, முழு நெட்வொர்க் அல்லது அதன் உள்ளூர் பிரிவு செயல்பாட்டிற்கு தயாராக உள்ளது.

காணொளியை பாருங்கள்

இந்த நிறுவல் முறையின் பயன்பாடு தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் வேலை செய்யும் போது தனிப்பட்ட காரணியை நீக்குகிறது. எனவே, முழு நீர் வழங்கல் நெட்வொர்க்கிற்கும் இணைப்புகளின் தரம் நிலையானது.

இந்த தொழில்நுட்பம் கடின-அடையக்கூடிய இடங்களில் குழாய் உறுப்புகளின் உயர்தர அசெம்பிளியை அனுமதிக்கிறது.

கடினமான பகுதிகளில் சாலிடரிங் குழாய்கள்

ஒரு சிக்கலான உள்ளமைவுடன் நீர் வழங்கல் அல்லது வெப்பமாக்கல் அமைப்பைச் சேகரிக்கும் போது, ​​சாலிடரிங் பகுதிக்கான அணுகலில் சிக்கல்கள் ஏற்படலாம். அணுக முடியாத இடங்களில் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது?

காணொளியை பாருங்கள்

தயாரிப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​முழு நெட்வொர்க்கையும் ஒரு பணியிடத்தில் இணைக்கக்கூடிய தனி முனைகளாக உடைக்க வேண்டியது அவசியம், அதன் பிறகு முடிக்கப்பட்ட கிளைகள் இரண்டு அல்லது மூன்று புள்ளிகளில் கணினியில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. பின்வரும் பகுதிகளை நிறுவ கடினமாகக் கருதலாம்:

• கூரையின் கீழ் வைக்கப்படும் குழாய்கள்;
• ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு வைக்க முடியாத இடங்களில்.

இந்த வழக்கில் சிரமங்களைத் தவிர்ப்பதற்கான சிறந்த வழி, அவை ஏற்படுவதைத் தடுப்பதாகும். இதைச் செய்ய, நீங்கள் சட்டசபை வரிசையைப் பற்றி சிந்திக்க வேண்டும், ஒரு பணியிடத்தில் சிக்கலான கூட்டங்களை உருவாக்குங்கள், உங்கள் கைகளில் அல்ல. இது சாத்தியமில்லை என்றால், மின் பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

பொதுவாக, இந்த வகையான சிரமங்கள் ஏற்படுவது வடிவமைப்பு பிழைகளின் விளைவாகும். நிறுவலின் உற்பத்தித்திறன் வடிவமைப்பாளருக்கு முக்கிய நிபந்தனை.

நீர் வழங்கல் அமைப்பில் சேணங்களை நிறுவுகிறோம்

இந்த குழாய் உறுப்பு கூடுதல் கடையை உருவாக்க பயன்படுகிறது, மேலும் ஏற்கனவே இருக்கும் விநியோக வரிகளை சரிசெய்யும் போது அதை நிறுவ வேண்டிய அவசியம் பொதுவாக எழுகிறது.

காணொளியை பாருங்கள்

ஒரு சிறிய பொருத்துதல் ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட ஒரு குழாயில் கரைக்கப்படுகிறது, இது 90 டிகிரி கோணத்தில் இருக்கும் வயரிங் இருந்து ஒரு கிளையை நிறுவ அனுமதிக்கிறது.

இதைச் செய்ய உங்களுக்குத் தேவை:

• கைவினைஞர் ஏற்கனவே இருக்கும் குழாயின் சுவரில் தேவையான விட்டம் கொண்ட ஒரு துளை துளைக்க வேண்டும், பர்ர்களை அகற்றி, சேம்பர்களை உருவாக்க வேண்டும்.

• இனச்சேர்க்கை பாகங்கள் பாரம்பரிய தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி சாலிடரிங் இரும்புடன் சூடேற்றப்படுகின்றன.

• சேணம் (பொருத்துதல்) குழாயின் துளைக்குள் இறுக்கமாக நிறுவப்பட்டுள்ளது.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களில் இருந்து நீர் வழங்கல் அமைப்பில் கூடுதல் கிளைகளை உருவாக்கும் இந்த முறையானது, குறைந்த அளவு உழைப்புடன் நெட்வொர்க்கின் வளர்ச்சியைத் தொடர உதவுகிறது.

பாலிப்ரொப்பிலீனை எவ்வாறு சரியாக சாலிடர் செய்வது என்பதை அறிவது, எந்த நீளம் மற்றும் சிக்கலான அளவிலான குழாய்களை எளிதாக நிறுவ அனுமதிக்கும்.

வெல்டிங் பாலிப்ரோப்பிலீன் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது குறித்த வீடியோ

காணொளியை பாருங்கள்

எந்தவொரு நவீன வீட்டுவசதியும், அது ஒரு தனியார் மாளிகை அல்லது நகர அபார்ட்மெண்ட், அவசியமாக பல்வேறு பயன்பாடுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். அப்படியானால், கட்டுமானச் செயல்பாட்டின் போது, ​​​​அல்லது பழுதுபார்ப்பு அல்லது புனரமைப்பின் போது, ​​விரைவில் அல்லது பின்னர் உரிமையாளர்கள் குழாய்கள் மற்றும் வெப்பமாக்கல் அமைப்பை நிறுவுவதில் அல்லது மாற்றுவதில் சிக்கலை எதிர்கொள்ள வேண்டியிருக்கும். விஜிபி எஃகு குழாய்களின் உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் சிக்கலான நிறுவலால் இப்போது சிலர் ஈர்க்கப்படுகிறார்கள். அவை தங்களுக்குள் விலை உயர்ந்தவை, போக்குவரத்துக்கு கணிசமான கூடுதல் செலவுகள் தேவை, அவற்றின் செயலாக்கம் மற்றும் இணைப்பு என்பது அனைவராலும் செய்ய முடியாத குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகளுடன் தொடர்புடையது - வெட்டுதல், வளைத்தல், மின்சாரம் அல்லது எரிவாயு வெல்டிங், நூல் வெட்டுதல் போன்றவை. கூடுதலாக, ஒவ்வொரு திரிக்கப்பட்ட இணைப்பையும் "பேக்கிங்" செய்ய ஒரு சிறப்பு அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது, இதனால் இணைக்கும் அலகு கசிவுகள் இல்லாமல் உயர் தரமாக மாறும்.

நவீன தொழில்நுட்பங்கள் பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இந்த தொந்தரவைத் தவிர்ப்பது நல்லது. பொருள் மற்றும் உயர்தர நிறுவலின் சரியான தேர்வு மூலம், பிளம்பிங் மற்றும் வெப்பமூட்டும் சுற்றுகள் நடைமுறையில் எஃகுக்கு எந்த வகையிலும் தாழ்ந்தவை அல்ல, மேலும் பல விஷயங்களில் அவை மிகவும் உயர்ந்தவை. கூடுதலாக, பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களின் சாலிடரிங் மிகவும் சிக்கலானது அல்ல, அதன் செயல்பாட்டிற்கான வழிமுறைகள் இந்த வெளியீட்டில் விவாதிக்கப்படும்.

அனைத்து பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களும் ஒரே மாதிரியானவை அல்ல

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களுக்கான நிறுவல் வழிமுறைகளைக் கருத்தில் கொள்ளத் தொடங்குவதற்கு முன், இந்த பொருளைப் பற்றி, குறிப்பாக அதன் வகைகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் பகுதிகள் பற்றி குறைந்தபட்சம் ஒரு பொதுவான கருத்தை வழங்குவது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது. "எவை மலிவானவை" அல்லது "எவை கிடைக்கின்றன" என்ற கொள்கைகளின் அடிப்படையில் குழாய்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முற்றிலும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. நேர்மையற்ற வீட்டு கைவினைஞரின் விளைவுகள் மிகவும் வருத்தமாக இருக்கும் - போடப்பட்ட குழாயின் சிதைவு முதல் அதன் சிதைவு அல்லது இணைக்கும் முனைகளில் கசிவுகளின் தோற்றம் வரை.

விட்டம் உள்ள வேறுபாட்டை விளக்க வேண்டிய அவசியமில்லை வெவ்வேறு அமைப்புகள்மற்றும் அவற்றின் வெவ்வேறு பிரிவுகளில் அவற்றின் பரிமாணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகளால் முன்னரே தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. விட்டம் வரம்பு, 16 முதல் 110 மிமீ வரை, எல்லாவற்றையும் முழுமையாக வழங்க உங்களை அனுமதிக்கிறது சாத்தியமான விருப்பங்கள். மேலும், ஒரு வீடு அல்லது அபார்ட்மெண்டிற்கு, 40 மிமீ வரையிலான வகைப்படுத்தல் பொதுவாக போதுமானது, மிகவும் குறைவாக அடிக்கடி - 50 ÷ 63 மிமீ வரை என்று நடைமுறை காட்டுகிறது. பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள், மாறாக, முக்கிய குழாய்கள், மேலும் அவை குறிப்பிட்ட நிறுவல் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் ஒரு வீட்டு கைவினைஞர் இதை சமாளிக்க வாய்ப்பில்லை.

சில வகையான குழாய்களுக்கு இடையிலான நிற வேறுபாடு உடனடியாகத் தெரியும். நீங்கள் குறைந்த கவனம் செலுத்தக்கூடியது இதுதான் - வெள்ளை, பச்சை, சாம்பல் மற்றும் பிற சுவர்கள் - அவை எதுவும் சொல்லவில்லை. வெளிப்படையாக, இது உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளை எப்படியாவது பொதுவான பின்னணியில் இருந்து வேறுபடுத்துவதற்கான முடிவு. மூலம், வெப்ப சுற்றுகளுக்கு வெள்ளை நிறம்நிச்சயமாக விரும்பத்தக்கதாக இருக்கும், ஏனெனில் குழாய் ஒரு ஒழுங்கற்ற வண்ண "ஸ்பாட்" உருவாக்காமல் எந்த உட்புறத்திலும் தடையின்றி பொருந்தும்.

ஆனால் வண்ண கோடுகள், அவை இருந்தால், அனைவருக்கும் உள்ளுணர்வாக புரிந்துகொள்ளக்கூடிய ஒரு தகவல் சுமை ஏற்கனவே உள்ளது. நீல பட்டை என்றால் குழாய் குளிர்ந்த நீர் விநியோகத்திற்காக பிரத்தியேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, சிவப்பு பட்டை என்றால் அது உயர்ந்த வெப்பநிலையை தாங்கும். இருப்பினும், இதுவும் கூட வண்ண குறியீட்டு முறை(இது, பெரும்பாலும் இல்லை), மிகவும் தோராயமானது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட குழாயின் செயல்பாட்டு திறன்களை முழுமையாக வெளிப்படுத்தாது. கணினியை நிறுவும் போது தவறு செய்யாமல் இருக்க இது உதவுகிறது. மூலம், நீளமான கோடு கூட நல்லது, ஏனென்றால் சாலிடரிங் போது இனச்சேர்க்கை பாகங்களை இணைக்கும்போது இது ஒரு நல்ல வழிகாட்டியாக மாறும்.

வெளிப்புறச் சுவரில் பொதுவாக அச்சிடப்படும் எண்ணெழுத்து அடையாளங்களால் அதிக தகவல்கள் வழங்கப்படுகின்றன. இங்குதான் மிகவும் கவனமாக இருப்பது மதிப்பு.

பாலிப்ரொப்பிலீனின் சர்வதேச சுருக்கம் PPR ஆகும். பல வகையான பொருள்கள் உள்ளன, மேலும் நீங்கள் PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 மற்றும் பிற பெயர்களைக் காணலாம். ஆனால் நுகர்வோரை முற்றிலும் குழப்பக்கூடாது என்பதற்காக, குழாய்களின் தெளிவான தரம் உள்ளது - வகை மூலம், உந்தப்பட்ட திரவத்தின் அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் அதன் வெப்பநிலையைப் பொறுத்து. மொத்தத்தில் இதுபோன்ற நான்கு வகைகள் உள்ளன: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. அவை ஒவ்வொன்றையும் பற்றி நீண்ட நேரம் பேசக்கூடாது என்பதற்காக, குழாய்களின் செயல்பாட்டு திறன்கள் மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தை வகைப்படுத்தும் ஒரு தட்டு வழங்க முடியும்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள்

நிச்சயமாக, ஒரு குழாய் உயர்ந்த அழுத்தங்களையும் வெப்பநிலையையும் தாங்குவதற்கு, அது தடிமனான சுவர்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். சுவர் தடிமன் மதிப்பு மற்றும், அதன்படி, பல்வேறு வகையான பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களின் பெயரளவு விட்டம் கீழே உள்ள அட்டவணையில் உள்ளது:

பாலிப்ரொப்பிலீனின் அனைத்து நன்மைகளுடனும், இது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளது - சூடாகும்போது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க நேரியல் விரிவாக்கம். ஒரு கட்டிடத்திற்குள் அமைந்துள்ள குளிர் குழாய்களுக்கு இது அவ்வளவு முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இல்லாவிட்டால், சூடான நீர் விநியோக குழாய்கள் அல்லது வெப்ப சுற்றுகளுக்கு இந்த அம்சம் தொய்வு, நீண்ட பிரிவுகளின் தொய்வு, சிக்கலான சந்திப்புகளின் சிதைவு மற்றும் உடலில் உள் அழுத்தங்கள் ஏற்பட வழிவகுக்கும். குழாய், அதன் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கிறது.

வெப்ப விரிவாக்கத்தின் விளைவைக் குறைக்க, குழாய் வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அலுமினியம் அல்லது கண்ணாடியிழையாக இருக்கலாம்.

கண்ணாடியிழை வலுவூட்டும் பெல்ட் எப்போதும் குழாய் சுவர் தடிமன் தோராயமாக மையத்தில் அமைந்துள்ளது, மற்றும் எந்த விதத்திலும் சாலிடரிங் தொழில்நுட்பத்தை பாதிக்காது.

ஆனால் அலுமினியத்துடன் இது இன்னும் கொஞ்சம் சிக்கலானது. அத்தகைய வலுவூட்டலில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன. ஒரு சந்தர்ப்பத்தில், படலம் அடுக்கு குழாயின் வெளிப்புற சுவருக்கு அருகாமையில் அமைந்துள்ளது (விளக்கத்தில் - கீழே இடது). மற்றொரு விருப்பம் என்னவென்றால், வலுவூட்டும் பெல்ட் சுவரின் மையத்தில் தோராயமாக இயங்குகிறது. அத்தகைய வலுவூட்டலின் ஒவ்வொரு வகைக்கும், சிறப்பு தொழில்நுட்ப நிறுவல் நுணுக்கங்கள் உள்ளன, அவை கீழே விவாதிக்கப்படும்.

கண்ணாடியிழை மற்றும் அலுமினிய வலுவூட்டல் இரண்டும் பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய்களின் வெப்ப நேரியல் விரிவாக்கத்தை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன. கூடுதலாக, அலுமினிய அடுக்கு மற்றொரு செயல்பாட்டை செய்கிறது: இது ஆக்ஸிஜன் பரவலுக்கு எதிராக ஒரு தடையாக மாறும் - காற்றில் இருந்து குழாயின் சுவர்கள் வழியாக குளிரூட்டியில் ஆக்ஸிஜன் மூலக்கூறுகளின் ஊடுருவல்.

திரவ குளிரூட்டும் ஊடகத்தில் ஆக்ஸிஜனின் ஊடுருவல் பல எதிர்மறையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும், அவற்றில் முக்கியமானது அதிகரித்த வாயு உருவாக்கம்மற்றும் அரிப்பு செயல்முறைகளை செயல்படுத்துதல், இது கொதிகலன் உபகரணங்களின் உலோக பாகங்களுக்கு குறிப்பாக ஆபத்தானது. வலுவூட்டும் அடுக்கு இந்த விளைவை வெகுவாகக் குறைக்கும், அதனால்தான் இத்தகைய குழாய்கள் பெரும்பாலும் வெப்ப சுற்றுகளுக்கு குறிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிளம்பிங் அமைப்புகளில், கண்ணாடியிழை வலுவூட்டல் மூலம் பெறுவது மிகவும் சாத்தியமாகும், இது பரவலில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை.

கீழே உள்ள விளக்கம் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாயைக் குறிக்கும் உதாரணத்தைக் காட்டுகிறது:

1 - முதல் இடத்தில் பொதுவாக உற்பத்தியாளரின் பெயர், குழாய் மாதிரியின் பெயர் அல்லது அதன் கட்டுரை எண்.

2 - குழாயின் உற்பத்தி மற்றும் கட்டமைப்புக்கான பொருள். இந்த வழக்கில், இது ஒற்றை அடுக்கு பாலிப்ரோப்பிலீன் ஆகும். கண்ணாடியிழை வலுவூட்டல் கொண்ட குழாய்கள் பொதுவாக PPR-FG-PPR, அலுமினியம் - PPR-AL-PPR உடன் குறிக்கப்படுகின்றன.

வெளிப்புற பாலிப்ரோப்பிலீன் அடுக்கு மற்றும் குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலின்களால் செய்யப்பட்ட உள் சுவர் கொண்ட வலுவூட்டப்பட்ட குழாய்களைக் காணலாம். அவர்களுக்கு PPR-AL-PEX அல்லது PPR-AL-PERT போன்ற பதவி இருக்கும். இது சாலிடரிங் தொழில்நுட்பத்தை பாதிக்காது, ஏனெனில் உள் அடுக்கு அதில் பங்கேற்காது.

3 - நிலையான குழாய் பரிமாண குணகம், வெளிப்புற விட்டம் சுவர் தடிமன் விகிதத்திற்கு சமம்.

4 - வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றின் பெயரளவு மதிப்புகள்.

5 - பெயரளவு இயக்க அழுத்தத்தின் படி மேலே குறிப்பிடப்பட்ட குழாய் வகை.

6 - தயாரிப்பு இணங்குகின்ற சர்வதேச தரங்களின் பட்டியல்.

குழாய்கள் பொதுவாக 4 அல்லது 2 மீட்டர் நிலையான நீளத்தில் விற்கப்படுகின்றன. பெரும்பான்மை சில்லறை விற்பனை நிலையங்கள் 1 மீட்டர் மடங்குகளில் வெட்டுக்களுடன் விற்பனை செய்யும் நடைமுறைகள்.

அனைத்து குழாய்களுக்கும் ஏராளமான கூறுகள் விற்பனைக்கு உள்ளன - திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள், மற்றொரு வகை குழாய்க்கு மாறுவதற்கு, வெளிப்புற அல்லது உள் நூல்அல்லது ஒரு அமெரிக்க யூனியன் நட்டு, இணைப்புகள், டீஸ், விட்டம் மாற்றங்கள், 90 மற்றும் 45 டிகிரிகளில் தரை வளைவுகள், பிளக்குகள், பைபாஸ் லூப்கள், இழப்பீடுகள் மற்றும் பிற தேவையான பாகங்கள். கூடுதலாக, குழாய்கள், வால்வுகள், பன்மடங்குகள் மற்றும் "சாய்ந்த" வடிப்பான்களை வாங்குவது சாத்தியமாகும். கடினமான சுத்தம்பாலிப்ரோப்பிலீன் குழாய் வேலைகளில் நேரடியாக சாலிடரிங் செய்ய நோக்கம் கொண்ட நீர்.

ஒரு வார்த்தையில், அத்தகைய பன்முகத்தன்மை எந்தவொரு சிக்கலான அமைப்பையும் ஒன்று சேர்ப்பதற்கான மிகவும் வசதியான திட்டத்தைத் தேர்வுசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த பெரும்பாலான பகுதிகளின் விலை மிகக் குறைவு, இது ஒரு குறிப்பிட்ட இருப்புடன் அவற்றை வாங்க அனுமதிக்கிறது, குறைந்தபட்சம் நடைமுறை நிறுவலைத் தொடங்குவதற்கு முன் ஒரு சிறிய பயிற்சி அமர்வை நடத்துவதற்கு - எனவே பேசுவதற்கு, "உங்கள் கைகளைப் பெறுங்கள்."

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை இணைப்பதற்கான முறைகள்

பாலிப்ரோப்பிலீன் ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் - சூடாக்கப்படும் போது, ​​அதன் அமைப்பு மென்மையாக்கத் தொடங்குகிறது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் ஒரே மாதிரியாக சூடேற்றப்பட்ட இரண்டு துண்டுகள் இணைக்கப்படும்போது, ​​பரஸ்பர பரவல் ஏற்படுகிறது, அல்லது மாறாக, பாலிஃபியூஷன், அதாவது பொருளின் ஊடுருவல். குளிரூட்டும் போது, ​​​​பாலிப்ரொப்பிலீனின் பண்புகள் மாறாது, மற்றும் உயர்தர இணைப்புடன் - உகந்த வெப்பமாக்கல் மற்றும் தேவையான அளவு சுருக்கத்தை உறுதி செய்தல், தலைகீழ் பாலிமரைசேஷனுக்குப் பிறகு எந்த எல்லையும் இருக்கக்கூடாது - முற்றிலும் ஒற்றைக்கல் சட்டசபை பெறப்படுகிறது.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களில் இணைவதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்ப முறைகள் இந்த சொத்தில் உள்ளது - இந்த முறை பெரும்பாலும் பாலிஃபியூஷன் வெல்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

அத்தகைய வெல்டிங் (சாலிடரிங்) ஒரு சாக்கெட் அல்லது பட் முறையைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படலாம்.

• ஸ்லீவ் வெல்டிங் என்பது ஒரு வீடு அல்லது குடியிருப்பில் நீர் குழாய்கள் அல்லது வெப்ப சுற்றுகளை நிறுவும் போது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பமாகும். இது 63 மிமீ வரை சிறிய மற்றும் நடுத்தர விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

அதன் பொருள் என்னவென்றால், எந்தவொரு இணைக்கும் அலகும் இரண்டு பகுதிகளின் பயன்பாட்டை உள்ளடக்கியது - குழாய் மற்றும் இணைப்பு, அதன் உள் விட்டம் குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் விட சற்று சிறியது. அதாவது, ஒரு சாதாரண, "குளிர்" வடிவத்தில், பாகங்களை இணைக்க முடியாது. ஒரு இணைப்பு மட்டும், மன்னிக்கவும் tautology, இணைப்பு தன்னை, ஆனால் ஒரு டீ, வளைவு, தட்டு, திரிக்கப்பட்ட பொருத்தி மற்றும் பிற கூறுகளின் நிறுவல் பிரிவு.

அத்தகைய வெல்டிங்கின் கொள்கை கீழே உள்ள வரைபடங்களில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

குழாய் (உருப்படி 1) மற்றும் இணைப்பு அல்லது வேறு ஏதேனும் இணைக்கும் உறுப்பு (உருப்படி 2) ஒரே நேரத்தில் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் வெப்பமூட்டும் கூறுகளில் வைக்கப்படுகின்றன.

தேவையான விட்டம் கொண்ட ஒரு ஜோடி வேலை செய்யும் ஹீட்டரிலேயே முன் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இதில் ஒரு உலோக இணைப்பு (உருப்படி 4) உள்ளது, அதில் குழாய் செருகப்படும், மற்றும் ஒரு மாண்ட்ரல் (உருப்படி 5), அதில் தேவையான இணைக்கும் உறுப்பு உள்ளது. வைக்கப்படும்.

வெப்பமூட்டும் காலத்தில், குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு மற்றும் உள் இணைப்பு (உருப்படி 6) உடன் தோராயமாக அதே அகலம் மற்றும் ஆழம் கொண்ட உருகிய பாலிப்ரொப்பிலீன் பெல்ட் உருவாகிறது. சரியான வெப்ப நேரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம், இதனால் உருகும் செயல்முறை முழு குழாய் சுவரிலும் ஊடுருவாது.

இரண்டு பகுதிகளும் ஒரே நேரத்தில் ஹீட்டரிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, சக்தியுடன், ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்படுகின்றன. பாலிப்ரோப்பிலீனின் உருகிய பிளாஸ்டிக் வெளிப்புற அடுக்கு, சூடான பிரிவின் நீளம், நிறுத்தப்படும் வரை குழாய் இறுக்கமாக இணைக்க அனுமதிக்கும்.

இந்த கட்டத்தில், பாலிஃபியூஷன், குளிர்ச்சி மற்றும் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை ஏற்படுகிறது. இதன் விளைவாக ஒரு நம்பகமான இணைப்பு உள்ளது, இது வரைபடத்தில் ஒரு நிழல் பகுதி (உருப்படி 7) காட்டப்பட்டாலும், உண்மையில், நீங்கள் பிரிவைப் பார்த்தால், அது முற்றிலும் தெரியவில்லை - இது நடைமுறையில் ஒரு ஒற்றை சுவர்.

• பட் வெல்டிங் சற்று வித்தியாசமாக செய்யப்படுகிறது.

முக்கிய வேறுபாடுகளில் ஒன்று, இணைக்கப்பட்ட பாகங்கள் உள் மற்றும் வெளிப்புற விட்டம் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.

முதல் படி, முனைகளை நன்றாகப் பொருத்துவது, அவை ஒன்றாகப் பொருந்துவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

குழாய்கள் ஒரு டிரிம்மருக்கு எதிராக இருபுறமும் அழுத்தப்படுகின்றன - ஒரு சுழலும் வட்டு (pos. 2) துல்லியமாக சீரமைக்கப்பட்ட கத்திகள் (pos. 3)

குழாய்கள் மீண்டும் மையத்தை நோக்கி அழுத்தப்படுகின்றன, மற்றும் முனைகளில், முழு சுவர் தடிமன் மீது, பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகும் பகுதிகள் உருவாகின்றன (உருப்படி 5).

மற்றும், முந்தைய வழக்குடன் ஒப்புமை மூலம், வெல்ட் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​அது பாலிமரைஸ் செய்கிறது, இரண்டு குழாய்களுக்கு இடையில் நம்பகமான இணைப்பை உருவாக்குகிறது.

கொள்கை எளிமையானதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் இது முதல் பார்வையில் மட்டுமே. இந்த வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்துடன், இனச்சேர்க்கை பகுதிகளின் துல்லியமான சீரமைப்பு தீர்க்கமான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. கூடுதலாக, எப்போது ஸ்லீவ் வெல்டிங்இனச்சேர்க்கை உருகிய பிரிவுகளின் சுருக்கத்தின் தேவையான அளவு பகுதிகளின் விட்டம் வித்தியாசத்தால் அதிக அளவில் உறுதி செய்யப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வெளிப்புற சக்தி தேவைப்படுகிறது, இணைக்கப்பட்ட குழாய்களின் அச்சில் கண்டிப்பாக இயக்கப்படுகிறது. இந்த நிபந்தனைகள் அனைத்தும் ஒரு சிறப்பு, மாறாக சிக்கலான இயந்திர வகை கருவியைப் பயன்படுத்தும் போது மட்டுமே பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

பட் வெல்டிங்கிற்கு பல இயந்திரங்கள் உள்ளன, ஆனால் அவை அனைத்தும் பல்வேறு விட்டம் கொண்ட குழாய்களைப் பிடுங்குவதற்கான வழிகாட்டிகள் மற்றும் கவ்விகளைக் கொண்ட சக்திவாய்ந்த சட்டத்தைக் கொண்டுள்ளன - கூட்டு சீரமைப்பை உறுதிப்படுத்த, நீக்கக்கூடிய அல்லது மடிப்பு முனை மற்றும் ஹீட்டர், தேவையான சுருக்கத்தை உருவாக்குவதற்கான ஒரு வழிமுறை - கையேடு, ஹைட்ராலிக், மின்சாரம், முதலியன .P.

இந்த தொழில்நுட்பம் ஒரு விதியாக, பிரதான குழாய்களை அமைக்கும் போது நிபுணர்களால் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வீட்டு மட்டத்தில் அதை எதிர்கொள்ளும் வாய்ப்பு கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜியமாகும்.

ஒரு "குளிர்" வெல்டிங் முறையும் உள்ளது - ஒரு வலுவான கரிம கரைப்பான் அடிப்படையில் பசை பயன்படுத்தி. புள்ளி என்னவென்றால், இந்த கலவையுடன் சிகிச்சையளிக்கும்போது, ​​பாலிமரின் மேற்பரப்பு அடுக்குகள் மென்மையாகின்றன. இந்த நேரத்தில் பாகங்கள் விரும்பிய நிலையில் இணைக்கப்படலாம், மேலும் கரைப்பான்கள் பொதுவாக அதிக ஆவியாகும் என்பதால், அவை விரைவாக ஆவியாகின்றன. பின்னர் தலைகீழ் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை மிக விரைவாக தொடங்குகிறது.

இந்த தொழில்நுட்பம் சரியான தெர்மோபிளாஸ்டிக் இல்லாத பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) குழாய்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. கூடுதலாக, இந்த வகை இணைப்பு முறை, ஒருவேளை, நன்மைகளை விட பயன்பாட்டில் அதிக தீமைகள் மற்றும் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது குறிப்பிட்ட தேவை இல்லை, குறிப்பாக ஸ்லீவ் பாலிஃப்யூஷன் வெல்டிங்கிற்கான எளிய மற்றும் அணுகக்கூடிய தொழில்நுட்பம் இருப்பதால்.

நிறுவல் வேலைக்கு என்ன தேவை

எனவே, எதிர்காலத்தில் நாம் பிரத்தியேகமாக சாக்கெட் பாலிஃப்யூஷன் வெல்டிங் (சாலிடரிங்) கருத்தில் கொள்வோம். இந்த பணியை நீங்களே சமாளிக்க, நீங்கள் பல கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள் தயார் செய்ய வேண்டும்.

• முதலில், இது நிச்சயமாக, பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கான இயந்திரம். அத்தகைய கருவி மிகவும் விலை உயர்ந்தது அல்ல, மேலும் பல ஆர்வமுள்ள உரிமையாளர்கள் ஏற்கனவே தங்கள் வீட்டில் "ஆயுதக் களஞ்சியத்தில்" வைத்திருக்கிறார்கள்.

வெல்டிங் இயந்திரம் தேவையான விட்டம் கொண்ட இணைப்பு-மாண்ட்ரல் கிட்களுடன் வழங்கப்பட வேண்டும். பெரும்பாலான சாதனங்கள் ஒரே நேரத்தில் இரண்டு மற்றும் சில நேரங்களில் மூன்று ஜோடி வேலை முனைகளை அவற்றின் வெப்ப உறுப்புகளில் வைக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன, இது மாற்றுவதற்கு குறுக்கீடுகள் இல்லாமல் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட குழாய்களைப் பயன்படுத்தும் அமைப்பை நிறுவ உங்களை அனுமதிக்கிறது.

உங்களிடம் சொந்தமாக சாதனம் இல்லையென்றால், தற்போது அதை வாங்குவதற்கு சூழ்நிலைகள் உங்களை அனுமதிக்கவில்லை என்றால், பல கடைகள் தினசரி கட்டணத்துடன் குறுகிய கால வாடகையைப் பயிற்சி செய்கின்றன - இந்த வாய்ப்பை நீங்கள் பயன்படுத்திக் கொள்ளலாம்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கான இயந்திரத்தை வாங்க முடிவு செய்தால் ...

அனைத்து வெல்டிங் இயந்திரங்களும் ஏறக்குறைய ஒரே மாதிரியாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் ஒரே கொள்கையில் செயல்படுகின்றன, ஆனால் அவை தளவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டில் சில வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. பயனுள்ள தகவல்அத்தகைய கொள்முதல் செய்ய முடிவு செய்தவர்களுக்கு, இது எங்கள் போர்ட்டலில் ஒரு கட்டுரையில் வெளியிடப்பட்டுள்ளது, குறிப்பாக அர்ப்பணிக்கப்பட்ட.

உரையில் பைப் சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் வரையறையை நீங்கள் காணலாம் - ஆனால் இது ஒரு "சொற்களை விளையாடு" மட்டுமே. இந்த விஷயத்தில் இந்த கருத்துக்களுக்கு இடையே எந்த வித்தியாசமும் இல்லை.

• குழாய் வெட்டுவதற்கு, சிறப்பு கத்தரிக்கோல் தேவை. மேலும், அவை கூர்மையாக கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஒரு மென்மையான வெட்டு உறுதி செய்யும் வேலை ராட்செட் பொறிமுறையுடன். கத்தி துண்டிக்கப்படவோ அல்லது வளைந்ததாகவோ இருக்கக்கூடாது.

நிச்சயமாக, நீங்கள் ஒரு ஹேக்ஸா, ஒரு உலோக பிளேடு அல்லது ஒரு கிரைண்டர் மூலம் குழாயை வெட்டலாம், ஆனால் இது முற்றிலும் தொழில்முறை அணுகுமுறை அல்ல, ஏனெனில் அத்தகைய கருவிகளால் வெட்டுக்கு தேவையான துல்லியம் மற்றும் சமநிலையை அடைய முடியாது.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கான இயந்திரம்

• ஒரு குறிக்கும் கருவியைத் தயாரிப்பது அவசியம் - ஒரு டேப் அளவீடு, ஒரு ஆட்சியாளர், ஒரு கட்டுமான சதுரம், ஒரு மார்க்கர் அல்லது ஒரு பென்சில். குழாய்களை சரியாக வைக்க, நீங்கள் ஒரு நிலையை நாட வேண்டும்.
• அலுமினிய வலுவூட்டலுடன் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை சாலிடர் செய்ய நீங்கள் திட்டமிட்டால், கூடுதல் கருவிகள் தேவை.

- குழாயில் வெளிப்புற வலுவூட்டல் இருந்தால், வெல்ட் ஊடுருவல் தளத்தில் அலுமினிய அடுக்கை சுத்தம் செய்ய ஷேவர் தேவைப்படும்.

- அலுமினிய வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்கு சுவரின் தடிமன் ஆழமாக அமைந்திருந்தால், குழாய் இன்னும் பூர்வாங்க தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது, ஆனால் இந்த வழக்கில் ஒரு டிரிம்மர் ஏற்கனவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு டிரிம்மர் பெரும்பாலும் ஷேவரைப் போலவே தோற்றமளிக்கிறது, ஆனால் அவற்றுக்கிடையே வேறுபாடு உள்ளது - இது கத்திகளின் ஏற்பாட்டில் உள்ளது. ஒரு ஷேவர் மூலம், வெட்டு குழாயின் அச்சுக்கு இணையாக செல்கிறது, மேலும் ஒரு டிரிம்மருடன், அவற்றின் பெயர்கள் கூட தெளிவுபடுத்துவதால், கத்தி முடிவை செயலாக்குகிறது மற்றும் ஒரு சிறிய அறையை நீக்குகிறது.

பயனுள்ள கட்டுரையைப் படியுங்கள், மேலும் எங்கள் போர்ட்டலில் உள்ள வகைகள் மற்றும் தேர்வு அளவுகோல்களைப் பற்றி அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

குழாய் சாலிடரிங் தொழில்நுட்பத்தை கருத்தில் கொள்ளும்போது இந்த கட்டத்தில் நாம் இன்னும் விரிவாக வாழ்வோம்.

• பலர் இதை கவனிக்கவில்லை, ஆனால் குழாய்கள் மற்றும் இணைப்புகளின் பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகள் அழுக்கு, தூசி, ஈரப்பதம் ஆகியவற்றால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், பின்னர் டிக்ரீஸ் செய்யப்பட வேண்டும். இதன் பொருள் நீங்கள் ஒரு சுத்தமான துணி மற்றும் ஆல்கஹால் கொண்ட கரைப்பான் (உதாரணமாக, வழக்கமான எத்தில் அல்லது ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால்) தயாரிக்க வேண்டும்.

ஆனால் நீங்கள் அசிட்டோன், எஸ்டர்கள் அல்லது ஹைட்ரோகார்பன்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தக்கூடாது, ஏனெனில் பாலிப்ரோப்பிலீன் அவற்றை எதிர்க்கவில்லை, மேலும் சுவர்கள் உருகக்கூடும்.

• உங்கள் கைகளைப் பாதுகாப்பதில் கவனம் செலுத்துவதும் அவசியம். அவர்கள் சாதனத்தின் வெப்பமூட்டும் உறுப்புக்கு அருகாமையில் வேலை செய்ய வேண்டியிருக்கும், மேலும் கடுமையான தீக்காயங்களைப் பெறுவது பேரிக்காய்களை ஷெல் செய்வது போல எளிதானது.

மெல்லிய தோல் வேலை கையுறைகள் இந்த பணிக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை - அவை நடைமுறையில் இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்தாது, சூடான ஹீட்டருடன் தொடர்பு கொள்வதில் இருந்து புகைபிடிக்கத் தொடங்காது, மேலும் உங்கள் கைகளை நம்பத்தகுந்த வகையில் பாதுகாக்கும்.

மேலும் ஒரு முக்கியமான எச்சரிக்கை. பெரும்பான்மை நிறுவல் வேலைபெரும்பாலும் இது உள்நாட்டில் மேற்கொள்ளப்படவில்லை, ஆனால், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பட்டறையில் ஒரு பணியிடத்தில் - சில சாதனங்கள் மேசையில் பாதுகாப்பான பொருத்துதலுக்கான கவ்விகளுடன் சிறப்பு அடைப்புக்குறிகளைக் கொண்டுள்ளன. ஒரு குளியல் தொட்டி அல்லது கழிப்பறையின் தடைபட்ட மற்றும் சங்கடமான சூழ்நிலைகளில், கூடியிருந்த அலகு பின்னர் விரைவாக நிறுவப்படும் என்ற அர்த்தத்தில் இது வசதியானது.

எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், சாலிடரிங் எங்கு மேற்கொள்ளப்பட்டாலும், மிகவும் பயனுள்ள காற்றோட்டத்தை வழங்குவது அவசியம். பாலிப்ரொப்பிலீன் சூடுபடுத்தப்படும் போது, ​​ஒரு கடுமையான வாசனையுடன் ஒரு வாயு வெளியிடப்படுகிறது. வாசனை மோசமான விஷயம் அல்ல - நீடித்த உள்ளிழுக்கத்துடன், தீவிர போதை ஏற்படலாம். என்னை நம்புங்கள், நான் அதை என் சொந்த தோலில் சோதித்தேன். இந்த வரிகளை எழுதியவர், ஏழு மணி நேர வேலைக்குப் பிறகு 39° வெப்பநிலையுடன் ஒரு நாளைக் கழித்தார். தவறுகளை மீண்டும் செய்யாதே!

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது

பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கான பொதுவான தொழில்நுட்ப முறைகள்

• முதலில், ஒரு புதிய மாஸ்டர் அவர் எதை ஏற்றப் போகிறார் என்பது பற்றிய தெளிவான யோசனை இருக்க வேண்டும். பரிமாணங்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட விவரங்களுடன் ஒரு விரிவான வரைபடம்-வரைதல் தயாரிக்கப்பட வேண்டும் - அதே "ஆவணம்" தேவையான எண்ணிக்கையிலான குழாய்கள் மற்றும் கூறுகளை வாங்குவதற்கான அடிப்படையாக மாறும்.
• நிபந்தனைகள் அனுமதித்தால், எடுத்துக்காட்டாக, நிறுவல் மேற்கொள்ளப்படும் அறையில் முடித்தல் இல்லை, பின்னர் வரைபடத்தை நேரடியாக சுவர்களுக்கு மாற்றுவது சிறந்தது - இது இன்னும் தெளிவாக இருக்கும், மேலும் தேவையான குழாய்களின் நீளத்தை அளவிடலாம். உண்மையில் அந்த இடத்திலேயே.

வெற்றிக்கான திறவுகோல், ஒரு பணியிடத்தில், வசதியான வேலை நிலையில் அதிகபட்ச முடிச்சுகளை முடிக்க முயற்சிப்பதாகும். ஒரு சாலிடரிங் இயந்திரத்துடன் நேரடியாக தளத்தில் வேலை செய்வது, மற்றும் தனியாக, உதவியாளர் இல்லாமல், மிகவும் கடினமான பணியாகும், மேலும் பிழை செய்வது மிகவும் எளிதானது. இத்தகைய செயல்பாடுகளை முற்றிலுமாக தவிர்க்க முடியாது என்பது தெளிவாகிறது, ஆனால் அவற்றின் எண்ணிக்கை சாத்தியமான குறைந்தபட்சமாக குறைக்கப்பட வேண்டும்.

• சாலிடரிங் இயந்திரம் பயன்பாட்டிற்கு தயாராகி வருகிறது. வேலை செய்யும் ஜோடிகள் - செயல்பாட்டிற்கு தேவையான விட்டம் கொண்ட இணைப்புகள் மற்றும் மாண்ட்ரல்கள் - அதன் ஹீட்டரில் வைக்கப்பட்டு ஒரு திருகு மூலம் இறுக்கப்படுகின்றன. நீங்கள் ஒரு வகை குழாயுடன் வேலை செய்ய திட்டமிட்டால், புத்திசாலித்தனமாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை - ஒரு ஜோடியை வைத்து, ஹீட்டரின் முடிவில் முடிந்தவரை நெருக்கமாக.

ஒரு உருளை வெப்பமூட்டும் உறுப்புடன் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் உள்ளன - இது ஒரு கிளம்பைப் போல, வேலை செய்யும் உறுப்புகளின் சற்று வித்தியாசமான fastening உள்ளது. ஆனால் இதைக் கண்டறிவது கடினம் அல்ல.

• பணியிடத்தின் வேலை மேற்பரப்பில் சாதனம் கடுமையாக சரி செய்யப்பட்டால் வேலை செய்வது மிகவும் வசதியாக இருக்கும். வடிவமைப்பு மேசை மேற்புறத்தின் விளிம்பில் கட்டுவதற்கு ஒரு கிளாம்ப்-வகை திருகு வழங்கினால் அது மிகவும் நல்லது. ஆனால் ஒரு வழக்கமான சாதனத்துடன் கூட, நீங்கள் ஒருவித சரிசெய்தலைக் கொண்டு வர முயற்சி செய்யலாம். உதாரணமாக, மேற்பரப்பு அனுமதித்தால், ஸ்டாண்டின் கால்கள் சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் பணியிடத்திற்கு திருகப்படுகிறது.

நிலைப்பாடு சரி செய்யப்பட்டிருந்தாலும், சாதனம் அதில் "அசையும்" - நிச்சயமாக சில விளையாட்டு இருக்கும். இங்கே, கூட, நீங்கள் உங்கள் சொந்த fastening வழங்க முடியும் - ஒரு சுய-தட்டுதல் திருகு ஒரு துளை மற்றும் திருகு. ரிமோட் வேலைக்கு சாலிடரிங் இரும்பு தேவைப்படும்போது, ​​இந்த மவுண்ட்டை அகற்றுவது சில வினாடிகள் ஆகும்.

• சாலிடரிங் இரும்பு நெட்வொர்க்குடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு இருந்தால், அது தோராயமாக 260 °C ஆக அமைக்கப்படும் - இது உகந்த வெப்பநிலைபாலிப்ரொப்பிலீனுடன் வேலை செய்வதற்கு. 20 வது குழாய்க்கு உங்களுக்கு 260 டிகிரி தேவை, 25 க்கு - ஏற்கனவே 270, மற்றும் பல - அதிகரிக்கும் வரிசையில் நீங்கள் யாரும் கேட்கக்கூடாது. வெப்பநிலை ஒன்றுதான், இனச்சேர்க்கை பகுதிகளின் வெப்ப நேரம் வெறுமனே மாறுகிறது. எவ்வாறாயினும், தயாரிப்பு தரவுத் தாளில் உற்பத்தியாளர் வழங்கும் அந்த அட்டவணைகள் மற்றும் இந்த கட்டுரையில் கீழே இடுகையிடப்படும், சரியாக இந்த அளவிலான வெப்பமாக்கலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
• பொதுவாக சாலிடரிங் இரும்பு ஒரு ஒளி காட்டி உள்ளது. எரியும் சிவப்பு விளக்கு வெப்பமூட்டும் உறுப்பு வேலை செய்வதைக் குறிக்கிறது. பச்சை - சாதனம் இயக்க முறைமையை அடைந்துள்ளது.

இருப்பினும், பல மாதிரிகள் அவற்றின் சொந்த காட்சி அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. சில சாதனங்களில் வெப்பநிலை அறிகுறியுடன் கூடிய டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே உள்ளது. எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், சாதனம் தேவையான அளவிற்கு வெப்பமடைந்துள்ளது என்பதை "உங்களுக்குத் தெரிவிக்கும்".

• இனச்சேர்க்கை பாகங்கள் வேலைக்குத் தயாரிக்கப்படுகின்றன - தேவையான குழாய் துண்டு துண்டிக்கப்படுகிறது, நிறுவல் வரைபடத்தின் படி இணைக்கும் உறுப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

• பலர் இதைச் செய்வதில்லை, இன்னும் தொழில்நுட்பத்திற்கு சாத்தியமான அழுக்கு மற்றும் தூசியிலிருந்து இணைப்பு பகுதியை கட்டாயமாக சுத்தம் செய்வது மற்றும் டிக்ரீசிங் தேவைப்படுகிறது. கூடுதலாக, சிறிதளவு நீர் அல்லது ஈரமான மேற்பரப்பு கூட முற்றிலும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது - நீர் நீராவி உருகும் அடுக்குக்குள் நுழைந்து, அங்கு ஒரு நுண்ணிய கட்டமைப்பை உருவாக்கலாம், மேலும் இந்த இணைக்கும் அலகு விரைவில் அல்லது பின்னர் கசிந்துவிடும்.
• அடுத்த கட்டம் இணைப்பைக் குறிக்கும். குழாயின் மீது முடிவில் இருந்து அளவிட வேண்டும் மற்றும் ஒரு பென்சில் (மார்க்கர்) மூலம் ஊடுருவல் பெல்ட்டின் நீளத்தை குறிக்க வேண்டும். இந்த குறி வரை, குழாய் வெப்ப இணைப்பிலும், பின்னர் இணைக்கும் பகுதியிலும் செருகப்படும். ஒவ்வொரு விட்டம் அதன் சொந்த மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது - இது கீழே உள்ள அட்டவணையில் குறிக்கப்படும்.

இரண்டாவது குறி பொருத்தமானதாக இருந்தால் பயன்படுத்தப்படும் பரஸ்பர ஏற்பாடுஇனச்சேர்க்கை பாகங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குழாய் பிரிவின் ஒரு பக்கத்தில் 90° வளைவு ஏற்கனவே பற்றவைக்கப்பட்டுள்ளது, மறுபுறம் ஒரு டீயை ஏற்றுவது அவசியம், ஆனால் அதன் மைய சேனல் வளைவின் உறவினருக்கு ஒரு கோணத்தில் அமைந்துள்ளது. அச்சுக்கு. இதைச் செய்ய, முதலில் பகுதிகளின் நிலையைத் துல்லியமாகத் தீர்மானிக்கவும், பின்னர் இருபுறமும் எல்லையில் ஒரு குறியைப் பயன்படுத்தவும்.

சாலிடரிங் போது சரியான நிலையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு அதிக நேரம் செலவிடப்படாது, மேலும் அத்தகைய "தந்திரம்" இனச்சேர்க்கை பகுதிகளை துல்லியமாக நிலைநிறுத்த உதவும்.

• அடுத்த கட்டம் நேரடியாக இணைப்பு சாலிடரிங் ஆகும். இது பல கட்டங்களை உள்ளடக்கியது:

- இருபுறமும் இருந்து, குழாய் ஒரே நேரத்தில் சாலிடரிங் இரும்பு இணைப்பில் செருகப்பட்டு, இணைக்கும் உறுப்பு மாண்டரில் போடப்படுகிறது. குழாய் செய்யப்பட்ட குறி வரை செல்ல வேண்டும், இணைக்கும் உறுப்பு - எல்லா வழிகளிலும்.

- குழாய் மற்றும் இணைக்கும் உறுப்பு முழுமையாக செருகப்பட்ட பிறகு, சூடான நேரம் தொடங்குகிறது. ஒவ்வொரு விட்டம் அதன் சொந்த உள்ளது உகந்த நேரம்பின்பற்றப்பட வேண்டியவை.

- நேரம் காலாவதியானதும், இரண்டு பகுதிகளும் வெப்பமூட்டும் கூறுகளிலிருந்து அகற்றப்படும். மாஸ்டர் உண்மையில் சில வினாடிகள் பகுதிகளை சரியான நிலையைக் கொடுக்க வேண்டும், நிச்சயமாக, சீரமைப்பு, சக்தியுடன் மற்றொன்றைச் செருகி, அதே குறிக்கு கொண்டு வர வேண்டும். ஒளி சரிசெய்தல், அச்சுடன் தொடர்புடையதாக மாறாமல், ஒன்று முதல் இரண்டு வினாடிகளுக்கு மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது.

- இந்த நிலையில், குறிப்பிட்ட நிர்ணய காலத்திற்கு, சிறிய இடப்பெயர்ச்சி இல்லாமல், பாகங்கள் நடத்தப்பட வேண்டும்.

- இதற்குப் பிறகு, பாலிப்ரோப்பிலீனின் குளிர்ச்சி மற்றும் பாலிமரைசேஷன் நிறுவப்பட்ட காலத்தில் கூடியிருந்த அலகு எந்த சுமையையும் அனுபவிக்கக்கூடாது. அப்போதுதான் அது தயாராக இருப்பதாக கருத முடியும்

இப்போது - நிறுவலின் போது கடைபிடிக்க வேண்டிய முக்கிய அளவுருக்கள் பற்றி. உணர்வின் எளிமைக்காக, அவை அட்டவணையில் தொகுக்கப்பட்டுள்ளன:

செட் வார்ம்-அப் நேரத்தைக் குறைப்பதில் எந்த கேள்வியும் இல்லை (அட்டவணைக்கு குறிப்பில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள வழக்கு தவிர) - ஒரு உயர்தர இணைப்பு வேலை செய்யாது, மேலும் காலப்போக்கில் அலகு நிச்சயமாக கசியும். ஆனால் சில சிறிய அதிகரிப்பு குறித்து, எஜமானர்களுக்கு ஒருமித்த கருத்து இல்லை. இங்குள்ள உந்துதல் என்னவென்றால், வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து வரும் குழாய்கள் பொருளில் சிறிது வேறுபடலாம், அதாவது கடினமானது அல்லது மாறாக, மென்மையான பாலிப்ரோப்பிலீன் காணப்படுகிறது. ஆனால் எஜமானர்கள் அனுபவம் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் பற்றிய துல்லியமான அறிவைக் குவித்துள்ளனர், ஆனால் ஒரு தொடக்கக்காரருக்கு, பரிந்துரைக்கப்பட்ட குறிகாட்டிகள் இன்னும் அடிப்படையாக எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

நல்ல ஆலோசனை - குழாய்கள் மற்றும் கூறுகளை வாங்கும் போது - மலிவான இணைக்கும் கூறுகளின் சிறிய விநியோகத்தை எடுத்து ஒரு பரிசோதனையை நடத்துங்கள் - பயிற்சி. நீங்கள் ஒரு சில குழாய் துண்டுகளை தயார் செய்து சோதனை சாலிடரிங் செய்யலாம்.

உயர்தர சாலிடரிங் மூலம், சுற்றளவைச் சுற்றியுள்ள இணைக்கும் முனையின் உள்ளே சுமார் 1 மிமீ உயரமுள்ள சுத்தமான காலர் உருவாக்கப்படுகிறது, இது தண்ணீரின் இலவச பாதையில் தலையிடாது. வெளிப்புறத்தில் ஒரு நேர்த்தியான மணியும் உருவாகும், இது இணைப்பின் தோற்றத்தை கெடுக்காது.

குழாய் வெட்டிகள்

ஆனால் அதிக வெப்பம் ஏற்கனவே ஒரு குறைபாடுள்ள இணைப்புக்கு வழிவகுக்கும். பாகங்கள் இணைக்கப்படும்போது, ​​​​உருகிய பாலிப்ரோப்பிலீன் உள்நோக்கி அழுத்தத் தொடங்குகிறது, அங்கு ஒரு "பாவாடை" உருவாகி கடினப்படுத்துகிறது, இது பெரும்பாலும் பத்தியை உள்ளடக்கியது. அத்தகைய நீர் வழங்கல் அமைப்பில் நீர் அழுத்தம் குறைக்கப்படலாம், கூடுதலாக, அத்தகைய குறைபாடு பெரும்பாலும் காலப்போக்கில் அடைப்புகளை உருவாக்கும் இடமாக மாறும்.

போன்றவற்றை மேற்கொள்வது நடைமுறை பாடம்அனைத்து சாலிடரிங் அளவுருக்களையும் துல்லியமாக தீர்மானிக்க மற்றும் தவறுகளைத் தவிர்க்க உதவும்.

அலுமினிய வலுவூட்டலுடன் குழாய்களுடன் பணிபுரியும் அம்சங்கள்

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, இங்கே இரண்டு விருப்பங்கள் உள்ளன - வலுவூட்டல் அடுக்கு குழாயின் மேற்பரப்புக்கு அருகில் அல்லது சுவரில் ஆழமாக அமைந்துள்ளது. அதன்படி, வெல்டிங்கிற்கான குழாய் தயாரிக்கும் முறைகளும் வேறுபடுகின்றன.

• மேற்பரப்புக்கு அருகில் அமைந்துள்ள அலுமினியத்தின் ஒரு அடுக்கு வெறுமனே முழுமையான வெப்பம் மற்றும் சட்டசபையின் இணைப்பை அனுமதிக்காது என்பது தெளிவாகிறது. கூடுதலாக, அத்தகைய குழாய்கள் எப்போதும் சற்று அதிக விட்டம் கொண்டவை மற்றும் வெப்ப இணைப்பு அல்லது இணைக்கும் உறுப்புக்கு பொருந்தாது. இந்த அடுக்கு "தூய்மையான" பாலிப்ரோப்பிலீன் வரை உரிக்கப்பட வேண்டும் என்பதே இதன் பொருள்.

இதற்காக, ஒரு சிறப்பு கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது - ஒரு ஷேவர். குழாய் துண்டு அதில் செருகப்பட்டு அவை திரும்பத் தொடங்குகின்றன - நிறுவப்பட்ட கத்திகள் கவனமாக மேலே துண்டிக்கப்படுகின்றன பாலிமர் பூச்சுமற்றும் கீழே அலுமினியம்.

கருவியின் அடிப்பகுதியில் குழாய் நிற்கும் வரை செயலாக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - ஷேவரின் பரிமாணங்கள், கொடுக்கப்பட்ட விட்டத்தில் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுக்குத் தேவையான துண்டில் சரியாகப் படலத்தை வெட்டிவிடும், அதாவது, நீங்கள் செய்யவில்லை' t கூட பொருத்தமான அடையாளங்களை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​முழு சுத்தம் செய்யப்பட்ட பகுதியையும் சூடாக்க வேண்டும், பின்னர் முழுமையாக இணைக்கும் துண்டுக்குள் செருக வேண்டும். பாதுகாக்கப்பட்ட குழாயின் ஒரு மெல்லிய துண்டு கூட வெளியே விடுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

• அலுமினியத் தகடு பொருளின் அடிப்பகுதியில் மறைந்திருந்தால், அது உயர்தர சாலிடரிங் அனுமதிக்காது என்று தோன்றுகிறது. ஆனால் இங்கே ஏற்கனவே மற்றொரு நுணுக்கம் உள்ளது.

குழாய் இறுதியில் பாதுகாக்கப்படாவிட்டால், அழுத்தத்தின் கீழ் செல்லும் நீர் அதை நீக்கி, அலுமினிய அடுக்கு மற்றும் வெளிப்புற பாலிப்ரொப்பிலீன் உறைக்கு இடையில் ஒரு வழியைக் கண்டுபிடிக்க முயற்சிக்கும். அலுமினியம், கூடுதலாக, அதன் வலிமையை அரித்து இழக்க ஆரம்பிக்கும். அத்தகைய delamination விளைவாக முதலில் குழாய் உடலில் "கொப்புளங்கள்" ஆகிறது, இது தவிர்க்க முடியாமல் ஒரு பெரிய விபத்தில் முடிவடைகிறது.

வெல்டிங் செய்யும் போது குழாயின் முடிவு மற்றும் அலுமினிய அடுக்கு முற்றிலும் உருகிய பாலிப்ரோப்பிலீன் மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும் நிலைமைகளை உருவாக்குவதே தீர்வு. மேலே குறிப்பிட்டுள்ள ஒரு சிறப்பு கருவி மூலம் செயலாக்குவதன் மூலம் இதை அடைய முடியும் - ஒரு டிரிம்மர்.

வெளிப்புறமாக, இது ஒரு ஷேவரைப் போலவே இருக்கலாம், ஆனால் அதன் கத்திகள் வித்தியாசமாக அமைந்துள்ளன - அவை துல்லியமாக முடிவை சீரமைத்து, ஒரு அறையை வெட்டி, ஒரு மெல்லிய, விளிம்பில் இருந்து சுமார் 1.5 - 2 மிமீ, சுற்றளவைச் சுற்றி அலுமினியத் தகடு துண்டு. வெப்பமூட்டும் போது மற்றும் பகுதிகளின் இனச்சேர்க்கையின் போது, ​​உருகிய பாலிப்ரோப்பிலீனின் உருவாக்கப்பட்ட மணிகள் குழாயின் முடிவை முழுவதுமாக மூடிவிடும், மேலும் சட்டசபை தேவையான நம்பகத்தன்மையைப் பெறும்.

கண்ணாடியிழை வலுவூட்டல் கொண்ட குழாய்கள் எந்த நிறுவல் அம்சங்களையும் கொண்டிருக்கவில்லை.

• சாலிடரிங் செயல்முறை, கூறியது போல், ஒரு வசதியான, விசாலமான வேலை தளத்தில் சிறப்பாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, முடிந்தவரை ஆயத்த நீர் வழங்கல் (வெப்ப சுற்று) அலகுகளை ஒருங்கிணைத்து, பின்னர் மட்டுமே அவற்றை நிறுவி இணைக்கிறது.

"சுவருக்கு அடுத்ததாக" வேலை செய்வது எப்போதுமே மிகவும் சிக்கலானது, நேரத்தைச் செலவழிக்கும் மற்றும் நரம்புகளைத் தூண்டும், ஏனெனில் நீங்கள் ஒரு கையால் மிகவும் கனமான கருவியைப் பிடிக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் இரண்டு இனச்சேர்க்கை பகுதிகளுக்கும் வெப்பத்தை வழங்குகிறது. உதவியாளர் இல்லாமல் அத்தகைய பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு செய்ய பெரும்பாலும் சாத்தியமற்றது. எனவே, அத்தகைய செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கையை குறைந்தபட்சமாகக் குறைப்பது மதிப்பு.

ஆனால் தவறுகளைத் தவிர்ப்பது முக்கியம். அசெம்பிளியை இணைக்க, இனச்சேர்க்கை பகுதிகளுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான சுதந்திரத்தை வழங்குவது அவசியம் - அவற்றுக்கிடையே ஒரு வெல்டிங் இயந்திரத்தை நிறுவ அவற்றை நகர்த்த வேண்டும் (மேலும் வெப்ப ஜோடிக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அகலம் உள்ளது), பின்னர் கவனமாக, சிதைவு இல்லாமல் , அதை மாண்ட்ரலில் செருகவும் மற்றும் இணைக்கவும், வெப்பமடைந்த பிறகு, முற்போக்கான நீக்கம் மற்றும் பின்னர் இணைப்பை உறுதி செய்யவும். இந்த புள்ளியை முன்கூட்டியே கணிப்பது அவசியம் - இந்த அனைத்து கையாளுதல்களையும் செய்ய கிடைக்கக்கூடிய நாடகம் போதுமானதா.

• அனுபவமற்ற கைவினைஞர்கள், இந்த நுணுக்கத்தை முன்னறிவிப்பதில்லை, ஒரே ஒரு வெல்ட் மட்டுமே உள்ளது, அதை முடிக்க வழி இல்லை என்ற உண்மையை எதிர்கொள்கின்றனர். என்ன செய்ய?

தீர்வாக வெட்டப்பட்ட குழாயில் அகற்றக்கூடிய இணைக்கும் ஜோடியை பற்றவைக்கலாம் - ஒரு திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல் மற்றும் ஒரு அமெரிக்க யூனியன் நட்டுடன் ஒரு இணைப்பு. இணைப்பு நம்பகமானதாக மாறும், மேலும் இதுபோன்ற கடினமான சூழ்நிலைகளில் கூட அத்தகைய கூறுகளை சாலிடரிங் செய்வது கடினம் அல்ல.

• நிறுவலின் போது குறைந்தபட்சம் சில கூறுகள் கூட சிறிதளவு சந்தேகத்தை எழுப்பினால், எந்த வருத்தமும் இல்லாமல் அதை வெட்டி மற்ற பாகங்கள் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும். என்னை நம்புங்கள், இது அதிக நேரம் எடுக்காது மற்றும் கடுமையான செலவுகளை ஏற்படுத்தாது. ஆனால், காலப்போக்கில், அத்தகைய கேள்விக்குரிய பகுதி திடீரென கசிந்தால், விளைவுகள் மிகவும் வருத்தமாக இருக்கும்.
• பிழைகள் அடுத்த குழு ஏற்கனவே மேலே குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது - குழாய் சாலிடரிங் தொழில்நுட்பத்தின் மீறல். இது போதிய அல்லது அதிக வெப்பத்தை உள்ளடக்கியிருக்கலாம். இணைப்பின் போது பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் சக்தி மிதமானதாக இருக்க வேண்டும். மிகவும் கடினமாக அமுக்கினால் உள் "பாவாடை" உருவாகும். சக்தியின் போதுமான பயன்பாடு குறைவான ஆபத்தானது அல்ல - குழாய் இணைக்கும் பகுதியின் சாக்கெட்டுக்குள் முழுமையாக நுழையாது, அதிகரித்த விட்டம் மற்றும் மெல்லிய சுவருடன் ஒரு சிறிய பகுதி உள்ளது - ஒரு முன்னேற்றத்திற்கான சாத்தியமான இடம்!

• அழுக்கு மற்றும் கிரீஸ் இருந்து பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்கள் சுத்தம் செய்ய மறக்க வேண்டாம். இது முக்கியமற்றதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் நடைமுறையில் இதுபோன்ற புறக்கணிப்பு பலவீனமான இணைப்பு மற்றும் கசிவு உருவாவதற்கு வழிவகுத்த சில நிகழ்வுகள் உள்ளன.
• இணைப்பின் அமைப்பு மற்றும் குளிரூட்டலின் போது பகுதிகளின் நிலையை மாற்ற முயற்சிப்பது மிகவும் ஆபத்தானது. இது வெளிப்புறமாக தோன்றாமல் இருக்கலாம், ஆனால் இணைக்கும் மடிப்புகளில் மைக்ரோகிராக்குகள் தோன்றும், இது பின்னர் விபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும். இணைக்கப்பட்ட முனை உங்களுக்கு பிடிக்கவில்லை என்றால், அதை தூக்கி எறிந்துவிட்டு புதிய ஒன்றை உருவாக்கவும், ஆனால் அதை மாற்ற முயற்சிக்காதீர்கள்!
• கழற்றும்போது வலுவூட்டப்பட்ட குழாய்சுத்தம் செய்யப்பட்ட பகுதியில் ஒரு சிறிய துண்டு படலம் கூட இருக்கக்கூடாது - இது எதிர்கால கசிவுக்கான சாத்தியமான தளமாக மாறும்.
• மேலும் ஒரு பரிந்துரை. பொருள் உயர் தரமானதாக இருக்க வேண்டும் என்பது தெளிவாகிறது - நீங்கள் மலிவைத் துரத்தக்கூடாது, ஏனெனில் நீங்கள் இன்னும் நிறைய இழக்க நேரிடும், குறிப்பாக பிராண்டட் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள் மற்றும் அவற்றுக்கான கூறுகள் கூட மிகவும் விலை உயர்ந்தவை அல்ல. ஆனால் உயர்தர குழாய்களை நிறுவும் போது, ​​​​தொழில்நுட்பத்துடன் கண்டிப்பாக இணங்கும்போது, ​​இணைக்கும் முனைகள் காலப்போக்கில் தோல்வியடையத் தொடங்கிய சந்தர்ப்பங்கள் உள்ளன. காரணம் எளிதானது - உண்மையில் உயர்தர பொருள் பயன்படுத்தப்பட்டது, ஆனால் வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து. முக்கியமற்ற வேறுபாடுகள் இரசாயன கலவைமற்றும் பாலிப்ரொப்பிலீனின் உடல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகள் அத்தகைய எதிர்பாராத முடிவைக் கொடுத்தது - உருகலின் முழு பரவல் அடையப்படவில்லை.

எனவே, ஒரு இறுதி ஆலோசனை: ஒரு உற்பத்தியாளரிடமிருந்து உயர்தர குழாய்களைப் பயன்படுத்தவும். அனைத்து கூறுகளும் ஒரே பிராண்டில் இருக்க வேண்டும் என்பது அநேகமாக தெளிவாக உள்ளது.

வெளியீட்டின் முடிவில், பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வது பற்றிய கல்வி வீடியோ உள்ளது:

வீடியோ: பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களின் உயர்தர சாலிடரிங் ரகசியங்களை ஒரு மாஸ்டர் பகிர்ந்து கொள்கிறார்

கட்டுமானப் பொருட்களின் வரம்பு ஒவ்வொரு ஆண்டும் வளர்ந்து வருகிறது. கட்டுமான நிலைகளை எளிதாக்கும் மற்றும் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும் நவீன பொருட்கள் சந்தையில் தோன்றுகின்றன. திட்டமிடும் போது நுகர்வோர் பயன்படுத்த முனைகிறார்கள் உள் அமைப்புகள்வீடுகளில் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்ட குழாய்கள் உள்ளன. பிளாஸ்டிக் உள் தொடர்பு கிளைகள் நுகர்வோர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருத்தமான மாற்றாக மாறியுள்ளன. பிளாஸ்டிக் குழாய்களை சாலிடர் செய்வது எப்படி?

அத்தகைய தொழில்நுட்பங்களின் மற்றொரு நன்மை, நீர் வழங்கல் மற்றும் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளை சுயாதீனமாக சரிசெய்ய அல்லது மாற்றும் திறன் ஆகும். நீர் விநியோகத்திற்கான பிளாஸ்டிக் குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது?

வகைகளைப் புரிந்து கொள்வோம்

உலோகம்-பிளாஸ்டிக்

பாலிஎதிலின்

இத்தகைய தகவல்தொடர்புகள் துணை வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

1. பாலிஎதிலீன் - கட்டிடங்கள் மற்றும் வெளிப்புற பாதைகளுக்குள் வயரிங் அமைக்க பயன்படுகிறது. அவை உயர் அழுத்த குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் குறைந்த சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
2. பழுதுபார்க்கும் செலவைக் குறைக்க PVC பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. மெட்டல்-பிளாஸ்டிக் தான் மிகவும் நடைமுறை தயாரிப்புகள், 50 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக பயனுள்ள வாழ்க்கை. சூடான நீர் விநியோகத்தை மாற்றுவதற்கான சிறந்த விருப்பம்.

இந்த பொருளின் பரவலான பயன்பாடு பல காரணங்களால் ஏற்படுகிறது. அத்தகைய கட்டமைப்புகளின் நேர்மறையான பண்புகள், உலோகத்திற்கு மாறாக:

1. நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.
2. குறைந்த அரிக்கும் தன்மை.
3. நிறுவ எளிதானது.
4. சிறப்பு திறன்கள் தேவையில்லை.
5. சூழலியல் ரீதியாக தூய பொருள்.
6. பொருளாதாரம் மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது.
7. இலகுரக மற்றும் போக்குவரத்துக்கு எளிதானது.
8. நுண்ணுயிரிகளின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளுக்கு எதிர்ப்பு.

உங்கள் நீர் வழங்கல்

இணைப்பு சட்டசபை

பாலிஎதிலீன் மாதிரிகள் பற்றவைக்கப்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்தி அல்லது இணைப்புகள் / பொருத்துதல்கள் (இணைப்பு சட்டசபை) பயன்படுத்தி ஏற்றப்படுகின்றன. நீர் விநியோகத்திற்கான பிளாஸ்டிக் குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது?

புதிய நீர் வழங்கல் நெட்வொர்க்குகளுக்கு, வலுவூட்டல் அல்லது வலுவூட்டல் இல்லாமல் PVC மற்றும் பாலிஎதிலின்களால் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் பொருத்தமானவை. கிளைகளின் நீளம், அதன் நிலை மற்றும் கட்டமைப்பை நிறுவுவதற்கு தேவையான அனைத்து பொருத்துதல்கள் ஆகியவற்றைக் குறிக்கும் எதிர்கால நீர் விநியோகத்தின் வரைபடத்தை உருவாக்குவதற்கு தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது. வளைவுகளின் நீளம் மற்றும் எண்ணிக்கையின் சரியான கணக்கீடு தொழில்நுட்பத்தை எளிதாக்கும், பணியை முடிக்கும் வேகத்தை அதிகரிக்கும் மற்றும் மறுவேலையைத் தடுக்கும்.

சாலிடரிங் இரும்பு

குழாய் கட்டர்

பாலிஎதிலீன் இணைப்புகளை சாலிடர் செய்ய உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

1. சாலிடரிங் இரும்பு.
2. குழாய் கட்டர்
3. குழாய்களை வெட்டுவதற்கும் வெட்டு முனைகளின் விளிம்புகளை ஒழுங்கமைப்பதற்கும் ஒரு டிரிம்மர்.
4. விளிம்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கான சிறந்த மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்
5. இணைக்கும் இணைப்பு (இணைப்பு சட்டசபை என்றால்)

வெப்பமூட்டும் சாதனம் என்பது ஒரு சிறப்பு சாதனம், அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட பல்வேறு விட்டம் கொண்ட சிறப்பு முனைகள் கொண்டது. ஒரே நேரத்தில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இணைப்புகளை உள்ளடக்கிய சாதனங்கள் உள்ளன.

ஹைட்ராலிக் தகவல்தொடர்புகளை இடுவதற்கான தொழில்நுட்பத்தின் நிலைகள் சாலிடரை எவ்வாறு கற்றுக்கொள்வது என்பதை உங்களுக்குத் தெரிவிக்கும்:

1. தேவையான நீளத்தை டேப் அளவீடு மூலம் அளவிடுகிறோம்.
2. அளவிடப்பட்ட நீளத்தை வெட்ட குழாய் கட்டரைப் பயன்படுத்தவும்.
3. வெட்டு முனைகளை ஒழுங்கமைக்கவும். சாலிடரிங் செய்வதில் இது ஒரு முக்கியமான படியாகும். வெட்டுக்கள் சீராக மணல் அள்ளப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். அதிக நம்பிக்கையுடன் இருக்க, நீங்கள் கூடுதலாக ஒரு ஆல்கஹால் கரைசலுடன் அதை டிக்ரீஸ் செய்யலாம்.
4. நாங்கள் முனைகளை சாலிடர் செய்கிறோம். லைஃப் சப்போர்ட் நெட்வொர்க்குகளை நிறுவும் போது இணைப்பு இணைப்பு பயன்படுத்தப்பட்டால், கட்டமைப்பின் ஒரு முனையில் ஒரு இணைப்பு/பொருத்தத்தை நிறுவி, தேவையான விட்டம் கொண்ட சாலிடரிங் இரும்பு முனையில் எதிர்கால வருவாயுடன் சேர்த்து சூடாக்குவோம். வெப்பமடைந்த பிறகு, உடனடியாக முனைகளை இணைத்து, அசெம்பிளி முழுமையாக குளிர்விக்க காத்திருக்கவும். வெல்டிங்கின் தரம் தோள்பட்டை இருப்பதன் மூலம் குறிக்கப்படுகிறது.

கவனம்!

ஒரு சாலிடர் மடிப்பு பயன்படுத்தி வெப்பம் மற்றும் நீர் வழங்கல் நிறுவும் போது, ​​அது குழி அல்லது மேற்பரப்பில் விழும் நீர் அல்லது ஈரப்பதம் கண்டிப்பாக தடை. சூடாகும்போது, ​​​​நீர், நீராவியாக மாறி, பிளாஸ்டிக் கட்டமைப்பை சிதைக்கிறது, இதன் விளைவாக அதன் வலிமையை இழக்கிறது.

எதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்

பிளாஸ்டிக் குழாய்களை எந்த வெப்பநிலையில் கரைக்க வேண்டும்? பாலிஎதிலீன் ரைசர்களை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​​​வெப்பநிலை சீராக்கியை சுமார் 220 ° C இல் அமைக்கிறோம், பாலிப்ரோப்பிலீன் ரைசர்களுக்கு - 260 ° C. சாதனம் பயன்பாட்டிற்கு தயாராக இருப்பதைக் காட்டும் வெப்ப பொறிமுறையில் ஒரு காட்டி உள்ளது. காட்டி வெப்பமூட்டும் பயன்முறையில் மட்டுமே ஒளிரும்.

சாலிடரிங் காலம் குழாயின் சுற்றளவு ஆரம் சார்ந்தது, மேலும் 5 முதல் 40 வினாடிகள் வரை இருக்கலாம். முனைகள் அதிக வெப்பமடையக்கூடாது. இது ஒட்டுதல் தளத்தில் ஒரு அடைப்பை ஏற்படுத்தும்.

நீங்கள் அதே அளவிலான நீர் விநியோகத்தை நிறுவ வேண்டும் என்றால், முனைகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் வெப்பநிலை பொறிமுறையின் முன்னிலையில் நீங்கள் அதிக கட்டணம் செலுத்தக்கூடாது.

சுற்றளவைச் சுற்றியுள்ள பல்வேறு அளவுகளின் நெட்வொர்க்குகளைப் பயன்படுத்தி நீண்ட கால உற்பத்தியின் பெரிய அளவை நீங்கள் திட்டமிட்டால், சமீபத்திய தொழில்நுட்ப திறன்கள் மற்றும் பண்புகளுடன் இணைக்க ஒரு உலகளாவிய சாதனத்தை நாங்கள் வாங்குகிறோம்.

சாலிடரிங் நுணுக்கங்கள்

தன்னாட்சி தகவல்தொடர்புகளை இணைப்பதற்கான தொழில்நுட்பத்தை அறிவது போதாது. க்கு தரமான நிறுவல்வீட்டுக் கிளைகளை இடுதல் மற்றும் சாலிடரிங் செய்வதற்கான பல அம்சங்களை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். பிளாஸ்டிக் குழாய்களை சரியாக சாலிடர் செய்வது எப்படி? தொழில்நுட்ப கட்டிடங்களின் தொழில்முறை சட்டசபையை உறுதிப்படுத்த, சில இணைப்பு நுணுக்கங்களை நினைவில் கொள்வது அவசியம்:

1. சாலிடரிங் சட்டசபைக்கு ஒரு சூடான நேரம் வழங்கப்படுகிறது. இந்த நேரம் 5 முதல் 20 நிமிடங்கள் வரை இருக்கும்.
2. பூஜ்ஜியத்திற்கு மேல் வெப்பநிலையில் உள்-வாழ்க்கை ஆதரவு உற்பத்தி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
3. முனைகளை சாலிடரிங் செய்த பிறகு, அவற்றை ஸ்க்ரோலிங் அல்லது நகர்த்துவதைத் தடுப்பது அவசியம், சிதைவுகளை சீராக அகற்ற இது போதுமானது. நீங்கள் அவர்களை குளிர்விக்க வேண்டும். வெல்ட் மடிப்பு திருப்புதல் எதிர்காலத்தில் கசிவு ஏற்படலாம். சாலிடர் செய்வதற்கு எவ்வளவு நேரம் தேவையோ அதே அளவு நேரம் ஆறவைக்கும்.
4. சாலிடரிங் கருவியின் தேவையான சக்தி 1200 W ஆகும்.
5. நீங்கள் தயாரிப்புகளை வரிசைப்படுத்த வேண்டும் என்றால், 32 செமீ விட்டம் கொண்ட சாலிடரிங் கம்பிகளுக்கு வீட்டு சாலிடரிங் இரும்புகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன பெரிய விட்டம், பின்னர் நாங்கள் ஒரு தொழில்முறை சாலிடரிங் சாதனத்தை வாங்குகிறோம்.
6. குழாயின் விளிம்பிற்கும் பொருத்துதலின் உள் நூலுக்கும் இடையில் இடைவெளிகள் இருக்கக்கூடாது. போது இடைவெளிகள் கசியலாம் உயர் இரத்த அழுத்தம்தண்ணீர். உறுப்புகளை அழுத்தும் போது அதிகப்படியான சக்தி குழியில் உள்ள அனுமதி குறைவதற்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் முழு கட்டமைப்பின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம்.
7. ஒவ்வொரு பேக் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு முனைகளில் இருந்து பொருட்களின் எச்சங்கள் அகற்றப்பட வேண்டும். முனைகளில் ஒரு சிறப்பு பூச்சு இருப்பதால், மேற்பரப்பின் ஒருமைப்பாட்டை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க, கார்பன் வைப்புகளை ஒரு மர சாதனத்துடன் அகற்ற வேண்டும். முனையின் மேற்பரப்பில் உள்ள கீறல்கள் சாதனத்தின் தொழில்நுட்ப பண்புகளை மோசமாக்கும் மற்றும் மேலும் பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும்.

வெப்பமாக்குவது எப்படி என்று யோசிக்கிறீர்களா?

வெப்ப விநியோகத்தை நிறுவுவது பல சிரமங்களைக் கொண்டுள்ளது. வெப்பமூட்டும் மாதிரிகளின் நிறுவல் அறைகளில் மேற்கொள்ளப்படலாம் குறைந்த வெப்பநிலை, இது சாலிடரிங் செயல்முறையை சிக்கலாக்குகிறது. வெப்ப விநியோகத்திற்காக, கணினிக்கு வழங்கப்பட்ட நீரின் வெப்பநிலை மற்றும் இயக்க அழுத்தத்தைப் பொறுத்து அமைப்புகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. கட்டுமானத்தில் பிளாஸ்டிக் பயன்பாடு உற்பத்தியை அதிகரித்து கட்டுமான செலவுகளை குறைத்துள்ளது. தேவையான பொருள்.

வெப்பமூட்டும் குழாய்கள் கண்ணாடியிழை மூலம் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன, இது இந்த பொருளை வலுவானதாகவும் நீடித்ததாகவும் ஆக்குகிறது.

சுகாதார பாதுகாப்பு மற்றும் வேலை நிலைமைகள்

வெப்பமூட்டும் மெயின்களின் மூட்டுகளை சூடாக்குவது தொடர்பான வேலையைச் செய்யும்போது, ​​​​காயங்கள் மற்றும் தீக்காயங்களைத் தடுக்க பாதுகாப்பு விதிகளை நாங்கள் பின்பற்றுகிறோம்:

1. நாங்கள் சிறப்பு பாதுகாப்பு கையுறைகளைப் பயன்படுத்தி சாலிடர் செய்கிறோம்.
2. அறையில் தரையின் தூய்மையை நாங்கள் கண்காணிக்கிறோம். அழுக்கு வெல்டிங் தரத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கும் தோற்றம்முழு கட்டமைப்பு.
3. சாலிடரிங் இரும்பு ஒரு தட்டையான கிடைமட்ட மேற்பரப்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
4. சாதனம் முழுமையாக வெப்பமடைந்த பிறகு, தயார்நிலை காட்டி அணைக்கப்பட்ட பிறகு வேலை செய்யத் தொடங்குவது அவசியம்.
5. முழு நிறுவலின் போது மின் நிலையத்தை நாங்கள் அணைக்க மாட்டோம்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் பிளாஸ்டிக் குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வது கடினம் அல்ல. சாலிடரிங் செயல்முறைக்கு தொழில்முறை திறன்கள் அல்லது அனுபவம் தேவையில்லை. யார் வேண்டுமானாலும் தங்கள் சொந்த வீட்டில் லைஃப் சப்போர்ட் நெட்வொர்க்கை நிறுவலாம். தேவையான கருவியின் கட்டாய கலவை ஒரு சாலிடரிங் சாதனத்தை மட்டுமே உள்ளடக்கியது. மீதமுள்ள துணை கருவிகளை மேம்படுத்தப்பட்ட வழிமுறைகளால் மாற்றலாம்; ஒரு குழாய் கட்டரை கூர்மையான கத்தியால் மாற்றலாம். பாலிஎதிலீன் கட்டமைப்புகள் மற்றும் பி.வி.சி ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட ஒரு குழாய் நீர் மற்றும் வெப்பத்தை வழங்குவதற்கான நம்பகமான, நீடித்த மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு அமைப்பாகும்.

உள்ளடக்கம்

பயன்பாட்டு நெட்வொர்க்குகளை இடுவதற்கான பொருட்களின் உற்பத்தியாளர்கள் பரந்த தேர்வை வழங்குகிறார்கள் நவீன தீர்வுகள், இது பாரம்பரியமானவற்றை மாற்றியது. குறிப்பாக, நீர் வழங்கல், சூடான நீர் வழங்கல், ரேடியேட்டர் மற்றும் தரைக்கு வீடு அல்லது குடியிருப்பில் நிறுவுவதற்கான குழாய்களுக்கு இது பொருந்தும். வெப்ப அமைப்பு. பாலிமர் குழாய்களால் (பாலிவினைல் குளோரைடு, பாலிப்ரோப்பிலீன்) செய்யப்பட்ட உள்ளூர் பைப்லைனை அமைக்க அல்லது சரிசெய்ய, உங்களுக்கு ஒரு சிறப்பு கருவி மற்றும் அதனுடன் பணிபுரியும் திறன் தேவை. பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் சாலிடரிங் பொருந்தாது சிக்கலான வேலை, ஆனால் நம்பகமான மற்றும் நீடித்த முடிவைப் பெறுவதற்கு தொழில்நுட்பத்தைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் பல புள்ளிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது முக்கியம்.

பிளாஸ்டிக் குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கான கருவி

குழாய் சாலிடரிங் இயந்திரம்

அன்றாட வாழ்க்கையில், ஒரு சிறப்பு சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு பாலிமர் குழாயை தொடர்புடைய பொருத்துதல் அல்லது இணைப்பிற்கு இணைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு வீட்டு கைவினைஞர் கையாளக்கூடிய அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட குழாய் விட்டம் 63 மிமீ ஆகும். பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் பெரும்பாலும் தொழில்முறை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி பட் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

வீட்டு உபயோகத்திற்கான ஒரு சாலிடரிங் கருவி என்பது ஒரு நிலைப்பாட்டுடன் பொருத்தப்பட்ட ஒரு அலகு ஆகும், இதன் வேலை பகுதி முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகிறது. வெப்பமூட்டும் உறுப்பு (ஒரே) பல்வேறு விட்டம் (16 முதல் 32 மிமீ வரை) முனைகளை நிறுவுவதற்கான துளைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

சாதனங்கள் வடிவமைப்பில் வேறுபடுகின்றன:

• xiphoid;
• உருளை.

உங்கள் சொந்த கைகளால் பிளாஸ்டிக் குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கு எந்த அடிப்படை வேறுபாடும் இல்லை. எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், வழிமுறைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றுவது விரும்பிய முடிவைப் பெற உதவும்.

உயர்தர சாலிடரிங் ரகசியங்கள்

குழாய்களின் சாலிடரிங் ஒரு நேர்மறையான வெப்பநிலையுடன் ஒரு அறையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் குளிர்ந்த காற்று, இறுக்கமான மற்றும் நீடித்த இணைப்புக்கு பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோக-பிளாஸ்டிக் பாகங்களை சூடேற்ற அதிக நேரம் எடுக்கும்.

வெப்பமூட்டும் அல்லது நீர் வழங்கல் குழாய்களை நிறுவும் போது பொதுவான தவறுகளைத் தவிர்க்க, பின்வரும் பரிந்துரைகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்:

• ஒரு வீட்டுக் கருவியின் சக்தி 1200 W ஆக இருக்க வேண்டும்.
• வீட்டு உபயோகத்திற்கான சாதனம் 32 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட குழாய்களுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், நீங்கள் ஒரு தொழில்முறை சாலிடரிங் இரும்பு பயன்படுத்த வேண்டும்.
• நீங்கள் சாலிடரிங் தொடங்குவதற்கு முன், சாதனத்தை குறைந்தது 5-10 நிமிடங்களுக்கு சூடேற்றவும், இதனால் முனைகளுடன் வேலை செய்யும் பகுதி குறிப்பிட்ட அளவுருக்கள் வரை வெப்பமடைகிறது.
• பைப்லைன் கூறுகளை ஒன்றாக இணைத்த பிறகு, அவற்றைத் திருப்பவோ அல்லது அதன் ஒருமைப்பாட்டை சேதப்படுத்தாதபடி மடிப்புகளை நகர்த்தவோ கூடாது. சிதைவுகளை கவனமாக நேராக்க மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது, இல்லையெனில் மடிப்பு சுமைகளின் கீழ் கசியும்.
• பாகங்களை அதிகமாக ஒன்றாக அழுத்த வேண்டாம். உருகிய பிளாஸ்டிக் உள்நோக்கி அழுத்தப்பட்டு, பொருத்துதலின் துளை விட்டத்தைக் குறைக்கும் என்பதால், இது அமைப்பின் இயக்க அளவுருக்களை மோசமாக்கும்.
• குழாயின் விளிம்பிற்கும் பொருத்துதலின் உட்புறத்திற்கும் இடையில் இடைவெளிகளை விடாதீர்கள். அத்தகைய இணைப்பு அழுத்தத்தின் கீழ் கசியும்.
• அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், கரைக்கப்பட்ட பகுதியை முழுமையாக குளிர்விக்க அனுமதிக்க வேண்டும்.
• ஒவ்வொரு சாலிடரிங் செயல்பாட்டிற்கும் பிறகு, உருகிய பிளாஸ்டிக் தடயங்களிலிருந்து முனைகளை சுத்தம் செய்யவும். இது கார்பன் வைப்புகளின் தோற்றத்தைத் தடுக்கும், அத்துடன் சாலிடர் செய்ய வேண்டிய உறுப்புகளுக்கு சேதம் விளைவிக்கும்.
• ஒரு தட்டையான மரக் குச்சியைப் பயன்படுத்தி முனைகளை சுத்தம் செய்யவும். இது டெஃப்ளான் பூச்சு சேதமடையாமல் பாதுகாக்கும். உலோகப் பொருட்களைப் பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் கீறல்கள் முனை பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும், மேலும் பிளாஸ்டிக் அதை ஒட்டிக்கொண்டு எரியும்.

கவனம்! நீங்கள் பைப்லைனை நிறுவத் தொடங்குவதற்கு முன், விரிவான வீடியோ வழிமுறைகளைப் பார்த்து, பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் தேவையற்ற ஸ்கிராப்புகளில் பயிற்சி செய்யுங்கள்.

பாதுகாப்பு ஏற்பாடுகள்

பிளாஸ்டிக் குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பதை அறிவது மட்டுமல்லாமல், எரியும் அல்லது காயமடையாமல் இருக்க, மின் கருவிகளுடன் பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்றுவதும் முக்கியம்.

1. வேலை செய்யும் போது பாதுகாப்பு கையுறைகளை அணிய மறக்காதீர்கள்.
2. தரையின் தூய்மை மற்றும் அறையின் தூசிக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். உருகிய பிளாஸ்டிக்கில் சிக்கியுள்ள அழுக்கு, வெல்டின் தரத்தைக் கெடுத்து, மூட்டைக் கூர்ந்துபார்க்காமல் செய்கிறது.
3. சாலிடரிங் அலகு ஒரு கிடைமட்ட, தட்டையான மேற்பரப்பில் வைக்கப்பட வேண்டும்.
4. முழு வேலைச் செயல்பாட்டின் போது, ​​அலகு சக்தியற்றதாக இல்லை.
5. சாலிடரிங் இரும்பு முற்றிலும் வெப்பமடைந்த பின்னரே நீங்கள் வெல்டிங் கூறுகளைத் தொடங்க முடியும். யு நவீன மாதிரிகள்சுவிட்ச் ஆஃப் இன்டிகேட்டர் இயக்க முறைமை அடைந்துவிட்டதைக் குறிக்கிறது. பழைய சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி, அதை இயக்கியதிலிருந்து சுமார் 20 நிமிடங்கள் காத்திருக்கவும்.

வேலை முன்னேற்றம்

வீட்டில் பிளாஸ்டிக் குழாய்களை எவ்வாறு சரியாக சாலிடர் செய்வது என்பதை இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம். ஆரம்ப கட்டத்தில், நீங்கள் தேவையான அனைத்து கருவிகளையும் தயார் செய்ய வேண்டும்:

• டேப் அளவீடு மற்றும் மார்க்கர்;
• ஊசி கோப்பு அல்லது கோப்பு;
• நன்றாக தானிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்;
• குழாய் கட்டர்;
• கூர்மையான பெருகிவரும் கத்தி;
• வெல்டிங் பிளாஸ்டிக்கிற்கான சாலிடரிங் இரும்பு.

சாலிடர் செய்யப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளுக்கு சிகிச்சையளிக்க உங்களுக்கு ஒரு துணி மற்றும் ஆல்கஹால் (அல்லது பிற டீக்ரீசிங் ஏஜென்ட்) தேவைப்படும்.

கூறுகளைத் தயாரித்தல்

குழாய்கள் ஒரு சிறப்பு குழாய் கட்டர் அல்லது கூர்மையான பெருகிவரும் கத்தியைப் பயன்படுத்தி தேவையான நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகின்றன. வெட்டு கண்டிப்பாக செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், இல்லையெனில் நீங்கள் இறுக்கமான இணைப்பை உருவாக்க முடியாது.

அடுத்து நீங்கள் குழாயின் விளிம்பை செயலாக்க வேண்டும். ஒரு சிறப்பு கருவியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது - ஒரு ஷேவர், ஆனால் அது இல்லாத நிலையில் பெருகிவரும் கத்தியைப் பயன்படுத்தினால் போதும் (பர்ர்களை அகற்றப் பயன்படுகிறது), அதன் பிறகு ப்ராபிலீன் அல்லது கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட ஒரு சாதாரண குழாயின் விளிம்பு வரை செயலாக்கப்பட வேண்டும். ஒரு ஊசி கோப்பு மற்றும் நுண்ணிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தி மென்மையான.

முக்கியமான! அலுமினியத்தால் வலுவூட்டப்பட்ட PVC குழாய்க்கு, இணைப்பின் தரத்தை மேம்படுத்த பாலிமரின் மேல் அடுக்கு மற்றும் விளிம்பில் உள்ள படலம் அடுக்கு ஆகியவற்றை அகற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட விளிம்பின் மென்மை நடைமுறையில் ஒரு கடையில் வாங்கப்பட்ட பொருத்துதலின் உட்புறம் போலவே இருப்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, முன்பு ஆல்கஹால் இணைக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளை சிதைத்து, உறுப்புகளை சாலிடர் செய்ய ஆரம்பிக்கலாம்.

சாலிடரிங் தொழில்நுட்பம்

ஒரு சாலிடரிங் இரும்பை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது மற்றும் பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக் குழாய்களுக்கு நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டிய வெப்பநிலை பயன்முறையைப் பார்ப்போம். பாலிமர் பைப்லைனை நீங்களே நிறுவுவது பல கட்டங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

1. சாலிடரிங் அலகு மேடையில் பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்பட்டு, பொருத்தமான விட்டம் கொண்ட முனையின் வேலைப் பகுதியில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
2. தேவையான வெப்பநிலையை அமைத்த பிறகு மின்சார சாலிடரிங் இரும்பு இயக்கப்பட்டது. பாலிப்ரொப்பிலீன் பாகங்களை ஒருவருக்கொருவர் சாலிடர் செய்ய, பிவிசி தயாரிப்புகளை வெல்டிங் செய்யும் போது வேலை செய்யும் பகுதி 260 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சூடேற்றப்பட வேண்டும், 220 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பம் தேவைப்படுகிறது.
3. கருவி வெப்பமடைந்த பிறகு, குழாயின் பொருத்துதல் மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட விளிம்பு முனைகளில் வைக்கப்பட்டு, பாகங்கள் பல விநாடிகள் சூடாகின்றன (சரியான வெப்ப நேரம் கீழே உள்ள அட்டவணையில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளது, இது உறுப்புகளின் விட்டம் சார்ந்துள்ளது) .
4. தேவையான நேரம் காத்திருந்த பிறகு, பாகங்கள் கவனமாக ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு முழுமையாக குளிர்விக்க விடப்படும். குழாயின் மற்ற அனைத்து கூறுகளும் அதே வழியில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

குழாயின் வெல்டிங்கின் ஆழம் பொருத்துதலின் உட்புறத்தின் அளவுருக்களுக்கு ஒத்திருக்கிறது - சாலிடரிங் இரும்பு மீது முனைகள் சிறந்த ஒட்டுதலுக்காக மேற்பரப்புகளின் அதிகபட்ச தொடர்பை உறுதிப்படுத்த அதே ஆழத்தில் உறுப்புகளின் வெப்பத்தை உறுதி செய்கின்றன.

வெப்பநிலை வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி பாலிமர் குழாய்களை இணைக்கும் முறை மிகவும் எளிமையானது, நீங்கள் வெப்பமான கூறுகளை துல்லியமாக இணைக்கும் திறனை மாஸ்டர் மற்றும் பாகங்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்று தெரிந்தால். குழாய் பொருத்துதலில் செருகப்பட்டவுடன், அது நகர்த்தப்படாது அல்லது சுழற்றப்படாது, இதனால் சூடான பாலிமர் ஒரு ஒற்றைப்பாதையை உருவாக்க முடியும். பொருள் கடினமாவதற்கு முன் மூட்டு நகர்த்தப்பட்டால், பாலிமர் கொத்துக் கொத்தாக, மூட்டு அழுத்தம் குறையும்.

இணைப்பு தரத்தை சரிபார்க்கிறது

இணைப்புகளின் இறுக்கத்தை சோதிப்பது அனைத்து மூட்டுகளும் நிறுவப்பட்ட பிறகு தொடங்குகிறது மற்றும் குளிர்விக்க நேரம் கிடைத்தது. இதைச் செய்ய, முடிக்கப்பட்ட அமைப்பில் தண்ணீர் ஊற்றப்பட்டு, கசிவுகளை அடையாளம் காண குழாய் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. தண்ணீரைச் சேர்ப்பதற்கு முன், நிறுவப்பட்ட அமைப்பு சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் குறைந்தபட்சம் ஒரு மணிநேரம் நிற்க அனுமதிக்கவும். அறை வெப்பநிலை, மற்றும் அறையில் காற்று குளிர்ச்சியாக இருந்தால், சோதனைக்கு முந்தைய இடைநிறுத்தம் குறைந்தது 2-3 மணிநேரம் நீடிக்கும்.

கசிவு மூட்டுகள் கண்டறியப்பட்டால், கணினியிலிருந்து தண்ணீரை வெளியேற்றவும், புதிய பொருத்துதல்களை நிறுவி, பொருத்தமான நீளத்தின் குழாயின் ஒரு பகுதியை எடுத்து, குழாய் பகுதியை மீண்டும் நிறுவவும் அவசியம். கசிந்த இணைப்பை எப்படியாவது சீல் செய்ய அல்லது மின்சார சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தி அதை சாலிடர் செய்யும் முயற்சி முன்கூட்டியே தோல்வியடையும். பாலிமர் பைப்லைனை நிறுவுவதற்கு தொழில்நுட்பத்தை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும்.

முடிவில் பழுது வேலைதண்ணீரை ஊற்றுவதன் மூலம் கணினியின் இறுக்கத்தை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். நாம் ஒரு வெப்பமாக்கல் அமைப்பைப் பற்றி பேசுகிறோம் என்றால், உயர்ந்த வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில், கொதிகலனில் குளிரூட்டியை சூடாக்கிய பின்னரே குழாய் உண்மையான சோதனைக்கு உட்படும்.

முடிவுரை

பிளாஸ்டிக் குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பதற்கான வழிமுறைகள் செயல்முறையின் தொழில்நுட்பத்தைப் புரிந்துகொள்ள உங்களை அனுமதிக்கின்றன. ஒரு முறை வேலை செய்ய வேண்டிய அவசியம் இருந்தால், குழாய்களுக்கு மின்சார சாலிடரிங் இரும்பு வாங்குவது பொருளாதார ரீதியாக லாபகரமானது அல்ல;

முதல் முறையாக சுயாதீனமான வேலையைச் செய்யத் திட்டமிடும்போது, ​​ஒரு சிறிய விநியோகத்துடன் பொருள் வாங்குவது நல்லது. குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பது கோட்பாட்டில் மட்டுமே தெரிந்துகொள்வது, வீட்டில் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் பயிற்சி செய்ய வேண்டும். அனுபவம் தோல்வியுற்றால், உங்கள் வீட்டில் குழாய்களை நிறுவுதல் அல்லது பழுதுபார்ப்பதை நிபுணர்களிடம் ஒப்படைக்கவும்.