அடித்தளத்திற்கான எப்ஸால் செய்யப்பட்ட நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க். நிரந்தர நுரை படிவத்தை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுத்து நிறுவுவது. எங்கு வாங்குவது, என்ன விலைக்கு வாங்குவது

அடித்தளத்தை ஊற்ற, நீங்கள் கான்கிரீட் திரவ வெகுஜன வைத்திருக்கும் ஒரு உருவாக்கும் உறுப்பு வேண்டும். இதற்காக, மரத்தாலான பேனல்களால் செய்யப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க், நீக்கக்கூடியது, பாரம்பரியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஃபார்ம்வொர்க் கட்டுமானம் நிறைய நேரம் எடுக்கும். இது பல உறுப்புகளுடன் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அதை ஊற்றிய பின் மீண்டும் பிரித்தெடுக்க வேண்டும். நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஊற்றிய பின் தரையில் இருக்கும். புதிய புதுமையான தொழில்நுட்பங்கள், குழந்தைகளுக்கான கட்டுமானத் தொகுப்பைப் போன்று கூடியிருக்கும் நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்கியுள்ளன. இல் நன்கு அறியப்பட்டவை சமீபத்தில்பாலிஸ்டிரீன் நுரையால் செய்யப்பட்ட அடித்தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க், ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்கும் முறையைத் தவிர, அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கான அனைத்து செயல்முறைகளும் மாறாமல் இருக்கும்.

நிரந்தர பாலிஸ்டிரீன் ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பம்

  • அடித்தளத்தை உருவாக்க தயாராகிறது

ஒரு அடித்தளத்தை உருவாக்கும் முழு செயல்முறையையும் விரிவாகக் கருதுவோம்.

திட்டம் தயாரானதும், அடித்தளத்தின் பரிமாணங்கள் தெரிந்ததும், தளம் அழிக்கப்பட்டு சமன் செய்யப்பட வேண்டும். இதற்குப் பிறகு, அது குறிக்கப்படுகிறது, அதன்படி அடித்தளத்தின் முக்கிய வரையறைகளை தீர்மானிக்கத் தொடங்குகிறது. பாரம்பரிய பதிப்பில், நீங்கள் விளிம்பின் பரிமாணங்களின்படி ஒரு அகழியை தோண்டி, அதில் மணல் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் கலவையின் குஷன் போட வேண்டும், பின்னர் ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவ வேண்டும். தலையணை சுமைகளை சமப்படுத்த உதவுகிறது, வடிகால் மற்றும் வெப்ப இன்சுலேட்டர் ஆகும். வழக்கமான நீக்கக்கூடிய ஃபார்ம்வொர்க் ஆகும் சிக்கலான வடிவமைப்புபல கூறுகள் உட்பட மரத்தால் ஆனது. இந்த வழக்கில், உங்களுக்கு சில திறன்கள் மற்றும் திறன்கள் இருக்க வேண்டும். இந்த கட்டத்தில், குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் தோன்றும் புதிய தொழில்நுட்பம்நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்குதல்.

  • நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கின் அசெம்பிளி

பாலிஸ்டிரீன் நுரையிலிருந்து அடித்தளத்தை உருவாக்குவது எப்படி? குழந்தைகள் லெகோ செட் அனைவருக்கும் தெரியும், இது க்யூப்ஸிலிருந்து புரோட்ரஷன்கள் மற்றும் மந்தநிலைகளுடன் கூடியது. ஒரு கனசதுரத்தின் புரோட்ரஷன்கள் மற்றொன்றின் தாழ்வுகளில் செருகப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக ஒரு ஒற்றைக் கட்டமைப்பாகும். ஒரு புதிய ஃபார்ம்வொர்க் இதே வழியில் உருவாக்கப்பட்டது. ஒவ்வொரு ஃபார்ம்வொர்க் பிளாக்கின் புரோட்ரஷன்கள் மற்றும் தாழ்வுகள் முறையே கீழே மற்றும் மேலே அமைந்துள்ளன. இது உள்ளே ஜம்பர்களுடன் தனித்தனி தொகுதிகளிலிருந்து கூடியிருக்கிறது. தொகுதியின் உடல் மற்றும் லிண்டல்கள் ஒரே பொருளால் செய்யப்படுகின்றன - பாலிஸ்டிரீன் நுரை. தொகுதிகள் உள்ளே துவாரங்களின் அகலம் அடித்தளத்தின் அகலத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஃபார்ம்வொர்க் தனிப்பட்ட கூறுகளிலிருந்தும் தயாரிக்கப்பட்டு, பின்னர் ஒரு கட்டமைப்பில் கூடியது. தொகுதிகள் திடமான அல்லது மடிக்கக்கூடியதாக இருக்கலாம். தொகுதியின் மடிக்கக்கூடிய வடிவமைப்பு, தரமற்ற விருப்பத்தின்படி அடித்தளத்தை இணைக்கப் பயன்படுகிறது.

தொகுதிகள் கான்கிரீட்டைப் பிடிக்க, வலுவூட்டும் கம்பிகள் மணல் மற்றும் சரளை படுக்கையில் செலுத்தப்படுகின்றன, அதன் மீது தொகுதிகள் வைக்கப்படும். பின்னர் ஒரு கான்கிரீட் அடுக்கு தலையணையின் மேல் ஊற்றப்படுகிறது, இது கீழே ஒரு கிடைமட்ட நிலைக்கு சமன் செய்கிறது.

சமன் செய்யும் அடுக்கு கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, பாலிஸ்டிரீன் நுரை அடித்தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவப்பட்டுள்ளது. விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் தொகுதிகள் அகழியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து நீண்டு கொண்டிருக்கும் வலுவூட்டும் கம்பிகளில் வைக்கப்படுகின்றன. நாக்கு மற்றும் பள்ளம் வகை மற்றும் கூடுதல் அடைப்புக்குறிகளைப் பயன்படுத்தி தொகுதிகள் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. செங்குத்தாக, தொகுதிகள் செங்கற்கள் போடப்பட்டதைப் போலவே கட்டுகளுடன் அமைக்கப்பட்டிருக்கும். இந்த வழியில் செங்குத்து seams ஒன்றுடன் ஒன்று. மூலைகளில் தொகுதிகள் பாதியாக வெட்டப்படுகின்றன. அவை கையால் வெட்டுவது எளிது. அதிக உற்பத்தித்திறன் தேவைப்படும்போது, ​​பில்டர்கள் இதற்காக சிறப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

தேவைப்பட்டால், சிறப்பு நுரையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இணைப்பின் வலிமை அதிகரிக்கிறது. மூலைகளை வலுப்படுத்த, சிறப்பு மூலை கூறுகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். இந்த வடிவமைப்பிற்கு கூடுதல் இணைப்புகள் தேவையில்லை, அவை மரத்திலிருந்து அகற்றக்கூடிய ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், பாதுகாப்பான பக்கத்தில் இருக்க, அடித்தளம் அகலம் மற்றும் உயரத்தில் பெரியதாக இருந்தால் கூடுதல் கட்டுதல் காயப்படுத்தாது. இதைச் செய்ய, அடித்தளத்திற்கான பாலிஸ்டிரீன் ஃபார்ம்வொர்க் கூடுதலாக பலகைகளுடன் வலுப்படுத்தப்படுகிறது, அவை வெளியில் இருந்து அழுத்தப்பட்டு ஸ்பேசர்களால் பாதுகாக்கப்படுகின்றன.

அகழியின் அடிப்பகுதியில், தொகுதிகள் கீழ் இடைவெளிகளை சரிபார்க்கவும். அவர்கள் சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் கொண்டு சீல் செய்யப்பட வேண்டும்.

  • வலுவூட்டல் முட்டை

ஃபார்ம்வொர்க்கில் வலுவூட்டல் வைக்கப்பட்டுள்ளது. தொகுதிகள் வலுவூட்டலுக்கான இடத்தை வழங்குகின்றன. முதலாவதாக, கூடுதல் நிலைத்தன்மையை வழங்க செங்குத்து இடுகைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. கிடைமட்ட வலுவூட்டல் கீழே உள்ள பள்ளங்களில் நீளமாக ஒன்றுடன் ஒன்று அமைக்கப்பட்டு, குறுக்கு கம்பிகள் மற்றும் இடுகைகளுடன் கம்பியால் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மேல் பகுதி அதே வழியில் வலுப்படுத்தப்படுகிறது. வலுவூட்டலின் கீழ் பகுதி, தொகுதிகளின் முதல் அடுக்கை இட்ட உடனேயே நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது அதன் நிறுவலை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது.

  • தகவல்தொடர்புகளுக்கான இடங்களைத் தயாரித்தல்

அடித்தளத்திற்கு தகவல்தொடர்புகளுக்கு பத்தியில் துளைகள் தேவை. இதைச் செய்ய, குழாய்களின் குறுக்குவெட்டுத் துண்டுகள் தொகுதிகளில் வைக்கப்படுகின்றன. பெரிய விட்டம். ஃபார்ம்வொர்க்கில் அவை நிறுவப்படுவதற்கு முன்பு இதைச் செய்யலாம். பத்திகள் வெவ்வேறு இடங்களில் மற்றும் ஒரு இருப்புடன் செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு பெரிய உள் குறுக்குவெட்டு ஒரு கோணத்திலும் சாய்விலும் தகவல்தொடர்புகளை அமைக்க உங்களை அனுமதிக்கும்.

நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

குறைபாடுகள்:

  1. விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் அதிக வெப்பநிலையை விரும்புவதில்லை. ஒரு சூடான அடித்தளம் கட்டப்பட்டால், காப்பு கொண்ட சுவர்கள் நம்பத்தகுந்த வகையில் வரிசையாக இருக்க வேண்டும்.
  2. அடித்தளத்தின் அடிப்பகுதியில் இருந்து வெப்ப காப்பு பக்கத்தை விட மிகவும் மோசமாக உள்ளது.
  3. அதிக விலை.
  4. சீரான தன்மை தேவைப்படுவதால், கான்கிரீட் இடுவது அதிக உழைப்பு-தீவிரமானது.
  5. பாலிஸ்டிரீன் நுரையின் நீர்ப்புகா பண்புகள் அடித்தளத்தின் முழுமையான நீர்ப்புகாப்பை வழங்காது. இதற்கு தனி நீர்ப்புகாப்பு தேவைப்படுகிறது.
  6. பாலிஸ்டிரீன் ஃபோம் பிளாக் லிண்டல்கள் அடித்தளத்தின் வலிமையை எவ்வாறு பாதிக்கும் என்பது தெரியவில்லை. குறுக்கு வலுவூட்டலுடன் வலுவூட்டல் தேவைப்படுகிறது.
  7. பொருள் புற ஊதா கதிர்வீச்சிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். இதை செய்ய, அது வெளியில் வரிசையாக உள்ளது.

நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் கொண்ட தொழில்நுட்பம் பின்வரும் நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

  • வீட்டு கட்டுமானம்;
  • அடித்தளங்களின் காப்பு;
  • நீச்சல் குளங்களின் காப்பு;
  • காப்பு தொழில்துறை வளாகம்மற்றும் சூடான கிடங்குகள்.

நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கை எங்கே வாங்குவது?

தொகுதிகள் பெரிய சிறப்பு கடைகளில் விற்கப்படுகின்றன. பொதுவாக, தொகுதியின் நீளம் 500-1250 மிமீ, உயரம் மற்றும் அகலம் 250-300 மிமீ ஆகும். விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனால் செய்யப்பட்ட நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய செயல்பாடு நிறுவனங்கள் உள்ளன. அவர்கள் தயாரிப்புகளை வழங்குகிறார்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின்படி அவற்றை நிறுவவும் அடித்தளத்தை ஊற்றவும் முடியும். இந்த நிறுவனங்களிலிருந்து மிகவும் பொருத்தமான வடிவத்தின் தொகுதிகளை நீங்கள் ஆர்டர் செய்யலாம். ஒரு நிறுவனத்திடமிருந்து நேரடியாக ஃபார்ம்வொர்க்கை வாங்குவது அதிக லாபம் தரும், ஏனெனில் கடைகள் விற்பனையில் பெரிய மார்க்அப்களை உருவாக்குகின்றன.

வாங்குவதற்கு முன், தேவையான தொகுதிகளின் எண்ணிக்கையை நீங்கள் சரியாகக் கணக்கிட வேண்டும், அவை நிறுவலின் போது வெட்டப்படும் மற்றும் கழிவுகள் இருக்கும் என்ற உண்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். கூடுதலாக, நிறுவலின் போது தொகுதிகள் குறைபாடு அல்லது சேதமடைந்திருக்கலாம். எனவே, பங்கு இருப்பு அவசியம்! வீட்டின் வடிவமைப்பில் வளைந்த மேற்பரப்புகள் இருக்கலாம். எனவே, அடித்தளத்தை நிறுவ, சில தொகுதி வடிவமைப்புகள் தேவைப்படலாம், இதுவும் உத்தரவிடப்பட வேண்டும். வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு பெருகிவரும் முறைகள், அளவுகள் மற்றும் தொகுதிகளின் வடிவங்களைக் கொண்டிருக்கலாம். எனவே, நீங்கள் அனைத்தையும் ஒரே நேரத்தில் மற்றும் ஒரு சப்ளையரிடமிருந்து வாங்க வேண்டும்.

நவீன மோனோலிதிக் கட்டிட கட்டுமான தொழில்நுட்பம் ஒரு நபர் தனது சொந்த வீட்டை பதிவுசெய்யும் குறுகிய காலத்தில் பெற அனுமதிக்கிறது. பல வழிகளில், இந்த தொழில்நுட்பத்தின் தோற்றம் பாலிஸ்டிரீன் நுரையால் செய்யப்பட்ட நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் மூலம் எளிதாக்கப்பட்டது. முதலில், அத்தகைய ஃபார்ம்வொர்க்குகள் நீக்கக்கூடியவை மற்றும் கான்கிரீட் ஊற்றுவதற்கு ஒரு வகையான வடிவமாக பயன்படுத்தப்பட்டன. ஆனால் இன்று, கட்டுமானத் துறையின் வளர்ச்சியுடன், நிரந்தர கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி வீடுகளை கட்டுவது ஏற்கனவே சாத்தியமாகும்.

நிலையான பாலிஸ்டிரீன் ஃபார்ம்வொர்க்

இந்த வழக்கில், அடர்த்தியான நுரை தொகுதிகள், உள்ளே இருந்து வெற்று, பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வெற்றிடங்களில் கான்கிரீட் ஊற்றப்படுகிறது, ஆனால் அது கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, ஃபார்ம்வொர்க் அகற்றப்படாது, ஆனால் கட்டிடத்தின் ஒரு அங்கமாக உள்ளது, வெப்ப காப்பு செயல்பாடுகளை செய்கிறது. இதன் விளைவாக, வீடு வெப்பமாகவும் ஒலியாகவும் தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் நுரை சுவர்களை வெளியில் இருந்து மட்டுமல்ல, உள்ளே இருந்தும் பிடிக்கிறது.

ஃபார்ம்வொர்க் செலவு மற்றும் சராசரி சந்தை விலைகள்

தோற்றம் பெயர் பரிமாணங்கள், மிமீ. வெப்ப காப்பு தடிமன், மிமீ. விலை (ச.மீ.க்கு)
தொடர் 25 (ஒரு துண்டு)
முக்கிய சுவர் தொகுதி நீளம் - 1250 அகலம் - 250 உயரம் - 250 அகம் – 50 வெளி – 50 490 ரூபிள் இருந்து.
சுவர் இறுதித் தொகுதி 500 ரூபிள் இருந்து.
நீளம் - 700/450 அகலம் - 250 உயரம் - 250 500 ரூபிள் இருந்து.
ரோட்டரி சுவர் தொகுதி நீளம் - 700 அகலம் - 250 உயரம் - 250 500 ரூபிள் இருந்து.
தொடர் 30 (ஒரு துண்டு)
முக்கிய சுவர் தொகுதி நீளம் - 1250 அகலம் - 300 உயரம் - 250 அகம் – 50 வெளி – 100 560 ரூபிள் இருந்து.
சுவர் இறுதித் தொகுதி 570 ரூபிள் இருந்து.
மூலை சுவர் தொகுதி (இடது/வலது) நீளம் - 1250/500 அகலம் - 300 570 ரூபிள் இருந்து.

1 மீ 2 க்கு ஒப்பீட்டு செலவு

பிரபலமான உற்பத்தியாளர்களின் உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி அதை இன்னும் விரிவாகக் கருதுவோம். முதலில், கண்டுபிடிப்போம்: இந்த மலிவானது என்ன விளக்குகிறது? முதலில், உற்பத்தி செயல்முறைஎந்தவொரு சிறப்புச் செலவுகளையும் உள்ளடக்குவதில்லை, அதனால்தான் நாட்டின் ஒரு குறிப்பிட்ட பிராந்தியத்தில் அதிகரித்த தேவை காரணமாக விலை சற்று உயரக்கூடும்.

எனவே, Mosstroy நிறுவனம் பின்வரும் விலையில் பாலிஸ்டிரீன் நுரைத் தொகுதிகளை பரந்த அளவில் உற்பத்தி செய்கிறது:

  • நேராக தொகுதிகள் - 490 ரூபிள் இருந்து;
  • நேராக தொகுதிகள் 5 செமீ தடிமன் - சுமார் 800 ரூபிள்;
  • 10 செ.மீ மூலையில் தயாரிப்புகள்- அதே அளவு;
  • ஜம்பர்கள் மற்றும் பல்வேறு வகையான பிளக்குகள் - ஒவ்வொன்றும் சுமார் 25 ரூபிள்.

கவனம் செலுத்துங்கள்! இவை மாஸ்கோ விலைகள். உதாரணமாக, நாம் பிளாகோவெஷ்சென்ஸ்கை எடுத்துக் கொண்டால், அத்தகைய தொகுதிகளுக்கு பொதுவாக 300-350 ரூபிள் செலவாகும்.

நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்இது பெரும்பாலும் விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் மற்றும் சமாரா நிறுவனமான டெர்மோமோனோலிட் தயாரிக்கும் தொகுதிகளிலிருந்து கட்டப்பட்டது. அதன் தயாரிப்புகளின் விலை 780 ரூபிள் இருந்து தொடங்குகிறது; தயாரிப்புகள் உயர் தரத்தால் மட்டுமல்ல, பிளாஸ்டிக்குடன் நுரையின் சிறந்த பொருந்தக்கூடிய தன்மையாலும் வேறுபடுகின்றன.

மிகவும் விலையுயர்ந்த தொகுதிகள் டெக்னோப்லாக்கின் தயாரிப்புகள், செயற்கை கல் வரிசையாக. அவர்கள் ஒரு சதுரத்திற்கு சுமார் 1800-2500 ரூபிள் செலவாகும். அது எப்படியிருந்தாலும், வேறு எந்த கட்டிடப் பொருட்களையும் பயன்படுத்தியதை விட செலவுகள் இன்னும் குறைவாக இருக்கும்.

கட்டுமான பணிக்கான செலவை எவ்வாறு கணக்கிடுவது?

சேமிப்பு என்ன என்பதை நீங்கள் தெளிவாக புரிந்து கொள்ள முடியும், விவரிக்கப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பயன்படுத்தி ஒரு வீட்டைக் கட்டுவதற்கான செலவின் தோராயமான கணக்கீட்டை நாங்கள் தருகிறோம். இது (செலவு) கட்டுமானப் பொருட்களின் விலையை மட்டுமல்ல, எதிர்கால கட்டிடத்தின் அளவையும் சார்ந்துள்ளது. ஒரு சதுர மீட்டருக்கு தேவையான கட்டுமான பொருட்கள் இங்கே.

வேலையைச் செய்வதற்கான செலவை நாம் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளாவிட்டால், ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்க எவ்வளவு செலவாகும் என்பதைக் கண்டுபிடிப்போம்:

  • சுவர்களின் பரப்பளவு (திறப்புகள் அகற்றப்படுகின்றன) 180 சதுர மீட்டர் (10x10-40) இருக்கும்;
  • ஃபார்ம்வொர்க்கின் விலை 88,200 ரூபிள் ஆகும். (180x490);
  • மோட்டார் கொண்டு நிரப்புவதற்கான விலை 81,000 ரூபிள் ஆகும். (180x15 = 27x3000);
  • பொருத்துதல்களின் விலை - 37,800 ரூபிள். (180x10 = 1.8x21000).

சுருக்கமாகக் கூறுவோம். சராசரியாக, அத்தகைய வீட்டிற்கான பொருட்களின் விலை 207 ஆயிரம் ரூபிள் அல்லது, வேறுவிதமாகக் கூறினால், சதுரத்திற்கு 1150 ரூபிள் ஆகும்.

பெனோப்ளெக்ஸுடன் அடித்தளத்தின் காப்பு

முன்னதாக, பெனோப்ளெக்ஸைப் பயன்படுத்தி ஒரு அடித்தளத்தை எவ்வாறு சரியாக காப்பிடுவது என்பது பற்றி நாங்கள் பேசினோம், பொருட்கள் மற்றும் வேலைகளின் விலை பற்றி பேசினோம், இந்த தகவலைப் படிக்க நாங்கள் உங்களுக்கு அறிவுறுத்துகிறோம்

கட்டிடங்களின் ஒற்றைக்கல் கட்டுமானத்தின் புதுமையான முறை, தங்கள் சொந்த வீட்டுவசதி பெற வேண்டும் என்று கனவு காண்பவர்களுக்கு ஒரு சிறந்த வாய்ப்பாக மாறியுள்ளது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, சமீபத்தில் வரை, சிறப்பு பரிமாணங்களில் வேறுபடாத குறைந்த உயரமான கட்டிடங்களுக்கு கூட பெரிய நேரம் மற்றும் நிதி செலவுகள் தேவைப்பட்டன. இன்று, குடிசைகள் ஒரு சில நாட்களுக்குள் கட்டப்பட்டுள்ளன, மேலும் பொருள் முதலீடுகளின் சிக்கல் டெவலப்பருக்கு இனி மிகவும் வேதனையாக இருக்காது.

ஆனால் இவை அனைத்தும் பாலிஸ்டிரீன் ஃபார்ம்வொர்க்கின் பலம் அல்ல. அவற்றின் குணாதிசயங்களின் பட்டியல் மிகவும் பெரியது, ஏனெனில் தொழில்நுட்ப ரீதியாகவும் உடல் ரீதியாகவும் இந்த பொருள் உள்ளது உயர் நிலை. இந்த குணாதிசயங்களில், இது சிறப்பம்சமாக உள்ளது:

  • வெப்ப மற்றும் இரைச்சல் காப்பு;
  • தகவல் தொடர்பு நெட்வொர்க்குகளின் நிறுவலின் எளிமை;
  • சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு;
  • எந்தவொரு கட்டுமானப் பொருட்களுடனும் இணைவதற்கான சாத்தியம்;
  • நிறுவலின் எளிமை;
  • ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு;
  • குறைந்த எடை;
  • பூஞ்சை அல்லது பூஞ்சைக்கு எதிர்ப்பு;
  • தீப்பிடிக்காத தன்மை.

நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் வகைகள்

பாலிஸ்டிரீன் நுரை கட்டமைப்பை விவரிக்கத் தொடங்குவதற்கு முன், இந்த தொழில்நுட்பத்தின் பிற வகைகளை நாங்கள் கருத்தில் கொள்வோம், ஏனெனில் இது மட்டும் அல்ல. இப்போது விஷயம் என்னவென்றால், நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கை விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனிலிருந்து மட்டுமல்ல, பிற பொருட்களிலிருந்தும் உருவாக்க முடியும். எனவே, இந்த வெளிச்சத்தில், ஃபார்ம்வொர்க் இருக்க முடியும்:

  • சிப்-சிமெண்ட்;
  • நுரை;
  • உலகளாவிய தொகுதி;
  • ஃபைப்ரோலைட்.

விவரிக்கப்பட்ட அனைத்து வகைகளும் கட்டுமான கைவினைப்பொருளில் பிரபலமாக உள்ளன, ஆனால் பாலிஸ்டிரீன் நுரை இன்னும் உன்னதமானதாக கருதப்படுகிறது. இதற்குக் காரணம் பொருளின் ஏராளமான நன்மைகள்.

நுரை ஃபார்ம்வொர்க்கின் முக்கிய வகைகள்

இந்த கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள வடிவமைப்பை பல முக்கிய வகைகளாக பிரிக்கலாம். மேலும், இந்த வீடு கட்டுமான கருவி இரண்டு வகைப்பாடுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

வடிவமைப்பு அம்சங்களைப் பொறுத்து, நுரை பிளாஸ்டிக் ஃபார்ம்வொர்க்குகள் இரண்டு பிரிவுகளாக மட்டுமே பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை ஒரே மாதிரியான கட்டுமானத் துறையில் சமமாக உள்ளன. இது:

  • தொகுதி கட்டமைப்புகள்;
  • குழு கட்டமைப்புகள்.

பிளாக் ஃபார்ம்வொர்க்குகளின் ஒரு தனித்துவமான அம்சம் என்னவென்றால், அவை குழந்தைகளுக்கான மேலே குறிப்பிடப்பட்ட கட்டுமானத் தொகுப்பை மிகவும் நினைவூட்டுகின்றன. அடிப்படையில், இது ஒரு ஜோடி தொகுதிகள் ஆகும், அவை இடத்திற்குச் சென்று சிறப்பு ஜம்பர்களைப் பயன்படுத்தி ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கின்றன. நுரை தாள்களுக்கு இடையில் ஒரு சிறிய இடைவெளி உள்ளது, உண்மையில், நீங்கள் கான்கிரீட் மோட்டார் ஊற்ற வேண்டும்.

இரண்டாவது வகை கட்டுமானம் மிகவும் நம்பகமானது, குறிப்பாக வீடுகளை கட்டும் போது. இந்த வழக்கில், நுரை பேனல்கள் இருபுறமும் இரும்பு கண்ணி மூலம் வலுவூட்டப்படுகின்றன, பின்னர் கான்கிரீட் ஊற்றப்படுகிறது - ஆனால் மேல், மற்றும் கட்டமைப்பு உள்ளே இல்லை. இதன் விளைவாக, பொருட்களின் அடுக்குகள் முற்றிலும் சிமெண்ட் கலவையுடன் மூடப்பட்டிருக்கும். இது மிகவும் பொருளாதார வழிகட்டுமானம் - கான்கிரீட் பூசப்பட்ட பேனல்களுக்கு மேலும் செயலாக்கம் தேவையில்லை (மேலே குறிப்பிடப்பட்டவற்றிலிருந்து அவற்றை வேறுபடுத்துகிறது, இது ஆக்கிரமிப்பு தாக்கங்களிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் சூழல்).

இப்போது பயன்பாட்டின் பகுதியைப் பொறுத்து ஃபார்ம்வொர்க்கின் வகைப்பாட்டைப் பார்ப்போம். இந்த வழக்கில், வடிவமைப்புகள் இருக்கலாம்:

  • அடித்தள கட்டுமானத்திற்காக;
  • கூரைகளை நிறுவுவதற்கு;
  • சுவர்கள் கட்டுவதற்கு.

வடிவமைப்பின் பயன்பாட்டின் பகுதிகள்

கட்டுமான செயல்பாட்டில் பாலிஸ்டிரீன் நுரையால் செய்யப்பட்ட நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் என்பது நேரத்தை மட்டுமல்ல, நேரத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது. பொருள் செலவுகள். ஒரு விதியாக, இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி கட்டிடங்களைக் கட்டும் போது சேமிப்பு சராசரியாக 40 சதவிகிதம்.

கவனம் செலுத்துங்கள்! கட்டிடப் பொருளாக விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனின் விலை மிகவும் குறைவு என்பதே இதற்குக் காரணம். கூடுதலாக, அதிலிருந்து செய்யப்பட்ட நிரந்தர கட்டமைப்புகள் சுவர்களை வலுப்படுத்துதல் மற்றும் வெப்ப காப்பு தொடர்பான கூடுதல் கையாளுதல்களின் தேவையை நீக்குகின்றன.

இந்த தொழில்நுட்பத்தை பாரம்பரிய செங்கல் வேலைகளுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், சிக்கலின் பொருள் அம்சம் மிகவும் முக்கியமானது. கட்டுமானப் பொருட்களின் விலைகளை பகுப்பாய்வு செய்த பிறகு, நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பயன்படுத்தி ஒரு வீட்டைக் கட்டுவது மிகவும் சிக்கனமானது என்பது தெளிவாகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, கடந்த ஆண்டு நிலவரப்படி, இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி அமைக்கப்பட்ட ஒரு சுவரின் விலை டெவலப்பருக்கு ஒரு சதுர மீட்டருக்கு சுமார் 1 ஆயிரம் ரூபிள் செலவாகும். ஒப்பிடுவதற்கு: ஒரு சுவரின் விலை மணல்-சுண்ணாம்பு செங்கல்அப்போது ஒரு சதுரத்திற்கு சுமார் 1.8 ஆயிரம். காற்றோட்டமான கான்கிரீட் சுவர்கள் மலிவானவை, ஆனால் பாலிஸ்டிரீன் நுரை இன்னும் மிகவும் இலாபகரமான விருப்பமாகும்.

பாலிஸ்டிரீன் நுரை நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கை நீங்களே நிறுவவும்

பொருளின் அனைத்து அம்சங்களையும் மற்றும் கட்டுமான செயல்முறை முழுவதையும் பற்றி அறிந்தவர்கள் நிறுவலை மேற்கொள்வது மிகவும் எளிதாக இருக்கும். ஒவ்வொரு தொகுதியும் (மூலையில் ஒன்று உட்பட) கீழே சிறப்பு பள்ளங்கள் மற்றும் மேல் முனைகளில் (அதே லெகோ கட்டுமானத் தொகுப்பைப் போல). இதற்கு நன்றி, இணைப்புகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் வலிமை உறுதி செய்யப்படுகிறது, மேலும் இது தொகுதிகளை நிறுவ அனுமதிக்கிறது. செயல்முறை பல நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது.

நிலை ஒன்று. நுரை தொகுதிகள் நிறுவல்

அடித்தளம் ஒரு நீர்ப்புகா பூச்சுடன் மூடப்பட்டிருக்கும், அதன் பிறகு முதல் வரிசை தொகுதிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. வலுவூட்டும் பார்கள் அவற்றை இணைக்க இந்தத் தொகுதிகளில் திரிக்கப்பட்டன.

கவனம் செலுத்துங்கள்! எதிர்கால கட்டமைப்பின் பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவத்தின் துல்லியத்தை கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம், அத்துடன் தேவையான இடங்களில் உள் பகிர்வுகளுக்கான கடைகள் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

விறைப்பை அதிகரிப்பதற்காக அடுத்த வரிசை தொகுதிகள் முந்தையவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது (செங்கற்களைப் போலவே) சற்று மாற்றப்படுகின்றன.

நிலை இரண்டு. பொருத்துதல்கள் நிறுவல்

கட்டமைப்பின் முழு சுற்றளவிலும், ஒவ்வொரு வரிசையிலும் தேவையான விட்டம் கொண்ட இரண்டு வலுவூட்டும் தண்டுகள் (கிடைமட்டமாக) போடப்பட்டுள்ளன. குறிப்பாக இந்த நோக்கத்திற்காக, தொகுதிகள் உள் ஜம்பர்கள் சிறிய protrusions வேண்டும். வலுவூட்டல் பிரிவுகள் ஒன்றுடன் ஒன்று மற்றும் அடிவாரத்தில் நிறுவப்பட்ட செங்குத்து ஊசிகளுக்கு கம்பி மூலம் திருகப்படுகின்றன. வலுவூட்டலுக்கு நன்றி, கட்டமைப்பு மிகவும் நீடித்ததாக இருக்கும், மேலும் கட்டமைப்பின் சுவர்களில் உள்ள தீர்வின் அழுத்தம் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறையும்.

நிலை மூன்று. தீர்வு ஊற்றுதல்

வீட்டிற்குள் அறிமுகப்படுத்தப்படும் அனைத்து பயன்பாடுகளும் ஊற்றுவதற்கு முன் வைக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, அவர்களுக்கு ஏற்ற துளைகள் வழங்கப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், தீர்வு கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, நீங்கள் கடுமையான சிரமங்களை சந்திக்க நேரிடும்.

பாலிஸ்டிரீன் நுரையால் செய்யப்பட்ட நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் கரடுமுரடான நொறுக்கப்பட்ட கல்லைப் பயன்படுத்துவதை விலக்கினாலும், தீர்வு பாரம்பரியமாக தயாரிக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் அது அதன் சுவர்களை சேதப்படுத்தும். தீர்வு ஒரு மீட்டர் அடுக்குகளில் ஊற்றப்படுகிறது, கடைசி வரிசைக்கு முன் அது சுருக்கப்பட்டு, சமன் செய்யப்பட்டு கடினப்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது. அதேபோல், சுவர்களும் தேவையான உயரத்தில் கட்டப்பட்டுள்ளன.

வீடியோ - பாலிஸ்டிரீன் ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவல்

வடிவமைப்பு அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள்

பல வழிகளில், அத்தகைய ஃபார்ம்வொர்க்கின் வடிவமைப்பு நன்கு அறியப்பட்ட குழந்தைகளின் கட்டுமானத் தொகுப்பை நினைவூட்டுகிறது, அதன் அனைத்து கூறுகளும் ஸ்னாப்பிங் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு தனிமத்தின் உடலும் 5-10 சென்டிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட சிறப்பு பாலங்களால் இணைக்கப்பட்ட ஒரு ஜோடி நுரை தாள்களைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், தாள் தடிமனாக இருந்தால், அறையை குளிர்ச்சியாகப் பயன்படுத்தலாம். உறுப்புகளின் முனைகள் சிறப்பு செருகிகளால் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, மேலும் பாலிஸ்டிரீன் நுரை தயாரிக்கப்படுகின்றன.

கவனம் செலுத்துங்கள்! இந்த வகையான ஃபார்ம்வொர்க் தனியார் வீடுகள் மற்றும் நான்கு முதல் ஐந்து தளங்களைக் கொண்ட கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய நன்மை அதன் குறைந்த விலை மற்றும் அதிக நிறுவல் வேகம் ஆகும். இந்த அமைப்பு ஏற்கனவே தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, எனவே குளிர்காலத்தில் வெப்பம் வீட்டில் இருக்கும், மற்றும் சுவர்கள் உறைந்து போகாது. மேலும், ஃபார்ம்வொர்க்கின் எடை முக்கியமற்றது, எனவே சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தாமல் நிறுவல் வேலைகளை மேற்கொள்ள முடியும்.

குறைகள்

அது மாறிவிடும், நுரை formwork சில குறைபாடுகள் உள்ளன. இந்த பொருள் எரியக்கூடியது என்று சிலர் கூறுகிறார்கள். ஆம், இது உண்மைதான், ஆனால் மரம் அதிக எரியக்கூடியது என்பது சிலருக்குத் தெரியும். பாலிஸ்டிரீன் நுரை எரிப்பது நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது என்பதும் அறியப்படுகிறது, ஆனால் மீண்டும், கட்டுமானத்தின் போது தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்றினால் (அதாவது, தாள்கள் பிளாஸ்டர் அல்லது வேறு ஏதேனும் பொருட்களால் மூடப்பட்டிருக்கும்), பின்னர் சுடர் ஃபார்ம்வொர்க்கை அடைய வாய்ப்பில்லை.

கவனம் செலுத்துங்கள்! நிச்சயமாக, வாங்கும் போது, ​​நீங்கள் நிச்சயமாக விற்பனையாளரிடம் சான்றிதழ்கள் கிடைப்பதைக் கேட்க வேண்டும் - இந்த வழியில் நீங்கள் ஆரோக்கியத்திற்கு பாதிப்பில்லாத தயாரிப்புகளை வாங்குகிறீர்கள் என்பதில் உறுதியாக இருப்பீர்கள்.

இப்போது உண்மையில் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளைப் பற்றி பேசலாம்.

  • அத்தகைய ஃபார்ம்வொர்க் கொண்ட ஒரு வீட்டை மறுவடிவமைப்பது கடினம், எனவே வடிவமைப்பை முன்கூட்டியே சிந்திக்க வேண்டும் - இது எதிர்கால மாற்றங்களை எதிர்பார்க்க உதவும் (உதாரணமாக, ஒரு சாளரத்தைச் சேர்க்க நீங்கள் ஒரு கான்கிரீட் மோனோலித் மூலம் வெட்ட வேண்டும், இது மிகவும் கடினம். ) அனைத்து தகவல்தொடர்புகளின் இருப்பிடத்தையும் முன்கூட்டியே கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு, ஏனெனில் கட்டுமானம் முடிந்ததும் அவற்றை இடுவது கடினம்.
  • தொகுதிகள் மிகவும் ஹெர்மெட்டிக் முறையில் போடப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் பாலிஸ்டிரீன் நுரையால் செய்யப்பட்ட வெளிப்புற நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் பூச்சிகள் வாழ ஒரு சிறந்த இடமாக மாறும் மற்றும் நிலத்தடி நீர் அங்கு ஊடுருவிச் செல்லும். ஈரப்பதம் விரட்டி மற்றும் பூச்சிக்கொல்லியுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இதை ஓரளவு தடுக்கலாம். ஆனால் அத்தகைய பொருட்கள் அதிக விலை கொண்டவை.
  • தொழில்நுட்பத்தை நன்கு அறிந்த பில்டர்களைக் கண்டுபிடிப்பது எளிதானது அல்ல. இது சம்பந்தமாக, அத்தகைய வேலைக்கான செலவு கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.
  • சூடான பருவத்தில் மட்டுமே ஃபார்ம்வொர்க்கை அமைக்க முடியும். வெப்பநிலை பூஜ்ஜியத்திற்கு கீழே குறைந்துவிட்டால், கான்கிரீட் இனி கடினப்படுத்தாது. இது குறைந்தபட்சம் +5 டிகிரிக்கு ஊற்றப்பட வேண்டும், மேலும் வானிலை சூடாக இருந்தால், கான்கிரீட் கூடுதலாக தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
  • முடிந்ததும் கட்டுமான வேலைஅதிக ஈரப்பதத்துடன் பிரச்சினைகள் இருக்கலாம். ஏனென்றால், கான்கிரீட் இன்னும் கடினமடைகிறது, ஆனால் அது இறுதியாக கடினமாக்கும்போது, ​​ஈரப்பதம் இயல்பு நிலைக்குத் திரும்பலாம். வழக்கமான ஈரப்பதமூட்டியைப் பயன்படுத்தி காற்றை உலர்த்தலாம்.
  • இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்பட்ட சுவர்கள் நன்றாக "சுவாசிக்காது", ஏனெனில் நுரை பிளாஸ்டிக், அறியப்பட்டபடி, நீராவி நன்றாக செல்ல அனுமதிக்காது. இந்த காரணத்திற்காக, வீட்டில் உயர்தர கட்டாய காற்றோட்டம் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
  • இறுதியாக, உலோக பொருத்துதல்கள் இருப்பதால் வீட்டை தரையிறக்க வேண்டும்.

நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பயன்படுத்துவது வெளிப்படையான நன்மைகள் மட்டுமல்ல, மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளது.

மோனோலிதிக் வீடுகளில் அடித்தளம் மற்றும் சுவர்களுக்கான படிவத்தின் உன்னதமான பதிப்பு ஒரு தற்காலிக அமைப்பாகும், இது மரம் மற்றும் சிப்போர்டால் ஆனது. நிலையான பாலிஸ்டிரீன் ஃபார்ம்வொர்க் - மாற்று வழிகழிவுகள் இல்லாத கட்டுமானம். இந்த வடிவமைப்புகட்டிடத்தின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதன் ஆற்றல் திறனை மேம்படுத்துகிறது, வெப்ப காப்பு செயல்படுகிறது. இருப்பினும், அத்தகைய பொருள் புறக்கணிக்க முடியாத சில அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது.

நிலையான கட்டுமான ஃபார்ம்வொர்க் விருப்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த பொருளின் உற்பத்தியாளர்கள் அதன் பல நன்மைகளை சுட்டிக்காட்டுகின்றனர். பாலிஸ்டிரீன் நுரை கட்டுமானத்தின் அல்லாத நீக்கக்கூடிய வகையைப் பயன்படுத்த முடிவு செய்த ஒவ்வொரு நபருக்கும் இந்த நன்மைகள் தெரிந்திருக்க வேண்டும்.

இந்த பொருளிலிருந்து செய்யப்பட்ட நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கின் நன்மை முதன்மையாக அத்தகைய அமைப்பு துணை செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு ஒற்றை கட்டிடத்தின் சுவர்கள் மற்றும் அடித்தளத்திற்கான படிவத்தின் அமைப்பு முக்கியமானது. அதன் இயற்பியல் பண்புகள் காரணமாக, பாலிஸ்டிரீன் நுரை ஒரு நல்ல காப்பு பொருள். கான்கிரீட் கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு இந்த வகை ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்ற முடியாது என்பதால் இது மிக முக்கியமான சொத்து.

ஃபார்ம்வொர்க் பலகைகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், அவை அகற்றப்பட வேண்டும். மரம் ஒரு வெப்ப இன்சுலேட்டர் அல்ல, எனவே பாலிஸ்டிரீன் நுரை தொகுதிகள் சிறந்த முதலீடாகக் கருதப்படுகின்றன. இந்த பொருளால் செய்யப்பட்ட நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் ஒரு இலகுரக கான்கிரீட் கட்டமைப்பை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. மேலும், அத்தகைய கட்டிடம் 30-35% சேமிக்கிறது அதிக வெப்பம்சிவப்பு செங்கல் அனலாக் கொண்ட கட்டிடத்தை விட. எனவே, விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனைப் பயன்படுத்துவது அடித்தளம் அல்லது சுவர்கள் தயாரிக்கப்படும் பிற பொருட்களின் செலவுகளைக் குறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பாலிஸ்டிரீன் நுரை வடிவங்களுக்கு மாற்றாக பிளாஸ்டிக் ஃபார்ம்வொர்க் ஆகும். இந்த வடிவமைப்பிற்கான விலை சற்று அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் இது மிகவும் நம்பகமானது. அகற்ற முடியாத பிளாஸ்டிக் பாகங்களை வாங்கலாம் வன்பொருள் கடைஅல்லது உங்கள் ஆர்டரை ஆன்லைனில் வைக்கவும்.

அத்தகைய வடிவங்களின் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், அவை ஈரப்பதத்திலிருந்து வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டைப் பாதுகாக்கின்றன. IN குளிர்கால காலம்இது குறிப்பாக முக்கியமானது. இதன் விளைவாக, விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் தொகுதிகளுக்கு நன்றி, அடித்தளம் மற்றும் சுவர்களின் சேவை வாழ்க்கை சுமார் 20% அதிகரிக்கிறது. பெரும்பாலும், இந்த உண்மைதான் ஒரு வீட்டைக் கட்டுவதற்கு இதுபோன்ற ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பயன்படுத்த மக்களைத் தள்ளுகிறது. பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் பரிமாணங்களின் கூறுகள் விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

கவனம் செலுத்துங்கள்! பாலிஸ்டிரீன் அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு கட்டிடத்தை நிர்மாணிப்பது நிதிச் செலவுகளை மூன்றில் ஒரு பங்காகக் குறைக்கிறது.

பாலிஸ்டிரீன் நுரையிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட தரை ஃபார்ம்வொர்க்கின் விலை பொதுவாக அதைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது தீர்மானிக்கும் காரணியாகும். இருப்பினும், அத்தகைய வடிவங்களின் மிகவும் பயனுள்ள சொத்து என்னவென்றால், அவற்றின் பயன்பாடு கான்கிரீட்டின் கட்டமைப்பைப் பாதுகாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது குறைந்த வெப்பநிலை(ஆனால் +5 °C க்கு கீழே இல்லை). இந்த வழக்கில், கான்கிரீட் ஒரு சாதாரண முறையில் கடினப்படுத்துகிறது, இது கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு அதன் குணங்களில் நேர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது.

இதையொட்டி, நிரப்புதல் கான்கிரீட் பொருள்ஒரு மர வடிவத்தில் முற்றிலும் மாறுபட்ட முடிவை அளிக்கிறது. அத்தகைய ஃபார்ம்வொர்க்குகளில் (குறைந்த வெப்பநிலையில்), கான்கிரீட் வேகமாக கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் அதன் அமைப்பு சேதமடைகிறது.

நிலையான பாலிஸ்டிரீன் ஃபார்ம்வொர்க்: வடிவமைப்பு குறைபாடுகள்

இத்தகைய வடிவமைப்புகள் அவற்றின் குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளன. அவற்றில் சில மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கவை. எடுத்துக்காட்டாக, அத்தகைய ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட ஒரு கட்டிடத்தை மறுகட்டமைக்க முடியாது என்பது மிகவும் கடுமையான குறைபாடுகளில் ஒன்றாகும். எனவே, அதன் வடிவமைப்பை முன்கூட்டியே சிந்திக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, கட்டமைப்பில் அமைந்துள்ள அனைத்து தகவல்தொடர்புகளும் கட்டுமான கட்டத்தில் அமைக்கப்பட வேண்டும்.

நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கால் செய்யப்பட்ட ஒரு வீடு சில விதிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு செய்யப்படுகிறது, அவை எதிர்க்கும் நம்பகமான கட்டிடத்தைப் பெறுவதற்கு மிகவும் முக்கியம். சாதகமற்ற காரணிகள்சூழல். பாலிஸ்டிரீன் நுரையிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தொகுதிகள் கவனமாக நிறுவல் தேவை. இறுக்கத்தை பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியம், இல்லையெனில் ஈரப்பதம் வெற்றிடங்களுக்குள் ஊடுருவிவிடும்.

குடியிருப்பு கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதற்கான இந்த தொழில்நுட்பத்தின் மற்றொரு தீமை என்னவென்றால், பாலிஸ்டிரீன் நுரை படிவங்களை +5 ° C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் பயன்படுத்த முடியாது. அத்தகைய சூழ்நிலையில், கான்கிரீட் வெறுமனே கடினமாகாது. வெப்பமான காலநிலையில், கான்கிரீட் கூடுதல் ஈரப்பதம் தேவைப்படுகிறது, இல்லையெனில் அது சரியாக கடினப்படுத்தாது.

பாலிஸ்டிரீன் நுரையால் செய்யப்பட்ட நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் தொகுதிகள் சாதாரண காற்றோட்டத்தைத் தடுக்கின்றன என்பதும் குறிப்பிடத்தக்கது கான்கிரீட் அமைப்பு. இந்த வழக்கில் சிக்கலுக்கான தீர்வு காற்றோட்டம் தகவல்தொடர்புகளை நிறுவுவதாகும். இது கட்டாய அமைப்புநிலையான கட்டமைப்பின் உயர் செயல்திறனை பராமரிக்கும் போது தேவையான காற்றோட்டத்தை வழங்கும்.

நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் வகைகள்உற்பத்தி பொருள் பொறுத்து

நிறுவலைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் படிக்க வேண்டும் பல்வேறு விருப்பங்கள்கட்டுமான சந்தையில் இன்று வாங்கக்கூடிய நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்குகள். இந்த தயாரிப்புகள் வகைப்படுத்தப்படும் முக்கிய அம்சம் உற்பத்தி பொருள் ஆகும். மூலப்பொருட்களின் தேர்வு எதிர்கால கட்டுமானம் மற்றும் அதன் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்தது தனிப்பட்ட பண்புகள். கான்கிரீட் வடிவங்களை உருவாக்க எந்த மூலப்பொருட்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதைக் கருத்தில் கொள்வோம்.

விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன். பாலிஸ்டிரீன் நுரை என்றால் என்ன என்ற கேள்வியில் பலர் ஆர்வமாக உள்ளனர். இந்த பொருள் நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு நிலையான மூலப்பொருள் ஆகும். விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனின் இரண்டாவது பெயர் வாயு நிரப்பப்பட்ட நுரை. இது பல வகைகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது நேர்மறை குணங்கள், அதிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட படிவங்களைப் பயன்படுத்துவதன் பிரபலத்தை இது தீர்மானிக்கிறது.

பயனுள்ள தகவல்! விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் அதிக வலிமை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கான்கிரீட்டிற்கு நம்பகமான வெப்ப காப்பு வழங்குகிறது.

அர்போலிட். இந்த பொருள் 2 முக்கிய கூறுகளை உள்ளடக்கியது: மர சவரன் மற்றும் கான்கிரீட். நிரந்தர மர கான்கிரீட் ஃபார்ம்வொர்க்கின் தனிப்பட்ட கூறுகள் தொகுதிகளில் வழங்கப்படுகின்றன. அவை வெற்று இடங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை நிறுவலின் போது வலுவூட்டப்பட்டு மோட்டார் நிரப்பப்படுகின்றன. இந்த மூலப்பொருளின் நன்மை என்னவென்றால், அது அதிக வலிமை கொண்டது. மர கான்கிரீட்டின் ஒலி காப்பு குணங்களும் அதன் வலுவான புள்ளியாகும். ஃபார்ம்வொர்க் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் இந்த பொருளின் குறைபாடுகளில், அதைக் குறிப்பிடலாம் குறைந்த வெப்ப காப்புமற்றும் அதிக செலவு.

ஃபைப்ரோலைட். இந்த மூலப்பொருள், முந்தையதைப் போலவே, 2 கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. முதலாவது மர சவரன், இது போன்ற ஃபார்ம்வொர்க்கின் தனிப்பட்ட கூறுகளின் இழைம கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. இரண்டாவது கூறு ஒரு கனிம பைண்டர் மூலம் குறிப்பிடப்படுகிறது. அத்தகைய ஃபார்ம்வொர்க்கின் முக்கிய நன்மை வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு அதன் எதிர்ப்பாகும்.

சிப் சிமெண்ட். நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கான மேலே உள்ள விருப்பங்களை விட இந்த பொருள் குறைவாக பிரபலமாக கருதப்படுகிறது. மரத்தாலான சிமெண்ட் நிறுவும் தொழில்நுட்பம் அதன் சொந்த நுணுக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பொருளின் நன்மைகள் மத்தியில், வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு மிகவும் நல்ல ஒலி காப்பு மற்றும் எதிர்ப்பை முன்னிலைப்படுத்துவது மதிப்பு.

பொருளாதார விருப்பம்: நிரந்தர நுரை ஃபார்ம்வொர்க்

இன்று நுரை பலகைகளிலிருந்து நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவ முடியும். இந்த விருப்பம் மிகவும் பொதுவானது, ஏனெனில் இது ஒரு வீட்டைக் கட்டும் போது பணத்தை கணிசமாக சேமிக்க அனுமதிக்கிறது. Penoplex என்பது காப்புக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருள் மற்றும் நல்ல வலிமை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது கான்கிரீட் வடிவமாக பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

Penoplex ஸ்லாப்கள் 60x100 செமீ பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன, இந்த தயாரிப்புகளின் பரிமாணங்கள் பாலிஸ்டிரீன் நுரையால் செய்யப்பட்ட நிலையான கட்டமைப்புகளின் அளவுருக்கள் மீது நிலவும். பாலிஸ்டிரீன் நுரை வீட்டைச் சுற்றி ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவ, பொருளை சரியாகக் கணக்கிடுவது அவசியம். அத்தகைய தயாரிப்புகளுக்கு அவற்றின் சொந்த பூட்டுதல் கூறுகள் இல்லை என்பதையும் புரிந்துகொள்வது அவசியம். எனவே, பொருள் வாங்குவதற்கு முன், தனிப்பட்ட பாகங்களை ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கும் முறையைப் பற்றி சிந்திக்க வேண்டியது அவசியம்.

பெனோப்ளெக்ஸின் பயன்பாடு நிதி செலவுகளை குறைந்தபட்சமாக குறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஒரு நிலையான கட்டமைப்பை உருவாக்க தேவையான செலவுகளுடன் ஒப்பிடும்போது இது குறிப்பாக உண்மை. டெலஸ்கோபிக் ரேக்குகள், சுவர் பேனல்கள் மற்றும் ப்ளைவுட் பயன்பாடு ஆகியவற்றில் மாடி ஃபார்ம்வொர்க் அதிக செலவாகும்.

பயனுள்ள தகவல்! கட்டும் பகுதிகளை ஒழுங்கமைப்பதற்கான ஒரு பொதுவான விருப்பம் சிறப்பு ஜம்பர்களின் பயன்பாடு ஆகும், அவை விளிம்புகளில் நூல்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இத்தகைய கூறுகள் வலுவூட்டலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. நினைவில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், அத்தகைய ஜம்பர்கள் நுரை பலகைகளுக்கு இடையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

இந்த வடிவமைப்பு விருப்பம் குறைந்த விலை, ஆனால் அதே நேரத்தில் கவ்விகளின் தேர்வு காரணமாக மிகவும் சிக்கலானது. பாலிஸ்டிரீன் நுரை செய்யப்பட்ட நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கின் விலை அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அதன் நிறுவலுக்கு தேவையற்ற படிகள் தேவையில்லை. தேவைப்பட்டால், பாலிஸ்டிரீன் நுரை கட்டமைப்புகளை நிறுவும் போது பயன்படுத்தப்படும் நுரை பலகைகளுக்கான கவ்விகளை நீங்கள் வாங்கலாம்.

நிலையான நுரை ஃபார்ம்வொர்க்: கட்டமைப்பு பாகங்களின் வகைகள்

ஃபார்ம்வொர்க் கூறுகள் வெவ்வேறு வடிவமைப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், அவை அவற்றின் செயல்பாட்டு நோக்கத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. இன்று, பாலிஸ்டிரீன் நுரையிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் இந்த தயாரிப்புகளுக்கு இதுபோன்ற விருப்பங்கள் உள்ளன:

  • பேனல்கள்;

  • தொகுதிகள் (நடிகர் மற்றும் நூலிழையால் ஆனவை);
  • சட்ட அமைப்புகள்.

பிரேம் அமைப்புகள் என்பது சுவர்களுக்கு இடையில் வெற்று இடைவெளியுடன் இரட்டை சுற்று கட்டமைப்புகள் ஆகும். அத்தகைய ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவும் போது, ​​வலுவூட்டல் உள்ளே போடப்பட்டு தீர்வு ஊற்றப்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி முடிக்கப்பட்ட சுவரின் ஒரு பகுதியை நீங்கள் உருவாக்கினால், நீங்கள் மூன்று அடுக்குகளை வேறுபடுத்தி அறியலாம்: இரண்டு வெளிப்புற அடுக்குகள், ஃபார்ம்வொர்க் மூலம் குறிப்பிடப்படுகின்றன, மற்றும் ஒரு நடுத்தர வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் செய்யப்பட்டவை.

நுரை தொகுதிகள் இரண்டு பெரிய குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: நடிகர்கள் மற்றும் நூலிழையால் ஆக்கப்பட்டவை. ஃபார்ம்வொர்க்கின் அசெம்பிளியின் போது, ​​​​இந்த உறுப்புகள் சீரமைக்கப்படுகின்றன, இதனால் அவை ஒருவருக்கொருவர் மேல் அமைந்துள்ளன. மேலும், சேருவதற்கு பிசின் கலவைகள் (உதாரணமாக, பசை) பயன்படுத்தப்படவில்லை. தொகுதிகள் செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் அமைக்கப்பட்டுள்ளன.

வார்ப்பு பொருட்கள் தெர்மோபிளாக் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. அவை அதிக அடர்த்தியைக் கொண்டிருப்பதே இதற்குக் காரணம் (40 கிலோ/மீ³ வரை). கட்டமைப்பின் அம்சங்கள் வெப்ப காப்பு பண்புகளை பாதிக்கின்றன. இந்த வகையின் ஒரு தொகுதி 2 தாள்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை சிறப்பு ஜம்பர்களைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. அத்தகைய பகுதிகளின் அசெம்பிளி மற்றும் அவற்றின் தனிப்பட்ட கூறுகளின் இணைப்பு ஆகியவை உற்பத்தி கட்டத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. அத்தகைய கட்டமைப்புகளுக்கு ஒரு குறைபாடு உள்ளது என்பது கவனிக்கத்தக்கது: அவை மிகவும் மோசமாக வெப்பமடைகின்றன. இது காப்பு இடம் காரணமாக உள்ளது உள்ளேபை சுவர்.

வார்ப்பிரும்பு ஃபார்ம்வொர்க்கின் தொகுதிகளின் அளவுகள் மாறுபடலாம். இருப்பினும், நிலையான விருப்பம் 1000x250x250 மிமீ பரிமாணங்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளாகக் கருதப்படுகிறது. அத்தகைய தொகுதியின் நிறை பொதுவாக 1 கிலோ ஆகும். இருபுறமும் (வெளியே) அமைந்துள்ள காப்பு தடிமன் 50 மிமீ ஆகும். அதன்படி, கான்கிரீட் அடுக்கின் அதே காட்டி 150 மிமீ இருக்கும்.

கான்கிரீட் ஊற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் வடிவங்களில் உள்ள காப்பு வேறுபட்டதாக இருக்கலாம். கட்டமைப்பின் எதிர்கால பண்புகள் இன்சுலேட்டர் பொருளின் தேர்வைப் பொறுத்தது. அத்தகைய அடுக்கு பாரம்பரியமாக இரண்டு முக்கிய செயல்பாடுகளை செய்கிறது என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம். அவற்றில் முதலாவது வடிவத்தை உருவாக்கும், மற்றும் இரண்டாவது வெப்ப காப்பு. தொகுதிகளின் வகையைப் பொறுத்து, பாலிஸ்டிரீன் நுரையின் விலை மாறுபடும். பல்வேறு வகையான அச்சுகளின் விலை எவ்வளவு? விலை நிர்ணயம் வடிவமைப்பையும், காப்பு அடுக்கின் தடிமனையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

கவனம் செலுத்துங்கள்! 3 வரிசைகளுக்கு மேல் கான்கிரீட் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. 2.5 வரிசைகளில் கான்கிரீட் இடுவதே சிறந்த வழி, ஏனெனில் இந்த விஷயத்தில் மடிப்பு தொகுதியின் நடுவில் அமைந்திருக்கும்.

ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கான முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை தொகுதிகள்

ஃபார்ம்வொர்க்கை ஆயத்த கூறுகளால் குறிப்பிடலாம், அவை அவற்றின் கட்டமைப்பில் உள்ள வார்ப்புகளிலிருந்து வேறுபடுகின்றன மற்றும் சில பயன்பாட்டு அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. அத்தகைய தொகுதிகள் இரண்டு தாள்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை நிறுவல் வேலை தொடங்கும் முன் ஒரு கட்டமைப்பில் கூடியிருக்கின்றன. அத்தகைய கூறுகள் விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனிலிருந்து மட்டுமல்ல, பிற பொருட்களிலிருந்தும் தயாரிக்கப்படலாம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஸ்பேசர்கள் எனப்படும் சிறப்பு கூறுகள் காரணமாக தாள்கள் 1 மற்றும் 2 இடையே உள்ள தூரம் மாறாமல் உள்ளது.

இந்த வகை நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கிலிருந்து ஒரு வீட்டைக் கட்டுவது பல அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை வலியுறுத்தப்பட வேண்டும். ஆயத்த வடிவங்களுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், அவற்றின் பயன்பாடு சுவர்களில் 3 அடுக்குகளுக்கு மேல் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. மேலும், இந்த வழக்கில் உள்ள பொருட்களின் கலவையானது ஒரு பாத்திரத்தை வகிக்காது, அதே நேரத்தில் வார்ப்பிரும்புகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட கட்டிடங்களுக்கு பொருட்களின் வரிசையை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். அத்தகைய சூழ்நிலையில் காப்பு எப்போதும் வெளியில் அமைந்திருக்கும்.

ஒரு பொதுவான தீர்வு ஒரு பை சுவர், இதில் கடினமான தாள் பொருள் இரண்டு எதிர்கொள்ளும் அடுக்குகள் அடங்கும். இந்த வகையின் வெளிப்புற தாளுக்கு அருகில் ஒரு இன்சுலேடிங் பொருள் (விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன்) போடப்பட்டுள்ளது. இந்த சூழ்நிலையில் இரண்டாவது அடுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஆகும்.

நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கிலிருந்து செய்யப்பட்ட வீட்டின் வடிவமைப்பு முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்படுகிறது. இது சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப வடிவமைப்பு அம்சங்கள், பரிமாணங்கள் மற்றும் தனிப்பட்ட தீர்வுகளைக் குறிக்கும் தேவையான அனைத்து தரவையும் கொண்டுள்ளது.

அத்தகைய வடிவங்கள் அவற்றின் நடிகர்களை விட ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மையைக் கொண்டுள்ளன என்பது கவனிக்கத்தக்கது. தேவைப்பட்டால், உள் குழியின் அகலத்தை நீங்கள் மாற்றலாம், அதில் வலுவூட்டல் போடப்பட்டு தீர்வு ஊற்றப்படுகிறது. இந்த காட்டி ஸ்பேசர்களைப் பயன்படுத்தி மாற்றப்படுகிறது. அத்தகைய தேவை எழுந்தால், நீண்ட தக்கவைக்கும் கூறுகளை வாங்கலாம்.

அனைத்து செலவுகளும் ஃபார்ம்வொர்க் மதிப்பீட்டில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும். சாதனம், விலைகள், தனிப்பட்ட கூறுகளின் பரிமாணங்கள் - இவை அனைத்தும் பூர்வாங்க நிறுவல் வரைபடத்தில் குறிப்பிட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஆயத்த வடிவங்களின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் சுவர் வெப்பத்தின் அளவை பாதிக்கின்றன. பாலிஸ்டிரீன் இல்லாதது இந்த எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது. தேவைப்பட்டால், கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதற்காக பயன்படுத்தப்படும் மடிக்கக்கூடிய கட்டமைப்புகள் உங்கள் சொந்த கைகளால் செய்யப்படலாம்.

துண்டு அடித்தளங்களுக்கான ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல்: நிறுவல் அம்சங்கள்

வீடுகள் மற்றும் பிற கட்டமைப்புகளின் சுய கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் அடித்தளத்தின் மிகவும் பிரபலமான வகை ஸ்ட்ரிப் ஃபவுண்டேஷன் ஆகும். அத்தகைய அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்வதற்கு முன், பொருத்தமானதைச் செய்வது அவசியம் ஆயத்த வேலை. திட்ட மேம்பாடு மற்றும் கட்டுமான தள தயாரிப்பு ஆகியவை இதில் அடங்கும். கூடுதலாக, அடித்தளத்தின் கட்டுமானத்திற்காக ஒதுக்கப்பட்ட பகுதியை நீங்கள் குறிக்க வேண்டும்.

ஒரு துண்டு அடித்தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுவது குறிப்பாக சிக்கலானது அல்ல, ஆனால் சில நுணுக்கங்கள் அறியப்பட்டு கவனிக்கப்பட வேண்டும். உதாரணமாக, அடுக்குகளை நிரப்ப பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. செயல்முறை பின்வருமாறு நிகழ்கிறது: தொகுதியில் அமைந்துள்ள குழி ஒரு கான்கிரீட் கரைசலில் நிரப்பப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது கடினமடையும் வரை காத்திருக்க வேண்டியதுதான்.

பயனுள்ள தகவல்! பொருத்துதல்களை ஏற்பாடு செய்வது ஒரு தேவை அல்ல. கட்டமைப்பின் வலிமை பண்புகளை அதிகரிக்க வேண்டிய அவசியம் இருந்தால் அது நிறுவப்பட்டுள்ளது.

தொகுதி உறுப்புகளுக்குள் வலுவூட்டல் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. பாலிஸ்டிரீன் நுரை அகற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, ஏனெனில் இது வெப்ப இன்சுலேட்டராக செயல்படும். நீங்கள் ஊற்றத் தொடங்குவதற்கு முன் அதை நினைவில் கொள்வது அவசியம் சிமெண்ட் மோட்டார்பள்ளத்தில் உள்ள தொகுதிகளின் இடத்தின் துல்லியத்தை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.

தேவைப்பட்டால், பாலிஸ்டிரீன் நுரை அடித்தளத்திற்கான நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் கூடுதல் உறுப்புகளின் உதவியுடன் பலப்படுத்தப்படுகிறது. சரியான அடிப்படை வடிவவியலை அடைவது மிகவும் முக்கியம். இந்த தொழில்நுட்பம் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனால் செய்யப்பட்ட நிரந்தர தொகுதிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அடித்தளத்தை ஒழுங்கமைப்பதற்கான செலவு குறைந்தது மூன்றில் ஒரு பங்கு குறைக்கப்படுகிறது.

ஒரு மோனோலிதிக் அடித்தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க்: சுய-நிறுவல் படிகள்

எதிர்கால கட்டமைப்பின் அடித்தளத்தை ஒழுங்கமைத்த பிறகு, நீங்கள் ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவ ஆரம்பிக்கலாம். இந்த செயல்பாடு வழக்கமாக மூன்று நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: தொகுதிகளை நிறுவுதல், வலுவூட்டல் கட்டுதல் மற்றும் மோட்டார் ஊற்றுதல். ஒவ்வொரு கட்டமும் கட்டிடக் குறியீடுகள் மற்றும் விதிமுறைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வேலையின் போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை கடைபிடிக்க வேண்டியது அவசியம். ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம்.

தொகுதிகள் நிறுவல். முதலில், படிவத்தின் முதல் வரிசை நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது கான்கிரீட் ஊற்றுவதற்கு பயன்படுத்தப்படும். நிறுவல் ஒரு நீர்ப்புகா அடிப்படை மேற்பரப்பில் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகிறது என்பதைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு. பாலிஸ்டிரீன் நுரை அடித்தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க் வலுவூட்டல் தண்டுகளைப் பயன்படுத்தி இறுக்கமாக சரி செய்யப்பட வேண்டும். இந்த கூறுகள் அடித்தளத்திற்கும் ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கும் இடையில் இணைக்கும் இணைப்பாகும்.

அசல் வடிவமைப்பு பரிமாணங்களிலிருந்து விலகல்கள் சாத்தியம் என்பதால், நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் துல்லியத்தை சரிபார்க்க வல்லுநர்கள் ஆலோசனை கூறுகிறார்கள். பகிர்வுகளுக்கான விற்பனை நிலையங்கள் இருப்பதும் கவனம் செலுத்த வேண்டிய மிக முக்கியமான புள்ளியாகும். முதல் வரிசையை ஒழுங்கமைத்த பிறகு, நீங்கள் இரண்டாவது இடுவதைத் தொடங்கலாம். தொகுதிகளை நிறுவுவதற்கான தொழில்நுட்பம் ஒரு சதுரங்க பலகை அமைப்பை உள்ளடக்கியது, இதில் ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த வரிசையும் முந்தையதை விட மாற்றப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, முதல் வரிசையின் உறுப்புகளின் கூட்டு இரண்டாவது துண்டுகளின் தொகுதியின் நடுவில் விழ வேண்டும்.

பின்னல் வலுவூட்டல். ஒரு உலோக கட்டமைப்பை நிறுவுவது எந்தவொரு கட்டுமானத் திட்டத்தையும் ஒழுங்கமைப்பதற்கான மிக முக்கியமான அம்சங்களில் ஒன்றாகும். அஸ்திவாரங்கள், சுவர்கள் மற்றும் ஒற்றைக் கூரைகளை வலுப்படுத்த வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அடித்தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க், வரிசைகளில் போடப்பட்ட தொகுதிகளைக் கொண்டது, கிடைமட்ட விமானத்தில் அமைந்துள்ள தண்டுகளால் சுற்றளவைச் சுற்றி இருக்க வேண்டும்.

பொருத்துதல்களை நிறுவுவதை எளிதாக்கும் பொருட்டு, ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் சிறப்பு பள்ளங்கள் உள்ளன, அவை ஜம்பர்களில் (உள்) அமைந்துள்ளன. கிடைமட்ட தண்டுகள் ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த உறுப்பும் முந்தைய ஒன்றை ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கும் வகையில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அடுத்து, தண்டுகள் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அதே போல் ஒரு சிறப்பு கம்பியைப் பயன்படுத்தி செங்குத்து உறுப்புகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

கவனம் செலுத்துங்கள்! வலுவூட்டல் கட்டமைப்பின் வலிமையை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், அச்சு மீது சிமெண்டின் அழுத்தத்தையும் குறைக்கிறது.

தீர்வு ஊற்றுதல். உங்கள் சொந்த கைகளால் நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கை ஊற்றத் தொடங்குவதற்கு முன், உருவாக்கும் கட்டமைப்பிற்குள் தகவல்தொடர்புகளை இடுவதை கவனித்துக் கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஃபார்ம்வொர்க்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சிமென்ட் மோட்டார் வெளிநாட்டு சேர்க்கைகள் அல்லது அசுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது (உதாரணமாக, நொறுக்கப்பட்ட கல்). செயல்பாடு மிகவும் எளிமையானது. ஊற்றுவது படிப்படியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் கான்கிரீட் அடுக்கின் உயரம் 1 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, இந்த காட்டி கட்டமைப்பின் 3-4 நிரந்தர தொகுதிகளுக்கு ஒத்திருக்கிறது.

அடித்தளத்திற்கான நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கின் விலை நிலையான அனலாக்ஸின் விலையை விட குறைவாக உள்ளது, இதில் ஒட்டு பலகை மற்றும் பலகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஊற்றப்பட்ட தீர்வுக்கு சமன் செய்ய வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம். இந்த நோக்கங்களுக்காக, ஒரு சிறப்பு கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது - ஒரு அதிர்வு. உங்களிடம் தேவையான மின் உபகரணங்கள் இல்லையென்றால், நீங்கள் ஒரு வழக்கமான பயோனெட் திணியைப் பயன்படுத்தலாம்.

சுவர்களுக்கு நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்: வார்ப்பு தொழில்நுட்பம்

அத்தகைய சுவர் வார்ப்பு நுட்பத்தின் சுயாதீனமான பயன்பாடு புரிதல் தேவைப்படுகிறது தொழில்நுட்ப செயல்முறை. பெரும்பாலும், இந்த வகை கட்டுமானம் தனிப்பட்ட கட்டுமானத்தின் விஷயத்தில் தொழில்முறை அல்லாதவர்களால் பயன்படுத்தப்படுகிறது ஒரு மாடி வீடுகள், அத்துடன் கேரேஜ் கட்டமைப்புகள். பாலிஸ்டிரீன் நுரையால் செய்யப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க் கட்டுமானம் தனியாக செய்யப்படலாம். இருப்பினும், பலர் சுவர்களை நிறுவுவதை மிக வேகமாக முடிப்பார்கள்.

பாலிஸ்டிரீன் நுரை அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மை என்னவென்றால், அவை இலகுரக. இவ்வாறு, உடல் செயல்பாடுஇந்த வழக்கில், அவை குறைந்தபட்சமாக குறைக்கப்படுகின்றன. கட்டுமானத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், படிப்பது அவசியம் படி படி படிமுறைஃபார்ம்வொர்க்கை எவ்வாறு சரியாக உருவாக்குவது என்ற கேள்விக்கு பதிலளிக்க உங்களை அனுமதிக்கும் செயல்கள் மற்றும் நுணுக்கங்கள்.

ஒரு துண்டு அடித்தளத்தில் இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்பட்ட சுவர்களை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நிரந்தர நுரை அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி கட்டுமானத்திற்கு இந்த தளம் மிகவும் பொருத்தமானது. சுவர்களை நிரப்ப சிமென்ட் மோட்டார் பயன்படுத்துவது பெரும்பாலும் தொகுதிகளின் வரிசைகளின் எண்ணிக்கையில் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பை விதிக்கிறது என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம். வல்லுநர்கள் 4 வரிசை படிவங்களை வைப்பதை அறிவுறுத்துகிறார்கள், மேலும் வலுவூட்டல் மூலம் அவை கட்டிடத்தின் அடித்தளத்துடன் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட வேண்டும்.

பயனுள்ள தகவல்! அனைத்து கான்கிரீட்டையும் ஒரே நேரத்தில் ஊற்ற பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. முதலில், நீங்கள் ஒரு பகுதியை ஊற்றி, தீர்வு சுருங்குவதற்கு சிறிது நேரம் காத்திருக்க வேண்டும். ஒரு விதியாக, இந்த செயல்முறை 3-4 மணி நேரத்திற்கு மேல் ஆகாது. அடுத்து, சிமெண்ட் மோட்டார் சேர்க்கப்படுகிறது.

மோனோலிதிக் கட்டமைப்புகளை கட்டும் போது, ​​சிறப்பு வடிவங்கள் பெரும்பாலும் வார்ப்பு சுவர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - கேடயங்கள். அவை சிறப்பு இணைப்பு போல்ட்களைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டு, கான்கிரீட் ஊற்றப்படும் ஒரு இடைவெளியை உருவாக்குகின்றன. இத்தகைய தயாரிப்புகள் வெவ்வேறு பரிமாணங்களைக் கொண்டிருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, அவற்றின் அதிகபட்ச உயரம் 3.3 மீ, மற்றும் அவற்றின் அகலம் 0.25 முதல் 2.4 மீ வரை இருக்கும், தீர்வு கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, இந்த அமைப்பு அகற்றப்படுகிறது. கட்டமைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பின் தனிப்பட்ட பண்புகளைப் பொறுத்து ஃபார்ம்வொர்க் பேனலின் அளவு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

சுவர்களை நிரப்புவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கின் மற்றொரு அம்சம் அதன் உறுதியற்ற தன்மை என்பதைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு. அச்சுகளில் ஊற்றப்படும் கான்கிரீட் ஒரு பெரிய வெகுஜனத்தைக் கொண்டிருப்பதே இதற்குக் காரணம். இவ்வாறு, 4 வரிசைகளில் போடப்பட்ட மற்றும் வலுவூட்டல் பொருத்தப்பட்ட தொகுதிகள் கூட தினசரி காத்திருக்க வேண்டும். தீர்வு குடியேறவும் தடிமனாகவும் இந்த நேரம் போதுமானது.

விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனால் செய்யப்பட்ட நிரந்தர தொகுதிகளை நிறுவும் போது, ​​அவற்றின் இணைப்பிற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். தனிப்பட்ட கட்டமைப்பு கூறுகள் சிறப்பு கவனிப்புடன் இணைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் முதல் வரிசைகளின் மேற்பரப்பு முடிந்தவரை மென்மையாக இருக்கும். இல்லையெனில், சேர்க்கும் போது அடுத்த வரிசைகள்அவற்றின் சிதைவு காரணமாக சுவர் சரிவு ஏற்படலாம்.

பாலிஸ்டிரீன் நுரைக்கு மாற்றாக பிளாஸ்டிக் ஆகும். மோனோலிதிக் கட்டுமானத்திற்கான பிளாஸ்டிக் ஃபார்ம்வொர்க், கட்டமைப்பின் நல்ல வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்ய தேவையான போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய தயாரிப்புகளின் நன்மை என்னவென்றால், அவை அதிக உடைகளை எதிர்க்கும்.

உறைப்பூச்சு வேலை ஃபார்ம்வொர்க்கில் சுவர் வார்ப்புக்கு முழுமையான தோற்றத்தை வழங்குவது மட்டுமல்லாமல், அதன் பாதுகாப்பு பண்புகளை மேம்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது. கிட்டத்தட்ட அனைத்து வகையான கட்டமைப்புகளிலும் முடித்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சுவரை ஊற்றிய பிறகு, ஒரு விதியாக, அதை சமன் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. இது படிவங்களின் வடிவமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இதனால், பிளாஸ்டரின் தடிமனான அடுக்கைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை.

பாலிஸ்டிரீன் நுரை பயன்படுத்துவதால் வேலைக்கான மொத்த செலவு ஏற்கனவே குறைக்கப்பட்டுள்ளதால், சுவர்கள் மற்றும் பிற மேற்பரப்புகளை முடிப்பதில் சேமிப்பதில் எந்த அர்த்தமும் இல்லை. இந்த பொருளின் விலை பாரம்பரிய ஃபார்ம்வொர்க் விருப்பங்களின் விலையை விட மிகக் குறைவு.

பெரும்பாலும், கண்ணாடியிழை அல்லது உலோகத்தால் செய்யக்கூடிய ஒரு சிறப்பு கண்ணி, சுவரை அலங்கரிக்க போதுமானது. அத்தகைய கண்ணி ஒரு பிசின் கலவையைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் பிறகு அது பிளாஸ்டர் அல்லது புட்டியுடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.

இந்த வழியில் தான் நிலையான செவ்வக சுவர்கள் மட்டுமல்ல, சுற்று நெடுவரிசைகளும் செயலாக்கப்படுகின்றன. அத்தகைய கட்டமைப்புகளுக்கான ஃபார்ம்வொர்க் பெரும்பாலும் பிளாஸ்டிக்கால் ஆனது. அட்டை வடிவங்களும் உள்ளன.

கவனம் செலுத்துங்கள்! கான்கிரீட்டின் வெளிப்புற மேற்பரப்பை முடிப்பதற்கான நிலையான முறைகளுக்கு கூடுதலாக, பிற, குறைவான பிரபலமான விருப்பங்கள் இல்லை. உதாரணமாக, பெரும்பாலும் ஓடுகள் மற்றும் செயற்கை கல் உறைப்பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

க்கு உள்துறை அலங்காரம்ஒரு விதியாக, சுவர்களுக்கு ப்ளாஸ்டோர்போர்டு பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஜிப்சம் பலகைகளின் நிறுவல் இரண்டு வழிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - சுயவிவர கூறுகள் அல்லது பசை பயன்படுத்தி. இந்த உறைப்பூச்சு முறை அதன் எளிமை மற்றும் செயல்திறன் காரணமாக மட்டுமல்லாமல், இந்த பொருள் நல்ல ஒலி காப்பு வழங்குவதால் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது.

மாடிகளின் நிரந்தர வடிவத்தை ஒழுங்கமைப்பதற்கான ரேக்குகள்

மோனோலிதிக் அல்லது வேறு எந்த கட்டிடங்களிலும் மாடிகளை ஒழுங்கமைப்பதற்கான பாரம்பரிய விருப்பம் சிறப்பு தொலைநோக்கி (ஸ்லைடிங்) ரேக்குகளின் பயன்பாட்டை உள்ளடக்கியது. இந்த தயாரிப்புகள் தற்காலிக தரையையும் சரிசெய்யப் பயன்படுகின்றன, இது ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் ஒட்டு பலகையில் இருந்து ஃபார்ம்வொர்க்கிற்காக தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த முறை வசதியானது அல்ல, ஏனெனில் இதற்கு நிறைய நேரம் மற்றும் நிறைய உடல் உழைப்பு தேவைப்படுகிறது.

துணைப் பாத்திரத்தை வகிக்கும் நிலைப்பாடு, பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது கட்டமைப்பு கூறுகள். தொலைநோக்கி தயாரிப்பின் கீழ் பகுதியில் ஒரு முக்காலி பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது குழாயின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. இதையொட்டி, மேல் பகுதியில் ஒரு சிறப்பு இணைப்பு உள்ளது, இது கட்டுமானக் கற்றை - குறுக்குவெட்டைப் பிடிக்கவும் வைத்திருக்கவும் அவசியம். தரை ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கான அனைத்து ரேக்குகளும் நூலின் இருப்பிடத்தைப் பொறுத்து இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன. அவற்றில் சில திறந்த நூல்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மற்றவை மூடிய நூல்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

ஒரு சிறிய குறுக்குவெட்டு கொண்ட குழாய், அதன் முழு நீளத்திலும் சிறப்பு துளைகள் இருப்பதால் வேறுபடுகிறது. துளைகளின் சுருதி வேறுபட்டிருக்கலாம் - 11 முதல் 17.5 செ.மீ. வெளிப்புற குழாய்ஒரு ஆதரவு நட்டு பொருத்தப்பட்ட. இதன் விளைவாக, ஒரு குறிப்பிட்ட மட்டத்தில் ரேக்கை சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியம் ஏற்படும் போது, ​​குழாய்களில் உள்ள துளைகள் வழியாக ஒரு சிறப்பு காதணி திரிக்கப்படுகிறது. இந்த உறுப்பு ஒரு ஆதரவு (நட்டு) உள்ளது, எனவே அது விரும்பிய நிலையில் வைக்கப்படுகிறது.

டெலஸ்கோபிக் ஃபார்ம்வொர்க் இடுகைகள் நீளம் வேறுபடலாம். இந்த எண்ணிக்கை 1.7 முதல் 4.5 மீ வரை இருக்கும், அவை அதிக சுமைகளை (4 டன் வரை) தாங்கும். அத்தகைய ஆதரவு தயாரிப்புகள் உலோகத்தால் ஆனவை என்பது கவனிக்கத்தக்கது, எனவே எஃகு துருப்பிடிக்கக்கூடும் என்பதால் அவை சிறப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு கலவைகளுடன் பூசப்படுகின்றன.

மாடிகளுக்கான நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்: அம்சங்கள் மற்றும் பண்புகள்

போலல்லாமல் நிலையான முறை, இது ஆதரவு இடுகைகளின் முன்னிலையில் தேவைப்படுகிறது, மாடிகளுக்கான பாலிஸ்டிரீன் ஃபார்ம்வொர்க் முற்றிலும் வேறுபட்ட நிறுவல் தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளது. அத்தகைய அமைப்புக்கு அடிப்படையாக, சிறப்பு மெட்ரிக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை அடர்த்தியான மற்றும் நீடித்த பாலிஸ்டிரீன் நுரையிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

அத்தகைய மெட்ரிக்குகள் வைக்கப்பட வேண்டும் சுமை தாங்கும் சுவர்கள். இந்த முறையின் நன்மை என்னவென்றால், இந்த கூறுகள் இலகுரக, எனவே அவற்றின் நிறுவலுக்கு தீவிர உடல் முயற்சி தேவையில்லை.

கவனம் செலுத்துங்கள்! வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், தரையின் வடிவமைப்பைக் கணக்கிடுவது அவசியம்.

மெட்ரிக்குகளை ஒன்றாக இணைப்பது மிகவும் எளிது. ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் நாக்கு மற்றும் பள்ளம் இணைப்பு அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது. எனவே, இந்தத் துறையில் அனுபவம் இல்லாத எந்தவொரு நபரும் அத்தகைய நிறுவலைச் செய்ய முடியும். நாக்கு மற்றும் பள்ளம் அமைப்புக்கு நன்றி, தொடர்ச்சியான தரையையும் விரைவாக ஒழுங்கமைக்க முடியும்.

ஒரு மோனோலிதிக் தளத்திற்கான அத்தகைய ஃபார்ம்வொர்க் 15 செ.மீ தடிமன் கொண்ட கான்கிரீட் அடுக்கைத் தாங்கும், ஒரு விதியாக, இந்த மதிப்பு நம்பகமான கட்டமைப்பை ஒழுங்கமைக்க போதுமானது. நீங்கள் கான்கிரீட் ஊற்றத் தொடங்குவதற்கு முன், தரை உறுப்புகளின் கூட்டுப் பகுதிகளுக்கு இடையில் வலுவூட்டல் வைக்க வேண்டியது அவசியம். உலோக சட்டகம்இடைவெளியின் முழு அகலத்தையும் ஆக்கிரமித்துள்ள தொடர்ச்சியான கற்றைக்குள் கூடியிருக்க வேண்டும்.

பின்னர் நீங்கள் மெட்ரிக்குகளின் மேல் வலுவூட்டும் கண்ணி வைக்க வேண்டும். இது தண்டுகளால் ஆனது, அதன் விட்டம் 10 முதல் 15 மிமீ வரை இருக்கும். வலுவூட்டல் பின்னப்பட்டது பாரம்பரிய வழி- ஒரு சிறப்பு கம்பி பயன்படுத்தி.

வால்யூமெட்ரிக் மாடி ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்கும் இறுதி கட்டத்தில் கான்கிரீட் ஊற்றுவது அடங்கும், அதன் பிறகு அது கடினமடையும் வரை நீங்கள் காத்திருக்க வேண்டும். இந்த வழியில், பாலிஸ்டிரீன் நுரை மெட்ரிக்குகளைப் பயன்படுத்தி மாடிகள் ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறையின் விளைவாக குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளை தாங்கக்கூடிய ஒரு நீடித்த கட்டமைப்பாகும்.

சிமென்ட் மோட்டார் கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, பாலிஸ்டிரீன் நுரையால் செய்யப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க் அகற்றப்படவில்லை. இது உச்சவரம்பு பையில் உள்ளது மற்றும் அந்த தருணத்திலிருந்து ஒரு வெப்ப காப்பு செயல்பாட்டைச் செய்யத் தொடங்குகிறது. பாரம்பரிய முறையுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு கட்டமைப்பை ஒழுங்கமைக்கும் இந்த முறை தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்டது, இது தரையில் ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கு நீக்கக்கூடிய விட்டங்களின் பயன்பாட்டை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

அத்தகைய தொழில்நுட்பத்தின் சுயாதீனமான பயன்பாட்டிற்கு அதன் நுணுக்கங்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம் என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம். முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன்பே, தரையின் கூறுகளை இடுவதற்கு கவனிப்பு தேவை என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். எந்தவொரு வடிவமைப்பு பிழைகள் அல்லது அவற்றின் நிறுவலின் போது தொகுதிகளின் இடப்பெயர்ச்சி கட்டமைப்பின் சரிவுக்கு வழிவகுக்கும்.

நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்: விலைகள்நவீன சந்தையில்

தொகுதிகளின் விலை கவனம் செலுத்த வேண்டிய ஒரு முக்கிய புள்ளியாகும். நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் செய்யப்பட்ட கட்டுமானத் தொகுதிகளின் விலை இரண்டு முக்கிய காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது:

  • விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனின் அடர்த்தி;
  • பகுதிகளின் பரிமாணங்கள்.

பாலிஸ்டிரீன் நுரை அடித்தளத்திற்கான நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கின் விலை இருக்க வேண்டும் கட்டாயம்கட்டுமான மதிப்பீட்டில் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட்டது. உருவாக்கும் கட்டமைப்பின் தனிப்பட்ட கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அவற்றின் அடர்த்திக்கு கவனம் செலுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த காட்டி அழுத்தம் கட்டமைப்பின் எதிர்ப்பை பாதிக்கிறது. பகுதிகளின் அதிக அடர்த்தி, அதற்கேற்ப அதிக சுமைகளை அவை தாங்கும்.

கவனம் செலுத்துங்கள்! 25 முதல் 35 கிலோ/மீ³ வரை அடர்த்தி கொண்ட தொகுதிகளை வாங்க வல்லுநர்கள் ஆலோசனை கூறுகிறார்கள்.

பாலிஸ்டிரீன் நுரையால் செய்யப்பட்ட ஒரு தொகுதியின் சராசரி விலை சுமார் 160 ரூபிள் ஆகும். இந்த விலை 30 கிலோ/மீ³ அடர்த்தி கொண்ட 1500x250x250 மிமீ பரிமாணங்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு ஒத்துள்ளது என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு. வெவ்வேறு அளவுகள் (15-25 செ.மீ) ஜம்பர்களை நிறுவுவதன் காரணமாக 1.5 மீ நீளமுள்ள கட்டமைப்புகள் சரிசெய்தல் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. 1 மீ நீளம் கொண்ட தயாரிப்புகள் மலிவானவை - 130 ரூபிள் இருந்து. 1 துண்டுக்கு

நிலையான கட்டுமான தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்த நீங்கள் திட்டமிட்டால், பல்வேறு பொருட்களின் விலையைப் படிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தொலைநோக்கி ஸ்டாண்டுகளின் விலை அவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியாளரின் அம்சங்களைப் பொறுத்தது. தற்போது, ​​இந்த துணை கூறுகளை 500-5000 ரூபிள் வாங்கலாம். மலிவான பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளை வாங்க பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் அவை பெரும்பாலும் குறைந்த தொழில்நுட்ப பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

தாங்குவதற்கு ஆதரவு கூறுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மர அமைப்பு, இது ஃபார்ம்வொர்க்கிற்காக லேமினேட் ஒட்டு பலகையில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. அத்தகைய பொருளின் 1 தாளின் விலை 600 முதல் 3000 ரூபிள் வரை மாறுபடும்.

நிலையான வடிவங்கள் மரம் மற்றும் ஒட்டு பலகை ஆகியவற்றிலிருந்து கூடிய நிலையான கட்டமைப்புகளுக்கு ஒரு நல்ல மாற்றாகும். இத்தகைய ஃபார்ம்வொர்க் கான்கிரீட் ஊற்றுவதை மட்டும் அனுமதிக்கிறது, ஆனால் நம்பகமானதாக செயல்படுகிறது வெப்ப காப்பு பொருள். இது தனியார் கட்டுமானத்தில் தீவிரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் ஆய்வு தேவைப்படுகிறது நிறுவல் வழிமுறைகள்மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்குதல்.

கட்டுமானத்தில் நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பயன்படுத்துவது, கட்டுமானம் உட்பட, சில நன்மைகளை வழங்குகிறது, அவற்றில் நாம் முன்னிலைப்படுத்த வேண்டும் வேலை வேகம்,தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்றி, ஆண்டு முழுவதும் கூட மேற்கொள்ள முடியும். ஒரே நேரத்தில் ஒரு வெப்ப காப்பு அடுக்கை உருவாக்குவதும் சாத்தியமாகும், இதன் தடிமன் மற்றும் பண்புகள், பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், போதுமானவை மற்றும் சில. ஆனால், நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கின் அதிக விலை காரணமாக, அதை உருவாக்க முடியும் வெவ்வேறு பொருட்கள், இந்த முறை பரவலான பயன்பாட்டைக் கண்டறியவில்லை.

விசித்திரமான பாலிஸ்டிரீன் நுரைத் தொகுதிகளின் தோற்றத்தால் புரட்சி செய்யப்பட்டது,இதன் விலை, குறைவாக இல்லாவிட்டாலும், அவற்றின் பயன்பாட்டிலிருந்து பெறப்பட்ட விளைவு காரணமாக, அவற்றின் பயன்பாடு முற்றிலும் நியாயமானது.

ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கான பாலிஸ்டிரீன் நுரைத் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான நோக்கம்

நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கான பிளாக்ஸ் என்பது தயாரிப்புகள் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்கள் மட்டுமல்ல,எடுத்துக்காட்டாக, சுவர்கள், மூலைகள் மற்றும் பல்வேறு கட்டடக்கலை கூறுகளை உருவாக்குவதற்காக, ஆனால் திடமான அல்லது மடிக்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். கொடுக்கப்பட்ட தடிமன் கொண்ட சுவர் அல்லது அடித்தள அமைப்பை அமைக்க வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் இரண்டாவது வகை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தொகுதிகளை ஒன்றாக இணைக்க, ஒரு நாக்கு மற்றும் பள்ளம் இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வலுவூட்டல் முதலில் வெற்று இடத்தில் நிறுவப்பட்டு பின்னர் ஊற்றப்படுகிறது. கான்கிரீட் கலவை. கூடுதல் எதிர்கால வலிமை கட்டிட அமைப்புதொகுதிக்குள் அமைந்துள்ள உலோக ஜம்பர்களும் வழங்குகின்றன, ஆனால் அவை முதன்மையாக வழங்குகின்றன கான்கிரீட் ஊற்றும்போது தொகுதியின் விறைப்பு.
விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கை செங்குத்து கட்டமைப்புகளை நிர்மாணிக்க பயன்படுத்தலாம், எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த உயரமான கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதற்கு, சராசரியாக 3-4 தளங்கள், ஆனால் இந்த பொருள் அத்தகைய வீடுகளுக்கு துண்டு அடித்தளங்களை அமைப்பதில் மிகவும் பிரபலமானது. இதன் விளைவாக, அடித்தளம் பெறுகிறது கூடுதல் வலிமை ஒற்றைக்கல் வடிவமைப்பு, இது வெப்பம் மற்றும் நீர்ப்புகா அடுக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

தொகுதிகள், அவற்றின் வகைகள் மற்றும் அளவுகள் குறித்தல்

என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும் குறிப்பது கட்டமைப்பின் எதிர்கால தடிமன் குறிக்கிறது,இந்த வழக்கில், அடித்தளம். தயாரிப்புகளின் உயரம் 10 முதல் 50 செ.மீ வரை மாறுபடும், எனவே ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தேவையான உயரத்தின் ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்க பல்வேறு அளவுகளின் தொகுதிகள் பெரும்பாலும் இணைக்கப்படுகின்றன.

தொகுதிகள் வேறுபட்டிருக்கலாம், ஆனால் சராசரி அளவு 1000x300x250 மிமீ, 8 ஜம்பர்களுடன், அதன் எடை சுமார் 1.5 கிலோ ஆகும். தொகுதிகள் அவற்றின் உள் பிரிவின் வகையால் வேறுபடுத்தப்படலாம்: எச்-வடிவ மற்றும் யு-வடிவங்கள் உள்ளன, பிந்தையது பாலிஸ்டிரீன் நுரையால் செய்யப்பட்ட கூடுதல் (கீழ்) பக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது.

தகவல்தொடர்புகள், சாதனங்களை வழங்குவதற்கான வசதிக்காக மூலை இணைப்புகள்ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்பட்ட துளைகளுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. தொகுதிகள் சாதாரண பாலிஸ்டிரீன் நுரை மற்றும் இரண்டிலிருந்தும் தயாரிக்கப்படுகின்றன மேம்படுத்தப்பட்ட பண்புகளுடன் வெளியேற்றப்பட்டது.
ஏன், ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை கட்டும் போது, ​​நிரந்தர பாலிஸ்டிரீன் நுரை ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கு முன்னுரிமை கொடுப்பது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது?
பிரபலமடைய, எந்தவொரு பொருளும் அதன் ஒப்புமைகளை விட ஒரு நன்மையைத் தரும் தனித்துவமான அல்லது கூடுதல் குணங்கள் மற்றும் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் பாலிஸ்டிரீன் நுரைத் தொகுதிகள் அவற்றில் நிறைய உள்ளன, குறிப்பாக அடித்தளத்தை உருவாக்கும்போது:

  • அதிகரித்த சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் வடிவியல் ரீதியாக சிறந்த வடிவங்களுடன் ஒரு அடித்தளத்தை உருவாக்கும் திறன்;
  • ஆதரவுகள் அல்லது ஸ்ட்ரட்கள் தேவையில்லை;
  • கான்கிரீட் ஊற்றும்போது, ​​​​ஃபார்ம்வொர்க்கின் விரிவாக்கம் மற்றும் குறிப்பாக கரைசலின் கசிவு குறித்து நீங்கள் பயப்படக்கூடாது;
  • நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் எடுக்கும் கூடுதல் அம்சங்கள்- ஒரு வெப்ப மற்றும் நீர்ப்புகா அடுக்கு மற்றும் கூடுதல் அல்லது ஒத்த பொருட்கள் தேவையில்லை;
  • நிறுவல் தொழில்நுட்பம் எளிதானது, மேலும் வேலையின் எளிமை தொகுதிகளின் சிறப்பு நாக்கு மற்றும் பள்ளம் இணைப்புகளால் உறுதி செய்யப்படுகிறது, இது சட்டசபையின் அதிகபட்ச வேகத்தை உறுதி செய்கிறது, இது போதுமான அளவு வசதியும் செய்யப்படுகிறது. பெரிய அளவுகள்பொருட்கள்;
  • கட்டுமானத்தில் ஒரு தொடக்கக்காரர் கூட நிறுவலை மேற்கொள்ள முடியும், மேலும் பெரும்பாலான செயல்பாடுகள் தனியாக கூட செய்யப்படலாம்;
  • வடிவமைப்பு அம்சங்கள் மற்றும் தொகுதிகளில் சிறப்பு தொழில்நுட்ப துளைகள் இருப்பதால், தகவல்தொடர்புகளை நிறுவுவது பெரிதும் எளிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

பாலிஸ்டிரீன் நுரைத் தொகுதிகள் மற்றும் பாரம்பரிய பலகை அல்லது ஒட்டு பலகை பேனல்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட அடித்தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க்கின் விலையை ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், இரண்டாவது விருப்பத்துடன் நன்மை இருக்கும். ஆனால் நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கிலிருந்து கட்டப்பட்ட ஒரு பொருளின் செயல்பாட்டின் எதிர்கால நன்மைகளையும், பொருளின் கட்டுமானத்தின் தரம் மற்றும் அதன் குணாதிசயங்களையும் நாம் கணக்கில் எடுத்துக் கொண்டால், பாலிஸ்டிரீன் ஃபார்ம்வொர்க் நிச்சயமாக இந்த போட்டியில் வெற்றி பெறும்.

நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கின் தீமைகள்

ஆனால் விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனால் செய்யப்பட்ட நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​முடிந்தால், நிகழ்வை அகற்ற நடவடிக்கை எடுக்க, இந்த பொருளின் பலவீனங்களையும் நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். எதிர்மறை காரணிகள்.

எனவே, இந்த பொருளில் மிகவும் ஆட்சேபனைக்குரியது:

    • பாலிஸ்டிரீன் நுரையின் ஆயுள் சராசரியாக 20 ஆண்டுகள் ஆகும், எனவே, இந்த காலத்திற்குப் பிறகு, ஒரு ஒற்றை அமைப்பு புதிய வெப்பம் மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு தேவைப்படும்.அதற்கு நீங்களும் தயாராக இருக்க வேண்டும் செயல்திறன் பண்புகள்இந்த நேரத்தில், அவை படிப்படியாக குறையும். சுவர்களின் மேற்பரப்பை முடிப்பது செயல்முறையை ஓரளவு குறைக்க உதவுகிறது, இது கட்டுமானத்திற்குப் பிறகு விரைவில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்;
    • அடித்தளத்தின் "ஒரே" வெப்ப மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு பிரச்சனை, இது குளிர் பாலம் அல்ல, ஆனால் ஒரு பெரிய, உண்மையான "பாலம்" குளிர்ச்சியை உருவாக்குகிறது. U- வடிவ குறுக்குவெட்டு கொண்ட தொகுதிகளின் பயன்பாடு இந்த சிக்கலை ஓரளவு தவிர்க்க உதவுகிறது;
    • கான்கிரீட் ஊற்றுவது சில அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது எளிய ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவல் தொழில்நுட்பம் இருந்தபோதிலும், செயல்முறையை கணிசமாக மெதுவாக்கும் - முழு சுற்றளவிலும் கான்கிரீட் சம அடுக்குகளில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இதற்கான தொகுதிகளின் சிறிய அளவு காரணமாக உறுதி செய்வது மிகவும் கடினம். செயல்பாடு;
    • ஸ்டைரீனைக் கொண்ட பொருளின் சுற்றுச்சூழல் நட்பு, இது ஆவியாகும் திறன் கொண்டது, குறிப்பாக சூடான நிலைமைகள். உடல்நலக் கேடுகளைத் தவிர்க்க, முற்றிலும் பாதுகாப்பான செறிவில், குறைந்தபட்ச ஸ்டைரீனைக் கொண்ட உயர்தர தயாரிப்புகளை வாங்குவது அவசியம்;
    • விலையும் ஒரு பாதகமாக இருக்கலாம், ஆனால் எல்லாவற்றையும் ஒப்பிடுவதன் மூலம் கற்றுக் கொள்ளப்படுவதால், இறுதி முடிவை எடுப்பதற்கு முன், முழு ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டியது அவசியம், குறிப்பாக பலகைகளால் செய்யப்பட்ட பாரம்பரிய நீக்கக்கூடிய வடிவத்துடன்;
    • நிபுணர்களிடையே கூட ஒருமித்த கருத்து இல்லை.உள் பாலிஸ்டிரீன் லைனர்கள் கொண்ட தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட ஒரு ஒற்றைக்கல் அடித்தளத்தின் வலிமை மீதான விளைவு மீது.

ஆழமான மண் உறைபனியுடன் கூடிய காலநிலை மண்டலங்களில் துண்டு அடித்தளங்களுக்கான நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுவதில் தெளிவான கருத்து இல்லை, இது போன்ற சந்தர்ப்பங்களில் மேம்பட்ட பண்புகளுடன் உயர்தர தயாரிப்புகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

நிறுவல்

ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுவதைத் தொடர்வதற்கு முன், முதலில், சமன் செய்யப்பட்ட பகுதியில் ஒரு அகழியைத் தயாரிப்பது அவசியம், பின்னர், வரவிருக்கும் பணியின் அளவுடன், 2-5 பேர் கொண்ட ஒரு சிறிய குழு அல்லது கட்டுமானத்திற்கு புதியவர்கள் கூட முடியும். நன்றாக சமாளிக்க.

  1. அகழியின் அடிப்பகுதியில் ஒரு சரளை-மணல் குஷன் போடப்படுகிறது அல்லது மெல்லிய சிமெண்ட் ஸ்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  2. அடுத்த கட்டம் ஒரு நீர்ப்புகா அடுக்கை இடுகிறது, அதில் முதல் வரிசை தொகுதிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
  3. முதல் வரிசையை நேர்த்தியாக மட்டுமல்லாமல், முடிந்தவரை துல்லியமாகவும் போட வேண்டும், மேலும் மூலைகளை இணைக்க சிறப்பு சுழலும் தொகுதிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் அல்லது பாலியூரிதீன் நுரை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
  4. ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கான பாலிஸ்டிரீன் தொகுதிகளை நிறுவும் போது நீங்கள் சிறப்பு கூறுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்,செயல்முறையை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது: பல்வேறு வடிவங்கள்மற்றும் பிளக்குகள், தொகுதிகள், கூடுதல் தயாரிப்புகளின் நோக்கம்.
  5. இரண்டாவது மற்றும் அடுத்தடுத்த வரிசைகளை இடுவது ஆஃப்செட் செய்யப்பட வேண்டும்.
  6. ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட தொகுதிகளின் குழிவுகள் மூலம் வலுவூட்டல் உள் வழியாக இழுக்கப்பட வேண்டும்.
  7. நாக்கு மற்றும் பள்ளம் பூட்டைப் பயன்படுத்தி அனைத்து தொகுதிகளும் ஒருவருக்கொருவர் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட வேண்டும்.
  8. கான்கிரீட்டின் ஒரு அடுக்கை ஊற்றுவதற்கு, 3-4 வரிசைகளுக்கு மேல் இல்லாத ஃபார்ம்வொர்க்கைத் தயாரிப்பது அவசியம், இல்லையெனில் அது மிகவும் கடினமாக இருக்கும். தீர்வு அதிர்வு, இது வெற்றிடங்களை உருவாக்க வழிவகுக்கும்,பொருத்துதல்களைச் சுற்றி குறிப்பாக ஆபத்தானது.

விலை

ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கான பாலிஸ்டிரீன் நுரைத் தொகுதிகளின் உற்பத்தி ஒன்றிணைக்கப்படவில்லை என்ற உண்மையின் காரணமாக, வெவ்வேறு வடிவங்கள், வகைகள் மற்றும் அளவுகளின் தயாரிப்புகள் சந்தையில் வழங்கப்படுகின்றன. ஆனால் அவற்றின் விலையைப் பற்றி நாம் பேசினால், பின்வரும் தரவுகளில் கவனம் செலுத்தலாம்:

      • ஒரு நிலையான தொகுதியின் விலை, எடுத்துக்காட்டாக, 1250×250×250, 1000×300×250 அல்லது அதற்கு ஒத்த பரிமாணங்களுடன், 250 முதல் 500 ரூபிள் வரை இருக்கும்;
      • மூலையில் தொகுதிகள் 190 முதல் 500 ரூபிள் வரை செலவாகும்;
      • இறுதித் தொகுதிகளின் விலை 750-800 ரூபிள் அடையும்;
      • சுவர் விலை 270 முதல் 800 ரூபிள் வரை;
      • ஜம்பர் தயாரிப்பதற்கான ஒரு தொகுதி 350-500 ரூபிள் செலவாகும்;
      • பகிர்வுகள், பிளக்குகள், இறுதி இணைப்புகளின் விலை 10 ரூபிள் முதல் தொடங்குகிறது மற்றும் 100 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ரூபிள் (உறுப்பின் வகையைப் பொறுத்து) அடையலாம்.

உற்பத்தியாளர்கள்

பாலிஸ்டிரீன் நுரைத் தொகுதிகளின் உற்பத்தி மிகவும் சிக்கலான மற்றும் உயர் தொழில்நுட்ப உற்பத்தியாகும், ஆனால் இது இருந்தபோதிலும், உயர்தர பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. வெவ்வேறு பிராந்தியங்கள்நாடுகள். ரஷ்ய உற்பத்தியாளர்களிடையே, முன்னணி நிலைகள் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளன:

      • CJSC "PKP" சூடான வீடு", இதன் உற்பத்தி மாஸ்கோ பிராந்தியத்தில், லியுபெர்ட்சி பிராந்தியத்தில் அமைந்துள்ளது;
      • எல்எல்சி "மை ஹவுஸ்", ரோஸ்டோவ்-ஆன்-டான்;
      • எல்எல்சி "டிஎஸ்எம்-ஸ்ட்ராய்" - அதன் உற்பத்தி வசதிகள் செல்யாபின்ஸ்கில் உள்ள யூரல்களில் அமைந்துள்ளன;
      • எல்எல்சி "டிமல்", யுஃபா

தொகுதிகளை வாங்குவதற்கு முன், தள்ளுபடிகள், தளத்திற்கு விநியோக முறைகள் மற்றும் அதன் செலவு பற்றிய அதிகபட்ச தகவலைப் பெற முயற்சிக்க வேண்டும். சில உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் அவர்களின் விநியோகஸ்தர்கள் பருவகால தள்ளுபடிகளை வழங்கலாம்,உதாரணமாக, குளிர்கால மாதங்களில்.

அடித்தளங்களை ஒரு சிறப்பு கட்டமைப்பில் கட்டும் போது கான்கிரீட் ஊற்றப்படுகிறது - ஃபார்ம்வொர்க். இது பொதுவாக மர அல்லது உலோக பேனல்கள், பலகைகள், பேனல்கள் மற்றும் இருந்து கூடியிருக்கிறது தாள் பொருட்கள். மேலும் இது மடிக்கக்கூடியது, அதாவது, கான்கிரீட் வேலை தொடங்குவதற்கு முன்பு கூடியது மற்றும் அடித்தளம் தேவையான வடிவத்தைப் பெற்றவுடன் அகற்றப்படுகிறது. இதற்கு நிறைய முயற்சி, பணம் மற்றும் நேரம் தேவை. இன்று, பல பில்டர்கள் பாலிஸ்டிரீன் நுரை செய்யப்பட்ட அடித்தளங்களுக்கு நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

நிரந்தர பாலிஸ்டிரீன் ஃபார்ம்வொர்க் என்றால் என்ன?

அடிப்படையில், அவை சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட வெற்று நுரைத் தொகுதிகளாகும் அடர்த்தியான பொருள்- பாலிஸ்டிரீன் நுரை. இந்த வகை கட்டிட கூறுகளைப் பயன்படுத்தி வீடுகளின் கட்டுமானம், அல்லது மாறாக, அடித்தளங்கள் மற்றும் சுவர்கள் சமீபத்தில் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது, ஆனால் இந்த வகை ஃபார்ம்வொர்க்கின் புகழ் விரிவடைந்து வருகிறது, ஏனெனில் இந்த வடிவமைப்பு பாரம்பரிய வகை ஃபார்ம்வொர்க்கை விட மிகவும் தீவிரமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

ஃபார்ம்வொர்க் தொகுதிகள் பல வகைகள், இதில் முன்னிலைப்படுத்த வேண்டியது அவசியம்:

கவனம்! சுவர்கள் மற்றும் அடித்தளங்களுக்கான பாலிஸ்டிரீன் நுரையால் செய்யப்பட்ட நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கான தொகுதிகள் அவற்றின் மூலம் வேறுபடுகின்றன. ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள். முந்தையவை சிறியவைகளைக் கொண்டுள்ளன.

மற்றொரு வகை உள்ளது, இது 150-200 மிமீ தடிமன் கொண்ட செவ்வக அடுக்குகள். அவற்றின் வடிவமைப்பில் அடுக்குகளை ஒருவருக்கொருவர் ஒரு பொதுவான தொகுதி மாதிரியாக இணைக்கும் இணைப்பு கூறுகள் உள்ளன. அடித்தளத்தின் உயரத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, அடையாளங்களின்படி அடுக்குகள் ஒருவருக்கொருவர் மேல் நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஒருவருக்கொருவர் எதிரே அமைந்துள்ள கூறுகள் சிறப்பு உறவுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன: உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக்.

நிரந்தர பாலிஸ்டிரீன் ஃபார்ம்வொர்க்கின் நன்மைகளைப் பொறுத்தவரை:

  • தயாரிப்புகளின் குறைந்த எடை கொண்ட அதிக வலிமை;
  • குறுகிய காலத்தில் நிறுவலின் எளிமை;
  • இது ஒரு வகையான இன்சுலேடிங் கட்டமைப்பாகும், இது அடித்தளங்களின் வெப்ப காப்பு குணங்களை அதிகரிக்கிறது;
  • விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன், குறிப்பாக வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன், நன்கு பொறுத்துக்கொள்ளும் அதிக ஈரப்பதம்மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்கள், இது அடித்தளங்களின் ஆயுள் அதிகரிப்பை பாதிக்கிறது;
  • விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் அழுகாது, கொறித்துண்ணிகள் அதை சாப்பிடுவதில்லை;
  • துண்டு மற்றும் நெடுவரிசை அடித்தளங்களுக்கு வழங்கப்படும் பல்வேறு வகையான நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்.

தீமைகள் பற்றி:

  • தயாரிப்புகளின் அதிக விலை;
  • மடிக்கக்கூடிய பேனல் கட்டமைப்புகளைப் போலவே, அவற்றை மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்த இயலாமை;
  • வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட அடுக்குகளின் மூட்டுகளில் அழுத்தத்தை உருவாக்காமல் இருக்க, கான்கிரீட் கரைசல் ஃபார்ம்வொர்க்கில் சமமாக ஊற்றப்பட வேண்டும், இது எலும்பு முறிவுக்கு வழிவகுக்கும்;
  • தொகுதிகளை வலுப்படுத்த குறுக்கு பாலங்களால் சில வகையான பாலிஸ்டிரீன் நுரை ஃபார்ம்வொர்க் உருவாகிறது, பிந்தையது அடித்தளத்தின் வலிமையைக் குறைக்கும் கூறுகளாக இருக்கலாம், எனவே இது எஃகு வலுவூட்டலால் செய்யப்பட்ட வலுவூட்டும் சட்டத்துடன் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும்;
  • இந்த வகை ஃபார்ம்வொர்க் பயமாக இருக்கிறது சூரிய கதிர்கள், எனவே, அடித்தளத்தின் அடிப்படை பகுதி வரிசையாக இருக்க வேண்டும்.

DIY நிறுவல் தொழில்நுட்பம்

நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவப்பட்டிருப்பதை உடனடியாகக் குறிப்பிடுவது அவசியம் கான்கிரீட் screed, தோண்டப்பட்ட அகழிகளின் அடிப்பகுதியில் ஊற்றப்படுகிறது. அதாவது:

  • அகழிகளை தோண்டவும்;
  • அவற்றின் அடிப்பகுதியை மணல் மற்றும் சரளை அடுக்குடன் மூடவும்;
  • 5-10 செமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு கான்கிரீட் மோட்டார் ஸ்கிரீட் ஊற்றவும்;
  • கான்கிரீட் காய்ந்ததும், அது ஒரு நீர்ப்புகா பொருளால் மூடப்பட்டிருக்கும், எடுத்துக்காட்டாக, பூசப்பட்டிருக்கும் பிற்றுமின் மாஸ்டிக், இது ஒரு விருப்பமான செயல்பாடு என்றாலும்.

ஸ்லாப் கூறுகளை இணைப்பதற்கான தொழில்நுட்பம் மிகவும் எளிது. ஃபார்ம்வொர்க்கை எங்காவது பக்கமாக இணைப்பது எளிதானது, அதாவது, இரண்டு அடுக்குகளை கீழ் மட்டத்தில் டைகளுடன் இணைக்கவும். பின்னர் அவற்றை அவற்றின் இடத்தில் நிறுவவும், தொகுதிகளை ஒரு சிறப்பு பிசின் கலவையுடன் இணைக்கவும், நுரை போன்றது, அதன் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு அளவு விரிவடையாது.

இந்த வடிவமைப்பில் மூலை கூறுகள் அல்லது ஜம்பர்கள் இல்லை, தேவையான பரிமாணங்களுக்கு எளிதில் வெட்டக்கூடிய பேனல்களால் அனைத்து கூட்டங்களும் உருவாகின்றன. நீங்கள் வழக்கமான மரக்கட்டை மூலம் பாலிஸ்டிரீன் நுரை பலகைகளை வெட்டலாம்.

  1. ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட அடுக்குகளிலிருந்து ஃபார்ம்வொர்க் உருவாக்கப்பட்டவுடன், வலுவூட்டலால் செய்யப்பட்ட வலுவூட்டும் சட்டகம் அதில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
  2. பின்னர் மேல் நிலை fastening உறவுகளை நிறுவப்பட்ட.
  3. அடுத்து, நிறுவப்பட்ட கட்டமைப்பின் வெளியில் இருந்து மண் சேர்க்கப்படுகிறது.

வீடியோ: DIY ஃபார்ம்வொர்க்

இன்று மோனோலிதிக் கட்டுமானத்திற்காக, சிறப்பு பாலிஸ்டிரீன் நுரை தொகுதிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை கட்டுமானத் தொகுப்பைப் போல கூடியிருக்கின்றன. அவற்றின் வடிவமைப்பில் நாக்கு மற்றும் பள்ளம் இணைக்கும் பூட்டுகள் உள்ளன, இது இரண்டு தொகுதிகளின் மூட்டுகளுக்கு வலிமை மற்றும் இறுக்கத்தை அளிக்கிறது. அதாவது, கூடுதல் ஃபாஸ்டென்சர்கள் இல்லாமல் தொகுதிகள் வெறுமனே ஒருவருக்கொருவர் மேல் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

பொதுவாக, அத்தகைய தொகுதிகள் தயாரிப்புக்கு வலிமையை வழங்கும் குறுக்கு உறுப்பினர்களுடன் செவ்வக குறுக்குவெட்டு தயாரிப்புகளாகும். அதே நேரத்தில், குறுக்குவெட்டுகள் அவற்றின் மீது வலுவூட்டும் சட்ட லட்டுகளை இடுவதற்கான ஆதரவாக செயல்படுகின்றன, இது வலுவூட்டப்பட்ட சட்டத்தை நிறுவும் செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது. வேலை உற்பத்தியாளரின் முக்கிய பணியானது, அருகில் உள்ள குழிவுகள் வழியாக கான்கிரீட் தீர்வை நகர்த்துவதற்கு மூலை தொகுதிகளில் துளைகளை உருவாக்குவதாகும்.

சுவர்களை நிரப்ப, ஃபார்ம்வொர்க் முதலில் மூன்று வரிசை தொகுதிகளிலிருந்து அமைக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த வரிசையும் கீழே உள்ள ஒன்றிற்கு மாற்றப்படுகிறது, இதனால் உறுப்புகளுக்கு இடையிலான மூட்டுகள் ஒரு செங்குத்து கோட்டில் விழாது. நிலையான நிறுவல் - வடிவத்தில் செங்கல் வேலைதொகுதியின் பாதி நீளத்தின் ஆஃப்செட்டுடன்.

போடப்பட்ட வரிசைகள் செங்குத்துத்தன்மைக்கு ஒரு மட்டத்துடன் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும் மற்றும் தேவையான அளவு செங்குத்து வலுவூட்டல் உள்ளே நிறுவப்பட்டுள்ளது. மூலம், நிறுவப்பட்ட கட்டமைப்பின் செங்குத்துத்தன்மை உறுதிப்படுத்தப்படவில்லை என்றால், கூடியிருந்த ஃபார்ம்வொர்க்கின் பக்கங்களில் ஒன்றை உயர்த்துவதற்காக மர குடைமிளகாய் தொகுதிகளின் கீழ் வரிசையின் கீழ் இயக்கப்படுகிறது.

அதன் பிறகு நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் நகரும் கான்கிரீட் மூலம் ஊற்றப்படுகிறது. அடுத்து, மேலும் மூன்று வரிசைகள் கட்டப்பட்டுள்ளன, மேலும் அனைத்து செயல்முறைகளும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகின்றன. சுவர்கள் முழுமையாக அமைக்கப்படும் வரை.

வீடியோ: நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் மூலம் அடித்தளங்களை நிறுவுதல் மற்றும் ஊற்றுவதற்கான தொழில்நுட்பம்

நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கை சாதாரண பெனோப்ளெக்ஸ் அடுக்குகளிலிருந்து சேகரிக்கலாம் - இன்று நன்கு அறியப்பட்ட காப்புப் பொருள் அதிக அடர்த்தி. இது நீடித்தது மற்றும் சிறந்த வெப்ப காப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, பாலியூரிதீன் நுரைக்கு அடுத்ததாக உள்ளது.

பெனோப்ளக்ஸ் பேனல்களின் பரிமாணங்கள் 600x1000 மிமீ ஆகும், இது மீறுகிறது நிலையான அளவுகள்ஆயத்த தொகுதிகள். இது ஏற்கனவே சேமிப்பு. நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டிய ஒரே விஷயம் தட்டுகளை ஒருவருக்கொருவர் பாதுகாப்பதற்கான அமைப்பு. இங்கே பல விருப்பங்கள் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, விளிம்புகளில் நூல்களுடன் வலுவூட்டலில் இருந்து ஜம்பர்ஸ் மூலம் நிறுவுதல். இந்த பகுதியே அடுக்குகளின் வெளிப்புறத்திற்கு வெளியே கொண்டு வரப்படுகிறது, அங்கு அது ஒரு நட்டு மற்றும் வாஷர் மூலம் இறுக்கப்படுகிறது.

ஆயத்த நிரந்தர நுரை ஃபார்ம்வொர்க்கில் பயன்படுத்தப்படும் ஆயத்த லிண்டல்களை நீங்கள் வாங்கலாம். இவை பெரும்பாலும் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் ஆகும், அவை பொருத்துதல்களை நிறுவுவதற்கான துளைகளைக் கொண்டுள்ளன. முக்கிய விஷயம், Penoplex பேனல்களுக்கு இடையில் அவற்றை சரியாக நிறுவ வேண்டும்.

ஆயத்தத்திலிருந்து ஃபார்ம்வொர்க்கை இணைக்கும்போது மற்ற எல்லா படிகளும் சரியாகவே இருக்கும் பாலிஸ்டிரீன் நுரை பலகைகள்(இந்த கட்டுரையில் முதல் விருப்பம்). அதாவது:

  • ஒரு வலுவூட்டும் சட்டகம் உள்ளே நிறுவப்பட்டுள்ளது;
  • பல மேல் ஃபாஸ்டென்சர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன;
  • கான்கிரீட் தீர்வு ஊற்றப்படுகிறது.