சங்கிலி பார்த்த அளவுகள். செயின்சா பட்டையின் நீளத்தை எவ்வாறு அளவிடுவது? செயின்சாவில் எந்த சங்கிலியை வைப்பது நல்லது?

செயின்சா பட்டியை எப்படி அளவிடுவது என்பது அனைவருக்கும் தெரியாது. செயின்சா சங்கிலிகள் அளவுகள், வகைகள் மற்றும் அம்சங்களின் வரம்பற்ற சேர்க்கைகளில் கிடைக்கின்றன. ஏனென்றால் செயின்சாக்கள் அளவு மற்றும் பயன்பாட்டில் வேறுபடுகின்றன. சங்கிலியை மாற்றுவதற்கான நேரம் வரும்போது, ​​​​செயின்சா மற்றும் அதன் சங்கிலி அளவு பற்றிய அனைத்து சரியான தகவல்களையும் வைத்திருப்பது மிகவும் முக்கியம். இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே நீங்கள் சரியான மாற்றத்தை செய்ய முடியும்.

செயின்சா பட்டை அளக்கப்படும் தனித்துவமான வழியின் காரணமாக, உங்கள் செயின்சாவிற்கான சரியான சங்கிலியைக் கண்டறிவது, மற்ற ஆற்றல் கருவிகளின் துணைப் பொருட்களைக் கண்டுபிடிப்பதை விட சற்று கடினமாக உள்ளது. செயின்சா சங்கிலிகள் எவ்வாறு அளவிடப்படுகின்றன, இந்த அளவீடுகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள் மற்றும் சரியான சங்கிலியை ஆர்டர் செய்ய தேவையான அளவீட்டு எண்களை எவ்வாறு விரைவாகக் கண்டுபிடிப்பது என்பதை கீழே உள்ள தகவல் விளக்குகிறது.

செயின்சா சங்கிலி நீளம் பார்த்தேன் பட்டை அளவீடு ஒப்பிடப்படுகிறது. சில உற்பத்தியாளர்கள் அளவிடப்பட்ட பட்டியின் அடிப்படையில் மட்டுமே மாற்று சங்கிலிகளை விற்கிறார்கள். உலகளாவிய சுற்றுகள் இல்லை என்பதை அறிவது முக்கியம். நீண்ட பட்டையுடன் கூடிய செயின்சாவுக்கு அதற்கேற்ப நீளமான சங்கிலி தேவைப்படும். இருப்பினும், சங்கிலி நீளத்தை தீர்மானிப்பதற்கான ஒரு துல்லியமான வழிமுறையானது பல அளவீட்டு விருப்பங்களை உள்ளடக்கியது, இது சங்கிலி உங்கள் செயின்சாவுக்கு எவ்வளவு பொருந்துகிறது என்பதை இறுதியில் பாதிக்கிறது.

முதலில், செயின்சா பட்டையின் நீளத்தை எவ்வாறு அளவிடுவது என்ற கேள்வியைக் கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு?

  1. செயின்சாவின் நுனியிலிருந்து பட்டை முதலில் பார்த்த உடலிலிருந்து வெளியேறும் இடத்திற்கு தூரத்தை அளவிடவும். இந்தத் தகவலை அளவிடுவதற்கும் பெறுவதற்கும் டேப் அளவீடு பயனுள்ளதாக இருக்கும். எண் துல்லியமாக இல்லாவிட்டால், அளவீடுகள் அருகிலுள்ள இரட்டை எண்ணுக்கு வட்டமிடப்பட வேண்டும். இதன் விளைவாக வரும் எண் டயர் அளவீடு ஆகும். மிகவும் பொதுவான பார் மதிப்புகள் 16, 18 மற்றும் 20 அங்குலங்கள்.
  2. சங்கிலியை வெளியே போடுங்கள் தட்டையான மேற்பரப்பு. சில நேரங்களில் லக்ஸ் என்று அழைக்கப்படும் சங்கிலி இணைப்புகளைத் தேடுங்கள். இந்த இணைப்புகள் சங்கிலியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து நீண்டு, அவை கியர் டிரைவில் ஈடுபடுகின்றன, சங்கிலியை இயக்குகின்றன. சங்கிலியில் உள்ள இயக்கி இணைப்புகளின் எண்ணிக்கையை எண்ணுங்கள்.
  3. சங்கிலியின் உயரத்தை தீர்மானிக்கவும். சங்கிலியை ஒன்றாக வைத்திருக்கும் 3 தொடர்ச்சியான ரிவெட்டுகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை அளவிடவும். ஒரு ரிவெட்டின் மையத்திலிருந்து மூன்றாவது இணைப்பின் நடுப்பகுதி வரை அளவிடவும். டிரைவ் இணைப்புகள் மற்றும் கட்டர்களுக்கு இடையே ரிவெட்டுகள் தெரியும் - சங்கிலியின் மேல் அமர்ந்திருக்கும் வெட்டு பற்கள். உயரத்தைக் கண்டறிய, அளவீட்டை 2 ஆல் வகுக்கவும். சுருதி, டிரைவ் இணைப்புகளின் எண்ணிக்கையுடன், மாற்று சங்கிலிகளைத் தேடும் போது உங்களுக்குத் தேவையான பட்டியின் நீளத்தை விவரிக்கிறது.

உங்களுக்கு தேவையானவை: டேப் அளவீடு. செயின்சாவில் சரியாகப் பொருந்தாத சங்கிலி ஆபத்தானது. எனவே, நீங்கள் தேர்வு பற்றி உறுதியாக தெரியவில்லை என்றால், பட்டையின் நீளத்தை தீர்மானிக்க மற்றும் சரியான சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவும் ஒரு நிபுணரிடம் கேளுங்கள். நீங்கள் எதை வாங்குகிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்த உங்கள் செயின்சாவின் கையேட்டைப் பார்க்கவும். சரியான வகைசங்கிலிகள்.

செயின்சா அல்லது ஏதேனும் சக்தி கருவியை இயக்குவதற்கு முன், உற்பத்தியாளரின் கையேட்டில் உள்ள அனைத்து பாதுகாப்பு எச்சரிக்கைகளையும் படிக்கவும். உங்கள் செயின்சாவில் சங்கிலியை மாற்றுவதற்கு முன், ஸ்பார்க் பிளக் அல்லது பேட்டரியை துண்டிக்கவும், ரம்பம் தற்செயலாக தொடங்காது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

சரியான செயின்ஸ்டேயைத் தேடத் தொடங்குவதற்கு முன் நீங்கள் எடுக்கக்கூடிய படிகள் கீழே உள்ளன.

  1. கருவியில், உரிமையாளரின் கையேட்டில், அல்லது 3 இணைப்புகளுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை 2 ஆல் பிரிப்பதன் மூலம் சங்கிலி சுருதி அளவீட்டைக் கண்டறியவும் (இது ஒரு நிபுணரால் செய்யப்பட வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது).
  2. கருவியில், உரிமையாளரின் கையேட்டில் அல்லது சங்கிலியின் இயக்கி இணைப்புகளின் தடிமன் அளவிடுவதன் மூலம் ஒரு சங்கிலி அளவீட்டைப் பெறவும். அனைத்து அளவீடுகளும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.
  3. சங்கிலியில் தனிப்பட்ட இயக்கி இணைப்புகளின் எண்ணிக்கையை எண்ணுங்கள். விதிவிலக்கு இல்லை. இப்போது நல்ல செய்தி என்னவென்றால், மீதமுள்ளவற்றைச் செய்வது எளிது. உங்களிடம் இந்த மூன்று இலக்கங்கள் இருந்தால், பொருத்தமான மாற்றுச் சங்கிலி சில நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும். டெபாசிட் செய்தால் போதும் சரியான அளவீடுகள்மற்றும் உள்ள இணைப்புகளின் எண்ணிக்கை எளிய சூத்திரம்அல்லது ஆன்லைன் அளவீட்டு கால்குலேட்டர் மற்றும் அது தானாகவே டயர் நீளத்தை தீர்மானிக்கும்.

அனைத்து தனித்துவமான டயர் அளவிடும் அமைப்புகளுக்கும் சொற்கள் மற்றும் பிற தொழில்நுட்ப விஷயங்களைப் பற்றிய சிறிய அறிவு தேவை. உங்கள் செயின்சாவிற்கு புதிய சங்கிலியை வாங்க விரும்பினால், இந்த வழிகாட்டி உங்களுக்கு சிறந்த முறையில் உதவும். கட்டுரையில் வழங்கப்பட்ட தகவலுடன், ஒரு குறிப்பிட்ட வழக்கில் தேவைப்படும் சங்கிலிக்குத் தேர்வைக் குறைப்பது எளிதாக இருக்கும்.

உங்களுக்கு மிகவும் வசதியாகத் தோன்றும் முறையைப் பயன்படுத்தவும். பஸ் அளவீடு உண்மையான சங்கிலி நீளத்திலிருந்து வேறுபட்டது. நீங்கள் ஒரு சங்கிலியை மாற்றும்போது அல்லது எதிர்கால மாற்றத்திற்காக ஒரு சங்கிலியை வாங்கும்போது பட்டியை அளவிடுவது முக்கியம். ஒவ்வொரு செயின்சா உரிமையாளரும் ஒரு செயின்சா பட்டியை எவ்வாறு அளவிடுவது என்பதை அறிந்து கொள்வது முக்கியம். பார் அளவீடு செயின்சா வழிகாட்டி பட்டையின் நீளத்தை வெளிப்படுத்துகிறது, பட்டியின் முழு நீளம் அல்ல, இது உண்மையில் சற்று நீளமானது. ஒரு டயரின் உண்மையான நீளத்தை நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள விரும்பினால், உங்களுக்கு டேப் அளவீடு மட்டும் தேவைப்படும் பயனுள்ள முறைகள்மேலே வழங்கப்பட்ட அளவீடுகள்.

சில சூழ்நிலைகளில், செயின்சாக்களின் உரிமையாளர்கள் இந்த கருவிகளுக்கான அனைத்து சங்கிலி அடையாளங்களையும் புரிந்துகொள்வதில் சில குழப்பங்களை அனுபவிக்கலாம். இதன் விளைவாக, இது தோல்வியுற்ற கொள்முதல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. செயின்சாக்களின் தேர்வு பெரும்பாலும் சில அடிப்படை அளவுகோல்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அவற்றில் ஒன்று சங்கிலி சுருதி. இந்த காட்டி அதன் வெட்டு வேகம் உட்பட கருவியின் எதிர்கால திறன்களை முன்னிலைப்படுத்த உதவுகிறது, மேலும் தரநிலைகளின்படி அது இயந்திர சக்தி நிலைக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். சங்கிலிகள் எவ்வாறு குறிக்கப்படுகின்றன? கண்டுபிடிக்கலாம்!

படி மற்றும் அதன் பரிமாணங்கள்

சுருதி என்பது அருகருகே அமைந்துள்ள மூன்று ரிவெட்டுகளுக்கு இடையே உள்ள இடைநிலை தூரமாகும். சங்கிலி சுருதியை சரியாக கணக்கிட, நீங்கள் ஒருவருக்கொருவர் நெருக்கமாக வைக்கப்பட்டுள்ள மூன்று ரிவெட்டுகளின் அச்சுகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை அளவிட வேண்டும். சூத்திர வடிவத்தில் இது போல் தெரிகிறது:

எங்கே, L என்பது படி நீளம், இது செயின்சாக்களில் ஒன்றுக்கொன்று தொடர்புடைய இரண்டு பற்களுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தின் அளவை வகைப்படுத்துகிறது;

S - மூன்றில் இரண்டு வெளிப்புற ரிவெட்டுகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியின் மதிப்பு.

சுருதி அளவு இரண்டு அருகில் உள்ள ஷாங்க்களுக்கு இடையிலான தூரத்தின் நீளத்திற்கு சமமாக இருக்கும்.

முறை : வெட்டும் பற்கள் இடையே அதிக தூரம், ஆழமாக அவர்கள் வெட்டி பொருள் செல்லும்

செயின் சுருதி அளவை அதிகரிப்பதன் மூலம், செயின்சாவின் செயல்திறனை அதிகரிக்க முடியும். இருப்பினும், இல் அத்தகைய வழக்குடிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட்டைச் சுழற்ற பயன்படுத்தப்படும் விசையின் அளவு மாறுகிறது. மேலும் அதிக செயின் பிட்ச், அதிக என்ஜின் சக்தி இருக்க வேண்டும் மற்றும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும் உடல் வலிமைபொருட்களை அறுக்கும் போது அதை இழுப்பதற்காக செலவிடப்படுகிறது.

செயின்சா சங்கிலி சுருதி. அட்டவணை

படி அளவை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, இந்த நேரத்தில் சங்கிலிகள் பல துணை வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

№ ரிவெட்டுகளுக்கு இடையிலான தூரம் செயின் பிட்ச் (அகலத்தில் அங்குலம்)
1 6.35 மிமீ 1/4
2 8.25மிமீ 0,325
3 9.3மிமீ 3/8 (0,375)
4 10.26மிமீ 0,404
5 19.05 மிமீ 3/4

அட்டவணையில் இருந்து பார்க்க முடிந்தால், சங்கிலி சுருதி ஒரு வழக்கமான எண் (3/4) மற்றும் ஒரு தசம எண் - "0.375" என நியமிக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த பிரிவு தசம மதிப்புகளின் ஒற்றுமையால் ஏற்படுகிறது - “0.325” மற்றும் “0.375”, ஏனெனில் ஒரு இலக்கத்தின் வேறுபாடு ஒரு மரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது குழப்பத்தை உருவாக்கியது. எனவே, ஒரு காலத்தில் இரண்டு வெவ்வேறு குறியீடுகளை நிறுவ முடிவு செய்யப்பட்டது: தசம மற்றும் சாதாரண பின்னங்கள்.

ஒவ்வொரு பல்லிலும் ஒரு சிறப்பு வெட்டு ஆழம் வரம்புக்கு உட்பட்ட பகுதியில் படி முத்திரையிடப்பட்டுள்ளது.

பெரிய பிட்ச் சங்கிலிகளின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

ஆனால் ஒரு பரந்த வெட்டுக்கு அதிக சக்திவாய்ந்த மோட்டாரைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், இது எதிர்ப்பை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

சிறந்த பிட்ச் சங்கிலிகளின் நன்மைகள்:

  • குறைந்த நிலைஅதிர்வுகள்;
  • வெட்டும் போது மென்மையான இயக்கங்கள்;
  • வெட்டு சுத்தம்.

மூலம் பலன்கள் கிடைக்கும் பெரிய அளவுபற்கள் மற்றும் அவற்றுக்கிடையே சிறிய தூரம்.

சுற்றுகளின் அனைத்து அறியப்பட்ட வகைப்பாடும் சுருதியைப் பொறுத்து அவற்றின் குறிப்பின் தனித்தன்மையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் மின் சாதனங்களின் குறிப்பிட்ட சக்திக்காக தயாரிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு வகை படிகளையும் நன்கு புரிந்து கொள்ள, அவை தனித்தனியாக கருதப்பட வேண்டும்.

அடிப்படை சுற்று அளவுருக்கள்

சங்கிலி குறிப்பிற்கு பின்வரும் அளவுருக்கள் தேவை:

  1. படி:
  • "0.325"- மிகவும் பொதுவான மற்றும் குறைந்தபட்ச படி அளவு, இது குறைந்த சக்தி கொண்ட அரை தொழில்முறை மற்றும் வீட்டு செயின்சாக்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய படிக்கான நிலையான சக்தி மதிப்பு "0.325" முதல் "3 hp" வரை இருக்கும், ஆனால் "3.5 hp" ஐ விட அதிகமாக இல்லை. இந்த வகை சங்கிலியுடன் பணிபுரியும் போது, ​​வெட்டும் பணிப்பகுதியை "உடைக்காமல்" மிகவும் மென்மையாகவும், வசதியாகவும் நிகழ்கிறது.
  • "0.375" ("3/8")- "4 ஹெச்பி" சக்தியுடன் செயின்சாக்களுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டது. நடுத்தர மற்றும் சிறிய தடிமன் கொண்ட மரத்தை அறுக்க இந்த சங்கிலி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உருவாக்கப்பட்ட வெட்டுகளின் துல்லியம் மற்றும் தரம் சுருதி மதிப்பைப் பொறுத்தது. செயின்சாவுடன் பணிபுரியும் போது உயர் தரத்தை அடைவது முக்கியமில்லாத சந்தர்ப்பங்களில், சில நேரங்களில் வெட்டு துல்லியம் குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. இதைச் செய்ய, முன் பயன்படுத்தப்பட்ட அடையாளங்களின்படி மரத்தின் கரைப்புக்கான படி சார்ந்திருப்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.

  1. முன்னணி இணைப்புகளின் தடிமன் (வால்கள்).ஒரு செயின்சா செயல்படும் போது, ​​அதன் சங்கிலி அனைத்து சுமைகளிலும் பெரும்பகுதியைத் தாங்குகிறது. இதைக் கருத்தில் கொண்டு, மேலும் ஒன்று முக்கிய பண்புமரத்தின் வேலை என்பது பட்டையின் பள்ளங்களுக்குள் பொருந்தக்கூடிய இணைப்பின் உறுப்புகளின் தடிமன் ஆகும். இந்த அளவுரு ஃபாஸ்டிங் இணைப்புகளின் ஒட்டுமொத்த தடிமனையும் தீர்மானிக்கிறது, இது வழக்கமான காலிபரைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது. நிலையான தடிமன் மதிப்புகள் அடங்கும்:

  • "1.1 மிமீ" ("0.043") மற்றும் "1.3 மிமீ" ("0.05")- நுழைவு-நிலை சங்கிலிகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை சிறிய அளவிலான வேலைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பெரும்பாலும், இணைப்பு தடிமன் போன்ற மதிப்புகளுடன், சங்கிலி சுருதி நீளம் "0.325" ஆக இருக்கலாம், இது குறைந்த சுமைகள் மற்றும் மென்மையான இயக்க முறைமை இருப்பதைக் குறிக்கிறது. எனவே, அவை வீட்டு மற்றும் அரை-தொழில்முறை சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
  • "1.5 மிமீ" ("0.058")- செயின்சாக்கள் மற்றும் அவற்றின் பாகங்கள் சந்தையில் மிகவும் பொதுவான தடிமன் மதிப்பு. இந்த மதிப்பு "3/8" என்ற படி அளவுடன் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்யும். ஒரு 1.5 மிமீ தடிமனான சங்கிலி தொழில்முறை வெட்டுக்காக அல்ல;
  • "1.6 மிமீ" (0.063) மற்றும் "2.0 மிமீ" (0.08)- மிகவும் கடினமான வேலைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அத்தகைய சங்கிலிகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் உலோகம் சிறப்பு தரங்களின் எஃகு ஆகும், மேலும் வடிவமைப்பு அதிகரித்த வலிமையின் சிறப்பியல்புகளை உள்ளடக்கியது.

இணைப்பின் அதிக தடிமன் மற்றும் பட்டையின் பரந்த பள்ளம், அதிக தரமான செயின்சா கருதப்படுகிறது, ஏனெனில் அது அதிக சுமைகளைத் தாங்கும்.

  1. வெட்டு ஆழம்- உள்ளது தனித்துவமான அம்சம்உற்பத்தி செய்யப்பட்ட சங்கிலிகள் மற்றும் வெட்டு பற்களின் சுயவிவர உயரத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இது நிறுத்தங்கள் மற்றும் வெட்டு மேல் விளிம்பிற்கு இடையே உள்ள இடைவெளியால் அளவிடப்படுகிறது. உயர் சுயவிவரம் (0.762 மிமீ) மற்றும் குறைந்த சுயவிவரம் (0.635 மிமீ) ஆகிய இரண்டு வகையான சங்கிலித் தயாரிப்புகளையும் சந்தையில் வழங்கலாம்.

அதிக சுயவிவர உயரம், பொருள் (ஆழம்) மற்றும் வெட்டு வேகத்தில் அதிக நுழைவு.

அதிகரித்த இயந்திர சக்தியுடன் செயின்சாக்களில் உயர் சுயவிவர சங்கிலிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. சுயவிவர உயரம் பற்றிய தகவல்கள் பொதுவாக கருவிக்கான விவரக்குறிப்புகளில் எழுதப்படுகின்றன.

சுயவிவரம் அதிர்வுகளின் நிகழ்வை பாதிக்கிறது, இது பின்னர் டிரைவின் உடைகள் அல்லது கருவியை கைகளில் வைத்திருக்கும் போது சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது. மேலும், அதிக வெட்டு பாகங்கள், அதிர்வு அளவு வலுவானதாக இருக்கும்.

வீட்டு வகை செயின்சாக்கள் குறைந்த சுயவிவரத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அரை-தொழில்முறை சாதனங்களில் அவை இணைக்கப்படலாம் வெவ்வேறு விருப்பங்கள்சுற்றுகளின் வகைகள். இருப்பினும், பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் பின்வரும் கொள்கை பின்பற்றப்படுகிறது:

ஒரு பெரிய சுருதி கொண்ட ஒரு சங்கிலியில், ஒரு குறைந்த சுயவிவரம் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் "0.325" சுருதியுடன் - உயர்ந்தது.

இத்தகைய மாறுபாடுகள் வெட்டு வேகத்தை அதிகரிக்கும் படி காரணமாக அல்ல, ஆனால் சுயவிவரத்தின் ஆழம் அல்லது உயரத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் காரணமாக. தொழில்முறை கருவிகளில் சுருதியை அதிகரிப்பதில் முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்பட்டாலும், செயின்சா மிகவும் கட்டுப்படுத்தக்கூடியதாக மாறும் என்பதன் மூலம் இதை விளக்குகிறது.

  1. பற்களை வெட்டுவதற்கான வடிவியல்- சுயவிவரம் இரண்டு முக்கிய வகைகளாக இருக்கலாம்:
  • சிப்பர் (பிரபலமாக "அரிவாள்")- பிறை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக உற்பத்தித்திறன் கொண்டது. செயல்பாட்டின் போது, ​​கூர்மைப்படுத்துவது எளிதானது மற்றும் கடுமையான கூர்மையான கோணங்கள் தேவையில்லை. குறைபாடு: அதிக சுமைகளின் ஆபத்து மற்றும் வெட்டும் பண்புகளின் சரிவு;
  • உளி (பிரபலமாக "ஏழு")- எண் "7" வடிவத்தில் நேராக வடிவ வேலை மேற்பரப்பு உள்ளது. தொழில்முறை மரக்கட்டைகளில் "0.404" அல்லது "3/8" என்ற சுருதி கொண்ட சங்கிலிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கிய குறைபாடுஉளி இணைப்புகள் - கூர்மைப்படுத்துவதில் சிரமம் வெட்டு கூறுகள்மற்றும் அழுக்கு உணர்திறன்.

  1. வெட்டு பற்களின் எண்ணிக்கை- டயரில் உள்ள வழிகாட்டிகளின் எண்ணிக்கைக்கு பற்களின் எண்ணிக்கையின் விகிதமாக வரையறுக்கப்படுகிறது. நன்கு தயாரிக்கப்பட்ட செயின்சாக்கள் கருவியின் வெட்டும் பகுதியில் இரண்டு வழிகாட்டி இணைப்புகளை இணைக்க வேண்டும்.
  2. இணைப்புகளின் கூர்மைப்படுத்தும் வகை- நேரடியாக எதிர்கால வேலை வகையைப் பொறுத்தது. கிளாசிக் காட்சிகள்செயின்சாக்கள் பெரும்பாலும் மரங்களை குறுக்காக வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை நீளமாக வெட்டுவதற்கு அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மரத்தின் எதிர்ப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும் சங்கிலிகள் இணைப்புகளை வைப்பதற்கான வெவ்வேறு கோணங்களைப் பயன்படுத்தலாம். கட்டுமான கவுண்டர்களில் நீங்கள் இப்போது பின்வரும் வகையான வெட்டு இணைப்புகளுடன் சங்கிலிகளைக் காணலாம்:
  • நீளமான வகை சங்கிலி - அதன் தானியத்துடன் மரத்தை வெட்டுவதை உள்ளடக்கியது. வெட்டு கோணம் 5-15 டிகிரி அடையும்.
  • குறுக்கு வகை - வெட்டு குறுக்கு வழியில் செய்யப்படுகிறது. சங்கிலிகளில் வெட்டு கோணம் 25-35 டிகிரி ஆகும்.

  1. சங்கிலி நீளம் - செயின்சாவின் அளவுருக்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகளைப் பொறுத்தது: சக்தி, பரிமாணங்கள், முதலியன நிலையான அல்லது இயல்பாக்கப்பட்ட சங்கிலி பதற்றத்துடன், அதன் நீளம் பெரும்பாலும் பாஸ்போர்ட்டில் குறிக்கப்படுகிறது.
  2. இணைப்புகளின் வரிசை - இணைப்புகளின் வரிசை வேறுபட்டிருக்கலாம்:
  • நிலையானது - சங்கிலியில் உள்ள ஒவ்வொரு வெட்டு இணைப்புக்கும் இரண்டு முன்னணி இணைப்புகள் உள்ளன;
  • அரை-பாஸ் உடன் - சங்கிலியின் ஒவ்வொரு மூன்றாவது இணைப்பும் இணைக்கும் இணைப்பு என்று அழைக்கப்படுவதால் மாற்றப்படுகிறது;
  • இடைவெளியுடன் - ஒவ்வொரு இரண்டாவது வெட்டும் இணைப்பின் இடத்திலும் இணைக்கும் இணைப்பு நிறுவப்பட்டுள்ளது.

ஒரு சங்கிலியில் உள்ள இணைப்புகளை ஏன் தவிர்க்க வேண்டும்? சங்கிலிகளில், மிகவும் மதிப்புமிக்க விஷயம் வெட்டு இணைப்புகளின் தரம், ஏனெனில் அவை சிறப்பு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் இணைப்புகளை இணைக்காமல், அதிக விலை கொண்டவை. சங்கிலியை சுருக்குவது சாத்தியமில்லை என்றால், சங்கிலியின் விலையைக் குறைப்பதற்கான ஒரே வழி வெட்டு கூறுகளைத் தவிர்ப்பதுதான். செயல்பாட்டில், தவிர்க்கப்பட்ட இணைப்புகள் கொண்ட சங்கிலிகள் குறைந்த செயல்திறனைக் காட்டுகின்றன மற்றும் விரைவாக தேய்ந்து போகின்றன.

பொதுவாக, அதிகபட்ச செயல்திறனுடன் மரத்தை வெட்டுவதற்கான ஒரு கருவியை நீங்கள் வாங்க விரும்பினால், செயின்சாக்களின் அடையாளங்களை மேலும் படிக்க நேரம் ஒதுக்குங்கள், அவை கருவிக்கான வழிமுறைகளிலும் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளன.

தேர்வு பெட்ரோல் ரம்பங்கள்பல அளவுகோல்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அவற்றில் ஒன்று செயின்சா சங்கிலியின் சுருதி. இந்த அளவுரு சாதனங்களின் திறன்கள், அறுக்கும் பொருட்களின் வேகத்தை தீர்மானிக்கிறது மற்றும் இயந்திர சக்தியுடன் ஒத்திருக்க வேண்டும், இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் குறைக்கவும் முடியும். குறிப்பிட்ட நுகர்வுஎரிபொருள்கள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகள்.

ஒரு படியின் கருத்து மற்றும் அதன் பொருள்

செயின் பிட்ச் என்பது மூன்று ரிவெட்டுகளுக்கு இடையிலான தூரத்தைக் குறிக்கிறது. பார்த்த சங்கிலிகளில், இந்த நீளம் ஒன்றுக்கொன்று தொடர்புடைய இரண்டு வெட்டு பற்களுக்கு இடையிலான தூரத்தை வகைப்படுத்துகிறது. சுருதி அளவு இரண்டு அடுத்தடுத்த சங்கிலி ஷாங்க்களின் செங்குத்துகளுக்கு இடையிலான நீளத்திற்கு சமமாக இருக்கும் (பட்டியின் பள்ளத்தில் பொருந்தக்கூடிய வழிகாட்டி கூறுகள்). செயின்சாவின் சங்கிலி சுருதியை சரியாக தீர்மானிக்க, ஒரு வரிசையில் மூன்று ரிவெட்டுகளின் அச்சுகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை அளவிடவும்.

சங்கிலியின் வெட்டுப் பற்களுக்கு இடையில் அதிக தூரம் இருப்பதால், அவை வெட்டப்படும் பொருளுக்குள் ஆழமாகச் செல்லும் என்று நன்கு நிறுவப்பட்ட முறை உள்ளது. செயின்சா சங்கிலியின் சுருதியை அதிகரிப்பதன் மூலம், நீங்கள் அதன் செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம். இந்த வழக்கில், டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட்டை சுழற்றுவதற்கான விசை அதற்கேற்ப மாறுகிறது. உயர்ந்த படி என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும் அதிக சக்திபொருள் அறுக்கும் போது அதை இழுக்க விண்ணப்பிக்க வேண்டும், மற்றும் அதிக இயந்திர சக்தி இருக்க வேண்டும்.

பெட்ரோல் ரம்பங்களின் நவீன உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் சுருதி மதிப்புகளுடன் மூன்று முக்கிய வகையான அறுக்கும் சங்கிலிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர், அவை அங்குலங்களில் அளவிடப்படுகின்றன:

  • 0.325;
  • 0.375 (3/8 குறிப்பது வகைப்படுத்தலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது);
  • 0.404.

பொருளில் உருவாக்கப்பட்ட வெட்டுகளின் தரம் மற்றும் துல்லியம் சங்கிலி சுருதியைப் பொறுத்தது. செயின்சாவுடன் பணிபுரியும் போது வெட்டுவதற்கான தரம் உலகளாவிய முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இல்லாவிட்டால், பதிவுகள் அல்லது பலகைகளைக் கரைக்கும் போது வெட்டலின் துல்லியம் சில சமயங்களில் முக்கியமானது, மரத்தை கரைப்பதில் மரத்தின் சுருதியின் சார்புநிலையை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும் கொடுக்கப்பட்ட அடையாளங்களின்படி.

ஒரு சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான விதி, பற்களுக்கு இடையில் உள்ள சுருதி மோட்டரின் செயல்திறன் மற்றும் சக்தி இருப்புக்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாகவும், வெட்டப்பட்ட துல்லியத்திற்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகவும் இருப்பதைக் குறிக்கிறது.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

இயந்திர சக்தி மற்றும் செயின்சா சங்கிலியின் வெட்டு பற்களுக்கு இடையிலான தூரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான கடித தொடர்பு

சோதனை முறையில் பெறப்பட்ட தரவுகளின் அடிப்படையில், டிரைவ் சக்தியின் விகிதம் மற்றும் வெட்டு விளிம்புகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை கருத்தில் கொண்டு செயின்சாவைத் தேர்ந்தெடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அதிக சுருதி, டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட்டைச் சுழற்றுவதற்கு அதிக சக்தி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் பெட்ரோல் இயந்திரத்தால் உருவாக்கப்பட்ட அதிகபட்ச முறுக்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும் என்பது அறியப்படுகிறது.

தேவையான கருவி உள்ளமைவை சரியாக தேர்ந்தெடுக்க, மூன்று வழக்கமான செயின் பிட்ச்களில் ஒவ்வொன்றிற்கும் குறைந்தபட்ச சக்தி தரவைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

முக்கியமான சக்தி குறிகாட்டிகள் பெட்ரோல் இயந்திரங்கள், டிரைவை சுழற்றுதல்:

  • படி 0.325” - குறைந்தது 1.8 ஹெச்பி சக்தி. (1.47 kW);
  • படி 3/8” - குறைந்தது 3 ஹெச்பி சக்தி. (2.21 kW);
  • படி 0.404” - குறைந்தது 4.5 ஹெச்பி சக்தி. (3.31 kW).

டிரைவ் மோட்டரின் சக்தி குறிப்பிட்ட மதிப்புகளை விட குறைவாக இருந்தால், வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது பின்வரும் நிகழ்வுகள் சாத்தியமாகும்: மரத்தில் சங்கிலியின் நெரிசல், இயக்ககத்தின் சுழற்சி வேகம் குறைதல், மோட்டார் அதிக வெப்பமடைவதற்கு வழிவகுக்கிறது, அதிகரித்த வெட்டு நேரம் மற்றும் எரிபொருளுக்கான அதிகரித்த இயக்க செலவுகள்.

ஒரு சிறிய பிட்ச் சங்கிலியுடன் சக்திவாய்ந்த மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லதல்ல, ஏனெனில் இது கரைக்கும் நேரத்தையும் எரிபொருள் செலவுகளையும் அதிகரிக்கும். இருப்பினும், மரத்துடன் துல்லியமான வேலையைச் செய்ய வேண்டிய அவசியம் இருந்தால் இந்த கலவை அனுமதிக்கப்படுகிறது.

இயக்கி குணாதிசயங்களின் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட குறைந்தபட்ச மதிப்புகள் நம்பகமான முறையில் செயல்படும் சாதனத்தின் திறனைக் குறிக்கின்றன, ஆனால் தொழில்முறை சூழலில் அதன் தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டின் நேரத்தைக் குறிக்கவில்லை. மாறாக, இந்த மதிப்புகள் எப்போதாவது வேலை அல்லது நீண்ட இடைவெளிகளுடன் கருவியின் இயக்க நிலைமைகளுக்கான பரிந்துரைகளாக வழங்கப்படுகின்றன. தொழில்முறை பயன்முறையை உள்ளடக்கிய உபகரணங்களின் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கு, பின்வரும் தொழில்நுட்ப தரவு தேவைப்படுகிறது:

  • படி 0.325" - சக்தி 2.5 hp (1.84 kW);
  • 3/8" சுருதி - 4 ஹெச்பி பவர். (2.94 kW);
  • பிட்ச் 0.404” - சக்தி 6 ஹெச்பி. (4.41 kW).

கருவியின் தேர்வு மிக உயர்ந்த சங்கிலி சுருதியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்ற விருப்பத்தால் நியாயப்படுத்தப்படக்கூடாது, ஏனெனில் இது ஒரு சக்திவாய்ந்த மோட்டார் மற்றும் ஒரு நீண்ட பட்டை இருப்பதைக் குறிக்கிறது, இது மரக்கட்டையை கணிசமாக கனமாக்குகிறது.

உதாரணமாக, அது எப்போதாவது அல்லது பயன்படுத்தப்படும் என்றால் dacha வேலை, அத்தகைய தேர்வு பொருத்தமற்றது.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

பார்த்த சங்கிலிகளின் கூடுதல் பண்புகளில் சுருதியின் சார்பு

சங்கிலி மற்றும் வெட்டு மரத்தின் இயக்கத்தின் போது, ​​மிக அதிக சுமைகள் அதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே முக்கியமான பண்புடயர் பள்ளம் மற்றும் அதில் ஸ்லைடுகளில் பொருந்தக்கூடிய இணைப்பு உறுப்புகளின் தடிமன் ஆகும். இந்த மதிப்பு இணைப்புகளின் fastening உறுப்புகளின் தடிமனையும் காட்டுகிறது. நீங்கள் ஒரு வழக்கமான காலிபர் மூலம் அதை அளவிட முடியும்.

வழக்கமான வழிகாட்டி உறுப்பு தடிமன்:

  • 1.1 மிமீ;
  • 1.3 மிமீ;
  • 1.5 மிமீ;
  • 1.6 மிமீ;
  • 2.0 மி.மீ.

1.1 மற்றும் 1.3 மிமீ தடிமன் சிறிய வேலைகளுக்கு நோக்கம் கொண்ட நுழைவு-நிலை சங்கிலிகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெரும்பாலும், இந்த மதிப்புகளில் படி நீளம் 0.325" ஆகும், இது ஒரு மென்மையான ஆட்சி மற்றும் குறைந்த சுமைகளைக் குறிக்கிறது.

செயின்சாக்கள் மற்றும் பாகங்கள் சந்தையில் 1.5 மிமீ மதிப்பு மிகவும் பொதுவானது, இந்த மதிப்பு 3/8 சுருதியில் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த போதுமானது. இருப்பினும், இந்த மதிப்பு எப்பொழுதும் சங்கிலி தொழில்முறை நடவடிக்கைகளுக்காக அல்ல என்பதைக் குறிக்கும்.

1.6 மற்றும் 2.0 தடிமன் கொண்ட வழிகாட்டிகள் மிகவும் சிக்கலான வேலையைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அதாவது அவை ஷிப்டுகளில் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. அதே நேரத்தில், இந்த இரண்டு மதிப்புகளும் ஒரு குறிப்பிட்ட வகைப்படுத்தி என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும், இந்த சங்கிலிகளை தயாரிப்பதற்கான உலோகம் சிறப்பு தர எஃகுகளிலிருந்து உருகுவதைக் குறிக்கிறது, அதாவது, அதிகரித்த வலிமை கட்டமைப்பில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது.

அனைத்து உற்பத்தி சங்கிலிகளும் வெட்டு ஆழத்தில் வேறுபடலாம். இது வெட்டு பல்லின் உயரத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது (சுயவிவரம்). வெட்டு விளிம்பின் மேல் விளிம்பிற்கும் நிறுத்தத்திற்கும் இடையே உயரம் அளவிடப்படுகிறது (அனைத்தும் ஒரு பிரிவில்). குறைந்த சுயவிவரம் மற்றும் உயர் சுயவிவர சங்கிலி தயாரிப்புகள் உள்ளன.

அதிக சுயவிவரம், மரத்தில் அதிக நுழைவு மற்றும், அதன்படி, வெட்டு வேகம். சுயவிவரத்தின் உயரம் அதிர்வுகளின் நிகழ்வை பாதிக்கிறது, இது டிரைவின் அதிகரித்த உடைகள் அல்லது கருவியை கைகளில் வைத்திருப்பதில் சிரமம் ஏற்படலாம், அதிக வெட்டும் பகுதி, அதிர்வுகள் வலுவாக இருக்கும். மேலும், உயர்தர சங்கிலிக்கு அதிகரித்த இயந்திர சக்தி தேவைப்படுகிறது.

வீட்டு செயின்சாக்கள் எப்போதும் குறைந்த சுயவிவர சங்கிலியைக் கொண்டிருக்கும். தொழில்முறை சாதனங்கள்அவை வெவ்வேறு விருப்பங்களை இணைக்கின்றன, ஆனால் சங்கிலியில் பெரிய சுருதி இருந்தால், அதன் சுயவிவரம் குறைவாகவும், சுருதி 0.325 ஆக இருந்தால், சுயவிவரம் அதிகமாகவும் இருக்கும் என்ற உண்மையை எப்போதும் கடைபிடிக்கின்றன.

இத்தகைய மாறுபாடுகள் வெட்டு வேகத்தை அதிகரிப்புகளால் அல்ல, ஆனால் சுயவிவர உயரம் (வெட்டு ஆழம்) மூலம் அதிகரிக்க வாய்ப்பை உருவாக்குகின்றன. இருப்பினும், மரங்களை வெட்டுவதற்கான பெரும்பாலான தொழில்முறை கருவிகள் சுயவிவர உயரத்தை விட சுருதியை அதிகரிப்பதில் கவனம் செலுத்துகின்றன, இந்த பதிப்பில் செயின்சா மிகவும் கட்டுப்படுத்தக்கூடியது என்று வாதிடுகின்றனர்.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

சங்கிலிகள் அல்லது செயின்சாக்களை தேர்ந்தெடுக்கும்போது சில முக்கியமான புள்ளிகள்

கருவியின் செயல்திறன் மற்றும் வேலையின் பிரத்தியேகங்களை பாதிக்கும் பிற குறிகாட்டிகள் உள்ளன.

  • வெட்டு பல்லின் வடிவியல் (சுயவிவரம்);
  • வெட்டு இணைப்புகளின் எண்ணிக்கை;
  • இணைப்பின் வெட்டு விளிம்பின் கூர்மைப்படுத்தும் வகை.

வெட்டு சுயவிவரத்தில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: உளி மற்றும் சிப்பர். முதல் விருப்பம் நேராக வேலை செய்யும் மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக உற்பத்தித் திறன் கொண்டது. இரண்டாவது வகை அரிவாள் வடிவம் மற்றும் உற்பத்தித்திறனைக் குறைக்கிறது. ஒரு சிப்பர் சங்கிலி பராமரிக்க எளிதானது, ஏனெனில் இது கூர்மைப்படுத்த எளிதானது மற்றும் கடுமையான கூர்மையான கோணங்கள் தேவையில்லை. உளி விருப்பங்கள் பெரும்பாலும் 3/8 மற்றும் 0.404" பிட்ச்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெட்டும் பற்களின் எண்ணிக்கை எப்போதும் பார்த்தல் பட்டியில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள வழிகாட்டிகளின் எண்ணிக்கைக்கு அவற்றின் விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அதாவது, வெட்டும் பகுதியுடனான இணைப்பு இரண்டு வழிகாட்டி இணைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அத்தகைய கலவை கவனிக்கப்படாவிட்டால், சங்கிலி சந்தேகத்திற்குரிய உற்பத்தி என்று அர்த்தம்.

வெட்டு சுயவிவரங்களின் கூர்மைப்படுத்தும் வகை எதிர்கால வேலை வகையால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, ஒரு உன்னதமான செயின்சா மரத்தின் குறுக்கு வெட்டுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மிகவும் அரிதாக நீளமான வெட்டுக்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அரிதான சந்தர்ப்பங்களில், நீளமான வெட்டுக்களை நோக்கமாகக் கொண்ட வெட்டு இணைப்புகளைக் கொண்ட சங்கிலிகளைக் காணலாம்.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

ஒரு கருவியை வாங்கும் போது, ​​அதன் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தை நீங்கள் தெளிவாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும், இதைப் பொறுத்து, தேவையான சங்கிலி சுருதியை தீர்மானிக்கவும்.

சங்கிலி இணைப்புகள்: a - வெட்டு அல்லது கட்டர், b - பூட்டு.

தனிப்பட்ட பயனர்களுக்கு செயின்சாக்களின் நிபந்தனை வகைகள்:

  • தோட்டத்தில் கிளைகளை கத்தரித்து, எளிய தோட்ட வேலை;
  • தனிப்பட்ட கட்டுமானம், விறகு சேகரிப்பு, அவ்வப்போது மரம் வெட்டுதல்;
  • அடிக்கடி பயன்படுத்துதல் (வாடகைக்கான வேலையைக் குறிக்கிறது), மிகப் பெரிய அளவிலான விறகுகளை கொள்முதல் செய்தல், உங்கள் சொந்த பட்டறையில் செயல்பாடு.

முதல் விருப்பத்தில், ஒரு சிறிய சுருதி (0.325") கொண்ட சங்கிலியுடன் ஒரு செயின்சா பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது இலகுரக மற்றும் சூழ்ச்சிக் கருவியைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்கும், ஏறுதல் உட்பட கிளைகளை ஒழுங்கமைப்பதை எளிதாக்குகிறது. ஏணிகள்மற்றும் மரக்கிளைகள். இந்த உபகரணங்கள் மரத்தை எளிமையாக அகற்றுவதை சாத்தியமாக்குகிறது, மேலும் எப்போதாவது சிறிய மரங்களை வெட்டுவது அனுமதிக்கப்படுகிறது.

இரண்டாவது விருப்பம் 3/8” சுருதி மற்றும் குறைந்தது 1.5 மிமீ வழிகாட்டி இணைப்பு தடிமன் கொண்ட ஒரு மரக்கட்டையைத் தேர்ந்தெடுப்பது. அத்தகைய மரக்கட்டைகள் ஒரு தளம், ஒரு சிறிய பட்டறை, மற்றும் குளிர்காலத்திற்கான விறகு விநியோகத்தை தயாரிப்பது போன்ற முழு அளவிலான பராமரிப்பு பணிகளையும் எளிதாக மேற்கொள்ள உங்களை அனுமதிக்கிறது.

மூன்றாவது விருப்பம், 3/8 மற்றும் 0.404" செயின்களை சக்திவாய்ந்த மோட்டருடன் இணைக்க பரிந்துரைக்கிறது, ஏனெனில் நிகழ்த்தப்பட்ட வேலைகளின் பட்டியல் மட்டுமே நோக்கமாக உள்ளது. தொழில்முறை கருவி, வழிகாட்டி இணைப்பின் தடிமன் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது முக்கியம், அது 1.6 அல்லது 2.0 மிமீ இருக்க வேண்டும். அத்தகைய சங்கிலிகளை தயாரிப்பதற்கான எஃகு, இணைப்புகளின் வெட்டு விளிம்புகளின் கடினத்தன்மையை இழக்காமல் மரத்தை கரைக்கும் போது சாத்தியமான அதிக வெப்பத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட பிட்ச் அளவுக்கு மட்டுமே சங்கிலிகளின் பரிமாற்றம் அனுமதிக்கப்படுகிறது. டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் பற்களின் எண்ணிக்கையால் இது விளக்கப்படுகிறது, இது இணைப்புகளுக்கு இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்திற்கு மட்டுமே கணக்கிடப்படுகிறது. செயின்சா பட்டியில் வழிகாட்டிகளின் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் உள்ளது, இது சங்கிலியை மாற்றும் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட்டை ஒரு பெரிய சுருதியுடன் மாற்றுவது, மரத்தை கரைக்கும் போது சக்தி மற்றும் சுமைகளுக்கு இடையில் பொருந்தாததால் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. ஒரு பலவீனமான மோட்டார் மரத்தின் வழியாக வெட்டு இணைப்புகளை இழுக்க தேவையான சக்தியை உருவாக்காது, இது சாதனத்தின் இயக்கி மற்றும் கிளட்ச் நெரிசல் அல்லது தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

மிகவும் உலகளாவிய சங்கிலி 3/8 இன் சுருதியைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிக வெட்டு வேகம் மற்றும் மிகவும் துல்லியமான வெட்டுக் கோடு மற்றும் மர இழைகளை திருப்திகரமான கிழித்தல் ஆகியவற்றுடன் இணைந்து பலதரப்பு பயன்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.

1920 களில் முதல் கையடக்க செயின்சாக்கள் தோன்றின. அவர்கள் நேராக மற்றும் தட்டையான பற்கள் கொண்ட சங்கிலிகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருந்தனர் - அத்தகைய சங்கிலி அமைப்பு மிகவும் திறமையானதாக இல்லை மற்றும் பராமரிக்க மிகவும் உழைப்பு மிகுந்ததாக இருந்தது. 1947 இல் ஜோசப் காக்ஸ் முன்மொழிந்தார் புதிய வகைசங்கிலிகள். அதன் வடிவம் எல்-வடிவமாக இருந்தது, இதன் காரணமாக செயின்சாக்களின் உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்க முடிந்தது, மேலும் கூர்மைப்படுத்துவதை எளிதாக்கியது. இதன் விளைவாக, காக்ஸ் சங்கிலி அதன் அனைத்து போட்டியாளர்களையும் சந்தையில் இருந்து விரைவாக வெளியேற்றியது. தற்போது, ​​பெரும்பாலான செயின்சாக்கள் அத்தகைய சங்கிலி அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன - அவை ஒரு சிறப்பியல்பு பிறை வடிவ வெட்டு சுயவிவரத்தைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் எந்த வகையான மரத்துடனும் திறம்பட வேலை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கின்றன.

சங்கிலி வடிவமைப்பு பார்த்தேன்

ஜோசப் காக்ஸால் முன்மொழியப்பட்ட கருத்து மிகவும் வெற்றிகரமாக மாறியது, அது கிட்டத்தட்ட வடிவமைப்பு மாற்றங்களுக்கு உட்படவில்லை. பெருமளவில், மேம்பாடுகள் கருவி உயவு முறையை மட்டுமே பாதித்தன, அத்துடன் கிக்பேக் மற்றும் அதிர்வுக்கு எதிரான போராட்டத்தையும் பாதித்தது.

எந்த சங்கிலியும் மூன்று வகையான இணைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

  1. வெட்டுதல்

இது சங்கிலி தொகுப்பின் மிகவும் சிக்கலான பகுதியாகும். அதன் வடிவமைப்பில் ஒரு வெட்டு ஆழம் வரம்பு மற்றும் ஒரு விளிம்பு வெட்டு கோணத்துடன் ஒரு வெட்டு உறுப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

  1. வழங்குபவர்கள்

இத்தகைய இணைப்புகள் ஷாங்க்ஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட் மூலம் அவர்கள் பார்த்த மோட்டரிலிருந்து சங்கிலிக்கு சுழற்சியைக் கடத்துகிறார்கள், இது பட்டியில் அதன் நிலையான நிலையை உறுதி செய்கிறது.

  1. இணைக்கிறது

வெட்டு மற்றும் முன்னணி கூறுகளை இணைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

சங்கிலி அமைப்பில் முக்கியமானவை. அவை இடது மற்றும் வலது கைகளில் கிடைக்கின்றன, மேலும் அவற்றின் வெட்டு விளிம்புகள் பட்டையின் விமானத்திற்கு அப்பால் நீண்டு செல்கின்றன, இது குறைந்தபட்ச வெட்டு எதிர்ப்பைக் கொண்ட இலவச வெட்டுதலை உறுதி செய்கிறது. சங்கிலி பற்கள் (வெட்டிகள்) ஒரு விமானத்தின் கொள்கையில் வேலை செய்கின்றன - மேலும் மேல் வெட்டு விளிம்பு நீட்டிக்கப்படுகிறது, பெரிய வெட்டு இருக்கும்.

சா செயின் வெட்டிகள் இரண்டு முக்கிய வகைகளில் வருகின்றன:

  1. உளி (ஆங்கிலம்: chisel – chisel, cutter)

அவை அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் நல்ல அறுக்கும் வேகத்தை வழங்குகின்றன. அத்தகைய வெட்டிகளின் உள்ளமைவு வெட்டும் போது மரத்துடன் ஒரு சிறிய தொடர்பு பகுதியை வழங்குகிறது, இதன் மூலம் பிந்தைய எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது. உளி-வகை சங்கிலி பற்களின் தீமைகள் சிராய்ப்பு சூழலுக்கு அதிக உணர்திறன், அத்துடன் சிக்கலான மற்றும் உழைப்பு-தீவிர அரைக்கும் செயல்முறை ஆகும்.

  1. சிப்பர் (இங்கி. ஷிப்பர் - சில்லுகளாக நறுக்கவும்)

வெட்டும் போது அதிகரித்த தொடர்பு பகுதி காரணமாக சிப்பர் வெட்டிகளின் பிறை சுயவிவரம் குறைவான செயல்திறன் கொண்டது. மறுபுறம், சிப்பர்களை பராமரிப்பது மிகவும் எளிதானது, ஏனெனில் கட்டரின் வட்டமான மூலையானது கூர்மைப்படுத்தும் போது ஏற்படும் பிழைகளுக்கு மிகவும் வேதனையாக செயல்படாது.

அசுத்தமான மரத்தை வெட்டும்போது சிப்பர் இணைப்பு சங்கிலிகள் விரும்பப்படுகின்றன.

அடிப்படை அளவுருக்கள்

சா சங்கிலிகள் பொதுவாக வேறுபடுத்தப்படுகின்றன:

  • வெட்டு திசை (நீள்வெட்டு மற்றும் குறுக்கு);
  • பரிமாணங்கள் (சங்கிலி தொகுப்பின் உறுப்புகளின் நீளம் மற்றும் அளவு);
  • வடிவமைப்பு அம்சங்கள்;
  • வெட்டு இணைப்புகளின் வரிசை.

தானியத்தின் குறுக்கே வெட்டுவதை விட மரத்தை வெட்டுவது அதிக எதிர்ப்பை ஏற்படுத்துகிறது. இரண்டு வகையான அறுக்கும் தேவை காரணமாக, இரண்டு வகையான ரம் சங்கிலிகள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன - நீளமான மற்றும் குறுக்கு. கீறல்களின் தாக்குதலின் கோணத்தில் அவை வேறுபடுகின்றன. இதன் விளைவாக, நீளமாக வெட்டும்போது, ​​​​மரக்கட்டையின் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிக்கிறது, மேலும் குறுக்காக வெட்டும்போது, ​​கருவியின் "ஆக்கிரமிப்பு" மென்மையாக்கப்படுகிறது. சரி, பிந்தையவற்றுடன் சேர்ந்து, இது அதிர்வுகளின் அளவைக் குறைக்கிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் சுமையை குறைக்கிறது.

தரமான தேவைகள் அதிகமாக இல்லாவிட்டால், குறுக்கு சங்கிலியுடன் ஒரு சங்கிலியைப் பயன்படுத்தி நீளமான வெட்டுதல் செய்யப்படலாம்.

இன்று சந்தையில் வழங்கப்படுகின்றன, அவை வெவ்வேறு பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன. பார்த்த சங்கிலியின் முக்கிய அளவுருக்களில் ஒன்று இணைப்புகளின் எண்ணிக்கை, அதாவது. சங்கிலி நீளம். கூடுதலாக, சங்கிலி அமைப்புகள் ஒரு குறிப்பிட்ட சுருதியைக் கொண்டுள்ளன. இது தொடரில் இணைக்கப்பட்ட மூன்று இணைப்புகளுக்கு இடையிலான தூரத்தால் அளவிடப்படுகிறது, இரண்டால் வகுக்கப்படுகிறது.

சுருதி மூலம் பார்த்த சங்கிலிகளின் வகைப்பாடு

சுருதி மதிப்பைப் பொறுத்து, பார்த்த சங்கிலிகள் 5 வகுப்புகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

  1. 0,25 (1/4)’’

ஒரு கை செயின்சாவில் நிறுவப்பட்ட சங்கிலிகள் ஒரு சிறிய சுருதியைக் கொண்டுள்ளன. அத்தகைய கருவி மிகவும் சக்தி வாய்ந்தது அல்ல, ஆனால் துல்லியமான வேலையைச் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. அடைய கடினமான இடங்களில்.

  1. 0.325'' மற்றும் 3/8''

இத்தகைய சுருதி மதிப்புகள் கொண்ட சங்கிலிகள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலகில் உற்பத்தி செய்யப்படும் 80% க்கும் மேற்பட்ட கருவிகள் அத்தகைய சங்கிலித் தொகுப்புகளுடன் மட்டுமே பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

  1. 0.404'' மற்றும் 3/4''

பெரிய சங்கிலித் தொகுப்புகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன பெரிய மரக்கட்டைகள்அதிகரித்த உற்பத்தித்திறனுடன் - வெட்டுதல் அமைப்புகள், அறுவடை உபகரணங்கள் போன்றவை.

வெளிப்படையாக, என்ன பெரிய அளவுகள்சங்கிலி இணைப்புகள், அதன் உற்பத்தித்திறன் அதிகமாகும். வெட்டு அகலமாக இருக்கும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும், அதாவது மரத்தின் வெட்டு எதிர்ப்பைக் கடக்க ஒரு பெரிய ரம்பம் தேவைப்படும்.

ஷாங்க் தடிமன் மூலம் வகைப்பாடு

முன்னணி இணைப்புகளின் தடிமன் சங்கிலியின் இரண்டாவது மிக முக்கியமான அளவுருவாகும். செயல்பாட்டின் போது டயர் சரியும் டயர் பள்ளத்தின் அளவோடு இது பொருந்த வேண்டும். இது பொருத்தத்தின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் செயல்பாட்டின் போது அது வெளியேறும் அபாயத்தை நீக்குகிறது. சங்கிலியின் இயக்கம் மென்மையானது, தேவையற்ற ஜெர்க்ஸ் மற்றும் அதிர்வுகள் இல்லாமல்.

5 முக்கிய அளவுகளில் ஹெட்செட்களை உற்பத்தி செய்யும் சா சங்கிலிகளின் உலகளாவிய உற்பத்தியாளர்கள்:

  • 1.1 மிமீ (மினி மரக்கட்டைகளுக்கான மினியேச்சர் சங்கிலிகள்);
  • 1.3 மிமீ (மிகவும் தேவை, ஏனெனில் அவை நிறுவப்பட்டுள்ளன);
  • 1.5 மிமீ (அதிக சக்தி மற்றும் உற்பத்தித்திறன் கொண்ட மரக்கட்டைகளில் நிறுவப்பட்டது);
  • 1.6 மற்றும் 2 மிமீ (தடிமனான ஷாங்க்ஸ் கொண்ட சங்கிலிகள் தொழில்முறை மற்றும் தொழில்துறை மரக்கட்டைகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன).

சுயவிவர உயரம், வெட்டு ஆழம் மற்றும் மோட்டார் திறன் பார்த்தேன்

வழிகாட்டி பட்டியின் விமானத்திற்கு மேலே அமைந்துள்ள வெட்டு விளிம்பின் உயரத்தைப் பொறுத்து, பார்த்த சங்கிலிகள் உயர் மற்றும் குறைந்த சுயவிவரமாக வேறுபடுகின்றன. முந்தையது அதிகபட்ச உற்பத்தித்திறனை வழங்குகிறது, பிந்தையது வெட்டு இணைப்புக்கான அதிகரித்த ஆதரவு பகுதியைக் கொண்டுள்ளது, இதன் விளைவாக அவை மெல்லிய சில்லுகளை உருவாக்குகின்றன மற்றும் செயல்பட பாதுகாப்பானவை.

வெட்டு ஆழம் என்பது கட்டரின் மேல் விளிம்பிற்கும் வெட்டு நிறுத்தத்திற்கும் இடையிலான இடைவெளியின் அளவு, இது சில்லுகளின் தடிமன் கட்டுப்படுத்துகிறது. 0.025'' மற்றும் 0.03'' இடைவெளிகளைக் கொண்ட மரக்கட்டைகள் மிகவும் தேவைப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் இந்த அளவுருவின் மதிப்பு 0.07'' வரையிலான சங்கிலிகள் இயந்திர வெட்டு அலகுகளின் ஒரு பகுதியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது சங்கிலித் தொகுப்பின் செயல்திறனை நிர்ணயிக்கும் வெட்டு ஆழம் ஆகும். இருப்பினும், அது பெரியதாக இருந்தால், செயல்பாட்டின் போது ரம்பம் அதிர்வுறும். பெரிய பிட்ச் சங்கிலிகளில் செயல்திறன் மற்றும் அதிர்வுகளை சமநிலைப்படுத்த, உற்பத்தியாளர்கள் நிறுவுகின்றனர் பற்களை வெட்டுதல்உடன் குறைந்தபட்ச ஆழம்மற்றும் நேர்மாறாகவும்.

மரக்கட்டையின் இயந்திர அளவு நேரடியாக தொடர்புடையது. பிந்தையது மிகவும் சக்திவாய்ந்த கருவியில் நிறுவப்பட்டிருந்தால், அது அதிகரித்த சுமைகளுக்கு உட்பட்டது மற்றும் மிகவும் முன்னதாகவே தோல்வியடையும். நிலுவைத் தேதி. எனவே, ஒரு சங்கிலி தொகுப்பை வாங்கும் போது, ​​நீங்கள் கவனமாக படிக்க வேண்டும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்தன்னை பார்த்தேன்.

வெட்டு இணைப்புகளின் வரிசை

பார்த்த சங்கிலிகளின் அடிப்படை அளவுருக்களின் பட்டியலில் வெட்டு இணைப்புகளின் வரிசையும் அடங்கும். நிலையான வடிவமைப்பில், ஒவ்வொரு கட்டருக்கும் ஒரு ஜோடி ஷாங்க்கள் உள்ளன. அரை-பாஸ் கொண்ட ஒரு சங்கிலியில், ஒவ்வொரு மூன்றாவது கட்டரும் ஒரு முன்னணி இணைப்பால் மாற்றப்படுகிறது, மேலும் முழு ஸ்கிப் கொண்ட செட்களில் - ஒவ்வொரு நொடியும். இரண்டாவது மற்றும் மூன்றாவது வகைகளின் சங்கிலிகள் உற்பத்தி செய்யப்படவில்லை - அவை தொழிற்சாலை பொருட்களிலிருந்து கைவினைப்பொருட்களால் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

பாஸ் மற்றும் செமி-பாஸ் கொண்ட ஹெட்செட்கள் நிலையானவற்றை விட மிகவும் மலிவானவை, ஆனால் செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை ஆகியவற்றில் அவற்றை விட தாழ்வானவை.

சங்கிலி உயவு அமைப்பு பார்த்தேன்

பிந்தையவற்றின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன் நேரடியாக தரத்தைப் பொறுத்தது. உறுதி செய்வதற்காக சாதாரண செயல்பாடுகருவி உற்பத்தியாளர்கள் அதை ஒரு எண்ணெய் பம்ப் மூலம் வழங்குகிறார்கள், இது சிறப்பு துளைகள் மூலம் வெட்டு முறைக்கு எண்ணெயை வழங்குகிறது. எண்ணெயின் சீரான விநியோகத்திற்கு சங்கிலியே பொறுப்பாகும் - அதன் ஷாங்க்கள், ஸ்ப்ராக்கெட் வழியாகச் சென்று, மசகு எண்ணெயைப் பிடிக்கின்றன, இது ஹெட்செட்டின் இயக்கத்தின் விளைவாக, அதன் மீதும், பார்த்த பட்டையின் மீதும் பரவுகிறது. பெரும்பாலும், உயவு செயல்திறனை அதிகரிக்க, ஒரு அரைக்கும் கட்டர் அல்லது துரப்பணம் பயன்படுத்தி இயக்கி இணைப்புகளில் சிறப்பு சேனல்கள் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் இணைக்கும் இணைப்புகளில் கூடுதல் இடைவெளிகள் செய்யப்படுகின்றன.

செயின் சாவின் லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம் உராய்வின் அழிவு விளைவைக் குறைக்கவும், நிச்சயமாக, சூடாக்கவும் வேலை செய்கிறது. இது செயின் செட் மற்றும் கருவி இரண்டின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. எனவே, பயனர் உயவு செயல்முறையை கட்டுப்படுத்த வேண்டும். சங்கிலி முடுக்கிவிட்டால், வெட்டுக் கோட்டில் எண்ணெய் தடயங்கள் இல்லை என்றால், இதன் பொருள் மரக்கட்டை அதிக வெப்பமடைகிறது, மேலும் சங்கிலி விரைவாக மந்தமாகிவிடும், அல்லது வெடிக்கலாம்.

உயவு விளைவை அதிகரிப்பதற்காக, உலகளாவிய உற்பத்தியாளர்கள் கரிம அடிப்படையில் மரக்கறி எண்ணெய்களை உற்பத்தி செய்கிறார்கள். அவை இன்னும் கொஞ்சம் செலவாகும், ஆனால் கால் பகுதி குறைவான நுகர்வு மற்றும் ஒதுக்கப்படும் போது வழங்குகின்றன சூழல்சில மணி நேரங்களுக்குள் சுயமாக சிதைந்துவிடும்.

நவீன செயின்சாக்கள் பல்வேறு அளவுருக்கள் கொண்ட சங்கிலிகள் மற்றும் கம்பிகளுடன் பொருத்தப்படலாம். இருப்பினும், ஒரு குறிப்பிட்ட மாதிரிக்கு ஒரு புதிய ஹெட்செட்டை வாங்குவதற்கு முன், அதன் உயவு அமைப்பு செயல்பாட்டின் போது அதன் செயல்பாடுகளை சமாளிக்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

வெட்டும் போது அதிர்வு மற்றும் கிக்பேக்

செயின்சாவுடன் பணிபுரியும் போது முதல் அல்லது இரண்டாவது தவிர்க்க முடியாது, ஆனால் அவற்றின் தீவிரத்தை குறைக்க முடியும். மரத்துடன் வெட்டிகள் மோதுவதால் ஏற்படுகிறது. வெட்டு விளிம்பு மரத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும் தருணத்தில், அது ஒரு நொடிக்கு அதற்கும் டயருக்கும் இடையில் சாண்ட்விச் செய்யப்படுகிறது. தாக்க ஆற்றலின் ஒரு பகுதி ஹெட்செட், டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் சா பாடி மூலம் பயனரின் கைகளுக்கு மாற்றப்படுகிறது.

மரத்தை வெட்டும்போது ஏற்படும் அதிர்வுகளால் ஏற்படும் கிக்பேக் விளைவைக் குறைக்க,:

  • வளைந்த வெட்டு நிறுத்தம் (கட்டரில் இருந்து மரத்தின் மென்மையான சறுக்கல் காரணமாக சங்கிலியின் மென்மையான இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது);
  • ஷாங்க்ஸ் மற்றும் கனெக்டர்களில் ஷாக்-உறிஞ்சும் புரோட்ரூஷன்கள் (ஸ்ப்ராக்கெட்டுக்கு அனுப்பப்படுவதால் அதிர்வுகளை குறைக்க உதவுகிறது);
  • கட்டரின் வளைந்த அல்லது உயர்த்தப்பட்ட குதிகால் (தாக்கத்தின் தருணத்தில் சங்கிலியின் வீழ்ச்சியை வழங்குகிறது, இது அதிர்வைத் தணிப்பது மட்டுமல்லாமல், செயின் செட் மற்றும் சா பட்டியில் உள்ள தேய்மானத்தையும் குறைக்கிறது).

இவற்றைப் பயன்படுத்தியதற்கு நன்றி கட்டமைப்பு கூறுகள்சங்கிலியில், ஒரு கடினமான மேற்பரப்புடன் பட்டையின் கால்விரல் தொடர்பு காரணமாக மரக்கட்டை துள்ளும் போது காயம் ஏற்படும் ஆபத்து கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

சங்கிலி பராமரிப்பு: சிறப்பம்சங்கள்

சா செட், வழிகாட்டி பட்டை மற்றும் டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட் ஆகியவை நுகர்பொருட்கள். எனவே, ஒரு கருவி மற்றும் அதன் பாகங்கள் வாங்கும் போது மிக முக்கியமான கேள்விகள் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் பற்றியது. அவை பெரும்பாலும் பயனர் செய்யும் வேலையின் வகை மற்றும் தீவிரத்தைப் பொறுத்தது. குறைவாக இல்லை முக்கிய பங்குவிளையாட:

  • ஹெட்செட் உயவு;
  • இயங்கும் மற்றும் சங்கிலி பதற்றம்;
  • வெட்டிகள் கூர்மைப்படுத்துதல்;
  • கருவி பராமரிப்பு.

செயின் செட்டில் ஓடுவது, சிறிது நேரம் எண்ணெயில் ஊறவைத்து, சும்மா இருக்கும்போது சிறிது ஓட்டம் செய்து பதற்றத்தை சரிசெய்வது. சங்கிலி போதுமான அளவு பதற்றமடையவில்லை என்றால், அது தொடர்ந்து குதித்துவிடும், அதே நேரத்தில் அதிக இறுக்கம் சங்கிலியின் சுமை மற்றும் அதன் முன்கூட்டிய உடைகள் அதிகரிப்பதற்கு வழிவகுக்கிறது.

தீவிர பயன்பாடு காரணமாக, ரம் சங்கிலியின் வெட்டிகள் மந்தமானவை. ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு புதிய ஹெட்செட் வாங்குவதைத் தவிர்க்க, பயனர் வெட்டு கூறுகளை தாங்களே கூர்மைப்படுத்தலாம். இந்த வழக்கில், கட்டர் கோணங்களின் கூர்மை மற்றும் தொழிற்சாலை அளவுருக்களுடன் வரம்பின் உயரத்துடன் கண்டிப்பாக இணங்க வேண்டியது அவசியம்.

கூடுதலாக, சங்கிலியின் அனைத்து வெட்டு இணைப்புகளும் சமமாக கூர்மைப்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். இல்லையெனில், கருவியின் செயல்திறன் குறையும் அல்லது பார்த்த மோட்டார் மீது அதிர்வு மற்றும் சுமை அதிகரிக்கும். இன்னும் ஒன்றுமுக்கியமான புள்ளி செயின்சாவுடன் பணிபுரியும் போது, ​​​​சுற்றின் ஒருமைப்பாட்டை கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம். சிறிதளவு விரிசல், சிராய்ப்புகள் அல்லது சேதம் ஏற்பட்டால், அது மாற்றப்பட வேண்டும். முடிவில், திறமையான தேர்வு மற்றும் சரியான நேரத்தில் மட்டுமே என்பதை நாங்கள் கவனிக்கிறோம்சரியான பராமரிப்பு

கருவி மற்றும் பாகங்கள் சாதாரண செயல்திறன், ஆயுள், நம்பகத்தன்மை மற்றும், நிச்சயமாக, செயின்சாவின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய முடியும்.