சீரான பிரகாசத்திற்காக துளைகளை நிரப்புகிறது. "மரத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து பஞ்சு நீக்குதல்." போரோசிட்டி ஃபில்லர், வார்னிஷ் சிகிச்சை, ஷெல்லாக் வார்னிஷ் மரத்திற்கான போரோசிட்டி ஃபில்லர்

முந்தைய அத்தியாயங்களில், மரம், உலோகம் மற்றும் கட்டிடப் பரப்புகளில் ஓவியம் வரைவதற்கான முக்கிய வகைகளைப் பார்த்தோம். இருப்பினும், வார்னிஷ் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளுக்கு எப்போதும் மற்றொரு வேலை உள்ளது: எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, நீங்கள் கண்ணாடி, தோல், பிளாஸ்டிக் மற்றும் அன்றாட வாழ்க்கையில் பயன்படுத்தப்படும் கிட்டத்தட்ட அனைத்து பொருட்களையும் வரையலாம். பலருக்கு விருப்பமான பொழுதுபோக்குகள் உள்ளன - அறுக்க, எரித்தல், வேலைப்பாடு, துரத்தல், மாதிரி தயாரித்தல். இந்த அனைத்து வேலைகளுக்கும் பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்கள் தேவைப்படும். இந்த அத்தியாயத்தில் இந்த படைப்புகளின் சில வகைகளைக் கருத்தில் கொள்ள முயற்சிப்போம்.

மஹாகோனி, ரோஸ்வுட், பைன்...

மரம் - தனித்துவமானது இயற்கை பொருள். எஜமானர்களின் படைப்புகளைப் பாருங்கள் - வூட்கார்வர்கள் மற்றும் அமைச்சரவை தயாரிப்பாளர்கள். மரச்சாமான்கள், மரச் சிற்பங்கள், பொறிக்கப்பட்ட மற்றும் சிறந்த மர வேலைப்பாடுகள், இசைக்கருவிகள்- எல்லாம் நாட்டுப்புற கைவினைஞர்களால் உருவாக்கப்பட்டது.

எப்பொழுதும், நீங்கள் மரத்தின் அழகை, தனித்துவமான இயற்கை வடிவங்களை வலியுறுத்த வேண்டும், அவற்றை நிழலிட வேண்டும் அல்லது மாறாக, அவற்றை ஓரளவு நிழலிட வேண்டும், மேலும் அவற்றைப் பாதுகாக்க வேண்டும். பல ஆண்டுகளாக, வார்னிஷ் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகள் மீட்புக்கு வருகின்றன.

சில நேரங்களில் மரத்திற்கு முற்றிலும் புதிய செயல்பாட்டு பண்புகளை வழங்க வார்னிஷ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தனித்துவமான க்ரீமோனீஸ் வயலின்களை உருவாக்கும் ரகசியம் தொடர்பான பதிப்புகளில் ஒன்றின் படி, அன்டோனியோ ஸ்ட்ராடிவாரி மரத்தை உருவாக்கும் போது அவற்றை செறிவூட்ட சிறப்பு வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்தினார் என்பது காரணமின்றி இல்லை.

எங்களுக்கு, அது முற்றிலும் வித்தியாசமாக ஒலிக்கிறது.

பெயர்களைக் கேளுங்கள் மதிப்புமிக்க இனங்கள்மரம் - மஹோகனி (மஹோகனி - சில வெப்பமண்டல மரங்களிலிருந்து மதிப்புமிக்க மரம்); ரோஸ்வுட் (தென் அமெரிக்கா மற்றும் இந்தியாவில் வளரும் சில மரங்களின் மதிப்புமிக்க மரம்); பைன் (இத்தாலிய பைன், வளரும் தெற்கு கடற்கரைகிரிமியா மற்றும் காகசஸ் கடற்கரை). அவை கவர்ச்சியும் மர்மமும் கொண்டவை என்பது உண்மையல்லவா...

மஹோகனி ஐரோப்பாவில் 18 ஆம் நூற்றாண்டில் மட்டுமே தோன்றியது. மஹோகனி மரத்துண்டுகள் தற்செயலாக கரீபியனில் இருந்து இங்கிலாந்துக்கு கொண்டு வரப்பட்டன. அவர்கள் ஒரு வீட்டின் கட்டுமானத்தில் அவற்றைப் பயன்படுத்த முயன்றனர், ஆனால் வெற்றி இல்லாமல் - மரம் மிகவும் கடினமாக மாறியது மற்றும் கருவிகளால் செயலாக்க முடியவில்லை. இருப்பினும், மஹோகனி தளபாடங்கள் தயாரிப்பதற்கான ஒரு சிறந்த பொருளாக மாறியது.

ஆனால் இது துல்லியமாக மரத்தை முடிப்பதற்கும் மதிப்புமிக்க மர இனங்களைப் பின்பற்றுவதற்கும் வண்ணமயமான வார்னிஷ்களின் தனிப்பட்ட வண்ணங்களுக்கு கொடுக்கப்பட்ட கவர்ச்சியான பெயர். மர முடித்தல் கடினமானது கடினமான வேலை, சில திறன்கள் தேவை, இருப்பினும், தங்கள் கைகளால் தளபாடங்கள் தயாரிக்கும் ரசிகர்கள் உள்ளனர். உங்களிடம் எப்போதும் கவர்ச்சியான "சிவப்பு" அல்லது "கருப்பு" மரம் இல்லை என்றாலும், பலர் பிர்ச், ஓக் மற்றும் ஹார்ன்பீம் ஆகியவற்றிலிருந்து ஒரு அலமாரி, ஒரு பெட்டி மற்றும் ஒரு டேப்லெப்பை கூட செய்யலாம். நீங்கள் எப்படி மேம்படுத்த முடியும்

மரமா? சுத்திகரிப்பு முறைகளில் ஒன்று வார்னிஷ் ஆகும். வார்னிஷ் கலை சீனாவில் தோன்றி ஜப்பானில் உச்சத்தை எட்டியது. மெல்லிய மரப் பலகைகளுக்கு வார்னிஷ்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன, சில சமயங்களில் உலோகம் அல்லது பீங்கான், பின்னர் உலர்த்தப்பட்டன. பொதுவாக வெவ்வேறு வண்ணம் மற்றும் தீவிரம் கொண்ட வார்னிஷ் 20-30 அடுக்குகள் வரை பயன்படுத்தப்பட்டது.

மர முடித்தல் பொதுவாக வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் படப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி அதன் மேற்பரப்பில் அலங்கார மற்றும் பாதுகாப்பு பூச்சுகளை உருவாக்குவதாக புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது. அலங்கார (ஆப்டிகல்) பண்புகளைப் பொறுத்து, வெளிப்படையான பூச்சுகள் உள்ளன, அதன் கீழ் மரம் தெரியும், மற்றும் ஒளிபுகாவை, மரத்தின் நிறம் மற்றும் கட்டமைப்பை மறைக்கிறது.

வெளிப்படையான பூச்சுகள் முதன்மையாக ஒரு அழகான கட்டமைப்பைக் கொண்ட மர இனங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களுக்கும், சூடான அறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வகை முடித்தல் மலிவான மர வகைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களுக்கு மிகவும் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் வெளியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களுக்கு மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒளிபுகா பூச்சுகள் முதன்மையாக ஊசியிலை மற்றும் மலிவான கடின மரங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் மர அமைப்பு ஒரு அழகான வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கவில்லை, அதே போல் பூச்சுகளின் பாதுகாப்பு பண்புகளில் அதிக தேவைகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கும் (எடுத்துக்காட்டாக, சமையலறை தளபாடங்கள்).

தொழில்துறை நிலைமைகளில் ஒரு வெளிப்படையான பூச்சு பெற, பாலியஸ்டர், பாலியூரிதீன், செல்லுலோஸ் நைட்ரேட், எண்ணெய் மற்றும் அல்கைட் வார்னிஷ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

IN சில்லறை வர்த்தகம்பாலியஸ்டர் மற்றும் பாலியூரிதீன் வார்னிஷ்கள் வழங்கப்படவில்லை: வீட்டில், நீங்கள் நைட்ரோ வார்னிஷ்கள் NTs-218, NTs-221, NTs-222 (GOST 4976-83) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். செல்லுலோஸ் நைட்ரேட் வார்னிஷ்கள் ஏரோசல் பேக்கேஜிங்கிலும் கிடைக்கின்றன - பிராண்டுகள் NTs-584, NTs-243 (மேட்).

மெல்லிய அலங்கார பூச்சுகளைப் பெறுவதற்கு மட்டுமே நைட்ரோ வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. தடிமனான பூச்சுகளைப் பெறுவதற்கு அவற்றைப் பயன்படுத்துவது நல்லதல்ல, பின்னர் அவை காலப்போக்கில் ஏற்படும் குறிப்பிடத்தக்க அளவு சுருக்கம் காரணமாக ஒரு கண்ணாடி பிரகாசத்திற்கு சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன.

எண்ணெய் மற்றும் அல்கைட் வார்னிஷ்களில், PF-283, GF-166 மற்றும் GF-117 வார்னிஷ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. IN சமீபத்தில்வண்ண வார்னிஷ் AK-156 (TU 6-01-1305-85) விற்பனைக்கு வந்தது.

வெவ்வேறு இனங்களின் மரத்தின் அலங்கார பண்புகள் ஒரே மாதிரியானவை அல்ல.

ஊசியிலையுள்ள (ஸ்ப்ரூஸ், ஃபிர், பைன், சிடார்) மற்றும் மென்மையான இலையுதிர் (லிண்டன், ஆஸ்பென், ஆல்டர்) இனங்கள் வெளிர், விவரிக்க முடியாத நிறத்தைக் கொண்டுள்ளன. கடினமான இலையுதிர் மரங்கள் (பிர்ச், பீச், எல்ம், மேப்பிள், சாம்பல்) ஒரு அழகான அமைப்பால் வேறுபடுகின்றன - வெவ்வேறு வண்ணமயமான வருடாந்திர அடுக்குகளின் இயற்கையான வடிவம், பெரிய பாத்திரங்களின் வடிவம் போன்றவை.

மரத்தின் அமைப்பு மரத்தின் வகை மற்றும் மரத்தின் தண்டுகளில் வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பின் நிலையைப் பொறுத்தது. மரத்தின் குறைபாடுகள் - இழைகளின் சாய்வு, அலை அலையான மற்றும் சிக்கலான சுருட்டை, சுருட்டை - ஒரு விதியாக, அதன் இயந்திர வலிமையைக் குறைக்கிறது, ஆனால் அதே நேரத்தில் அதன் அலங்கார குணங்களை அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் வெட்டுக்கள் மிகவும் அழகான மற்றும் மாறுபட்ட அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. அமைப்பு முறை மரத்தின் உடற்கூறியல் கட்டமைப்பைப் பிரதிபலிப்பதாகத் தோன்றுவதால், அது ஒரு விமானத்தில் இல்லை, ஆனால் மிகப்பெரியது, இது ஒளியின் விளையாட்டின் காரணமாக ஒரு சிறப்பு அழகை அளிக்கிறது.வெவ்வேறு நிலைகள்

உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் இருந்து (வெட்டு). இருப்பினும், அளவீட்டு அமைப்பு சில நிபந்தனைகளின் கீழ் மட்டுமே வெளிப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் பொருத்தமான வெளிப்படையான பூச்சு கொண்ட மேற்பரப்புகளில் மட்டுமே. உலர்ந்த, சிகிச்சையளிக்கப்படாத மேற்பரப்பில், அமைப்பின் அளவு தெரியவில்லை, மேலும் எந்த இனத்தின் மரத்தின் அலங்கார குணங்களும் மோசமாக வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன.

அதன் இயற்கையான நிலையில் உள்ள மரம், குறிப்பாக உலர்ந்த போது, ​​அதன் நுண்துளை அமைப்பு காரணமாக மிகவும் வெளிப்படையானது அல்ல. ஒளியின் கதிர்கள், மரத்திற்குள் ஊடுருவி, செல்களின் சுவர்கள் மற்றும் காற்று நிரப்பப்பட்ட துவாரங்கள் வழியாக செல்ல வேண்டும். அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு மர-காற்று இடைமுகத்திலும், ஒளி ஒளிவிலகல், பிரதிபலிக்கிறது, மேலும் கதிர்கள் ஆழமாக ஊடுருவாமல் சிதறடிக்கப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், மேற்பரப்பு அடுக்கு கூட ஒளிபுகாதாக மாறும்.

மரத்தின் அலங்கார குணங்களை வெளிப்படுத்த, முதன்மையாக அதன் அமைப்பின் அளவு, குறைந்தபட்சம் மேல் அடுக்குகளில் மரம் வெளிப்படையானதாக இருக்க வேண்டும். மேற்பரப்பு அடுக்கில் உள்ள உயிரணுக்களிலிருந்து காற்றை இடமாற்றம் செய்வதன் மூலம் இதை அடைய முடியும் மற்றும் அதன் ஒளிவிலகல் குறியீட்டு மரத்திற்கு அருகில் இருக்கும் ஒரு வெளிப்படையான பொருள் மூலம் அதை மாற்றலாம். இந்த வழக்கில், செல் சுவர்கள் வழியாக செல்லும் போது ஒளி இழப்பு கணிசமாக குறைக்கப்படுகிறது.

மரத்தில் ஒளி ஆழமாக ஊடுருவிச் செல்வதால், மரத்தின் சில கருமையுடன் கூடிய அமைப்பு தோற்றமளிக்கிறது.

எளிமையான வழக்கில், ஒரு வெளிப்படையான பூச்சு பெற, அது தெளிவான வார்னிஷ் அல்லது ஒரு ப்ரைமர் மற்றும் வார்னிஷ் ஒரு அடுக்கு பல அடுக்குகளை விண்ணப்பிக்க போதும். வெளிப்படையான வார்னிஷ்களுடன் முடிக்கும்போது போடுவது அனுமதிக்கப்படாது. விதிவிலக்காக, மேற்பரப்பின் ஒட்டுமொத்த தொனியில் நிறத்தில் நன்கு பொருந்திய கலவைகள் மூலம் செய்யப்பட்டால், தனிப்பட்ட குறைபாடுள்ள பகுதிகளை சீல் செய்வது சாத்தியமாகும். இருப்பினும், உயர் அலங்கார பண்புகளுடன் ஒரு பூச்சு பெற, பின்வரும் செயல்பாடுகள் தேவை: மேற்பரப்பு சுத்தம், ப்ளீச்சிங், சாயமிடுதல், ப்ரைமிங் மற்றும் நிரப்புதல், வார்னிஷிங், சுத்திகரிப்பு.

மர மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல். மரத்தின் மேற்பரப்பு எவ்வளவு சுத்தமாகவும் முழுமையாகவும் தயாரிக்கப்படுகிறதோ, அவ்வளவு சிறந்தது மற்றும் குறைந்த அளவு நேரம் மற்றும் பொருட்களுடன் முடித்தல் செய்ய முடியும். நைட்ரோ வார்னிஷ்களுடன் முடிக்கும்போது இந்த செயல்பாடு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இதுபோன்ற வார்னிஷ்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​​​மரத்தின் அனைத்து சீரற்ற மேற்பரப்புகளும் கண்ணுக்குத் தெரியும். இந்த செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, மரத்தின் மேற்பரப்பில் இயந்திர செயலாக்கத்தின் தடயங்கள் இருக்கக்கூடாது.

பஞ்சு நீக்குதல். தயார் செய்யப்பட்டது வழக்கமான வழியில்பரப்புகளில் (அரைத்தல், நான் ஸ்கிராப்பிங்) மிகவும் இல்லை வடிவில் குவியலாக உள்ளது | மர இழைகள் மேற்பரப்பில் இருந்து பிரிக்கப்பட்டு மென்மையாக்கப்படுகின்றன. மரத்தின் முதல் அடுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டால் நைட்ரோ-I வார்னிஷ் கொண்டிருக்கும்பெரிய எண்ணிக்கை

கரைப்பான்கள், அதில் மரம் வீங்கி, குவியல் திரவ வார்னிஷ் உயரும் மற்றும் பூச்சு கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும் போது, ​​வார்னிஷ் விண்ணப்பிக்கும் முன் சாயங்கள் அக்வஸ் கரைசல்கள் மேற்கொள்ளப்படும் போது, ​​மீதமுள்ள குவியல் மட்டும் ஏற்படுத்தும். கடினத்தன்மையில் அதிகரிப்பு, ஆனால் மேற்பரப்பின் சீரற்ற வண்ணம்.

பூச்சு தரத்தை மேம்படுத்த, முதலில் மேற்பரப்பில் இருந்து பஞ்சை அகற்றுவது அவசியம், ஏனெனில் வார்னிஷ் முதல் அடுக்கை ஓவியம் வரைந்த பிறகு அல்லது பயன்படுத்திய பிறகு எழுந்த முறைகேடுகள் மணல் அள்ளப்பட்டால், சாயத்தின் ஒரு அடுக்கை அகற்றலாம்.

வூட் ப்ளீச்சிங் ஒரு விருப்பமான செயல்பாடு. மரத்தின் மேற்பரப்பில் கறைகள் இருந்தால், அதன் தோற்றம் மரத்தின் இயற்கையான நிறத்தால் ஏற்படுகிறது, அதே போல் குறிப்பாக ஒளி மேற்பரப்பைப் பெற வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், மரத்தின் மேற்பரப்பை வெளுக்க வேண்டிய அவசியம் எழுகிறது. ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு மற்றும் ஆக்சாலிக் அமிலம் முக்கியமாக மரத்தை வெளுக்கப் பயன்படுகிறது.ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு 2% கரைசலுடன் 15% தீர்வு வடிவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது

அம்மோனியா

(செயலை செயல்படுத்த). இந்த கலவை ஓக் ப்ளீச்சிங் செய்ய ஏற்றது அல்ல, ஏனெனில் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​மரம் ஒரு பச்சை நிறத்தை பெறுகிறது.

ஆக்ஸாலிக் அமிலம் 5-6% தீர்வு வடிவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு தூரிகை மூலம் மரத்தின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பல நிமிடங்கள் விட்டு, பின்னர் வெதுவெதுப்பான நீரில் கழுவி உலர்த்தப்படுகிறது. பீச் மற்றும் ஓக் முடிக்க ஆக்ஸாலிக் அமிலம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சாயமிடுதல் மரத்தின் இயற்கையான நிறத்தை அதிகரிக்க பயன்படுகிறது, இது ஒரு புதிய நிறம் அல்லது ஒரு சீரான வண்ண தொனியை அளிக்கிறது. இங்கே சில வண்ணங்களின் பெயர்கள் உள்ளன: பைன் (வெளிர் மஞ்சள்), கஷ்கொட்டை (பழுப்பு), வால்நட் (நடுத்தர பழுப்பு), ரோஸ்வுட் (அடர் பழுப்பு), மஹோகனி (சிவப்பு-பழுப்பு), கருங்காலி (கருப்பு).வெளிப்படையான பூச்சுகளின் நிறம்

பெரிய மதிப்பு

. மஞ்சள் நிறத்துடன் கூடிய பூச்சுகள் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கவை, ஏனெனில் பெரும்பாலான மர இனங்கள் மஞ்சள்-பழுப்பு நிற டோன்களைக் கொண்டுள்ளன. மிகவும் ஒளி மரத்திற்கு கிட்டத்தட்ட முற்றிலும் நிறமற்ற பூச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன, இல்லையெனில் அதன் அலங்கார பண்புகள் குறைக்கப்படுகின்றன.

நீங்கள் மரத்தின் இயற்கையான நிறத்தை மேம்படுத்தலாம், அதை பிரகாசமாக அல்லது இருண்டதாக மாற்றலாம், அதே நேரத்தில் இரண்டு வழிகளில் தெரியும் அமைப்பை பராமரிக்கலாம்:

மரத்தின் மேற்பரப்பை சாயத்துடன் வரைதல் மற்றும் வெளிப்படையான நிறமற்ற பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துதல்;

வூட் பொதுவாக ஆல்கஹால் கறை (TU 6-01-1091 - 76) மூலம் வர்ணம் பூசப்படுகிறது, இது 2 அடுக்குகளில் ஒரு துடைப்புடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கோடுகள் அல்லது புள்ளிகள் இல்லாமல் ஒரு சீரான நிறத்தைப் பெற, கறை முதலில் சேர்த்து பின்னர் இழைகள் முழுவதும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செங்குத்து பரப்புகளில், கறை கீழே இருந்து மேல் பயன்படுத்தப்படும், அதனால் ஏற்கனவே வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பில் சொட்டுகள் கீழே பாயும். மேற்பரப்பில் வண்ணப்பூச்சு அடுக்கின் தடிமன் தோராயமாக 0.05-0.1 மிமீ இருக்க வேண்டும். ஒலி மரம் (ஓக், சாம்பல்) பிர்ச் மற்றும் பீச் விட மிகவும் சமமாக வர்ணம் பூசப்பட்டுள்ளது, அதில் வெட்டப்பட்ட இழைகள் மேற்பரப்பில் வரும் இடங்களில், கறை பல மில்லிமீட்டர் ஆழத்தில் ஊடுருவ முடியும். அத்தகைய இடங்கள்

ஒரு இருண்ட நிறத்தை எடுத்து, மீதமுள்ள மரத்தின் ஒளி பின்னணிக்கு எதிராக இருண்ட புள்ளிகள் போல் இருக்கும்.

சுருள் பிர்ச் வெனீர் கொண்ட தயாரிப்புகள் எப்போதும் சாயமிடாமல் முடிக்கப்படுகின்றன, அதன் இயற்கையான நிறத்தை பாதுகாக்கின்றன. துகள் பலகைகளின் மேற்பரப்பில் ஒரே மாதிரியான வண்ணத்தை அடைவது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது.

வர்ணம் பூசப்பட்ட மரம் உலர்த்தப்பட்டு, மெல்லிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு மணல் அள்ளப்படுகிறது. மேலும் சீரான ஓவியம் வரைவதற்கு, மேற்பரப்பை சிறிது ஈரப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; அறை வெப்பநிலையில் சாயம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

ப்ரைமிங் மற்றும் நிரப்புதல். நைட்ரோ வார்னிஷ் பூச்சு போது, ​​முதன்மையானது எப்போதும் பயன்படுத்தப்படாது. இருப்பினும், இது ஒரு முக்கியமான செயல்பாடாகும், இதன் முக்கியத்துவம் பெரும்பாலும் குறைத்து மதிப்பிடப்படுகிறது. கவனமாக ப்ரைமிங் மூலம், நீங்கள் வார்னிஷ் ஒரு ஒற்றை பயன்பாடு உங்களை கட்டுப்படுத்த முடியும். அதே நேரத்தில் மெல்லிய அடுக்குநைட்ரோ வார்னிஷ் விரைவாக காய்ந்துவிடும் மற்றும் கிட்டத்தட்ட எந்த குறைபாடுகளும் இருக்காது - ஷாக்ரீன், சொட்டுகள், குமிழ்கள் போன்றவை. நைட்ரோ வார்னிஷ் பூச்சுகளின் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் தடிமன் அதிகரிப்பதன் மூலம் இத்தகைய குறைபாடுகளின் வாய்ப்பு அதிகரிக்கிறது. நைட்ரோ வார்னிஷ்களின் கீழ், நீங்கள் பல்வேறு திரைப்பட வடிவமைப்பாளர்களின் அடிப்படையில் ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்தலாம். நைட்ரோ வார்னிஷ் நன்றாக ஊற்றப்படுவதை உறுதிசெய்ய, ப்ரைமர் பூச்சு வார்னிஷில் வீங்கக்கூடாது, அதில் மிகக் குறைவாக கரைந்துவிடும். நைட்ரோ வார்னிஷ்களை நீர்த்த நைட்ரோ வார்னிஷ் கொண்டு முதன்மைப்படுத்துவது சிறந்தது; எண்ணெய் அல்லது அல்கைட் வார்னிஷ்களின் கீழ் உலர்த்தும் எண்ணெயைப் பயன்படுத்தலாம்.

பல வகையான மரங்கள் (ஓக், சாம்பல், வால்நட், மஹோகனி) பெரிய துளைகளைக் கொண்டுள்ளன, எனவே மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் வார்னிஷ் படம் "தொய்வு" ஏற்படலாம். கூடுதலாக, துளைகளின் இருப்பு குறுக்கு மற்றும் நீளமான திசைகளில் திரவங்களின் வெவ்வேறு ஊடுருவலை ஏற்படுத்துகிறது, இது ஒரு சீரான நிறத்தை பெற கடினமாக உள்ளது. இதைத் தவிர்க்க, கலப்படங்களைப் பயன்படுத்தவும். ரோஜா கலப்படங்கள் வணிக ரீதியாக கிடைக்காததால், அவற்றை நீங்களே தயார் செய்ய வேண்டும். இதை செய்ய, 6% PF-283 வார்னிஷ், 8% வெள்ளை ஆவி மற்றும் 86% துளை நிரப்பும் நிரப்பு - பாரைட் அல்லது ஜிப்சம், முன்பு நன்றாக சல்லடை மூலம் sifted. வார்னிஷ் கலக்கவும்

வெள்ளை ஆவியுடன் கொதிக்கவும், பின்னர் நிரப்பியைச் சேர்த்து, ஒரே மாதிரியான பேஸ்ட் கிடைக்கும் வரை கலவையை கலக்கவும். பேஸ்ட் மிகவும் தடிமனாக மாறிவிட்டால், அது 3: 4 என்ற விகிதத்தில் எடுக்கப்பட்ட வார்னிஷ் மற்றும் வெள்ளை ஆவி கலவையுடன் நீர்த்தப்படுகிறது.

துளை நிரப்பு ஒரு தூரிகை அல்லது தூரிகை மூலம் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் நன்கு உணர்ந்த அல்லது உலர்ந்த துணியால் துளைகளில் தேய்த்து, வட்ட இயக்கங்களை உருவாக்குகிறது. துளைகளில் நிரப்பியைத் தேய்ப்பதைத் தவிர, எந்த முறையும் நல்ல நிரப்புதலை உறுதி செய்வதில்லை. அதிகப்படியான நிரப்பு உலர்ந்த துணியால் கவனமாக அகற்றப்படுகிறது, மேற்பரப்பைத் துடைக்கும்போது, ​​​​இழைகளுக்கு குறுக்காக இயக்கங்களை உருவாக்குகிறது. தானியத்துடன் தேய்ப்பது துளைகளில் இருந்து நிரப்பியை பகுதியளவு அகற்றுவதற்கு வழிவகுக்கும்.

இந்த நோக்கங்களுக்காக ஸ்பேட்டூலாக்கள் அல்லது கத்திகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சிறந்த முடிவுகளை அடைய முடியும். நிரப்பியின் உலர்த்தும் நேரம் குறைந்தது 2 நாட்கள் ஆகும்.

வார்னிஷிங். எண்ணெய்-ரெசின் மற்றும் அல்கைட் வார்னிஷ்கள் (PF-283, GF-166, KF-287) ஒரு தூரிகை, துடைப்பான் அல்லது பெயிண்ட் தெளிப்பான் மூலம் 1-2 அடுக்குகளில் இடைநிலை உலர்த்தலுடன் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: வார்னிஷ் PF-283 - 36 மணி நேரம், வார்னிஷ் GF-166 மற்றும் KF-287 - 48 மணி நேரம் வார்னிஷ் நுகர்வு - 70 g/m2 டர்பெண்டைன்.

நைட்ரோவார்னிஷ்கள் (NTs-221, NTs-222, NTs-218) 3-4 அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (முடிந்தால்

மெல்லிய) ஒரு துடைப்பம் அல்லது தெளிப்பு வண்ணப்பூச்சுடன். ஒவ்வொரு அடுக்கு 1 மணி நேரம் உலர்த்தப்படுகிறது; வார்னிஷ் நுகர்வு 120 கிராம்/மீ2 ஆகும். வார்னிஷ்களை நீர்த்துப்போகச் செய்ய, கரைப்பான்கள் 646, 647, 650 ஐப் பயன்படுத்தவும். ஏரோசல் தொகுப்புகளில் நைட்ரோவார்னிஷ்கள் NTs-584 ஐப் பயன்படுத்துவது மிகவும் வசதியானது. வார்னிஷ் 15 நிமிடங்களுக்கு இடைநிலை உலர்த்தலுடன் 4 அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது; முழு பூச்சுக்கான உலர்த்தும் நேரம் 1 மணிநேரம் ஆகும், ஒரு ஏரோசோலின் உள்ளடக்கங்கள் 3 மீ 2 மேற்பரப்பில் வார்னிஷ் செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம். உலர்த்திய பின் உருவாகும் தொய்வுகளை மெல்லிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் அகற்றி, வார்னிஷ் மீண்டும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

மேற்பரப்பு சுத்திகரிப்பு. இந்த செயல்பாடு மேற்பரப்பை சமன் செய்தல், பூச்சுகளை மெருகூட்டுதல் மற்றும் பாலிஷ் கலவைகளை அகற்றுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

மெருகூட்டுவதற்கு முன் பூச்சு மேற்பரப்பை சமன் செய்ய, இரண்டு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: ஒரு கரைப்பானுடன் ஈரப்படுத்தப்பட்ட ஒரு துணியால் அரைத்தல் மற்றும் சமன் செய்தல். கரையக்கூடிய நைட்ரோ பூச்சுகளை மட்டுமே துடைப்பால் சமன் செய்ய முடியும்.

கரைப்பான் கரைக்கும் சக்தி அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் பூச்சு முற்றிலும் கரைந்து சரிந்துவிடும்.

சமன்படுத்தலின் செயல்திறன் டம்போனின் ஈரப்பதத்தின் அளவைப் பொறுத்தது. டம்பான் போதுமான அளவு ஈரப்படுத்தப்படாவிட்டால், பூச்சுகளின் மிக மெல்லிய மேற்பரப்பு அடுக்கு கரைந்து, சிறிய கடினத்தன்மை மட்டுமே மென்மையாக்கப்படுகிறது. ஸ்வாப் அதிகமாக ஈரமாக இருந்தால், வார்னிஷ் முழு கோட் கரைந்து உடைந்து போகலாம், இதன் விளைவாக பூச்சு சேதமடையும். டம்பன் ஈரப்பதத்தின் உகந்த அளவு சோதனை முறையில் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். இது சமன் செய்யப்படும் திரவத்தில் செயலில் உள்ள கரைப்பான்களின் உள்ளடக்கம் மற்றும் பூச்சுகளின் வறட்சியின் அளவைப் பொறுத்தது.

சமன் செய்த பிறகு, பூச்சு மெருகூட்டுவதற்கு முன் உலர்த்தப்பட வேண்டும்.

மெருகூட்டல் மூலம் பூச்சுகளின் மேற்பரப்பை சமன் செய்வது எந்த வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பூச்சுகளுக்கும் பொருந்தும். மேற்பரப்பு தயாரிப்பின் தரம், பூச்சு பயன்பாட்டின் அளவு மற்றும் தரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, அரைப்பதன் மூலம் பூச்சு சமன் செய்யும் போது, ​​30 முதல் 100 மைக்ரான் தடிமன் கொண்ட வார்னிஷ் அடுக்கு அகற்றப்படுகிறது.

பூச்சு நன்றாக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.

பேஸ்ட்களுடன் மெருகூட்டுவது எந்த பூச்சுக்கும் பொருந்தும்.

மெருகூட்டல் பசைகள், சிராய்ப்பு நுண்ணிய சிதறலில் மட்டுமே அரைக்கும் பேஸ்ட்களிலிருந்து வேறுபடுகின்றன. மெருகூட்டுவதற்கு, நீங்கள் VAZ-2 பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்தலாம், முன்பு ஒரு கிரீம் நிலைத்தன்மையுடன் 1: 1 விகிதத்தில் வெள்ளை ஆவியுடன் நீர்த்தப்பட்டது. பாலிஷ் பேஸ்ட், சோப்பு, தண்ணீர் மற்றும் வெள்ளை ஆவி (அல்லது மண்ணெண்ணெய்) ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சிறந்த முடிவுகளை அடையலாம். இதைச் செய்ய, முதலில் சோப்பை தண்ணீரில் கரைக்கவும் (1 லிட்டர் தண்ணீருக்கு 80 கிராம் சோப்பு), பின்னர் இந்த கரைசலில் 2 பாகங்கள் மற்றும் 1 கிலோ பேஸ்டில் மண்ணெண்ணெய் 1 பகுதி சேர்த்து நன்கு கலக்கவும் (சோப்பு கரைசலின் விகிதம் பேஸ்டுக்கு மண்ணெண்ணெய் 1:1 ஆகும்).

பேஸ்டின் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு ஒரு தூரிகை அல்லது ஸ்வாப்பைப் பயன்படுத்தி பக்கவாதம் மூலம் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் உணர்ந்தால் மெருகூட்டப்பட்டு, பரஸ்பர நேரியல் இயக்கங்களை உருவாக்குகிறது.

மெருகூட்டலால் பாதிக்கப்பட்ட பூச்சுகளின் மேற்பரப்பு அடுக்கு மிகவும் மெல்லியதாக இருப்பதால், இயந்திர சிராய்ப்பின் போது ஏற்படும் உடல் மற்றும் வேதியியல் செயல்முறைகள் மெருகூட்டலின் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

பேஸ்ட்களுடன் மெருகூட்டுவது மேற்பரப்பின் குறிப்பிடத்தக்க வெப்பத்துடன் தொடர்புடையது, எனவே, சிராய்ப்புடன், மென்மையாக்கப்பட்ட புரோட்ரஷன்களில் அழுத்துவதன் மூலம் மேற்பரப்பை மென்மையாக்குவது குறிப்பிடத்தக்க பாத்திரத்தை வகிக்கும். மென்மையாக்கப்பட்ட பூச்சு அடுக்கின் சிராய்ப்பு, அரைக்கும் போது விட குறைவான கடினமான சிராய்ப்புகளுடன் மேற்கொள்ளப்படலாம். மெருகூட்டலின் போது பூச்சு சூடாக்கும் காலம் மற்றும் வெப்பநிலை மெருகூட்டலின் கால அளவைப் பொறுத்தது. மேற்பரப்பு அழுத்தம் மற்றும் பிற காரணிகள்.

மேற்பரப்பை VAZ-3 மெருகூட்டல் நீர் அல்லது "பாலிஷ்" தயாரிப்புடன் சிகிச்சையளிக்க முடியும், இது ஒரு துடைப்புடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மென்மையான இயக்கங்களை உருவாக்குகிறது மற்றும் முழு மேற்பரப்பிலும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. முழு மேற்பரப்பையும் ஈரமாக்கிய பிறகு, படிப்படியாக துடைப்பத்தின் மீது அழுத்தத்தை அதிகரித்து, மேற்பரப்பை ஒரு கண்ணாடி பிரகாசத்திற்கு துடைக்கவும், பின்னர் காலிகோ அல்லது ஃபிளானலால் செய்யப்பட்ட உலர்ந்த மென்மையான துணியால்.

ஒரு மாஸ்டர்பீஸ் தேவைப்படாதபோது

வீடுகள் அடிக்கடி புதுப்பிக்கப்பட வேண்டும் சமையலறை மரச்சாமான்கள்ஒளிபுகா பொருட்கள். இது ஒரு எளிய மற்றும் மிகவும் பொறுப்பான வேலை அல்ல, ஏனென்றால் சமையலறை தளபாடங்கள் முக்கிய தேவைகள் வலிமை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் சுகாதாரம், மற்றும் அலங்கார பண்புகள் அவ்வளவு முக்கியமல்ல.

இந்த மர முடிவின் முக்கிய நோக்கம் மேற்பரப்பு மாசுபாடு, ஈரப்பதம் மற்றும் காற்று ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாப்பதாகும். அதே நேரத்தில், கடினமான பூச்சுகள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மரத்தின் மேற்பரப்பை இயந்திர சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.

இந்த வழக்கில் மர மேற்பரப்பின் நல்ல தயாரிப்பும் அவசியம். இருப்பினும், பயன்படுத்தப்பட்ட மா-வின் பிரத்தியேகங்கள் காரணமாக

பொருட்கள் (ஒளிபுகா ப்ரைமர்கள், வண்ணப்பூச்சுகள்), மேற்பரப்பு தயாரிப்பின் தரத்திற்கான தேவைகள் ஓரளவு குறைக்கப்படுகின்றன.

ஒளிபுகா பொருட்களுடன் மரத்தை முடித்தல் பின்வரும் செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது: மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல்; தடுத்து நிறுத்துதல்; உள்ளூர் மக்கு; திணிப்பு; புட்டிங்; வண்ணம் தீட்டுதல்

மேற்பரப்பு சுத்தம். மேற்பரப்பு கிரீஸ் கறை, அழுக்கு, பசை தடயங்கள், முதலியன இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். அனைத்து முடிச்சுகளும் அகற்றப்பட்டு, மரச் செருகல்களால் மாற்றப்பட வேண்டும், இழைகளின் திசை சரிசெய்யப்படும் பகுதியில் உள்ள இழைகளின் திசையுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும்.

டிடாரிங் மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. மரத்தை முடிக்கும்போது மட்டுமே அதன் தேவை எழலாம். ஊசியிலையுள்ள இனங்கள், அதன் மேற்பரப்பில் பிசின் குறிப்பிடத்தக்க குவிப்பு உருவாகிறது (குறிப்பாக ஆரோக்கியமான முடிச்சுகளுக்கு அருகில்). பிசின் ஒட்டுதலைக் குறைக்கிறது என்பதே இதற்குக் காரணம்பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருள்

மரத்திற்கு.

மரத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து பிசினைக் கரைப்பதன் மூலம் அல்லது கழுவுவதன் மூலம் பிசின் அகற்றுதல் அடையப்படுகிறது. அவற்றின் செயல்பாட்டின் அடிப்படையில், டிகம்மிங் சேர்மங்களை கரைத்தல் மற்றும் சப்போனிஃபைசிங் என பிரிக்கலாம். கரைப்பான்களில் அசிட்டோன், ஆல்கஹால் மற்றும் பிற கரிம கரைப்பான்கள் அடங்கும், இதில் பிசின் நன்றாக கரைகிறது.

பெரும்பாலும், சப்போனிஃபையர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (உதாரணமாக, சோடா சாம்பல்). மரத்தை பதப்படுத்தும் போது, ​​காரம் கரைசல்கள் பிசினுடன் கரையக்கூடிய சோப்புகளை உருவாக்குகின்றன, அவை தண்ணீரில் எளிதில் கழுவப்படுகின்றன. அதிகமாக -

கூம்பு மரத்தை வெளிப்படையான பொருட்களுடன் முடிக்கும்போது பிசின் அகற்றுதல் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் கார சிகிச்சையுடன், மரத்தின் மேற்பரப்பு கருமையாகிவிடும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

உள்ளூர் மக்கு. பிசின் புட்டிகளைப் பயன்படுத்தினால் மேற்பரப்பை முதன்மைப்படுத்துவதற்கு முன்பும், பிஎஃப்-002 புட்டியைப் பயன்படுத்தினால் ப்ரைமிங்கிற்குப் பிறகும் குறைபாடுள்ள பகுதிகளின் உள்ளூர் புட்டிங் (கிரீஸ்) மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ப்ரைமிங் மற்றும் பெயிண்டிங். ப்ரைமிங்கிற்கு, உலர்த்தும் எண்ணெய் அல்லது நீர்த்த பெயிண்ட் பயன்படுத்தவும். மண் காய்ந்த பிறகு, எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சு (MA-22, MA-25, முதலியன) அல்லது பற்சிப்பி (GF-230, PF-223, NTs-25, NP-2138, NP-2139, முதலியன) வண்ணம் பூசவும். பெயிண்ட் அல்லது பற்சிப்பி 1-2 அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு ஒற்றை பயன்பாடு (ப்ரைமர் இல்லாமல்), மரத்தின் மேற்பரப்பு வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களின் அடுக்கு மூலம் தெரியும்.

கூடுதலாக, ஊசியிலையுள்ள மரம் பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் கலவைகளின் (திரைப்பட வடிவங்கள்) திரவப் பகுதியை சீரற்ற முறையில் உறிஞ்சுகிறது: வருடாந்திர அடுக்குகளின் ஆரம்ப, தளர்வான பகுதி பிந்தைய பகுதியை விட அதிக திரவத்தை உறிஞ்சுகிறது. இதன் விளைவாக, முதல் அடுக்கு காய்ந்த பிறகு, மேற்பரப்பு புள்ளியாக மாறும். தனிப்பட்ட பளபளப்பான இடங்கள், வண்ணப்பூச்சின் திரவப் பகுதி அரிதாகவே உறிஞ்சப்பட்டு, மேட் உடன் மாறி மாறி, தளர்வான மரம் பைண்டரின் பெரும்பகுதியை உறிஞ்சிவிடும், மேலும் நிறமியின் ஒரு அடுக்கு மட்டுமே மேற்பரப்பில் உள்ளது. முதல் அடுக்கு உலர அனுமதிக்கப்பட்டு, இரண்டாவது அடுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டால், அது முதல் அடுக்கு மூலம் பாதுகாக்கப்படுவது போல், மரத்தால் உறிஞ்சப்படாது.

இன்னும் பளபளப்பான பூச்சு பெற, ஒளிபுகா பற்சிப்பி பூச்சுகளும் சுத்திகரிக்கப்படலாம். இந்த வழக்கில், வெளிப்படையான பூச்சுகளை சுத்திகரிக்கும் போது அதே நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன: மேற்பரப்பை சமன் செய்தல்; மெருகூட்டல் மற்றும் பாலிஷ் எண்ணெய்களை அகற்றுதல்.

உங்களைப் புதுப்பிக்கவா?

மரச்சாமான்கள் மற்றும் மர பொருட்கள் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டவை

குடியிருப்பில் காற்றின் தரம், நடவடிக்கைக்கு சூரிய ஒளிமற்றும் பிற தாக்கங்கள். மரச்சாமான்கள் மீது பெயிண்ட்வொர்க் படம் காலப்போக்கில் மங்குகிறது, மங்குகிறது மற்றும் தேய்கிறது; விரிசல், பற்கள் மற்றும் கறைகள் அதில் தோன்றும்.

புதிய தளபாடங்கள்பொதுவாக பாலியஸ்டர், பாலியூரிதீன் அல்லது நைட்ரோ-செல்லுலோஸ் வார்னிஷ்களுடன் முடிக்கப்பட்டது; பழைய தளபாடங்கள் எண்ணெய் மற்றும் ஆல்கஹால் வார்னிஷ்களால் சிகிச்சையளிக்கப்படலாம்.

பாலியஸ்டர் பூச்சுகள் அவற்றின் வெளிப்படைத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் கண்ணாடியின் பிரகாசம் ஆகியவற்றில் மற்றவர்களிடமிருந்து வேறுபடுகின்றன. இந்த பண்புகள், குறைந்த அளவிற்கு இருந்தாலும், பாலியூரிதீன் பூச்சுகளிலும் இயல்பாகவே உள்ளன. அவற்றை வீட்டிலேயே சரி செய்ய முடியாது. தளபாடங்கள் பூசுவதற்கு எந்த வார்னிஷ் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதைக் கண்டறிய, ஒரு சோதனை செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, 10% சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு கரைசலை ஒரு குழாய் மூலம் மேற்பரப்பின் தெளிவற்ற பகுதிக்கு தடவவும்.

தளபாடங்கள் ஆல்கஹால் வார்னிஷ் பூசப்பட்டிருந்தால், பூச்சு 2-3 நிமிடங்களில் கரைந்துவிடும். படம் கலைக்கப்படாத நிலையில், நைட்ரோ வார்னிஷ்களுக்கு (அசிட்டோன், கரைப்பான்கள் 646, 647, முதலியன) கரைப்பான் ஒரு துளி அதே இடத்தில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

அப்போதும் படம் கரையவில்லை என்றால், பூச்சு அல்கைட், பாலியஸ்டர் அல்லது பாலியூரிதீன் ஆகும்.

பூச்சு மந்தமாகிவிட்டால், சில்லறை கடைகளில் கிடைக்கும் பல்வேறு பாலிஷ் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி பிரகாசத்தை மீட்டெடுக்கலாம்.

முழு வார்னிஷ் பூச்சு சேதமடைந்தால், அது அகற்றப்பட்டு புதியது பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பழைய வார்னிஷ் படம் நீக்கப்பட்டது தொனி-

ஏதேனும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்துதல்.

மரத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து கறை நிரப்பும் கலவைகள் மற்றும் சாயங்களை ஒரே நேரத்தில் அகற்றாதபடி, சேதமடைந்த பகுதியிலிருந்து வார்னிஷ் படம் மிகவும் கவனமாக அகற்றப்பட வேண்டும். பழைய வார்னிஷ் படத்தை அகற்றிய பிறகு, ப்ரைமர், மர நிரப்புதல் மற்றும் அதன் வண்ணப்பூச்சு அடுக்கு தொந்தரவு செய்யவில்லை என்றால், நீங்கள் வார்னிஷ் மீட்டெடுக்க ஆரம்பிக்கலாம்.

நைட்ரோசெல்லுலோஸ் பூச்சுகளை மீட்டெடுக்க, ஏரோசல் பேக்கேஜிங்கில் தளபாடங்கள் நைட்ரோ வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. இந்த வழக்கில், வார்னிஷ் செய்யத் தேவையில்லாத பகுதிகள் காகிதம் அல்லது வாஸ்லைன் அடுக்குடன் பாதுகாக்கப்படுகின்றன.

கூரைகள், மோட்டார் வாகனங்கள் மற்றும் கப்பல்களை ஓவியம் வரைவது பற்றி நாங்கள் ஏற்கனவே பேசினோம். உலோக பொருட்கள், குறுக்கு நெடுக்காக அடிக்கப்பட்ட தட்டி மற்றும் வேலிகள் ஆகியவற்றை ஓவியம் வரைவதற்கு, அதே பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, அதே மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் ஓவியம் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பிட்மினஸ் வார்னிஷ்கள் உலோக வேலிகள் மற்றும் கிரேட்டிங்ஸ் வரைவதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வார்னிஷ்கள் BT-577 (GOST 5631-79), BT-242 (RST 117-83), கருப்பு நிலக்கீல்-பிற்றுமின் வார்னிஷ் (TU 205 RSFSR 11.214-79), முதலியன பிட்மினஸ் வார்னிஷ்கள் ஒரு கருப்பு பூச்சு உருவாக்குகின்றன. இருப்பினும், அவற்றில் அலுமினிய தூளை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் வெள்ளி பூச்சுகளையும், வெண்கலத்தையும் பெறலாம் - தங்கம். பிற்றுமின் வார்னிஷ்களுக்கான கரைப்பான்கள் வெள்ளை ஆவி, டர்பெண்டைன் மற்றும் நெஃப்ராஸ்.

உலோகத்திற்கான அலங்கார பூச்சுகளைப் பெற, வண்ண வார்னிஷ் AK-156 பயன்படுத்தப்படுகிறது. அலுமினியம் மற்றும் வெண்கல வண்ணப்பூச்சுகள்.

ரசவாதிகளின் கனவை நினைவில் கொள்ளுங்கள் - எந்த உலோகத்தையும் தங்கமாக மாற்ற "தத்துவவாதியின் கல்" பயன்படுத்தவும். நீங்கள் இரும்பை தங்கமாக மாற்ற முடியாது, ஆனால் நீங்கள் அதை வெண்கலமாக மாற்றலாம் அல்லது வெண்கலத்தைப் பின்பற்றலாம். வர்ணம் பூசப்பட்ட பொருளை வெண்கலத்துடன் ஒத்திருப்பதற்காக, வெண்கலம் செய்யப்படுகிறது. இந்த நோக்கத்திற்காக வெண்கல அல்லது அலுமினிய தூள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெண்கல செயல்முறை பின்வருமாறு. உற்பத்தியின் மேற்பரப்பை பற்சிப்பி அல்லது வார்னிஷ் கொண்டு வரைந்து சிறிது உலர அனுமதித்த பிறகு, ஒரு உலோக ஷீன் தோன்றும் வரை வெண்கலம் அல்லது அலுமினியப் பொடியை துணி அல்லது விரல்களால் தேய்க்கவும். பின்னர் தயாரிப்பு உலர்த்தப்பட்டு, சில சந்தர்ப்பங்களில், நிறமற்ற வார்னிஷ் பூசப்பட்டிருக்கும்.

வெண்கலத்தின் விளைவாக ஒரு பொருள் மிகவும் இயற்கையான ("பழைய") தோற்றத்தைப் பெற, அது "பாட்டினேட்" செய்யப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, வண்ணப்பூச்சு (கருப்பு, நீலம், பழுப்பு அல்லது பச்சை) ஒரு மெல்லிய தூரிகை மூலம் ஒரு வெண்கலப் பொருளின் தாழ்வுகள் மற்றும் மடிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் மென்மையான நிற துணியால் துடைக்கப்படுகிறது.

"தங்கம்" நிறத்தில் வெளிப்படையான நிறமற்ற வார்னிஷ்களால் வார்னிஷ் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளை அலங்காரமாக முடிப்பதற்கான ஒரு சுவாரஸ்யமான முறை முன்மொழியப்பட்டது. இந்த நோக்கத்திற்காக, எதிர்ப்பு

மஞ்சள் மற்றும் சிவப்பு-பழுப்பு நிறத்தில் ராகுவினோன் அல்லது அசோ சாயங்கள். சாயம் (1 - 3.5 கிராம்/லி) நொவோஸ்ட் பொடியுடன் (1-2 கிராம்/லி) மோர்டாரில் அரைக்கப்பட்டு, பின்னர் சேர்க்கப்படுகிறது. சூடான தண்ணீர். வார்னிஷ் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு 70-80 ° C வெப்பநிலையைக் கொண்ட ஒரு சாயக் கரைசலில் மூழ்கி 40-60 வினாடிகளுக்கு வைக்கப்படுகிறது.

சாயங்கள் மற்றும் ஓவியம் நிலைமைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், நீங்கள் பல்வேறு டோன்களின் பூச்சுகளைப் பெறலாம்.

ஃபேஷன் பெரும்பாலும் கூர்மையான திருப்பங்களை எடுக்கும். இன்று அது "நவீனமானது", நாளை அது "ரெட்ரோ", மேலும் எங்கள் தாத்தா பாட்டி அணிந்திருந்த மற்றும் புதுப்பிக்கப்பட வேண்டிய விஷயங்கள் வெளிச்சத்திற்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன. கூடுதலாக, நீங்கள் பிரிந்து செல்ல விரும்பாத பழைய விருப்பமான விஷயங்கள் (காலணிகள், பைகள், ஜாக்கெட்) அனைவருக்கும் உள்ளன. அவற்றின் நிறத்தை மீட்டமைப்பதன் மூலமோ அல்லது புதிய வண்ணம் பூசுவதன் மூலமோ அவை புதுப்பிக்கப்படலாம்.

தோல் பொருட்கள் மற்றும் தோல் மாற்றுகளை ஓவியம் வரைவதற்கு பல்வேறு வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் பற்சிப்பிகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன: தோலுக்கான நைட்ரோ வண்ணப்பூச்சுகள், ஏரோசல் பேக்கேஜிங்கில் தோலுக்கான நைட்ரோ பற்சிப்பி போன்றவை.

ஓவியம் வரைவதற்கு முன், எந்தவொரு தயாரிப்பும் அழுக்கு மற்றும் தூசியால் சுத்தம் செய்யப்பட்டு பெட்ரோலால் துடைக்கப்படுகிறது. ஏரோசல் கேனில் இருந்து பற்சிப்பி மூலம் ஓவியம் வரைந்தால், அது 3-4 அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒவ்வொரு அடுக்கு 10-15 நிமிடங்கள் உலர்த்தப்படுகிறது, பின்னர் இறுதியாக 1 மணி நேரம் உலர்த்தப்படுகிறது

சொட்டுகள் மற்றும் தொய்வு, அவற்றை கரைப்பான் 646 மூலம் அகற்றலாம்.

தோலுக்கான நைட்ரோ பெயிண்ட் 2-3 அடுக்குகளில் ஒரு துணியால் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நைட்ரோசெல்லுலோஸ் பற்சிப்பிகள் தோலில் அரை-பளபளப்பான முடிவை உருவாக்குகின்றன. இது வளைவதற்கு மிகவும் எதிர்ப்பு இல்லை: வளைவு புள்ளிகளில் விரிசல் தோன்றும், மற்றும் பூச்சு அவ்வப்போது புதுப்பிக்கப்பட வேண்டும். தோல் வண்ணம் ஒரு சிக்கலான விஷயம், மற்றும் வீட்டில் வண்ணத்தின் தரம் மிக அதிகமாக இருக்காது. பெயிண்ட் ஒரு விஷயத்தை புதிதாக உருவாக்க முடியாது, ஆனால் அதை புதுப்பிப்பது உங்கள் சக்திக்கு உட்பட்டது.

அன்றாட வாழ்க்கையில் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு இன்னும் பல எடுத்துக்காட்டுகள் உள்ளன.

ஆசிரியர்கள், முதலில், வார்னிஷ் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான மிக முக்கியமான மற்றும் பொதுவான நிகழ்வுகளைக் கருத்தில் கொண்டு, அவற்றின் பரந்த திறன்களையும் இன்றியமையாத தன்மையையும் காட்ட முயற்சித்தனர். இயற்கையாகவே, "திரைக்குப் பின்னால்" அவர்கள் சொல்வது போல் நிறைய சுவாரஸ்யமான கேள்விகள் இருந்தன. நாங்கள் கலை வண்ணப்பூச்சுகளை கருத்தில் கொள்ளவில்லை, ஆனால் ஒரு அத்தியாயம் மட்டுமல்ல, ஒரு முழு புத்தகத்தையும் இந்த தலைப்புக்கு அர்ப்பணிக்க முடியும்; எண்ணெய், வாட்டர்கலர், டெம்பரா வண்ணப்பூச்சுகள், வார்னிஷ் போன்றவை. இந்த வண்ணப்பூச்சுகள் ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த உருவாக்கம், உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டின் அம்சங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

பல சந்தர்ப்பங்களில், அலங்கார முடித்தல் நுட்பங்கள் மிகவும் திட்டவட்டமாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் இது வார்னிஷ் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதில் மிகவும் சுவாரஸ்யமான பகுதியாகும், இருப்பினும், சில அறிவு மற்றும் வேலை திறன்கள் மற்றும் தொழில்முறை தேவைப்படுகிறது. தற்போது, ​​அலங்கார முடித்தல் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது முகப்புகள், சுவர்கள், பகிர்வுகள், கூரைகள் மற்றும் வளாகத்தின் பிற பகுதிகளின் அலங்காரம்.அசல்

முகப்புகளை முடிக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது கடினமான பூச்சுபயன்படுத்தும் போது சிறப்பு சாதனங்கள்முகப்பில் பைன் ஊசிகள், நாணல்கள் மற்றும் வெட்டப்பட்ட கல் கொண்டு முடிக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு வகையான நிவாரண மேற்பரப்பு முடித்தல் மணல் தூள்களுடன் முடித்தல் ஆகும்.

அலங்கார ஓவியம் அசல், அழகு மற்றும் அசல் தன்மையை அளிக்கிறது ஈரமான பூச்சு(ஃப்ரெஸ்கோ) அல்லது சிறப்பு சுண்ணாம்பு வண்ணப்பூச்சுகள் கொண்ட பதப்படுத்தப்பட்ட உலர் பிளாஸ்டர் (ஃப்ரெஸ்கோ ஒரு செக்கோ) மீது. அரண்மனைகள், பொது கட்டிடங்கள் மட்டுமல்ல, முகப்பும் கூட தனிப்பட்ட வீடு, கலை ரசனையும் திறமையும் இருந்தால் லோகியாவை இப்படி அலங்கரிக்கலாம்.

பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்காரப் பொருட்கள்

தோற்றத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்களிலிருந்து பாதுகாப்பதற்கும் மரம் மற்றும் மரப் பொருட்களின் மேற்பரப்பில் பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார பூச்சுகளை உருவாக்குவது தயாரிப்புகளை முடித்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. மரம் மற்றும் மரப் பொருட்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார பூச்சுகளுக்கு, வண்ணப்பூச்சுகள், படங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களைப் பொறுத்து, பூச்சு வெளிப்படையானதாகவோ அல்லது ஒளிபுகாதாகவோ இருக்கலாம். மரத்தின் அமைப்பு மற்றும் நிறத்தை செயற்கையாக இனப்பெருக்கம் செய்வது அல்லது முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் உள்ள பல்வேறு வடிவங்கள் சாயல் முடித்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பாகங்கள் அல்லது பொருட்களின் மேற்பரப்பில் வார்னிஷ் பயன்படுத்துவது வார்னிஷிங் என்றும், நிறமி வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் ஓவியம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

முடிக்க மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பதில் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மணல் அள்ளுதல் ஆகியவை அடங்கும். ஒரு வெளிப்படையான பூச்சுக்கான மர மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பதில் டெரெசினிங், ப்ளீச்சிங், மேற்பரப்பு ஓவியம், ப்ரைமிங், நிரப்புதல், இடைநிலை உலர்த்துதல் மற்றும் ஒளிபுகா பூச்சுக்கு மணல் அள்ளுதல் ஆகியவை அடங்கும் - டிரெசைனிங், ப்ரைமிங், புட்டிங் (உள்ளூர்), இடைநிலை உலர்த்துதல் மற்றும் மணல் அள்ளுதல்.

ஒரு வெளிப்படையான பூச்சுடன் பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார பூச்சுகளை உருவாக்குவது வார்னிஷ், இடைநிலை உலர்த்துதல் மற்றும் மணல் அள்ளுதல், ஒரு ஒளிபுகா பூச்சுடன் - புட்டியிங், பெயிண்டிங், இடைநிலை உலர்த்துதல் மற்றும் மணல் அள்ளுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

ஒரு வெளிப்படையான பூச்சுடன் வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகளை சுத்திகரிக்கும் போது, ​​ஒரு ஒளிபுகா பூச்சு, அரைத்தல், மெருகூட்டல் மற்றும் பளபளப்பானது தேவை.

முடித்தல் என்பது தளபாடங்கள் உற்பத்தியில் இறுதி செயல்முறையாகும், இது உழைப்பு தீவிரத்தின் அடிப்படையில், முழு செயலாக்க சுழற்சியின் 40% மற்றும் தரம் மற்றும் தோற்றம்தயாரிப்புகள் முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களைப் பொறுத்தது. அவற்றின் நோக்கத்தின்படி, வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் மூன்று முக்கிய குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

முடிக்க மர மேற்பரப்பை தயாரிப்பதற்கான பொருட்கள் (ப்ரைமர்கள், புட்டிகள், கலப்படங்கள்);

முக்கிய வண்ணப்பூச்சு அடுக்கை உருவாக்கும் பொருட்கள் (வார்னிஷ், பற்சிப்பிகள், வண்ணப்பூச்சுகள், முடித்த பசைகள்);

பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகளை சுத்திகரிப்பதற்கான பொருட்கள் (திரவங்களை சமன் செய்தல், பாலிஷ் பேஸ்ட்கள் மற்றும் பாலிஷ்கள், அரைக்கும் பேஸ்ட்கள், மேற்பரப்பு புத்துணர்ச்சியூட்டும் கலவைகள்).

வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் பல ஆரம்பப் பொருட்களைக் கொண்ட கலவைகளாகும் - வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருள் மற்றும் அது உருவாக்கும் பூச்சு ஆகியவற்றில் வெவ்வேறு பாத்திரங்களைச் செய்யும் கூறுகள். இந்த கூறுகள் குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருட்கள் மற்றும் பைண்டர்கள் - செயற்கை மற்றும் இயற்கை பிசின்கள், மெழுகுகள், பசைகள், உலர்த்தும் எண்ணெய்கள், கொலாக்சிலின் போன்றவை.

உலர்த்தும் முகவர்கள் பூச்சுகளின் உலர்த்தும் நேரத்தை விரைவுபடுத்தும் கூறுகள்.

முடிப்பதற்கு மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பதற்கான பொருட்களில் அரைக்கும் பேஸ்ட்கள் மற்றும் பொடிகள், ப்ரைமர்கள், கலப்படங்கள், புட்டிகள், புட்டிகள் ஆகியவை அடங்கும்.

அரைக்கும் பசைகள்

அரைக்கும் பேஸ்ட்கள் ஒரு மென்மையான, எளிதில் அரைக்கக்கூடிய பைண்டரில் அரைக்கப்பட்ட சிராய்ப்பு பொடிகள் ஆகும். அரைக்கும் பேஸ்ட்களைத் தயாரிக்க, டிரிபோலி, பியூமிஸ், எலக்ட்ரோகுருண்டம் மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு ஆகியவற்றின் சிராய்ப்பு பொடிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பிணைப்பு பொருட்கள் அல்லாத உலர்த்தும் கொழுப்புகள் மற்றும் எண்ணெய்கள், மெழுகு மற்றும் பாரஃபின், தொழில்நுட்ப பெட்ரோலியம் ஜெல்லி, முதலியன இருக்கலாம். கரைப்பான்கள் டர்பெண்டைன், வெள்ளை ஆவி, மண்ணெண்ணெய், பெட்ரோல், மற்றும் மெல்லிய நீர்.

பிணைப்புப் பொருட்கள் பேஸ்டில் சிராய்ப்புப் பொடியின் சீரான விநியோகத்தை உறுதிசெய்கிறது, மணல் அள்ளப்படும் மேற்பரப்பில் சிராய்ப்பைப் பிடித்து, அரைக்கும் போது உருவாகும் வெப்பத்தை நீக்குகிறது.

கூறுகளின் விகிதம் மற்றும் பிணைப்பு பொருட்களின் வகையைப் பொறுத்து, பேஸ்ட்கள் திரவ, களிம்பு மற்றும் திடமானவை.

திரவ பேஸ்ட்கள் அதிக அளவில் கைமுறையாக அரைப்பதற்கும், குறைந்த அளவிற்கு இயந்திரங்களில் இயந்திர அரைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அரைக்கும் போது, ​​அதிக வேகத்தில் நகரும் வேலை செய்யும் வழிமுறைகள் (டிஸ்க்குகள்) மூலம் திரவ பேஸ்ட்கள் விரைவாக தெளிக்கப்படுகின்றன. ரிப்பன்கள்).

மின்சாரம் அல்லது நியூமேடிக் டிரைவ் மூலம் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கருவிகள் (வட்டு, அதிர்வு, முதலியன) மூலம் வார்னிஷ் பூச்சுகளை மணல் அள்ளும் போது களிம்பு போன்ற பேஸ்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் அரைக்கும் பேஸ்ட் எண் 289 மற்றும் சிமெண்ட் பேஸ்ட்.

இயந்திரங்கள் மற்றும் தானியங்கி வரிகளில் வேலை செய்யும் போது திட பேஸ்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாலியஸ்டர் பூச்சுகளை அரைப்பதற்கு, VAZ-1 அரைக்கும் பேஸ்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அலுமினியம் ஆக்சைடை (அலுமினா) ஒரு சிராய்ப்புப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது. பைண்டரில் ஒரு குழம்பு, கனிம மற்றும் தாவர எண்ணெய்கள் மற்றும் தண்ணீரில் கரைப்பான்கள் உள்ளன.

மணல் பொடிகள்

அரைக்கும் பொடிகள் பைண்டர்களால் பிணைக்கப்படாத உலர்ந்த சிராய்ப்பு தானியங்கள். பியூமிஸ் மற்றும் டிரிபோலி பொடிகள் சாண்டிங் பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மிகவும் பொதுவானது! மண்ணெண்ணெய், எண்ணெய், நீர் மற்றும் டர்பெண்டைன் - ஈரமாக்கும் திரவங்களை சேர்த்து தூள் கொண்டு அரைக்கிறது.

ப்ரைமர்கள்

ப்ரைமர்கள் என்பது நிறமியின் இடைநீக்கங்கள் அல்லது ஒரு பைண்டரில் நிரப்புகளுடன் கூடிய நிறமிகளின் கலவைகள் ஆகும், உலர்த்திய பின் அடி மூலக்கூறு மற்றும் பூச்சு அடுக்குகளுடன் நல்ல ஒட்டுதலுடன் ஒரு ஒளிபுகா, சீரான படம் உருவாகிறது. ப்ரைமர்களின் நோக்கம் மரத்தின் மேற்பரப்பு அடுக்கை நிறைவு செய்வது, அதை கடினமாகவும் அடர்த்தியாகவும் மாற்றுவது, குறிப்பிடத்தக்க சுருக்கம் இல்லாமல் மர துளைகளை நிரப்புவது மற்றும் அடித்தளம் மற்றும் அடுத்தடுத்த வார்னிஷ் பூச்சுகளுக்கு அதிக ஒட்டுதலை உறுதி செய்வது.

ப்ரைமர் கலவைகள் கரைப்பான்களின் கலவையில் ரெசின்கள், நைட்ரோசெல்லுலோஸ் மற்றும் பிளாஸ்டிசைசர்களின் தீர்வுகள் ஆகும். வழக்கமான முறைகளைப் பயன்படுத்தி மரத்தின் மேற்பரப்பில் கலவையை எளிதாகப் பயன்படுத்த வேண்டும் (தெளித்தல், ஊற்றுதல், துடைப்பம், தூரிகை), மரத்தில் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு விரைவாக உலர வேண்டும், மணலுக்கு எளிதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் திரவ வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்தும்போது கரைக்கக்கூடாது.

ப்ரைமர்கள் தச்சு மற்றும் ஓவியம் ப்ரைமர்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. தச்சு ப்ரைமர்கள் என்பது மர அமைப்பை மறைக்காத வெளிப்படையான வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகளின் கீழ் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ப்ரைமர் கலவைகள் ஆகும்.

வெளிப்படையான பூச்சுகளுக்கு, ப்ரைமர்கள் நிறமற்றவை மற்றும் வண்ணமயமானவை. அவை பிசின்கள் (யூரியா, முதலியன), பசைகள், உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் ஆகியவற்றைப் படம் உருவாக்கும் முகவர்களாகக் கொண்டிருக்கின்றன; நிரப்பிகளாக - பியூமிஸ், கயோலின், டால்க், டிரிபோலி, சுண்ணாம்பு, ஸ்டார்ச், கண்ணாடி அல்லது மர மாவு; கரைப்பான்கள் மற்றும் மெல்லியதாக - டர்பெண்டைன், வெள்ளை ஆவி, நீர், முதலியன; பிளாஸ்டிசைசர்களாக - பெட்ரோலியம் ஜெல்லி, கிளிசரின்; ஹ்யூமிக் மற்றும் செயற்கை சாயங்கள் மர டோன்களை சாயமிடுவதற்கு சாயங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தளபாடங்கள் தயாரிப்பில், பூச்சு வகையைப் பொறுத்து, பின்வரும் ப்ரைமர்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: பாலியஸ்டர் (PE-0155, PE-0129), நைட்ரோசெல்லுலோஸ் (NTs-48; NTs-0205; NTs-0140), PVA சிதறலின் அடிப்படையில் (PM-1). நைட்ரோரியா ப்ரைமர்கள் (NK, BNK) பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பெயிண்டிங் ப்ரைமர்கள் என்பது ஒளிபுகா வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகளின் கீழ் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ப்ரைமர் கலவைகள் ஆகும். அவை மர அமைப்பை மறைக்கும் கூறுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். பெயிண்டிங் ப்ரைமர்கள் நிறமிகள், கலப்படங்கள் (அல்லது அவை இல்லாமல்), படம் உருவாக்கும் பொருட்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். காவி, மம்மி மற்றும் சிவப்பு ஈயம் ஆகியவை நிறமிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிலிம்-உருவாக்கும் பொருட்களில் பசைகள், உலர்த்தும் எண்ணெய்கள், பிசின்கள் மற்றும் வார்னிஷ் ஆகியவை அடங்கும். பெயிண்டிங் ப்ரைமர்கள் எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் நைட்ரோ பற்சிப்பிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பசை, கேசீன், ரோசின்-கேசின் ப்ரைமர்கள் எண்ணெய் மற்றும் வார்னிஷ் ப்ரைமர்களை விட குறைவான நீடித்தவை.

துளை நிரப்பிகள்

துளை நிரப்பிகள் என்பது வெளிப்படையான பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அவற்றை மூடுவதற்கும், ப்ரைமர்களைப் போலவே, வண்ணப்பூச்சு வேலைகளின் கீழ் அடுக்கை உருவாக்குவதற்கும் மரத்தின் துளைகளில் தேய்க்க வடிவமைக்கப்பட்ட கலவைகள். பண்புகளை பொறுத்து, நிரப்பு முன்பு முதன்மை அல்லது unprimed மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும். நிரப்பு அடுக்கு வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களின் நுகர்வு குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் தயாரிப்பு செயல்பாட்டின் போது துளைகளில் பூச்சு குறைவதைக் குறைக்கிறது.

நிரப்பு ஒரு திரவ பகுதி (ஒரு படம் உருவாக்கும் முகவர் ஒரு தீர்வு, ஆவியாகும் கரைப்பான்கள் கலவையில் உலர்த்திகள் மற்றும் பிளாஸ்டிசைசர்கள்) மற்றும் ஒரு நிரப்பு கொண்டுள்ளது. மரத்தின் துளைகளில் நிரப்பியைத் தேய்க்க, மற்றும் கைமுறையாக ஒரு டேம்பன் அல்லது ஸ்பேட்டூலாவுடன் துவைப்பிகள் அல்லது டம்பான்களைக் கொண்ட தட்டையான பாலிஷ் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி இது மரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

போரோசிட்டி ஃபில்லர்கள் நிறமற்றதாகவோ அல்லது நிறமுடையதாகவோ இருக்கலாம். போரோசிட்டி ஃபில்லர்களான KF-1, KF-2, PM-11, LK, TBM ஆகியவை மிகப் பெரிய பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளன.

ரோசின் ஃபில்லர் KF-1 என்பது நன்றாக அரைக்கப்பட்ட டிரிபோலி பவுடர், ஈதர், ரோசின் மற்றும் ஆளி விதை எண்ணெய் ஆகியவற்றைக் கொண்ட கலவையாகும். நிரப்பியைப் பயன்படுத்திய பிறகு, மேற்பரப்பை மணல் அள்ள வேண்டிய அவசியமில்லை, ஏனெனில் அதில் உள்ள கரைப்பான்கள் மர இழைகளின் வீக்கத்தை ஏற்படுத்தாது. இந்த நிரப்பு ஒளி-எதிர்ப்பு மற்றும் மரம் மற்றும் நைட்ரோ வார்னிஷ்களுக்கு நல்ல ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் சில வகையான மரங்களின் அமைப்பு மறைக்கப்படும்போது எதிர்மறையான விளைவு சாத்தியமாகும்.

புட்டிகள்

புட்டிகள் ஒரு தடிமனான, பிசுபிசுப்பான வெகுஜனமாகும், இது ஒரு பைண்டரில் கலப்படங்களுடன் நிறமிகளின் கலவையைக் கொண்டுள்ளது, இது சீரற்ற தன்மையை நிரப்பவும், வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பை மென்மையாக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

மர புட்டிகள் கலவையில் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் அதிக சிதறடிக்கப்பட்ட கலப்படங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மரத்திற்கும் அடுத்தடுத்த வண்ணப்பூச்சு அடுக்குகளுக்கும் நல்ல ஒட்டுதல் இருக்க வேண்டும், தெளிக்கும்போது ஒரு ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்துவது எளிதானது, விரிசல் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க சுருக்கத்திற்கு உட்பட்டது அல்ல, இது ஒரு சமமான பூச்சு உருவாக்குகிறது. நீர்ப்புகா, விரைவாக உலர் மற்றும் மணல் எளிதாக இருக்கும்.

புட்டிகள் தடிமனாக பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை உள்ளூர் தாழ்வுகள், விரிசல்கள், மந்தநிலைகள் (உள்ளூர் புட்டி) மற்றும் திரவத்தை நிரப்புவதற்காக, முழு மேற்பரப்பிலும் (தொடர்ச்சியான புட்டி) சிறிய முறைகேடுகளை தொடர்ந்து சமன் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

திரைப்படம் உருவாக்கும் பொருட்களின் முக்கிய கலவையின் அடிப்படையில், புட்டிகள் எண்ணெய், பிசின், வார்னிஷ், நைட்ரோசெல்லுலோஸ், பாலியஸ்டர், முதலியன பிரிக்கப்படுகின்றன. புட்டிகளில் நிரப்பிகளாக, கழுவப்பட்ட சுண்ணாம்பு, கனமான ஸ்பார், கயோலின், பாரைட் போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

எண்ணெய் அடிப்படையிலான புட்டிகள் நீர்ப்புகா, ஆனால் மெதுவாக உலர் மற்றும் மரத்தில் போதுமான ஒட்டுதல் இல்லை. அவை எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் பற்சிப்பிகளின் கீழ் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிசின் கரைசல் மற்றும் உலர்த்தும் எண்ணெயுடன் நொறுக்கப்பட்ட சுண்ணாம்பு கலந்து நுகர்வு இடத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

வார்னிஷ், பிசின் மற்றும் நைட்ரோசெல்லுலோஸ் புட்டிகளில் அதிக அளவு ஆவியாகும் கரைப்பான்கள் உள்ளன, எனவே உலர்த்தும் போது கணிசமாக சுருங்குகிறது. இதன் விளைவாக, ஒரு நல்ல மேற்பரப்பைப் பெற, அத்தகைய புட்டிகள் பல முறை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

புட்டிகள் ஒரு ஸ்பேட்டூலா அல்லது பெயிண்ட் தெளிப்பான் மூலம் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செய்முறையைப் பொறுத்து, புட்டியின் பின்வரும் பிராண்டுகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன:

PF-002 சிவப்பு-பழுப்பு மற்றும் KF-003 சிவப்பு - நிறமிகள், கலப்படங்கள், பென்டாஃப்தாலிக் மற்றும் எண்ணெய் வார்னிஷ் கலவை;

ХВ-004 பச்சை மற்றும் ХВ-005 சாம்பல் - நிறமிகளின் கலவை, கலப்படங்கள் மற்றும் பாலிவினைல் குளோரைடு குளோரினேட்டட் பிசின் கரைசல்களில் பிளாஸ்டிசைசர்கள் கூடுதலாக; NTs-007 சிவப்பு-பழுப்பு, NTs-008 பாதுகாப்பு, NTs-0038 சாம்பல் மற்றும் வெள்ளை - நிறமிகள், கலப்படங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிசைசர் மற்றும் எண்ணெய்கள் கூடுதலாக கரிம கரைப்பான்களில் colloxylin தீர்வு; MS-006 இளஞ்சிவப்பு - நிறமிகள், கலப்படங்கள் மற்றும் அல்கைட்-ஸ்டைரீன் வார்னிஷ் ஆகியவற்றின் கலவை; EP-0010 மற்றும் EP-0020 சிவப்பு-பழுப்பு - கரிம கரைப்பான்களில் எபோக்சி பிசின் கரைசலுடன் கூடிய புட்டி பேஸ்டின் கலவைகள், பிளாஸ்டிசைசர்கள் கூடுதலாக, கடினப்படுத்தி எண் 1, முதலியன.

பெயிண்ட் ஸ்ப்ரேயருடன் புட்டிகளைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​​​அவை கரைப்பான்கள் PF-002 மற்றும் KF-003 - வெள்ளை ஆவி, டர்பெண்டைன் அல்லது 1: 1 விகிதத்தில் வெள்ளை ஆவி மற்றும் கரைப்பான் கலவையுடன் வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மைக்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன, MS - சைலீன்; NTs-007 மற்றும் NTs-008 - கரைப்பான் 645 அல்லது 646; ХВ-004, ХВ-005, EP-0010 மற்றும் EP-0020 - கரைப்பான் R-4 அல்லது R-5 உடன். புட்டியின் மேற்பரப்பு 4-6 கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் மணல் அள்ளப்படுகிறது.

புட்டிகள் நச்சு மற்றும் எரியக்கூடிய பொருட்கள்.

புட்டிகள் என்பது தடிமனான பேஸ்ட்கள் ஆகும், இது மரத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள விரிசல்கள் மற்றும் மந்தநிலைகளை ஒளிபுகா மற்றும், குறைவாக அடிக்கடி, வெளிப்படையான பூச்சுகளை நிரப்ப பயன்படுகிறது. பசை, உலர்த்தும் எண்ணெய், பிசின் மற்றும் வார்னிஷ் ஆகியவற்றை பைண்டர் மற்றும் ஃபிலிம் ஃபார்மர்களாகப் பயன்படுத்தி, நுகர்வுப் புள்ளியில் புட்டிகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன; ஒரு நிரப்பியாக - சுண்ணாம்பு, மர மாவு, சிறிய மரத்தூள், முதலியன. நிறமிகள் அல்லது சாயங்கள் புட்டியில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, இது தேவையான நிறத்தை அளிக்கிறது.

மரத்திற்கான சிறந்த புட்டிகள் யூரியா- மற்றும் கார்பினோல்-மரம் ஆகும், இதில் எடையில், யூரியா பசையின் 70 பாகங்கள் மற்றும் மர மாவு அல்லது மெல்லிய மரத்தூள் சுமார் 30 பாகங்கள் உள்ளன. இந்த புட்டிகள் அறை வெப்பநிலையில் குளிர்ச்சியைக் குணப்படுத்தும்.

மெக்னீசியம் குளோரைட்டின் 1 அக்வஸ் கரைசலில் கலக்கப்பட்ட மெக்னீசியா-காஸ்டிக் பொடியிலிருந்து விரைவாக கடினப்படுத்துதல் புட்டி தயாரிக்கப்படுகிறது, தேவையான நிலைத்தன்மையின் கலவை கிடைக்கும் வரை தொடர்ந்து கிளறிக்கொண்டே திரவப் பகுதிக்குள் நிரப்பிகளை படிப்படியாக அறிமுகப்படுத்துகிறது.

ஒரு வெளிப்படையான பூச்சுக்கு, புட்டிகள் பொருத்தமான வார்னிஷ் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் குறைபாடுகள் சரிசெய்யப்பட வேண்டிய மர வகையின் சிறிய மரத்தூள் இருந்து.

வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ் கூறுகள். சாயங்கள் நீர், ஆல்கஹால் மற்றும் பிற கரிம கரைப்பான்களில் கரையக்கூடிய வண்ண கரிம பொருட்களின் தூள் கலவைகள் மற்றும் இயற்கையான அமைப்பை கருமையாக்காமல் மரத்தின் நிறத்தை மாற்றும் வெளிப்படையான தீர்வுகளை உருவாக்குகின்றன. மரத்தின் இயற்கையான நிறத்தை மேம்படுத்தவும், குறைந்த மதிப்புள்ள இனங்களை மதிப்புமிக்கவையாகப் பின்பற்றவும், வார்னிஷ்களை சாயமிடவும் சாயமிடுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மரத்திற்கு சாயமிடுவதற்கு, சாயங்கள் பொதுவாக 1-3% செறிவு கொண்ட நீர் மற்றும் குறைவாக அடிக்கடி ஆல்கஹால் கரைசல் வடிவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சாயங்கள்

சாயங்கள் இலகுவாக இருக்க வேண்டும், பிரகாசமான நிறம், அதிக சிதறல், மர அமைப்பை மறைக்கவோ அல்லது கருமையாக்கவோ கூடாது மற்றும் கரைப்பான்களில் எளிதில் கரையக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும் - நீர், ஆல்கஹால், அசிட்டோன் அல்லது பிற கரிம கரைப்பான்கள்.

அவற்றின் தோற்றத்தின் அடிப்படையில், மர சாயங்கள் இரண்டு குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன - இயற்கை மற்றும் செயற்கை.

இயற்கை சாயங்களில், வால்நட் ஸ்டைன் அல்லது ஸ்டைன் எனப்படும் பழுப்பு நிற சாயம் மரச்சாமான்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சாயத்தில் உள்ள வண்ணமயமான பொருட்கள் ஹ்யூமிக் அமிலங்கள். ஹ்யூமிக் சாயம் தண்ணீரில் நன்றாகக் கரைகிறது, பலவிதமான நிழல்களின் சமமான பழுப்பு நிறத்தில் மரத்தை வண்ணமயமாக்குகிறது, மேலும் பெரும்பாலான செயற்கை சாயங்களை விட அதிக ஒளி வேகம் கொண்டது. இது நேரடி மற்றும் அமில குழுக்களின் செயற்கை சாயங்களுடன் நன்றாக கலக்கிறது.

செயற்கை சாயங்கள் என்பது நிலக்கரி தாரிலிருந்து பெறப்பட்ட சிக்கலான கரிமப் பொருட்கள். பல்வேறு கரைப்பான்களில் அவற்றின் கரைதிறன் அடிப்படையில், சாயங்கள் நீர்-, ஆல்கஹால்- மற்றும் கொழுப்பில் கரையக்கூடியவை, மெழுகு-கரையக்கூடியவை, முதலியன பிரிக்கப்படுகின்றன.

ஜவுளி நார்ச்சத்து பொருட்கள் தொடர்பாக, சாயங்கள் அமிலம், நிக்ரோசின், நேரடி, அடிப்படை, கலப்பு, முதலியன பிரிக்கப்படுகின்றன. மரத்திற்கு சாயமிடுவதற்கு, அமில சாயங்கள் மற்றும் நிக்ரோசின் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அமில சாயங்கள் கரிம அமிலங்களின் சோடியம், பொட்டாசியம் அல்லது கால்சியம் உப்புகள். இந்த சாயங்கள் செல்லுலோஸ் ஃபைபர் வண்ணம் இல்லை, ஆனால் அவை மரத்தை உருவாக்கும் லிக்னின் மற்றும் டானின்களை வண்ணமயமாக்கும் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்கின்றன. அவர்கள் பிரகாசமான மற்றும் தூய வண்ணங்களில் மரத்தை வரைகிறார்கள் மற்றும் போதுமான ஒளி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளனர், தண்ணீரில் நன்கு கரைந்து, ஒருவருக்கொருவர் கலக்கலாம்.

அட்டவணை. மரத்தின் மேற்பரப்பு வண்ணத்திற்கான சாயங்கள்

இத்தொழில் மரத்திற்கு சாயமிடுவதற்கு பின்வரும் அமில சாயங்களை உற்பத்தி செய்கிறது: மஞ்சள், அடர் சிவப்பு, பழுப்பு, அடர் பழுப்பு, சிவப்பு பழுப்பு எண். 1, 2, 3 மற்றும் 4, வெளிர் பழுப்பு எண். 5, 16, மற்றும் 7, 16 மற்றும் 17, அடர் பழுப்பு எண். 8, 9 மற்றும் 15, மஞ்சள் கலந்த பழுப்பு எண். 10, நட்டு பழுப்பு எண். 11, 12, 13 மற்றும் 14, ஆரஞ்சு பழுப்பு எண். 122, சிவப்பு எண். 124, முதலியன அட்டவணையில். ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவின் வெவ்வேறு சாயங்களைக் கொண்டு ஓவியம் வரைவதற்கு ஏற்ற மர வகைகள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

மரத்தின் டானின்களுடன் எதிர்வினை செயல்பாட்டில் ஒரு பகுதியை வண்ணமயமாக்கும் வண்ணமயமான பொருட்களின் வகைகளில் மோர்டன்ட்கள் அடங்கும் - இரும்பு சல்பேட், இது சாம்பல் நிறத்தில் இருந்து கருப்பு நிறத்தை அளிக்கிறது, செப்பு சல்பேட், சோடியம் குரோமேட், பொட்டாசியம் குரோம், காப்பர் குளோரைடு, இது மரத்தை மஞ்சள் நிறத்தில் வண்ணமயமாக்குகிறது. - பழுப்பு நிற டோன்கள். சாயமிடும் இந்த முறை எச்சிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

நிறமிகள் ஒரு வண்ணம் அல்லது மற்றொரு நிறத்தில் நன்றாக அரைக்கப்பட்ட பொடிகள். வர்ணம் பூசப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் நிறமிகளை நிலைநிறுத்த முடியாது, எனவே உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் உள்ள நிறமி பொடிகளை சரிசெய்யும் சில திரைப்பட-உருவாக்கும் பொருட்களின் (பசை, எண்ணெய்) தீர்வுடன் கலவையில் எப்போதும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒளி-எதிர்ப்பு, ஒளிபுகா பூச்சு தயாரிக்க பைண்டரில் நிறமிகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. ஆயத்த சூத்திரங்கள்ஒரு படம் உருவாக்கும் கரைசலுடன் நிறமி கலவையிலிருந்து வண்ணப்பூச்சுகள் (பசை, எண்ணெய்) என்று அழைக்கப்படுகின்றன. நிறமிகள் கனிம மற்றும் கரிம.

உலர்த்திய பிறகு, தயாரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் வண்ணப்பூச்சு ஒரு வண்ண ஒளிபுகா படத்தை உருவாக்குகிறது, இது வர்ணம் பூசப்பட்ட பொருளின் நிறம் மற்றும் கட்டமைப்பை மறைக்கிறது.

சமையலறை, குழந்தைகள், மருத்துவ தளபாடங்கள், கார்கள், விவசாய இயந்திரங்கள், ஜன்னல்கள், கதவுகள் ஆகியவற்றின் ஒளிபுகா ஓவியத்திற்காக எண்ணெய் மற்றும் பற்சிப்பி வண்ணப்பூச்சுகளில் நிறமிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் வெளிப்படையான பூச்சுகளுக்கான ப்ரைமர் கலவைகளில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

ஃபிலிம் ஃபார்மர்கள் (பிசின்கள், ஈதர்கள், செல்லுலோஸ், எண்ணெய்கள்) மற்றும் பிளாஸ்டிசைசர்களைக் கரைப்பதற்கும் அவற்றின் தீர்வுகளை வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மைக்கு கொண்டு வருவதற்கும் கரிம ஆவியாகும் திரவங்கள் கரைப்பான்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

கரைப்பான் எண். 646 நைட்ரோ வார்னிஷ்கள், நைட்ரோ பற்சிப்பிகள் மற்றும் நைட்ரோ புட்டிகளை நீர்த்துப்போகச் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொது நோக்கம். நேரடி சூரிய ஒளியில் இருந்து பாதுகாக்கும், உலர்ந்த, வெப்பமடையாத அறையில் நீர்த்தத்தை சேமித்து வைக்கவும்.

நைட்ரோ பற்சிப்பிகளை நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்கு மெல்லிய RE-7V பயன்படுத்தப்படுகிறது; RE-10V - எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளை நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்காக, இயற்கையான கனிம நிறமிகளின் மீது அடர்த்தியான வெள்ளை, அடர்த்தியான தரை வண்ணப்பூச்சுகள்.

கரைப்பான் R-219 1:1:1 என்ற விகிதத்தில் எடுக்கப்பட்ட அசிட்டோன், டோலுயீன் மற்றும் சைக்ளோஹெக்ஸேன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பாலியஸ்டர் பொருட்களை நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்கான நோக்கம் - வார்னிஷ், பற்சிப்பிகள் மற்றும் புட்டிகள்.

கரைப்பான் எண். 648 மணல் அள்ளிய பின் நைட்ரோ-எனாமல் பூச்சுகளை தெளிப்பதன் மூலம் கோடுகள் மற்றும் கீறல்களை மென்மையாக்க பயன்படுகிறது.

பர்னிச்சர் வார்னிஷ்களுக்கான கரைப்பான் (RML) நைட்ரோசெல்லுலோஸ் வார்னிஷ் NTs-222 மற்றும் த்ரெட் பாலிஷ் NTs-314 ஐ நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்கும், அவற்றை ஒரு மெல்லிய திரவ அடுக்குடன் (ஒரு கரைசலின் வடிவில்) வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மைக்கு கொண்டு வருவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது உருகவும்), சில நிபந்தனைகளின் கீழ், ஒரு மெல்லிய மற்றும் நீடித்த ஒரு படத்தை உருவாக்குகிறது, இது தயாரிப்பின் பொருட்களுடன் நன்கு ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் ஒரு படம் திரைப்பட உருவாக்கம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் மற்றும் பிசின்கள், இயற்கை மற்றும் செயற்கை ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் தாவர எண்ணெய்கள், கொழுப்புகள் மற்றும் கரிமப் பொருட்களை பதப்படுத்தும் பொருட்கள் ஆகும். வண்ணப்பூச்சுகளைத் தயாரிப்பதற்கும் நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்கும், வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பை முதன்மைப்படுத்துவதற்கும் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் நான்கு துணை வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: இயற்கை, சுருக்கப்பட்ட, செயற்கை தூய மற்றும் செயற்கை மாற்றியமைக்கப்பட்டவை.

இயற்கை உலர்த்தும் எண்ணெய் ஆளிவிதை அல்லது சணல் எண்ணெயில் இருந்து உலர்த்தி சேர்த்து தயாரிக்கப்படுகிறது. தடிமனான அரைத்த வண்ணப்பூச்சுகளைத் தயாரிப்பதற்கும் நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்கும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது சுயாதீனமான பொருள்பெயிண்டிங் வேலைக்காக.

உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் உலோக ஆக்சைடுகளுடன் (உலர்த்திகள்) உலர்த்தும் எண்ணெய்களை சூடாக்குவதன் மூலம் அல்லது ஆக்சிஜனேற்றம் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது எண்ணெயின் மூலம் காற்றை வீசுகிறது. இயற்கை உலர்த்தும் எண்ணெய்கள்- வெளிப்புற பூச்சுகளை வழங்கும் உயர்தர திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருள். உத்தரவாத காலம்உலர்த்தும் எண்ணெய் சேமிப்பு காலம் 24 மாதங்கள்.

உலர்த்தும் எண்ணெய் ஆக்சோல் என்பது ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட தாவர எண்ணெய் மற்றும் வெள்ளை ஆவியில் உலர்த்தும் முகவர்களின் கரைசல் ஆகும். பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களைப் பொறுத்து, உலர்த்தும் எண்ணெய் ஆக்சோல் பின்வரும் தரங்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது: பி - ஆளி விதை மற்றும் சணல் எண்ணெயில் இருந்து, வெளிப்புற மற்றும் எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளை தயாரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உள்துறை வேலைகள், ஓவியம் மாடிகள் தவிர;

பிவி - சூரியகாந்தி, சோயாபீன், சோளம், திராட்சை, கேமிலினா எண்ணெய்களிலிருந்து; உட்புறத்தில் பயன்படுத்தப்படும் எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளின் உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது ஓவியம் வேலை, மாடிகள் ஓவியம் தவிர.

உலர்த்தும் எண்ணெய் ஆக்சோலின் தோராயமான கலவை (% இல்): எண்ணெய் - 50.1 உலர்த்தி - 3, வெள்ளை ஆவி - 47. உலர்த்தும் எண்ணெயின் உத்தரவாதமான அடுக்கு ஆயுள் 12 மாதங்கள். உலர்த்தும் எண்ணெய் ஆக்சோல் ஆகும்

தீ மற்றும் வெடிக்கும் பொருள். உலர்த்தும் எண்ணெய்களைத் தயாரிப்பதற்கான இயற்கையான உலர்ந்த தாவர எண்ணெய்கள் பற்றாக்குறையாக உள்ளன, எனவே இந்த நோக்கங்களுக்காக செயற்கை உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இத்தகைய உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் க்ளிஃப்தாலிக் மற்றும் பென்டாப்தாலிக் ஆகும், இவை 50% நடுத்தர கொழுப்பு க்ளிஃப்தாலிக் பிசின் அல்லது கொழுப்பு பென்டாப்தாலிக் பிசின் ஒரு உலர்த்திய கலவையுடன் சேர்த்து, ஷேல், செயற்கை மாற்றியமைக்கப்பட்ட உலர்த்தும் எண்ணெய் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த உலர்த்தும் எண்ணெய்கள்: K. -2, K- 3, K-4, K-5 மற்றும் K-12.

உலர்த்தும் எண்ணெய் K-4 உட்புற வேலைக்காக தடிமனான தேய்க்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சுகளை நீர்த்துப்போகச் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. தடிமனான அரைத்த வண்ணப்பூச்சுகளை நீர்த்துப்போகச் செய்யும் போது உலர்த்தும் எண்ணெய் நுகர்வு வண்ணப்பூச்சு எடையில் 20-30% ஆகும். 18-22 ° C வெப்பநிலையில் உலர்த்தும் நேரம் -24 மணிநேரம் கவனமாக மூடிய கொள்கலனில், எரியக்கூடியது.

வார்னிஷ்

வார்னிஷ் என்பது கரிம கரைப்பான்கள் அல்லது தண்ணீரில் உள்ள திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருட்களின் ஒரு தீர்வாகும், இது உலர்த்திய பின் திடமான, வெளிப்படையான, ஒரே மாதிரியான படத்தை உருவாக்குகிறது.

திரைப்பட உருவாக்கத்தின் தன்மையைப் பொறுத்து, கரைப்பான்களின் ஆவியாதல் (உதாரணமாக, ஆல்கஹால், நைட்ரோசெல்லுலோஸ்), பாலிமரைசேஷன் மற்றும் பாலிகண்டன்சேஷனின் வேதியியல் எதிர்வினைகள் காரணமாக திரைப்படங்களை உருவாக்குவதன் காரணமாக மட்டுமே வார்னிஷ்கள் உருவாகும் படங்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக அவை கரையாதவை ( உதாரணமாக, எண்ணெய், பாலியஸ்டர், யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைடு).

வார்னிஷ் படங்கள் வெளிப்புற தாக்கங்களிலிருந்து பொருட்களைப் பாதுகாக்கின்றன, அவற்றுக்கு அழகான தோற்றம், நீர்ப்புகா பண்புகள் போன்றவை. தனிமங்களின் மேற்பரப்பில், ஒரே மாதிரியான தடிமன், நிறம் மற்றும் பளபளப்பான ஒரு வார்னிஷ் அடுக்கு பெறப்பட வேண்டும், இது மரத்துடன் நல்ல ஒட்டுதல் அல்லது அடித்தள அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது. ப்ரைமர்கள், கலப்படங்கள் மற்றும் புட்டிகள்.

வார்னிஷ்களின் பெயர்கள் கரைப்பான்களை அடிப்படையாகக் கொண்டவை - ஆல்கஹால் அல்லது திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருட்கள், எடுத்துக்காட்டாக, எண்ணெய், நைட்ரோசெல்லுலோஸ், பாலியஸ்டர், பாலியூரிதீன், பெர்குளோரோவினைல் போன்றவை.

ஆல்கஹால் வார்னிஷ்கள் ஆவியாகும் கரைப்பான்களில் உள்ள பிசின்களின் தீர்வுகள். இந்த குழுவின் முக்கிய கரைப்பான் எத்தில் ஆல்கஹால் ஆகும். கரைப்பான் ஆவியாகும்போது ஆல்கஹால் வார்னிஷ் படங்கள் உருவாகின்றன, மேலும் அதில் மீண்டும் கரைக்கப்படலாம். ஆல்கஹால் வார்னிஷ்கள் ஒரு தூரிகை அல்லது துடைப்பால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக அதிக பளபளப்பான மிக மெல்லிய மற்றும் வெளிப்படையான படம், ஆனால் போதுமான நீர் மற்றும் உறைபனி எதிர்ப்பு இல்லை. ஆல்கஹால் வார்னிஷ்களின் தொடர்ச்சியான பயன்பாடு மற்றும் போதுமான வலிமை ஆகியவை அவற்றின் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு முக்கிய காரணங்கள்.

இந்தத் தொழில் ஆல்கஹால் வார்னிஷ்களை உற்பத்தி செய்கிறது: ஷெல்லாக், ரோசின்-ஷெல்லாக், ரோசின் மற்றும் கார்பினோல். இவற்றில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவது ஷெல்லாக் வார்னிஷ் ஆகும்.

எண்ணெய் வார்னிஷ்கள் உலர்த்தும் மற்றும் அரை உலர்த்தும் எண்ணெய்களில் பிசின்கள் (இயற்கை அல்லது செயற்கை) தீர்வுகள், உலர்த்திகள் கூடுதலாக கரைப்பான்கள். உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் முக்கிய கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - ஆளி விதை, சணல், டங், மற்றும் பிசின்கள் - ரோசின், கோபல் மற்றும் க்ளிஃப்தாலிக். கரைப்பான்கள் டர்பெண்டைன் மற்றும் வெள்ளை ஆவி, சைலீன் போன்றவை.

எண்ணெய் வார்னிஷ்களால் உருவாகும் படங்கள் மிக மெதுவாக (48 மணிநேரம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை) உலர்த்தப்படுவதால், உலர்த்தும் நேரத்தைக் குறைக்க, சிறப்புப் பொருட்கள் வார்னிஷ் கலவையில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன - எடையில் 7-10% க்கு மேல் இல்லாத அளவு உலர்த்திகள். எண்ணெய்களின். ஆனால் உலர்த்திகள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டாலும் கூட, எண்ணெய் வார்னிஷ் உலர்த்தும் நேரம் நைட்ரோ வார்னிஷ் அல்லது ஷெல்லாக் வார்னிஷ் உலர்த்தும் நேரத்தை விட பல மடங்கு அதிகமாகும், இது மரப் பொருட்களை முடிப்பதில் அவற்றின் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

எண்ணெய் அடிப்படையிலான வார்னிஷ்கள் ஒரு தூரிகை, துடைப்பம் அல்லது தெளிப்பு மூலம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எண்ணெய் வார்னிஷ் படங்கள் நல்ல நெகிழ்ச்சி, உறைபனி மற்றும் நீர் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

தொழில்துறையானது எண்ணெய் வார்னிஷ்களை பொது நுகர்வு மற்றும் சிறப்புப் பொருட்களுக்கு உற்பத்தி செய்கிறது. மர தயாரிப்புகளை முடிக்க, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் வார்னிஷ்கள் ஒளி 4C, 5C மற்றும் 7C மற்றும் இருண்ட 4T, 5T மற்றும் 7T ஆகும். வார்னிஷ்கள் உலர்த்தும் நேரம் 4C, 4T - 36 மணிநேரம், 5C, | 5T - 48 மணிநேரம், 7C, 7T - 24 மணிநேரம்.

சிறப்பு எண்ணெய் வார்னிஷ்களில் வார்னிஷ் எண் 350 அடங்கும் - மாடிகளை மூடுவதற்கு, எண் 74 - புட்டிகளைத் தயாரிப்பதற்கு, எண் 331 "ஃப்ரோஸ்ட்" - உள்துறை அலங்கார வேலைகளுக்கு. நைட்ரோசெல்லுலோஸ் வார்னிஷ்கள் (நைட்ரோவார்னிஷ்கள்) வார்னிஷ் கொலாக்ஸியின் தீர்வுகள்

கொந்தளிப்பான கரிம கரைப்பான்களின் கலவையில் பல்வேறு தரங்கள், பிசின்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிசைசர்கள். அவை பல்வேறு மூட்டுவேலைப் பொருட்களை முடிப்பதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நைட்ரோ வார்னிஷ்களால் உருவாக்கப்பட்ட பூச்சுகள் கரைப்பான்களின் ஆவியாதல் விளைவாக விரைவாக உலர்ந்து, மெருகூட்டக்கூடிய மிகவும் கடினமான, நீடித்த மற்றும் மீள் படங்களை உருவாக்குகின்றன. கரைப்பான்களின் ஆவியாகும் தன்மை 18-20 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் நிகழ்கிறது மற்றும் 35-50 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் அறை உலர்த்தலின் போது கணிசமாக துரிதப்படுத்தப்படுகிறது.

Nitrovarnishes பின்வருமாறு பிரிக்கலாம்

வழி: வெளிப்படையான - குளிர் மற்றும் சூடான பயன்பாடு; மேட்டிங்; அமிலம் குணப்படுத்துதல் - வெளிப்படையான மற்றும் மேட். வெளிப்படையான குளிர்-பயன்படுத்தப்பட்ட நைட்ரோ வார்னிஷ்கள் NTs-218, NTs-221, NTs-222, NTs-224, NTs-228, NTs-243; NTs-218 வார்னிஷ் மரத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு துணியால் பயன்படுத்தப்படலாம். அனைத்து வார்னிஷ்களும், விதிவிலக்கு இல்லாமல், தெளிப்பதன் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வார்னிஷ்கள் NTs-222, NTs-224 மற்றும் NTs-218, சுட்டிக்காட்டப்பட்ட முறைகளைத் தவிர, ஊற்றுவதன் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வார்னிஷ்கள் கரைப்பான் எண். 646 உடன் வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மைக்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன, வார்னிஷ் NTs-223 தவிர, கரைப்பான் RML-315 பயன்படுத்தப்படுகிறது. சூடான பயன்படுத்தப்படும் நைட்ரோ வார்னிஷ்களில் NTs-223 வார்னிஷ் அடங்கும். வார்னிஷ் வெப்ப வெப்பநிலை 70 ° C ஆகும்.

அல்கைட்-யூரியா வார்னிஷ் MCH-26 மாடிகளை மூடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு தூரிகை அல்லது தெளிப்புடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது; உலர்த்தும் நேரம் 3 மணி நேரம்

பாலிஷ்கள்

பாலிஷ்கள் என்பது ஆவியாகும் கரிம கரைப்பான்களின் கலவையில் குறைந்த செறிவு கொண்ட திட பாலிஷ் ரெசின்கள், கொலாக்சிலின் மற்றும் பிளாஸ்டிசைசர்களின் தீர்வுகள் ஆகும். பாலிஷ்களில் உலர்ந்த எச்சம் 8-15% ஆகும்.

மரத்தின் இயற்கையான அமைப்பை வெளிப்படுத்தும் மற்றும் ஆழப்படுத்தும் ஒரு சமமான, கண்ணாடி-பளபளப்பான வெளிப்படையான பூச்சு உருவாக்க பாலிஷ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மெருகூட்டல்களுடன் மெருகூட்டுவதில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன: மர மெருகூட்டல்களுடன் மெருகூட்டல் (தச்சு மெருகூட்டல்); மெருகூட்டல்களுடன் மெருகூட்டல். ஷெல்லாக் அல்லது நைட்ரோ வார்னிஷ் பூச்சு.

ஆல்கஹால் பாலிஷ்கள் மற்றும் நைட்ரோ பாலிஷ்கள் உள்ளன.

கரைசலில் ஷெல்லாக் கொண்டிருக்கும் ஆல்கஹால் பாலிஷ்கள் ஷெல்லாக் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. ஷெல்லாக் பாலிஷ்கள் பெரும்பாலும் எத்தில் ஆல்கஹாலில் ஷெல்லாக் கரைத்து, பின்னர் தீர்வு மற்றும் வடிகட்டி மூலம் நுகர்வு கட்டத்தில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

இரசாயனத் தொழில் பின்வரும் ஆல்கஹால்-ஷெல்லாக் பாலிஷ்களை உற்பத்தி செய்கிறது: எண். 13 (வெளிர் பழுப்பு), எண். 14 (அடர் பழுப்பு), எண். 15 (சிவப்பு-சிவப்பு நிறம்), எண். 16 (கருப்பு-நீலம்). இந்த பாலிஷ்கள் ஷெல்லாக், நைட்ரோசெல்லுலோஸ் மற்றும் ஆயில் பிலிம்களை மெருகூட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நைட்ரோபாலிட்டன்கள் ஆல்கஹால் பூச்சுகளை விட நீடித்த பூச்சுகளை உருவாக்குகின்றன. நைட்ரோ-வார்னிஷ் பூச்சுகளை சமன் செய்த பிறகு அல்லது மணல் அள்ளிய பிறகு மெருகூட்டுவதற்கு அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 1:10 என்ற விகிதத்தில் RML கரைப்பானுடன் நீர்த்த நைட்ரோ பாலிஷ் மூலம் மெருகூட்டலின் முதல் கட்டம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

நைட்ரோபாலிட்டன்கள் நைட்ரோஷெல் மற்றும் நைட்ரான் செல்லுலோஸ் ஆகும். நைட்ரோ-வார்னிஷ் படங்களின் இறுதி மெருகூட்டலுக்கு அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நுகர்வுப் புள்ளியில், நைட்ரோபாலிட்டன் என்டிஎஸ்-314, ஷெல்லாக் பாலிஷ் மற்றும் ஆர்எம்எல் கரைப்பான் ஆகியவற்றை 1:1:1 என்ற விகிதத்தில் கலந்து நைட்ரோஷெல் பாலிஷ் தயாரிக்கப்படுகிறது.

வண்ணப்பூச்சுகள் நிறமியின் இடைநீக்கங்கள் மற்றும் உலர்த்தும் எண்ணெய், குழம்பு, மரப்பால் ஆகியவற்றில் நிரப்பிகளுடன் கூடிய நிறமிகளின் கலவைகள், உலர்த்திய பின் ஒரு ஒளிபுகா ஒரே மாதிரியான படத்தை உருவாக்குகின்றன. படம் உருவாக்கும் பொருட்களின் வகையைப் பொறுத்து, வண்ணப்பூச்சுகள் பிசின், எண்ணெய், குழம்பு, பற்சிப்பி, முதலியன பிரிக்கப்படுகின்றன.

ஃபிலிம்-உருவாக்கும் பொருட்களின் கரைசல்களில் நிறமிகள் அறிமுகப்படுத்தப்படும் போது, ​​பூச்சுகளுக்கு ஒளிபுகா மற்றும் நிறமிகளின் நிறத்தை சார்ந்திருக்கும் வண்ணம் வழங்கப்படுகிறது. நிறமிகள் பூச்சுகளின் மற்ற பண்புகளையும் மாற்றுகின்றன.

ஒரு விதியாக, பாதுகாப்பு பண்புகள்வண்ணப்பூச்சுகள் தொடர்புடைய தூய திரைப்படத்தை உருவாக்கும் படங்களின் (வார்னிஷ்கள்) பாதுகாப்பு பண்புகளை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளன. வண்ணப்பூச்சுகளின் அதிகரித்த பாதுகாப்பு பண்புகள் கனிம நிறமிகளை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் பெறப்படுகின்றன.

வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் அவை உருவாக்கும் பூச்சுகள் பல தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். நல்ல நிரப்புதல், வேகமாக உலர்த்துதல், நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் எதிர்ப்பிற்கான பொதுவான தேவைகளுக்கு கூடுதலாக வெளிப்புற தாக்கங்கள்அவை ஒரு குறிப்பிட்ட நிறம், திடமான துகள்களின் சிதறல் அளவு (நிறமி மற்றும் நிரப்பு), அதிக மறைக்கும் சக்தி மற்றும் அடுக்கு வாழ்க்கை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் உலர்ந்த எண்ணெய்களில் உள்ள நிறமிகளின் கலவையாகும். சிலர் அதை உலர்த்துதல் என்று அழைக்கிறார்கள் தாவர எண்ணெய்கள்(ஆளி, சணல், டங்) வளிமண்டல ஆக்ஸிஜனால் ஆக்சிஜனேற்றத்தின் விளைவாக கடினமான மற்றும் மீள் படங்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது. தயாரிக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சுகளுக்கு உலர்த்தும் எண்ணெய் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் உலர நீண்ட நேரம் எடுக்கும். பொதுவாக, 20 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் பூச்சுகளுக்கு உலர்த்தும் காலம் குறைந்தது 24 மணி நேரம் நீடிக்கும். எனவே, மரப் பொருட்களை முடிப்பதில் எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. உலர்த்துவதை விரைவுபடுத்த, உலர்த்தும் எண்ணெயின் கலவையில் அதன் தயாரிப்பின் போது உலர்த்திகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.

இரசாயனத் தொழில் அடர்த்தியாக அரைத்த எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளை உருவாக்குகிறது, அவை உலர்த்தும் எண்ணெயில் தேய்க்கப்படும் பேஸ்ட் போன்ற நிறமிகள், அத்துடன் பயன்படுத்தத் தயாராக இருக்கும் வண்ணப்பூச்சுகள், அதே உலர்த்தும் எண்ணெய், டர்பெண்டைன் மற்றும் வெள்ளை ஆவியுடன் வேலை செய்யும் நிலைத்தன்மையுடன் நீர்த்தப்படுகின்றன; முதன்மையாக கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எண்ணெய் அடிப்படையிலான தடித்த-தரையில் வண்ணப்பூச்சுகளின் குழுவில் வெள்ளை ஈயம், துத்தநாகம் மற்றும் லித்தோபோன், ஈயம் மற்றும் துத்தநாக கீரைகள், செயற்கை சினாபார், சிவப்பு ஈயம், மம்மி, ஓச்சர் போன்றவை அடங்கும். நிறமியின் அரைக்கும் அளவு எண்களால் குறிக்கப்படுகிறது. குறைந்த எண்ணிக்கையில், நன்றாக அரைத்து, வண்ணப்பூச்சியை மறைக்கும். உலர்ந்த பொருளின் கலவையைப் பொறுத்து, வண்ணப்பூச்சுகள் பிராண்டுகளாக (தரங்களாக) பிரிக்கப்படுகின்றன.

தடிமனான தரையில் எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மையை அடைய உலர்த்தும் எண்ணெயுடன் நீர்த்தப்படுகின்றன. இதற்கு தேவைப்படும் உலர்த்தும் எண்ணெயின் அளவு, நிறமி தரையின் நேர்த்தியின் வகையைப் பொறுத்தது மற்றும் 1 கிலோ தடிமனான வண்ணப்பூச்சுக்கு 0.25 முதல் 0.4 கிலோ வரை இருக்கும்.

உலர்த்துவதை விரைவுபடுத்த, நீர்த்த வண்ணப்பூச்சுகளில் 5 முதல் 10% உலர்த்தியைச் சேர்க்கவும். ஊற்றக்கூடிய தன்மையை அதிகரிக்க, எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளில் டர்பெண்டைன் அல்லது வெள்ளை ஆவி சேர்க்கப்படலாம், ஆனால் இது பூச்சுகளின் பாகுத்தன்மை, வலிமை மற்றும் அதன் பளபளப்பைக் குறைக்கிறது. சில எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் (லிட்டோபோனிக் வெள்ளை, சிவப்பு ஈயம், காவி, மம்மி) பயன்படுத்த தயாராக உள்ளன.

கூடுதல் வண்ணங்களைப் பெற பெரும்பாலான எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் ஒன்றோடொன்று கலக்கப்படலாம், ஆனால் ஈய வண்ணப்பூச்சுகளை சல்பர் கலவைகள் கொண்ட வண்ணப்பூச்சுகளுடன் கலக்கக்கூடாது, எடுத்துக்காட்டாக, அல்ட்ராமரைன், லித்தோபோன், சின்னாபார்.

மரம், பிளாஸ்டர் மற்றும் பிற நுண்ணிய பொருட்களில் உட்புற வேலைக்காக நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகள் 10 இல் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பல்வேறு நிறங்கள். அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட அறைகளுக்கு வண்ணப்பூச்சுகள் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. அவை நியூமேடிக் தெளித்தல், தூரிகை அல்லது ரோலர் மூலம் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

வண்ணப்பூச்சின் கலவையைப் பொறுத்து, பின்வரும் பிராண்டுகள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன: E-VA-27, E-VA-27A - பாலிவினைல் அசிடேட் சிதறலின் அடிப்படையில்; E-KCh-26, E-KCh-26A - பியூடடீன் லேடெக்ஸை அடிப்படையாகக் கொண்டது. E-VA-27A மற்றும் E-KCh-26A வண்ணப்பூச்சுகளுக்கு, E-VA-27 மற்றும் E-KCh-26 வண்ணப்பூச்சுகளுக்கு டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு முக்கிய நிறமியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, லித்தோபோன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செங்கல், கான்கிரீட், பிளாஸ்டர், மரம் மற்றும் பிற நுண்ணிய பரப்புகளில் கட்டிடங்களை ஓவியம் வரைவதற்கு பயன்படுத்தப்படும் நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகள் 17 வண்ணங்களில் கிடைக்கின்றன. அவர்கள் தங்கள் சொத்துக்களை வைத்திருக்கிறார்கள் மிதமான காலநிலைகுறைந்தது 5 ஆண்டுகள். +8 ° C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் ஒரு தெளிப்பு துப்பாக்கி, ரோலர் அல்லது தூரிகை மூலம் வண்ணப்பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பின்வரும் பிராண்டுகள் வண்ணப்பூச்சு தயாரிக்கப்படுகிறது: E-AK-111 - கோபாலிமர் அக்ரிலேட் சிதறலின் அடிப்படையில்; E-VA-17 - பாலிவினைல் அசிடேட் சிதறலை அடிப்படையாகக் கொண்டது; E-VS-17 - வினைல் அசிடேட்டின் ஒரு கோபாலிமரை அடிப்படையாகக் கொண்டது; E-VS-114 - எத்திலீனுடன் வினைல் அசிடேட்டின் கோபாலிமரை அடிப்படையாகக் கொண்டது; E-KCH-112 - ஸ்டைரீன்-பியூடடீன் லேடெக்ஸை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

பற்சிப்பிகள் என்பது நிறமியின் இடைநீக்கங்கள் அல்லது வார்னிஷில் நிரப்புகளுடன் கூடிய நிறமிகளின் கலவையாகும், உலர்த்திய பின் மாறுபட்ட பளபளப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு அமைப்புடன் ஒரு ஒளிபுகா கடினமான படம் உருவாகிறது. பற்சிப்பிகளின் நோக்கம் மரச்சாமான்கள், ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகள் உள்ளிட்ட மரப் பொருட்களை ஒளிபுகா முடிப்பதாகும்.

நிறமிகளை நன்றாக அரைத்தல், மேற்பரப்பில் நல்ல ஓட்டம், மரம் அல்லது ப்ரைமருடன் நல்ல ஒட்டுதல், போதுமான கடினத்தன்மை, நெகிழ்ச்சி, ஒளி மற்றும் நீர் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக பற்சிப்பிகள் அதிக மறைக்கும் சக்தியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

முக்கிய திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருட்களின் கலவையைப் பொறுத்து, பற்சிப்பிகள் வேறுபடுகின்றன: எண்ணெய், ஆல்கஹால், நைட்ரோசெல்லுலோஸ், பென்டாஃப்தாலிக், அல்கைட்-ஸ்டைரீன், அல்கைட்-யூரியா, பாலியஸ்டர், பெர்க்ளோரோவினைல், பாலியூரிதீன்.

எண்ணெய் பற்சிப்பிகள் என்பது எண்ணெய் வார்னிஷ் கொண்ட நிறமிகளின் கலவையாகும். இந்த குழுவின் பின்வரும் பற்சிப்பிகள் மர தயாரிப்புகளை முடிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: எண்ணெய்-கிளைஃப்தாலிக், பென்டாஃப்தாலிக், மோயர், ஃபிக்ஸால் மற்றும் குழம்பு.

உட்புறத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களை முடிக்க பல்வேறு வண்ணங்களின் எண்ணெய்-கிளிப்தல் பற்சிப்பிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பற்சிப்பிகளால் உருவாக்கப்பட்ட பூச்சுகள் போதுமான மென்மையானவை அல்ல; 20 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் அவர்களுக்கு உலர்த்தும் காலம் 48-72 மணி நேரம் ஆகும்.

PF பிராண்டின் பென்டாஃப்தாலிக் பற்சிப்பிகள் தடிமனான பென்டாஃப்தாலிக் வார்னிஷ்களில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவை மென்மையான மற்றும் மீள் பூச்சுகளை உருவாக்குகின்றன மற்றும் வானிலைக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன. 20 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில், பூச்சு 48 மணி நேரத்தில் காய்ந்துவிடும்.

மொய்ரே பற்சிப்பிகள் உலர்த்திய பிறகு ஒரு சிக்கலான வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன. தயாரிப்புகளின் அலங்கார அலங்காரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது எளிய வடிவமைப்புகள். பற்சிப்பி வெள்ளை ஆவி அல்லது சைலீனுடன் வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மைக்கு கொண்டு வரப்படுகிறது. 80 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் பூச்சுகளுக்கு உலர்த்தும் நேரம் 12-14 மணி நேரம் ஆகும்.

ஃபிக்ஸால் பற்சிப்பிகள் குறைந்தபட்சம் 40% டங் அல்லது ஆளி விதை எண்ணெயைக் கொண்ட கொழுப்பு எண்ணெய் வார்னிஷ் மீது தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஃபிக்ஸால் உருவாக்கப்பட்ட பூச்சுகள் அதிக வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் அரை-கண்ணாடி பிரகாசம் கொண்டவை. 33% டர்பெண்டைன் மற்றும் 67% ஃபிக்சோல் வார்னிஷ் கொண்ட கலவையுடன் வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மைக்கு எனாமல் நீர்த்தப்படுகிறது. 20 ° C இல் உலர்த்தும் நேரம் 24 மணி நேரம் ஆகும்.

குழம்பு பற்சிப்பிகள் என்பது நிறமிகளின் இடைநீக்கம் மற்றும் கரிம கரைப்பான்கள் மற்றும் உலர்த்திகள் கூடுதலாக ஒரு அடிப்படை எண்ணெய் மற்றும் தண்ணீரைக் கொண்ட ஒரு குழம்பு ஆகும். பிளாஸ்டர் மற்றும் மரத்தின் மீது வளாகத்தின் உள்துறை முடித்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 20 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் பூச்சுகளுக்கு உலர்த்தும் நேரம் 24 மணி நேரம் ஆகும்.

நைட்ரோசெல்லுலோஸ் பற்சிப்பிகள் நைட்ரோ வார்னிஷ் நிறமிகளின் இடைநீக்கம் ஆகும். இந்த பற்சிப்பிகள் விரைவாக வறண்டு, நல்ல ஓட்டம், போதுமான கவரேஜ் மற்றும் பளபளப்பான, நீடித்த பூச்சுகளை உருவாக்குகின்றன, அவை மணல் மற்றும் நன்கு மெருகூட்டப்படலாம்.

Nitroenamel NTs-25 19 வண்ணங்களில் கிடைக்கிறது. இது வண்ணம் தீட்ட பயன்படுகிறது மர மேற்பரப்புகள், உட்புறத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பற்சிப்பிகள் தெளித்தல் அல்லது ஊற்றுவதன் மூலம் முன்பு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பற்சிப்பிகள் கரைப்பான்கள் எண் 645, 646 உடன் வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மைக்கு நீர்த்தப்படுகின்றன. 18-20 ° C வெப்பநிலையில் பற்சிப்பி உலர்த்தும் நேரம் 1 மணிநேரம் ஆகும்.

கிளைஃப்தாலிக் எனாமல் NTs-132, வளிமண்டல நிலைகளிலும் உட்புறங்களிலும் பயன்படுத்தப்படும் முதன்மையான மர பாகங்கள் மற்றும் பொருட்களை ஓவியம் வரைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. NTs-132 எனாமல் வெள்ளை, மஞ்சள், நீலம், சிவப்பு, கருப்பு மற்றும் பிற வண்ணங்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது. 18-22 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் முழுமையான உலர்த்தும் நேரம் கரைப்பான் எண் 649 உடன் வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மைக்கு 3 மணிநேரம் ஆகும்.

52 வண்ணங்களில் உள்ள பற்சிப்பிகள் NTs-11 மற்றும் NTs-PA ஆகியவை வளிமண்டல நிலைகள் மற்றும் உட்புறங்களில் பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்புகளின் முன்-பிரைம் அல்லது புட்டி மேற்பரப்புகளை ஓவியம் செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

NTs-11 பற்சிப்பிகள் கரைப்பான்கள் எண். 646, 647, 648 உடன் வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மைக்கு நீர்த்தப்படுகின்றன. பற்சிப்பி பூச்சுகள் தரை மற்றும் பளபளப்பான மேற்பரப்பை உருவாக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன. பற்சிப்பிகளின் உத்தரவாத அடுக்கு ஆயுள் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட நாளிலிருந்து 6 மாதங்கள் ஆகும். ஐந்து அடுக்குகளில் நியூமேடிக் தெளிப்பதன் மூலம் பற்சிப்பி மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தூரிகை மூலம் விண்ணப்பம் அனுமதிக்கப்படுகிறது. 20 ± 2 ° C வெப்பநிலையில் பற்சிப்பி உலர்த்தும் நேரம் ஒவ்வொரு அடுக்குக்கும் குறைந்தபட்சம் 10 நிமிடங்கள் ஆகும், கடைசியாக - குறைந்தபட்சம் 1 மணிநேரம் ஒரு கண்ணாடி பிரகாசத்தை வழங்க, படம் பாலிஷ் பேஸ்ட் வகை எண் 291 உடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. VAZ-2, பாலிஷ் கலவை வகை VAZ-03.

செறிவூட்டப்பட்ட காகிதங்களின் அடிப்படையில் பீட் மற்றும் தாள் முடித்த பொருட்கள். எதிர்கொள்ளும் படம் மற்றும் தாள் பொருட்கள் வெளிப்படையான மற்றும் ஒளிபுகாவாக பிரிக்கப்படுகின்றன, அடி மூலக்கூறுக்கு அவற்றின் சொந்த ஒட்டுதல் - மரப் பொருள் - மற்றும் அது இல்லாததால், ஒட்டுவதற்குப் பிறகு அடுத்தடுத்த முடித்தல் தேவைப்படுகிறது மற்றும் அது தேவையில்லை.

மரப் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் தயாரிப்புகளை முடிப்பதற்கான நம்பிக்கைக்குரிய வகைகளில் ஒன்று, காகிதங்களின் (லேமினேஷன்) அடிப்படையில் திரைப்படப் பொருட்களை அழுத்துவதாகும். இந்த முறையால், பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார பூச்சு பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் செயற்கை பிசின்கள் மூலம் செறிவூட்டப்பட்ட படங்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது.

ஃபிலிம் அழுத்தும் முறைகள் படம் ஒட்டப்பட்டிருக்கும் பொருளைப் பொறுத்தது, அத்துடன் காகிதங்கள் செறிவூட்டப்பட்ட பிசின்களைப் பொறுத்தது. இந்த படங்கள் அவற்றில் பிசின் உருகுவதன் மூலம் ஒட்டப்படுகின்றன மற்றும் உறுப்புகளுக்கு பசை முன் பயன்பாடு தேவையில்லை. யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் ரெசின்கள் மூலம் செறிவூட்டப்பட்ட காகிதங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட படங்கள், பல்வேறு வகையான மரங்கள் அல்லது பிற வடிவங்களின் அமைப்பைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் நிறமி, நிறமியற்ற மற்றும் அலங்காரமாக இருக்கலாம். அத்தகைய படங்களின் பயன்பாடு திட்டமிடப்பட்ட மற்றும் தோலுரிக்கப்பட்ட வெனருக்கு மாற்றாக வழங்குகிறது. மர அமைப்புடன் கூடிய சாயல் காகிதங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட திரைப்படங்கள் பொதுவாக செயற்கை வெனீர் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

ஒற்றை வண்ணத் திரைப்படங்கள், நிறமி மற்றும் நிறமியற்றவை, ஒட்டுவதற்கு நோக்கம் கொண்டவை. மர பொருட்கள்எனாமல் கீழ் ஒரு முதன்மை அடுக்கு. ஒட்டுவதற்குப் பிறகு, படங்கள் மணல் அள்ளப்பட்டு பற்சிப்பிகளால் முடிக்கப்படுகின்றன. அவற்றின் பயன்பாட்டின் விளைவாக, புட்டிகள் மற்றும் ப்ரைமர்களின் நுகர்வு குறைகிறது, மேலும் பற்சிப்பி அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையும் குறைக்கப்படுகிறது.

ஒரு ரோல் (லேமினேட் முறை) இருந்து பொருள் கொண்டு உறைப்பூச்சு பேனல்கள் முறை அது ஒரு உயர்தர அலங்கார பூச்சு வழங்குகிறது என்ற உண்மையின் காரணமாக பரவலாக மாறிவிட்டது. வார்னிஷ் செய்த பிறகு, ஒரு வடிவத்துடன் கூடிய கடினமான காகிதம் (மர வகையை உருவகப்படுத்துகிறது) மதிப்புமிக்க மரத்திற்கு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது மற்றும் முடித்தல் தேவையில்லை. யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் மற்றும் பாலியஸ்டர் குழம்பு போன்றவற்றின் கலவையானது செறிவூட்டல் தீர்வாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

படங்களின் உற்பத்திக்கு, சிறப்பு காகிதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது: கடினமான ரோல் பேப்பர், அச்சிடப்பட்ட வடிவத்துடன் அலங்கார காகிதம், காகிதம் - செயற்கை வெனரின் அடிப்படை.

பிசின்களின் பகுதியளவு பாலிகண்டன்சேஷன் கொண்ட பொருட்கள் இரண்டு வகைகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன: எதிர்கொள்ளும் படங்கள் மற்றும் சப்லேயர் படங்கள். செறிவூட்டலுக்குப் பிறகு, பிசின் அதன் ஒட்டும் தன்மையை முற்றிலுமாக இழக்கும் ஒரு கட்டத்தில் படங்கள் உலர்த்தப்படுகின்றன, ஆனால் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் உருகலாம், பின்னர் பாலிகண்டன்ஸ். எனவே, படங்களை மூடும் போது, ​​அவை பசை இல்லாமல் ஒட்டப்படுகின்றன. பிசின்

திரைப்பட தயாரிப்பின் போது, ​​அது குணப்படுத்தப்படாது, ஆனால் உலர்த்தப்படுகிறது. எதிர்கொள்ளும் படம் உறைப்பூச்சு chipboard (லேமினேஷன்) மற்றும் அலங்கார லேமினேட் காகித உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தளபாடங்கள் உற்பத்திக்கு, தெர்மோசெட்டிங் பாலிமர்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட படங்களுடன் வரிசையாக துகள் பலகைகளால் செய்யப்பட்ட தளபாடங்கள் பாகங்கள் - லேமினேட் பாகங்கள் - பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பகுதிகளின் தடிமன் 1 மிமீ தரங்களுடன் 13-22 மிமீ ஆகும்.

ஆழமான அளவிலான பிசின் க்யூரிங் கொண்ட செறிவூட்டப்பட்ட காகிதங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட தாள் எதிர்கொள்ளும் பொருட்கள் ஏ, பி, சி, டி வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன.

டைப் ஏ படங்கள் நைட்ரோசெல்லுலோஸ், பாலியஸ்டர் வார்னிஷ் மற்றும் பற்சிப்பிகள் மூலம் முடிக்கப்படுகின்றன. பேனல் பாகங்களின் அனைத்து அடுக்குகளையும் ஒழுங்கமைக்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ரெசினைசேஷன் - 50%.

குழு பாகங்களின் முழு மேற்பரப்பையும் மறைக்க வகை B படங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பாலியஸ்டர் வார்னிஷ் மூலம் முடிக்கப்படுகின்றன. திரைப்பட மறுசீரமைப்பு 62% ஆகும்.

வகை C இன் படங்கள் தயாரிப்புகளின் உள் மேற்பரப்புகளை மறைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் நைட்ரோ வார்னிஷ்கள் மற்றும் பற்சிப்பிகள் மூலம் முடிக்கப்படுகின்றன. ரெசினைசேஷன் - 50%.

பி மற்றும் டி படங்கள் சமையலறை மரச்சாமான்களில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. வகை C இன் படங்கள் தயாரிப்புகளின் உள் மேற்பரப்புகளை மறைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் நைட்ரோ வார்னிஷ்கள் மற்றும் பற்சிப்பிகள் மூலம் முடிக்கப்படுகின்றன.

திரைப்படத் தாள்களின் பரிமாணங்கள் நுகர்வோருடனான ஒப்பந்தத்தின் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

பிசின் க்யூரிங் ஆழமான அளவு கொண்ட படங்கள், உற்பத்தியின் போது, ​​செறிவூட்டப்பட்ட பிறகு, அவை நீடித்த உலர்த்தலுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன என்பதன் மூலம் வேறுபடுகின்றன. உயர் வெப்பநிலை, செறிவூட்டப்பட்ட பிசின்கள் கிட்டத்தட்ட முழுமையாக குணமடையச் செய்யும். படங்களை ஒட்டுவதற்கு, நீங்கள் பசை பயன்படுத்த வேண்டும்.

ஆழமான குணப்படுத்தும் பிசின்கள் கொண்ட உருட்டப்பட்ட பொருட்கள் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ரோல் எதிர்கொள்ளும் பொருள் பின்வரும் வகைகளில் தயாரிக்கப்படுகிறது: RP, RPL, RPT, RPE, RPLE, RPTE, RPKhP.

ஃபிலிம் வகை RPக்கு பெயிண்ட் பூச்சு இல்லை, RPL - பெயிண்ட் பூச்சுடன், RPT - புடைப்புத் துளை வடிவத்துடன்; E எழுத்துடன் கூடிய படங்கள் அதிகரித்த நெகிழ்ச்சித்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. RPKhP வகை திரைப்படத்தை தயாரிக்கும் போது, ​​படத்துடன் கூடிய தனித்துவமான வண்ணப்பூச்சின் இரசாயன தொடர்புகளின் விளைவாக ஒரு புடைப்பு காலண்டர் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தாமல் மர வடிவத்தின் நிவாரண துளைகள் பெறப்படுகின்றன.

பிலிம்கள் RPL, RPT, RPLE, RPTE ஆகியவை அமில-குணப்படுத்தும் வார்னிஷ் ML-2111PM, நைட்ரோசெல்லுலோஸ் வார்னிஷ் NTs-2102 உடன் முடிக்கப்பட்டுள்ளன.

வகையைப் பொறுத்து முடித்த பொருள்மற்றும் திரைப்பட பூச்சு குணங்கள் துணைக்குழுக்கள் (A, B, C) மற்றும் வகைகளாக (1,2, 3) பிரிக்கப்படுகின்றன.

திரைப்படங்கள் 1000, 1510, 1770, 1850 மிமீ அகலங்களில் தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் 400-500 மிமீ விட்டம் கொண்ட ரோல்களில் தொகுக்கப்படுகின்றன.

தெர்மோசெட்டிங் ரெசின்கள் மூலம் செறிவூட்டப்பட்ட காகிதங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட விளிம்பு பொருட்கள் ஆழமான அளவிலான பிசின் க்யூரிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. முன் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார பூச்சு உள்ளது மற்றும் முடித்தல் தேவையில்லை.

தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது பின்வரும் வகைகள்விளிம்பு பொருள்: துண்டு - MKP-3, MKPPE-2; டேப் ரோல் - MKR-1, MKR-2, MKR-3, MKRMF-1, MKRPE-2. ஃபிலிம் பிராண்டில் உள்ள எண் பொருள் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையைக் குறிக்கிறது.

மேற்பரப்பு நிலையைப் பொறுத்து, படங்கள் பளபளப்பான, மேட், அரை-மேட், மென்மையான, புடைப்பு மற்றும் அச்சிடப்பட்ட வடிவங்களுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

விளிம்பு பொருட்கள் 14-15 மிமீ, தடிமன் 0.27-0.5 மிமீ, நீளம் 2-3.5 மீ, 500 மற்றும் 600 மீ அகலத்தில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

அலங்கார லேமினேட் காகிதம் (DBLP) செயற்கை தெர்மோசெட்டிங் ரெசின்கள் மூலம் செறிவூட்டப்பட்ட காகிதத்தின் பல (3-15) அடுக்குகளை சூடாக அழுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த பிளாஸ்டிக்குகள் பல்வேறு அளவுகளில் தாள்கள் வடிவில் மற்றும் ரோல்ஸ் வடிவில் இருக்கலாம். காகிதத்தின் எதிர்கொள்ளும் அடுக்குகள் மெலமைன்-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசினுடன் செறிவூட்டப்பட்டுள்ளன, மற்றவை அனைத்தும் பீனால்-ஃபார்மால்டிஹைடுடன். கூடுதலாக, அதிக பளபளப்பான மேற்பரப்பைப் பெற, மெலமைன் பிசினுடன் செறிவூட்டப்பட்ட காகிதத்தின் ஒரு அடுக்கு பையை உருவாக்கும் போது வெளிப்புற அலங்கார தாளில் வைக்கப்படுகிறது. தாள்களின் மேற்பரப்பு பளபளப்பான அல்லது மேட், ஒற்றை அல்லது பல நிறமாக இருக்கலாம்

முன் மேற்பரப்பு மற்றும் உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளின் தரத்தை பொறுத்து, பிளாஸ்டிக் தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: A - அதிகரித்த உடைகள் எதிர்ப்பு (கிடைமட்ட மேற்பரப்புகளை முடித்தல்) தேவைப்படும் நிலைமைகளில் பயன்படுத்த; பி - குறைவான கடுமையான நிலைகளில் பயன்படுத்த (செங்குத்து மேற்பரப்புகளை முடித்தல்); பி - ஒரு அலங்கார பொருளாக பயன்படுத்த.

பிளாஸ்டிக்கின் முன் மேற்பரப்புக்கு, பின்வரும் குறியீடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: ஜி - பளபளப்பான, எம் - மேட், ஓ - வெற்று, பி - அச்சிடப்பட்ட வடிவத்துடன், 3 - ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்குடன். பிளாஸ்டிக் பதவியில் நிலையான அட்டவணையின்படி வண்ணம் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தைக் குறிக்கும் எண்கள் இருக்கலாம்.

உறைப்பூச்சு போது, ​​பாலிவினைல் அசிடேட் பசைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை போதுமான நீர் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

அலங்கார லேமினேட் காகிதம் ஒரு சிறந்த முடித்த பொருள். உயர் அழகியல் குணங்கள் DBSP, தூய பணக்கார நிறம், மதிப்புமிக்க மரம் மற்றும் கல் வடிவங்கள் உட்பட எந்த வடிவத்தையும் பின்பற்றும் திறன், பல்வேறு மேற்பரப்பு கட்டமைப்புகள் மிகுந்த வலிமையுடன் இணைந்து, கீறல்களுக்கு எதிர்ப்பு, வெப்பம் சவர்க்காரம், பல்வேறு இரசாயன எதிர்வினைகள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சமையலறை, மருத்துவம், குழந்தைகள் மற்றும் உள்ளமைக்கப்பட்ட தளபாடங்கள், வணிக உபகரணங்கள், பொது போக்குவரத்து உட்புறங்கள், சுவர்கள், பகிர்வுகள், கதவுகள் போன்றவற்றை உறைப்பூட்டும் போது கட்டுமானத்தில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

பிளாஸ்டிக் 400-3000 மிமீ நீளம், 400-1600 மிமீ அகலம் கொண்ட தாள்களில் 25 மிமீ, தடிமன் 1 அருகில் உள்ள அளவுகளுக்கு இடையே இடைவெளிகளுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது; 1.3; 1.6; 2; 2.5; 3மிமீ 1 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள்கள் 1500x1000 மிமீக்கு மேல் இல்லாத அளவுகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

பாலிமர் அடிப்படையிலான பொருட்கள்

அவை பாலிமர் பொருட்களை தாள்கள், படங்கள், அல்லாத நெய்த பொருட்கள் மற்றும் செயற்கை தோல் வடிவில் உற்பத்தி செய்கின்றன. பாலிவினைல் குளோரைடு அலங்கார முடித்த படம் பல்வேறு தொழில்களுக்கு தயாரிக்கப்படுகிறது. இது குடியிருப்பு மற்றும் சுவர்களின் முன் தயாரிக்கப்பட்ட உள் மேற்பரப்புகளை முடிக்க நோக்கம் கொண்டது பொது கட்டிடங்கள், கதவு இலைகள், உள்ளமைக்கப்பட்ட, குழந்தைகள் மற்றும் பிற மரச்சாமான்கள், பேனல்கள், வளாகத்தின் உட்புற கூறுகள் மற்றும் விமான மற்றும் வாகனத் தொழில்களில் உள்ள வரவேற்புரைகள்.

படம் இரண்டு வகைகளில் தயாரிக்கப்படுகிறது: PDO - ஒரு பிசின் அடுக்கு இல்லாமல் மற்றும் PDSO - பின்புறத்தில் ஒரு பிசின் அடுக்குடன், சிறப்பு காகிதத்தால் பாதுகாக்கப்படுகிறது. படம் பின்வரும் அளவுகளின் ரோல்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது: PDO - 150 மீ நீளம், 1500-1600 மிமீ அகலம், 0.15 மிமீ தடிமன்; PDSO - 150 மீ நீளம், 450-500 மிமீ அகலம், 0.15 மிமீ தடிமன், அதே போல் 80 மீ நீளம், 900 மிமீ அகலம் மற்றும் 0.15 மிமீ தடிமன்

PDO மற்றும் PDSO ஃபிலிம்களால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளை தண்ணீரில் ஈரமாக சுத்தம் செய்யலாம் அறை வெப்பநிலை. கரைப்பான்கள், சோப்புகள் மற்றும் சவர்க்காரங்களைப் பயன்படுத்த அனுமதி இல்லை.

PVC படங்கள் மரத்தில் பலவீனமான ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவை பெர்க்ளோரோவினைல் பசை, அக்வஸ் சிதறல் பசைகள், லேடெக்ஸ்கள் மற்றும் சூடான உருகும் பசைகள் ஆகியவற்றால் ஒட்டப்படுகின்றன.

கடினமான பாலிவினைல் குளோரைடு சுய-பிசின் படங்களும் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அதன் முன் அல்லாத மேற்பரப்பில் ஒட்டும் அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய படங்கள் ஒரு ரோலர், வட்டமான விளிம்புகள் கொண்ட ஒரு தொகுதி அல்லது ஒரு லேப்பிங் சுத்தியலால் மரத்தில் உருட்டல் மற்றும் ஒளி லேப்பிங் மூலம் ஒட்டப்படுகின்றன.

பாலிமர் ஃபிலிம் பொருட்களின் பரவலான பயன்பாடு அவற்றின் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை, நல்ல உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள், அதிக அலங்கார பண்புகள் மற்றும் அடுத்தடுத்த முடித்தல் தேவையில்லாத மேற்பரப்புகளைப் பெறுவதற்கான திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாகும்.

தாள் பாலிமர் பொருட்கள் லைனிங் தளபாடங்களுக்கு ஒருபோதும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, ஏனெனில் அச்சிடப்பட்ட வடிவமைப்புகள் அவற்றில் மோசமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை நன்றாகப் பொருந்தாது. திரைப்படப் பொருட்கள் பொதுவாக 0.25 மிமீ வரை தடிமன் மற்றும் 100 மிமீக்கு மேல் அகலம் கொண்ட பாலிமர் பொருட்களாகக் கருதப்படுகின்றன. குறுகிய பொருள் நாடாக்கள் என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஒரு ரோலில் உருட்டப்படுவதற்கு போதுமான நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட தடிமனான பொருள் படமாகவும் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

திரைப்படங்கள் ஒன்று, இரண்டு மற்றும் மூன்று அடுக்குகளில் வருகின்றன. ஒற்றை அடுக்கு படங்களை எளிதில் அச்சிடலாம், அவற்றின் மேற்பரப்புகளை முடிக்க எளிதானது, ஆனால் வெனிரிங் செய்யும் போது, ​​அடிப்படை தட்டின் அனைத்து முறைகேடுகளும் தோன்றும். எனவே, குறைந்தபட்சம் 0.15 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு பொருள் உறைப்பூச்சுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டு அடுக்கு படத்தில், மேல் அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட வடிவத்துடன் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புடன் மெல்லியதாக இருக்கும். கீழ் அடுக்கு தடிமனாக உள்ளது - இது ஒரு மெல்லிய அலங்கார படத்துடன் நகலெடுக்கப்படுகிறது.

வெளிப்புற தாக்கங்களை எதிர்க்கும் மெல்லிய வெளிப்படையான படம் கூடுதலாக அலங்கார படத்திற்கு பயன்படுத்தப்பட்டால் மூன்று அடுக்கு படங்கள் பெறப்படுகின்றன.

உறைப்பூச்சுக்கு, நுண்ணிய-மோனோலிதிக் படங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த படங்களில் திடமான வெளிப்புற மேற்பரப்பு உள்ளது - ஒற்றைக்கல், மற்றும் நடுத்தர அடுக்குகள் நுண்துளைகள். படங்களின் மேற்பரப்பு நன்கு அலங்கரிக்கப்பட்டுள்ளது. இது வண்ணம், பின்னணி, உலோகம், எந்த வகையான அச்சிடப்பட்ட வடிவத்துடன் அல்லது பொறிக்கப்பட்டதாக இருக்கலாம். மிகவும் நிவாரண புடைப்பு ஒரு நுண்ணிய-மோனோலிதிக் படத்திற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

படம் மேட், பளபளப்பான, மென்மையான அல்லது தோல் போன்ற நிவாரண வடிவத்துடன் இருக்கலாம். படங்களின் தடிமன் 1.2-1.5 மிமீ, அகலம் 600-1300 மிமீ, நீளம் 30-150 மீ ரோல்ஸ் வடிவத்தில் இருக்கும். உறைபனி எதிர்ப்பு -30 ° சி. குறைந்தபட்சம் 100 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்ப எதிர்ப்பு.

படுக்கையறைகள், குழந்தைகள் அறைகள் போன்றவற்றிற்கான தளபாடங்களின் லைனிங் பேனல்களுக்கு திரைப்படங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உறைப்பூச்சுக்கான பாலிவினைல் குளோரைடு (பிவிசி) படங்கள் ஒரு மென்மையான மற்றும் புடைப்பு மேற்பரப்புடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை முடிக்கும் அடுக்கு, பளபளப்பான மற்றும் மேட், ஒற்றை நிறத்துடன் அல்லது அச்சிடப்பட்ட மர தானிய வடிவத்துடன் (மஹோகனி, வால்நட், சாம்பல் போன்றவை) மூடப்பட்டிருக்கும். முகங்களுக்கான அத்தகைய படங்களின் தடிமன் 0.15-0.23 மிமீ, விளிம்புகளுக்கு 0.3-0.4 மிமீ, முகங்களுக்கு அகலம் 1200-1870 மிமீ, விளிம்புகளுக்கு 14-15 மிமீ.

பாலிவினைல் குளோரைடு பிசின் அடிப்படையிலான படங்கள் பரந்த அளவில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பிவிசி அடிப்படையிலான கலவைகளின் கலவை பின்வருமாறு (வெகுஜன பாகங்கள்): பாலிவினைல் குளோரைடு -100, நிலைப்படுத்திகள் - 0.5-5, பிளாஸ்டிசைசர்கள் - 5-80, நிறமிகள் மற்றும் கலப்படங்கள் - 0-10.

பிவிசி படங்களின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் பிளாஸ்டிசைசரின் அளவு மற்றும் வகையைப் பொறுத்தது. கலவையில் அதிகரிக்கும் போது, ​​கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை குறைகிறது, ஆனால் உறைபனி எதிர்ப்பு, விரிசல் திறன் மற்றும் நெகிழ்ச்சி அதிகரிக்கும். பிளாஸ்டிசைசர் உள்ளடக்கத்தைப் பொறுத்து, படங்கள் கடினமான (0-5% பிளாஸ்டிசைசர்), அரை கடினமான (5-15%) மற்றும் மென்மையான (15% க்கும் அதிகமானவை) என பிரிக்கப்படுகின்றன. கடினமான படங்கள் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

PVC-ABS படங்கள் அதிக விறைப்புத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த வெப்ப சுருக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. திரைப்பட கலவையின் கலவை பின்வருமாறு (வெகுஜன பாகங்கள்): பாலிவினைல் குளோரைடு - 100, ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் - 50, நிலைப்படுத்திகள் - 4, பிளாஸ்டிசைசர்கள் - 25, நிறமிகள் மற்றும் கலப்படங்கள் - 10. தளபாடங்கள் துறையில் அவை உறைப்பூச்சு முகப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, முன் , உள் மேற்பரப்புகள்மற்றும் தளபாடங்கள் பாகங்களின் விளிம்புகள்.

வூட் என்பது ஒரு "மென்மையான" பொருளாகும், இது செயல்பாட்டின் போது மட்டுமல்ல, அதன் தயாரிப்பின் போதும் சிறப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. செய்ய மர உள்துறை பாகங்கள் நீண்ட நேரம் பணியாற்றினார் மற்றும் இழக்கவில்லை அழகான காட்சி , அவர்கள் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும் சிறப்பு வழிமுறைகளால். இந்த தயாரிப்புகளில் ஒன்று நுரை நிரப்பு ஆகும்.

வூட் ஒரு கரிமப் பொருள், மற்றும் நெருக்கமான ஆய்வு மீது நீங்கள் திட இருந்து வெகு தொலைவில் இருப்பதை கவனிப்பீர்கள், ஆனால் பல சிறிய துளைகளால் மூடப்பட்டிருக்கும். துளைகள் நிரப்பப்படாவிட்டால், வார்னிஷ் சீரற்றதாக இருக்கலாம், அல்லது முற்றிலும் தொய்வு கூட. இந்த அம்சத்திலிருந்து விடுபட, பொருளை சமமாகவும் மென்மையாகவும் மாற்ற, ஒரு நிரப்பு தேவை.

போரோசிட்டி ஃபில்லர் ஆகும்தடிமனான நிலைத்தன்மை, நீர் அல்லது எண்ணெய் அடிப்படையிலான கலவை, பொதுவாக ஒரு நிரப்பு (உதாரணமாக, சிலிக்கா) மற்றும் ஒரு நிறமி பொருள் கொண்டது. உயர்தர நிரப்புஇது மரத்தில் தேய்க்க எளிதாக இருக்கும் மற்றும் உலர்த்தும் போது அல்லது பயன்பாட்டின் போது சிதைவு அல்லது கடுமையான சுருக்கம் ஏற்படாது. குழப்பமடையக்கூடாதுநிரப்பு மற்றும் ப்ரைமர்! நிச்சயமாக, மண் கலவையும் முக்கியமானது மர பொருட்கள், ஆனால் இது முற்றிலும் மாறுபட்ட செயல்பாட்டைச் செய்கிறது - இது மரத்தை அழுகல் மற்றும் அதில் தீங்கு விளைவிக்கும் பாக்டீரியா அல்லது பிழைகள் தோன்றாமல் பாதுகாக்கிறது, மேலும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது.

வண்ணத் தட்டுதுளை நிரப்பிகள் மிகவும் பரந்தவை. ஒரு நிழலின் நிரப்பியைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் மரத்தை பார்வைக்கு வயதாக்கலாம், அதன் வடிவத்தை மிகவும் மாறுபட்டதாக மாற்றலாம் அல்லது மாறாக, அதை மறைக்கலாம். ஆனால் நிரப்பியின் நிறமி வார்னிஷில் கரையாது என்பது முக்கியம், இது பின்னர் தயாரிப்பை உள்ளடக்கும். இது, முதலில், அழகற்றதாக இருக்கும், இரண்டாவதாக, வாங்கிய நுரை நிரப்பியின் குறைந்த தரத்தை இது குறிக்கலாம்.

நிரப்பியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான அளவுகோல்கள்

இருக்க வேண்டிய மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்று ஒரு நிரப்பு தேர்ந்தெடுக்கும் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளுங்கள்மரத்திற்கு, இது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கலவையின் ஒட்டுதல் (மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்ளும் திறன்) ஆகும். இந்த ஒட்டுதல் மரத்துடன் தொடர்புடையது அல்ல, மாறாக நிரப்பியுடன் தொடர்புடையது. உலர்த்திய பிறகு, சில கலவைகள் மரத்திலிருந்து "கிளிப்" செய்ய ஆரம்பிக்கலாம். நீங்கள் மரத்தை லேசாகத் தள்ளினால் அல்லது அதன் மீது தாக்கத்தை ஏற்படுத்தியவுடன், கலவையானது துளைகளிலிருந்து வெளியேறத் தொடங்கும். கூடுதலாக, மரம், அறையில் ஈரப்பதம் அதிகரிப்பு அல்லது குறைதல், அதன் அளவை சிறிது மாற்ற முனைகிறது, மேலும் இது நிரப்பு உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட வேண்டும். அதாவது, உலர்த்திய பிறகும் கலவை சிறிது நெகிழ்ச்சித்தன்மையை தக்க வைத்துக் கொள்ள வேண்டும். மோசமான தரமான துளை நிரப்பு, மரத்தின் அளவு மாற்றங்கள் காரணமாக, துளைகளுக்குள் வெறுமனே குடியேறலாம், உரிக்கலாம் அல்லது பொருளை சிதைக்கலாம்.

மற்றும் மிகவும் அடிப்படை விதி. நிரப்பு உண்மையில் உயர் தரமாக இருந்தால், இது மரத்தில் (வார்னிஷ் அல்லது பெயிண்ட்) பயன்படுத்தப்படும் அடுத்தடுத்த பூச்சுகளுடன் இணக்கமாக இருக்கும். ஒரு மோசமான கலவையானது மரத்தின் மேற்பரப்பில் விரும்பத்தகாத மேகமூட்டத்தை ஏற்படுத்தும், அல்லது வார்னிஷ் உரித்தல் கூட!

அறிவுறுத்தல்களின்படி நீங்கள் அதைப் பயன்படுத்தாவிட்டால், மிக உயர்ந்த தரமான நிரப்பு கூட உங்கள் பழுதுபார்ப்பை அழிக்கக்கூடும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.

நாம் நினைவில் வைத்துள்ளபடி, ஒரு புகைப்படம் அல்லது ஓவியம் சட்டத்தை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டோம். இன்னும் துல்லியமாக, அத்தகைய சட்டத்தை தயாரிப்பதற்கான உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி, ஒரு மர வெற்று செயலாக்கத்தின் நிலைகளை நாங்கள் கருத்தில் கொள்ள ஆரம்பித்தோம்.

எனவே, ப்ளீச்சிங் செய்த பிறகு, பணியிடங்களை மீண்டும் மணல் அள்ள மாஸ்டர் முடிவு செய்தார். இது மரத்தை மோசமாக்காது, ஆனால் அதன் மேற்பரப்பில் பஞ்சு தோன்றும், இது வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பயன்பாட்டிற்கு இடையூறு விளைவிக்கும். குவியலை உயர்த்துவது ஈரமான கடற்பாசி மூலம் பணிப்பகுதியைத் துடைப்பதன் மூலம் "தூண்டலாம்", அதன் பிறகு தயாரிப்பு உலர்த்தப்பட்டு மணல் அள்ளப்பட வேண்டும்.

அடுத்த படி மர செயலாக்கம்அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவதாகும்.

முதலில், நீங்கள் விரும்பிய பூச்சுக்கு (வெளிப்படையான அல்லது ஒளிபுகா) பொருந்தக்கூடிய ஒரு ப்ரைமரைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். சட்டமானது தெளிவான முடிவிற்கு "உட்படுத்தப்படும்" என்று நாங்கள் முடிவு செய்ததால், ப்ரைமர் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். "ப்ரைமிங்" என்ற தலைப்பில் நாங்கள் நிறைய நேரம் செலவிட்டோம், ஆனால் மரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ப்ரைமர்களைப் பற்றி நாங்கள் அதிகம் பேசவில்லை. முன்பு கூறியவற்றுடன், இரசாயன கலைக்களஞ்சியம் நம்முடன் "பகிர்ந்த" தகவலைச் சேர்ப்போம். இது மர ப்ரைமர்களைப் பற்றி பின்வருமாறு கூறுகிறது: "... மரத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள துளைகளை அடுக்கு உலர்த்தும் போது அவற்றை வரையாமல் நிரப்ப வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக, செறிவூட்டப்பட்ட தீர்வுகள் அல்லது ஃபிலிம் ஃபார்மர்களின் அக்வஸ் குழம்புகள், சூடான உலர்த்துதல் தேவையில்லாத உலோகத்திற்கான இன்சுலேடிங் ப்ரைமர்கள், பெரிய நுண்ணிய இனங்களின் முதன்மையான மரப் பூச்சுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (உதாரணமாக, அதிக கொதிநிலை கரைப்பானில் உள்ள கிளிசரின் ஈதர் கொண்ட ஆளி கலவையின் கரைசலில் அதிக சிதறடிக்கப்பட்ட கண்ணாடி தூள்). என்சைக்ளோபீடியாவில் கூறப்பட்டதற்கு, மர ப்ரைமர்களை உருளைகள் மற்றும் தூரிகைகள் மூலம் பயன்படுத்தலாம். ப்ரைமர்கள் பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளை மட்டுமல்ல, சிறப்பியல்பு வண்ணங்களையும் செய்கின்றன. ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்தி, எடுத்துக்காட்டாக, வழக்கமான தளிர் மஹோகனியிலிருந்து பிரித்தறிய முடியாததாகிவிடும். பல ப்ரைமர்கள் பூச்சிகளை குறிவைக்கும் ஆண்டிசெப்டிக் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

எனவே, மரம் ஒரு ப்ரைமருடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது மற்றும் உலர்த்திய பிறகு "காத்திருங்கள்" மேலும் நடவடிக்கைகள் வீட்டு கைவினைஞர். மேலும் அவர் தனது தயாரிப்பை சிறந்த மரபுகளில் செய்ய விரும்பும் செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ளார். இப்போது என் கைகள் வார்னிஷ்களை அடைகின்றன. இங்கே நாம் புதிய எஜமானரிடம் "நிறுத்து" என்று சொல்ல வேண்டும் மற்றும் "விசித்திரக் கதை விரைவில் சொல்லப்படும், ஆனால் செயல் விரைவில் செய்யப்படாது" என்று அவருக்குத் தெரிவிக்க வேண்டும். மேலும் எழுதப்படாத (இந்த நாட்களில், எழுதப்பட்ட) விதிகளின்படி விஷயங்கள் செய்யப்பட வேண்டும். ப்ரைமிங் செயல்பாட்டின் போது மரத்தின் துளைகளை முழுமையாக நிரப்பாத ப்ரைமர்கள் பயன்படுத்தப்பட்டிருந்தால், அதாவது சிறப்பு ப்ரைமர்கள் அல்ல, "துளை நிரப்பு" என்று அழைக்கப்படும் கலவையைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். இந்த கலவைகள்தான் மரத்தின் மேற்பரப்பில் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுவதற்கு முன்பு இருக்க வேண்டும். இந்த கலவைகளை வாங்கும் போது, ​​இந்த நிரப்பு நிறமற்றதா அல்லது எந்த நிறமும் உள்ளதா என்பதில் மாஸ்டர் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும். எளிமையான காரணத்திற்காக இது முக்கியமானது, மரத்தின் "அழகான" நிறம் மற்றும் கட்டமைப்பைப் பாதுகாக்கும் நோக்கத்தில், ஒரு புதிய கைவினைஞர் "தவறிவிடலாம்" மற்றும் ஒரு வண்ண நிரப்பு மூலம் பணிப்பகுதியை மூடிவிடலாம், இது அவரை முடிப்பதைத் தடுக்கும். திட்டம்.

தயாரிப்புக்கு நிரப்பு பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அது காய்ந்து போகும் வரை நீங்கள் காத்திருக்க வேண்டும். இப்போது நீங்கள் செயலாக்கத்தின் அடுத்த கட்டத்திற்கு செல்லலாம் (வார்னிஷிங் அல்லது பாலிஷ் செய்தல்). வார்னிஷ் மற்றும் மெருகூட்டல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடு, மேற்பரப்பை சரியாகக் கையாள்வதில் உள்ளது: வார்னிஷ்கள் (முதல் வழக்கில்) அல்லது பாலிஷ் திரவங்கள் (பாலீஷ் உட்பட).

வார்னிஷ்களுடன் செயலாக்குவது பற்றி நாம் பேசினால், வீட்டு கைவினைஞரின் பட்டறையில், வார்னிஷ்களுக்கு கூடுதலாக, கரைப்பான்கள் 646 மற்றும் 647 இருக்க வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், அவை வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களுக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட கட்டுரைகளில் விவாதிக்கப்பட்டன. இந்த கரைப்பான்கள் தடிமனான வார்னிஷ் அவற்றை சேர்க்க அவசியம். ஒரு புதிய கைவினைஞர் ஒரு சட்டகத்தைப் பார்க்க விரும்பினால் (மேலும் நாங்கள் பேசுகிறோம் என்பதை நினைவில் கொள்கிறோம் மர செயலாக்கம்(எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு புகைப்பட சட்டகம்) வார்னிஷ் மற்றும் பளபளப்பானது, இந்த பூச்சு உண்மையில் பிரகாசத்தை தருமா என்று நீங்கள் கேட்க வேண்டும். உண்மை என்னவென்றால், மேட் வார்னிஷ்கள் உள்ளன. அவை மரத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு படத்தை உருவாக்குகின்றன, ஆனால் ஒரு சிறப்பியல்பு பிரகாசம் இல்லை. மேற்பரப்புக்கு பிரகாசம் சேர்க்கும் வார்னிஷ்களைப் பொறுத்தவரை, அவற்றின் பயன்பாடு மேற்பரப்பு உண்மையில் பளபளப்பாக மாறும் என்று உத்தரவாதம் அளிக்காது. இங்கே புள்ளி வார்னிஷ் அல்ல, ஆனால் கரைப்பான் அளவு இந்த வார்னிஷ்கள் நீர்த்தப்பட்டன. எவ்வளவு கரைப்பான் சேர்க்கப்படுகிறதோ, அந்த அளவுக்கு பூச்சு மந்தமாகிவிடும். கூடுதலாக, தடிமனான அடுக்குகளில் வார்னிஷ் பயன்படுத்துவது மேற்பரப்பில் பிரகாசத்தை சேர்க்காது, மாறாக, அதை மேட் செய்யும்.

வார்னிஷ்கள், அவை பளபளப்பானவை அல்லது மேட் என்பதை பொருட்படுத்தாமல், மரத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு துடைப்பம், தூரிகை அல்லது ஒரு தெளிப்பானைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட வகை வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைப் பற்றி பேசுகையில், ஷெல்லாக் வார்னிஷ் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை நாங்கள் கவனிக்கிறோம். இது பழுப்பு-மஞ்சள் நிறத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் போது ஒரு பளபளப்பைக் கொண்டுள்ளது. உண்மை, ஷெல்லாக் மெழுகு கொண்டிருக்கும் "மேகமூட்டமான" ஷெல்லாக் வார்னிஷ்களும் உள்ளன. பூச்சு ஒரு tampon பயன்படுத்தப்படும், மற்றும் நிபுணர்கள் வார்னிஷ் ஒரு கொள்கலனில் tampon முக்குவதில்லை பரிந்துரைக்கிறோம், ஆனால் tampon மீது வார்னிஷ் ஊற்ற. வார்னிஷ் மர இழைகளுடன் மிகவும் விரைவான இயக்கங்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒவ்வொரு பக்கவாதமும் முந்தைய பக்கவாதத்தின் எல்லைகளை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்க்க வேண்டும்.

ஷெல்லாக் வார்னிஷ் பற்றி மேலும் விரிவாகப் பேசுவோம், இதில் ஷெல்லாக் வார்னிஷ் அடங்கும், அதே போல் கட்டுரையின் அடுத்த பகுதியில் மற்ற வார்னிஷ் பூச்சுகள்.

அலெக்ஸி கவேராவ்

கட்டுரை தளங்களின் புகைப்படங்களைப் பயன்படுத்துகிறது: belabraziv, kolorit-rt, auto43, krovli100, armada-skit

முடிக்க பெரிய பாத்திர மரத்தை எவ்வாறு தயாரிப்பது?கைவினைஞர்கள் சிவப்பு ஓக்கை மீண்டும் மீண்டும் தேர்வு செய்கிறார்கள் சிறந்த தயாரிப்புகள், மற்றும் சுற்று செய்யும் போது நாங்கள் அதையே செய்தோம் சாப்பாட்டு மேஜை. இந்த மரம் மலிவானது, நீடித்தது, வேலை செய்ய எளிதானது மற்றும் கவர்ச்சிகரமான தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், ஓக் டேபிள்டாப் கறை மற்றும் ஓரிரு கோட்டுகள் தெளிவான வார்னிஷ் ஆகியவற்றில் உங்கள் விரல் நுனியால் மேற்பரப்பைத் தொடும்போது நீங்கள் உணர விரும்பும் மென்மையான மென்மையானது இல்லை. ஓக்கின் துளைகள் சிறியதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் நீங்கள் காகிதத்தில் எழுதும்போது பேனா அல்லது பென்சிலின் நுனி அவற்றைப் பிடிக்கலாம்; அழுக்கு அல்லது உணவுத் துகள்கள் அவற்றில் சேரலாம். கூடுதலாக, மிகச்சிறிய முறைகேடுகள் சமமான, இனிமையான பிரகாசத்தைப் பெற உங்களை அனுமதிக்காது, இது உண்மையிலேயே மென்மையான மேற்பரப்புடன் அடைய எளிதானது.

தெளிவான கோட்டின் பல அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் மேற்பரப்பை சமன் செய்யலாம், ஆனால் முதலில் துளைகளை நிரப்ப பரிந்துரைக்கிறோம். இது வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருள் நுகர்வு சேமிக்கிறது மற்றும் வார்னிஷ் முதல் அடுக்கு விண்ணப்பிக்கும் போது நீங்கள் ஒரு கண்ணாடி மென்மையான மேற்பரப்பு பெற அனுமதிக்கிறது. நிரப்பப்படாத மற்றும் நிரப்பப்பட்ட துளைகள் கொண்ட ஓக் இடையே உள்ள வித்தியாசத்தை கீழே உள்ள படத்தில் காணலாம். மிகப்பெரிய விளைவை அடைய மற்றும் செயல்முறையை நிர்வகிக்க, இந்த நுட்பத்தை பெரிய தட்டையான மற்றும் கிடைமட்ட பரப்புகளில் மட்டுமே பயன்படுத்தவும். கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ள பூச்சு நுட்பங்கள், சாம்பல், மஹோகனி மற்றும் வால்நட் போன்ற பெரிய துளைகள் கொண்ட பிற இனங்களுக்கு மிகவும் பொருந்தும்.

இடதுபுறத்தில் உள்ள மாதிரி கறை படிந்திருந்தது மற்றும் ஒரு கோட் வார்னிஷ், துளைகள் திறந்து விடப்பட்டது. மென்மையான-மென்மையான வலது கை மாதிரியானது கறை, அதே கறையுடன் வண்ணம் பூசப்பட்ட பேஸ்ட் நிரப்பு மற்றும் வார்னிஷ் அடுக்கு ஆகியவற்றால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

நீங்கள் ஒரு மரத்தின் தண்டு வெட்டினால், மரத்தில் எண்ணற்ற வெற்று குழாய்கள் இருப்பதைக் காண்பீர்கள் - ஊட்டச்சத்துக்கள் மற்றும் தண்ணீரைக் கடத்தும் பாத்திரங்கள். ஒரு மரத்தூள் ஆலையில் பலகைகளாக வெட்டப்பட்டால், சில பாத்திரங்கள் வெட்டப்பட்டு, துளைகள் வடிவில் திறந்த துளைகள் மற்றும் சிறிய பள்ளங்கள் மேற்பரப்பில் விடப்படுகின்றன. மணல் அள்ளுவது இந்த துளைகளை அகற்றாது. ஒரு திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பூச்சு அவற்றை மறைக்க முடியும், ஆனால் அத்தகைய அடுக்கு உடையக்கூடியது மற்றும் காலப்போக்கில் உடைந்து விடும். நுரை நிரப்பு பூச்சுக்கு மென்மையான மற்றும் நீடித்த தளத்தை உருவாக்குகிறது. உங்கள் அடுத்த திட்டத்தை முடிக்க, துளைகளை நிரப்புவதற்கான இரண்டு முறைகளைப் பற்றி அறியவும்.

இடைநீக்கம்

குறைந்த விலை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் கிடைக்கும் தன்மை காரணமாக இந்த முறை முதலிடத்தில் உள்ளது. உங்களுக்கு தேவையானது 320 க்ரிட் உலர் / ஈரமான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மற்றும் வார்னிஷ் மற்றும் எண்ணெய் கலவையாகும். ஆளி விதை எண்ணெய் அல்லது டங் எண்ணெய், வார்னிஷ் பிசின் மற்றும் கரைப்பான் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு ஆயத்த எண்ணெய்-வார்னிஷ் கலவையை நீங்கள் வாங்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, மரத்தின் இயற்கையான நிறத்தைப் பாதுகாக்கும் மின்வாக்ஸ் ஆண்டிக் ஆயில் பினிஷ் மற்றும் பல நிழல்களைக் கொண்ட வாட்கோ டேனிஷ் ஆயில்.

துரதிர்ஷ்டவசமாக, நீங்கள் எண்ணெய்-வார்னிஷ் கலவையை வாங்குகிறீர்களா அல்லது ஸ்வாப்-ஆன் பாலிஷை வாங்குகிறீர்களா என்பதை லேபிள் எப்போதும் உங்களுக்குச் சொல்லாது, இது தாது ஆவிகள் கொண்ட வழக்கமான வார்னிஷ் மெலிந்ததைத் தவிர வேறில்லை. உங்களிடம் உள்ள தயாரிப்பை சோதிக்கவும்.

உங்களுக்கு முன்னால் என்ன இருக்கிறது என்பதைத் தீர்மானிக்க விரும்புகிறீர்கள், எண்ணெய்-வார்னிஷ் கலவை அல்லது ஒரு வார்னிஷ் பாலிஷ், ஒரு சிறிய குட்டையை உருவாக்க கண்ணாடி மீது ஒரு சிறிய தயாரிப்பை ஊற்றவும். மாதிரியை ஒரே இரவில் உலர விடவும். எண்ணெய்/வார்னிஷ் கலவையானது இடதுபுறம் இருப்பதைப் போல சுருக்கமாக இருக்கும், அதே சமயம் பாலிஷ் வலதுபுறம் இருப்பது போல மென்மையாக இருக்கும்.

நீங்கள் உங்கள் சொந்த கலவையையும் செய்யலாம். மரத்தின் இயற்கையான நிறத்தைப் பாதுகாக்க, ஒரு பகுதி வெள்ளை ஆவி, ஒரு பகுதி வார்னிஷ் அல்லது பாலியூரிதீன் மற்றும் ஒரு பகுதி ஆளி விதை எண்ணெய் ஆகியவற்றை கலக்கவும். நிரப்பியைப் பயன்படுத்தும் அதே நேரத்தில் மரத்தை சாயமிட விரும்பினால், இணக்கமான சாயம் அல்லது கறையைச் சேர்க்கவும்.

மரத்தை மணல் அள்ளுங்கள் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்தானிய அளவு 180 அலகுகள் மற்றும் ஒரு துடைப்பம் அல்லது தூரிகை மூலம் எண்ணெய்-வார்னிஷ் கலவையை ஒரு அடுக்கு பயன்படுத்தவும். 320-கிரிட் நீர்ப்புகா மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் மேற்பரப்பை உடனடியாக மணல் அள்ளத் தொடங்குங்கள். அதிகப்படியான இடைநீக்கத்தை அகற்ற வேண்டாம், ஆனால் ஒரே இரவில் அதை விட்டு விடுங்கள். 320 கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் மரத்தை மீண்டும் மணல் அள்ளுங்கள், ஆனால் எந்த திரவத்தையும் சேர்க்க வேண்டாம். இந்த கட்டத்தில், எண்ணெய்-வார்னிஷ் கலவை இன்னும் சற்று ஈரமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் இடைநீக்கத்தில் மணல் தூசியின் அளவை மேலும் அதிகரிப்பது துளைகளை மேலும் நிரப்பும். இந்த நேரத்தில் அதிகப்படியானவற்றை அகற்றி, மேற்பரப்பை உலர விடவும்.

மேற்பரப்பில் ஒரு சிறிய கோணத்தில் ஒளியை பிரகாசிப்பதன் மூலம் முடிவை மதிப்பிடுங்கள். நீங்கள் இன்னும் கீறல்கள் மற்றும் புள்ளிகளைக் கண்டால், எண்ணெய் / வார்னிஷ் கலவையை மேற்பரப்பில் மீண்டும் தடவி, மணல் அள்ளும் செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும். மேற்பரப்பை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். சுற்றியுள்ள மரத்துடன் பொருந்தக்கூடிய அளவுக்கு துளைகள் நிரப்பப்பட்டால், இரண்டு முதல் மூன்று நாட்களுக்கு தயாரிப்பை உலர வைக்கவும்.

இடதுபுறத்தில் உள்ள சிவப்பு ஓக் போர்டின் துளைகள் நிறமற்ற எண்ணெய்-வார்னிஷ் கலவையைப் பயன்படுத்தி மணல் குழம்பு முறையைப் பயன்படுத்தி நிரப்பப்பட்டன. இதன் விளைவாக மாதிரி ஒரு ஒளி நிறம் மற்றும் சிறிய உரை மாறுபாடு உள்ளது. வலதுபுறத்தில் உள்ள மாதிரியை மெருகூட்ட, எண்ணெய் நிற டார்க் வால்நட்டைப் பயன்படுத்தினோம். பலகை ஒரு இருண்ட ஒட்டுமொத்த தொனியை மட்டுமல்ல, ஈர்க்கக்கூடிய உரை மாறுபாட்டையும் பெற்றிருப்பதை நீங்கள் காணலாம்.

நீங்கள் அமைப்புக்கு அதிக மாறுபாட்டைக் கொடுக்க விரும்பினால், நீங்கள் மரத்தின் மேற்பரப்பு அடுக்கை மணல் அள்ளலாம், நிரப்பப்பட்ட துளைகள் நிறமாக இருக்கும். தயாரிப்பு சமமாக நிறமாக இருக்க விரும்பினால், 320 கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு லேசாக மணல் அள்ளவும், வர்ணம் பூசப்பட்ட அடுக்கைத் தேய்க்காமல் கவனமாக இருங்கள். குழம்பு அரைக்கும் முறையைப் பயன்படுத்துவதன் சாத்தியமான முடிவுகளை மதிப்பிடுவதற்கு மாதிரிகளை ஒப்பிடவும். பாலியூரிதீன், எண்ணெய் சார்ந்த அல்லது நைட்ரோசெல்லுலோஸ் வார்னிஷ் போன்ற ஃபிலிம்-உருவாக்கும் பூச்சுகளின் மேல் பூச்சுடன் முடிக்கவும்.

நீங்கள் பேஸ்ட் பயன்படுத்தலாம்

கமர்ஷியல் பேஸ்ட் ஃபில்லர்கள், கரைப்பான் மற்றும் குவார்ட்ஸ் அல்லது ஒத்த பொருட்களின் துகள்களின் கலவையாகும், அவை ஓரளவு விலை உயர்ந்தவை மற்றும் வேலை செய்வதற்கு மிகவும் குழப்பமானவை. இது இருந்தபோதிலும், பல அனுபவம் வாய்ந்த மரவேலை செய்பவர்கள் அவர்கள் வழங்குவதற்கு அவற்றை விரும்புகிறார்கள் சிறந்த முடிவுகள்மற்றும் குழம்பு முறையை விட குறைவான அரைக்கும் நேரம் தேவைப்படுகிறது. நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் சார்ந்த நிரப்பிகள் உள்ளன; எண்ணெய் அடிப்படையிலான தயாரிப்புகளை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம் - அவை பயன்படுத்த எளிதானவை மற்றும் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் பொருத்தமானவை. நீங்கள் சிறப்பு கடைகளில் நுரை நிரப்பிகளை வாங்கலாம் அல்லது தச்சர்களுக்கான தயாரிப்புகளை வழங்கும் நிறுவனங்களின் பட்டியல்களைப் பயன்படுத்தி அஞ்சல் மூலம் ஆர்டர் செய்யலாம்.

சில பேஸ்ட்கள் ஜாடியில் இருந்து நேராக பயன்படுத்த தயாராக உள்ளன, மற்றவை நீர்த்த வேண்டும். பேஸ்ட்டில் கனமான கிரீம் போன்ற திரவத்தன்மை இருக்க வேண்டும். ஜாடியில் உள்ள பேஸ்ட் தடிமனாக மாறினால், தேவையான அளவு ஒரு சிறிய கொள்கலனில் வைத்து, வெள்ளை ஆவியுடன் நீர்த்தவும்.

குழம்பு மணல் அள்ளும் முறையைப் போலவே, நிரப்பியின் நிறம் மரத்தின் இறுதி தோற்றத்தை பாதிக்கிறது. ஒரு விதியாக, பொருத்தமான வண்ண தொனியின் மொத்தத்தைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. நீங்கள் ஏற்கனவே வண்ண பேஸ்ட்களை வாங்கலாம், இருப்பினும், ஜாடியின் உள்ளடக்கங்களை பகுத்தறிவுடன் நிர்வகிக்க, நிறமற்ற பேஸ்டை வாங்கி ஊற்றுவது நல்லது. தேவையான அளவுஒரு தனி கொள்கலனில் சாயம் சேர்க்கவும். நீங்கள் விரும்பும் நிழலைப் பெற இது உங்களை அனுமதிக்கும். தெளிவான எண்ணெய் அடிப்படையிலான நிரப்பியை வரைவதற்கு, கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி தொடரவும்.

Pore-O-Pac, ஒரு பேஸ்ட் வகை துளை நிரப்பி, சிறிது நீர்த்த அல்லது நீர்த்த பயன்படுத்தப்படலாம். வண்ணத்தைச் சேர்க்கவும், பேஸ்ட் தயாராக உள்ளது. காட்டப்பட்டுள்ள மாதிரி கலையைச் சேர்ப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட வண்ணத்தைக் காட்டுகிறது எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுஎரிந்த சியன்னா நிறம். ஜப்பானிய எரிந்த உம்பர் பெயிண்ட் (இது நிரப்பியுடன் எளிதாக கலக்கிறது) கலந்தோம். மேற்பரப்பை முழுவதுமாக மூடுவதற்கு போதுமான வண்ண நிரப்பி தயார் செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

சுற்றியுள்ள மரத்திலிருந்து துளைகள் நிறத்தில் வேறுபடக்கூடாது என்று நீங்கள் விரும்பினால், நீங்கள் அதைப் பயன்படுத்தலாம் எண்ணெய் கறைஇதன் மூலம் நீங்கள் முழு தயாரிப்பையும் செயலாக்க திட்டமிட்டுள்ளீர்கள். அதற்கு பதிலாக, நிரப்பியுடன் இணக்கமான எந்த சாயத்தையும் நீங்கள் பயன்படுத்தலாம். எண்ணெய் அடிப்படையிலான கலப்படங்களுக்கு, கலைஞர் வண்ணப்பூச்சுகள், ஜப்பானிய வண்ணப்பூச்சுகள், எண்ணெயில் கரையக்கூடிய சாயங்கள் அல்லது உலகளாவிய நிறமிகள் பொருத்தமானவை. பட்டியலிடப்பட்ட சாயங்களை சிறப்பு கடைகள், கலை நிலையங்கள் அல்லது பட்டியல்களில் வாங்கலாம்.

விட்டு. சிவப்பு ஓக் ஒரு சேலம் மேப்பிள் கறையுடன் முடிக்கப்பட்டது, அதைத் தொடர்ந்து ஷெல்லாக் மெல்லிய கோட். பின்னர் அதே கறையுடன் துளை நிரப்பியை வர்ணம் பூசி அதனுடன் துளைகளை நிரப்பினோம். சரி. அதே வரிசை: கறை, ஷெல்லாக், நிரப்பு, ஆனால் இப்போது அவர்கள் வான் டைக்கிலிருந்து பழுப்பு நிற ஜப்பானிய வண்ணப்பூச்சுடன் நிரப்பியை வரைவதன் மூலம் மாறுபாட்டை அதிகரித்தனர்.

குழம்பு முறையைப் போலவே, முதலில் மேற்பரப்பை 180-கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு மணல் அள்ளுங்கள். நீங்கள் மரத்தை கறைபடுத்த திட்டமிட்டால், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தொனியின் கறை ஒரு அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் முடித்த செயல்முறை தொடங்க வேண்டும். கறை முற்றிலும் உலர்ந்ததும், சுத்தம் செய்யப்பட்ட ஷெல்லாக் அல்லது நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த தயாரிப்பின் மெல்லிய அடுக்குடன் மேற்பரப்பை முதன்மைப்படுத்தவும். இறுதி முடித்தல்தயாரிப்புகள். (கறையை தடவுவது உங்கள் திட்டம் இல்லை என்றால், உடனடியாக ஒரு மெல்லிய கோட் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துங்கள், பின்னர் கீழே உள்ள வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.) ஷெல்லாக்கை உலர அனுமதிக்கவும், பின்னர் 320-கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் மேற்பரப்பை மணல் அள்ளவும். இந்த கட்டத்தின் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், மரத்தின் துளைகள் இல்லாத பகுதிகளை சாயமிடுவதும், பின்வரும் நடைமுறைகளின் போது, ​​​​துளைகளை பேஸ்டுடன் நிரப்பும்போது அதன் விளைவாக நிறம் மாறுவதைத் தடுப்பதும் ஆகும். கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, இப்போது நீங்கள் துளைகளை நிரப்ப ஆரம்பிக்கலாம்.

நிரப்பியை மரத்தின் மீது ஊற்றி, அதை ஒரு பிளாஸ்டிக் ஸ்பேட்டூலா அல்லது ரப்பர் ஸ்கிராப்பருடன் மேற்பரப்பில் பரப்பவும், அதே நேரத்தில் துளைகளில் தேய்க்கவும். துளைகள் மேற்பரப்புடன் நிரப்பப்பட்டால், மர இழைகளுக்கு 45° கோணத்தில் ஸ்பேட்டூலாவைப் பிடித்து அதிகப்படியான கலவையை அகற்றவும். இதற்குப் பிறகு, நிரப்பு ஒரு மெல்லிய அடுக்கு இன்னும் மேற்பரப்பில் உள்ளது. சில நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, கரைப்பான் ஆவியாகிவிட்டால், மேற்பரப்பு இனி ஈரமாக இருக்காது. அது மந்தமாகிவிட்டால், பர்லாப் அல்லது பிற கரடுமுரடான துணியால் தானியத்தின் குறுக்கே துடைக்கவும். நிரப்பு சீக்கிரம் அமைக்க ஆரம்பித்தால், அகற்றுவது கடினமாக இருந்தால், வெள்ளை ஆவியுடன் மேற்பரப்பை லேசாக ஈரப்படுத்தவும்.

கிடைக்கக்கூடிய பல சாத்தியக்கூறுகளில் இரண்டைப் பற்றிய யோசனையைப் பெற மாதிரிகள் 3 மற்றும் 4 ஐப் பார்க்கவும். நிரப்பியை இரண்டு முதல் மூன்று நாட்களுக்கு உலர அனுமதிக்கவும். ப்ரைமருக்கு இடையூறு இல்லாமல் நிரப்பியின் தடயங்களை அகற்ற 320-கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் மேற்பரப்பை லேசாக மணல் அள்ளுங்கள். நுரை நிரப்பியின் ஒற்றை பயன்பாடு சரியான மென்மையை ஏற்படுத்தாது, எனவே நீங்கள் இந்த செயல்முறையை மீண்டும் செய்யலாம். இருப்பினும், பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், நிரப்பியின் ஒரு பயன்பாடு ஏற்கனவே இருக்கும் மந்தநிலைகளை போதுமான ஆழமற்றதாக மாற்ற வேண்டும், இதனால் பூச்சுகளின் மேல் அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​மேற்பரப்பு முற்றிலும் சமன் செய்யப்படுகிறது.