தரை ஸ்லாப் வலுவூட்டலின் அம்சங்கள். அடித்தள அடுக்கின் வலுவூட்டல் ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்லாப் கொண்ட சுவர்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் என்ன

பல வகையான அடித்தளங்கள் உள்ளன. அவற்றில் மிகவும் நீடித்த மற்றும் நம்பகமானது ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்லாப் ஆகும். இது சாதாரண கட்டிடங்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் கனமான, மணல் மற்றும் நிலையற்ற மண்ணுக்கு மட்டுமே இது இன்றியமையாதது. வலுவூட்டல் செய்யப்பட்ட பெல்ட்கள் விரிசல்களுக்கு வலிமையையும் எதிர்ப்பையும் தருகின்றன.

வலுவூட்டலின் பங்கு

மிகவும் நம்பகமான அடித்தளங்களில் ஒன்று - ஒரு கான்கிரீட் ஸ்லாப் வடிவத்தில் மோனோலிதிக் - முன்பு தோண்டப்பட்ட குழிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. கட்டிடத்திற்கு சேதம் ஏற்படாமல் தரையின் அசைவுகளைப் பின்பற்றும் திறன் காரணமாக இது "மிதக்கும்" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அத்தகைய அடித்தளத்தின் கீழ் அவர்கள் மணல் அல்லது கிரானைட் ஒரு குஷன் செய்ய, மற்றும் நீர்ப்புகா அதை மூடி. அடுத்த கட்டம் ஒரு கட்டாய உறுப்பு ஆகும், இது இல்லாமல் ஸ்லாப் வெறுமனே விரிசல் - அதன் மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளில் எஃகு கம்பிகளின் கண்ணி வடிவில் இரண்டு பெல்ட்கள் (பிரேம்கள்) கொண்ட வலுவூட்டல்.

ஒரு மோனோலிதிக் திட கான்கிரீட் ஸ்லாப் மீது சுமை மேலிருந்து கீழாக இயக்கப்படுகிறது மற்றும் கான்கிரீட் ஊற்ற முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. சரியான வலுவூட்டல் இல்லாமல், கான்கிரீட் ஸ்லாப் விரிசல், தரை அசைவுகள் மற்றும் கட்டிடத்தின் எடையை தாங்க முடியாமல் போகும்.

முக்கிய சுமை சக்தி வலுவூட்டலின் அடுக்குகளில் விழுகிறது. இது ஸ்லாப்பை அதிக இழுவிசை மற்றும் அழுத்த வலிமையுடன் வழங்குகிறது. சரியாக வலுவூட்டப்பட்ட ஸ்லாப் சில அளவிலான நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும் மற்றும் தரை அசைவுகளிலிருந்து அல்லது அதன் மீது அமைந்துள்ள கட்டமைப்பின் எடையிலிருந்து விரிசல் ஏற்படாது.

ஒரு மோனோலிதிக் கான்கிரீட் ஸ்லாப் வடிவத்தில் ஒரு அடித்தளத்திற்கு, இரண்டு வலுவூட்டப்பட்ட பெல்ட்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. வலுவூட்டல் எதிலும் இணைக்கும் இணைப்பாக செயல்படுகிறது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள். இது கான்கிரீட் கட்டமைப்பை பலப்படுத்துகிறது மற்றும் மோட்டார் சேமிக்கிறது, இது ஸ்லாப்பில் வலுவூட்டும் பெல்ட்கள் இருந்தால் குறைவாக தேவைப்படுகிறது.

வலுவூட்டலுக்கான நிபந்தனைகள், பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள்

வலுவூட்டலுக்கு, உங்களுக்கு பின்வரும் பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் தேவை:

• வலுவூட்டும் பார்கள். அவர்கள் ஒரு ribbed மேற்பரப்பு வேண்டும். இந்த மேற்பரப்பு கான்கிரீட்டுடன் நம்பகத்தன்மையுடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கிறது. மிகவும் நம்பகமானவை எஃகு, பாலிமர்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அவை மிதக்கும் அடித்தளத்திற்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. ஒரு திடமான அடுக்கை வலுப்படுத்த, 10 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட எஃகு ஊசிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
• மண்ணின் சுமையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது முக்கியம்: ஒரு ஒற்றைக்கல் அடித்தளம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பலவீனமானவர்களுக்கு தளர்வான மண்உடன் உயர் பட்டம்இயக்கம், 12 மிமீ இருந்து வலுவூட்டல் ஊசிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிலையான மண்ணின் அடித்தளத்திற்கு, 10 மிமீ குறுக்குவெட்டு கொண்ட தண்டுகள் பொருத்தமானவை;
• பின்னல் மென்மையான கம்பி;
• நிற்கிறது. கான்கிரீட் ஊற்றும்போது அவை வலுவூட்டப்பட்ட பெல்ட்களை தேவையான உயரத்திற்கு உயர்த்துகின்றன. இரண்டு வலுவூட்டல் பெல்ட்களின் சட்டகம் பொதுவாக ஸ்லாப்பில் போடப்படுகிறது, ஆனால் கடினமான சூழ்நிலைகள்மற்றும் தடிமனான தளங்கள் கான்கிரீட் அடுக்கின் மேல் மூன்றில் மற்றொரு கண்ணி மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துகின்றன.

தண்டுகளுக்கான தேவைகள்: அவை திடமான, ரிப்பட், சுத்தமான, துருப்பிடிக்காத, கிரீஸ் அல்லது பிற பொருட்களுடன் உயவூட்டப்படாமல் இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், தீர்வு அவர்களுக்குப் பின்தங்கியிருக்கும் மற்றும் அதில் விரிசல் உருவாகும்.

வலுவூட்டல் விதிகள்

நிரப்பு உள்ளே கீழே மற்றும் மேல் இருந்து ஒரு சம தூரத்தில் பெல்ட்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன. 8-14 மிமீ விட்டம் கொண்ட தண்டுகள் 150 மிமீ அடிப்படை தடிமன் கொண்ட பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தடியின் குறுக்கு வெட்டு அளவின் விகிதம் அடித்தளத்தின் தடிமன் 5% ஆகும். அடிப்படை தீவிர சுமைகளை அனுபவித்தால், 12-16 மிமீ விட்டம் கொண்ட தண்டுகளை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.

ஸ்லாப் 150 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் இருந்தால், இரண்டு வலுவூட்டப்பட்ட பிரேம்கள் தேவை. செல் அளவுருக்கள் 200x200 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது மற்றும் 150-200 மீ தடிமன் கொண்ட வழக்கமான தளத்திற்கு 150x150 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

அதே குறுக்குவெட்டின் வலுவூட்டும் ஊசிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெல்ட்களை வலுப்படுத்த, 400-15,000 மிமீ நீளமுள்ள தண்டுகள் சில நேரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வலுவூட்டும் கண்ணி கான்கிரீட் அடுக்கின் நடுவில் சிதைவுகள் இல்லாமல் கண்டிப்பாக வைக்கப்படுகிறது. ஃபார்ம்வொர்க் இருந்து தண்டுகள் மேற்பரப்பில் இருந்து மோட்டார் பாதுகாப்பு அடுக்கு 1.5-2 செமீ இருக்க வேண்டும், சில அடுக்கு மாடி 5 செ.மீ.

கண்ணியில், தண்டுகள் உருவாக வேண்டும் ஒரு துண்டு வடிவமைப்புதண்டுகள் போதுமான நீளமாக இல்லாவிட்டால், கூடுதல் தண்டுகள் ஒன்றுடன் ஒன்று பிணைக்கப்பட்டு பின்னல் கம்பியால் கட்டப்படுகின்றன. மேலும், பின்னல் பல இடங்களில் அல்லது இணைப்பின் முழு நீளத்திலும் தொடர்ச்சியாக செய்யப்படுகிறது. ஒன்றுடன் ஒன்று பரிந்துரைக்கப்பட்ட நீளம் தண்டுகளின் விட்டத்தை விட குறைந்தது 40 மடங்கு ஆகும். உதாரணமாக, 10 மிமீ குறுக்குவெட்டு கொண்ட தண்டுகளுடன் வலுவூட்டப்பட்டால், ஒன்றுடன் ஒன்று இணைப்பு 400 மிமீ நீளத்துடன் செய்யப்படுகிறது.

மூட்டுகள் தடுமாறிய சதுரங்களில் வைக்கப்படுகின்றன. மேல் மற்றும் கீழ் நாண்களின் எல்லைகள் U- வடிவ வலுவூட்டும் தண்டுகளால் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் இது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இது கட்டமைப்பிற்கு ஒருமைப்பாடு மற்றும் வலிமையை சேர்க்கும்.

மிதக்கும் தளமானது சுருக்க, முறுக்கு போன்றவற்றில் உள்ள சுமைகளின் முழு வரம்பையும் ஆதரிக்கிறது. அதன் கீழ் பகுதி நீட்சிக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, மேல் பகுதி சுருக்கத்திற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, எனவே குறைந்த வலுவூட்டும் கண்ணி மிகவும் முக்கியமானது.

வலுவூட்டல் கணக்கீடு

உள்ளது எளிய நுட்பம்வலுவூட்டல் பார்களின் தேவையான எண்ணிக்கையை கணக்கிடுகிறது. உதாரணமாக 8x8 ஸ்லாப்பைப் பயன்படுத்தி அதைப் பார்ப்போம். மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் தண்டுகள் 10 மிமீ குறுக்குவெட்டு கொண்டவை. பொதுவாக, வலுவூட்டும் கண்ணி 200 மிமீ அதிகரிப்புகளில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. குறிப்பிட்ட அளவுருக்கள் இருந்தால், கணக்கிடவும் தேவையான அளவுபொருத்துதல்கள்.

எதிர்கால கான்கிரீட் ஊற்றின் அகலம் மீட்டரில் படி அகலத்தால் வகுக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் படத்தில் 1 கம்பியைச் சேர்க்கவும்: 8/0.2+1=41. ஒரு கட்டத்தை உருவாக்க, ஊசிகளும் செங்குத்தாக போடப்படுகின்றன, எனவே, இதன் விளைவாக வரும் எண்ணிக்கை இரண்டால் பெருக்கப்படுகிறது: 41x2 = 82.

ஒரு மிதக்கும் அடித்தளம் குறைந்தது இரண்டு வலுவூட்டப்பட்ட நாண்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இதன் விளைவாக வரும் எண்ணிக்கை இரண்டால் பெருக்கப்படுகிறது மற்றும் இதன் விளைவாக 164 தண்டுகள் இருக்கும். ஒரு நிலையான வலுவூட்டும் கம்பியின் நீளம் 6 மீ.

இதேபோல், வலுவூட்டல் அடுக்குகளுக்கு இடையில் இணைக்கும் கம்பிகளின் எண்ணிக்கை கணக்கிடப்படுகிறது. அத்தகைய இணைக்கும் ஊசிகள் கிடைமட்ட வலுவூட்டல் பார்களின் வெட்டும் புள்ளிகளில் செங்குத்தாக அமைந்துள்ளன. பின்களின் எண்ணிக்கை ஒரே குறிகாட்டியால் பெருக்கப்படுகிறதா என்பதை தீர்மானிக்க இந்த புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை எளிதானது: 41x41 = 1681.

கீழ் வலுவூட்டும் பெல்ட் ஸ்லாப்பின் அடிப்பகுதியில் இருந்து 5 செ.மீ. மோனோலிதிக் கான்கிரீட் ஊற்றின் தடிமன் 200 மிமீ ஆகும். இந்த எண்களை அறிந்துகொள்வது, இணைக்கும் கம்பியின் நீளத்தை தீர்மானிக்க எளிதானது: இந்த எண்களின் அடிப்படையில் 0.1 மீ.

அனைவரையும் பிடிக்க கட்டுமான வேலைஸ்லாப் வலுவூட்டலுக்கு இது அவசியம்: 984 + 168.1 = 1152.1 மீ வலுவூட்டும் பார்கள்.

சுமைகளை கணக்கிட, சில நேரங்களில் நீங்கள் அடித்தளத்தில் வலுவூட்டலின் எடையை அறிந்து கொள்ள வேண்டும். வழக்கமாக, தண்டுகளை வாங்கும் போது, ​​அவற்றின் எடை குறிக்கப்படுகிறது. ஒரு தடியின் சராசரி எடை 0.66 கிலோ. எங்கள் உதாரணத்திற்கு, வலுவூட்டும் பார்களின் எடை: 0.66x1152.1=760 கிலோ.

வலுவூட்டல் செயல்முறை

வலுவூட்டல் ஒற்றைக்கல் அடுக்குஅடித்தள குழி தயாராக இருக்கும் போது செய்யப்படுகிறது, குஷன் செய்யப்பட்டது, நீர்ப்புகாப்பு போடப்பட்டது மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க் கட்டப்பட்டது.

1. முதலில், வலுவூட்டல் கண்ணி அளவுருக்கள் கணக்கிடப்பட்டு அதன் செல்கள் அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அடுத்து, அது தயாரிக்கப்பட்ட குழிக்குள் ஏற்கனவே தளத்தில் உள்ள தண்டுகளிலிருந்து கூடியிருக்கிறது. மிகப் பெரிய கட்டிடம், தி சிறிய அளவுசெல்கள். பெரும்பாலும், 200-400 மிமீ வரம்பில் ஒரு தடி தூரம் கொண்ட செல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் 150 மிமீக்கு குறைவாக இல்லை.

கண்ணி அசெம்பிள் செய்வது எளிது: தண்டுகள் ஸ்டாண்டுகளில் ஒன்றன் மேல் ஒன்றாக அமைக்கப்பட்டு, சமமான செல்கள் கொண்ட ஒரு சட்டத்தை உருவாக்குகின்றன.

பின்னல் செயல்பாட்டின் போது, ​​தண்டுகள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படுகின்றன. மூட்டு மூன்று இடங்களில் கட்டப்பட்டுள்ளது. பின்னல் வலுவூட்டலுக்கு பல வழிகள் உள்ளன. மிகவும் பிரபலமானது அடுத்தது. 30 சென்டிமீட்டர் மென்மையான கம்பியை பாதியாக மடித்து, ஒரு முனை ஒரு வளையத்தை உருவாக்குகிறது. கம்பி கம்பிகளின் குறுக்குவெட்டு முழுவதும் குறுக்காக வைக்கப்படுகிறது. தளர்வான முனைகள் ஒரு வளையத்திற்குள் இழுக்கப்பட்டு, ஒரு கொக்கி மூலம் முறுக்கப்பட்டன. தண்டுகள் நகராதபடி முடிச்சு இறுக்கமாக இருக்க வேண்டும். கம்பி மூன்று பக்கங்களிலும் மூடப்பட்டிருக்கும்: செங்குத்து முள் கீழே, பின்னர் கிடைமட்ட கம்பியின் விளிம்புகள் (வலது மற்றும் இடது) சேர்த்து.

முடிச்சு நன்றாகப் பிடிக்க, இடுக்கி மற்றும் கொக்கிகளைப் பயன்படுத்தவும். மிகவும் இறுக்கமான முடிச்சு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்: கம்பி உடைந்து போகலாம். கூட உள்ளது தானியங்கி உபகரணங்கள்பின்னல், ஆனால் பல அடுக்கு மாடி கையேடு முறை தேர்வு.

ஒரு சிறப்பு பின்னல் கம்பி உள்ளது, ஆனால் நீங்கள் 0.5-1.2 மிமீ விட்டம் கொண்ட சாதாரண எஃகு கம்பியையும் பயன்படுத்தலாம்.

1. முதல் பெல்ட்டைச் சேர்த்த பிறகு, வலுவூட்டும் ஊசிகளால் செய்யப்பட்ட செங்குத்து இணைப்பிகள் பின்னல் கம்பி மூலம் திருகப்படுகின்றன. அவை முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை உயரத்தில் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். அவர்களுக்கு, அதே வலுவூட்டும் பார்கள் அல்லது சிறிய விட்டம் கொண்ட பார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, 8 மிமீ குறுக்குவெட்டுடன்.

1. வலுவூட்டலின் இரண்டாவது கண்ணி கம்பி மூலம் இணைப்பிகளுக்கு திருகப்படுகிறது. கலங்களின் அளவை நீங்கள் அமைக்க வேண்டியதில்லை என்பதால் இதைச் செய்வது எளிதானது: இரண்டாவது கட்டம் தானாகவே முதல் அளவுருக்களை முழுமையாக மீண்டும் செய்கிறது.

வலுவூட்டப்பட்ட கண்ணி தரையைத் தொடக்கூடாது அல்லது நீர்ப்புகாக்கலில் படுத்துக் கொள்ளக்கூடாது. இது சிறப்பு நிலைகளில் வைக்கப்பட வேண்டும். வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட மற்றும் ஆயத்த தொழிற்சாலை இரண்டும் இதற்கு ஏற்றது. அவற்றின் வகைகளில் ஒன்று சிறப்பு வட்டு வடிவ கவ்விகள்.

கீழே இருந்து வலுவூட்டல் கண்ணிக்கு மோட்டார் அடுக்கு குறைந்தது 50 மிமீ செய்யப்படுகிறது, சில சந்தர்ப்பங்களில், 15-20 செ.மீ. - இது ஸ்லாப் தடிமன் சார்ந்துள்ளது. முடிக்கப்பட்ட மற்றும் நிறுவப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க்கிற்குள் பிரேம்கள் கூடியிருக்கின்றன, இதனால் அதன் சுவர்களின் பக்கங்களில் தண்டுகளுக்கு அதே தடிமன் இடைவெளி இருக்கும். தண்டுகள் முழுமையாக கான்கிரீட் மூலம் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

1. கடைசி கட்டம் கான்கிரீட் ஊற்றுகிறது. இதைச் செய்வதற்கு முன், நீங்கள் சட்டத்தின் நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டும்: கான்கிரீட் ஊற்றும்போது தண்டுகள் நகர்த்தவோ அல்லது பக்கங்களுக்கு நகரவோ கூடாது.

தனிப்பட்ட கட்டுமானத் துறையின் மேம்பாடு மற்றும் மேம்பாடு புதிய பொருட்கள் மற்றும் கட்டுமான தளங்களில் அவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கான வழிகள் தோன்றுவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த கண்டுபிடிப்புகளில் ஒன்று, ஒரு வீட்டை தரையிறக்குவதற்கு ஒற்றைக்கல் அடுக்குகளை சுயாதீனமான வலுவூட்டல் மற்றும் ஊற்றுதல் ஆகும்.

தரை அடுக்கு என்பது கட்டுமானத்தில் மிகவும் பொதுவான வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளில் ஒன்றாகும்.

ஒரு மோனோலிதிக் அடுக்கின் வலுவூட்டல் தொழில்நுட்பத்தின் படி கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். வலுவூட்டலின் கீழ் அடுக்கு முக்கிய சுமைகளைத் தாங்குவதால், வலுவூட்டல் தவறாக இருந்தால், ஸ்லாப் அதைத் தாங்காது.

முடிக்கப்பட்ட மோனோலிதிக் தரை அடுக்கில் வேலை சுமை மேலிருந்து கீழாக இயக்கப்படுகிறது. பயன்பாட்டின் புள்ளியில் இருந்து அது முழு ஸ்லாப் முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. சரியான வலுவூட்டல் இல்லாமல், அத்தகைய ஸ்லாப் சுமைகளைத் தாங்காது. முக்கிய சுமை வலுவூட்டலின் கீழ் அடுக்கு மீது விழுகிறது. இது பதற்றத்தில் வேலை செய்கிறது, எனவே அது சிறப்பு வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். ஸ்லாபின் மேல் பகுதி சுருக்கத்தை அனுபவிக்கிறது, இது வலுவூட்டல் இல்லாமல் கூட கான்கிரீட் நன்கு பொறுத்துக்கொள்கிறது.

ஒற்றைக்கல் கான்கிரீட் தளங்கள், நீங்கள் உண்மையிலேயே விரும்பினால் அவர்களின் வலுவூட்டல் உங்கள் சொந்த கைகளால் செய்யப்படலாம். ஆனால் அது தேவைப்படும் அதிக செலவுகள்நேரம் மற்றும் முயற்சி. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஒரு ஒற்றைத் தளத்தின் உற்பத்தியின் துல்லியமான கணக்கீடு செய்ய வேண்டியது அவசியம். வல்லுநர்கள் இந்த கணக்கீட்டை சிறப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி கணினியில் செய்கிறார்கள்.

தரையையும் அதன் வலுவூட்டலுக்கான மோனோலிதிக் அடுக்கின் சரியான கணக்கீடு பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்லாப் தளம் அதிக சுமை தாங்கும் திறனைக் கொண்டிருக்கும்;
• துல்லியமான கணக்கீடு வழங்கப்படும் சிறந்த விருப்பம்வலுவூட்டல் தேர்வு, ஸ்லாப் தடிமன், தரம் மற்றும் கான்கிரீட் அளவு. இவை அனைத்தும் சேர்ந்து பணத்தையும் நேரத்தையும் சேமிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது;
• தொழில்முறை கணக்கீடு சுவர்களை மட்டுமல்ல, வீட்டிற்குள் அமைந்துள்ள நெடுவரிசைகளையும் ஒரு ஒற்றைத் தளத்திற்கு ஆதரவாகப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது;
• கணக்கீடு தேவையான அனைத்து வேலை அளவுகளையும் அவற்றின் விலையையும் காண்பிக்கும்;
• தரமற்ற வடிவியல் வடிவத்தின் தரை அடுக்கை நீங்கள் கணக்கிடலாம்;
• வலுவூட்டல் கணக்கீடுகளுடன் கண்டிப்பாக இணங்க கட்டப்பட்ட ஒரு தளத்தின் சேவை வாழ்க்கை நடைமுறையில் வரம்பற்றது.

பொது விதிகள்

வலுவூட்டல் இரண்டு அடுக்குகளில் செய்யப்பட வேண்டும். தண்டுகளை ஒரு கண்ணிக்குள் இணைக்க, உங்களுக்கு 1.5 மிமீ பிணைப்பு கம்பி தேவைப்படும்.

தொழில்முறை கணிதக் கணக்கீடுகளைச் செய்யும் திறன் அனைவருக்கும் இல்லை. ஆனால் உள்ளன பொது விதிகள்வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட மோனோலிதிக் மாடிகளின் கட்டுமானம் மற்றும் வலுவூட்டல். இந்த விதிகளின்படி, அடுக்கின் தடிமன் ஒன்றுடன் ஒன்று இடைவெளியின் நீளத்தின் 1/30 க்கு சமமாக இருக்க வேண்டும். உதாரணமாக: 600 செமீ நீளம் கொண்ட, முடிக்கப்பட்ட ஒற்றைக்கல் தரையின் தடிமன் 20 செ.மீ. ஒன்றுடன் ஒன்று திறப்புகளின் நீளம் 7 மீட்டருக்கு மிகாமல் இருந்தால், நீங்கள் நிலையான கணக்கீட்டு விருப்பத்தை நாடலாம். இந்த கணக்கீட்டின் படி, ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்லாப் இரண்டு அடுக்கு வலுவூட்டலுடன் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும். இரண்டு அடுக்குகளும் A-500C வலுவூட்டும் பட்டைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவை 10 மிமீ விட்டம் கொண்டவை. தண்டுகள் தோராயமாக 150-200 மிமீ அதிகரிப்புகளில் போடப்படுகின்றன. 150-200 மிமீ சதுர பக்கத்துடன் ஒரு கண்ணிக்குள் தண்டுகளை இணைப்பது சுமார் 1.2 - 3.0 மிமீ விட்டம் கொண்ட மென்மையான பின்னல் கம்பியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வணிக ரீதியாக கிடைக்கும் வெல்டட் கண்ணியைப் பயன்படுத்தி ஸ்லாப்பை வலுப்படுத்தலாம்.

ஒரு ஒற்றைக்கல் கட்டமைப்பின் பரிமாணங்களை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​பிடியின் அளவு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். இது சுவரில் தங்கியிருக்கும் ஸ்லாப்பின் பகுதியாகும். சுவர்கள் செங்கல் என்றால், பிடியின் அளவு 15 செமீ அல்லது இன்னும் கொஞ்சம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். காற்றோட்டமான கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட சுவர்களுக்கு, இந்த மதிப்பு 25 சென்டிமீட்டர் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது. வலுவூட்டும் பார்கள் வெட்டப்படுகின்றன, இதனால் அவற்றின் முனைகள் குறைந்தபட்சம் 25 மிமீ தடிமன் கொண்ட கான்கிரீட் அடுக்குடன் நிரப்பப்படுகின்றன.

வலுவூட்டும் கண்ணி கட்டிய பிறகு, அவற்றை உயரத்தில் சரியாக இடுவது அவசியம். 180 முதல் 200 மிமீ வரையிலான ஒரு மோனோலிதிக் தரை அடுக்கு தடிமன் கொண்ட, ஒன்றுடன் ஒன்று இடைவெளியின் நீளம் 6 மீட்டரை எட்டும். அத்தகைய அடுக்குகளில், மேல் மற்றும் கீழ் வலுவூட்டல் கண்ணி இடையே உள்ள தூரம் 105 முதல் 125 மிமீ வரை இருக்கும். இந்த தூரத்தை பராமரிக்க, அசல் கவ்விகள் 10 மிமீ தடிமன் கொண்ட வலுவூட்டல் ஸ்கிராப்புகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. கவ்விகளின் மேல் மற்றும் கீழ் கிடைமட்ட பகுதிகள் சுமார் 350 மிமீ நீளம் கொண்டவை. செங்குத்து உறுப்புகளின் உயரம் 105-125 மிமீ ஆகும். இந்த கவ்விகளை பயன்படுத்தி வளைக்க முடியும் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனம். ஆயத்த கவ்விகள் மேல் மற்றும் கீழ் வலுவூட்டும் கண்ணி இடையே சுமார் ஒரு மீட்டர் அதிகரிப்புகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. சுவரில் ஸ்லாப் ஆதரிக்கப்படும் பகுதியில், இந்த தூரம் 400 மிமீ குறைக்கப்படுகிறது.

வலுவூட்டல் கண்ணி உயரத்தில் பிரிக்க, கவ்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை 1 மீ அதிகரிப்பில் செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

எளிமையான கணக்கீடு சதுர மீட்டருக்கு சரியான வலுவூட்டலுடன் என்பதைக் காட்டுகிறது. 20 செமீ தடிமன் கொண்ட மோனோலிதிக் கான்கிரீட் தளத்திற்கு சுமார் 1 கன மீட்டர் தேவைப்படுகிறது. மீ கான்கிரீட் கிரேடு M200 மற்றும் அதிக (முன்னுரிமை M350), 36 கிலோ வலுவூட்டல் தர A-500C, 10 மிமீ விட்டம் கொண்டது.

மோனோலிதிக் கட்டமைப்பை வலுப்படுத்த கீழே உள்ள கண்ணி கீழ் சுமார் 25-30 மிமீ அல்லது இன்னும் கொஞ்சம் கான்கிரீட் அடுக்கு இருக்க வேண்டும். மேல் வலுவூட்டும் கண்ணி அதே அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும். இந்த அளவை பராமரிக்க, பிளாஸ்டிக் கவ்விகள் குறைந்த வலுவூட்டும் பார்களின் குறுக்குவெட்டுகளில் சுமார் 1 மீட்டர் அதிகரிப்புகளில் வைக்கப்படுகின்றன. இந்த ஃபாஸ்டென்சர்கள் கடைகளில் விற்கப்படுகின்றன கட்டிட பொருட்கள். ஃபார்ம்வொர்க்கில் அறைந்த அல்லது திருகப்பட்ட மரத் தொகுதிகளால் அவற்றை மாற்றலாம். இந்த வழியில் அவை பாதுகாக்கப்படாவிட்டால், ஃபார்ம்வொர்க் கான்கிரீட்டால் நிரப்பப்படும்போது அவை மிதக்கலாம். இவை பொதுவான விதிகள். ஆனால் ஒரு தொழில்முறை மட்டுமே துல்லியமான கணக்கீடு செய்ய முடியும்.

ஃபார்ம்வொர்க் கட்டுமானம்

ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்லாப் செய்ய, நீங்கள் ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவ வேண்டும். இது மரத்தில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. ஃபார்ம்வொர்க்கின் கீழ் நீடித்த முக்காலிகளில் சிறப்பு தொலைநோக்கி ஸ்டாண்டுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. ரேக்குகள் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட வேண்டும். அவற்றின் எண்ணிக்கை கான்கிரீட் எடையின் கீழ் ஃபார்ம்வொர்க் தொய்வடையாமல் இருக்க வேண்டும். அதன் எடை சதுர மீட்டருக்கு 300-500 கிலோ அடையும். 200 மிமீ அடுக்கு தடிமன் கொண்ட மீ. ரேக்குகள் வழக்கமாக ஒவ்வொரு 120-150 செ.மீ.க்கு சிறப்பு ரேக்குகள் இல்லாத நிலையில், அவை 100x100 மிமீ அல்லது அதே விட்டம் கொண்ட சுற்று மரத்தின் குறுக்குவெட்டு கொண்ட மரக்கட்டைகளால் மாற்றப்படலாம்.

ஃபார்ம்வொர்க் கண்டிப்பாக கிடைமட்டமாக நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் பலகைகளுக்கு இடையில் இடைவெளிகள் இல்லை.

ஃபார்ம்வொர்க்கின் அடிப்பகுதி தாள் லேமினேட் செய்யப்பட்ட பொருளின் ஒரு அடுக்கு ஆகும். லேமினேட் ப்ளைவுட் இதற்கு ஏற்றது. கணிதக் கணக்கீடு 18-20 மில்லிமீட்டர் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட தாள்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறது. கான்கிரீட் லேமினேட் மேற்பரப்பில் ஒட்டவில்லை. எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் வரையப்பட்ட வெற்று தடிமனான ஒட்டு பலகையையும் நீங்கள் பயன்படுத்தலாம். கான்கிரீட் கூட ஒட்டவில்லை. இந்த பொருள் தரை அடுக்கின் முற்றிலும் மென்மையான மற்றும் குறைந்த மேற்பரப்பைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது. எளிமையான பதிப்பில், சாதாரண பதப்படுத்தப்பட்ட பலகைகள் பயன்படுத்தப்படலாம். அவற்றின் தடிமன் 50 மிமீ இருக்க வேண்டும். ஒட்டு பலகை அல்லது பலகைகள் திருகுகளுடன் ரேக்குகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஒரு நிலை அல்லது கிடைக்கக்கூடிய பிற வழிகளைப் பயன்படுத்தி ஃபார்ம்வொர்க்கின் முழுமையான கிடைமட்டத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். ப்ளைவுட் பேனல்கள் அல்லது பலகைகளுக்கு இடையில் இடைவெளிகள் இருக்கக்கூடாது. திரவ கான்கிரீட் கீழே கசிவதைத் தடுக்க ஃபார்ம்வொர்க்கின் மேற்புறத்தை பிளாஸ்டிக் படத்துடன் மூடலாம். கான்கிரீட் வெகுஜனத்திலிருந்து ஈரப்பதம் ஃபார்ம்வொர்க்கின் மரத்தில் உறிஞ்சப்படுவதையும் படம் தடுக்கும். ஈரப்பதம் இழப்பு கான்கிரீட்டின் வலிமையைக் குறைக்கிறது. கவனக்குறைவாக நிறுவப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க் மோனோலிதிக் ஸ்லாப்பின் கீழ் மேற்பரப்பின் சீரற்ற தன்மைக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் இறுதி நேரத்தில் கூடுதல் சிரமங்களுக்கு வழிவகுக்கும். வேலைகளை முடித்தல்ஓ

எதிர்கால ஸ்லாப் கீழே வலுவூட்டல் தனிமைப்படுத்த கான்கிரீட் ஒரு அடுக்கு கொண்டுள்ளது, சுமார் 20 மிமீ தடிமன். ஆதரவுகள் மூலம் வலுவூட்டும் கண்ணி அதன் மீது போடப்பட்டுள்ளது. முழு கட்டமைப்பும் கான்கிரீட் தர M200 அல்லது அதற்கு மேல் ஊற்றப்படுகிறது.

ஒன்றுடன் ஒன்று ஸ்பான்களின் அகலம் 8 மீட்டருக்கும் அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​ஒன்றுடன் ஒன்று அதிக வலிமை கொண்ட கயிறுகளால் வலுப்படுத்தப்படுகிறது. மோனோலிதிக் ஸ்லாப் நெடுவரிசைகளில் தங்கியிருந்தால், கூடுதல் வலுவூட்டல் ஆதரவு புள்ளிகளில் நிறுவப்படும். ஃபார்ம்வொர்க் ஸ்லாப்பின் முழு நீளத்திலும் செய்யப்படுகிறது.

கான்கிரீட் வலுவூட்டல்

கான்கிரீட் கடினமாக்கும்போது விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, முதல் வாரத்தில் அதை தண்ணீரில் ஈரப்படுத்த வேண்டும்.

முழு தரைப்பகுதியிலும் ஒரே நேரத்தில் கான்கிரீட் போடப்படுகிறது. தொழில்துறையில் தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் கலவையைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, இது தேவையான அளவு சிறப்பு கலவை இயந்திரங்களால் வழங்கப்படுகிறது. வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட்டை விட இந்த வகை கான்கிரீட் சிறந்தது. இது தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்பட்டது மற்றும் அதன் பண்புகளை மேம்படுத்த சிறப்பு சேர்க்கைகளைக் கொண்டுள்ளது.

போடப்பட்ட கான்கிரீட் நன்றாக அதிர வேண்டும். ஒரு ஆழமான கட்டுமான அதிர்வு இந்த பணியை சிறப்பாக சமாளிக்கும். கட்டுமானப் பொருட்கள் கடையின் வாடகைத் துறையிலிருந்து நீங்கள் அதைப் பெறலாம். வைப்ரேட்டர் கான்கிரீட் வெகுஜனத்தை சுருக்கி, அதிலிருந்து காற்றை வெளியேற்றுகிறது அதிகப்படியான நீர். பிறகு முழு நிறுவல்எதிர்கால ஸ்லாப்பின் அனைத்து கான்கிரீட் மேற்பரப்பும் ஒரு நீண்ட கைப்பிடியுடன் ஒரு சிறப்பு துருவல் மூலம் மென்மையாக்கப்படுகிறது. நீங்கள் மேற்பரப்பை தெளிக்கலாம் மெல்லிய அடுக்குஉலர் சிமெண்ட்.

வலுவூட்டல் கூறுகளின் வரைபடம்: ஆதரவு வலுவூட்டல்; கான்கிரீட்; கிரீடம்; தண்டுகள்.

கான்கிரீட் இடும் போது சுற்றுப்புற காற்று வெப்பநிலை +5 டிகிரி செல்சியஸுக்கு கீழே விழக்கூடாது. குறைந்த வெப்பநிலையில், கான்கிரீட் வெகுஜனத்திற்குள் ஈரப்பதம் படிகமாக மாறலாம். இது கான்கிரீட் விரிசல் மற்றும் அதன் வலிமையை இழக்கச் செய்யும். குறைந்த வெப்பநிலையில் கான்கிரீட் ஊற்ற அனுமதிக்கும் சேர்க்கைகள் உள்ளன, ஆனால் இதன் விளைவாக தயாரிப்பு குறைந்த தரத்தில் இருக்கும்.

மோனோலிதிக் ஸ்லாப் பரிந்துரைக்கப்பட்ட அதன் வடிவமைப்பு வலிமையை அடையும் வெப்பநிலை நிலைமைகள்நான்கில் ஒரு முழு வாரம். முதல் 2-3 நாட்களுக்கு, ஸ்லாப்பின் மேற்பரப்பில் விரிசல் தோன்றுவதைத் தவிர்க்க, அது அவ்வப்போது தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த வழியில் மட்டுமே மோனோலித்தின் தேவையான வலிமையை அடைய முடியும். கான்கிரீட் அமைக்கும் போது தளத்தில் கட்டுமானத்தை நிறுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. நீங்கள் சுவர்களைக் கட்டுவதையோ அல்லது பிற வேலைகளைச் செய்வதையோ தொடரலாம்.

மற்றும் கடைசி ஆலோசனை: கட்டுமான வடிவமைப்பு கட்டத்தில் ஒரு மோனோலிதிக் கான்கிரீட் தளத்தின் கணக்கீடு செய்யப்படவில்லை என்றால், அதற்கான நிபுணர்களிடம் திரும்புவது நல்லது. அத்தகைய சேமிப்பின் விளைவாக நீங்கள் இதில் சேமிக்கக்கூடாது, நீங்கள் ஒரு பெரிய இழப்பாளராக முடியும்.

நிபுணர்களின் கணக்கீடுகளின்படி செய்யப்பட்ட மோனோலிதிக் கான்கிரீட் தளங்கள், உயர் தரமானதாக உத்தரவாதம் அளிக்கப்படும்.

அவை அதிக சுமை தாங்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்கும். தொழில் ரீதியாக நிகழ்த்தப்பட்ட கணக்கீடு தேவையான அளவு வலுவூட்டல் மற்றும் கான்கிரீட் வாங்குவதற்கு உங்களை அனுமதிக்கும். அறையில் நெடுவரிசைகள் இருந்தால், இந்த நெடுவரிசைகளில் தரை அடுக்கு இருக்கும் இடங்களை சரியாக வலுப்படுத்த கணக்கீடு உங்களை அனுமதிக்கும். கண்ணால் இதைச் செய்வது சாத்தியமில்லை. கட்டுமானத்தின் கிட்டத்தட்ட அனைத்து பகுதிகளிலும் வலுவூட்டல் நுட்பங்கள் எங்கும் காணப்படுகின்றன. படிக்கட்டுகளுக்கான படிகள், கான்கிரீட் தாழ்வாரங்கள் மற்றும் மாடிகளுக்கு ஒற்றைக்கல் அடுக்குகளை உருவாக்க இது பயன்படுகிறது. வலுவூட்டலின் சாராம்சம் கரிம கலவையாகும்வெவ்வேறு பொருட்கள் ஒரு முழுதாக. உதாரணமாக, வலுவூட்டல் மற்றும் கான்கிரீட். கான்கிரீட் அதன் இயல்பிலேயே அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அது உடைந்துவிட முடியாத அளவுக்கு உடையக்கூடியது. வலுவூட்டலை உருவாக்கும் உலோகம் மீள்தன்மை கொண்டது. எனவே, இந்த இரண்டு பொருட்களின் கலவையானது ஒரு குறிப்பிட்ட சினெர்ஜியை உருவாக்குகிறது, அதாவது, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டின் பண்புகள் மிகச் சிறந்தவை மற்றும்அதிக பயனுள்ள பண்புகள்

தனித்தனியாக கான்கிரீட் அல்லது உலோகம். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அத்தகைய அதிர்வுகளையும் அதிர்வுகளையும் தாங்கக்கூடியது, சாதாரண கான்கிரீட் ஒருபோதும் உயிர்வாழாது. அதன் மையத்தில், வலுவூட்டல் கான்கிரீட் தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு வகையான எலும்புக்கூட்டின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, ஏனெனில் அது இல்லாமல் அது முதல் சுமையில் துண்டுகளாக நொறுங்கும்.

தரை வலுவூட்டல் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது என்ன?

கான்கிரீட்டை வலுப்படுத்துவதற்கு வலுவூட்டும் எஃகு கம்பிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதன் தடிமன் 8 முதல் 14 மிமீ வரை 150 மிமீ வரை ஸ்லாப் தடிமன் கொண்டது. ஆயத்த தரை அடுக்குகளை வாங்கும் போது, ​​திடமான, ribbed மற்றும் வெற்று போன்ற தொழிற்சாலைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன என்ற உண்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். கடைசி விருப்பம் குறிப்பாக பிரபலமானது. கான்கிரீட் மோனோலித்தின் உள்ளே உள்ள வெற்றிடங்களுக்கு நன்றி, அத்தகைய அடுக்குகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த எடை, சிறந்த வெப்ப காப்பு, மோசமான ஒலி ஊடுருவல் மற்றும் சிதைவை நன்கு தாங்கும் என்பதே இதற்குக் காரணம். தரை அடுக்குகள் கனமான கான்கிரீட்டிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவர்களின்நிலையான அளவுகள் மூன்று அளவுகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது: நீளம் - 4, 5 அல்லது 6 மீ, தடிமன் - 140, 180 அல்லது 220 மிமீ,அனுமதிக்கப்பட்ட சுமை

– 150, 190 அல்லது 230 கிலோ/மீ2. வாங்கிய அடுக்குகளை இடும் போது, ​​​​அவை எப்போதும் மூட்டுகளை உருவாக்குகின்றன, அவை படியெடுக்கப்படலாம், இது அவர்களால் உருவாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் சமநிலையை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டும். நாங்கள் எங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு மோனோலிதிக் தரை அடுக்கை வலுப்படுத்தினால், ஒரே மாதிரியான மற்றும்தட்டையான மேற்பரப்பு

மூட்டுகள் இல்லாமல்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்புகளின் பயன்பாடு கட்டிடத்தை காப்பிடுவதற்கு மட்டுமல்லாமல், அதன் கட்டுமானத்தின் செயல்முறையை கணிசமாக துரிதப்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது. வலுவூட்டலுடன் கூடிய அடுக்குகளின் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய வெகுஜன அடித்தளத்தின் சுமையை குறைக்கிறது. இந்த அமைப்பு மிகவும் நீடித்தது மற்றும் நீடித்த மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தத்தை மட்டுமல்ல, தீக்கு கடுமையான வெளிப்பாட்டையும் தாங்கும். தீ ஏற்பட்டால், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தரை அடுக்குகள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஒரு கட்டிடத்தை வைத்திருக்கின்றன, அதே நேரத்தில் மரத்தாலானவை 25 நிமிடங்களில் சரிந்துவிடும்.

வலுவூட்டலுடன் மோனோலிதிக் தரை அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துவது எந்த அளவிலான சிக்கலான கட்டிடங்களையும் கட்டமைப்புகளையும் அமைப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது. அவர்களின் உதவியுடன், நீங்கள் அறையின் வடிவியல் அம்சங்களை எளிதில் சரிசெய்யலாம், அதே போல் அளவு மற்றும் வடிவத்தில் தரமற்ற தளங்களை உருவாக்கலாம். அத்தகைய அடுக்குகளுக்கான ஆதரவுகள் கட்டிடத்தின் சுவர்கள் மட்டுமல்ல, நெடுவரிசைகளுடன் கூடிய பல்வேறு வளைவுகள் என்பதால், திட்டமிடல் சாத்தியக்கூறுகள் கணிசமாக அதிகரிக்கின்றன.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு மோனோலிதிக் மாடி ஸ்லாப் செய்வது எப்படி

கட்டுமான இலக்கியத்தில் ஒருவர் மிகவும் காணலாம் எளிய சூத்திரம், நீங்கள் எளிதாக உச்சவரம்பு தடிமன் கணக்கிட முடியும். ஸ்பான் நீளத்தை எடுத்து 30 ஆல் வகுக்கவும். பெறப்பட்ட முடிவு எதிர்கால ஸ்லாப்பின் உகந்த தடிமன் ஆகும். ஸ்லாப்களை வலுப்படுத்துவதற்கான உன்னதமான திட்டம் ஸ்லாப்பின் மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளில் வேலை செய்யும் தண்டுகளை வைப்பதை உள்ளடக்கியது. இது அனைத்து வலுவூட்டல் மற்றும் தடி நிறுத்தங்களின் சுமைகளை மறுபகிர்வு செய்கிறது. ஸ்லாப் தடிமன் 80 மிமீக்கு குறைவாக இருந்தால், வலுவூட்டும் கம்பியை விட கம்பி வலையைப் பயன்படுத்த போதுமானதாக இருக்கும். அது ஒற்றைப்பாதைக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். இதை செய்ய, கண்ணி ஊற்றப்படும் மேற்பரப்பில் மேலே 2.3 செ.மீ.

வலுவூட்டும் கம்பி கம்பி அல்லது பற்றவைக்கப்பட்ட ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. முதல் முறை வேகமானது மற்றும் வசதியானது. கட்டுவதற்கு, ஒரு சிறப்பு கொக்கி பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதை நீங்களே உருவாக்கலாம் அல்லது அதை ஒரு கடையில் வாங்கலாம். ஸ்லாப் சுமார் 150 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் இருந்தால், இரண்டு அடுக்கு வலுவூட்டல் செய்யப்பட வேண்டும். அடுக்குகள் ஒன்றன் பின் ஒன்றாக செய்யப்படுகின்றன, அவற்றை ஜம்பர்களுடன் இணைக்கின்றன. இதன் விளைவாக வரும் கலங்களின் அளவு 150 முதல் 200 மிமீ வரை மாறுபடும். சாதாரண வலிமைக்கு சுய உற்பத்திதரை அடுக்குகளுக்கு, நீங்கள் அதே குறுக்குவெட்டுடன் ஒரு கம்பியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். வலிமையை மேலும் அதிகரிக்க, முக்கிய கட்டமைப்பிற்கு 40 முதல் 150 மிமீ நீளமுள்ள தண்டுகளுடன் வலுவூட்டலைக் கட்டலாம்.

முழு கட்டமைப்பிலும் சுமைகளின் விநியோகம் அதன் முக்கிய பங்கு வலுவூட்டலின் கீழ் அடுக்கில் விழும் வகையில் நிகழ்கிறது. இந்த வழக்கில், மேல் அடுக்கு கான்கிரீட் போன்ற அழுத்த சக்திகளுக்கு உட்பட்டது. தரையின் முழு மேற்பரப்பிலும் ஃபார்ம்வொர்க்கில் கான்கிரீட் ஊற்றுவதன் மூலம் வலுவூட்டல் செய்யப்படுகிறது.

பொதுவாக, ஒரு கான்கிரீட் தரை அடுக்கை உருவாக்கும் முழு செயல்முறையும் மூன்று கூறுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல், வலுவூட்டல் மற்றும் கான்கிரீட் ஊற்றுதல். அவற்றையெல்லாம் பார்ப்போம்.

ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்குதல்

ஒரு மோனோலிதிக் தரையை ஊற்றுவதற்கான ஃபார்ம்வொர்க் சிறப்பு ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் ஒட்டு பலகையால் செய்யப்பட்ட கிடைமட்ட “டெக்” ஐ ஒத்திருக்கிறது, இதன் தடிமன் 18-25 மிமீ அல்லது இறுக்கமாக பின்னப்பட்ட பலகை 40 மிமீ தடிமன் கொண்டது. இது நம்பகமான துணை பீம்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளது மர கற்றை(80-100x100 மிமீ), கிடைமட்டமாக அமைந்துள்ளது.

கிடைமட்ட மரக் கற்றைகள் வலுவான செங்குத்து இடுகைகளால் ஆதரிக்கப்படுகின்றன, அவை ஆயத்த, சிறப்பு (தொலைநோக்கி) அல்லது 100x100 மிமீ திட மரத்திலிருந்து சுயாதீனமாக தயாரிக்கப்படலாம், 80-100 மிமீ விட்டம் கொண்ட சுற்று மரம், அத்துடன் நீடித்த உலோக குழாய்கள் அல்லது சேனல்கள்.

ஃபார்ம்வொர்க்கை நிர்மாணிப்பதற்கான பொருட்களின் தேவையைத் தீர்மானிக்க, நீங்கள் முழு தளத்தின் பரப்பளவையும் அதன் தடிமனையும் கணக்கிட வேண்டும். பிந்தையது 10 முதல் 20 செ.மீ வரை இருக்கும், இது இடைவெளியின் அகலம் மற்றும் எதிர்கால செயல்பாட்டிற்கு திட்டமிடப்பட்ட சுமை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து. ஃபார்ம்வொர்க்கின் வலிமை கான்கிரீட்டின் எடையைத் தாங்கும் வகையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் சிறிதளவு சிதைவு இல்லாமல் அதில் உட்பொதிக்கப்படும் வலுவூட்டல். 20 செமீ தரை தடிமன் கொண்ட, இதன் விளைவாக ஸ்லாப் எடை m2 க்கு சுமார் 500 கிலோ ஆகும். ஃபார்ம்வொர்க்கின் மேற்பரப்பு சாதாரண அல்லது லேமினேட் 20 மிமீ ஒட்டு பலகையிலிருந்து சிறப்பாக செய்யப்படுகிறது. ஒரு லேமினேட் பூச்சுடன் ப்ளைவுட் பயன்படுத்தும் போது, ​​நீங்கள் ஒரு பெரிய அளவிலான முடித்த வேலை தேவையில்லை என்று ஒரு செய்தபின் மென்மையான உச்சவரம்பு கிடைக்கும். ஃபார்ம்வொர்க்கின் நிறுவல் உயரம் ஒரு நிலை அல்லது கட்டிட அளவைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, ஒரு கிடைமட்ட கோட்டைக் குறிக்கவும், இது முழு இடைவெளியின் சுற்றளவுடன் எதிர்கால உச்சவரம்பு உயரத்திற்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

தொலைநோக்கி ஸ்டாண்டுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அவை முக்காலி மற்றும் யூனிஃபோர்க்ஸ் (கிரீடங்கள்) பயன்படுத்தி முதன்மையாக விளிம்புகளில் நிறுவப்படுகின்றன. நீளமான திசையில் உள்ள பீம்கள் 2 மீ தொலைவில் ரேக்குகளுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இதற்குப் பிறகுதான் இடைநிலை ரேக்குகளை நிறுவ முடியும். எல்லாவற்றுக்கும் முக்காலி செய்ய வேண்டியதில்லை. வழக்கமாக இந்த வடிவமைப்புடன் 30 - 40% ரேக்குகளை சித்தப்படுத்தினால் போதும். இடைநிலை ஆதரவுகளுக்கு இடையிலான தூரம் தரையின் சக்தி மற்றும் ரேக்குகளின் தடிமன் ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுவதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சராசரியாக, 900-1200 கிலோ சுமை கொண்ட ஒரு ரேக்கிற்கு 1 மீ 2 க்கும் அதிகமான ஃபார்ம்வொர்க் ஒதுக்கப்படக்கூடாது.

நீங்கள் பயன்படுத்த முடிவு செய்தால் வீட்டில் ரேக்குகள், பின்னர் அவற்றின் நீளம் கீழ் பகுதியின் நிறுவல் உயரத்திற்கு ஒத்திருக்க வேண்டும் நீளமான விட்டங்கள். ஒரு திடமான அடித்தளம் அல்லது போதுமான பரப்பளவு கொண்ட பலகையின் தடிமனான துண்டுகளில் 1 மீ அதிகரிப்பில் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட ரேக்குகளை நிறுவவும். குறுக்குவெட்டுகள் ஒருவருக்கொருவர் 0.5 மீ தொலைவில் நீளமான பதிவுகளுடன் வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் தடிமனான ஒட்டு பலகை தாள்கள் அவற்றின் மேல் போடப்படுகின்றன. இந்த கட்டமைப்பின் மேல் மேற்பரப்பு கண்டிப்பாக கிடைமட்டமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் முன்-நிலையான அளவை சந்திக்க வேண்டும்.

ஃபார்ம்வொர்க்கின் மேல் பயன்படுத்தப்படும் போது விளிம்பு பலகைகள், அவர்கள் நெருக்கமாக சீரமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஒரு தடிமனான பாலிஎதிலீன் படம் அல்லது கூரையை அவற்றின் மேல் வைக்க வேண்டும். போர்டு ஃபார்ம்வொர்க்கின் முழு சுற்றளவிலும், உச்சவரம்பின் தடிமனுடன் தொடர்புடைய சீரான உயரத்தின் ஒரு பக்கம் ஏற்றப்பட்டுள்ளது. இது மூலைகளில் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட வேண்டும்.

ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை சுயாதீனமாக வலுப்படுத்துவது எப்படி

வகுப்பு A3 இன் எஃகு வலுவூட்டல் சூடான உருட்டல் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இது ஒரு மென்மையான அல்லது ribbed மேற்பரப்புடன் விட்டம் 8 முதல் 14 மிமீ வரை இருக்கும். ஒரு ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட தளத்தை நீங்களே உருவாக்குவதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. முதல் கண்ணி முன்மொழியப்பட்ட அடுக்கின் கீழ் பகுதியிலும், இரண்டாவது முறையே மேல் பகுதியிலும் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. ஃபார்ம்வொர்க் இரண்டு கட்டங்களும் ஸ்லாப் மோனோலித்தின் உள்ளே இருக்கும் வகையில் அமைந்திருக்க வேண்டும். மேல் கண்ணி இருந்து மேற்பரப்புக்கு தூரம் குறைந்தது 2 செ.மீ., வலுவூட்டல் பின்னல் கம்பி மூலம் பிணைக்கப்பட வேண்டும், 200 அல்லது 150 மிமீ பக்கங்களைக் கொண்ட செல்களை உருவாக்குகிறது. இன்று பின்னல் வலுவூட்டலுக்கான சிறப்பு இயந்திரங்கள் உள்ளன, ஆனால் இது ஒரு வழக்கமான கை குச்சியால் செய்யப்படலாம்.

பயன்பாடு வெல்டிங் இயந்திரம்திறமையற்ற செயல்கள் வெல்டிங் புள்ளிகளில் தண்டுகளை மெல்லியதாக மாற்றுவதற்கு வழிவகுக்கும் என்பதால், அதை எவ்வாறு கையாள்வது என்பது உங்களுக்குத் தெரிந்தால் மட்டுமே அறிவுறுத்தப்படுகிறது, இது நிச்சயமாக அழிவுக்கு வழிவகுக்கும். கண்ணியின் முழு நீளத்திலும் இடைவெளிகள் இருக்கக்கூடாது, எனவே, தண்டுகளின் நீளம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அவை குறைந்தபட்சம் 50 செ.மீ. கண்ணியின் அனைத்து விளிம்புகளிலும், அவை U- வடிவ உருவங்களில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன. தண்டுகளை சூடாக்காமல், முற்றிலும் தேவைப்பட்டால் மட்டுமே வளைக்க வேண்டும். உலோகத்தை அதிக வெப்பமாக்குவது அதன் உள் கட்டமைப்பை சீர்குலைக்கிறது, இது உடைந்த கம்பிக்கு வழிவகுக்கும். கூடுதல் சுமைகள் எதிர்பார்க்கப்படும் இடங்களில், அவை கூடுதல் தண்டுகளுடன் ஒரு சிறப்பு பயன்முறையில் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன. வலுவூட்டும் போது, ​​அவர்கள் கடந்து செல்லும் இடங்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும் பொறியியல் தகவல் தொடர்பு. முடிந்தால், உடனடியாக ஒரு குழாயைச் செருகுவதன் மூலம் அவற்றில் துளைகளை விட்டுவிடுவது நல்லது. சுவர்கள் மற்றும் நெடுவரிசைகளில் முழு ஆதரவு பகுதிக்கு குறிப்பாக வலுவூட்டல் தேவைப்படுகிறது. பிந்தைய வழக்கில், வலுவூட்டல்கள் அளவு இருக்க வேண்டும்.

கான்கிரீட் கலவையை ஊற்றவும்

வலுவூட்டலின் முழு கண்ணி இணைக்கப்பட்ட பிறகு, நீங்கள் அதை ஊற்ற ஆரம்பிக்கலாம். இதைச் செய்வதற்கான சிறந்த வழி ஒரு கான்கிரீட் பம்ப் பயன்படுத்துவதாகும். வேலையின் அளவு மிகப் பெரியதாக இல்லாவிட்டால், அது இல்லாமல் சமாளிப்பது மிகவும் சாத்தியமாகும். இந்த வழக்கில், உங்களுக்கு குறைந்தபட்சம் இரண்டு உதவியாளர்கள் தேவைப்படுவார்கள், அவர்கள் கான்கிரீட் கலவையில் கான்கிரீட்டை கலந்து, அதை ஊற்றுவதற்கு உங்களிடம் உயர்த்துவார்கள். ஃபார்ம்வொர்க்கை நிரப்பும் போது கான்கிரீட் மோட்டார்கலவையை அவ்வப்போது சுருக்குவது அவசியம். ஒரு சிறப்பு கட்டுமான அதிர்வு இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ஆனால் உங்களிடம் ஒன்று இல்லையென்றால், நீங்கள் அவ்வப்போது ஒரு சுத்தியலால் ஃபார்ம்வொர்க்கை அல்லது வலுவூட்டும் மெஷின் திறந்த பகுதிகளை தாளமாகத் தட்டலாம்.

கடினப்படுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​கான்கிரீட்டின் குறிப்பிடத்தக்க சுருக்கம் ஏற்படுகிறது, இது ஒரு துரிதப்படுத்தப்பட்ட உலர்த்தும் செயல்முறையுடன், மைக்ரோகிராக்ஸின் தோற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும். இது சம்பந்தமாக, வெள்ளத்தில் மூழ்கிய அடுக்கு பல நாட்களுக்கு தண்ணீரில் பாய்ச்சப்பட வேண்டும், குறிப்பாக வெப்பமான காலநிலையில். இருப்பினும், ஒரு குழாயிலிருந்து ஒரு தெளிப்பான் முனை அல்லது நீர்ப்பாசன கேன் மூலம் தண்ணீரை தெளிக்க வேண்டும் என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் ஒரு நேரடி ஸ்ட்ரீம் இன்னும் அமைக்கப்படாத கான்கிரீட் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தும். சில நேரங்களில், விரிசல் தோற்றத்தை தவிர்க்க, ஒரு சிறப்பு பாலிமர் கண்ணி மிகவும் கீழ் அடுக்கு கீழ் வைக்கப்படுகிறது, மற்றும் கட்டமைப்பு மீதமுள்ள அதன் மேல் கட்டப்பட்டது. மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு பாலிமர் மெஷ் முக்கிய வலுவூட்டும் உறுப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தண்டுகள் மற்றும் கம்பியிலிருந்து கூட வலுவூட்டல் கட்டமைக்க முடியாத இடத்தில் இது செய்யப்படுகிறது.

கான்கிரீட்டின் முழுமையான கடினப்படுத்துதல் 3 முதல் 4 வாரங்களுக்குப் பிறகு ஏற்படாது. இந்த நேரம் வரை, நீங்கள் தளத்தில் எந்த வேலையும் செய்யக்கூடாது அல்லது ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றக்கூடாது. இந்த காலகட்டத்திற்குப் பிறகு, ஃபார்ம்வொர்க் அகற்றப்பட்டு, ஒரு கான்கிரீட் தரை அடுக்கு பெறப்படுகிறது, இது அடியில் உள்ள அறைகளுக்கு கடினமான உச்சவரம்பாக செயல்படுகிறது. இந்த வழியில், நீங்கள் எந்த கட்டமைப்பின் வளைந்த தளங்களையும் கூட உருவாக்கலாம்.

உங்கள் சொந்த வீடு அல்லது குடிசை கட்டும் போது, ​​உள்ளே வலுவூட்டலுடன் உங்கள் சொந்த கான்கிரீட் தரை அடுக்குகளை உருவாக்குவது மிகவும் சாத்தியமாகும். இந்த அமைப்பு மரத்தை விட மிகவும் நம்பகமானது மற்றும் நீடித்தது, ஆனால் அது நீடித்த கான்கிரீட்டில் மட்டுமே கட்டப்பட வேண்டும் செங்கல் சுவர்கள். என பயன்படுத்தவும் சுவர் பொருள்இலகுரக கான்கிரீட் தொகுதிகள் அல்லது மரம் இந்த சாத்தியத்தை நீக்குகிறது, ஏனெனில் அத்தகைய சுவர்கள் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளத்தின் எடையை ஆதரிக்காது.

அடித்தளம் எந்த கட்டிடத்தின் அடிப்படையும் அதன் வலிமையைப் பொறுத்தது. உலோக வலுவூட்டல் கம்பிகளைப் பயன்படுத்தி அடித்தள ஸ்லாப் வலுவூட்டல் எளிமையானது மற்றும் மிகவும் எளிமையானது பயனுள்ள வழிஅடித்தளத்தின் ஆயுள் அதிகரிக்கும். அதிக வளைக்கும் சுமைகளுக்கு உட்பட்ட மோனோலிதிக் அடித்தள கட்டமைப்புகளை உருவாக்கும்போது இந்த தொழில்நுட்பம் குறிப்பாக பிரபலமாக உள்ளது, இதன் சக்தி உலோக சட்டத்தால் பாதுகாக்கப்படாத ஒரு சாதாரண கான்கிரீட் ஸ்லாப்பை எளிதில் அழிக்க முடியும். இந்த கட்டுரை கட்டுமானத்தின் முக்கிய கட்டங்களைப் பற்றி விவாதிக்கும் உலோக சட்டகம்மற்றும் அதன் முக்கிய அளவுருக்களை கணக்கிடுவதற்கான கொள்கைகள்.

உயர்தர வலுவூட்டலை மேற்கொள்ள கான்கிரீட் அமைப்புபொது விதிகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும், கட்டுமான தொழில்நுட்பம் மற்றும் சம்பந்தப்பட்ட பொருட்களின் பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ள வேண்டும். தனியார் கட்டுமானத்தில், அவை பெரும்பாலும் புறக்கணிக்கப்படுகின்றன, துல்லியமான கணக்கீடுகளுடன் விநியோகிக்கப்படுகின்றன மற்றும் வேலை செய்யும் வடிவமைப்பை வரைகின்றன. இரண்டு மாடி வீடுகள்அடித்தளத்தில் கடுமையான சுமைகளை வைக்க வேண்டாம். ஏற்கனவே பயன்படுத்தப்பட்ட திட்டங்களின்படி வலுவூட்டல் போடப்பட்டுள்ளது, இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், கவனிப்பது போதுமானது குறைந்தபட்ச தேவைகள் SNiP இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

அடித்தளம் மற்றும் தரை அடுக்குகளை வேறுபடுத்துவதும் அவசியம். வடிவமைப்பின் அடிப்படையில் அவற்றுக்கிடையே குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு இல்லை என்றாலும், அவற்றின் கட்டுமானத்தின் செயல்முறைகள் இன்னும் வேறுபட்டவை. உதாரணமாக, ஒரு அடித்தள அடுக்கின் வலுவூட்டும் அடுக்கை நிறுவ, ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட உலோக கம்பிகள் தேவைப்படும்.

ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட அடித்தளம்பல அடுக்கு கட்டமைப்புகளை நிர்மாணிப்பதற்கு போதுமான அளவு வலிமை உள்ளது. உண்மை, ஒரு உயரமான கட்டிடத்திற்கான அடித்தளத்தை உருவாக்க, மிகவும் சிக்கலான தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் பல வகையான வலுவூட்டல், ஸ்லாப் பரிமாணங்களின் துல்லியமான கணக்கீடுகள் மற்றும் மண் பண்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.

பின்னணி தகவல்

ஒரு ஒற்றைக்கல் அடுக்குக்கான ஒரு பொதுவான வலுவூட்டல் திட்டம் கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து திசைகளில் சுமைகளின் அளவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. வலுவூட்டலின் உதவியுடன், ஒரு கண்ணி உருவாகிறது, இதன் சுருதி 20-40 செ.மீ.க்கு இடையில் மாறுபடும், இந்த வழக்கில், தண்டுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் குத்துவதைப் பொறுத்து மாற்றப்பட வேண்டும்.

குத்துதல் மண்டலம் என்பது மோனோலிதிக் ஸ்லாப்பின் ஒரு பகுதியாகும், இது அதிக சுமைகளை செலுத்துகிறது. சுமை தாங்கும் சுவர்கள். இதன் விளைவாக ஏற்படும் மன அழுத்தம் கான்கிரீட் தேய்மானத்தின் அளவையும் அதன் விநியோகத்தையும் மாற்றுகிறது. அதிக சுமைகளின் எதிர்மறையான தாக்கத்தை நடுநிலையாக்க, SNiP இன் தேவைகளின் அடிப்படையில், சுவருடன் இணைக்கும் பகுதிகளில் தொடர்ச்சியான வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். சராசரியாக, மத்திய மண்டலத்தில் மற்றும் அதிகபட்ச குத்துதல் பகுதிகளில் அடித்தளத்தை வலுப்படுத்த, ஒரு உலோக கண்ணி பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் சுருதி 2 காரணி மூலம் வேறுபடுகிறது.

ஒரு விரிவான கட்டுமானத் திட்டத்தை உருவாக்கும் போது, ​​செங்குத்தாக அமைந்துள்ள இணைப்புகளுக்கு இடையே சரியான தூரம் குறிக்கப்படுகிறது. கட்டிடத்தின் எடையிலிருந்து சுமைகளை அகற்ற, செங்குத்து தண்டுகளை சிறிது மட்டத்தில் நகர்த்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது கான்கிரீட் அடித்தளம்சுவர் இணைப்புக்காக.

அடித்தள அடுக்கை வலுப்படுத்த, நீங்கள் ஒன்று அல்லது இரண்டு மெஷ்களைப் பயன்படுத்தலாம். 150 மிமீ அல்லது அதற்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட ஒரு அடுக்குக்கு ஒரு வலுவூட்டும் கண்ணி போதுமானது. பொதுவாக, ஒற்றை வலுவூட்டல் சிறிய மர கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றது. தற்போது, ​​தனியார் கட்டுமானத்தில், அடித்தள மோனோலித்தின் தடிமன் 20-30 செ.மீ.க்கு இடையில் வேறுபடுகிறது, இது ஒன்றுக்கு மேலே அமைந்துள்ள இரண்டு கட்டங்களின் நிறுவலை உள்ளடக்கியது.

பொருத்துதல்கள் தேர்வு

கட்டுமானப் பணிகளுக்கு மூன்று வகையான வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• மென்மையான மேற்பரப்பு பொருத்துதல்கள் (A240), செங்குத்து விமானத்தில் வலுவூட்டலுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மோனோலிதிக் அடுக்குகளை வலுப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை;
• பிராண்ட் A300 (விட்டம் 10-12 மிமீக்குள்). தண்டுகளின் மேற்பரப்பு வளையக் குறிப்புகளால் மூடப்பட்டிருக்கும்;
• பிராண்ட் A400.தண்டுகள் பிறை வடிவ சுயவிவரத்தைக் கொண்டுள்ளன. அதிகரித்த வேலை விட்டம் காரணமாக, அடுக்குகளை வலுப்படுத்த இது மிகவும் பொருத்தமானது.

வலுவூட்டலுக்கு முன் ஒற்றைக்கல் அடித்தளம்தண்டுகளின் உகந்த குறுக்குவெட்டைக் கணக்கிடுவது அவசியம். வலுவூட்டல் கண்ணி இரண்டு அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றின் கூறுகள் ஒருவருக்கொருவர் சரியான கோணங்களில் அமைந்துள்ளன. கீழ் மற்றும் மேல் வரிசைகள் செங்குத்து கவ்விகள் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. கான்கிரீட் ஸ்லாப்பின் குறுக்குவெட்டை அறிந்தால், ஒரு திசையில் இயங்கும் வலுவூட்டும் மெஷ் பார்களின் குறுக்குவெட்டை நீங்கள் கணக்கிடலாம்: இது ஒற்றைக்கல் அடுக்கின் மொத்த பரப்பளவில் 0.3% ஆக இருக்க வேண்டும்.

அடித்தளத்தின் ஒரு பக்கத்தின் அகலம் 3 மீட்டருக்கும் குறைவாக இருந்தால், குறைந்தபட்ச விட்டம்ஒரு தடி 10 மிமீ. அதிக பாரிய அடுக்குகளுக்கு, 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவது பெரும்பாலும் போதுமானது. தட்டுக்கான தடியின் அதிகபட்ச விட்டம் 40 மிமீ ஆகும்.

வலுவூட்டலின் அளவை சரியாக கணக்கிடுவது எப்படி

நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படும் தண்டுகளின் எண்ணிக்கை ஸ்லாப்பின் அளவைப் பொறுத்தது, முதன்மையாக அதன் தடிமன் (அது 25 செ.மீ.க்கு மேல் இருந்தால், இரண்டு அடுக்கு வலுவூட்டல் தேவைப்படும்). 8x4 மீட்டர் அளவுள்ள வீட்டை நாங்கள் உதாரணமாகப் பயன்படுத்துகிறோம். குறைந்தபட்ச கட்டம் சுருதி, SNiP படி, 20 சென்டிமீட்டர் இருக்க வேண்டும். அதன்படி, நீளமுள்ள தண்டுகளின் எண்ணிக்கை இதற்கு சமமாக இருக்கும்:

கையிருப்பை உறுதிப்படுத்த, விளைந்த அளவை 5% ஆல் பெருக்குவோம். வலுவூட்டலின் நேரியல் காட்சிகள் பின்வருமாறு:

நாம் முன்பு குறிப்பிட்டபடி, தடியின் விட்டம் ஸ்லாப்பில் உள்ள சுமைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். கான்கிரீட் M-200 மற்றும் M-300 க்கான வலுவூட்டலின் குறைந்தபட்ச அளவு முறையே 0.1 மற்றும் 0.15% ஆகும், இது பொருள் நுகர்வு கணக்கீட்டிலும் சேர்க்கப்பட வேண்டும். இந்த அளவுருக்களை அறிந்து, வலுவூட்டலுடன் ஒரு அடித்தள அடுக்குக்கான பொருள் நுகர்வு துல்லியமாக கணக்கிட முடியும்.

எடுத்துக்காட்டாக, 6x6 மீ மற்றும் 20 செமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு ஸ்லாப்பை எடுத்து, 1.2 மீ 2 பரப்பளவில் நேரடியாக இடைமுக மண்டலத்தில் அமைந்துள்ள வலுவூட்டல் பெல்ட்டின் அளவுருக்களைக் கணக்கிடுவோம். வலுவூட்டல் பகுதியின் உகந்த மதிப்பு முறையே ஸ்லாப் பகுதியில் 0.3% ஆகும்:

வலுவூட்டும் பெல்ட்டின் ஒரு அடுக்குக்கு, உறுப்புகள் 10 செமீ அதிகரிப்பில் அமைந்துள்ளன, பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டலின் பரப்பளவு குறைவாக இருக்க வேண்டும்:

அடித்தள அடுக்கை வலுப்படுத்த பல வகையான வலுவூட்டும் பார்கள் பொருத்தமானவை. அனைத்து கிடைக்கக்கூடிய விருப்பங்கள் GOST 5781-82 இல் மதிப்பாய்வு செய்ய நீளம் மற்றும் குறுக்கு வெட்டு பகுதியைக் குறிக்கிறது. எங்கள் எடுத்துக்காட்டின் முடிவுகளிலிருந்து, மிகவும் பொருத்தமான தடி 14 மிமீ விட்டம் கொண்டது (ஒவ்வொரு இடைமுக மண்டலத்திற்கும் மொத்தம் 12 தண்டுகள் பயன்படுத்தப்படும்). 600 செமீ ஸ்லாப் பக்கத்துடன், பிரேம் கட்டத்தின் உகந்த சுருதி 30 செ.மீ (கிடைமட்ட திசைக்கு) இருக்கும், அதே படி செங்குத்து திசையில் பயன்படுத்தப்படும், ஆனால் 8 மிமீ தண்டுகள் பயன்படுத்தப்படும்.

கணக்கீடுகளை இன்னும் காட்சி வடிவத்தில் முன்வைக்க, ஒரு உலோக சட்டத்தின் வரைபடத்தை உருவாக்குவது அவசியம். நிறுவலின் போது பயன்படுத்தப்படும் தண்டுகளின் மொத்த எண்ணிக்கையைக் கணக்கிட இது உதவும். எங்கள் உதாரணத்திற்கு, வலுவூட்டலின் மொத்த நுகர்வு 515.2 ஆக இருக்கும் நேரியல் மீட்டர் 12மிமீ வலுவூட்டும் பார்கள் மற்றும் 56 மீட்டர் 8மிமீ பார்கள்.

வலுவூட்டல் கூண்டு கட்டுதல்

கட்டுமானப் பணிகளுக்கு முன் அதிகபட்ச சுமை கணக்கீடுகள் செய்யப்பட்டிருந்தால், கட்டமைப்பால் உருவாக்கப்பட்டதுஅடித்தளத்தின் மீது கட்டி, இணைப்பு முறை நேரடியாக வேலை வரைபடத்தில் எடுக்கப்படுகிறது. ஆனால் நடைமுறையில், ஒரு உலோக சட்டத்தின் கூறுகளை இணைக்க பிணைப்பு அல்லது வெல்டிங் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், பில்டர்கள் படிப்படியாக வெல்டிங்கை கைவிடுகிறார்கள், ஏனெனில் உலோகத்தை சூடாக்குவது அதன் சிதைவு மற்றும் கட்டமைப்பில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்துகிறது. பிணைப்பு முறை இந்த குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கிறது, கூடுதல் நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் லட்டியை வழங்குகிறது.

கம்பிகளை கட்டுவதற்கு 4 மிமீ விட்டம் கொண்ட எஃகு கம்பி மிகவும் பொருத்தமானது. தேவையான வலிமையைக் கொண்டிருப்பதால், இது நெகிழ்வானது மற்றும் சாதாரண இடுக்கி பயன்படுத்தி வேலை செய்வது மிகவும் எளிதானது.

வலுவூட்டலை சரியாகக் கட்டுவதற்கான சில குறிப்புகள்:

• தண்டுகளை அவற்றின் நீளத்துடன் இணைக்கும்போது, ​​​​சுமார் 250 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஒன்றுடன் ஒன்று விடப்படுகிறது;
• வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட தண்டுகளைப் பயன்படுத்தி, மெல்லியவை மேல் வைக்கப்பட வேண்டும்;
• வெல்டிங்கை விட பின்னல் சிறந்தது;
• அதிகரித்த விலகல் பகுதிகளில், கட்டமைப்பு கூடுதல் தண்டுகளுடன் வலுப்படுத்தப்படுகிறது.

அடித்தள அடுக்குகளை வலுப்படுத்த ஒரு சட்டத்தை உருவாக்குவதற்கான செயல்முறை:

• வெளிப்புற சுற்றளவுடன் ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்குதல், உருட்டப்பட்ட நீர்ப்புகா பொருள் நிறுவுதல்;
• மணல் மற்றும் சரளை குஷனில் இருந்து 50 மிமீ உயரத்தில் கிடைமட்ட வலுவூட்டல் பெல்ட்டை நிறுவுதல். தண்டுகள் ஃபார்ம்வொர்க் மற்றும் குஷனின் சுவர்களைத் தொடுவதில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்;
• 20-40 செ.மீ அதிகரிப்பில் செங்குத்து கம்பிகளை நிறுவுதல் அவர்கள் கீழ் தளத்தில் உள்ள கிடைமட்ட பெல்ட்டின் உறுப்புகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளனர். மூலைகளில், செங்குத்து கம்பிகளை சிறிய அதிகரிப்புகளில் நிறுவலாம், கட்டமைப்பின் வலிமையை அதிகரிக்க நீளமான தண்டுகளுடன் அவற்றை பலப்படுத்தலாம்;
• கிடைமட்ட பெல்ட் உறுப்புகளுக்கு, 15 செமீ அல்லது அதற்கும் குறைவான இடைவெளியைத் தேர்வு செய்வது நல்லது (ஸ்லாபின் தடிமன் பொறுத்து);
• அடித்தள ஸ்லாப்பின் வலுவூட்டும் அடுக்கை சுவர் அமைப்புடன் இணைக்க, செங்குத்து நாண் மேல் விளிம்பு ஸ்லாப் மேலே இருக்க வேண்டும்.

வலுவூட்டல் திட்டங்களின் விளக்கம்

ஸ்லாப்பின் அகலத்துடன் வலுவூட்டல்

பெரும்பாலும், ஒரு ஸ்லாப் அடித்தளத்தின் வலுவூட்டல் அதே செல் அளவுடன் ஒரு கண்ணி பயன்படுத்தி ஸ்லாபின் முக்கிய அகலத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கட்டம் இடைவெளியைக் கணக்கிடும் போது, ​​அடித்தளத்தின் அளவு மற்றும் கட்டிடம் கட்டப்பட்ட பிறகு அது எடுக்கும் சுமை அளவு ஆகியவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன. வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட தண்டுகளைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியம், தடிமனான தண்டுகள் கட்டமைப்பின் அடிப்பகுதியில் வைக்கப்படுகின்றன. முழுப் பகுதியிலும் சுமைகளை விநியோகிக்க ஸ்லாப்பின் கீழ் பகுதிக்கு முக்கிய அகலத்துடன் வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இறுதிப் பகுதிகளில் தண்டுகள் போடப்பட்டுள்ளன U-வடிவமானது, கீழ் மற்றும் மேல் வலுவூட்டும் பந்தை ஒரே முழுதாக இணைக்கிறது. இந்த கூறுகள் கட்டமைப்பை மேலும் வலுப்படுத்துகின்றன, முறுக்குகளின் அழிவு விளைவுகளுக்கு ஈடுசெய்கின்றன.

நெளி தாள்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு தளத்தை உருவாக்குதல்

அதிக சுமை தாங்கும் திறன் கொண்ட மாடிகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கும் ஒரு சுவாரஸ்யமான தொழில்நுட்பம். விவரப்பட்ட தாள்கள் N-60/N-75 வேலைக்கு ஏற்றது. தாள்கள் ஊற்றப்பட்ட பிறகு, விலா எலும்புகள் கீழே உருவாகும் வகையில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. 150 மிமீ தொலைவில் தாளின் மேல் வலுவூட்டும் கண்ணி நிறுவப்பட்டுள்ளது. விலா எலும்புகளில் 12-14 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு தடி நிறுவப்பட்டுள்ளது, தண்டுகளை ஏற்றுவதற்கு.

திட அடுக்கு

200 மிமீக்கு மேல் தடிமன் கொண்ட ஸ்லாப் அடித்தளம் அல்லது இடைவெளியை உருவாக்குவது அவசியமானால் இந்த தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சட்டமானது இணையான விமானங்களில் அமைந்துள்ள இரண்டு கட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது. கண்ணிகளை நிறுவுவதற்கு, 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட தண்டுகள் பொருத்தமானவை. கட்டமைப்பின் நடுவில், 40 செமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நீளம் கொண்ட கூடுதல் வலுவூட்டும் கூறுகள் கீழ் கட்டத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, வலுவூட்டும் உறுப்புகளின் நிறுவலின் அதிர்வெண் முக்கிய கட்டத்தின் சுருதிக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும்.

ஸ்லாப்பின் ஆதரவு புள்ளிகள் கூடுதல் வலுவூட்டலுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், அதை கட்டமைப்பின் மேல் பகுதியில் நிறுவ வேண்டும். கண்ணி முனைகளும் பிரிவுகளை இணைக்கும் U- வடிவ கூறுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஒரு மோனோலிதிக் ஸ்லாப்பின் நிறுவல் வரிசை

பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடுக்குநீண்ட காலத்திற்கு, அது மணல்-நொறுக்கப்பட்ட கல் கலவையின் குஷன் மீது வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் காப்பு மற்றும் நீர்ப்புகா அடுக்குடன் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். வேலையின் பொதுவான முன்னேற்றத்தை பின்வரும் நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

1. தாவரங்கள் மற்றும் வெளிநாட்டு பொருட்களிலிருந்து கட்டுமான தளத்தை பூர்வாங்க சுத்தம் செய்தல்;
2. ஒரு குழி தோண்டி, அதன் அளவுருக்கள் SNiP இன் படி கணக்கிடப்படுகின்றன, கட்டிடத்தின் நிறை மற்றும் மண்ணின் பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன;
3. குழியின் அடிப்பகுதியில் வடிகால் பள்ளங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, பள்ளங்களின் மேற்பரப்பு ஜியோடெக்ஸ்டைல் ​​பொருட்களால் மூடப்பட்டிருக்கும்;
4. குழியின் முழுப் பகுதியிலும் 30 செமீ தடிமன் கொண்ட மணல் அடுக்கு ஊற்றப்பட்டு, அதன் மேல் 20 செமீ அடுக்கு நொறுக்கப்பட்ட கல் வைக்கப்படுகிறது;
5. இதன் விளைவாக வரும் குஷனின் மேல் கூரையின் கூடுதல் அடுக்கு வைக்கப்படுகிறது;
6. ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல், 2 செமீ தடிமன் கொண்ட பலகைகளைக் கொண்டது, நிலையான வெளிப்புற ஆதரவின் பின்னால் நகங்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;
7. ஒரு வலுவூட்டும் சட்டத்தின் விறைப்பு, உலோக கம்பிகள் மற்றும் மர ஃபார்ம்வொர்க் இடையே உள்ள தூரம் 5 செமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது;
8. கான்கிரீட், செயலாக்கம் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் ஆகியவற்றை ஊற்றிய பிறகு, ஃபார்ம்வொர்க் அகற்றப்பட்டு முக்கிய கட்டுமான வேலை தொடங்குகிறது.

ஸ்லாப்பை ஊற்றி தரையிறக்குவது நீங்களே செய்யுங்கள்

மோனோலிதிக் ஸ்லாப்பின் வலுவூட்டப்பட்ட சட்டகத்தின் நிறுவலை முடித்த பிறகு, தரையிறக்கத்தை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம். இந்த செயல்முறை கால்வனேற்றப்பட்ட துண்டுகளால் செய்யப்பட்ட வெளிப்புற வளையத்தை நிறுவுவதை உள்ளடக்கியது. இந்த மோதிரம் நீண்டு செல்லும் வெளியேதட்டுகள், அவளாக இருப்பது ஒருங்கிணைந்த பகுதி. தரையிறக்கம் இணைக்கும் கம்பிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அதில் மழை வடிகால் கூறுகள் மற்றும் மின்னல் கம்பி இணைக்கப்படும். உள் மின் வயரிங் தரையிறக்கத்தை வழங்குவதற்காக மின் நெட்வொர்க் வீட்டிற்கு இணைக்கப்பட்டுள்ள இடத்திலும் பஸ்பார்களை வெளியே எடுக்கலாம்.

வலுவூட்டும் சட்டத்தின் நிறுவல் தொடர்பான அனைத்து வேலைகளையும் முடித்த பிறகு அடித்தளம் ஊற்றப்படுகிறது. கரைசலைக் கலக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​SNiP இன் தேவைகளுக்கு கான்கிரீட் தளத்தின் கூடுதல் வலுவூட்டல் தேவைப்பட்டால், கான்கிரீட்டில் ஃபைபர் சேர்க்கப்படலாம். முழு தொகுதி நிரப்பப்படும் வரை நிரப்புதல் செயல்முறை தொடர்ந்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முடிந்ததும், கலவையானது அதிர்வு சுருக்கம் மூலம் காற்று குமிழ்களிலிருந்து விடுவிக்கப்பட வேண்டும். ஸ்லாப் 4 வாரங்களுக்குப் பிறகு தேவையான வலிமையைப் பெறும்.

வலுவூட்டல் செயல்பாட்டின் போது அடிக்கடி ஏற்படும் தவறுகள்

தேவையான பண்புகளுடன் ஸ்லாப் வழங்க, முன்கூட்டிய அழிவிலிருந்து பாதுகாக்க கண்டிப்பாக கவனிக்கப்பட வேண்டும் செயல்முறைஒரு ஒற்றைக்கல் அடித்தள அடுக்கின் வலுவூட்டல். அனுபவமற்ற பில்டர்கள் செய்த தவறுகளின் சிறிய பட்டியல் கீழே:

• வெள்ளத்தில் மூழ்கியவர்களுக்கு கான்கிரீட் கலவைபிளாஸ்டிக் படத்தை நிறுவ வேண்டாம். இது இல்லாதது ஃபார்ம்வொர்க்கில் உள்ள விரிசல்கள் மூலம் சிமென்ட் பால் கசிவைத் தூண்டுகிறது. இதன் விளைவாக, உறைந்த தீர்வு மேற்பரப்பு விரிசல்களால் மூடப்பட்டிருக்கும்.
• மணல்-நொறுக்கப்பட்ட கல் குஷன் நிரப்பப்பட்ட பிறகு, அது சுருக்கப்பட்ட அல்லது படம் மூடப்பட்டிருக்கும். செயல்பாட்டின் போது, ​​அடித்தளம் சிதைக்கத் தொடங்கும் மற்றும் ஆழமான பிளவுகள் தோன்றும்.
• ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவும் போது, ​​​​புதிய மோட்டார் வெளியேறத் தொடங்கும் விரிசல்கள் சீல் செய்யப்படாது. இந்த பிழை ஸ்லாப்பில் சீரற்ற தன்மையை உருவாக்க வழிவகுக்கும்.
• ஸ்லாப் மற்றும் தரை மேற்பரப்புக்கு இடையில் ஒரு நீர்ப்புகா அடுக்கு இல்லாதது அடித்தளத்தின் விரைவான அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது விலையுயர்ந்த வேலை மூலம் மட்டுமே நிறுத்தப்படும்.
• அடித்தள ஸ்பேசர்களாக கற்களைப் பயன்படுத்துதல்.
• வலுவூட்டும் கண்ணி நிறுவலின் போது, ​​​​வலுவூட்டல் கம்பிகள் தரையில் சரி செய்யப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக அரிப்பின் செல்வாக்கின் கீழ் உலோகம் மிக விரைவாக மோசமடையத் தொடங்கும்.
• அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்யும் போது, ​​மணல்-நொறுக்கப்பட்ட கல் குஷன் ஊற்றப்படுவதில்லை, இது ஸ்லாப்பின் வலிமை பண்புகளை குறைக்கிறது. மேலும் பொதுவான தவறு- குஷனுக்கு நொறுக்கப்பட்ட கல்லை மட்டுமே பயன்படுத்தவும், கலவையில் குறைந்தபட்ச மணல் உள்ளடக்கம் 40% ஆக இருக்க வேண்டும்.
• ஒரு ஸ்லாப் அடித்தளத்தை வலுப்படுத்தும் போது கண்ணி இடைவெளி 40 செமீ அதிகபட்ச வரம்பை மீறுகிறது, அல்லது அடித்தளத்தின் மீது சுமைக்கான கணக்கீடுகளுக்கு அது பொருந்தாது.
• வலுவூட்டலின் முனைகளில் பாதுகாப்பு கான்கிரீட் அடுக்கு இல்லை, அதனால்தான் அது துருப்பிடிக்கிறது.
• சுமை தாங்கும் சுவர்கள் மற்றும் நெடுவரிசைகளின் கீழ் செங்குத்து கம்பிகள் இல்லை, இதன் விளைவாக கட்டிடத்தின் எடையிலிருந்து சுமை தவறாக விநியோகிக்கப்படுகிறது.

நிச்சயமாக பாதிக்கும் மிக மோசமான தவறுகளை மட்டுமே நாங்கள் பட்டியலிட்டுள்ளோம் செயல்பாட்டு பண்புகள்அடித்தளம். மக்கள் மட்டுமே அறிந்த தெளிவற்ற நுணுக்கங்களும் உள்ளன அனுபவம் வாய்ந்த பில்டர்கள். அதனால்தான் நாங்கள் மிகவும் நம்ப பரிந்துரைக்கிறோம் முக்கியமான வேலைஒரு நல்ல நற்பெயரைக் கொண்ட கைவினைஞர்களுக்கு மட்டும் ஸ்லாப் அடித்தளத்தை வலுப்படுத்துவது எப்படி.

முடிவுரை

ஒரு மோனோலிதிக் அடித்தளத்திற்கான வலுவூட்டும் கட்டத்தை உயர்தர நிறுவலுக்கு கட்டுமான தொழில்நுட்பம் மற்றும் SNiP உடன் இணங்குதல், சம்பந்தப்பட்ட பொருட்களின் பண்புகள் பற்றிய அறிவு மற்றும் வடிவமைப்பு அளவுருக்களை சரியாக கணக்கிடும் திறன் (குறிப்பாக கட்டம் சுருதி, தண்டுகளின் நீளம் மற்றும் விட்டம்) தேவைப்படுகிறது. . தேர்ச்சி பெற தொழில்நுட்ப தகவல்சிலவற்றைப் படிக்க பரிந்துரைக்கிறோம் நடைமுறை உதாரணங்கள்கட்டுமானத் திட்டங்களின் வடிவத்தில்: வலுவூட்டும் கட்டமைப்பின் பரிமாணங்கள் மற்றும் அதன் உறுப்புகளுக்கு இடையிலான தூரம் ஆகியவற்றின் கணக்கீடுகளின் முடிவுகளை வரைபடங்கள் குறிப்பிடுகின்றன. இந்த கட்டுரையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள விதிகளுக்கு இணங்குவது மட்டுமே நீடித்த அடித்தளத்தை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கும், இது பின்னர் மாற்றங்கள், பழுதுபார்ப்பு அல்லது புனரமைப்பு தேவையில்லை மற்றும் பல தசாப்தங்களாக நீடிக்கும்.

கட்டுமானத்தின் பண்டைய அடிப்படையை - கல் - திரவ கான்கிரீட்டிலிருந்து உருவாக்க அவர்கள் நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே கற்றுக்கொண்டனர். பத்தொன்பதாம் நூற்றாண்டின் இறுதி வரை, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட வரை தரை அடுக்குகளுக்கு இதைப் பயன்படுத்த முடியவில்லை. வித்தியாசம் வளைக்கும் வலிமையில் பத்து மடங்கு அதிகரிப்பு.

சாதாரண கான்கிரீட் பத்து மற்றும் நூற்றுக்கணக்கான டன் சுமைகளைத் தாங்கும், ஆனால் அவை வளைக்கவில்லை என்றால் மட்டுமே. M200 1 cm2 க்கு 200 kg/s சுருக்கத்தை பொறுத்துக்கொள்கிறது. அதாவது, ஒரு நிலையான ஆய்வக மாதிரியை நசுக்க, 10 செ.மீ பக்கத்துடன் ஒரு "கனசதுர", 20 டன் சுமை தேவைப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், கடினப்படுத்துதல் இல்லாத FBS, அதே வலிமை கொண்டது, மேலும் 60 செ.மீ.க்கும் அதிகமான தடிமன் கொண்ட ஒரு ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மரின் அடியால் உடைக்கப்படலாம். நாம் ஒரு ஸ்லாப் செய்ய முயற்சித்தால், அது அதன் சொந்த எடையின் கீழ் விழும். வளைக்கும் போது, ​​தொகுதி பிரிவின் ஒரு பாதி சுருக்கப்பட்டு, இரண்டாவது நீட்டிக்கப்படுகிறது, ஆனால் கான்கிரீட் பலவீனமாக நீட்சியை எதிர்க்கிறது.

இழுவிசை பகுதிகளை வலுவூட்டலுடன் வலுப்படுத்துவதில் ஒரு தீர்வு காணப்பட்டது. AIII வகுப்பு எஃகு கம்பியானது ஒரு cm2 க்கு 5 டன்களுக்கு மேல் பதற்றத்தைத் தாங்கும். இதன் பொருள் பிரிவில் 2-3% எஃகு மட்டுமே சேர்த்தால் போதும், கட்டமைப்பின் வலிமை பத்து மடங்கு அதிகரிக்கும்.

சுருக்கப்பட்டதைத் தாங்கக்கூடியதை விட நீட்டிக்கப்பட்ட பகுதியை வலுப்படுத்துவதில் அர்த்தமில்லை. சுமை முக்கியமான சுமையை மீறும் போது, ​​அது இன்னும் உடைந்து விடும். சுருக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் தரையை வலுப்படுத்துவது அர்த்தமற்றது. நாங்கள் மெல்லிய நீண்ட தண்டுகளைக் கையாளுகிறோம், நீங்கள் அவற்றை அழுத்தினால், அவை வெறுமனே வளைந்துவிடும் (நிலைத்தன்மையை இழக்கின்றன).

வலுவூட்டல் எங்கே தேவை என்று உங்களுக்கு எப்படித் தெரியும்?

ஸ்லாப் அனுபவங்கள், அதன் தடிமன், குறுக்குவெட்டு மற்றும் தண்டுகளின் சுருதி ஆகியவற்றை எங்கு, என்ன கட்டாயப்படுத்துகிறது என்பதைத் தீர்மானிக்க, கட்டமைப்பு இயக்கவியலின் சூத்திரங்களை மாஸ்டர் செய்வது அவசியம். புதிதாக எல்லாவற்றையும் கொண்டு வர வேண்டிய அவசியமில்லை, பட்டியலைப் பார்த்து, உங்கள் விமானத்திற்கு ஏற்ற ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, 1.143-5pv தொடரின் ஆல்பம் 16 செமீ தடிமன் கொண்ட திட அடுக்குகளின் வரைபடங்கள் மற்றும் விரிவான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் உலோக பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளது. மாடிகள் ஒரு கண்ணி வடிவில் ஒரு சட்டத்துடன் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன. ஒன்று கீழே அமைந்துள்ளது, மற்றும் இரண்டாவது பிரிவின் மேல் உள்ளது.

கேள்வி எழுகிறது: கீழ் பகுதி சுமைகளின் கீழ் நீட்டினால், மேலே ஒரு கண்ணி ஏன் உள்ளது? ஸ்லாப்பின் விளிம்புகள் சுவர்களில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன, எனவே முயற்சியின் அறிகுறிகள் அதிகமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன சிக்கலான திட்டம். ஆதரவின் இடத்திற்கு அடுத்ததாக, உச்சவரம்பு மேலே இருந்து நீட்டப்பட்டதாக மாறும்.

வலுவூட்டலை எவ்வாறு விநியோகிப்பது?

வரைபடம் இதுபோல் தெரிகிறது:

1. சுமார் 25x25 செமீ செல்கள் கொண்ட கீழ் கண்ணி, குறைந்தது 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட AIII வலுவூட்டல். ஸ்லாப்பின் முழுப் பகுதியையும் உள்ளடக்கியது, பாதுகாப்பு அடுக்கு (4-5 செமீ) அளவு மூலம் விளிம்பை அடையவில்லை.
2. மேலே உள்ள முழு பகுதியையும் நிரப்ப வேண்டிய அவசியமில்லை. சுற்றளவைச் சுற்றி கண்ணி போடுவது போதுமானது, விளிம்பிலிருந்து நீளம் மற்றும் அகலத்தில் தோராயமாக கால் பகுதி. இந்த வழக்கில், நாம் முதலில் 15x15 செ.மீ.க்கு படிநிலையை அமைத்து, வலுவூட்டலின் பாதியில் இருந்து தொடங்கி, நாம் 25x25 க்கு செல்கிறோம். குறைந்த சட்டத்தின் அதே எஃகு எடுத்துக்கொள்கிறோம்.
3. 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட AI கம்பிகள், செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டு, மோனோலிதிக் ஸ்லாப்பின் கட்டங்களுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது.

ஒரு ஆயத்த தொடரின் அடிப்படையில் வலுவூட்டலை உருவாக்கும் போது, ​​நினைவில் கொள்ளுங்கள்: ஒரு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஆலையில் கட்டமைப்புகளை உற்பத்தி செய்வதை தரநிலை கருதுகிறது. இது அனைத்து விதங்களிலும் கான்கிரீட் வகுப்பிற்கு சரியான இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

மணிக்கு சுயாதீன சாதனம்தண்டுகளின் குறுக்குவெட்டு மற்றும் தீர்வின் வலிமையை குறைந்தபட்சம் மூன்றில் ஒரு பங்கு அதிகரிக்க இது மிதமிஞ்சியதாக இருக்காது. மதிப்பீடு அதிகரிக்கட்டும், ஆனால் நீங்கள் நம்பகமான அடுப்பைப் பெறுவது உறுதி.

ஓவியம்

வேலை தொடங்குவதற்கு முன்பே, எதிர்கால உச்சவரம்பு வரையப்பட வேண்டும். மூன்று கணிப்புகளில் அளவிட இதை செய்கிறோம்: மேல் பார்வை, நீளமான மற்றும் குறுக்கு பகுதி. வரைபடத்தில் நாம் வலுவூட்டும் கண்ணிகளை வரைகிறோம், அவற்றின் இருப்பிடம் பகுதி தடிமன் மற்றும் திட்டத்தில். உங்கள் நேரத்தை எடுத்து, வலுவூட்டலைக் கணக்கிட ஆன்லைனில் கால்குலேட்டரைக் கண்டறியவும். ஒரு விவரக்குறிப்பை வரையும்போது, ​​நீளத்தை மட்டுமல்ல, ஒவ்வொரு உறுப்புகளின் எடையையும் குறிக்கவும். எஃகு மொத்த எடையை கிரேடு வாரியாக அச்சிடவும்.

எடை மூலம் உலோகத்தை வாங்குவது விலையில் 10-15% சேமிக்க உங்களை அனுமதிக்கும், இது நீளம் மூலம் கணக்கிடும் போது பெறப்படும். நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்த, உங்கள் வாடகையை உடனடியாக குறைக்கும்படி கேட்கவும். இந்த சேவை பொதுவாக தளங்களில் வழங்கப்படுகிறது மற்றும் மலிவானது.

ஸ்லாப் தடிமன் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​நீங்கள் சேமிக்க கூடாது. 5.5 மீட்டர் வரையிலான இடைவெளியுடன், ஒன்றுடன் ஒன்று 16-18 செ.மீ உயரத்தில் இருந்தால், அது சாதாரணமானது, இது வலிமையின் ஒரு விஷயம் அல்ல. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் M300 10 செமீ கூட குடியிருப்பாளர்கள், தளபாடங்கள் மற்றும் வீட்டின் அனைத்து விருந்தினர்களின் எடையைத் தாங்கும், ஆனால் அதே நேரத்தில் கணினி "விளையாடுகிறது", மேலும் ஒலி காப்பு எந்த விமர்சனத்திற்கும் கீழே இருக்கும்.

இடைவெளி அதிகரிக்கும் போது, ​​குறுக்கு பிரிவில் உள்ள சக்திகள் நேரடி விகிதத்தில் வளரவில்லை, ஆனால் முன்கூட்டியே. 6 மீட்டருக்கும் அதிகமான நீளமான கட்டமைப்புகள், பிரிவின் வேலை தடிமன் அதிகரிக்க, அழுத்தப்பட்ட வலுவூட்டல் அல்லது கீழே உள்ள விறைப்பு விலா எலும்புகளுடன் செய்யப்படுகின்றன. சிறப்பு அறிவு இல்லாமல் அத்தகைய ஒன்றுடன் ஒன்று சரியாக கணக்கிட முடியாது, ஆனால் ஆயத்த தீர்வுகள்கண்டுபிடிக்க மிகவும் கடினம்.

ஆர்மேச்சர் கருவிகள்

எஃகு இடும் போது, ​​அதை வெட்டி, வளைத்து, கட்ட வேண்டும். எனவே, கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களை தயார் செய்வோம்:

1. கோண கோண சாணை அரைக்கும் இயந்திரம், அல்லது பேச்சுவழக்கில் "பல்கேரியன்". 22-24 மிமீ வரை தண்டுகளை வெட்டுவதற்கு, 125 மிமீ வட்டு கொண்ட சிறியது போதுமானது. ஆனால் நிறைய கட்டிங் செய்ய வேண்டியிருந்தால், 180 மிமீ நடுத்தர அளவில் சேமித்து வைப்பது நல்லது. சிறியது அதிக வெப்பமடையும், அவளுக்கு வேலை செய்வது மிகவும் வசதியாக இருக்காது.
2. வளைக்கும் இயந்திரம். நீங்கள் அதை வாங்கலாம் அல்லது அதை நீங்களே செய்யலாம்.
3. குக்கீ கொக்கி. பிரேம்களை கட்டும் போது, ​​கம்பி இணைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. அவர்களுடன் இன்னும் அதிகமான பிட்லிங் உள்ளது, ஆனால் நீங்கள் அதைத் தெரிந்துகொண்டவுடன், விஷயங்கள் விரைவாக நகரும். ஆனால் மின்சார வெல்டிங் உற்பத்தி செய்யும் உலோகத்தின் பலவீனம் ஏற்படாது.
4. கம்பி வெட்டிகள் அல்லது இடுக்கி - ஒரு மோசமான முடிச்சை மீண்டும் செய்ய. பின்னல் கம்பி துண்டுகளை தயார் செய்ய, ஒரு "கிரைண்டர்" பயன்படுத்த நல்லது, ஒரே நேரத்தில் ஒரு தடிமனான மூட்டை வெட்டி.
5. 3-5 மீட்டர் எஃகு டேப்பைக் கொண்ட டேப் அளவீடு, ஒரு கட்டுமான சதுரம் மற்றும் குறிப்பதற்கான மார்க்கர்.
6. சாணைக்கான எஃகு தூரிகை. தண்டுகளை சுத்தம் செய்ய தேவைப்படலாம். துருவின் தடயங்களைக் கொண்ட உலோகத்தை வலுவூட்டலுக்குப் பயன்படுத்தக்கூடாது.

பொருட்கள் மற்றும் நுகர்பொருட்கள்

எஃகு கம்பிகளுக்கு கூடுதலாக, நமக்கு இது தேவைப்படும்:

1. வலுவூட்டலைக் கட்டுவதற்கு 1-1.5 மிமீ விட்டம் கொண்ட மென்மையான இரும்பு கம்பி. தடியின் தடிமன் பொறுத்து, ஒவ்வொரு இணைப்புக்கும் 20-30 செ.மீ தேவைப்படும், இங்கிருந்து நாம் மொத்த தேவையை கணக்கிடுவோம். இது எடையால் விற்கப்படுகிறது, எனவே மீட்டர்களை கிலோகிராமாக மாற்றுவோம்.
2. "ஸ்டூல்" வகை பட்டைகள் தேவையான தடிமன் (குறைந்தபட்சம் 40 மிமீ) கான்கிரீட் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கு வழங்கும். சப்ஃப்ளோர்களை வலுப்படுத்துவது அல்லது அஸ்திவாரங்களை தயாரிப்பது போலல்லாமல், நீங்கள் தரை அடுக்குக்கு செங்கல் துண்டுகளைப் பயன்படுத்தக்கூடாது.
3. உலோகத்திற்கான ஆங்கிள் கிரைண்டர்களுக்கான வட்டுகளை வெட்டுதல். எஃகு அளவுக்கேற்ப வெற்றிடமாக வழங்கப்பட்டால், அவற்றில் ஒன்று அல்லது இரண்டு உங்களுக்குத் தேவைப்படும், ஆனால் அவற்றை நீங்களே வெட்டினால், அது ஒரு டஜன் ஆகலாம்.

வலுவூட்டல் ஃபார்ம்வொர்க்குடன் தொடங்குகிறது

நாங்கள் ஸ்லாபின் ஃபார்ம்வொர்க்கை அமைக்கிறோம், இந்த வேலைகள் கட்டுமான கைவினைப்பொருளின் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த பிரிவாகும், அவை தச்சர்களால் செய்யப்படுகின்றன. ஃபார்ம்வொர்க் உபகரணங்களின் பணியானது மோனோலித்திற்கு தேவையான வடிவத்தை வழங்குவதும், சட்டத்தை ஏற்றுவதற்கு ஒரு "அட்டவணையாக" செயல்படுவதும் ஆகும்.

அவள் செய்ய வேண்டும்:

1. திரவ மோட்டார் மற்றும் சிமென்ட் பால் கசிவு ஏற்படக்கூடிய எந்த விரிசல்களும் இருக்கக்கூடாது.
2. கலவை மற்றும் உருட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளின் வெகுஜனத்திலிருந்து சுமைகளைத் தாங்கும் அளவுக்கு வலுவாக இருங்கள், அதே போல் வலுவூட்டல் நிறுவுதல் மற்றும் கான்கிரீட் கலவையை இடும் போது அதன் மீது நடக்க வேண்டிய தொழிலாளர்களின் எடை.
3. கண்டிப்பாக கிடைமட்டமாக இருங்கள் அல்லது ஒரு மீட்டருக்கு 2 மிமீக்கு மேல் இல்லாத விலகலுடன் திட்டத்தால் வழங்கப்பட்ட தேவையான சாய்வு இருக்க வேண்டும்.
4. வடிவியல் பரிமாணங்களில் துல்லியம் வேண்டும், 5 மிமீக்கு மேல் இல்லாத வடிவமைப்பிலிருந்து விலகலுடன் உச்சவரம்பை வார்ப்பதை உறுதி செய்கிறது.

தனியார் குறைந்த உயரமான வீட்டு கட்டுமானத்தில், ஸ்லாபிற்கான ஃபார்ம்வொர்க் பிளாங் பேனல்கள் அல்லது தடிமனான ஒட்டு பலகை (விருப்பம் - OSB-3) ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. சிறப்பு நிறுவனங்கள் நிலையான கருவிகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை வேலை செய்ய மிகவும் வசதியானவை. அத்தகைய உபகரணங்களை வாடகைக்கு எடுக்க உங்களுக்கு வாய்ப்பு இருந்தால், நீங்கள் நிச்சயமாக அதைப் பயன்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும்.

வலுவூட்டல் நிறுவலை நீங்களே செய்யுங்கள்

அனைத்து செயல்பாடுகளும் உள்ளுணர்வாக அரை மணி நேரத்திற்குள் தேர்ச்சி பெறுகின்றன. திருப்பங்கள் ஒரு துணைப் பாத்திரத்தை மட்டுமே வகிக்கின்றன; அவர்களே உச்சவரம்புக்கு எந்த வலிமையையும் சேர்க்கவில்லை, மேலும் கட்டமைப்பு நிரப்பப்படும்போது அவர்களின் வேலை முடிவடைகிறது.

கீழ் கண்ணி கம்பிகளுடன் நாங்கள் வேலையைத் தொடங்குகிறோம். நாங்கள் தோராயமாக சமமாக இடுகிறோம், முதலில் ஒரு அடுக்கு, பின்னர் இரண்டு அல்லது மூன்று செங்குத்து பிரிவுகள். பின்னல் தொடங்குவோம்: ஒரு செவ்வகத்தை உருவாக்க மோனோலிதிக் ஸ்லாப்பின் சுற்றளவைச் சுற்றி நான்கு தண்டுகளை இணைக்கவும். பின்னர் வலுவூட்டலின் கீழ் "அடுக்கு" தண்டுகளின் முனைகளை செங்குத்தாக இணைக்கிறோம். அதே நேரத்தில், ஒன்று மற்றும் மற்றொரு விளிம்பிலிருந்து தேவையான படிநிலையை நாங்கள் கவனிக்கிறோம்.

பின்னப்பட்ட இணைப்பு பின்வரும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது:

1. தேவையான நீளத்தின் கம்பி துண்டுகளை நாங்கள் தயார் செய்து நடுவில் வளைக்கிறோம். நாம் வளைவை அதிகமாக அழுத்த மாட்டோம்;
2. நாங்கள் இரட்டை கம்பியை வளைத்து அதை செருகுவோம், குறுக்குவெட்டில் கீழே இருந்து இரண்டு தண்டுகளையும் பிடிக்கிறோம்.
3. நாம் வளையத்தின் மீது crochet ஹூக்கை இணைத்து, அதன் பின்னால் உள்ள கம்பியின் இரண்டாவது, இரட்டை முனையில் திரிகிறோம்.
4. கொக்கி சுழற்றுவது, வலுவான இணைப்பு கிடைக்கும் வரை கம்பியை திருப்பவும். லூப் முறிந்தால், முடிச்சில் குறைந்தது இரண்டு அல்லது மூன்று திருப்பங்கள் இருக்கும் வரை பரவாயில்லை.

தண்டுகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை பராமரிக்க, நாங்கள் ஒரு டேப் அளவைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஸ்கிராப்புகளிலிருந்து டெம்ப்ளேட்களை உருவாக்குவது இன்னும் வசதியானது மரத்தாலான பலகைகள், வலுவூட்டலின் வெவ்வேறு இடைவெளிக்கு நீளத்துடன் தொடர்புடையது மற்றும் ஒரு மார்க்கருடன் அளவை எழுதவும்.

கீழ் கண்ணியின் அனைத்து தண்டுகளும் வெட்டும் புள்ளிகளில் இணைக்கப்பட்ட பிறகு, மேல் ஒன்றைக் கட்டுவதற்கு நாங்கள் செல்கிறோம். நாங்கள் மெதுவாக வேலை செய்கிறோம், ஓவியத்தை சரிபார்க்கிறோம். பார்களை நீளமாக இணைக்கும் போது, ​​ஒன்றுடன் ஒன்று வலுவூட்டலின் குறைந்தது 40 விட்டம் (முன்னுரிமை 50) இருக்க வேண்டும். குறைந்தது இரண்டு ஒன்றுடன் ஒன்று இடங்களில் திருப்பங்களைச் செய்கிறோம், மெஷ்கள் தயாராக உள்ளன.

செங்குத்து தண்டுகளுக்கு செல்லலாம், நிறுவல் வரைபடம் ஒரு செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் உள்ளது, 30-40 செமீ ஒரு படி பயன்படுத்தினால் போதும் வளைக்கும் இயந்திரம்மற்றும் "கிரைண்டர்கள்", தேவையான எண்ணிக்கையிலான பகுதிகளை முன்கூட்டியே தயார் செய்வோம். வடிவத்தில், அவை ஒரு அடைப்புக்குறி, லத்தீன் "எஸ்" அல்லது ரஷ்ய "சி" ஐ நினைவூட்டுகின்றன, இது உயரத்தில் மிகவும் நீளமானது.

பலகைகள் அல்லது விட்டங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட தேவையான தடிமன் கொண்ட வார்ப்புருக்களை செருகுவதன் மூலம் முன்கூட்டியே வடிவமைப்பு தூரத்திற்கு கட்டங்களை முன்னெடுத்துச் செல்கிறோம். ஸ்பேசர் கம்பிகளை நிறுவ ஆரம்பிக்கலாம். பின்னல் கண்ணிகளை விட இங்குள்ள தொழில்நுட்பம் எளிமையானது: மேல் மற்றும் கீழ் வளைவுகளுடன் தண்டுகளுக்கு கவ்விகளை இணைக்கிறோம், பின்னர் அவற்றை திருப்பங்களுடன் சரிசெய்கிறோம். சட்டகம் தயாரானதும், ஸ்பேசர் டெம்ப்ளேட்களை அகற்றி கான்கிரீட் வேலையைத் தொடங்குகிறோம்.

எளிய பாதுகாப்பு விதிகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்:

1. கம்பியின் பொருத்துதல்கள் மற்றும் மெல்லிய விளிம்புகளில் நாம் கையுறைகளை அணிந்துகொள்வது தோலை கடுமையாக சேதப்படுத்தும்.
2. நீங்கள் எடுத்துக்கொள்வதற்கு முன் கோண சாணை கைகள், கண்ணாடி அல்லது ஒரு வெளிப்படையான கவசம் மீது.
3. வலையில் செல்லும்போது தடுமாறுவதைத் தவிர்க்க, நடைபயிற்சிக்கு ஒரு லைட் போர்டுவாக் போடுவது நல்லது.
4. கான்கிரீட் அமைக்கும் போது, ​​கொட்டப்படும் ஸ்லாப்பின் அடியில் யாரும் இருக்கக் கூடாது.