கல் கட்டமைப்புகளை கண்டறிதல் மற்றும் வலுப்படுத்துதல். கிளிப்புகள் கொண்ட சுவர்களின் வலுவூட்டல் எஃகு இணைப்பு தொழில்நுட்பத்துடன் சுவர்களை வலுப்படுத்துதல்

செங்கல் நீடித்த மற்றும் நம்பகமானதாக இருந்தாலும் கட்டிட பொருள், காலப்போக்கில், அதன் படிப்படியான அழிவு ஏற்படுகிறது. செங்கல் மற்றும் கட்டிடத்தின் அடித்தளம் இரண்டும் சிதைந்துவிடும்.

நீங்கள் சரியான நேரத்தில் தேவையான நடவடிக்கைகளை எடுத்தால், நீங்கள் செங்கல் சுவரை அழிக்கும் செயல்முறையை நிறுத்தி, கொத்து செயல்பாட்டை முழுமையாக மீட்டெடுக்கலாம்.

செங்கல் சுவர்கள் சிதைக்கத் தொடங்குவதற்கான முக்கிய காரணங்கள்:

• வடிவமைப்பு பிழைகள்கட்டிடத்தின் கட்டுமானத்தின் போது செய்யப்பட்ட பிழைகள்: போதுமான அடித்தள ஆழம், மாடிகளின் தவறான கணக்கீடு, சுவர்களின் சுமை தாங்கும் திறன் அவற்றின் மீது வைக்கப்பட்டுள்ள சுமைக்கு ஒத்துப்போகவில்லை;
• கட்டிடத்தின் முறையற்ற செயல்பாடு;
• குறைந்த தரமான பொருட்களின் பயன்பாடுமற்றும் தீர்வு தவறான விகிதங்கள்;
• வடிவமைப்பு கட்டத்தில் செய்யப்பட்ட தவறுகள்.
• தவறு

நவீன கட்டுமான தொழில்நுட்பங்கள் பின்வரும் பிரேம்களில் வைப்பதன் மூலம் செங்கல் சுவர்களை வலுப்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகின்றன:

1. வலுவூட்டப்பட்டது;
2. கலவை;
3. உலோகம்;
4. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்.

சுவரை அழிக்கும் சக்தியை அகற்ற, அனைத்து காரணிகளும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்: கான்கிரீட் மற்றும் மோட்டார் பிராண்ட், கொத்து நிலை, சுவரில் வைக்கப்படும் சுமை, அதன் வலுவூட்டலின் சதவீதம்.

மேலும் வலுவூட்டப்பட்ட கவ்விகள் உள்ளன, அதிக வலிமை இருக்கும். செங்கல் வேலைகளில் விரிசல்கள் இருந்தால், கிளிப்களின் உதவியுடன் அதை வலுப்படுத்திய பிறகு, சுவரின் சுமை தாங்கும் திறன் முழுமையாக மீட்டமைக்கப்படுகிறது.

சேதத்தின் அளவை மதிப்பிடுவதற்கு, அழுக்கு மற்றும் கரைசல் எச்சங்களிலிருந்து விரிசல்களை நன்கு சுத்தம் செய்வது அவசியம், பின்னர் தண்ணீரில் துவைக்க வேண்டும். இது செய்யப்படாவிட்டால், உடனடியாக சீல் வைக்கப்பட்டால், சிறிது நேரத்திற்குப் பிறகு கொத்து மீண்டும் சரிந்துவிடும்.

வலுவூட்டப்பட்ட கூண்டின் பயன்பாடுகள்

சுவர்களை வலுப்படுத்தவும், புதிய சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், நீங்கள் சுவர்களை வலுப்படுத்தலாம். வலுவூட்டல் கூண்டுகள், உலோக கம்பிகள் அல்லது வலுவூட்டும் கண்ணி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம்.

பெரும்பாலானவை எளிய விருப்பம்வலுவூட்டும் கண்ணியைப் பயன்படுத்தி வலுவூட்டலை மேற்கொள்வதாகும், இந்த விஷயத்தில், பணியின் வரிசை பின்வருமாறு இருக்கும்:

• நீங்கள் ஒரு பக்கத்திலோ அல்லது இருபுறத்திலோ சுவரில் வலுவூட்டும் கண்ணி சரிசெய்யலாம்;
• இதற்கு முன் துளைகளை துளைக்க வேண்டியது அவசியம்;
• கண்ணி கட்டுவதற்கு, ஸ்டுட்கள் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன அல்லது நங்கூரம் போல்ட்களைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம்;
• கண்ணியை இணைத்த பிறகு, கான்கிரீட் மோட்டார் அதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் தரம் M 100 ஐ விடக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது;
• தீர்வு அடுக்கின் தடிமன் பொதுவாக 20-40 மிமீ வரம்பில் இருக்கும்;
• 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட துணை உலோக கம்பிகள் மூலைகளின் உயரத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, விளிம்பிலிருந்து 25-30 செமீ பின்வாங்குகின்றன;
• கண்ணி ஒரு பக்கத்தில் மட்டுமே நிறுவப்பட்டிருந்தால், 8 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஸ்டுட்கள் அல்லது நங்கூரங்கள் 60-75 செமீ அதிகரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
• வலுவூட்டும் கண்ணி சுவரின் இருபுறமும் இணைக்கப்பட்டிருந்தால், ஸ்டுட்களின் விட்டம் குறைந்தது 12 மிமீ மற்றும் அவற்றின் சுருதி 100-120 செ.மீ.
• வலுவூட்டும் கண்ணி வெல்டிங் அல்லது பின்னல் கம்பியைப் பயன்படுத்தி நங்கூரங்கள் அல்லது ஸ்டுட்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பெல்ட்டை உருவாக்குதல்

சுவர்களை வலுப்படுத்தும் இந்த முறை வேறுபட்டது குறைந்த செலவுமற்றும் அதன் நிறுவலுக்கு குறைந்தபட்ச நேரம் தேவைப்படுகிறது. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் சட்டகத்தின் தடிமன் 4 முதல் 12 செமீ வரை இருக்கும்;

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் சட்டகம் கவ்விகளைப் பயன்படுத்தி சுவரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது கட்டிடத்தின் சுற்றளவுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இதனால் வலுவூட்டல் கண்ணி உருவாக்கப்படுகிறது.

சுவரை வலுப்படுத்த, உருவாக்கப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஷெல் அதன் வலிமையை பல முறை மீற வேண்டும். நிறுவலுக்குப் பிறகு, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஷெல் சுவரில் உருவாக்கப்பட்ட சுமைகளின் ஒரு பகுதியை எடுத்துக்கொள்கிறது, இதனால் அதை இறக்கி அதன் சேதத்தை நிறுத்துகிறது.

நீங்கள் 40 மிமீ தடிமன் வரை ஒரு கிளிப்பை உருவாக்க வேண்டும் என்றால், பின்னர் அது நியூமேடிக் கான்கிரீட் மற்றும் ஷாட்கிரீட் முறை மூலம் செய்யப்படுகிறது, அதன் பிறகு மேற்பரப்பு.

உறை அடுக்கு 120 மிமீ வரை தடிமனாக இருந்தால், பின்னர் அது சரக்கு படிவத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, அதன் முழு உயரத்திற்கும் பழுதுபார்க்கப்பட்ட சுவரைச் சுற்றி நிறுவப்பட்டுள்ளது.

ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்கிய பிறகு, அதில் சிறப்பு குழாய்கள் செருகப்படுகின்றன, இதன் மூலம் நுண்ணிய கட்டமைப்பைக் கொண்ட கான்கிரீட் கலவை ஊட்டப்படுகிறது.

ஒரு கலப்பு சட்டத்தை நிறுவுதல்

குறிப்பிட்ட ஆதாய முறை செங்கல் சுவர்கள்அதிக திறன் மற்றும் செயல்திறன் கொண்டது, ஏனெனில் இது அதிக வலிமை கொண்ட கண்ணாடி அல்லது கார்பன் ஃபைபர் பயன்படுத்துகிறது.
இந்த தீர்வு கணிசமாக வலிமையை அதிகரிக்கிறது செங்கல் வேலைசுருக்க மற்றும் வெட்டுக்காக.

கலப்பு சட்டகம் பின்வரும் வரிசையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது:

1. முதலில், சுவர்கள், பலப்படுத்தப்படும், சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன;
2. கொத்து ஒரு சிறப்பு கலவையுடன் செறிவூட்டப்பட்டுள்ளது;
3. தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு முதன்மையானது;
4. உலோக சட்டகம் நிறுவப்பட்டுள்ளது;
5. தற்காலிக இணைப்புகளை அகற்றவும், ஆனால் புதிய கொத்து அதன் வடிவமைப்பு வலிமையில் குறைந்தது 50% ஐப் பெற்றவுடன் இதைச் செய்யலாம்;
6. சுவர்கள் பூசப்பட்டு பின்னர் வர்ணம் பூசப்படுகின்றன.

கலப்பு பொருட்களின் பயன்பாடு அடித்தளத்தின் சுமைகளில் குறைந்தபட்ச அதிகரிப்புக்கு அனுமதிக்கிறது, மேலும் அவற்றின் ஒரே குறைபாடு அவற்றின் அதிக செலவு ஆகும்.

எஃகு இணைப்புகளுடன் வலுவூட்டல் (கிளிப்புகள்)

சுவர்களின் சுமை தாங்கும் திறனை அதிகரிக்க, எஃகு சட்டகம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய வடிவமைப்பை உருவாக்க, உங்களுக்கு இது தேவைப்படும் 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட பொருத்துதல்கள், உலோக கீற்றுகள் 10-12 மிமீ தடிமன் மற்றும் 40-60 மிமீ அகலம், உலோக மூலைகள்.

உலோக மூலைகள் வலுவூட்டப்படும் பகுதியின் மூலைகளில் செங்குத்தாக ஏற்றப்படுகின்றன, மேலும் அவை ஒரு தீர்வைப் பயன்படுத்தி சரி செய்யப்படுகின்றன.

கவ்விகளுக்கு இடையிலான தூரம் 50 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, மேலும் அவை தீர்வை சிறப்பாகக் கடைப்பிடிக்க, மூலைகள் ஒரு உலோக கண்ணி மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும். எஃகு உறையை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க, சிமெண்ட் அடுக்கின் தடிமன் 2-3 செ.மீ.க்குள் இருக்க வேண்டும்.

சுவர் பகுதி பெரியதாக இருந்தால், தீர்வு கைமுறையாக அல்ல, ஆனால் ஒரு சிறப்பு பம்ப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கட்டமைப்பு கூறுகளை உட்செலுத்துதல்

சுவர்களை வலுப்படுத்தும் ஒரு நவீன முறை ஊசி. இது பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது: சுவரிலும் அதன் உடலிலும் துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன, அல்லது இது செங்கல் வேலைக்கு பின்னால் செய்யப்படலாம், சிமெண்ட் எபோக்சி அல்லது பாலியூரிதீன் கலவைகள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன.

தீர்வு சுவரின் அழிவால் ஏற்படும் விரிசல் அல்லது வெற்றிடத்திற்குள் நுழைகிறது, மேலும் சேதத்தைத் தடுக்கிறது, அதை பலப்படுத்துகிறது மற்றும் முழுமையான நீர்ப்புகாப்பை வழங்குகிறது.

சுவர்களை உட்செலுத்துவதன் மூலம், உங்களால் முடியும்கொத்துகளை வலுப்படுத்தவும், தோன்றிய விரிசல்களை மூடவும், ஈரப்பதத்தின் எதிர்மறை விளைவுகளிலிருந்து சுவரைப் பாதுகாக்கவும், தகவல்தொடர்புகள் அமைந்துள்ள நீர் குழாய்களின் சட்டைகளை மூடவும்.

போதுமான சுமை தாங்கும் திறன் கொண்ட சுமை தாங்கும் சுவர்களில் திறப்புகளை வலுப்படுத்துவதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்

சுமை தாங்கும் சுவரில் ஒரு புதிய திறப்பை உருவாக்குவது அல்லது ஏற்கனவே உள்ளதை வலுப்படுத்துவது அவசியம் என்று அடிக்கடி எழுகிறது. மேலே உள்ள வேலையைச் செய்யும்போது, ​​​​நீங்கள் வளர்ந்த தொழில்நுட்பங்களைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்:

• சுமை தாங்கும் சுவரில் திறப்பு செய்ய நீங்கள் முடிவு செய்தால், 2.5-3 மீட்டர் உயரமுள்ள அறையில் திறப்பின் அகலம் 2 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது;
• திறப்பின் நிறுவல் சுவரின் நடுப்பகுதிக்கு நெருக்கமாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், பின்னர் சுமை சமமாக விநியோகிக்கப்படும்;
• வீடு பல அடுக்குகளாக இருந்தால், கீழ் தளங்களில் திறப்பு அகலம் 90 செமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது;
• நீங்கள் ஒரு செங்கல் சுவரில் ஒரு திறப்பு செய்கிறீர்கள் என்றால், நீங்கள் முதலில் ஆதரவு சுருக்கங்களை நிறுவ வேண்டும்;
• ஒரு செங்கல் சுவரில் ஒரு ஜாக்ஹாம்மருடன் அல்ல, ஆனால் வைர வெட்டு உதவியுடன் திறப்பது நல்லது, இந்த விஷயத்தில் குறைந்த தூசி மற்றும் சத்தம் இருக்கும், மேலும் திறப்பு மிகவும் சுத்தமாக இருக்கும்;
• ஒரு திறப்பை உருவாக்கும் போது, ​​அது கதவு அல்லது சாளரத்தின் அகலத்தை விட சற்று பெரியதாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், இது சட்டத்தை நிறுவுவதற்கு அவசியம்.
• விரிவாக்கத்தின் தடயங்களை மறைக்கப் பயன்படுத்தலாம் அலங்கார பேனல்கள்க்கு

நீங்கள் ஒரு செங்கல் சுவரில் ஒரு திறப்பை வலுப்படுத்த வேண்டும் என்றால்,உலோக மூலைகள், ஐ-பீம்கள் அல்லது சேனல்களைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம். இந்த கூறுகள் சுமைகளை சமமாக விநியோகிக்கவும் திறப்பின் வலிமையை அதிகரிக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கின்றன.

ஒரு சேனலைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அது வட்டமான விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், எனவே அது திறப்பின் விளிம்புகளுக்கு இறுக்கமாக பொருந்தாது. இந்த வழக்கில், அதன் விளிம்புகள் தரையில் இருக்க வேண்டும் அல்லது ஒரு சிறப்பு தீர்வுடன் இடைவெளிகளை நிரப்ப வேண்டும்.

ஜன்னல் திறப்பு

அதிகரிக்க சாளர திறப்புகள்ஜம்பர்களைப் பயன்படுத்துங்கள், இது கட்டுமான கட்டத்தில் நிறுவப்பட்டது. லிண்டல்கள் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டால் செய்யப்படுகின்றன, அதே சமயம் வலுவூட்டல் அவற்றின் வலிமையை வழங்குகிறது, மேலும் கான்கிரீட் சுருக்க சக்திகளுக்கு விறைப்பு மற்றும் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

சாளர திறப்பை விரிவாக்க வேண்டிய அவசியம் இருந்தால், அது புதிய வடிவமைப்புஒரு வீட்டைக் கட்டும் போது செய்யப்படும் அதே வழியில் பலப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

சாளர திறப்பை வலுப்படுத்த, சிறப்புத் திட்டங்களில் தங்கியிருக்கும் பர்லின்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பர்லின்களை உருவாக்க, சேனல்கள், மூலைகள் மற்றும் தொழில்துறை ஜம்பர்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

முடிவுரை

ஒரு செங்கல் சுவரின் வலுவூட்டல் வளர்ந்த தொழில்நுட்பங்களுக்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்பட்டால், அதன் செயல்பாட்டை முழுமையாக மீட்டெடுப்பதை இது சாத்தியமாக்குகிறது.

குறிப்பிட்ட பணியை குறித்த நேரத்தில் முடிக்க வேண்டும்கட்டிடத்திற்கு கடுமையான சேதத்தை தடுக்க. சுவர்களை வலுப்படுத்தும் நவீன முறைகள் அவற்றின் வலிமை, சுமைகள் மற்றும் சிதைவுகளுக்கு எதிர்ப்பு, மேலும் நில அதிர்வு காரணிகளுக்கு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும்.

பயனுள்ள காணொளி

ஸ்க்ரீட் செங்கல் வீடுவலுவூட்டப்பட்ட கிளிப், வீடியோ:

செங்கல் சுவர்கள் கொண்ட குடியிருப்பு கட்டிடங்களை புனரமைக்கும் போது, ​​கட்டப்பட்ட மாடிகளில் இருந்து அதிகரித்த சுமைகள் காரணமாக சுமை தாங்கும் திறனை மீட்டெடுக்க அல்லது கொத்து கூறுகளை வலுப்படுத்த வேண்டிய அவசியம் உள்ளது. கட்டிடங்களின் நீண்டகால செயல்பாட்டின் போது, ​​அஸ்திவாரங்களின் சீரற்ற தீர்வு, வளிமண்டல தாக்கங்கள், கூரை கசிவுகள் போன்றவற்றின் விளைவாக தூண்கள், தூண்கள் மற்றும் கொத்து சுவர்கள் அழிக்கப்படுவதற்கான அறிகுறிகள் காணப்படுகின்றன.

கொத்துகளின் தாங்கும் திறனை மீட்டெடுப்பதற்கான செயல்முறை விரிசல் ஏற்படுவதற்கான முக்கிய காரணங்களை நீக்குவதன் மூலம் தொடங்க வேண்டும். கட்டிடத்தின் சீரற்ற தீர்வு மூலம் இந்த செயல்முறை எளிதாக்கப்பட்டால், அறியப்பட்ட மற்றும் முன்னர் விவரிக்கப்பட்ட முறைகளைப் பயன்படுத்தி இந்த நிகழ்வு அகற்றப்பட வேண்டும்.

கட்டமைப்புகளை வலுப்படுத்துவதில் தொழில்நுட்ப முடிவுகளை எடுப்பதற்கு முன், சுமை தாங்கும் உறுப்புகளின் உண்மையான வலிமையை மதிப்பிடுவது முக்கியம். இந்த மதிப்பீடு அழிவுகரமான சுமைகளின் முறை, செங்கல், மோட்டார் ஆகியவற்றின் உண்மையான வலிமை மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கொத்து - எஃகு மகசூல் வலிமை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், கட்டமைப்புகளின் சுமை தாங்கும் திறனைக் குறைக்கும் காரணிகளை முழுமையாக கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். பிளவுகள், உள்ளூர் சேதம், செங்குத்து இருந்து கொத்து விலகல்கள், இணைப்புகளை சீர்குலைத்தல், அடுக்குகளின் ஆதரவு போன்றவை இதில் அடங்கும்.

செங்கல் வேலைகளை வலுப்படுத்துவதைப் பொறுத்தவரை, புனரமைப்பு வேலைகளின் திரட்டப்பட்ட அனுபவம், பல பாரம்பரிய தொழில்நுட்பங்களை அதன் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் அடையாளம் காண அனுமதிக்கிறது: உலோகம் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பிரேம்கள், பிரேம்கள்; கொத்து உடலில் பாலிமர்-சிமெண்ட் மற்றும் பிற இடைநீக்கங்களின் ஊசி மீது; கட்டிடங்களின் உச்சியில் ஒற்றைக்கல் பெல்ட்களை நிறுவுதல் (மேற்பரப்பு சந்தர்ப்பங்களில்), அழுத்தப்பட்ட உறவுகள் மற்றும் பிற தீர்வுகள்.

படத்தில். 6.40 வழக்கமான வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப தீர்வுகளைக் காட்டுகிறது. வழங்கப்பட்ட அமைப்புகள் சரிசெய்யக்கூடிய பதற்ற அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி சுவர்களின் விரிவான சுருக்கத்தை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன. அவை வெளிப்படையாகவும் செய்யப்படுகின்றன மூடிய வகைகள், வெளிப்புற மற்றும் உள் இடம், அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு வழங்கப்படுகிறது.

அரிசி. 6.40.செங்கல் சுவர்களை வலுப்படுத்துவதற்கான கட்டமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப விருப்பங்கள்
ஏ- உலோக இழைகளுடன் கட்டிடத்தின் செங்கல் சுவர்களை வலுப்படுத்தும் வரைபடம்; பி ,வி,ஜி- உலோக இழைகளை வைப்பதற்கான முனைகள்; ஈ- ஒரு ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பெல்ட்டின் தளவமைப்பு வரைபடம்; இ- அதே, மையப்படுத்தும் கூறுகளுடன் கயிறுகளுடன்: 1 - உலோக தண்டு; 2 - பதற்றம் இணைப்பு: 3 - மோனோலிதிக் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பெல்ட்; 4 - தரை அடுக்கு; 5 - நங்கூரம்; 6 - மையப்படுத்தும் சட்டகம்; 7 - கீல் கொண்ட ஆதரவு தட்டு

தேவையான அளவு பதற்றத்தை உருவாக்க, டர்ன்பக்கிள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதற்கான அணுகல் எப்போதும் திறந்திருக்க வேண்டும். வெப்பநிலை மற்றும் பிற சிதைவுகளின் விளைவாக இழைகள் நீளமாக இருப்பதால் அவை கூடுதல் பதற்றத்தை உருவாக்க அனுமதிக்கின்றன. செங்கல் சுவர் உறுப்புகளின் சுருக்கமானது அதிக விறைப்புத்தன்மை உள்ள இடங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (மூலைகள், வெளிப்புற சந்திப்புகள் மற்றும் உட்புற சுவர்கள்) விநியோக தட்டுகள் மூலம்.

கொத்து சுவர்களை ஒரே மாதிரியாக சுருக்க, மையப்படுத்தப்பட்ட சட்டத்தின் ஒரு சிறப்பு வடிவமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஆதரவு-விநியோக தகடுகளில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த தீர்வு அதிக செயல்திறனுடன் நீண்ட கால செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

டைகள் மற்றும் சென்ட்ரிங் பிரேம்களின் இருப்பிடங்கள் பல்வேறு வகையான பெல்ட்களால் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் மீறுவதில்லை பொதுவான பார்வைமுகப்பில் மேற்பரப்புகள்.

செங்கல் வேலைகளை சேதப்படுத்திய, ஆனால் ஸ்திரத்தன்மையை இழக்காத சுவர்கள், தூண்கள், தூண்களின் கூறுகளுக்கு, கொத்துக்கான உள்ளூர் மாற்றீடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், செங்கல் பிராண்ட் ஏற்கனவே உள்ளதை விட 1-2 அலகுகள் அதிகமாக இருக்கும்.

வேலை தொழில்நுட்பம் வழங்குகிறது: சுமைகளை உறிஞ்சும் தற்காலிக இறக்குதல் அமைப்புகளை நிறுவுதல்; சேதமடைந்த செங்கல் வேலைகளின் துண்டுகளை அகற்றுதல்; கொத்து சாதனம். கொத்து குறைந்தது 0.7 வலிமையைப் பெற்ற பிறகு தற்காலிக இறக்குதல் அமைப்புகளை அகற்றுவது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். ஆர் சிஎல்ஒரு விதியாக, அத்தகைய மறுசீரமைப்பு வேலைகட்டிடத்தின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உண்மையான சுமைகளை பராமரிக்கும் போது மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

முகப்பின் அசல் தோற்றத்தை பராமரிக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​பூசப்படாத செங்கல் வேலைகளை மீட்டெடுப்பதற்கான நுட்பங்கள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இந்த வழக்கில், செங்கற்கள் படி மிகவும் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன வண்ண திட்டம்மற்றும் அளவுகள், அத்துடன் மடிப்பு பொருள். கொத்து மீட்டமைக்கப்பட்ட பிறகு, மணல் வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது கொத்து புதிய பகுதிகள் முக்கிய உடலில் இருந்து தனித்து நிற்காத புதுப்பிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

கல் கட்டமைப்புகள் முக்கியமாக அமுக்க சக்திகளை உணர்கின்றன என்பதன் காரணமாக, அவற்றை வலுப்படுத்த மிகவும் பயனுள்ள வழி எஃகு, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட சிமெண்ட் கூண்டுகளை நிறுவுவதாகும். இந்த வழக்கில், கூண்டில் உள்ள செங்கல் வேலை அனைத்து சுற்று சுருக்கத்தின் நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படுகிறது, எப்போது குறுக்கு சிதைவுகள்கணிசமாக குறைக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக, நீளமான சக்திக்கு எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது.

உலோக பெல்ட்டில் உள்ள வடிவமைப்பு சக்தி சார்பு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது N= 0,2R KJl × எல் × பி, எங்கே R KJl- கொத்து வடிவமைப்பு சிப்பிங் எதிர்ப்பு, tf/m 2 ; எல்- வலுவூட்டப்பட்ட சுவரின் பிரிவின் நீளம், மீ; பி- சுவர் தடிமன், மீ.

உறுதி செய்ய சாதாரண செயல்பாடுசெங்கல் சுவர்கள் மற்றும் விரிசல்களை மேலும் திறப்பதைத் தடுப்பது, ஆரம்ப கட்டம் சீரற்ற குடியிருப்புகள் ஏற்படுவதை அகற்றும் வலுப்படுத்தும் முறைகளைப் பயன்படுத்தி அடித்தளங்களின் தாங்கும் திறனை மீட்டெடுப்பதாகும்.

படத்தில். 6.41 எஃகு, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட சிமெண்ட் சட்டங்களுடன் கல் தூண்கள் மற்றும் தூண்களை வலுப்படுத்துவதற்கான பொதுவான விருப்பங்களைக் காட்டுகிறது.

அரிசி. 6.41.எஃகு சட்டங்கள் (அ), வலுவூட்டப்பட்ட பிரேம்கள் (பி), மெஷ்கள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பிரேம்கள் கொண்ட தூண்களின் வலுவூட்டல் ( வி,ஜி) 1 - வலுவூட்டப்பட்ட அமைப்பு; 2 - வலுவூட்டல் கூறுகள்; 3 - பாதுகாப்பு அடுக்கு; 4 - கவ்விகளுடன் கூடிய பேனல் ஃபார்ம்வொர்க்; 5 - உட்செலுத்தி; 6 - பொருள் குழாய்

எஃகு சட்டமானது வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்பின் முழு உயரத்திற்கும் நீளமான மூலைகளையும், பிளாட் அல்லது சுற்று எஃகு செய்யப்பட்ட குறுக்குவெட்டு கீற்றுகளையும் (கவ்விகள்) கொண்டுள்ளது. கவ்விகளின் சுருதி சிறிய குறுக்கு வெட்டு அளவை விட குறைவாக இல்லை, ஆனால் 500 மிமீக்கு மேல் இல்லை. கூண்டு வேலை செய்ய, எஃகு உறுப்புகள் மற்றும் கொத்து இடையே இடைவெளிகளை உட்செலுத்த வேண்டும். கொத்து மற்றும் உலோக கட்டமைப்புகளுக்கு அதிக ஒட்டுதலை ஊக்குவிக்கும் பிளாஸ்டிசைசர்களைச் சேர்த்து அதிக வலிமை கொண்ட சிமென்ட்-மணல் மோட்டார்களுடன் ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதன் மூலம் கட்டமைப்பின் திடத்தன்மை அடையப்படுகிறது.

மேலும் பயனுள்ள பாதுகாப்புஎஃகு சட்டத்தில் ஒரு உலோகம் அல்லது பாலிமர் கண்ணி நிறுவப்பட்டுள்ளது, அதனுடன் 25-30 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு தீர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிறிய அளவிலான வேலைக்கு, தீர்வு ஒரு ப்ளாஸ்டெரிங் கருவியைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. மோட்டார் பம்புகள் மூலம் பொருட்களை வழங்குவதன் மூலம் பெரிய அளவிலான வேலைகள் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன. அதிக வலிமை கொண்ட பாதுகாப்பு அடுக்கைப் பெற, ஷாட்கிரீட் மற்றும் நியூமேடிக் கான்கிரீட் நிறுவல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஏனெனில் அதிக அடர்த்திபாதுகாப்பு அடுக்கு மற்றும் கொத்து கூறுகளுக்கு அதிக ஒட்டுதல் அடையப்படுகிறது ஒத்துழைப்புகட்டமைப்பு மற்றும் அதன் சுமை தாங்கும் திறனை அதிகரிக்கிறது.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஜாக்கெட்டின் கட்டுமானம் வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்பின் சுற்றளவைச் சுற்றி வலுவூட்டும் கண்ணி நிறுவி, செங்கல் வேலைகளுக்கு கவ்விகள் மூலம் கட்டுவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நங்கூரங்கள் அல்லது டோவல்களைப் பயன்படுத்தி கட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் சட்டமானது, A240-A400 வகுப்புகளின் நீளமான வலுவூட்டல் மற்றும் குறுக்கு வலுவூட்டல் - A240 ஆகியவற்றுடன் குறைந்தபட்சம் வகுப்பு B10 இன் நுண்ணிய கான்கிரீட் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. குறுக்கு வலுவூட்டலின் சுருதி 15 செ.மீ.க்கு மேல் இல்லை என்று எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது, கூண்டின் தடிமன் கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் கூண்டின் தடிமன் பொறுத்து, வேலை உற்பத்தியின் தொழில்நுட்பம் கணிசமாக மாறுகிறது. 4 செமீ தடிமன் வரையிலான சட்டங்களுக்கு, கான்கிரீட் பயன்பாட்டு முறைகள் ஷாட்கிரீட் மற்றும் நியூமேடிக் கான்கிரீட் ஆகும். இறுதி முடித்தல்பிளாஸ்டர் மூடும் அடுக்கை நிறுவுவதன் மூலம் மேற்பரப்புகள் அடையப்படுகின்றன.

12 செமீ தடிமன் வரையிலான பிரேம்களுக்கு, வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்பின் சுற்றளவைச் சுற்றி சரக்கு ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவப்பட்டுள்ளது. ஊசி குழாய்கள் அதன் கவசங்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இதன் மூலம் நுண்ணிய தானியங்கள் கான்கிரீட் கலவை 0.2-0.6 MPa அழுத்தத்தின் கீழ் குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. பிசின் பண்புகளை அதிகரிக்கவும், முழு இடத்தையும் நிரப்பவும், சிமெண்ட் வெகுஜனத்தின் 1.0-1.2% அளவில் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் கான்கிரீட் கலவைகள் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கப்படுகின்றன. கலவையின் பாகுத்தன்மையைக் குறைப்பது மற்றும் அதன் ஊடுருவலை அதிகரிப்பது ஜாக்கெட் ஃபார்ம்வொர்க்குடன் அதிர்வுறும் தொடர்பு மூலம் அதிக அதிர்வெண் அதிர்வுகளுக்கு கூடுதல் வெளிப்பாடு மூலம் அடையப்படுகிறது. அதிகரித்த அழுத்தத்தின் குறுகிய கால விளைவுகள் அதிக வேகம் சாய்வு மற்றும் அதிக ஊடுருவலை வழங்கும் போது, ​​துடிப்புள்ள கலவை விநியோக முறை மூலம் ஒரு நல்ல விளைவு அடையப்படுகிறது.

படத்தில். 6.41, ஜிகொடுக்கப்பட்டது தொழில்நுட்ப திட்டம்வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கூண்டுகளை உட்செலுத்துவதன் மூலம் வேலைகளை மேற்கொள்வது. ஃபார்ம்வொர்க் கட்டமைப்பின் முழு உயரத்திற்கு நிறுவப்பட்டுள்ளது, வலுவூட்டல் நிரப்புதலின் பாதுகாப்பு அடுக்கை உறுதி செய்கிறது. கான்கிரீட் ஊசி அடுக்குகளில் (3-4 அடுக்குகள்) மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கான்கிரீட் விநியோகத்தை முடிக்கும் செயல்முறை ஊசி இடத்திலிருந்து எதிர் பக்கத்தில் உள்ள கட்டுப்பாட்டு துளைகளால் பதிவு செய்யப்படுகிறது. கான்கிரீட் கடினப்படுத்துதலை விரைவுபடுத்த, தெர்மோஆக்டிவ் ஃபார்ம்வொர்க் அமைப்புகள், வெப்பமூட்டும் கம்பிகள் மற்றும் கடினமான கான்கிரீட்டின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கும் பிற முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கான்கிரீட் அகற்றும் வலிமையை அடையும் போது ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றுவது அடுக்குகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மணிக்கு கடினப்படுத்துதல் முறை டி= 60 °C வெப்பமூட்டும் 8-12 மணிநேரத்தின் போது அகற்றும் வலிமையை உறுதி செய்கிறது.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கூண்டுகள் நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கின் உறுப்புகளின் வடிவத்தில் செய்யப்படலாம் (படம் 6.42). இந்த வழக்கில், வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் ஒரு மேலோட்டமான அல்லது ஆழமான நிவாரணம் அல்லது மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கலாம். நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவி, அதன் கூறுகளை கட்டிய பின், வலுவூட்டப்பட்ட மற்றும் இணைக்கும் கட்டமைப்பிற்கு இடையில் உள்ள இடைவெளி சீல் செய்யப்படுகிறது. நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பயன்படுத்துவது குறிப்பிடத்தக்க தொழில்நுட்ப விளைவைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, மிக முக்கியமாக, வேலையின் இறுதி சுழற்சி அகற்றப்படுகிறது.

அரிசி. 6.42.ஃபார்ம்வொர்க்-கிளாடிங்கைப் பயன்படுத்தி தூண்களை வலுப்படுத்துதல் கட்டடக்கலை கான்கிரீட் 1 - வலுவூட்டப்பட்ட அமைப்பு; 2 - வலுவூட்டப்பட்ட சட்டகம்; 3 - உறைப்பூச்சு கூறுகள்; 4 - மோனோலிதிக் கான்கிரீட்

மிகவும் பயனுள்ள நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்சிதறடிக்கப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட மெல்லிய சுவர் கூறுகள் (1.5-2 செ.மீ.) கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வேலையில் ஃபார்ம்வொர்க்கை ஈடுபடுத்த, இது நீண்டுகொண்டிருக்கும் நங்கூரங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது கான்கிரீட் போடப்பட்டதில் ஒட்டுதலை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

மோட்டார் கிளிப்களின் வடிவமைப்பு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டிலிருந்து பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு மற்றும் கலவையின் தடிமன் ஆகியவற்றில் வேறுபடுகிறது. ஒரு விதியாக, வலுவூட்டும் கண்ணியைப் பாதுகாக்கவும், செங்கல் வேலைகளில் அதன் ஒட்டுதலை உறுதிப்படுத்தவும், பிளாஸ்டிசைசர்களைச் சேர்த்து பிளாஸ்டர் சிமென்ட்-மணல் மோட்டார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை அதிகரிக்கிறது. கட்டுமான செயல்முறைகளின் தொழில்நுட்பம் நடைமுறையில் ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைகளைச் செய்வதிலிருந்து வேறுபட்டதல்ல.

2 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மடங்கு தடிமன் தாண்டிய அதன் நீளத்துடன் சட்ட உறுப்புகளின் கூட்டு செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, கொத்து பகுதி முழுவதும் கூடுதல் குறுக்கு இணைப்புகளை நிறுவ வேண்டியது அவசியம். செங்கல் வேலைகளை வலுப்படுத்துவது ஊசி மூலம் செய்யப்படலாம். இது முன் துளையிடப்பட்ட துளைகள் மூலம் சிமெண்ட் அல்லது பாலிமர் சிமெண்ட் மோட்டார் ஊசி மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, கொத்துகளின் மோனோலிதிக் தன்மை அடையப்படுகிறது மற்றும் அதன் உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் அதிகரிக்கப்படுகின்றன.

ஊசி தீர்வுகளுக்கு மிகவும் கடுமையான தேவைகள் விதிக்கப்படுகின்றன. அவர்கள் குறைந்த நீர் பிரிப்பு, குறைந்த பாகுத்தன்மை, அதிக ஒட்டுதல் மற்றும் போதுமான வலிமை பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். தீர்வு 0.6 MPa வரை அழுத்தத்தின் கீழ் செலுத்தப்படுகிறது, இது மிகவும் பரந்த ஊடுருவல் மண்டலத்தை வழங்குகிறது. ஊசி அளவுருக்கள்: உட்செலுத்திகளின் இருப்பிடம், அவற்றின் ஆழம், அழுத்தம், ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட வழக்கிலும் கரைசலின் கலவை தனித்தனியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, கொத்து விரிசல், சீம்களின் நிலை மற்றும் பிற குறிகாட்டிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

ஊசி மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட கொத்து வலிமை SNiP II-22-81 * "கல் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கொத்து கட்டமைப்புகள்" படி மதிப்பிடப்படுகிறது. குறைபாடுகளின் தன்மை மற்றும் உட்செலுத்தப்பட்ட தீர்வின் வகையைப் பொறுத்து, திருத்தம் காரணிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன: tk = 1.1 - படை விளைவுகளிலிருந்து பிளவுகள் முன்னிலையில் மற்றும் சிமெண்ட் மற்றும் பாலிமர்-சிமெண்ட் மோட்டார்களைப் பயன்படுத்தும் போது; tk= 1.0 - சீரற்ற குடியேற்றங்களில் இருந்து ஒற்றை பிளவுகள் முன்னிலையில் அல்லது கூட்டாக வேலை செய்யும் சுவர்கள் இடையே இணைப்பு முறிவு ஏற்பட்டால்; tk = 1.3 - பாலிமர் தீர்வுகளை உட்செலுத்தும்போது சக்தி விளைவுகளிலிருந்து பிளவுகள் முன்னிலையில். தீர்வுகளின் வலிமை 15-25MPa வரம்பில் இருக்க வேண்டும்.

செங்கல் லிண்டல்களை வலுப்படுத்துவது மிகவும் பொதுவான நிகழ்வு ஆகும், இது சீம்களின் வானிலை, ஒட்டுதல் தோல்வி மற்றும் பிற காரணங்களால் ஸ்பேசர் கொத்துகளின் சுமை தாங்கும் திறன் குறைவதோடு தொடர்புடையது.

படத்தில். பல்வேறு வகையான உலோகத் தகடுகளைப் பயன்படுத்தி ஜம்பர்களை வலுப்படுத்துவதற்கான வடிவமைப்பு விருப்பங்களை படம் 6.43 காட்டுகிறது. அவை செங்கல் வேலைகளில் பள்ளங்கள் மற்றும் துளைகளை குத்துவதன் மூலம் நிறுவப்பட்டுள்ளன, பின்னர் அவை ஒரு கண்ணி மீது சிமென்ட்-மணல் மோட்டார் கொண்டு ஒற்றைக்கல் ஆகும்.

அரிசி. 6.43.செங்கல் சுவர்களின் லிண்டல்களை வலுப்படுத்துவதற்கான எடுத்துக்காட்டுகள் ஏ ,பி- கோண எஃகு செய்யப்பட்ட லைனிங் வைப்பதன் மூலம்; வி ,ஜி- சேனலால் செய்யப்பட்ட கூடுதல் உலோக ஜம்பர்கள்: 1 - செங்கல் வேலை; 2 - விரிசல்; 3 - மூலையில் லைனிங்; 4 - துண்டு மேலடுக்குகள்; 5 - நங்கூரம் போல்ட்; 6 - சேனல் லைனிங்

மாடிகளில் அதிகரித்த சுமைகளின் காரணமாக வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் லிண்டல்களில் சக்திகளை மறுபகிர்வு செய்ய, உலோக இறக்குதல் பெல்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இரண்டு சேனல்களால் செய்யப்பட்ட மற்றும் போல்ட் இணைப்புகளால் ஒன்றிணைக்கப்படுகின்றன.

செங்கல் சுவர்களின் ஸ்திரத்தன்மையை வலுப்படுத்துதல் மற்றும் அதிகரித்தல். வலுவூட்டல் தொழில்நுட்பம் சுவரின் ஒன்று அல்லது இரண்டு பக்கங்களிலும் கூடுதல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஜாக்கெட்டை உருவாக்குவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது (படம் 6.44). வேலை தொழில்நுட்பத்தில் சுவர்களின் மேற்பரப்பைத் தயாரித்து சுத்தம் செய்தல், நங்கூரங்களுக்கான துளைகளை துளையிடுதல், நங்கூரங்களை நிறுவுதல், வலுவூட்டும் பார்கள் அல்லது கண்ணிகளை நங்கூரங்களுடன் இணைத்தல் மற்றும் கூழ்மப்பிரிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

ஒரு விதியாக, மிகவும் பெரிய அளவிலான வேலைகளுக்கு, சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் பயன்படுத்துவதற்கான இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது: நியூமேடிக் கான்கிரீட் அல்லது ஷாட்க்ரீட்டிங், மற்றும் குறைவாக அடிக்கடி கைமுறையாக. பின்னர், மேற்பரப்புகளை சமன் செய்ய, ஒரு கூழ் அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் சுவர் மேற்பரப்புகளை முடிப்பது தொடர்பான அடுத்தடுத்த செயல்பாடுகள் செய்யப்படுகின்றன.

அரிசி. 6.44.வலுவூட்டலுடன் செங்கல் சுவர்களை வலுப்படுத்துதல் ஏ- தனி வலுவூட்டல் பார்கள்; பி- வலுவூட்டல் கூண்டுகள்; வி- வலுவூட்டும் கண்ணி; ஜி- வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பைலஸ்டர்கள்: 1 - வலுவூட்டப்பட்ட சுவர்; 2 - அறிவிப்பாளர்கள்; 3 - பொருத்துதல்கள்; 4 - பிளாஸ்டர் அல்லது ஷாட்கிரீட் அடுக்கு; 5 - உலோக வடங்கள்; 6 - வலுவூட்டும் கண்ணி; 7 - வலுவூட்டப்பட்ட சட்டகம்; 8 - கான்கிரீட்; 9 - ஃபார்ம்வொர்க்

செங்கல் சுவர்களை வலுப்படுத்துவதற்கான ஒரு பயனுள்ள முறை, பள்ளங்கள் மற்றும் பைலஸ்டர்களில் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஒன்று மற்றும் இரண்டு பக்க ரேக்குகளை நிறுவுவதாகும்.

இரட்டை பக்க வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ரேக்குகளை நிறுவுவதற்கான தொழில்நுட்பம் 5-6 செமீ ஆழத்திற்கு பள்ளங்களை உருவாக்குதல், சுவரின் உயரத்தில் துளைகள் மூலம் துளையிடுதல், உறவுகளைப் பயன்படுத்தி வலுவூட்டல் சட்டத்தை கட்டுதல் மற்றும் அதன் விளைவாக வரும் குழியின் ஒற்றைக்கல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. கூழ்மப்பிரிப்புக்கு, பிளாஸ்டிசிங் சேர்க்கைகள் கொண்ட சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிமென்ட், மணல் மற்றும் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசரின் பூர்வாங்க அரைப்புடன் மோட்டார் மற்றும் நுண்ணிய கான்கிரீட்டைப் பயன்படுத்தும் போது அதிக விளைவு அடையப்படுகிறது. பெரிய ஒட்டுதலுடன் கூடுதலாக, இத்தகைய கலவைகள் துரிதப்படுத்தப்பட்ட கடினப்படுத்துதல் மற்றும் அதிக உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளின் சொத்துக்களைக் கொண்டுள்ளன.

ஒரு பக்க வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பைலஸ்டர்களை கட்டும் போது, ​​செங்குத்து பள்ளங்களின் நிறுவல் தேவைப்படுகிறது, இதில் நங்கூரம் சாதனங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. வலுவூட்டல் கூண்டு பிந்தையவற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. அதன் வேலை வாய்ப்புக்குப் பிறகு, ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவப்பட்டது. இது தனித்தனி ஒட்டு பலகை பேனல்களில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்டு, கவ்விகளுடன் ஒன்றிணைக்கப்பட்டு, நங்கூரங்களுடன் சுவரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஃபார்ம்வொர்க்கில் உள்ள துளைகள் வழியாக அடுக்குகளில் உள்ள பம்புகளைப் பயன்படுத்தி நுண்ணிய கான்கிரீட் கலவை பம்ப் செய்யப்படுகிறது. ஃபார்ம்வொர்க் பேனல்களை இணைக்கும் செயல்முறை சுவரின் தடிமன் மறைக்கும் போல்ட்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது என்ற வித்தியாசத்துடன் பைலஸ்டர்களின் இரட்டை பக்க நிறுவலுக்கு இதேபோன்ற தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செங்கற்களால் செய்யப்பட்ட கல் கட்டமைப்புகளை வலுப்படுத்துதல்

வலுவூட்டல் தேவை கட்டிட கட்டமைப்புகள்அவற்றின் செயல்பாட்டின் போது கட்டிடத்தின் புனரமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப மறு உபகரணங்களின் போது நிகழ்கிறது, மேலும் உடல் தேய்மானம் மற்றும் பொருட்களின் அரிப்பு, இயந்திர அழுத்தம், ஆக்கிரமிப்பு சூழலுக்கு வெளிப்பாடு, மோசமான தரமான கட்டமைப்புகள் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் பல்வேறு சேதங்களின் விளைவாக ஏற்படுகிறது. கட்டுமான உற்பத்தி தரங்களை மீறுதல். நிறுவல் வேலை, இயக்க விதிகள் மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்ப நிலைமைகளை மீறுதல்.

கல் கட்டமைப்புகளின் மறுசீரமைப்பு மற்றும் வலுவூட்டல் மேற்கொள்ளப்படலாம் பல்வேறு வழிகளில், இது நிபந்தனையுடன் மூன்று குழுக்களாக இணைக்கப்படலாம்: மாற்றம் இல்லாமல் ஆதாயம் வடிவமைப்பு திட்டம், வடிவமைப்பு திட்டத்தில் மாற்றம் மற்றும் மன அழுத்த நிலையில் மாற்றத்துடன்.

கல் கட்டிடங்கள், அவற்றின் கட்டமைப்புகள் மற்றும் கூறுகளின் ஆய்வு முடிவுகள் ஒரு தொழில்நுட்ப அறிக்கையில் சுருக்கப்பட்டுள்ளன, அவற்றின் தொழில்நுட்ப நிலையின் அடிப்படையில், அவற்றை வலுப்படுத்த அல்லது மீட்டெடுக்க வேண்டிய அவசியம் குறித்து முடிவுகள் எடுக்கப்படுகின்றன.

1. செங்கல் கட்டமைப்புகளை மீட்டெடுப்பதற்கான முறைகள்

   கல் கட்டமைப்புகளை மீட்டெடுப்பதற்கான மிகவும் பொதுவான முறைகள்: ப்ளாஸ்டெரிங், இருக்கும் விரிசல்களை உட்செலுத்துதல், உறுப்புகளின் பகுதி அல்லது முழுமையான மறு-முட்டை.

   ப்ளாஸ்டெரிங் மூலம் உறுப்புகளை மீட்டெடுப்பது, மோர்டார் வானிலை, defrosting, 150 மிமீ ஆழத்தில் delamination வடிவில் கொத்து மேற்பரப்பில் சேதம் சந்தர்ப்பங்களில், அத்துடன் நிலைப்படுத்தப்பட்ட வண்டல் விரிசல் முன்னிலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ளாஸ்டெரிங் கைமுறையாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது (சேதத்தின் ஆழம் 40 மிமீ வரை இருந்தால்) அல்லது சிமெண்ட் அடிப்படையிலான மோட்டார் M75 அல்லது அதற்கு மேல் துப்பாக்கியால் சுடப்படுகிறது.

   செங்கல் வேலைகளுக்கு பிளாஸ்டர் அடுக்கின் நம்பகமான ஒட்டுதலை உறுதி செய்வதற்காக, பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பு தயாரிக்கப்படுகிறது: கொத்து சேதமடைந்த செங்கல் மற்றும் மோட்டார் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, கழுவி உலர்த்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டர் அடுக்கின் பரப்பளவு மற்றும் தடிமன் பெரியதாக இருந்தால், கிடைமட்ட தையல்கள் கூடுதலாக 10 ... 15 மிமீ ஆழத்திற்கு துடைக்கப்படுகின்றன, மேற்பரப்பு கொத்து மீது வெட்டப்பட்டு, 2 விட்டம் கொண்ட கம்பியால் செய்யப்பட்ட உலோக கண்ணி. .6 மிமீ அல்லது கண்ணாடியிழை மெஷ் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

   தையல் தடிமன் (படம் 30) ​​தாண்டாத விட்டம் கொண்ட நங்கூரங்களைச் சுற்றி 2 ... 3 மிமீ விட்டம் கொண்ட கம்பியைக் கட்டுவதன் மூலம் தளத்தில் மெட்டல் மெஷ் செய்யப்படலாம். கண்ணியின் விளிம்புகள் சேதமடைந்த பகுதிக்கு பின்னால் குறைந்தது 500 மிமீ நீளத்திற்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன. சேதமடைந்த பகுதி கட்டிடத்தின் மூலைக்கு அருகில் அமைந்திருந்தால், கண்ணி குறைந்தபட்சம் 1000 மிமீ சுவரில் மூலையில் சுற்றி வைக்கப்படுகிறது.

   ஒரு வலிமையான மற்றும் வண்டல் தன்மையின் விரிசல்கள் மூலம் (நிலைப்படுத்தப்பட்ட வண்டல்களுடன்) கொத்துகளை மீட்டெடுக்கவும் வலுப்படுத்தவும், ஊசி சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி 0.6 MPa வரை அழுத்தத்தின் கீழ் உட்செலுத்துவதன் மூலம் சிமென்ட் மற்றும் பாலிமர் மோட்டார்களின் ஊசி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

   படம் 30 - செங்கல் சுவர்களை மீட்டமைத்தல்: a - கம்பி பிணைப்பைப் பயன்படுத்துதல், b - ஆயத்த கண்ணிகளைப் பயன்படுத்துதல்: 1 - நங்கூரம், 2 - கம்பி, 3 - கண்ணி, 4 - நகங்கள், 5 - மீட்டெடுக்கப்பட்ட கொத்து, 6 - மோட்டார்விரிசல்களில் மோட்டார் செலுத்துவதன் மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட கொத்துகளின் கணக்கிடப்பட்ட எதிர்ப்பானது ஒரு திருத்தம் காரணியை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது.மீகே

   தீர்வு வகை மற்றும் விரிசல்களின் தன்மையைப் பொறுத்து: மீமீ = 1.1 - படை தாக்கங்கள் இருந்து பிளவுகள் கொண்ட கொத்து, ஊசி;

   தீர்வு வகை மற்றும் விரிசல்களின் தன்மையைப் பொறுத்து: மீசிமெண்ட் மோட்டார்

   தீர்வு வகை மற்றும் விரிசல்களின் தன்மையைப் பொறுத்து: மீ= 1.3 - அதே, பாலிமர் தீர்வு;

   = 1.0 - சீரற்ற தீர்வு அல்லது சிமெண்ட் அல்லது பாலிமர் மோர்டார்களால் உட்செலுத்தப்பட்ட தனிப்பட்ட உறுப்புகளுக்கு இடையேயான தொடர்பை சீர்குலைப்பதில் இருந்து விரிசல்களுடன் கூடிய கொத்துக்காக. பகுதி (முழு) இடமாற்றம் கிடைத்தால் மேற்கொள்ளப்படும்பெரிய அளவு

   

   சிறிய, ஒற்றை ஆழமான மற்றும் நிலைப்படுத்தப்பட்ட கட்டிட குடியிருப்புகளுடன் விரிசல் மூலம். ரிலே செய்வதற்கு, மீட்டெடுக்கப்படும் கொத்து செங்கல் மற்றும் மோட்டார் தரத்தை விட குறைந்த தரத்தின் செங்கல் மற்றும் மோட்டார் பயன்படுத்தவும். பிரிவுகளை மாற்றியமைக்கும் போது, ​​ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தையல் டிரஸ்ஸிங் பராமரிக்கப்பட வேண்டும் (படம் 31).

   வலிமையான மற்றும் வண்டல் தன்மையின் விரிசல்களைக் கொண்ட செங்கல் சுவர்களின் ஒருமைப்பாட்டை மீட்டெடுக்க, குறைந்தபட்சம் 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட சுற்று எஃகு அடைப்புக்குறிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றின் முனைகள் 100 மிமீ ஆழத்தில் கொத்துகளில் அமைக்கப்பட்ட துளைகளில் சரி செய்யப்படுகின்றன. அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை, அதே போல் தாள் அல்லது சுயவிவர உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட லைனிங், டை போல்ட்களைப் பயன்படுத்தி சுவர்களின் வலுவூட்டப்பட்ட பிரிவுகளில் சரி செய்யப்பட்டது (படம் 32). ஸ்டேபிள்ஸ் மற்றும் மேலடுக்குகளை ஒன்று (640 மிமீ அல்லது குறைவான சுவர் தடிமன் கொண்ட) அல்லது இரண்டு பக்கங்களில் (அதிக தடிமன் கொண்ட) வலுவூட்டப்பட்ட பகுதியில், மேற்பரப்பில், கிடைமட்ட சீம்களில் (தடிமனுக்கு மிகாமல் விட்டம் கொண்ட ஸ்டேபிள்ஸ்களுக்கு) வைக்கலாம். மடிப்பு) மற்றும் முன் தயாரிக்கப்பட்ட பள்ளங்களில். விரிசல் மூலம் பிரிக்கப்பட்ட சுவர்களின் பிரிவுகள் ஒருவருக்கொருவர் செங்குத்தாக இடம்பெயர்ந்தால், பள்ளங்களில் லைனிங் வைப்பது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

   சேனல்களின் வடிவத்தில் உருட்டப்பட்ட சுயவிவரங்கள் லைனிங்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

   எண் 16 ... 20, 75 ... 100 மிமீ சுவர் அருகில் ஒரு அலமாரியில் அகலம் கொண்ட மூலைகளிலும், அதே போல் 70 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அகலம் கொண்ட துண்டு எஃகு.

   இணைப்பு போல்ட்கள் 16 ... 22 மிமீ விட்டம் கொண்ட சுற்று எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

   
   

   கிராக் இருந்து தூரம்

   அதற்கு மிக நெருக்கமான டை போல்ட் குறைந்தது 600 மிமீ இருக்க வேண்டும். கிராக் கட்டிடத்தின் மூலைக்கு அருகில் அமைந்திருந்தால், குறைந்தபட்சம் 1000 மிமீ மூலையைச் சுற்றி லைனிங் செருகப்படும். மேலடுக்குகளை நிறுவிய பின், பள்ளங்கள் கான்கிரீட் மூலம் நிரப்பப்படுகின்றன. சுவர்கள் மேற்பரப்பில் ஒரு அபராதம் இல்லாமல் நிறுவப்பட்ட எஃகு லைனிங் எதிர்ப்பு அரிப்பு கலவைகள் அல்லது ஒரு கண்ணி மீது பூசப்பட்ட.

   படம் 32 – சரிசெய்தல்களுடன் சுவர்களின் வலுவூட்டல்: a - வலுவூட்டலின் பொதுவான பார்வை, b -

   பியர் வலுவூட்டல், c - கட்டிடத்தின் மூலைக்கு அருகில் வலுவூட்டல்: 1 - எஃகு தகடு, 2

2. பிஞ்ச் போல்ட், 3 - நட்டு, 4 - பள்ளம், 5 - ஆதரவு தட்டு (ஸ்ட்ரிப்), 6 -

   மூலை, 7 - விரிசல் செங்கல் கட்டமைப்பு கூறுகளை வலுப்படுத்துதல்அதிகரிக்காமல் வலிமை அதிகரிப்பின் தேவையான அளவை அடைய இயலாது என்றால்

   குறுக்கு வெட்டு

   உறுப்புகள், நீட்டிப்புகள் அல்லது கிளிப்புகள் நிறுவுவதன் மூலம் குறுக்கு வெட்டு பகுதியை அதிகரிக்கும் வலுவூட்டல் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

   நீட்டிப்பு 1/2 செங்கல் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்டது. வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்பின் செங்கல் வேலைகளுடன் இணைந்து வேலை செய்வது 1/2 செங்கல் ஆழத்துடன் வலுவூட்டப்பட்ட கொத்துகளில் பள்ளங்களை உருவாக்குவதன் மூலம் அல்லது சீம்களில் இயக்கப்படும் நங்கூரங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது. கொத்து நீட்டிப்புகளுக்கு, நீளமான மற்றும் குறுக்கு வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமாகும்.

   கல் (வலுவூட்டப்பட்ட கொத்து) நீட்டிப்புடன் வலுவூட்டப்பட்ட கொத்து கட்டமைப்புகளின் வலிமையைக் கணக்கிடுவது, கொத்து நீட்டிப்பின் வடிவமைப்பு எதிர்ப்பிற்கு வேலை நிலைமைகளின் கூடுதல் குணகத்தை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்புடன் அதன் கூட்டுப் பணியை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது:

   வடிவமைப்பு சுமையின் 70% க்கும் அதிகமான சுமையின் கீழ் ஒரு உறுப்பை வலுப்படுத்தும்போது,

   γ கே , விளம்பரம் = 0,8.

   70% க்கு மேல் இல்லாத சுமையின் கீழ் ஒரு உறுப்பை வலுப்படுத்தும் போது

   கணக்கிடப்பட்டது,γ கே , விளம்பரம் = 1.

   வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நீட்டிப்புகளுக்கு, C12/15 க்கும் குறைவான வகுப்பின் கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பகுதி முன் தயாரிக்கப்பட்ட இடங்களில் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள செங்கல் வேலை சேனல்களில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது (படம் 33). பிரிவின் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பகுதியின் வலுவூட்டலின் சதவீதம் 0.5 ... 1.5% ஆக இருக்க வேண்டும். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டின் சிதைவை விட கொத்து சிதைவின்மை கணிசமாக அதிகமாக இருப்பதால், சுமைகளின் கீழ் வலுவூட்டப்பட்டால், கூடுதல் கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டல் வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்புடன் இணைந்து செயல்படுகின்றன மற்றும் வரம்பு நிலையில் அவற்றின் வடிவமைப்பு எதிர்ப்பை அடைகின்றன.

   

   படம் 33 - மோனோலிதிக் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் உறுப்புகளுடன் பைலஸ்டர்களுடன் பியர்களை வலுப்படுத்துதல்: a, c - சுவரின் துளையிடுதல்; b, d - ஒரு பக்கத்தில் இடைவெளிகளின் ஏற்பாடு: 1 - வலுவூட்டப்பட்ட கொத்து, 2 - நீளமான வலுவூட்டல், 3 - குறுக்கு வலுவூட்டல், 4 - கான்கிரீட் வலுவூட்டல்

   பயனுள்ள முறைசிறிய விசித்திரங்களில் கொத்து வலிமையை அதிகரிப்பது கூண்டுகளை நிறுவுவதாகும்: எஃகு, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் மோட்டார்.

   கிளிப் மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட மிகவும் பொதுவான கூறுகள் தூண்கள் மற்றும் தூண்கள். தூண்கள், ஒரு விதியாக, 1.5 க்கு மேல் இல்லாத விகிதத்துடன் செவ்வக குறுக்குவெட்டைக் கொண்டுள்ளன, இது பங்களிக்கிறது திறமையான வேலைபிரிவில் குறுக்கு சிதைவுகளை கட்டுப்படுத்தும் கிளிப்புகள். சுவர்கள் திட்டத்தில் ஒரு நீளமான வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன, பொதுவாக இரண்டுக்கும் அதிகமான விகிதத்துடன் இருக்கும். அதே நேரத்தில் பயனுள்ள பயன்பாடுஇணைப்பு போல்ட் அல்லது நங்கூரங்கள் வடிவில் கூடுதல் இணைப்புகள் பிரேம்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. உறவுகளுக்கு (நங்கூரங்கள், கவ்விகள்) இடையே அனுமதிக்கப்பட்ட தூரங்கள் 1000 மிமீக்கு மேல் இல்லை மற்றும் நீளம் மற்றும் உயரத்தில் இரண்டு சுவர் தடிமன்களுக்கு மேல் இல்லை - 750 மிமீக்கு மேல் இல்லை. வலுவூட்டப்பட்ட கொத்துகளில் இணைப்புகள் பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்படுகின்றன.

   எஃகு சட்டகம் என்பது ஒரு கோண சுயவிவரத்தின் நீளமான கூறுகளின் அமைப்பாகும் (படம் 34), மூலைகளிலோ அல்லது கட்டமைப்பின் புரோட்ரூஷன்களிலோ தீர்வு மற்றும் குறுக்குவெட்டு கூறுகள் (பலகைகள்) வடிவத்தில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

   துண்டு அல்லது வலுவூட்டும் எஃகு, அதே போல் ஆதரவு பட்டைகள் (முழு நெடுவரிசை அல்லது பையரை வலுப்படுத்தும் போது, ​​மேலே உள்ள கட்டமைப்புகளிலிருந்து சக்திகளின் ஒரு பகுதி நீளமான கூறுகளுக்கு மாற்றப்படும் போது). பலகைகளின் சுருதி சிறிய குறுக்கு வெட்டு அளவை விட குறைவாகவும் 500 மி.மீ க்கும் அதிகமாகவும் இல்லை.

   வலுவூட்டலின் செயல்திறனை அதிகரிக்க, குறுக்குவெட்டு கம்பிகளை இறுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, இரண்டு எதிர் விளிம்புகளின் பக்கத்திலிருந்து, கீற்றுகள் ஒரு முனையில் மட்டுமே நீளமான கூறுகளுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன. பின்னர் கீற்றுகள் 100 ... 120 ° C க்கு சூடேற்றப்படுகின்றன, மேலும் இரண்டாவது இலவச முனை வெப்பமடையும் போது செங்குத்து மூலைகளுக்கு பற்றவைக்கப்படுகிறது. பலகைகள் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​வலுவூட்டப்பட்ட அமைப்பு சுருங்குகிறது.

   
   

   படம் 34 - எஃகு சட்டத்துடன் கல் கட்டமைப்புகளை வலுப்படுத்துதல்: 1 - வலுவூட்டப்பட்ட அமைப்பு, 2 - மூலையில், 3 - துண்டு, 4 - குறுக்கு பிரேஸ், 5 - துண்டு, 6 - நங்கூரங்கள், 7 - போல்ட், 8 - ஆதரவு மூலையில், 9 - எஃகு தட்டு

   வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கூண்டு (படம் 35) என்பது நீளமான மற்றும் குறுக்கு வலுவூட்டல், கான்கிரீட் கொண்ட ஒற்றைக்கல் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட ஒரு இடஞ்சார்ந்த வலுவூட்டல் சட்டமாகும். இந்த வகை கிளிப் எப்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது

   கொத்துக்கு குறிப்பிடத்தக்க சேதம் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கல் உறுப்புகளின் வலிமையை கணிசமாக அதிகரிக்க முடியும்.

   கூண்டின் தடிமன் மற்றும் வலுவூட்டலின் குறுக்குவெட்டு பகுதி கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கூண்டின் தோராயமான தடிமன் 40…120 மிமீ, குறுக்கு கம்பிகளின் விட்டம் 4…10 மிமீ என்று கருதப்படுகிறது. கான்கிரீட்டுடன் ஒட்டுதலை உறுதிப்படுத்த, நீளமான வலுவூட்டல் வலுவூட்டப்பட்ட கொத்துகளிலிருந்து குறைந்தபட்சம் 30 மிமீ இடைவெளியில் உள்ளது. கவ்விகளின் சுருதி கணக்கீட்டின் படி எடுக்கப்படுகிறது, ஆனால் 150 மிமீக்கு மேல் இல்லை. நீளமான வலுவூட்டலின் சுருதி 250…300 மிமீ ஆகும்.

   கூண்டுக்கு C12/15 மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட வகுப்புகளின் கான்கிரீட் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

   
   

   சட்டத்தின் வலுவூட்டும் கூறுகளுடன் கொத்துகளின் தொடர்பு பகுதியை அதிகரிக்க, ஒவ்வொரு 3-4 வரிசைகளிலும் 1/2 செங்கல் ஆழத்திற்கு கொத்துகளில் உரோமங்களை உருவாக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது அல்லது கொத்து சீம்களை 10 ஆழத்திற்கு அழிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ...15 மிமீ. ஃபார்ம்வொர்க்கில் உள்ள ஊசி துளைகள் மூலம் கலவையை உந்தி, ஷாட்கிரீட் அல்லது ஃபார்ம்வொர்க்கைக் கட்டியெழுப்புவதன் மூலம் வரிசைமுறை கான்கிரீட் செய்தல், ஊசி முறையைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் செய்யப்படுகிறது.

   ஒரு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் உறை அதே வழியில் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் கான்கிரீட் பதிலாக, குறைந்தபட்சம் M50 இன் மோட்டார் தரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தற்போதுள்ள குறுக்கு வெட்டு பரிமாணங்களை நடைமுறையில் மாறாமல் பராமரிக்க மோட்டார் உறை உங்களை அனுமதிக்கிறது. வேலையின் போது எந்த ஃபார்ம்வொர்க்கும் பயன்படுத்தப்படவில்லை. சிமெண்ட் மோட்டார் பயன்படுத்தப்பட்டது மெல்லிய அடுக்குசுமார் 30 ... 40 மிமீ, வலுவூட்டப்பட்ட கொத்து மற்றும் வலுவூட்டல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இணைப்பாக செயல்படுகிறது மற்றும் அரிப்பிலிருந்து வலுவூட்டலைப் பாதுகாக்கிறது. பாதுகாப்பு அடுக்கின் குறைந்தபட்ச தடிமன்: உள் உலர் அறைகளுக்கு - 15 மிமீ, வெளிப்புற மற்றும் ஈரமான அறைகளுக்கு - 20 ... 25 மிமீ.

   கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பின் 70..80% க்கும் அதிகமான சுமைகளின் கீழ் கல் கட்டமைப்புகளை வலுப்படுத்த, இது பயனுள்ளதாக இருக்கும் (அவை கல் கட்டமைப்புகளின் வலிமையை 2-3 மடங்கு அதிகரிக்க அனுமதிக்கின்றன) கட்டமைப்பின் ஒன்று அல்லது இருபுறமும் நிறுவப்பட்ட அழுத்தப்பட்ட ஸ்ட்ரட்களின் பயன்பாடு, இதில் வேலை கூறுகள் செங்குத்து கிளைகள் ஸ்பேசர்கள், மற்றும் குறுக்கு கம்பிகள்கிளைகளின் இலவச நீளத்தை குறைக்கும் இணைக்கும் கூறுகளாக செயல்படுகின்றன.

   முன்-அழுத்தப்பட்ட ஸ்ட்ரட்ஸ் (வலுவூட்டல் போன்றது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள்) கட்டமைப்பின் மூலைகளில் அமைந்துள்ள கோண சுயவிவரங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய நண்பர்துண்டு எஃகு அல்லது கம்பி வலுவூட்டலின் ஒருவருக்கொருவர் கீற்றுகளுடன். மேல் மற்றும் கீழ் உள்ள ஸ்பேசர்கள் சுமைகளை ஆதரவு மூலைகளுக்கு மாற்றுகின்றன. நீளத்தின் நடுவில் அவற்றை வளைத்து அல்லது ஜாக்ஸைப் பயன்படுத்தி ஸ்ட்ரட்களின் முன்-அழுத்தம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

   கிளிப்புகள் மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட கல் கட்டமைப்புகளின் கணக்கீடு அதன்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

3. செங்கல் கட்டமைப்பு கூறுகளின் இடைமுகங்களை வலுப்படுத்துதல்

   சந்திப்பு புள்ளிகளில் சுவர்களின் ஒருமைப்பாட்டை மீட்டெடுக்க, பயன்படுத்தவும் எஃகு உறவுகள்(படம் 36), டோவல்கள்(படம் 37), நங்கூரங்கள் வடிவில் நெகிழ்வான இணைப்புகள்(படம் 38), மேலும் மொழிபெயர்ப்புசேதமடைந்த பகுதிகள்.

   எஃகு பஃப்ஸ்20 ... 25 மிமீ விட்டம் கொண்ட சுற்று எஃகு மூலம் முனைகளில் நூல்கள் மற்றும் கோணங்கள் அல்லது சேனல்களில் இருந்து விநியோக கேஸ்கட்கள். எஃகு இணைப்புகள் பொதுவாக உச்சவரம்பு மட்டத்தில் வைக்கப்படுகின்றன. டை-டவுன்கள் பின்வரும் வரிசையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன: ஒரு கிடைமட்ட பள்ளம் நீளமான சுவரில் 60 ... 130 மிமீ ஆழத்தில் செய்யப்படுகிறது, மற்றும் டை-டவுன்களுக்கான துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன. விநியோக கேஸ்கெட்டை நிறுவ இடைவெளி புள்ளியிலிருந்து குறைந்தது 1000 மிமீ தொலைவில் குறுக்கு சுவர்களில் ஒரு துளை குத்தப்படுகிறது. தண்டுகள் விநியோக ஸ்பேசர்களுக்குப் பாதுகாக்கப்படுகின்றன மற்றும் தண்டுகளை சூடாக்குவதன் மூலம் முனைகளில் கொட்டைகளை திருகுவதன் மூலம் முன்-அழுத்தப்படுகின்றன. டை ராட்களை நிறுவிய பின், டை ராட்கள் எதிர்ப்பு அரிப்பு கலவைகளுடன் பூசப்படுகின்றன, மேலும் பள்ளங்கள் கான்கிரீட் மூலம் நிரப்பப்படுகின்றன அல்லது செங்கலால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

   

   படம் 36 - எஃகு இணைப்புகளுடன் சுவர் இணைப்புகளை மீட்டமைத்தல்: 1

   நீளமான சுவர், 2 - குறுக்கு சுவர், 3 - கூரை, 4 - இழைகள், 5 -

   விநியோக கேஸ்கட்கள், 6 - கொட்டைகள், 7 - சிமெண்ட் மோட்டார்

   
   

   படம் 37 - வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் டோவல்களுடன் மூட்டுகளை மீட்டமைத்தல்: a - செங்குத்து வலுவூட்டல் சட்டங்களுடன், b - அதே, c கிடைமட்ட சட்டங்கள்

   
   

   படம் 38 – நெகிழ்வான இணைப்புகளுடன் இணைப்புகளை மீட்டமைத்தல்: 1 - நீளமான சுவர், 2- வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நெடுவரிசை, 3 - பத்தியில் உட்பொதிக்கப்பட்ட பகுதி, 4 - வெல்டிங், 5 - நங்கூரம்

   சுவர் இணைப்புகளை மீட்டெடுக்க, டோவல்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் எஃகு. ஒரு தளத்திற்கு 2-3 டோவல்களுக்கு மேல் நிறுவப்படவில்லை. முதல் தளத்திற்கு: அடித்தளத்தில் தரை மட்டத்தில், சுவரின் நடுவில் மற்றும் உச்சவரம்பு மட்டத்தில்.

   வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் டோவல்கள் தண்டுகளின் வலுவூட்டல் கூண்டு கொண்டிருக்கும்

   16…20 மிமீ மற்றும் கான்கிரீட் வகுப்பு C12/15 மற்றும் அதற்கு மேல்.

   எஃகு டோவல்கள் தட்டுகள், கோணங்கள் மற்றும் சேனல்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. எஃகு விசைகளை நிறுவும் போது, ​​400 ... 600 மிமீ நீளமுள்ள செங்குத்து பள்ளங்கள் குத்தப்படுகின்றன. டோவல்களின் நிறுவல் அதிக வலிமை கொண்ட மோர்டார்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. டோவல்கள் உலோக கண்ணியில் மூடப்பட்டிருக்கும், நிறுவலுக்குப் பிறகு அவை குறைந்தது 16 மிமீ விட்டம் கொண்ட போல்ட் மூலம் இறுக்கப்பட்டு மோட்டார் கொண்டு பூசப்படுகின்றன.

   சுவர்கள் மற்றும் தூண்களின் பிரிவுகளின் இடமாற்றம் செங்குத்து, மாற்றங்கள், சிதைவுகள், வீக்கம், ஆகியவற்றிலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க விலகல் நிகழ்வுகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

   அசல் நிலையிலிருந்து விலகல் தடிமன் 1/3 க்கும் அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​அருகிலுள்ள கட்டமைப்புகளுக்கு நெகிழ்வான இணைப்புகளுடன் கட்டாயமாக இணைக்க வேண்டும்: சுவர்கள், நெடுவரிசைகள், தளங்கள் மற்றும் உறைகள்.

4. செங்கல் கட்டிடங்களின் இடஞ்சார்ந்த விறைப்புத்தன்மையை அதிகரித்தல்

   அடித்தள அடித்தளங்களின் சீரற்ற குடியேற்றத்தின் விளைவாக, வெவ்வேறு கடினத்தன்மைஉறுப்புகள் மற்றும் சுவர்களில் வெவ்வேறு சுமைகள், அத்துடன் இயற்கை மற்றும் மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட காரணிகளின் செல்வாக்கின் கீழ், கட்டிட சட்டத்தின் முழு அல்லது அதன் எந்தப் பகுதியும் இடஞ்சார்ந்த விறைப்பு மீறப்படுகிறது.

   கட்டிடத்தின் எலும்புக்கூட்டின் ஒருமைப்பாட்டை மீட்டெடுக்க, பெல்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை சீரற்ற சிதைவுகள், கொத்துகளின் இழுவிசை சக்திகளை உறிஞ்சி, அடித்தளத்தில் சுமைகளை மறுபகிர்வு செய்ய உதவுகின்றன.

   மேற்கொள்ளப்படும் பணியின் தன்மையைப் பொறுத்து (பயன்பாடு, புனரமைப்பு அல்லது மேற்கட்டுமானத்தில் உள்ள கட்டிடத்தின் கடினத்தன்மையை மீட்டமைத்தல்), சேதத்தின் காரணங்கள் மற்றும் வகை, எஃகு (நெகிழ்வான, கடினமான), வலுவூட்டப்பட்ட கல் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பெல்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

   எஃகு நெகிழ்வான டென்ஷன் பேண்டுகள் (படம் 39) என்பது 20...40 மிமீ விட்டம் கொண்ட பட்டைகளைக் கொண்ட கிடைமட்ட விநியோக சாதனங்களின் அமைப்பாகும், இரட்டை பக்க நூல்கள் (வலது மற்றும் இடது) கொண்ட இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி அல்லது முனைகளில் கொட்டைகளை இறுக்குவதன் மூலம் பதற்றம் செய்யப்படுகிறது. இறுதி மற்றும் இடைநிலை நிறுத்தங்கள்.

   பெல்ட்கள் சுவர்களில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மூடிய வரையறைகளை உருவாக்குகின்றன.

   முழு கட்டிடம் அல்லது அதன் ஒரு பகுதியின் வால்யூமெட்ரிக் சுருக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

   முழு கட்டிட சட்டத்தையும் திறம்பட சுருக்க, பெரும்பாலான பெல்ட்டின் நீளம் 1.5 க்கும் குறைவாக இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பல மாடி கட்டிடங்களில், தரை மட்டத்தில் டைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. தளங்களுடன் இழைகளை இணைக்க இது அனுமதிக்கப்படுகிறது. தொழில்துறை மற்றும் பொதுவில்

   ஒரு மாடி கட்டிடங்களில், ராஃப்ட்டர் கட்டமைப்புகளின் கீழ் மட்டத்தில் உறவுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

   பெல்ட்கள் சுவர்களின் மேற்பரப்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, தோற்றத்தை மோசமாக்குகின்றன, ஆனால் வேலையின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கின்றன, அல்லது கொத்து பள்ளங்களில், தோற்றத்தை மாற்றாமல் மற்றும் உலோக பாகங்களை அரிப்பிலிருந்து நம்பத்தகுந்த வகையில் பாதுகாக்கின்றன.

   ஒரு பெல்ட்டைக் கட்டும் போது, ​​70 ... 80 மிமீ ஆழம் கொண்ட கிடைமட்ட பள்ளங்கள் மற்றும் நீளமான மற்றும் குறுக்கு இழைகளுக்கான துளைகள் வழியாக கொத்துக்குள் குத்தப்படுகின்றன. கட்டிடத்தின் மூலைகளில், மூலைகளின் பிரிவுகள் அதிக வலிமை கொண்ட மோட்டார் மீது செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டுள்ளன. சுவர்களின் மேற்பரப்பில் பெல்ட்கள் நிறுவப்பட்டிருந்தால், நிறுவலின் எளிமைக்காகவும், இழைகள் அவற்றின் நீளத்தில் தொய்வடையாமல் தடுக்கவும், இடைநிலை அடைப்புக்குறிகள் கொத்துக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன.

   வலுவூட்டப்பட்ட கட்டிடத்தின் பெல்ட்களின் நிறுவல் கீழிருந்து மேல் வரை தொடர்ச்சியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 39).

   அனைத்து இழைகளின் ஒரே நேரத்தில் பதற்றம் மூலம் இணைக்கும் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி ப்ரெஸ்ட்ரெசிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அல்லது கட்டிடத்தின் உள்ளே செல்லும் இழைகள் ஆரம்பத்தில் அழுத்தப்பட்டு, பின்னர் வெளியே இருக்கும். 30 ... 40 கிலோ முடிவில் ஒரு சக்தியுடன் 1500 மிமீ தோள்பட்டையுடன் ஒரு முறுக்கு குறடு, பலா அல்லது க்ரோபாரைப் பயன்படுத்தி பதற்றம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பதற்றத்தின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்க, இழைகளின் மின் அல்லது வெப்ப வெப்பத்தை மேற்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பதற்றத்தின் அளவை கருவிகள் மூலம் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். தண்டுகள் தொய்வடையாமல் இருந்தால் அவை பதட்டமானதாகக் கருதப்படுகின்றன, மேலும் காக்கைக் கம்பியால் அடிக்கப்படும்போது அவை அதிக ஒலியை உருவாக்குகின்றன. குறைந்த வெப்பநிலையின் நிலைமைகளில் இழைகளை நிறுவும் போது, ​​அவை கூடுதலாக பதற்றமடைகின்றன. இழைகள் மற்றும் அவற்றின் பதற்றத்தை சரிசெய்த பிறகு, சேதத்தின் தன்மை மற்றும் அளவைப் பொறுத்து, சுவர்களில் விரிசல்கள் செலுத்தப்படுகின்றன அல்லது பகுதி மறுபுறம் செய்யப்படுகிறது.

   

   படம் 39 – அழுத்தப்பட்ட எஃகு பெல்ட்களைக் கொண்ட கட்டிடத்தின் வலுவூட்டல்: 1 - டை ராட், 2 - இரட்டை பக்க நூல் கொண்ட டர்ன்பக்கிள், 3 - உந்துதல் கோணம், 4 - சேனல் தட்டு, 5 - வாஷருடன் நட்டு

   நெகிழ்வான உறவுகளின் குறுக்குவெட்டு, கொத்துகளின் சமமான இழுவிசை வலிமை மற்றும் கொத்து வலிமை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது.

   (16)

   வடிவமைப்பு சக்தி சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது எங்கேஆர்சதுர- கொத்து வடிவமைப்பு வெட்டு எதிர்ப்பு, MPa;எல் - சுவர் நீளம்;-

   பி

   சுவர் தடிமன்.

   
   

   எஃகு திடமான பெல்ட்கள் (படம் 40) சுயவிவர எஃகு (முக்கியமாக சேனல்கள், கோணங்கள் மற்றும் ஸ்ட்ரிப் எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து) மற்றும் வலிமையான பகுதிகளுக்கு படைகளை மாற்றும் நோக்கம் கொண்டது. பெல்ட்கள் முழு கட்டிடத்தையும் அல்லது அதன் ஒரு பகுதியையும் உள்ளடக்கியது, மேலும் அவை மூடப்பட்டு அல்லது திறந்திருக்கும். திறந்த பெல்ட்கள் கட்டிடங்கள், நீளமான மற்றும் குறுக்கு சுவர்கள் மற்றும் மூலைகளில் உடைப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுயவிவர எண் ஆக்கபூர்வமாக ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது.

   படம் 40 - உருட்டப்பட்ட சுயவிவரங்களால் செய்யப்பட்ட அழுத்தப்பட்ட எஃகு பெல்ட் மூலம் கட்டிடத்தின் ஒரு பகுதியை வலுப்படுத்துதல்: 1 - கிராக், 2 - சேனல் பெல்ட், 3 - கப்ளிங் போல்ட், 4 - நட்டு, 5 - நங்கூரம்

   எஃகு உறுதியான பெல்ட்களை முன்கூட்டியே அழுத்தலாம். திடமான பெல்ட்களின் பதற்றம் போல்ட் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 41). பதற்றம் போல்ட் (ஸ்டட்) விட்டம் கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் தோராயமாக 20 ... 25 மிமீ ஆகும்.

   இரட்டை பக்க பெல்ட்களின் சரிசெய்தல் 16 ... 20 மிமீ விட்டம் கொண்ட போல்ட் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது கொட்டைகள் பயன்படுத்தி, பெல்ட்களை ஒன்றாக இறுக்கி, நங்கூரர்களின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. பெல்ட் ஒரு பக்கத்தில் அமைந்துள்ள போது, ​​கூட்டு

   நங்கூரங்களை நிறுவுவதன் மூலம் வேலை அடையப்படுகிறது (படம் 40, விருப்பம் A (பள்ளத்தில்) போல்ட்களின் சுருதி 2000 ... 2500 மிமீ, நங்கூரங்களின் சுருதி 500 ... 700 மிமீ ஆகும்.

   
   

   படம் 41 - உருட்டப்பட்ட பிரிவுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட முன் அழுத்தப்பட்ட எஃகு பெல்ட்டிற்கான டென்ஷனர்

   சுவர்களின் மேற்பரப்பில் நிறுவப்பட்ட நெகிழ்வான மற்றும் உறுதியான எஃகு பெல்ட்கள், இணைப்புகள், ஸ்டாப் கோணங்கள், மேலடுக்குகள் ஆகியவற்றுடன் இணைந்து, முதன்மையானவை மற்றும் வர்ணம் பூசப்படுகின்றன அல்லது கண்ணி மீது பூசப்படுகின்றன.

   தளங்கள் மற்றும் உறைகளின் மட்டத்தில் அதன் இடஞ்சார்ந்த விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்க ஒரு கட்டிடத்திற்கு வலுவூட்டப்பட்ட கல்லைச் சேர்க்கும்போது (படம் 42, A)அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் (படம் 42, b)விறைப்பு பெல்ட்கள்.

   

   படம் 42 - பெல்ட்களுடன் சுவர்களை கட்டும் வலுவூட்டல்: a - வலுவூட்டப்பட்ட கல்; b - வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்: 1 - செங்கல் வேலை சுவர்கள், 2 - வலுவூட்டப்பட்ட கல் பெல்ட், 3 - எஃகு கண்ணி, 4 - வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பெல்ட், 5 - நீளமான வலுவூட்டல், 6 - குறுக்கு வலுவூட்டல், 7 - காப்பு

   வலுவூட்டப்பட்ட கல் பெல்ட்டை நிறுவும் போது, ​​25 மிமீ வரை மடிப்பு தடிமனாக 12 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட பெல்ட்டில் நீளமான வலுவூட்டல் பார்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது. தோராயமாக 510 மிமீ தடிமன் வரை சுவர்களில் பெல்ட்டின் நீளமான வலுவூட்டலின் பரப்பளவு 4.5 செமீக்குள் எடுக்கப்படலாம்.2 , மற்றும் அதிக தடிமன் கொண்ட - 6.5 செ.மீ2 .

   வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பெல்ட் ஒரு இடஞ்சார்ந்த வலுவூட்டல் கூண்டுடன் வலுவூட்டலுடன் C12/15 ஐ விடக் குறைவான வகுப்பின் கான்கிரீட்டால் ஆனது.

   பெல்ட்டில் கடுமையான வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமாகும். பெல்ட்டின் குறுக்குவெட்டின் உயரம் குறைந்தது 120 மிமீ ஆகும், தோராயமாக பெல்ட்டின் குறுக்குவெட்டின் அகலம் சமமாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது: சுவர் தடிமன் 510 மிமீ வரை - சுவரின் தடிமன் 510 மிமீக்கு மேல் சுவர் தடிமன் கொண்ட காப்பு கணக்கில் - அகலத்தில் ஒரு சிறிய பெல்ட்டை நிறுவ முடியும். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பெல்ட் நிறுவப்பட்ட இடத்தில், சுவர்களின் கூடுதல் காப்பு அகற்றப்பட வேண்டும்

   "குளிர் பாலங்கள்"

அழுத்தப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட பெல்ட்களின் வடிவமைப்பு விவாதிக்கப்படுகிறது.

பெரும்பாலும், பல்வேறு காரணங்களுக்காக, பில்டர்கள் செங்கல் சுவர்களுக்கு வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்த வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளனர். இது அதன் சுமை தாங்கும் திறன் அதிகரிப்பதற்கு வழிவகுக்கிறது, அதன் சேவை வாழ்க்கையின் கால அதிகரிப்பு மற்றும் பெரும்பாலும் ஒரேசாத்தியமான வழி

கட்டிடத்தின் மேலும் பயன்பாடு.

செங்கல் சுவர்கள் சிதைவதற்கான காரணங்கள் செங்கல் சுவர்களின் வலுவூட்டல் பல காரணங்களுக்காக மேற்கொள்ளப்படுகிறது: சுவர்கள் மறுவடிவமைப்பு, திறப்புகளின் ஏற்பாடு, இருக்கும் சுவர்களின் சிதைவு. சிதைப்பது போதுமானது. இந்த நிகழ்வுக்கான முக்கிய காரணங்களைக் கருத்தில் கொள்வோம்:

பல்வேறு வடிவமைப்பு பிழைகள்

• கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் அடித்தளங்களின் போதுமான அல்லது தவறான ஆழம்;
• கட்டிடத்தின் பகுதிகளை சரிசெய்வதற்கான சீரற்ற செயல்முறைகள், இதன் விளைவாக செங்கல் வேலைகளில் அழுத்தங்கள் ஏற்படுகின்றன, இது சிதைவுகள் மற்றும் விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது;
• தற்போதைய சுமை மற்றும் சுவர்களின் தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள முரண்பாடு;
• பீம் தரையில் உருமாற்றம் அல்லது மாற்றம்;
• அதிக சாம்பல் உள்ளடக்கம் கொண்ட கசடுகளிலிருந்து சேர்க்கைகளுடன் தீர்வுகளைப் பயன்படுத்துதல்;
• பழைய கட்டிடங்களில் சுவர் சட்டத்தின் இடஞ்சார்ந்த விறைப்புத்தன்மையை மீறுதல்.

மோசமான அல்லது தவறான செயல்பாடு

• நிலத்தடி தகவல்தொடர்புகளின் மோசமான தொழில்நுட்ப நிலை காரணமாக அடித்தள கட்டமைப்புகளின் வீழ்ச்சி;
• வடிகால், கார்னிஸ்கள் ஆகியவற்றின் திருப்தியற்ற நிலை காரணமாக சுவர்களில் தொடர்ந்து நீர் தேங்குதல் வடிகால் குழாய்கள்மற்றும் குருட்டுப் பகுதிகள்;
• தரை டிஸ்க்குகளுடன் சுவர்களின் கீல் இணைப்புகளை மீறுதல், இது சுவர் செங்குத்து அச்சில் இருந்து விலகுவதற்கு அல்லது அதன் தனிப்பட்ட பிரிவுகளின் வீக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது;
• அதிக கொத்து ஆழத்திற்கு மோட்டார் சமன் செய்தல்;

உற்பத்தி குறைபாடுகள் மற்றும் பிழைகள்

• திறப்புகளின் முறையற்ற குத்துதல்;
• உச்சவரம்பு வளைவின் ஒரு பக்க விரிவாக்கம், இதன் விளைவாக கொத்து பக்கவாட்டு வீக்கம் ஏற்படுகிறது;
• செங்கல் வேலைகளின் மேற்பரப்பை க்ரீஸ் அல்லது சிமென்ட் மோட்டார் அல்லது ஓவியம் மூலம் பூசுதல் எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சு, குறைந்த காற்று ஊடுருவலைக் கொண்டிருக்கும், இது ஒரு செங்கல் சுவரின் சாதாரண ஈரப்பதம் ஆட்சியை சீர்குலைக்கிறது; (கட்டுரையையும் பார்க்கவும்)
• விட்டங்கள் அல்லது தரை அடுக்குகளை நிறுவுவதற்கான கீறல்கள் அல்லது உடைந்த சாக்கெட்டுகளின் தவறான அல்லது தரமற்ற சீல்;
• விநியோக தகடுகள் அல்லது அடுக்குகள் இல்லாமல் கொக்கிகள் மற்றும் தரை கற்றைகளை இடுதல்.

குறைந்த தர வடிவமைப்பு

• ஏற்கனவே உள்ள சுமைகளின் மறுபகிர்வு காரணமாக சிறிய குறுக்குவெட்டின் அடித்தளங்கள் அல்லது பியர்களின் அதிகப்படியான அழுத்தம்;
• அடித்தளம் மற்றும் கீழ் சுவர்களின் தாங்கும் திறனை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளாமல் ஒரு கட்டிடத்தின் மாடிகளின் எண்ணிக்கையில் அங்கீகரிக்கப்படாத மற்றும் முறையற்ற அதிகரிப்பு;
• அஸ்திவாரங்களின் கீழ் மண்ணின் செயல்பாட்டின் மீதான தாக்கத்தை குறைப்பதற்கான சிறப்பு நடவடிக்கைகளை உருவாக்காமல், முன்பு கட்டப்பட்ட கட்டிடத்திற்கு அருகாமையில் ஒரு புதிய கட்டிடத்தின் இடம்.

செங்கல் வேலைகளின் சிதைவை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கான முறைகள்

விரிசல் மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்கும்

முக்கியமானது!
அழிவு மற்றும் விரிசல்களைத் தடுப்பதற்கான முக்கிய மற்றும் முக்கிய முறை திறமையான வடிவமைப்பு மற்றும் பொறுப்பான மனசாட்சி செயல்படுத்தல் ஆகும் கட்டுமான வேலைமற்றும் நிகழ்வுகள்.

ஆனால் பெரும்பாலும் நீங்கள் ஏற்கனவே இருக்கும் கட்டமைப்பில் உங்கள் சொந்த கைகளால் மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டும், மேலும் அண்டை வீட்டாரிடமிருந்து பெறப்பட்ட அறிவுறுத்தல்கள் எப்போதும் யதார்த்தத்துடன் ஒத்துப்போவதில்லை மற்றும் இதன் விளைவாக வெற்றிக்கு வழிவகுக்கும்.

முக்கியமானது!
பல்வேறு மறுவடிவமைப்புகள், சுமை தாங்கும் சுவர்களில் துளையிடுதல், அடித்தளங்கள், தகவல்தொடர்புகளை இடுதல் போன்றவை ஆபத்தான செயல்களாகக் கருதப்படுகின்றன.

செங்கல் சுவர்களில் திறப்புகளை வலுப்படுத்துவது ஒரு முக்கியமான கட்டுமான நிகழ்வாகும். ஒரு விதியாக, இது ஒரு நிலையான தீர்வாகும், இது ஒரு நிரூபிக்கப்பட்ட திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு செங்கல் சுவரில் திறப்பை வலுப்படுத்துவது அவசியம், இதனால் நீங்கள் துளை வெட்டிய பிறகு மீதமுள்ள கொத்து நொறுங்காது. வலுவூட்டல் மேலே தொடங்குகிறது.

திறப்பைக் குறித்த பிறகு, துளையின் மேற்புறத்தில் சிறப்பு இடங்களை வெட்டுவது அவசியம், அதில் இரண்டு ஜோடி சேனல்களால் செய்யப்பட்ட வலுவூட்டும் ஜம்பர் செருகப்பட வேண்டும்.

சுவரின் மறுபுறத்தில் ஒரு கவுண்டர் சேனல் செருகப்பட்டுள்ளது, அதன் பிறகு இரு பகுதிகளும் உலோகம் மற்றும் செங்கல் மூலம் சிறப்பு டை கம்பிகளால் இறுக்கப்படுகின்றன.

இரட்டை என்றால் மணல்-சுண்ணாம்பு செங்கல் M 150, பின்னர் சிறப்பு செருகல்களைப் பயன்படுத்தி சேனலை மறைக்க முடியும்:

திறப்பு வெட்டப்பட்ட பிறகு, அதை எஃகு மூலைகளால் வலுப்படுத்தலாம், அவை திறப்பின் மூலைகளில் மோட்டார் மீது நிறுவப்பட்டு சிறப்பு எஃகு உறவுகளுடன் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் செங்கல் வழியாக சுவரில் திருகப்படுகிறது.

அறிவுரை!
ஒரு திறப்பு செய்ய வைர வெட்டு பயன்படுத்த நல்லது.
இது மிகவும் துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான முடிவை அளிக்கிறது, மிக முக்கியமாக, இது ஒரு சுத்தியல் துரப்பணம், சிப்பர் அல்லது ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர் போன்ற அருகிலுள்ள கொத்துகளை அழிக்காது.

மேலும், மூலைகளுக்குப் பதிலாக, சுவரில் வைக்கப்பட்டுள்ள சேனல்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

பெரும்பாலும், ஒரு திறப்புக்குப் பிறகு, சிறிய பகுதி சுவர்கள் வலுவூட்டல் தேவைப்படும், ஏனெனில் அவற்றின் சுமை தாங்கும் திறன் சுமைக்கு பொருந்தாது. செங்கல் நெடுவரிசைகளை வலுப்படுத்துவது போல, தூண்களை வலுப்படுத்துவது எஃகு கிளிப்புகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

இதைச் செய்ய, ஒரு நெடுவரிசை அல்லது கப்பலின் மூலைகளில் மூலைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை மூலைகளுக்கு இருபுறமும் பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு கீற்றுகளால் இறுக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக ஒரு வகையான உலோகக் கூண்டு அல்லது லேட்டிஸ் கட்டமைப்பை வைத்திருக்கும் மற்றும் பலப்படுத்துகிறது.

மேலும், கிளிப்புகள் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் மோட்டார் மூலம் வலுவூட்டப்பட்டு, பெரிய சுவர்கள் மற்றும் முழு கட்டிடங்களையும் வலுப்படுத்த பயன்படுகிறது.

அறிவுரை!
சிறிய பொருட்களைக் கூட வலுப்படுத்த, வடிவமைப்பு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் திறமையான, அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்களை அழைக்க வேண்டும், இல்லையெனில் விலையுயர்ந்த பொருட்கள் உதவாது, ஆனால் நிலைமையை மோசமாக்கும், ஏனெனில் அவை கட்டிடத்தின் அடித்தளம் மற்றும் கட்டமைப்பை பெரிதும் ஏற்றுகின்றன.

ஏற்கனவே உள்ள குறைபாடுகளை எதிர்த்துப் போராடுதல்

சுவரில் ஏற்கனவே விரிசல் தோன்றியிருந்தால், அவை அகற்றப்பட வேண்டும். ஆனால் ஒரு சிக்கல் உள்ளது: விரிசல் உருவாகும் செயல்பாட்டில் இருக்கலாம், அதை மூடிமறைப்பது எதுவும் செய்யாது. வீட்டின் சுருக்கம் இன்னும் முடிவடையவில்லை அல்லது விரிசல் ஏற்படுவதற்கான காரணம் அகற்றப்படவில்லை என்றால் இது நிகழ்கிறது.

எனவே, சுவரில் ஒரு கலங்கரை விளக்கம் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது விரிசலில் ஏற்படும் மாற்றத்தின் இயக்கவியலைக் காட்டுகிறது: தடிமன், நீளம், முதலியன. மூன்று முதல் நான்கு வாரங்களுக்குள் விரிசல் அதன் அளவுருக்களை மாற்றவில்லை என்றால், நீங்கள் அதை அகற்ற ஆரம்பிக்கலாம்.

இதைச் செய்ய, ஊசி மூலம் செங்கல் வேலைகளின் வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, இதில் சிமெண்ட் அல்லது பாலிமர்-சிமெண்ட் மோட்டார் ஒரு சிறப்பு பம்ப் மூலம் கிராக் குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.

முடிவுரை

செங்கல் வேலைக்கு அடிக்கடி வலுவூட்டல் மற்றும் பழுது தேவைப்படுகிறது. இது பல காரணங்களுக்காக நிகழ்கிறது, ஆனால் அதை அகற்ற பல வழிகள் உள்ளன. இந்த கட்டுரையில் வழங்கப்பட்ட வீடியோவில் நீங்கள் காணலாம் கூடுதல் தகவல்இந்த தலைப்பில்.

வணக்கம். வீடு பழைய செங்கல், அதை உடைக்க கூட முடியாது - அது உங்கள் பெற்றோரின் வீடு. சுவர்கள் மேலிருந்து கீழாக விரிசல் அடைந்துள்ளன. அடித்தளத்தை பலப்படுத்த வேண்டும். ஒரு நிபுணரைத் தொடர்பு கொள்ளுமாறு அனைவரும் பரிந்துரைக்கின்றனர், ஆனால் நீங்கள் எங்கு பெறலாம்? அது என்ன அழைக்கப்படுகிறது? நான் எந்த நிறுவனத்தை தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்? சொல்லுங்கள்! வாழ்த்துக்கள், வியாசஸ்லாவ். இவானோவோ.

வணக்கம், வியாசஸ்லாவ்!

உங்களுக்குத் தேவைப்படும் நிபுணரின் தொழில் வடிவமைப்பு பொறியாளர் என்று அழைக்கப்படுகிறது (கட்டிடக் கலைஞருடன் குழப்பமடையக்கூடாது). அத்தகைய நிபுணரை நீங்கள் காணலாம் வடிவமைப்பு அமைப்பு, வளர்ச்சியில் ஈடுபட்டுள்ளது கட்டுமான வரைபடங்கள். கூடுதலாக, நீங்கள் உதவிக்காக அவசர வசதிகளை புனரமைப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற கட்டுமான நிறுவனங்கள் அல்லது குழுக்களுக்கு திரும்பலாம்.

நீங்கள் விவரித்த அழிவுக்கான முக்கிய காரணம் அடித்தளத்தின் சீரற்ற தீர்வு. இத்தகைய மழைப்பொழிவுக்கான காரணங்கள் வேறுபட்டிருக்கலாம். மிகவும் பொதுவானது மண்ணின் உள்ளூர் ஊறவைத்தல், நிலை அதிகரிப்பு காரணமாக மண்ணின் வெப்ப பண்புகளின் தோற்றம் (தீவிரப்படுத்துதல்). நிலத்தடி நீர்.

கட்டமைப்புகள் மற்றும் தகவல்தொடர்புகளின் நிலை குறித்த கள ஆய்வின் முடிவுகளின் அடிப்படையில் உங்கள் விஷயத்தில் தேவையான நடவடிக்கைகள் ஒரு நிபுணரால் உருவாக்கப்பட வேண்டும். ஆனால் உங்கள் பிரச்சனை தனித்துவமானது அல்ல என்பதால், பொதுவான கொள்கைகள்அதன் முடிவுகளை ஆய்வு இல்லாமல் கூட ஒளிரச் செய்யலாம்.

முதல் படி செயல்முறைகள் நிகழும் மூல காரணத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும். வீட்டைச் சுற்றி நீர் புகாத குருட்டுப் பகுதி இருக்க வேண்டும். நீர் சுமந்து செல்லும் தகவல்தொடர்புகள் கசிவுகள் இல்லாமல் செயல்பட வேண்டும் - அவற்றை ஆய்வு செய்யுங்கள். அருகிலுள்ள வீடுகளின் அடித்தளத்தில் (உங்கள் வீட்டில் இல்லாவிட்டால்) தண்ணீர் இருக்கிறதா என்பதைச் சரிபார்த்து நிலத்தடி நீர் மட்டத்தை மதிப்பிடலாம்.

சுமை தாங்கும் சுவர்களின் முழு உயரத்தையும் விரிசல் கடந்து சென்றால், குறிப்பாக சுவரின் மேல் விரிவடையும் விரிசல்கள் இருந்தால், அடித்தளத்தை வலுப்படுத்துவது போதுமானதாக இருக்காது. கடுமையான விரிசல் ஏற்பட்டால், தேவையான நடவடிக்கைகளின் முழு வீச்சு பொதுவாக பின்வருமாறு:

1. அடித்தளத்தை வலுப்படுத்துதல்.
2. சாளர பிரேம்களை நிறுவுதல் மற்றும் கதவுகள்எஃகு உருட்டல் கோணங்கள் மற்றும் அவற்றுக்கிடையே சுவர்களைச் சுற்றி எஃகு கூண்டுகளை உருவாக்கும் நோக்கத்திற்காக ஒரு துண்டு.
3. எஃகு இணைப்புகளை நிறுவுதல்.
4. சீரற்ற சிதைவுகளுக்கு வழிவகுத்த காரணங்களை நீக்குதல்.
5. பழுது.

அடித்தளத்தை வலுப்படுத்துவது கட்டிடத்தின் சுற்றளவைச் சுற்றியுள்ள மண்ணைத் தோண்டி பின்னர் கான்கிரீட் ஊற்றுவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கான்கிரீட் வலுவூட்டலுக்கான தேவை, அத்துடன் தற்போதுள்ள அடித்தளத்துடன் அதன் ஒட்டுதலின் தன்மை, பிந்தைய வடிவமைப்பு மற்றும் ஆழத்தைப் பொறுத்தது. பழைய வீடுகளில், ஒரு விதியாக, அடித்தளம் வலுவூட்டல் இல்லாமல் இடிந்த கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்டது. பக்க மேற்பரப்புகள்இத்தகைய அடித்தளங்கள் பொதுவாக புதிய கான்கிரீட்டிற்கு நல்ல ஒட்டுதலை வழங்குகின்றன. மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், அடித்தளம் வலுவூட்டப்பட்டதாகவும் இருந்தால், அடித்தளத்தின் அடிப்பகுதியில் ஒரு சிறிய அகழ்வாராய்ச்சி செய்யப்படுகிறது (பொதுவாக 1 மீ ஒவ்வொன்றும்) குறுகிய பிரிவுகளில் கான்கிரீட் ஊற்றப்படும் போது அடித்தளத்தின் கீழ் கிடைக்கும் மற்றும் சுமைகளை எடுக்க முடியும்.

ஏற்கனவே உள்ள அடித்தளத்தின் மூலையின் கீழ் கான்கிரீட் ஊற்றுதல்

திறப்புகளை வடிவமைக்க ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகளை அகற்ற வேண்டும், இது பழுது தேவைப்படும். வீட்டில் உள் சுமை தாங்கும் சுவர் இருந்தால், அதில் உள்ள திறப்புகளின் நிலையை ஆய்வு செய்வது அவசியம்.

உள் சுமை தாங்கும் சுவரில் ஒரு வாசல் கட்டுதல்

உறவுகள் எஃகு கேபிள், துண்டு அல்லது வலுவூட்டல் மூலம் செய்யப்படுகின்றன. தேவைப்பட்டால், அவர்களின் பதற்றம் உறுதி செய்யப்படுகிறது சிறப்பு சாதனம்- லேன்யார்ட் அல்லது திருகுகள். கயிறுகளை நிறுவுவதற்கான இடங்கள் மற்றும் முறைகள், அத்துடன் அவற்றின் பதற்றத்தின் ஆலோசனை ஆகியவை ஒரு நிபுணரால் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

எஃகு உறவுகளுடன் செங்கல் சுவர்களை வலுப்படுத்துதல்

குருட்டுப் பகுதி இல்லாவிட்டால் அல்லது அது பழுதடைந்திருந்தால், அது பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட அகலம் மண்ணின் பண்புகளைப் பொறுத்தது மற்றும் 1 மீ முதல் 2 மீ வரை இருக்கும், இது குருட்டுப் பகுதி மற்றும் சுவர்களின் அடித்தளத்தை காப்பிடுவது நல்லது. இது வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கும் மற்றும் வெப்ப செயல்முறைகளிலிருந்து பாதுகாக்கும். குருட்டுப் பகுதியின் காப்பு அகலம் மற்றும் தடிமன் ஒரு நிபுணரால் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

வேலையை முடித்த பிறகு, விரிசல்களைக் காணக்கூடிய வகையில், முதல் வருடத்தில் முகப்புகளை முடிக்காமல் இருப்பது நல்லது. இந்த வழக்கில், ஜிப்சம் பீக்கான்கள் அவற்றின் மேல் வைக்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் அழிவு செயல்முறைகள் நிறுத்தப்பட்டதா என்பதை நீங்கள் எளிதாகக் காணலாம்.

நிறுவல் உதாரணம் பிளாஸ்டர் கலங்கரை விளக்கம்

பரந்த பிளவுகள் ஒரு பிளாஸ்டிக் கான்கிரீட் பழுது கலவை மூலம் cauled வேண்டும்.

முழு அளவிலான நடவடிக்கைகளும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும். எனவே, தளத்திற்கு அழைக்கப்பட்ட ஒரு நிபுணரால் தேவையான வேலையின் துல்லியமான தகுதி நிர்ணயம் மிகவும் முக்கியமானது.