கைமுறை ஹாப்பர். பிளாஸ்டர் லேடில் "ஹாப்பர்": வகைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள். பிளாஸ்டர் லேடலின் நன்மைகள் மற்றும் மதிப்புரைகள்

ஒரு மணி நேரத்திற்கு 60 மீ 2 வேகத்தில் கம்ப்ரஸரைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டர் அல்லது வேறு ஏதேனும் சிமெண்ட்-மணல் கலவையைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஒரு புதுமையான வழி இது. அதே நேரத்தில், சுருக்கப்பட்ட காற்றழுத்தத்தின் கீழ் கலவையை துல்லியமாக உள்ளூர் தெளிப்பதன் காரணமாக தீர்வு சேமிப்பு 40% வரை இருக்கும். மாஸ்கோவில் ஒரு ஹாப்பர் வாளி வாங்கவும்உங்கள் முகவரிக்கு டெலிவரி செய்து, அல்லது ரஷ்யா முழுவதும் உள்ள போக்குவரத்து நிறுவனம் மற்றும் எங்கள் ஆன்லைன் ஸ்டோரில் உள்ள CIS மூலம் டெலிவரி செய்ய ஆர்டர் செய்யலாம்.

ஹாப்பர் வாளி- அது எப்போதும் குறைந்த விலை, உயர்தர வேலை மற்றும் உங்கள் பட்ஜெட் மற்றும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. ஒரு அமுக்கி மற்றும் ஒரு அமைப்பு துப்பாக்கியுடன் முழுமையான வாளியைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​நீங்கள் விரைவாக சரிசெய்யலாம் நாட்டு வீடுஅல்லது அபார்ட்மெண்ட், சுவர்கள் பூச்சு, ப்ரைமர், பெயிண்ட் மற்றும் கவர் பொருந்தும் திரவ வால்பேப்பர்குறுகிய காலத்தில் பெரிய பகுதி.தளங்களில் பணிபுரியும் போது தனியார் கட்டுமான மற்றும் கட்டுமான நிறுவனங்களுக்கு பிளாஸ்டர் ஹாப்பர் பக்கெட் சிறந்தது.

பிளாஸ்டர் ஹாப்பர் பக்கெட் - இது எப்படி வேலை செய்கிறது?

முடிக்கப்பட்ட கரைசல் ஒரு ஹாப்பர் லேடலுடன் கொள்கலனில் இருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. அமுக்கியிலிருந்து காற்று ஹாப்பர் வாளியின் அடிப்பகுதியில் அமைந்துள்ள முனைகளுக்கு வழங்கப்படுகிறது, மேலும் கலவையை மேற்பரப்பில் தெளிக்க வேண்டும். 9.5 கிலோ எடையுள்ள வாளி கொள்கலனின் காலியாக்கும் வேகம் 3 முதல் 5 வினாடிகள் ஆகும்.

முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஒரு ஹாப்பர் வாளியுடன் கலவையைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பம் மிகவும் எளிது:

1. ஆரம்பத்தில், பீக்கான்கள் அமைக்கப்படுகின்றன (விவேகப்படி, மேற்பரப்பு அல்லது பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தின் பண்புகளைப் பொறுத்து);

2. ஷாட்கிரீட் வேலையில், வலுவூட்டப்பட்ட கண்ணி நிறுவப்பட்டுள்ளது:

3. தீர்வு தயாரிக்கப்பட்டது (ஒரு ஹாப்பர் வாளியைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்முறை ஏற்படுவதால் அதிக வேகம்(நுகர்வு சராசரி தம்பா - 3-4 நிமிட வாளி இயக்கத்திற்கு 30 கிலோ ஆயத்த கலவையின் 2 பைகள்), ஆயத்த கலவைகளுக்கு மோட்டார் மிக்சர்கள் அல்லது CFRP, களிமண் மற்றும் பிற கலவைகளுக்கு கான்கிரீட் கலவைகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம். நீர் உள்ளடக்கம்;

4. மேற்பரப்பிற்கு பொருள் நேரடியாகப் பயன்படுத்துதல் (பொருளின் தன்மையைப் பொறுத்து, உகந்த வீசுதல் தூரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம் - சராசரியாக 4 - சுவரில் இருந்து 6 செ.மீ);

5. ஒரு விதியைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டரை சமன் செய்தல், உலர்த்திய பிறகு எந்த சீரற்ற தன்மையையும் மென்மையாக்குதல்.

6. பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு ஹாப்பர் வாளியைக் கழுவுதல் (ஹாப்பர் வாளியின் மேல் பகுதியை ஒரு வாளி தண்ணீரில் நனைத்து, தூண்டுதலை அழுத்துவதன் மூலம் முனைகளை ஊதவும், பின்னர் வாளியின் மேற்பரப்பில் இருந்து மீதமுள்ள கரைசலை அகற்றவும்).

முக்கியமானது! வேலையில் இருந்து ஓய்வு எடுக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், ஹாப்பர் வாளியை தண்ணீர் நிரப்பப்பட்ட வாளியில் நனைத்து, தூண்டுதலை அழுத்தி முனைகளை ஊதிவிட்டு, வேலைக்குப் பிறகு ஹாப்பர் வாளியை சுத்தம் செய்வதை எளிதாக்கும் வகையில் வேலையைத் தொடங்கும் வரை விட்டுவிட வேண்டும்.

எங்கள் நிறுவனத்திடமிருந்து கம்ப்ரசர்களுடன் கூடிய ஹாப்பர் வாளியைப் பயன்படுத்தி, பின்வரும் அம்சங்களையும் நன்மைகளையும் நீங்கள் பெறலாம்:

ஒரு தனி ஹாப்பர் வாளிக்கு (பிளாஸ்டர் மண்வெட்டி) நியாயமான விலை, மேலும் சாதகமான விலைஒரு தொகுப்பிற்கு (அசெம்பிள் மினி ப்ளாஸ்டெரிங் நிலையம்)

ஹாப்பர் வாளிக்கான திருப்பிச் செலுத்துவது ஒரு நாள் மட்டுமே!

ஹாப்பர் உபகரணங்களின் எளிமை மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை

ஹாப்பர் வாளி பாகங்களின் எளிய வடிவமைப்பு மற்றும் பரிமாற்றம், சாதகமான பராமரிப்பு

பொறிமுறையின் பற்றாக்குறை

நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள், ருஹோப்பரிடமிருந்து உயர்தர ஹாப்பர் வாளிகள், உற்பத்தி கட்டத்தில் முழு கட்டுப்பாடு

ஒரு ஹாப்பர் வாளியுடன் வேலை செய்வது தொழில்முறை திறன்கள் இல்லாமல் கூட யாருக்கும் சாத்தியமாகும். எனவே, ஒரு தொழிலாளி 60 சதுர மீட்டர் பிளாஸ்டர் செய்யலாம். ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1-2 செமீ அடுக்கில் மீட்டர்.

நேரம் பூச்சு வேலை 3-4 மடங்கு குறைக்கப்படுகிறது.

மேற்பரப்பில் கலவையின் தாக்கத்தின் சக்தி கையேடு பயன்பாட்டை விட அதிகமாக உள்ளது, எனவே பயன்படுத்தப்பட்ட கான்கிரீட்டின் தரம் அதிகரிக்கிறது.

பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கான இந்த தொழில்நுட்பத்திற்கு நன்றி, இரண்டு காரணங்களுக்காக கலவை நுகர்வு கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது:

மெல்லிய பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு;

கழிவு பொருள் நுகர்வு குறைத்தல்.

ஒரு ஹாப்பர் வாளி, டெக்ஸ்சர் துப்பாக்கி அல்லது பாகங்கள் வாங்க - இணையதளத்தில் ஆர்டர் செய்யுங்கள், இது எளிதானது! உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், எங்கள் நிறுவனத்தின் மேலாளரை அழைப்பதன் மூலம் தொடர்பு கொள்ளவும் ஹாட்லைன்தொலைபேசி மூலம்: 8 800 775 09 49 (எல்லா ஆபரேட்டர்களுக்கும் லேண்ட்லைன்கள் மற்றும் மொபைல்களிலிருந்து இலவசம்).

ப்ளாஸ்டெரிங் ஹாப்பர் வாளி தயாரிப்பதற்கு முன், அதன் அடிப்படை வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இது நிலையான வரைபடங்களின்படி உயர்தர கருவியைச் சேகரிக்க உங்களை அனுமதிக்கும், தேவைப்பட்டால், கிடைக்கக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் சாதனத்தின் மேலும் செயல்பாட்டின் பண்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கூடுதல் கூறுகளுடன் அதை சித்தப்படுத்தவும். இந்த சாதனம் மூலம் நீங்கள் சுவர்கள் மற்றும் கூரைகள் மற்றும் பிற மேற்பரப்புகள் இரண்டையும் பூசலாம்.

ஹாப்பர் வாளியின் வடிவமைப்பு மற்றும் இயக்க அம்சங்கள்

ஒரு ஹாப்பர் வாளியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை வழக்கமான ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் போன்றது. நிலையான சாதனம் ஒரு துப்பாக்கி, ஒரு குழாய், ஒரு ஹாப்பர் (பிளாஸ்டர் கலவைக்கான ஒரு கொள்கலன்), ஒரு நியூமேடிக் வால்வு மற்றும் ஒரு அமுக்கி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பிந்தையது செயல்படுத்தப்படும் போது, ​​சாதனத்தின் பின்புறத்தில் அமைந்துள்ள ஒரு சிறப்பு கடையின் பொருத்துதல் மூலம் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் காற்று வழங்கப்படுகிறது.

காற்று வெகுஜனங்கள் கலப்பு பிளாஸ்டர் அல்லது பிற பகுதிகளை எடுக்கின்றன முடித்த பொருள், மற்றும் அதிகப்படியான காற்று வாளியின் முன் உள்ள கட்டமைப்பு முனைகள் வழியாக வெளியேறுகிறது.

இந்த வழியில், வேலை செய்யும் கலவை விரைவாகவும் சமமாகவும் மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகிறது, இது போலல்லாமல், எதிர்காலத்தில் வேலை செய்ய மிகவும் வசதியானது. கைமுறை முறைவிண்ணப்பம்.

பிளாஸ்டர் திண்ணையின் முன் சுவரை சாய்த்து, தீர்வு செங்குத்து சுவர்கள் மற்றும் உச்சவரம்பு மற்றும் பல்வேறு சாய்ந்த விமானங்கள் ஆகிய இரண்டிற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். சாதனத்தின் மேற்புறத்தில் ஒரு மூடிய மூடி உள்ளது, இது உயரமான மேற்பரப்புகளுடன் பணிபுரியும் போது கலவையை தெறிக்க அனுமதிக்காது. வாளியின் இயல்பான மற்றும் தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, அதை உருவாக்கும் அல்லது வாங்கும் போது சில அளவுருக்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

நுழைவு துளையின் விட்டம் 4-5 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, முன் மற்றும் பின் இடையே உள்ள தூரம் குறைந்தது 2-3 சென்டிமீட்டர் இருக்க வேண்டும். வெளியீட்டு முனையின் உகந்த விட்டம் 10-15 மிமீ ஆகும். இந்த நிபந்தனைகளுக்கு உட்பட்டு, கட்டமைப்பின் செயல்பாட்டை ஒரு நிலையான வீட்டு அமுக்கி மூலம் உறுதிப்படுத்த முடியும், இது நிமிடத்திற்கு 200-250 லிட்டர் அதிகபட்ச உற்பத்தித்திறன் கொண்ட 7-8 வளிமண்டலங்கள் வரை அழுத்தத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவுருக்களை அதிகரிக்கும் போது, ​​மேலும் தொழில்முறை மற்றும் சக்திவாய்ந்த அமுக்கிகள்அல்லது மினி டிராக்டர். ஆனால் இதன் தேவை மிகப் பெரிய பகுதிகளை முடிக்கும் விஷயத்தில் மட்டுமே எழுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, கட்டுமான தளங்களில்.

உடன் ஒரு காசோலை வால்வு கையேடு வகைஇயக்கி, இது சிறப்பு உந்தி துப்பாக்கிகளில் காணலாம் கார் டயர்கள்முதலியன ஒரு எளிய வழி காற்று விநியோக குழாய் மீது ஒரு வழக்கமான பந்து வால்வை நிறுவ வேண்டும், ஆனால் இந்த விஷயத்தில், வேலை முடிவடைவது தாமதமாகும், இது நீண்ட காலத்திற்கு பிளாஸ்டர் கலவையின் அதிகப்படியான நுகர்வுக்கு வழிவகுக்கும்.

ஒரு அறையை முடிக்கும்போது கருவிகளின் நன்மைகள்

ஹாப்பர் வாளி ஒரு பயனுள்ள சாதனமாக கருதப்படுகிறது முடித்தல்சுவர்கள் மற்றும் கூரைகள் பிளாஸ்டர் கலவை.பிற பயன்பாட்டு முறைகளைப் போலன்றி, இந்த சாதனம் பல வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றுள்:

• வேலை வேகம்;
• பல்துறை (இது பல்வேறு கட்டிட கலவைகளுடன் இணக்கமானது);
• மேலும் உயர் நிலைமேற்பரப்பில் தீர்வு ஒட்டுதல்;
• உற்பத்திக்கான பொருட்களின் செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த விலை;
• கலவைகள் மற்றும் அலங்கார கலவைகள் பயன்பாடு.

பட்டியலிடப்பட்ட நன்மைகளுக்கு கூடுதலாக, திறமையற்ற உழைப்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு. சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கையைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் இயக்க வழிமுறைகளைப் படிப்பது போதுமானது மற்றும் நீங்கள் ஏற்கனவே பல்வேறு முடித்த தீர்வுகளுடன் வேலை செய்யலாம்.

அத்தகைய சுவரின் ஒரே குறைபாடு அல்லது கூரை அமைப்புஒரு அமுக்கி இருப்பது. இது ப்ளாஸ்டெரிங் மண்வாரியின் இயக்கத்தை குறைக்கிறது, குறிப்பாக கூரையுடன் வேலை செய்யும் போது அல்லது வீட்டில் உயர்ந்த சுவர்கள் இருந்தால்.

அதன் பன்முகத்தன்மை காரணமாக, ஹாப்பர் வாளி பரந்த அளவிலான முடித்த தீர்வுகள் மற்றும் பொருட்களுடன் வேலை செய்ய ஏற்றது. கடினமான வண்ணப்பூச்சுகள், சிமெண்ட்-மணல் கலவை மற்றும் திரவ வால்பேப்பர்.

வேலை செய்யும் தீர்வுக்கு சிறப்பு அசுத்தங்களைச் சேர்ப்பது, முடித்த பொருட்களின் விலையைக் குறைக்கவும், திரவ பிளாஸ்டரின் பண்புகளை மேம்படுத்தவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

• ஹாப்பர் வாளிகள் பொதுவாக 2 வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:
• செங்குத்து பரப்புகளில் வேலை செய்வதற்கு;

தலைகீழ் கிடைமட்ட மற்றும் சாய்ந்த விமானங்களுக்கு பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கான உச்சவரம்பு.

வடிவமைப்பில், இரண்டு விருப்பங்களும் பின்புறத்தில் மட்டுமே ஒருவருக்கொருவர் வேறுபடுகின்றன. நிலையான செங்குத்து சுவர்களுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட அந்த வாளிகளுக்கு, அவுட்லெட் முனைகள் நேரடியாக காற்று குழாய்க்கு எதிரே அமைந்துள்ளன. அதேசமயம் கிடைமட்ட மற்றும் அதிக உயரத்தில் வேலை செய்வதற்கான சாதனங்களில் அவை ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் மேல்நோக்கி இயக்கப்படுகின்றன. கருவியை தொடர்ந்து சாய்க்க வேண்டிய அவசியமின்றி மிகவும் கடினமான பரப்புகளில் கூட வேலை செய்வதை இது சாத்தியமாக்குகிறது. மேலே ஒரு சிறப்பு மூடி முடிக்கும் போது வேலை கலவையின் கசிவு தடுக்கிறது.

பிரதான கொள்கலன் (ஹாப்பர்) பெரும்பாலும் பற்றவைக்கப்பட்ட அல்லது குடையப்பட்ட மூட்டுகளுடன் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தாள்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இரண்டாவது வழக்கில், உங்கள் சொந்த ப்ளாஸ்டெரிங் திணியை உருவாக்கி, ரிவெட்டிங் வேலைக்கு ஒரு சாதனத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் தொழிற்சாலை பதிப்பிற்கு முற்றிலும் ஒத்த ஒரு ஹாப்பர் வாளியை உருவாக்கலாம்.

நிலையான வரைபடங்களின்படி ஹாப்பர் வாளியின் உற்பத்தி வீட்டில் ஒரு ப்ளாஸ்டெரிங் மண்வாரி தயாரிக்க, நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வரைபடங்களை கண்டிப்பாக பின்பற்ற வேண்டும், சாதனத்தின் அளவு மற்றும் செயல்திறனை முடிவு செய்து தயார் செய்ய வேண்டும்.தேவையான கருவிகள்

மற்றும் பொருட்கள். சில கைவினைஞர்கள் ஏற்கனவே உள்ள வரைபடங்களிலிருந்து விலகி தங்கள் சொந்த நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைப்பை உருவாக்க விரும்புகிறார்கள். ஆனால் நீங்கள் முதல் முறையாக உற்பத்தியைத் தொடங்கினால், அதைப் பயன்படுத்துவது நல்லதுஆயத்த விருப்பங்கள் , இதன் வடிவமைப்பு அம்சங்களை கணக்கில் எடுத்துக் கொண்டதுபல்வேறு மாதிரிகள்

முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், சரிவுகள் மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட விகிதாச்சாரங்கள் மற்றும் சாதனத்தின் ஸ்ப்ரே பகுதிக்கான அளவுருக்களின் விதிமுறைகளை கவனிக்க வேண்டும், இது கருவியின் உற்பத்தியில் மிக முக்கியமானது. ஒரு லேடலைப் பயன்படுத்தி வேலையை முடிக்கும்போது, ​​​​தீர்வை கடினமாக்குவதற்கும் உலர்த்துவதற்கும் நேரம் கிடைக்காதபடி, அதை தொடர்ந்து பல மணி நேரம் இடைநீக்கம் செய்ய வேண்டியிருக்கும் என்பதையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். அதனால்தான் 3-4 லிட்டருக்கும் அதிகமான ஹாப்பர் கொண்ட சாதனத்தை உருவாக்குவது நடைமுறைக்கு மாறானது.

க்கு சுயமாக உருவாக்கப்பட்டவாளிக்கு பின்வரும் பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் தேவைப்படும்:

• தரம் உலோகத் தாள்கள் 0.4-1.2 மிமீ தடிமன் கொண்ட கால்வனேற்றப்பட்டது;
• எஃகு குழாய் கொண்ட காற்று துப்பாக்கி;
• முனை (இதில் வாங்கலாம் முடிக்கப்பட்ட வடிவம்அல்லது வரைபடங்களின்படி ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தில் கூர்மைப்படுத்தவும்);
• 8-12 மில்லிமீட்டர் விட்டம் கொண்ட முனைகளுக்கான துவைப்பிகள்;
• உலோக ஆட்சியாளர், பென்சில் அல்லது மார்க்கர்;
• கட்டுமான துரப்பணம் மற்றும் உலகளாவிய பயிற்சிகளின் தொகுப்பு;
• உலோக கத்தரிக்கோல் மற்றும் கோண சாணை (கிரைண்டர்).

முக்கிய வாளி பயன்படுத்தி கூடியிருக்கிறது வெல்டிங் இயந்திரம்அல்லது ஒரு சிறப்பு ரிவெட் கருவி. முதல் வழக்கில், மின்முனைகள் தேவைப்படும், இரண்டாவதாக, சிறப்பு ரிவெட்டுகள் மற்றும் உபகரணங்களுடன் பணிபுரியும் திறன்கள். தாள் எஃகு தவிர, அலுமினியம் அல்லது நீடித்த தாள் உலோகமும் மண்வெட்டிகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முதலாவதாக, வரைபடத்திலிருந்து அனைத்து வரையறைகளும் தடமறியும் காகிதம் அல்லது பிறவற்றைப் பயன்படுத்தி உலோகத்திற்கு மாற்றப்படுகின்றன ஒரு வசதியான வழியில். பின்னர் கோடுகள் ஒரு மார்க்கர் அல்லது பென்சிலால் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன, இதனால் பொருளை வெட்டும்போது அவை தெளிவாகத் தெரியும். இதற்குப் பிறகு, பதுங்கு குழியின் தேவையான அமைப்பை வெட்டுவதற்கு உலோக கத்தரிக்கோல் (தகரம் தாள்களுடன் வேலை செய்யும் விஷயத்தில்) அல்லது ஒரு கிரைண்டர் பயன்படுத்தவும்.

அடுத்து, உலோக வெற்று கீழ் மற்றும் மேல் விமானங்களில் உள்ள கோடுகளுடன் வளைந்திருக்கும். ஒரு ரிவெட்டர் பயன்படுத்தப்பட்டால், சட்டசபையின் போது குறைந்தது 15 மில்லிமீட்டர் மூட்டுகளில் ஒரு கொடுப்பனவை விட்டுவிடுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். கருவியின் மேல் கைப்பிடி அதைப் பயன்படுத்தும் நபரின் தனிப்பட்ட பண்புகளைப் பொறுத்து பாதுகாக்கப்படுகிறது. ஒரு வலது கைக்கு, அது முறையே இடதுபுறத்தில் வலதுபுறம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. செயல்பாட்டின் போது கனமான சாதனத்தை வைத்திருப்பது மிகவும் வசதியாக இருக்கும் வகையில் ஹாப்பரில் கூடுதல் அடைப்புக்குறியும் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

கீழ் பகுதியில் rivets மற்றும் வெல்டிங் பிறகு, ஒரு உலோக துரப்பணம் மற்றும் ஒரு துரப்பணம் பயன்படுத்தி முனைகளுக்கான ஹாப்பர் இருக்கையில் துளைகள் செய்யப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக துளைகள் சிறப்பு எஃகு துவைப்பிகள் மூலம் பலப்படுத்தப்படுகின்றன. முன் பகுதி காற்று துப்பாக்கியை நிறுவ ஸ்ப்ரே முனைகளின் கீழ் துளையிடப்படுகிறது. பிந்தையது வாளியின் உள் பகுதியில் உள்ள முனையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

தெளிப்பான் கைப்பிடி மற்றும் ஹாப்பரின் பக்கவாட்டில் இரண்டு எஃகு தகடுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. கட்டமைப்பை வலுப்படுத்தவும், செயல்பாட்டின் போது சுமைகளை மறுபகிர்வு செய்யவும் அவை அவசியம். இறுதி நிலைதுப்பாக்கியை ஒரு வீட்டு அமுக்கியுடன் இணைக்கவும், லேடலின் உள்ளே சிறிது ஜிப்சம் கலவையை ஊற்றவும் மற்றும் முடிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பில் இருந்து வெவ்வேறு அழுத்தங்கள் மற்றும் தூரங்களில் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கவும்.

மேற்பரப்புகள் மற்றும் கருவிகள் தயாரித்தல்

கருவியுடன் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், வழக்கமான ப்ளாஸ்டெரிங் போலவே சுவர்கள், கூரைகள் மற்றும் பிற மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்க மறக்காதீர்கள். இதை செய்ய, அவர்கள் அழுக்கு மற்றும் தூசி சுத்தம், degreased, சிறிது moistened மற்றும் சிறப்பு பீக்கான்கள் அமைக்கப்படுகின்றன. தேவைப்பட்டால், சுவர் கூடுதலாக கண்ணி மூலம் வலுவூட்டப்பட்டு, ஒரு கலப்பு ப்ரைமர் அல்லது பிற பொருத்தமான வழிமுறைகளுடன் பலப்படுத்தப்படுகிறது.

5-7 வளிமண்டலங்களைக் கொண்ட ஒரு வீட்டு அமுக்கிக்கான ஒரு நிலையான ஹாப்பர் வேலை செய்யும் திரவத்தை மிக விரைவாக பயன்படுத்துகிறது, 5-7 நிமிடங்களில் சுமார் 40-50 லிட்டர். எனவே, நீங்கள் முடிக்கத் தொடங்குவதற்கு முன், சாதனத்தின் கொள்கை மற்றும் அதன் அம்சங்களைப் புரிந்துகொள்வதற்கு, குறிப்பாக வீட்டிலேயே தயாரிக்கப்பட்டால், நீங்கள் ஒரு இருப்பு மற்றும் முன் பயிற்சியுடன் ஒரு தீர்வைத் தயாரிக்க வேண்டும்.

ஒரு குறிப்பிட்ட முடித்த பொருளின் உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட அறிவுறுத்தல்களின்படி தீர்வு கண்டிப்பாக தயாரிக்கப்படுகிறது. கலவைக்கு, ஒரு கட்டுமான கலவை பயன்படுத்தவும், ஒரு சிறப்பு இணைப்புடன் ஒரு துரப்பணம், மற்றும் ஒரு பெரிய தொகுதி வழக்கில், ஒரு கலவை அல்லது சிறிய கான்கிரீட் கலவை பயன்படுத்த.

தீர்வு சமமாகவும் சீராகவும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் (இதனால்தான் ஒரு ஹாப்பர் வாளி பயன்படுத்தப்படுகிறது). குறிப்பாக பயன்படுத்தும் போது, ​​கலவையை அதிகமாகச் செலவழிப்பதையோ அல்லது உலர்த்துவதையோ தவிர்க்க நீங்கள் விரைவாகச் செயல்பட வேண்டும் ஜிப்சம் பிளாஸ்டர், இது 3-5 நிமிடங்களில் காய்ந்துவிடும்.

நீங்கள் சுவர் கருவியை வலது அல்லது இடது பக்கத்தில் கைப்பிடியால் பிடிக்க வேண்டும், மறுபுறம் அதை ஹாப்பரில் உள்ள அடைப்புக்குறியால் பிடிக்க வேண்டும். லேடில் ஒரு ஸ்கூப்பாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, வேலை செய்யும் கலவை கொள்கலனில் இருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது மற்றும் அதிகப்படியான வெளிப்புற சுவர்களில் இருந்து அசைக்கப்படுகிறது. சாதனம் சீராக நகர்த்தப்பட வேண்டும், கண்டிப்பாக காட்டப்படும் பீக்கான்களின் படி, முன்னோக்கி இயக்கங்கள்கீழிருந்து மேல். சாதனம் இயக்கப்படும் போது நிலையான அழுத்தம் 6 வளிமண்டலங்கள், பின்னர் அது உகந்த 4-5 வளிமண்டலங்களுக்கு குறைக்கப்படுகிறது, இது போதுமானது சாதாரண செயல்பாடு.

அடுத்து, ஒரு விதி அல்லது வழக்கமான மென்மையான லாத் பயன்படுத்தி, சுவரின் மேற்பரப்பு தேய்க்கப்படுகிறது, தேவையற்ற பிளாஸ்டரின் எச்சங்களை நீக்குகிறது. தீர்வு சிறப்பாக ஒட்டிக்கொள்ளும் பொருட்டு, இது வழக்கை விட தடிமனாக தயாரிக்கப்படுகிறது சுயமாக உருவாக்கியது. வாளியில் இருந்து சுவர் வரையிலான தூரம் இறுதியில் விரும்பிய விளைவைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது. உகந்த தூரம் 10-15 சென்டிமீட்டர் ஆகும்.

க்கு கடினமான பிளாஸ்டர்ஹாப்பரில் உள்ள இன்லெட் முனையின் அழுத்தம் மற்றும் விட்டம் மூலம் நீங்கள் பரிசோதனை செய்யலாம் அல்லது இந்த துளைகளுக்கான சிறப்பு முனைகளைப் பற்றி சிந்திக்கலாம். மேற்பரப்பில் ஒரு "ஃபர் கோட்" விளைவை உருவாக்க, தீர்வு அதிக திரவத்துடன் கலக்கப்படுகிறது மற்றும் கூடுதல் சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன, மண்வெட்டி 2-3 சென்டிமீட்டர் தூரத்தில் சுவரில் முடிந்தவரை நெருக்கமாக வைக்கப்பட்டு அழுத்தம் குறைக்கப்படுகிறது. பெறுவதற்கு தட்டையான மேற்பரப்புஅல்லது பூச்சு ஒரு முடித்த அடுக்கு பயன்படுத்தி, சுவர் தூரம் 20-25 சென்டிமீட்டர் அதிகரிக்கப்படுகிறது.

முடித்த வேலை முடிந்ததும், லேடில் கழுவி, மீதமுள்ள கரைசல் அகற்றப்பட்டு, முனைகளை ஒரு அமுக்கி மூலம் காலியாக ஊத வேண்டும், கருவியை தண்ணீரில் வைக்க வேண்டும். இது 2-3 மணி நேரம் அங்கேயே விடப்படுகிறது, பின்னர் மட்டுமே உலர்த்தப்படுகிறது அறை வெப்பநிலை. புனரமைப்பு அல்லது கட்டுமானத்தின் போது சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வது வேலையின் மிகவும் கடினமான கட்டங்களில் ஒன்றாகும், எனவே ஒரு ஹாப்பர் வாளியைப் பயன்படுத்தி உழைப்பை இயந்திரமயமாக்குவது உங்கள் நேரத்தையும் முயற்சியையும் கணிசமாக மிச்சப்படுத்தும் மற்றும் சிறந்த முடிவை அடைய உங்களை அனுமதிக்கும்.

பக்கெட் ஹாப்பர் - சிறப்பு சாதனம், இது உச்சவரம்பை கணிசமாக எளிமைப்படுத்தவும் விரைவுபடுத்தவும் உதவுகிறது. சாதனம் உள்ளது சிறிய அளவுகள்மற்றும் தரத்தை இழக்காமல் எந்த மேற்பரப்பிலும் தீர்வை விரைவாகவும் எளிதாகவும் பயன்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஒரு தொழில்முறை அல்லாத பில்டர் கூட இதைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த ப்ளாஸ்டெரிங் திணி செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது பெரிய பகுதி. நீங்கள் அதை செய்ய முடியும் என் சொந்த கைகளால்ஸ்கிராப் பொருட்களிலிருந்து.

வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

ஒவ்வொரு ஹாப்பர் வாளியும் ஒரு அமுக்கி பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இது தீர்வுகளை தெளிக்க அனுமதிக்கிறது. அடிவாரத்தில் காற்று ஓட்டம் வழங்கப்படும் முனைகள் உள்ளன. கலவையிலிருந்து நியூமேடிக் வாளியின் முழுமையான வெளியீடு 3-5 வினாடிகளில் நிகழ்கிறது. இதற்கு நன்றி, ஒரு கைவினைஞர் ஒரு மணி நேர வேலையில் 60 சதுர மீட்டர் பிளாஸ்டர் செய்ய முடியும். மீ மேற்பரப்பு 1-2 செ.மீ.

ஒரு ஹாப்பர் வாளியின் நன்மைகள்

அத்தகைய சாதனத்தின் நேர்மறையான அம்சங்கள்:

நியூமேடிக் வாளியின் வகைகள்

இந்த தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனம் கூரை மற்றும் சுவருக்கு கிடைக்கிறது. இந்த இரண்டு மாதிரிகள் கைப்பிடி வைத்திருப்பவரின் வடிவமைப்பில் வேறுபடுகின்றன. வால் ஹாப்பர் 45 டிகிரி வளைந்துள்ளது, மற்றும் உச்சவரம்பு விருப்பங்கள்- 90 டிகிரி.

விண்ணப்பம்

ஹாப்பர் வாளி உலகளாவியது. ப்ளாஸ்டெரிங் கூடுதலாக, இது பயன்படுத்தப்படலாம்:

• கான்கிரீட் கலவைகளுடன்;
• சிமெண்ட்-மணல் மற்றும் கார்க் கலவைகள்;
• திரவ வால்பேப்பர்.

செயல்பாட்டுக் கொள்கை

தீர்வு தெளித்தல் அதன் தயாரிப்புக்குப் பிறகு உடனடியாக தொடங்க வேண்டும். விரும்பிய முடிவைப் பொறுத்து பரவல் வரம்பு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. ஒரு விதியாக, ஹாப்பர் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பகுதியிலிருந்து சுமார் 4-5 செமீ தொலைவில் வைக்கப்படுகிறது.

அத்தகைய லேடலைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வது மிகவும் விரைவானது மற்றும் எளிதானது. சாதனத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை பின்வருமாறு:

• கட்டுமான கலவை கொள்கலனில் ஊற்றப்படுகிறது;
• அமுக்கி காற்று வெகுஜனத்தை பம்ப் செய்து ஒரு குழாய் வழியாக வாளிக்கு வழங்குகிறது;
• முனைகளுக்கு காற்று சரிசெய்தல் மற்றும் வழங்கல் ஹாப்பர் வாளியின் கைப்பிடியில் ஒரு வால்வைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதன் பிறகு தீர்வு தெளிக்கப்படுகிறது.

மிகவும் சிக்கலான முடித்தலைச் செய்ய, உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு கூடுதல் அடாப்டர்கள் மற்றும் இணைப்புகளை வழங்குகிறார்கள், இது கடினமான இடங்களில் இந்த உபகரணத்தைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

பிளாஸ்டருக்கான ஹாப்பர் லேடில் போன்ற சாதனத்துடன் வேலையைச் செய்யும்போது, ​​​​6 வளிமண்டலங்களைத் தாண்டிய அழுத்தத்தை நீங்கள் பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் இது விபத்துக்கு வழிவகுக்கும். தீர்வை சமமாகப் பயன்படுத்த, 4 வளிமண்டலங்களுக்கு மிகாமல் அழுத்தத்தை பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம், ஆனால் குழாய் மூலம் அதன் விநியோகத்தின் போது காற்றின் இழப்பை நீங்கள் ஈடுசெய்ய வேண்டும் என்றால், நீங்கள் அழுத்தத்தை ஆறாக உயர்த்தலாம்.

ஒரு நியூமேடிக் வாளியுடன் பணிபுரியும் போது, ​​சுவர் மற்றும் முனைகளுக்கு இடையில் 5-10 சென்டிமீட்டர் தூரம் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். பெற தடித்த அடுக்குதீர்வு, தூரத்தை 2 செ.மீ.க்கு குறைக்கலாம், இது மேற்பரப்பிற்கு ஸ்ப்ரேயைப் பயன்படுத்துவதற்கு, மேலும் முடிக்க ஒரு துணைத் தளமாக செயல்படும், நீங்கள் மேற்பரப்பில் இருந்து சாதனத்தை நகர்த்த வேண்டும் மற்றும் அதிகபட்ச அழுத்தத்தின் கீழ் கலவையை தெளிக்க வேண்டும்.

முடிந்ததும் வேலைகளை முடித்தல்தொப்பியை உடனடியாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும். மீதமுள்ள கரைசலை அகற்றுவது மிகவும் கடினம் என்றால், இந்த சாதனத்தை சுத்தம் செய்ய நீங்கள் அதை 30 நிமிடங்களுக்கு தண்ணீரில் ஒரு கொள்கலனில் மூழ்கடிக்கலாம். கலவையின் கட்டிகள் பின்னால் விழ இந்த நேரம் போதுமானது. உள் மேற்பரப்புஉபகரணங்கள்.

நியூமேடிக் வாளி சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்படாவிட்டால், சாதனத்தின் வால்வுகள் அடைக்கப்படலாம், இது அதன் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

DIY ஹாப்பர் வாளி

ப்ளாஸ்டெரிங் லேடல்களின் விலை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருந்தாலும், நீங்கள் ஒரு ஹாப்பரை மலிவாக வாடகைக்கு எடுக்கலாம் என்ற போதிலும், சில கைவினைஞர்கள் அத்தகைய வேலை செய்யும் கருவியை தாங்களே உருவாக்க விரும்புகிறார்கள். ஒரு விதியாக, நீங்கள் உங்கள் சொந்த கைகளால் மட்டுமே வாளியை இணைக்க வேண்டும், மற்ற அனைத்து பகுதிகளும் வாங்கப்படுகின்றன.

அத்தகைய சாதனத்தை உருவாக்க, நீங்கள் பின்வரும் படிகளைச் செய்ய வேண்டும்:

இந்த அனைத்து படிகளையும் முடித்த பிறகு, கருவி முழுமையாக பயன்படுத்தப்படும். நீடித்த மற்றும் வசதியான கைப்பிடியுடன் வாளியை சித்தப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பொதுவாக, ஹாப்பர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன எங்கள் சொந்த, ஒரு வரம்பைத் தவிர, தொழிற்சாலை மாதிரிகள் கிட்டத்தட்ட சிறந்தவை: வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட கருவிசுவர்களில் ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைக்கு மட்டுமே ஏற்றது. வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட லேடலைப் பயன்படுத்தி உச்சவரம்பை செயலாக்குவது மிகவும் சிரமமாக உள்ளது.

பிளாஸ்டரரின் ஸ்பேட்டூலா பல நூற்றாண்டுகளாக அதன் வடிவமைப்பை மாற்றவில்லை மற்றும் ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைக்கான சாதனங்களில் முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கான இந்த கருவிக்கு பல பெயர்கள் உள்ளன: ஸ்பேட்டூலா, ட்ரோவல், ட்ரோவல்.

சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு மோட்டார் தடவுவதும் சமன் செய்வதும் இதன் நோக்கம்.

அனைத்து முடித்த வேலைகளின் அடிப்படையும் சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதாகும். பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்தாமல் மற்றும் மேற்பரப்புகளை சமன் செய்யாமல் அதை முடிக்க முடியாது உயர்தர முடித்தல்சுவர்கள், கூரை, தரை.

பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், அடைய வேண்டிய இறுதி இலக்கை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். இது தேவையானதைக் குறிப்பிட அனுமதிக்கும் பொருள் செலவுகள்மற்றும் பணியை முடிப்பதற்கான காலக்கெடுவை தீர்மானிக்கவும்.

இதைச் செய்ய, நீங்கள் பின்வரும் கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்க வேண்டும்:

• வேலை வளாகத்திற்கு வெளியே அல்லது உள்ளே செய்யப்படும்;
• சுவர் சீரமைப்புக்கு என்ன துல்லியம் அவசியம்;
• சுவர்கள் என்ன பொருட்களால் ஆனவை?
• எதிர்கால முடித்தல் வகை என்ன?

ப்ளாஸ்டெரிங் செயல்முறை சுவர்களைத் தயாரிப்பதில் தொடங்குகிறது. இந்த நோக்கத்திற்காக, அதே போல் மோட்டார் பயன்படுத்துவதற்கும் சமன் செய்வதற்கும், ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைக்கான கருவிகளைத் தயாரிப்பது அவசியம்.

ஆயத்த வேலை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. தொங்கும் சுவர்கள். இது சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட திட்டத்தின் படி ஒரு பிளம்ப் லைன் மற்றும் எந்த வகை மட்டத்தையும் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த கருவிகள் மேற்பரப்பின் செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்டத்தை சரிபார்க்கின்றன. குறிப்பான்கள் மற்றும் பீக்கான்கள் சரியான அளவை உறுதிப்படுத்த சுவர்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. பிளாஸ்டர் பயன்படுத்தப்பட்டு பெக்கனின் நிலைக்கு சமன் செய்யப்படுகிறது, மென்மையான மேற்பரப்புகளைப் பெறுகிறது.
2. பிளாஸ்டருக்கு சுவரைத் தயாரித்தல். பழைய பூச்சுகள் அகற்றப்பட்டு, துளைகள் சமன் செய்யப்படுகின்றன, புடைப்புகள் மற்றும் நீடித்த மோட்டார் எச்சங்கள் கீழே தட்டப்படுகின்றன. காணக்கூடிய விரிசல்கள் தூசி, அழுக்கு ஆகியவற்றால் சுத்தம் செய்யப்பட்டு மோட்டார் கொண்டு மூடப்பட்டிருக்கும். துளைகள் வலுவூட்டும் கண்ணி மூலம் மூடப்பட்டு பூச்சுடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.
3. மேற்பரப்புகளின் ப்ரைமர். மேற்பரப்பில் தீர்வுகளின் சிறந்த ஒட்டுதலுக்காக, அது முதன்மையானது. சுவர் பூசப்படும் பொருளுக்கு ப்ரைமர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.

ப்ளாஸ்டெரிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​தீர்வு பல அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• தெளிப்பு: 5 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு திரவக் கரைசல் சுவரில் முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• மண் - பிளாஸ்டர் பூச்சு அடிப்படையை உருவாக்கும் ஒரு தடிமனான அடுக்கு;
• மூடுதல் - 2 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு அடுக்கு, இது ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் சமன் செய்யும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

புதிய பில்டர்களுக்கு பெரும்பாலும் ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு என்ன கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது என்ற கேள்வி உள்ளது, குறிப்பாக பிளாஸ்டரரின் ஸ்பேட்டூலாவைப் பொறுத்தவரை, அவை கடைகளில் வழங்கப்படுகின்றன. வெவ்வேறு வடிவங்களில்கேன்வாஸ்கள்.

ப்ளாஸ்டெரிங் கருவிகள்

செயல்முறையை சரியாகச் செய்ய, பிளாஸ்டரரின் வேலையை எளிதாக்குவதற்கு பல கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பழங்காலத்திலிருந்தே சிலவற்றின் வடிவமைப்பு மாறவில்லை, ஆனால் பொருட்களின் மேம்பாடுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளில் மாற்றங்களுடன் பல புதிய சாதனங்களும் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.

மேற்பரப்புகளை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கான முக்கிய கருவிகளை பட்டியலிடலாம்: ஒரு கட்டுமான பால்கன், ஒரு ஷால்ஸ்கி லேடில் அல்லது ஒரு இலியுகின் ஸ்கூப், பொதுவாக ஒரு வெட்டும் ஸ்பேட்டூலா, graters மற்றும் graters, புஷ் சுத்தியல்கள், ஒரு ட்ரோஜன் மற்றும் குறிப்புகள், ஒரு பிளாஸ்டர் ஸ்பேட்டூலா, உலோக ஸ்கிராப்பர்கள், உருளைகள், தூரிகைகள், எஃகு trowels, வடிவ trowels, தானியங்கி ப்ளாஸ்டெரிங் வளாகங்கள் , ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்கள் spatulas.

கட்டுமானப் பால்கன் என்பது பிளாஸ்டரரின் பழமையான கருவிகளில் ஒன்றாகும். முதலில் இந்த சாதனம் மரத்தால் செய்யப்பட்டது. இப்போது அது ஒரு duralumin தட்டில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. அதன் மையத்தில் ஒரு கைப்பிடி இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஃபால்கன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ப்ளாஸ்டெரிங் மற்றும் முடித்த கலவையை எடுத்துச் செல்லவும், மேற்பரப்பை ஒரு ஸ்பேட்டூலாவுடன் ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது அதை உங்கள் கையால் பிடிக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மற்றொரு சாதனம் சுவரில் சாந்து பரப்பவும் சமன் செய்யவும் பயன்படுகிறது.

சால்ஸ்கியின் கரண்டி மற்றும் இலியுகின் ஸ்கூப் ஆகியவை சாந்து பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பில் நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பணியிடத்திற்கு அடுத்ததாக ஒரு தீர்வுடன் ஒரு பெட்டியை நிறுவ முடியும் போது அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வாளிகளின் பயன்பாடு பிளாஸ்டரரின் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது. ஒரு பால்கனைப் பயன்படுத்தும் போது செய்யப்படும் பல செயல்பாடுகளில் குறைப்பு உள்ளது.

ஷால்ஸ்கியின் கரண்டி ஒரு கிண்ணம் மற்றும் ஒரு கைப்பிடி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கிண்ணம் நீடித்த எஃகு மூலம் ஸ்டாம்பிங் மூலம் செய்யப்படுகிறது. கைப்பிடி ரிவெட்டுகளால் பாதுகாக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒரு மர கைப்பிடி அதன் மீது வைக்கப்படுகிறது.

விதி என்பது பிளாஸ்டர் கலவையின் ப்ரைமர் லேயரை சமன் செய்வதற்கான ஒரு சாதனமாகும். மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மையை சரிபார்க்க இந்த கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது. பீக்கான்களை நிறுவும் போது, ​​சரிவுகளை முடிக்க மற்றும் உள் மூலைகளை அலங்கரிக்கும் போது விதி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சாதனம் ஒரு மென்மையான, நன்கு திட்டமிடப்பட்ட செவ்வக அல்லது சதுர துண்டு இருந்து செய்யப்படுகிறது குறுக்கு வெட்டு. தண்டவாளத்தில் ஸ்லாட்டுகள் வடிவில் கைப்பிடிகள் உள்ளன. கட்டுமானத் தொழில் அலுமினியத்திலிருந்து விதியை உற்பத்தி செய்கிறது. இது அலுமினிய ஹெச்-புரொஃபைலிலிருந்தும் தயாரிக்கப்படுகிறது.

விதி பெரும்பாலும் ஒரு பிளம்ப் வரியுடன் இணைக்கப்படுகிறது. இந்த கருவி ஒரே நேரத்தில் 2 செயல்பாடுகளைச் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது: சுவர்கள், பீக்கான்கள் மற்றும் அவற்றின் நேர்த்தியின் செங்குத்துத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்.

மாஸ்டருக்கு பிளாஸ்டரை முடிப்பதற்கான கருவிகளும் தேவை - trowels மற்றும் trowels. அவை மேற்பரப்பில் சாந்துகளை அரைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சாதனங்கள் இதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன பைன் பலகைகள், எந்த முடிச்சுகளும் தார்களும் இல்லை. கடைகளில் நீங்கள் அலுமினியம் அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு செய்யப்பட்ட graters வாங்க முடியும். அவற்றின் கைப்பிடிகள் மரத்தாலானவை.

பிளாஸ்டரை மென்மையாக்க தரை ட்ரோவல்கள் அல்லது ட்ரோவல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை மரம் அல்லது எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன. மென்மையான துணியில் ரப்பர் பட்டைகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

புஷ் சுத்தியல் என்பது இறுதிப் பக்கங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பிரமிடுகளின் வடிவத்தில் பற்களைக் கொண்ட ஒரு உலோக சுத்தியல் ஆகும். நேராக கத்திகள் வடிவில் வெட்டும் சாதனங்கள் உள்ளன. புஷ் சுத்தியல் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பில் அலங்கார வடிவத்தைப் பயன்படுத்தப் பயன்படுகிறது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது மேற்பரப்பில் குறிப்புகளை உருவாக்க Troyanka மற்றும் notches பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை உளி வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அதன் கத்தி பற்களைக் கொண்டுள்ளது.

பிளாஸ்டர் ட்ரோவல்

ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்கள் முக்கிய கருவி ஒரு trowel உள்ளது. ப்ளாஸ்டெரிங்கிற்காக தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளுக்கு தீர்வைப் பயன்படுத்துவதற்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு துருவலைப் பயன்படுத்தி, சிறிய அளவுகளில் ஒரு தீர்வை உருவாக்க பொருட்களை அளவிடவும் மற்றும் கலக்கவும். தயாரிக்கப்பட்ட கரைசலை ஃபால்கன் மீது பயன்படுத்த ஒரு ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்தவும். புட்டி மற்றும் முடித்த கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு சாதனம் வசதியானது.

பிளாஸ்டருக்கான ட்ரோவல் KSh என நியமிக்கப்பட்டுள்ளது; அவை ஒருவருக்கொருவர் வேறுபடுகின்றன மற்றும் பிளேட்டின் வடிவத்தில் மற்ற கட்டுமானப் பணிகளுக்கு நோக்கம் கொண்ட கத்திகளிலிருந்து வேறுபடுகின்றன. துருவல் ஒரு அடைப்புக்குறி, ஒரு தொப்பி மற்றும் ஒரு கைப்பிடியுடன் ஒரு பிளேட்டைக் கொண்டுள்ளது.

ப்ளாஸ்டரரின் ட்ரோவல் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது துருப்பிடிக்காத எஃகுமற்றும் வலிமை 1P மற்றும் 2P கொண்ட மற்ற தரங்களின் எஃகு, வகை B இன் சாதாரண உருட்டல் துல்லியம் மற்றும் சாதாரண பிளாட்னெஸ் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

உயர் அல்லது அதிகரித்த உருட்டல் துல்லியம் கொண்ட எஃகு அடைப்புக்குறிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தொப்பி உருளும் துல்லியம் மற்றும் சாதாரண வகை தட்டையான எஃகு பல்வேறு தரங்களில் இருந்து செய்யப்படுகிறது. ட்ரோவல் கைப்பிடிகளை உருவாக்க, கண்ணாடி நூல்கள் கூடுதலாக கலவை பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கடின மரம் அல்லது தாக்கத்தை எதிர்க்கும் பிளாஸ்டிக் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எரிவாயு ஆர்க் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி கேன்வாஸுடன் அடைப்புக்குறிகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. மர ப்ளாஸ்டெரிங் ஸ்பேட்டூலா கைப்பிடிகள் முன்புறத்தில் தொப்பிகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அவை பிளாஸ்டிக் கைப்பிடிகளுக்கு வழங்கப்படவில்லை.

மர கைப்பிடிகள் பிரகாசமான பற்சிப்பிகளால் வரையப்பட்டுள்ளன வண்ண வரம்புஅல்லது வார்னிஷ் செய்யப்பட்ட. பிளாஸ்டிக் கைப்பிடிகள் உயர்த்தப்பட்ட உச்சநிலையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

பிளேட்டின் நிறை 0.3 கிலோவுக்கு மேல் இல்லை. ட்ரோவலின் வடிவியல் பரிமாணங்கள்: கைப்பிடியின் முனை வரை நீளம் - 286 மிமீ, கத்தி நீளம் - 190 மிமீ, கத்தி தடிமன் - 1.5-1.7 மிமீ.

பிளாஸ்டரரின் ட்ரோவலுக்கான கேன்வாஸ் இதயத்தின் வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது, பிளாஸ்டரை முடிப்பதற்கான ஸ்பேட்டூலா ஒரு ட்ரெப்சாய்டல் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பிற்கான கருவிகள் கூடுதல் பூச்சு இல்லை;

பிளாஸ்டர் ஷவல் ஹாப்பர் - வாளி

ஹாப்பர் வாளியின் தொழில்நுட்ப பண்புகள்:

தொட்டி திறன் - 3 லி.

காற்று நுகர்வு - 350-400 எல் / நிமிடம்

காற்று அழுத்தம் - 5-6 ஏடிஎம். நிரந்தர

உற்பத்தித்திறன் - 30-60 சதுர. ஒரு மணி நேரத்திற்கு மீ

20 மிமீ ஒவ்வொன்றும் 4 அவுட்லெட் முனைகள்

எடை: 2.45 கிலோ கொள்கலன் 3 கிலோ

முக்கியமானது! 220 வி அமுக்கியைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​வெளியீட்டு இழப்புகள் மற்றும் அமுக்கியின் உந்தி வேகத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். எங்கள் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம் ஆயத்த கருவிகள்நிரந்தர கட்டுமானப் பணிகளுக்காக மூன்று சிலிண்டர்கள் கொண்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட பெல்ட் கம்ப்ரசர்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

கம்ப்ரசருடன் இணைப்பை எளிதாக்க, 1/2-3/4 இலிருந்து அடாப்டர்கள் மற்றும் 16-18 மிமீ ஹோஸ் மூலம் கம்ப்ரசருடன் இணைக்க நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

ஷாட்கிரீட், பிளாஸ்டர், மணல்-சிமெண்ட் கலவைகளை சுவர்களில் வீசுதல்.

தீர்வு தயாரிக்க இது பயன்படுத்தப்படுகிறது

கையாளும் வல்லுநர்கள் கட்டுமான வேலை, நீங்கள் விண்ணப்பிக்க வேண்டிய சூழ்நிலையை எதிர்கொண்டீர்கள் பெரிய எண்ணிக்கை கான்கிரீட் கலவைகள், பிளாஸ்டர்கள், சிமெண்ட் மோட்டார்கள்முதலியன கைமுறையாக இந்த வேலையைச் செய்வது மிகவும் உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் இலாபகரமான செயல்முறையிலிருந்து வெகு தொலைவில் உள்ளது, மேலும் ஒரு ஹாப்பர்-பக்கெட் திணி (நியூமேடிக் வாளி) பணியை கணிசமாக எளிதாக்கும் - இது மொபைல் மற்றும் நகர்த்த எளிதானது. அத்தகைய கருவியைப் பயன்படுத்தி, எந்தவொரு திறமையற்ற தொழிலாளியும் அனைத்து கையாளுதல்களையும் செய்ய முடியும் சிறந்த முறையில்ஒரு குறுகிய காலத்தில்.

பூச்சு சுவர்கள், கூரைகள் மற்றும் கட்டிட முகப்புகளின் இந்த தொழில்நுட்பம் நிலையான அழுத்தத்துடன் ஒரு அமுக்கி மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த கருவியின் நன்மைகள்:

ஒரு வாளியுடன் பணிபுரிவது யாருக்கும் சாத்தியம்; ஒரு நிபுணரின் தகுதிகள் மற்றும் அறிவு தேவையில்லை. ஒரு தொழிலாளி 30 முதல் 60 சதுர மீட்டர் வரை பூச்சு செய்யலாம். ஒரு மணி நேரத்திற்கு 3 செமீ வரை ஒரு அடுக்கில் மீட்டர்.

ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைக்கான நேரம் 3-4 மடங்கு குறைக்கப்படுகிறது.

மேற்பரப்பில் கலவையின் தாக்கத்தின் சக்தி கையேடு பயன்பாட்டை விட அதிகமாக உள்ளது, எனவே பயன்படுத்தப்பட்ட கான்கிரீட்டின் தரம் அதிகரிக்கிறது. சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளுக்கு தீர்வுகளின் சிறந்த ஒட்டுதலை வழங்குகிறது.

பயன்படுத்தப்பட்ட தீர்வுகளுக்கு சிறப்புத் தேவைகள் இல்லை

20 மிமீ வெளியீட்டு முனைகள் காரணமாக எந்த சேர்க்கைகள் மற்றும் ஃபைபர் பயன்பாடு அனுமதிக்கப்படுகிறது

பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கான இந்த தொழில்நுட்பத்திற்கு நன்றி, இரண்டு காரணங்களுக்காக கலவை நுகர்வு கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது:

1. மெல்லிய அடுக்கு

2. கழிவுப் பொருள் செலவுகளைக் குறைத்தல்.

• நியாயமான விலை. ஒரே நாளில் திருப்பிச் செலுத்துதல்.

(ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு, ஹாப்பர் வாளியை கரைசலில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இதைச் செய்ய, சுருக்கப்பட்ட காற்றில் முனைகளை ஊதி, தண்ணீரில் துவைக்கவும், உலரவும்.)

வசதியில் சுவர்களை பூசுதல்

பிளாஸ்டர் மண்வெட்டியுடன் முகப்பில் தீர்வு வீசும் வீடியோ

இயக்க கையேடு, கருவியின் விளக்கம்.

1. விபத்துகளைத் தவிர்க்க 6 வளிமண்டலங்களுக்கு மேல் அழுத்தத்தில் சாதனத்தை இயக்குவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
2. கருவியின் லேடில் ஒரு எஃகு கொள்கலனைக் கொண்டுள்ளது, அதில் தீர்வு சுவர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கொள்கலனில் கரைசலை வழங்குவதற்கும் காற்றை வெளியேற்றுவதற்கும் முன் 4 முனைகள் உள்ளன. சாதனம் ஒரு நான்-ஸ்லிப் பூச்சுடன் ஒரு ஹோல்டிங் குழாயுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது சுருக்கப்பட்ட காற்றை வழங்க உதவுகிறது, சரிபார்ப்பு வால்வுசுருக்கப்பட்ட காற்று மற்றும் ஒரு இணைப்பான்.
3. 3-6 வளிமண்டலங்களுக்குள் சுருக்கப்பட்ட காற்றழுத்தத்தை பராமரிக்க, உங்களுக்கு குறைந்தபட்சம் 3 எல் / வி திறன் கொண்ட ஒரு அமுக்கி, ஒரு குழாய் (25 மீட்டர், 13 மிமீ விட்டம் கொண்டது) மற்றும் அழுத்தப்பட்ட காற்றின் அழுத்த அளவைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு சீராக்கி தேவை. அமுக்கி இருந்து. தீர்வின் சீரான அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்த, அழுத்தம் 4 ஏடிஎம்களுக்குள் பராமரிக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் குழாய் வழியாக விநியோகத்தின் போது காற்று இழப்பை ஈடுசெய்ய அழுத்தத்தை 6 ஏடிஎம் வரை அதிகரிக்க முடியும்.
4. தீர்வு விண்ணப்பிக்கும் போது லேடில் மற்றும் சுவர் இடையே உள்ள தூரம் 5-10 செ.மீ., தூரம் உகந்த அடுக்கு தடிமன் பெற மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் அடுக்கு உள்ள வெற்றிடங்களை உருவாக்கம் தடுக்க 2-3 செ.மீ.
5. தெளிக்க (மேலும் பயன்பாட்டிற்கு ஒரு துணை தளத்தை உருவாக்க சுவரில் ஒரு சிறிய அளவு கரைசலை நேரடியாகப் பயன்படுத்துங்கள்), சுவரில் இருந்து போதுமான தூரத்தில் லேடலை அகற்றி விரைவாகப் பயன்படுத்துங்கள். தேவையான அளவுதீர்வு, தேவைப்பட்டால் அழுத்தம் அதிகரிக்கும்.

முக்கியமானது:

கரைசலைப் பயன்படுத்திய பிறகு வாளியை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.

வேலையை முடித்த பிறகு, மீதமுள்ள கரைசலை கொள்கலனில் இருந்து அகற்றுவது அவசியம், இதனால் காற்று வெளியேறும், பின்னர் கொள்கலனை ஒரு கொள்கலனில் வைக்கவும் சுத்தமான தண்ணீர்மற்றும் கவனமாக, லாடலை அகற்றி, காற்றை விடுவித்து, மீண்டும் தண்ணீருடன் ஒரு கொள்கலனில் வைத்து, நன்கு துவைக்கவும். தேவைப்பட்டால், 20 -30 நிமிடங்கள் தண்ணீரில் ஒரு கொள்கலனில் லேடலை விட்டு, பின்னர் இரண்டு அல்லது மூன்று முறை காற்றை விடுவித்து, கரைசலின் புதிய பகுதியை ஏற்றுவதற்கு முன் லேடலை உலர்த்தவும்.

காற்று ஓட்டைகளை அவ்வப்போது சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

எஞ்சிய கரைசலில் இருந்து முதலில் சுத்தம் செய்யாமல் சாதனத்தைப் பயன்படுத்துவது காற்றுத் துளைகளை அடைப்பதற்கு வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக, மோசமான தரம்பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு மற்றும் சாதனத்தின் விரைவான தோல்வி.

விற்பனை தேதியிலிருந்து 1 வருடம் உத்தரவாதம்: உத்தரவாதமானது உற்பத்தி குறைபாடுகளை உள்ளடக்கியது; முறையற்ற பயன்பாட்டினால் ஏற்படும் சேதம் உத்தரவாதத்தால் மூடப்படாது.

ரஷ்யா, கஜகஸ்தான் மற்றும் பெலாரஸ் பிராந்தியங்களுக்கான சிறந்த டீலர் நிலைமைகள் விரிவான தகவல்எங்கள் மின்னஞ்சலுக்கு தொடர்புகளுடன் எழுத்துப்பூர்வ கோரிக்கையை அனுப்பவும்: [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]அல்லது இணையதளத்தில் பார்ட்னர் விலைகளைக் கோரலாம். நிறுவன விவரங்களை அனுப்பவும்.