வலுவூட்டல் அல்லது கண்ணி கொண்ட காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளின் வலுவூட்டல்: தொழில்நுட்ப அம்சங்கள், பரிந்துரைகள். காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட சுவரை வலுப்படுத்த வேண்டுமா அல்லது பலப்படுத்த வேண்டாமா? பசை கொண்டு எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகள் வலுவூட்டல்

காற்றோட்டமான கான்கிரீட் இன்று மிகவும் பொதுவானது கட்டிட பொருள். இது குறைந்த செலவைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சிறந்தது செயல்பாட்டு பண்புகள். அதிலிருந்து வீடுகள் கட்டப்பட்டுள்ளன, அதன் உள்ளே ஒரு உகந்த மைக்ரோக்ளைமேட்டை உருவாக்க முடியும். இத்தகைய கட்டிடங்களுக்கு பொதுவாக கூடுதல் வெப்ப காப்பு தேவையில்லை. இருப்பினும், ஒரு கட்டிடம் நீடித்த மற்றும் நம்பகமானதாக இருக்க, அதன் சுவர்களுக்கு வலுவூட்டல் வழங்குவது அவசியம்.

இந்த வேலை மாநில தரநிலைகள் 5781-82 க்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது வலுவூட்டல் பார்களின் எண்ணிக்கை குறைந்தது இரண்டு இருக்க வேண்டும். அத்தகைய தொகுதிகள் குறைந்த உயரமான கட்டுமானத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அடித்தளத்தின் வலிமை பற்றி சந்தேகம் இருக்கலாம். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, காலப்போக்கில் இது ஒரு குறைப்பை அளிக்கிறது, மேலும் இது சுவர்களில் வடிவியல் முன்னேற்றத்தில் பிரதிபலிக்கிறது. பொருள் காலப்போக்கில் விரிசல்களால் மூடப்பட்டிருக்கும். எனவே, காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளிலிருந்து ஒரு வீட்டைக் கட்டுவதற்கு முன், உலோக வலுவூட்டல் இடும் தொழில்நுட்பத்தை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

அது என்ன தருகிறது

சிதைவு பண்புகளையும், காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளின் பலவீனம் மற்றும் விரிசல் போக்கையும் கணக்கில் எடுத்துக் கொண்டால், விவரிக்கப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து சுவர்களை வலுப்படுத்துவது கட்டாயமாகும். செங்குத்து சுமைகளின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக வலுவூட்டல் சட்டமானது தரை மட்டத்தில் அமைந்துள்ளது.

சுவரின் கட்டுமானத்தின் போது, ​​நீளமான பள்ளங்கள் பல தொகுதிகளில் செய்யப்படுகின்றன, அதன் விட்டம் உலோக கம்பியின் விட்டம் ஒத்திருக்கும். இங்குதான் வலுவூட்டல் வைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த நடவடிக்கை பொதுவாக ஒவ்வொரு வரிசைக்கும் எடுக்கப்படுகிறது. இந்த அணுகுமுறை பிளாக் கிராக்கிங் நீக்குகிறது மற்றும் கொத்து ஒருமைப்பாடு பராமரிக்கிறது. நீங்கள் Z1Z59-2007 மாநிலத் தரங்களைப் பின்பற்றினால், காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட சுவர்கள் 20 மீ அல்லது 5 தளங்களுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும், சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகளைப் பொறுத்தவரை. நாம் சுய ஆதரவு சுவர்களைப் பற்றி பேசுகிறோம் என்றால், அவற்றின் உயரம் முறையே 9 மாடிகள் அல்லது 30 மீட்டருக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

வலுவூட்டலின் அம்சங்கள்

காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளின் வலுவூட்டல் தனியார் வீட்டு கட்டுமானத்திலும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். மூலம் இரசாயன பண்புகள்செல்லுலார் ஆட்டோகிளேவ் தொகுதிகள் கனமான கான்கிரீட்டிற்கு நெருக்கமாக உள்ளன, இருப்பினும், காற்றோட்டமான கான்கிரீட் பலவீனமான கார எதிர்வினையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது 9 முதல் 10.5 வரை மாறுபடும். கட்டமைப்பு அதிக போரோசிட்டியைக் கொண்டிருப்பதே இதற்குக் காரணம். இந்த காரணி கொத்து உள்ளே ஊடுருவி காற்று மற்றும் ஈரப்பதம் இருந்து உலோக வலுவூட்டல் பாதுகாப்பு பலவீனப்படுத்துகிறது. செல்லுலார் கான்கிரீட் மற்றும் அடர்த்தியான கான்கிரீட் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகளில் இதுவும் ஒன்றாகும். எனவே, காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளின் வலுவூட்டல் சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் அல்லது பசை வடிவில் காப்பு இடுவதன் மூலம் இருக்க வேண்டும். கட்டிடத்தின் உலர்ந்த பகுதிகளில், அத்தகைய காப்பு வழங்கப்படவில்லை, இது பகிர்வுகளுக்கு பொருந்தும்.

கொத்து எதுவாக இருந்தாலும், அது மூன்று வகையான சுமைகளுக்கு உட்பட்டது. இந்த காரணத்திற்காக, நீங்கள் காணக்கூடிய வழிமுறைகள் மாநில தரநிலைகள் 5781-82, குறுக்கு வலுவூட்டலுக்கு வழங்குகிறது, இது கட்டமைப்பின் இழுவிசை, இழுவிசை மற்றும் எலும்பு முறிவு வலிமைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. ஒரு தளத்திலிருந்து இன்னொரு தளத்திற்கு செல்லும் படி 3 மீட்டருக்கு மேல் இருந்தால், வலுவூட்டல் உயரத்தில் இரண்டு நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். நாங்கள் ஒரு வழக்கமான கட்டமைப்பைப் பற்றி பேசுகிறோம் என்றால், மாடிகளுக்கு இடையில் உள்ள சுருதி 3 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை, பின்னர் கொத்து வலுவூட்டல் சாளரத்தின் சன்னல் பகுதியில் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இருப்பினும், அனைத்து சுவர்களும் காலியாக இருந்தால், உயரத்தை பாதியாகப் பிரித்து, தண்டுகள் இந்த மட்டத்தில் நிறுவப்பட வேண்டும். காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளை வலுப்படுத்தும் போது, ​​பிந்தையது சாதாரண அல்லது தட்டில் இருக்க முடியும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். தட்டுகள் உள்ளன இருக்கைகள், அதேசமயம் வழக்கமான தயாரிப்புகளில் நீங்களே துளைகளை உருவாக்க வேண்டும். ஒரு சிமெண்ட்-மணல் அல்லது பிசின் தீர்வு அங்கு ஊற்றப்படுகிறது. அப்போதுதான் நீங்கள் வலுவூட்டல் போட ஆரம்பிக்க முடியும்.

ஒரு பள்ளத்தை நீங்களே உருவாக்குவது மிகவும் எளிதானது, ஏனென்றால் கல் ஒரு நுண்ணிய அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​சில்லுகள் ஏற்படலாம், எனவே சுவரைப் பிரிக்காதபடி, தொகுதியின் விளிம்பிலிருந்து 60 மிமீ பின்வாங்க வேண்டியது அவசியம். சுமை தாங்கும் வலுவூட்டப்பட்ட லிண்டல்களுக்கு, P என்ற எழுத்தின் வடிவத்தில் தட்டுத் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நீங்கள் அவற்றை ஒரு வரிசையில் அடுக்கினால், அவை ஒரு நீண்ட தட்டில் அமைக்கப்படுகின்றன, அங்கு வலுவூட்டலை முன்கூட்டியே அமைப்பது மிகவும் வசதியானது. நிரப்பப்பட்ட மோட்டார்.

பகிர்வின் தடிமன் 200 மிமீக்கு மேல் இல்லாத சந்தர்ப்பங்களில் காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளின் வலுவூட்டல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், நீங்கள் ஒரு கம்பி மூலம் பெறலாம், இது கிடைமட்டமாக நிலைநிறுத்தப்பட்டு 8 முதல் 12 மிமீ வரை விட்டம் கொண்டது. கட்டிடத்தின் உயரம் 1.5 மாடிகளுக்கு மேல் இருந்தால், வலுவூட்டல் இரட்டை வரிசையாக இருக்க வேண்டும். காற்றோட்டமான கான்கிரீட் வலுவூட்டப்பட்ட லிண்டல்களை பள்ளங்களுடன் வட்டமிடலாம், அவற்றின் வெளிப்புறங்களை மீண்டும் மீண்டும் செய்யலாம். இந்த வழக்கில், தண்டுகளுக்கு இடைவெளிகள் இருக்கக்கூடாது.

திருப்பம் அமைந்துள்ள இடத்தில் மாற்றம் செய்யப்பட வேண்டும் என்று மாறிவிட்டால், வலுவூட்டல் மாற்றப்பட்டு, இடைவெளியின் மையத்தில் ஒரு செருகல் செய்யப்படுகிறது. கம்பி அல்லது சிறப்பு மென்மையான எஃகு கம்பியைப் பயன்படுத்தி மூலையில் வலுவூட்டலைக் கட்டலாம். சில நேரங்களில் வலுவூட்டலுடன் காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளின் வலுவூட்டல் வாயு அல்லது மின்சார வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது. இருப்பினும், இந்த முறை மூட்டுகளை இணைப்பதை விட நிறைய நேரம் எடுக்கும், எனவே இது மிகவும் வசதியானது அல்ல.

வேலை முறை

சுவர்கள் ஈர்க்கக்கூடிய நீளத்தைக் கொண்டிருந்தால், காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளின் வரிசைகளை வலுப்படுத்துவது அவசியம், ஏனெனில் அவை அதிக காற்றோட்டத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் பக்க காற்றழுத்தத்திற்கு உட்பட்டு இருப்பார்கள். இவை அனைத்தும் வளைக்கும் செல்வாக்கின் கீழ் கொத்து விரிசலை ஏற்படுத்தும். சாளர சன்னல் பகுதிக்கு கூடுதலாக, வலுவூட்டலுடன் கூடிய முதல் வரிசை தொகுதிகளை வலுப்படுத்துவது அவசியம், ஏனென்றால் அவை உச்சவரம்பு மற்றும் சுவரில் இருந்து பக்கவாட்டு மற்றும் செங்குத்து சுமைகளைத் தாங்கும். இதற்காக, தடி A-III பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் தடிமன் 8 மிமீ ஆகும்.

IN சிறப்பு வழக்குகள் 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது. பல்வேறு வகையான சுமைகளின் கீழ் விரிசல் ஏற்படுவதிலிருந்து அதிகபட்ச பாதுகாப்பிற்காக, செங்குத்து வலுவூட்டலை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளாமல் முதல், ஒவ்வொரு நான்காவது வரிசைகளிலும் வலுவூட்டல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது பூகம்பங்கள் ஏற்படக்கூடிய பகுதிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நில அதிர்வு எதிர்ப்பை அடைவது முக்கியம். செங்குத்து வலுவூட்டல் ஆபத்தின் அளவைப் பொறுத்தது. இந்நிலையில், கட்டடம் கட்டும் முன், சம்பந்தப்பட்ட அதிகாரிகளிடம் உத்தரவு பெற வேண்டும்.

வலுவூட்டல் பற்றி நீங்கள் வேறு என்ன தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்

ஆட்டோகிளேவ் உற்பத்தி அலகுகளில் இது அனுமதிக்கப்படுகிறது வைர தோண்டுதல்துரப்பணம் உலோக பாலங்களுடன் மோத முடியாத சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே. இந்த அம்சம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படாவிட்டால், துரப்பணம் உடைந்து போகலாம். வலுவூட்டலுடன் மோதக்கூடிய வைர சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது இந்த பரிந்துரையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது முக்கியம். நீங்கள் தண்டுகளுடன் கான்கிரீட் வெட்ட வேண்டும் என்றால், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வெட்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிராய்ப்பு வட்டு வாங்க வேண்டும்.

கண்ணி வலுவூட்டல்

காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளிலிருந்து கொத்து வலுவூட்டல் இரண்டு முறைகளில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படலாம், அவற்றுள்:

• ஒரு மோனோலிதிக் பெல்ட் இடுதல்;
• வலுவூட்டும் கண்ணி மூலம் கொத்து வலுப்படுத்துதல்.

இரண்டு முறைகளும் கொத்துகளின் சிதைவு எதிர்ப்பை அதிகரிப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவை சுவர்களின் சுமை தாங்கும் திறனை பாதிக்காது. இடை-வரிசை வலுவூட்டல் ஒரு கம்பி கண்ணி மூலம் செய்யப்படலாம், இதன் தடிமன் 3 மிமீ ஆகும். நீங்கள் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கீற்றுகளைப் பயன்படுத்தலாம், குறுக்குவெட்டு 8 x 1.5 மிமீ இருக்கும்.

கீற்றுகள் அல்லது கண்ணி மூலம் வலுவூட்டல் மேற்கொள்ளப்பட்டால் க்ரூவிங் தேவையில்லை, ஏனெனில் உட்பொதிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் குறைந்தபட்ச தடிமன் கொண்டவை, இது கட்டிடத்தின் சுவர்களை உயர்த்துவதற்கான உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கிறது. காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளை கண்ணி மூலம் வலுவூட்டுவது 50 x 50 மிமீ செல் அளவு கொண்ட பொருளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. இந்த வழக்கில், கம்பியின் தடிமன் 3 முதல் 4 மிமீ வரை மாறுபடும். க்ரூவிங் கைவிடப்பட வேண்டும், ஆனால் பசை ஒரு அடுக்கு எரிவாயு தொகுதி மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும், 2 முதல் 3 மிமீ வரை தடிமன் உருவாக்கும். கண்ணி முட்டையிடும் போது, ​​அதன் விளிம்புகள் 5 செமீ மூலம் முனைகளில் இருந்து அகற்றப்படும் பசை இரண்டாவது அடுக்கு மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகிறது.

கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலுடன் வலுவூட்டலின் நன்மைகள்

கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலுடன் காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளின் வலுவூட்டல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது சமீபத்தில்மேலும் மேலும் அடிக்கடி. இந்த உண்மையை ஒரு விபத்து என்று அழைக்க முடியாது, ஏனெனில் விவரிக்கப்பட்ட பொருள் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது:

• குறைந்த எடை;
• அரிப்புக்கு மிகவும் எதிர்ப்பு;
• இயந்திர வலிமை;
• ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு அதிக எதிர்ப்பு;
• எந்த காலநிலை மண்டலங்களிலும் செயல்படும் சாத்தியம்;
• எளிதான போக்குவரத்து சாத்தியம்;
• நிறுவலின் எளிமை.

கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலுடன் வலுவூட்டலின் அம்சங்கள்

வலுவூட்டலுக்கான இழைகள் ஒரு சாணை மூலம் தேவையான நீளத்தின் தனி துண்டுகளாக வெட்டப்பட வேண்டும். பின்னல், தேவைப்பட்டால், பிளாஸ்டிக் கவ்விகளுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் வலுவூட்டலை மிகவும் எளிமையாகவும் விரைவாகவும் மேற்கொள்ள அனுமதிக்கிறது. அறுவை சிகிச்சை அதிக நேரம் எடுக்காது. கண்ணாடியிழை வேலை செய்யும் போது, ​​நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும் சிறப்பு வழிமுறைகள்பாதுகாப்பு, இவை கையுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு முகமூடியாக இருக்கலாம்.

வலுவூட்டல் கதிரியக்கமாக இருக்கும் சுவர்களை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. க்கு மின்காந்த அலைகள்அவர்கள் ஒரு தடையாக மாற மாட்டார்கள். மொபைல் தொடர்புகள்அது மோசமாகாது. கண்ணாடியிழை மலிவானது, இது கட்டுமானத்தின் ஒட்டுமொத்த செலவை எதிர்மறையாக பாதிக்காது. கூடுதலாக, இழைகள் மின்சாரம் கடத்துவதில்லை.

முதல் வரிசையை வலுப்படுத்துதல்

ஒவ்வொரு நான்காவது வரிசையையும் வலுப்படுத்துவது போலவே, காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளின் முதல் வரிசையின் வலுவூட்டல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த நோக்கத்திற்காக, தயாரிப்பு உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்படாவிட்டால், தயாரிப்புகளில் பள்ளங்கள் செய்யப்படுகின்றன. உட்பொதிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பை தூசியால் சுத்தம் செய்து பசை நிரப்ப வேண்டும். மூலைகளில் வலுவூட்டலை வளைக்க, நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும் கை கருவிகள். வலுவூட்டல் பசை கொண்டு மூடப்பட்டிருக்கும் வகையில் அழுத்தப்பட வேண்டும். இருந்து வெளிப்புற மேற்பரப்புதொகுதி உறுப்பு 6 செமீ மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும்.

முடிவுரை

காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளை கண்ணி அல்லது வலுவூட்டல் மூலம் வலுப்படுத்துதல் கட்டாயம்சாளர திறப்புகளின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வலுவூட்டல் திறப்புக்கு அப்பால் 90 செ.மீ நீட்டிக்க வேண்டும், இந்த மதிப்பை 1.5 மீட்டராக அதிகரிக்கலாம்.

ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய காலத்தில், காற்றோட்டமான செங்கல் அல்லது காற்றோட்டமான கான்கிரீட் பில்டர்களிடையே பெரும் புகழ் பெற்றது. குறைந்த விலை, குறைந்த போக்குவரத்து செலவுகள் மற்றும் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாட்டில் சிரமங்கள் இல்லாதது ஆகியவை நுகர்வோர் கவனத்தை அதிகளவில் ஈர்க்கின்றன.

வல்லுநர்கள் காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டின் பல நன்மைகளை முன்னிலைப்படுத்துகின்றனர்:

1. தொகுதிகளின் சீரான வடிவியல் அவற்றை ஒரு பிசின் கரைசலில் வைக்க அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக 30% க்கும் அதிகமான வெப்ப சேமிப்பு ஏற்படுகிறது.
2. உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது செயலாக்கம் கட்டப்பட்ட கட்டமைப்புகளுக்கு அதிக வலிமையை அளிக்கிறது.
3. காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட சுவர்களை நிர்மாணிப்பது வளாகத்தின் சிறந்த நீராவி ஊடுருவலை உறுதி செய்கிறது மற்றும் தொகுதிகளின் குறைந்த எடை காரணமாக அடித்தளத்தின் வலுவூட்டல் தேவையில்லை.

மேலே உள்ள நன்மைகளுக்கு மேலதிகமாக, நவீன கட்டுமானப் பொருட்களில் காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தனித்து நிற்கிறது, ஒரு யூனிட் தயாரிப்புக்கு மிகவும் குறைந்த விலை.

ஒரு கட்டிடத்தின் கட்டுமானம்

காற்றோட்டமான கான்கிரீட் சுவர்கள் கட்டுமானத்துடன் இருக்க வேண்டும் கட்டாய நிறுவல்வலுவூட்டும் சட்டகம்.தொகுதிகள் சிமெண்ட், குவார்ட்ஸ் மணல் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலந்த வாயு-உருவாக்கும் முகவர்கள் ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டவை, மேலும் கலப்படங்கள் சுண்ணாம்பு, கசடு மற்றும் ஜிப்சம் ஆகும். எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகளின் ஆட்டோகிளேவ் செயலாக்கத்திற்கு நன்றி, அவை கட்டுமான மற்றும் முடிக்கும் செயல்பாட்டின் போது எளிதில் மாற்றியமைக்கப்படுகின்றன: வெட்டு, வெட்டுதல் மற்றும் துளையிடுதல்.

அதே நேரத்தில், அத்தகைய சுவர்கள் செல்வாக்கின் கீழ் சிதைக்கப்படலாம் வெளிப்புற காரணிகள், மண் அல்லது அடித்தளத்தின் இயக்கம். எனவே, நிறுவலின் போது சுவர்களை வலுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். ஏற்றப்பட்ட பகுதிகளுக்கு குறிப்பிட்ட கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்: ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகளுக்கு மேலே உள்ள திறப்புகள், வாசல்கள்.

காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட சுவர் சுருக்கத்தை நன்கு பொறுத்துக்கொள்கிறது, ஆனால் பதற்றம் இல்லை. எனவே, 6 மீட்டருக்கும் அதிகமான நீளத்திற்கு, ஒரு வெப்ப விரிவாக்க கூட்டு மற்றும் வலுவூட்டும் கண்ணி முட்டை தேவைப்படுகிறது.

சாத்தியமான சுமைகளின் அடிப்படையில், வலுவூட்டும் கூறுகளை இடுவதில் பல வகைகள் மற்றும் அணுகுமுறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1. வலுவூட்டும் கட்டமைப்பை இடுவதற்கான மிகவும் பொதுவான விருப்பம் மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடிய இடங்களில் அதன் இடம்: சுவர்களில் திறப்புகள். எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகளிலிருந்து கட்டப்பட்ட அனைத்து கட்டிடங்களிலும் இதைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. விதிவிலக்கு பயன்படுத்தி கட்டப்பட்ட கட்டிடங்கள் இருக்கலாம் ஒற்றைக்கல் வடிவமைப்பு, காற்றோட்டமான கான்கிரீட் சுவர் சுமைக்கு கீழ் இல்லாத இடத்தில். இந்த பொருள் ஆதரவுகளுக்கு இடையில் ஒரு நிரப்பியாக மட்டுமே செயல்படுகிறது.
2. இன்னும் சுருக்கம் அடையாத புதிய தயாரிப்புகளிலிருந்து கட்டுமானம் மேற்கொள்ளப்படும் போது வலுவூட்டலின் இரண்டாவது முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. உச்சகட்டத்தின் போது அதன் பயன்பாடு பொதுவானது கட்டுமான வேலை, உற்பத்தி செய்யப்பட்ட தொகுதிகள் கட்டுமான தளங்களுக்கு அனுப்பப்படும் போது. வெளிப்புற வெப்பநிலை குறையும் போது அதிகப்படியான சுருக்கத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக பெரும்பாலும் இத்தகைய வேலைகள் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் உள்ள இடங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. உயர்ந்த நிலை நிலத்தடி நீர்வசந்த காலத்தில்.
3. மூன்றாவது வகை நம் நாட்டில் பரவலாக மாறவில்லை - செங்குத்து. இது கீழ் கான்கிரீட் பெல்ட்டை மேல் வலுவூட்டும் பெல்ட்டுடன் இணைப்பதில் உள்ளது. இது நில அதிர்வு மண்டலங்கள் மற்றும் சூறாவளி பாதிப்பு உள்ள பகுதிகளில் கட்டுமானத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சாய்வான நிலப்பரப்பில் (மலைகள், சரிவுகள்) மற்றும் மலைகளில் கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

ஒரு உலோக சட்டத்தை இடுவதற்கான முறைகள்

கட்டப்பட்ட கட்டமைப்பை வலுப்படுத்த, பில்டர்கள் சட்டத்தை இடுவதற்கு பல முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

ஒரு கல் குழிக்குள் வலுவூட்டல் புதைத்தல்

வலுவூட்டலின் நிறுவலின் மிகவும் பொதுவான வகை கல்லில் மூழ்குவது ஆகும். இதைச் செய்ய, முழு வரிசையிலும் தோராயமாக 2.5 * 2.5 செமீ இரண்டு பள்ளங்கள் செய்யப்படுகின்றன, இது வெளிப்புற மற்றும் உள் விளிம்புகளிலிருந்து 6 செ.மீ.க்கு அருகில் செய்யப்பட வேண்டும்.

பள்ளம் பயன்படுத்தி செய்ய முடியும்: ஒரு மின்சார சுவர் சேஸர், ஒரு கையேடு சுவர் சேசர், ஒரு கோண சாணை அல்லது ஒரு சுத்தியல் துரப்பணம்.

ஸ்ட்ரோப் செய்ய முடியும்:

1. மின்சார சுவர் சேசர் - தொழில்முறை கருவி. தூசி மற்றும் குப்பைகள் இல்லாமல், வேலை விரைவாக தொடர்கிறது. ஆனால் அத்தகைய உபகரணங்களின் விலை வீட்டு உபயோகத்திற்காக வாங்குவதற்கு போதுமானது.
2. ஆங்கிள் கிரைண்டர். பணிப்பாய்வு வேகமானது, ஆனால் கவனமாக ஆழம் மற்றும் தூர அளவீடுகளுடன் உள்ளது. உருவானது பெரிய எண்ணிக்கைவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகளை அறுக்கும் தூசி.
3. கையேடு சுவர் சேசர். மெதுவாக, கடினமான, தூசி உருவாக்காமல். தேவையான அளவு இடைவெளிகளை உருவாக்கிய பின்னர், தூரிகை, வெற்றிட கிளீனர் அல்லது அவற்றைப் பயன்படுத்தி நொறுக்கப்பட்ட கல்லை அகற்றுவது அவசியம். கட்டுமான முடி உலர்த்தி. தேவையற்ற குப்பைகள் மற்றும் நொறுக்குத் தீனிகளை அகற்றிய பிறகு, பள்ளங்களை ஈரப்படுத்த மறக்காதீர்கள். அடித்தளத்திற்கு தீர்வுக்கான சிறந்த ஒட்டுதலுக்கு இது அவசியம். அடுத்த கட்டத்தில், ஈரமான உரோமங்கள் தயாரிக்கப்பட்ட கரைசலில் பாதிக்கு மேல் நிரப்பப்படுகின்றன. இது ஒரு வழக்கமான கொத்து மோட்டார் அல்லது ஒரு சிறப்பு வெப்ப இன்சுலேடிங் ஒன்றாக இருக்கலாம். பிந்தையதைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​குளிர் பாலங்கள் தொகுதிகளுக்கு இடையில் உருவாகாது, விலைமதிப்பற்ற வெப்பம் வெளியேறாது.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

எஃகு வலுவூட்டல் கூண்டு இடுதல்

எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகளை வலுப்படுத்துவதற்கான ஒரு மாற்று விருப்பம் 8 மிமீ * 1.5 மிமீ அளவிடும் ஜோடி கால்வனேற்றப்பட்ட கீற்றுகளை இடுவதாகும். அவற்றின் பயன்பாடு தேவையில்லை ஆரம்ப தயாரிப்புமேற்பரப்புகள் மற்றும் பள்ளம் வெட்டுதல். அவற்றின் முட்டை ஒரு சிறிய அடுக்கு மோட்டார் மீது அனுமதிக்கப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து பிசின் மோட்டார் இரண்டாவது அடுக்கை அழுத்தி பயன்படுத்துகிறது.

சரியான வலுவூட்டலைத் தேர்ந்தெடுக்க, சுவரின் குறுக்குவெட்டு பகுதி மற்றும் தொகுதியின் தடிமன் ஆகியவற்றின் விகிதத்தில் பூர்வாங்க கணக்கீடுகள் செய்யப்பட வேண்டும். ஆனால் நீங்கள் நீண்ட கணித கணக்கீடுகள் இல்லாமல் செய்ய முயற்சித்தால், நீங்கள் விதிகளை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்:

1. தொகுதிகளின் தடிமன் 25 செமீ அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​குறைந்தபட்சம் 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவது அவசியம் மற்றும் இரண்டு அடுக்குகளில் அதை இடுகின்றன, ஆனால் தொகுதியின் விளிம்பிலிருந்து 6 செமீக்கு அருகில் இல்லை.
2. தொகுதிகள் 20 செமீ விட சிறியதாக இருந்தால், 8 மிமீ வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவதும், மையத்தில் ஒரு வரிசையில் பயன்படுத்துவதும் உகந்ததாக இருக்கும்.

காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டிற்கு வலுவூட்டும் சட்டத்தை இடுவதற்கான மேலே உள்ள எடுத்துக்காட்டுகளைக் கருத்தில் கொண்டு, சாத்தியமான குளிர் பாலங்களைத் தவிர்ப்பதற்கு ஒரு சிறப்பு பிசின் கலவை மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்ற முடிவுக்கு வரலாம்.

அதன் பயன்பாடு அனுமதிக்கிறது:

1. சிறந்த மற்றும் தொகுதிகள் முட்டை அடைய.
2. கொத்து கூட்டு குறைக்க - பிசின் மோட்டார் 2 மிமீ இருந்து.
3. ஆயத்த மோட்டார் கலவை தொகுதிகளை இடுவதற்குத் தேவையான நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் வேலையின் அளவை அதிகரிக்கிறது, இது ஒரு கட்டிடத்தை நிர்மாணிப்பதற்கான நேரத்தை குறைக்கிறது.

எரிவாயு தொகுதிகள் வலுவூட்டல் செய்யும் போது, ​​அத்தகைய அம்சங்கள் உள்ளன மற்றும் கட்டாய தேவைகள், எப்படி:

1. கிடைமட்ட வலுவூட்டும் பெல்ட்களுக்கு இடையில் அனுமதிக்கப்படும் தூரம் 100 செ.மீக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும், எனவே கணக்கிடும் போது தேவையான பொருள் 25 செமீ தொகுதி உயரம் மற்றும் 30 செமீ உயரம் கொண்ட ஒவ்வொரு மூன்றில் நான்கு வரிசைகளிலும் கவச பெல்ட் போடப்பட வேண்டும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.
2. லிண்டல்கள் மற்றும் திறப்புகளுக்கு அருகில் ஏற்றப்பட்ட பகுதிகள் இரு திசைகளிலும் 90 செமீ வரை செருகப்பட்ட வலுவூட்டலுடன் வலுவூட்டப்படுகின்றன.
3. ஒற்றை ஒற்றைக்கல் இல்லாத நிலையில் உலோக சட்டகம்மற்றும் அருகில் உள்ள சுவர்கள், வலுவூட்டல் வலது கோணங்களில் வளைந்து 50-70 செமீ வரை ஒன்றுடன் ஒன்று அதன் மீது வைக்கப்பட வேண்டும்.

எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகளின் சுமை தாங்கும் திறனை பாதிக்கும் காரணங்கள் கட்டமைப்பை முடித்தவுடன் வலுவூட்டும் பெல்ட்டை நிர்மாணிப்பதன் மூலம் நடுநிலையாக்கப்படுகின்றன.

ஏற்கனவே நன்கு அறியப்பட்ட, நவீன கட்டுமானப் பொருள் - எரிவாயு சிலிக்கேட் - முதலில் அமைக்கப்பட்ட கட்டிடங்களின் காப்புக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது. நிறுவலின் எளிமை, வலிமை மற்றும் செயலாக்கத்தின் எளிமை ஆகியவற்றை விரைவாகப் பாராட்டிய பின்னர், எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகள் குறைந்த உயரமான கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை அமைப்பதற்கான முழு அளவிலான பொருளாகப் பயன்படுத்தத் தொடங்கின. ஒரு முக்கியமான புள்ளிஅத்தகைய கட்டுமானம் எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகள் இருந்து சுவர்கள் வலுவூட்டல் ஆகும். இப்போது, ​​வரிசையில், கொத்து பொருள், அதன் வலுவூட்டலின் அம்சங்கள் மற்றும் எரிவாயு சிலிக்கேட்டிலிருந்து சுவர்களை உருவாக்க முடிவு செய்தவர்களுக்கான உதவிக்குறிப்புகளை நாங்கள் கருத்தில் கொள்வோம்.

இந்த நுண்ணிய பொருளை உற்பத்தி செய்ய, பின்வரும் கூறுகள் தேவை: குவார்ட்ஸ் மணல், சுண்ணாம்பு, அலுமினிய தூள், சிமெண்ட். ஆரம்ப கூறுகளின் கலவையில், ஒரு வாயு உருவாக்கும் செயல்முறை தொடங்கப்படுகிறது. அதன் விளைவாக, கலவையானது ஈஸ்ட் மாவைப் போல உயர்ந்து வளரும், ஏராளமான துளைகள் உருவாகின்றன. பின்னர் கடினமான வெகுஜனமானது தேவையான அளவு மற்றும் வடிவவியலின் தொகுதிகளாக மெல்லிய சரங்களுடன் வெட்டப்படுகிறது.

தனித்துவமான அமைப்பு வாயு சிலிக்கேட் தொகுதிஒரு சிறப்பு ஆட்டோகிளேவில் உருவாக்கப்பட்டது, செயலுக்கு நன்றி நிறைவுற்ற நீராவி, வெப்பநிலை (தோராயமாக +190 ° C) மற்றும் அழுத்தம் (12 வளிமண்டலங்கள்). மலிவான உற்பத்தி முறை ஆட்டோகிளேவ் அல்ல. கலவை அதன் இயற்கை சூழலில் கடினமாகிறது. ஆட்டோகிளேவ் முறையைக் காட்டிலும் தொகுதிகள் குறைந்த நீடித்தவை.

பொருளின் பண்புகள் மற்றும் பண்புகள்

• விட்டம் மற்றும் துளைகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, பொருள் 300-600 கிலோ / மீ 3 அடர்த்தியைக் கொண்டிருக்கலாம். குறைந்த அடர்த்தியான வாயு சிலிக்கேட் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் காப்புப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மூலதன சுவர்களை நிர்மாணிப்பதற்காக அடர்த்தியான தொகுதிகள் நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• சிறந்த வடிவவியலின் தொகுதிகளை இடுவது சிறப்பு பசை பயன்படுத்தி செய்யப்படலாம். இந்த முறையுடன் (2 மிமீ இருந்து) பெறப்பட்ட சிறிய இடைவெளி குளிர் பாலங்களை நீக்குகிறது மற்றும் வெப்ப இழப்பில் குறைப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
• குறைந்த எடை கொண்ட வால்யூமெட்ரிக் தயாரிப்புகள் கொண்டு செல்ல எளிதானது, ஏற்றுவது, கொத்து வேலைகளின் உற்பத்தித்திறனை விரைவுபடுத்துவது (22 செங்கற்களுக்கு பதிலாக, ஒரு தொகுதி போடுவது போதும்), மற்றும் கனமான பொருட்களை தூக்குவதற்கு சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவையில்லை.
• நீங்கள் பரிமாணங்களை மாற்றலாம் மற்றும் தொகுதிகளின் சிக்கலான கட்டமைப்பைப் பெறலாம், அவற்றின் எளிய செயலாக்கத்தின் விளைவாக கைமுறையாக மற்றும் சக்தி கருவிகள்.
• இயற்கை தோற்றத்தின் கூறுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருள், ஆரோக்கியத்திற்கு பாதிப்பில்லாதது.
• குறைந்த விலை.
• தொகுதிகளின் லேசான தன்மை காரணமாக கொத்து அடித்தளத்திற்கு வலுவூட்டல் தேவையில்லை. ஒரு துண்டு அடித்தளம் பயன்படுத்தப்படலாம்.
• எரிவாயு சிலிக்கேட் அதிக ஒலி காப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
• எரியாத கனிம பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் வாயு சிலிக்கேட் தீயில்லாதது.

விண்ணப்பத்தின் நோக்கம்

• கட்டுமானம் உள்துறை பகிர்வுகள்மற்றும் சுமை தாங்கும் சுவர்கள்.
• தற்போதுள்ள கட்டிடங்களில் மாடிகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரித்தல்.
• பழைய கட்டிடங்களின் மறுசீரமைப்பு.
• படிகளை நிறைவேற்றுதல்.
• காப்பு மற்றும் தேவையான ஒலி காப்புக்கான உறைப்பூச்சு.
• மாடிகளின் கட்டுமானம்.

வலுவூட்டல் மற்றும் பலப்படுத்தப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் தேவை

சீரற்ற சுருக்கம், வெப்பநிலை மாற்றங்கள், மண் வண்டல், நிலையானது காரணமாக எந்த அமைப்பும் வலுவான காற்றுஉருமாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும் சுமைகளை அனுபவிக்கிறது. இந்த காரணிகளின் செயல்பாட்டின் விளைவாக கூந்தல் (மிகவும் மெல்லிய) பிளவுகள் இருக்கலாம். அவை தோன்றும் போது, ​​சுவர்கள் சுமை தாங்கும் திறனை இழக்காது. ஆனால் அவற்றின் அழகியல் தோற்றம் மற்றும் இன்சுலேடிங் பண்புகள் மோசமடைந்து வருகின்றன.

வாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட சுவர்களின் அளவீட்டு சிதைவுகளின் போக்கு இதன் காரணமாக அதிகரிக்கிறது:

• வளைக்கும் மற்றும் இழுவிசை சக்திகளுக்கு பொருள் தொகுதிகளின் பலவீனமான எதிர்ப்பு.
• வாயு சிலிக்கேட்டின் ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி, இது வீங்கும் போது அதிக ஈரப்பதம்சூழல்.

எதிர்மறை காரணிகளால் பலப்படுத்தப்படலாம்: அடித்தளத்தின் போதுமான வலிமை, இது சுருக்கத்தை அதிகரிக்கிறது; அருகிலுள்ள நீர்நிலைகளுடன் கூடிய மண்ணின் சிக்கல் பகுதிகள் (அவற்றின் ஹீவிங், மாறுதல், வீழ்ச்சியின் விளைவாக).

பட்டியலிடப்பட்ட எதிர்மறை காரணிகளின் தாக்கத்தைத் தவிர்க்க, எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட அனைத்து கட்டமைப்புகளும் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும். கட்டுமானத்தின் கீழ் உள்ள பொருளை வலுப்படுத்த, பின்வரும் பகுதிகளை வலுப்படுத்த வேண்டும்:

• முதல் (கீழ்) கொத்து வரிசை, அமைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பின் முழு வெகுஜனத்தையும் ஆதரிக்கிறது. வலுவூட்டல் அல்லது உலோக கண்ணி இந்த வரிசையின் சுமை தாங்கும் திறனை வலுப்படுத்தும் மற்றும் அடித்தளத்தில் சுமைகளை சமமாக விநியோகிக்க உதவும்.
• ஒவ்வொரு 4 வரிசைகள் போடப்பட்ட தொகுதிகளிலும் கொத்து மேற்பரப்பு முழு சுற்றளவிலும் போடப்பட்டுள்ளது.
• மிகவும் ஏற்றப்பட்ட மற்றும் நீண்ட நீளமான சுவர்களின் மேற்பரப்புகள்.
• சுவரின் மேல் வரிசை, இது கட்டிடத்தின் ராஃப்டர்கள் மற்றும் கூரையிலிருந்து சுமைகளைத் தாங்குகிறது. வலுவூட்டும் அமைப்பு வலுவூட்டல் விளிம்பை மோனோலிதிக் செய்ய உதவுகிறது, இது சுற்றளவைச் சுற்றி புள்ளி சுமைகளை விநியோகிக்க அனுமதிக்கிறது.
• திறக்கும் பகுதிகள். திறப்பின் கீழ் செல்லும் வரிசையின் ஒரு பகுதி பலப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. விளிம்பில் இருந்து இருபுறமும் 0.9 மீ வலுவூட்டல் செய்யப்படுகிறது சாளர திறப்பு. லிண்டல்களுக்கு மேலே உள்ள கொத்து பகுதிகளும் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன. மேலே அமைந்துள்ள கொத்து வெகுஜனத்துடன் அவை மிகவும் ஏற்றப்பட்டவை.

வலுவூட்டல் முறைகள்

எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்பை வலுப்படுத்துவது பின்வரும் வழிகளில் ஒன்றில் வலுவூட்டும் சட்டத்தை இடுவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது:

வலுவூட்டும் பெல்ட்

எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட எந்த அமைப்பும் ஒரு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் சட்டத்துடன் (பெல்ட்) முடிக்கப்படுகிறது, இது ஒரு அடித்தளத்தை நினைவூட்டுகிறது. அதன் கட்டுமானத்தின் வரிசை பின்வருமாறு. ஒரு மரப்பெட்டி மேல் வரிசையில் கூடியிருக்கிறது. உள்ளே உலோக கம்பிகளால் செய்யப்பட்ட ஒரு வால்யூமெட்ரிக் சட்டகம் உள்ளது, இது சரியான கோணங்களில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது பற்றவைக்கப்படுகிறது. சாத்தியமான அரிப்பிலிருந்து உலோகத்தைப் பாதுகாக்க, ஃபார்ம்வொர்க்கின் விளிம்புகளிலிருந்து சட்டகம் சமமாக வைக்கப்படுகிறது. வலுவூட்டும் பெல்ட்டின் அதிக வலிமையைப் பெற, கம்பி கம்பி, வலுவூட்டல் அல்லது நகங்களின் துண்டுகள் கொத்து மேல் வரிசையில் சமமாக இயக்கப்படுகின்றன. வலுவூட்டும் அமைப்பு ஒரே நேரத்தில் ஊற்றப்படுகிறது. இந்த நிபந்தனை பூர்த்தி செய்யப்படாவிட்டால், அமைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பின் நடைமுறை வலுவூட்டல் ஏற்படாது.

முக்கியமான வேலை நுணுக்கங்கள்

• கொத்து அனைத்து விலகல்கள் மற்றும் சீரற்ற தன்மை எளிதில் அகற்றப்படும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், உலோக ரம்பம், விமானம், சாணை.
• ஒரு எரிவாயு சிலிக்கேட் கட்டமைப்பில், அனைத்து வெளிப்புற சுவர்களும் பலப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
• குறைந்தபட்சம் 6 செமீ - எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதியின் வெளிப்புற விளிம்பிலிருந்து வெட்டப்பட்ட பள்ளம் வரையிலான தூரம். ஒரு சிறிய தூரத்துடன், பொருள் சிப்பிங் நிகழ்தகவு அதிகரிக்கிறது.
• வலுவூட்டப்பட்ட பிரிவுகளுக்கு இடையிலான கிடைமட்ட தூரம் ஒரு மீட்டருக்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். செங்குத்தாக, ஒவ்வொரு நான்காவது வரிசை தொகுதிகளும் வலுவூட்டப்பட வேண்டும் (25 செ.மீ உயரமுள்ள தொகுதிகளுக்கு), 30 செ.மீ உயரத்துடன் - ஒவ்வொரு மூன்றிலும்.
• நீங்கள் "ஈரமான" தொகுதிகளுடன் போட முடியாது, அவை அழிக்க மற்றும் வலிமையை இழக்க எளிதானவை. குளிர்ந்தவுடன், உள்ளே இருக்கும் ஈரப்பதம் உடைந்து விடும் அண்டை பகுதிகள்மற்றும் முழு தொகுதியின் ஒருமைப்பாட்டையும் மீறுகிறது. எனவே, நீங்கள் வறண்ட காலநிலையில் எரிவாயு சிலிக்கேட்டுடன் வேலை செய்ய வேண்டும் மற்றும் அதிலிருந்து பாதுகாக்க வேண்டும் அதிகப்படியான ஈரப்பதம்அதன் நுண்துளை அமைப்பு.
• எரிவாயு சிலிக்கேட் கட்டமைப்புகள் கண்ணாடியிழை அல்லது வலுவூட்டப்பட்டவை உலோக விட்டம் 6 மிமீ இருந்து.
• வலுவூட்டலின் வரிசைகளின் எண்ணிக்கை பயன்படுத்தப்படும் தொகுதிகளின் தடிமன் சார்ந்துள்ளது. 20 சென்டிமீட்டர் வரை தடிமனாக, கொத்து மையத்தில் ஒரு வரிசை உலோக கம்பி போடப்படுகிறது. 25 செமீ மற்றும் அதற்கு மேல் - இரண்டு வரிசைகள்.

எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகள் இருந்து கொத்து வலுவூட்டல் எங்களுக்கு அதிக வலிமை ஒரு கட்டமைப்பு பெற அனுமதிக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பில், வாயு சிலிக்கேட்டின் நல்ல அமுக்க வலிமை மற்றும் வலுவூட்டல் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் எஃகின் சிறந்த இழுவிசை வலிமை ஆகியவற்றால் ஒருவருக்கொருவர் பூர்த்தி செய்யப்படும். எரிவாயு சிலிக்கேட் தொகுதிகளிலிருந்து கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதற்கான தொழில்நுட்பத்துடன் இணக்கம் அவ்வப்போது பழுது மற்றும் மறுசீரமைப்பு வேலைகள் இல்லாமல் நீண்ட கால செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

காற்றோட்டமான கான்கிரீட் குறைந்த செலவு மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் பண்புகளால் வகைப்படுத்தப்படும் ஒரு பிரபலமான கட்டிட பொருள். உகந்த மைக்ரோக்ளைமேட் கொண்ட வீடுகள் காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டிலிருந்து கட்டப்பட்டுள்ளன மற்றும் கூடுதல் வெப்ப காப்பு தேவையில்லை. ஒரு கட்டிடம் நம்பகமானதாகவும் நீடித்ததாகவும் இருக்க, அதன் சுவர்களுக்கு வழங்க வேண்டியது அவசியம், இந்த கட்டுரையில் நாம் பேசுவோம்.

காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளை எவ்வாறு வலுப்படுத்துவது மற்றும் இதற்கு என்ன பொருட்கள் சிறந்த முறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். வலுவூட்டப்பட வேண்டிய இடங்கள் மற்றும் வேலையை நீங்களே செய்வதற்கான தொழில்நுட்பம் ஆகியவை பரிசீலிக்கப்படும்.

1 காற்றோட்டமான கான்கிரீட் வலுவூட்டல் ஏன் அவசியம்?

கொத்து சுவர்களை வலுவூட்டுவதற்கான தேவை, காற்றோட்டமான கான்கிரீட் ஒரு பொருளாக அமுக்க சுமைகளுக்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, ஆனால் அதே நேரத்தில் இது நடைமுறையில் இழுவிசை மற்றும் வளைக்கும் திறன் கொண்டது அல்ல, இது சுவர்களில் விரிசல்களை ஏற்படுத்தும். கொத்து ஒரு குறிப்பிட்ட புள்ளியில் சுமை காற்றூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தொகுதியின் சிதைவு வலிமையை விட அதிகமாக உள்ளது.

காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட சுவர்களின் வலுவூட்டல் (நீங்கள் அதைப் பற்றி தனித்தனியாக படிக்கலாம்) இரண்டு வெவ்வேறு முறைகளை செயல்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது:

• வலுவூட்டல் அல்லது கண்ணி மூலம் கொத்து வரிசைகளை வலுப்படுத்துதல்;
• ஒரு மோனோலிதிக் பெல்ட்டை நிறுவுதல்.

இரண்டு முறைகளும் கொத்து சிதைவின் எதிர்ப்பை அதிகரிப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவை சுவர்களின் சுமை தாங்கும் திறனை எந்த வகையிலும் பாதிக்காது. வலுவூட்டலுடன் வலுவூட்டல் பின்வரும் பகுதிகளில் செய்யப்படுகிறது:

1. அடித்தளத்திற்கு மேலே உள்ள கொத்து முதல் வரிசை (நீங்கள் தனித்தனியாக வலுவூட்டல் பற்றி படிக்கலாம்).
2. பகிர்வுகளுக்கான ஆதரவு புள்ளிகள் (ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகள்) மற்றும் சுவரில் கூரைகள்.
3. கொத்து ஒவ்வொரு 4 வது வரிசை, சுவர்கள் நீளம் 6 மீட்டர் அதிகமாக இருந்தால்.

பகிர்வுகளை வலுப்படுத்தும் போது, ​​திறப்பின் முழு அகலத்திலும் வலுவூட்டல் அமைக்கப்பட வேண்டும். உடன் 90 செ.மீஅதன் விளிம்புகளுக்கு அப்பால். சுவர்களின் தடிமன் 20 செ.மீ.க்கு மேல் இல்லை என்றால், சுவர்களின் தடிமன் 20 செ.மீ.க்கு மேல் இருந்தால், பிளாக் பக்கங்களில் இரண்டு பெல்ட்கள் இடைவெளியில் இருந்தால், கொத்து வலுவூட்டல் ஒரு மத்திய பெல்ட் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கவச பெல்ட் என்பது வீட்டின் சுவர்களுக்கு இணையான ஒரு கோடு ஒற்றைக்கல் கான்கிரீட், இது சுவர்களின் வலிமையை அதிகரிக்கும் முக்கிய செயல்பாட்டை செய்கிறது. கவச பெல்ட் கட்டிடத்தின் முழுப் பகுதியையும் ஆக்கிரமித்து அடித்தளத்தில் அமைந்திருக்க வேண்டும் interfloor கூரைகள். மாடி லிண்டல்கள் ஒரு மோனோலிதிக் பெல்ட்டில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, குறைந்த புள்ளி வலிமை கொண்ட ஒன்றில் அல்ல காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகள்.

1.1 நான் என்ன பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

வரிசைகளுக்கு இடையில் சுவர்களை வலுப்படுத்தும் போது, ​​காற்றோட்டமான தொகுதிகளின் மேற்பரப்பில் சிறப்பாக செய்யப்பட்ட பள்ளங்களுக்குள் வலுவூட்டல் பார்கள் போடப்படுகின்றன, எனவே வலுவூட்டல் கொத்து மூட்டுகளின் தடிமன் அதிகரிக்காது. ஒரு நிரூபிக்கப்பட்ட விருப்பம் 8 மிமீ விட்டம் கொண்ட சூடான-உருட்டப்பட்ட நெளி. பெரிய குறுக்கு வெட்டு கொண்ட தண்டுகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லதல்ல.

காற்றோட்டமான தொகுதிகளின் உற்பத்தியாளர்கள் பயன்படுத்துவதற்கான வாய்ப்பையும் வழங்குகிறார்கள். உள்நாட்டு கட்டுமானத்தில் இத்தகைய தயாரிப்புகளுக்கு ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள் இல்லை என்ற போதிலும், கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்தும் நடைமுறை மேற்கு நாடுகளில் பரவலாக உள்ளது.

கலப்பு தயாரிப்புகளின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• கொத்து மீது கூடுதல் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தாத குறைந்தபட்ச எடை;
• அதிக ஈரப்பதம் காரணமாக அரிப்புக்கு முழுமையான எதிர்ப்பு;
• இழுவிசை மற்றும் வளைக்கும் சுமைகளுக்கு உயர் சிதைவு எதிர்ப்பு;
• குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் - கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கொத்து வரிசைகளுக்கு இடையில் குளிர் பாலங்கள் உருவாகாது;
• நீண்ட சேவை வாழ்க்கை (100 ஆண்டுகள் வரை) மற்றும் அதன் எஃகு எண்ணை விட 2-3 மடங்கு குறைந்த விலை.

கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலின் குறைபாடுகள் கட்டுமான தளத்தில் நேரடியாக வளைக்கும் சாத்தியமற்றது மற்றும் தண்டுகளை ஒருவருக்கொருவர் இணைக்க சிறப்பு சட்டைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம் ஆகியவை அடங்கும் - வெல்டிங் இணைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படவில்லை.

மேலும், சுவர்களின் இடை-வரிசை வலுவூட்டல் குறைந்தது 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட கம்பி அல்லது 8 * 1.5 மிமீ குறுக்குவெட்டு கொண்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கீற்றுகளால் செய்யப்படலாம். கண்ணி மற்றும் கீற்றுகளுடன் வலுவூட்டல் பள்ளம் கொண்ட வாயு தொகுதிகள் தேவையில்லை, ஏனெனில் உட்பொதிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் குறைந்தபட்ச தடிமன் கொண்டவை, இது வீட்டின் சுவர்களை உயர்த்துவதற்கான உழைப்பு தீவிரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

1.2 செங்குத்து வலுவூட்டல் அவசியமா?

செங்குத்து வலுவூட்டலின் சாராம்சம், கனமான கான்கிரீட் நிரப்பப்பட்ட பள்ளங்களில் அமைந்துள்ள வலுவூட்டல் தண்டுகளைப் பயன்படுத்தி வீட்டின் அடித்தளத்தை இன்டர்ஃப்ளூர் அல்லது கூரை மோனோலிதிக் வலுவூட்டப்பட்ட பெல்ட்டுடன் இணைப்பதாகும்.

அத்தகைய வலுவூட்டல் வீட்டின் முதல் மாடிக்குள் வைக்கப்படலாம் அல்லது கட்டிடத்தின் முழு உயரம் முழுவதும் தொடரலாம். இந்த தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், செங்குத்து வலுவூட்டப்பட்ட சட்டத்தை நிறுவும் விஷயத்தில், அனைத்து சுமைகளும் சுவர் கொத்துகளால் அல்ல, ஆனால் வலுவூட்டல் சட்டத்தால் உறிஞ்சப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் சுவர்கள் பிரத்தியேகமாக வெப்ப-இன்சுலேடிங் செயல்பாட்டைச் செய்கின்றன.

கொத்து செங்குத்து வலுவூட்டல் பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் செய்யப்பட வேண்டும்:

• சுவர்களின் நில அதிர்வு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க அதிகரித்த சுமைகளின் ஆபத்தில்;
• கொத்துகளின் சுமை தாங்கும் திறனை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியமானால் (வலுவூட்டல் கட்டுமானத்திற்கு மலிவான குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட வாயு தொகுதியைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது);
• சுவரில் பெரிய திறப்புகள் இருந்தால்.

செங்குத்து வலுவூட்டலுக்கு, 14 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட எஃகு கம்பிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்; வலுவூட்டல் வடிவ O- தொகுதிகள் உள்ளே அல்லது ஒரு சிறப்பு மைய துரப்பணம் பயன்படுத்தி செய்யப்பட்ட 13-15 மிமீ விட்டம் கொண்ட பள்ளங்கள் தீட்டப்பட்டது. தடி மற்றும் பள்ளம் சுவர்கள் இடையே இலவச இடைவெளி கனரக கான்கிரீட் தர M200-M300 நிரப்பப்பட்டிருக்கும். தடி மற்றும் சுவர்கள் இடையே குறைந்தபட்ச தடிமன் 5 செ.மீ.

நிலையான நிலைமைகளின் கீழ், வலுவூட்டல் ஒரு தடியில் செய்யப்படுகிறது, இருப்பினும், அதிகரித்த நில அதிர்வு செயல்பாடு உள்ள ஒரு பகுதியில் வீடு அமைந்திருந்தால், ஒவ்வொரு பள்ளத்திலும் 4 தண்டுகளில் வலுவூட்டல் செய்யப்படலாம். செங்குத்து வலுவூட்டல் தேவை அடித்தளம் மற்றும் மேல் வலுவூட்டப்பட்ட பெல்ட்டில் உட்பொதிக்கவும். அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கான கட்டத்தில் அல்லது துளையிடப்பட்ட துளைகளில் அதன் வடிவமைப்பு வலிமையை அடைந்த பிறகு நிறுவ முடியும்.

செங்குத்து வலுவூட்டல் சுவர்களின் முனைகளில் இருந்து 20 செ.மீ தொலைவில் வைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் கதவு மற்றும் ஜன்னல் திறப்புகளின் பகிர்வுகளிலிருந்து 61 செ.மீ. பெல்ட்களுக்கு இடையே உள்ள அதிகபட்ச படி 300 செ.மீ ஆகும், இது மூலைகளிலும், கட்டிடத்தின் சுவர்களின் சந்திப்பிலும் ஒரு செங்குத்து பெல்ட்டை வைக்க வேண்டும்.

1.3 காற்றோட்டமான கான்கிரீட் கொத்து வலுவூட்டல் (வீடியோ)

2 வலுவூட்டல் தொழில்நுட்பம்

முதலில், ஒரு மோனோலிதிக் கவச பெல்ட்டை நிறுவுவதற்கான தொழில்நுட்பத்தைப் பார்ப்போம். 10 மற்றும் 5 செமீ தடிமன் கொண்ட கூடுதல் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்தி அல்லது மர வடிவத்தை நிறுவுவதன் மூலம் இதை உருவாக்கலாம். முதல் விருப்பம் எளிமையானது மற்றும் செயல்படுத்த விரைவானது. செயல்படுத்தும் தொழில்நுட்பம் பின்வருமாறு:

சுவர்களை மேலும் உயர்த்துவது 1-2 வாரங்களுக்குப் பிறகு தொடங்கலாம், இது கான்கிரீட் வலிமை பெறுவதற்கு அவசியம். ஒரு மோனோலிதிக் மாடி பெல்ட் கட்டப்பட்டால், மரத்தை கட்டுவதற்கு ஸ்டுட்கள் அதில் கான்கிரீட் செய்யப்படுகின்றன.

கொத்துக்கான இடை-வரிசை வலுவூட்டல் செயல்படுத்த மிகவும் எளிதானது. ஒரு சிறப்பு சுவர் சேஸர் (கையேடு அல்லது மின்சாரம்) பயன்படுத்தி, தொகுதியில் இரண்டு பள்ளங்கள் செய்யப்படுகின்றன விளிம்புகளில் இருந்து 6 செ.மீ தொலைவில். பள்ளங்களின் ஆழம் மற்றும் அகலம் பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டலின் குறுக்குவெட்டுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

அடுத்து, பள்ளங்கள் தூசியால் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, காற்றோட்டமான கான்கிரீட் இடுவதற்கு பிசின் நிரப்பப்பட்டிருக்கும், அதன் பிறகு வலுவூட்டல் கம்பிகள் பள்ளங்களுக்குள் வைக்கப்படுகின்றன. சுவர்களின் மூலைகளில் எல் வடிவத்தில் வளைந்த கம்பிகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். தண்டுகள் பயன்படுத்தி ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. அதிகப்படியான பசை ஒரு ஸ்பேட்டூலாவுடன் அகற்றப்படுகிறது.

உற்பத்தி செய்யப்பட்டால், 3-4 மிமீ தடிமன் கொண்ட கம்பியிலிருந்து 50 * 50 மிமீ செல் அளவு கொண்ட பொருளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். கண்ணி இடும் போது தொகுதிகள் பள்ளம் இல்லை - காற்றோட்டமான தொகுதியின் மேற்பரப்பில் 2-3 மிமீ தடிமனான பசை அடுக்கைப் பயன்படுத்தினால் போதும், அதன் மீது கண்ணி இடுங்கள் (விளிம்புகள் தொகுதியின் முனைகளிலிருந்து 5 செமீ தொலைவில் உள்ளன. ) மற்றும் பசை இரண்டாவது அடுக்கு பரவியது.

காற்றோட்டமான கான்கிரீட் ஒப்பீட்டளவில் சமீபத்தில் கட்டுமானத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்ட போதிலும், இன்று அது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல்வேறு வகையானகட்டுமானம். தாழ்வான குடியிருப்பு கட்டுமானம், கேரேஜ்கள், வெளிப்புறக் கட்டிடங்கள், கிடங்குகள் - அதிலிருந்து அமைக்கக்கூடிய அனைத்து கட்டிடங்களும் பட்டியலிட முடியாத அளவுக்கு உள்ளன. இருப்பினும், இந்த பொருளிலிருந்து ஒரு கட்டிடத்தை உருவாக்க நீங்கள் முடிவு செய்தால், காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளின் வலுவூட்டல் பற்றி நீங்கள் ஒருபோதும் மறக்கக்கூடாது.

காற்றோட்டமான கான்கிரீட் ஒரு சிறந்த பொருள், இதில் உள்ள நன்மைகள்:

• குறைந்த வெப்ப பரிமாற்ற குணகம், கட்டப்பட்ட வீடுகளை வெப்பப்படுத்துவதற்கு இது மலிவானது;
• குறைந்த எடை, அடித்தள செலவுகளை குறைக்க மற்றும் போக்குவரத்து மற்றும் கட்டுமான செயல்முறையை எளிதாக்க அனுமதிக்கிறது;
• அதிக வலிமை - அதிலிருந்து பல தளங்களைக் கொண்ட வீடுகளை நீங்கள் கட்டலாம்;
• ஆயுள் - ஆய்வக சோதனைகள் காட்டுவது போல், பொருள் அதன் அசல் தன்மையை பராமரிக்கும் போது 100 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேல் நீடிக்கும் தோற்றம்மற்றும் பிற நேர்மறை பண்புகள்;
• அச்சு, பூஞ்சை காளான், திறந்த தீ, அடிக்கடி வெப்பநிலை மாற்றங்கள் எதிர்ப்பு;
• செயலாக்கத்தின் எளிமை.

அய்யோ, இதையெல்லாம் வைத்து வளைத்து நீட்டுவதில் சரியாக வேலை செய்யாது. ஆம், கான்கிரீட் போலவே, இது அதிக அழுத்த சுமைகளைத் தாங்கும், ஆனால் மற்ற சுமைகளின் கீழ் விரைவாக சரிந்துவிடும். காற்றோட்டமான கான்கிரீட் கொத்துகளின் உயர்தர வலுவூட்டல் மட்டுமே இந்த சிக்கலை தீர்க்க முடியும். கட்டுமானத் துறையில் பணிபுரியும் வல்லுநர்கள் வலுவூட்டல் மிகவும் விலையுயர்ந்த பொருள் என்பதை நன்கு அறிவார்கள். எனவே, கட்டும் போது பெரிய வீடுவலுவூட்டும் பார்களை வாங்குவதற்கு நீங்கள் நிறைய பணம் செலவழிக்க வேண்டியிருக்கும். ஆனால் கட்டிடத்தின் அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை உத்தரவாதம் செய்வதற்கான ஒரே வழி இதுதான்.

சுவர்களை சரியாக வலுப்படுத்துவது எப்படி?

ஒப்பீட்டளவில் சமீபத்தில் கட்டுமானத்தில் பொருள் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது என்பதன் காரணமாக, காற்றோட்டமான கான்கிரீட் சுவர்களை எவ்வாறு வலுப்படுத்துவது என்பது அனைத்து நிபுணர்களுக்கும் சரியாகத் தெரியாது. வலுவூட்டல் முற்றிலும் தேவையற்றது என்று சிலர் வாதிடுகின்றனர், மற்றவர்கள் ஒவ்வொரு வரிசையிலும் கண்ணி அல்லது வலுவூட்டல் போடப்பட வேண்டும் என்று வாதிடுகின்றனர். நிச்சயமாக, முதல் தீர்வு கட்டிடம் முதல் தீவிர சுமைகளின் கீழ் இடிந்து விழத் தொடங்கும் என்பதற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் இரண்டாவது கடுமையான நிதிச் செலவுகள் மற்றும் முற்றிலும் தேவையற்றவைகளை ஏற்படுத்தும்.

காற்றோட்டமான கான்கிரீட் வீடுகளை எவ்வாறு சரியாக வலுப்படுத்துவது என்பதை அறிவதன் மூலம் மட்டுமே நீங்கள் அடைய முடியும் குறைபாடற்ற முடிவுகள், நம்பகத்தன்மை மற்றும் பொருளாதாரத்தை இணைத்தல்.

முதலாவதாக, மிகப்பெரிய வளைவு மற்றும் இழுவிசை சுமைகளைத் தாங்கும் வரிசைகளை வலுப்படுத்துவது அவசியம். இதில் அடங்கும்:

• அடித்தளத்தில் போடப்பட்ட முதல் வரிசை;
• ஜன்னல் மற்றும் கதவு திறப்புகள்;
• குதிப்பவர்கள்.

காற்றோட்டமான கான்கிரீட் கொத்து வலுவூட்டல் திட்டம்.

கட்டமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிப்பது இங்கே மிகவும் முக்கியமானது, இதனால் விரிசல் போன்ற மிகவும் கடுமையான சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளக்கூடாது.

கேரேஜ் போன்ற சிறிய கட்டமைப்புகளை கட்டும் போது அல்லது வெளிப்புற கட்டிடங்கள் 4-5 மீட்டருக்கும் குறைவான சுவர்களுடன், காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டுடன் கொத்து வலுவூட்டல் கட்டாயமானது அல்ல, ஆனால் விரும்பத்தக்கது. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், கட்டிடம் உரிமையாளருக்கு எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் பல ஆண்டுகளாக சேவை செய்ய முடியும். ஒரு குடியிருப்பு கட்டிடம் அல்லது பிற பெரிய கட்டிடம் கட்டப்பட்டால் விஷயங்கள் முற்றிலும் வேறுபட்டவை. இங்கே, காற்றோட்டமான கான்கிரீட் வலுவூட்டல் கட்டாயமாகும். ஆனால் நீங்கள் மோர்டார் ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் வலுவூட்டல் போடக்கூடாது - இது பொருளின் கடுமையான கழிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். பல ஆண்டுகளாக தங்கள் துறையில் பணியாற்றிய அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்களின் கூற்றுப்படி, ஒவ்வொரு 4 சீம்களும் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒருபுறம், இது சுவர்கள் தங்களுக்குத் தீங்கு விளைவிக்காமல் அனைத்து வகையான சுமைகளையும் தாங்க அனுமதிக்கிறது. மறுபுறம், கட்டுமான செலவு ஒப்பீட்டளவில் சிறிய அளவு அதிகரிக்கிறது. எனவே, இந்தத் தீர்வை நம்பகத்தன்மைக்கும் செலவுக்கும் இடையிலான வெற்றிகரமான சமரசம் என்று நம்பிக்கையுடன் அழைக்கலாம்.

உலோகம் அல்லது கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலுடன் காற்றோட்டமான தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட கொத்துகளை வலுப்படுத்தும் பணியின் முன்னேற்றம்:

1. பள்ளங்கள் வெட்டப்படும் இடங்களை நாங்கள் குறிக்கிறோம். ஒரு டேப் அளவைப் பயன்படுத்தி, பிளாக்கின் ஒன்றிலிருந்து 5-6 செ.மீ அளவையும் மற்றொன்றின் விளிம்பையும் அளவிடவும், பென்சிலால் ஒரு கோட்டை வரையவும் அல்லது நூலால் அடிக்கவும்.
2. சுவர் சேஸரைப் பயன்படுத்தி வலுவூட்டலுக்கான இடைவெளிகளை உருவாக்குகிறோம். பரிந்துரைக்கப்பட்ட பள்ளம் அளவு வலுவூட்டல், அகலம் மற்றும் அதே ஆழத்தின் விட்டம் 3 மடங்கு ஆகும்.
3. குப்பைகள் மற்றும் தூசியிலிருந்து தொகுதியில் உள்ள இடைவெளியை நாங்கள் சுத்தம் செய்கிறோம், ஏனெனில் அவற்றின் இருப்பு ஒட்டுதலை மோசமாக்கும் மற்றும் வலுவூட்டலுக்கும் பசைக்கும் இடையிலான இணைப்பின் நம்பகத்தன்மையைக் குறைக்கும்.
4. பள்ளங்களை பசையுடன் நிரப்புவதற்கு முன், அவை ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் வாயுத் தொகுதி உடனடியாக பசையிலிருந்து தண்ணீரை உறிஞ்சி அதன் கடினப்படுத்தும் செயல்முறையைத் தொந்தரவு செய்யாது.
5. பள்ளங்களை பசை கொண்டு நிரப்பி, அவற்றை உள்ளே வைக்கிறோம் கண்ணாடியிழை வலுவூட்டல்அல்லது உலோக வகுப்பு A2 அல்லது A3, உகந்த விட்டம் 8-10 மில்லிமீட்டர் ஆகும்.

இந்த வழியில் நாம் காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளின் ஒவ்வொரு நான்காவது வரிசையையும் வலுப்படுத்துகிறோம், முதலில் தொடங்கி.

சில நேரங்களில், இந்த தொழில்நுட்பத்திற்கு பதிலாக, மற்றொன்று, எளிமையானது பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலோக கம்பிகள் பயன்படுத்தப்படவில்லை, ஆனால் ஒரு சிறப்பு வலுவூட்டும் கண்ணி. ஆனால் அதைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​சீம்கள் தடிமனாக மாறிவிடும், அவை குளிர் பாலங்களின் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன மற்றும் வீட்டில் வெப்ப இழப்பு கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. எனவே, இந்த தொழில்நுட்பம் குறைவாகவும் குறைவாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செங்குத்து வலுவூட்டல் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது என்ன?

நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டிய மற்றொரு நுணுக்கம் உள்ளது. இது காற்றோட்டமான கான்கிரீட் சுவர்களின் செங்குத்து வலுவூட்டல் ஆகும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் இது தேவையில்லை. விதிவிலக்கு பெரிய திறப்புகளைக் கொண்ட கட்டிடங்கள் (எடுத்துக்காட்டாக, பரந்த ஜன்னல்கள்) அல்லது அதிக நில அதிர்வு அபாயம் உள்ள பகுதிகளில் கட்டப்பட்ட வசதிகள். உங்கள் கட்டுமானம் இந்த நிகழ்வுகளில் ஒன்றின் கீழ் வந்தால், எந்த சூழ்நிலையிலும் காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட சுவர்களின் செங்குத்து வலுவூட்டலை மறந்துவிடாதீர்கள்.

காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட சுவர் அல்லது பகிர்வின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, தடிமனான வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்தவும் - 14 மில்லிமீட்டர்களை விட மெல்லியதாக இல்லை. மேலும், இது ஒரு உலோக கம்பியாக இருக்க வேண்டும் - கண்ணாடியிழை இந்த வேலைக்கு ஏற்றது அல்ல.

சட்டகம் உலோக கம்பிகளால் ஆனது. இது பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, பற்றவைக்கப்படவில்லை - வெல்டிங் போது, ​​உலோகம் அத்தகைய வெப்பநிலையில் வெப்பமடைகிறது, அது படிக லட்டு சேதமடைந்துள்ளது. இழுவிசை சுமைகளின் கீழ், தடி பொதுவாக அதிக வெப்பத்திற்கு உட்பட்ட பகுதிகளில் துல்லியமாக உடைகிறது. இந்த பகுதிகளும் அரிப்புக்கு ஆளாகின்றன. உள்ளன சிறப்பு வகைகள்பற்றவைக்கக்கூடிய பொருத்துதல்கள், ஆனால் அவை மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்தவை மற்றும் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை. எனவே, வலுவூட்டலைக் கட்டுவது சிறந்த தீர்வாகும்.

சுவரைக் கூட்டும்போது, ​​​​ஒரு சிறிய இடைவெளி உள்ளே செய்யப்படுகிறது. சுவர்களின் தடிமன் 3-5 தொகுதிகள் - ஒரு வரிசையில் செங்கற்கள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும், அதனால் நடுவில் ஒரு இடைவெளி இருக்கும். இதில்தான் தண்டுகளிலிருந்து இணைக்கப்பட்ட சட்டகம் குறைக்கப்படும். காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளிலிருந்து பகிர்வின் வலுவூட்டல் முடிந்ததும், வெற்றிடமானது கான்கிரீட் மூலம் நிரப்பப்படுகிறது. இப்போது உங்கள் வீடு சிறிதளவு தீங்கும் இல்லாமல் கடுமையான சுமைகளைத் தாங்கும்.

வலுவூட்டும் பெல்ட்டை உருவாக்குதல்

பல ஆண்டுகளாக காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகள் பயன்படுத்தப்பட்ட கட்டுமானத்தில் வலுவூட்டும் சுவர்களின் முக்கியத்துவம் மற்றும் அவசியம் குறித்து வல்லுநர்கள் வாதிடுகின்றனர். ஆனால் வலுவூட்டும் பெல்ட் ஒரு ஆடம்பரம் அல்ல, ஆனால் ஒரு தேவை என்பதை அனைவரும் ஒப்புக்கொள்கிறார்கள்.

வலுவூட்டும் பெல்ட்டின் முக்கிய பங்கு சுவர்களின் முழு மேற்பரப்பிலும் சுமைகளை சமமாக விநியோகிப்பது மற்றும் கட்டமைப்பிற்கு கூடுதல் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை வழங்குவதாகும்.

காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளில் கவச பெல்ட்களை நிறுவுவதற்கான விருப்பங்கள்.

ஒரு கவச பெல்ட்டின் கட்டுமானம் வலுவூட்டல் செய்யப்பட்ட ஒரு சட்டத்தை இடுவதற்கான தொகுதிகள் தயாரிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகள் செயலாக்க எளிதானது என்பது இங்கு பில்டர்களின் கைகளில் விளையாடுகிறது. ஆனால் ஒரு பிளாக் ரம் மற்றும் ஒரு நீண்ட துரப்பணத்துடன் ஒரு சுத்தியல் துரப்பணம் இல்லாமல் நீங்கள் இன்னும் செய்ய முடியாது. இந்த கருவியுடன் பணிபுரியும் போது, ​​இடுவதற்கு முன், தொகுதிகளின் மேல் பகுதியில் சட்டத்தின் கீழ் நீங்கள் மிகவும் ஆழமான பள்ளம் செய்ய வேண்டும். ஆம், ஒரு சாதாரண சுவரை வலுப்படுத்தும் போது நீங்கள் தண்டுகள் மற்றும் கொத்து கண்ணி இரண்டையும் பயன்படுத்தலாம் என்றால், வலுவூட்டும் பெல்ட்டை உருவாக்கும் போது வலுவூட்டல் மட்டுமே பொருத்தமானது. பெரும்பாலும், 12-16 மிமீ விட்டம் கொண்ட தண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அளவு தேர்வு பெல்ட்டின் எதிர்கால சுமைகளைப் பொறுத்தது. பள்ளத்தின் ஆழம் தொகுதிகளின் பாதி உயரம் வரை இருக்கலாம் - தடிமனான வலுவூட்டும் பெல்ட், அதிக சுமை தாங்கும். தீர்மானிக்க தேவையான அளவுகவச பெல்ட், தவறுகளைத் தவிர்க்க கணக்கீடுகளுக்கு வடிவமைப்பாளரைத் தொடர்பு கொள்ளுமாறு நாங்கள் உங்களுக்கு அறிவுறுத்துகிறோம்.

வலுவூட்டலால் செய்யப்பட்ட பிரேம்கள் ஒரு பள்ளத்தில் போடப்பட்டு பின்னல் மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன, வலுவூட்டலின் 42 விட்டம் ஒன்றுடன் ஒன்று. மூலைகளில் ஒன்றுடன் ஒன்று ஏற்படக்கூடாது, மேலும் மேல் மற்றும் கீழ் மூட்டுகளின் தற்செயல் கூட அனுமதிக்கப்படாது - இது பெல்ட்டின் வலிமையை தீவிரமாக குறைக்கும். சட்டத்தை நிறுவிய பின், கான்கிரீட், தர M200 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பெல்ட்டை நிரப்பவும். நிறைவேற்று கடைசி படிகூடிய விரைவில் அது தேவை. தீர்வை சீரற்ற முறையில் கடினப்படுத்த நீங்கள் அனுமதிக்கக்கூடாது - இது பெரும்பாலும் நீக்கம் மற்றும் வலிமை குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. கான்கிரீட் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, ஊற்றிய பின் அவ்வப்போது தண்ணீர் ஊற்றுவதும் முக்கியம்.

கான்கிரீட் கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு (ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றின் வெப்பநிலை மற்றும் அடுக்கின் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து இது பல நாட்கள் ஆகும்), நீங்கள் மேலும் வேலையைத் தொடங்கலாம்.

வலுவூட்டும் பெல்ட்டுடன் பணிபுரிவது மற்றும் மிகவும் அரிதான செங்குத்து வலுவூட்டல் உட்பட வாயுத் தொகுதியை வலுப்படுத்துவது பற்றி உங்களுக்குத் தேவையான அனைத்தையும் இப்போது நீங்கள் அறிவீர்கள். இதன் பொருள் வேலையைச் செய்யும்போது எந்த பிரச்சனையும் ஏற்படாது.