தானியத்தின் தரத்திற்கான தேவைகள். மாநில கோதுமை தரநிலை

உக்ரைனில் ஆரம்ப தானியங்களின் அறுவடை தொடங்கிவிட்டது, எனவே லிஃப்ட் மற்றும் போர்ட் டெர்மினல்களில் பிஸியான சீசன் தொடங்குகிறது. தானியங்களின் முதல் தொகுதிகள் ஏற்கனவே களஞ்சியசாலைகளுக்கு வந்து ஏற்றுமதிக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.

துறைமுக ஆய்வகங்கள் தானியங்களை ஏற்றுக்கொண்டவுடன் தரத்தை எவ்வாறு சோதிக்கின்றன என்று கேட்க முடிவு செய்தேன். நிபுணர்கள் ஆய்வக ஊழியர்கள் - தர வல்லுநர்கள் யூலியா சகைடாக் மற்றும் இரினா கொரோல், அத்துடன் ஆய்வக தொழில்நுட்ப வல்லுநர் நடால்யா புக். முழு “பாதை”யிலும் அவர்களுடன் நடப்போம்.

மாதிரி எடுத்தல்

அனைத்து தொடக்கங்களின் ஆரம்பம் - பார்வையில் இயந்திரத்தில் இருந்து மாதிரி தயாரிப்புகள். ஆய்வக ஊழியர்கள் GOST க்கு இணங்க வாகனங்களிலிருந்து மாதிரிகளை எடுத்துக்கொள்கிறார்கள், மாதிரிகளின் எண்ணிக்கை உடலின் நீளத்தைப் பொறுத்தது.

கை மாதிரியைப் பயன்படுத்தி கையேடு மாதிரி மாதிரியை GOST குறிப்பிடுகிறது. ஆனால் சில நிறுவனங்கள் தானியங்கி மாதிரியை மட்டுமே மேற்கொள்கின்றன.

"கையேடு மற்றும் தானியங்கி மாதிரிகள் இரண்டும் அவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. கைமுறை தேர்வு GOST ஆல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தானியங்கு - மனித காரணியை நீக்குகிறது, எனவே சில டெர்மினல்கள் தானியங்கி மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தி மட்டுமே மாதிரிகளை எடுக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, NIBULON இல் தானியங்கி மாதிரி மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எங்கள் நிறுவனத்தில், நாங்கள் இரண்டு மாதிரி விருப்பங்களையும் பயன்படுத்துகிறோம்," என்கிறார் யூலியா சகைடாக்.

பின்னர் மாதிரி ஆய்வகத்திற்கு செல்கிறது, அங்கு சராசரியாக குறைந்தபட்சம் 2 கிலோ எடையுள்ள மாதிரி ஒரு தானியங்கி பிரிப்பான் மீது பிரிக்கப்படுகிறது.

அடுத்த கட்டம் ஆர்கனோலெப்டிக் பகுப்பாய்வு, அதாவது தானியத்தின் நிறம் மற்றும் வாசனையை தீர்மானித்தல். தானியத்தின் வாசனை சாதாரண தானியத்தின் வாசனையுடன் ஒத்திருக்க வேண்டும்.

ஆய்வக தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், 1.5 மற்றும் 2.5 மிமீ விட்டம் கொண்ட சல்லடைகளில் சராசரி மாதிரியைப் பிரித்து, பூச்சிகளின் தாக்குதலைத் தீர்மானிக்கிறார்கள். தானியத்தில் அந்துப்பூச்சிகள் அல்லது பூச்சிகள் காணப்பட்டால், 1 கிலோ தானியத்தில் உள்ள பூச்சிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து தாக்குதலின் அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

தானியத்தின் தன்மையை தீர்மானித்தல்

வகையாக 1 லிட்டர் தானியத்தின் நிறை, கிராம் - 1 கிராம்/லி. அதன் உறுதிப்பாடு ஒரு லிட்டர் புர்காவைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முதலாவதாக, 6 மிமீ துளை விட்டம் கொண்ட ஒரு சல்லடையில் நடுத்தர மாதிரியிலிருந்து ஒரு பெரிய அசுத்தம் தனிமைப்படுத்தப்படுகிறது.

"கண்டறியப்பட்ட பெரிய அசுத்தமானது சூத்திரத்தின்படி எடையிடப்பட்டு மொத்த அசுத்தத்துடன் சேர்க்கப்படுகிறது. பெரிய அசுத்தங்கள் அகற்றப்பட்ட மாதிரியிலிருந்து, தானியத்தின் தன்மை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தானியத்தின் தன்மை இரண்டு இணையாக தீர்மானிக்கப்பட்டு காட்டப்படும் சராசரி. இந்த காட்டி ஏற்றுக்கொள்ளும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தால், நாங்கள் காரை ஏற்றுக்கொள்கிறோம், ஆனால் இல்லையென்றால், நாங்கள் அதைத் திருப்பித் தருகிறோம், ”என்று ஆய்வக தொழில்நுட்ப வல்லுநர் நடால்யா புக் கூறுகிறார்.

இன்ஃப்ராடெக் 1241 எக்ஸ்பிரஸ் பகுப்பாய்வியைப் பயன்படுத்தி, ஆய்வக ஊழியர்கள் புரதம் மற்றும் ஈரப்பதத்தின் வெகுஜன பகுதியை தீர்மானிக்கிறார்கள். தானியமானது ஏற்றுக்கொள்ளுதல் மற்றும் DSTU ஆகியவற்றிற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தால், ஈரப்பதம் (முக்கிய முறை), வீழ்ச்சியின் எண்ணிக்கை, பசையம், களை மற்றும் தானிய அசுத்தங்களின் அளவு மற்றும் தரத்தை தீர்மானித்தல், கண்ணாடி, பிழையால் சேதமடைந்த தானியங்கள் ஆகியவற்றிற்கான மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். , ஸ்மட் தானியங்கள்.

களை மற்றும் தானிய அசுத்தங்களை தீர்மானித்தல்- இது சல்லடைகளின் தொகுப்பில் ஒரு மாதிரியைப் பிரிக்கிறது. 1.2x20 மிமீ சல்லடையில் இருக்கும் பெரிய கூழாங்கற்கள் ஒரு கனிம அசுத்தமாகும். இந்த காட்டி கோதுமை வகுப்பின் தீர்மானத்தை பாதிக்கிறது. முனையத்தில் கோதுமையை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது சில சமயங்களில் அது முட்டுக்கட்டையாக மாறும்.

“மூன்றாம் வகுப்பு கோதுமை கொண்ட வேகன்கள் எங்கள் முனையத்திற்கு வந்தன. அதன் தரத்தை நாங்கள் சோதித்தோம் - இந்த வகுப்பின் கோதுமைக்கு நிறுவப்பட்ட தரத்தை தாது அசுத்தம் மீறுகிறது என்று மாறியது. சப்ளையர்கள் தானியத்தை பதப்படுத்தாததால் தான் இது நடந்தது. அவர்கள் கப்பலின் போது சரியான பகுப்பாய்வு செய்து கூடுதல் கடினமாக உழைத்திருந்தால், எல்லாம் வித்தியாசமாக இருந்திருக்கும், ”என்கிறார் இரினா கொரோல்.

மாதிரியை பிரித்தெடுப்பதில் அசுத்தங்கள் (கரிம அசுத்தங்கள், கெட்டுப்போன தானியங்கள்) மற்றும் தானிய அசுத்தங்கள் (உடைந்த, நிறைவேறாத, முளைத்த, அரிக்கப்பட்ட தானியங்கள்) ஆகியவை அடங்கும். அடுத்து, ஆமை பிழையால் சேதமடைந்த தானியங்கள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. இதைச் செய்ய, தானியங்கள் ஒரு இருண்ட புள்ளியின் வடிவத்தில் மேற்பரப்பில் துளையிடும் அடையாளங்களுடன் 10 கிராம் மாதிரியிலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்படுகின்றன, அதைச் சுற்றி ஒரு வெளிர் மஞ்சள் புள்ளி உருவாகிறது. பிழை பிழையால் சேதமடைந்த தானியங்கள் கறையின் கீழ் தளர்வான மற்றும் மாவு நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.

"பிழையால் சேதமடைந்த தானியங்கள் DSTU இல் ஒரு வர்க்க-உருவாக்கும் குறிகாட்டியாக குறிப்பிடப்படவில்லை, ஆனால் அவற்றின் இருப்பு மறைமுகமாக பசையம் தரத்தை பாதிக்கிறது," என்கிறார் இரினா கொரோல்.

20 கிராம் கோதுமை மாதிரியிலிருந்து ஸ்மட் தானியங்களின் உள்ளடக்கத்தை (ஸ்மட் பூஞ்சையால் சேதமடைந்தது) தீர்மானித்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தாடியில் மட்டும் கறை படிந்த கோதுமை தானியங்கள் புளூடெயில் என்றும், தாடியில் மட்டுமல்ல, தானியத்தின் மேற்பரப்பிலும் கறை படிந்த கோதுமை தானியங்கள் மாறன் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.

முக்கிய முறையைப் பயன்படுத்தி தானிய ஈரப்பதத்தை தீர்மானித்தல்

MSP Nika-Tera LLC இன் ஆய்வகத்தில், ஈரப்பதத்தை தீர்மானிக்க தானியத்தை அரைக்க ஒரு FOSS ஆலை பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன் இது முற்றிலும் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.

“எங்கள் ஆய்வகம் நவீன உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. எனவே, முன்பு, ஈரப்பதத்தை தீர்மானிக்க, LZM ஆலையில் தானியத்தை அரைப்பதே முக்கிய முறையாகும். அரைக்கும் போது, ​​தானியங்கள் வெப்பமடைந்து, ஈரப்பதத்தின் சில ஆவியாகி, ஈரப்பதத்தை தீர்மானிப்பதில் பிழை ஏற்பட்டது. இன்று நாம் சுவிஸ் நிறுவனமான FOSS இன் ஆலைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம், அவை தயாரிப்பை சூடாக்குவதில்லை. அனைத்து அரைத்த உணவும் ஒரு கண்ணாடிக்குள் முடிவடைகிறது, அது உடனடியாக ஒரு மூடியுடன் மூடப்பட்டிருக்கும், இது ஈரப்பதத்தை ஆவியாகிவிட அனுமதிக்காது," என்கிறார் யூலியா சகைடாக்.

கோதுமை அரைக்கும் கரடுமுரடான தன்மை 10 நாட்களுக்கு ஒரு முறையாவது கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இதை செய்ய, உணவு சல்லடை 1.0 மற்றும் 0.8 மீது sifted. சல்லடை 1.0 இல் எச்சம் - 5% க்கு மேல் இல்லை, சல்லடை பத்தியில் 0.8 - 50% க்கும் குறைவாக இல்லை.

நொறுக்கப்பட்ட தானியங்கள் இரண்டு உலோகப் பாட்டில்களாக மாற்றப்பட்டு, ஒவ்வொரு மாதிரியின் எடையும் 5.00 கிராம் அளவுக்கு மாற்றப்பட்டு, உணவுடன் கூடிய பாட்டில்கள் வைக்கப்படுகின்றன உலர்த்தும் அமைச்சரவை 130 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 40 நிமிடங்கள். நேரம் கடந்த பிறகு, பாட்டில்கள் எடையும்.

"சராசரி காட்டப்பட்டுள்ளது. எங்கள் இன்ஃப்ராடெக் எக்ஸ்பிரஸ் பகுப்பாய்விகள் மற்றும் அகுவாமாடிக் ஈரப்பதம் மீட்டர் ஆகியவை கவனமாக அளவீடு செய்யப்படுகின்றன, ஆனால் இன்னும், ஈரப்பதத்தை துல்லியமாக தீர்மானிக்க, முக்கிய முறையைப் பயன்படுத்தி தீர்மானத்தை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்," என்கிறார் ஆய்வக உதவியாளர்.

வீழ்ச்சி எண்

வீழ்ச்சி எண்ணிக்கையை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​சராசரி மாதிரியிலிருந்து குறைந்தபட்சம் 300 கிராம் கோதுமை எடுக்கப்படுகிறது, களை மற்றும் தானிய அசுத்தங்கள் சுத்தம் மற்றும் 0.8 மிமீ துளைகள் ஒரு சல்லடை மூலம் ஒரு ஆலையில் தரையில். MSP NIKA-Tera LLC இன் ஆய்வகத்தில், அவர்கள் இந்த நோக்கத்திற்காக ஒரு PERTEN ஆலையைப் பயன்படுத்துகின்றனர், இது ஒரு நேரத்தில் 300 கிராம் தானியத்தை சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலனில் அரைக்க அனுமதிக்கிறது.

தரையில் தானியத்தின் ஈரப்பதம் GOST இன் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தரையில் தானியத்திலிருந்து இரண்டு பகுதிகள் பிரிக்கப்படுகின்றன. தானியத்தின் ஈரப்பதத்தைப் பொறுத்து, மாதிரியின் எடை 6.40 முதல் 7.30 கிராம் வரை அட்டவணையில் இருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

மாதிரிகள் விஸ்கோமீட்டர் குழாய்களில் வைக்கப்பட்டு, 25 செமீ³ காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரில் நிரப்பப்பட்டு, ரப்பர் ஸ்டாப்பர்களால் மூடப்பட்டு வலுவாக அசைக்கப்படுகின்றன. கிளறிவிடும் தடி சக்கரம் சுவர்களில் இருந்து துகள்களை மொத்த வெகுஜனத்திற்கு நகர்த்துகிறது. நிறுவப்பட்ட ஸ்டிரர் தண்டுகள் கொண்ட சோதனைக் குழாய்கள் கொதிக்கும் நீர் குளியல் மூடியின் துளையில் வைக்கப்படுகின்றன.

மூழ்கிய 5 வினாடிகளுக்குப் பிறகு, கிளறல் தண்டுகள் வேலை செய்யத் தொடங்குகின்றன, சோதனைக் குழாய்களில் இடைநீக்கத்தை கலக்கின்றன.

60 விநாடிகளுக்குப் பிறகு, கிளறல் தடி தானாகவே மேல் நிலையில் நின்றுவிடும், அதன் பிறகு இலவச வீழ்ச்சி தொடங்குகிறது. கவுண்டர் வீழ்ச்சி எண்ணை தீர்மானிக்கிறது - சோதனை குழாய் மூழ்கிய தருணத்திலிருந்து நொடிகளில் நேரம் தண்ணீர் குளியல்கிளறல் கம்பி முற்றிலும் குறைக்கப்படும் வரை.

“இறங்கும் போது உள்ள வினாடிகளின் எண்ணிக்கை வீழ்ச்சிகளின் எண்ணிக்கை. கலவை கம்பி எவ்வளவு வேகமாக விழுகிறதோ, அந்த அளவுக்கு கோதுமையின் தரம் மோசமாகும். ஒவ்வொரு வகுப்பிற்கும், இந்த காட்டி GOST ஆல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஸ்டார்ச் மற்றும் கிளைகோஜனை அழிப்பதில் ஈடுபட்டுள்ள ஆல்பா-அமிலேஸ் என்ற நொதியின் செயல்பாட்டை பகுப்பாய்வு காட்டுகிறது" என்று இரினா கொரோல் விளக்குகிறார்.

இந்த காட்டி மாவின் பேக்கிங் பண்புகளை வகைப்படுத்த பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொகுப்பில் தானியங்கள் கிடைப்பது பெரிய அளவுமுளைத்த விதைகள் மறைமுகமாக வீழ்ச்சி எண்ணிக்கையை பாதிக்கிறது. அதிக அளவில் முளைத்த தானியங்களுக்கு 62 வினாடிகள் முதல் சிறிய அளவு முளைத்த தானியங்கள் கொண்ட தானியங்களுக்கு 400 வினாடிகளுக்கு மேல் குறையும் எண் மதிப்பு மாறுபடும்.

கோதுமை மாவுக்கான உகந்த வீழ்ச்சி எண் மதிப்பு 235±15 வி(MSUPP இல் பேக்கரி மற்றும் பாஸ்தா உற்பத்தி தொழில்நுட்பத் துறையில் நிறுவப்பட்டது).

குறைந்த மனித வள மதிப்புகள் (150 வினாடிகளுக்குக் கீழே) ஸ்டார்ச் சேதத்தைக் குறிக்கலாம். அத்தகைய மாவிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட மாவு பொதுவாக பரவுகிறது மற்றும் வேலை செய்வது கடினம்.

150 முதல் 180 வி வெப்பநிலை கொண்ட கோதுமை மாவு அதிகப்படியான ஒட்டும் மற்றும் பிசுபிசுப்பான மாவை உருவாக்குகிறது. இந்த மாவிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட ரொட்டி ஒரு இருண்ட நிறம் மற்றும் போதுமான அழகான மேலோடு உள்ளது. கோதுமை மாவு வெப்பநிலை 230 முதல் 330 வினாடிகள் வரை நல்ல பேக்கிங் முடிவுகள் பெறப்படுகின்றன. அதிக PE மதிப்பு கொண்ட மாவில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் ரொட்டி வெளிர் நிறமாகவும், அளவு சிறியதாகவும், உலர்ந்ததாகவும், விரைவாக பழையதாகவும் மாறும்.

பசையம்

தரை தானியத்திலிருந்து (உணவு) 25 கிராம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட எடையுள்ள மாதிரியை எடைபோடவும், இதனால் மூல பசையம் குறைந்தது 4 கிராம் ஆகும். 14 மில்லி தண்ணீரில் ஊற்றவும், மாவை மிக்சியில் பிசையவும். ஒரு பந்தில் உருட்டப்பட்ட மாவை ஒரு மோட்டார் வைக்கப்பட்டு, ஒரு மூடி கொண்டு மூடப்பட்டு, 20 நிமிடங்கள் விடவும். 20 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, பசையம் கழுவுதல் தொடங்குகிறது.

18± 2 ° C வெப்பநிலையில், குண்டுகள் மற்றும் ஸ்டார்ச் ஒரு தடிமனான பட்டு அல்லது நைலான் சல்லடை மீது கழுவப்படுகிறது. குண்டுகள் முழுவதுமாக கழுவப்பட்டு, கொந்தளிப்பு இல்லாமல் தண்ணீர் தெளிவாகும் வரை கழுவுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கழுவப்பட்ட பசையம் உள்ளங்கைகளுக்கு இடையில் பிழியப்பட்டு, உலர்ந்த துண்டுடன் அவ்வப்போது அவற்றை துடைக்க வேண்டும். பிழியப்பட்ட பசையம் எடையுள்ளதாக இருக்கிறது.

பசையத்தின் மீள் பண்புகள் ஒரு பசையம் சிதைத்தல் குறியீட்டு (பசையம் சிதைத்தல் குறியீட்டு) சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, பசையம் (4 கிராம்) மாதிரியைப் பிரித்தெடுத்து, பிசைந்து, ஒரு பந்தை உருவாக்கி, தண்ணீரில் 15 நிமிடங்கள் வைக்கவும். நேரம் கடந்த பிறகு, அவர்கள் IDK சாதனத்தை மேசையில் வைத்து முடிவைப் பெறுகிறார்கள்.

கோதுமையின் பேக்கிங் பண்புகளை நிறுவ IDK இன் நிர்ணயம் அவசியம்.

"முதல் குழுவின் ஐடிகே காட்டி குறைவாக இருந்தால், உயரும் ரொட்டிக்கு இது மோசமானது - கண்ணீர் இருக்கும், மேலோடு வெடிக்கும். அது அதிகமாக இருந்தால், மூன்றாவது குழுவில், அத்தகைய மாவில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்ட மாவு பரவுகிறது. பேக்கிங்கிற்கு மிகவும் சாதகமானது இரண்டாவது குழுவின் பசையம் தரம் கொண்ட கோதுமை" என்று இரினா கொரோல் விளக்குகிறார்.

எனவே, உயர்தர பேக்கிங் மாவைப் பெறுவதற்காக, செயலாக்க ஆலைகள் பெரும்பாலும் வெவ்வேறு வகுப்புகளின் தானியங்களிலிருந்து அரைக்கும் தொகுதிகளை உருவாக்குகின்றன.

"குடித்த ரொட்டி" என்றால் என்ன?

தானியம் பூஞ்சை நோய்களுக்கும் பரிசோதிக்கப்படுகிறது. Fusarium தானியங்கள் (Fusarium பூஞ்சையால் பாதிக்கப்படுகின்றன) இன்னும் இளஞ்சிவப்பு நிற ஆரோக்கியமான தானியங்களிலிருந்து வேறுபடுத்தப்பட வேண்டும். Fusarium கோதுமை மாவு உற்பத்தி செய்கிறது, இது விலங்குகள் மற்றும் மனிதர்களுக்கு ஆபத்தானது மற்றும் உணவுக்கு பொருந்தாது. இந்த மாவில் இருந்து சுடப்படும் ரொட்டி "குடித்த ரொட்டி" என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதை உண்ணும்போது, ​​விஷம் ஏற்படுகிறது, இது போதை, குமட்டல், மயக்கம், வாந்தி, தூக்கம் தோன்றும். இந்த நிகழ்வுகள் படிப்படியாக மறைந்துவிடும், மேலும் கடுமையான விளைவுகள் கவனிக்கப்படுவதில்லை.

ஃபுசாரியம் தானியங்களின் தோற்றம் ஈரமான, மழை காலநிலையுடன் தொடர்புடையது.

கோதுமை தரக் குறிகாட்டிகளின் பகுப்பாய்வு பொதுவாக 1 மணிநேரம் 20 நிமிடங்கள் ஆகும். பிஸியான பருவத்தில், சோதனைகளுக்கு குறைவான நேரம் செலவிடப்படுவதாக ஆய்வக ஊழியர்கள் கூறுகின்றனர்.

ஆய்வக தொழில்நுட்ப வல்லுனர்களின் பணி எளிதான வேலை அல்ல.

"பருவத்தில், உங்கள் மாற்றத்தின் போது நீங்கள் மிகவும் சோர்வடைவீர்கள்," என்கிறார் நடால்யா புக். "ஆனால் நாங்கள் இந்த வேலையை விரும்புகிறோம் !!!"

மென்மையான வலுவான கோதுமை மாவு (14-15% புரதம்), மற்றும் பாஸ்தாவின் சிறந்த வகைகள் அதிக புரதம் (17-18%) துரம் கோதுமையிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
மென்மையான கோதுமை தானியத்தின் தரம்
உயர்தர கோதுமை தானியம் சந்தையில் மிகவும் விலை உயர்ந்தது, ஆனால் அதன் உற்பத்தி பொருளாதார ரீதியாக லாபகரமானது.
கோதுமை தானியத்தின் முக்கிய தர குறிகாட்டிகள் மூன்று குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: உடல் (இயற்கை, 1000 தானியங்களின் எடை, கண்ணாடி, வண்டல், வீழ்ச்சி எண்ணிக்கை, அத்துடன் நிறம், வாசனை, கெட்டுப்போன தானியங்களின் கலவை போன்றவை), இரசாயன (புரதம், பசையம் , ஸ்டார்ச், முதலியன.), தொழில்நுட்ப மற்றும் பேக்கிங் (மாவு மகசூல், மாவு வலிமை, ரொட்டியின் அளவீட்டு மகசூல் போன்றவை).
புரோட்டீன் பொருட்கள், குறிப்பாக பசையம் உருவாக்கும் பொருட்கள், மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. கச்சா விரிவடைய சுமார் 35% உலர் பொருள் உள்ளது, இது 80-90% தண்ணீரில் கரையாத இரண்டு புரத பின்னங்களால் குறிக்கப்படுகிறது - க்ளையாடின் மற்றும் குளுடெனின். அவர்களுக்கும் மாவுக்கும் இடையிலான சிறந்த விகிதம் 1:1 ஆகும். க்ளியடின் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன், நீட்டிப்பு அதிகரிக்கிறது, மேலும் பசையம் அதிகமாக இருப்பதால், பசையம் மோசமாக ஒத்திசைந்து குறுகிய-கிழித்துவிடும்.
பசையம் அளவு மற்றும் நல்ல தரம் நொதித்தல் கார்பன் டை ஆக்சைடை தக்கவைக்கும் மாவின் திறனை தீர்மானிக்கிறது. இது ரொட்டியின் அளவை அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதை நன்றாக நுண்துளைகளாக மாற்றுகிறது. தரத்தின் அடிப்படையில், பசையம் மூன்று குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. இது நன்றாக இருக்கலாம் (மிதமான நெகிழ்ச்சி, ஒத்திசைவு மற்றும் போதுமான விரிவாக்கம் கொண்டது), பலவீனமான (மிகவும் நீட்டிக்கக்கூடியது, போதுமான மீள்தன்மை இல்லாதது), வலுவானது, குறுகிய-கிழிக்கும் (மிகவும் மீள்தன்மை, குறைந்த நீட்டிப்பு), நொறுங்கும் (போதுமான ஒத்திசைவு). கழுவப்படாத பசையம் "துவைக்க முடியாதது" என வரையறுக்கப்படுகிறது. பசையம் நொறுங்கி, எளிதில் கிழிந்து, பிசைந்த பிறகு உருவாகவில்லை என்றால், அது IDK சாதனத்தை (பசையம் சிதைக்கும் மீட்டர்) பயன்படுத்தி தரத்தை தீர்மானிக்காமல் குழு III இல் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. கருவி அளவீடுகளுக்கு இணங்க, பசையம் தரமானது மூன்று குழுக்களில் ஒன்றாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது (அட்டவணை 1).
முளைத்த தானியங்களின் எண்ணிக்கை அதிகரித்து, மாவில் ஹைட்ரோலைஸ் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் முன்னிலையில் மாவை திரவமாக்குவதில் ஏற்படும் மாற்றத்தின் அடிப்படையில் வீழ்ச்சி எண்ணை (FN) தீர்மானிப்பது. வீழ்ச்சி எண் - மொத்த நேரம் (வினாடிகளில்) ஜெலட்டினைசேஷனில் செலவிடப்பட்டது (60 வினாடிகள்)
51

மற்றும் ஜெலட்டினைஸ் செய்யப்பட்ட நீர்-உணவு இடைநீக்கத்துடன் கூடிய சோதனைக் குழாயில் விஸ்கோமெட்ரிக் உலக்கையின் மூழ்குதல் (வீழ்ச்சி). ஹைட்ரோலைடிக் என்சைம்களின் அதிக செயல்பாடு (அதிக முளைத்த தானியங்கள்), குறைவான அவசரநிலை, தானியத்தின் தரம் மோசமாகும். Harberg-Perten சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி அவசரகால நிலை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
அட்டவணை 1. - IDK சாதனத்தின் அளவீடுகளைப் பொறுத்து கோதுமை பசையத்தின் தரக் குழுக்கள்

குளிர்காலம் மற்றும் வசந்த கோதுமை தானியத்தின் தரத்தால் பிரிக்கப்படுவது பல்வேறு குறிகாட்டிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதை அடிப்படையாகக் கொண்டது: பொதுவாக குறிப்பிடத்தக்க (நிறம், வாசனை, சுவை, ஈரப்பதம், மாசுபாடு மற்றும் பூச்சித் தொற்று) மற்றும் குறிப்பிட்ட (இயற்கை, கண்ணாடி, அளவு மற்றும் பசையம் தரம் போன்றவை. )
GOST R 52554-2006 இன் படி, கோதுமை வகைகள் மற்றும் துணை வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

1. வகை - மென்மையான வசந்த சிவப்பு தானிய கோதுமை, 4 துணை வகைகளைக் கொண்டுள்ளது: 1வது - அடர் சிவப்பு, 2வது - சிவப்பு, 3வது - வெளிர் சிவப்பு, 4வது

• மஞ்சள் மற்றும் மஞ்சள் பக்க தானியங்கள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. 1 வது துணை வகை தானியங்களின் கண்ணாடித்தன்மை 75% க்கும் குறைவாக இல்லை, 2 வது 60 க்கும் குறைவாக இல்லை, 3 வது 40 க்கும் குறைவாக இல்லை மற்றும் 4 வது 40% க்கும் குறைவாக உள்ளது.

1. வகை - durum ஸ்பிரிங் கோதுமை, இதில் 1 வது துணை வகை இருண்ட அம்பர் ஆகும், இது குறைந்தபட்சம் 70% விட்ரஸ் தன்மை கொண்டது, 2 வது துணை வகை ஒளி அம்பர் ஆகும், இது கண்ணாடியின் வரம்பு இல்லாமல் உள்ளது.
2. வகை - 2 துணை வகைகளைக் கொண்ட மென்மையான வசந்த வெள்ளை கோதுமை, அதில் 1வது குறைந்தபட்சம் 60% கண்ணாடி தானியங்கள் மற்றும் 2 வது - 60% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
3. வகை - மென்மையான குளிர்கால சிவப்பு கோதுமை 4 துணை வகைகளைக் கொண்டுள்ளது: 1 வது - அடர் சிவப்பு, 2 வது - சிவப்பு, 3 வது - வெளிர் சிவப்பு அல்லது மஞ்சள்-சிவப்பு மற்றும் 4 - மஞ்சள் மற்றும் மஞ்சள் பக்க தானியங்கள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. 1 வது துணை வகையின் கோதுமையின் கண்ணாடித்தன்மை 75%, 2 வது - 60 க்கும் குறையாது, 3 வது - 40 க்கும் குறையாது, 4 வது - 40% க்கும் குறைவாக உள்ளது.
4. வகை - மென்மையான குளிர்கால வெள்ளை தானியம் மற்றும் வகை VI - கடினமான குளிர்கால கோதுமை, தானியத்தின் கண்ணாடித்தன்மைக்கு எந்த கட்டுப்பாடுகளும் இல்லை.

வலுவான தானியமானது, உயர்தர பசையம் அதிக உள்ளடக்கத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, புரத உள்ளடக்கம் மற்றும் மாவின் சிறந்த பேக்கிங் பண்புகளை அதிகரித்துள்ளது. வலுவான கோதுமைக்கு குறைந்தபட்சம் 14% புரத உள்ளடக்கம் சாதாரணமாகக் கருதப்படுகிறது, நடுத்தர கோதுமைக்கு குறைந்தபட்சம் 11% மற்றும் பலவீனமான கோதுமைக்கு 11% க்கும் குறைவானது.
அட்டவணை 2. - மென்மையான கோதுமை பொருட்களின் வகைப்பாட்டின் முக்கிய குறிகாட்டிகள் (GOST R 52554-2006)

துரம் கோதுமை தானிய தரம்
துரம் கோதுமை 5 வகுப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது (அட்டவணை 3).

அட்டவணை 3. - துரம் கோதுமை தானியத்தின் பொருட்களின் வகைப்பாட்டின் முக்கிய குறிகாட்டிகள் (GOST R 52554-2006)

கோதுமை வர்க்கம் குறிகாட்டிகளில் ஒன்றின் மோசமான மதிப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. 1-4 வகுப்புகளின் கோதுமை உணவுக்காகவும், 5 ஆம் வகுப்பு உணவு அல்லாத நோக்கங்களுக்காகவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
அறுவடை செய்யும் போது, ​​சுத்தம் செய்யும் போது அல்லது சேமித்து வைக்கும் போது, ​​தரம் குறைந்த தானியத்துடன் உயர்தர தானியத்தை கலக்காமல், உயர்தர தானியத்தை இழக்காமல் இருப்பது முக்கியம்.
55

கோதுமை உள்ளே விவசாயம்உண்மையான அல்லது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட, காட்டு அல்லது எழுத்துப்பிழை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. காட்டு மற்றும் இனப்பெருக்கம் செய்யும் கோதுமை இரண்டும் கடினமான மற்றும் மென்மையான வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன. தானியங்களின் ஒவ்வொரு இனமும் மற்றும் கிளையினங்களும் அதன் சொந்த குணாதிசயங்கள், தானியத்தின் இரசாயன மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. ரஷ்யாவில் தானிய பயிர்களின் செயல்திறனை நெறிப்படுத்த, ஒவ்வொரு வகை தானியத்திற்கும் மாநில தரநிலைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.

உண்மையான கோதுமை மீள்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வானது, வலுவான தண்டு மற்றும் காது கொண்டது. கதிரடிக்கும் போது, ​​மலர் படங்கள் தானியத்திலிருந்து விரைவாக பிரிக்கப்படுகின்றன. எழுத்துப்பிழை அதன் உடையக்கூடிய மற்றும் உடையக்கூடிய வைக்கோல் மற்றும் அடர்த்தியான அமைப்பால் வேறுபடுகிறது: கதிரடிக்கும் போது, ​​​​படங்கள் விதையிலிருந்து கிட்டத்தட்ட பிரிக்க முடியாதவை.

இனப்பெருக்கம் மற்றும் காட்டு வகைகள் இரண்டும் தானிய தரத்தின்படி பிரிக்கப்படுகின்றன, ஆங்கிலம் மற்றும் போலந்து கோதுமை உட்பட, கடினமான மற்றும் மென்மையானவை. கடினமான தானியமானது அதன் இரசாயன கலவை, உயிர்வேதியியல் பண்புகள் மற்றும் பேக்கிங் குணங்களில் மென்மையான தானியத்திலிருந்து வேறுபடுகிறது.

சோவியத் ஒன்றியத்தில் மீண்டும் உருவாக்கப்பட்ட கோதுமை விதைகளுக்கான GOST தரநிலைகள், தொடர்ந்து திருத்தப்பட்டு, நிகழ்நேரம் மற்றும் கண்காணிப்புடன் ஒத்துப்போகின்றன. நிரந்தர வேலைகள்கலாச்சாரத்தை மேம்படுத்த. அனைத்து மாற்றங்களும் புதுமைகளும் தேசிய தரநிலைகளின் வருடாந்திர குறியீட்டில் வெளியிடப்படுகின்றன.

தற்போதைய GOST R52554-2006 “கோதுமை. தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்" அதன் சாகுபடிக்கான பரிந்துரைகளை வழங்குகிறது.

தரநிலையின் முக்கிய விதிகள் இயற்கையான பண்புகளில் வேறுபடும் உள் வகைகளையும் விவரிக்கின்றன. தொழில்நுட்ப, ஊட்டச்சத்து மற்றும் வணிக பண்புகளை தீர்மானிக்க மற்றும் அங்கீகரிக்க கோதுமை வகுப்பு மதிப்புகள் அவசியம். கண்ணாடி அல்லது விதை ஈரப்பதம் போன்ற மாறிவரும் குறிகாட்டிகளின் அடிப்படையில், பயிர் துணை வகைகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

தானிய வகைப்பாடு

விதைகளை வரிசைப்படுத்தி, சுத்தம் செய்து, உலர்த்திய பிறகு, கோதுமை வகுப்புகள் மோசமான மதிப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. GOST 93-53-90 பயிர்களின் பண்ட வகைப்பாட்டை வழங்குகிறது, இது மாவு அரைக்கும் மற்றும் பேக்கிங் பண்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

மென்மையான வகைகளுக்கு நிபந்தனைக்குட்பட்ட 6 ஆம் வகுப்பும் உள்ளது. நல்ல விளைச்சலுடன் மாவு மற்றும் தானியங்களின் உற்பத்தியை மேம்படுத்த தரம் மற்றும் இரசாயன கலவை மூலம் பிரித்தல் அவசியம். ரஷ்யாவில் கோதுமை வகைப்பாடு துரம் வகைகளுக்கு 5 வகுப்புகளுக்கு வழங்குகிறது.

மிக உயர்ந்த மற்றும் முதல் இரண்டு வகுப்புகளின் மென்மையான கோதுமை வலுவானது என்று அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் பலவீனமான தானியங்களிலிருந்து மாவுகளை மேம்படுத்த, ரொட்டி வகைகளை சுடுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வகுப்பு 3 கோதுமையின் குறிகாட்டிகள் 23% க்கும் அதிகமான பசையம் உள்ளடக்கத்தைக் குறிக்கின்றன என்றால், வலுவான வகைகளின் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் உயர்தர மாவு தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. வகுப்பு 4 கோதுமை பலவீனமான இரசாயன மற்றும் பேக்கிங் பண்புகள் கொண்ட ஒரு தானியமாகும். அத்தகைய தானியங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் மாவுக்கு வலுவான வகைகளைச் சேர்ப்பது அவசியம். கோதுமை வகுப்பு 5 என்பது உணவு அல்லாத நோக்கங்களுக்காக (கால்நடை தீவனம், தீவன உற்பத்தி அல்லது குளுக்கோஸிற்கான செயலாக்கம் போன்றவை) தானியமாகும்.

மற்ற தாவரங்களின் (தானியங்கள் உட்பட) விதைகளின் கலவையின் அளவு 15%க்கு மேல் இருந்தால், 2-4 வகை துரும்பு கோதுமை மென்மையான 4 வகைகளாக வரையறுக்கப்படுகிறது.

1995 முதல், வகுப்பு 4 தானியங்கள் 2 கூடுதல் குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. விளைச்சல் குறைவு மற்றும் விவசாயத்தில் ஏற்பட்டுள்ள நெருக்கடியே இதற்கு காரணம். முதல் குழுவில் 21 முதல் 33% வரை பசையம் அளவு கொண்ட விதைகள் உள்ளன. இத்தகைய விதைகள் உயர்தர மாவு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரண்டாவது குழுவில் 18 முதல் 21% வரை பசையம் கொண்ட கோதுமை விதைகள் அடங்கும், அவை தீவனமாக அல்லது வலுவான வகைகளைச் சேர்த்து மாவு உற்பத்திக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

துரும்பு கோதுமை உற்பத்திக்கு அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது பாஸ்தா, இனிப்பு வகைகள் மற்றும் ரொட்டியின் உயரடுக்கு வகைகள். மென்மையானது - ரொட்டி மற்றும் பேக்கரி மற்றும் மிட்டாய் தயாரிப்புகளுக்கு.

கோதுமை வகைகள்

தற்போதுள்ள 5 வகையான கோதுமைகள் வேறுபடுகின்றன:

• நிறம்: வகையைப் பொறுத்து, விதைகள் வெள்ளை நிறத்தில் இருந்து பழுப்பு-சிவப்பு வரை இருக்கும்;
• தாவரவியல் துணை வகை.

முதல் 4 இனங்கள் அவற்றின் சொந்த கிளையினங்களைக் கொண்டுள்ளன, கோதுமை விதைகள் உட்பட, நிழல் மற்றும் கண்ணாடி போன்றது. வகைகள் மற்றும் துணை வகைகளின் இயற்கையான பண்புகளின்படி தானிய வகைப்பாடு 5 குழுக்களையும் வேறுபடுத்துகிறது. குழு 1 கண்ணாடியுடன் கூடிய மென்மையான வசந்த கோதுமையை உள்ளடக்கியது:

• 75% க்கும் அதிகமானவை - தானியமானது அடர் சிவப்பு மையத்தைக் கொண்டுள்ளது;
• 60 முதல் 75% வரை - விதைகளின் நடுப்பகுதி சிவப்பு;
• 40% முதல் 60 வரை - தானியத்தின் நடுப்பகுதி வெளிர் சிவப்பு;
• 40% கீழே மஞ்சள் நிறத்துடன் நடுத்தர உள்ளது.

வசந்த கோதுமையின் குழு 2 2 துணை வகைகளை உள்ளடக்கியது:

1. 70% க்கும் அதிகமான கண்ணாடி மற்றும் செழுமையான அம்பர் நிலைத்தன்மையுடன்;
2. அம்பர் மற்றும் ஒளி அம்பர் நிலைத்தன்மையுடன். கண்ணாடியின் குறியீடு கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை.

குழு 3 மென்மையான சிவப்பு குளிர்கால கோதுமையின் அனைத்து துணை வகைகளையும் உள்ளடக்கியது, மேலும் குழு 1 க்கும் அதே பண்புகள் பொருந்தும். குழு 4 வெள்ளை பழ ஓடுகள் கொண்ட குளிர்கால வகைகள் அடங்கும். குழு 5 - கடினமான குளிர்கால வகைகள் மட்டுமே.

அறுவடை கால அட்டவணைக்கு முன்னதாக மேற்கொள்ளப்படும் சந்தர்ப்பங்களில் அல்லது முறையற்ற முறையில் சேமிக்கப்பட்டால், தானியத்தின் நிறம் மாறலாம். இந்த நிகழ்வு "மாவு தானிய நிறமாற்றம்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.

கோதுமை தானியத்தின் தரம்

தற்போதைய GOST 13586.3-83 க்கு இணங்க, தானியத்தின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கான தானிய மாதிரியானது ஏற்றுதல் அல்லது இறக்கும் போது ஒரு தொகுதியிலிருந்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அச்சு இல்லாமல் ஆரோக்கியமான கோதுமை தானியம், பூஞ்சை மற்றும் வித்திகளின் தடயங்கள், பாக்டீரியா. இது சில்லுகள், விரிசல்கள் அல்லது பிற இயந்திர சேதம் இல்லாமல் திடமானது. இது வகைக்கு ஏற்ற வண்ணத்தில் தட்டையான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது. கோதுமை விதைகளின் வாசனை பணக்கார, ரொட்டி, புளிப்பு, கசப்பு அல்லது இரசாயன குறிப்புகள் இல்லாமல் இருக்கும்.

கோதுமை தானியத்தின் தரம் மற்றும் அதன் ஊட்டச்சத்து மதிப்பைக் குறிக்கும் முக்கிய காட்டி புரதம். அதன் உள்ளடக்கம் தானியத்தின் இனம் மற்றும் வகையைப் பொறுத்தது, மேலும் 23% வரை அடையலாம். கடினமான வகைகளில் புரதம் அதிகம், மற்றும் மிகவும் மேலும்புரதங்கள் வகுப்பு 1 விதைகளைக் கொண்டுள்ளன. குறைந்தபட்சம் 14% ஆக நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளது. தரம் 5 க்கு, குறைந்தபட்ச புரத உள்ளடக்கம் 10% ஆகும்.

பேக்கிங் துறையில் பெரிய மதிப்புபசையம் உள்ளடக்கம் உள்ளது. இது ரொட்டியின் உறுதி, நெகிழ்ச்சி மற்றும் சுவை ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது. பசையம் கட்டுப்படுத்த, தானியத்தில் அதன் நிறை பின்னத்தின் காட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது. கோதுமையின் முதல் 3 வகுப்புகளுக்கு மட்டுமே குறைந்தபட்ச அளவு நிறுவப்பட்டுள்ளது. முதல் வகுப்பின் மென்மையான வகைகளுக்கு, பசையம் உள்ளடக்கம் 32% க்கும் குறைவாக இல்லை, வகுப்பு 2 கோதுமை குறைந்தது 28%, வகுப்பு 3 - குறைந்தது 23% இருக்க வேண்டும். துரம் வகைகளுக்கான குறிகாட்டிகள்: முறையே 28%, 25% மற்றும் 22%. 5 ஆம் வகுப்பு கோதுமை, கடினமான மற்றும் மென்மையான இனங்கள், பசையம் அளவு குறைந்தது 18% இருக்க வேண்டும்.

தானியத்தின் கண்ணாடியானது அரைக்கும் குணங்களை பாதிக்கிறது: பிரீமியம் மாவின் மகசூல் மற்றும் அதன் தானியத்தை உருவாக்கும் திறன். எண்டோஸ்பெர்மின் நிலைத்தன்மையின் பகுப்பாய்வு முடிவுகளின் அடிப்படையில், கோதுமை கண்ணாடி, பகுதி கண்ணாடி அல்லது மாவு என வகைப்படுத்தப்படுகிறது. கண்ணாடியின் வரையறை GOST 10987-76 இல் விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளது. இது பகுப்பாய்வுக்குத் தேவையான உபகரணங்களின் பட்டியலைக் கொண்டுள்ளது, மாதிரியின் சரியான எடை கொடுக்கப்பட்டுள்ளது - 50 கிராம், அதிகபட்ச ஈரப்பதம் - 17% மற்றும் செயல்முறையை மேற்கொள்வதற்கான இரண்டு முறைகள். ஒரு டயாபனோஸ்கோப்பைப் பயன்படுத்தி அல்லது கைமுறையாக விட்ரஸ் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

ஆரோக்கியமான தானிய வகை அல்லது துணை வகையின் நிறம் ஒவ்வொரு வகுப்பிற்கும் குறிப்பு நிறமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முதல் நான்கு வகுப்புகளுக்கு, சில நிபந்தனைகளின் கீழ், முதல் பட்டத்தின் நிறமாற்றம் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது. தீவன கோதுமைக்கு ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட விதை வண்ண அளவுரு இல்லை.

விதைகளின் அளவை தீர்மானிக்க, ஒரு தரநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது - 1000 தானியங்களின் எடை. குறிகாட்டியானது விதைகளின் அளவு, முதிர்வு நிலை மற்றும் முடிவடையும் நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. GOST 10842-89 படி நிறை கணக்கிடப்படுகிறது.

ஈரப்பதம் இரசாயன கலவையுடன் தொடர்புடையது: விதைகளில் குறைந்த நீர், ஊட்டச்சத்துக்களின் அதிக செறிவு மற்றும் உற்பத்தியின் ஊட்டச்சத்து மதிப்பு. தானியத்தின் ஈரப்பதம் GOST 29027 ஆல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தானியத்தின் ஈரப்பதத்தை தீர்மானிப்பதற்கான முறையானது ஒரு மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுத்து, அதை நீரிழப்பு மற்றும் உலர்த்துவதற்கு முன்னும் பின்னும் எடைபோடுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, ஈரப்பதம் மீட்டர் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த சாதனங்கள் விதை ஈரப்பதத்தை 5 முதல் 40% வரை தீர்மானிக்கும் திறன் கொண்டவை, மேலும் பிழை 1.5% க்கும் குறைவாக உள்ளது.

தானிய தொகுதியின் கலவை

ஒவ்வொரு வகையின் கோதுமை விதைகளிலும் மற்ற வகை வகைகளின் கலவைகள் இருக்கலாம். மென்மையான வகைகளின் வசந்த பயிர்களின் முதல் 4 வகுப்புகளுக்கு, அசுத்தங்களின் அளவு 5% க்கு மேல் இல்லை, 5 ஆம் வகுப்புக்கு - 15% வரை. கடினமான வசந்த வகைகளுக்கு, நிறுவப்பட்ட அதிகபட்சம் 5% ஆகும். அதிக உயிரியல் தாவர அசுத்தங்கள் இருந்தால், கோதுமை தானிய வகைகளின் கலவையாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு தானியத்தின் சதவீத கலவையும் குறிக்கப்படுகிறது.

முதல் 4 வகுப்புகளின் முக்கிய விதைகள் முழு மற்றும் சேதமடைந்த தானியங்கள், அத்துடன் சில உடைந்த அல்லது அரிக்கப்பட்ட தானியங்கள் ஆகியவை அடங்கும். தானிய சேதத்தின் தன்மை மற்றும் அளவு கலாச்சார அல்லது களை அசுத்தங்களுடனான அதன் உறவைப் பாதிக்காது. 5 ஆம் வகுப்பு கோதுமையில், களைகளின் குழுவில் சேர்க்கப்படாத பருப்பு விதைகள் இருப்பது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது.

களை கலவை உள்ளடக்கியது:

• கனிம அசுத்தம்: பூமியின் கட்டிகள், கூழாங்கற்கள்;
• தாவர துகள்கள், விதைகள்;
• இருண்ட மற்றும் காலியான கோதுமை தானியங்கள்;
• ஸ்மட், பின்னல், எர்காட் போன்றவற்றின் சர்ச்சைகள்;
• புசாரியம் விதைகள்.

முதல் 4 வகுப்புகளுக்கு அனுமதிக்கப்பட்ட அசுத்தங்களின் சதவீதம் 2 ஐ விட அதிகமாக இல்லை. ஐந்தாம் வகுப்பிற்கு - 5% க்கு மேல் இல்லை. பூச்சிகளைத் தவிர, கோதுமை பூச்சிகளால் பாதிக்கப்படுவதை அனுமதிக்காது (ஆனால் இரண்டாவது பட்டத்தை விட அதிகமாக இல்லை). சுகாதாரத் தேவைகளின்படி, கோதுமை மூலப் பொருட்களில் பூச்சிக்கொல்லிகளின் குறைந்தபட்ச அளவு இருப்பது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. ஹெக்ஸாக்ளோரோசைக்ளோஹெக்ஸேன், டிடிடி மற்றும் அவற்றின் மெபோலைட்டுகளுக்கு கட்டுப்பாடு நிறுவப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும், நச்சுகள் மட்டுமல்ல, மைக்கோடாக்சின்கள் மற்றும் பூச்சிக்கொல்லிகளின் உள்ளடக்கத்தின் கட்டாய அறிகுறியுடன் ஒரு சான்றிதழ் வழங்கப்பட வேண்டும். GOST 13586.1 இன் படி பூச்சிக்கொல்லிகளின் அனுமதிக்கப்பட்ட அளவு: DDT வளர்சிதை மாற்றங்கள் - 0.05 mg/kg வரை, HCH ஐசோமர்கள் - 0.2 mg/kg வரை.

சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து

போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது, ​​தானியத்தின் நிலை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது:

• ஈரப்பதம்: 14% வரை உலர், நடுத்தர உலர் - 15.5% வரை, ஈரமான - 17% வரை, ஈரம் - 17% க்கு மேல்;
• அசுத்தங்கள்: சுத்தமான தானியங்கள் - 1% க்கும் குறைவான அசுத்தங்கள், நடுத்தர தூய்மை - 3% வரை அசுத்தங்கள், 3% க்கு மேல் - அடைபட்ட தானியங்கள்.

சேமிப்பகத்தின் போது, ​​பூச்சிகள் - உண்ணி, பூச்சிகள், எலிகள், பறவைகள் ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாப்புடன் கோதுமை விதைகளை வழங்குவது அவசியம். பூச்சிகளை எதிர்த்து, உடல் மற்றும் இயந்திர நடவடிக்கைகள்: மூலப்பொருட்களின் வெப்ப சிகிச்சை, பயன்பாடு இரசாயனங்கள், ஒலி அல்லது இயந்திர பொறிகள். தானியக் களஞ்சியங்களின் பூச்சிகள், சுகாதாரத் தரங்களுக்கு இணங்க, தானியங்கள், கழிவுகள், துர்நாற்றம் மற்றும் முக்கிய செயல்பாட்டின் பிற தடயங்களுக்கு இயந்திர சேதத்தால் கண்டறியப்படுகின்றன. சேதமடைந்த தானியங்கள் தரத்தை பூர்த்தி செய்யவில்லை மற்றும் அகற்றப்பட வேண்டும்.

கோதுமையின் தரம் இரசாயன குறிகாட்டிகள் மற்றும் வகையைப் பொறுத்தது, இது மாவின் பேக்கிங் பண்புகளையும் முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் சுவையையும் பாதிக்கிறது.

கோதுமை விதைகளின் கலவையை தீர்மானிப்பது ஒரு சிறப்பு பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்தி ஆய்வக நிலைமைகளில் நிகழ்கிறது. அதன் முடிவுகளின் அடிப்படையில், கட்சி வகுப்புகளில் ஒன்றுக்கு ஒதுக்கப்படுகிறது. ஏற்றுக்கொள்ளும் விதிகள் மற்றும் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தின் முறைகள் கூட்டாட்சி சட்டத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் தொடர்புடைய GOST இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.

சேமிப்பு அல்லது செயலாக்கத்திற்காக பெறப்பட்ட கோதுமையின் நிலை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்: விதைகளில் தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்கள் அல்லது பூஞ்சை மற்றும் பாக்டீரியாவுடன் மாசுபடக்கூடாது. நிறம், வாசனை, எடை மற்றும் ஈரப்பதத்தின் நிறை பகுதி ஆகியவை தரநிலையின் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகளுக்குள் இருக்க வேண்டும். ஒரு அளவுகோலின் படி தானியமானது தரநிலையை பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், மாதிரியானது கூடுதல் சோதனைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, அதன் முடிவுகளின் அடிப்படையில் அகற்றுதல் அல்லது செயலாக்கத்திற்கு அனுமதிப்பது குறித்து முடிவு எடுக்கப்படுகிறது.

கோதுமை தானிய வகைப்பாடு

நம் நாட்டில் கோதுமையின் நிலப்பரப்பு சுமார் 40 மில்லியன் ஹெக்டேர், மொத்த அறுவடை 40-50 மில்லியன் டன், சந்தைப்படுத்தக்கூடிய தானியங்கள் சுமார் 20 மில்லியன் டன்கள் கீழ்நோக்கிய போக்குடன் உள்ளது. நம் காலத்தில் அறியப்பட்ட 20 வகையான கோதுமைகளில், நம் நாட்டில் மிகப்பெரிய பரப்பளவு மற்றும் அதிகபட்ச வணிக தானிய உற்பத்தி மற்ற நாடுகளைப் போலவே, மென்மையான மற்றும் துரம் கோதுமைக்கு சொந்தமானது. மென்மையான கோதுமை முக்கியமாக மாவு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பேக்கரி, மிட்டாய் மற்றும் ஓரளவு பாஸ்தா தானிய தொழிலுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. துரம் கோதுமை பாஸ்தா உற்பத்திக்கு சிறந்த மூலப்பொருள். இருப்பினும், மென்மையான மற்றும் துரம் கோதுமையின் தானியத்தின் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணி பல்வேறு வகைகளாகும். மென்மையான கோதுமையின் அனைத்து வகைகளும் வலுவான, நடுத்தர வலிமை (மதிப்புமிக்கவை) மற்றும் பலவீனமாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

வலுவான கோதுமை என்பது மாவு உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்ட ஒரு தானியமாகும், இது உயர்தர ரொட்டியை உறுதி செய்கிறது. வலுவான கோதுமை மாவு பிசையும் போது ஒப்பீட்டளவில் அதிக அளவு தண்ணீரை உறிஞ்சுகிறது; மற்றும் அத்தகைய மாவிலிருந்து பெறப்பட்ட மாவை பிசைதல், நொதித்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றின் போது கார்பன் டை ஆக்சைடை நன்கு தக்கவைத்துக்கொள்ளும் திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் இயற்பியல் பண்புகளையும், முதலில், உறுதியையும் நெகிழ்ச்சியையும் நிலையாகத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும். , .

கோதுமை தானிய வகைப்பாட்டின் அடிப்படையானது வகையாகும், இது இனங்கள் பண்புகள் (மென்மையான, கடினமான), தாவரவியல் பண்புகள் (வசந்த, குளிர்காலம்) மற்றும் வண்ண தீவிரம் (அடர் சிவப்பு, சிவப்பு, வெளிர் சிவப்பு, மஞ்சள்-சிவப்பு, மஞ்சள்) ஆகியவற்றைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. , .

I. மென்மையான வசந்தம், சிவப்பு தானியம் - அடர் சிவப்பு, சிவப்பு, வெளிர் சிவப்பு. மஞ்சள், மஞ்சள்-பக்க, நிறமாற்றம் மற்றும் கருமையான தானியங்களின் இருப்பு முக்கிய பின்னணியை தொந்தரவு செய்யாத அளவுகளில் அனுமதிக்கப்படுகிறது.

II. திடமான வசந்தம் - இருண்ட அம்பர், ஒளி அம்பர். வெண்மையாக்கப்பட்ட, நிறமாற்றம் செய்யப்பட்ட, மாவு தானியங்களின் இருப்பு முக்கிய பின்னணியைத் தொந்தரவு செய்யாத அளவுக்கு அனுமதிக்கப்படுகிறது.

III. மென்மையான வசந்த வெள்ளை தானிய

IV. மென்மையான குளிர்கால வெள்ளை தானியங்கள்

V. மென்மையான குளிர்கால வெள்ளை தானியம்

VI. திடமான குளிர்கால பயிர்

VII. வகைப்படுத்தப்படாதது - மேலே உள்ள எந்த அளவுகோல்களையும் பூர்த்தி செய்யாத கோதுமை (வகைகளின் கலவையானது) அறுவடை செய்யப்பட்ட கோதுமைக்கான தரநிலையின் தொழில்நுட்ப நிலைமைகள் அதை இரண்டு குழுக்களாகப் பிரிக்கின்றன: முதலாவது அடிப்படை நிபந்தனைகளுடன் தொடர்புடைய தரக் குறிகாட்டிகளுடன். ஈரப்பதம் மோசமடையும் திசையில் அடிப்படை நிலைமைகளிலிருந்து விலகல்கள், இயற்கை , களைகள் மற்றும் தானிய அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கும். , .

அடிப்படை தரநிலைகள் என்பது தானியங்களை வாங்கும் போது நிலையான விலையுடன் இணைக்கப்படும் தர தரநிலைகள் ஆகும்.

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தரநிலைகள் என்பது அறுவடை செய்யப்பட்ட தானியத்திற்கான அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட தேவைகளை நிறுவும் தர குறிகாட்டிகள் ஆகும்.

உலகின் பெரும்பாலான நாடுகளில் கோதுமை முக்கிய மற்றும் மிக முக்கியமான உணவுப் பயிராகும். இது 80 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் பயிரிடப்படுகிறது. கோதுமை பயிர் சுமார் 10 ஆயிரம் ஆண்டுகளாக அறியப்படுகிறது, ஐரோப்பிய நாடுகளில் இது 5 ஆயிரம் ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக பயிரிடப்படுகிறது, நம் நாட்டில் - சுமார் 5 ஆயிரம் ஆண்டுகள். உலக விவசாயத்தில் உள்ள ஏராளமான கோதுமை வகைகளில், மென்மையான மற்றும் துரம் கோதுமை முக்கியமாக பயிரிடப்படுகிறது.

வலுவான கோதுமையிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ரொட்டி, எந்த மாவை தயாரிக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தி, அதிக அளவு மற்றும் நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. தனித்துவமான அம்சம்வலுவான கோதுமை என்பது துணை வரிசையாக்கத்தின் போது குறைந்த பேக்கிங் பண்புகளுடன் கோதுமை தானியத்திற்கு ஒரு சிறந்த மேம்பாட்டாளராக செயல்படும் திறன் ஆகும். மேலே உள்ளவற்றுடன், வலுவான கோதுமையை நேரடியாக பேக்கிங்கில் பயன்படுத்துவது பகுத்தறிவற்றது - இது குறைந்த பேக்கிங் பண்புகளைக் கொண்ட தானியங்களுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். வலுவான மற்றும் பலவீனமான கோதுமையை உட்படுத்தும் சதவீதம் பலவீனமான கோதுமையின் தொழில்நுட்ப பண்புகளின் முக்கிய குறிகாட்டிகளின் அளவு, அத்துடன் பசையம் உள்ளடக்கம் மற்றும் வலுவான கோதுமையின் தரம் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வலுவான கோதுமையை முதன்மையாக ஒரு மேம்பாட்டாளராகப் பயன்படுத்துவது நம் நாட்டில் மட்டுமல்ல, இந்த பயிரின் வணிக உற்பத்தியில் (கனடா, அமெரிக்கா) பெரும்பாலான முன்னணி நாடுகளிலும் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

நடுத்தர வலிமை (மதிப்புமிக்க) கோதுமை, வலுவான கோதுமை தானியங்களைச் சேர்க்காமல் தரமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் நல்ல தரமான ரொட்டியை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது, ஆனால் அது பலவீனமான கோதுமைக்கு ஒரு மேம்பாட்டாளராக செயல்பட முடியாது.

கோதுமை பலவீனமாக கருதப்படுகிறது, இது வலுவான கோதுமை சேர்க்காமல் அதன் தூய வடிவத்தில் பேக்கிங்கிற்கு பொருத்தமற்றது. அத்தகைய கோதுமையிலிருந்து வரும் மாவு மாவை பிசையும்போது சிறிது தண்ணீரை உறிஞ்சிவிடும், மேலும் பிசைந்து நொதித்தல் செயல்பாட்டின் போது மாவு அதன் மீள் மற்றும் மீள் பண்புகளை விரைவாக இழக்கிறது. ரொட்டி, ஒரு விதியாக, ஒரு சிறிய அளவு, குறைக்கப்பட்ட பரிமாண நிலைத்தன்மை, திருப்தியற்றது தோற்றம்மற்றும் தரநிலையின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாத crumb இன் நிலை.

பேக்கிங் பண்புகளை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு நேரடி முறை, அளவீட்டு மகசூல், பரிமாண நிலைத்தன்மை, தோற்றம், நொறுக்குத் தன்மை, போரோசிட்டி மற்றும் பிற குறிகாட்டிகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அதன் தரத்தை மதிப்பிடுவதன் மூலம் ரொட்டியின் சோதனை ஆய்வக பேக்கிங் ஆகும். இருப்பினும், இந்த சோதனைகள் நீண்ட மற்றும் சிக்கலானவை. எனவே, தானியத்துடன் வர்த்தகம் செய்யும் போது, ​​தானியத்தின் நுகர்வோர் நன்மைகளை முன்னரே தீர்மானிக்கும் எளிய அறிகுறிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தானியத்தின் பேக்கிங் பண்புகளை தீர்மானிக்கும் மற்றும் அதிக துல்லியத்துடன் மிக விரைவாக தீர்மானிக்கப்படும் ஒரு அடையாளம் பசையம் அளவு மற்றும் தரம் ஆகும். இந்த குறிகாட்டிகள் தானியங்கள் மற்றும் மாவுக்கான தரத்தில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் பேக்கிங் பண்புகளின்படி கோதுமையை வகைப்படுத்துவதற்கான அடிப்படையை உருவாக்குகின்றன, மேலும் முதலில், கோதுமையின் வலிமை மற்றும் அதன் பண்புகளை மேம்படுத்துவதாக வகைப்படுத்துகின்றன. சிறந்த தரத்துடன் கூடிய பசையம் உள்ளடக்கம் (முதல் குழு), கோதுமையின் கலவை மதிப்பு அதிகமாகும். கோதுமை தானியத்தில் உள்ள பசையம் அளவு மிகவும் பரந்த வரம்புகளுக்குள் மாறுபடும்: உணவு தானியங்களில் 18 முதல் 40% அல்லது அதற்கு மேல். புரத உள்ளடக்கத்தை விட பசையம் தரக் காட்டிக்கு அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. கோதுமையின் பேக்கிங் பண்புகள், பசையம் புரதங்களின் அளவைத் தவிர, அவற்றின் தரத்தால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகின்றன என்பதன் மூலம் இது விளக்கப்படுகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில் பசையம் தரமானது ரொட்டியின் தரத்திற்கு தீர்க்கமானது, ஏனெனில் வணிக தானியங்களில் அதன் மாறுபாடு குறைவாக இல்லை, ஆனால் இன்னும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் குறிப்பாக சமீபத்திய ஆண்டுகள்பழுக்க வைக்கும், அறுவடை அல்லது தாக்கங்களின் சாதகமற்ற சூழ்நிலையில் சுற்றுச்சூழல் சூழல்.

பசையம் (மென்மையான கோதுமை): மிக உயர்ந்த வகுப்பு - 36.00%; முதல் வகுப்பு - 32.00%; 2 ஆம் வகுப்பு - 28.00%; 3 ஆம் வகுப்பு - 23.00%; 4 ஆம் வகுப்பு - 23.00 முதல் 18.00% வரை.

பசையம் (துரம் கோதுமை): 1 வது வகுப்பு - 28.00%; 2 ஆம் வகுப்பு - 25.00%; 3 ஆம் வகுப்பு - 22.00%.

பசையத்தின் தரம் கோதுமை வளர்ப்பதற்கான நிலைமைகள், தானிய முதிர்ச்சியின் அளவு, உறைபனி, பிழைகள் போன்றவற்றால் சேதமடைகிறது, எனவே இது பரவலாக மாறுபடும்: 0 முதல் 150 அலகுகள் வரை. IDK மற்றும் 5 குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. கோதுமை தானியத்தின் தரம் பசையம் புரதங்களின் அளவு மற்றும் தரத்தை மட்டுமல்ல, தானியத்தின் கார்போஹைட்ரேட்-அமைலேஸ் வளாகத்தின் நிலையையும் சார்ந்துள்ளது, இது வீழ்ச்சி எண் காட்டி மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த காட்டி அதன் முளைப்பு அடிக்கடி நடைபெறும் வணிக தானிய உற்பத்தியின் பகுதிகளில் உயர் தொழில்நுட்ப முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. தானியங்கள் முளைக்கும் போது, ​​மாவுச்சத்து உடைந்து, ஓரளவு சர்க்கரையாக மாறுகிறது, ஈரப்பதத்தை வெளியிடுகிறது. அதே நேரத்தில், தானியத்தின் அமிலோலிடிக் செயல்பாடு அதிகரிக்கிறது, அதன் பண்புகள் பெரிதும் மோசமடைகின்றன, இது பேக்கர்களுக்கு சிறப்பு சிக்கல்களைக் கொண்டுவருகிறது. அத்தகைய தானியத்தை பதப்படுத்துவதன் மூலம் சுடப்படும் ரொட்டியின் தரம் பெரும்பாலும் தரமற்றது: மேலோடு மந்தமானது, நொறுக்கு சாம்பல் நிறமானது, தொடுவதற்கு ஈரமாக உணர்கிறது, பிசைந்து, ஒரு மால்ட்டி வாசனை உள்ளது. கோதுமை தானியத்தில் வீழ்ச்சியின் எண்ணிக்கை 60 முதல் 600 வி அல்லது அதற்கும் அதிகமாக மாறுபடும். வீழ்ச்சி எண்ணிக்கை குறைந்தது 150 வினாடிகளாக இருக்கும்போது ரொட்டி நிலையானதாக மாறும்.

கோதுமை தானியங்கள் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன: ஈரப்பதம் மூலம்: உலர் - 14.0%; நடுத்தர வறட்சி - 14.1-15.5%; ஈரமான - 15.6-17.0%; மூல - 17.0% மாசுபாடு மூலம்: சுத்தமான - 1.0% வரை; நடுத்தர தூய்மை - 1.1 முதல் 3.0% வரை; களைகள் - 3.0% க்கு மேல். கோதுமை தானியத்தின் பண்புகள்தானியங்கள் மற்றும் அதன் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் தரம் தரநிலைகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. GOST 13586.2 - 81 அனைத்து பயிர்களுக்கும் அறுவடை செய்யப்பட்ட தானியங்களுக்கான வகைப்பாடுகளை நிறுவுகிறது - வகைகளாகப் பிரித்தல், பல்வேறு குணாதிசயங்களின்படி துணை வகைகள்: நிறம், அளவு, வடிவம், முதலியன, அத்துடன் அடிப்படை (கணக்கிடப்பட்ட) மற்றும் கட்டுப்பாட்டு விதிமுறைகள்.

அடிப்படை தரத் தரநிலைகள் என்பது தானியத்திற்கான முழு கொள்முதல் விலையைப் பெறுவதற்குத் தேவையான தரநிலைகளாகும். இவை ஈரப்பதம் (14-15%), தானியங்கள் மற்றும் களை அசுத்தங்கள் (1-3%), இயற்கை - பயிர் மற்றும் வளரும் பகுதியைப் பொறுத்து. ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுபாட்டின் அடிப்படையில் தானியமானது அடிப்படைத் தரத்தை விட சிறப்பாக இருந்தால், சப்ளையருக்கு பணப் பிரீமியம் வழங்கப்படும். அடிப்படை தரத் தரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிகப்படியான ஈரப்பதம் மற்றும் தானிய உள்ளடக்கத்திற்கு, தானியத்தின் விலை மற்றும் எடையிலிருந்து பொருத்தமான தள்ளுபடிகள் செய்யப்படுகின்றன.

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தரத் தரநிலைகள் என்பது தானியத்திற்கான அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட தேவைகள், அடிப்படைத் தேவைகளைக் காட்டிலும் குறைவானது, அதன் கீழ் ஒரு குறிப்பிட்ட விலை சரிசெய்தலுடன் ஏற்றுக்கொள்ளலாம்.

தரத்தைப் பொறுத்து, எந்தப் பயிரின் தானியமும் வகுப்புகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது. பிரிவு நிலையான கலவை, ஆர்கனோலெப்டிக் பண்புகள், தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் மற்றும் சிறப்பு தர குறிகாட்டிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. தனித் தேவைகள், மிகவும் கடுமையானவை, குழந்தை உணவுப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான தானியங்களுக்கு நிறுவப்பட்டுள்ளன.

தானியத்தின் தரத்தை வகைப்படுத்த, பின்வரும் குறிகாட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: பொது (அனைத்து பயிர்களின் தானியத்துடன் தொடர்புடையது); சிறப்பு (சில பயிர்களின் தானியத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது); பாதுகாப்பு குறிகாட்டிகள்.

பொதுவான தரக் குறிகாட்டிகள் அனைத்து பயிர்களிலிருந்தும் தானியத்தின் எந்தத் தொகுதியிலும் தீர்மானிக்கப்படும் கட்டாயமானவை அடங்கும்: புத்துணர்ச்சியின் அறிகுறிகள் (தோற்றம், நிறம், வாசனை, சுவை), பூச்சி தொற்று, ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுபாடு.

சிறப்பு, அல்லது இலக்கு , தானியத்தின் சரக்கு-தொழில்நுட்ப (நுகர்வோர்) பண்புகளை வகைப்படுத்தும் தர குறிகாட்டிகள் இதில் அடங்கும். இந்த குழுவில் கண்ணாடித்தன்மை (கோதுமை, அரிசி), இயற்கை (கோதுமை, கம்பு, பார்லி, ஓட்ஸ்), வீழ்ச்சி எண்ணிக்கை (கோதுமை, கம்பு), அளவு மற்றும் மூல பசையம் (கோதுமை), ஃபிலிம்மை மற்றும் சுத்தமான கர்னல் விளைச்சல் (தானியங்கள்), நம்பகத்தன்மை ( மால்டிங் பார்லி). கோதுமையில், சிறிய, உறைபனி-எதிர்ப்பு தானியங்கள் மற்றும் ஆமை பிழையால் சேதமடைந்த தானியங்களின் உள்ளடக்கமும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

வைடூரியம் பிதானியத்தின் அமைப்பு, திசுக்களின் ஒப்பீட்டு நிலை, குறிப்பாக ஸ்டார்ச் துகள்கள் மற்றும் புரதப் பொருட்கள் மற்றும் அவற்றுக்கிடையேயான இணைப்பின் வலிமை ஆகியவற்றை வகைப்படுத்துகிறது. இந்த காட்டி டயாபனோஸ்கோப் மூலம் டிரான்சில்லுமினேஷன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் கண்ணாடி, அரை கண்ணாடி, மாவு நிலைத்தன்மையின் தானியங்களின் எண்ணிக்கையை (% இல்) கணக்கிடுகிறது. கண்ணாடி தானியத்தில், ஸ்டார்ச் துகள்கள் மற்றும் புரதப் பொருட்கள் மிகவும் இறுக்கமாக நிரம்பியுள்ளன மற்றும் வலுவான இணைப்பைக் கொண்டுள்ளன, அவற்றுக்கிடையே மைக்ரோகேப்கள் இல்லை. நசுக்கும் போது, ​​அத்தகைய தானியங்கள் பெரிய துகள்களாகப் பிரிந்து கிட்டத்தட்ட மாவு உற்பத்தி செய்யாது. மாவு தானியத்தில் மைக்ரோகேப்கள் உள்ளன, அவை எண்டோஸ்பெர்ம் தளர்வை அளிக்கின்றன, மேலும் டயாபனோஸ்கோப் மூலம் பார்க்கும்போது, ​​அவை ஒளியை சிதறடித்து, தானியத்தை ஒளிபுகாதாக மாற்றும். தானிய தரநிலைகள் கோதுமையின் கண்ணாடித் தன்மையை நிர்ணயம் செய்ய வழங்குகின்றன. இயற்கை - ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தானியத்தின் நிறை. இது தானியத்தின் அளவு மற்றும் அடர்த்தி, அதன் மேற்பரப்பின் நிலை, நிரப்புதல் அளவு, ஈரப்பதத்தின் வெகுஜன பகுதி மற்றும் அசுத்தங்களின் அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. எடை குறையும் பர்காவைப் பயன்படுத்தி இயல்பு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அதிக இயற்கை மதிப்புகள் கொண்ட தானியங்கள் நன்கு வளர்ந்தவை, அதிக எண்டோஸ்பெர்ம் மற்றும் குறைவான ஹல்களைக் கொண்டிருக்கும். கோதுமையின் தன்மை 1 கிராம் குறையும் போது, ​​மாவு விளைச்சல் 0.11% குறைந்து தவிடு அளவு அதிகரிக்கிறது. இயற்கைக்கும் எண்டோஸ்பெர்மின் அளவிற்கும் இடையே ஒரு உறவு நிறுவப்பட்டுள்ளது. இயற்கை வெவ்வேறு கலாச்சாரங்கள்வெவ்வேறு மதிப்புகள் உள்ளன, உதாரணமாக, கோதுமையின் தன்மை 740-790 g/l ஆகும்; கம்பு - 60-710; பார்லி - 540-610; ஓட்ஸ் - 460-510 கிராம்/லி., .

வீழ்ச்சி எண் கார்போஹைட்ரேட்-அமைலேஸ் வளாகத்தின் நிலையை வகைப்படுத்துகிறது மற்றும் தானிய முளைப்பு அளவை தீர்மானிக்க அனுமதிக்கிறது. தானியங்கள் முளைக்கும் போது, ​​ஸ்டார்ச்சின் ஒரு பகுதி சர்க்கரையாக மாறும், அதே நேரத்தில் தானியத்தின் அமிலோலிடிக் செயல்பாடு அதிகரிக்கிறது மற்றும் பேக்கிங் பண்புகள் கடுமையாக மோசமடைகின்றன. குறைந்த காட்டி, தானிய முளைப்பு அதிக அளவு. தண்ணீர்-மாவு கலவை வழியாக கிளறி கம்பியில் இருந்து விழும் வேகம் விழும் எண்ணிக்கையை தீர்மானிக்கிறது. இந்த காட்டி கோதுமைக்கு தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் கம்புகளை வகுப்புகளாகப் பிரிப்பதற்கான அடிப்படையை உருவாக்குகிறது.

பசையம் (கோதுமையில் மட்டுமே தீர்மானிக்கப்படுகிறது) என்பது தானிய புரதப் பொருட்களின் சிக்கலானது, இது தண்ணீரில் வீங்கியிருக்கும் போது, ​​ஒரு ஒத்திசைவான மீள் வெகுஜனத்தை உருவாக்குகிறது. அதிக பசையம் உள்ளடக்கம் கொண்ட கோதுமை மாவை சொந்தமாக பேக்கிங்கில் பயன்படுத்தலாம் அல்லது பலவீனமான கோதுமை வகைகளை மேம்படுத்தலாம்.

பாதுகாப்பு குறிகாட்டிகளில் நச்சு கூறுகள், மைக்கோடாக்சின்கள் மற்றும் பூச்சிக்கொல்லிகள், தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்கள் மற்றும் ரேடியன்யூக்லைடுகள் ஆகியவை அடங்கும், அவை SanPiN இன் படி அனுமதிக்கப்பட்ட அளவை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

நீளம், அகலம், தடிமன் - அளவு நேரியல் பரிமாணங்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஆனால் நடைமுறையில், கரடுமுரடான தன்மையானது, குறிப்பிட்ட அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் துளைகளைக் கொண்ட சல்லடைகள் மூலம் தானியத்தைப் பிரிப்பதன் முடிவுகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பெரிய, நன்கு நிரப்பப்பட்ட தானியங்கள் தயாரிப்புகளின் அதிக மகசூலைத் தருகின்றன, ஏனெனில் அவை ஒப்பீட்டளவில் அதிக எண்டோஸ்பெர்ம் மற்றும் குறைவான ஓடுகளைக் கொண்டுள்ளன. தானிய அளவை ஒரு குறிப்பிட்ட குறிகாட்டியால் வகைப்படுத்தலாம் - 1000 தானியங்களின் எடை, இது உலர்ந்த பொருளில் கணக்கிடப்படுகிறது. தானியங்கள் பெரிய, நடுத்தர மற்றும் சிறியதாக பிரிக்கப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, கோதுமைக்கு, 1000 தானியங்களின் நிறை 12 முதல் 75 கிராம் வரை இருக்கும், பெரிய தானியங்கள் 35 கிராமுக்கு மேல், சிறியவை - 25 கிராம்.

சமநிலை சல்லடைகளில் சலிப்பதன் மூலம் கரடுமுரடான தன்மையுடன் ஒரே நேரத்தில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் ஒன்று அல்லது இரண்டு அருகிலுள்ள சல்லடைகளில் உள்ள மிகப்பெரிய எச்சத்தின் அடிப்படையில் ஒரு சதவீதமாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. செயலாக்கத்திற்கு, தானியங்கள் சமன் செய்யப்பட்டு ஒரே மாதிரியாக இருப்பது அவசியம்.

தானியங்கள் மற்றும் அதன் பாகங்களின் அடர்த்தி அவற்றின் வேதியியல் கலவையைப் பொறுத்தது. நன்கு பழுத்த தானியமானது பழுக்காத தானியத்தை விட அதிக அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் ஸ்டார்ச் மற்றும் தாதுக்கள் அதிக அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளன.

கோதுமையில் குறைந்த மொத்த புரத உள்ளடக்கம் (11% க்கும் குறைவானது), போதுமான அளவு பசையம் புரதம் உருவாகிறது. கோதுமை தானியத்தில் மிக முக்கியமான விஷயம் பசையம் புரதம், இது தானியத்தின் தொழில்நுட்ப பண்புகளையும் அதிலிருந்து உற்பத்தி செய்யப்படும் மாவையும் தீர்மானிக்கிறது. அதிக அளவு மூல பசையம் (25% மற்றும் அதற்கு மேல்) மற்றும் நல்ல தரத்துடன் மட்டுமே நீங்கள் பஞ்சுபோன்ற, சுவையான மற்றும் ஆரோக்கியமான ரொட்டி. பசையம் புரதங்களின் தனித்துவமான திறன், பசையம் என்றழைக்கப்படும் ஒரு சிக்கலானது, அனைத்து தானிய பயிர்களிலும் கோதுமையின் முக்கிய பங்கை முன்னரே தீர்மானித்தது.

பசையம் என்பது தண்ணீரில் கரையாத மீள் ஜெல் ஆகும், இது கோதுமை தானியம் அல்லது மாவு தண்ணீரில் கலந்து உருவாக்கப்பட்டது, இதில் புரத உள்ளடக்கம் 98%, ஒரு சிறிய அளவு கார்போஹைட்ரேட், லிப்பிடுகள் மற்றும் கனிமங்கள். பச்சை பசையம் 64-66% தண்ணீரைக் கொண்டுள்ளது.

கோதுமை தானியத்தின் பெரும்பகுதி கார்போஹைட்ரேட் ஆகும். அவை மனித ஊட்டச்சத்தில் ஒரு பெரிய ஆற்றல் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன. கோதுமை தானியத்தில், கார்போஹைட்ரேட்டுகள் முக்கியமாக ஸ்டார்ச் மூலம் குறிப்பிடப்படுகின்றன, இது கோதுமை தானியத்தில் சராசரியாக 54%, 48 முதல் 63% வரை இருக்கும். அனைத்து மாவுச்சத்தும் எண்டோஸ்பெர்மில் குவிந்துள்ளது. ஸ்டார்ச் தவிர, கோதுமை தானியத்தில் சர்க்கரை கார்போஹைட்ரேட்டாக உள்ளது. ஒரு சாதாரண, முழுமையான கோதுமை தானியத்தில், சர்க்கரை உள்ளடக்கம் 2 முதல் 7% வரை இருக்கும். சர்க்கரை முக்கியமாக கருவில் உள்ளது மற்றும் எண்டோஸ்பெர்மின் புற பகுதிகளிலும் உள்ளது. முளைக்கும் முதல் காலகட்டத்தில் இது தானியத்தால் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கோதுமை தானியம் மற்றும் அதன் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களில் சர்க்கரைகள் இல்லாமல், குறிப்பாக மாவில், மாவை உருவாக்கும் போது ஈஸ்ட் மற்றும் லாக்டிக் அமில பாக்டீரியாவின் வளர்ச்சி சாத்தியமற்றது.

கோதுமை தானியத்தில் மற்ற கார்போஹைட்ரேட்டுகளும் உள்ளன. உதாரணமாக, ஃபைபர். கோதுமை தானியத்தில் அதன் உள்ளடக்கம் சராசரியாக 2.4%, 2.08 முதல் 3.0% வரை மாறுபடும்.

ஃபைபர் என்பது மலர் படங்கள் மற்றும் சவ்வுகளின் செல் சுவர்களின் ஒரு பகுதியாகும். சிறந்த இயந்திர வலிமையைக் கொண்டிருப்பதால், நார்ச்சத்து தண்ணீரில் கரையாது மற்றும் உடலால் உறிஞ்சப்படுவதில்லை. எனவே, கோதுமை தானியத்தை மாவில் பதப்படுத்தும் போது, ​​தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களின் முக்கிய பணி ஓடுகளை அகற்றுவதாகும்.

அதே நேரத்தில், கோதுமை தானியத்திலிருந்து நார்ச்சத்து செரிமானத்தில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது: இது குடல்களின் மோட்டார் செயல்பாட்டை ஒழுங்குபடுத்துகிறது, இதன் மூலம் இருதய நோய்களைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் மனித உடல் பருமனை தடுக்கிறது. இது சம்பந்தமாக, கோதுமை தானியங்களை அரைப்பதன் மூலம் பெறப்பட்ட தவிடு ஒரு மருத்துவப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

0.6 முதல் 3.04% வரையிலான கோதுமை தானியத்தில் கொழுப்புகள் மற்றும் கொழுப்புகள் சராசரியாக 2.1% ஆகும். மென்மையான மற்றும் துரம் கோதுமையின் தானியத்தில் உள்ள கொழுப்புகள் முக்கியமாக கிருமி மற்றும் அலுரோன் அடுக்கில் குவிந்துள்ளன மற்றும் தானியத்தின் பாதுகாப்பை எதிர்மறையாக பாதிக்கின்றன, ஏனெனில் அவை சேமிப்பின் போது நிலையற்றதாக இருக்கும். என்சைம்களின் செல்வாக்கின் கீழ், அவை தண்ணீரால் சிதைக்கப்பட்டு இலவச கொழுப்பு அமிலங்களை உருவாக்குகின்றன, அவை பெராக்சைடுகள் மற்றும் ஹைட்ரோபெராக்சைடுகளாக ஆக்சிஜனேற்றப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக, கொழுப்பின் அரிப்பு ஏற்படலாம், எனவே மாவு உற்பத்தியின் போது கிருமி அகற்றப்படுகிறது. கோதுமை தானிய தரத்தின் முக்கிய குறிகாட்டிகள்முக்கியத்துவத்தைப் பொறுத்து, கோதுமை தானிய தர குறிகாட்டிகள் மூன்று குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

− அனைத்து தானிய தொகுதிகளுக்கும் கட்டாய குறிகாட்டிகள். இந்த குழுவின் குறிகாட்டிகள் தானியத்துடன் பணிபுரியும் அனைத்து நிலைகளிலும் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, அறுவடையின் போது தொகுதிகள் உருவாவதில் இருந்து தொடங்கி, பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியது: தானியத்தின் புத்துணர்ச்சி மற்றும் முதிர்ச்சியின் அறிகுறிகள் (தோற்றம், வாசனை, சுவை), தானிய இருப்புகளில் பூச்சி தாக்குதல், ஈரப்பதம் மற்றும் தூய்மையற்ற தன்மை. உள்ளடக்கம்.

− ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்திற்காக தானியங்களின் தொகுதிகளை மதிப்பிடும்போது கட்டாய குறிகாட்டிகள். தானியங்கள் அல்லது சில பயிர்களின் விதைகளின் தரப்படுத்தப்பட்ட குறிகாட்டிகளின் உதாரணம் கோதுமை, கம்பு, பார்லி மற்றும் ஓட்ஸின் தன்மை ஆகும். கோதுமை தரத்தின் குறிப்பிட்ட குறிகாட்டிகள் (வைட்ரஸ், அளவு மற்றும் மூல பசையம் தரம்) முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

− கூடுதல் தர குறிகாட்டிகள். தேவையைப் பொறுத்து அவை சரிபார்க்கப்படுகின்றன. சில நேரங்களில் அவை முழுமையாக வரையறுக்கின்றன இரசாயன கலவைதானியங்கள் அல்லது அதில் உள்ள சில பொருட்களின் உள்ளடக்கம், இனங்களின் பண்புகள் மற்றும் மைக்ரோஃப்ளோராவின் எண் கலவை, கன உலோகங்களின் உப்புகள் போன்றவற்றை வெளிப்படுத்துகிறது.

தானிய தரத்தின் முக்கிய குறிகாட்டிகள்: ஈரப்பதம், புத்துணர்ச்சி, மாசுபாடு. தானிய ஈரப்பதம் என்பது அதில் உள்ள ஹைக்ரோஸ்கோபிக் நீரின் (இலவசம் மற்றும் பிணைக்கப்பட்ட) அளவைக் குறிக்கிறது, இது தானியத்தின் எடையின் சதவீதமாக அசுத்தங்களுடன் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. ஒவ்வொரு தொகுதி தானியத்தின் தரத்தையும் மதிப்பிடும்போது இந்தக் காட்சியைத் தீர்மானிப்பது கட்டாயமாகும்.

முக்கிய தானிய பயிர்களின் தானியங்களில் உள்ள நீர் உள்ளடக்கம் அடிப்படை நிலைமைகளால் தரப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் உற்பத்திப் பகுதியைப் பொறுத்து 14-17% வரை இருக்கும். தானியத்தில் உள்ள நீர் உள்ளடக்கம் நிறுவப்பட்ட விதிமுறையை மீறினால், வாங்கும் போது எடை தள்ளுபடிகள் (சதவீதத்திற்கான சதவீதம்) மற்றும் அகற்றப்பட்ட ஈரப்பதத்தின் ஒவ்வொரு சதவீதத்திற்கும் கொள்முதல் விலையில் 0.4% உலர்த்தும் கட்டணம் வசூலிக்கப்படுகிறது. தானியத்தின் ஈரப்பதம் அடிப்படை தரத்தை விட குறைவாக இருந்தால், அதனுடன் தொடர்புடைய எடை அதிகரிப்பு விதிக்கப்படும். தரநிலைகள் நான்கு ஈரப்பத நிலைகளை வழங்குகின்றன (% இல்): உலர் -13 - 14, நடுத்தர - ​​உலர் - 14.1 - 15.5; ஈரமான - 15.6 - 17 மற்றும் பச்சை - 17 க்கு மேல். உலர்ந்த தானியங்கள் மட்டுமே நீண்ட கால சேமிப்பிற்கு ஏற்றது.

எடுத்துக்காட்டு: மாஸ்கோ பிராந்தியத்தில் கோதுமைக்கான அடிப்படை தரநிலைகள் 15% ஆகும். தானிய பெறும் புள்ளி இரண்டு தொகுதி கோதுமையைப் பெற்றது: ஒன்று 19% ஈரப்பதம், மற்றொன்று - 13%. முதல் தொகுதிக்கு அடிப்படையிலிருந்து விலகல் 4%, இரண்டாவது - 2%. முதல் வழக்கில், தானிய எடையில் தள்ளுபடி 4%, மற்றும் 1.6: கொள்முதல் விலை நிறுத்தப்படும், இரண்டாவது வழக்கில் 2% எடை பிரீமியமும் செலுத்தப்படும்.

தானிய புத்துணர்ச்சி (சுவை, நிறம், வாசனை) அடங்கும்.

நிறம், பளபளப்பு, வாசனை மற்றும் சில நேரங்களில் சுவை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், ஒரு தொகுதி தயாரிப்புகளில் உள்ள குறைபாடுகளின் தரம் அல்லது தன்மையை நீங்கள் தீர்மானிக்க முடியும்.

தொகுப்பின் நிலை, சேமிப்பின் போது தானியத்தின் நிலைத்தன்மையையும், செயலாக்கத்தின் போது அதன் குணாதிசயங்களையும் இறுதியாக, அவை ஓரளவிற்கு தானியத்தின் இரசாயன கலவையை வகைப்படுத்துகின்றன, எனவே அதன் ஊட்டச்சத்து, தீவனம் மற்றும் தொழில்நுட்ப மதிப்பு.

தானியத்தின் நிறம் பாதிக்கப்படலாம்: உறைபனியால் கொடியைப் பிடிப்பது, வறண்ட காற்றால் பிடிப்பது, ஆமை பிழையால் தானியத்திற்கு சேதம், வெப்ப உலர்த்தும் நிலைமைகளை மீறுதல்.

மாற்றப்பட்ட நிறத்துடன் தானியமானது தானிய அசுத்தமாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

தானியத்தின் வாசனை. புதிய தானியத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வாசனை உள்ளது. ஒரு வெளிநாட்டு வாசனை தானியத்தின் தரத்தில் சரிவைக் குறிக்கிறது: புழுதி, மால்டி, பூஞ்சை, பூண்டு, புழு, அழுகிய.

தானியத்தின் சுவை. சாதாரண தானியத்தின் சுவை பலவீனமாக உள்ளது. பெரும்பாலும் இது புதியது. தானியத்திற்கான இயல்பற்ற சுவைகள்: இனிப்பு - முளைக்கும் போது எழுகிறது; கசப்பான - தானிய வெகுஜனத்தில் வார்ம்வுட் ஆலை துகள்கள் இருப்பதால்; புளிப்பு - தானியத்தின் மீது அச்சு உருவாகும்போது உணரப்படும்.

தானிய மாசுபாடு என்பது உணவு, தீவனம் மற்றும் தொழில்நுட்ப நோக்கங்களுக்காக தானியங்களின் தொகுப்பில் அடையாளம் காணப்பட்ட அசுத்தங்களின் அளவைக் குறிக்கிறது, இது மாசுபாடு எனப்படும் வெகுஜனத்தின் சதவீதமாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. அசுத்தங்கள் லாட்டின் மதிப்பைக் குறைக்கின்றன, எனவே தானியங்களைக் கணக்கிடும்போது அவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன.

பல அசுத்தங்கள், குறிப்பாக தாவர தோற்றம், அறுவடை மற்றும் தானிய வெகுஜன உருவாக்கம் காலத்தில் முக்கிய பயிர் தானியத்தை விட கணிசமாக அதிக ஈரப்பதம் கொண்டிருக்கும். இதன் விளைவாக, அவை உடலியல் செயல்முறைகளின் செயல்பாட்டில் விரும்பத்தகாத அதிகரிப்புக்கு பங்களிக்கின்றன. அடைபட்ட தானிய தொகுதிகளில், சுய வெப்பமாக்கல் செயல்முறை மிகவும் எளிதாக நிகழ்கிறது மற்றும் வேகமாக உருவாகிறது. தானிய அசுத்தமானது முக்கிய பயிரின் தாழ்வான தானியத்தை உள்ளடக்கியது: கடுமையாக வளர்ச்சியடையாதது - சிறியது, உறைபனியால் சேதமடைந்தது, முளைத்தது, உடைந்தது (அசுத்தங்கள் இரண்டு குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: தானியம் மற்றும் களை).

தானிய அசுத்தங்களில் அத்தகைய தானியக் கூறுகள் அடங்கும் (தானியத்தின் பாதிக்கும் மேற்பட்டவை), பூச்சிகளால் சேதமடைகின்றன (எண்டோஸ்பெர்ம் அப்படியே உள்ளது), சுய-வெப்பம் அல்லது உலர்த்தும் போது கருமையாகிறது; கோதுமையில், ஆமைப் பூச்சியால் சேதமடைந்த தானியங்களும் இதில் அடங்கும். ஃபிலிம் பயிர்களில், தானிய அசுத்தங்களில் உமிக்கப்பட்ட தானியங்கள் (மலர் படத்திலிருந்து விடுவிக்கப்படுகின்றன) அடங்கும், ஏனெனில் அவை முக்கிய தானியத்தின் செயலாக்கத்தின் போது பெரிதும் நசுக்கப்படுகின்றன.

மதிப்பீட்டின் போது, ​​மற்ற பயிரிடப்பட்ட தாவரங்களின் தானியங்கள் தானிய கலவை மற்றும் களை இரண்டிலும் சேர்க்கப்படலாம். அவர்கள் இரண்டு அளவுகோல்களால் வழிநடத்தப்படுகிறார்கள். முதலாவதாக, தூய்மையற்ற தானியங்களின் அளவு. அசுத்தமானது முக்கிய பயிரிலிருந்து அளவு மற்றும் வடிவத்தில் கூர்மையாக வேறுபட்டால், தானியத்தை சுத்தம் செய்யும் போது அது அகற்றப்படும், எனவே அத்தகைய பயிர் களை அசுத்தமாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது. உதாரணமாக, கோதுமையில் தினை அல்லது பட்டாணி. இரண்டாவதாக, முக்கிய பயிரின் நோக்கத்திற்காக கலவையைப் பயன்படுத்துவதற்கான வாய்ப்பு. ஒரு கலவையானது ஒரு பொருளை உற்பத்தி செய்தால், முக்கிய பயிரை விட தரத்தில் சற்றே மோசமாக இருந்தாலும், அது தானியக் கலவைப் பின்னமாக வகைப்படுத்தப்பட வேண்டும். இது பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் தரத்தை கூர்மையாக குறைத்தால், அது ஒரு மாசுபடுத்தும் பொருளாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

களை அசுத்தங்கள் பல பின்னங்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை கலவையில் வேறுபடுகின்றன. கனிம அசுத்தங்கள் - தூசி, மணல், கூழாங்கற்கள், கசடு துண்டுகள் போன்றவை மிகவும் விரும்பத்தகாதவை, ஏனெனில் அவை மாவில் முறுக்குகளைச் சேர்ப்பதால், அது நுகர்வுக்குப் பொருந்தாது; கரிம அசுத்தம் - தண்டுகள், இலைகள், பசைகள், முதலியன; முக்கிய பயிரின் கெட்டுப்போன தானியங்கள் மற்றும் பிற பயிரிடப்பட்ட தாவரங்கள் பூச்சிகள் அல்லது கருமையான எண்டோஸ்பெர்ம் மூலம் முற்றிலும் உண்ணப்படுகின்றன; தானிய கலவையில் சேர்க்கப்படாத பயிரிடப்பட்ட தாவரங்களின் விதைகள்; பயிரிடப்பட்ட தாவரங்களுடன் வயல்களில் வளர்க்கப்படும் களைகளின் விதைகள். , . தானியத்தை மதிப்பிடும் போது, ​​களை விதைகள் பல குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: எளிதில் பிரிக்கப்படுகின்றன. பிரிப்பது கடினம், உடன் விரும்பத்தகாத வாசனைமற்றும் விஷம். கார்ன்ஃப்ளவர், கம்பு ப்ரோம், கோதுமை புல், பரவும் பக்வீட் மற்றும் பைண்ட்வீட் போன்றவற்றின் விதைகள் பெரும்பாலான பயிர்களிலிருந்து எளிதில் பிரிக்கப்படுகின்றன; ஓட்ஸ், கோதுமை மற்றும் கம்பு, காட்டு முள்ளங்கி மற்றும் டடாரியன் பக்வீட் ஆகியவற்றை பக்வீட் மற்றும் கோதுமையிலிருந்து, தினையிலிருந்து சாம்பல் நிறப் புல், அரிசியிலிருந்து காட்டு தினை மற்றும் குருமாக் ஆகியவற்றிலிருந்து காட்டு ஓட் விதைகளை (சில பயிரிடப்பட்ட தாவரங்களுக்கு நெருக்கமாக) பிரிப்பது கடினம். ; விரும்பத்தகாத வாசனையுடன் கூடிய களைகளில் புழு, இனிப்பு க்ளோவர், காட்டு வெங்காயம் மற்றும் பூண்டு, கொத்தமல்லி போன்றவை அடங்கும்.

நச்சு களை விதைகள் தானிய வெகுஜனத்தில் குறிப்பாக விரும்பத்தகாதவை. இந்த குழுவில் சேவல் அடங்கும், இது நாட்டின் முழுப் பகுதியிலும் விநியோகிக்கப்படுகிறது. இதன் விதைகளில் அக்ரோஸ்பெர்மைன் லைகோசைடு உள்ளது, இது கசப்பான சுவை மற்றும் போதைப்பொருள் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. பிட்டர்வீட் (Sophora foxtail) விஷம் மற்றும் கசப்பான விதைகள் மட்டுமல்ல, முழு தாவரமும் விஷமானது.

எர்காட் பெரும்பாலும் கம்பு மற்றும் பிற தானியங்களை மிகக் குறைவாகவே பாதிக்கிறது. தானிய வெகுஜனத்தில், எர்கோட் ஸ்க்லரோடியா (மைசீலியம்) வடிவத்தில் காணப்படுகிறது - கருப்பு-வயலட் கொம்புகள், 5 - 20 மிமீ நீளம். எர்கோட்டின் நச்சுத்தன்மை லைசர்ஜிக் அமிலம் மற்றும் அதன் வழித்தோன்றல்கள் - எர்கோசின், எர்கோடமைன் மற்றும் பிறவற்றின் உள்ளடக்கம் காரணமாகும், அவை வலுவான வாசோகன்ஸ்டிரிக்டர் விளைவைக் கொண்டுள்ளன. எர்கோட்டின் இந்த சொத்து இரத்தப்போக்கை நிறுத்தும் மருந்துகளை தயாரிக்க மருத்துவத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தானிய வெகுஜனத்தில் இது பித்தப்பை வடிவில் ஏற்படுகிறது ஒழுங்கற்ற வடிவம், தானியத்தை விட குறுகிய மற்றும் அகலமானது, பள்ளங்கள் இல்லை, ஷெல் தடிமனாக இருக்கும், மேற்பரப்பு tuberculate, நிறம் பழுப்பு. கல்லா கோதுமை தானியத்தை விட 4-5 மடங்கு இலகுவானது.

பித்தப்பைகளுக்குள் 15 ஆயிரம் ஈல் லார்வாக்கள் உள்ளன, அவை 10 ஆண்டுகள் வரை வாழக்கூடியவை. பித்தத்தின் குறிப்பிடத்தக்க கலவையானது தானியத்தின் பேக்கிங் குணங்களை பாதிக்கிறது மற்றும் ரொட்டிக்கு விரும்பத்தகாத சுவை மற்றும் வாசனையை அளிக்கிறது.

ஆமை ஓடு பிழையால் தானியங்கள் சேதமடைகின்றன, இது பெரும்பாலும் குளிர்கால கோதுமையைத் தாக்கும் ஒரு வயல் பூச்சி, ஆனால் மற்ற தானியங்களையும் உண்ணும். துளையிடப்பட்ட இடத்தில், ஒரு இருண்ட புள்ளி உள்ளது, சுருக்கப்பட்ட வெண்மையான ஷெல் மூலம் சூழப்பட்டுள்ளது, அழுத்தும் போது கடிக்கப்பட்ட இடத்தில் உள்ள எண்டோஸ்பெர்ம் நொறுங்குகிறது. பிழை பிழை தானியத்தில் மிகவும் செயலில் உள்ள புரோட்டியோலிடிக் என்சைம்களை விட்டுச்செல்கிறது. சேதமடைந்த தானியங்களின் 3-4% உள்ளடக்கம் கொண்ட வலுவான கோதுமை பலவீனமான குழுவிற்கு செல்கிறது. ஆமை பிழையால் சேதமடைந்த தானியத்திலிருந்து பசையம் இந்த நொதிகளின் செல்வாக்கின் கீழ் விரைவாக திரவமாக்குகிறது. வேகவைத்த ரொட்டி சிறிய அளவு மற்றும் போரோசிட்டி, அடர்த்தியானது, சிறிய விரிசல்களால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்பு மற்றும் சுவையற்றது.

மைக்கோடாக்சிகோசிஸ் என்பது சாகுபடி, அறுவடை மற்றும் தானிய சேமிப்பு நிலைமைகளை மீறும் போது பல்வேறு பூஞ்சை நோய்களால் தொற்று ஏற்படுகிறது. முன்னர் குறிப்பிட்ட எர்காட் மற்றும் ஸ்மட் போன்ற நோய்களுக்கு எடுத்துக்காட்டுகள்.

Fusarium இனத்தின் பூஞ்சை அனைத்து பயிர்களின் தானியத்தையும் சேதப்படுத்துகிறது, பெரும்பாலும் உண்மையான தானியங்கள். வயலில் தொற்று ஏற்படுகிறது, ஆனால் தானியத்தின் ஈரப்பதம் 14% ஆக குறையும் போது மட்டுமே சேமிப்பில் பூஞ்சைகளின் வளர்ச்சி நிறுத்தப்படும். வயலில் குளிர்ந்த தானியங்கள் பெரும்பாலும் இந்த பூஞ்சையிலிருந்து நிறைய நச்சுகளை குவிக்கின்றன. இந்த இனத்தின் பூஞ்சைகள் ட்ரைகோதெசீன்கள் மற்றும் ஜீராலினோன் உள்ளிட்ட பல நச்சுகளை உற்பத்தி செய்கின்றன, அவை மனிதர்கள் மற்றும் விலங்குகளுக்கு கடுமையான விஷத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. மனிதர்களில், Fusarium mycelium கொண்ட மாவில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் ரொட்டியை உட்கொள்வது விஷத்தை ஏற்படுத்துகிறது; போதை போன்றது: தலைச்சுற்றல், தலைச்சுற்றல், வாந்தி, தூக்கம், முதலியன தோன்றும். பின்னர் நெக்ரோடைசிங் டான்சில்லிடிஸ் உருவாகிறது. Fusarium மூலம் பாதிக்கப்பட்ட தானியங்கள் உணவு மற்றும் தீவன தானியங்களிலிருந்து தனித்தனியாக சேமிக்கப்பட்டு தொழில்நுட்ப நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மைக்கோடாக்சின்கள் மற்ற அச்சுகளால் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, அவை சாதகமற்ற சேமிப்பு நிலைமைகளின் கீழ் தானியங்கள் மற்றும் அதன் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் மேற்பரப்பில் உருவாகலாம்.

அஃப்லாடாக்சின்கள், கல்லீரலை சேதப்படுத்தும் மற்றும் ஒரு உச்சரிக்கப்படும் புற்றுநோய் விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை அஸ்பெர்கிலஸ் (Asp.flavus மற்றும் Asp. பாராசிட்டிகஸ்) இனத்தின் பூஞ்சைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. ஓக்ராடாக்சின்கள் பென்சிலியம் இனத்தைச் சேர்ந்த பூஞ்சைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

ஓக்ராடாக்சின்கள் கல்லீரலையும் சேதப்படுத்தும் மற்றும் புற்றுநோயை உண்டாக்கும். பல அச்சுகளும் நச்சுகளை உருவாக்கலாம். இன்றுவரை, 100 க்கும் மேற்பட்ட மைக்கோடாக்சின்கள் தனிமைப்படுத்தப்பட்டு ஆய்வு செய்யப்பட்டுள்ளன; தானிய செயலாக்கத்தின் போது பயன்படுத்தப்படும் வெப்பநிலை, அமிலங்கள் அல்லது குறைக்கும் முகவர்களை அவை எதிர்க்கின்றன. எனவே, அவற்றிலிருந்து உணவுப் பொருட்களைப் பாதுகாப்பதற்கான மிகவும் நம்பகமான வழி, தானியங்களை அச்சிடுவதைத் தடுப்பதாகும்.

சுய வெப்பமூட்டும் மற்றும் உலர்த்தும் நிலைமைகளின் மீறல்களால் சேதமடைந்த தானியங்களும் குறைபாடுள்ளதாகக் கருதப்படுகிறது.

ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்திற்காக தானிய தரத்தின் குறிகாட்டிகள்: கோதுமை தானியத்தின் தன்மை, கண்ணாடி, பசையம்.

தானியத்தின் தன்மை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தானியத்தின் நிறை அல்லது 1 லிட்டர் தானியத்தின் நிறை, கிராம் அல்லது 1 கிராம்/லி தானியத்தின் நிறை, கிலோகிராமில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. இயற்கையானது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, ஏனெனில் இது முக்கிய குறிகாட்டிகளில் ஒன்றை மறைமுகமாக வகைப்படுத்துகிறது - தானியத்தின் தரம்.

தானியத்தின் நிறைவு பெரும் தொழில்நுட்ப முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது மற்றும் அதன் ஊட்டச்சத்து மதிப்பை வகைப்படுத்துகிறது.

தானியத்தின் அளவு பாதிக்கப்படுகிறது: தானிய வடிவம், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, தானிய வெகுஜனத்தில் உள்ள அசுத்தங்கள், ஈரப்பதம்.

அடிப்படைத் தரங்களால் வழங்கப்பட்ட அளவை விட அதிகமான தானியங்களை விற்பனை செய்யும் போது, ​​பண்ணைகள் ஒவ்வொரு 10 கிராம்/லிக்கும் 0.1% என்ற அளவில் கொள்முதல் விலையில் பிரீமியத்தைப் பெறுகின்றன, மேலும் அதே தொகையில் குறைந்த அளவு தள்ளுபடி வழங்கப்படுகிறது. அடித்தளத்துடன் ஒப்பிடும்போது.

தானியத்தின் தன்மை சேமிப்பு திறனைப் பயன்படுத்துவதை பாதிக்கிறது.

எடுத்துக்காட்டாக: 800 கிராம்/லி அளவு கொண்ட 300 டன் எடையுள்ள ஒரு தொகுதி கோதுமை 300/0.80=375 மீ 3 தானிய நிறை அளவைக் கொண்டுள்ளது, 730 கிராம்/லி அளவுடன் 300 டன் எடையுள்ள இரண்டாவது தொகுதி தானிய நிறை கொண்டது. தொகுதி 300/0.73=411 மீ 3. இதன் விளைவாக, குறைந்த தர கோதுமையின் தானிய நிறை அளவு 36 m3 அதிகமாக உள்ளது மற்றும் இந்த தொகுதியை சேமிக்க ஒரு பெரிய சேமிப்பு திறன் தேவைப்படும்.

தானியத்தின் கண்ணாடித்தன்மை தானியத்தின் தரத்தின் மிக முக்கியமான குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாகும். "விட்ரஸ்னெஸ்" என்ற கருத்து தானியத்தின் தோற்றத்தின் காட்சி உணர்வை அடிப்படையாகக் கொண்டது, அதன் நிலைத்தன்மையின் காரணமாக, அதாவது எண்டோஸ்பெர்மில் உள்ள ஸ்டார்ச் தானியங்களின் பொதி அடர்த்தி மற்றும் தானிய புரதங்களால் அவற்றின் சிமெண்டேஷன்.

துரம் கோதுமை தானியத்தின் நிலைத்தன்மை பொதுவாக கண்ணாடி போன்றது, அதே நேரத்தில் மென்மையான கோதுமை தானியமானது பல்வேறு, புவியியல் மற்றும் மண் காரணிகள், விவசாய தொழில்நுட்பம் போன்றவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

3. பசையம் என்பது தானிய புரதப் பொருட்களின் சிக்கலானது, தண்ணீரில் வீக்கம் ஏற்படும் போது, ​​ஒரு மீள் வெகுஜனத்தை உருவாக்குகிறது.

பசையம் மாவின் வாயு தக்கவைக்கும் திறனை தீர்மானிக்கிறது, அதன் இயந்திர அடிப்படையை உருவாக்குகிறது மற்றும் வேகவைத்த ரொட்டியின் கட்டமைப்பை தீர்மானிக்கிறது. கோதுமை தானியத்தில் மூல பசையம் 5 முதல் 36% வரை இருக்கும்.

மேலே உள்ள அனைத்து கோதுமை தர குறிகாட்டிகளும் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின்படி அனைத்து பொருட்களின் உற்பத்தியாளர்களாலும் இணங்குவதற்கு கட்டாயமாகும்.

தானிய ரொட்டிகள் சரியான நிலைமைகளின் கீழ் அலமாரியில் நிலையான மூலப்பொருட்களாகும். தானியத்தின் பெரும்பகுதி உயர்த்திகளில் சேமிக்கப்படுகிறது - பெரிய, முழுமையாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட தானிய களஞ்சியங்கள். தானிய சேமிப்பு தொட்டிகள் 6 - 10 மீ விட்டம் மற்றும் 15 - 30 மீ உயரம் கொண்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட சிலிண்டர்கள் செங்குத்தாக வைக்கப்படுகின்றன, மேல் பகுதியில் தானியத்தை ஏற்றுவதற்கு ஒரு துளை பொருத்தப்பட்டுள்ளது, கீழ் பகுதி ஒரு கூம்புடன் முடிவடைகிறது. அதை இறக்குவதற்கான துளை. சேமிக்கப்பட்ட தானிய மேட்டின் வெப்பநிலையை தீர்மானிக்க, தெர்மோகப்பிள்கள் 1 மீ உயரத்தில் ஒருவருக்கொருவர் 1 மீ தொலைவில் குழிகளுக்குள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. தெர்மோகப்பிள் கம்பிகள் ஒற்றை ரிமோட் கண்ட்ரோலுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் தயாரிப்பின் பாதுகாப்பைக் கண்காணிக்கும் ஆபரேட்டர் எந்த நேரத்திலும் சிலோவின் எந்தப் புள்ளியிலும் தானிய வெகுஜனத்தின் வெப்பநிலையைக் கண்டறிய முடியும். கூடுதலாக, ஒவ்வொரு சிலோவும் செயலில் காற்றோட்டத்திற்கான நிறுவலுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது - சேமிக்கப்பட்ட தானியத்தின் தடிமன் வழியாக காற்றை வீசுவதற்கான ஒரு சாதனம். ஆய்வகப் பகுப்பாய்விற்குப் பிறகு, உயர்த்திக்கு வரும் தானியமானது எடையுடன் கூடிய பெரிய தொகுதிகளாக (300 டன்கள் முதல் 15 ஆயிரம் டன்கள் வரை) சில்யோ திறனுடன் தொடர்புடையது. இந்த வழக்கில், வெவ்வேறு வகையான மற்றும் துணை வகைகளைச் சேர்ந்த தானியங்களை கலக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் அவை வெவ்வேறு பேக்கிங் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. வெவ்வேறு ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுபாட்டைக் கொண்ட தானியங்களை நீங்கள் கலக்க முடியாது. ஆரோக்கியமான தானியத்திலிருந்து தனித்தனியாக, களஞ்சியப் பூச்சிகளால் பாதிக்கப்பட்ட தானியங்கள் மற்றும் குறைபாடுள்ள தானியங்கள் - உறைபனியால் கொல்லப்பட்ட, முளைத்த, ஸ்மட், புழு, முதலியன - சேமித்து பதப்படுத்தப்படுகின்றன.

தானியக் களஞ்சியங்களுக்குள் நுழைந்த உடனேயே தானிய நிறை வெளிநாட்டு அசுத்தங்களால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. களை விதைகள், தாவரங்களின் தாவர உறுப்புகளில் அதிக ஈரப்பதம் உள்ளது, துர்நாற்றம் வீசும் களைகளின் வாசனை தானியத்தால் ஓரளவு உறிஞ்சப்படுகிறது, மேலும் அவை நீண்ட நேரம் தொடர்பில் இருந்தால், அதிக தானியங்கள் கெட்டுவிடும். கூடுதலாக, அசுத்தங்களை உலர்த்துவதற்கு கூடுதல் ஆற்றலைச் செலவழிப்பது மற்றும் அவற்றின் சேமிப்பகத்துடன் சேமிப்பக அளவை ஆக்கிரமிப்பது பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமில்லை.

இருப்பினும், அசுத்தங்களிலிருந்து தானிய வெகுஜனத்தின் முழுமையான சுத்திகரிப்பு லிஃப்ட்களில் மேற்கொள்ளப்படுவதில்லை, இது செயலாக்க நிறுவனங்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தானியங்களைச் சேமிப்பதற்கு முன் உலர்த்துவது ஒரு முக்கியமான தொழில்நுட்பச் செயலாகும். சூடான, வறண்ட காற்றில் தானியங்களை உலர்த்துவது உகந்த முடிவுகளை அளிக்கிறது. இருப்பினும், ஃப்ளூ வாயுக்கள் கலந்த காற்றில் உலர்த்துவது மிகவும் சிக்கனமானது. இந்த வழக்கில், தானியத்தின் தரம் பெரும்பாலும் எரிபொருளின் வகையைப் பொறுத்தது. தானியத்திற்கு ஒரு புகை வாசனையை அளிக்கும் விறகுகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. நிலக்கரி, குறிப்பாக நிறைய கந்தகம் கொண்டவை, எரிக்கப்படும் போது, ​​சல்பர் டை ஆக்சைடை உருவாக்குகிறது, இது தானியத்தால் ஓரளவு உறிஞ்சப்பட்டு பசையம் தரத்தை மோசமாக்கும். கூடுதலாக, நிலக்கரியை எரிக்கும் போது உருவாகும் ஃப்ளூ வாயுக்களில் பாலிசைக்ளிக் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் அதிக அளவில் உள்ளன, குறிப்பாக பென்சோபைரீன், இது புற்றுநோயியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பென்சோபிரீனுடன் தானியத்தை மாசுபடுத்தாத எரிபொருள்களின் உகந்த வகைகள் பெட்ரோலிய பொருட்கள் மற்றும் வாயு ஆகும்.

உலர்த்தும் போது தானியத்தின் வெப்பநிலை 45 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இது பசையத்தின் தரம் மோசமடைவதற்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் நொதிகளின் செயல்பாடு குறைகிறது.

ஒரு உலர்த்தும் கட்டத்தில், 3 - 3.5% க்கும் அதிகமான ஈரப்பதத்தை மிகவும் ஈரமான தானியத்திலிருந்து அகற்ற முடியாது, எனவே 17.5 - 18% க்கும் அதிகமான ஈரப்பதம் கொண்ட தானியங்கள் பல நிலைகளில் உலர்த்தப்படுகின்றன. உலர்த்தும் நிலைகளுக்கு இடையில் இடைவெளிகள் தானியத்தின் உள் பகுதிகளிலிருந்து மேற்பரப்புக்கு ஈரப்பதத்தை மறுபகிர்வு செய்ய வேண்டும், இல்லையெனில் தானியத்தின் மேற்பரப்பு அடுக்குகள் விரிசல் ஏற்படுகின்றன, இது அடுக்கு வாழ்க்கை மோசமடைய வழிவகுக்கிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் மகசூல் மற்றும் தரம் குறைகிறது. உலர்த்திய பிறகு, தானிய ஈரப்பதம் 14% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

லிஃப்ட் தானியத்தின் தரத்தை மதிப்பிடும் ஆய்வகத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது; ஒரு வேலை செய்யும் கோபுரம், தானியத்தை சுத்தம் செய்யும் மற்றும் உலர்த்தும் கருவிகள் குவிந்துள்ளன, அத்துடன் தானியத்தைப் பெறுவதற்கும் விநியோகிப்பதற்கும் ஒரு நிறுவல்.

லிஃப்ட் மற்றும் கிடங்குகளில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தானியத்தின் தரம் முறையாக கண்காணிக்கப்படுகிறது: தானியத்தின் வெப்பநிலை, வெளிப்புற காற்றின் வெப்பநிலை, தானியத்தின் நிறம், தீங்கு விளைவிக்கும் தானிய பங்குகள் இருப்பது.

லிஃப்ட் குழிகளில் தானியத்தின் வெப்பநிலை தொலைநிலை நிறுவல்கள் (DKTE) மூலம் அளவிடப்படுகிறது. IN கோடை காலம்சேமிக்கப்பட்ட தானியத்தின் வெப்பநிலை +5 - +10 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

கிடங்குகள் மற்றும் தளங்களில் வெப்பநிலை வெப்ப கம்பிகள் மற்றும் வெப்பநிலை ஆய்வுகள் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது. ஒவ்வொரு கிடங்கும் தோராயமாக 100 மீ 2 பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு பிரிவுக்கும் அதன் சொந்த நிரந்தர எண் ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு பிரிவிலும் 3 முதல் 5 வெப்ப கம்பிகள் இருக்க வேண்டும். தண்டுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன வெவ்வேறு நிலைகள்: மேல் - 30-70 செ.மீ ஆழத்தில்; கீழ் ஒரு - தரையில் இருந்து 30-50 செ.மீ.

கிடங்குகள் மற்றும் குவியல்களில் சொறி உயரம் 1.5-2.0 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. ஒவ்வொரு அளவீட்டிற்கும் பிறகு, தண்டுகள் முந்தைய புள்ளியிலிருந்து 2 மீட்டர் தொலைவில் பகுதிக்குள் நகர்த்தப்பட்டு, மூழ்கும் அளவை மாற்றும்.

வசந்த காலத்தின் துவக்கத்தில், கிடங்கின் தெற்குப் பகுதியில் தானியத்தின் மேல் அடுக்கின் வெப்பநிலையை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். வெப்பநிலை வேகமாக உயரும் போது, ​​தானியங்கள் அவசரமாக குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். செயலில் காற்றோட்டத்தை மேற்கொள்ளுங்கள்.

தானிய பங்குகளின் பூச்சித் தாக்குதலுக்கான விதைகளை சரிபார்ப்பது +5 ° C க்கும் குறைவான தானிய வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை; +5 ° C க்கு மேல் - ஒரு மாதத்திற்கு 2 முறை. GOST 12586.4-83

ஒவ்வொரு குழியும் தனித்தனியாக, ஒவ்வொரு அடுக்கு அடுக்காக, தொற்று சரிபார்க்கப்படுகிறது. பூச்சிகள் கண்டறியப்பட்டால், அவற்றை அழிக்க நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டியது அவசியம்: வாயு நீக்கம் மற்றும் காற்றோட்டத்தை மேற்கொள்ளுங்கள்.

1 கிலோ தானியத்திற்கு மாசுபாட்டின் அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. உண்ணி கருப்பு கண்ணாடி மீது பார்க்கப்படுகிறது, ஒரு வெள்ளை மேற்பரப்பில் வண்டுகள்.

தானிய விதைகள் மற்றும் பல்வேறு பயிர்களை சேமிப்பிற்காக இடும்போது, ​​அத்துடன் சுத்தம் செய்த பிறகு (பிரிப்பான்கள் மூலம்), உலர்த்துதல், செயலில் காற்றோட்டம் மற்றும் ஏற்றுமதிக்கு முன், ஒரு முழு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது: ஈரப்பதம், மாசுபாடு, ஆர்கனோலெப்டிக் குறிகாட்டிகள் (வாசனை, நிறம், சுவை), இயற்கை எடை, தூய்மை. சேமிக்கப்பட்ட விதைகளின் முளைப்பு CFL ஆல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது - குறைந்தது 3 மாதங்களுக்கு ஒரு முறை.

அனைத்து அவதானிப்புகளின் முடிவுகளும் தானியத்தின் தரம் மற்றும் அதன் செயலாக்கம் குறித்த சிறப்பு இதழ்களில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன. மேலும், லிஃப்ட் கோபுரத்தின் சிலோஸ் மற்றும் பதுங்கு குழிகளின் வரைபடங்களை சித்தரிக்கும் சிலோ போர்டுகள் இருக்க வேண்டும். குழு குறிப்பிடுகிறது: கலாச்சாரம், முட்டையிடும் தேதி, வகுப்பு, என்ன வகையான சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட்டது. தானியத்தைப் பெறுவதற்கு முன், நிறுவனத்தின் அனைத்து பெறும் வரிகளும் நல்ல நிலையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் வேலைக்குத் தயாராக இருக்க வேண்டும்: அனைத்து எடையுள்ள உபகரணங்கள் மற்றும் எடையுள்ள கருவிகள் சோதிக்கப்பட வேண்டும்; இறக்கும் சாதனங்கள், பொறிமுறைகள், இயந்திரங்கள் மற்றும் சாதனங்கள் வாகனங்களின் வகை மற்றும் அளவிற்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்; புதிய அறுவடையைப் பெறுவதற்காக குழிகள் பரிசோதிக்கப்பட்டு, சுத்தம் செய்யப்பட்டு, கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகின்றன; தானிய உலர்த்திகள் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் இயந்திரங்கள் மாற்றியமைக்கப்படுகின்றன.

புதிய அறுவடையிலிருந்து தானியத்தைப் பெறுவதற்கும், நிறுவனத்தின் அனைத்து தொழில்நுட்ப வழிகளிலும் வைப்பதற்கும் ஒரு திட்டம் அறுவடை தொடங்குவதற்கு ஒரு மாதத்திற்குப் பிறகு வரையப்படவில்லை. தானிய சேமிப்பின் முழு காலத்திலும், ஒவ்வொரு தொகுதியின் தரம் மற்றும் நிலை குறித்து முறையான கண்காணிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது: வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், மாசுபாடு, வாசனை, நிறம், முதலியன பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கிடங்குகளில் தானிய வெப்பநிலை தொழில்நுட்ப வெப்பமானியுடன் வெப்பநிலை கம்பிகளைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது.

விற்பனை மற்றும் அறுவடைக்கு பிந்தைய செயலாக்கத்தின் போது தானிய ஈரப்பதத்தை தீர்மானிக்க, VP-4 ஈரப்பதம் மீட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கிடங்குகளில் தானியத்தின் வெப்பநிலையைக் கண்காணிக்க, அதன் மேற்பரப்பு வழக்கமாக தோராயமாக 200 m² பரப்பளவைக் கொண்ட பிரிவுகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் மூன்று வெப்ப கம்பிகள் மூன்று நிலைகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அடுத்த அளவீட்டிற்குப் பிறகு, அவை செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் 2 மீட்டருக்குள் பகுதிக்குள் நகர்த்தப்படுகின்றன. லிஃப்ட் குழிகளில், தானிய வெப்பநிலை DCTE அலகு பயன்படுத்தி ரிமோட் கண்ட்ரோலைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது.

தானிய வெப்பநிலை புதிதாக அறுவடை செய்யப்பட்ட தானியத்தில் சரிபார்க்கப்படுகிறது; உலர் மற்றும் நடுத்தர உலர் - 1 முறை ஒவ்வொரு 5 நாட்களுக்கும்; ஈரமான மற்றும் ஈரமான நிலையில் - தினசரி.

மீதமுள்ள தானியத்திற்கு: உலர்ந்த மற்றும் நடுத்தர உலர் - ஒவ்வொரு 15 நாட்களுக்கு ஒரு முறை; ஈரமான மற்றும் ஈரமான நிலையில் - 1 முறை ஒவ்வொரு 5 நாட்களுக்கும்.

தானிய மேட்டின் அடுக்குகளில் காணப்படும் அதிக வெப்பநிலையைப் பொறுத்து ஆய்வக தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் தள மேற்பார்வையாளர்களால் ஆய்வு நேரம் அமைக்கப்படுகிறது. சேமிப்பிற்காக தானியங்களைச் சேமிக்கும் போது, ​​ஒரே மாதிரியான தொகுப்பிலிருந்து சராசரி மாதிரியைப் பயன்படுத்தி ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை முழு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது கட்டுப்பாட்டுக்கான பகுப்பாய்வு தேதியிலிருந்து 1 மாதத்திற்கு சேமிக்கப்படுகிறது.

+5 ° மற்றும் அதற்கும் குறைவான தானிய வெப்பநிலையில் தானியப் பங்குகளின் பூச்சித் தாக்குதலைச் சரிபார்ப்பது ஒரு மாதத்திற்கு ஒருமுறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது; +5 டிகிரிக்கு மேல் - ஒரு மாதத்திற்கு 2 முறை.

அனைத்து அவதானிப்புகளின் முடிவுகளும் ஆய்வக இதழ்களில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன.

கோதுமை தானியத்தை ஆய்வு செய்வதற்கான நடைமுறை மற்றும் முறைகள்

தேர்வை நடத்துவதற்கான சட்ட அடிப்படையானது "நுகர்வோர் உரிமைகளைப் பாதுகாப்பதில்" மத்திய சட்டம் ஆகும். "நுகர்வோர் உரிமைகளைப் பாதுகாப்பதற்கான சட்டம்" தேர்வுகளை நடத்துவதற்கான நடைமுறை மற்றும் பொருட்களின் தேர்வுகளை நடத்துவதற்கான காலத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது. கலையின் பத்தி 5 க்கு இணங்க பொருட்களை ஆய்வு செய்வதை சட்டமன்ற உறுப்பினர் நிறுவுகிறார். சட்டத்தின் 18 கலையால் நிறுவப்பட்ட கால எல்லைக்குள் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்தச் சட்டத்தின் 20, 21 மற்றும் 22 ஆகியவை தொடர்புடைய நுகர்வோர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். முன்பு, இதேபோன்ற முடிவு இன்று சட்டத்தின் தேவைகளின் விரிவான விளக்கத்திலிருந்து பின்பற்றப்பட்டது, தேர்வின் நேரத்தின் நேரடி அறிகுறி இது தொடர்பான தேவையற்ற சர்ச்சைகளை நீக்குகிறது இந்த பிரச்சினை. பொருட்களை மாற்றுவதற்கான கோரிக்கை முன்வைக்கப்பட்டால், ஒப்பந்தத்தை முடிப்பதற்கும் பணத்தைத் திரும்பப் பெறுவதற்கும் 20 நாட்களுக்குள் விற்பனையாளரால் பரிசோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் - குறிப்பிட்ட கோரிக்கையை வழங்கிய நாளிலிருந்து 10 நாட்கள். நுகர்வோர் பொருட்களை பரிசோதிக்கும் போது ஆஜராகவும், அதன் முடிவுடன் கருத்து வேறுபாடு ஏற்பட்டால், நீதிமன்றத்தில் அத்தகைய தேர்வின் முடிவை சவால் செய்யவும் உரிமை உண்டு. போதிய தரம் இல்லாத பொருட்களை மாற்றும்போது விற்பனையாளரிடம் உங்கள் கோரிக்கையை முன்வைக்கும்போது தேர்வில் பங்கேற்க உங்கள் விருப்பம் எழுத்துப்பூர்வ அறிக்கையில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும். , நிபுணத்துவம் (பிரெஞ்சு எஸ்பெர்டிஸிலிருந்து, லத்தீன் எஸ்பர்டஸிலிருந்து - அனுபவம் வாய்ந்தவர்) - எந்தவொரு சிக்கல்களுக்கும் ஒரு சிறப்பு நிபுணரின் ஆய்வு, இதன் தீர்வுக்கு அறிவியல், தொழில்நுட்பம், பொருளாதாரம், வர்த்தகம் போன்ற துறையில் சிறப்பு அறிவு தேவைப்படுகிறது.

நிபுணத்துவம் என்பது பிரச்சினைக்கு நம்பகமான தீர்வைப் பெறுவதற்காக புறநிலை உண்மைகளின் அடிப்படையில் திறமையான நிபுணர் (நிபுணர்) மூலம் நடத்தப்படும் நிபுணத்துவம் (தயாரிப்பு) பற்றிய ஒரு சுயாதீனமான ஆய்வு ஆகும். அதாவது, பொருட்களின் அளவு, தரம், பேக்கேஜிங் மற்றும் லேபிளிங் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒப்பந்தம்/ஒப்பந்தத்தின் விதிமுறைகளுடன் பெறப்பட்ட தொகுதியின் இணக்கத்தை சரிபார்க்கிறது; நுகர்வோர் பண்புகள் மற்றும்/அல்லது குறைபாடு நிலை அடிப்படையில் ஒரு பொருளின் தர அளவை தீர்மானித்தல்; குறைபாடுகள் மற்றும்/அல்லது குறைபாடுகள் இருப்பதன் அடிப்படையில் தரக் குறைப்பின் சதவீதத்தைக் கண்டறிதல்; பொருட்களை அடையாளம் காணுதல், முதலியன. கோதுமை தானியத்தின் பண்ட பரிசோதனையின் நோக்கம், ஒரு நிபுணர் கருத்து வடிவத்தில் உற்பத்தியின் அடிப்படை பண்புகள் பற்றிய புதிய தகவலைப் பெறுவதாகும், இது புறநிலை முறைகளால் பெற முடியாது, ஆனால் சில முடிவுகளை எடுப்பதற்கு அவசியம். பண்டக பரீட்சையின் நோக்கம் அதன் தொடக்கக்காரரால், அதாவது வாடிக்கையாளரால் உருவாக்கப்பட வேண்டும், இது எழுந்துள்ள சிக்கலை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. நிபுணர் பல சிறப்பு மற்றும் முடிவு செய்ய வேண்டும் பொதுவான பணிகள்இலக்கை அடைய.

பொதுவான இலக்குகள்:

தேர்வை நடத்துவதற்கான காரணங்களை தீர்மானித்தல்; தேர்வுக்கான பொருள் மற்றும் நிபந்தனைகளுக்கான தேவைகளை நிறுவுதல்;

தேர்வின் விளைவாக பதிலளிக்க வேண்டிய கேள்விகளை உருவாக்குதல்;

எக்ஸாமேஷன் பொருளின் ரிசர்ச்;

ஒரு முடிவை எடுக்க தேர்வின் போது பெறப்பட்ட தரவுகளின் பகுப்பாய்வு மற்றும் மதிப்பீடு; ஆவணங்கள்தேர்வு முடிவுகள்.

பொருட்களின் ஆய்வு மிகவும் குறிப்பிட்ட பணிகளை எதிர்கொள்கிறது, அவை பரீட்சை பொருளின் பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன:

தயாரிப்பு, போட்டித்திறன் போன்றவற்றின் புதுமையின் அளவை தீர்மானித்தல்;

தற்போதைய மாநில தரநிலைகளுடன் பொருட்களின் தரத்தின் இணக்கத்தை தீர்மானித்தல், சப்ளையர் (விற்பனையாளர்) மற்றும் நுகர்வோர் (வாங்குபவர்) இடையே ஒப்பந்த விதிமுறைகள்.

பரீட்சை பொருட்கள், வேலைகள், சேவைகளின் தரம் மற்றும் அவற்றின் நிகழ்வுக்கான காரணங்களில் உள்ள குறைபாடுகளை அடையாளம் காட்டுகிறது. பொருட்களின் எந்தவொரு பரிசோதனையையும் நடத்த, வல்லுநர்கள் முதலில், தரநிலைப்படுத்தல் மற்றும் சான்றிதழின் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஒரு தேர்வை நடத்தும் போது, ​​நிபுணர்கள் ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் சிவில் கோட் (கட்டுரைகள் 465, 466, 483, 521) மூலம் வழிநடத்தப்பட வேண்டும். முதலில், நிபுணர் அளவியல், வர்த்தகம், கால்நடை மருத்துவம், சுகாதாரம் மற்றும் சுகாதாரம் பற்றிய அனைத்து ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களுடன் தன்னை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும்.

தானியத்தின் தரத்தை ஆய்வு செய்வது, மாநிலத் தரத்தில் அமைக்கப்பட்டுள்ள முறைகளைப் பயன்படுத்தி, ஆர்கனோலெப்டிக் மற்றும் பகுப்பாய்வு குறிகாட்டிகளை நிர்ணயிப்பதன் அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. GOST R 52554− 2006 “கோதுமை, தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்”, GOST 10967− 90 “வாசனை மற்றும் நிறத்தை தீர்மானித்தல்” ஆகியவற்றின் படி ஆர்கனோலெப்டிக் குறிகாட்டிகளின் நிர்ணயம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தானியத்தின் தரக் குறிகாட்டிகளில் ஒன்றின் மோசமான மதிப்பால் தானியத்தின் வகுப்பு அல்லது வகை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தானியத் தரங்களும் நோக்கத்தைப் பொறுத்து கட்டுப்பாட்டு விதிமுறைகளை நிறுவுகின்றன; உணவு நோக்கங்களுக்காக, தானியங்கள், மாவுகளாக பதப்படுத்துதல் மற்றும் கால்நடை தீவன உற்பத்திக்காக.

தானியத்தின் வகை (கலாச்சாரம்), அதன் வகை மற்றும் அதன் நிலையை ஓரளவு அடையாளம் காண்பதற்கு ஒரு மாதிரியை ஆய்வு செய்வதன் மூலம் நிறம் மற்றும் தோற்றம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தானியமானது புதியது, சாதாரணமாக பழுத்த, அறுவடை செய்யப்பட்டு, சாதகமான சூழ்நிலையில் சேமிக்கப்படுகிறது, கொடுக்கப்பட்ட கலாச்சாரம், வகை, வகை மற்றும் மென்மையான பளபளப்பான மேற்பரப்பு ஆகியவற்றின் நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட வண்ணப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. ஊறவைக்கப்பட்ட மற்றும் ஈரப்படுத்தப்பட்ட தானியங்கள் பொதுவாக மேட் மற்றும் வெண்மை நிறமாக இருக்கும், அதே சமயம் ஃபிலிம் பயிர்களின் தானியங்கள் கருமையாக இருக்கும். கெட்டுப்போன தானியங்கள் தெளிவாக இருட்டாகி, சீரற்றதாக இருக்கும், சில சமயங்களில் மேற்பரப்பில் அச்சு புள்ளிகள் இருக்கும். ஒரு குறிப்பிட்ட பயிர் மற்றும் வகையின் தானியத்திற்கு இயல்பான மாதிரிகளுடன் சோதனை மாதிரியை ஒப்பிட்டு, பரவலான பகல் நேரத்தில் நிறம் மற்றும் தோற்றம் சிறப்பாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

தானியத்தின் வாசனை அதில் உள்ள ஆவியாகும் பொருட்களைப் பொறுத்தது. சாதாரண தானியத்தில் அவற்றில் மிகக் குறைவு மற்றும் தானியத்தின் வாசனை அரிதாகவே கவனிக்கப்படுகிறது. தானியத்தின் வாசனை இரண்டு காரணங்களுக்காக மாறுகிறது: ஒன்று அதன் கெட்டுப்போவதன் விளைவாக (சுய வெப்பமாக்கல், அழுகுதல், வடிவமைத்தல்) அல்லது தானியத்தால் வெளிநாட்டு வாசனையான பொருட்களின் உறிஞ்சுதலின் விளைவாக. பின்வரும் நாற்றங்கள் அசாதாரணமானதாகக் கருதப்படுகின்றன மற்றும் முழு அளவிலான தானியத்தின் சிறப்பியல்பு அல்ல: மால்டி - தானியத்தின் சுய-வெப்பம் மற்றும் அடுத்தடுத்த உலர்த்துதல் ஆகியவற்றின் விளைவாக ஏற்படுகிறது. அழுகிய தானியத்தின் வாசனை மால்ட்டின் வாசனையை மிகவும் தெளிவற்ற முறையில் நினைவூட்டுகிறது, அதாவது முளைத்த மற்றும் உலர்ந்த தானியங்கள்; மிஸ்டி - தானியப் பொருட்களின் கெட்டுப்போதல் மற்றும் சிதைவு ஆகியவற்றின் விளைவாக ஏற்படுகிறது, அதே போல் மோசமாக காற்றோட்டம், மங்கலான அறைகளில் சேமிக்கப்படும் போது, ​​அச்சு மூலம் வெளியிடப்படும் துர்நாற்றம் கொண்ட பொருட்களை உறிஞ்சும்; அச்சு (பூஞ்சை) - தானியத்தில் மற்ற வகை அச்சுகளின் வளர்ச்சியால் ஏற்படுகிறது. பெரும்பாலும் இது ஈரமான, குளிர்ந்த தானியத்தில் நிகழ்கிறது, அங்கு சுய-வெப்பத்தை விட மோல்டிங் ஏற்பட்டது; புட்ரெஃபாக்டிவ் - தானிய புரதங்களின் பாக்டீரியா சிதைவினால் ஏற்படுகிறது, புரத முறிவு தயாரிப்புகளின் வெளியீட்டுடன் சேர்ந்து - ஸ்கடோல்ஸ், இண்டோல்ஸ், மெர்காப்டன்ஸ்; புறம்பான - தானியத்திலிருந்து ஆவியாகும் பொருட்களை உறிஞ்சும் போது ஏற்படும் நாற்றங்கள் சூழல்: புழு மரத்தின் அத்தியாவசிய எண்ணெய்கள், பூண்டு, பெட்ரோலிய பொருட்களின் வாசனை, புகை போன்றவை.

எந்த வெளிநாட்டு வாசனையும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாததாக கருதப்படுகிறது. வாசனையை தீர்மானிக்க, ஒரு சிறிய அளவு தானியத்தை சுவாசிப்பதன் மூலம் சூடுபடுத்தப்படுகிறது. நீங்கள் ஒரு சிறிய தானியத்தை (5−10 கிராம்) சூடான நீரில் (60−70 டிகிரி செல்சியஸ்) ஒரு கிளாஸில் ஊற்றினால், அதை மூடி 2-3 நிமிடங்கள் விட்டு, பின்னர் தண்ணீரை வடிகட்டினால், நீங்கள் நன்றாக வாசனை வீசுவீர்கள்.

சாதாரண தானியத்தின் சுவை பலவீனமாக உள்ளது. பொதுவாக இது புதியதாகவும், சற்று இனிப்பாகவும், சில சமயங்களில் கொடுக்கப்பட்ட பயிரின் தானியத்திற்கு குறிப்பிட்ட சுவையுடன் இருக்கும். சுமார் 2 கிராம் தூய தானியத்தை மெல்லுவதன் மூலம் சுவை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு தீர்மானத்திற்கும் முன், வாய் தண்ணீரில் துவைக்கப்படுகிறது. தானியத்தில் புழு வாசனை இருந்தால், அது அசுத்தங்களுடன் ஒன்றாக அரைக்கப்படுகிறது. கசப்பான, புளிப்பு அல்லது தெளிவான இனிப்பு சுவை கொண்ட தானியங்கள், அதே போல் இந்த தானியத்தின் சிறப்பியல்பு இல்லாத எந்த வெளிப்புற சுவைகளும் மோசமான தரம் வாய்ந்ததாகக் கருதப்படுகிறது. சேமிப்பின் போது தானியங்கள் கெட்டுப்போவதால் கசப்பான சுவை ஏற்படலாம், அதாவது. தானிய கொழுப்பின் சிதைவு மற்றும் கசப்பான பொருட்களின் உருவாக்கம் ஆகியவற்றின் விளைவாக. கூடுதலாக, வார்ம்வுட் கலவையின் முன்னிலையில், தானியமானது சில நேரங்களில் ஒரு கசப்பான பொருள், அப்செடின் ஆகியவற்றை உணர்கிறது, மேலும் கசப்பான சுவையையும் பெறுகிறது. பல்வேறு வகையான நொதித்தல் மற்றும் சில கரிம அமிலங்கள் உருவாகும் நுண்ணுயிரிகளின் வளர்ச்சியின் காரணமாக புளிப்பு சுவை ஏற்படுகிறது. இனிப்பு சுவை முளைத்த அல்லது தெளிவாக பழுக்காத தானியத்தின் சிறப்பியல்பு. வெளிநாட்டுப் பொருட்களின் உறிஞ்சுதல், களஞ்சியப் பூச்சிகளின் வளர்ச்சி போன்றவற்றாலும் வெளிநாட்டு சுவைகள் ஏற்படலாம்.

தானிய நிறை பண்புகளை வகைப்படுத்தும் பகுப்பாய்வு குறிகாட்டிகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன: ஈரப்பதம், மாசுபாடு, பூச்சி தாக்குதல் மற்றும் தானியத்தின் அளவு நிறை (இயற்கை). தானிய ஈரப்பதம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது: முன்-கண்டிஷனிங் இல்லாமல் X(%)

m0 என்பது உலர்த்துவதற்கு முன், கிரவுண்ட் தானியங்கள் அல்லது தண்டுகளின் மாதிரியின் நிறை;

m1− உலர்த்திய பின் தரை தானியம் அல்லது தண்டுகளின் மாதிரியின் நிறை, g.

முன்-கண்டிஷனிங் X 1 (%) மூலம் தீர்மானிக்கப்படும் போது தானியத்தின் ஈரப்பதம் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது

m2 என்பது முன்நிபந்தனைக்கு முன் எடுக்கப்பட்ட மாதிரியின் நிறை, g;

m3− கண்டிஷனிங் பிறகு மாதிரி நிறை, g.

இரண்டு இணையான தீர்மானங்களின் முடிவுகளுக்கு இடையில் அனுமதிக்கப்பட்ட முரண்பாடு 0.2% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. இணை அளவீடுகளின் முடிவுகளின் சராசரி மதிப்பு இறுதி முடிவாக எடுக்கப்படுகிறது. ஈரப்பதத்தின் கட்டுப்பாட்டு தீர்மானங்களின் போது, ​​கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆரம்ப தீர்மானங்களுக்கு இடையே உள்ள அனுமதிக்கப்பட்ட வேறுபாடுகள் 0.5% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. இல்லையெனில், கட்டுப்பாட்டு தீர்மானத்தின் முடிவு இறுதியாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது. தானியத்தின் தன்மை (அடர்த்தி காட்டி) சிறப்பு செதில்களில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது - பர்க்ஸ். இயற்கையானது தானியத்தின் அடர்த்தி மற்றும் அதன் போரோசிட்டிக்கு நேர்மாறான விகிதத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் குறிகாட்டியாகும். போரோசிட்டிக்கு கூடுதலாக, அளவீட்டு நிறை தானியத்தின் கட்டமைப்பு அம்சங்கள், அதன் வடிவம், குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு, அத்துடன் அசுத்தங்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தின் கலவை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. கிடங்குகள் மற்றும் தொட்டிகளின் திறன், கொள்கலன்களின் தேவை மற்றும் ஆகியவற்றைக் கணக்கிட இயற்கையின் நிர்ணயம் அவசியம் வாகனங்கள். இயற்கையால், கோதுமை தானியத்தின் போரோசிட்டியை ஒருவர் மறைமுகமாக தீர்மானிக்க முடியும். களை மற்றும் தானிய அசுத்தங்கள் GOST 13586.281 இன் படி தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்கள் கோதுமை தானியத்தின் தரத்தில் மோசமான விளைவை ஏற்படுத்துகின்றன மற்றும் நச்சு பொருட்கள் மூலப்பொருட்களில் நுழைந்தால் நுகர்வோரின் ஆரோக்கியத்தை அச்சுறுத்தும்.

கோதுமை தானியத்தின் தரத்தை ஆய்வு செய்வதற்கான கொடுக்கப்பட்ட குறிகாட்டிகள் மற்றும் முறைகள் கோதுமை தானியத்தின் கொள்முதல் மற்றும் விநியோகத்திற்கு வழிகாட்டும் தற்போதைய தரநிலைகளால் வழங்கப்படுகின்றன. கூடுதலாக, ஒரு தொகுதியை உருவாக்கும் தானியங்களின் தரம் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் குறிகாட்டிகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது: முழுமையான எடை (1000 தானியங்களின் எடை), சமநிலை, படலம், கண்ணாடி, சாம்பல் உள்ளடக்கம், நார் மற்றும் புரத உள்ளடக்கம் மற்றும் கலவை மற்றும் உயிர்வேதியியல் பண்புகளின் வேறு சில குறிகாட்டிகள். தரநிலைகளால் வழங்கப்படவில்லை.

மாவு மற்றும் தானியங்களின் மகசூல் மற்றும் தரம் மூல மூலப்பொருளின் பண்புகளுடன் பிரிக்கமுடியாத வகையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளதால், கோதுமை தானியத்தின் தரத்தை ஆராய்வது, பொருட்களின் உற்பத்தியை (மாவு, தானியங்கள்) அதிக அளவு மற்றும் உயர் தரத்தில் உறுதி செய்ய மிகவும் முக்கியமானது - கோதுமை தானியம்.

ஆய்வகத்தில் சராசரி தானிய மாதிரி பகுப்பாய்வுக்கு உட்பட்டது, இது திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 9).

தானியத்தின் நிறம், வாசனை மற்றும் சுவை தீர்மானித்தல்

மாதிரியை தனிமைப்படுத்திய பிறகு, சராசரி மாதிரியின் தானியத்தின் நிறம், வாசனை மற்றும் சுவை ஆகியவை உறுப்பு ரீதியாக தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

நிறம். தரத்தின் மிக முக்கியமான காட்டி, தானியத்தின் இயற்கையான பண்புகளை மட்டுமல்ல, அதன் புத்துணர்ச்சியையும் வகைப்படுத்துகிறது. பழுக்க வைக்கும், அறுவடை செய்தல் மற்றும் சேமித்து வைக்கும் சாதகமற்ற நிலைமைகளின் செல்வாக்கின் கீழ் எந்த மாற்றமும் ஏற்படாத புதிய தானியமானது தானியமாகக் கருதப்படுகிறது. புதிய தானியமானது இந்த பயிரின் தானியத்தின் மென்மையான மேற்பரப்பு, இயற்கையான பிரகாசம் மற்றும் வண்ண பண்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

சோதனை மாதிரியானது, கொடுக்கப்பட்ட பகுதியில் (பிராந்தியம், பிரதேசம், குடியரசு) பொதுவான ஆய்வகத்தில் கிடைக்கும் தானிய வகைகள் மற்றும் துணை வகைகளின் தரநிலைகளுடன் வண்ணத்தில் ஒப்பிடப்படுகிறது. ஒப்பிடுவதற்கு எளிதாக, ஒரு சட்டத்தைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது (படம் 10).

பரிசோதிக்கப்பட வேண்டிய தானிய மாதிரியானது சட்டகத்தின் நடுவில் ஒரு வால்வு மூலம் மூடப்பட்ட ஒரு சதுர துளையில் வைக்கப்படுகிறது. பின் சுவர்கட்டமைப்பு.

முன் தயாரிக்கப்பட்ட மாதிரிகள் துளையைச் சுற்றி அமைந்துள்ள தனித்தனி பிரிவுகளில் ஊற்றப்பட்டு, மரத்தாலான பலகையுடன் இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும், அவை வேலை தரங்களாக செயல்படுகின்றன.

தானியத்தின் நிறம் பரவலான பகல் நேரத்தில் சிறப்பாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கடைசி முயற்சியாக (சர்ச்சைக்குரியவற்றைத் தவிர), மற்ற நிபந்தனைகளின் கீழ் நிறத்தை தீர்மானிக்க முடியும்.

முளைப்பு, சுய வெப்பமாக்கல் போன்றவற்றின் போது மழைப்பொழிவு மற்றும் பின்னர் உலர்த்துதல் ஆகியவற்றின் விளைவாக, ஓடுகள் அவற்றின் மென்மையான மேற்பரப்பை இழந்து பிரகாசிக்கின்றன, தானியங்கள் மந்தமானதாகவோ, வெண்மையாகவோ அல்லது கருமையாகவோ மாறும். அத்தகைய தானியமானது நிறமாற்றம் அடைந்ததாகக் கருதப்படுகிறது (இருந்தால் ஒளி நிழல்கள்) அல்லது இருண்ட (இருண்ட நிழல்கள் முன்னிலையில்).

சாதகமற்ற அறுவடை மற்றும் சேமிப்பு நிலைமைகள் காரணமாக ஓட்ஸ் அல்லது பார்லி அவற்றின் இயற்கையான நிறத்தை இழந்து அல்லது கருமையான முனைகளைக் கொண்டிருக்கும் போது பழுப்பு நிறமாக கருதப்படுகிறது.

உலர்த்தும் போது அதிக வெப்பமடையும், அதே போல் சூடுபடுத்தப்பட்ட தானியமானது, சுய-வெப்பமயமாதலின் கடைசி கட்டங்களில், கருமையாகி, சிவப்பு-பழுப்பு மற்றும் கருப்பு நிற நிழல்களை அடைவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. எரிந்த தானியங்கள், அதாவது, கருப்பு நிறத்தில், நீண்ட சுய வெப்பம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையின் போது உருவாகின்றன. உறைபனியால் கொடியில் சிக்கிய கோதுமை தானியமானது (உறைபனியால் கொல்லப்பட்டது) ரெட்டிகுலேட் ஷெல் மற்றும் (வெள்ளை, பச்சை அல்லது மிகவும் கருமையாக இருக்கலாம். y - உலர்ந்த தானியமானது பொதுவாக சிறியது, சிறியது, பொதுவாக வெளிர், வெண்மை நிறமானது.

எனவே, சாதாரண தானியத்தின் இயற்கையான நிறம் மற்றும் பளபளப்பில் ஏற்படும் மாற்றமானது தானியமானது பழுக்க வைக்கும் போது, ​​அறுவடை செய்யும் போது, ​​உலர்த்தும் போது அல்லது சேமித்து வைக்கும் போது சாதகமற்ற நிலைமைகளுக்கு ஆளாகியிருப்பதற்கான முதல் அறிகுறியாகும். அத்தகைய தானியத்தின் வேதியியல் கலவை சாதாரண தானியத்தின் வேதியியல் கலவையிலிருந்து வேறுபடுகிறது.

வாசனை. தரத்தின் மிக முக்கியமான அடையாளம். ஆரோக்கியமான தானியத்தில் அசாதாரண வாசனை இருக்கக்கூடாது.

தானியங்கள் முக்கியமாக அத்தியாவசிய எண்ணெய்கள் கொண்ட களைகளிலிருந்து, மற்ற அசுத்தங்கள் மற்றும் அது தொடர்பில் வரும் வெளிநாட்டுப் பொருட்களிலிருந்து வாசனையை உணர்கிறது.

தானியத்தின் நிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுடன் தொடர்புடைய நாற்றங்கள் மால்டி மற்றும் மிஸ்டி ஆகியவை அடங்கும், இது தானியத்தின் மீது நுண்ணுயிரிகளின் செல்வாக்கின் விளைவாக எழுகிறது.

தானியங்கள் அசுத்தமான கிடங்குகளில் சேமிக்கப்படும் போது அல்லது சரியான சிகிச்சையின்றி வேகன்கள் மற்றும் பிற வாகனங்களில் கொண்டு செல்லப்படும் போது வெளிநாட்டு வாசனையைப் பெறலாம்.

நாற்றங்களை அடையாளம் காணும் திறன் ஒரு ஆய்வக தொழில்நுட்ப வல்லுநரிடம் படிப்படியாக உருவாகிறது மற்றும் பயிற்சி மற்றும் அனுபவம் தேவைப்படுகிறது. தேவையான உதவிஇது நாற்றங்களின் சேகரிப்பால் தீர்மானிக்கப்படும், இது ஆர்கனோலெப்டிக் தீர்மானங்களை நடத்தும் எந்த நவீன ஆய்வகத்திலும் இருக்க வேண்டும். சேகரிப்பில் தரங்களாகப் பயன்படுத்தப்படும் நாற்றங்கள் கொண்ட தானியங்களின் மாதிரிகள் இருக்க வேண்டும்.

வாசனையின் கூர்மை பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது வெளிப்புற நிலைமைகள். ஆய்வகத்தில் நல்ல காற்றோட்டம், விளக்குகள், வெளிநாட்டு நாற்றங்கள் இல்லாமல் சுத்தமான காற்று இருக்க வேண்டும், அறை வெப்பநிலை நிலையானதாக இருக்க வேண்டும் (சுமார் 20 ° C), ஈரப்பதம் 70-85%. மிகவும் வறண்ட அறையில், ஆய்வக தொழில்நுட்ப வல்லுநரின் துர்நாற்றம் குறைகிறது.

முதல் உணர்வுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம், ஏனெனில் இது பொதுவாக மிகவும் சரியானது.

தானியத்தில் களைகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் இருப்பதைப் பொறுத்து, பின்வருவனவற்றை வேறுபடுத்த வேண்டும்:

இந்த களை விதைகளின் கலவையிலிருந்து தானியமானது இனிப்பு க்ளோவரின் வாசனையைப் பெறுகிறது. விதைகளில் கூமரின் உள்ளது, இது மாவுக்கு மாற்றப்படும் ஒரு வலுவான வாசனையைக் கொண்டுள்ளது;

காட்டு பூண்டு பழங்களின் கலவையிலிருந்து தானியமானது பூண்டு போன்ற வாசனையைப் பெறுகிறது;

தானியமானது அத்தியாவசிய எண்ணெய் பயிரின் விதைகளின் கலவையிலிருந்து கொத்தமல்லி வாசனையைப் பெறுகிறது - கொத்தமல்லி;

தானியமானது ஈரமான ஸ்மட் வித்திகளால் மாசுபடுவதிலிருந்தோ அல்லது அதில் ஸ்மட் சாக்குகளின் கலவையின் இருப்பிலிருந்தோ ஒரு கசப்பான வாசனையைப் பெறுகிறது;

தானியமானது பல்வேறு வகையான புழு மரங்களைக் கொண்ட கோதுமை மற்றும் கம்பு பயிர்களின் மாசுபாட்டிலிருந்து புழு வாசனை மற்றும் கசப்பான புழு சுவையைப் பெறுகிறது, அவற்றில் மிகவும் பொதுவானது, தானியத்திற்கு குறிப்பிடத்தக்க தீங்கு விளைவிக்கும், இரண்டு வகைகள்:

wormwood மற்றும் Sievers wormwood. வார்ம்வுட் வாசனை இருப்பது தாவரங்களில் புழுவின் உள்ளடக்கம் காரணமாகும் அத்தியாவசிய எண்ணெய், மற்றும் கசப்பான சுவை அதில் ஒரு கசப்பான பொருள் இருப்பதால் ஏற்படுகிறது - அப்சின்தைன்.

புழு மரத்தின் இலைகள், கூடைகள் மற்றும் தண்டுகளில் உள்ள முடிகள் அழிக்கப்படும் போது, ​​வார்ம்வுட்டின் வாசனை மற்றும் சுவை முக்கியமாக கதிரடிக்கும் போது தானியத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது; மெல்லிய தூசி வடிவில் முடிகள் தானியத்தின் மேற்பரப்பில் குடியேறும். வார்ம்வுட் தூசி நீரில் கரையக்கூடிய அப்சிந்தைனைக் கொண்டுள்ளது, இது எளிதில், குறிப்பாக ஈரமான தானியங்களில், ஓடுகளுக்குள் ஊடுருவி, அதன் விளைவாக தானியம் கசப்பைப் பெறுகிறது.

வார்ம்வுட் தூசியை இயந்திரத்தனமாக அகற்றுவது தானியத்தில் கசப்பைக் கணிசமாகக் குறைக்காது என்பது நிறுவப்பட்டுள்ளது.

வார்ம்வுட் தானியத்தில் உள்ள கசப்பு, வெதுவெதுப்பான நீரில் ஒரு சலவை இயந்திரத்தில் சிகிச்சையளிப்பதன் மூலம் அகற்றப்படுகிறது.

தானியங்களைப் பெறும் நிறுவனங்கள் கசப்பான வார்ம்வுட் தானியத்தை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, ஆனால் அத்தகைய தானியத்தை செயலாக்குவதற்கு முன் கழுவ வேண்டும்;

சல்பர் டை ஆக்சைடு மற்றும் புகையின் நாற்றங்கள் a - எரிபொருளின் முழுமையற்ற எரிப்பு மூலம் உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது தானியத்தை உணர்கிறது. பொதுவாக, உலர்த்தி உலைகளில் அதிக கந்தக உள்ளடக்கம் கொண்ட நிலக்கரி பயன்படுத்தப்படும் போது இந்த நாற்றங்கள் தோன்றும்;

மைட் வாசனை - பூச்சிகளின் வலுவான வளர்ச்சியின் விளைவாக தோன்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட விரும்பத்தகாத வாசனை;

புகைபிடிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சிக்கொல்லிகளின் வாசனை.

தானியத்தின் நிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுடன் தொடர்புடைய நாற்றங்கள் பின்வருமாறு:

பூஞ்சை, பொதுவாக அச்சு பூஞ்சைகளின் வளர்ச்சியின் விளைவாக ஈரமான மற்றும் ஈரமான தானியங்களில் தோன்றும், இது சேதமடைந்த ஓடு (உடைந்த, உண்ணப்பட்ட) தானியங்களில் குறிப்பாக வலுவாக பரவுகிறது. பூசப்பட்ட வாசனை தொடர்ந்து இல்லை; தானியத்தை உலர்த்திய பிறகு அது மறைந்துவிடும்.

அத்தகைய துர்நாற்றத்தின் இருப்பு தானியத்தை குறைபாடுடையதாகக் கருதுவதற்கான காரணத்தை அளிக்காது;

புளிப்பு வாசனை விளைவு பல்வேறு வகையானநொதித்தல், குறிப்பாக அசிட்டிக் அமிலம், இது மிகவும் கடுமையான வாசனையை அளிக்கிறது; புளிப்பு வாசனையுடன் கூடிய தானியங்கள் (காற்றோட்டத்தால் அகற்ற முடியாதவை) குறைபாடுகளின் முதல் பட்டத்திற்கு சொந்தமானது;

மால்டி அல்லது மோல்டி-மால்டி - கீழ் தோன்றும் ஒரு விரும்பத்தகாத குறிப்பிட்ட வாசனை

சுய வெப்பமூட்டும் போது தானிய வெகுஜனத்தில் நிகழும் செயல்முறைகளின் செல்வாக்கு, நுண்ணுயிரிகளின் அதிகரித்த வளர்ச்சி, குறிப்பாக அச்சுகளில், மற்றும் காற்றோட்டத்தின் போது மறைந்துவிடாது.

அத்தகைய மணம் கொண்ட தானியங்களில், கருக்கள், குண்டுகள் மற்றும் சில நேரங்களில் எண்டோஸ்பெர்ம் ஆகியவற்றின் பகுதி கருமையாகிறது; வேதியியல் கலவை மாறுகிறது: தானியங்கள் மோசமடைவதால், அமினோ கலவைகள் மற்றும் அம்மோனியாவின் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கிறது, அத்துடன் அமிலத்தன்மை மற்றும் நீரில் கரையக்கூடிய பொருட்களின் அளவு; கோதுமையின் மாவு அரைக்கும் மற்றும் பேக்கிங் பண்புகள் மாறுகின்றன. சுட்ட ரொட்டி கருமை நிறத்தில் இருக்கும்.

சேமித்து வைக்கப்பட்ட தானியம், சுய-வெப்பமடைவதைத் தவிர, முளைத்திருந்தால், தானியத்தில் அம்மோனியாவின் அளவு மிகவும் தீவிரமாக அதிகரிக்கிறது என்பது நிறுவப்பட்டுள்ளது.

சேதத்தின் ஆரம்ப கட்டத்தில் தானியத்திற்கு, கருவூட்டல் முதன்மையாகக் காணப்படுகிறது, ஏனெனில் இது ஊட்டச்சத்துக்கள் (முக்கியமாக கொழுப்பு) மற்றும் வெளிப்புற சூழலின் செல்வாக்கிலிருந்து (அலுரோன் அடுக்கு செல்கள் இல்லாமை) குறைவாக பாதுகாக்கப்படுகிறது.

எனவே, கோதுமை, கம்பு மற்றும் பார்லி தானியங்களின் நிலையை தோராயமாக மதிப்பிடுவதற்கு, கருமையான கிருமியுடன் தானியங்களின் எண்ணிக்கையை தீர்மானிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, 100 தானியங்களின் மாதிரி தானியத்தின் மாதிரியிலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்பட்டு, அசுத்தங்களை அகற்றி, கருவின் முனை கூர்மையான ரேஸர் மூலம் துண்டிக்கப்படுகிறது.

வெட்டப்பட்ட தளம் ஒரு பூதக்கண்ணாடியின் கீழ் சிறிய உருப்பெருக்கத்துடன் பார்க்கப்படுகிறது மற்றும் கருமையான கருவுடன் தானியங்களின் எண்ணிக்கை கணக்கிடப்படுகிறது.

உள்ளமை சுய-சூடாக்கத்தின் விளைவாக மால்ட் வாசனையானது, சூடான தானியத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​மீதமுள்ள சாதாரண தானியங்களுக்கு பரவக்கூடிய சந்தர்ப்பங்கள் உள்ளன, இருப்பினும் அதன் நிறம் மற்றும் பிற தர குறிகாட்டிகள் மாறாது.

தானிய முளைப்பின் ஆரம்ப கட்டங்களின் வளர்ச்சியின் விளைவாக எழும் மால்ட் வாசனையையும் ஒருவர் வேறுபடுத்த வேண்டும். தானியமானது மால்ட்டில் உள்ளார்ந்த ஒரு இனிமையான வாசனையைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், ஒரு மால்ட் வாசனை கண்டறியப்பட்டால், அதன் தோற்றம் எதுவாக இருந்தாலும், தானியமானது முதல் நிலை குறைபாடு என வகைப்படுத்தப்படும்.

நுண்ணுயிரிகளின் முக்கிய செயல்பாட்டின் விளைவாக, குறிப்பாக பூஞ்சை பூஞ்சைகள், ஓடுகளின் மேற்பரப்பில் இருந்து தானியத்தின் ஆழத்தில் ஊடுருவி, கரிமப் பொருட்களின் சிதைவு தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதன் விளைவாக, கசப்பான மற்றும் பூஞ்சை நிறைந்த வாசனை ஏற்படுகிறது.

துர்நாற்றம் பொதுவாக தொடர்ந்து இருக்கும்; இது தானியங்களை காற்றோட்டம், உலர்த்துதல் மற்றும் சலவை செய்வதன் மூலம் அகற்றப்படாது மற்றும் தானியங்கள், மாவு மற்றும் ரொட்டிக்கு மாற்றப்படுகிறது. தானியத்தின் சுவையும் மாறுகிறது. கசப்பான மற்றும் பூஞ்சை-மஸ்ட்டி நாற்றங்கள் கொண்ட தானியமானது இரண்டாம் நிலை குறைபாடு என வகைப்படுத்தப்பட வேண்டும்;

அழுகிய வாசனை - அழுகும் தானியத்தின் விரும்பத்தகாத வாசனை. நீடித்த சுய-வெப்பநிலையின் போது தானியத்தில் ஏற்படுகிறது, அத்துடன் தானிய பங்குகளில் பூச்சிகளின் தீவிர வளர்ச்சியின் விளைவாகும். அமினோ அமிலங்களாக புரதங்களின் முறிவு காரணமாக, அம்மோனியா உள்ளடக்கம் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. குண்டுகள் மற்றும் எண்டோஸ்பெர்ம் கருமையாகிறது, பிந்தையது அழுத்தும் போது எளிதில் அழிக்கப்படுகிறது.

அழுகிய அல்லது அழுகிய மணம் கொண்ட தானியமானது மூன்றாம் நிலை குறைபாடு என வகைப்படுத்தப்படுகிறது. முற்றிலும் மாற்றப்பட்ட ஷெல் மற்றும் பழுப்பு-கருப்பு அல்லது கருப்பு எண்டோஸ்பெர்ம் கொண்ட தானியங்கள், கருகி, சுய வெப்பமயமாதலின் போது உயர் வெப்பநிலைநான்காவது நிலை குறைபாடு என வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

வாசனையானது முழு மற்றும் தரை தானியத்திலும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் தரமான ஆவணங்களில் எந்த தானியத்தில் வாசனை கண்டறியப்பட்டது என்பதைக் குறிக்கிறது.

துர்நாற்றத்தை நன்கு அறிய, ஒரு சில தானியங்களை உங்கள் மூச்சுடன் சூடுபடுத்துவது அல்லது ஒரு கோப்பையில் மின்சார விளக்கின் கீழ், ரேடியேட்டரில் அல்லது கொதிக்கும் நீரில் 3-5 நிமிடங்கள் சூடுபடுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தானியத்தை ஒரு கண்ணாடிக்குள் ஊற்றி, 60-70 ° C வெப்பநிலையில் சூடான நீரை ஊற்றவும், கண்ணாடியை கண்ணாடியுடன் மூடி, 2-3 நிமிடங்கள் விட்டு, பின்னர் தண்ணீரை வடிகட்டி, தானியத்தின் வாசனையை தீர்மானிக்கவும்.

நிலையான முறையின் மூலம் வாசனையை தீர்மானிப்பது (ஆர்கனோலெப்டிகல்) அகநிலை மற்றும் அடிக்கடி சந்தேகங்களை எழுப்புகிறது.

அகநிலையை அகற்ற மற்றும் தானியத்தின் தரத்தை மதிப்பிடுவதில் சாத்தியமான பிழைகளை அகற்ற, VNIIZ, அம்மோனியா உள்ளடக்கத்தின் அளவு கணக்கீட்டின் அடிப்படையில் தானியத்தின் குறைபாட்டைக் கண்டறியும் ஒரு புறநிலை முறையை உருவாக்கியுள்ளது.

அதிகரித்த அம்மோனியா உள்ளடக்கம், புரதப் பொருட்களின் பகுதியளவு அழிவைக் குறிக்கிறது, இது தானியத்தில் புத்துணர்ச்சியை இழப்பதற்கான முக்கிய குறிக்கோளாகும்.

குறைபாட்டின் அளவை புறநிலையாக நிர்ணயிக்கும் முறை இதுவரை கோதுமை தானியத்திற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுவை. வாசனை மூலம் தானியத்தின் புத்துணர்ச்சியை தீர்மானிக்க கடினமாக இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, ஒரு சிறிய அளவு (சுமார் 2 கிராம்) தூய நில தானியத்தை (அசுத்தங்கள் இல்லாமல்) மெல்லுங்கள், இது சராசரி மாதிரியிலிருந்து சுமார் 100 கிராம் தனிமைப்படுத்தப்படுகிறது. ஒவ்வொரு தீர்மானத்திற்கும் முன்னும் பின்னும், வாய் தண்ணீரில் கழுவப்படுகிறது. இனிப்பு, உப்பு, கசப்பு மற்றும் புளிப்பு சுவைகள் உள்ளன. முளைத்த தானியத்தில் இனிப்புச் சுவையும், பூஞ்சை உருவாகும்போது புளிப்புச் சுவையும், வார்ம்வுட் தானியத்தில் கசப்பான சுவையும் உணரப்படும். குறைபாடுள்ள தானியத்தின் தரத்தை நிறுவும் போது, ​​கூடுதல் வரையறைகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன, இது தானியத்தின் நிலையைப் பற்றிய ஒரு கருத்தை அளிக்கிறது. இதைச் செய்ய, நீங்கள் நிறுவ வேண்டும்:

முளைத்த தானியங்களின் எண்ணிக்கை (தரநிலையின்படி);

சுய-வெப்பத்தால் சேதமடைந்த மற்றும் கெட்டுப்போன தானியங்களின் எண்ணிக்கை (தரநிலையின்படி);

கோதுமை, கம்பு மற்றும் பார்லியில் - கருமையான கிருமி கொண்ட தானியங்களின் எண்ணிக்கை;

கண்டறியப்பட்ட வாசனையின் நிலைத்தன்மை (முழு மற்றும் அரைத்த தானியங்களை திறந்த கோப்பையில் சிறிது நேரம் விடவும்). தானியத்தை ஒளிபரப்பிய பிறகு, வாசனை மறைந்துவிடவில்லை என்றால், இது அதில் ஏற்பட்ட ஆழமான மாற்றங்களைக் குறிக்கிறது, இதில் தானியம் குறைபாடுள்ளதாகக் கருதப்படுகிறது மற்றும் குறைபாடு அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது;

கோதுமையில் உள்ள பசையத்தின் அளவு மற்றும் தரம், அத்துடன் அதன் வாசனை. சேதமடைந்த தானியத்தில், பசையம் ஒரு இருண்ட நிறத்தையும், வெந்தய கொழுப்பின் வாசனையையும் (உலர்த்தும் எண்ணெய்) பெறுகிறது.

சர்ச்சைக்குரிய சந்தர்ப்பங்களில், கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ள எக்ஸ்பிரஸ் முறையைப் பயன்படுத்தி தரையில் தானியத்திலிருந்து சுடப்படும் ரொட்டியில் சுவை மற்றும் வாசனை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சூடான மற்றும் குளிர்ந்த ரொட்டி இரண்டிலும் வாசனை கண்டறியப்பட வேண்டும், பாதியாக வெட்டப்பட்டது.