வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அரிப்புக்கு எதிரான பாதுகாப்பு. கான்கிரீட்டின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு. வலுவூட்டல் அரிப்பை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கான வழிகள்

[படத்தில் கிளிக் செய்யவும்
அதிகரிப்புக்கு]

தற்போது, ​​கான்கிரீட் மிகவும் பிரபலமான கட்டுமானப் பொருட்களில் ஒன்றாகும், இது உள் நிறுவல் மற்றும் இரண்டிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது வேலைகளை முடித்தல், மற்றும் கட்டிடங்கள் மற்றும் பிற சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகளின் வெளிப்புற சுவர்களை நிர்மாணிப்பதற்காக.

அதன் பரந்த இயக்க நிலைமைகள் காரணமாக, கான்கிரீட் பல்வேறு இயற்கை காரணிகளுக்கு வெளிப்படும், இது காலப்போக்கில் அரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

தொழில்நுட்பங்கள்

அமிலக் கறையுடன் ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை ஓவியம் வரைதல்
ஒரு சாம்பல் மற்றும் அழகற்ற கான்கிரீட் தளம் மிகவும் சிறிய முயற்சியில் தனிப்பட்ட மற்றும் அழகாக செய்ய முடியும்.

கான்கிரீட்டிற்கான கறை - வகைகள் மற்றும் நன்மைகள்
சாம்பல் கான்கிரீட் ஒரு கறை பயன்படுத்தி கான்கிரீட் தளம்மற்றும் பிற கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளை அழகாக கொடுக்கலாம் நிறைவுற்ற நிறம்

ஒரு கான்கிரீட் டிரைவ்வேயை மூடுவது எப்படி?
ஒரு கான்கிரீட் டிரைவ்வே, குளிர்காலத்தில் கடந்து செல்லும் வாகனங்கள், மோசமான வானிலை, தண்ணீர் மற்றும் வணிக உப்பு ஆகியவற்றால் கடுமையான தேய்மானத்திற்கு உட்பட்டது.

ஆயுள் மற்றும் வலிமை கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள்கட்டுமானத்திற்கு முன் செய்யப்படும் நீர்ப்புகாப்புகளின் பட்டம் மற்றும் தரத்தைப் பொறுத்தது. அதன் ஆயுளை நீட்டிக்கக்கூடிய ஒழுங்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நீர்ப்புகா அமைப்புகள் மட்டுமே அதை அழிக்கும் கான்கிரீட்டில் பொருட்கள் ஊடுருவுவதைத் தடுக்க முடியும். கான்கிரீட் அமைப்புமேலும் அதன் பராமரிப்பு மற்றும் மறுசீரமைப்புக்கான செலவுகளையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

அதன் கட்டமைப்பில் உள்ள கான்கிரீட் மிகவும் நீடித்த பொருளாகும், இது பல ஆண்டுகளாக வலுவாக இருக்கும், ஆனால் அதன் தயாரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான நிலைமைகள் சரியாக கவனிக்கப்பட்டால் மட்டுமே. கான்கிரீட்டின் ஆயுள் நேரடியாக சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. ஆக்கிரமிப்பு சூழல், உறைபனி, நீர், ஈரப்பதம் ஆகியவற்றிற்கு கான்கிரீட் அவ்வப்போது வெளிப்படுவது, பல ஆண்டுகளாக கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள் இடிந்து விழுவதற்கும் நேரமில்லை என்பதற்கும் வழிவகுக்கிறது. வலுவான பொருள், தூசியாக மாறும்.

அரிப்பு பாதுகாப்பு தேவை:

  • பாலங்கள் மற்றும் முகப்புகளுக்கு அவ்வப்போது மழைப்பொழிவு ஈரமாகிறது;
  • அதனால் ஆக்கிரமிப்பு உலைகள் மற்றும் தொழில்துறை வாயுக்கள் கான்கிரீட்டை அழிக்காது;
  • தண்ணீருடன் தொடர்ந்து தொடர்பில் இருக்கும் பல்வேறு தொட்டிகளின் நீர்ப்புகா கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளுக்கு. இந்த வழக்கில், அதிக நீர்ப்புகாப்புக்கு மட்டுமல்ல, வெளிப்பாட்டிற்கு எதிர்ப்பிற்கும் உத்தரவாதம் அளிக்கும் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன இரசாயன பொருட்கள்மற்றும் சிராய்ப்பு சுமைகள். மூலம், அத்தகைய தொட்டிகளில் அரிப்பு சேதத்தின் ஆழம் 50 செ.மீ.

அதற்கான பொருட்கள் உறுதியான பாதுகாப்பு

நீர் விரட்டும் பொருட்கள் கான்கிரீட் கட்டமைப்பை அரிப்பு, ஈரப்பதம் மற்றும் அழிவிலிருந்து பாதுகாக்கவும், அத்துடன் பொருளின் வலிமையை அதிகரிக்கவும் உதவும்.

கான்கிரீட் சிமெண்ட் தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்த இரண்டு வழிகள் உள்ளன:

  1. கான்கிரீட் செறிவூட்டல். இதன் விளைவாக, ஆர்கனோசிலிகான் கலவையுடன் கான்கிரீட் செறிவூட்டல் காரணமாக தொடர்பு கோணம் குறைகிறது. இந்த முறையின் நன்மை என்னவென்றால், சிலிக்கான் கொண்ட பொருள் மிகவும் நீடித்தது, நீர்ப்புகா பண்புகள் மற்றும் வலிமை கொண்டது. பற்சிப்பி வடிவில் உள்ள இத்தகைய பொருட்களை எந்த இடத்திலும் வாங்கலாம் வன்பொருள் கடை. இந்த முறையின் தீமை பூச்சுகளின் பலவீனம் ஆகும். காரங்களின் செல்வாக்கின் கீழ், அது கரையக்கூடியதாக மாறும் மற்றும் அதன் ஹைட்ரோபோபிக் பண்புகளை இழக்கிறது.
  1. பல்வேறு ரெசின்கள் - பாலியூரிதீன், பாலிவினைல் குளோரைடு மற்றும் பலவற்றிலிருந்து ஒரு கான்கிரீட் கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கு உருவாகும்போது நீர்ப்புகா படத்தை உருவாக்குதல். இந்த முறையின் தீமை குறைந்த நீராவி ஊடுருவல் ஆகும். பூச்சு மீது நீராவி நீண்ட வெளிப்பாடு, அது சரிந்து மற்றும் delaminates.

இந்த குறைபாடுகளிலிருந்து விடுபட, செறிவூட்டல் மற்றும் பாதுகாப்பு அடுக்கு இரண்டையும் இணைப்பது அவசியம், ஆனால் ஒன்றை அடிப்படையாகக் கொண்டது பாதுகாப்பு கலவை. இந்த வழக்கில், படம் காரங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்க வேண்டும், மேலும் பாதுகாப்பு அடுக்கு நீராவி ஊடுருவலை அதிகரிக்க வேண்டும்.

பொருள் தேவைகள்

கான்கிரீட்டை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கும் பொருட்களுக்கான தேவைகள்:

  1. கான்கிரீட்டை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கும் பொருள் இருக்க வேண்டும் தொழில்நுட்ப சான்றிதழ்மற்றும் GOST தேவைகளுக்கு இணங்க.
  2. விண்ணப்பிக்கவும் பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்கான்கிரீட் மீது வெளிப்புற சூழலின் தாக்கத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.
  3. தீ எதிர்ப்பின் அடிப்படையில் அரிப்பு பாதுகாப்பு பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
  4. நிலத்தடி கட்டமைப்பின் கான்கிரீட் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்க, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்பு வகை, அதன் வெகுஜனங்கள் மற்றும் கட்டுமான தொழில்நுட்பத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு அரிப்பு எதிர்ப்பு பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
  5. நிலத்தடி நீர் அல்லது மண்ணுடன் தொடர்புள்ள நிலத்தடி கட்டமைப்புகள் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், நிலத்தடி நீர் உயரும் சாத்தியத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

அழிவிலிருந்து கான்கிரீட் பாதுகாப்பு

ஆக்கிரமிப்பு சூழலின் செல்வாக்கின் கீழ் கான்கிரீட்டை மேலும் அழிவிலிருந்து பாதுகாப்பது, அதன் கட்டுமானத்தின் போது மற்றும் முடிக்கும் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன்பு பில்டர்களின் முதன்மை பணியாகும்.

  1. ஈரப்பதம், மற்றும் இதன் விளைவாக, மேற்பரப்பில் பூஞ்சை, ஈரப்பதமான சூழலில் இருக்கும் கான்கிரீட்டின் முதல் அழிப்பான்கள். பூஞ்சையின் அழிவுக்கு எதிரான பாதுகாப்பு வழிமுறைகளில் கிருமி நாசினிகள் அடங்கும், வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள், பூஞ்சை எதிர்ப்பு செறிவூட்டல்கள்.
  2. கான்கிரீட் கட்டமைப்பு கூறுகளின் உற்பத்தி மற்றும் அவற்றின் மேலும் கட்டுமானத்தின் போது, ​​​​தொழில்நுட்பத்தை கவனமாகப் பின்பற்றுவது மற்றும் கட்டமைப்பு நிறுவப்படும் சூழலின் செல்வாக்கைத் தாங்கக்கூடிய பொருட்களின் கலவையைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.
  3. அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு, செறிவூட்டல் மற்றும் காப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கான்கிரீட்டை அழிவிலிருந்து பாதுகாக்கலாம்.

அரிப்பிலிருந்து கான்கிரீட் பாதுகாப்பு

கான்கிரீட் மீது அரிப்புக்கான முதல் அறிகுறி சிறிய விரிசல்களின் தோற்றம் ஆகும். கனிம அடிப்படையில் செய்யப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பில் நுண்துளைகள் கொண்டது. இரசாயன மழைப்பொழிவு மற்றும் ஈரப்பதத்தை அழிக்கும் போது அது கான்கிரீட் துளைகளுக்குள் நுழையும் போது அரிப்பு ஏற்படுகிறது, கான்கிரீட் அழிக்கப்படுகிறது.

கான்கிரீட் அரிப்பு மூன்று வகைகள் உள்ளன:

  • இரசாயன அரிப்பு;
  • இரசாயன-உடல் அரிப்பு;
  • கான்கிரீட் உயிரியல் அரிப்பு.

இரசாயன அரிப்பு மழைப்பொழிவின் செல்வாக்கின் கீழ் ஏற்படுகிறது, குறிப்பாக சல்பேட்டுகளின் முன்னிலையில். அமில மழை, அது கசிந்து, கான்கிரீட் முகப்பில் ஒரு தீங்கு விளைவிக்கும். கசிவுக்கான தெளிவான அறிகுறி ஒரு கான்கிரீட் கட்டமைப்பில் வெள்ளை நிற கோடுகள். பின்னர், உள் அழுத்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் கான்கிரீட் விரிசல் ஏற்படுகிறது.

குளிர்காலத்தில் கான்கிரீட் துளைகளில் ஈரப்பதம் வரும்போது, ​​அது உறைந்து, வசந்த காலத்தில் கரைந்துவிடும். கான்கிரீட் மீதான இந்த விளைவு வேதியியல்-உடல் அரிப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. கான்கிரீட்டின் உள்ளே இருக்கும் பனி காலப்போக்கில் அதை உடைக்கிறது.

ஒரு கான்கிரீட் கட்டிட அமைப்பு சரியாகப் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், உயிரியல் அரிப்பு ஏற்படுகிறது, இது நுண்ணுயிரிகளால் ஏற்படுகிறது, இது இரசாயன கலவைகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் கான்கிரீட் அழிக்கிறது.

கான்கிரீட்டை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கும் முறைகள்:

  1. கான்கிரீட்டின் போரோசிட்டி காரணமாக அரிப்பு வெற்றிகரமாக உருவாகிறது. எனவே, ஈரப்பதத்துடன் தொடர்பு கொள்வதில் இருந்து கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம், அத்துடன் மழைப்பொழிவுக்கான சாத்தியமான வெளிப்பாட்டை அகற்றவும். இதைத் தவிர்க்க முடியாவிட்டால், துளைகள் இல்லாமல், அதிகரித்த அடர்த்தியுடன் கான்கிரீட் தயாரிப்பது அவசியம். அல்லது, கட்டமைப்புக்கு நீர்-விரட்டும் பண்புகளுடன் ஒரு பாதுகாப்பு பூச்சு பயன்படுத்தவும்.
  2. நீர் விரட்டி - சிறந்த விருப்பம்உறுதியான பாதுகாப்பு. மைனஸ் 40 முதல் பிளஸ் 50 டிகிரி வரை சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் கட்டமைப்பின் உத்தரவாதமான பாதுகாப்பை வழங்கும், பொருளின் போரோசிட்டியைப் பாதுகாக்கும், தண்ணீரை விரட்டும் பூச்சுகளிலிருந்து இது வேறுபடுகிறது.
    மற்றவற்றுடன், நீர் விரட்டும் கான்கிரீட் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.

கான்கிரீட்டின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பை மேற்கொள்வதற்கான பாதுகாப்பான வழி பல நிலைகளில் உள்ளது:

  • அதன் அடர்த்தியை அதிகரிக்கும் மற்றும் போரோசிட்டியை ஒழுங்குபடுத்தும் பல்வேறு சேர்க்கைகளை சிமெண்டில் அறிமுகப்படுத்துதல்;
  • பூஞ்சை காளான் பொருட்களின் பயன்பாடு. கான்கிரீட் கட்டமைப்பை கச்சிதமான செறிவூட்டல்கள். ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்க வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
  • அரிப்புக்கு உட்படாத கார்பன் ஃபைபர் நாடாக்களின் பயன்பாடு. கேரியர் துருப்பிடித்த சந்தர்ப்பங்களில் அவை குறிப்பாக அவசியம் உலோக அமைப்புகட்டமைப்புகள்.

ஈரப்பதத்திலிருந்து கான்கிரீட்டைப் பாதுகாத்தல்

ஜன்னலுக்கு வெளியே மோசமான வானிலை தொடங்கியவுடன், ஈரப்பதத்திலிருந்து கான்கிரீட்டைப் பாதுகாக்கும் பிரச்சினை பொருத்தமானதாகிறது. ஒரு கான்கிரீட் அடித்தளம், ஒரு கேரேஜ், அணைகள், அடித்தளங்கள் - இந்த கட்டமைப்புகள் அனைத்தையும் அழிக்கும் தண்ணீரிலிருந்து பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது. கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் ஈரமான சுவர்கள் ஈரப்பதம் மற்றும் அச்சுடன் எளிதில் நிறைவுற்றதாக மாறும். இந்த தாக்கங்கள் பின்னர் அவற்றின் அழிவுக்கு வழிவகுக்கும்.

முன்னதாக, ஈரப்பதத்தை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கு உலர்ந்த சிமெண்ட் கலவைகள், கூரை, செயற்கை கேஸ்கட்கள் மற்றும் தாள்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட்டன. இது, நிச்சயமாக, தண்ணீரிலிருந்து கான்கிரீட்டை முழுமையாகப் பாதுகாக்க போதாது. அதிகப்படியான திரவத்திற்கு எதிரான போராட்டத்தில் முதல் படி சிகிச்சை ஆகும். கான்கிரீட் மேற்பரப்புகள்நீர் விரட்டும் பண்புகள் கொண்ட பொருட்கள். நீர் விரட்டும் பூச்சு கான்கிரீட்டின் விரிசல் மற்றும் துளைகளை நிரப்பி, அதை வழங்கும் நம்பகமான பாதுகாப்புமற்றும் ஆயுள்.

அதன் கட்டமைப்பால், ஒரு கான்கிரீட் அடித்தளம் வரம்பற்ற அளவில் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. இயற்கையாகவே விட மோசமான தரம்தீர்வு மற்றும் அதன் விலை குறைவாக இருந்தால், தண்ணீரை விரட்டும் திறன் மோசமாக உள்ளது. எனவே, நீங்கள் ஒரு சிறப்பு கடைக்கு வரும்போது, ​​உயர்தர மற்றும் முன்னுரிமை சான்றளிக்கப்பட்ட பொருட்களை மட்டுமே தேர்வு செய்யவும்.

நிச்சயமாக, அடித்தளம் வழங்கப்படும் சந்தர்ப்பங்களில் பூச்சு நீர் விரட்டிகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை சாதகமான நிலைமைகள்அதன் செயல்பாடு. அது உலர் அறைகுறைந்தபட்ச அளவு ஈரப்பதத்துடன்.

பல கட்டங்களில் ஈரப்பதத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட அடித்தளத்தை நீங்கள் பாதுகாக்கலாம்:

  • அடித்தளத்தின் முடிக்கப்பட்ட உலர்ந்த அடுக்கு மீது கூரை பொருள் அல்லது நீர்ப்புகா கட்டிட பொருள் ஒரு தாள் பரவியது;
  • தாள்களின் சீம்கள் பிற்றுமின் குழம்புடன் மூடப்பட்டிருக்கும்;
  • தாள்கள் மேல் நீர்-விரட்டும் பூச்சு, வார்னிஷ் அல்லது வண்ணப்பூச்சுடன் பூசப்பட்டிருக்கும்.

கான்கிரீட் வெளிப்புறங்களைப் பாதுகாப்பதற்கான முறைகள்

வெளிப்புற கான்கிரீட் பின்வரும் வழிகளில் பாதுகாக்கப்படலாம்:

  1. UV எதிர்ப்பு பூச்சுகளின் பயன்பாடு.
  2. திறந்த பகுதிகளுக்கு அணிய-எதிர்ப்பு பூச்சுகள்.
  3. ஃப்ளோரசன்ட் செறிவூட்டலின் பயன்பாடு, இது தெரு கான்கிரீட்டின் வலிமையையும் இரசாயன தாக்குதலுக்கு எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.
  4. பாலியூரிதீன் மற்றும் எபோக்சி பூச்சுகளின் பயன்பாடு.

எந்தவொரு பொருளும், அதைச் சுற்றியுள்ள சூழலைப் போலவே, அதன் பண்புகளில் தனித்துவமானது. எனவே, புத்திசாலித்தனமாக தேர்வு செய்வது அவசியம் நீர்ப்புகா பொருட்கள்மற்றும் வடிவமைக்கப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புடன் அவற்றின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை துல்லியமாக தீர்மானிக்கவும்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் திட்டமிடல் மற்றும் கட்டுமானத்தில், அரிப்பு, ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் சிதைவிலிருந்து கான்கிரீட்டைப் பாதுகாப்பது முதன்மையான கவலையாகும். அடித்தளத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான அடிப்படை விதிகளுக்கு இணங்குதல் தரமான பொருட்கள், அதை வலிமையுடன் வழங்கும் மற்றும் நீண்ட காலஅறுவை சிகிச்சை.

நவீன கட்டுமானப் பொருட்களில், சிமென்ட் அடிப்படையில், மேற்பரப்பு மற்றும் ஆழமான விரிசல்கள் விரைவாக உருவாகின்றன. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளில் எலும்பு முறிவுகள் ஏற்படுகின்றன. மற்றவற்றுடன், கான்கிரீட்டின் ஆயுள் கட்டுமானத்திற்கு முன் செய்யப்பட்ட நீர்ப்புகாப்பு தரத்தால் பாதிக்கப்படுகிறது. கான்கிரீட்டை அழிக்கக்கூடிய பொருட்களிலிருந்து பாதுகாப்பது நீர்ப்புகா அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, கட்டமைப்புகள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும், இது எதிர்கால மறுசீரமைப்பு வேலைகளின் செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கும். இது கான்கிரீட்டின் செல்வாக்கிலிருந்து நம்பகமான பாதுகாப்பை வழங்கும் வெளிப்புற காரணிகள்.

பாதுகாப்பின் கொள்கைகள்

நீர் செறிவூட்டல், குளிர், உப்புகள், அமிலங்கள் போன்றவற்றின் வெளிப்பாடு காரணமாக கான்கிரீட் அழிவு சாத்தியமாகும். எனவே, தெருவில் பழுது மற்றும் கட்டமைப்புகளை கட்டும் போது கான்கிரீட் மீது மேற்கண்ட காரணிகளின் எதிர்மறையான தாக்கத்தை தடுக்க வேண்டியது அவசியம்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட், இதையொட்டி பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், குறிப்பாக அதன் உற்பத்தி நேரத்தை குறைக்க உப்புகள் பயன்படுத்தப்பட்டால். பாதுகாக்கும் போது, ​​ஒரு சிறப்பு ப்ரைமர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பல்வேறு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் ஒட்டுதலை வழங்குகிறது. கதிர்வீச்சிலிருந்து கான்கிரீட்டை நம்பத்தகுந்த முறையில் பாதுகாக்கும் வழிமுறைகள் உள்ளன.காவலுக்கு கான்கிரீட் உறைகள்விரிசல் மற்றும் அழிவைத் தடுக்க வார்னிஷ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பொருட்கள்


நீர் விரட்டும் பொருட்களின் பயன்பாடு கட்டமைப்பின் வலிமையை அதிகரிக்கவும், ஈரப்பதம், பூஞ்சை மற்றும் பிற எதிர்மறை தாக்கங்களிலிருந்து காப்பாற்றவும் உதவும். இரண்டு வழிகள் உள்ளன - மற்றும் நீரின் ஊடுருவலைத் தடுக்கும் ஒரு படத்தை உருவாக்குதல். சிலிகான் பற்சிப்பி கொண்டு செறிவூட்டல் ஈரமாவதைக் குறைக்கிறது. இந்த முறையின் நன்மை என்னவென்றால், அத்தகைய கலவை மேற்பரப்பு நீர்ப்புகா என்பதை உறுதி செய்யும். பில்டர்களுக்கான சிறப்பு கடைகளில் பற்சிப்பி விற்கப்படுகிறது. இந்த முறையின் தீமை பூச்சுகளின் பலவீனம் ஆகும், இது காரங்களின் செல்வாக்கின் கீழ் கரைகிறது.

வல்லுநர்கள் பிசின்களின் பாதுகாப்பு நீர்ப்புகா அடுக்கை உருவாக்குகிறார்கள். இந்த முறையின் தீமை என்னவென்றால், அடுக்கு நீராவி விளைவுகளிலிருந்து பாதுகாக்கப்படவில்லை: பூச்சு படிப்படியாக delaminates. குறைபாடுகளை அகற்ற, பில்டர்கள் இரண்டு முறைகளையும் இணைக்கின்றனர். படம் காரங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்க வேண்டியது அவசியம், மேலும் பாதுகாப்பு நீர்ப்புகா அடுக்கு நீராவி வழியாக செல்ல அனுமதிக்காது.

பாதுகாப்பு பொருட்களுக்கான தேவைகள்

அரிப்பைத் தடுக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் தீ-எதிர்ப்பு, தொழில்நுட்ப சான்றிதழ் மற்றும் GOST உடன் இணங்க வேண்டும். கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள் எவ்வாறு பாதிக்கப்படுகின்றன என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு இத்தகைய தயாரிப்புகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் சூழல். நிலத்தடி கட்டமைப்புகளை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க உதவும் பொருள், தயாரிப்பு வகை, அதன் பரிமாணங்கள் மற்றும் கட்டுமானத்தின் போது பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. தொடர்பு உள்ள கான்கிரீட் நிலத்தடி நீர், அவற்றின் எழுச்சியின் சாத்தியமான அளவைப் பொறுத்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

உள் பாதுகாப்பு


எண்ணெய், பெட்ரோலிய பொருட்கள் மற்றும் பிற காரணிகளிலிருந்து கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் உள் (அல்லது முதன்மை) பாதுகாப்பு கான்கிரீட்டிற்கான கலவையை தயாரிக்கும் போது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பயனுள்ள வழிபாதுகாப்பு என்பது இரசாயன மாற்றிகளைப் பயன்படுத்துவதாகும்.அடித்தளத்தின் ஆயுள், பொருட்களின் பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, லிக்னோசல்போனேட்டைப் பயன்படுத்தி செய்யப்பட்ட சேர்க்கைகள் சல்பேட்டுகளின் செல்வாக்கின் காரணமாக போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டில் விரிசல்களைத் தடுக்க உதவுகின்றன. அவை உற்பத்தியின் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் அதிகரிக்கின்றன.

பில்டர்கள் உருவமற்ற சிலிக்காவை அடிப்படையாகக் கொண்ட செயலில் சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சிமெண்ட் தளத்தின் அழிவை நிறுத்துகின்றனர். சேர்க்கைகள் பொருட்களின் வலிமையை அதிகரிக்கின்றன. மின்னாற்பகுப்பு சேர்க்கைகள் கான்கிரீட் கடினப்படுத்துதலை முடுக்கி ஒரு நிலையான மேற்பரப்பை உருவாக்குகின்றன. பொட்டாஷ் மற்றும் கார்பனேட்டுகளும் சேர்க்கைகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கூடுதலாக, இரட்டை விளைவைக் கொண்டிருக்கும் சேர்க்கைகள் உள்ளன: அவை அரிக்கும் செயல்முறைகளிலிருந்து வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டைப் பாதுகாக்கின்றன மற்றும் கட்டமைப்பை அதிக நீடித்ததாக ஆக்குகின்றன. சேர்க்கைகள் ஒரு பிளாஸ்டிசிங் விளைவைக் கொண்டுள்ளன. மைலோனாஃப்ட் நீர்ப்புகா குணங்கள், எதிர்ப்பை அதிகரிக்க உதவுகிறது குறைந்த வெப்பநிலைமற்றும் உப்பு. சல்பைட்-ஈஸ்ட் மேஷ் பயன்படுத்துவது கான்கிரீட்டுடன் இணைந்து பயனுள்ளதாக இருக்கும், இது போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டை விரைவாக கடினப்படுத்துவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. GKZh-94 பல முறை உறைபனி எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.

வெளிப்புற (இரண்டாம் நிலை) பாதுகாப்பு

கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் கட்டுமானம் அல்லது பழுதுபார்க்கும் போது கான்கிரீட்டின் வெளிப்புற அல்லது இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அடிப்படை முறைகள்:

  • வண்ணப்பூச்சுகள் அல்லது வார்னிஷ் பூச்சு;
  • மாஸ்டிக் பூச்சு;
  • சிறப்பு படங்கள்;
  • பாலிமர்களைப் பயன்படுத்தி உறைப்பூச்சு;
  • உயிர்க்கொல்லி பாதுகாப்பு கலவைகள்;
  • ஹைட்ரோபோபைசேஷன்;
  • பாதுகாப்புக்கான நங்கூரம் தாள்;
  • தீர்வுகள் மற்றும் செறிவூட்டல்.

திரவங்கள் மற்றும் நீராவியிலிருந்து தயாரிப்புகளை பாதுகாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. படமானது பாக்டீரியா, ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றில் உள்ள ஆக்கிரமிப்பு பொருட்கள் மேற்பரப்பை அடைவதைத் தடுக்கும். ஈரப்பதம் உள்ளே நுழைவதைத் தடுக்க மாஸ்டிக்ஸ் உதவும். பெரும்பாலும், மாஸ்டிக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் உருவாக்கம் பிசின் பயன்படுத்துகிறது. இத்தகைய கலவைகள் ஒரு சூழலில் கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளை செறிவூட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன அதிக ஈரப்பதம். செறிவூட்டல் கான்கிரீட்டின் மேல் அடுக்கை நிரப்புகிறது மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.அச்சு மற்றும் பூஞ்சை ஊடுருவலைத் தடுக்க உயிரிக்கொல்லி கலவைகள் தேவை. பொருட்கள் பொருளை ஊடுருவி, அதை நிரப்பி, நுண்ணுயிரிகளை அழிக்கின்றன.

பல்வேறு திரவங்கள், அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட மண் மற்றும் எலக்ட்ரோலைட்டுகளுக்கு வெளிப்படும் பகுதிகளில் கான்கிரீட் பயன்படுத்துவதற்கு, ஒட்டுதல் தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் சிறப்பு படங்கள் இன்றியமையாதவை. குறிப்பாக, வல்லுநர்கள் பாலிசோபியூட்டிலீன் தகடுகள் அல்லது படங்களுடன் நீர்த்தேக்கங்களில் அமைந்துள்ள கட்டமைப்புகளை மூடுகிறார்கள். பாலிஎதிலீன் படம் மற்றும் பெட்ரோலியம் பிற்றுமின் ஆகியவை அதிகபட்ச நீர்ப்புகாப்பை அடைய பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

- முக்கிய எதிரிஅனைத்து கனிம கட்டுமான பொருட்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள் (கான்கிரீட், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட், செங்கல், கல்நார் சிமெண்ட், சிலிக்கேட், நுரை கான்கிரீட் மற்றும் காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகள்) மிகவும் தீவிரமான பிரச்சனை வளிமண்டல-வேதியியல் காரணியின் செல்வாக்கு - ஆக்கிரமிப்பு வளிமண்டல பொருட்களின் வெளிப்பாடு (கார்பனேட்டுகள், சல்பேட்டுகள், குளோரைடுகள்), அத்துடன் அடிக்கடி உறைதல்-கரை சுழற்சிகள்.

கட்டுமான பொருட்கள்ஒரு கனிம அடிப்படையில் தந்துகி-துளைகள் உள்ளன. ஆக்கிரமிப்பு வளிமண்டல தாக்கங்களின் விளைவாக, நுண்ணிய கட்டமைப்பிற்குள் படிகங்கள் உருவாகின்றன, இதன் வளர்ச்சி விரிசல் தோற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. நீர், உப்புகள் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு ஆகியவற்றின் வெளிப்பாட்டின் விளைவாக - கான்கிரீட் அரிப்பு மற்றும் அழிவு கட்டிட கட்டமைப்புகள்.

எந்தவொரு பொருளின் வடிவமைப்பு, கட்டுமானம் மற்றும் செயல்பாட்டில் கனிம மேற்பரப்புகளின் பாதுகாப்பு உலகளாவிய பணியாகும். பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து வகையான கட்டிடங்கள், கட்டமைப்புகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளுக்கு இது பொருத்தமானது நவீன கட்டுமானம்.

கான்கிரீட்டின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு

கான்கிரீட்டின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும், கான்கிரீட்டின் ஆயுளை அதிகரிப்பதற்கும், வடிவமைப்பு தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் முதன்மை பாதுகாப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும் (பல்வேறு மாற்றியமைக்கும் சேர்க்கைகளை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம்), அத்துடன் கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் பல்வேறு பாதுகாப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பு.

அரிப்பிலிருந்து கான்கிரீட் இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பு முறைகள் பின்வருமாறு:

  • சீல் செறிவூட்டல்கள்- நீர் அல்லது மழைப்பொழிவுடன் அவ்வப்போது ஈரமாக்கும் போது, ​​திரவ ஊடகத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், அத்துடன் வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சை;
  • பெயிண்ட் பூச்சுகள்- வாயு மற்றும் திட ஊடகங்களின் செல்வாக்கின் கீழ்;
  • மாஸ்டிக் பூச்சுகள்- திரவ ஊடகத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், திடமான ஆக்கிரமிப்பு சூழலுடன் பூச்சு நேரடி தொடர்பில்;
  • உயிர்க்கொல்லி பொருட்கள்- பாக்டீரியா, பூஞ்சை, நுண்ணுயிரிகளுக்கு வெளிப்படும் போது;
  • பூச்சுகளை ஒட்டுதல்- திரவ ஊடகத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், மண்ணில், பூச்சுகளை எதிர்கொள்ளும் ஒரு ஊடுருவ முடியாத சப்லேயர்.

பாதுகாப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதன் நோக்கம் கான்கிரீட்டிற்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பை வழங்குவது, அரிப்பு பரவுவதைத் தடுப்பது, கான்கிரீட்டில் ஈரப்பதம் ஊடுருவுவதைத் தடுப்பது மற்றும் மேற்பரப்பு அழகியல் தோற்றத்தை அளிக்கிறது.

கான்கிரீட் பாதுகாப்பு - முகப்பில்-லக்ஸ் பெயிண்ட்

நீர் அடிப்படையிலான முகப்பில் வண்ணப்பூச்சு
முகப்பு-லக்ஸ்

34 rub./sq.m இலிருந்து

முகப்பில் வண்ணப்பூச்சு முகப்பு-லக்ஸ்சிறப்பு பாலிமர் சேர்க்கைகள் கொண்ட அக்ரிலிக் ரெசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு நீர்நிலை சிதறல் ஆகும்.

அக்ரிலிக் பெயிண்ட்கான்கிரீட், செங்கல், கல்நார்-சிமெண்ட், பூசப்பட்ட மற்றும் பிற கனிம அடி மூலக்கூறுகளின் பாதுகாப்பு ஓவியத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. வண்ணப்பூச்சு முகப்பில், அடித்தளங்கள், அடித்தளங்கள், கேரேஜ்களில் சுவர்கள், அடித்தளங்கள், படிக்கட்டுகள், பால்கனிகளில் ஓவியம் வரைவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாதுகாப்பு பெயிண்ட் முகப்பு-லக்ஸ் வானிலை எதிர்ப்பு, வலுவான மற்றும் நீடித்த பூச்சு உருவாக்குகிறது. அக்ரிலிக் பெயிண்ட் கான்கிரீட் அழிக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் கனிம மேற்பரப்புக்கு நம்பகமான பாதுகாப்பை வழங்கும் பாலிமர் படத்தை உருவாக்குகிறது.

கல் பாதுகாப்பு - எதிர்ப்பு அரிப்பை வார்னிஷ் Texol

கல்லுக்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு வார்னிஷ் டெக்ஸால்ஒரு வெளிப்படையான, நவீன வகுப்பின் உலகளாவிய பாலிமர் வார்னிஷ் பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது. அரிப்பு-எதிர்ப்பு வார்னிஷ் என்பது கரிம கரைப்பான்களில் பாலிமர் சேர்க்கைகளுடன் வினைல் குளோரைடு பிசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு-கூறு, விரைவாக உலர்த்தும் பொருளாகும்.

விண்ணப்பத்தின் விளைவாக டெக்சோலாபாதுகாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் உருவாக்கப்பட்டது பாலிமர் படம், நீர், கார்பன் டை ஆக்சைடு, வளிமண்டல காரணிகள் மற்றும் மாறி வெப்பநிலைகளின் விளைவுகளின் எதிர்மறையான செல்வாக்கிலிருந்து கான்கிரீட் மேற்பரப்பை நம்பத்தகுந்த முறையில் பாதுகாக்கிறது.

எதிர்ப்பு அரிப்பு வார்னிஷ் டெக்ஸால்கான்கிரீட், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட், செங்கல், அஸ்பெஸ்டாஸ்-சிமெண்ட் மற்றும் பிற கனிம மேற்பரப்புகளை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது டெக்ஸால்வளிமண்டல மற்றும் இயந்திர சுமைகளை எதிர்க்கும் மேற்பரப்பில் ஒரு நீடித்த பூச்சு உருவாக்குகிறது.

இது எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது?

முன்மொழியப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகள், கனிம பொருட்கள் (கான்கிரீட், மோட்டார், செங்கல், கல்) அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க வேண்டிய அவசியம் உள்ள இடங்களில் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கனிம பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கட்டிட கட்டமைப்புகள் எல்லா இடங்களிலும் காணப்படுகின்றன. இது:

  • பாலங்கள், மேம்பாலங்கள், சுரங்கங்கள்
  • துறைமுகம் மற்றும் நதி வசதிகள்
  • கேரேஜ் வளாகங்கள், கிடங்குகள், டெர்மினல்கள்
  • மாடிகள் மற்றும் சுவர்கள் உற்பத்தி வளாகம்
  • விவசாய வசதிகள் மற்றும் கட்டமைப்புகள், பசுமை இல்லங்கள், பசுமை இல்லங்கள்
  • கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள், சேகரிப்பாளர்கள், சேகரிப்புகள்
  • பொது மற்றும் குடியிருப்பு கட்டிடங்களின் சுவர்கள் மற்றும் முகப்புகள்
  • முகப்பில் அடுக்குகள் மற்றும் அலங்கார பொருட்கள்
  • வேலிகள், மூடிய கட்டமைப்புகள், சிற்பங்கள் போன்றவை.

கான்கிரீட்டைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகள் அரிப்பு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் வளிமண்டல தாக்கங்களிலிருந்து கட்டிடக் கட்டமைப்புகளின் நீண்ட கால மற்றும் உயர்தர பாதுகாப்பை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

கான்கிரீட் அரிப்பு பாதுகாப்பு

ஒரு கான்கிரீட் அரிப்பு பாதுகாப்பு அமைப்பின் தேர்வு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் பாதுகாக்கப்படும் பொருட்களின் வகையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

க்ராஸ்கோ நிறுவனம்எல்லாவற்றையும் உங்களுக்கு வழங்குகிறது தேவையான பொருட்கள்கான்கிரீட்டை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க.

விரிவான தகவல்எங்கள் வலைத்தளத்தின் பக்கங்களில் கான்கிரீட் மற்றும் பிற கனிம மேற்பரப்புகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்புக்கான பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகள் பற்றி நீங்கள் எப்போதும் கண்டுபிடிக்கலாம். கிராஸ்கோ. ru.

எங்களை அழைப்பதன் மூலம் அல்லது எழுதுவதன் மூலம், பொருட்களின் தேர்வு மற்றும் கான்கிரீட் அரிப்பு பாதுகாப்பு அமைப்பின் தேர்வு குறித்து எங்கள் நிபுணர்களிடமிருந்து எப்போதும் ஆலோசனையைப் பெறலாம்.

புதிய உயர்தர பொருட்களின் பரவலான பயன்பாடு மற்றும் கட்டமைப்புகளின் ஆயுளை அதிகரிப்பதன் காரணமாக கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு- முக்கியமான தேசிய பொருளாதார பணிகளில் ஒன்று. கட்டிடங்கள் மற்றும் இரசாயன உற்பத்தியின் கட்டமைப்புகளில் மிகவும் தீவிரமான அரிப்பு காணப்படுகிறது, இது பல்வேறு வாயுக்கள், திரவங்கள் மற்றும் நுண்ணிய துகள்கள் நேரடியாக கட்டிட கட்டமைப்புகள், உபகரணங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள் ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டால் விளக்கப்படுகிறது, அத்துடன் இந்த முகவர்கள் மண்ணில் ஊடுருவி அவற்றின் விளைவு. அடித்தளங்களில். எதிர்ப்பு அரிப்பு தொழில்நுட்பத்தை எதிர்கொள்ளும் முக்கிய பணி பாதுகாக்கப்பட்ட உபகரணங்கள், கட்டிட கட்டமைப்புகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிப்பதாகும். உயர்தர வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் மற்றும் முதன்மையாக எபோக்சி ரெசின்கள், கண்ணாடியிழை, பாலிமர் அண்டர்லேயர் பொருட்கள் மற்றும் புதிய சீலண்டுகள் ஆகியவற்றின் பரவலான பயன்பாட்டின் மூலம் இது அடையப்பட வேண்டும்.

அரிப்பு
- இரசாயன அல்லது மின்வேதியியல் செயல்முறைகள் காரணமாக பொருட்களை அழிக்கும் செயல்முறை. அரிப்பு என்பது ஒரு மேற்பரப்பின் இயந்திர அழிவு. மூலம் தோற்றம் அரிப்பு வேறுபடுகிறது: புள்ளிகள், புண்கள், புள்ளிகள், உள்-படிக, மேற்பரப்பு.

அரிக்கும் சூழலின் தன்மையால்அரிப்பின் பின்வரும் முக்கிய வகைகள் வேறுபடுகின்றன: வாயு, வளிமண்டலம், திரவம் மற்றும் மண். மேற்பரப்பில் ஈரப்பதம் ஒடுக்கம் இல்லாத நிலையில் வாயு அரிப்பு ஏற்படுகிறது. நடைமுறையில், உலோகங்கள் மற்றும் கான்கிரீட் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படும் போது இந்த வகையான அரிப்பு ஏற்படுகிறது. வளிமண்டல அரிப்பு என்பது மிகவும் பொதுவான வகை மின்வேதியியல் அரிப்பு ஆகும், ஏனெனில் பெரும்பாலான உலோகம் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் (கான்கிரீட்) கட்டமைப்புகள் வளிமண்டல நிலைகளில் இயக்கப்படுகின்றன. எந்தவொரு ஈரமான வாயு நிலைகளிலும் ஏற்படும் அரிப்பை வளிமண்டல அரிப்பு என்றும் வகைப்படுத்தலாம். திரவ அரிப்பு திரவ ஊடகத்தைப் பொறுத்து, அது அமில, கார, உப்பு, கடல் மற்றும் நதியாக இருக்கலாம். கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டின் மேற்பரப்பில் திரவத்தை வெளிப்படுத்தும் நிபந்தனைகளின்படி, இந்த வகையான அரிப்பு கூடுதல் பண்புகளைப் பெறுகிறது: முழுமையான மற்றும் மாறக்கூடிய மூழ்குதல், சொட்டுநீர் மற்றும் ஜெட். கூடுதலாக, அழிவின் தன்மைக்கு ஏற்ப, அரிப்பு சீரான மற்றும் சீரற்றதாக வேறுபடுத்தப்படுகிறது.

இரசாயன உற்பத்திக்கான கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை நிர்மாணிப்பதில் கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால் அவை அமில சூழல்களுக்கு எதிராக போதுமான இரசாயன எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கவில்லை. கான்கிரீட்டின் பண்புகள் மற்றும் அதன் ஆயுள் முதன்மையாக அது தயாரிக்கப்படும் சிமெண்டின் வேதியியல் கலவையைப் பொறுத்தது. போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கனிம மற்றும் கரிம அமிலங்களின் செயல்பாட்டிற்கு கான்கிரீட்டின் இரசாயன எதிர்ப்பைக் குறைப்பதற்கான காரணம் இலவச கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு (20% வரை), ட்ரைகால்சியம் அலுமினேட் மற்றும் பிற நீரேற்ற கால்சியம் கலவைகள். கான்கிரீட் அமில சூழல்களுக்கு நேரடியாக வெளிப்படும் போது, ​​காரங்கள் தண்ணீரில் அதிகம் கரையக்கூடிய உப்புகளை உருவாக்குவதன் மூலம் நடுநிலையாக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அமிலக் கரைசல்கள் இலவச கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடுடன் வினைபுரிந்து தண்ணீரில் வெவ்வேறு கரைதிறன் கொண்ட கான்கிரீட்டில் உப்புகளை உருவாக்குகின்றன. கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அரிப்பு மிகவும் தீவிரமாக நிகழ்கிறது, அக்வஸ் அமிலக் கரைசல்களின் செறிவு அதிகமாகும். ஆக்கிரமிப்பு சூழலில் உயர்ந்த வெப்பநிலையில், கான்கிரீட் அரிப்பை துரிதப்படுத்துகிறது. அலுமினா சிமெண்டால் செய்யப்பட்ட கான்கிரீட், கால்சியம் ஆக்சைட்டின் குறைந்த உள்ளடக்கம் காரணமாக சற்று அதிக அமில எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. கால்சியம் ஆக்சைட்டின் அதிக உள்ளடக்கம் கொண்ட சிமென்ட்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட கான்கிரீட்டின் அமில எதிர்ப்பு கான்கிரீட்டின் அடர்த்தியை ஓரளவு சார்ந்துள்ளது. கான்கிரீட்டின் அதிக அடர்த்தியுடன், ஆக்கிரமிப்பு சூழலை பொருளில் ஊடுருவுவதில் உள்ள சிரமம் காரணமாக அமிலங்கள் அதன் மீது சற்று குறைவான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. கான்கிரீட்டின் கார எதிர்ப்பு முக்கியமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது இரசாயன கலவைஅவை தயாரிக்கப்படும் பைண்டர்கள், அத்துடன் சிறிய மற்றும் பெரிய திரட்டுகளின் கார எதிர்ப்பு.

கட்டிட கட்டமைப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிப்பதன் மூலம் அடையப்படுகிறது சரியான தேர்வுபொருள், உற்பத்தி நிலைமைகளில் செயல்படும் ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு அதன் எதிர்ப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது. கூடுதலாக, தடுப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டியது அவசியம். இத்தகைய நடவடிக்கைகளில் உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களின் சீல், அறையின் நல்ல காற்றோட்டம், உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது வெளியிடப்பட்ட வாயு மற்றும் தூசி நிறைந்த தயாரிப்புகளை கைப்பற்றுதல்; சரியான செயல்பாடுபல்வேறு வடிகால் சாதனங்கள், மண்ணில் ஆக்கிரமிப்பு பொருட்களின் ஊடுருவல் சாத்தியத்தை நீக்குதல்; நீர்ப்புகா சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல், முதலியன

மிகவும் பொதுவான வழி வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் (கான்கிரீட்) அரிப்பு பாதுகாப்பு, பல்வேறு கட்டிட கட்டமைப்புகள் மற்றும் கட்டமைப்புகள் மற்றும் உபகரணங்கள் அல்லாத உலோக இரசாயனங்கள் பயன்பாடு ஆகும் எதிர்ப்பு பொருட்கள்: அமில-எதிர்ப்பு மட்பாண்டங்கள், திரவ ரப்பர் கலவைகள், தாள் மற்றும் படம் பாலிமர் பொருட்கள்(வினைல் பிளாஸ்டிக், பாலிவினைல் குளோரைடு, பாலிஎதிலீன், ரப்பர்), வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள், செயற்கை பிசின்கள் போன்றவை.

அவற்றின் பொருளாதாரம், வசதி மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை மற்றும் தொழில்துறை ஆக்கிரமிப்பு வாயுக்களுக்கு நல்ல எதிர்ப்பு காரணமாக, வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகள் உலோகம் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் (கான்கிரீட்) கட்டமைப்புகளை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாப்பதற்கான பரந்த பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளன. பாதுகாப்பு பண்புகள்பெயிண்ட் பூச்சு பெரும்பாலும் இயந்திர மற்றும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது இரசாயன பண்புகள், பாதுகாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் படத்தின் ஒட்டுதல். பெர்க்ளோரோவினைல் மற்றும் கோபாலிமர் பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்கள் கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்புக்காக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

க்கு கான்கிரீட் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்புஇரசாயன எதிர்ப்பு பெர்க்ளோரோவினைல் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: பற்சிப்பிகள் XB-785 மற்றும் குளோரின் கோபாலிமர் ப்ரைமர்கள், XC-068, அத்துடன் எபோக்சி புட்டியுடன் நிலக்கரி தார் வார்னிஷ் XC-724 அடிப்படையிலான பூச்சுகள். ப்ரைமர், பற்சிப்பி மற்றும் வார்னிஷ் ஆகியவற்றின் தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டின் மூலம் பாதுகாப்பு பூச்சுகள் மேற்பரப்பில் பெறப்படுகின்றன. அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை பூச்சுகளின் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்தது, ஆனால் குறைந்தபட்சம் 6 இருக்க வேண்டும். ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தும் போது ஒரு அடுக்கு பூச்சு தடிமன் 15-20 மைக்ரான் ஆகும். 18-20 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் இடைநிலை உலர்த்துதல் 2-3 மணி நேரம் ஆகும். இறுதி உலர்த்துதல் திறந்த மேற்பரப்புகளுக்கு 5 நாட்கள் மற்றும் 15 நாட்கள் வரை நீடிக்கும் உட்புறங்களில். வேதியியல் ரீதியாக எதிர்க்கும் வளாகத்துடன் கூடிய ஓவியம் (ப்ரைமர் XC-059, எனாமல் XC-759, வார்னிஷ் XC-724) ஆக்கிரமிப்பு கார மற்றும் அமில சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் உபகரணங்களின் வெளிப்புற உலோகம் மற்றும் கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கும் நோக்கம் கொண்டது. இந்த சிக்கலானது சேர்க்கை காரணமாக அதிகரித்த ஒட்டுதலால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது வேதிப்பொருள் கலந்த கோந்து. எபோக்சி புட்டி EP-0010 மற்றும் வார்னிஷ் XC-724 ஆகியவற்றின் கலவையை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு இரசாயன எதிர்ப்பு பூச்சு, எபோக்சி பொருட்களின் சிறப்பியல்பு மற்றும் பெர்க்ளோரோவினைலின் நல்ல இரசாயன எதிர்ப்பு பண்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. குளோரோசல்போனேட்டட் பாலிஎதிலின் (HSPE) அடிப்படையில் விரிசல்-எதிர்ப்பு, வேதியியல் எதிர்ப்பு பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் கான்கிரீட் சுமை தாங்கும் மற்றும் 0.3 மிமீ வரை விரிசல் அகலம் கொண்ட கட்டிடக் கட்டமைப்புகளை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க, குளோரோசல்போனேட்டட் பாலிஎதிலீன் மற்றும் ஹெச்பி -734 வார்னிஷ் அடிப்படையிலான பற்சிப்பி பயன்படுத்தப்படுகிறது. கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் முக்கிய சுருக்க செயல்முறைகள் முடிந்த பிறகு பாதுகாப்பு பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், பூச்சுக்கு எதிரே உள்ள பக்கத்திலிருந்து அழுத்தத்தின் கீழ் கட்டமைப்புகள் திரவத்திற்கு (தண்ணீர்) வெளிப்படக்கூடாது, அல்லது இந்த தாக்கம் சிறப்பு நீர்ப்புகாப்பு மூலம் தடுக்கப்பட வேண்டும். குளோரோசல்போனேட்டட் பாலிஎதிலினின் அடிப்படையிலான பொருட்கள் -60 முதல் +130 ° C வரையிலான வெப்பநிலையில் செயல்பட ஏற்றது (குறுகிய கால செயல்பாட்டிற்கு 100 ° C க்கு மேல், பூச்சுகளில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள நிறமிகளின் வெப்ப எதிர்ப்பைப் பொறுத்து). CSPE அடிப்படையிலான பூச்சுகள், ஓசோனை எதிர்க்கும், நீராவி-வாயு சூழல் அமில வாயுக்கள் Cl2, HCl, SO2, SO3, NO2 மற்றும் அமிலக் கரைசல்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட வண்ணப்பூச்சு தெளிப்பான், தூரிகை அல்லது காற்றில்லா பயன்பாட்டு அலகு மூலம் பயன்படுத்தப்படலாம். ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி மற்றும் தூரிகையுடன் பணிபுரியும் போது, ​​பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்கள் சைலீன் அல்லது டோலுயீனுடன் வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மையுடன் நீர்த்தப்பட வேண்டும், மேலும் காற்றில்லா தெளிப்பு அலகுடன் பயன்படுத்தப்படும் போது - சைலீன் (30%) மற்றும் கரைப்பான் (70%) கலவையுடன்.

அழைப்பு! தேர்வு செய்ய நிறுவனத்தின் வல்லுநர்கள் உங்களுக்கு உதவுவார்கள் கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டிற்கான அரிப்பு எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள்.