மர உளிகளை கூர்மையாக்குதல் மற்றும் நேராக்குதல். பட்டறை - செதுக்குவதற்கான கருவிகளைத் தயாரித்தல். கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரத்தை அசெம்பிள் செய்தல்

தச்சுத் தொழிலில் பரந்த அளவிலான கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக. தொழில்முறை carvers முக்கியமாக பயன்படுத்தினால் மின்சார மரக்கட்டைகள், கத்திகள் மற்றும் ஜிக்சாக்கள், பின்னர் ஒரு உளி உள்ளிட்ட கையடக்க சாதனங்கள், வீடுகளில் அதிகம் தேவைப்படுகின்றன. இது மலிவு மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது, ஆனால் வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. மர செயலாக்கத்தின் வசதி மற்றும் துல்லியம் உளி கூர்மைப்படுத்தும் தரத்தைப் பொறுத்தது. உள்ளன வெவ்வேறு வழிகளில்கீறல் கூர்மையை மீட்டமைத்தல், அவற்றில் மிகவும் பயனுள்ளவை கீழே விவாதிக்கப்படும்.

கூர்மைப்படுத்துவதற்கான கருவிகள் மற்றும் நுகர்பொருட்கள்

கை செதுக்குபவர்களை நேராக்குவதற்கான எளிய சாதனம் ஒரு வீட்ஸ்டோன் ஆகும். இல்லாமலும் பயன்படுத்தலாம் சிறப்பு உபகரணங்கள், கைகளில் பிடித்துக்கொண்டு, இலக்கு மேற்பரப்பில் இயந்திர விளைவை ஏற்படுத்த பரஸ்பர இயக்கங்களை உருவாக்குதல். உங்கள் கைகளில் காயம் ஏற்படாமல் இருக்க, கூர்மையாக்கும் கல்லின் ஒரு பக்கத்தை ஒரு தடிமனான துணியால் மடிக்கலாம் அல்லது ஒரு உறையை உருவாக்கலாம். கல் வெவ்வேறு குணாதிசயங்களைக் கொண்டிருக்கலாம். முக்கிய அளவுருதேர்வு - தானிய அளவு, அதாவது, தையலின் ஆழம்.

கூர்மைப்படுத்தும் சாதனத்தின் வடிவத்தில் உளிகளை கூர்மைப்படுத்துவதற்கான ஒரு சிறப்பு சாதனம் வேலை செயல்பாட்டின் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க உதவும். ஒரு வகையில், இது ஒரு இயந்திர கருவி, ஆனால் மின்சார இயக்கி இல்லாமல். அதன் வடிவமைப்பு இரண்டு பணிகளைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது: பிடிப்பு (ஒரு கல் அல்லது ஒரு கோப்பு) மற்றும் சட்டத்தில் இயந்திர பரிமாற்ற இயக்கங்களைச் செய்தல். வேலை பயனரால் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் வழிகாட்டிகள் மற்றும் பணிப்பகுதியின் கடுமையான நிர்ணயம் காரணமாக, கட்டர் மேற்பரப்பை செயலாக்கும் திறன் அதிகரிக்கிறது.

கூர்மைப்படுத்தும் நுட்பம்

நீங்கள் வேலை செய்ய ஆரம்பிக்க வேண்டும் தட்டையான பக்கம்கத்தி இந்த மேற்பரப்பை சரியாக கூர்மைப்படுத்துவது கண்ணாடியின் பிரதிபலிப்பால் குறிக்கப்படும். பயன்படுத்தப்படும் கருவியைப் பொருட்படுத்தாமல், டிரஸ்ஸிங் செய்யும் போது உளி சிராய்ப்புடன் முன்னும் பின்னுமாக நகர வேண்டும். கத்தி சரி செய்யப்பட்டால், கல் அல்லது கோப்பும் ஒரு பரஸ்பர வடிவத்தில் இயக்கப்படும். வேலை செய்யும் உறுப்பை இரு கைகளாலும் பிடித்து, விலகல்கள் இல்லாமல் ஒரு பாதையில் சீராக இயக்கங்களைச் செய்வது முக்கியம். அழுத்தத்தைப் பொறுத்தவரை, உளி எவ்வளவு மந்தமானது என்பதைப் பொறுத்தது. தச்சுப் பட்டறைகளில் கூர்மைப்படுத்துதல் பொதுவாக பல நிலைகளில் வெவ்வேறு பின்னங்களின் சிராய்ப்புகளுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - முடிவடையும் வரை படிப்படியாக கரடுமுரடான முதல் மெல்லிய தானியங்களுக்கு நகரும். அறுவை சிகிச்சை முடிந்த பிறகு, தூசி, உலோக சில்லுகள் மற்றும் பிற கழிவுகள் ஒரு வெற்றிட கிளீனர் மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும்.

ஆங்கிள் எடிட்டிங் மற்றும் சேம்ஃபரிங்

கூர்மைப்படுத்தும் போது பொருத்தமான சாய்வு கோணத்தை பராமரிப்பது உயர்தர கூர்மையான கட்டரைப் பெறுவதற்கான முக்கிய நிபந்தனைகளில் ஒன்றாகும். சரியான பெவல் வடிவவியலை ஒரு படுக்கையுடன் அரைக்கும் சாதனத்தில் மட்டுமே தீர்மானிக்க முடியும், இது ஏற்கனவே மேலே குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. அன்று நவீன மாதிரிகள்ஒரு மர உளியின் கூர்மையான கோணம் அமைக்கப்பட்ட ஒரு அளவு வழங்கப்படுகிறது - சராசரியாக 20 முதல் 35 டிகிரி வரை. எனவே, ஒரு வழக்கமான உளிக்கு 25 டிகிரி கோணம் பொருத்தமானது, மற்றும் சுத்தம் செய்யும் உளி - 20.

சேம்பர் சிராய்ப்புக்கு நேர் எதிரே அமைந்துள்ளது. மீண்டும், அவை பெரும்பாலும் கரடுமுரடான கற்களால் தொடங்குகின்றன, ஆனால் கட்டர் தாங்கக்கூடிய நிலையில் இருந்தால் மற்றும் லேசான டிரஸ்ஸிங் தேவைப்பட்டால், நீங்கள் ஆரம்பத்தில் நடுத்தர தானிய சிராய்ப்பைப் பயன்படுத்தலாம். சிறிய மாற்றங்களைச் செய்யும் போது அல்லது கட்டரின் நுனியை அரைக்கும் போது, ​​கல்லின் மேற்பரப்பே மேலும் வேலைக்குப் பொருத்தமற்றதாக இருக்கும் அளவுக்கு சிதைக்கப்படலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். சிராய்ப்பு மேற்பரப்பின் ஒரு சிறிய பகுதியைப் பயன்படுத்தும்போது இது நிகழ்கிறது, இதன் விளைவாக அரைக்கும் பள்ளத்தாக்கு என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதன் மேற்பரப்பின் முழு நீளத்திலும் ஒரு தொகுதியுடன் ஒரே மாதிரியாக வேலை செய்யும் நுட்பம் அத்தகைய குறைபாட்டை உருவாக்கும் அபாயத்தை அகற்ற உதவும்.

இறுதி மெருகூட்டல்

சேம்பரின் முக்கிய திருத்தத்திற்குப் பிறகு, அரைக்கும் முக்கியமான கட்டம் பின்வருமாறு. பிளேடு ஒரு பகுதியாக உகந்த நிலையைப் பெறுவதில் இது வேறுபடுகிறது வெட்டு விளிம்பு. இந்த சிக்கலை தீர்க்க, தோல் மற்றும் உணர்ந்த சிராய்ப்பு சக்கரங்கள் மற்றும் பெல்ட்கள் போன்ற பாலிஷ் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதை ஒரு சக்தி அலகு அல்லது சுமை தாங்கும் கருவியாகப் பயன்படுத்துவது நல்லது. கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரம்மின்சார இயக்கி கொண்டு. அரைக்கும் வட்டுகளுடன் கூடிய சிறிய வீட்டு மாதிரிகள் உள்ளன. இந்த வடிவத்தில், உளி ஒரு சிராய்ப்பு பேஸ்டுடன் தேய்ப்பதன் மூலம் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. வேலை முன்னேறும்போது, ​​டேப் அல்லது வட்டத்தின் பிளேடு மற்றும் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் ஆபரேட்டர் பல முறை கலவையைப் பயன்படுத்துகிறார். சிறப்பு கூர்மைப்படுத்தும் எண்ணெய்களுக்கு மாற்றாக, அனுபவம் வாய்ந்த தச்சர்கள் சோப்பு தீர்வுகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கின்றனர். இருப்பினும், சோப்பு தன்னை ஒரு கரிம அடிப்படையில் செய்யக்கூடாது, இல்லையெனில் கட்டர் மற்றும் சிராய்ப்பு மேற்பரப்புகள் க்ரீஸ் ஆகிவிடும்.

கூர்மையாக்கும் உளி மற்றும் விமான கத்திகளின் அம்சங்கள்?

பிளானர்கள் ஒரு உளி பிளேடு போன்ற தோற்றத்தில் கத்திகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளனர். மேலும், சில மாடல்களில் அவை கட்டர் பண்புகளில் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். ஆனால் பெரும்பாலும் விமானத்தில் மெல்லிய, வட்டமான கத்திகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இதற்கு நன்றி, தச்சன் மரக் கூழின் சிக்கலான தேர்வுகளை செய்ய முடியும். அதன்படி, நீங்கள் ஒரு வீட்ஸ்டோனைப் போல கடினமானதாக இல்லாத ஒரு சிராய்ப்பு தேவைப்படும் - எடுத்துக்காட்டாக, பலர் வெவ்வேறு பின்னங்களின் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மற்றும் மெருகூட்டல் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். உளி மற்றும் விமானங்களைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான நுட்பங்களில் உள்ள வேறுபாடுகளைப் பற்றி நாம் பேசினால், இரண்டாவது வழக்கில் அது பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த முயற்சிவேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் சிராய்ப்பு அழுத்தத்துடன். அறுவை சிகிச்சை ஒரு முடித்த செயல்முறையை நினைவூட்டுகிறது அல்லது முடித்தல்உலோகம்

முடிவுரை

ஒரு உளிக்கு சேவை செய்வதற்கான நடைமுறைகளின் செயல்படுத்தல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த அமைப்பு அதன் செயல்பாட்டின் நுணுக்கங்களைப் பொறுத்து மாறுபடலாம். கருவி அரிதாகவே பயன்படுத்தப்பட்டால் அது ஒரு விஷயம் மற்றும் பிளேட்டை மீட்டெடுப்பது மேலோட்டமான முடிவாக மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, மற்றொரு விஷயம் மரத்துடன் வழக்கமான வேலை. வீட்டு. முதல் வழக்கில், உளி கூர்மைப்படுத்துவது அரைக்கும் கற்களால் கைமுறையாக செய்யப்படலாம், ஆனால் இரண்டாவது வழக்கில், அதிக உற்பத்தி சிறப்பு அலகுகள் தேவைப்படும். வீட்டு கைவினைஞர் பொருத்தமான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் கேள்வியை எதிர்கொள்ளலாம். நிபுணர்களின் கூற்றுப்படி, உகந்த முடிவு வீட்டு உபகரணங்களால் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

வீட்டுக் கருவிகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​அவற்றை எப்போதும் சரியான நிலையில் வைத்திருக்க வேண்டும். இதற்கு அதிக முயற்சி தேவையில்லை, இல்லையெனில் வேலை மிகவும் முன்னேறாது. உளி கூர்மைப்படுத்துவதற்கு முன், இந்த வேலைக்கான விருப்பங்களை நீங்கள் கவனமாக அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.

தயாரிப்பு மற்றும் வேலை நடவடிக்கைகள்

கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள்:

• கற்கள்;
• உளி;
• தண்ணீர் அல்லது எண்ணெய்;
• தோல்;
• GOI பேஸ்ட்.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் அழுக்கு மற்றும் துருப்பிடிக்காத உளி சுத்தம் செய்ய வேண்டும். சில நேரங்களில் சில்லுகள் தேய்ந்துபோன கருவியில் தோன்றும், அவை எமரி கல்லைப் பயன்படுத்தி சமன் செய்யப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், செயல்பாட்டின் விளைவு மிகவும் சோகமாக இருக்கும்.

சில நேரங்களில் உலோகத்திலிருந்து மேல் அடுக்கை கைமுறையாக அகற்ற முடியாத சூழ்நிலைகள் உள்ளன, அதனால்தான் நீங்கள் ஒரு எமரி சக்கரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும், அதாவது மேற்பரப்பில் இருந்து அனைத்து துகள்களையும் துண்டிக்க வேண்டும். பொதுவாக நீங்கள் துரு மற்றும் பிடிவாதமான அழுக்குகளை அகற்ற இந்த முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

கைமுறை மற்றும் மெக்கானிக்கல் கூர்மைப்படுத்த 2 வகையான வீட்ஸ்டோன்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை ஒவ்வொன்றும் 3 நிலைகளைக் கொண்டுள்ளன (நன்றாக, நடுத்தர மற்றும் கரடுமுரடானவை):

1. நீர்வாழ். பயன்படுத்துவதற்கு முன், அவை தண்ணீர் குளியல் ஒன்றில் பல நிமிடங்கள் ஊறவைக்கப்படுகின்றன. இந்த வகை பெரும்பாலும் கிழக்கு நாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக வறண்டவை (மங்கோலியா) தவிர.
2. எண்ணெய் நீங்கள் அவற்றைப் பயன்படுத்தத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் கல்லை எண்ணெயுடன் உயவூட்ட வேண்டும். செயற்கை பெட்ரோலியம் சார்ந்த எண்ணெய்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதனால்தான் மேற்கத்தியர்கள் இந்த முறையை பின்பற்றுகிறார்கள்.

இப்போது நீங்கள் கட்டரை சரியாக கூர்மைப்படுத்த வேண்டும். இதைச் செய்ய, நீங்கள் பின்வரும் வரிசையைப் பின்பற்ற வேண்டும்:

1. பிளாட் பக்கத்தில் பணிகள் நடந்து வருகின்றன. இயக்கம் ஒரே பாதையில் சமமாக முன்னோக்கி மற்றும் பின்னோக்கி நிகழ்கிறது, அதன் பிறகு விளைவு பிரதிபலிக்கிறது. கல்லின் ஆரம்பம் முதல் இறுதி வரை இயக்கம் நிகழ்கிறது, அதனால் உடைகள் சமமாக இருக்கும்.
2. இப்போது நீங்கள் முக்கிய பகுதியில் வேலை செய்ய உளியை திருப்பலாம். கட்டர் உயர்-தானியக் கல்லின் மீது அசைக்காமல் நகர்கிறது, ஆனால் முழு மேற்பரப்பிலும் மிக விரைவாக நகர்கிறது. விரும்பிய முடிவைப் பொறுத்து, கோணத்தை 20 முதல் 35 டிகிரி வரை வைத்திருப்பது நல்லது. வெட்டு வேலைக்கு உளி தேவைப்பட்டால், ஒரு கூர்மையான கோணம் தேவைப்படும், அதே நேரத்தில் அரைக்கும் மற்றும் ஒழுங்கமைக்க இவ்வளவு அதிக கூர்மை தேவையில்லை.
3. கரடுமுரடான தானியங்கள் தேவையற்றதாக மாறிய பிறகு (கீறல்கள் தோன்றும்), நீங்கள் நடுத்தரத்திற்கு மாற வேண்டும், பின்னர், அதே திட்டத்தின் படி, சிறந்த தானியத்திற்கு மாற வேண்டும். சில கைவினைஞர்கள் தங்கள் கட்டரைக் கூர்மைப்படுத்த முடியும், அது ஒரு பிளேட்டை விட மோசமாக காகிதத்தை வெட்டுவதில்லை (மைக்ரான் கூர்மைப்படுத்துதல்), ஆனால் இது சிறப்பு பணிகளைச் செய்யும்போது மட்டுமே அவசியம். நல்ல வேலைத்திறன், எனவே நீங்கள் நன்றாக தானியங்கள் மூலம் பெற முடியும்.
4. அறை கூர்மைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இதற்காக, 1.5-2 மிமீ ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது, இது மிகவும் கீழ் செல்கிறது கடுமையான கோணம்(5-7 டிகிரி), ஆனால் இங்கே தரம் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி இருக்க வேண்டும். இந்த சேம்பர் ஒரு சில இயக்கங்களில் உருவாகிறது, எனவே இது அதிக நேரம் எடுக்காது.
5. முடிவில், உங்களுக்கு ஒரு தோல் துண்டு தேவைப்படும் (இந்த நோக்கத்திற்காக பழைய தோல் பெல்ட்டை வைத்திருப்பது உகந்ததாகும்), இது GOI பேஸ்டுடன் தேய்க்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது புதிதாக கூர்மையான உளி கொண்டு நேராக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை உங்கள் சொந்த கைகளால் மிகவும் வேகமான இயக்கங்களுடன் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் அதிக அவசரமின்றி, அதனால் தோலை வெட்டக்கூடாது.

வெறும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மற்றும் இந்த எளிய வீட்டில் கூர்மைப்படுத்தும் கருவி மூலம், உங்கள் உளி மற்றும் உங்கள் மற்ற கருவிகளை சில நிமிடங்களில் ரேஸர் கூர்மையாகப் பெறலாம். உங்கள் கருவிகள் முற்றிலும் மந்தமாக இருக்கும் வரை கூர்மைப்படுத்த காத்திருக்கிறீர்களா? அவற்றின் முந்தைய கூர்மைக்குத் திரும்ப எளிய மற்றும் மலிவான வழி உள்ளது. அதன் உதவியுடன் நீங்கள் எப்போதும் உங்கள் விமானங்கள் மற்றும் உளிகளின் கத்திகளை சிறந்த வேலை நிலையில் வைத்திருப்பீர்கள் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம்.

கூர்மையான கருவிகள் வேலையை எளிதாக்கும், மிகவும் துல்லியமான மற்றும் மிகவும் பாதுகாப்பானதாக இருந்தால் மட்டுமே இதைச் செய்வது மதிப்பு. உளி மரத்தை எளிதில் வெட்டினால், அதைச் செய்ய நீங்கள் அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்தவில்லை என்றால், அது உடைந்து, மேற்பரப்பையோ அல்லது உங்கள் கையையோ சேதப்படுத்த வாய்ப்பில்லை. பயன்படுத்தி சரியான நுட்பம்கூர்மைப்படுத்துதல், நீங்கள் கூடுதல் நேரத்தை செலவிட மாட்டீர்கள். கூர்மைப்படுத்தும் நேரம் எஃகின் கடினத்தன்மை மற்றும் வெட்டு விளிம்பின் நிலையைப் பொறுத்தது என்றாலும், மந்தமான உளி ரேஸர்-கூர்மையைப் பெற சராசரியாக 10 நிமிடங்களுக்கு மேல் ஆகாது.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட கூர்மைப்படுத்தும் சாதனம் விலையுயர்ந்த மற்றும் சிக்கலானவற்றை விட தாழ்ந்ததல்ல

கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து வகைகளின் சிறப்பு மின்சார கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் வரை, கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான கருவிகளின் ஒரு பெரிய தேர்வு உள்ளது. இருப்பினும், எளிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் இந்த எல்லா வழிகளிலும் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது உலோகத்தை திறம்பட அரைக்கிறது, தட்டையான விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் மிகக் குறைந்த செலவாகும்.

சிறந்த முடிவுகளுக்கு, சிலிக்கான் கார்பைடு உராய்வு கொண்ட கருப்பு ஈரமான/உலர்ந்த மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும். சிலிக்கான் கார்பைடு தானியங்கள், அலுமினியம் ஆக்சைடு அல்லது கார்னெட் போன்ற சிராய்ப்பு காகிதங்களில் பயன்படுத்தப்படும் மற்ற உராய்வை விட கடினமானது, எனவே அவை எஃகு நன்றாக அரைத்து நீண்ட காலம் நீடிக்கும். படிப்படியாக சிறிய க்ரிட் பேப்பரின் (100, 150, 220, 320, 400 மற்றும் 600 கிரிட்) தாள்களில் சேமித்து வைக்கவும், இப்போது நீங்கள் எல்லாவற்றையும் மீண்டும் கூர்மையாகப் பெறலாம் கை கருவிகள்உங்கள் பட்டறையில்.

வெட்டு விளிம்புகளை முடிக்க, உங்களுக்கு சிறிது சிராய்ப்பு தூள் தேவைப்படும். ஆக்ஸாலிக் அமிலம், ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் பேக்கிங் சோடா ஆகியவற்றைக் கொண்ட வீட்டு சுத்தம் கலவைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

சிராய்ப்பு கூறுகள் கொண்ட வீட்டு சுத்தம் கலவைகள்

வேலைக்கு கடினமான மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்பு தேவைப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, MDF தாளின் ஒரு துண்டு, அதில் தாள்கள் வைக்கப்படுகின்றன. கண்ணாடி அல்லது பிளாஸ்டிக் போன்ற மேற்பரப்பு மிகவும் மென்மையாக இருந்தால், மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் நழுவ ஆரம்பித்தால், அதை தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தவும். அவசியமில்லை என்றாலும், பூதக்கண்ணாடியைப் பயன்படுத்தி வேலையைச் சிறப்பாக மதிப்பீடு செய்யலாம்.

பூதக்கண்ணாடியை நாடாமல் கூர்மைப்படுத்துதலின் தரத்தை மதிப்பிடுவது நம்மில் பெரும்பாலோருக்கு கடினமாக உள்ளது. 8x உருப்பெருக்கத்துடன், இந்த எளிய பூதக்கண்ணாடி ஒளியைத் தடுக்காது, எனவே நீங்கள் எந்த குறைபாடுகளையும் தெளிவாகக் காணலாம்.

இறுதியாக, மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் கூர்மைப்படுத்தும் போது பிளேட்டின் சரியான கோணத்தை பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியம் என்பதால், ஒரு எளிய, ஆனால் வலுவான மற்றும் நம்பகமான கடின சாதனத்தைப் பயன்படுத்தவும், இது முழு கூர்மைப்படுத்தும் செயல்முறையையும் நம்பிக்கையுடன் கட்டுப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. அதனுடன் பணிபுரியும் போது, ​​பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக சாய்க்காமல், கொடுக்கப்பட்ட கோணத்தில் பிளேடு சரியாகப் பிடிக்கப்படுகிறது, மேலும் சேம்பர் செய்தபின் தட்டையானது. இருப்பினும், கூர்மைப்படுத்தும் சாதனம் ஒரு பகுதியில் சிராய்ப்பு காகிதத்தை அணிவதைத் தடுக்க பக்கத்திலிருந்து பக்க இயக்கங்களை அனுமதிக்கிறது. நீங்கள் கூர்மைப்படுத்தத் தொடங்குவதற்கு முன், அதே சாதனத்தை நீங்களே உருவாக்குங்கள்.

கூர்மைப்படுத்தும் சாதனத்தை உருவாக்குதல்

படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள சாதனம், குறைந்தபட்சம் 75 மிமீ நீளம் கொண்ட உளி மற்றும் பிளேன் பிளேடுகளுக்கு 25 டிகிரி கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்துடன் ஏற்றது. இவற்றில் பலவற்றை மற்ற கோணங்களில் கூர்மைப்படுத்தலாம்.

கூர்மைப்படுத்தும் சாதனத்தை உருவாக்கும் கூறுகள்

முதலில், மேப்பிள் போன்ற கடின மரத்திலிருந்து அடித்தளத்தை (A) நீளத்திற்கான கொடுப்பனவுடன் வெட்டுங்கள். பணியிடத்தில் 13x76x255 மிமீ அளவுகள் இருக்க வேண்டும். நிறுவவும் அறுக்கும் இயந்திரம்பள்ளம் வட்டு மற்றும் பின்புற விளிம்பிலிருந்து 19 மிமீ தொலைவில் 5 மிமீ ஆழமும் 45 மிமீ அகலமும் கொண்ட நாக்கை வெட்டவும். பின்னர் வட்டை நிறுவவும் கிழித்தெறிதல்அதை 25° கோணத்தில் சாய்க்கவும். இரட்டை பக்க டேப்பைப் பயன்படுத்தி, ஸ்கிராப்புகளால் செய்யப்பட்ட ஒரு ஆதரவு பலகையில் பணிப்பகுதியை இணைக்கவும், அதன் பரிமாணங்கள் பணிப்பகுதியை விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும். இந்த அசெம்பிளியை நிலைநிறுத்தி, பணியிடத்தில் பெவலை வெட்டுங்கள். பிளேட்டை ஒரு செங்குத்து நிலைக்குத் திருப்பி, பணிப்பகுதியை 190 மிமீ இறுதி நீளத்திற்கு பார்த்தேன்.

19x45x255 மிமீ அளவுள்ள ஒரு துண்டிலிருந்து ஒரு ஹோல்டரை (B) உருவாக்கவும். சாய்வு கத்தி பார்த்தேன் 25 ° ஒரு கோணத்தில் மற்றும், துணை பலகைக்கு வைத்திருப்பவரை இணைத்து, பெவல் தாக்கல் செய்யவும். வட்டு ஒரு செங்குத்து நிலையில் வைக்கவும், 190 மிமீ நீளமுள்ள வைத்திருப்பவரைப் பார்த்தேன். திருகுகளை நிறுவுவதற்கு கீழ் பக்கத்தில் கவுண்டர்போர்களுடன் (ஒரு திருகு அல்லது நட்டின் தலைக்கு கூடுதல் இடைவெளி) இரண்டு துளைகளை துளைக்கவும். துளைகளின் மையங்கள் வைத்திருப்பவரின் முனைகளிலிருந்து 32 மிமீ தொலைவில் அமைந்துள்ளன. முதலில் கவுண்டர்போர்களை உருவாக்கவும், பின்னர் ஒவ்வொன்றின் மையத்திலும் 5 மிமீ துளை துளைக்கவும். அறுக்கும் இயந்திரத்தில் ஒரு பள்ளம் வட்டை நிறுவவும், ஒரு குறுக்கு (கோண) நிறுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி, 102 மிமீ அகலமும் 1.5 மிமீ ஆழமும் உள்ள இடைவெளியை உருவாக்கவும். இந்த இடைவெளியானது வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் சரியான கோணங்களில் கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டிய கருவிகளைப் பாதுகாக்க உதவும்.

கிளாம்ப் (சி) வெளியே பார்த்தேன், மற்றும் திருகுகள் துளை துளைகள். அதன் அகலத்தின் நடுவில் கவ்வியின் முனைகளில் இருந்து 32 மிமீ தொலைவில் துளைகளை வைக்கவும். ஒரு கைப்பிடியை (டி) உருவாக்கி, அதை கவ்வியில் ஒட்டவும். பசை காய்ந்தவுடன், திருகுகள், துவைப்பிகள் மற்றும் இறக்கைகள் ஆகியவற்றைச் சேர்ப்பதன் மூலம் சாதனத்தை இணைக்கவும். ஒரு சிறிய மெழுகு பேஸ்ட்டை அடித்தளத்தின் நாக்கில் தடவவும், இதனால் வைத்திருப்பவர் பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக எளிதாக நகரும்.

ஒரு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி கூர்மைப்படுத்தும் செயல்முறை

மந்தமான உளி எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். 100-கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தில் ஜிக் வைக்கவும். கிளாம்பின் (சி) கீழ் உள்ள ஹோல்டரில் (பி) உளி பிளேடு, சேம்பர் கீழே செருகவும். ஹோல்டரில் உள்ள பள்ளத்தின் விளிம்பில் பிளேட்டை சீரமைக்கவும், இதனால் பெவல் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தைத் தொடும். உளியைப் பாதுகாக்க இறக்கைகளை இறுக்கமாக இறுக்கவும். கத்தி இப்போது வேலை மேற்பரப்புக்கு செங்குத்தாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதன் முனை அடித்தளத்தின் அடிப்பகுதிக்கு அப்பால் சற்று நீண்டுள்ளது.

கருவியை அதன் அடிப்பகுதி மற்றும் பிளேட்டின் அறை ஆகியவை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தில் இருக்கும்படி வைக்கவும். தாளின் விளிம்பை ஒரு கையால் பிடித்து, மற்றொரு கையால் ஹோல்டரை (B) பிடிக்கவும். உளியுடன் ஹோல்டரை உங்களிடமிருந்து விலக்கி, காகிதத்திற்கு எதிராக பெவலை அழுத்தவும். பின்னர் மீண்டும் நீங்களே திரும்பி, அழுத்தத்தை சிறிது தளர்த்தவும். இதுபோன்ற பல இயக்கங்களைச் செய்த பிறகு, அடித்தளத்திலிருந்து வைத்திருப்பவரை அகற்றி, பிளேட்டின் அறையை ஆய்வு செய்யுங்கள். ஒரு புதிய உளி கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறதா அல்லது பழையது என்பது முக்கியமல்ல, பணிகள் ஒன்றே. முழு அறையும் வெட்டு விளிம்பிற்கு இணையாக மெல்லிய மதிப்பெண்களுடன் சமமாக மூடப்பட்டிருப்பது அவசியம். இதற்கு இன்னும் சில இயக்கங்கள் தேவைப்பட்டால், தாளின் தொடப்படாத பகுதியைப் பயன்படுத்த கருவியின் அடிப்பகுதியை சிறிது நகர்த்தவும். கருவியில் இருந்து உளியை அகற்றி, அதன் மேல் விமானம் (பின்புறம்) கொண்டு மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்திற்கு எதிராக அழுத்தி, பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக பல இயக்கங்களைச் செய்யுங்கள். மீண்டும் அதே குறிக்கோள் - மெல்லிய மதிப்பெண்களால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு சீரான வடிவத்தை அடைய.

பல புதிய உளிகள் ஒரு குழிவான கோணத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சில சமயங்களில் அதைத் தட்டையாகப் பெறுவதற்கு இன்னும் சிறிது நேரமும் முயற்சியும் எடுக்கும். மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தின் கட்டத்தை படிப்படியாகக் குறைத்து, பிளேட்டின் இரு விளிம்புகளிலும் இந்த படிகளை மீண்டும் செய்யவும், இதனால் அவை சமமாக செயலாக்கப்படும். ஒரு நுண்ணிய சிராய்ப்புக்கு எப்போது மாற்றுவது என்பதைத் தீர்மானிக்க, மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்ய லூப்பைப் பயன்படுத்தவும்.

முடித்தல் செயல்முறை

முடிக்கும் போது, ​​சிறிய கீறல்கள் விட்டு மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், மற்றும் வெட்டு விளிம்பை உருவாக்கும் இரண்டு மேற்பரப்புகளும் கண்ணாடியைப் போல மெருகூட்டப்படுகின்றன. பச்சை குரோமியம் ஆக்சைடு பேஸ்ட் (GOI பேஸ்ட்) கொண்டு தேய்க்கப்பட்ட தோல் பெல்ட்டில் நீங்கள் முடித்தல் செய்யலாம். ஒரு பெல்ட்டுக்கு பதிலாக, நீங்கள் எந்த தோல் பதனிடப்பட்ட தோல் ஒரு துண்டு எடுக்க முடியும், உதாரணமாக, ஒரு பழைய துவக்க மேல், மற்றும் பதிலாக ஒரு பாலிஷ் பேஸ்ட், அன்றாட வாழ்க்கையில் பயன்படுத்தப்படும் எந்த சுத்தம் தூள்.

ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் சிறிது சிராய்ப்புப் பொடியைத் தூவி, மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தைப் போலவே தொடரவும். வெட்டு விளிம்பை மெருகூட்டுவதை முடிக்க பொதுவாக ஒரு சில பக்கவாதம் போதுமானது.

சிறந்த முடிவுகளை இன்னும் எளிதாக அடைய முடியும். மேப்பிள் அல்லது MDF தாள் போன்ற அடர்த்தியான மரத்தின் ஒரு தட்டையான துண்டுக்கு ஒரு சிட்டிகை துப்புரவு தூளைப் பயன்படுத்துங்கள். பின்னர் மீண்டும் கூர்மைப்படுத்தும் கருவியைப் பயன்படுத்தவும். பிறகு, அதிலிருந்து உளியை எடுத்து, பின் பக்கத்தை (பின்புறம்) பாலிஷ் செய்யவும். துப்புரவுத் தூளில் உள்ள நுண்ணிய சிராய்ப்புத் துகள்கள் பெரும்பாலான கீறல்களை நீக்கி எஃகு பளபளக்கும்.

கூர்மையான உளிகளை கவனமாக சேமித்து வைக்க வேண்டும், இதனால் வெட்டு விளிம்பில் நிக்குகள் தோன்றாது. நீங்கள் பிளானர் பிளேட்டை முடித்ததும், உடனடியாக அதை பிளாக்கில் செருகவும், நீங்கள் உடனடியாக திட்டமிடலைத் தொடங்கும் வரை, வெட்டு விளிம்பை உள்ளங்காலுக்குக் கீழே நீட்ட வேண்டாம். நீங்கள் எல்லாவற்றையும் ஒழுங்காகப் பெற்றவுடன் வெட்டு கருவிகள், வேலை செய் நல்ல பழக்கம்வழக்கமான கூர்மைப்படுத்துவதன் மூலம் அவற்றை எப்போதும் கூர்மையாக வைத்திருங்கள். பின்னர் நீங்கள் 100 கிரிட் சிராய்ப்புடன் வேலை செய்யத் தொடங்க வேண்டியதில்லை, ஆனால் உடனடியாக காகித எண் 320 ஐ எடுத்து சிறிய எண்களுக்கு செல்லலாம்.

நுண்ணோக்கியின் கீழ் கூர்மைப்படுத்துதல் முடிவுகளைக் கட்டுப்படுத்துதல்

எங்கள் ஜிக் மற்றும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தைப் பயன்படுத்தி பல உளிகளைக் கூர்மைப்படுத்தினோம், அதைத் தொடர்ந்து ஒரு சிராய்ப்பு பேஸ்டுடன் பெல்ட் பாலிஷ் செய்தோம், பின்னர் அவற்றை ஆய்வகத்திற்கு அனுப்பினோம், அங்கு ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கியைப் பயன்படுத்தி வெட்டு விளிம்புகளின் புகைப்படங்களை எடுத்தோம்.

இந்த மாதிரிகளில் ஒன்று இடது புகைப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. ஒப்பிடுகையில், சிறப்பு உயர் துல்லியமான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி மற்றொரு உளியைக் கூர்மைப்படுத்தினோம், மேலும் வெட்டு விளிம்பை மெருகூட்டினோம். இந்த மாதிரி சரியான புகைப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

முடிவு: எங்களின் பழமையான கூர்மைப்படுத்தல் முறை மிகவும் ஒத்த முடிவுகளை கணிசமாக குறைந்த செலவில் வழங்குகிறது.

ஒரு சக்கரம் மற்றும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மீது கூர்மைப்படுத்துதல்.

கத்தி மீது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் படிவத்தை பயன்படுத்தி எந்த கூர்மைப்படுத்தும் முறைகள் தட்டையான அறை. ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் முழு அறையிலிருந்து உலோகத்தை அரைக்க வேண்டும். உங்கள் கருவிகளை கூர்மையாக வைத்திருக்க நீங்கள் தொடர்ந்து கூர்மைப்படுத்தினால் இது ஒரு பிரச்சனையாக இருக்காது.

ஒரு வட்டில் கூர்மைப்படுத்தும்போது குழிவான அறை

கூர்மைப்படுத்தலின் முதல் கட்டத்தில் நீங்கள் மின்சார ஷார்பனரைப் பயன்படுத்தினால், சிராய்ப்பு வட்டு ஒரு குழிவான அறையை உருவாக்குகிறது. நிச்சயமாக, நீங்கள் இதை இந்த வழியில் செய்யலாம், பின்னர் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் கூர்மைப்படுத்துவதைத் தொடரலாம். இருப்பினும், நீங்கள் எப்போதும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் மட்டுமே கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம், ஏனெனில் ஒரு குழிவான அறையுடன் வெட்டு விளிம்பு பொதுவாக குறைந்த எதிர்ப்பாக மாறும்.

உளியின் சரியான கூர்மைப்படுத்துதல் துல்லியமான வெட்டு மற்றும் கருவியின் கட்டுப்பாட்டை எளிதாக்குகிறது. இருப்பினும், அதன் பிளேட்டின் கூர்மை மட்டுமல்ல, கூர்மைப்படுத்தும் கோணங்களும் முக்கியம், இது கருவியின் வகை மற்றும் நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் பண்புகளைப் பொறுத்தது. நீங்கள் வெட்டு மேற்பரப்பை சரியாக கூர்மைப்படுத்தி, பொருத்தமான சேம்பர் கோணத்தை பராமரித்தால், சில்லுகளை அகற்றும் போது தச்சர் மிகவும் குறைவான முயற்சியை மேற்கொள்வார் மற்றும் அவற்றின் தடிமன் எளிதில் பராமரிக்க முடியும். இது வெட்டு துல்லியத்தை மட்டுமல்ல, தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது.

கையேடு மற்றும் இயங்கும் சிராய்ப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி உளியின் வெட்டுப் பகுதியை நீங்கள் கூர்மைப்படுத்தலாம் மற்றும் நன்றாக மாற்றலாம். பொதுவாக இவை பல்வேறு கூர்மைப்படுத்தும் கற்கள், மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் சுற்றப்பட்ட கற்கள், தாள் உராய்வுகள், துணி மற்றும் மெருகூட்டல் பட்டைகள் மற்றும் செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் ஆகியவை அடங்கும். ஒரு உளி கூர்மைப்படுத்த, நீங்கள் முதலில் அதை சிராய்ப்பு விமானத்திற்கு விரும்பிய கோணத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும். பலர் இதை கைமுறையாக செய்கிறார்கள், இது அவர்களுக்கு சில திறன்கள் இருந்தால், அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ வழங்குகிறது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தரம். இருப்பினும், பெரும்பாலான கைவினைஞர்கள் உளிகளைப் பயன்படுத்தி கூர்மைப்படுத்துகிறார்கள் சிறப்பு சாதனங்கள், கொடுக்கப்பட்ட கோணத்தில் கண்டிப்பாக அவற்றின் கத்திகளை சரிசெய்தல்.

உளி என்பது ஒரு கைப்பிடி மற்றும் கத்தியைக் கொண்ட ஒரு கைப்பிடி தச்சு கருவியாகும், இது அன்றாட வாழ்க்கையில் பிளேடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது (கீழே உள்ள படத்தைப் பார்க்கவும்). அதன் உலோகப் பகுதி கருவி எஃகால் ஆனது, மற்றும் கைப்பிடி கடின மரத்தால் ஆனது: ஓக், பீச், ஹார்ன்பீம், பிர்ச், அகாசியா. IN சமீபத்தில்நவீன பொருட்கள் கைப்பிடிகளுக்கான பொருளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன பாலிமர் பொருட்கள். ஒரு சேம்பர் வெட்டு விளிம்பைப் பயன்படுத்தி மரம் வெட்டப்படுகிறது, இதன் கூர்மையான கோணம் உளி வகை மற்றும் நோக்கத்தைப் பொறுத்தது.

நீங்கள் பின்பற்றினால், உளியை நீங்களே கூர்மைப்படுத்துவது கடினம் அல்ல சில விதிகள். இந்த கருவியை நீங்கள் என்ன, எப்படி கூர்மைப்படுத்தப் போகிறீர்கள் என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல் (கைமுறையாக அல்லது மின்சார ஷார்பனரைப் பயன்படுத்தி), அதன் கத்தி ஒரு கொடுக்கப்பட்ட கோணத்தில் கடுமையாக சரி செய்யப்பட வேண்டும், நீளமான திசையில் மட்டுமல்ல, குறுக்கு திசையிலும். அறையின் சாய்வு வலது அல்லது இடதுபுறமாக இருப்பது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது, ஏனெனில் இது கருவியை நகர்த்துவதற்கும் சீரற்ற சிப்பை அகற்றுவதற்கும் காரணமாகிறது.

300÷400 மைக்ரான் தானிய அளவு கொண்ட அரைக்கும் கல்லைப் பயன்படுத்தி சேம்பரைக் கூர்மைப்படுத்தலாம். கேன்வாஸின் இருபுறமும் சாய்வின் கோணங்களின் நேர்கோட்டுத்தன்மை மற்றும் சமத்துவத்தை அடைவதே முக்கிய விஷயம். வெட்டு விளிம்பின் முடித்தல் மற்றும் கூர்மைப்படுத்துதல் 50÷80 மைக்ரான் அளவு கொண்ட ஒரு அரைக்கும் கல்லில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

உளி பிளேடு சேம்பரின் சாய்வு அது எந்த வகை வேலைக்காக உள்ளது என்பதைப் பொறுத்தது. பொதுவாக அதன் மதிப்பு 25±5º வரம்பில் இருக்கும். இந்த மதிப்பு GOST 1184-80 ஆல் தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஆனால் நடைமுறையில் இது ஒரு திசையில் அல்லது மற்றொரு திசையில் சிறிது வேறுபடலாம். பொதுவாக, ஒரு உளி கத்தியை கூர்மைப்படுத்த வேண்டிய கோணம் அதன் தடிமனுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது: தடிமனான கத்திகள் செங்குத்தான கோணத்தைக் கொண்டிருக்கும்.

மேலட்டைப் பயன்படுத்தி துளையிடும் வேலையைச் செய்ய, சேம்ஃபர் 27÷30º கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும். செங்குத்தான கோணமானது உளிக்கு குறிப்பிடத்தக்க தாக்க சக்திகள் பயன்படுத்தப்படும் போது வெட்டு விளிம்பிற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது. உங்களிடம் வீட்டில் ஒரே உளி இருந்தால், அதை சுமார் 25º கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்துவது நல்லது - இது பெரும்பாலான தச்சு வேலைகளுக்கு ஏற்றது. ஆனால் துல்லியமான டிரிம்மிங் மற்றும் மெல்லிய சில்லுகளை அகற்ற, கருவியை 20÷22º ஆக கூர்மைப்படுத்த வேண்டும். சேம்பர் விமானத்துடன் ஒப்பிடும்போது வெட்டு விளிம்பின் முனை பொதுவாக 5º ஆக இருக்கும்.

பாகங்கள் கூர்மைப்படுத்துதல்

ஒரு நிலையான உளி கூர்மைப்படுத்தும் கருவி மூன்று முக்கிய கூறுகளை உள்ளடக்கியது: ஆரம்ப செயலாக்கத்திற்கான சிராய்ப்பு, முடிப்பதற்கான உராய்வு மற்றும் கத்தியை கூர்மைப்படுத்த வேண்டிய கோணத்தை சரிசெய்ய ஒரு கூர்மைப்படுத்தும் மாண்ட்ரல். பிந்தையது இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: உபகரணங்கள், மின்சார ஷார்பனரின் சிராய்ப்பு சக்கரத்தில் வெட்டு விளிம்பைக் கூர்மைப்படுத்தலாம் மற்றும் பார்கள் மற்றும் தாள் சிராய்ப்புகளில் அரைப்பதற்கான கையேடு மாண்ட்ரல்கள்.

கையேடு சாதனங்களுக்கு பல விருப்பங்கள் உள்ளன: வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்டவை மர சாதனங்கள், இதில் கோண சரிசெய்தலுடன் தொழிற்சாலை தயாரிக்கப்பட்ட உலோக தயாரிப்புகளுக்கு, குடைமிளகாய் கொண்டு கோணம் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. அவை அனைத்தும் ஏறக்குறைய ஒரே மாதிரியாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் இரண்டு முக்கிய செயல்பாட்டு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன: சிராய்ப்பு மேற்பரப்பில் நகர்த்துவதற்கான ஒரு வண்டி மற்றும் ஒரு சாய்ந்த தளம் ஒரு கிளம்புடன், இது பிளேட்டைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கு முன் தேவையான கோணத்தில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. சேம்பரைக் கூர்மைப்படுத்த, இரண்டையும் பயன்படுத்தவும் கை கருவிகள், மற்றும் ஒரு சக்தி கருவி, ஆனால் வெட்டு விளிம்பின் முடித்தல் கையால் மட்டுமே செய்யப்படுகிறது.

ஒரு சக்கரம் மற்றும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தி

உளி அறையை உருவாக்கும் போது, ​​​​பல்வேறு கூர்மைப்படுத்தும் கற்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: மின்சார ஷார்பனரில் வட்டமானது மற்றும் கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் அரைக்கும் கற்கள் வடிவில் தட்டையானது, அத்துடன் துணி மற்றும் தாள் மணல் பொருள் காகித அடிப்படையிலான. கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரத்தில் ஒரு உளியின் வளைவைக் கூர்மைப்படுத்த, அதன் வேகம் மற்றும் அதில் நிறுவப்பட்ட கூர்மைப்படுத்தும் சக்கரம் உளியின் உலோகத்தை அதிக வெப்பம் மற்றும் தளர்த்துவதை ஏற்படுத்தாது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். மின்சார ஷார்பனரின் சுழல் சுழற்சி வேகம் 1800÷2000 ஆர்பிஎம்க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, மேலும் கூர்மைப்படுத்தும் கல் பிசுபிசுப்பானதாகவும், நடுத்தர மென்மையாகவும், அரைக்கும் நிரப்பியுடன் (உதாரணமாக, அலுமினிய ஆக்சைடு) இருக்க வேண்டும்.

ஒரு உளி பிளேட்டை தரமான முறையில் கூர்மைப்படுத்தவும் முடிக்கவும், அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டல் குணங்களை இணைக்கும் சிராய்ப்பு தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். ஷார்பனர்கள் இந்த பாத்திரத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானவர்கள். தண்ணீர் கற்கள். வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், அவை தண்ணீரில் ஊறவைக்கப்பட வேண்டும், இது கூர்மைப்படுத்தும் போது மேற்பரப்புக்கு உயர்கிறது, சிராய்ப்பு தூசியுடன் கலந்து பிசுபிசுப்பான அரைக்கும் இடைநீக்கத்தை உருவாக்குகிறது. மெல்லிய தாள் சிராய்ப்பு பொருட்களும் அத்தகைய வேலைக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. கூர்மைப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அது ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும், எனவே நீர்ப்புகா மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்த அறிவுறுத்தப்படுகிறது. இந்த பொருளைப் பாதுகாப்பதன் மூலம் உளியின் அறை மற்றும் விளிம்பை நீங்கள் கூர்மைப்படுத்தலாம் தட்டையான மேற்பரப்புஅல்லது ஒரு மரத் தொகுதியைச் சுற்றி மூடப்பட்டிருக்கும்.

விரும்பிய கோணத்தில் சேம்பரைக் கூர்மைப்படுத்திய பிறகு, நீங்கள் முடிக்கும் செயல்பாட்டிற்குச் செல்லலாம், இதன் போது கட்டிங் எட்ஜ் மிகக் கூர்மைக்கு கொண்டு வரப்படும், அனைத்து மைக்ரோ முறைகேடுகள் மற்றும் கீறல்கள் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்படும், மேலும் அது மெருகூட்டப்படும். கண்ணாடி பிரகாசம். இந்த வழக்கில், அரைப்பது முடித்ததன் விளைவாகும், ஏனெனில் இந்த கட்டத்தில் முக்கிய குறிக்கோள் வேலை செய்யும் மேற்பரப்புகளின் நேரியல் துல்லியம் ஆகும்.

முடிப்பதும் மெருகூட்டுவதும் இயல்பாகவே உள்ளது வெவ்வேறு செயல்பாடுகள். முதலாவது சேம்பர் விமானத்தின் வடிவியல் துல்லியத்தை வழங்குகிறது, இரண்டாவது - அதன் கடினத்தன்மையின் வர்க்கம். ஒரு சிறந்த கண்ணாடி மேற்பரப்பை இடது அல்லது வலது பக்கம் சாய்க்கலாம் அல்லது குறிப்பிடத்தக்க குவிவுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கலாம், இது நகரும் போது உளி பக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

இறுதி கட்டத்தில் வெட்டு விளிம்பை கூர்மைப்படுத்த இரண்டு வழிகள் உள்ளன. சேம்ஃபரின் வேலை முனையை தேவையான கூர்மைக்கு கொண்டு வரவும் அல்லது அதன் முடிவில் ஒரு சில மில்லிமீட்டர் அகலமும், சுமார் 5º சாம்பரில் சாய்வாகவும் ஒரு சிறிய வளைவை உருவாக்கவும். இதைச் செய்ய, முதலில் பிரதான விமானம் சரிசெய்யப்படுகிறது, பின்னர் கூர்மைப்படுத்தும் மாண்ட்ரல் 30º கோணத்தில் அமைக்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு குறிப்பிட்ட பெவல் அகலத்தை அடையும் வரை அரைத்தல் தொடர்கிறது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு உளி கூர்மைப்படுத்தும் செயல்முறை

உங்கள் சொந்த கைகளால் உளியின் வெட்டு விளிம்பைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கு வலுவான பிடிப்பு, கவனிப்பு மற்றும் பொறுமை தேவை, அத்துடன் குறைந்தபட்ச கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் அரைக்கும் பொருட்கள் தேவை. நீங்கள் கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தை கணிசமாக மாற்ற வேண்டும் என்றால், முதலில் கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. அத்தகைய தேவை இல்லை என்றால், பின்வரும் வரிசையில் உங்கள் உளி கூர்மைப்படுத்தலாம்:

1. கண்ணுக்குத் தெரியும் துளைகள் அல்லது சேதம் இல்லாத வரை சிராய்ப்புக் கல்லைப் பயன்படுத்தி சேம்பரை அரைக்கவும். அதன் சாய்வை நீளமாக மட்டுமல்லாமல், குறுக்கு திசையிலும் கண்டிப்பாக பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம். இது கையால் அல்லது பல மரத் துண்டுகளால் செய்யப்பட்ட வீட்டில் ஜிக் மூலம் செய்யப்படலாம்.
2. வெட்டு விளிம்பின் கோட்டைச் சரிபார்க்கவும், இது உளி கத்திக்கு கண்டிப்பாக செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும். இல்லையென்றால், அதை ஒரு கூர்மையாக்கும் கல்லால் நேராக்குங்கள், பின்னர் அதை மீண்டும் கூர்மையான புள்ளியில் கூர்மைப்படுத்துங்கள்.
3. மடக்கு மரத் தொகுதிநேர்த்தியான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், அதை நகங்கள் அல்லது ஸ்டேபிள்ஸ் மூலம் பாதுகாக்கவும், அதை தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தவும், பின்னர், சேம்பரை சிராய்ப்பு மேற்பரப்பில் கவனமாக அழுத்தி, பிரகாசமாகவும் மிகவும் கூர்மையான விளிம்பிலும் மணல் அள்ளவும். விரும்பினால், பாலிஷ் பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்தி பிளேட்டை உணர்ந்த சக்கரத்தில் மெருகூட்டலாம்.
4. நீங்கள் விளிம்பில் ஒரு பெவல் மூலம் உளியைக் கூர்மைப்படுத்த வேண்டும் என்றால், அரைப்பது ஒரு நிறுத்தத்துடன் செய்யப்படுகிறது, பிளேட்டை சுமார் 5º வரை உயர்த்தவும்.
5. வேலையை முடித்த பிறகு, உளியை கவனமாக துடைக்கவும்.

ஒரு உளி சரியாக கூர்மைப்படுத்த, நீங்கள் ஒரு முக்கியமான விஷயத்தை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்: தொழில்நுட்ப விதிஅரைக்கும் மற்றும் கூர்மைப்படுத்தும் வேலைகளைச் செய்தல்: அனைத்து இயக்கங்களும் ஒரு திசையில் மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும்.

ரஷ்ய மொழி கட்டுரைகளில், ஆசிரியர்கள் வெட்டு விளிம்பின் முனையை கூர்மைப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துவதில்லை. நடைமுறையில், பலர் உண்மையில் இந்த விருப்பம் இல்லாமல் செய்கிறார்கள் மற்றும் நேராக விளிம்பு உளிகளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். இதைப் பற்றி நீங்கள் என்ன நினைக்கிறீர்கள்? உளியை கூர்மைப்படுத்த சிறந்த வழி எது? இந்த கட்டுரைக்கான கருத்துகளில் உங்கள் எண்ணங்களையும் அனுபவங்களையும் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள்.

ஜூலை 28, 2009 அன்று, எனது பால்கனி பட்டறையில் அலெக்சாண்டர் கொன்யாவ் ஒரு "முற்றிலும் கொல்லப்பட்ட" உளி (கத்தி துண்டிக்கப்பட்டுள்ளது) கூர்மைப்படுத்துவதில் ஒரு மாஸ்டர் வகுப்பைக் கொடுத்தார். செஃபீல்டில் (இங்கிலாந்து) இருந்து கறுப்பன் சார்லஸ் ஹில் மூலம் உளி; வெளிப்படையாக, அவளுக்கு குறைந்தது 100 வயது இருக்கும். இந்த அபூர்வத்தை மன்றத்தில் விவாதித்தோம்: . அலெக்சாண்டருக்கு ஜிஃபா மன்சுரோவா உதவினார், படமாக்கப்பட்டது மற்றும் ஒலெக் ஸ்மிர்னோவ் சிறிது தூண்டியது.

தொழில்நுட்பம்

நிலை 1. கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரத்தில் உளியைக் கூர்மையாக்குதல்.

நிலை 2. வீட்ஸ்டோன்களில் கத்தியை முடித்தல்

நிலை 3. உணர்ந்த சக்கரத்தில் பிளேட்டை மெருகூட்டுதல்

வீடியோவில் உள்ள படிகளைப் பார்ப்போம்.

நிலை 1. கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரத்தில் உளியைக் கூர்மையாக்குதல்

முக்கிய அறிவு:

1. கூர்மைப்படுத்தும்போது, ​​கத்தி கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திர தளத்தைத் தொடாது. நீங்கள் அதைப் பிடிக்க வேண்டும், உங்கள் விரல்களால் பிளேட்டின் விமானத்தை உணருங்கள்.

2. "கூர்மைப்படுத்துதல்" அல்லது "விளிம்பு" தோன்றும் வரை கூர்மைப்படுத்துதல் தொடர்கிறது (நான் கூர்மைப்படுத்துவதை "தாடி" என்று அழைத்தேன்).

3. பிளேட்டை எரிக்காதபடி தொடர்ந்து தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தவும்.

நிலை 2. வீட்ஸ்டோன்களில் கத்தியை முடித்தல்

முக்கிய அறிவு:

1. முதலில் நாம் ஒரு கரடுமுரடான வீட்ஸ்டோனைப் பயன்படுத்துகிறோம், பின்னர் ஒரு மெல்லிய ஒன்றைப் பயன்படுத்துகிறோம். டச்ஸ்டோன்கள் நீர்வாழ்வை, தண்ணீரில் முன்கூட்டியே ஊறவைக்கப்பட்டு எப்போதும் ஈரமாக இருக்கும்.

2. விளிம்பை ஒருபோதும் கையால் உடைக்கக்கூடாது! விளிம்பு துண்டுகள் மீது இருக்க வேண்டும் அல்லது அதன் சொந்த கீழே விழ வேண்டும்.

3. அனைத்து விளிம்புகளும் விழும் வரை நாங்கள் முடிக்கிறோம்.

விளிம்பு இதுபோல் தெரிகிறது:

நிலை 3. உணர்ந்த சக்கரத்தில் பிளேட்டை மெருகூட்டுதல்

முக்கிய அறிவு:

1. உணர்ந்த சக்கரத்தில் மெருகூட்டுவதன் சாராம்சம், மீதமுள்ள விளிம்பை எரித்து, வெட்டு விளிம்பின் மேற்பரப்பை மெருகூட்டுவதாகும்.