தடிமன் மற்றும் தடிமன் அளவீடு என்றால் என்ன? வீட்டுப் பட்டறைக்கு மரத்திற்கான தடிமன்

பிளானர் மற்றும் பிளானர் இயந்திரங்கள் இதே வழியில் செயல்படுகின்றன, ஒரு பலகையின் முகம் அல்லது விளிம்பில் இருந்து ஒரு அடுக்கை அகற்றும், எனவே இந்த இயந்திரங்களின் நோக்கம் பெரும்பாலும் குழப்பமடைகிறது. அவை இரண்டும் மரக்கட்டைகளின் மேற்பரப்புகளை சமன் செய்து அவற்றைக் கொடுக்க உதவுகின்றன செவ்வக பிரிவுஇருப்பினும், அவை ஒவ்வொன்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் பயன்படுத்தப்பட்டு செயல்படுகின்றன வெவ்வேறு செயல்பாடுகள். ஒரு பிளானர்-ஜைன்டர் ஒரு பலகையின் ஒரு முகத்தை தட்டையாகவும், அருகிலுள்ள விளிம்பை முகத்திற்கு செங்குத்தாகவும் மாற்ற முடியும், ஆனால் இந்த பலகையை அதன் முழு நீளத்திலும் ஒரே தடிமன் கொடுக்க முடியாது - இது ஒரு தடிமன் பிளானரின் வேலை. இவ்வாறு, பிளானர்-ஜைண்டர் மற்றும் தடிமன் இயந்திரங்கள் இணைந்து செயல்படுகின்றன. தட்டையான பணியிடங்களைப் பெறுதல் சரியான வடிவம்கண்டிப்பாக தொடங்குகிறது இணைப்பான், எனவே முதலில் அதைப் பார்ப்போம்.

கூட்டு: வெற்றியை அடைவதற்கான அடிப்படை படி

ஒரு இணைப்பாளர் எவ்வாறு வேலை செய்கிறார்?

பிளானர் வரைபடத்தில் இருந்து பார்க்க முடியும் (படம் 1),முன் மற்றும் பின்புற அட்டவணைகள் ஒரு உருளை கத்தி தண்டு மூலம் பிரிக்கப்படுகின்றன. முன் அட்டவணை கத்திகளால் விவரிக்கப்பட்ட வட்டத்தின் மேல் புள்ளிக்கு கீழே நிறுவப்பட்டுள்ளது, பின் அட்டவணை அதனுடன் அதே மட்டத்தில் உள்ளது.

கத்தி தண்டு மீது பணிப்பகுதியை ஊட்டும்போது, ​​​​கத்திகள் பின் மேசையின் விமானத்திற்கு கீழே உள்ள பொருளின் பகுதியை அகற்றும். சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மென்மையான மேற்பரப்பு பின் அட்டவணையில் நகர்கிறது. ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த பாஸிலும், பலகையின் முழு பதப்படுத்தப்பட்ட பக்கமும் பிளாட் ஆகும் வரை மரத்தின் மற்றொரு பகுதி அகற்றப்படும்.

முதலில் பிளாஸ்டிக்கை பிழியவும்

இணைப்பதற்கு முன், பலகையின் விளிம்பில் பார்க்கவும் நீளமான வளைவுஅல்லது வார்ப்பிங் (படம் 2),மேலும் இழைகளின் திசையை தீர்மானிக்கவும். சிறந்த முடிவுகளுக்கு, வளைந்த பலகையை பிளான் செய்யவும், அதனால் குவிந்த பக்கத்தை மேலே எதிர்கொள்ளும் (வேறுவிதமாகக் கூறினால், பலகை அதன் விளிம்புகளில் ஓய்வெடுக்க வேண்டும்) மற்றும் தானியமானது கீழேயும் பின்புறமும் சுட்டிக்காட்டும் (படம் 1).இழைகள் மேல்நோக்கிச் சுட்டிக்காட்டினால், நகரும் கத்திகள் இழைகளைக் கிழித்துவிடும், இதனால் பணிப்பொருளின் சிறிய துண்டுகள் உடைந்துவிடும் (புல்அவுட்கள் எனப்படும்). குழுவின் முகத்தை ஒழுங்கமைக்க, முன் அட்டவணையை 1.6 மிமீக்கு மேல் வெட்டு ஆழத்தில் அமைக்கவும். கட்டர் தண்டுக்கு முன்னால் உள்ள முன் மேஜையில் பலகையை வைக்கவும். புஷர்களைப் பயன்படுத்தி, பலகையை முன்னோக்கி தள்ளுங்கள். கீழ்நோக்கிய அழுத்தம் பலகை முன் மேசையுடன் தொடர்பில் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், ஆனால் அதற்கு மேல் எதுவும் இல்லை. (புகைப்படம் A).அதிகப்படியான கிளாம்பிங் விசையானது நீளமான அல்லது குறுக்குவெட்டுகளை நேராக்க முடியும், மேலும் கிளம்பை வெளியிட்ட பிறகு, பலகை அதன் முந்தைய வடிவத்திற்குத் திரும்பும்.

புஷர்களுடன் பலகையை அழுத்தவும். முக்கிய முயற்சி பலகையை முன்னோக்கி நகர்த்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அதை மேசைக்கு எதிராக அழுத்துவதில் அல்ல.

பலகையின் முடிக்கப்பட்ட பகுதி பின் மேசையுடன் தொடர்பில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய சிறிது விசையை மட்டும் பயன்படுத்தவும். பணிப்பகுதியை முன்னோக்கி ஊட்டுவதற்கு இரு கைகளையும் பயன்படுத்தவும்.

ஏறக்குறைய 15 செ.மீ பலகைகள் கட்டர் தண்டுக்கு மேல் கடந்துவிட்டால், உங்கள் நகர்த்தவும் இடது கை(மற்றும் கிளாம்பிங் ஃபோர்ஸ்) பின் மேசையில் அமைந்துள்ள பலகையின் முடிவில் (புகைப்படம் பி).இடைகழியின் பாதியில், நகர்த்தவும் வலது கைபணிப்பகுதியின் பதப்படுத்தப்பட்ட பகுதியின் மீது மற்றும் பாஸ் முடிவடையும் வரை அதை சமமாக முன்னோக்கி ஊட்டவும் (புகைப்படம் சி).

பின் மேசைக்கு எதிராக பலகையின் முடிக்கப்பட்ட பகுதியை அழுத்துவதற்கு தேவையான உங்கள் கைகளை நகர்த்தவும். முழு பலகையையும் பிளேடு தண்டுக்கு மேல் அனுப்பவும்.

பலகையின் மேல் மற்றும் கீழ் சுண்ணாம்பு கொண்டு ஒரு பாவக் கோட்டை வரையவும். இது உங்கள் வேலையின் முன்னேற்றத்தைக் கண்காணிக்க உதவும். வரி மறைந்துவிடும் போது, ​​பலகை பிளாட் கருதப்படுகிறது.

தேவையானதை விட அதிகமான பொருட்களை அகற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. முடிவைக் கட்டுப்படுத்த, சுண்ணாம்புடன் பலகையில் ஒரு அலை அலையான கோட்டை வரையவும். பலகையில் குறிப்பிடத்தக்க குறுக்கு அல்லது நீளமான வார்ப்பிங் இருந்தால், முதல் பாஸில் சிறிய பொருள் அகற்றப்படும் (புகைப்படம்டி). ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த பாஸிலும், பலகை தட்டையாகவும், சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு அகலமாகவும் மாறும். சுண்ணாம்பு கோடு மறைந்துவிட்டால், பலகை தட்டையாகிவிட்டது.

பலகையின் வீழ்ச்சியை சமன் செய்த பிறகு, "மாஸ்டர் முனையில்" காட்டப்பட்டுள்ளபடி அதைக் குறிக்கவும்.

நடந்து கொண்டிருக்கிறது முதன்மை செயலாக்கம்பொருட்கள், போர்டின் எந்த முகம் ஏற்கனவே செயலாக்கப்பட்டது மற்றும் எந்த விளிம்புகள் இந்த முகத்திற்கு செங்குத்தாக உள்ளது என்பதை நினைவில் கொள்வது கடினம். எனவே, கடைசிப் பயணத்திற்குப் பிறகு, நீங்கள் முடித்த மேற்பரப்பைக் குறிக்கவும். பாரம்பரியமாக, தளபாடங்கள் தயாரிப்பாளர்கள் விளிம்பு மேற்பரப்பில் ஒரு squiggle வைத்து, மற்றும் அதன் செங்குத்தாக விளிம்பில் ஒரு டிக் குறிக்கப்பட்டிருக்கும்.திரள் வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பை நோக்கி செலுத்தப்படுகிறது.

பின்னர் விளிம்பை முடிக்கவும்

இரண்டு திசைகளிலும் சக்தியைப் பயன்படுத்துங்கள், நீளமான வேலிக்கு எதிராக பலகையை அழுத்தி, கட்டர் தண்டுக்கு முன்னோக்கி ஊட்டவும். 100 மிமீ அகலத்திற்கும் குறைவான பலகைகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​pushers ஐப் பயன்படுத்தவும்.

பலகையின் ஒரு விளிம்பை சமன் செய்த பிறகு, விளிம்பிற்கு சரியான கோணத்தில் விளிம்பை ஒழுங்கமைப்பது கடினம் அல்ல. ஒரு பலகையை இணைக்கும்போது அதே படிகளைச் செய்யவும், ஒரே ஒரு கூடுதலாக: பலகைக்கு உணவளிக்கும் போது, ​​மேலே விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி, நீளமான (இணை) நிறுத்தத்திற்கு எதிராக அதை இறுக்கமாக அழுத்தவும் (புகைப்படம் E).முடிந்தால், கிழிந்து மற்றும் சிப்பிங் செய்வதைத் தடுக்க, மர இழைகள் கட்டர் ஷாஃப்ட்டின் சுழற்சியின் திசையிலிருந்து கீழே மற்றும் விலகி இருக்கும் வகையில் பணிப்பகுதியை நோக்குநிலைப்படுத்தவும். (படம் 1).

கைவினைஞர் உதவிக்குறிப்பில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி முடிக்கப்பட்ட விளிம்பைக் குறிக்கவும். இப்போது பலகையின் முகங்களில் ஒன்று தட்டையானது, மற்றும் விளிம்புகளில் ஒன்று இந்த முகத்திற்கு செங்குத்தாக மாறிவிட்டது, தடிமன் திட்டத்திற்கு செல்ல வேண்டிய நேரம் இது.

தடித்தல்: எந்த தடிமனிலும் வெற்றிடங்களை உருவாக்கவும்

தடிமன் பிளானர் எப்படி வேலை செய்கிறது?

பிளானர் மற்றும் பிளானர் போலல்லாமல், தடிமன் பிளானரின் கத்தி தண்டு மேசைக்கு இணையாக பணிப்பகுதிக்கு மேலே அமைந்துள்ளது. (படம் 3).ஒவ்வொரு பாஸுக்கும் பிறகு கத்தி தண்டு குறைப்பதன் மூலம், பணிப்பகுதியின் தடிமன் குறைத்து, அதன் முழு நீளத்திலும் ஒரே மாதிரியாக மாற்றுகிறோம்.

ஒரு தடிமன் திட்டத்துடன் பணிபுரியும் போது, ​​பாஸ் போது பணிப்பகுதியை கட்டுப்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. இதைச் செய்ய, ஊட்ட உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை கத்தி தண்டின் இருபுறமும் அமைந்துள்ளன, அவை பணிப்பகுதியை அழுத்தி அதே நேரத்தில் இயந்திரத்தின் வழியாக இழுக்கின்றன. அதனால்தான் முதலில் பணியிடத்தின் ஒரு விளிம்பை அகற்றுவது மிகவும் முக்கியம். ஒரு விமானம் இல்லாத நிலையில், இயந்திர அட்டவணையை அடிப்படையாகக் கொண்ட பலகைக்கு நன்றி, ஊட்ட உருளைகள் வெறுமனே பலகையை அட்டவணைகளுக்கு எதிராக அழுத்தும், மேலும் கத்தி தண்டு அதன் மேல் மேற்பரப்பைத் திட்டமிடும். லேத்திலிருந்து பலகை வெளியே வந்தவுடன், ஏற்கனவே இருக்கும் நீளமான, குறுக்கு வார்ப்பிங் அல்லது இறக்கை மீண்டும் தோன்றும்.

தடிமன் பற்றிய உண்மை

ஒரு தடிமனான இயந்திரத்தில் ஒரு பணிப்பகுதியை ஊட்டும்போது, ​​​​நீங்கள் இழைகளின் திசையையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். இருப்பினும், இந்த இயந்திரம் மேலே இருந்து பலகையை செயலாக்குகிறது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும், எனவே இங்கே விதிகள் தலைகீழாக மாற்றப்படுகின்றன. கண்ணீரைக் குறைக்க, தானியங்கள் மேலேயும் பின்னோக்கியும் ஓடும் வகையில் பலகையை ஓரியண்ட் செய்யவும் (படம் 3).

ஒரு பாஸில் 0.8 மிமீக்கு மேல் தடிமனாக இல்லாத ஒரு அடுக்கை அகற்றுவது கண்ணீரின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. இயந்திரம் இரண்டு ஊட்ட வேகங்களைக் கொண்டிருந்தால், இறுதிக் கடவுகளை குறைந்த வேகத்தில் செய்யுங்கள் - இது ஒரு சுத்தமான மேற்பரப்பைக் கொடுக்கும். அதே காரணத்திற்காக, கடைசி பாஸுக்கு முன், வெட்டு ஆழத்தை 0.4 மிமீக்கு மேல் அமைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஒரு குறுகிய பலகையை ஒரு பிளானர் வழியாக அனுப்புவதற்கு முன், அதில் இரண்டு பார்களை தற்காலிகமாக ஒட்டவும். இந்த வழக்கில், படி பார்களில் தோன்றும், பணியிடத்தில் அல்ல.

வெட்டு ஒரு சிறிய ஆழம் கூட பணிப்பகுதியின் முனைகளில் உருவாகும் படி அளவு குறைக்கிறது. ஒரு படியின் அளவை மேலும் குறைக்க அல்லது அதை முழுவதுமாக அகற்ற, உங்கள் கைகளால் நீண்ட பலகைகளை ஆதரிக்கவும் அல்லது பாஸின் தொடக்கத்திலும் முடிவிலும் அவை மெஷின் டேபிள்களில் சமமாக இருக்கும். குறுகிய பலகைகளைச் செயலாக்கும்போது, ​​பக்கங்களில் ஒட்டப்பட்ட துணைப் பட்டைகளைப் பயன்படுத்தவும், அவை தடிமனான பிறகு அகற்றப்படும். (புகைப்படம்எஃப்).

ஒரு பலகையை தேவையான தடிமனுக்கு கூர்மைப்படுத்த 3 மிமீக்கு மேல் உள்ள பொருளை அகற்றுவது அவசியம் என்றால், மேல் முகத்தை செயலாக்கிய பிறகு, பலகையைத் திருப்பி, முன்பு இணைந்த முகத்தை செயலாக்கவும். இறுதி தடிமன் அடையும் வரை பலகையை இருபுறமும் மாறி மாறி வேலை செய்யவும். ஒவ்வொரு முகத்திலிருந்தும் ஏறக்குறைய ஒரே அளவிலான பொருளை அகற்றுவது, பணிப்பகுதியை மேலும் நிலையானதாக ஆக்குகிறது, இது சிதைவு அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

இன்னும் சிக்கல் உள்ளதா? சரிசெய்தல் தேவைப்படலாம்

நீங்கள் எல்லா திசைகளையும் சரியாகப் பின்பற்றி, இன்னும் நல்ல பலன்களைக் காணவில்லை என்றால், இயந்திரம் சீரமைக்கப்படாமல் இருக்கலாம். உலகின் அதிநவீன மரவேலை தொழில்நுட்பத்தால் கூட இதை சரி செய்ய முடியாது. இயந்திரங்களில் ஏதேனும் தவறு இருப்பதாக நீங்கள் சந்தேகித்தால், எங்கள் பத்திரிகையில் வெளியிடப்பட்ட உபகரணங்களை அமைப்பது பற்றிய கட்டுரைகளைப் படிக்கவும்.

• கழிவுகளின் அளவைக் குறைக்கவும், பொருளின் விளைச்சலை அதிகரிக்கவும், பலகைகளை இணைக்கும் முன் நீளம் மற்றும் அகலத்திற்கு வெட்டுங்கள், மேலும் செயலாக்கத்திற்கான கொடுப்பனவை விட்டுவிடும். குறுகிய மற்றும் குறுகலான பணியிடங்கள் குறைவான விலகலைக் கொண்டிருக்கின்றன மற்றும் குறைவான பாஸ்களில் செயலாக்கப்படும்.
• குறைவான கண்ணீருடன் மென்மையான மேற்பரப்புக்கு, ஒரு பாஸில் அதிகபட்சம் 0.8 மிமீ பொருளை அகற்றவும். ஊட்டத்தின் வேகத்தைக் குறைப்பது ஒரு சுத்தமான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது.
• இறக்கைகள் கொண்ட பலகையை இணைக்கும்போது, ​​அதன் எதிர் மூலைகளை அழுத்தவும். இந்த மூலைகளை மேசைகளுக்கு எதிராக அழுத்தி வைக்க முயற்சிக்கவும் மற்றும் கட்டர் தண்டுக்கு மேல் செல்லும் போது பணிப்பகுதியை அசைக்க வேண்டாம். பல பாஸ்களுக்குப் பிறகு, சீரமைக்கப்பட்ட மூலைகள் மீதமுள்ள பகுதியை இணைக்கும்போது பணிப்பகுதியை ஓய்வெடுக்க ஒரு நிலையான மேற்பரப்பை வழங்கும்.
• விளிம்பில் ஒட்டுவதற்கு இரண்டு பணியிடங்களை இணைக்கும்போது, ​​​​ஒரு பணியிடத்தை அதன் கீழ் முகத்துடன் நீளமான நிறுத்தத்தை எதிர்கொள்ளும் வகையில் செயலாக்கவும். (இடது புகைப்படம் கீழே),மற்றொன்று - அதன் மேல் முகத்தை நிறுத்தத்தை நோக்கி திருப்புகிறது (நடுத்தர புகைப்படம் கீழே).இயந்திரத்தின் நீளமான நிறுத்தம் அட்டவணைக்கு செங்குத்தாக இல்லாவிட்டால், இரண்டு கோணங்களும் ஒன்றையொன்று ரத்து செய்து, ஒட்டப்பட்ட பலகை தட்டையாக இருக்கும். (வலது புகைப்படம் கீழே).

• உங்கள் இயந்திரத்தின் திறன்களை விட அகலம் கொண்ட பலகையின் முகத்தை சமன் செய்ய, பலகையை பாதி நீளமாகப் பார்த்து, ஒவ்வொரு துண்டையும், அறுத்த பிறகு பெறப்பட்ட விளிம்புகள் உட்பட, பின்னர் அவற்றை விளிம்பில் ஒட்டவும், திட்டமிடப்பட்ட முகங்களை ஒரே விமானத்தில் சீரமைக்கவும். வலுவான குறுக்குவெட்டு அல்லது நீளமான வார்ப்பிங் அல்லது இறக்கைகள் கொண்ட பலகைகளை நீளமாக வெட்டுவது பேண்ட் ரம் மூலம் செய்வது பாதுகாப்பானது.

மரணதண்டனையின் போது தடிமன் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது கட்டுமான வேலை. உண்மையில், அத்தகைய உபகரணங்கள் மேம்படுத்தப்பட்ட பதிப்பாகும் பென்சில் மற்றும் ஆட்சியாளர். விரும்பினால், வழக்கமான எலக்ட்ரிக் பிளானரிலிருந்து உங்கள் சொந்த கைகளால் மேற்பரப்புத் திட்டத்தை உருவாக்கலாம். உங்களுக்கு தேவையானது அடிப்படை திறன்கள் மற்றும் கொஞ்சம் பொறுமை.

மேற்பரப்பு திட்டமிடலின் நோக்கம்

தடிமன்நீங்கள் செய்ய அனுமதிக்கும் ஒரு கருவியாகும் துல்லியமான கோடுகள்கிட்டத்தட்ட எந்த மேற்பரப்பிலும். இந்த வழக்கில், ஒரு ஆட்சியாளர் மற்றும் பென்சில் பயன்படுத்தும் போது கவனிக்கப்படும் பெரும்பாலான தவறுகளை நீங்கள் தவிர்க்க முடியும். ஸ்கிராப் பொருட்களிலிருந்து உங்கள் சொந்த கைகளால் தடிமனான இயந்திரத்தை உருவாக்கினாலும், சீரற்ற அல்லது உடைந்த கோடுகளைத் தவிர்க்கலாம். கருவியின் துல்லியம் 100% ஆக இருக்கும், ஏனெனில் இது மிகவும் கூர்மையான கத்தியைக் கொண்டுள்ளது.

பெரிய அளவிலான கட்டுமானத்தின் போது ஒரு தடிமன் மிகவும் பொருத்தமானது, ஏனெனில் இது உங்கள் சொந்த கைகளால் வெவ்வேறு அகலங்களின் பெரிய எண்ணிக்கையிலான பலகைகளை செயலாக்க அனுமதிக்கிறது. நவீன இயந்திரங்கள் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது கத்தி மாற்றம்மிகவும் எளிமையாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதாவது சில அளவுகளின் சில்லுகளை அகற்றுவது சாத்தியமாகும். வெட்டு ஆழக் கட்டுப்பாடு இருப்பதால் இது எளிதாக்கப்படுகிறது.

மரம் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும் என்ற உண்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது முக்கியம் இணைப்பான். பாலிமர்கள், இன்சுலேஷன் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஆகியவற்றுடன் வேலை செய்ய நீங்கள் திட்டமிட்டால், ரப்பர் அடுக்குடன் மூடப்பட்ட ஃபீட் ரோலர்களைக் கொண்ட தடிமன் மட்டுமே பொருத்தமானது.

தச்சு மற்றும் தளபாடங்கள் துறையில் இத்தகைய உபகரணங்கள் இன்றியமையாதவை. இருப்பினும், உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தடிமன் பிளானரை உருவாக்கினால், மெல்லிய பணியிடங்களை நீங்கள் செயலாக்குவது சாத்தியமில்லை என்பதை நினைவில் கொள்வது மதிப்பு, ஏனெனில் இதன் விளைவாக ஏற்படும் அதிர்வு காரணமாக மேற்பரப்பின் தரம் மோசமடையக்கூடும்.

இயந்திரத்தின் உற்பத்திக்குத் தயாராகிறது

எலக்ட்ரிக் பிளானரிலிருந்து ஒரு இயந்திரத்தை உருவாக்குவதற்கு முன், பின்னர் செயலாக்கப்படும் பகுதிகளின் பரிமாணங்களைத் தீர்மானிப்பது மதிப்பு. சாதனத்தின் உடலின் தேவையான அகலம், அனைத்து வழிகாட்டிகளின் பரிமாணங்கள் மற்றும் ஸ்டூட்டின் நீளம் ஆகியவற்றைத் தேர்வுசெய்ய இது உதவும்.

ஒரு வரைபடத்தை உருவாக்கும் போது, ​​நீங்கள் அனைத்தையும் உறுதி செய்ய வேண்டும் முக்கிய கூறுகள்:

• கவ்விகள்;
• பார்பெல்;
• கத்தி, அதாவது, ஒரு ஹேர்பின்;
• பட்டைகள்.

குறிப்பாக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும் வீரியமான இடம், எலக்ட்ரிக் பிளானரின் இயக்கங்களுக்கு அவள் தான் காரணம். அதன்படி, இந்த உறுப்பை வழக்கின் மையப் பகுதியில் நிறுவுவது மதிப்புக்குரியது அல்ல. இயந்திரத்தின் வலுவான பிடிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமையை உறுதிப்படுத்த, இரண்டு கைப்பிடிகளுக்கு இடையில் ஒரு முள் வைப்பது முக்கியம். கூடுதலாக, இந்த பகுதி மொபைல் என்பதை உறுதிப்படுத்துவது மதிப்பு. ரோலிங் பேரிங்கை மேலே வைத்து நடுப்பகுதிக்கு நெருக்கமாக நட்டு வெல்ட் செய்தால் போதும். அத்தகைய நிர்ணயம் ஹேர்பின் உயரத்தை துல்லியமாக சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் எலக்ட்ரிக் பிளானரிலிருந்து ஒரு கட்டமைப்பை உருவாக்க, வழிகாட்டிகள் மற்றும் ஒட்டு பலகை தாள்களாக செயல்படும் மரத் தொகுதிகளை நீங்கள் தயாரிக்க வேண்டும். குறைந்த விமானத்தின் வடிவமைப்பிற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். பணிப்பகுதி கூர்மையான கத்திகளுக்கு இணையாக நகர்ந்தால் மட்டுமே மென்மையான கோடுகளை அடைய முடியும்.

ஒரு சாதனத்தை நீங்களே உருவாக்குதல்

எலக்ட்ரிக் பிளானரிலிருந்து ஒரு கட்டமைப்பை உருவாக்குவது கடுமையான வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, முன்பு தயாரிக்கப்பட்ட வரைபடத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது:

நீங்கள் அனைத்து படிகளையும் சரியாகச் செய்தால், தடிமன் இறுதியில் ஒரு முழுமையான தட்டையான மேற்பரப்பை ஏற்படுத்தும். இந்த வழக்கில், பணியிடத்தில் மிகவும் கவனமாக அழுத்துவது முக்கியம், இல்லையெனில் சாதனம் தோல்வியடையும்.

.
தடிமன் கடின மரத்தால் செய்யப்படலாம் மற்றும் ஒரு தொகுதி ஆகும் செவ்வக துளை, இதில் ஒன்று அல்லது இரண்டு ஸ்லேட்டுகள் ஒரு ஆப்பு அல்லது திருகு பயன்படுத்தி பாதுகாக்கப்படுகின்றன. ஸ்லேட்டுகளின் ஒரு முனையில் கூர்மையான உலோக ஊசிகள் உள்ளன. இரண்டு ஸ்லேட்டுகள் கொண்ட தடிமன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, தச்சு வேலைகளில் டெனான்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளை குறிக்க.

ஒரே நேரத்தில் வரைவதற்கு மேலும்கோடுகள் அல்லது பரிமாணங்களை மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லாத சந்தர்ப்பங்களில், மேற்பரப்பு தடிமனுக்கு பதிலாக அதைப் பயன்படுத்தலாம் அடைப்புக்குறி. அடைப்புக்குறி உள்ளது மரத் தொகுதிசுத்தியலால் அடிக்கப்படும் ஒரு விளிம்புடன் தேவையான அளவுநகங்கள்

ஷ்டாங்கன்ரேஸ்மாஸ்

ஷ்டாங்கன்ரேஸ்மாஸ்(கேஜ் கேஜ்) ஸ்லாப்பில் நிறுவப்பட்ட தயாரிப்புகளின் உயரங்களையும் குறிப்பையும் அளவிட பயன்படுகிறது. உயர அளவுகோல் அடித்தளத்துடன் கடுமையாக இணைக்கப்பட்ட ஒரு கம்பியைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு வெர்னியர் கொண்ட ஒரு சட்டகம் ஒரு காலிபர் போல தடியுடன் நகர்கிறது. சட்டத்தில் ஒரு அடைப்புக்குறி உள்ளது, அதில் அளவிடும் அல்லது குறிக்கும் கால் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

புகைப்பட தொகுப்பு

குறிப்பான்கள்.jpg

ரெஸ்மஸ்

மர தடிமன்

ஸ்கோபா-கருவி-1.ஜேபிஜி

மேலும் பார்க்கவும்

"ரைஸ்மஸ்" கட்டுரையைப் பற்றி ஒரு மதிப்பாய்வை எழுதுங்கள்

குறிப்புகள்

இலக்கியம்

• கிரிகோரிவ் எம். ஏ.ஒரு இளம் இணைப்பாளர் மற்றும் தச்சரின் கையேடு: பாடநூல். தொழிற்கல்வி பள்ளிகளுக்கான கொடுப்பனவு. - 2வது பதிப்பு. - எம்.: மரத் தொழில், 1984. - 239 பக்.
• மெண்டலிவிச் ஐ.ஆர்.தச்சு மற்றும் மூட்டுவேலைகள். - எம்.: ஸ்ட்ரோயிஸ்டாட், 1950. - 320 பக். - 20,000 பிரதிகள்.
• செகாட்ஸ்கி, வி.எஸ்., மெர்ஸ்லிகினா என்.வி.அளவீடு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு முறைகள் மற்றும் வழிமுறைகள்: பயிற்சி. - க்ராஸ்நோயார்ஸ்க்: IPC SFU, 2007. - 286 பக்.
• "குழு உயர அளவீடுகள். தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்"

இணைப்புகள்

• TSB இல்

ரெய்ஸ்மஸைக் குறிப்பிடும் பகுதி

மரம் வேலை செய்யும் போது, ​​ஒரு கைவினைஞர் அடிக்கடி நிறைய திட்டமிட வேண்டும். உங்களுக்கு ஒரே தடிமன் கொண்ட ஒரு பொருள், ஒரு பலகை அல்லது கேடயத்தின் சில பரிமாணங்கள் அல்லது பணிப்பகுதியின் மென்மையான மேற்பரப்பு தேவைப்பட்டால் இதைச் செய்ய வேண்டும்.

ஒரு மேற்பரப்பு திட்டமிடல் சிக்கலை தீர்க்க உதவும். இது அதிவேக எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட கத்தி தண்டுகள் கொண்ட இயந்திரம். பணியிடங்களின் தானியங்கி உணவு ஆறுதல் மற்றும் அதிக உற்பத்தித்திறனை உறுதி செய்கிறது. கைவினைஞர்கள் பெரும்பாலும் அத்தகைய சாதனத்தை சொந்தமாக உருவாக்குகிறார்கள். ஆனால் முக்கிய பிரச்சனை என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு திட்டமிடல்- அதிர்வு, இது மெல்லிய பகுதிகளைத் திட்டமிடும்போது உயர் தரத்தைப் பெறுவதில் தலையிடுகிறது. தொழில் வல்லுநர்கள் மற்றொரு விருப்பத்தைத் தேர்வு செய்கிறார்கள் - வாங்குதல்.

தடிமன் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது?

தடிமன் இயந்திரங்கள் இல்லாமல் ஒரு மரவேலை நிறுவனமும் செய்ய முடியாது. ஒவ்வொரு இணைப்பாளரும் அல்லது தச்சரும் அதை தனது ஆயுதக் கிடங்கில் வைத்திருக்க வேண்டும். தளபாடங்கள் துறையில், அத்தகைய இயந்திரம் தளபாடங்கள் அமைப்பிற்கான பலகைகள் மற்றும் ஸ்லேட்டுகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அத்தகைய சாதனம் மட்டுமே முழு நீளம் மற்றும் அகலத்தில் ஒரே தடிமன் கொண்ட பலகையைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது பிளானர் செயலாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. குறிப்பிட்ட தடிமன் அளவுருக்கள் படி பார்கள், பலகைகள், பேனல்கள் திட்டமிடல்.

இரண்டு வகையான தடிமன் இயந்திரங்கள் உள்ளன: பொருளின் ஒரு பக்க செயலாக்கம் மற்றும் இணையான (இரட்டை பக்க).

பலகை அல்லது தொகுதியின் நீளம் பின்புறம் மற்றும் ஊட்ட உருளைகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை விட 100 மிமீ அதிகமாக இருக்க வேண்டும். பரிமாணங்கள் சிறியதாக இருந்தால், அடித்தளத்துடன் பொருளைப் பாதுகாப்பாகக் கட்டுவது அவசியம்.

தடிமன் இயந்திரங்களின் நன்மைகள்

தொழில்துறை தடிமன்கள் பெரிய அளவிலான பலகைகளை செயலாக்க அனுமதிக்கின்றன பல்வேறு அளவுகள்(குறுகியதிலிருந்து அகலம் வரை).

வீட்டு மாதிரிகள் இலகுவானவை மற்றும் அளவு சிறியவை. இது போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவலை எளிதாக்குகிறது.

நவீன வடிவமைப்புகள் வெட்டு ஆழத்தை கட்டுப்படுத்தவும், சில்லுகளின் தடிமன் துல்லியமாக அமைக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கின்றன.

மற்றொரு நன்மை வேலை செய்யும் கத்திகளை மாற்றுவதற்கான எளிமையான திட்டமாகும்.

பிரிவு ஊட்ட உருளைகளின் இருப்பு ஒரே நேரத்தில் வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட பணியிடங்களுக்கு உணவளிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

மற்ற பொருட்களுடன் வேலை செய்ய தடிமன் இயந்திரங்கள் உள்ளன. பிளாஸ்டிக் மற்றும் பாலிமர்களால் செய்யப்பட்ட பணியிடங்களை திட்டமிடுவதற்கு, ரப்பர் பூசப்பட்ட தீவன உருளைகள் கொண்ட சாதனங்கள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வடிவமைப்பு பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் சேதத்தை தடுக்கிறது.

சிறப்பு சாதனங்கள் அத்தகைய இயந்திரங்களில் ஆப்பு வடிவ பணியிடங்களை கூட செயலாக்க உதவுகின்றன மற்றும் விமானங்களின் இணையான தன்மையை அடைய உதவுகின்றன.

தடிமன் சரியாக தேர்வு செய்தல்

முக்கிய பண்புகள் சக்தி, வெட்டு ஆழம் மற்றும் பணிப்பகுதி அகலம்.

செயல்திறன் இயந்திர சக்தியால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. 1.8 kW க்கும் அதிகமான சக்தி கொண்ட ஒரு தடிமன் பிளானர் கடின மரத்தை செயலாக்க மிகவும் பொருத்தமானது: சாம்பல், பேரிக்காய், தளிர், பீச், எல்ம். ஒரு தனியார் பட்டறைக்கு உகந்த தடிமன் பிளானர் சக்தி. 1.9 kW.

வெட்டு ஆழம் 1 முதல் 3 மிமீ வரை இருக்கும், இது பொருளின் அகலத்தைப் பொறுத்தது மற்றும் ஒரு பாஸில் வெட்டப்பட்டதை வகைப்படுத்துகிறது.

பணிப்பகுதியின் உகந்த அகலம் 30 முதல் 330 மிமீ வரை இருக்கும். அத்தகைய குணாதிசயங்களைக் கொண்ட ஒரு சாதனம் இருப்பதால், நீங்கள் ஒரு சிறிய பட்டறையில் கிட்டத்தட்ட எந்த மரப் பணியிடத்தையும் செயலாக்கலாம்.

மரவேலை இயந்திரங்கள் நீளமான அரைக்கும் இயந்திரங்களின் குழுவை உள்ளடக்கியது, இதையொட்டி, மேற்பரப்பு திட்டமிடுபவர்கள் மற்றும் இணைப்பிகள் அடங்கும். நீங்கள் ஒரு தடிமன் பிளானர் வாங்க வேண்டுமா? DUKON நிறுவனத்தின் முக்கிய செயல்பாடு முன்னணி உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து தொழில்துறை உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளை விற்பனை செய்வதாகும். தடிமனான இயந்திரங்களும் விற்பனைக்கு வழங்கப்படுகின்றன. derevo.dukon.ru என்ற வலைத்தளத்திற்கான இணைப்பைப் பின்தொடர்வதன் மூலம் நீங்கள் மேலும் அறியலாம் விரிவான தகவல்நிறுவனத்தின் நடவடிக்கைகள் மற்றும் கொள்முதல் பற்றி தேவையான உபகரணங்கள். அவர்களுக்கு நன்றி, மரக்கட்டைகளை செயலாக்குவது சாத்தியமாகும். மர செயலாக்கத்தின் போது ஏதேனும் குறைபாடுகள் ஏற்பட்டால், இயந்திரங்கள் அவற்றை அகற்றும். அவர்களுக்கு நன்கு உலர்ந்த மரத்தை எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். இந்த கட்டுரையில் ஒரு தடிமன் பிளானர் ஏன் தேவை என்பதைப் பற்றி பேசுவோம். இந்த வகை இயந்திரம் பார்கள், பேனல்கள் மற்றும் பலகைகளுக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு தடிமன் இயந்திரம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது, உற்பத்தியின் தேவையான தடிமன் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, ஒருவருக்கொருவர் இணையாக இருக்கும் 2 கீற்றுகளாக வெட்டுகிறது. அவர்களுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட ஒற்றுமை உள்ளது அரைக்கும் இயந்திரங்கள் CNC உடன், ஏனெனில் கத்தி தண்டு மேசைக்கு மேலே அமைந்துள்ளது. இந்த வகை கருவிகள் மூட்டுவேலைப் பொருட்களின் சிறிய அளவிலான மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவர்களின் முக்கிய தனித்துவமான அம்சம்ஒரு திடமான மற்றும் பெரிய படுக்கை. கருவிகள் 10 மீட்டர்/நிமிடம் வேகத்தில் பணியிடங்களை வழங்குகின்றன. இன்னும் ஒன்று நேர்மறை பக்கம்தடிமனான இயந்திரங்கள் ஒலி உறிஞ்சுதல் செயல்பாட்டைக் கொண்ட உறைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. தடிமனான இயந்திரங்கள் ஒற்றை பக்க மற்றும் இரட்டை பக்கமாக பிரிக்கப்படுகின்றன. இரண்டு வகையான கருவிகளின் அனைத்து நேர்மறையான அளவுருக்களையும் ஒருங்கிணைக்கும் பிளானர்-தடிமன் - ஒருங்கிணைந்த வகை இயந்திரங்கள் இருப்பதைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு.

தானியங்கி பயன்முறையில் இரண்டு வகையான இயந்திரங்களுக்கும் பணியிடங்களை வழங்குவது ரோலர், வண்டி அல்லது கன்வேயர் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பிரபலமான பொருட்கள்

in.msk.ru

உங்களுக்கு ஏன் மேற்பரப்பு திட்டமிடல் தேவை, அதை எவ்வாறு சரியாக தேர்வு செய்வது?

வாழ்த்துக்கள், ஒரு மணி நேரத்திற்குள் 10% தள்ளுபடி கிடைக்கும்

குறிச்சொற்கள்: கருவிகள்

தடிமன் என்பது தடிமனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு மரவேலை இயந்திரம், அதாவது. கொடுக்கப்பட்ட தடிமனுக்கு அனைத்து வகையான பணியிடங்களையும் திட்டமிடுதல். இந்த வழக்கில், பாகங்கள் முன்கூட்டியே முடிக்கப்பட வேண்டும். மரத்தின் மேற்பரப்பை சமமாக மாற்றும் ஒரு இணைப்பான் போலல்லாமல், ஒரு மேற்பரப்பு பிளானர் தடிமனை சமமாக ஆக்குகிறது மற்றும் குறைந்தபட்ச பொருளின் இழப்புடன் முடித்தலை வழங்குகிறது.

தடிமன் இயந்திரங்களின் வகைகள்

1. ஒற்றை பக்க - ஒரு பிளேடு தண்டு, இது வேலை அட்டவணைக்கு மேலே அமைந்துள்ளது. ஒரு பக்கத்தில் தடிமனாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உள்ளது பட்ஜெட் விருப்பம்மரத்தின் கையேடு விநியோகத்துடன்;
2. இரட்டை பக்க - தானியங்கு பகுதி உணவு மற்றும் இரண்டு தண்டுகளுடன் மேசையிலும் அதற்கு மேலேயும் அமைந்துள்ளது. பணியிடத்தின் இரண்டு விமானங்களை தடிமனாக மாற்ற பயன்படுகிறது. அவை பெரிய அளவிலான வேலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வீட்டைக் கட்டும் போது.

முக்கியமான அம்சங்கள்

• செயலாக்கப்படும் பணிப்பகுதியின் அளவு அதிகமாக உள்ளது முக்கியமான அளவுருதேர்வு;
• மின்சார மோட்டார் சக்தி - அதிக சக்தி வாய்ந்தது, கடினமான மரத்தை சமாளிப்பது எளிது;
• உற்பத்தித்திறன் - அதிகபட்ச திட்டமிடல் ஆழம், 1-5 மிமீ இடையே மாறுபடும்;
• மரத்தின் அகற்றப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் சரிசெய்யும் சாத்தியம்;
• கத்திகளின் அளவு மற்றும் தரம் செயலாக்கத்தின் தரத்தை பாதிக்கிறது;
• கருவியின் எடை - அது பெரியது, குறைந்த அதிர்வு, எனவே, சிறந்த செயலாக்கம்.

இந்த உபகரணங்கள் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் குறுகிய கால மற்றும் ஒரு முறை வேலை செய்ய வேண்டும் என்பதால், அதன் கொள்முதல் பொருளாதார ரீதியாக லாபகரமானது அல்ல. அத்தகைய சூழ்நிலைகளுக்கு சிறந்த தீர்வுஒரு மேற்பரப்பு பிளானரை வாடகைக்கு எடுப்பார்கள். எங்கள் நிறுவனத்தைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள் - நாங்கள் ஒரு பெரிய தேர்வை வழங்குகிறோம் கட்டுமான கருவிகள்மிகவும் கவர்ச்சிகரமான விலையில் வாடகைக்கு.

vseispravim.ru

திட்டமிடல் (திட்டமிடல்) மற்றும் தடிமனான இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் இரகசியங்கள்

பயனுள்ள குறிப்புகள்தேவையான இயக்க அளவுருக்கள் கொண்ட திட்டமிடல் (திட்டமிடல்) மற்றும் தடிமன் இயந்திரங்களைக் கண்டறிய உதவும்.

உங்களுக்கு ஏன் தடிமன் பிளானர் தேவை?

அனைத்து வகையான பலகைகள், ஸ்லேட்டுகள், பிளாட் ஒர்க்பீஸ்கள், பேனல்கள், பார்கள் போன்றவற்றை திட்டமிடுவதற்கு தடிமன் பிளானர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த உபகரணமே உங்களை அடைய அனுமதிக்கிறது தட்டையான மேற்பரப்புமற்றும் பகுதியின் சரியான பரிமாணங்கள், இந்த தொழில்நுட்பம் இல்லாமல் ஒரு மரவேலை உற்பத்தி கூட செய்ய முடியாது. ஆம் மற்றும் திறமையான நாட்டுப்புற கைவினைஞர்கள்சிறப்புக் கல்வி இல்லாமல், அவர்கள் ஒரு தடிமன் பிளானரின் சேவைகளை நாடுகிறார்கள், ஏனெனில் இது வழக்கமான விமானத்திற்கு ஒரு சிறந்த மாற்றாகும். கூடுதலாக, மரத்திற்கான தடிமனான இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் பணிப்பகுதியிலிருந்து சில்லுகளை அகற்றுவது மட்டுமல்லாமல், வெட்டப்பட்ட தடிமனையும் சரிசெய்யவும்.

கட்டமைப்பு ரீதியாக, யூனிட் எளிமையானது, நாம் CNC வழிமுறைகளைப் பற்றி பேசவில்லை என்றால். நிலையான சாதனம் ஒரு மோட்டார், பல பிளேட் தண்டுகள் மற்றும், உண்மையில், ஒரு வேலை அட்டவணை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வெட்டு கூறுகளின் எண்ணிக்கையின் அடிப்படையில், அனைத்து இயந்திரங்களும் ஒன்று, இரண்டு மற்றும் நான்கு பக்கங்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன. கூடுதலாக, மரத்திற்கான தடிமன் இயந்திரங்கள் கத்தியின் சக்தி மற்றும் அகலத்தில் வேறுபடுகின்றன, இது நேரடியாக பாதிக்கிறது அதிகபட்ச அளவுஇந்த அலகுக்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பாகங்கள்.

பல நிறுவனங்கள் இப்போது சிறப்பு தடிமன் கருவிகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த பிளானர்-தடிமன் சாதனங்களை உற்பத்தி செய்கின்றன. பிந்தையதன் நோக்கம் முன் சிகிச்சைசில்லுகளை அகற்றுவதற்கு முன் பணியிடங்கள் - ஒரு விதியாக, வழக்கமான தடிமன் திட்டத்தில் அத்தகைய செயல்பாடு வழங்கப்படவில்லை. எவ்வாறாயினும், எந்தவொரு பகுதிக்கும் உயர்தர மேற்பரப்பு முடித்தல் தேவைப்படுகிறது, மேலும் கூட்டு-தடித்தல் வழிமுறைகள் இரண்டு பணிகளையும் ஒரே நேரத்தில் தீர்க்கும் திறன் கொண்டவை.

தச்சு பட்டறைகளுக்கு பொருத்தமான சாதனங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதைப் பொறுத்தவரை, இங்கே, முதலில், நீங்கள் உற்பத்தியின் சிக்கலான அளவு மற்றும் வேலையின் அளவு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். எந்த தடிமன் பிளானரை வாங்க வேண்டும் என்பதை இந்த காரணிகள் தீர்மானிக்கின்றன: தொழில்முறை அல்லது வீட்டு. ஒருவருக்கு சிறந்த விருப்பம்ஒரு வீட்டு மாதிரி இருக்கும் உயர் நிலைபாதுகாப்பு மற்றும் சற்று குறைந்த செயல்திறன். இத்தகைய சாதனங்கள் ஃபீட் ரோலர்களுக்கு நகம் பாதுகாப்பு செயல்பாடு மற்றும் ஒரு பெட்டி வடிவ சட்டகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, இது சாதனத்தின் ஆபத்தான பகுதிகளிலிருந்து ஆபரேட்டரை நம்பத்தகுந்த முறையில் பாதுகாக்கிறது. ஒத்த தடிமன் இயந்திரங்கள் அல்லது கூட்டு தடிமன் இயந்திரங்கள், அதை நிறுவ எளிதானது தேவையான வேகம்.

தொழில்முறை திட்டமிடல் (இணைத்தல்) மற்றும் தடிமன் இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் தடிமன் உள்ள பகுதிகளின் ஒரு பக்க செயலாக்கத்திற்காக வாங்கப்படுகின்றன. அவை அதிர்வுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன மற்றும் நான்கு செங்குத்து நெடுவரிசைகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை சட்டத்தின் உயரம் மற்றும் அதன் நிலைத்தன்மையின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன. இத்தகைய தொழில்துறை அலகுகளின் மோட்டார் தொடர்ச்சியான நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு பிளானர் தடிமன் உற்பத்தித்திறன் நேரடியாக ஊட்டத்தின் வேகம் மற்றும் திட்டமிடலுக்கு ஒரே நேரத்தில் கிடைக்கும் அதிகபட்ச எண்ணிக்கையிலான பணியிடங்களைப் பொறுத்தது. இது சம்பந்தமாக, இயந்திர தீவனம் கணிசமாக பயனடைகிறது. மற்றவற்றுடன், வழிகாட்டி ஆட்சியாளரின் முன்னிலையில் கவனம் செலுத்துங்கள் - இது செயல்முறையை கணிசமாக துரிதப்படுத்தும். நினைவில் கொள்ளுங்கள் - நீங்கள் உபகரணங்களின் தரத்தை குறைக்கக்கூடாது, ஏனென்றால் ஒரு நல்ல இயந்திரத்துடன் மட்டுமே வேலை மகிழ்ச்சியாக மாறும் மற்றும் உங்களுக்கு லாபம் தரும்.

திட்டமிடல் இயந்திரத்திற்கு என்ன வித்தியாசம்?

வெட்டப்பட்ட பிறகு மரத்தை செயலாக்குவதற்கான மிகவும் பிரபலமான வழிமுறைகளில் ஒன்று திட்டமிடல் இயந்திரம். இது அரைக்கும் மற்றும் சிப்லெஸ் வெட்டுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்: முத்திரைகளை வெட்டுதல், நசுக்குதல் மற்றும் வெட்டுதல், வெனீர் வெட்டுதல். ஒத்த செயல்பாடுகளைக் கொண்ட மாதிரிகள் சிறிய அளவிலான மற்றும் தனிப்பட்ட உற்பத்திக்காக அதிகம் நோக்கமாக இருந்தாலும். வகைப்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, அனைத்து திட்டமிடல் உபகரணங்களும் நீளமான திட்டமிடல் மற்றும் குறுக்கு-திட்டமிடல் இயந்திரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.

பணியிடங்களுடன் பணிபுரியும் போது பெரிய அளவுகள்முதல் வகை மரத் திட்டம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு பக்க அல்லது இரண்டு பக்கமாக இருக்கலாம், மேலும் பிந்தையது அடுக்கு, விளிம்புகள் மற்றும் இணையான விமானங்களை ஒரே நேரத்தில் செயலாக்க அனுமதிக்கிறது. கூடுதலாக, அத்தகைய திட்டமிடல் (இணைத்தல்) மற்றும் தடிமன் இயந்திரங்கள் திட்டமிடலின் அதிகபட்ச நீளம் மற்றும் அகலம், அத்துடன் குறுக்குவெட்டின் உயரம் ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன, மேலும் இயக்கம், இந்த விஷயத்தில், முக்கியமாக இயந்திர அட்டவணையில் அமைந்துள்ள பகுதிக்கு தெரிவிக்கப்படுகிறது. . குறுக்கு திட்டமிடல் இயந்திரம் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பணியிடங்களை செயலாக்க மிகவும் பொருத்தமானது. அதன் அதிகபட்ச ஸ்லைடு ஸ்ட்ரோக் 20 முதல் 100 செமீ வரை இருக்கும்.

தண்டு மீது எந்த கத்திகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன என்பதைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு அடர்த்திகளின் மரத்தால் செய்யப்பட்ட பாகங்களைத் தயாரிக்க உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - வெட்டு உறுப்புஒன்று அசையாமல் இருக்கும் அல்லது முன்னும் பின்னுமாக நகரும். கூடுதலாக, செயலாக்கம் தடிமன், விமானம் அல்லது

www.odinshag.ru

DIY தடிமன் இயந்திரம் | கட்டுமான போர்டல்

பெரும்பாலும் கைவினைஞர்கள் மரம் அல்லது உரிமையாளர்களுடன் வேலை செய்ய விரும்புகிறார்கள் நாட்டின் வீடுகள், அவர்களுக்கு காட்சி முறையீடு வழங்க பல பலகைகள் திட்டமிட வேண்டிய அவசியத்தை எதிர்கொள்கிறது. பொருளின் தடிமனை சமன் செய்வது, பலகைகள் மற்றும் பேனல்களின் பரிமாணங்களைத் தீர்மானிப்பது, வெற்றிடங்களின் மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெறுவது அவசியம், அதில் இருந்து தளபாடங்கள் பின்னர் தயாரிக்கப்படும், அல்லது தரை அல்லது அறையை முடிக்கப் பயன்படுகிறது. சிக்கலுக்கான தீர்வாக ஒரு தடிமன் பிளானரை வாங்குவது அல்லது உங்கள் சொந்த கைகளால் தடிமன் பிளானரை உருவாக்குவது இருக்கலாம், ஏனெனில் அதிவேக எஃகால் செய்யப்பட்ட பணியிடங்கள் மற்றும் கத்தி தண்டுகளுக்கு தானாக உணவளிக்கும் சாதனம் கணிசமாக வேகப்படுத்துகிறது மற்றும் மரத்தைத் திட்டமிடும் செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது.

தடிமன் திட்டமிடலின் நோக்கம்

தடிமனான இயந்திரங்கள் வெற்றிடங்களைத் திட்டமிடுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன - பேனல்கள், பார்கள் மற்றும் கொடுக்கப்பட்ட அளவிற்கு தடிமன் கொண்ட பலகைகள், எனவே அவை மரவேலை நிறுவனங்களில் முக்கியமானவை. கூடுதலாக, கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு தச்சருக்கும் மேற்பரப்பு தடிமன் உள்ளது. தடிமன் இயந்திரங்களின் முக்கிய நோக்கம் பலகைகள் மற்றும் பிறவற்றை ஒரே மாதிரியாக சேவை செய்வதாகும் மர பொருட்கள்முழுப் பகுதியிலும் மற்றும் முழு அகலம் மற்றும் நீளத்தின் மீது சமமான தடிமன் கொண்ட வெற்றிடங்களைப் பெறுதல்.

தடிமன்கள், கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​ஒரு வழியாகச் செயலாக்கும் திறன் கொண்டவை பெரிய அளவுபரந்த பலகைகள். தொழில்துறை சாதனங்களைப் போலல்லாமல், வீட்டு மேற்பரப்பு தடிமன் அளவு சிறியது மற்றும் மிகவும் இலகுவானது, இது போக்குவரத்துக்கு எளிதாக்குகிறது. தவிர நவீன மாதிரிகள்வேலை செய்யும் கத்திகளை மாற்றுவதற்கான இலகுரக அமைப்பு மற்றும் அகற்றப்பட்ட சில்லுகளின் தடிமன் துல்லியமாக சரிசெய்வதற்காக வெட்டு ஆழத்தின் அதிகரித்த கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.

ஒரு விதியாக, இந்த நடைமுறைக்கு முன் மர மேற்பரப்புகள்ஒரு கூட்டு இயந்திரத்தில் முன் செயலாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்பட்டது. தரமற்ற வகை பொருட்களுக்கு (பாலிமர்கள், மென்மையான பிளாஸ்டிக்குகள், நுரை அடிப்படையிலான காப்பு), ரப்பர் பூசப்பட்ட உலோக ஊட்ட உருளைகள் கொண்ட தடிமன் இயந்திரங்கள் நோக்கம் கொண்டவை, அவை பணியிடங்களின் மேற்பரப்புகளை சேதப்படுத்தும் திறன் கொண்டவை அல்ல.

மரவேலை உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்ட பிரிவு ஊட்ட உருளைகள், இயந்திரத்தின் நுழைவாயிலில் ஒரே நேரத்தில் வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட பணியிடங்களுக்கு உணவளிக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. தச்சு மற்றும் கட்டுமானத்திலும், மரச்சாமான்கள் தொழிலிலும் முக்கியமான உபகரணங்களில் தடிமன் பிளானர் ஒன்றாகும், இது மர தளபாடங்களுக்கான துல்லியமான கீற்றுகள் அல்லது சமையலறை டிரிம்களுக்கான ஸ்லேட்டுகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட தடிமன் இயந்திரத்தில் மிக மெல்லிய பணியிடங்களை நீங்கள் திட்டமிட முடியாது, ஏனெனில் அதிர்வுகள் ஏற்படுகின்றன, இது பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பின் தரத்தை பாதிக்கிறது. செயலாக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் குறுகிய நீளம், முன்பக்கத்திலிருந்து பின்புற ஊட்ட உருளைக்கு உள்ள தூரத்தை விட 100 மில்லிமீட்டர் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். குறுகிய பொருளை அரைக்க வேண்டிய அவசியம் இருந்தால், அது பாதுகாப்பாக அடித்தளத்துடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். தடிமனான இயந்திரங்களில் பொருத்தமான சாதனங்களின் உதவியுடன், ஆப்பு வடிவ பணியிடங்களையும் சமன் அல்லாத இணையான விமானங்களையும் கூட செயலாக்க முடியும்.

வெட்டு ஆழம் ஒரு பாஸில் தடிமன் வெட்டுவதைக் காட்டுகிறது: இந்த காட்டி பொருளின் அகலத்தைப் பொறுத்து 1 முதல் 3 மில்லிமீட்டர் வரை இருக்கும். பணிப்பகுதியின் அகலம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவைக் கொண்ட தயாரிப்புகளின் செயலாக்க திறன்களை வகைப்படுத்துகிறது: உகந்த தீர்வு 30 - 330 மில்லிமீட்டர்கள். இயந்திரத்தின் செயல்திறன் இயந்திரத்தின் சக்தியால் பாதிக்கப்படுகிறது. 1.9 kW தடிமன் கொண்ட பிளானர் தனியார் பட்டறைகளுக்கு ஏற்றது. 1.8 kW க்கும் அதிகமான சக்தி கொண்ட சாதனங்கள் கடினமான மரத்தை திட்டமிடுவதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும் - தளிர், பீச், பேரிக்காய், எல்ம், சாம்பல்.

தடிமன் திட்டமிடல் வடிவமைப்பு

தடிமன் என்பது மரவேலை இயந்திரங்களின் வகையைச் சேர்ந்த ஒரு சிறப்பு சாதனமாகும், இது திட மரத்தால் செய்யப்பட்ட நேரான மற்றும் வளைந்த பணியிடங்களின் பிளானர், வால்யூமெட்ரிக் மற்றும் சுயவிவர அரைப்பதை வெற்றிகரமாக சமாளிக்கிறது.

வடிவமைப்பால் அவை வேறுபடுகின்றன:

1. ஒற்றை-பக்க தடிமன் இயந்திரங்கள், அதன் மேல் பக்கத்தில் மட்டுமே திட்டமிடல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது;
2. இரட்டை பக்க தடிமன் இயந்திரங்கள், இரண்டு எதிர் பக்கங்கள் ஒரே நேரத்தில் திட்டமிடப்படுகின்றன - கீழே மற்றும் மேல்;
3. சிறப்பு தடிமன் - மூன்று, நான்கு மற்றும் பல கத்தி.

மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒற்றை-பக்க தடிமன் இயந்திரங்கள், அவை வடிவமைப்பில் எளிமையானவை மற்றும் அதன்படி, செயல்பாட்டில் உள்ளன. அவர்களின் சாதனத்தை இன்று கருத்தில் கொள்வோம்.

ஒரு தடிமனான இயந்திரத்தின் அட்டவணை, ஒரு கூட்டு இயந்திரத்தைப் போலல்லாமல், ஒரு திடமான அடுக்கால் ஆனது, அது துல்லியமாக திட்டமிடப்பட்டு மணல் அள்ளப்படுகிறது, மேலும் அதன் வடிவமைப்பில் வழிகாட்டி ஆட்சியாளர் இல்லை. அகற்றப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் சரிசெய்யப்படும் கிடைமட்ட அட்டவணைக்கு கூடுதலாக, தடிமன் ஒரு சிறப்பு கட்டர் போன்ற அடிப்படை கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது பல தனித்தனி கத்திகள் மற்றும் அமைப்புகளால் குறிக்கப்படுகிறது. தானியங்கி உணவுரோலர் வழிகாட்டிகளுடன் மர வெற்று.

ஒரு தடிமன் பிளானருக்கான படுக்கையானது வார்ப்பிரும்பு, வெற்று, திடமானது, மேலும் இயந்திரத்தின் அனைத்து பாகங்களும் வழிமுறைகளும் அதனுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. 100 க்கு 100 மில்லிமீட்டர் மற்றும் குறைந்தபட்சம் 1000 மில்லிமீட்டர் நீளம் கொண்ட உலோக மூலை ஒரு ஆதரவு அட்டவணையாக செயல்படும். இந்த நீளம் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளால் விளக்கப்படுகிறது. ஆதரவு அட்டவணை இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப மூலைகளில் தொங்கவிடப்பட்டுள்ளது, ஒரு பக்கத்தில் போல்ட் மற்றும் மறுபுறம் கவ்விகளால் பாதுகாக்கப்படுகிறது. மேசையின் உயரத்தை ஒரு தூக்கும் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி வழிகாட்டி ஸ்லைடுகளுடன் நகர்த்தலாம்.

ஒரு கத்தி தண்டு மேஜைக்கு மேலே வைக்கப்பட்டுள்ளது. வொர்க்பீஸ் ஃபீடிங் பொறிமுறையானது இரண்டு ஜோடி உருளைகளால் குறிக்கப்படுகிறது. அவற்றில் முதலாவது கத்தி தண்டுக்கு முன்னால் அமைந்துள்ளது, மற்றொன்று - தண்டுக்கு பின்னால். கீழ் உருளைகள் மேல் உருளைகளின் கீழ் சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளன. மேல் உருளைகள் இருந்து சுழலும் மின்சார மோட்டார்ஒரு கியர் டிரைவ் மூலம், அதனால்தான் அவை டிரைவ், ஃபீட் அல்லது ஃபீட் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. குறைந்த உருளைகள் சுதந்திரமாக நிறுவப்பட்டு, வழங்கப்பட்ட பொருளால் சுழற்சியில் இயக்கப்படுகின்றன. இந்த உருளைகள் ஆதரிக்கின்றன அல்லது வழிகாட்டுகின்றன. இரட்டை பக்க தடிமன் இயந்திரங்களில், கத்தி தண்டுகள் அட்டவணையில் மற்றும் வேலை அட்டவணைக்கு மேலே அமைந்துள்ளன.

குறைந்த உருளைகளின் நோக்கம் கத்திகளுக்குப் பொருளை வழங்குவதை எளிதாக்குகிறது, அவை வேலை அட்டவணையின் மேற்பரப்பில் 0.2-0.3 மில்லிமீட்டர்களால் நீண்டுள்ளன. குறைந்த உருளைகளின் அதிக ஏற்பாட்டுடன், திட்டமிடப்பட்ட பொருள் கத்திகளின் தாக்கங்களிலிருந்து அதிர்வுறும், மெல்லிய பொருள் தொய்வடையும், மற்றும் திட்டமிடல் சீரற்றதாக மாறும். முன் மேல் ரோலர் பொதுவாக பணிப்பகுதியின் திட்டமிடப்படாத மேற்பரப்பில் சிறந்த ஒட்டுதலுக்காக நெளி செய்யப்படுகிறது. அத்தகைய ரோலர் கத்திகளுக்கு ஊட்டப்படும் பொருளின் மேற்பரப்பில் 2-3 மில்லிமீட்டர் கீழே நிறுவப்பட்டுள்ளது.

மேல் பின்புற ரோலர் மென்மையாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் நெளி மரத்தின் திட்டமிடப்பட்ட மேற்பரப்பை கெடுக்கும். 1 மில்லிமீட்டர் குறைவாக வைக்கவும் வெட்டு விளிம்புகள்கத்திகள். ஃபீட் மெக்கானிசம் உருளைகள் இணையாக அமைக்கப்பட்டுள்ளன, எனவே ஒரே தடிமன் கொண்ட பகுதிகளை மட்டுமே தடிமன் இயந்திரத்தில் ஒரே நேரத்தில் செலுத்த முடியும். மெல்லியதாக இருக்கும் பொருட்கள், 2-3 மில்லிமீட்டர்கள் கூட, அவை கத்தி தண்டு அடையும் போது, ​​கத்தியால் இறுதியில் ஒரு வலுவான அடியைப் பெற்று மீண்டும் பறக்கும்.

வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட மரக்கட்டைகளை ஒரே நேரத்தில் திட்டமிடுவதற்கு, பிளானரின் பிளானரில் ஒரு பிரிவு பள்ளம் ரோலர் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, இது இயந்திரத்தின் முழு அகலத்தையும் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது மற்றும் அதன் உற்பத்தித்திறனை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது. பிரிவு ரோலர் 12 பள்ளம் வளையங்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை பொருத்தப்பட்டுள்ளன பொதுவான அச்சுமற்றும் நீரூற்றுகளால் அதனுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரே நேரத்தில் பதப்படுத்தப்பட்ட மற்றவற்றின் தடிமன் அதிகமாக இருக்கும் ஒரு தயாரிப்பு உருளையின் கீழ் செல்லும் போது, ​​அதை அழுத்தும் பிரிவுகள் மேல்நோக்கி மாற்றப்பட்டு, நீரூற்றுகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் பொருளுடன் ஒட்டுதலை பராமரிக்கின்றன.

அத்தகைய நெளி ரோலருக்கு முன்னால் ஹேங்கர்கள் உள்ளன, இதன் நோக்கம் இயந்திரத்திலிருந்து மீண்டும் பறப்பதைத் தடுப்பதாகும். மேலே, கத்தி தண்டு ஒரு பெரிய தூக்கும் தொப்பியால் மூடப்பட்டிருக்கும், இது நம்பகமான வேலியாக செயல்படுகிறது மற்றும் சில்லுகளை வெளியேற்றும் புனலுக்குள் செலுத்தும் உயர்தர சாதனமாகும். கூடுதலாக, தொப்பி இந்த நோக்கத்திற்காக இழைகளுக்கு ஆதரவை வழங்குகிறது, அதன் கீழ் விளிம்பு கத்திகளுக்கு அருகில் கொண்டு வரப்படுகிறது.

நீங்கள் மாற்றக்கூடிய கத்திகளை இரண்டிலிருந்து நான்காக அதிகரிக்கலாம். ஒரு கருவியாக, ஒரு கட்டர் கூடுதலாக, நீங்கள் மணல் காகித மூடப்பட்டிருக்கும் ஒரு மென்மையான டிரம் பயன்படுத்தலாம். டிரம் வெப்ப-எதிர்ப்பு பிளாஸ்டிக், அலுமினியம் அல்லது கடின மரத்திலிருந்து மாற்றப்படலாம். பொருத்தமான அளவுகள்: விட்டம் 80 மில்லிமீட்டர், நீளம் 100 மில்லிமீட்டர். ஒரு முனையில் ஒரு நட்டு மற்றும் வாஷருக்கு ஒரு பள்ளம் செய்யப்படுகிறது. தோலை இணைப்பதற்கான பக்க மேற்பரப்பில், ஒரு நீளமான பள்ளம் வெட்டப்படுகிறது, இது ஒரு ட்ரெப்சாய்டல் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, இதேபோன்ற வடிவத்தின் கிளாம்பிங் பட்டையின் கீழ். கவுண்டர்சங்க் ஹெட்களைக் கொண்ட திருகுகளுக்கு ஸ்ட்ரிப்பில் மூன்று துளைகளைத் துளைக்கவும்.

மேல் உருளைகள் மூலம் உணவு மேற்கொள்ளப்படுகிறது - பின்புற மென்மையான மற்றும் முன் பள்ளம். தாங்கு உருளைகளில் சுதந்திரமாக சுழலும் இரண்டு மென்மையான உருளைகள் மேசையுடன் பொருட்களை நகர்த்தும்போது உராய்வைக் குறைக்கும். பதப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியின் வழக்கமான அதிகபட்ச அகலம் 315 - 1250 மில்லிமீட்டர்கள், தடிமன் - 5 - 160 மில்லிமீட்டர்கள், கத்தி தண்டு விட்டம் 100 - 165 மில்லிமீட்டர்கள், தண்டு மீது 2 - 4 கத்திகள் உள்ளன. மின்சார மோட்டரின் சக்தி 1 - 44 kW ஐ அடைகிறது.

தண்டு கத்திகள் வேகமாகச் சுழலும், பணியிடங்களின் மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும் மென்மையாகவும் திட்டமிடப்பட்ட பிறகு இருக்கும். நிமிடத்திற்கு 6 - 10 ஆயிரம் புரட்சிகள் சுழற்சி வேகத்துடன் சாதனங்களைப் பயன்படுத்த நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். எடை, தடிமன் இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு, அதே போல் தடிமன் ஆகியவற்றின் சுருக்கம் ஆகியவை நேரடியாக உபகரணங்களை நகர்த்தும் திறனை வகைப்படுத்துகின்றன. 27 - 39 கிலோகிராம் எடையுள்ள சிறிய இயந்திரங்கள் மிக அதிகம் நல்ல தேர்வு.

கத்தி தண்டு இருந்து வேலை அட்டவணை ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில், பணிப்பகுதி இயந்திர படுக்கையில் ஏற்றப்பட்ட அளவில் காட்டப்பட்டுள்ளது அளவு திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. கத்தி தண்டுகளின் இருபுறமும் கவ்விகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை பணியிடங்களின் அதிர்வுகளைத் தடுக்கின்றன. கத்தி தண்டுக்கு முன்னால் அமைந்துள்ள சிப் பிரேக்கர், சில்லுகளை உடைக்க உதவுகிறது மற்றும் மேசைக்கு எதிராக பணிப்பகுதியை அழுத்துகிறது, ஒரு கவ்வியுடன் சில்லுகளை குவிப்பதற்கான ஒரு குழியை உருவாக்குகிறது.

தடிமன் பிளானரின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

தடிமன் பிளானரின் செயல்பாட்டின் கொள்கை பலகைகளின் தட்டையான திட்டமிடல் முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. தடிமன் பிளானரின் முக்கிய வேலை கருவி கத்தி தண்டு ஆகும். செயலாக்கத்திற்கான பணியிடங்கள் கிடைமட்ட வேலை அட்டவணையில் கைமுறையாக அல்லது உருளைகள் மூலம் வழங்கப்படுகின்றன, அவை அவற்றை மேசைக்கு எதிராக அழுத்தி செயலாக்க பகுதிக்கு இழுக்கின்றன. பொருள் மேலே இருந்து கத்திகளால் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது, இதன் விளைவாக முற்றிலும் ஒரே மாதிரியான பகுதிகள் உள்ளன. பல தடிமன் திட்டமிடுபவர்கள் உள்ளனர் தானியங்கி அமைப்புதேவையான அடுக்கை கவனமாகவும் துல்லியமாகவும் அகற்றுவதற்காக ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் பணியிடங்களுக்கு உணவளித்தல்.

நீங்கள் ஒரு பக்க அல்லது இரட்டை பக்க மேற்பரப்பு திட்டத்தை வாங்கலாம். முதல் தடிமன் இயந்திரங்களில் ஒரு கத்தி தண்டு உள்ளது; மேற்பரப்புத் திட்டத்துடன் பகுதிகளைச் செயலாக்குவதற்கு முன், அவை ஏற்கனவே ஒரு இணைப்பில் திட்டமிடப்பட வேண்டும். வடிவமைப்பில், கொள்கையளவில், இரண்டு இயந்திரங்களும் ஒருவருக்கொருவர் மிகவும் ஒத்தவை. பெரும்பாலும், ஒரு இரட்டை பக்க தடிமன் மற்றும் ஒரு இணைப்பான் ஒரு பொறிமுறையாக இணைக்கப்படுகின்றன. அத்தகைய உபகரணங்களுக்கு இரண்டு அட்டவணைகள் உள்ளன - மேலே ஒரு கூட்டு மற்றும் கீழே ஒரு தடிமன்.

வழக்கமாக, ஒரு தடிமன் பிளானரில், தடிமன் பிளானரைப் பற்றிய வீடியோவில் உள்ளதைப் போல, ஃபீட் ரோலர்களுக்கு இடையில் உருவான தூரத்தை விட சற்று பெரிய நீளத்துடன் பணியிடங்கள் திட்டமிடப்படுகின்றன. பேக்கிங் டெம்ப்ளேட்களை (சுலாகி) பயன்படுத்தும் விஷயத்தில், தடிமனான இயந்திரத்தில் இணையான எதிர் விளிம்புகளுடன் பணியிடங்களை (பலகைகள், பார்கள், பலகைகள்) திட்டமிடலாம். இந்த டெம்ப்ளேட்டின் மேற்பரப்பு, தயாரிப்புகளின் கிடைமட்ட திட்டமிடல் செயல்முறையின் போது, ​​விரும்பிய டேப்பரைப் பெறக்கூடிய வகையில் சாய்ந்திருக்க வேண்டும்.

தடிமன் இயந்திரங்களின் சில மாதிரிகளில், உற்பத்தியாளர்கள் வசதிக்காக அட்டவணையின் நீளத்தை அதிகரித்துள்ளனர். எனவே, மரம் அல்லது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க ஆதரவு பகுதி உள்ளது, மேலும் தயாரிப்புகள் மிகவும் துல்லியமாக செயலாக்கப்படுகின்றன. பணிப்பகுதி மேசையில் உகந்ததாக சரிவதை உறுதிசெய்ய, உராய்வு சக்தியைக் குறைக்க அவற்றில் சிறப்பு பள்ளங்கள் செய்யப்படுகின்றன. இதே மாதிரிகள் முன்பு முக்கியமாக உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்பட்டன, ஆனால் இன்று இந்த கொள்கைகள் வீட்டு மேற்பரப்பு தடிமன்களில் பரவலாக அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன.

தடிமன் திட்டமிடலின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் உயர் தரம் ஆகும். இதன் விளைவாக வரும் பகுதிகளின் தடிமன் அட்டவணையை ஒப்பிடும்போது தூக்கும் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி அமைக்கப்படுகிறது கத்தி தண்டுவரை. ஆனால் பணியிடங்களின் அதிக வெட்டு வேகம் மற்றும் பெரிய வெட்டு ஆழத்துடன், இயந்திர மேற்பரப்பின் தரம் மோசமடைகிறது என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு. எனவே, ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பை அடைய, இயந்திரம் சரிசெய்தலை வழங்கினால், ஒரு மேலோட்டமான ஆழத்திலும், கத்தி தண்டு சுழற்சியின் குறைந்த வேகத்திலும் முடித்த பாஸ்களை உருவாக்குவது அவசியம்.

தடிமன் பிளானர் மிகவும் அதிக உற்பத்தி செய்யும் மரவேலை இயந்திரங்களில் ஒன்றாகும். ஒரு ஆட்சியாளர் மற்றும் லிஃப்டைப் பயன்படுத்தி ஒருமுறை செயலாக்கப்படும் பணிப்பகுதியின் பரிமாணங்களை சரிசெய்வது மதிப்புக்குரியது, மேலும் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் தயாரிப்புகளின் முழு தொகுதியும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். தடிமன் இயந்திரங்களில், குறிப்பிட்ட வேலைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு இயந்திரங்களைத் தவிர, 1250 மில்லிமீட்டர் அகலம் மற்றும் 5 - 160 மில்லிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட பகுதிகளை நீங்கள் செயலாக்கலாம்.

தடிமன் பிளானர் உற்பத்தி

கட்டுமான தச்சு, லைனிங் மற்றும் மரத்திலிருந்து தளபாடங்கள் தயாரிப்பதை எதிர்கொள்ளும் அனைத்து உரிமையாளர்களும் தங்கள் பயன்பாட்டில் குறைந்தபட்சம் மிகவும் பழமையான தடிமன் கொண்ட திட்டத்தை வைத்திருப்பது அவசியம் என்ற முடிவுக்கு வந்துள்ளனர். அத்தகைய நிறுவல் இல்லாமல், பணிப்பகுதியின் தடிமன் படி அளவீடு செய்யப்பட்ட பணியிடங்களைப் பெறுவது மிகவும் கடினம், கூடுதலாக, செயல்முறை நிறைய நேரம் எடுக்கும். அனைவருக்கும் தொழில்துறை உபகரணங்களை வாங்க முடியாது;

நீங்கள் ஒரு தடிமன் பிளானரை உருவாக்கத் தொடங்குவதற்கு முன், ஒரு தடிமன் பிளானரைப் பயன்படுத்துவதற்கும் சேமிப்பதற்கும் செயல்முறையைப் படிப்பது மதிப்பு. மினியேச்சர் இயந்திரங்களுக்கு அதிக இடம் தேவையில்லை. பொருட்களை வசதியாக வழங்குவதற்காக சுற்றிச் செல்லக்கூடிய வகையில் கட்டமைப்பு அமைந்திருக்க வேண்டும். நீங்கள் ஒரு கேரேஜ் அல்லது வீட்டின் முன் இதே போன்ற உபகரணங்களை நிறுவலாம்: முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், அதிர்வுகளைத் தவிர்க்க இயந்திரத்தின் கீழ் மேற்பரப்பு நிலை. ஒரு மேற்பரப்பு திட்டமிடலின் பரிமாணங்கள் பெரும்பாலும் அகலம் மற்றும் தடிமன் ஒரு மீட்டருக்கு மேல் இல்லை, எனவே உபகரணங்கள் ஒரு களஞ்சியத்தில் அல்லது கேரேஜில் எளிதில் பொருந்தும்.

வீட்டை உருவாக்க, பின்வரும் வடிவமைப்பு முன்மொழியப்பட்டது. இயந்திரத்தின் சட்டகம் மற்றும் வேலை அட்டவணை பற்றவைக்கப்படுகிறது, 50 க்கு 50 மில்லிமீட்டர் கோணத்தில் மற்றும் சதுர குழாய் 40 ஆல் 40 மில்லிமீட்டர், பெரிய அளவுகளையும் பயன்படுத்தலாம். அதிகப்படியான பாரியத்தன்மை தடிமன் பிளானரின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் அதிர்வுகளை குறைக்கிறது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். ஒரு இயந்திரத்தை தயாரிக்க உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்: ஒரு லேத் மற்றும் துளையிடும் இயந்திரங்கள், பல்கேரியன், வெல்டிங் இயந்திரம்மற்றும் ஒரு பயிற்சி.

அடுத்த கட்டாய வடிவமைப்பு உறுப்பு கத்தி தண்டு ஆகும். அச்சு பெட்டிகளுடன் ஆயத்தமாக வாங்குவது நல்லது, ஏனென்றால் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட தண்டுகள் எப்போதும் சீரானதாக இருக்காது. நாங்கள் வழங்கிய பதிப்பில், மூன்று கத்திகள் கொண்ட முந்நூறு மில்லிமீட்டர் தண்டு பயன்படுத்தப்பட்டது. 4000-7000 rpm வரம்பிற்குள், உகந்த தண்டு வேகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க இயந்திரம் மற்றும் தண்டு புல்லிகள் அடியெடுத்து வைக்கப்பட வேண்டும்.

இந்த அளவு தண்டுக்கு, ஒரு ஒத்திசைவற்ற மோட்டார் மிகவும் பொருத்தமானது, இது 4-5 kW சக்தியைக் கொண்டுள்ளது; பெரிய அளவு, கூடுதலாக, இதேபோன்ற சக்தியின் இயந்திரத்தை ஒரு கட்டத்தில் இருந்து தொடங்கலாம் அறியப்பட்ட முறைகள் மூலம். பிரஷர் ரோலர்களை அரைக்க அல்லது பழைய சோவியத் ஒன்றின் அழுத்தத்திலிருந்து தயாராக தயாரிக்கப்பட்டவற்றைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சலவை இயந்திரங்கள். ரோலர் பிரேம் பற்றவைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு பக்கத்தில் ஸ்பிரிங்-லோடட் போல்ட் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது, மறுபுறம், மோஸ்க்விச்சில் இருந்து ஸ்டீயரிங் கம்பியின் ஒரு துண்டு கட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு ரோலரில் இதுபோன்ற இரண்டு ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது என்று அனுபவம் காட்டுகிறது.

அட்டவணை, தடிமன் அட்டவணையின் வரைபடத்தின் படி, சரிசெய்தல் போல்ட் மீது நிறுவப்பட்டுள்ளது. சரிசெய்தல் தேவையைத் தவிர்க்க, ஒவ்வொரு போல்ட்டிலும் வெல்டட் சைக்கிள் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை சங்கிலியால் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. டிரக் என்ஜின் வால்வுகளில் இருந்து நீரூற்றுகளை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். துரதிர்ஷ்டவசமாக, இந்த தடிமன் பிளானர் வழங்குகிறது கைமுறை உணவுவெற்றிடங்கள் எதிர்காலத்தில், விரும்பினால், நீங்கள் ஒரு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், கத்திகளின் சரியான இடத்தையும், அவற்றின் கூர்மையின் கூர்மையையும் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். கத்தி தண்டு வேலி அமைக்கப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். பின்புற மற்றும் முன் தண்டுகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை விட குறைவான நீளம் கொண்ட ஒரு பணியிடத்தை செயலாக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை. தடிமன் பிளானர் நகரும் போது அதை சுத்தம் செய்வது, சரிசெய்வது அல்லது சரிசெய்வது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

மேசையின் முழு அகலத்தையும் பயன்படுத்தி, பணியிடங்களுக்கு இறுதி முதல் இறுதி வரை உணவளிக்க வேண்டும். செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பொருள் கண்ணீர், ஊசிகள் அல்லது குறிகள் இருக்கக்கூடாது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். மூலப்பொருளை பதப்படுத்தும்போது அல்லது மந்தமான கத்திகளால் பிளானிங் செய்யும்போது முடி மற்றும் பாசி கிடைக்கும். தண்டு.

தடிமன் பிளானரை அமைத்தல்

தடிமனான இயந்திரங்கள் வேலைக்கு முன் கவனமாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும். எந்தவொரு சரிசெய்தல் துல்லியமும் செயலாக்க குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும் அல்லது இயந்திர உற்பத்தித்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். பெரும்பாலும், தடிமன் அளவீடுகளை அமைப்பதில் பின்வரும் குறைபாடுகள் காணப்படுகின்றன:

1. டெஸ்க்டாப்பில் சிதைவு. திட்டமிடப்பட்ட மேற்பரப்பு திட்டமிடப்பட்ட பக்கத்திற்கு இணையாக இருக்காது.
2. பள்ளம் ரோலர் மிகக் குறைவாக அமைந்துள்ளது மற்றும் ஒரு ஆழமற்ற திட்டமிடல் ஆழத்தில் பகுதிகளின் மேற்பரப்பில் மிகவும் கடினமாக அழுத்துகிறது. திட்டமிடப்பட்ட மேற்பரப்புகள் குறுக்குவெட்டுகளுடன் பெறப்படுகின்றன.
3. குறைந்த ஊட்ட உருளைகள் 0.1-0.2 மில்லிமீட்டர்களால் தேவையானதை விட அட்டவணை நிலைக்கு மேலே வைக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக, பணிப்பகுதி கத்திகளின் அடிகளின் கீழ் அதிர்கிறது, மேலும் மெல்லிய பாகங்கள் வளைந்துவிடும். திட்டமிடல் நேராக இல்லை மற்றும் மிகவும் மென்மையானது அல்ல, தயாரிப்புகளின் முனைகள் அதிகமாக வரையப்படுகின்றன.
4. பின்புற அழுத்தம் தொகுதி பணியிடத்தில் அழுத்துகிறது. இந்த காரணத்திற்காக, ஃபீட் ஃபோர்ஸ் குறைவதால் முன் ஃபீட் ரோலர்களில் இருந்து வெளியேறும் போது தயாரிப்பு நிறுத்தப்படும். கத்திகள் தொடர்ந்து சுழலும் என்பதால், பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு இடம் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது, இதன் விளைவாக, முழு திட்டமிடல் அகலத்தில் ஒரு பள்ளம் இங்கே தோன்றும், பொதுவாக, தயாரிப்பின் எந்த நிறுத்தத்திலும், பள்ளங்கள் உருவாகின்றன . பின்புற உருளைகளில் பாகங்கள் செலுத்தப்படும் போது நிறுத்தங்கள் அடிக்கடி நிகழ்கின்றன. மேல் பின்புற ரோலர் மிகவும் குறைவாக வைக்கப்பட்டு, பொருளின் மீது அதிக அழுத்தம் கொடுக்கும்போது இது நிகழ்கிறது. ஒரு குறுகிய கால தாமதம் அல்லது ஒரு பகுதியை நிறுத்துவதற்கான காரணங்கள் ஃபீட் ரோலர்களின் உற்பத்தியில் போதுமான அழுத்தம், குறைந்த உருளைகளின் அதிகப்படியான உயர் நிலை அல்லது பைன் பாகங்களை பிசினுடன் செயலாக்கும்போது அட்டவணையில் கடுமையான மாசுபாடு ஆகியவையும் இருக்கலாம்.
5. சில்லுகள் காரணமாக பின்புற மென்மையான ரோலர் கீழ் விழும் முறையற்ற நிறுவல்தொப்பி விசர் அல்லது எக்சாஸ்டர் செயலிழப்புகள். இந்த காரணங்களுக்காக, திட்டமிடப்பட்ட மேற்பரப்பில் பற்கள் தோன்றும், சில நேரங்களில் பகுதியை தாமதப்படுத்துகிறது.

எனவே, ஒரு தடிமனான இயந்திரத்தை அமைக்கும் போது, ​​​​அட்டவணை கணிசமாக நிரப்பப்பட்டால், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பரந்த பலகையைத் திட்டமிடும்போது அல்லது ஒரே நேரத்தில் வேலை அட்டவணையின் முழு அகலத்திலும் தயாரிப்புகளுக்கு உணவளிக்கும் போது, ​​​​ஊட்ட உருளைகளின் அழுத்தம் இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். அதிகரித்தது, ஏனெனில் இந்த சந்தர்ப்பங்களில் வெட்டு எதிர்ப்பு பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. குறுகிய பகுதிகளை திட்டமிடும் போது அல்லது மேசை சிறிது நிரப்பப்பட்டிருக்கும் போது, ​​மரத்தை நசுக்குவதைத் தவிர்ப்பதற்காக ஃபீட் ரோலர்களின் அழுத்தத்தை குறைக்கவும்.

மரவேலைத் தொழிலில் மிகவும் பொதுவானவை, கூட்டு, அரைத்தல், திட்டமிடல் மற்றும் தடிமனான இயந்திரங்கள் ஆகியவை அடங்கும், அவை திட மரத்தால் செய்யப்பட்ட நேரான மற்றும் வளைந்த வெற்றிடங்களை பிளானர், வால்யூமெட்ரிக் மற்றும் சுயவிவரத்தை அரைப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. மர பொருட்கள், பார்களில் லக்ஸ் மற்றும் டெனான்களை வெட்டுவதற்கு கதவு சட்டங்கள்மற்றும் ஜன்னல் தொகுதிகள். நீங்கள் பிளானர் பிளானிங் மட்டுமே செய்ய திட்டமிட்டால், நீங்கள் தடிமன் பிளானருக்கு முன்னுரிமை கொடுக்க வேண்டும். இந்த இயந்திரத்தை நீங்கள் வாங்கலாம் விற்பனை புள்ளிஅல்லது எங்கள் வலைத்தளத்தில் வழங்கப்பட்ட தகவல் மற்றும் எங்கள் படிப்படியான வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி அதை நீங்களே சேகரிக்கவும்.