ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்கள், சுவரில் பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பம். பிளாஸ்டர் மோட்டார் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பம் ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு முன் சுவரை ஈரமாக்குவது அவசியமா?

ப்ரைமரை நீங்களே எவ்வாறு தயாரிப்பது மற்றும் கடைகளில் என்ன வகைகள் விற்கப்படுகின்றன என்பதை கட்டுரை விவரிக்கிறது. வெவ்வேறு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சுவர்களில் என்ன ப்ரைமர் விண்ணப்பிக்க வேண்டும்.

ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு முன் ப்ரைமிங் சுவர்களின் அனைத்து நுணுக்கங்களும் ரகசியங்களும்

முதலில், மேற்பரப்பை மேம்படுத்த கூடுதல் நேரத்தை செலவிடுவது மதிப்புள்ளதா என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும்?

நாம் பாதுகாப்பாக சொல்லலாம் - அது மதிப்புக்குரியது. விதிவிலக்குகள் தற்காலிகமாக இருக்கும்போது அந்த வழக்குகள் மட்டுமே மறு அலங்கரித்தல், உதாரணமாக, ஒரு குடியிருப்பை வாடகைக்கு எடுக்கும்போது. குறைந்தபட்சம் ஒரு தசாப்தத்திற்கு நீடிக்கும் ஒரு பூச்சு தயாரிக்க நீங்கள் திட்டமிட்டால், அதைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் கவனம் செலுத்துவது நல்லது சிறந்த ப்ரைமர், விஷயத்தை அனைத்து தீவிரத்துடன் அணுகுதல்.

ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு முன் ப்ரைமிங் ஏன் அவசியம்?

தனியார் பழுதுபார்க்கும் போது, ​​​​ப்ரைமருக்கு கவனம் செலுத்துவது மிகவும் முக்கியம், ஏனென்றால் இது மேற்பரப்பின் நல்ல ஒட்டுதலை உறுதி செய்கிறது. முடித்த பொருள். உண்மை என்னவென்றால், ப்ரைமிங் அடித்தளத்தின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்கிறது, கூடுதல் பட பூச்சு உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக ஏற்கனவே பழுதுபார்க்கும் முதல் கட்டங்களில் கவனிக்கப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, வால்பேப்பரிங் செய்யும் போது. கனமான வால்பேப்பர் கூட சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புடன் எளிதில் ஒட்டிக்கொள்கிறது, இது பசை சேமிக்கிறது மற்றும் வேலையை துரிதப்படுத்துகிறது.

என்ன ப்ரைமர் பயன்படுத்த வேண்டும்

ஒரு நல்ல ப்ரைமருக்கு நீங்கள் எந்த கட்டுமான பல்பொருள் அங்காடிக்கும் செல்லலாம். ஒரு செறிவை எடுத்துக்கொள்வது மிகவும் லாபகரமானது என்பதை இப்போதே கவனிக்க வேண்டியது அவசியம், குறிப்பாக இது 1 முதல் 6 க்கு பதிலாக 1 முதல் 3 வரை நீர்த்தப்படலாம், இது சுவர்களுக்கு சிறந்த ஒட்டுதல் பண்புகளை அளிக்கிறது.

உலகளாவிய ப்ரைமரை எடுக்காமல் இருப்பதும் நல்லது, ஒரு குறிப்பிட்ட வகை மேற்பரப்புக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு ஒன்றை விரும்புகிறது. சில மரத்திற்கு சிறந்தது, மற்றவை உலோகத்திற்கு சிறந்தவை. பின்னர் நீங்கள் உலர்ந்த மற்றும் திரவ, அல்கைட் மற்றும் அக்ரிலிக், தாது இடையே தேர்வு செய்ய வேண்டும், இருப்பினும் அடிப்படை வேறுபாடு இல்லை.

ப்ரைமர் எந்த குழுவிற்கு சொந்தமானது என்பதில் கவனம் செலுத்துவது நல்லது - வலுப்படுத்துதல் அல்லது பிசின். முந்தையது நுண்ணிய மற்றும் தளர்வான சுவர்களுக்கு சிறந்தது, ஏனெனில் அவை மேற்பரப்பின் மேல் அடுக்கை ஒட்டுகின்றன, முழு அடித்தளத்தையும் நிறைவு செய்கின்றன. பிசின்கள் ஒரு நல்ல அடித்தளத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை மற்றும் வண்ணப்பூச்சு, வால்பேப்பரிங் அல்லது ஓடுகளை இடுவதற்கு முன்பு உடனடியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நான் அதை ஒரு பிளாஸ்டர் சுவரில் சிகிச்சை செய்ய வேண்டுமா?

என்றால் பூச்சு சுவர்மிகவும் சீரற்றது, அதை முதன்மைப்படுத்துவது நல்லது. இதைச் செய்ய, சுவரின் முன் மேற்பரப்பு பல அடுக்குகளில் செய்தித்தாள்கள் அல்லது படத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும்:

1. ப்ரைமர் ஒரு புதிய பிளாஸ்டிக் தட்டில் ஊற்றப்படுகிறது.
2. ஒரு தூரிகை (ரோலர்) கவனமாக தட்டில் நனைக்கப்படுகிறது.
3. தூரிகை (ரோலர்) தட்டின் சுவருக்கு எதிராக அழுத்தப்படுகிறது, இதனால் அதிகப்படியான ப்ரைமர் அதிலிருந்து வெளியேறும்.
4. கவனமாக, மெதுவான இயக்கங்களைப் பயன்படுத்தி, ப்ரைமர் மேலிருந்து கீழாக சுவரில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5. சுவர் என்றால் கீழ் தரம், முதல் அடுக்கு உலர்த்திய பிறகு, சுவர்கள் இரண்டாவது முறையாக முதன்மையானவை.

ஒரு chipboard சுவர் சிகிச்சை மற்றும் எப்படி ப்ளாஸ்டெரிங் அதை தயார் எப்படி

சிப்போர்டு சுவருக்கு ஒரு ப்ரைமரைத் தேர்ந்தெடுக்க, அறை எதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை நீங்கள் வழிநடத்த வேண்டும்:

1. இதுவாக இருந்தால் சாதாரண அறை, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு படுக்கையறை, ஒரு ஹால்வே, பின்னர் எந்த உலகளாவிய ப்ரைமர் அல்லது மரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு ப்ரைமருடன் சுவர்களை முதன்மைப்படுத்துவது மிகவும் சாத்தியமாகும்.
2. ஒரு அறையில் அதிக ஈரப்பதம் ஏற்பட்டால், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குளியலறை அல்லது சமையலறையில், ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் ப்ரைமரை வாங்கவும், அதில் பூஞ்சை மற்றும் அழுகல் ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கும் மருந்து சேர்க்கப்படுகிறது. ஒரு சுவருக்கு சிகிச்சையளிக்கும் போது, ​​​​சிப்போர்டு ஈரப்பதத்தை தீவிரமாக உறிஞ்சி வீங்குகிறது என்பதை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், இதன் காரணமாக ஆழமாக ஊடுருவக்கூடிய ப்ரைமரை வாங்குவது நல்லது, பின்னர் அது வழங்கும் சிறந்த பாதுகாப்புஈரப்பதத்திலிருந்து.
3. சுவர் வெளியில் அமைந்திருந்தால், அதாவது தெருவில், ஒரு ப்ரைமர் வாங்குவது நல்லது முகப்பில் வேலைமரத்தில், இது ஈரப்பதம் ஊடுருவல், காற்று வெப்பநிலையில் திடீர் மாற்றங்கள் மற்றும் எரியும் ஆகியவற்றிலிருந்து சுவரை அதிகபட்சமாக பாதுகாக்கும் சூரிய ஒளிக்கற்றை. நீங்கள் ப்ரைமரில் ஒரு கிருமி நாசினியைச் சேர்த்தால் அது இன்னும் சிறந்தது, இது அழுகலைத் தடுக்கும் மற்றும் தீயிலிருந்து பாதுகாக்கும் தீ தடுப்பு கலவை.

பழைய கான்கிரீட் சுவர்களை தயார் செய்தல்

உடன் கான்கிரீட் சுவர்கள்கரடுமுரடான தன்மை, அழுக்கு மற்றும் தூசி ஆகியவற்றை அகற்றி, அவர்கள் அதை செய்கிறார்கள் பரந்த ஸ்பேட்டூலா, ஒரு தீவிர கோணத்தில் வைப்பது.

ப்ரைமிங்கிற்கு, ஒரு சாதாரண தூரிகை அல்ல, ஆனால் ஒரு பரந்த தூரிகையைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. இந்த வழக்கில், தீர்வு தெறிக்கும் ஆபத்து குறைந்தபட்சமாக குறைக்கப்படும், அதாவது நீங்கள் சுவரில் ஒரு நல்ல சீரான அடுக்கு கிடைக்கும். ஆனால் ஒரு தூரிகை மூலம் ஒரு ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவது மேலும் வால்பேப்பரிங் அல்லது ஓடுகளை இடுவதற்கு மட்டுமே பொருத்தமானது.

கடினமான ஓவியத்திற்கான தயாரிப்பு

ஓவியம் வரைவதற்கு முன், ப்ரைமர் ஒரு புதிய ரோலருடன் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், முட்கள் விட்டுச் செல்லும் சிறிய பள்ளங்கள் காரணமாக வண்ணப்பூச்சு அடுக்கு சீரற்றதாக இருக்கும்.

உங்கள் சொந்த ப்ரைமரை உருவாக்குதல்

ப்ரைமர்களைத் தயாரிப்பதற்கு 3 சமையல் வகைகள் உள்ளன. அவை அனைத்தும் உங்கள் சொந்த கைகளால் செய்ய எளிதானது.

வலிமையை அதிகரிக்க

1. ஒரு பற்சிப்பி வாளி அல்லது கடாயில் 7 லிட்டர் தண்ணீரை ஊற்றவும், அதை அடுப்பில் வைக்கவும், தீயை ஏற்றி, தண்ணீர் கொதிக்கும் வரை காத்திருக்கவும்.
2. 1 துண்டு தேய்க்கவும் சலவை சோப்பு(65%) அரைக்கப்பட்டது.
3. கொதிக்கும் நீரில் சோப்பை ஊற்றி, வெப்பத்தை குறைக்கவும். ஒரு மர கரண்டியால் கலவையை தொடர்ந்து கிளறவும்.
4. சோப்பு முற்றிலும் கரைந்த பிறகு, 500 மில்லி மர பசை ஊற்றவும், 100 கிராம் காப்பர் சல்பேட் சேர்க்கவும்.
5. கலவையை அரை மணி நேரம் நன்கு கலக்கவும். கட்டிகள் தோன்றுவது சாத்தியமில்லை.
6. பின்னர் சூடான கலவையை ஒரு சல்லடை மூலம் வடிகட்டி குளிர்விக்க வேண்டும்.

இந்த ப்ரைமர் கான்கிரீட் மற்றும் செங்கல் செய்யப்பட்ட சுவர்களில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

ஒட்டுதலை மேம்படுத்த

இது எதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம் பளபளப்பான மேற்பரப்பு, எடுத்துக்காட்டாக, உலோக குழாய்கள் மீது, தகரம் தாள்கள்.

1. ஒரு பற்சிப்பி கிண்ணத்தில் 1 லிட்டர் தண்ணீரை ஒரு கொதி நிலைக்கு கொண்டு வாருங்கள், 250 கிராம் பொட்டாசியம் படிகாரத்தை வைக்கவும்.
2. 200 கிராம் உலர் வண்ணப்பூச்சு பசை ஒரு தனி கிண்ணத்தில் ஊற்றவும் மற்றும் 2 லிட்டர் தண்ணீரில் ஊற்றவும்.
3. அடுப்பில் பசை கொண்டு டிஷ் வைக்கவும், பர்னர் வெளிச்சம், சலவை சோப்பு (70%) ஒரு grated துண்டு சேர்க்க, முற்றிலும் கலந்து.
4. 2 கிலோ சுண்ணத்தை தூசி நிலைக்கு அரைக்கவும்.
5. சோப்பைக் கரைத்த பிறகு, 30 மில்லி காய்ந்த எண்ணெய் மற்றும் 2 கிலோ சுண்ணாம்பு தூள் ஊற்றி கலக்கவும்.
6. ப்ரைமர் மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், தண்ணீர் சேர்க்கவும்.

ஆழமான ஊடுருவல்

1. IN பற்சிப்பி உணவுகள் 1 லிட்டர் பி.வி.ஏ பசையில் ஊற்றவும், படிப்படியாக 8 லிட்டர் தண்ணீரில் ஊற்றவும், கலவை ஒரே மாதிரியாக மாறும் வரை கிளறவும்.
2. 1 சிமெண்ட் சிமெண்ட் சேர்த்து நன்கு கலக்கவும்.
3. 2 அடுக்குகளில் மடிக்கப்பட்ட காஸ் மூலம் வடிகட்டவும் மற்றும் சுவர்களை முதன்மைப்படுத்தவும்.
4. தயாரிக்கப்பட்ட கலவை உடனடியாக சுவர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கடையில் இருந்து சிறந்த ப்ரைமர்கள்

பூச்சுக்கு எவ்வளவு நேரம் ஆகலாம்?

இது அனைத்தும் நீங்கள் எந்த வகையான ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்தது. அதனால், அக்ரிலிக் ப்ரைமர் 8 மணி நேரத்தில் காய்ந்துவிடும், அதே சமயம் எண்ணெய், க்ளிப்தால் அல்லது காண்டாக்ட் பெயிண்ட்கள் உலர அதிக நேரம் எடுக்கும், தோராயமாக 24 மணிநேரம். கனிம மண் வெவ்வேறு வழிகளில் காய்ந்துவிடும், இவை அனைத்தும் பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் சார்ந்துள்ளது - 3 மணி நேரம் முதல் ஒரு நாள் வரை. பினாலிக் மண் உலர சுமார் 15 மணி நேரம் ஆகும்.

விரைவாக உலர்த்தும் ப்ரைமர்களும் விற்கப்படுகின்றன, அவற்றைச் சிகிச்சை செய்த பிறகு, சுவர்கள் 6-7 மணி நேரத்தில் பூசப்படலாம். அல்கைட் ப்ரைமர் 10-12 மணி நேரத்தில் காய்ந்துவிடும். மற்றும் பெர்க்ளோரோவினைல் ப்ரைமர், வெப்பமான காலநிலையில் கோடையில் 1 அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​60 நிமிடங்களில் காய்ந்துவிடும்.

பாலிவினைல் அசிடேட் ப்ரைமர் அரை மணி நேரத்தில் காய்ந்துவிடும்.

நீங்களே ஒரு ப்ரைமருடன் சுவர்களை நடத்தலாம். சோம்பேறியாக இருக்காமல் இருப்பதும், முடிவில் ஏமாற்றமடையாமல் இருக்க சிறிது கூடுதல் நேரத்தை செலவிடுவதும் நல்லது. மேலும், ஒரு ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவது அவ்வளவு கடினம் அல்ல, ஒரு தூரிகை அல்லது பெயிண்ட் ரோலருடன் பணிபுரியும் குறைந்தபட்ச திறன்கள் போதுமானவை, இருப்பினும் பெரிய அளவிலான வேலைக்கு ஒரு தொழில்முறை தெளிப்பு துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

பயனுள்ள காணொளி

ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்களின் தொழில்நுட்பம், முதல் பார்வையில் எளிமையானதாகத் தோன்றுகிறது, இது பல நுணுக்கங்களால் நிறைந்துள்ளது, இது இல்லாமல் சுவரில் பிளாஸ்டர் கரைசலை சரியாகவும் அழகாகவும் பயன்படுத்த முடியாது. ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்களில் அடிப்படை புள்ளிகளில் ஒன்று பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பம். பிளாஸ்டர் மோட்டார்.

பிளாஸ்டர் மோட்டார் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பத்தில், மூன்று புள்ளிகள் வேறுபடுத்தப்பட வேண்டும்:

1. பிளாஸ்டர் மோட்டார் பயன்படுத்துவதற்கான நிபந்தனைகள்;
2. ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கருவி;
3. பிளாஸ்டர் மோட்டார் பயன்படுத்தும் போது வேலை செய்யும் முறைகள்.

பிளாஸ்டர் மோட்டார் சரியான பயன்பாட்டை உறுதி செய்யும் நிபந்தனைகள்

ப்ளாஸ்டெரிங் செய்ய சுவர் தயாரித்தல்

1. முதலாவதாக, ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைகள் மேற்கொள்ளப்படும் அறையில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். க்கு பூச்சு வேலைகள், வழக்கமான சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் கொண்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது சாதாரண வெப்பநிலைபிளஸ் 5 முதல் பிளஸ் 30 டிகிரி செல்சியஸ் வரை காற்றின் ஈரப்பதம் 60 சதவீதத்திற்கு மிகாமல் இருக்கும். இருப்பினும், சிறப்பு தீர்வுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளை நீங்கள் பின்பற்ற வேண்டும்.
2. ஆயத்த பிளாஸ்டர் தீர்வுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அவற்றின் பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகளைப் படிக்க மறக்காதீர்கள்.
3. ப்ளாஸ்டெரிங் வேலை உச்சவரம்புடன் தொடங்குகிறது, பின்னர் சுவர்களை பூசுவதற்கு செல்கிறது.
4. முந்தையவை காய்ந்த பிறகு பிளாஸ்டரின் அடுத்தடுத்த அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அடுக்கில் உள்ள தீர்வு உலர அனுமதிக்கப்படாது, இது மேல் அடுக்குகளின் பலவீனமான சரிசெய்தலை ஏற்படுத்துகிறது.
5. பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் உள்ளே இருக்க வேண்டும் சரியான வரிசையில், சுத்தமான, உலர்ந்த துண்டுகள் இல்லாமல் பழைய பூச்சுமற்றும் சாதாரண, வசதியான கைப்பிடிகளுடன்.

பிளாஸ்டர் மோட்டார் பயன்படுத்தும் போது பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள்

வேலைக்கு தேவையான கருவிகள்

• கட்டுமான துருவல், பெரிய ஸ்பேட்டூலாக்கள்;
• பருந்து, மரமாகவோ அல்லது துரலுமினாகவோ இருக்கலாம்;
• ஆட்சி;
• grater;
• grater;
• மேட்டிங் தூரிகை, அரைப்பதற்கு முன் மேற்பரப்புகளை ஈரமாக்குவதற்கு.

பிளாஸ்டர் மோட்டார் பயன்படுத்துவதற்கான நுட்பங்கள்

பிளாஸ்டர் தீர்வு தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, அது தயாரிக்கப்பட்ட பரப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். சுவர்களில் பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்த, சிங்கிள்ஸ், வலுவூட்டும் கண்ணி அல்லது, ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது, ​​நிரப்பப்பட வேண்டும். செங்கல் சுவர்கள், செங்கற்கள் இடையே seams குறைந்தது நான்கு மில்லிமீட்டர் ஆழத்தில் வெட்டி, மற்றும் notches கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் மேற்பரப்பு நன்றாக moistened.

பிளாஸ்டர் கரைசல் மூன்று சிறப்பு அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுவதால் - ஸ்ப்ரே, ப்ரைமர் மற்றும் மூடுதல், ஒவ்வொரு அடுக்குக்கும் அதன் சொந்த வேலை முறைகள் உள்ளன.

தெளிப்பு பயன்பாடு

ஸ்ப்ரேயைப் பயன்படுத்துங்கள்

இது பிளாஸ்டரின் முதல் அடுக்கு. மேற்பரப்பில் முடிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டரின் வலிமை அது எவ்வளவு சரியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்தது. பயன்பாட்டிற்கு, மெல்லிய நிலைத்தன்மையுள்ள பிளாஸ்டர் தீர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தெளிப்பு அடுக்கு சிங்கிள்ஸ் அல்லது வலுவூட்டும் கண்ணி அனைத்து செல்கள் நிரப்ப வேண்டும், எனவே மர பரப்புகளில் இந்த அடுக்கு தடிமன் 10 மில்லிமீட்டர், மற்றும் செங்கல் மற்றும் கான்கிரீட் மீது 4-5 மில்லிமீட்டர்.

ஸ்ப்ரேயைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், ஒரு சிறப்புப் பலகையின் நடுவில் தீர்வு வைக்க ஒரு கட்டுமான துருவலைப் பயன்படுத்தவும் - ஒரு பால்கன். இந்த லேயருக்கான தீர்வு மிகவும் திரவமாக இருப்பதால், சாரக்கட்டு மீது கரைசலில் கால்வனேற்றப்பட்ட பேசினை வைப்பது நல்லது. ஒரு பெரிய எண்ணிக்கைஒரு துருவலின் முனையுடன் மோட்டார் மற்றும் கூர்மையான இயக்கங்களுடன் மேற்பரப்பில் எறியுங்கள். தோராயமாக அதே தூரத்தில் இருந்து தூக்கி எறிய வேண்டியிருப்பதால், கரைசலுடன் சாரக்கட்டையை எடுத்துச் செல்ல வேண்டும். ஸ்ப்ரேயை சமன் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, அதன் மேற்பரப்பு "ஸ்டாலாக்டைட்களில்" மூடப்பட்டிருந்தால், அது இன்னும் சிறப்பாக இருக்கும்.

இரண்டாவது அடுக்கைப் பயன்படுத்துதல் - ப்ரைமர்

மேற்பரப்பு ப்ரைமர்

ப்ரைமர் லேயர் ஸ்ப்ரேயின் செட் லேயருக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தெளிப்பு அடுக்கு தயாராக உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்க, உங்கள் திறந்த உள்ளங்கையை அதன் மீது வைக்கவும். பிளாஸ்டரின் அடுக்கு கடினமாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் குறிப்பிடத்தக்க ஈரமாக இருக்க வேண்டும். லேயரின் தடிமன் தீர்மானிக்க நிறுவப்பட்ட பீக்கான்கள் மற்றும் அவை இல்லாமல் ப்ரைமர் லேயர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பீக்கான்கள் ஒரு அடுக்கை முடிந்தவரை சமமாகப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகின்றன, ஆனால் அவற்றின் நிறுவல் மிகவும் சிக்கலானது, எனவே அவை அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ப்ரைமர் லேயருக்கான பிளாஸ்டர் மோட்டார் தடிமனாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் அது ஸ்பேட்டூலாவின் கீழ் நொறுங்காமல் "ஓட்டம்" மற்றும் நன்றாக ஸ்மியர் செய்யக்கூடாது; ஒரு பால்கனை எடுத்து, அதன் கரைசலை நடுவில் வைத்து, ஒரு பரந்த ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்தி, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கரைசலை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், இது "உங்களிடமிருந்து" ஒரு கூர்மையான இயக்கத்துடன் தெளிப்பு அடுக்கு மீது வீசப்படுகிறது. கரைசலின் ஒரு பகுதி மேற்பரப்பைத் தாக்கிய உடனேயே, அது ஒரு ஸ்பேட்டூலாவுடன் மென்மையாக்கப்படுகிறது. ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவதற்கான கொள்கை பின்வருமாறு: நீங்கள் பிளாஸ்டர் கரைசலை சிறிய பகுதிகளாகப் பயன்படுத்த வேண்டும், கரைசலின் “ஸ்மியர்” இடத்தை முந்தைய இடத்துடன் ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்த்து, உடனடியாக அதை ஒரு பரந்த ஸ்பேட்டூலாவுடன் மென்மையாக்க வேண்டும்.

கவனம்! சுவரில் பயன்படுத்தப்படும் மோர்டாரின் பெரிய இடம், பிளாஸ்டரரின் மென்மையான இயக்கங்கள் அகலமாக இருக்க வேண்டும்.

சுமார் ஒரு சதுர மீட்டர் மோர்டாரைப் பயன்படுத்திய பின்னர், அவை பிளாஸ்டரின் போடப்பட்ட “ஸ்பாட்” விளிம்பிற்கு நகர்ந்து, மற்றொரு இடத்தில் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தத் தொடங்குகின்றன, மூட்டுகளை ஒரு ஸ்பேட்டூலால் கவனமாக தேய்க்கவும். சுமார் ஆறு முதல் எட்டு மீட்டர் பரப்பளவைக் கொண்டு, அவர்கள் ஒரு நீண்ட "விதி" - ஒரு வகை ஸ்பேட்டூலா, ஒரு மீட்டர் அகலம் மட்டுமே எடுக்கிறார்கள். இந்த கருவி மூலம், சுவர்கள் பூசப்பட்டிருந்தால், பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டரின் முழுப் பகுதியும் "மேலிருந்து கீழாக" கூர்மையான இயக்கங்களுடன் மென்மையாக்கப்படுகிறது.

கூரைகளை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது, ​​இயக்கம் "முன்னோக்கி இழுக்க" அல்லது வட்டமாக இருக்க வேண்டும். "விதி" உடன் பணிபுரிவதில் முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், இயக்கம் சீரானதாகவும், முடிந்தவரை துடைப்பதாகவும், "நீண்டமாக" இருக்க வேண்டும். இவ்வாறு, சுவர்களின் மேற்பரப்பை பிளாஸ்டருடன் "பகுதிகளாக" மூடி, பிளாஸ்டரின் தனிப்பட்ட "புள்ளிகளுக்கு" இடையில் உள்ள மூட்டுகளை மென்மையாக்குவதன் மூலம், முழுப் பகுதியிலும் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பு அடையப்படுகிறது. பிளாஸ்டர் லேயரில் சாத்தியமான மந்தநிலைகள் அல்லது புரோட்ரஷன்களுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும், அவை சிறிய பகுதிகளில் அகற்றப்பட வேண்டும் (நிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும்). பிளாஸ்டர் ஏற்கனவே முழு மேற்பரப்பிலும் பயன்படுத்தப்பட்டு, பெரிய சீரற்ற பகுதிகள் காணப்பட்டால், முந்தையது காய்ந்த பிறகு மற்றொரு அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மட்டுமே அவற்றை மென்மையாக்க முடியும், இது மிகவும் நல்லதல்ல, ஏனெனில் பிளாஸ்டரின் மொத்த தடிமன் அடுக்கு மிகவும் பெரியதாக இருக்கும்.

முடித்த அடுக்கு விண்ணப்பிக்கும் - மூடுதல்

ப்ளாஸ்டெரிங் நிலைகள்

இது முடித்த அடுக்குபூச்சு, மண்ணின் பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கில் உள்ள அனைத்து சிறிய குறைபாடுகளையும் உள்ளடக்கியது. அதற்கான தீர்வு குறிப்பாக கவனமாக தயாரிக்கப்பட வேண்டும், அதில் இரண்டு மில்லிமீட்டருக்கும் அதிகமான பின்னங்கள் இருக்கக்கூடாது. பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் இரண்டு மில்லிமீட்டர் ஆகும். மண் அடுக்கு மிகவும் வறண்டிருந்தால், அது ஒரு மேட்டிங் தூரிகையைப் பயன்படுத்தி தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும். தீர்வு ஒரு பரந்த ஸ்பேட்டூலாவுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதை ப்ரைமர் போல எறிவதன் மூலம் அல்ல, ஆனால் பரந்த, கீழ்-மேல் இயக்கங்களைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டரின் அடுக்குக்கு எதிராக ஸ்பேட்டூலாவின் விளிம்பை அழுத்துவதன் மூலம். ஒரு வளைவில் இயக்கங்கள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, இது இன்னும் வசதியானது.

முடித்த லேயரைப் பயன்படுத்திய பிறகு, பிளாஸ்டர் லேயர் அரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் ஒரு ஸ்பேட்டூலா அல்லது ட்ரோவலுடன் பணிபுரியும் போது சிறிய முறைகேடுகளைத் தவிர்க்க முடியாது. இந்த வகையான வேலை க்ரூட்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது இரண்டு நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - கடினமான மற்றும் மென்மையாக்குதல்.

கரடுமுரடான கூழ்

கூழ்மப்பிரிப்புக்கு முன், பிளாஸ்டர் அடுக்கு சிறிது ஈரப்படுத்தப்படுகிறது. பகுதி சிறியதாக இருக்கும் இடங்களில் (கதவு நெரிசலுக்கும் மூலைக்கும் இடையில்) ஒரு grater, அதே grater, சிறியதாக மட்டுமே பயன்படுத்தவும். ஒரு grater உங்கள் விரல்களுக்கு ஒரு கைப்பிடி அல்லது துளைகள் கொண்ட ஒரு மரத் தொகுதி. இது ஒரு மர மேற்பரப்புடன் இருக்கலாம் அல்லது உணர்திறன் மூலம் அமைக்கப்படலாம். முதல் கூழ் ஒரு மர மேற்பரப்புடன் ஒரு grater பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. இது எதிரெதிர் திசையில் வட்ட இயக்கத்தில் செய்யப்படுகிறது. அதை மிகைப்படுத்தாமல், மூடியின் முழு அடுக்கையும் கிழிக்க வேண்டாம். வட்ட இயக்கங்கள் பிறகு, உணர்ந்தேன் ஒரு grater எடுத்து, அது கூட தண்ணீர் moistened முடியும், மற்றும் கூர்மையான, நேராக இயக்கங்கள் இறுதி grouting முன்னெடுக்க. இந்த வகையான கூழ்மப்பிரிப்பு "பொருத்தம்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு அவை மென்மையாக்கத்திற்கு செல்கின்றன.

மென்மையாக்குவதன் மூலம் கூழ்மப்பிரிப்பு

சுவர் மேற்பரப்பை அரைத்தல்

இந்த வேலைக்கு, ரப்பர் ஒரு துண்டு அல்லது ஒரு grater பயன்படுத்த உலோக கேஸ்கெட். ரப்பருடன் ஒரு grater என்பது பிசின் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் ஒரு உலோக கேஸ்கெட்டுடன் - சாதாரண எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளுடன் பிளாஸ்டரின் அடுத்தடுத்த பூச்சு ஆகும். மென்மையானது முதலில் உச்சவரம்பிலிருந்து தரைக்கு செங்குத்து இயக்கங்களுடன் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் செங்குத்தாக, அதாவது கிடைமட்டமாக. வட்ட இயக்கங்கள் அனுமதிக்கப்படாது, முழு மேற்பரப்பிலும் செங்குத்து இயக்கங்கள் முடிவடையும் வரை, கிடைமட்ட இயக்கங்களைத் தொடங்க முடியாது. உச்சவரம்பு பூசப்பட்டிருந்தால், மென்மையாக்குதல் முதலில் கோடு வழியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது சாளர திறப்புகள், பின்னர் முழுவதும்.

அனைத்து ப்ளாஸ்டெரிங் நுட்பங்களும் சரியாக மேற்கொள்ளப்பட்டால், நீங்கள் மிகவும் மென்மையான மற்றும் அழகான மேற்பரப்பைப் பெறுவீர்கள்.

முடிவுரை

பழுதுபார்க்கும் பல சாதாரண மக்கள் சொந்த குடியிருப்புகள்தங்கள் கைகளால் செய்யப்பட்ட, ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்கள் போன்ற தகவல்கள் மிகவும் ஆர்வமாக உள்ளன. எனவே, எங்கள் இணையதளத்தில் இந்த தலைப்புக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ஏராளமான கட்டுரைகளை நீங்கள் காணலாம். ஆனால் இந்த கட்டுரையில் வழங்கப்பட்ட அனைத்து தகவல்களையும் முழுமையாகப் புரிந்துகொள்வதற்கும் புரிந்துகொள்வதற்கும், பழுதுபார்ப்பு சரியாக மேற்கொள்ளப்பட்டதை உங்கள் சொந்தக் கண்களால் பார்க்க உதவும் ஒரு வீடியோவை இணைக்க முடிவு செய்தோம்.

மேலே விவரிக்கப்பட்ட செயல்முறை தொடர்பான கேள்விகளில் பெரும்பாலும் வரும் கடைசி விஷயம், பிளாஸ்டர் சுவர்களுக்கு எவ்வளவு செலவாகும்? இந்த காட்டி, முதலில், பிளாஸ்டர் மோட்டார் தயாரிப்பதற்குத் தேவையான பொருட்களின் விலையால் பாதிக்கப்படும் என்பதை நினைவில் கொள்க. அவற்றில் இரண்டு மட்டுமே உள்ளன: சிமென்ட் மற்றும் மணல் தண்ணீரை எண்ணுவதில் எந்த அர்த்தமும் இல்லை. கண்ணியை வலுப்படுத்த வேண்டிய அவசியம் இருந்தால், அதன் விலையை இங்கே சேர்க்கவும். இரண்டாவதாக, மேற்கொள்ளப்பட்ட பிளாஸ்டர் தீர்வுகளுக்கான விலைகள் இவை. பழுதுபார்ப்புகளை நீங்களே மேற்கொண்டால், செயல்முறை உங்களுக்கு இலவசமாக செலவாகும், செலவுகள் தற்காலிகமாக மட்டுமே இருக்கும். பழுதுபார்ப்பு சிறப்பு நிறுவனங்களால் மேற்கொள்ளப்பட்டால், ஒப்பந்தம் பொருட்களின் விலை மற்றும் வேலைக்கான விலைகள் இரண்டையும் குறிக்கும்.

கட்டிடத் தளத்திற்கு ப்ரைமர் மற்றும் பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்தாமல் முடித்தல் முழுமையடையாது. மேற்பரப்பு தயாரிப்பு - முக்கியமான கட்டம்மறுசீரமைப்பு. ப்ரைமிங் அல்லது ப்ளாஸ்டெரிங் தவறாக நிகழ்த்தப்பட்டால் அல்லது அத்தகைய கையாளுதல்கள் புறக்கணிக்கப்பட்டால், இது முடிவின் செயல்பாட்டுக் காலத்தை குறைக்க வழிவகுக்கும். இந்த காரணத்திற்காக, ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு முன் சுவர்களை முதன்மைப்படுத்துவது அவசியமா என்பது குறித்து நிபுணர்களுக்கு கேள்வி இல்லை.

அமெச்சூர்களுக்கு அடிக்கடி ஒரு கேள்வி உள்ளது: நீங்கள் ஏன் சுவர்களை பூச வேண்டும்? இந்த முடித்த நிலை பின்வரும் நோக்கங்களுக்காக செய்யப்படுகிறது:

• கட்டிடத்தின் அடித்தளத்தை சமன் செய்தல். இந்த கையாளுதல் மேலும் ஓவியம் அல்லது வால்பேப்பரிங் முன் செய்யப்படுகிறது. செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது தோற்றம்முடித்தல் பயனர்களின் அழகியல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. இந்த காரணத்திற்காக, கேள்விக்கு: "வால்பேப்பரிங் செய்வதற்கு முன் நான் பிளாஸ்டர் செய்ய வேண்டுமா?", பதில் நேர்மறையாக இருக்கும்.
• குறைபாடுகளை மறைத்தல். மேற்பரப்பில் விரிசல், தாழ்வுகள் அல்லது குழிகள் இருந்தால், மேற்பரப்பை அலங்கரிப்பது வேலை செய்யாது. முதலில், குறைபாடு மறைக்கப்பட்டு, பின்னர் மட்டுமே முடித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• பிளாஸ்டர் தேவையா என்பதைப் பற்றி நாம் பேசினால் ஒற்றைக்கல் சுவர்கள், முடிக்கும் இந்த கட்டத்தை கைவிட எஜமானர்கள் பரிந்துரைக்கவில்லை. ஸ்லாப்களின் சேரும் சீம்களை மூடுவதற்கு இந்த கையாளுதல் செய்யப்படுகிறது அலங்கார மூடுதல்வால்பேப்பர் அல்லது பெயிண்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. டைலிங் செய்யும் போது, ​​ப்ளாஸ்டெரிங் தேவைப்படாமல் போகலாம்.

உட்புற மைக்ரோக்ளைமேட்டின் பார்வையில் சுவர் பிளாஸ்டர் ஏன் அவசியம்? இந்த வழக்கில் உள்ள பொருள் பின்வரும் செயல்பாடுகளை செய்கிறது:

• அறையை தனிமைப்படுத்துகிறது. தயாரிப்பு சுவர் குறைபாடுகளை மூடுகிறது மற்றும் கட்டிடத் தளத்தில் கூடுதல் அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது அறைக்குள் குளிர்ச்சியை ஊடுருவி தடுக்கிறது.
• மண்டல இடத்திற்காக உட்புறத்தில் அமைக்கப்பட்ட பகிர்வுகளின் வலிமையை அதிகரித்தல். இந்த வழக்கில், பொருள் இயந்திர அழுத்தத்திலிருந்து மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாக்கிறது, கட்டிடத் தளத்தின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கிறது.
• ஈரப்பதத்திலிருந்து மேற்பரப்பைப் பாதுகாத்தல். நீர் அடித்தளத்தை அழிக்கக்கூடும். இது நிகழாமல் தடுக்க, ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பிளாஸ்டர் பயன்படுத்தவும்.

ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு என்ன கலவை தேவை என்பதைப் பற்றி நாம் பேசினால், அது முடிவடையும் இடத்தைப் பொறுத்தது. முகப்புகள் மற்றும் அறைகளுக்கு அதிக ஈரப்பதம்சிமெண்ட் அடிப்படையிலான பொருளைப் பயன்படுத்துங்கள். இந்த தயாரிப்பு ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, உறைபனி எதிர்ப்பு, அதிகரித்த வலிமை மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. தயாரிப்பின் மற்றொரு நன்மை ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய விலை. இந்த காரணங்களுக்காக, பொருள் பிரபலமானது. உலர் அறைகளைப் பொறுத்தவரை - அறைகள், தாழ்வாரங்கள், நடைபாதைகள், ஜிப்சம் பிளாஸ்டர் பொதுவாக இங்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருள் பயன்படுத்த எளிதானது, விரைவாக கடினப்படுத்துகிறது, நீடித்த மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது மற்றும் மலிவு விலை உள்ளது.

அமெச்சூர் மத்தியில் எழும் மற்றொரு கேள்வி என்னவென்றால், வீட்டு வாசலில் பூச்சு போடுவது அவசியமா? கதவுகளை மாற்றும் போது இந்த முடித்த நிலை செய்யப்படுகிறது. இந்த வழக்கில் ப்ளாஸ்டெரிங் பின்வரும் நோக்கம் உள்ளது:

• பெருகிவரும் கூறுகளை மறைத்தல்;
• வெப்ப காப்பு மேம்படுத்த சீல் குறைபாடுகள்;
• ஈரப்பதத்திலிருந்து கட்டிட அடித்தளத்தின் பாதுகாப்பு;
• அறையின் ஒலி காப்பு.

மேற்பரப்புகளை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கான பொருட்கள்

ஒரு கட்டிட அடித்தளத்தை மீட்டெடுக்கும் போது மேற்பரப்பை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யாமல் செய்ய இயலாது என்பதால், ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்களுக்கு என்ன தேவை என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். பின்வரும் பொருட்கள் தேவைப்படும்:

• பூச்சு;
• ப்ரைமர்;
• தீர்வு தயாரிக்க உலர்ந்த கலவை பயன்படுத்தப்பட்டால் ஒரு தொழில்துறை கலவை;
• ப்ரைமரை விநியோகிப்பதற்கான கொள்கலன்;
• ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவதற்கு தூரிகைகள், ரோலர் அல்லது ஸ்ப்ரே பாட்டில்;
• பிளாஸ்டர் மோட்டார் தயாரிப்பதற்கான சுத்தமான வாளி;
• கரைசலை மேற்பரப்பில் பரப்புவதற்கான வண்ணப்பூச்சு வாளி;
• ஸ்பேட்டூலாக்களின் தொகுப்பு;
• கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு பொருள் கூழ்மப்பிரிப்பு தொழில்துறை trowel;
• தயாரிப்பை சமன் செய்வதற்கான விதி.

பிளாஸ்டர் நுகர்வு கணக்கீடு

கலவையின் பேக்கேஜிங்கில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட வழிமுறைகள் 1 மீ 2 கட்டிடத் தளத்திற்கு எவ்வளவு பிளாஸ்டர் தேவை என்பதை எவ்வாறு கணக்கிடுவது என்பதை விரிவாகக் கூறுகின்றன. இதன் அடிப்படையில், முழு மேற்பரப்பிற்கும் பிளாஸ்டரின் தேவையை நீங்கள் சுயாதீனமாக கணக்கிடலாம். உதாரணமாக, சிமெண்ட் அடிப்படையிலான பொருட்களின் நுகர்வு 10 மிமீ அடுக்கு தடிமன் கொண்ட 1 மீ 2 க்கு 16-18 கிலோ ஆகும். மேற்பரப்பு 10 மீ 2 ஆக இருந்தால், சராசரியாக 180 கிலோ கலவை தேவைப்படும்.

கட்டுமான அடித்தளத்தை தயாரிப்பதற்கான விதிகள்

பூச்சு நீண்ட காலத்திற்கு நீடிக்கும் பொருட்டு, மேற்பரப்பை சரியாக தயாரிப்பது அவசியம். நான் பழைய பிளாஸ்டரைத் தட்ட வேண்டுமா? எந்தவொரு முந்தைய முடித்தலையும் அகற்ற வல்லுநர்கள் அறிவுறுத்துகிறார்கள். கீழே உள்ள புகைப்படத்தில் உள்ளதைப் போல வால்பேப்பரை அகற்றி, பிளாஸ்டர் மற்றும் ஓடுகளைத் தட்டி, வண்ணப்பூச்சு மற்றும் ஒயிட்வாஷ் கழுவவும். இது செய்யப்படாவிட்டால், புதிய பூச்சு பழைய பூச்சுடன் சேர்ந்து விழும்.

மேற்பரப்பு தயாரிப்பின் அடுத்த கட்டம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. அழுக்கை அகற்றி, தூசியை துடைக்கவும். க்ரீஸ் மற்றும் எண்ணெய் கறைகள் இருந்தால், மேற்பரப்பை ஒரு டிக்ரேசருடன் சிகிச்சையளிக்கவும். இதற்குப் பிறகு, அடித்தளத்தை உலர அனுமதிக்க ஒரு இடைவெளி எடுக்கவும்.

ப்ரைமர் ஏன் தேவைப்படுகிறது?

ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு முன் ப்ரைமர் அவசியமா? வல்லுநர்கள் இந்த கேள்விக்கு நேர்மறையான பதிலைக் கொடுக்கிறார்கள். ஆரம்ப நோக்கங்கள்:

• தூசி மற்றும் அழுக்கு இருந்து கட்டிடம் அடிப்படை இறுதி சுத்தம். ப்ரைமர் சிறிய அழுக்கு துகள்களைக் கூட ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்கிறது, இது பூச்சு உரிக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது.
• அதிகரித்த ஒட்டுதல். ப்ரைமர் பொருளுடன் கட்டிடத் தளத்தின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது.
• ஈரப்பதத்திலிருந்து கூடுதல் மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு. ப்ரைமர் கட்டிடத் தளத்தின் துளைகளை நிரப்புகிறது, ஈரப்பதம் பொருளில் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கிறது.
• பூஞ்சை மற்றும் அச்சு ஏற்படுவதைத் தடுக்கும். இந்த விளைவு ஆண்டிசெப்டிக் சேர்க்கைகள் கொண்ட ஒரு ப்ரைமர் மூலம் அடையப்படுகிறது.
• பிளாஸ்டர் சேமிப்பு. ப்ரைமர் கட்டிடத் தளத்திற்கு பொருளின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதால், தீர்வு மிகவும் எளிதாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தயாரிப்பு நுகர்வு குறைக்கிறது.

ப்ரைமர் வகைகள்

மேற்பரப்பை ப்ரைமிங் செய்யாமல் செய்ய இயலாது என்பதால், தங்களைத் தாங்களே முடித்துக் கொள்ளும் தொழில் அல்லாதவர்கள் சரியான பொருளைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். ப்ரைமரில் பல வகைகள் உள்ளன:

• ஒரு உலகளாவிய தீர்வு. இந்த பொருள் எந்த வகையான கட்டிட அடித்தளத்திற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. விதிவிலக்குகள் உலோகம் மற்றும் மர மேற்பரப்புகள் மட்டுமே. தயாரிப்பு அச்சு மற்றும் பூஞ்சை உருவாவதைத் தடுக்கிறது, கட்டிடத் தளத்தின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பிளாஸ்டருக்கு ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது. தயாரிப்பு லேசான வாசனையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு விரைவாக கடினப்படுத்துகிறது.
• ஆழமான ஊடுருவல் தயாரிப்பு. கலவைகள் நடுங்கும் மற்றும் தளர்வானவை உட்பட எந்த வகையான மேற்பரப்புக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தயாரிப்பு 10 சென்டிமீட்டர் ஆழத்தில் கட்டிடத் தளத்தில் ஊடுருவி, பொருளை வலுப்படுத்துகிறது. தயாரிப்பு ஒரு சிறிய வாசனை மற்றும் அதிக உலர்த்தும் வேகம் உள்ளது.
• ஒட்டுதல் ப்ரைமர். பிளாஸ்டருக்கு கட்டிடத் தளத்தின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்க இந்த தயாரிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, தயாரிப்பு ஓடுகள் மற்றும் கான்கிரீட் உள்ளிட்ட மென்மையான மேற்பரப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்பாடு மற்றும் கடினப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு, அடித்தளம் தேவையான கடினத்தன்மையைப் பெறுகிறது, இது பிளாஸ்டருக்கு ஒட்டுதலை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவதற்கான விதிகள்

ப்ரைமர் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ரைமிங் அல்காரிதம்:

1. ப்ரைமர் தயாரிக்கப்பட வேண்டும் என்றால், தயாரிப்பு தொகுப்பில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட விகிதத்தில் தண்ணீரில் நீர்த்தப்பட்டு நன்கு கிளறப்படுகிறது.
2. தேவையான அளவு தயாரிப்பு ஒரு மருந்தளவு கொள்கலனில் ஊற்றப்படுகிறது.
3. தூரிகை அல்லது ரோலர் தயாரிப்புடன் செறிவூட்டப்பட்டுள்ளது.
4. மேற்பரப்பு ஒரு ப்ரைமருடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, தயாரிப்பில் ஒரு தூரிகை அல்லது ரோலரை தொடர்ந்து ஈரப்படுத்துகிறது.
5. பேக்கேஜிங்கில் சரியான நேரம் குறிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உலர ஒரு இடைவெளி எடுக்கவும்.
6. மேற்பரப்பை மீண்டும் கையாளவும்.

தயாரிப்பு கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு ப்ளாஸ்டெரிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ப்ளாஸ்டெரிங் பிறகு ப்ரைமிங்

மேற்பரப்பில் ஒரு ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவது ஒரு கட்டாய முடித்த நிலை, ஆனால் ப்ளாஸ்டெரிங் செய்த பிறகு சுவர்களை முதன்மைப்படுத்துவது அவசியமா? முடிக்கும் இந்த கட்டத்தை கைவிட வேண்டாம் என்றும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ப்ரைமர் பிளாஸ்டரின் ஒட்டுதலை அலங்கரிக்கும் பொருளுக்கு மேம்படுத்தும்.

ப்ரைமிங் என்பது ஒரு முக்கியமான இறுதி கட்டமாகும், இது பிளாஸ்டரின் பயன்பாட்டை எளிதாக்குகிறது மற்றும் பொருள் நுகர்வு குறைக்கிறது. இந்த காரணத்திற்காக, ப்ரைமரின் பயன்பாட்டை புறக்கணிக்க பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

இந்த கட்டுரையில் உள்ள வீடியோ ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு முன் ஒரு மேற்பரப்பை எவ்வாறு சரியாகப் பயன்படுத்துவது என்பதை நிரூபிக்கிறது.

ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முக்கிய பணிஇதேபோன்ற வேலை - மேற்பரப்பை சமன் செய்து அதை முடிக்க தயார். இன்று என்றாலும் அலங்கார பூச்சுபெரும்பாலும் ஒரு முழு நீள சுவர் மறைப்பாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் அனைத்து அம்சங்களையும் பற்றி மேலும் படிக்க இங்கே. சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கான அனைத்து ரகசியங்களையும் இன்று நாங்கள் உங்களுக்கு வெளிப்படுத்த முயற்சிப்போம்: தீர்வைத் தயாரிப்பதில் இருந்து மேற்பரப்பை அரைப்பது வரை.

மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் சுண்ணாம்பு-மணல் அல்லது சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் ஆகும்.

சிமெண்ட்-மணல் கலவை பின்வருமாறு தயாரிக்கப்படுகிறது: போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் (M400), நன்றாக குவார்ட்ஸ் மணல் மற்றும் சுண்ணாம்பு மாவு ஆகியவை 1 x 2 x 1 என்ற விகிதத்தில் கலக்கப்பட்டு தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகின்றன. நீரின் அளவு கணக்கீடு அல்லது சோதனை தொகுதி மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த தீர்வு எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• மீது தொகுதிகளில் seams சீல் போது படிக்கட்டுமற்றும் பேனல்கள்;
• உலர்வாலை முடிக்கும்போது உள் சரிவுகளுக்கு;
• பேனல் தளங்கள் மற்றும் கூரையின் மூட்டுகளில் rustications சேர்க்கும் போது;
• கரைசலில் கரடுமுரடான மணல் இருந்தால், தரையில் ஒரு உறை அடுக்குடன்.

சுண்ணாம்பு-மணல் கலவை பின்வருமாறு தயாரிக்கப்படுகிறது: நுண்ணிய குவார்ட்ஸ் மணல், சுண்ணாம்பு மாவு மற்றும் சுண்ணாம்பு 2 x 1 x 1 என்ற விகிதத்தில். நீரின் அளவு உலர்ந்த கலவையின் வெகுஜனத்தில் 44% ஆகும் (18 லிட்டர் தண்ணீர் ஒன்றுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலர்ந்த கலவையின் 40 கிலோ பை). கலந்த பிறகு, தணிக்கும் செயல்முறை முடிவதற்கு நீங்கள் சுமார் 30 நிமிடங்கள் காத்திருக்க வேண்டும். தீர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• சாதாரண ஈரமான பூச்சுடன்;
• தொகுதிகள் மற்றும் பேனல்களின் மேற்பரப்புகளை அரைத்தல்.

ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்கள் ஆயத்த வேலைகளுடன் தொடங்குகிறது

நீங்கள் ப்ளாஸ்டெரிங் தொடங்குவதற்கு முன், மேற்பரப்பு தயாரிக்கப்பட வேண்டும்: பழைய பொருட்கள் மற்றும் பிளாஸ்டர், மாசுபடுத்திகள், பிளேக், முதலியன சுத்தம். இல்லையெனில், புதிய பிளாஸ்டர் உரிக்கப்படலாம். பிளாஸ்டர் ஒரு கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்பட்டால், முதலில் குறிப்புகளை உருவாக்குவது நல்லது, எனவே பொருள் சிறப்பாக ஒட்டிக்கொள்ளும். சுவர் தூசி மற்றும் முதன்மையான சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

பிளாஸ்டர் விரிசல் ஏற்படுவதை எவ்வாறு தடுப்பது? இதைச் செய்ய, மேற்பரப்பு வலுவூட்டும் கண்ணி மூலம் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும். சுவரில் பல்வேறு வகையான விரிசல்கள், மதிப்பெண்கள் மற்றும் மூட்டுகள் இருந்தால் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் பல்வேறு பொருட்கள், அல்லது அது பிளாஸ்டர் ஒரு தடித்த அடுக்கு விண்ணப்பிக்க திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. கண்ணாடியிழை கண்ணி கரைசலில் "மூழ்கிவிட வேண்டும்", மற்றும் உலோக கண்ணி dowels உடன் இணைக்கப்பட வேண்டும் (படம் எண். 1).

தீர்வைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு வேறு என்ன சரிபார்க்க வேண்டும்? நிச்சயமாக, இவை செங்குத்து விலகல்கள். இது ஒரு நிலை அல்லது பிளம்ப் வரியுடன் ஒரு விதியைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. மூலம், நீங்கள் வழிகாட்டி பீக்கான்களைப் பயன்படுத்தினால் மேற்பரப்பைப் பூசுவது எளிது, அவை ஒரே விமானத்தில் (ஒருவருக்கொருவர் 1 அல்லது 2 மீட்டர்) மற்றும் பிளாஸ்டர் கரைசலின் தடிமன் ஆகியவற்றில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. நீங்கள் சுவர்களை தண்ணீரில் ஈரப்படுத்த வேண்டும். இது மிகவும் முக்கியமான புள்ளி, நீங்கள் சுவர்களை ஈரப்படுத்தவில்லை என்றால், அவை கரைசலில் இருந்து அனைத்து ஈரப்பதத்தையும் உறிஞ்சிவிடும், பின்னர் பிளாஸ்டர் அதன் வலிமையை இழந்து விழ ஆரம்பிக்கும். மேற்பரப்பு தயாரானதும், நீங்கள் சுவரை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்ய ஆரம்பிக்கலாம்.

ப்ளாஸ்டெரிங் மூன்று அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது: ஸ்ப்ரே, ப்ரைமர் மற்றும் டாப் கோட். அவை இரண்டு வழிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: முறுக்கு மற்றும் வீசுதல். முறுக்கு ஒரு எளிய செயல்முறையாகக் கருதப்படுகிறது, ஆனால் மண் தீர்வுகள் மற்றும் மூடுதல் அடுக்குக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஸ்ப்ரே துள்ளிக்குதிக்கப்படுவது உறுதி மற்றும் சில அனுபவம் இல்லாமல் நீங்கள் செய்ய முடியாது.

கான்கிரீட் என்றால் அல்லது செங்கல் மேற்பரப்புமென்மையானது, பின்னர் நீங்கள் கரைசலின் மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கலாம், அதை முடிந்தவரை கடினமாக பல்வேறு கடினத்தன்மையில் தேய்க்க முயற்சி செய்யலாம்.

ஸ்ப்ரே - சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பை முழுமையாக உள்ளடக்கியது. இந்த வகை ப்ளாஸ்டெரிங் சுவரில் உள்ள அனைத்து சீரற்ற தன்மையையும் நிரப்ப வேண்டும். நீங்கள் ஒரு கிரீம் தீர்வு தயார் செய்ய வேண்டும், ஒரு trowel அல்லது spatula எடுத்து கீழே இருந்து மேல் வார்ப்பு தொடங்கும். பிளாஸ்டர் மேற்பரப்பில் மிகவும் உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்வதற்காக, இந்த அடுக்கு சமன் செய்யப்படவில்லை. மிகவும் தடிமனான ஒரு அடுக்கு செய்ய வேண்டிய அவசியம் இல்லை, உகந்த தடிமன் 5 மிமீ ஆகும். தெளித்தல் முடிந்தால் மர மேற்பரப்பு, பின்னர் தடிமன் 9 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

மண் - இந்த அடுக்கு மேற்பரப்பை சமன் செய்யும் நோக்கம் கொண்டது. நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் இந்த இனம்வேலை, முதல் அடுக்குகள் (தெளிப்பு) நன்கு கடினமாகிவிட்டன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சில நேரங்களில் நீங்கள் சுவர் செய்தபின் பிளாட் செய்ய இந்த அடுக்குகளில் பல விண்ணப்பிக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த அடுக்கும் சமன் செய்யப்பட வேண்டும், குறிப்பாக கடைசி. தீர்வு ஒரு பெரிய துருவலைப் பயன்படுத்தி, கீழே இருந்து மேலே பரவுவதன் மூலம் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மூலம், ஒரு மாவை போன்ற தீர்வு பயன்படுத்த நல்லது. எனவே உங்களால் முடியும் மென்மையான மேற்பரப்பு. பின்னர், ப்ரைமர் லேயர் கடினமாக்கப்படாத நிலையில், முழு சுவரிலும் 2 மிமீ ஆழத்துடன் குறிப்புகளை உருவாக்கவும், இதனால் ப்ரைமர் லேயர் இறுதி மூடுதலுடன் நன்கு பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.

மூடுதல் - கடைசி அடுக்குகிரீம் கரைசல் (2-4 மிமீ தடிமன்). மண்ணுக்கும் அதே தீர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரே விஷயம் என்னவென்றால், ஒரு சல்லடை (செல்கள் 1.5 x 1.5 மிமீ) மூலம் பிரிக்கப்பட்ட மணலைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. கவனமாக சமன் செய்யப்பட்ட மண்ணில் விண்ணப்பிக்கவும். மண் வறண்டிருந்தால், அதை தண்ணீரில் ஈரப்படுத்த வேண்டும். ஆனாலும் சிறந்த விருப்பம்ஒரு கொதிநிலையைப் பயன்படுத்துவது அமைக்கப்பட்ட மண்ணாகக் கருதப்படுகிறது, ஆனால் இன்னும் உலரவில்லை. இந்த வழக்கில், மேற்பரப்பில் ஒட்டுதல் வலுவாக இருக்கும். கரைசலின் தடிமன் ப்ரைமரின் பயன்பாட்டின் சமநிலையைப் பொறுத்தது. பயன்படுத்தப்பட்ட அனைத்து அடுக்குகளும் சிறிது காய்ந்த பிறகு, நீங்கள் மேற்பரப்பைத் தேய்க்க ஆரம்பிக்கலாம். இதைச் செய்ய, நீங்கள் உணர்ந்த அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு மர grater தேவைப்படும். வட்ட இயக்கத்தில் மேலிருந்து கீழாகத் தேய்க்கத் தொடங்குங்கள். தேவைப்பட்டால், சுவரில் ஏற்படக்கூடிய மந்தநிலைகளுக்கு தீர்வு சேர்த்தல்.

1. ஒரு கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் மோர்டாரின் உகந்த தடிமன் 5 மிமீ என்றால், செங்கல் மேற்பரப்பில் பிளாஸ்டரை தடிமனாக மாற்றுவது நல்லது, சுமார் 10 மிமீ. கொத்துகளில் உள்ள சீம்கள் பிளாஸ்டரின் மெல்லிய அடுக்கு மூலம் தெரியும் என்பதே இதற்குக் காரணம்.
2. பிளாஸ்டரின் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு, மிகவும் சிக்கனமானதாக இருந்தாலும், விரைவாக அழிவுக்கு உட்பட்டது மற்றும் வெப்பத்தை குறைவாக வைத்திருக்கிறது.
3. குறைந்த தரமான ஓடுகள் அல்லது செங்கற்களில் ப்ளாஸ்டெரிங் ஏற்பட்டால், தடிமனான மோட்டார் அடுக்கு தேவைப்பட்டால், முன்கூட்டியே ஒரு உலோக கண்ணி போடுவது நல்லது. கம்பியைப் பயன்படுத்தி, கண்ணி நங்கூரங்களுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது சுவரில் சரி செய்யப்படுகிறது.
4. இன்று நீங்கள் அடிக்கடி கண்ணாடியிழை கண்ணி காணலாம், இது 5 x 5 மிமீ செல்களைக் கொண்டுள்ளது. கதவு மற்றும் ஜன்னல் திறப்புகளின் பல்வேறு சந்திப்புகளை சுவருடன் வலுப்படுத்த இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பிளாஸ்டர் கரைசல் வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது. இது பழைய பிளாஸ்டரின் மறுசீரமைப்பு மற்றும் சுய-நிலை மாடிகளை நிறுவுவதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. புதிதாகப் பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கில் கண்ணி போடப்பட்டுள்ளது. பின்னர், ஸ்டாக் மூலம் சுவர்களின் மூலைகளை ஒட்டுவதற்குப் பிறகு, சுவரில் இணைத்து, திறப்புகளை நிரப்புவதன் மூலம், உலோக பாதுகாப்பு மூலையில் கூறுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. இப்போது நீங்கள் சுத்தமான வெளிப்புற பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கலாம்.
5. மரத்தால் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் அரிதாகவே பூசப்படுகின்றன. இது நம்மை விலகிச் செல்ல அனுமதிக்கும் புதிய பொருட்களின் தோற்றம் காரணமாகும் ஈரமான முறைதயாரிப்பு (மிகவும் விலையுயர்ந்த மற்றும் உழைப்பு மிகுந்த). ஆனால் மர மேற்பரப்பு இன்னும் பூசப்பட வேண்டும் என்றால், நீங்கள் சில நுணுக்கங்களை அறிந்து கொள்ள வேண்டும். முதலாவதாக, பிளாஸ்டர் கரைசலின் தடிமன் 25 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது மற்றும் சுவரின் அடிப்பகுதியில் இருந்து கணக்கிடப்படுகிறது.
6. பிளாஸ்டரின் தடிமனான அடுக்குடன், கூடுதல் தயாரிப்பு அடிக்கடி தேவைப்படுகிறது, இது மேற்பரப்பில் நகங்களை ஓட்டுதல் மற்றும் கம்பி மூலம் போர்த்துதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பல மில்லிமீட்டர்கள் (2-3) தடிமன் கொண்ட மென்மையான எஃகு கம்பியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.
7. உலர்த்திய பின் தடிமனான அடுக்குகள் ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது, அவை விரிசல் அல்லது சரியும்.
8. சுண்ணாம்பு-ஜிப்சம் மோட்டார் பெரும்பாலும் சாளரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கதவு சரிவுகள் 50 மிமீ வரை அடுக்கு.

ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்கள் சில திறன்கள் மற்றும் அனுபவம் தேவை. எனவே, மற்ற, சிறிய பகுதிகளில் முன்கூட்டியே பயிற்சி செய்வது நல்லது.

சுகுனோவ் அன்டன் வலேரிவிச்

படிக்கும் நேரம்: 5 நிமிடங்கள்

அடுக்குமாடி குடியிருப்பில் சுவர்களை சமன் செய்ய ஜிப்சம் பிளாஸ்டர் வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் உதவியுடன், நீங்கள் உயர்தர மேற்பரப்பைப் பெறலாம், இது புட்டி வேலையைக் குறைக்க உங்களை அனுமதிக்கும்.

ஜிப்சம் பிளாஸ்டரின் முக்கிய அம்சங்கள்

ஜிப்சம் பிளாஸ்டருடன் வேலை செய்வது வசதியானது, தொழில்நுட்பம் சரியாகப் பின்பற்றப்பட்டால், ப்ளாஸ்டெரிங்கில் ஒரு தொடக்கக்காரர் கூட அதன் பயன்பாட்டை சமாளிக்க முடியும். இருப்பினும், இந்த பொருள் அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது, அதனுடன் பணிபுரியும் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

• ஜிப்சம் அடிப்படையிலான பிளாஸ்டர் மிக விரைவாக கடினப்படுத்துகிறது, எனவே தீர்வு சிறிய பகுதிகளில் தயாரிக்கப்பட வேண்டும், ஒவ்வொன்றும் ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
• உறைந்த தீர்வு ஜிப்சம் பிளாஸ்டர்இனி பயன்படுத்தக்கூடியதாக மாற்ற முடியாது.
• செயல்பாட்டின் போது ஒரு தெளிவான வரிசையை பராமரிப்பது முக்கியம், இல்லையெனில் அது சுவரில் ஒட்டாது.
• பிளாஸ்டர் பயன்படுத்துவதற்கு மெல்லிய அடுக்குதீர்வு 2 செமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு அடுக்குக்கு அதிக திரவ நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
• ப்ளாஸ்டெரிங் வேலை செய்யப்படும் அறை உலர்ந்ததாக இருக்க வேண்டும், வெப்பநிலை 5 முதல் 25 டிகிரி வரை இருக்க வேண்டும்.

வேலைக்கான கருவிகளின் குறைந்தபட்ச தொகுப்பு

ஜிப்சம் கலவையைப் பயன்படுத்தி ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைக்கு உங்களுக்குத் தேவைப்படும் பின்வரும் கருவிகள்மற்றும் பொருட்கள்:

• பரந்த ஸ்பேட்டூலா;
• துருவல்;
• தீர்வு தயாரிப்பதற்கான கொள்கலன்;
• ஒரு இணைப்புடன் கட்டுமான கலவை அல்லது துரப்பணம்;
• நீண்ட ஆட்சி;
• கலங்கரை விளக்கங்கள்;
• மென்மையான அல்லது கடற்பாசி grater;

• உலர் பிளாஸ்டர் கலவை;
• சுத்தமான தண்ணீர்.

சுவர்களைத் தயாரித்தல்

ஜிப்சம் பிளாஸ்டர் கரைசலைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு பல கட்டங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

• . எந்த ஜிப்சம் பிளாஸ்டர் ஒட்டாது என்பது மிகவும் முக்கியமானது. வண்ணப்பூச்சு ஒரு உலோக தூரிகை அல்லது ஒரு துரப்பணத்தில் ஒரு சிறப்பு இணைப்பைப் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. குறைபாடுகளுடன் பழைய பிளாஸ்டர் இருந்தால், சிக்கலான பகுதிகள் கடினமான தளத்திற்கு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.
• அழுக்கு மற்றும் தூசி நீக்குதல். தூசி மற்றும் சிறிய குப்பைகளிலிருந்து சுவர்களை சுத்தம் செய்யும் போது பயன்படுத்த வசதியாக உள்ளது.
• . மேற்பரப்புக்கு தீர்வு ஒட்டுதலை மேம்படுத்தவும், சுவர்களின் ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டியை குறைக்கவும் இது செய்யப்படுகிறது. க்கு கான்கிரீட் மேற்பரப்புகள்"கான்கிரீட்-தொடர்பு" கலவை பொருத்தமானது. அதிகரித்த உறிஞ்சக்கூடிய பண்புகள் கொண்ட செங்கல் அல்லது தொகுதி சுவர்கள், நீங்கள் ஒரு ஆழமான ஊடுருவல் மண் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். மரத்தாலான அல்லது வர்ணம் பூசப்பட்ட அடி மூலக்கூறுகளுக்கான சிறப்பு ப்ரைமர் கலவைகளும் உள்ளன.

முக்கியமான! உயர்தர முடிவைப் பெற, நீங்கள் அசல் மேற்பரப்பை மட்டுமல்ல, தீர்வு மற்றும் உலர்த்திய பிறகு ஒவ்வொரு அடுக்கையும் முதன்மைப்படுத்த வேண்டும்.

பீக்கான்களில் ப்ளாஸ்டெரிங்

பயன்படுத்தி சமன் செய்யும் முறை மேற்பரப்புகளுக்கு ஏற்றது பெரிய பகுதிமற்றும் உயர்தர பூச்சு வழங்குகிறது. கலங்கரை விளக்கங்களாகப் பயன்படுத்தலாம் உலோக சுயவிவரங்கள், இந்த நோக்கங்களுக்காக குறிப்பாக விற்கப்படுகிறது, சரங்கள், கம்பி அல்லது மெல்லிய கேபிள்கள்.

பீக்கான்களை நிறுவுதல்

பீக்கான்களை சமன் செய்ய வேண்டும், முடித்த அடுக்கு முடிந்தவரை மெல்லியதாக முடிவடையும் வகையில் இதைச் செய்ய முயற்சிக்கவும். துளையிடப்பட்ட சுயவிவரங்களால் செய்யப்பட்ட நிலையான பீக்கான்களை நிறுவுவதை கருத்தில் கொள்வோம், மோட்டார் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது. இந்த நிறுவல் முறையை நீங்கள் தேர்வுசெய்தால், பின்வரும் படிகளைப் பின்பற்றவும்:

1. ஒரு அளவைப் பயன்படுத்தி பீக்கான்களின் நிலையைத் தீர்மானிக்கவும் மற்றும் சுவர்களில் அடையாளங்களை உருவாக்கவும். வெளிப்புற பீக்கான்கள் அருகிலுள்ள சுவர்களில் இருந்து 20 செமீ இருக்க வேண்டும், இடைநிலை பீக்கான்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் விதியின் நீளத்தை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
2. ஒரு சிறிய அளவு மோட்டார் கலந்து, ஒருவருக்கொருவர் 30-50 சென்டிமீட்டர் தொலைவில் வெளிப்புற குறிக்கும் கோடு வழியாக குவியல்களில் எறியுங்கள்.
3. பட்டியை கரைசலில் மூழ்கடித்து, நிலைக்கு ஏற்ப அதன் நிலையை சரிசெய்யவும். இரண்டாவது வெளிப்புற கலங்கரை விளக்கிலும் இதைச் செய்யுங்கள்.
4. வசதிக்காக, இடைநிலை பீக்கான்களை வைக்கும் போது, ​​வெளிப்புற பீக்கான்களுக்கு இடையில் நீட்டப்பட்ட ஒரு நீண்ட துண்டு அல்லது நூலைப் பயன்படுத்தலாம்.

சுயவிவரங்களை பிளாஸ்டரின் ஒரு அடுக்கின் கீழ் விடாமல் இருப்பது நல்லது, ஆனால் முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு முழுவதுமாக காய்ந்த பிறகு அவற்றை அகற்றி, உருவாக்கப்பட்ட பள்ளங்களை புதிய மோட்டார் கொண்டு மூடுவது நல்லது. பீக்கான்கள் அகற்றப்படாவிட்டால், அவை காலப்போக்கில் துருப்பிடிக்கலாம். துரு மேற்பரப்பில் வந்து பூச்சு அழிக்க முடியும். பிளாஸ்டரின் மேல் ஓடுகள் பதிக்கப்படாவிட்டால் இதைப் பற்றி நீங்கள் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை.

தீர்வு பயன்பாடு

ஜிப்சம் மோட்டார் வசதியானது, ஏனென்றால் அதை தூக்கி எறிய முடியாது, ஆனால் பரவுகிறது. பீக்கான்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​மோட்டார் கேக்குகள் தேவையான அடுக்கு தடிமனை வழங்கக்கூடிய வகையில் ஒரு ட்ரோவலுடன் அதைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் வசதியானது. நீங்கள் ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்தி சுவரில் பிளாஸ்டர் கலவையைப் பயன்படுத்தலாம்.

முக்கியமான! அதிக தடிமன் தேவைப்பட்டால், ஜிப்சம் பிளாஸ்டரின் அடுக்கு 1 செமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

ஜிப்சம் பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கான வெவ்வேறு முறைகள் உள்ளன, அவற்றில் ஒன்றைப் பார்ப்போம்.

• சுவரை தண்ணீரில் நனைக்கவும்.
• சுவரில் பிளாஸ்டரை எறியும் போது அல்லது இடும் போது, ​​உச்சவரம்பு மற்றும் தரை இரண்டு பீக்கான்களால் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விமானத்தை நிரப்பவும்.
• விதியைப் பயன்படுத்தி, பீக்கான்களுக்கு இடையில் உள்ள பகுதியில் தீர்வை விநியோகிக்கவும். விதியை கீழே இருந்து மேலே நகர்த்தவும், பீக்கான்களில் ஓய்வெடுத்து, பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக சிறிது நகர்த்தவும்.

• ஒரு குறுகிய ஸ்பேட்டூலாவுடன் விதியிலிருந்து அதிகப்படியான மோர்டரை அகற்றி, வெற்றிடங்கள் உருவாகிய இடங்களில் அதைப் பயன்படுத்துங்கள்.
• மோட்டார் அமைக்கப்பட்ட பிறகு, அதிகப்படியான பிளாஸ்டரை துண்டிக்க ஒரு விதியுடன் மேற்பரப்பில் நடக்கவும். சரியான நேரத்தில் காத்திருக்க வேண்டியது அவசியம், அதனால் மேல் அடுக்கு மட்டுமே துண்டிக்கப்பட்டு, முழு வெகுஜனமும் விதியைப் பின்பற்றாது. நீங்கள் அதிக நேரம் காத்திருக்க முடியாது; தோராயமான காத்திருப்பு நேரம் அரை மணி நேரம்.
• மேற்பரப்பில் இடைவெளிகள் அல்லது சிறிய குறைபாடுகள் இருந்தால், அடுக்கு உலர்த்துவதற்கு நீங்கள் காத்திருக்க வேண்டும், ஒரு புதிய தீர்வைக் கலக்கவும், சிக்கலான பகுதிகளுக்கு பிளாஸ்டரை ஒரு ஸ்பேட்டூலாவுடன் தடவி, விதியைப் பயன்படுத்தி அதை சமன் செய்யவும்.
• பயன்படுத்தப்பட்ட கலவையை உலர்த்திய பிறகு, மேற்பரப்பு ஈரப்படுத்தப்பட்டு ஒரு வட்ட இயக்கத்தில் ஒரு grater கொண்டு தேய்க்கப்படுகிறது.
• மென்மையான இரும்பு, கடற்பாசி grater அல்லது பயன்படுத்தி கூடுதல் மென்மையாக்கல் செய்ய முடியும். பிளாஸ்டர் காய்ந்த ஒரு நாளுக்குப் பிறகு மேற்பரப்பை தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தி, விரும்பிய முடிவைப் பெறும் வரை ஒரு ஸ்பேட்டூலாவுடன் மென்மையாக்குவதன் மூலம் பளபளப்பான மேற்பரப்பை நீங்கள் அடையலாம்.

உயர்தர பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டருக்கு முன் புட்டிங் தேவையில்லை