கை திசைவியைப் பயன்படுத்தி ஒரு காலாண்டில் ஒரு பகுதியை சேம் செய்வது எப்படி. திட்டமிடுபவருக்கு உதவ. சேம்பர் முக்கிய வகைகள்

மரத் தொகுதிகள் மற்றும் குறுகலான பலகைகளை சேம்ஃபர் செய்வதற்கும், சுற்று அல்லது முகமுள்ள மர வெற்றிடங்களைத் திட்டமிடுவதற்கும் மற்றும் பிற வகைகளைச் செயலாக்குவதற்கும் எளிதாக உற்பத்தி செய்யக்கூடிய சாதனம்.

மரத் தொகுதிகள் மற்றும் குறுகிய பலகைகளைத் திட்டமிடும்போது, ​​​​விலா எலும்புகளிலிருந்து சிறிய சேம்ஃபர்களை ஒரு பட்டம் அல்லது இன்னொரு அளவிற்கு மழுங்கடிப்பதற்காக அகற்றுவது எப்போதும் அவசியம். இருப்பினும், இதைச் செய்ய, நீங்கள் விமானத்தை சாய்வாகப் பிடிக்க வேண்டும், சுமார் 45 டிகிரி கோணத்தில், இது எப்போதும் வசதியாக இருக்காது, குறிப்பாக மின்சார விமானங்களுடன் பணிபுரியும் போது.

நீங்கள் ஒரு நீண்ட நீளமான கோணத்தின் வடிவத்தில் ஒரு சிறப்பு சாதனத்தை உருவாக்கினால், நீங்கள் இந்த சூழ்நிலையிலிருந்து வெளியேறலாம், அதில் செயலாக்கப்பட்ட தொகுதி வைக்கப்படும், இதனால் நீங்கள் சேம்பர் செய்ய வேண்டிய விளிம்பு மேலே இருக்கும்.

கூடுதலாக, அத்தகைய சாதனம் முகம் மற்றும் வட்டமான மர வெற்றிடங்களை திட்டமிடுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம் (எடுத்துக்காட்டாக, கைப்பிடிகள் தோட்டக் கருவிகள்: மண்வெட்டிகள், முட்கரண்டிகள், ரேக்குகள் போன்றவை), திட்டமிட மிகவும் சிரமமாக இருக்கும் தட்டையான மேற்பரப்பு.

நான் திணி கைப்பிடிகளுக்கு வெற்றிடங்களைத் திட்டமிடும் போதுதான் இதுபோன்ற ஒரு சாதனத்தை உருவாக்குவது பற்றி யோசித்தேன் (எனது கட்டுரையைப் பார்க்கவும் ""), அத்தகைய சாதனம் மூலம் எனது வேலை மிகவும் எளிதாகவும் வேகமாகவும் சென்றிருக்கும்.

இதன் விளைவாக, இந்த சாதனத்தை உருவாக்க முடிவு செய்தேன், இதற்காக எனக்கு பின்வரும் பாகங்கள் தேவை:

பொருட்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள்:
2 செமீ தடிமன், 4 செமீ அகலம் மற்றும் 6 செமீ அகலம் மற்றும் 2 மீ நீளம் கொண்ட இரண்டு மரப் பலகைகள்.
2 செமீ தடிமன், 5 செமீ அகலம், 50 செமீ நீளம் கொண்ட மரப் பலகை.
மர திருகுகள் 4x50 மிமீ.

கருவிகள்:
வரைதல் மற்றும் அளவிடும் கருவிகள் (பென்சில், டேப் அளவீடு மற்றும் சதுரம்).
Awl.
ரம்ப கத்தியுடன் கூடிய ஜிக்சா வெட்டப்பட்டது.
மின்சார துரப்பணம்-ஸ்க்ரூடிரைவர்.
4 மிமீ விட்டம் கொண்ட உலோக துரப்பணம்.
மரத்திற்கான கோள கட்டர்.
ஸ்க்ரூடிரைவர் பிட் RN2, டிரைவிங் திருகுகளுக்கு.
மணல் காகிதம்.

இயக்க முறை

முதலில், 6 செமீ அகலமுள்ள பலகையைக் குறிக்கவும், அதன் முழு நீளத்திலும் துளையிடவும், ஒரு பக்கத்தில் திருகுகளுக்கு 5 அல்லது 6 துளைகள் உள்ளன.

பலகையின் எதிர் பக்கத்தில், கோள வடிவ மர கட்டரைப் பயன்படுத்தி திருகு தலைகளுக்கு இந்த துளைகளை எதிர்கொள்கிறோம்.

பின்னர் நாம் இந்த துளைகளுக்குள் திருகுகளை செருகி, மற்றொரு 4 செமீ அகலமுள்ள பலகையின் முடிவில் எங்கள் பலகையை திருகுகிறோம்.

இதன் விளைவாக, 2 மீ நீளமுள்ள இந்த மர மூலையைப் பெறுகிறோம்.

அதன் பிறகு, ஒரு ஜிக்சாவைப் பயன்படுத்தி, ஒரு குறுகிய துண்டுகளிலிருந்து அத்தகைய வெற்றிடத்தை வெட்டுகிறோம்.

இது திட்டமிடப்பட்ட பணியிடங்களுக்கு ஒரு தடுப்பானாகவும், அதே நேரத்தில், எங்கள் சாதனத்திற்கான ஆதரவாகவும் செயல்படும்.
நாங்கள் இதை வெறுமையாகக் குறிக்கிறோம் மற்றும் திருகுகளுக்காக அதில் மூன்று துளைகளைத் துளைக்கிறோம்.

பின்னர், திருகுகளைப் பயன்படுத்தி, இந்த பணிப்பகுதியை எங்கள் மூலையில் உள்ள சாதனத்தின் முடிவில் திருகுகிறோம்.

பலகையின் மீதமுள்ள துண்டிலிருந்து மேலும் இரண்டு துண்டுகளை ஒரு ஜிக்சா மூலம் வெட்டுகிறோம்.

அவற்றை எங்கள் சாதனத்தின் பின்புறத்தில் திருகுவோம், அங்கு அவை கூடுதல் ஆதரவாக செயல்படும்.

சாதனத்தின் பின்புறத்தில், ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் திருகுகளுக்கு இரண்டு துளைகளை துளைக்கிறோம்.

இந்த துளைகளின் மேல் பகுதிகளை கோள வடிவ மர கட்டர் மூலம் ஸ்க்ரூ ஹெட்களை பின்னுக்கு இழுக்கிறோம்.

இப்போது நாம் எங்கள் வெற்றிடங்களை திருகுகள் மூலம் திருகிறோம்.

சாதனத்தின் அனைத்து கூறுகளும் குறிப்பாக முனைகளும் செயலாக்கப்படுகின்றன மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்.

இப்போது எங்கள் சாதனம் தயாராக உள்ளது!
பின்பக்கம் இப்படித்தான் தெரிகிறது.

அதனால் முன் பகுதி.

இப்போது இந்த சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி பார்களை செயலாக்க முடியும்.
எடுத்துக்காட்டாக, இந்த சாதனத்தில் திணி கைப்பிடிக்கான வெற்றுத் தொகுதியை வைத்தேன் - பின்புற பார்வை.

மற்றும் இது முன் பார்வை.

ஆனால் தொகுதி சதுரமானது அல்ல, ஆனால் குறுக்குவெட்டில் செவ்வகமானது. இப்போது அத்தகைய பார்களில் இருந்து சேம்பர் செய்வது மிகவும் எளிதாக இருக்கும்.

ஆனால் நான் ஒரு மண்வெட்டிக்காக வாங்கிய கைப்பிடியை, குறுக்குவெட்டில் வட்டமாக, சாதனத்தில் வைத்தேன்.

இத்தகைய சுற்று பணியிடங்கள் இப்போது இந்த சாதனத்தில் செயலாக்க மிகவும் வசதியாக இருக்கும். மேலும், அவற்றைத் திட்டமிடுவது மட்டுமல்லாமல், பிற வகை செயலாக்கங்களையும் மேற்கொள்ள முடியும், எடுத்துக்காட்டாக, அவற்றில் துளைகளை துளையிடுதல் அல்லது அவற்றை வெட்டுதல்.

சரி, அநேகமாக அவ்வளவுதான்! அனைவருக்கும் குட்பை மற்றும் பயன்படுத்த எளிதான சாதனங்கள்!

சோதனை எண். 4.

மின்சார விமானம் BOSCH GH0 15-82.
இந்த சிறிய மற்றும் மிக முக்கியமாக, இலகுரக எலக்ட்ரிக் விமானம் அத்தகைய வேலைக்காக உருவாக்கப்பட்டது போல் தெரிகிறது. அடிவாரத்தில் மூன்று பள்ளங்கள் உள்ளன வெவ்வேறு அளவுகள், கோணம் பிடிப்பது எளிது. ELECTRIC TOOL எந்தவொரு தீவிரமான புகார்களையும் ஏற்படுத்தவில்லை, தவிர, மிகச்சிறிய பள்ளம் தெரியவில்லை (தூண்கள் உள்ளன), மற்றும் சில்லுகளின் வெளியேற்றம் ஒருதலைப்பட்சமானது.

எலக்ட்ரிக் பிளேன் மெட்டாபோ எண் 0882.
ஒரே ஒரு பள்ளம் மட்டுமே உள்ளது (பெரியதாக இருந்தாலும்) மற்றும் அது மையத்தில் அமைந்துள்ளது. இது பெரியது மற்றும் கனமானது, மேலும் 45° கோணத்தை பராமரிப்பது கடினமாக இருந்தது. சேம்பரிங் செய்யும் போது, ​​கோணம் சரியாக இருப்பதாகத் தோன்றியது, ஆனால் அது ஆழமற்றதாக முடிந்தது. பல "அரைக்கும்" முயற்சிகளுக்குப் பிறகுதான் முடிவுகள் மேம்படுத்தப்பட்டன.

எலக்ட்ரிக் பிளேன் ஸ்பார்க்கி பி 382.
வெளிப்புறமாக, எலக்ட்ரிக் கருவி மிகவும் அசாதாரணமானது, ஆனால் இது வேலையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
கவரேஜ் புள்ளி கீழே அமைந்துள்ளது மற்றும் பின்னால் மாற்றப்படுகிறது, மேலும் ஈர்ப்பு மையம் மேலே மற்றும் முன்னோக்கி மாற்றப்படுகிறது. திட்டமிடலின் போது, ​​எலக்ட்ரிக் பிளானர் பின்னால் இருந்து தள்ளப்படுகிறது என்று மாறிவிடும். இந்த நடவடிக்கை தேவை குறைந்த முயற்சிஅதே எடை கொண்ட வழக்கமான எலக்ட்ரிக் விமானத்தின் நிலையான பிடியைப் பயன்படுத்துவதை விட, இது செங்குத்து நிலையில் அல்லது கோணத்தில் வேலை செய்யும் போது குறிப்பாக கவனிக்கப்படுகிறது. இரண்டாவது "பிளஸ்" என்பது பத்தியின் முடிவில் பின்புற படுக்கையில் அழுத்துவது எளிது. எலக்ட்ரிக் ப்ளேனுக்கு முன்னால் உள்ள பகுதியின் மோசமான பார்வை போன்ற தளவமைப்பில் அத்தகைய குறைபாடு உள்ளது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்: கூடுதல் கைப்பிடியைப் பிடிக்கும் கை வழியில் உள்ளது.
அதிக மதிப்பீட்டில் நீங்கள் ஆச்சரியப்பட வேண்டியதில்லை; அனைத்து பள்ளங்களும் மிகவும் பெரியவை, மற்றும் POWER டூலின் எடை பலவீனமாக உணரப்பட்டது, அசாதாரண தளவமைப்புக்கு நன்றி! தனி கூடுதல் கைப்பிடி வசதியானது. ஒரே சிரமம் என்னவென்றால், POWER டூல் விளிம்பில் தட்டையாக இல்லை, ஆனால் ஒரு நீளமான சிதைவுடன், நீங்கள் நகரும் போது நீங்கள் பணிப்பகுதிக்கு எதிராக ஒரே அழுத்தத்தை அழுத்த வேண்டும்.

மின்சார விமானம் மகிடா KR0810.
மிகவும் ஒழுக்கமான எடையுடன் கூட, எலக்ட்ரிக் டூல் சேம்ஃபரிங் செய்வதற்கு வசதியாக மாறியது. கோணம் சிக்கல்கள் இல்லாமல் பராமரிக்கப்படுகிறது, மேலும் பத்தியின் தொடக்கத்தில் ஒரே விளிம்பில் இறுக்கமாக பொருந்துகிறது. இந்த வகை திட்டமிடலில், எலக்ட்ரிக் ப்ளேனுக்கு அதன் சொந்த கையொப்பம் கூட உள்ளது: சேம்பர் அகற்றப்பட்டதா இல்லையா என்பதை நீங்கள் உடனடியாக தீர்மானிக்க முடியாது, ஒலி நடைமுறையில் மாறாது. பறக்கும் தூசியால் மட்டுமே வேலையை தீர்மானிக்க முடியும்.

இப்போது எங்கள் "போட்டியாளர்களின்" செயல்திறன் மற்றும் இயக்கம் பற்றி பேசலாம்.

கரடுமுரடான பலகைகளை நீங்கள் பெருமிதம் கொள்ளக்கூடிய பொருளாக மாற்றுவது நேரான விளிம்பைப் பெறுவதிலிருந்து தொடங்குகிறது.

சரியான உலகில், உங்கள் திட்டங்களுக்காக நீங்கள் வாங்கும் அனைத்து மரக்கட்டைகளும் அம்பு-நேரான விளிம்புகளைக் கொண்டிருக்கும். துரதிர்ஷ்டவசமாக, அத்தகைய சரியான தொழிற்சாலை விளிம்புகள் விதியை விட விதிவிலக்காகும். அபூரண பணியிடங்களில் சரியாக நேரான விளிம்புகளை எவ்வாறு பெறுவது என்பதை நாங்கள் உங்களுக்குச் சொல்வோம்.

நேரான விளிம்புகள் கடையில் தொடங்குகின்றன

மரக்கட்டைகளை வாங்கும் போது, ​​அதிகம் தேர்ந்தெடுக்கவும் சிறந்த பலகைகள், அமைப்பு முறை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் அது எவ்வாறு இருக்கும் என்பதில் குறிப்பாக கவனம் செலுத்துகிறது. நீங்கள் திட்டமிடப்படாத பொருட்களை வாங்கலாம், இரண்டு திட்டமிடப்பட்ட முகங்கள் அல்லது இரண்டு முகங்கள் மற்றும் இரு விளிம்புகளிலும் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. பிந்தைய விருப்பம், அதிக விலை கொண்டதாக இருப்பதால், நேராக விளிம்பைப் பெறுவதற்கான சிக்கலை அடிக்கடி தீர்க்கிறது. இருப்பினும், அத்தகைய பலகைகள் கூட சிதைந்துவிடும். சிதைந்த பலகைகள், அவர்களுடன் வேலை செய்வதில் சிரமம் இருந்தபோதிலும், இருக்கலாம் நல்ல பொருள். வளைந்த விளிம்புகள் கொண்ட தட்டையான பலகை (வலதுபுறம் புகைப்படம்)முடிவு ஓட்ட விளக்கப்படத்தைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் நேரான விளிம்புகளுக்குச் செயலாக்குவது எளிது.

தேவையானதை விட அதிகமான பொருட்களை செயலாக்க வேண்டாம்

பலகைகளை வாங்கிய பிறகு, புதிய வெப்பநிலை நிலைகள் மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகளுக்கு ஏற்றவாறு பல நாட்கள் பட்டறையில் உட்காரட்டும். பின்னர் அவற்றை நீளத்துடன் ஒரு கொடுப்பனவுடன் துண்டுகளாக வெட்டவும். பலகை எவ்வளவு நீளமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு பொருளை நேராக மாற்றும் முயற்சியில் நீங்கள் இழப்பீர்கள். வெற்றிடங்களின் முனைகளில் ஒரு சிறிய விளிம்பை (5-10 செ.மீ) விடவும், அது பின்னர் வீணாகிவிடும்.

திட்டமிடுவது அல்லது செய்யாதது உங்கள் இயந்திரங்களைப் பொறுத்தது

பட்டறையில் பலகைகள் பழகிய பிறகு, நீங்கள் இரண்டு விருப்பங்களில் ஒன்றைத் தேர்வு செய்யலாம். ஒன்று முதலில் ஒரு முகத்தை ஒரு பிளானரில் நேராக்கவும், மற்றொன்றை தடிமனாகவும் தட்டையாக மாற்றவும், பின்னர் விளிம்புகளை நேராக்கவும் அல்லது விளிம்புகளை நேராக்கவும் மற்றும் முகங்களை சிகிச்சை அளிக்காமல் விட்டுவிடவும். முதல் விருப்பத்தை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம், ஏனெனில் பலகைகளின் முகம் சுத்தமாக திட்டமிடப்பட்டிருக்கும் போது பொருள் தயாரிப்பதற்கான சில முறைகள் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன.

இருப்பினும், தேர்வு கிடைக்கக்கூடிய இயந்திரங்களின் திறன்களால் கட்டளையிடப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, அதிகபட்சமாக 150 மிமீ பிளானிங் அகலம் கொண்ட பிளானரில் 200 மிமீ அகலமுள்ள பலகையைச் செயல்படுத்த முடியாது. ஒரு தடிமன் திட்டத்தில் பலகையின் இருபுறமும் கூர்மைப்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் அவற்றை தட்டையாக மாற்ற மாட்டீர்கள், ஆனால் ஒருவருக்கொருவர் இணையாக மட்டுமே. இந்த வழக்கில், பலகையின் விளிம்புகளில் ஒன்றை முதலில் நேராக அறுப்பதன் மூலம் நேராக ஆக்குங்கள் அறுக்கும் இயந்திரம்தேவையான அகலத்திற்கு, ஒரு பிளானரைப் பயன்படுத்தி ஒரு முகத்தை சமன் செய்து, பின்னர் ஒரு பிளானரில் விரும்பிய தடிமனுக்கு பலகையைத் திட்டமிடுங்கள். பணியிடத்தின் தேவையான அகலம் உங்கள் பிளானர்-ஜைண்டரின் கத்திகளின் நீளத்தை விட அதிகமாக இருந்தால், அதை இரண்டு அல்லது மூன்று பகுதிகளாக நீளமாகப் பார்த்து, அவற்றைக் கூர்மைப்படுத்தி அவற்றை செயலாக்கவும். திட்டமிடுபவர், விளிம்புகளை சீரமைக்கவும். அடுக்குகள் நேராகவும், குறுக்குவெட்டில் செவ்வகமாகவும் மாறிய பிறகு, அவற்றை மீண்டும் ஒரு கேடயத்தில் இணைக்கவும், அவற்றை விளிம்புகளுடன் ஒட்டவும்.

பலகைகளின் விளிம்புகள் ஒரு துப்பு கொடுக்க முடியும்

உங்கள் அடுத்த கட்டத்தைத் தீர்மானிக்க, பலகையின் விளிம்புகளைப் பார்க்கவும். பலகையில் ஒன்று அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ நேர் விளிம்பு இருந்தால், அதை சரியாக நேராக்குவது கடினம் அல்ல. விளிம்பில் ஒரு சிறிய நீளமான வளைவுக்கு இன்னும் கொஞ்சம் வேலை தேவைப்படும், ஆனால் நீங்கள் அதை விரைவாகக் கையாளலாம். வலுவான விஷயத்தில் கூட நீளமான வளைவுபலகைகள் இரண்டு நிலைகளில் நேராக செய்யப்படலாம். அடுத்து, போர்டுகளின் விளிம்புகளை வெவ்வேறு அளவிலான வார்ப்பிங் மூலம் எப்படி நேராக்குவது என்பதை நாங்கள் உங்களுக்குக் காண்பிப்போம்.

பிளானர் மற்றும் இணைப்பான்: விளிம்புகளை நேராக்குவதற்கான முக்கிய இயந்திரம்

நீங்கள் திட்டமிடப்படாத மரக்கட்டைகளுடன் வேலை செய்தால், உங்களுக்கு உண்மையில் ஒரு நல்ல திட்டமிடுபவர் தேவை. இது சிறந்த பரிகாரம்முகத்திற்கு நேர் கோணத்தில் இருக்கும் நேரான, சுத்தமான விளிம்பிற்கு (புகைப்படம் கீழே),அத்துடன் போர்டின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதற்கும் சமன் செய்வதற்கும். 150 மிமீ பிளானிங் அகலம் கொண்ட மாதிரிகள் நன்றாக வேலை செய்தாலும், 200 மிமீ அகலம் கொண்ட ஒரு இயந்திரத்தை வாங்குவதைக் கவனியுங்கள். பரந்த பலகைகளைச் செயலாக்க உங்களை அனுமதிப்பதுடன், இந்த இயந்திரம் நீண்ட முன் மற்றும் பின்புற அட்டவணைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது நீண்ட பணியிடங்களுக்கு சிறந்த ஆதரவை வழங்குகிறது.

நீங்கள் அதிர்ஷ்டசாலி: வார்ப்பிங் எதுவும் இல்லை

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பலகை இந்த வகைக்குள் வந்தால், ஒப்பந்தம் பையில் இருப்பதை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ளலாம். பலகையின் நீளத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், ஒரு பிளானரைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் விரைவாக நேராக விளிம்பைப் பெறலாம் இணைப்பான். உங்களிடம் ஒன்று இல்லையென்றால், பலகையின் கரடுமுரடான விளிம்புகளைத் தாக்கல் செய்ய வட்ட வடிவத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

இந்த வகை போர்டில் ஒரு நேரான விளிம்பை ஒரு திசைவியைப் பயன்படுத்தி அடையலாம். போர்டு முகங்கள் திட்டமிடப்படவில்லை என்றால், ஒரு மென்மையான முகம் மற்றும் நேரான விளிம்பைக் கொண்ட வழிகாட்டி பலகையைப் பயன்படுத்தவும், அதில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பணிப்பகுதியின் மேற்புறத்தில் இணைக்கவும். கீழே புகைப்படம்.மேல் தாங்கி கொண்ட வழிகாட்டி கட்டரைப் பயன்படுத்தவும். பணியிடத்தின் விளிம்பிலிருந்து ஒரு சிறிய உள்தள்ளலுடன் வழிகாட்டி பலகையை நிறுவவும் - இந்த தூரம் செயலாக்கத்தின் போது அகற்றப்படும் பொருளின் அளவை ஒத்துள்ளது. தேவைப்பட்டால், இரண்டு பாஸ் செய்யுங்கள்.

இந்த முறையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​தவிர்க்க பலகையின் நேரான விளிம்பை கிழிந்த வேலிக்கு எதிராக அழுத்தவும் கிக்பேக். போர்டின் எதிர் கரடுமுரடான விளிம்பை (இடதுபுறத்தில் உள்ள புகைப்படம்) தாக்கல் செய்த பிறகு, நீளமான வேலியை நகர்த்தவும், அதன் புதிய விளிம்பு வேலியை எதிர்கொள்ளும் வகையில் பலகையைத் திருப்பவும், பின்னர் இரண்டாவது கரடுமுரடான விளிம்பை (வலதுபுறத்தில் புகைப்படம்) தாக்கல் செய்யவும்.

போர்டின் பக்கங்கள் திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், வழிகாட்டியை (அது ஒரு தட்டையான பலகை அல்லது வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட அல்லது வாங்கிய டயராக இருக்கலாம்) பணியிடத்தில் சரிசெய்யவும், இதனால் அதனுடன் நகரும் போது, ​​திசைவி ஒரு பாஸில் 1.5 மிமீக்கு மேல் தடிமன் இல்லாத அடுக்கை அகற்றும். (புகைப்படம் கீழே)நேரான விளிம்பைப் பெறுவதற்குத் தேவையான பல பாஸ்களைச் செய்யுங்கள்.

வழிகாட்டி பலகையில் ஒரே திசைவியுடன், கட்டர் தாங்கியை அதன் விளிம்பில் வழிகாட்டவும். ஒரு பாஸில் 1.5 மிமீக்கு மேல் உள்ள பொருட்களை அகற்ற வேண்டாம். மேல்நோக்கி அல்லது கீழ்நோக்கி ஹெலிக்ஸ் கொண்ட கட்டரைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது வேலைப்பொருளின் தடிமனை விட நீளமான கத்திகள் கொண்ட நேரான கட்டரைப் பயன்படுத்தவும்.

கட்டரை எதிர்கொள்ளும் முகத்தின் விளிம்பில் ஒரு சிறிய சேம்பரை அரைக்கவும் - இது உணவளிக்கும் போது பணிப்பகுதி சிக்கிக்கொள்வதைத் தடுக்கும்.

ஒரு திசைவி அட்டவணையில் ஒரு நேரான விளிம்பை உருவாக்க முடியும், ஆனால் அதற்கு இன்னும் கொஞ்சம் மேம்பட்ட அமைப்பு தேவைப்படுகிறது. முதலில், நேராக அல்லது சுழல் கட்டரை மேசையில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு திசைவியின் கோலட்டில் இறுக்கி, கட்டர் ஓவர்ஹாங்கை பணிப்பகுதியின் தடிமனை விட சற்று பெரியதாக அமைக்கவும். கிழிந்த வேலியின் முன்புறத்தை சரிசெய்யவும், இதனால் ஒரு பாஸில் 1.5 மிமீக்கு மேல் பொருள் அகற்றப்படாது. ரிப் வேலியின் பின்புறத்தை கட்டர் பிளேடுகளுடன் பறிக்கவும். கிழிந்த வேலியில் தனித்தனி முன் மற்றும் பின் பாகங்கள் இல்லை என்றால், ஒரு கவ்வி அல்லது இரட்டை பக்க டேப்பைப் பயன்படுத்தி வேலியின் பின் பாதியில் லேமினேட் துண்டை இணைக்கவும், அகற்றப்படும் பொருளின் அடுக்குக்கு ஒத்த தடிமன் கொண்டது. (வலதுபுறத்தில் புகைப்படம்).

வழக்கமான வழக்கு: சிறிய வளைவு

இந்த வகைப் பலகைகள் வீங்கும்போது அல்லது சுருங்கும்போது, ​​சுற்றுச்சூழலின் ஈரப்பதத்திற்கு ஏற்றவாறு சிதைந்துவிடும். தயாரிப்பின் முன் பரப்புகளில் ஒரு பயனுள்ள கடினமான வடிவத்தைப் பெறும் வகையில் எதிர்கால நேரான விளிம்பைத் திட்டமிடுங்கள். இந்த வகையைச் சேர்ந்த பலகைகள் செயலாக்கப்படுகின்றன வித்தியாசமாகஅவற்றின் நீளத்தைப் பொறுத்து.

0.3 மீட்டருக்கும் குறைவான நீளமுள்ள பலகைகள் விரைவாக செயலாக்கப்படுகின்றன

குறுகிய பலகைகளுக்கு, அதிகம் பயன்படுத்தவும் எளிய விருப்பங்கள்: பிளானர், வட்ட ரம்பம் அல்லது பேண்ட் ரம். பிளானர்கள் பொதுவாக வேகமானவை, நேராக விளிம்பைப் பெற பல பாஸ்கள் எடுத்தாலும் கூட. இயந்திரங்களில் அறுக்கும் போது அதே நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது: பலகை நீளமாக வெட்டப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அதன் குழிவான விளிம்பு இணையான நிறுத்தத்தில் நகரும். இந்த வழியில் பெறப்பட்ட விளிம்புகள், நேராக இருப்பதால், பிளானரில் ஒரு பாஸில் விரைவாக அகற்றப்படும் அறுக்கும் மதிப்பெண்கள் உள்ளன. ஒரு திசைவி அட்டவணை ஒரு பிளானரின் அதே தரத்தை உருவாக்கும், ஆனால் அதை அமைக்க அதிக நேரம் எடுக்கும்.

நேரான விளிம்புகளுக்கு சரியான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

விளிம்புகளை நேராக்கப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்கள் பலகையின் வளைவின் அளவு மற்றும் நீளத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும். ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் சிறந்த கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க இந்த முடிவு மரத்தைப் பயன்படுத்தவும். குறிப்பிட்ட சூழ்நிலை. கூடுதல் விருப்பங்கள் கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.

பலகைகள் 0.3-0/9 மீ நீளம்: பல சாத்தியங்கள்

இந்த நீளத்தின் பலகைகளுடன் (பலகையின் தடிமன் மற்றும் அகலம் ஏதேனும் இருக்கலாம்) உங்களுக்கு மிகவும் விருப்பமான தேர்வு உள்ளது மேலும்விருப்பங்கள். ஒரு பிளானரில், அத்தகைய பலகைகளை இரண்டு வழிகளில் செயலாக்க முடியும். முதலாவது ஒரு குழிவான விளிம்பின் வழக்கமான திட்டமிடல் ஆகும், விளிம்பு நேராக இருக்கும் வரை ஒவ்வொரு பாஸையும் ஒரு சிறிய அளவு பொருட்களை அகற்றுகிறது. இரண்டாவது விருப்பமானது பல பாஸ்களில் பூர்வாங்க திட்டமிடலை உள்ளடக்கியது, முதலில் பலகையின் ஒரு விளிம்பு மற்றும் பின்னர் மற்றொன்று, காட்டப்பட்டுள்ளது மேலே உள்ள படம்.வளைவு கிட்டத்தட்ட முற்றிலும் மறைந்து போகும் வரை இது மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது, அதன் பிறகு பலகையின் முழு விளிம்பும் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. ஒரு பேண்ட் ரம் மற்றும் வட்ட ரம்பம் இந்த வேலையைச் செய்யும், ஆனால் ஒரு பெரிய கூடுதலாக.

30 செ.மீ.க்கு மேல் நீளமான பலகைகளை வெட்டும்போது பலகையின் குழிவான விளிம்பு கிழிந்த வேலியுடன் தொடர்பில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, காட்டப்பட்டுள்ளபடி ஒரு நீண்ட திண்டு சேர்க்கவும். கீழே உள்ள புகைப்படம் இடதுபுறம்.மேலோட்டத்தின் நீளம் பணிப்பகுதியின் நீளத்தை விட இரண்டு மடங்கு நீளமாக இருக்கும், இது 300 மிமீ அதிகரித்துள்ளது. தொடர்புடைய திண்டு மையமாக கத்தி பார்த்தேன்கவ்விகள் அல்லது இரட்டை பக்க துணி சார்ந்த டேப்பைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்தின் நீளமான நிறுத்தத்தில் அதைப் பாதுகாக்கவும்.

துணை நிறுத்தம் வழங்குகிறது நேர்கோட்டு இயக்கம்பணிப்பகுதி, இதற்கு நன்றி அறுக்கப்பட்ட விளிம்பு நேராக இருக்கும்.

ஒரு அரைக்கும் அட்டவணைக்கு துணை நீளமான நிறுத்தத்தை உருவாக்கும் போது, ​​அதன் நடுவில் ஒரு கட்அவுட்டை உருவாக்கவும், இதனால் கட்டர் சுதந்திரமாக சுழலும்.

இந்த நீளத்தின் பலகைகளை செயலாக்க அரைக்கும் அட்டவணை, ஒரு ரம்பம் போன்ற ஒரு நீட்டிக்கப்பட்ட ரிப் வேலியின் கலவையைப் பயன்படுத்தவும், மற்றும் ஒரு திட்டமிடல் போன்ற ஒரு முன் திட்டமிடல் முறையைப் பயன்படுத்தவும். (படம் மேலே வலதுபுறம்).கூர்மையான நேராக அல்லது ஹெலிகல் பிட் (மேலே அல்லது கீழ் ஹெலிக்ஸ்) பயன்படுத்தவும். வழிகாட்டி உள்ள திசைவியுடன் நீங்கள் வேலை செய்யலாம் கையேடு முறை. இதற்கு அதிக பாஸ்கள் தேவைப்படும், ஆனால் குறைந்த இடம், எனவே இந்த தீர்வு இலவச இடத்தின் பற்றாக்குறை இருக்கும் ஒரு பட்டறைக்கு ஏற்றது.

கவ்விகள் பணிப்பகுதியை அதன் முகங்கள் அல்லது முனைகளால் பிடிக்கலாம். வெட்டுக்கள் செய்யும் போது, ​​பார்த்த மேசைக்கு எதிராக ஸ்லைடை அழுத்தவும்.

காட்டப்பட்டுள்ள வண்டி அல்லது ஸ்லைடைப் பயன்படுத்தி ஒரு வட்ட வடிவில் ஒரு நேரான விளிம்பை எளிதாக அடையலாம் (வலதுபுறம் புகைப்படம்). அமைப்பு முறைக்கு கவனம் செலுத்தி, பலகையை அதன் விளிம்புகளில் ஒன்று ஸ்லைடின் விளிம்பிற்கு அப்பால் நீட்டிக்க வேண்டும். கவ்விகள் அல்லது திருகுகளைப் பயன்படுத்தி ஸ்லைடில் பலகையைப் பாதுகாக்கவும். சறுக்கலில் வைக்கப்பட்டுள்ள பணிப்பகுதியை வெட்டுவதற்கு தேவையான உயரத்திற்கு மரக்கட்டையை உயர்த்தவும். p இல் ஸ்லெட் தயாரிப்பதற்கான திட்டத்தை நீங்கள் காண்பீர்கள். 7.

0.9 மீட்டருக்கும் அதிகமான பலகைகள்: வியர்வை தேவையில்லை!

இந்த பலகைகளுடன், உங்களுக்கு நான்கு விருப்பங்கள் உள்ளன: ஒரு பிளானர், ஒரு வழிகாட்டியுடன் ஒரு திசைவி, ஒரு வட்ட ரம்பம் அல்லது ஒரு வட்ட சவ்வு. உங்களிடம் 150 மிமீ பிளானிங் அகலம் கொண்ட பிளானர் இருந்தால், முன் திட்டமிடல் முறையைப் பயன்படுத்தவும்; உங்களிடம் 200 மிமீ பிளானிங் அகலம் கொண்ட இயந்திரம் இருந்தால், அதில் நீண்ட அட்டவணைகள் இருந்தால், எந்த முறையும் நல்ல பலனைத் தரும்.

நேராக விளிம்பைப் பெற மற்றொரு வழி பயன்படுத்துவது வட்ட ரம்பம். நீங்கள் வழிகாட்டியுடன் வெட்டலாம் அல்லது சுண்ணாம்பு வடம் மூலம் ஒரு நேர் கோட்டை அடிக்கலாம், பின்னர் இந்த வரியில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி பலகையைப் பார்க்கலாம். கீழே உள்ள புகைப்படம் இடதுபுறம்.வட்ட வடிவ மரக்கட்டைகளின் சில மாதிரிகள் லேசர் சுட்டிக்காட்டியைக் கொண்டுள்ளன, இது குறிக்கும் வரியைப் பின்பற்றுவதை எளிதாக்குகிறது.

காப்புக்காக பயன்படுத்தப்படும் திடமான நுரை அறுக்கும் ஒரு சிறந்த ஆதரவை உருவாக்குகிறது. வெட்டு ஆழத்தை அமைக்கவும், அதனால் பார்த்த கத்தி நுரைக்குள் ஊடுருவாது.

வழிகாட்டிக்கு எதிராக குழிவான விளிம்பை அழுத்தவும் மற்றும் வெட்டு செய்யப்படும் வரியைக் கண்டறிய அதிகபட்ச விலகலின் அளவை அளவிடவும்.

ஒரு வழிகாட்டியுடன் சேர்த்துப் பார்க்க, அதில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, வழிகாட்டிக்கு எதிராகப் பலகையை அழுத்துவதன் மூலம், அதிகபட்ச விலகல் அளவுடன் தொடர்புடைய புள்ளியை முதலில் கண்டறியவும். புகைப்படம் மேல் வலது.பலகையின் விளிம்புகளில் ஒன்றில் ஒரு அடையாளத்தை உருவாக்கவும், வளைந்த விளிம்பிலிருந்து அளவிடப்பட்ட விலகலுக்கு சமமான தூரத்தை ஒதுக்கி வைக்கவும். பார்த்த பிளேடிலிருந்து பார்த்த பாதத்தின் விளிம்பிற்கு (மோட்டார் கீழ்) தூரத்தை அளவிடவும் மற்றும் பணியிடத்தில் வழிகாட்டியை இணைக்கவும், நீங்கள் செய்த குறியிலிருந்து இந்த தூரத்தில் அமைக்கவும். வழிகாட்டியுடன் பார்த்த கத்தியை நகர்த்துவதன் மூலம் வெட்டு செய்யுங்கள். சிப்பிங் செய்வதைத் தடுக்கும் மற்றும் வெட்டுக் கோட்டில் விரைவாக நிறுவும் ஒரு நீடித்த வழிகாட்டியை உருவாக்க, அடுத்த பக்கத்தில் உள்ள திட்டங்களைப் பார்க்கவும்.

இந்த பலகையின் முழு நீளத்திலும் உள்ள தொய்வை அகற்றுவதன் மூலம் (இடது), நீங்கள் நிறைய பொருட்களை வீணாக இழப்பீர்கள், இதன் விளைவாக வெற்றிடங்கள் குறுகியதாக இருக்கும். இந்த பலகையை இரண்டு பகுதிகளாக (வலது) பிரிப்பதன் மூலம், நீங்கள் பரந்த துண்டுகளை பெறலாம்.

மோசமான நிலை: குறிப்பிடத்தக்க வளைவு

அத்தகைய பலகையைச் செயலாக்குவதற்கு முன், அதை எவ்வாறு அகற்றுவது என்பதை முதலில் தீர்மானிக்கவும். 3 மீ நீளமுள்ள பலகையில் இருந்து தொய்வை அகற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் நிறைய மரங்களை வீணடிப்பீர்கள். கீழே புகைப்படம்.உங்களுக்கு உண்மையிலேயே நீண்ட பலகை தேவைப்பட்டால், குறைந்த வளைவு கொண்ட பலகையைத் தேர்வுசெய்ய முயற்சிக்கவும். நீங்கள் மிகவும் வளைந்த பலகைகளிலிருந்து நீளமான பணியிடங்களைப் பெற வேண்டும் என்றால், உங்களுக்கு மூன்று விருப்பங்கள் உள்ளன: அவற்றை ஒரு வட்டக் ரம்பம் மூலம் நீளமாக வெட்டுங்கள், வட்ட வடிவில் ஒரு ஸ்லெட்டைப் பயன்படுத்துங்கள் அல்லது நீட்டிக்கப்பட்ட வேலியுடன் கூடிய பேண்ட் ஸாவைப் பயன்படுத்துங்கள் - இதன் நீளம் பணியிடங்கள் 0.9 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை இசைக்குழு பார்த்தேன்நீண்ட பலகைகள் கூடுதல் சிரமங்களை மட்டுமே உருவாக்கும்.

அறுக்கும் மற்றும் அரைப்பதற்கும் பிளவு எதிர்ப்பு வழிகாட்டியை உருவாக்கவும்

வெவ்வேறு நீளங்களின் பணியிடங்களுடன் பயன்படுத்த இரண்டு வழிகாட்டிகளை (1.2 மீ மற்றும் 2.4 மீ நீளம்) உருவாக்கலாம். ஒரு குறிப்பிட்ட வட்ட ரம்பம் மற்றும் திசைவியுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இந்த வழிகாட்டிகளை 13 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒட்டு பலகையின் ஒரு தாளில் இருந்து உருவாக்கலாம். (இருபுறமும் மணல் அள்ளப்பட்ட ஒட்டு பலகையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்.) அதை எப்படி செய்வது என்பது இங்கே.

• ஒரு சுண்ணாம்பு தண்டு பயன்படுத்தி, விளிம்பில் இருந்து 280 மிமீ தொலைவில் ஒட்டு பலகையின் முழு தாளுடன் ஒரு கோட்டைக் குறிக்கவும். இந்த வரியுடன் தாளை வட்ட வடிவில் வெட்டுங்கள்.
• வெட்டப்பட்ட துண்டுகளின் தொழிற்சாலை விளிம்பைப் பயன்படுத்தி, வழிகாட்டியுடன் மீதமுள்ள வெட்டுக்களை உருவாக்கவும். தாளின் மீதமுள்ள பகுதியிலிருந்து, 51 மிமீ அகலம், இரண்டு கீற்றுகள் 203 மிமீ மற்றும் ஒரு துண்டு 280 மிமீ அகலம் ஆகியவற்றை வெட்டுங்கள்.
• சுட்டிக்காட்டப்பட்ட நீளத்திற்கு ஒட்டு பலகை கீற்றுகளைப் பார்த்தேன் மேலே உள்ள படம்,பின்னர் வழிகாட்டிகளை வரிசைப்படுத்துங்கள். வெளிப்படும் பிசின்களை கவனமாக அகற்றவும்.
• பசை காய்ந்ததும், வழிகாட்டிகளை வொர்க்பெஞ்சிற்குப் பாதுகாக்கவும், மேலும் ஒழுங்கமைக்க தேவையான ஒரு மேலோட்டத்தை விட்டுவிடவும். நீங்கள் வழக்கமாகப் பயன்படுத்தும் பிளேடுடன் வட்ட வடிவ மரக்கட்டையைப் பயன்படுத்தி, வேலியின் அகல விளிம்பில் ஒரு வெட்டு செய்து, கீழே காட்டப்பட்டுள்ளபடி வேலியுடன் ரம்பம் இயக்கவும். வழிகாட்டியின் மற்ற விளிம்பிலிருந்து அதையே செய்யுங்கள், ஆனால் ஒரு திசைவியைப் பயன்படுத்தவும். எதிர்காலத்தில், வழிகாட்டியுடன் அரைக்கும் போது, ​​ஆரம்ப டிரிமிற்கு அதே விட்டம் கொண்ட கட்டரைப் பயன்படுத்தவும்.

ஒரு சேம்பர் என்பது பொருளின் இறுதி விளிம்பை வளைப்பதன் மூலம் உருட்டப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது குழாய்களின் செயலாக்கத்தின் போது உருவாகும் ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பு ஆகும். வெல்டிங்கிற்கான தாள்கள், விட்டங்கள் மற்றும் குழாய்களின் விளிம்புகளை தயார் செய்ய சேம்பர் அவசியம்.

அறையின் முக்கிய வகைகள்:

1. "எரிவாயு". குறைந்த தரம் காரணமாக இது மலிவான வகை குழாய் பெவல் ஆகும். இருப்பினும், இந்த வகை மிகவும் பொதுவான ஒன்றாகும். இந்த அறையைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்படுகிறது. "எரிவாயு" அறையையும் உருவாக்கலாம் கள நிலைமைகள். அதன் மேற்பரப்பில் பொதுவாக குணாதிசயமான பள்ளங்கள் உள்ளன, அவை வாயு நீரோட்டத்திலிருந்து (புரோபேன் அல்லது அசிட்டிலீன்) உருவாகின்றன.
2. "பிளாஸ்மா". வெளிப்புறமாக, இந்த வகை சேம்பர் நடைமுறையில் "மெக்கானிக்ஸ்" இலிருந்து வேறுபட்டதல்ல. இதை "தொழிற்சாலை" என்றும் வகைப்படுத்தலாம். ஒரு "பிளாஸ்மா" சேம்ஃபர் என்பது ஒரு காற்று பிளாஸ்மா கட்டர், ஒரு அமுக்கி மற்றும் ஒரு கம்ப்ரசர் ஆகும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட அறை கோணத்தை அமைக்கும் போது கட்டரை ஒரு வட்டத்தில் கண்டிப்பாக நகர்த்தும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறது.
3. "இயந்திரவியல்". இது ஒரு தொழிற்சாலை அறை, மிகவும் சிறந்த தரம். "மெக்கானிக்ஸ்" மற்றும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குழாய் சந்தையில், இந்த பெவல் முக்கியமாக பெவலின் உயர் தரம் காரணமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சாம்பரிங் செய்வதன் நோக்கம் என்ன? பணியிடங்களை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​உலோக ஊடுருவல் ஏற்படுகிறது, இது பின்னர் விளிம்புகள் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. உலோக தடிமன் 3-5 மிமீக்கு மேல் இருந்தால், முழுமையான மற்றும் உயர்தர இணைப்பைப் பெறுவது கடினம். உயர்தர ஊடுருவலைப் பெற, இந்த வகை செயலாக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: இது வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது ஒரு வெல்டிங் கலவை நிரப்பப்பட்ட ஒரு வெல்ட் குளம் என்று அழைக்கப்படுவதை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. வெல்டிங்கிற்காக தயாரிக்கப்பட்ட விளிம்பு ஒரு சேம்பர் மற்றும் மழுங்கிய தன்மை கொண்ட ஒரு விளிம்பு என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம் (கீழே உள்ள படம் மற்றும் அதன் பெயர்களைப் பார்க்கவும்).

சேம்பர்களின் வகைகள் (விளிம்புகளை வெட்டும் முறைகள்).

வெல்டிங்கிற்கான விளிம்புகளைத் தயாரிப்பதற்கு மூன்று முக்கிய முறைகள் உள்ளன: ஒய்-வடிவம், எக்ஸ்-வடிவம் மற்றும் ஜே-வடிவம். சில நேரங்களில் சில ஆதாரங்களில் அவை முறையே V, K மற்றும் U என்ற எழுத்துக்களால் குறிக்கப்படுகின்றன. இங்கே மற்றும் கீழே, மேலே உள்ள முறைகள் எழுத்துக்களால் நியமிக்கப்படும்: Y, X. J. பெரும்பாலும், Y- வடிவ விளிம்புகள் வெட்டப்படுகின்றன, ஆனால் X- வடிவ முறையும் உள்ளது. IN சிறப்பு வழக்குகள்வெல்டின் தரத்திற்கு அதிக தேவை இருக்கும்போது, ​​​​ஜே-வடிவ சேம்பர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது வளைந்த மேற்பரப்புடன் கூடிய சேம்பர். (விளிம்பு வளைவுத்தன்மையுடன் குழப்பமடையக்கூடாது!).

Y, X. J விளிம்புகளை செயலாக்குவதற்கான முக்கிய முறைகளுக்கு கூடுதலாக, பல விளிம்பு தயாரிப்புகள் உள்ளன. அவை மிகவும் அரிதானவை அல்ல, அவற்றின் விளக்கத்தை எல்லா இடங்களிலும் காண முடியாது. எடுத்துக்காட்டாக, GOST 5264-80 உடைந்த விளிம்பு பின்னலுடன் இணைப்பு வகையை விவரிக்கிறது; சின்னம்– C14.

மேலே உள்ள வரைபடங்கள் செயலாக்க முறைகளின் பல எடுத்துக்காட்டுகளைக் காட்டுகின்றன:

1: ஒய்-வடிவ சாம்பரிங் முறையின் உதாரணம்;

2, 3, 4: எக்ஸ்-வடிவ சாம்பரிங் முறையின் எடுத்துக்காட்டுகள்;

5: இரண்டு குழாய்களின் முனைகளை அவற்றின் அடுத்தடுத்த இணைப்புடன் Y- வடிவ செயலாக்கம்;

சாம்பரிங் செய்வதற்கான முறைகள்.

ஒரு அறையை அகற்ற இரண்டு வழிகள் உள்ளன: இயந்திர மற்றும் வெப்ப (அட்டவணை 1). மெக்கானிக்கல் சேம்ஃபரிங் அரைத்தல், விளிம்பு பிரித்தல் மற்றும் விளிம்பு திட்டமிடல் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. வெப்ப அறைக்கு, எரிவாயு வெட்டும் இயந்திரங்கள் (நிலையான அல்லது கையடக்க) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்மா அல்லது ஆக்ஸி-எரிபொருள் வெட்டுதலைச் செய்கின்றன. இருப்பினும், மிகவும் விரும்பத்தக்க முறை இயந்திரமானது, ஏனெனில் இது உடல் மற்றும் மாற்றங்களை நீக்குகிறது இரசாயன பண்புகள்அதிக வெப்பம் காரணமாக பொருள். அறியப்பட்டபடி, வெப்ப சிகிச்சையின் போது வெப்ப செல்வாக்கு மண்டலம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் என்பது பொருள் அதிக வெப்பமடைவதால் விளிம்பின் கார்பரைசேஷன் ஆகும், இது வெல்டிபிலிட்டியை பாதிக்கிறது மற்றும் விளிம்பின் உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மையை அதிகரிக்கிறது. ஆனால், இந்த குறைபாடுகள் இருந்தபோதிலும், வெப்ப முறை அதன் எளிமை மற்றும் பயன்பாட்டின் வேகம் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த செலவில் உபகரணங்களின் காரணமாக மிகவும் பொதுவானது.

அட்டவணை 1. வெப்பத்தின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் மற்றும் இயந்திர முறைகள்அறைகூவல்.

அட்டவணை 1, வெப்ப சேம்ஃபரிங் விரைவாகவும் மலிவாகவும் செய்யப்படலாம் என்று கூறுகிறது. மேலே விவரிக்கப்பட்ட செயலாக்க முறைகளில், மெக்கானிக்கல் இன்னும் விரும்பத்தக்கது, ஏனெனில் இது உலோகத்தை அதிக வெப்பமடைவதிலிருந்தும், இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களிலிருந்தும் பாதுகாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. மேற்கில், இந்த முறை குளிர்-வெட்டு என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதாவது, உலோகத்தின் மீது வெப்ப விளைவு இல்லாத ஒரு வகை செயலாக்கம், அதாவது இரசாயன மற்றும் மாற்றங்கள் இல்லை உடல் பண்புகள்உலோகம்

வீடியோ பொருள்:

1. எரிவாயு வெட்டும் இயந்திரம் CG2-11G மூலம் குழாய் வெட்டுதல், குழாயின் ஒரே நேரத்தில் சேம்ஃபரிங் தேவையான கோணத்தில் கட்டரை சாய்ப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

2. முங்கூஸ்-2எம்டி இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி 76x6மிமீ பைப்பை சேம்ஃபர் செய்தல்

3. டிடி சீரிஸ் பெவல் கட்டரைப் பயன்படுத்தி குழாயை சேம்ஃபர் செய்தல், அதே போல் ஸ்பிலிட் பைப் கட்டர் பி3-எஸ்டியைப் பயன்படுத்தி சேம்பரிங் மூலம் குழாயை வெட்டுதல்

SPIKOM குழும நிறுவனங்கள் மேலே உள்ள அனைத்து செயலாக்க முறைகளையும் (எரிவாயு, பிளாஸ்மா, மெக்கானிக்கல்) பயன்படுத்தி குழாய்கள் மற்றும் உலோகத்தை சேம்பரிங் செய்வதற்கான உபகரணங்களை வழங்குகின்றன.

பொதுவாக, மரத் தொகுதிகள் அல்லது குறுகிய பலகைகளைத் திட்டமிடும்போது, ​​​​அடிக்கடி சேம்ஃபர் செய்வது அவசியம் சிறிய அளவுமூலைகளின் கூர்மையைக் குறைப்பதற்கும், அவற்றை இன்னும் அழகாக மாற்றுவதற்கும், பணிப்பகுதியின் விளிம்புகளிலிருந்து. சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் இதைச் செய்ய, நீங்கள் பணிப்பகுதியை சுமார் 45 டிகிரி கோணங்களில் விமானத்துடன் வைத்திருக்க வேண்டும், இது குறிப்பாக வசதியானது அல்ல, குறிப்பாக நீங்கள் மின்சார விமானத்துடன் பணிபுரியும் போது, ​​இது கையேடு ஒன்றை விட பல மடங்கு கனமானது. உங்கள் சொந்த சிறப்பு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி இந்த சிக்கலை தீர்க்க முடியும், இது ஒரு நீளமான மூலையைப் போல தோற்றமளிக்கும், அங்கு தொகுதி வைக்கப்படும், இது எதிர்காலத்தில் செயலாக்கப்படும், மேலும் அதன் விளிம்பு மேலே அமைந்திருக்கும், இது செயலாக்கத்திற்கு வசதியானது.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனத்தில் பணிப்பொருளின் இந்த ஏற்பாடு, தட்டையான மேற்பரப்பில் செயலாக்க சிரமமாக இருக்கும் முக மற்றும் வட்ட கம்பிகள் மற்றும் மர கைப்பிடிகள் ஆகியவற்றை திட்டமிட உதவும். வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் ஆசிரியர் அத்தகைய சாதனத்தை உருவாக்குவது பற்றி யோசித்தார், ஏனெனில் அவர் திணி கைப்பிடிகளுக்கு வெற்றிடங்களைத் திட்டமிடும்போது அதன் தேவை எழுந்தது, ஏனெனில் அத்தகைய சாதனத்துடன் வேலை வேகமாக முடிந்தது, மேலும் இந்த வழியில் வேலை செய்வது மிகவும் வசதியானது. .

இந்த சாதனத்தை உருவாக்க, உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:
2 செமீ தடிமன், 4 செமீ அகலம் மற்றும் 6 செமீ அகலம் மற்றும் 2 மீ நீளம் கொண்ட இரண்டு மரப் பலகைகள்.
2 செமீ தடிமன், 5 செமீ அகலம், 50 செமீ நீளம் கொண்ட மரப் பலகை.
மர திருகுகள் 4x50 மிமீ.
வரைதல் மற்றும் அளவிடும் கருவிகள் (பென்சில், டேப் அளவீடு மற்றும் சதுரம்).
Awl.
வளைந்த வெட்டுக்கான கோப்புடன் கூடிய ஜிக்சா.
மின்சார துரப்பணம்-ஸ்க்ரூடிரைவர்.
4 மிமீ விட்டம் கொண்ட உலோக துரப்பணம்.
மரத்திற்கான கோள கட்டர்.
டிரைவிங் திருகுகளுக்கு கிராஸ் (சுருள்) பிட் RN2.
மணல் காகிதம்.

அனைத்து பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள் கிடைக்கும் போது, ​​நீங்கள் மிகவும் சுவாரஸ்யமான பகுதியாக தொடங்க முடியும், இந்த சட்டசபை செயல்முறை.

படி ஒன்று.
முதலில், நீங்கள் பரிமாணங்களைத் தீர்மானிக்க வேண்டும், இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ள பரிமாணங்களைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் உங்கள் பணிப்பகுதி இருந்தால் பெரிய அளவுகள், பின்னர் நாம் மைல்கற்களின் அளவை வெறுமனே அதிகரிக்கிறோம் கூறுகள்தேவையான வரை. ஒரு பென்சிலைப் பயன்படுத்தி, 6 செமீ அகலமுள்ள ஒரு பலகையைக் குறிக்கிறோம், பின்னர் ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர் மற்றும் ஒரு துரப்பணத்தைப் பயன்படுத்தி, அதன் முழு நீளத்திலும் துளைகளைத் துளைக்கிறோம், ஒரு பக்கத்தில் திருகுகளுக்கு 5 அல்லது 6 துளைகள் உள்ளன, ஒரு விதியாக, அதிகமாக, சிறந்தது, மேலும் நம்பகமானது.