செப்பு குழாய்களை சாலிடர் செய்ய கற்றுக்கொள்வது எப்படி. மின்சார சாலிடரிங் இரும்பு மூலம் செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது. செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்யும் முறை

தாமிரம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகளால் செய்யப்பட்ட குழாய்களின் பயன்பாடு நவீனத்தின் ஏற்பாட்டில் அசாதாரணமானது போல் இல்லை வெப்ப அமைப்புகள்: நீர் மற்றும் எரிவாயு போக்குவரத்து கோடுகள் பெருகிய முறையில் இந்த வழியில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, நவீன அமைப்புகள்பல்வேறு வகையான ஏர் கண்டிஷனிங் மற்றும் குளிர்பதன அலகுகள். நடத்துதல் நிறுவல் வேலை, செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு சரியாக சாலிடர் செய்வது என்பதை அறிவது முக்கியம்.

செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு இணைப்பது

இந்த வகை தயாரிப்புகளிலிருந்து நிரந்தர இணைப்புகளை உருவாக்கும் போது, ​​சாலிடரிங் முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. தாமிரப் பொருட்களில் சேரும் இந்த நீண்ட அறியப்பட்ட முறையானது, ஒரு சிறப்பு உருகிய பிணைப்பு தீர்வுடன் தொடர்பு மண்டலத்தை நிறைவு செய்வதன் மூலம் செயல்படுத்தப்படுகிறது - சாலிடர்.

செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பதைக் கற்றுக் கொள்ளும்போது, ​​நம்பகமான வெல்டிங் தொடர்புக்கு, சாலிடரின் உருகும் வெப்பநிலை இணைக்கப்பட்ட குழாய்களை விட சற்று குறைவாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம். ஒரு செப்பு குழாயின் சுயாதீன சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​குறிப்பாக கவனமாக இருக்க வேண்டியது அவசியம். இதைச் செய்வதற்கு முன் செப்புக் குழாய்களை எவ்வாறு வெல்ட் செய்வது என்ற தொழில்நுட்பத்தை நன்கு படிப்பது சிறந்தது.

செப்பு குழாய்களை இணைக்கும் பற்றவைக்கப்பட்ட முறையின் நன்மைகள்

செப்பு பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் பல உள்ளன சாதகமான கருத்துக்களைஅவர்களின் நம்பகத்தன்மையைப் பற்றி, இது அவர்களை இன்னும் பிரபலமாக்குகிறது.

மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க மத்தியில் நேர்மறை குணங்கள்செப்பு சாலிடரிங், பின்வருவனவற்றை வேறுபடுத்தி அறியலாம்:

• வெல்டட் செப்பு பொருட்கள் மிகவும் வலுவான மற்றும் நீடித்தவை.
• தாமிரம் செயலாக்க எளிதான மற்றும் அணுகக்கூடிய பொருட்களில் ஒன்றாகும்.
• வெல்டிங் தொடர்பு மிகவும் பொருத்தமான நிலைமைகளை தேர்ந்தெடுக்கும் போது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க நோக்கம் உள்ளது - என்று அழைக்கப்படும். "வெல்டிங் பயன்முறையை சரிசெய்தல்."
• சாலிடரிங் முறையைப் பயன்படுத்தி ஒரு இணைப்பை உருவாக்கும் போது, ​​நிலையான அடாப்டர்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் தேவையில்லை. இந்த வழியில், வெப்பமாக்கல் அமைப்பை ஒழுங்கமைக்கும்போது குறிப்பிடத்தக்க நிதி சேமிப்பு அடையப்படுகிறது.

என்ன வகையான சாலிடரிங் உள்ளது மற்றும் என்ன கருவிகள் தேவை?

வெவ்வேறு பிரிவுகளின் வெல்டிங் குழாய்களுக்கான சிறப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளும்போது, ​​பின்வரும் வெப்பநிலை நிலைகள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• உயர் வெப்பநிலை. +900 டிகிரி வரை உருகும் பகுதியின் வெப்ப வெப்பத்தை வழங்குகிறது. பொதுவாக, நிலையான சுமைகளின் கீழ் பணியிடங்கள் இந்த வழியில் கரைக்கப்படுகின்றன.
• குறைந்த வெப்பநிலை. இந்த முறை குறிப்பாக பொருத்தமானது வீட்டு உபயோகம். இந்த வழக்கில் தொடர்பு வரியுடன் இயக்க வெப்பநிலை பொதுவாக +450 டிகிரிக்கு மேல் இல்லை.

சாலிடரிங் மூலம் குழாய்களை இணைக்கும் செயல்முறையை முடிந்தவரை வசதியாக மாற்ற, உங்களுக்கு பின்வரும் கருவி தேவைப்படும்:

1. எதிர்காலத்தில் இணைக்கும் இடத்தில் குழாயின் சமமான வெட்டுக்களைப் பெற ஒரு சிறப்பு கிரிப்பர்-பைப் கட்டர்.
2. சேம்ஃபரிங் மற்றும் டிபரரிங் செய்வதற்கான உபகரணங்கள்.
3. சேரும் தளம் தயாரிக்கப்படும் உதவியுடன் ஒரு சிறப்பு விரிவாக்க சாதனம் தேவையான ஆழம். இந்த காட்டி பொதுவாக இணைக்கப்பட்ட குழாய்களின் விட்டத்துடன் தொடர்புடையது.
4. வெல்டிங் இயந்திரம்அல்லது எரிவாயு பர்னர். செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கான கருவியாக அவை செயல்படுகின்றன.
5. +650 டிகிரிக்கு நறுக்குதல் பகுதிகளை விரைவாக வெப்பப்படுத்தும் வெப்ப முடி உலர்த்தி. குறைந்த உருகும் சாலிடருடன் வேலை செய்யப்படும் சந்தர்ப்பங்களில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வெல்டிங்-ஹீட்டிங் இயந்திரம் சாலிடரிங் தளத்தில் தேவையான வெப்பநிலை ஆட்சியை எளிதில் அடைய உதவுகிறது, தேவையான வரம்புகளுக்குள் அதை பராமரிக்கும் திறன் கொண்டது. ஒரு விதியாக, சாதனத்தில் மாற்றக்கூடிய முனைகள் உள்ளன, அவை சூடான காற்றை கண்டிப்பாக இயக்குவதை சாத்தியமாக்குகின்றன தேவையான பகுதிகுழாய்.

வீட்டில் சாலிடரிங் செய்வதற்கான சோல்டர்கள்

இந்த பெயர் சாலிடர்களைக் குறிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது உயர் நிலைபயனற்ற தன்மை. வெளிப்புறமாக, அவை ஒரு தன்னிச்சையான சுயவிவரத்துடன் நீண்ட தண்டுகளைப் போல தோற்றமளிக்கின்றன, இது +900 டிகிரி வெப்பநிலையில் சாலிடரிங் பகுதியில் நேரடியாக உலோகத்தை சூடேற்றும்போது மிகவும் வசதியானது.

என அழைக்கப்படுவதைப் பொறுத்தவரை "மென்மையான" சாலிடர்கள், பின்னர் அவர்களின் உதவியுடன் செப்பு பொருட்களின் குறைந்த வெப்பநிலை செயலாக்கம் வீட்டில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பெரும்பாலும் அவை தகரம், ஈயம், துத்தநாகம் மற்றும் அவற்றின் உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட மிக மெல்லிய கம்பிகளைப் போல இருக்கும். சாலிடரின் இந்த வடிவம் வீட்டில் செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பதை தீர்மானிக்கும் போது மிகவும் வசதியானது.

ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தி சரியாக சாலிடர் செய்வது எப்படி

செப்பு குழாய்களை நீங்களே சாலிடர் செய்ய, முடிந்தவரை செயல்முறையை எளிதாக்குவது முக்கியம். குறிப்பாக இந்த நோக்கத்திற்காக, ஃப்ளக்ஸ் எனப்படும் சிறப்பு பேஸ்ட் அல்லது திரவப் பொருட்களின் பயன்பாடு நடைமுறையில் உள்ளது.

இந்த இரசாயன உலைகளைப் பயன்படுத்தி பின்வரும் இலக்குகளை அடையலாம்:

• நீங்கள் சமைப்பதற்கு முன் செப்பு குழாய், தீங்கு விளைவிக்கும் ஆக்சைடுகள் மற்றும் இணைப்பின் தரத்தைத் தடுக்கும் பிற பொருட்கள் சாலிடரிங் மண்டலத்திலிருந்து அகற்றப்படுகின்றன.
• வேலை பகுதி ஆக்ஸிஜன் வெளிப்பாட்டிலிருந்து கூடுதல் பாதுகாப்பைப் பெறுகிறது, இது பொதுவாக நிறைந்துள்ளது சூழல். இந்த வழக்கில் தேவையற்ற இரசாயன எதிர்வினைகளுக்குள் சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களை இது தடுக்கிறது.
• ஃப்ளக்ஸ் மிகவும் பொருத்தமான நிலைமைகளை உருவாக்குவதற்கு மிகவும் வசதியானது, கூட்டுப் பகுதி முழுவதும் சாலிடரை முடிந்தவரை சமமாக விநியோகிக்க அனுமதிக்கிறது. அதன் விளைவாக, செப்பு இணைப்புவெப்ப மற்றும் அதிர்வு விளைவுகளுக்கு தேவையான எதிர்ப்பைப் பெறுகிறது, இது குறைபாடுகள் மற்றும் கசிவுகளின் நிகழ்வுகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
• செப்பு குழாய் மற்றும் சாலிடரின் ஒட்டுதலின் அளவு, ஃப்ளக்ஸ்களில் உள்ள கூறுகளுக்கு நன்றி, தேவையான தரத்தை அடைகிறது. மெயின்லைன் சிதைவு விளைவுகளை சந்தித்தால் இது மிகவும் முக்கியமானது.

செயல்பாட்டின் போது தேவையான வெப்பநிலையை பராமரிப்பது சூடான சாலிடரை இணைக்கும் பணியிடங்களின் அனைத்து பகுதிகளையும் சமமாக மறைக்க அனுமதிக்கிறது, இது தேவையான அளவு நம்பகத்தன்மையுடன் இணைப்பை உறுதி செய்கிறது. சாலிடரிங் பகுதி குளிர்ந்தவுடன், அது அனைத்து அதிகப்படியான சாலிடரிலிருந்தும் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.

ஒரு செப்பு குழாய் அமைப்பை நிறுவுவது உலோகம் அல்லது உலோக-பிளாஸ்டிக் போன்ற எந்த வீட்டு குழாய் அமைப்பையும் நிறுவுவதற்கு ஒத்ததாகும். இருப்பினும், முக்கிய சிக்கல்களில் ஒன்று - நீர் விநியோகத்திற்கான செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது - விரிவான கருத்தில் தேவை.

செப்பு குழாய்களில் இருந்து நீர் குழாய்களை நிறுவுதல்

பிளம்பிங் நிறுவுதல் மற்ற பொருட்களிலிருந்து பிளம்பிங் அல்லது வெப்பத்தை நிறுவுவதில் இருந்து மிகவும் வேறுபட்டதல்ல.
முதல் கட்டத்தில், முழு பாதையின் நன்கு சிந்திக்கப்பட்ட வரைபடம் தேவை, நன்கு அளவீடு செய்யப்பட்ட மூலைகள் மற்றும் இணைப்புகளுடன். உங்களுக்கு நினைவூட்டுவோம்: வரைபடத்தில் பிரதான ரைசரின் குழாய்களுடன் கட்டாய இணைப்பு இருக்க வேண்டும் பந்து வால்வுகள், அளவீட்டு சாதனங்கள், எதிர்கால பிளம்பிங்கிற்கான கூடுதல் கடைகள்.

இருந்து தண்ணீர் விநியோகம் செப்பு குழாய்கள்

குழாய்களின் வகைகள் மற்றும் அளவுகளின் தேர்வு: 3/8 அல்லது 3/4 நூல்களுடன், வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட சுவர்களுடன் இணைக்கப்பட்ட மற்றும் இணைக்கப்படாதது: கே, எல், எம். செப்புக் குழாயின் எடை, எனவே முழு நீர் வழங்கல் அமைப்பு ஒரு முழுமையான, அத்தகைய விவரங்களைச் சார்ந்து இருக்கலாம், ஒட்டுமொத்தமாக நிறுவலின் சாராம்சம் மாறாது.
செப்பு குழாய்களை இணைப்பதற்கான தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது: சாலிடரிங் அல்லது புஷ்-இன் பொருத்துதல்கள். தேர்வு எப்போதும் நுகர்வோருக்கு உள்ளது, ஆனால் சுருக்கமாக கவனிக்கலாம்: புஷ்-அப் பொருத்துதல்களின் இணைப்பின் நம்பகத்தன்மை மிக அதிகமாக இல்லை.
இதற்கு நிலையான கண்காணிப்பு தேவைப்படுகிறது, மேலும் தாமிரத்தை சாலிடரிங் செய்யும் போது பொருத்துதல்களுக்கு முறையான இறுக்கம் தேவைப்படுகிறது தண்ணீர் குழாய்கள்- நீண்ட கால மற்றும் நிரந்தர இறுக்கத்தை உறுதி செய்வதாகும்.
முக்கிய வேறுபாடு மென்மையான சாலிடரைப் பயன்படுத்தி செப்பு குழாய்களை இணைக்கும் முறை: இதற்கு சில திறன்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் தேவை.

மென்மையான சாலிடரிங் தொழில்நுட்பம்

செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன், கோட்பாட்டின் சில வார்த்தைகள் தேவைப்படுகின்றன: சாலிடரிங் செயல்முறை அதிக விழிப்புணர்வுடன் இருந்தால், வேலை முன்னேறும்போது பல நுணுக்கங்கள் தெளிவாகிவிடும்.
அன்றாட வாழ்வில் மற்றும் அடுக்குமாடி குடியிருப்புகளில் பிளம்பிங் அமைப்புகளை நிறுவும் போது, ​​"குறைந்த வெப்பநிலை", "மென்மையான" சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது: சாலிடரிங் புள்ளிகள் 250-300 C க்கு சூடேற்றப்படுகின்றன, இது மென்மையான சாலிடர் (பொதுவாக தகரம்) உருக அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், இந்த வெப்பநிலைகள் செப்புக் குழாய்களுக்கும் ஆபத்தானவை, எனவே வெளிப்பாடு இலக்கு மற்றும் குறுகிய காலத்திற்கு இருக்க வேண்டும்.

மென்மையான சாலிடர் செப்பு நீர் குழாய்கள்

சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன் உடனடியாக குழாய்களை சுத்தம் செய்வது ஒரு எளிய அழகியல் கையாளுதல் அல்ல, ஆனால் உலோகத்தில் உள்ள ஆக்ஸிஜனேற்ற தயாரிப்புகளை அகற்றவும், பொருட்களின் அதிகபட்ச ஒட்டுதலை உறுதிப்படுத்தவும் உங்களை அனுமதிக்கும் ஒரு கட்டாய நிலை.
மென்மையான சாலிடரிங் போது, ​​ஒரு தந்துகி விளைவு ஏற்படுகிறது, இதில் சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கான உருகிய மென்மையான சாலிடர், குழாய் கிடைமட்ட அல்லது செங்குத்து நிலையில் உள்ளதா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், கூட்டு முழு மேற்பரப்பிலும் சமமாக பரவுகிறது.
குழாயின் சுவர்களுக்கும் பொருத்துதலுக்கும் இடையில் பரிந்துரைக்கப்பட்ட இடைவெளி கண்டிப்பாக நிறுவப்பட்டுள்ளது - 0.1-0.15 மிமீ: ஒரு பெரிய தூரம் தேவைப்படுகிறது மேலும்சாலிடர் அல்லது ஒரு தந்துகி விளைவைக் கொடுக்காது, குறைவானது சாலிடரின் பரவலுக்கு தேவையற்ற தடையை உருவாக்கும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் செப்பு குழாய்களை நிறுவுவதற்கான கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள்

காப்பர் பைப் சாலிடரிங் டார்ச் என்பது சாலிடரிங் செய்வதற்கான முக்கிய கருவியாகும். பல்வேறு வகையான பர்னர்கள் உள்ளன, இது பைசோ பற்றவைப்பு மற்றும் சுடரை சரிசெய்ய ஒரு முனை கொண்ட ஒரு எரிவாயு பர்னர் தேர்வு செய்ய அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

• சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கான சாலிடர் பொதுவாக தண்டுகள் அல்லது கம்பி சுருள்கள் வடிவில் தகரம் ஆகும்.
• சாலிடரிங் செப்புக் குழாய்களுக்கான ஃப்ளக்ஸ் என்பது குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் மேற்பரப்பை மூடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பேஸ்ட் ஆகும், இதனால் அது இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் மேற்பரப்பில் ஆக்சைடு படங்களைக் கரைக்கிறது, வெப்பத்தின் விளைவாக ஆக்ஸிஜனேற்றத்திலிருந்து தாமிரத்தைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் ஈரப்பதத்தை வழங்குகிறது. சாலிடர் கரைக்கும் நேரத்தில் மேற்பரப்புகள்.
• செப்பு குழாய் கட்டர் - செப்பு குழாய்களை வெட்டுவதற்கான ஒரு கருவி
  தாமிரக் குழாய்க்கான குழாய் விரிவாக்கி - பாகங்களை ஒன்றோடொன்று இணைக்கும் போது செப்பு குழாய்களின் விட்டம் அதிகரிப்பதற்கான ஒரு கருவி.
• சேம்பர் ரிமூவர் என்பது பொருளிலிருந்து சாத்தியமான பர்ர்களை சேம்ஃபர் செய்வதற்கும் அகற்றுவதற்கும் ஒரு கருவியாகும்.
• பொருத்துதல்கள் பல்வேறு கட்டமைப்புகளின் பாகங்களை இணைக்கின்றன.
• பொருத்துதல்கள் மற்றும் குழாய்களின் உள்ளேயும் வெளியேயும் சுத்தம் செய்வதற்கான எஃகு தூரிகை மற்றும் தூரிகை.

DIY செப்பு குழாய் சாலிடரிங் செய்ய தேவையான கருவிகள்

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கான உபகரணங்கள் விலை உயர்ந்தவை அல்லது பிரத்தியேகமானவை அல்ல. ஆனால் அதன் பயன்பாட்டில் நம்பிக்கையான திறன்களைப் பெறுவதற்கு சில முயற்சிகள் தேவைப்படும்: தொழில்நுட்பம் மற்றும் முறைகளின் நுணுக்கங்களைப் புரிந்துகொள்வதற்காக குழாய் ஸ்கிராப்புகளில் பயிற்சி செய்வது நல்லது.
மென்மையான சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கான படிப்படியான வழிமுறைகள்

இது முக்கியமானது: குழாயின் விளிம்பு மற்றும் குழாயே சரியாக நேராகவும் சமமாகவும் இருக்க வேண்டும் - பாகங்களின் இணைப்பின் தரம் இதைப் பொறுத்தது, எனவே குழாய்களை வெட்டுவதற்கு குழாய் கட்டரைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

படி 1. பொருத்துதலின் விட்டத்தை அதிகரிக்க குழாய் விரிவாக்கியைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் குழாயின் விளிம்புகளை சுத்தம் செய்ய சேம்ஃபர் ரிமூவரைப் பயன்படுத்தவும்.
படி 2. குழாயின் வெளிப்புறத்தை ஒரு தூரிகை மூலம் மெருகூட்டவும், மற்றும் ஒரு தூரிகை மூலம் பொருத்துதலின் உட்புறத்தை மெருகூட்டவும்.
படி 3. ஒரு சிறப்பு தூரிகையைப் பயன்படுத்தி, சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கு பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்துங்கள் - ஃப்ளக்ஸ் - குழாய் மற்றும் பொருத்துதல் மற்றும் உடனடியாக பாகங்களை இணைக்கவும், எந்த வகையான மாசு அல்லது வெளிநாட்டு பொருட்களையும் தவிர்க்கவும்.
படி 4. சாலிடரிங் செப்பு நீர் குழாய்களுக்கு ஒரு எரிவாயு டார்ச் பயன்படுத்தி, மெதுவாக கூட்டு வெப்பம், முழு மேற்பரப்பில் வேலை. குறியீட்டு நல்ல வெப்பமூட்டும்- சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் நிறத்தில் மாற்றம்.

செப்பு நீர் குழாயின் சாலிடரிங் செயல்முறை

படி 5. இணைக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளை சூடாக்குவதை நிறுத்திவிட்டு, இணைப்பின் முழு சுற்றளவிலும் செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கு சாலிடரைப் பயன்படுத்துங்கள். டார்ச் நெருப்பு சாலிடர் கம்பியைத் தொடக்கூடாது: தகரம் நெருப்பின் நேரடி வெளிப்பாடு இல்லாமல் அதன் உயர் வெப்பநிலையிலிருந்து செப்பு மேற்பரப்பில் உருக வேண்டும்.
படி 6. பகுதி இயற்கையாகவும் முழுமையாகவும் குளிர்ச்சியடையும் வரை காத்திருங்கள் - விரைவான குளிர்ச்சிக்கான கூடுதல் வழிமுறைகள் இல்லாமல்.
படி 7. ஈரமான துணியால் மேற்பரப்பில் இருந்து மீதமுள்ள ஃப்ளக்ஸ் பேஸ்ட்டை அகற்றுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். சாலிடரிங் போது மட்டுமே அதன் விளைவு அவசியம்: இது செப்பு பாகங்களின் பாதுகாப்பு அடுக்கை அழிக்கிறது.

பாகங்கள் சந்திக்கும் மடிப்பு மென்மையாகவும் இறுக்கமாகவும் இருக்க வேண்டும். நீர் விநியோகத்தில் போதுமான நீர் அழுத்தம் இயக்கப்பட்டால் மட்டுமே இதன் விளைவாக வரும் முடிவைச் சரிபார்க்க முடியும், இருப்பினும், சாலிடரிங் வெற்றிகரமாக இருந்தால், நேரம், அழுத்தத்தில் சாத்தியமான மாற்றங்கள் காரணமாக மடிப்புகளின் நம்பகத்தன்மை எந்த வகையிலும் குறையாது; நீர் வெப்பநிலை.

ஒழுங்காக சாலிடர் செய்யப்பட்ட செப்புக் குழாயின் தோற்றம்

மற்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்களுடன் செப்பு குழாய்களை நிறுவுதல்

ஒரு சில உள்ளன முக்கியமான புள்ளிகள்பிற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்களுடன் செப்பு குழாய்களை நிறுவுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளுடன் தொடர்புடையது:

• தாமிரம் மற்றும் பித்தளை, தாமிரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக், மற்றும் தாமிரம் மற்றும் எஃகு ஆகியவற்றின் கலவைகள் பாதிப்பில்லாதவை மற்றும் பொருட்களின் அரிப்பை ஏற்படுத்தாது.
• கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு மற்றும் தாமிரத்தை நிறுவுவது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயின் நிலையை எதிர்மறையாக பாதிக்கும்: இரசாயன செயல்முறைகள்தாமிரம் மற்றும் துத்தநாகம் இடையே துத்தநாக அழிவுக்கு வழிவகுக்கும்.

எனவே, கால்வனேற்றப்பட்ட மற்றும் செப்பு குழாய்களை இணைக்க வேண்டிய அவசியம் இருந்தால், அது ஒரு பித்தளை பொருத்துதல் மூலம் மட்டுமே சாத்தியமாகும் மற்றும் ஒரு திசையில் மட்டுமே: கால்வனேற்றப்பட்ட குழாயிலிருந்து தாமிரத்திற்கு நீரின் ஓட்டத்துடன்.

தாமிரத்துடன் முறையற்ற சாலிடரிங் காரணமாக கால்வனேற்றப்பட்ட குழாயின் அரிப்பு

ரஷ்யாவில் உள்நாட்டு நீர் விநியோகத்திற்கு, இது ஒரு சாத்தியமான தீர்வாகும்: கிட்டத்தட்ட எப்போதும் மத்திய நீர் வழங்கல் எஃகு அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு பயன்படுத்துகிறது, எனவே ஒரு குடியிருப்பில் செப்பு குழாய்களை சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி வாங்கலாம்.
செப்பு குழாய்கள் பித்தளை புஷ்-இன் பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தி எஃகு அல்லது பிளாஸ்டிக் குழாய்களுடன் இணைக்கப்படுகின்றன. அமைப்பின் முக்கிய கட்டுதல் இறுக்கமான நட்டு மற்றும் பொருத்துதல் வளையம் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: பொருத்துதலின் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள நிலையான எண்ணிக்கையிலான திருப்பங்களுக்கு அவை இறுக்கப்படுகின்றன, மேலும் தளர்வு மற்றும் சாத்தியமான கசிவுகளுக்கு செயல்பாட்டின் போது தொடர்ந்து சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். .

செப்பு குழாய்கள் பற்றிய கட்டுக்கதைகள்

வெப்பம், நீர் மற்றும் எரிவாயு விநியோக அமைப்புகளுக்கான பொருளாக தாமிரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான பழக்கம் இல்லாததால், நவீன ரஷ்ய நுகர்வோர் இந்த பொருளின் மீது அவநம்பிக்கை கொண்டுள்ளனர். இரண்டு கட்டுக்கதைகள் உள்ளன:

• அதிக விலை இருந்தபோதிலும், செப்பு குழாய்கள் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் நடைமுறைக்கு மாறானவை. நடைமுறைச் சாத்தியமற்றது ஆக்சிஜனேற்றத்துடன் தொடர்புடையது வெளியேகுழாய்கள், அதே நேரத்தில் செப்பு குழாய்கள் உள்ளே இருந்து ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகின்றன, ஆனால் அவை முற்றிலும் அரிப்புக்கு ஆளாகாது. தாமிரக் குழாய்களின் அதிக விலை, நிறுவலின் எளிமை மற்றும் பொருட்களின் ஆயுள் ஆகியவற்றால் ஈடுசெய்யப்படுவதை விட அதிகமாக இருக்கும்.
• குளோரினேட்டட் தண்ணீருடன் இணைந்தால் செப்பு குழாய்கள் ஆபத்தானவை. சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி, தாமிரம், குளோரின் துகள்களுடன் வினைபுரியும் போது, ​​ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது, ஆனால் குழாய்களுக்குள் உருவாகும் படம், மாறாக, கூடுதல் இரசாயன தாக்கங்களிலிருந்து குழாய்களைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் மனித உடலுக்கு பாதுகாப்பானது.

இருப்பினும், இந்த கட்டுக்கதைகள் பல ஆண்டுகால நடைமுறையால் அழிக்கப்படுகின்றன. இந்த பொருள் பல ஆயிரம் ஆண்டுகளுக்கு முன்பு பிளம்பிங் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்பட்டது என்பது தற்செயல் நிகழ்வு அல்ல, மேலும் ஐரோப்பிய நாடுகளில் தாமிரம் இன்னும் தகுதியான அங்கீகாரத்தைப் பெறுகிறது.

எஃகு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் பிவிசி குழாய்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்களை விட செப்பு குழாய்கள் நெகிழ்வுத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றில் சிறந்தவை என்பது இரகசியமல்ல. தாமிரம் மிகவும் விலையுயர்ந்த பொருள், ஆனால் விலை தரம் மற்றும் அதிகரித்த ஆயுள் ஆகியவற்றை ஒத்துள்ளது. நிச்சயமாக, நீங்கள் குழாய்களை நீங்களே நிறுவினால் பணத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், ஆனால் இதைச் செய்ய நீங்கள் ஒரு டார்ச் அல்லது சாலிடரிங் இரும்பை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை அறிந்து கொள்ள வேண்டும். மின்சார சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தி தாமிரக் குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பதற்கான வழிமுறைகள் இங்கே உள்ளன.

மின்சார சாலிடரிங் இரும்பு செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கேஸ் பர்னரைப் பயன்படுத்த முடியாத இடத்தில் பயன்படுத்துவது வசதியானது. இவை ஓடுகள், வால்பேப்பர், எரியக்கூடிய பொருட்கள் போன்றவற்றுக்கு அருகிலுள்ள இடங்கள். சாலிடரிங் இரும்பு, உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து, செயல்பட முடியும் பல்வேறு வகையானமின்சாரம். 220V நெட்வொர்க்கிலிருந்து இயக்கப்படும் சாலிடரிங் அயர்ன்கள், ஸ்டெப்-டவுன் சாதனங்கள் மூலம் இயங்கும் அவற்றின் சகாக்களை விட இலகுவானவை. ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு வாங்கும் போது, ​​நீங்கள் அதன் சில கவனம் செலுத்த வேண்டும் விவரக்குறிப்புகள். சாலிடரிங் இரும்பு அதிக சக்தி, வேகமாக பாகங்கள் வெப்பம் மற்றும் சாலிடர். குழாயின் விட்டம் என்ன வெப்பப்படுத்தலாம் என்பதையும் சக்தி தீர்மானிக்கிறது. அது உயர்ந்தது, குழாய்களின் பெரிய விட்டம் கரைக்கப்படலாம். வெப்ப வெப்பநிலையிலும் கவனம் செலுத்துவோம். அது அதிகமாக இருந்தால், சாலிடரிங் செயல்முறை வேகமாக நடக்கும். ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு வாங்கும் போது ஒரு முக்கிய காரணி அதன் எடை. சாலிடரிங் இரும்பு நிரந்தரமாக பயன்படுத்தப்பட்டால் அதன் எடை இல்லை பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. ஆனால் இது பொருளிலிருந்து பொருளுக்கு கொண்டு செல்லப்பட வேண்டும் என்றால், இது மிக முக்கியமான காரணியாகும்.

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கான மின்சார சாலிடரிங் இரும்பின் நன்மை என்னவென்றால், திறந்த சுடர் இல்லை. இது இந்த தீ சாலிடரிங் முறையை பாதுகாப்பானதாக்குகிறது. மேலும் சாலிடரிங் இரும்பு தாங்கும் வெப்பநிலை ஆட்சி(900 o C அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இல்லை) குழாய் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கிறது. எனவே இது ஒரு தொடக்கநிலைக்கு சிறந்த சாலிடரிங் முறையாகும்.

சாலிடரிங் இரும்பின் சாதனம் என்ன? எல்லாம் மிகவும் எளிமையானது, இது மாற்றக்கூடிய கிராஃபைட் மின்முனைகள் இணைக்கப்பட்ட முனைகளில் இடுக்கிகளைக் கொண்டுள்ளது. கிராஃபைட் மின்முனைகளுடன் கூட்டு வெப்பமடைவதற்கு வேலை செய்யும் போது, ​​குழாயின் முன்னர் சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு மூலம் மூட்டுக்கு மேலே உள்ள குழாயைப் பிடிக்கிறோம். காரணமாக உயர் எதிர்ப்புகிராஃபைட் மின்முனைகள் செப்புக் குழாயை வெப்பமாக்குகின்றன. கிராஃபைட் மின்முனைகளின் ஆயுளை நீட்டிக்க மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு ஜோடியில் எத்தனை மூட்டுகளை நாம் சாலிடர் செய்யலாம் என்பது மின்முனைகளுக்கான இடங்களை சுத்தம் செய்யும் தரத்தைப் பொறுத்தது - சராசரி வளம் 100 - 150 மூட்டுகள்;

உதாரணமாக ஒரு செப்பு குழாய் Ø22 மிமீ பயன்படுத்தி சாலிடரிங் செயல்முறைக்கு செல்லலாம். செப்பு குழாய்களை நிறுவுவதில் வேலை செய்ய நமக்கு தேவைப்படும் பின்வரும் கருவிகள்: குழாய் கட்டர் (செம்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான கத்தி), சேம்பர், குழாய்களை சுத்தம் செய்வதற்கான உலோக தூரிகை, சிராய்ப்பு மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், சாலிடரிங் செய்வதற்கான ஃப்ளக்ஸ், சாலிடர், சாலிடரிங் இரும்பு.

குழாய் கட்டரைப் பயன்படுத்தி குழாயை தேவையான நீளத்திற்கு வெட்டவும். குழாய் வெட்டப்பட்ட பிறகு, அதன் உள் சுவரில் ஒரு கூர்மையான விளிம்பு உள்ளது. பெவல் ரிமூவரைப் பயன்படுத்தி விளிம்பை அகற்ற வேண்டும். எங்கள் குழாயின் உள் விட்டத்தை பர்ஸிலிருந்து சுத்தம் செய்ய நீங்கள் ஒரு உலோக தூரிகையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

எங்கள் விரலால் அகற்றும் தரத்தை சரிபார்க்கலாம் (உள் விட்டம் முற்றிலும் மென்மையாக இருக்க வேண்டும்); சிராய்ப்பு மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தி அதை சுத்தம் செய்வோம். வெளிப்புற விட்டம்பளபளப்பான வரை, இணைப்பு அளவு பிளஸ் சாலிடரிங் இரும்பு தூரிகைகள் (5-10 செ.மீ.) இடம். தேன் மீது ஆக்சைடு படத்தை அகற்ற இந்த அறுவை சிகிச்சை அவசியம், இது சாலிடரிங் தரத்தை பாதிக்கும். நாங்கள் எங்கள் பொருத்துதல் அல்லது கோணம், டீ ஆகியவற்றை தயார் செய்து, குழாயுடன் இணைப்பு ஏற்படும் இடத்தில் அதன் உள் விட்டத்தை சுத்தம் செய்கிறோம்.

எங்கள் சாலிடரிங் அடுத்த படி ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்துகிறது. குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் வரை ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தவும். மற்றும் எங்கள் இணைக்கும் தயாரிப்பு உள் விட்டம் மீது. நாங்கள் ஒரு தூரிகை மூலம் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்துகிறோம், நாங்கள் வருத்தப்பட மாட்டோம். அடுத்து நாம் இரண்டு பகுதிகளையும் ஒன்றாக இணைக்கிறோம். ஃப்ளக்ஸ் கூட்டு விமானத்தின் மீது சமமாக விநியோகிக்கப்படும் வகையில் உருட்டுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். ஒரு துணியால் அதிகப்படியான ஃப்ளக்ஸ் துடைக்கவும். அதிக வசதிக்காக எங்கள் இணைப்பை ஒரு துணையில் வைத்து சாலிடரிங் தொடங்குகிறோம்.

எங்கள் சாலிடரிங் இரும்பை எடுத்து, கிராஃபைட் தூரிகைகளைப் பயன்படுத்தி, இணைப்புக்கு மேலே உள்ள கழற்றப்பட்ட பகுதியால் குழாயைப் பிடிக்கலாம். குழாய் மற்றும் இணைப்பு வெப்பமடையத் தொடங்குகிறது. ஃப்ளக்ஸ் கொதித்து ஒரு வெள்ளி நிறம் தோன்றும் வரை நாங்கள் காத்திருக்கிறோம். பின்னர் நாம் சாலிடரை இணைப்பின் முடிவில் கொண்டு வருகிறோம். உருகிய ஃப்ளக்ஸ் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட தந்துகி விளைவு காரணமாக இது உருகி, கூட்டுக்குள் இழுக்கப்படுகிறது. இணைப்பின் ஒரு பக்கத்தில் சாலிடரின் ஒரு தொடுதல் மற்றும் எதிர். கூட்டு மடிப்பு உயர் தரமாகவும் அழகாகவும் இருக்க, அதிகப்படியான சாலிடர் மூட்டுக்குள் வராமல் இருப்பது அவசியம். சாலிடரிங் செய்யும் போது இதை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும். சாலிடரிங் செய்ய தேவையான சாலிடர் கம்பியின் நீளம், இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் சுற்றளவை விட தோராயமாக பாதியாக இருக்க வேண்டும்.

செப்புக் குழாய்களின் இத்தகைய வேகமான சாலிடரிங் ஏன் ஏற்படுகிறது என்ற கேள்வியை இப்போது பார்க்கலாம். நாம் ஏற்கனவே கூறியது போல், சாலிடரிங் கொள்கை தந்துகி பின்வாங்கலை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இந்த விளைவு ஏன் ஏற்படுகிறது? இணைப்பில் எங்கள் பகுதிகளுக்கு இடையே எப்போதும் இடைவெளி உள்ளது. பயன்படுத்தப்படும் சாலிடரின் விட்டம்களைப் பொறுத்து, அது பெரிய விட்டம், பெரிய இடைவெளியாக இருக்கலாம். ஃப்ளக்ஸ் உருகும் மற்றும் தந்துகி சக்திகள் சாலிடரை அதன் இடத்திற்கு இழுக்கின்றன. மடிப்பு அழகாகவும் சுத்தமாகவும் மாறும்.

பகுதிகளின் சரியான இணைப்புக்கு கவனம் செலுத்துவது மிகவும் முக்கியம். பாகங்கள் இணைப்பின் சுற்றளவுடன் ஒரு சீரான இடைவெளியுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். எந்த இடத்திலும் இடைவெளி இல்லை என்றால், ஊடுருவல் இருக்காது, ஏனெனில் அங்கு தந்துகி விளைவு இருக்காது. இதன் பொருள் அத்தகைய இணைப்பு கசிவு மற்றும் மறுவிற்பனை செய்யப்பட வேண்டும். இதுபோன்ற நிகழ்வுகளைத் தவிர்க்க, நீங்கள் முதலில் சாலிடரிங் இல்லாமல் கட்டமைப்பை இணைக்க வேண்டும். குழாய்களை நிறுவும் போது எளிதான இணைப்புக்கான இணைப்புகளில் குறிகளை உருவாக்கவும். மிகவும் சிரமமான மூட்டுகளை முதலில் சாலிடர் செய்யவும். மேல் மூட்டுகள் போன்றவை, நீங்கள் முழு அமைப்பையும் சாலிடர் செய்தால், மேல் மூட்டுகளை சாலிடர் செய்தால் பெறுவது கடினம். எங்கள் பகுதிகளின் தரமான மேற்பரப்புகளுக்கு கவனம் செலுத்துவதும் முக்கியம். அனைத்து பகுதிகளும் சரியான மேற்பரப்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். எந்த சூழ்நிலையிலும் பற்கள் மற்றும் ஓவல் விட்டம் அனுமதிக்கப்படாது. இது சாலிடரிங் தரத்தையும் எங்கள் இணைப்புகளின் வாழ்க்கையையும் பாதிக்கும்.

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கு இரண்டு வகையான சாலிடர்கள் உள்ளன: மென்மையான மற்றும் கடினமான. மென்மையான சாலிடர் அதிகமாக உள்ளது குறைந்த வெப்பநிலைதிடமான (460 o C - 560 o C) விட உருகும் (425 o C). கொதிகலன் அறைகளில் குழாய்கள், வெப்ப அமைப்புகளில் நீர் குழாய்கள் போன்றவற்றை இணைக்க மென்மையான சாலிடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மிக அதிக அழுத்தம் இல்லாத இடத்தில். இந்த சாலிடர் எளிதாக மற்றும் திறம்பட சாலிடர் இணைப்புகளை உருகும். பிரேசிங் சாலிடர் அதிக வெப்பநிலையில் உருகும். குளிர்பதனத் தொழிலில் ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகள் போன்ற அதிக அழுத்தக் குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிகரித்த இறுக்கம் மற்றும் அதிர்வுக்கு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் இடத்தில். கடினமான சாலிடரின் நன்மை என்னவென்றால், அதனுடன் பணிபுரியும் போது நீங்கள் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை மற்றும் மூட்டுகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. இது அதிக உற்பத்தித் திறனைக் குறிக்கிறது. ஆனால் கட்டிடக் குறியீடுகள் மற்றும் விதிமுறைகள் குளிர்பதனத் தொழிலில் மட்டுமே அதன் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. இந்த சாலிடரின் தீமை அதன் மிக உயர்ந்த விலை.

நாங்கள் ஒரு முடிவை எடுக்கிறோம். நீங்கள் குளிர்பதன உபகரணங்களை சரிசெய்யவில்லை என்றால், உங்களுக்கு பிரேசிங் சாலிடர் தேவையில்லை. மற்ற தொழில்களில் மென்மையான சாலிடர்கள் எந்த வகையிலும் அதை விட தாழ்ந்தவர்கள் அல்ல. மிக முக்கியமான விஷயம் எல்லாவற்றையும் செய்ய வேண்டும் தொழில்நுட்ப தேவைகள்சாலிடரிங் வழங்குவதற்கு. மற்றும் குறிப்பாக, மூட்டுகளை சுத்தம் செய்யவும், மூட்டுகள் சிதைவுகள் இல்லாமல் மென்மையாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும், சேர்க்கவும் தேவையான அளவுசாலிடர். உங்கள் இணைப்புகள் நம்பகமானதாகவும் இறுக்கமாகவும் இருக்கும்.

எனவே நீங்கள் கண்டுபிடித்தீர்கள் செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது!

செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன், இந்த குழாய் வரம்பின் சிறப்பியல்புகளை விரிவாக அறிந்து கொள்வது அவசியம்.

முதலாவதாக, எஃகு விருப்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த பொருட்கள் மிகவும் நெகிழ்வானவை மற்றும் வெளிப்புற சூழலுக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

எனவே, தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​விருப்பம் தாமிரத்தின் பக்கத்தில் விழும். அத்தகைய குழாய் கட்டமைப்பானது நீடிக்கும் வரை வீட்டிலேயே இருக்கும். இந்த தயாரிப்புகள் சாலிடரிங் மூலம் இணைக்கப்பட்டிருந்தால், அவை சுவரில் அல்லது கான்கிரீட்டின் கீழ் பாதுகாப்பாக மறைக்க அனுமதிக்கப்படுகின்றன.

வெப்பமூட்டும் மற்றும் நீர் வழங்கல் நெட்வொர்க்குகளுக்கு மிக உயர்ந்த தரத்தின் செப்பு குழாய்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவற்றின் நேர்மறையான குணாதிசயங்களின் பெரிய வரம்பு பயன்பாட்டின் முழு காலத்திலும் குறையாது.

அவற்றின் அதிக விலை மட்டுமே இந்த கட்டுமானப் பொருளைப் பயன்படுத்த மறுக்கிறது. ஆனால், இந்த விஷயத்தில், அது அதன் உயர் தரத்தை முழுமையாக நியாயப்படுத்துகிறது.

திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு - crimping க்கான செப்பு பொருத்துதல்கள்

காணொளி

சாலிடரிங் செயல்முறை தந்துகி விளைவை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இந்த வழக்கில், சாலிடர் குழாயின் குறுக்குவெட்டுக்கு மேல் சம அடுக்கில் உள்ளது. மேலும் செயல்பாட்டில், சிறப்பு பொருத்துதல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஒவ்வொரு குழாய் விட்டம் தனித்தனியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

காணொளி

சாலிடர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் ஆகியவை செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நான் சாலிடரிங் முறையை இரண்டு துணை வகைகளாகப் பிரிக்கிறேன்:

• உயர் வெப்பநிலை;
• குறைந்த வெப்பநிலை

காணொளி

குறைந்த வெப்பநிலை (மென்மையான) சாலிடரிங். இது திரவ மற்றும் வாயுவைக் கொண்டு செல்வதற்கான குழாய்களின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்பாட்டின் போது இயக்க வெப்பநிலை 110 டிகிரிக்கு மேல். இந்த முறையானது 0.7 முதல் 11 செமீ வரையிலான ஒரு தொகுதி கொண்ட வகைப்படுத்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, 0.16 செ.மீ க்கும் அதிகமான சுவர் தடிமன் கொண்ட கிளை குழாய்கள் மற்றும் 11 செ.மீ க்கும் அதிகமான அளவு வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

செப்பு தயாரிப்புகளுக்கான மென்மையான வகைகளில், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்புகள் L-SN AG5 மற்றும் L-SN SB5 ஆகும். வெள்ளி மற்றும் ஆண்டிமனி ஆகியவற்றின் சிறிய கூடுதலாக தகரத்தால் செய்யப்பட்ட விருப்பங்கள் அதிகம் தேவைப்படுகின்றன.

அத்தகைய தயாரிப்புகளின் இயக்க வெப்பநிலை உள்ளே உள்ளது இருநூற்று நாற்பதுடிகிரி. உணவுத் தொழிலில் பல்வேறு வகையான தண்ணீரை வழங்குவதற்காக வெப்ப நெட்வொர்க்குகளில் அவை பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகின்றன.

40, 50, 60 எண்கள் இந்த வகைகளில் தகரத்தின் சதவீத கலவையைக் குறிக்கின்றன. அவற்றின் உருகும் புள்ளிகள் 190, 210 மற்றும் 235 டிகிரி ஆகும். கலவையில் அதிக தகரம் கலவைகள், சாலிடரிங் போது உருகும் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது.

காணொளி

குறைந்த உருகும் அலுமினிய அடிப்படையிலான விருப்பங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிறுவல் இடைவெளி தொடர்பாக செப்பு தயாரிப்புகளுடன் நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளும் போது, ​​படிவத்தைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது L-AL SL12.

உலோகக் கலவையின் குறைந்தபட்சம் கால் பகுதியின் வெள்ளி கலவை கொண்ட தயாரிப்புகளும் இதில் அடங்கும். உருகும் வரம்பு இந்த பொருள் 600-800 டிகிரி ஆகும்.

வகையையும் கவனிக்க வேண்டியது அவசியம் எல்-ஏஜி 40சிடி. இதில் 20% வெள்ளியும் உள்ளது. உருகுநிலை வரம்பு 600 முதல் 635 டிகிரி வரை இருக்கும். செப்பு வெற்றிடங்களுடன் மட்டுமல்லாமல், மற்ற உலோகங்களுடனும் பணிபுரியும் போது அதைக் காணலாம்.

மென்மையான, தாமிரம் மற்றும் வெள்ளி உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்தி மிகவும் நீடித்த மூட்டுகளை உருவாக்க, 0.02-0.04 செமீ நிறுவல் இடைவெளியை விட்டுவிட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

DIN குறிப்பிலிருந்து உலோகக் கலவைகளின் செயல்திறன் பற்றிய விரிவான தகவல்களைப் பெறலாம் அல்லது தொழில்முறை கைவினைஞரிடம் ஆலோசனை கேட்கலாம்.

இத்தகைய நிலைமைகளின் கீழ், ரேடியேட்டர்கள் தேவை குறைவாக. ஆனால், அவர்கள் மூடிய கேஸ்கெட்டில் வந்தால், அவர்களுக்கு கவனமாக காப்பு தேவைப்படுகிறது. இல்லையெனில், குளிரூட்டி அதன் வெப்பத்தை சுவர்களுக்கு மாற்றும்.

ஒரு மோனோலித்தில் (தரை, சுவர்கள்) மறைத்து வைக்கப்பட்டிருக்கும் செப்பு வெப்பமூட்டும் குழாய்களை எவ்வாறு காப்பிடுவது என்று கேட்டால், எல்லாவற்றையும் பின்வருமாறு தீர்க்க முடியும். குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களால் ஏற்படும் இயந்திர சேதத்திலிருந்து அவை சிறந்தவை நெளிவு பாதுகாக்கும்.

ஹால்டஜன் இரண்டு செப்புக் குழாய்களைக் கடத்துகிறது வெவ்வேறு விட்டம். சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு பில்லெட் திரவ ஃப்ரீயானைக் கடத்துகிறது, மற்றொன்று வாயு ஃப்ரீயானைக் கடத்துகிறது.

இந்த சூழ்நிலையில் ஒரு காரணத்திற்காக இந்த உலோகம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, இது ஃப்ரீயானுடன் தொடர்பு கொள்ள மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது.

காற்றுச்சீரமைப்பாளர்களிடமிருந்து இத்தகைய குழாய்கள் சாலிடரிங் செய்ய தங்களை நன்றாகக் கொடுக்கின்றன. சாலிடருக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது பாஸ்பரஸ்-செம்பு மற்றும் வெள்ளி தோற்றம். மேலும் திரட்டுகளே அதிக இழுவிசை வலிமையைக் காட்டுகின்றன.

காணொளி

ஏர் கண்டிஷனர்களுக்கான செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்பதை சுருக்கமாக விவரித்தால், அது இப்படி இருக்கும்:

1. முதலில், ஆக்சைடு படத்தை அகற்றவும். இது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
2. இதற்குப் பிறகு, சுத்தம் செய்யப்பட்ட பகுதிகளுக்கு ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. பொருத்துதல் குழாய் இணைக்கிறது. அதே நேரத்தில், அரை மில்லிமீட்டர் இடைவெளியைப் பற்றி நாம் மறந்துவிடக் கூடாது.
4. சந்திப்பு பகுதி கிட்டத்தட்ட முந்நூறு டிகிரி வெப்பநிலையில் வெப்பமடைகிறது. வெப்பம் ஒரு எரிவாயு பர்னர் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது சமமாக செய்யப்படுகிறது, கட்டமைப்பில் சுடரை சீராக நகர்த்துகிறது.
5. நீங்கள் சாலிடரிங் முடித்த பிறகு, கணினியைப் பறிக்க வேண்டியது அவசியம், இல்லையெனில் ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்கள் உலோகத்தின் அரிப்பைத் தூண்டும், மேலும் இது ஏர் கண்டிஷனரின் முறிவுக்கு வழிவகுக்கும்.

சாலிடரிங் இரும்புகள் "ட்ரேமல்"

செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது என்ற பிரச்சனை டிரேமல் சாலிடரிங் இரும்பு மூலம் எளிதில் தீர்க்கப்படுகிறது. இந்த சிறிய எரிவாயு தீப்பந்தங்கள் எரியும், சாலிடரிங் மற்றும் வெட்டும் திறன் கொண்டவை. அவற்றை அகற்றுவது எளிது பழைய பெயிண்ட், வளைக்கும் குழாய் பொருட்களை பனிக்கட்டி மற்றும் சூடு.

ஒரு டிரேமல் சாலிடரிங் இரும்பு சுமார் 2000 ரூபிள் செலவாகும். அத்தகைய சாதனம் மூலம், நீங்கள் நீண்ட வெப்ப நேரம் மற்றும் ஒரு பெரிய வெப்ப துப்பாக்கி பற்றி மறந்துவிடலாம்.

டிரேமல் சாலிடரிங் இரும்பு இதனுடன் வருகிறது:

• சாலிடரிங் இரும்பு;
• பர்னர் முனை;
• வெவ்வேறு அளவுகளில் இரண்டு கத்திகள்;
• அனிச்சை மற்றும் பிளவு முனை.

பயன்பாட்டின் எளிமைக்காக, சாதனம் இணைப்புகளை மாற்றுவதற்கான பல விசைகளுடன் வருகிறது, பொறிமுறைக்கான பாதுகாப்பு தொப்பி மற்றும் சாலிடரிங் செய்வதற்கான சாலிடர்.

துளை மிகவும் வசதியானது, மேலும் அவை ரிஃப்ளெக்ஸ் இணைப்புகளின் பங்கேற்பு இல்லாமல் நிறுவப்படலாம்.

கேஸ் லைட்டர்களுக்கான பியூட்டேன் மூலம் சாதனத்தை நிரப்பவும். ஒரு மணிநேர வேலைக்கு டிரேமல் சாலிடரிங் இரும்பின் ஒரு நிரப்பு போதுமானது.

காணொளி

இது வீட்டு உபயோகத்திற்கான சாதனம். தொழில்முறை ஒப்புமைகள் 5 ஆயிரம் ரூபிள் மற்றும் அதற்கு மேல் செலவாகும். அத்தகைய கருவியுடன் சாலிடரிங் செய்வது மகிழ்ச்சியாக மாறும்.

செப்பு குழாய்களை எவ்வாறு சாலிடர் செய்வது, இந்த முறை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்பது தெளிவாகிறது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இதற்கு விலையுயர்ந்த சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவையில்லை. பொருளின் அமைப்பு மாறாமல் இருப்பதும் முக்கியம்.

இதன் விளைவாக ஒரு வலுவான மற்றும் நம்பகமான கூட்டு எப்போதும் நீடிக்கும். வேலை செய்யும் போது முக்கிய விஷயம் தொழில்நுட்பத்தை பின்பற்றி கவனமாக செயல்பட வேண்டும்.

தாமிரத்தால் செய்யப்பட்ட முழு பிளம்பிங் அல்லது வெப்பமாக்கல் அமைப்புகள் இன்று அரிதாகவே செய்யப்படுகின்றன, ஆனால் அவை இன்னும் செய்யப்படுகின்றன. தாமிரம் நீடிக்கும் ஆண்டுகளின் எண்ணிக்கையை நீங்கள் கணக்கிட்டால், அது மலிவானது மட்டுமல்ல, மிகவும் மலிவானது என்று மாறிவிடும். இருப்பினும், பொருள் தன்னை மலிவானது அல்ல, ஆனால் நீங்கள் நிறுவலில் சேமிக்க முடியும் - சாலிடரிங் செப்பு குழாய்கள் உலகில் மிகவும் கடினமான பணி அல்ல. சாப்பிடு சில விதிகள்மற்றும் சிறப்பம்சங்கள், நீங்கள் உயர்தர இணைப்பை அடைய முடியும் என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

செப்பு குழாய்களின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள்

சந்தையில் இரண்டு வகையான செப்பு குழாய்கள் உள்ளன: அனீல்ட் மற்றும் அல்லாத அனீல்ட். உருவான பிறகு, அனீல் செய்யப்பட்டவை கூடுதல் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுகின்றன - அவை 600-700 ° C க்கு வெப்பமடைகின்றன. இந்த செயல்முறை பொருளுக்கு நெகிழ்ச்சித்தன்மையை அளிக்கிறது, இது மோல்டிங்கின் போது இழக்கப்படுகிறது. எனவே, அனீல் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் அதிக விலை கொண்டவை, ஆனால் மிகவும் நெகிழ்வானவை - அவை நீரின் உறைபனியை கூட தாங்கும். இந்த தயாரிப்புகளின் தீமைகள் குறைந்த வலிமையை உள்ளடக்கியது - வெப்பம் காரணமாக இது குறைகிறது.

இணைக்கப்படாத செப்பு குழாய்கள் வலுவானவை, ஆனால் நடைமுறையில் வளைவதில்லை. நீர் வழங்கல் அல்லது வெப்ப அமைப்புகளை நிறுவும் போது, ​​அவை துண்டுகளாக வெட்டப்படுகின்றன, மேலும் அனைத்து வளைவுகளும் பொருத்தமான பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன.

வெவ்வேறு சுவர் தடிமன் கொண்ட செப்பு குழாய்கள் உள்ளன, அவை 25 மற்றும் 50 மீட்டர் சுருள்களில் விற்கப்படுகின்றன, 3 மீட்டர் ஓட்டங்களில் இணைக்கப்படாமல் உள்ளன. பொருளின் தூய்மையைப் பற்றி நாம் பேசினால், GOST 859-2001 இன் படி, தயாரிப்புகளில் குறைந்தது 99% தாமிரம் இருக்க வேண்டும்.

இணைப்பு முறைகள்

பெரும்பாலும், செப்பு குழாய்கள் சாலிடரிங் மற்றும் சிறப்பு வடிவ கூறுகளின் தொகுப்பைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டுள்ளன - பொருத்துதல்கள். கிரிம்பிங்கிற்கான பொருத்துதல்களும் உள்ளன. அவர்கள் ஒரு ரப்பர் ஓ-ரிங் நிறுவப்பட்ட பள்ளங்கள் உள்ளன. அவர்கள் சிறப்பு இடுக்கி மூலம் crimped. ஆனால் இந்த தொழில்நுட்பம் எப்போதாவது பயன்படுத்தப்படுகிறது - சாலிடரிங் மிகவும் நம்பகமானதாக கருதப்படுகிறது.

வெவ்வேறு சாலிடர்களைப் பயன்படுத்தி செப்பு குழாய்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கு இரண்டு தொழில்நுட்பங்கள் உள்ளன:

• குறைந்த வெப்பநிலை - மென்மையான சாலிடருடன். இதுவே எங்கள் வழக்கு. 110 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வேலை சூழல் வெப்பநிலையுடன் நீர் குழாய்கள் மற்றும் வெப்ப அமைப்புகளை அமைக்கும் போது இந்த வகை இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த வெப்பநிலை என்பது ஒரு உறவினர் கருத்து. சாலிடரிங் மண்டலத்தில், பொருட்கள் 250-300 ° C க்கு வெப்பமடைகின்றன.
• அதிக வெப்பநிலை பிரேசிங். இந்த வகை இணைப்பு நெட்வொர்க்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது உயர் அழுத்தமற்றும் கடத்தப்பட்ட ஊடகத்தின் வெப்பநிலை. வீட்டு நெட்வொர்க்குகளில் - அரிதாக (யாரும் தடைசெய்யவில்லை என்றாலும்), பெரும்பாலும் தொழில்துறை நெட்வொர்க்குகளில்.

நீங்கள் எந்த வகையான செப்பு குழாய் சாலிடரிங் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பது உங்கள் விருப்பம். இரண்டு வகைகளும் பிளம்பிங் மற்றும் வெப்பமாக்கலுக்கு ஏற்றது. ஆனால் அதிக வெப்பநிலை சாலிடருக்கு ஒரு தொழில்முறை டார்ச் தேவைப்படுகிறது, அதே சமயம் மென்மையான சாலிடரை ஒரு ப்ளோடோர்ச் அல்லது விலையில்லா கை டார்ச் சிறிதளவு கொண்டு உருகலாம். செலவழிப்பு சிலிண்டர்வாயுவுடன். சிறிய விட்டம் கொண்ட செப்பு குழாய்களை இணைக்க, இன்னும் தேவையில்லை.

செப்பு சாலிடர் பொருத்துதல்களின் வகைகள்

பொதுவாக, செப்பு குழாய்களுக்கு இரண்டு டஜன் வெவ்வேறு வடிவ கூறுகள் உள்ளன - பொருத்துதல்கள், ஆனால் மூன்று வகைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

பயன்படுத்தப்படும் பொருத்துதல்களின் எண்ணிக்கையை குறைக்கலாம் - தாமிரம் வளைக்கப்படலாம், இது தேவையான கோணங்களின் எண்ணிக்கையை குறைக்கும். மேலும், விரும்பினால், நீங்கள் இணைப்புகள் இல்லாமல் செய்யலாம்: குழாய்களின் ஒரு முனையை விரிவுபடுத்தலாம் (விரிவாக்கியைப் பயன்படுத்தி) இதனால் குழாய் அதற்குள் செல்கிறது மற்றும் சாலிடருக்கு அங்கு செல்வதற்கு ஒரு இடைவெளி உள்ளது (சுமார் 0.2 மிமீ). ஒரு விரிவாக்கத்தை உருவாக்கும் போது, ​​குழாய்கள் குறைந்தபட்சம் 5 மிமீ மூலம் ஒன்றுடன் ஒன்று இருக்க வேண்டும், ஆனால் இன்னும் சிறந்தது.

டீஸ் இல்லாமல் செய்வது கடினம். ஒரு கிளையைச் செருகுவதற்கான உபகரணங்கள் உள்ளன - ஒரு மணிகள் இயந்திரம், ஆனால் அது தொழில்முறை மற்றும் நிறைய செலவாகும். எனவே இந்த விஷயத்தில் டீஸ் மூலம் பெறுவது மலிவானது மற்றும் எளிதானது.

இரண்டு வகையான பொருத்துதல்கள் உள்ளன - வழக்கமான, சாக்கெட்டுகளுடன், சாலிடர் ஓட்டத்திற்கு தேவையான அனுமதியை வழங்குகிறது. வெல்டிங் மண்டலத்திற்கு சாலிடர் கைமுறையாக வழங்கப்படுகிறது. உள்ளமைக்கப்பட்ட சாலிடருடன் பொருத்துதல்கள் உள்ளன. பின்னர் சாக்கெட்டில் ஒரு பள்ளம் உருவாகிறது, அதில், உற்பத்தியின் போது, ​​சாலிடரின் ஒரு துண்டு நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது சாலிடரிங் செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது - நீங்கள் வெல்டிங் மண்டலத்தை சூடாக்க வேண்டும், ஆனால் பொருத்துதல்களின் விலையில் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.

நுகர்பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள்

குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களுக்கு கூடுதலாக, சாலிடரிங் செய்ய உங்களுக்கு ஒரு டார்ச், சாலிடர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் தேவைப்படும். மேலும் ஒரு பைப் பெண்டர் மற்றும் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன் செயல்படுத்த வேண்டிய சில சிறிய விஷயங்கள்.

சாலிடர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்

எந்த வகையான செப்பு குழாய்களின் சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் சாலிடரைப் பயன்படுத்தி நிகழ்கிறது. சாலிடர் என்பது பொதுவாக ஒரு குறிப்பிட்ட உருகும் புள்ளியுடன் கூடிய தகரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு கலவையாகும், ஆனால் எப்போதும் தாமிரத்தை விட குறைவாக இருக்கும். இது சாலிடரிங் மண்டலத்தில் ஊட்டி, ஒரு திரவ நிலைக்கு சூடாக்கி, கூட்டுக்குள் பாய்கிறது. குளிர்ந்த பிறகு, இது ஒரு இறுக்கமான மற்றும் நீடித்த இணைப்பை வழங்குகிறது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் செப்பு குழாய்களின் அமெச்சூர் சாலிடரிங் செய்வதற்கு, வெள்ளி, பிஸ்மத், ஆண்டிமனி மற்றும் தாமிரம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட தகரம் சார்ந்த சாலிடர்கள் பொருத்தமானவை. வெள்ளி சேர்ப்புடன் கூடிய கலவைகள் சிறந்ததாகக் கருதப்படுகின்றன, ஆனால் அவை மிகவும் விலை உயர்ந்தவை, செப்பு சேர்க்கை கொண்டவை. ஈயம் சேர்க்கப்பட்டவர்களும் உள்ளனர், ஆனால் அவை குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. இந்த அனைத்து வகையான சாலிடர் வழங்குகிறது நல்ல தரமானமடிப்பு மற்றும் ஒளி சாலிடரிங்.

ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் சாலிடர் - தேவையான நுகர்பொருட்கள்

மென்மையான சாலிடர் சிறிய ஸ்பூல்களில் விற்கப்படுகிறது, கடினமான சாலிடர் பொதிகளில் விற்கப்படுகிறது, துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது.

சாலிடரிங் முன், கூட்டு ஃப்ளக்ஸ் சிகிச்சை. ஃப்ளக்ஸ் என்பது ஒரு திரவம் அல்லது பேஸ்ட் ஆகும், இது உருகிய சாலிடரை ஒரு கூட்டுக்குள் பாய அனுமதிக்கிறது. இங்கே தேர்வு செய்ய சிறப்பு எதுவும் இல்லை: தாமிரத்திற்கான எந்த ஃப்ளக்ஸ் செய்யும். மேலும், ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்த நீங்கள் ஒரு சிறிய தூரிகை வேண்டும். சிறந்தது - இயற்கை முட்கள் கொண்ட.

பர்னர்

மென்மையான சாலிடருடன் வேலை செய்ய, நீங்கள் ஒரு களைந்துவிடும் ஒரு சிறிய கை ஜோதியை வாங்கலாம் எரிவாயு உருளை. இந்த சிலிண்டர்கள் கைப்பிடியுடன் இணைக்கப்பட்டு 200 மி.லி. அதன் மினியேச்சர் அளவு இருந்தபோதிலும், சுடர் வெப்பநிலை 1100 ° C மற்றும் அதிகமாக உள்ளது, இது மென்மையான சாலிடரை உருகுவதற்கு போதுமானது.

நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டியது பைசோ பற்றவைப்பு இருப்பது. இந்த செயல்பாடு மிதமிஞ்சியதாக இல்லை - இது வேலை செய்ய எளிதாக இருக்கும். கையேடு எரிவாயு பர்னரின் கைப்பிடியில் ஒரு வால்வு உள்ளது. இது சுடர் நீளத்தை (எரிவாயு விநியோக தீவிரம்) ஒழுங்குபடுத்துகிறது. பர்னர் அணைக்கப்பட வேண்டும் என்றால் அதே வால்வு வாயுவை அணைக்கிறது. பாதுகாப்பு உறுதி செய்கிறது வால்வை சரிபார்க்கவும், இது, ஒரு சுடர் இல்லாத நிலையில், எரிவாயு விநியோகத்தை நிறுத்தும்.

சில மாடல்களில் ஒரு சுடர் டிஃப்ளெக்டர் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது சுடர் சிதறாமல் தடுக்கிறது, மேலும் உருவாக்குகிறது உயர் வெப்பநிலைசாலிடரிங் பகுதியில். இதற்கு நன்றி, ஒரு பிரதிபலிப்பாளருடன் கூடிய பர்னர் நீங்கள் மிகவும் சிரமமான இடங்களில் வேலை செய்ய அனுமதிக்கிறது.

வீட்டு மற்றும் அரை-தொழில்முறை மாதிரிகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​பிளாஸ்டிக் உருகாமல் இருக்க, அலகு அதிக வெப்பமடையாமல் கவனமாக இருக்க வேண்டும். எனவே, ஒரே நேரத்தில் நிறைய சாலிடரிங் செய்வது மதிப்புக்குரியது அல்ல - இந்த நேரத்தில் உபகரணங்களை குளிர்வித்து அடுத்த இணைப்பைத் தயாரிப்பது நல்லது.

தொடர்புடைய பொருட்கள்

செப்பு குழாய்களை வெட்டுவதற்கு, உங்களுக்கு ஒரு குழாய் கட்டர் அல்லது உலோக கத்தியுடன் ஒரு ஹேக்ஸா தேவை. வெட்டு கண்டிப்பாக செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும், இது ஒரு குழாய் கட்டர் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது. மற்றும் ஒரு ஹேக்ஸா மூலம் சீரான வெட்டு உறுதி செய்ய, நீங்கள் ஒரு வழக்கமான தச்சரின் மைட்டர் பெட்டியைப் பயன்படுத்தலாம்.

குழாய்களைத் தயாரிக்கும் போது, ​​அவை சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். இதற்காக சிறப்பு உலோக தூரிகைகள் மற்றும் தூரிகைகள் உள்ளன (உள் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய), ஆனால் நீங்கள் நடுத்தர மற்றும் மெல்லிய தானியத்துடன் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் பெறலாம்.

வெட்டுக்களிலிருந்து பர்ர்களை அகற்ற, சேம்ஃபர் ரிமூவர்ஸ் உள்ளன. அவர்கள் பயன்படுத்திய குழாய் பொருத்துதலில் சிறப்பாக பொருந்துகிறது - அதன் சாக்கெட் வெளிப்புற விட்டம் விட ஒரு மில்லிமீட்டரின் ஒரு பகுதி மட்டுமே பெரியது. எனவே சிறிய விலகல்கள் சிரமங்களுக்கு வழிவகுக்கும். ஆனால், கொள்கையளவில், எல்லாவற்றையும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் அகற்றலாம். அதற்கு அதிக நேரம் தான் எடுக்கும்.

பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் கையுறைகளை வைத்திருப்பது நல்லது. பெரும்பாலான வீட்டு கைவினைஞர்கள் இந்த பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை புறக்கணிக்கிறார்கள், ஆனால் தீக்காயங்கள் மிகவும் விரும்பத்தகாதவை. இவை அனைத்தும் செப்பு குழாய்களை சாலிடர் செய்ய தேவையான பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள்.

படிப்படியான செப்பு சாலிடரிங் தொழில்நுட்பம்

சாலிடரிங் செப்பு குழாய்கள் இணைப்பு தயாரிப்பதில் தொடங்குகிறது. இணைப்பின் நம்பகத்தன்மை தயாரிப்பின் தரத்தைப் பொறுத்தது, எனவே இந்த செயல்முறைக்கு போதுமான நேரத்தையும் முயற்சியையும் செலவிடுங்கள்.

இணைப்பைத் தயாரித்தல்

ஏற்கனவே கூறியது போல், குழாயின் வெட்டு கண்டிப்பாக செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும், பர்ஸ் இல்லாமல், குழாய் சுருக்கமாக இருக்கக்கூடாது, விளிம்பு சமமாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும். சிறிய விலகல்கள் கூட இருந்தால், நாங்கள் ஒரு அறையை எடுத்துக்கொள்கிறோம் அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்மற்றும் சரியான வெட்டு கொண்டு.

அடுத்து, பொருத்தி எடுத்து அதில் குழாயைச் செருகவும். சாக்கெட்டுக்குள் செல்லும் பகுதியை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். நாங்கள் குழாயை வெளியே எடுத்து, குழாயின் இந்த பகுதியிலிருந்து மேல் ஆக்ஸிஜனேற்ற அடுக்கை அகற்ற மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்துகிறோம். பின்னர் நாங்கள் அதே செயல்பாட்டைச் செய்கிறோம் உள் மேற்பரப்புமணி

ஃப்ளக்ஸ் முழு சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது - குழாய் வெளியே மற்றும் பொருத்தி உள்ளே. இங்கே எந்த சிரமமும் இல்லை - கலவை ஒரு தூரிகை மூலம் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது.

சாலிடரிங்

சிகிச்சை பைப்லைன் துண்டுகள் ஒன்றுடன் ஒன்று செருகப்பட்டு சரி செய்யப்படுகின்றன. உதவியாளர் இருந்தால், அவர் பாகங்களை அசையாமல் வைத்திருக்க முடியும். இல்லையென்றால், அதை நீங்களே கண்டுபிடிக்க வேண்டும். அடுத்து, பர்னர் பற்றவைக்கப்படுகிறது மற்றும் சுடர் இணைப்பு புள்ளிக்கு இயக்கப்படுகிறது. சுடர் வெப்பநிலை ஆயிரம் டிகிரி மற்றும் அதற்கு மேல் இருந்து, மற்றும் கூட்டு 250-300 ° C க்கு சூடாக வேண்டும், இது 15-25 வினாடிகள் ஆகும். இந்த வழக்கில், நீங்கள் ஃப்ளக்ஸின் நிறத்தில் கவனம் செலுத்தலாம் - அது இருண்டவுடன், சாலிடரை அறிமுகப்படுத்த வேண்டிய நேரம் இது.

சீரான வெப்பத்தை உறுதி செய்ய, மூட்டு நடுவில் பர்னர் சுடரை இயக்கவும். பின்னர் முழு வெல்டிங் மண்டலம் இன்னும் சமமாக வெப்பமடைகிறது.

சாலிடர் கூட்டுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது - அங்கு பொருத்துதல் மற்றும் குழாய் இணைக்கப்படுகின்றன. அது வெப்பமடையும் போது, ​​​​அது உருகத் தொடங்குகிறது, பரவுகிறது மற்றும் உறுப்புகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியை நிரப்புகிறது. நீங்கள் அதை பாதி நீளத்திற்கு மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும் - அது உருகியவுடன், அது மீதமுள்ள மூட்டுக்குள் பாயும். உண்மையில், அவ்வளவுதான் - செப்பு குழாய்களின் சாலிடரிங் முடிந்தது. மற்ற அனைத்து இணைப்புகளும் அதே வழியில் செய்யப்படுகின்றன.

கடினமான சாலிடரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​எல்லாம் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், மற்ற பர்னர்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன - எரிவாயு-சுடர், மற்றும் சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது நீங்கள் குழாயைத் திருப்ப வேண்டும், மென்மையாக்கப்பட்ட சாலிடரை குழாய் மீது முறுக்க வேண்டும்.