சரியான தீர்வை எவ்வாறு தயாரிப்பது... உயர்தர சிமெண்ட் மோட்டார் தயாரிப்பது எப்படி. காரம் கரைசல் தயாரித்தல்

சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் அடித்தளம் மற்றும் சுவர்கள் முட்டை ஆகிய இரண்டிற்கும் அடிப்படையாகும். மிக பெரும்பாலும், தரமற்ற மோட்டார் காரணமாக, சிதைவுகள் காரணமாக ஒரு கட்டிடம் சில ஆண்டுகளில் இடிந்து விழத் தொடங்குகிறது. உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு அடித்தளத்தை எவ்வாறு சரியாக உருவாக்குவது என்பது பற்றி இப்போது பேசுவோம், மேலும் மோட்டார் கூறுகளுக்கான தேவைகளையும் கருத்தில் கொள்வோம்.

சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் கூறுகளுக்கான தேவைகள்

சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் முக்கிய கூறுகள் நீர், சிமெண்ட் (பைண்டர்) மற்றும் மணல் (மொத்தம்). மேலும் பொறுத்து பல்வேறு நிபந்தனைகள், இதில் சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் தயாரிக்கப்படுகிறது, அனைத்து வகையான கடினப்படுத்திகள் மற்றும் பிற துணை சேர்க்கைகள் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தீர்வு நீடித்த மற்றும் உயர் தரமானதாக இருக்க, முதல் படி அதன் முக்கிய கூறுகளை சரியாக தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

முதலில், தண்ணீர். இது சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், குழாய் நீர் செய்யும். நீர் எண்ணெய் மற்றும் அமில அசுத்தங்கள், கட்டுமான கழிவுகள் மற்றும் பிற மாசுக்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

மணலைப் பொறுத்தவரை, இது சிறப்புத் தேவைகளையும் கொண்டுள்ளது. களிமண் அல்லது பிற பாறைகளுடன் மணல் கலக்கக்கூடாது. ஆற்று மணலைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.

தீர்வு நோக்கத்தின் அடிப்படையில் சிமெண்ட் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். எதிர்காலத்தில் அடித்தளத்தை நிரப்ப இது பயன்படுத்தப்பட்டால், குறைந்தபட்சம் தரம் M300 அல்லது M400 இன் சிமென்ட்டைத் தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. காகிதப் பைகளில் உள்ள சிமெண்ட் கெட்ட பெயரைக் கொண்டிருக்கவில்லை, அதனால்தான் அதைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சிமெண்டிற்கு மிக முக்கியமான தேவை, கட்டுமானம் தொடங்குவதற்கு 1-2 வாரங்களுக்கு முன்பு அதை வாங்க வேண்டும், ஏனென்றால்... நீண்ட கால சேமிப்பில், அது கடினமாகி, பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும். கட்டுமானம் தொடங்குவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே நீங்கள் சிமென்ட் வாங்கினால், பாதிப்பைத் தடுக்க அதை கவனமாக பிளாஸ்டிக் படத்தில் சுற்ற வேண்டும். ஈரமான காற்றுபொருள் மீது.

நீங்கள் சிமெண்ட்-மணல் அல்ல செய்ய முடிவு செய்தால், ஆனால் கான்கிரீட் மோட்டார்உங்கள் சொந்த கைகளால், நீங்கள் அதில் மற்றொரு முக்கியமான கூறுகளைச் சேர்க்க வேண்டும் - நொறுக்கப்பட்ட கல். நொறுக்கப்பட்ட கல்லின் நோக்கம் மற்றொரு மோட்டார் நிரப்பு ஆகும், இது சிமெண்ட் நுகர்வு கணிசமாக சேமிக்கும், ஆனால் மோட்டார் இன்னும் நீடித்தது. நொறுக்கப்பட்ட கல் மீது பின்வரும் தேவை விதிக்கப்படுகிறது: துகள் அளவுகள் மிகவும் சிறியதாக இருக்கக்கூடாது, ஆனால் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது. மிகவும் சிறந்த விருப்பம் 2.5 - 3.5 செமீ விட்டம் கொண்ட துகள்கள்.

உதாரணமாக, தீர்வு இன்னும் மீள் செய்ய, அவர்கள் மிகவும் விலையுயர்ந்த இல்லாத ஒரு சோப்பு சேர்க்க.

மேலும், கொத்து சுவர்களுக்கு சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் உள்ள பிரபலமான சேர்க்கைகளில் ஒன்று சாயங்கள். கட்டிடத்தின் உரிமையாளரின் வேண்டுகோளின் பேரில், மடிப்பு இருண்ட அல்லது இலகுவானதாக மாற்றுவதே அவர்களின் நோக்கம். சூட் எளிமையான சேர்க்கையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் நீங்கள் அதில் கவனமாக இருக்க வேண்டும், ஏனென்றால் அதன் அதிகப்படியான அளவு சிமெண்ட் மோட்டார் வலிமையை குறைக்கிறது.

சிமென்ட்-மணல் மோட்டார் கூறுகளுக்கான மிக முக்கியமான தேவைகளை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கியுள்ளோம்;

சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் மிகவும் பொருத்தமான விகிதங்கள்

சிமென்ட்-மணல் மோட்டார் நீடித்ததாக இருக்க, அதன் விகிதாச்சாரத்தை சரியாகத் தேர்ந்தெடுத்து கணக்கிடுவது அவசியம். சுவர்களை இடுவதற்கு, சிமெண்ட் மோட்டார் M100 தரத்தை உருவாக்குவது அவசியம். இதை செய்ய, நீங்கள் M400 தர சிமெண்ட் எடுத்து மணல் 1:4 விகிதத்தில் சிமெண்ட் செய்ய முடியும். மற்ற வகை மோட்டார்களை உருவாக்க, நாங்கள் அதே முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம், எடுத்துக்காட்டாக, M200 பிராண்டின் சிமென்ட்-மணல் மோட்டார் பெற, 2 வாளி மணல் மற்றும் 1 வாளி M400 சிமென்ட் கலக்கவும்.

ஒரு நீடித்த மோட்டார் (M300 - M350) உருவாக்குவது எப்போதும் நல்லதல்ல என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் இது சிமெண்டின் நுகர்வு அதிகரிப்பதைக் குறிக்கிறது (எனவே அதிக பொருள் செலவுகள்), மேலும் அதிக வலிமையின் வரிசையை வழங்காது.

நாட்டின் வீடுகளுக்கு மிகவும் வெற்றிகரமான விகிதத்தில் நாங்கள் உங்கள் கவனத்தை ஈர்க்கிறோம் கட்டுமான வேலைமணல் மற்றும் சிமெண்ட் விகிதம் 1:3 ஆகும்.

சுவர்களின் கரடுமுரடான கொத்துக்காக, களிமண்ணில் களிமண் சேர்க்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, இது மோர்டருக்கு நெகிழ்ச்சியை சேர்க்கும் மற்றும் கட்டுமான பொருட்களின் விலையை குறைக்கும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் செய்வது எப்படி?

முதலில், தீர்வைக் கலக்கும் விருப்பத்தை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும் - ஒரு கான்கிரீட் கலவை அல்லது கைமுறையாக, நாங்கள் இரண்டு விருப்பங்களையும் பகுப்பாய்வு செய்வோம்.

கான்கிரீட் கலவையைப் பயன்படுத்தி தீர்வைக் கலப்பது ஆரோக்கியம் மற்றும் வலிமை மற்றும், நிச்சயமாக, கட்டுமான நேரத்தை கணிசமாக சேமிக்கும் என்பது தெளிவாகிறது. ஒரே பிரச்சனை என்னவென்றால், கட்டுமானத்திற்கு நிறைய தேவைப்படுகிறது பொருள் செலவுகள்மலிவான ஆனால் பயனுள்ள கான்கிரீட் கலவையை வாங்குவதற்கு எப்போதும் பணம் இருக்காது. இந்த வழக்கில், ஒரு செயல்பாட்டை எவ்வாறு எளிதாகவும் விரைவாகவும் செய்வது என்பது குறித்த கட்டுரையை நாங்கள் ஏற்கனவே வழங்கியுள்ளோம்.

எனவே, ஒரு கான்கிரீட் கலவையுடன் கலக்கும் செயல்முறைக்கு திரும்புவோம். முதலில், தண்ணீரைச் சேர்க்கவும், அதிகமாக இல்லை, ஆனால் மிகக் குறைவாக இல்லை, தேவையான மொத்த நீரில் சுமார் 60-70%.
அடுத்து, தண்ணீரில் சுமார் 100 கிராம் சோப்பு சேர்த்து, அது தண்ணீரில் (சுமார் 2 நிமிடங்கள்) நன்கு கலக்கப்படும் வரை காத்திருக்கவும்.

இதற்குப் பிறகு, அரை அளவு மணல் மற்றும் தீர்வுக்குத் தேவையான அனைத்து சிமெண்டையும் சேர்க்கவும். தீர்வும் முழுமையாக கலக்கப்பட வேண்டும், தேவைப்பட்டால், அதில் சிறிது தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது.

தீர்வு ஒரே மாதிரியாக மாறியவுடன், அதில் மீதமுள்ள மணலைச் சேர்த்து, அனைத்தும் முழுமையாக கலக்கும் வரை காத்திருக்கவும்.

நீங்கள் அதிக தண்ணீரை சேர்க்க வேண்டும், இதன் விளைவாக திரவ புளிப்பு கிரீம் நிலைத்தன்மையும் இருக்கும்.

மிகவும் தடிமனாக இருக்கும் ஒரு தீர்வு மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும் ஒரு தீர்வைப் போலவே வேலை செய்வதற்கு சிரமமாக இருக்கும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். மேலும், பிந்தைய வழக்கில் தீர்வு அதன் வலிமை பண்புகளை இழக்கும்.

இப்போது சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் கைமுறையாக கலக்கும் விருப்பத்திற்கு செல்லலாம். இதைச் செய்ய, முதலில் நாம் கலக்கும் ஒரு கொள்கலனைத் தயாரிக்கவும் (ஒரு தொட்டி செய்யும்).

அடுத்து, முழு உலர்ந்த வெகுஜனத்தையும் (சிமென்ட் மற்றும் மணல்) தொட்டியில் ஊற்றி, ஒரே மாதிரியான நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும் வரை நன்கு கலக்கவும். இதற்குப் பிறகு, கலவையில் தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது (சிறிதளவு) மற்றும் ஒரு புளிப்பு கிரீம் நிலைத்தன்மையை உருவாக்கும் வரை கலக்கப்படுகிறது.

மிகவும் முக்கியமான புள்ளிசிக்கல் என்னவென்றால், சிமென்ட்-மணல் மோட்டார் விரைவாக அமைகிறது, எனவே நீங்கள் தனியாக வேலை செய்தால், 30 லிட்டருக்கு மேல் மோட்டார் கலக்க வேண்டாம்.

இல் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும் குளிர்கால நேரம்தீர்வு அவ்வளவு விரைவாக அமைக்கப்படாமல் இருக்க தண்ணீரை சிறிது சூடாக்க வேண்டும், இல்லையெனில் நீர் உறைந்துவிடும் மற்றும் அடித்தளம் அல்லது கொத்து வலிமை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறையும்.

IN கோடை நேரம்மாறாக, அதைப் பயன்படுத்துவது அவசியம் குளிர்ந்த நீர்(ஒரு குழாய் போல்). அது மிகவும் சூடாக இருந்தால், ஊற்றப்பட்ட கரைசலை ஒரு நாளைக்கு பல முறை கையால் ஈரப்படுத்த வேண்டும், இல்லையெனில் அடித்தளம் வெடிக்கும்.

உண்மையில், உங்கள் சொந்த கைகளால் சிமென்ட்-மணல் மோட்டார் தயாரிப்பது எப்படி என்பது பற்றி நான் உங்களுக்கு சொல்ல விரும்பினேன். கட்டுரை உங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருந்தது என்று நாங்கள் நம்புகிறோம், மேலும் கோடைகால குடிசைகளை உருவாக்குவதில் உங்களுக்கு நல்ல அதிர்ஷ்டம் என்று நாங்கள் விரும்புகிறோம்

DIY கட்டிடங்கள்!

அனுபவமற்ற பில்டர்கள் பெரும்பாலும் தெரியாது ஒரு தீர்வை எப்படி செய்வதுசிறப்பு உபகரணங்கள் இல்லாத நிலையில். ஒரு சிறிய அளவு கரைசலைக் கலக்க வேண்டியிருக்கும் போது அல்லது சிறப்பு கலவை இல்லாதபோது இந்த நிலைமை அடிக்கடி எழுகிறது. கையால் செய்யப்பட்டதுசிமெண்ட் ஒரு சில சாதனங்களை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும் - உயர்தர கலவை கொள்கலன், மற்றும் கொள்கலனின் சரியான அளவு முக்கியமானது (பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோக கொள்கலன்கள்) மற்றும் ஒரு சிறப்பு மண்வாரி, ஸ்பேட்டூலா. கொள்கலன் திட்டமிட்டதை விட சற்று பெரியதாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும் தயாராக தீர்வு அளவுசிமெண்ட். கொள்கலனின் போதுமான திறன் உங்களை கலக்க அனுமதிக்காது தேவையான அளவுதீர்வு, அதன் ஒரு பகுதி வெறுமனே தரையில் கிடக்கும், அதாவது அது மீளமுடியாமல் சேதமடையும். மிகப் பெரிய கொள்கலன் கரைசலின் ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கும், இது கட்டிகளைக் கொண்டிருக்கும், இது முடிக்கப்பட்ட கலவையின் தரத்தையும் குறைக்கும்.

கைமுறையாக ஒரு தீர்வை எவ்வாறு தயாரிப்பது?

செயல்முறை சற்று வேறுபடுகிறது பாரம்பரியமாக செய்யப்பட்டதுசிறப்பு கலவைகளில் கலவைகள். முதலில் நீங்கள் மணல் மற்றும் நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த சிமெண்ட் ஆகியவற்றை கலக்க வேண்டும், தேவையான விகிதத்தை கவனித்து, இது பெரும்பாலும் சிமெண்ட் வகை மற்றும் பிராண்டைப் பொறுத்தது. வழக்கமாக பொருட்கள் முதலில் உலர்ந்த நிலையில் கலக்கப்படுகின்றன, அதன் பிறகு உங்களுக்கு தேவையான அளவு தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது. தீர்வுக்குத் தேவையான அளவு தண்ணீர் மிகவும் கவனமாக ஊற்றப்பட வேண்டும். இதன் விளைவாக வரும் வெகுஜனமானது காலப்போக்கில் மிகவும் திரவமாகவோ அல்லது தடிமனாகவோ இருக்கக்கூடாது; சிமெண்ட் மோட்டார் கலவையின் ஆன்லைன் கணக்கீடு.

தயாரிக்கப்பட்ட தீர்வுஇது இரண்டு மணி நேரத்திற்குள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், அதன் பிறகு அது நிச்சயமாக கடினப்படுத்துகிறது, அதாவது இது பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது அல்ல. கரைசலின் அனைத்து இருப்புக்களையும் பயன்படுத்த இயலாது மற்றும் அது கடினமாகிவிட்டால், தண்ணீரைச் சேர்த்து சிறிது கிளறலாம். இது உங்களுக்குத் தேவையான அதே அமைப்பைப் பெறும். வேலையின் முடிவில், பயன்படுத்தப்பட்ட கொள்கலன்களைக் கழுவ வேண்டியது அவசியம், இல்லையெனில் மீதமுள்ள தீர்வு கடினமடையும் மற்றும் எஞ்சியிருப்பது கொள்கலனை தூக்கி எறிய வேண்டும், இது எப்போதும் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட முறை பயன்படுத்தப்படலாம். செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து கருவிகளுக்கும் இது பொருந்தும்.

ஒரு வண்ண மடிப்பு தயாரித்தல்.ஒரு வாடிக்கையாளர் ஒரு அசாதாரண நிறத்தின் மடிப்புகளை விரும்புகிறார். இருண்ட நிற மடிப்பு குறிப்பாக பிரபலமானது, இது மிகவும் மாறுபட்டது மற்றும் பெரும்பாலான வாடிக்கையாளர்கள் அதை அழகாக கருதுகின்றனர். அனுபவம் வாய்ந்த கைவினைஞர்களுக்கு இந்த நிறத்தை எப்படி செய்வது என்று தெரியும், இதற்காக அவர்கள் கிராஃபைட் அல்லது சூட் பயன்படுத்துகிறார்கள். பல ஆண்டுகளாக, சூரிய ஒளியின் வெளிப்பாடு மற்றும் மழையால் கழுவப்படுவதால் நிறம் இழக்கப்படுகிறது. வண்ண மடிப்பு மிகவும் அழகாக இருக்கிறது, ஆனால் அதன் பயன்பாடு காரணமாக சிமெண்ட் தரம் இழக்கப்படுகிறது, அது மிகவும் உடையக்கூடிய மற்றும் பலவீனமாகிறது. அதிக நிறைவுற்ற நிறத்தின் சிமெண்ட் பயன்படுத்துவதே சிறந்த வழி.

துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலையில் தீர்வு தயாரித்தல்.

இப்போது நாம் பேசுவோம் ஒரு தீர்வை எப்படி செய்வதுகுறைந்த வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ். ஃபேஸ் கொத்து மைனஸ் ஐந்து டிகிரி வரை எந்த கூடுதல் பொருட்களையும் பயன்படுத்த வேண்டாம். வெளிப்புற வெப்பநிலை மைனஸ் ஐந்துக்கு கீழே இருக்கும்போது, ​​சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். அதாவது, இல்லையெனில் seams சிதைந்துவிடும். மைனஸ் பத்து டிகிரி வரை உறைதல் தடுப்பு முகவர்கள் இல்லாமல் கடினமான கொத்து பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முக்கிய நிலையை கண்காணிப்பது மிகவும் முக்கியம் எதிர்கால தீர்வின் கூறுகள். குளிர்காலத்தில் வேலை மேற்கொள்ளப்பட்டால், மணல் உறைந்து போக அனுமதிக்கப்படக்கூடாது; கலவை போது நீங்கள் சூடான அல்லது கூட பயன்படுத்த வேண்டும் சூடான தண்ணீர், உங்கள் தீர்வு நீண்ட நேரம் உறைந்து போகாததற்கு நன்றி. கவனித்துக் கொள்ள வேண்டும் தரமான தேர்வுமற்றும் விளையாடும் ஒரு உறைதல் தடுப்பு தயாரிப்பு வாங்குதல் முக்கிய பங்குமணிக்கு குளிர்கால வேலைசிமெண்ட் கொண்டு. சிறந்த விருப்பம்உங்களுக்கு ஆலோசனை வழங்கும் ஒரு நிபுணருடன் கலந்தாலோசிப்பார்.
சுருக்கமாகக் கூறுவோம். மேலே உள்ள உதவிக்குறிப்புகளைப் பயன்படுத்தி, ஒரு நிபுணராக இல்லாமல் கூட, உங்களுக்குத் தேவையான தீர்வைத் தயாரிக்கலாம். முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், உங்களுக்கு தேவையான அனைத்தையும் கலக்க அவசரம் அல்ல, ஆனால் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் தரம் மற்றும் சரியான தன்மையை உறுதி செய்வது. நீங்கள் கலவையைத் தொடங்கத் தயாரானதும், உங்களுக்கு என்ன முடிவு தேவை, வலிமையானதா அல்லது வலிமையானதா என்பதை நீங்கள் கண்டுபிடிக்க வேண்டும். பலவீனமான தீர்வு r, மற்றும் மிக முக்கியமாக, உங்கள் குறிப்பிட்ட வழக்குக்கு ஏற்றது.

அறியப்பட்ட செறிவு கொண்ட தீர்வுகள், பிற தீர்வுகளின் செறிவைத் தீர்மானிக்கப் பயன்படுகின்றன, அவை நிலையான அல்லது வேலை என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இவை அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் உப்புகளின் சில தீர்வுகள்.

துல்லியமான எடை முறை. காற்றுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது அவற்றின் மூலக்கூறு எடை மற்றும் அளவை மாற்றாத தீர்வுகளுடன் பணிபுரிவது இதில் அடங்கும். இத்தகைய பொருட்களில் ஆக்ஸாலிக் அமிலம், சோடா, போராக்ஸ் (Na 2 B 4 O 7 ·10H 2 O), பொட்டாசியம் டைக்ரோமேட் மற்றும் பல பொருட்கள் அடங்கும்.

ஒரு பகுப்பாய்வு சமநிலையில் (அத்தகைய அளவீடுகளின் பிழை 0.0002 கிராம்) பொருள் துல்லியமாக எடைபோடப்பட்டு, கரைப்பதற்காக ஒரு வால்யூமெட்ரிக் குடுவைக்கு மாற்றப்பட்டு, கரைப்பான் (தண்ணீர்) உடன் குறிக்கு சரிசெய்யப்பட்டு முழுமையாக கலக்கப்படுகிறது.

துல்லியமாக எடையுள்ள தீர்வுகளை ஒரு சில பொருட்களுக்கு மட்டுமே தயாரிக்க முடியும். இந்த பொருட்கள் பின்வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

தூய பொருள்

நிரந்தர கலவை

காற்று மற்றும் கரைசலில் ஒரு பொருளின் நிலைத்தன்மை. அத்தகைய இணைப்புகள் அழைக்கப்படுகின்றனநிறுவல்.

நிலையான முறை. ஃபிக்ஸனல்களில் இருந்து தீர்வுகளை தயாரிப்பதை உள்ளடக்கியது. ஃபிக்சனல் என்பது ஒரு உலர் பொருள் கொண்ட ஒரு ஆம்பூல் அல்லது துல்லியமாக அறியப்பட்ட செறிவு கொண்ட கரைசல் ஆகும்.

ஃபிக்சனல் உடைக்கப்பட்டு, கலைப்பதற்காக ஒரு குடுவைக்கு மாற்றப்படுகிறது. இந்த முறை மிகவும் துல்லியமாக கருதப்படுகிறது.

தோராயமான எடை முறை. காற்றில் அவற்றின் வெகுஜனத்தை மாற்றும் தீர்வுகளுடன் வேலை செய்வதை உள்ளடக்கியது, எடுத்துக்காட்டாக, பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட். அத்தகைய தீர்வுகளுடன் வேலை செய்வது சாத்தியமற்றது, எனவே, அவற்றை நிலையான தீர்வுகளாகப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, துல்லியமாக அறியப்பட்ட செறிவுடன் மற்றொரு தீர்வுடன் அவற்றை டைட்ரேட் செய்வது அவசியம்.

நீர்த்த முறை. துல்லியமாக அறியப்பட்ட செறிவு ஒரு தீர்வு இருந்து, ஒரு வேறுபட்ட செறிவு ஒரு தீர்வு நீர்த்த மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

விளைந்த தீர்வின் செறிவு அசல் ஒன்றின் செறிவைப் பொறுத்தது. 1.5 செறிவின் வெகுஜனப் பகுதியுடன் (%) தீர்வுகளைத் தயாரிப்பதற்கான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது.

பணி 1.

500 கிராம் C 6 H 12 O 6 கரைசலை 10% க்கு சமமான வெகுஜனப் பகுதியுடன் எவ்வாறு தயாரிப்பது?

கொடுக்கப்பட்டது: தீர்வு:

மீ (தீர்வு C 6 H 12 O 6) = 500 கிராம்

ωC 6 H 12 O 6 = 10% 1. C 6 H 12 O 6 இன் நிறைவைத் தீர்மானிக்கவும்

சூத்திரம்: m (in-va) =

கண்டுபிடி: m (C 6 H 12 O 6) = ? m (C 6 H 12 O 6) =

2. சூத்திரத்தின்படி நீரின் வெகுஜனத்தை தீர்மானிக்கவும்:

m (தீர்வு) = m (தீர்வு) + m (பொருள்), m (H 2 O) = m (தீர்வு) - m (பொருள்), .

மீ (H 2 O) = 500 - 50 = 450 கிராம்.சூத்திரத்தின்படி: , ρ என்பது கரைசலின் அடர்த்தி, m என்பது கரைசலின் நிறை, V என்பது கரைசலின் அளவு. V (H 2 O) = வரையறுக்கவும்

பதில்: 500 கிராம் குளுக்கோஸ் கரைசலை 10% வெகுஜனப் பகுதியுடன் தயாரிக்க, நீங்கள் 50 கிராம் குளுக்கோஸை ஒரு அளவில் எடைபோட வேண்டும், எந்த அளவிடும் குடுவையைப் பயன்படுத்தி 450 மில்லி தண்ணீரை அளவிட வேண்டும், இந்த கரைசலை பொருத்தமான கொள்கலனில் வைத்து கலக்கவும்.

பணி 1.

பணி 2.

12% நிறை பின்னம் மற்றும் 1.1 g/ml அடர்த்தியுடன் 800 மில்லி NaCl கரைசலை எவ்வாறு தயாரிப்பது?

V (தீர்வு) = 800 மிலி

ρ = 1.1 g/ml 1. படி NaCl கரைசலின் வெகுஜனத்தை தீர்மானிக்கவும்

சூத்திரம்: மீ (தீர்வு) = 800 மிலி · 1.1 கிராம்/மிலி = 880 கிராம்

கண்டுபிடி: m (NaCl) = ? மீ (H 2 O) = ?

2. சூத்திரத்தின்படி NaCl இன் வெகுஜனத்தை தீர்மானிக்கவும்: m (in-va) =

மீ (H 2 O) = 500 - 50 = 450 கிராம். 3. சூத்திரத்தின்படி நீரின் வெகுஜனத்தை தீர்மானிக்கவும்:

m (H 2 O) = m (தீர்வு) – m (in-va), m (H 2 O) = 880 – 105.6 = 774.4 g அல்லது 774.4 ml, ஏனெனில் நீரின் அடர்த்தி 1 கிராம்/மிலி. 800 மில்லி சோடியம் குளோரைடு கரைசலை 12% க்கு சமமான வெகுஜனப் பகுதியுடன் தயாரிக்க, நீங்கள் 105.6 கிராம் NaCl எடையுள்ளதாக இருக்க வேண்டும், எந்த அளவீட்டு குடுவையையும் பயன்படுத்தி 774.4 மில்லி தண்ணீரை அளவிட வேண்டும், எல்லாவற்றையும் பொருத்தமான கொள்கலனில் வைத்து கலக்கவும்.

பிரச்சனை 3

ω = 10% உடன் MgSO 4 கரைசலில் இருந்து ω = 2% உடன் 100 கிராம் MgSO 4 கரைசலைத் தயாரிக்கவா?

கொடுக்கப்பட்டது: தீர்வு:

ω 1 (MgSO 4) = 10%

மீ 2 (MgSO 4) தீர்வு = 100 கிராம்

கண்டுபிடி: m 1 (MgSO 4) =? மீ (இன்-வா) =,

மீ (H 2 O) = ? மீ (MgSO 4) =

2. தூய MgSO 4, m 1 (MgSO 4) = 2 கிராம் கொண்ட ω = 10% உடன் MgSO 4 கரைசலின் (ஆரம்ப) நிறைவைத் தீர்மானிக்கவும்.

3. MgSO 4 இன் ஆரம்ப (முதல்) கரைசலின் அளவை ω = ​​10% உடன் தீர்மானிக்கவும்

V தீர்வு = , V தீர்வு (MgSO 4) =

4. அசல் MgSO 4 கரைசலை நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்கு அவசியமான H 2 O இன் வெகுஜனத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.

m (H 2 O) = 100 – 20 = 80 g அல்லது அதற்கு சுத்தமான தண்ணீர் 80 மி.லி.

மீ (H 2 O) = 500 - 50 = 450 கிராம். 100 கிராம் MgSO 4 கரைசலை சமமான வெகுஜனப் பகுதியுடன் தயாரிக்க வேண்டும்

10% மற்றும் ρ = 1.1 g/ml என்ற வெகுஜனப் பகுதியுடன் MgSO 4 இன் கரைசலில் இருந்து 2%, ஒரு ப்யூரெட்டிலிருந்து 18.2 மில்லி 10% MgSO 4 கரைசலை அளவிட வேண்டும், அவற்றை ஒரு குடுவையில் வைக்கவும், 80 மில்லி சேர்க்கவும். ஒரு சிலிண்டரில் தண்ணீர் ஊற்றி கலக்கவும்.

ப்ளாஸ்டெரிங் என்பது எந்த ஒரு ஒருங்கிணைந்த கட்டமாகும் பழுது வேலை. இந்த செயல்முறைக்கு நன்றி, சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் நுகர்வோர் பண்புகள் மேம்படுத்தப்பட்டு, சுவர்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் அதிகரிக்கிறது. உயர்தர தயாரிக்கப்பட்ட மற்றும் சரியாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டர் அச்சு மற்றும் பூஞ்சை பரவுவதைத் தடுக்கிறது, அனைத்து முறைகேடுகள், சில்லுகள் மற்றும் இயந்திர குறைபாடுகளை நீக்குகிறது, மேலும் அடித்தளத்தை வலுப்படுத்த உதவுகிறது.

ப்ளாஸ்டெரிங் அம்சங்கள் - 3 அடுக்குகள்

உங்கள் சொந்த கைகளால் சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு மோட்டார் தயாரிப்பது எளிது. மேற்பரப்பை சமன் செய்வது அவசியம். செயல்படும் போது இந்த செயல்பாடு இரண்டும் தேவைப்படுகிறது வெளிப்புற முடித்தல், மற்றும் உள். பண்புகள் மற்றும் தேவைகள் சாரம் பயன்படுத்தப்படும் இடத்தைப் பொறுத்தது. எனவே, உட்புறத்தில் பழுதுபார்க்கும் வேலையைச் செய்ய, உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்ட மற்றும் பிளாஸ்டிக் நிறை தேவைப்படும், அதே நேரத்தில் வெளிப்புற கலவைகள் முதலில் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்களை எதிர்க்கும், உறைபனி-எதிர்ப்பு மற்றும் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும்.

அனைத்து வகையான மற்றும் வகைகளின் மேற்பரப்புகளுக்கு தீர்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒட்டு பலகை பூசப்படுகிறது, chipboard தாள்கள், மர உறுப்புகள், சிண்டர் தொகுதிகள் மற்றும் நுரை கான்கிரீட், செங்கல் வேலை, கான்கிரீட். வீட்டில் பொருத்தமான கலவையை உருவாக்கும் போது, ​​கூறுகள் மற்றும் விகிதாச்சாரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் ஒட்டுதலுக்கு கவனம் செலுத்துவது மிகவும் முக்கியம்.

உச்சவரம்பு மற்றும் சுவர்களுக்கு பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கான சரியான தொழில்நுட்பம் மூன்று முக்கிய நிலைகளை உள்ளடக்கியது:

• ஸ்ப்ரே என்பது கட்டிடத் தளத்திற்குப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய முதல் அடுக்கு. மிகப்பெரிய துளைகள் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை பூர்த்தி செய்து சமன் செய்வது அவசியம், அதே போல் அடுத்தடுத்த பிளாஸ்டர் அடுக்குகளின் பொருத்தமான அளவிலான ஒட்டுதல் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பை உறுதி செய்வது அவசியம். அதை உருவாக்கும் போது, ​​சுண்ணாம்பு மற்றும் களிமண் போன்ற கூடுதல் கூறுகள் பயன்படுத்தப்படாது, பூச்சு தடிமன் 4 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
• இரண்டாவது நிலை, மண் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது முந்தையதை விட கணிசமாக பெரியது மற்றும் 20 மிமீ அடையும். திரவ தெளிப்பு போலல்லாமல், இந்த அடுக்கின் நிலைத்தன்மை தடிமனான பிளாஸ்டிக் மாவுடன் மிகவும் ஒத்துப்போகிறது. அதன் கடினத்தன்மையைப் பொருட்படுத்தாமல், அடிப்படை விமானத்தை அதிகபட்சமாக சமன் செய்வதே இதன் பணி.
• வேலையின் கடைசி கட்டம் மேற்பரப்புக்கு ஒரு பூச்சு பயன்பாடு ஆகும், இது அடித்தளத்தில் உள்ள சீரற்ற தன்மை மற்றும் குறைபாடுகளின் இறுதி மென்மையாக்கலுக்கு தேவைப்படுகிறது. அடுக்கின் தடிமன் 3 முதல் 5 மிமீ வரை இருக்கும், மேலும் கரைசலின் அதிகபட்ச பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் பாகுத்தன்மையை அடைய போதுமான தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது. மூடிய பிறகு, சுவர்களை வெண்மையாக்குவது அல்லது வண்ணம் தீட்டுவது அல்லது அலங்கார வால்பேப்பரை ஒட்டுவது மட்டுமே எஞ்சியுள்ளது.

கலவையைத் தயாரிக்க என்ன கூறுகள் தேவை?

பல ஆரம்பநிலையாளர்கள், தங்கள் கைகளால் ஒரு பிளாஸ்டர் தீர்வை உருவாக்க முயற்சிக்கின்றனர், ஆரம்பத்திலிருந்தே கலவை செயல்முறையை சீர்குலைக்கிறார்கள். இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் தரம் மற்றும் சரியான கலவை சார்ந்துள்ளது முக்கிய பண்புகள் ஆயத்த கலவை. முக்கிய கூறுகளில் நீர், நிரப்பு மற்றும் பைண்டர் ஆகியவை அடங்கும். தேவைப்பட்டால், உள்ளிடவும் கூடுதல் பொருட்கள், பல்வேறு சேர்க்கைகள் மற்றும் பிளாஸ்டிசைசர்கள் உட்பட.

களிமண் மற்றும் சுண்ணாம்பு ஒரு பைண்டர் பாத்திரத்தை வகிக்க முடியும். ஆனால் மிகவும் பிரபலமான மற்றும் தேவை சிமெண்ட் ஆகும். ஒரு கலவையை தயாரிப்பதற்கு இது சிறந்தது, பின்னர் வெளிப்புற அல்லது பயன்படுத்தப்படுகிறது உள்துறை அலங்காரம். அதே நேரத்தில், இது மிகவும் விலையுயர்ந்த விருப்பமாகும், ஏனெனில் மற்ற பொருட்கள் தரம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் வலிமை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அதை விட தீவிரமாக குறைவாக உள்ளன.

பல வகைகளில் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​எளிதான வழி M400 சிமெண்ட் தேர்வு ஆகும். இந்த உலர் கலவை உலகளாவியது, ஏனெனில் இது GOST இன் அனைத்து தேவைகளையும், அதே போல் அபார்ட்மெண்ட் உரிமையாளர்களையும் பூர்த்தி செய்கிறது. குளியலறைகள், சமையலறைகள், நடைபாதைகள் மற்றும், நிச்சயமாக, வாழ்க்கை அறைகளுக்கு சிகிச்சையளிப்பதில் சிறந்தது. பட்ஜெட் குறைவாக இருந்தால், மற்றும் அடித்தளங்கள் அல்லது பீடம் போன்ற குறைந்த தாக்கம் கொண்ட கட்டமைப்புகளில் பழுதுபார்க்கப்பட்டால், பகுத்தறிவு முடிவுபோர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் M300 வாங்கும்.

பிளாஸ்டரின் வலிமை பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் மிக முக்கியமானது சிமெண்ட் பிராண்ட் ஆகும். இந்த காட்டி உயர்ந்தால், தீர்வின் தரம் சிறந்தது.

பைண்டரைத் தீர்மானித்த பிறகு, நிரப்பியைக் கையாள்வதே எஞ்சியிருக்கும். இங்கே ஒரே மற்றும் மறுக்கமுடியாத விருப்பமானது சாதாரண மணல். தூய நதி நுண்ணிய பகுதியை எடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது எதிர்கால பிளாஸ்டரின் அனைத்து பொருட்களின் அதிகபட்ச கலவையை உறுதி செய்யும். சிமெண்டுடன் சேர்ந்து அது உருவாகிறது சரியான பொருள், விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் வகைப்படுத்தப்படும் உயர் நிலைவலிமை.

எளிய மற்றும் மிகவும் பிரபலமான சமையல் விகிதம் பிளாஸ்டர் கலவைசிமெண்ட் அடிப்படையிலான ஒரு பகுதி பைண்டர் மற்றும் மூன்று பகுதி மணல் ஆகியவை அடங்கும். இந்த செய்முறை கிட்டத்தட்ட எந்த அறைக்கும் ஏற்றது. சாரம் தேவையான பாகுத்தன்மை அளவை அடையும் வரை தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது. சாதாரண ஈரப்பதம் உள்ள அறைகளுக்கு, நீங்கள் இன்னும் கொஞ்சம் நிரப்பு சேர்க்கலாம். நீங்கள் பிளாஸ்டிசிட்டியை அடைய விரும்பினால், சரியான விகிதத்தில் ஒரு பகுதி சிமென்ட் மற்றும் இரண்டு பகுதி மணலைப் பயன்படுத்துகிறது.

முடிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டரின் மென்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், கடினப்படுத்தும் நேரத்தை மாற்றவும் வடிவமைக்கப்பட்ட பல பிளாஸ்டிசைசர்கள் மற்றும் சேர்க்கைகள் உள்ளன. பல்வேறு பண்புகள்தீர்வு. வீட்டு கைவினைஞர்கள் அடிக்கடி சேர்க்கிறார்கள் சவர்க்காரம், சோப்பு, பிவிஏ போன்ற பசைகள். அத்தகைய பொருட்களுக்கு நன்றி, சாரத்தின் ஒட்டுதல் கான்கிரீட் அடித்தளம், மேலும் பூஞ்சை பாக்டீரியா மற்றும் அச்சுக்கு எதிரான பாதுகாப்பின் அளவை அதிகரிக்கிறது.

ஒரு பெரிய தவறான கருத்து கலவையை கலக்கும் தொழில்நுட்பத்துடன் தொடர்புடையது. சில "நிபுணர்களுக்கு", கூறுகள் சேர்க்கப்படும் வரிசை ஒரு பொருட்டல்ல. பலர் முதலில் ஒரு கொள்கலனில் தண்ணீரை ஊற்றுகிறார்கள், பின்னர் சிமென்ட், மணல், சுண்ணாம்பு மற்றும் பிற பொருட்களை ஊற்றுகிறார்கள். பிரச்சனை என்னவென்றால், உலர்ந்த பொருள், திரவத்திற்குள் நுழைந்த பிறகு, சிறிய கட்டிகளாக மாறும். விரும்பிய நிலைத்தன்மையை அடையும் வரை அவற்றை அசைக்க நிறைய முயற்சி எடுக்கும்.

உயர்தர மற்றும் ஒரே மாதிரியான தீர்வை உறுதிப்படுத்த, அனுபவம் வாய்ந்த கைவினைஞர்கள்பின்வருவனவற்றைச் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:

1. 1. ஆரம்பத்தில், நீங்கள் சிறிய செல்கள் கொண்ட ஒரு சல்லடை பயன்படுத்தி மணல் சல்லடை வேண்டும். இல்லையெனில், அனைத்து குப்பைகள் மற்றும் குண்டுகள், வண்டல் துண்டுகள், கூழாங்கற்கள் மற்றும் கரிம குப்பைகள் போன்ற பெரிய துகள்கள் கரைசலில் முடிவடையும். ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது, ​​அவர்கள் சுவரின் மேற்பரப்பில் பள்ளங்களை விட்டு, ஸ்பேட்டூலாவில் ஒட்டிக்கொள்வார்கள்.
2. 2. இதற்குப் பிறகு, நீங்கள் மணலில் உலர்ந்த சிமெண்டை ஊற்றி, எல்லாவற்றையும் நன்கு கலக்க வேண்டும். நிரப்பு ஈரமாக இருந்தால், அது உலர்த்தப்பட வேண்டும் - இரண்டு கூறுகளும் நீரிழப்பு போது கலவை மிகவும் எளிதாக இருக்கும்.
3. 3. இதற்குப் பிறகுதான் தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் படிப்படியாக, தீர்வு தன்னை தொடர்ந்து கலக்கும்போது. அது தலையிட கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது போது ஒரு நேரத்தில் திரவ புதிய பகுதிகள் ஊற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பிளாஸ்டர் தீர்வுகளின் வகைகள் - வெவ்வேறு விருப்பங்கள்

வெளிப்புற மற்றும் சிகிச்சைக்கான கலவைகளை தயாரிப்பதற்காக உட்புற சுவர்கள்பல்வேறு கூறுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, சிமென்ட் மற்றும் சுண்ணாம்பு ஒரு பைண்டராக செயல்படும் ஒரு தீர்வு பெரும் புகழ் பெறலாம். இந்த சாரம் நன்கு பொறுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது குறைந்த வெப்பநிலை, நேரடி தாக்கம் சூரிய கதிர்கள், அச்சு மற்றும் பூஞ்சை தோற்றத்தை எதிர்க்கிறது.

வழக்கமான சிமெண்ட் பிளாஸ்டர் போலல்லாமல், சுண்ணாம்பு ஒப்புமைகள் அதிக அளவு பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. இது அவர்களின் ஒட்டுதல் குறியீட்டில் நேர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, இதற்கு நன்றி அவை எந்த வகை மற்றும் வகையின் சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளின் தளங்களை உடனடியாகவும் உறுதியாகவும் கடைபிடிக்கின்றன.

சாதாரண ஈரப்பதம் கொண்ட அறைகளில் அதைப் பயன்படுத்துவது மதிப்பு சுண்ணாம்பு பூச்சுகள், இது விரைவாக உலர்ந்து அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிவிடும். இந்த கலவை தன்னை சிறந்ததாக நிரூபித்துள்ளது செங்கல் மேற்பரப்புகள். சிமெண்ட் பற்றாக்குறை கலவையின் வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கிறது மேலும், அது மூன்று நாட்களுக்குள் கடினமாகிறது. ஆனால் இந்த காரணி உங்களைப் பெரிய அளவிலான சாரத்தைத் தயாரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஏனென்றால் நீங்கள் விரும்பினால், கொள்கலனில் உள்ள பொருள் கடினப்படுத்தத் தொடங்கினால், நீங்கள் எப்போதும் தண்ணீரைச் சேர்க்கலாம்.

மரம், கல் மற்றும் ஃபைபர் போர்டு அடி மூலக்கூறுகளை பூசுவதற்கும் சிகிச்சை செய்வதற்கும் ஜிப்சம் போன்ற சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சிமெண்ட் மற்றும் சுண்ணாம்பு இணைந்து, பிளாஸ்டர் மிகவும் நீடித்த மற்றும் நெகிழ்வான, ஆனால் அது ஈரமான சுவர்கள் ஏற்றது அல்ல. இந்த பொருளின் இருப்பு அதிக அளவு திடப்படுத்தலை ஏற்படுத்துகிறது, இது கலவையை பெரிய அளவில் தயாரிப்பது அல்லது சாதாரண சுத்தமான திரவத்தைப் பயன்படுத்தி "புத்துயிர்" செய்வது சாத்தியமற்றது. பணம் மற்றும் முயற்சியின் கூடுதல் முதலீடுகள் தேவைப்படும் அலங்கார சிமென்ட் மோட்டார் மற்றும் மெருகூட்டல் பிளாஸ்டர்கள் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன. அத்தகைய கலவைகளைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் செய்ய முடியும்முடித்தல்

அரங்குகள், தாழ்வாரங்கள் மற்றும் நடைபாதைகள். முக்கிய பிணைப்பு பொருட்களுடன் கூடுதலாக, தாதுக்கள், மைக்கா, ஸ்லேக் செய்யப்பட்ட சுண்ணாம்பு மற்றும் பளிங்கு சில்லுகள் உட்பட பல பொருட்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன. ஒரு குறிப்பிட்ட நிழலைக் கொடுக்க வேண்டியது அவசியம் என்றால், இது பொதுவானதுவெனிஸ் பிளாஸ்டர் , வண்ண நிறமிகளை உட்செலுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த சப்ளிமெண்ட்ஸ் அனைத்தையும் ஒரே இடத்தில் இருந்து வாங்கலாம்வன்பொருள் கடை

, அங்கு சிமெண்ட் மற்றும் சுண்ணாம்பு மூட்டைகள் விற்கப்படுகின்றன. அலங்கார கலவையை குளியல் அல்லது அடுப்புக்கு அருகில் பயன்படுத்த நீங்கள் திட்டமிட்டால், நீங்கள் ஆயுள் மற்றும் தீவிர எதிர்ப்பின் அளவை அதிகரிக்க வேண்டும்.. இதைச் செய்ய, ஃபயர்கிளே பொடிகள் மற்றும் சிறப்பு பயனற்ற களிமண்களைச் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையின் விளைவாக, இந்த பொருட்களின் கூடுதலாக சிமெண்ட் வெப்பத்தை எதிர்க்கும் ஒரு வலுவான சாரத்தை உருவாக்குகிறது, இது நெருப்பிடம் சுவர்களில் கூட பயன்படுத்தப்படலாம்.

பிசைவதற்கு என்ன பயனுள்ளதாக இருக்கும் - கருவிகளுக்கு செல்லலாம்

தீர்வின் அனைத்து கூறுகளையும் கலப்பது இரண்டு வழிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - இயந்திரம் மற்றும் கையேடு. வழக்கமான பற்சிப்பி வாளி அல்லது மற்ற ஒத்த கொள்கலனில் கலவையை தயாரிப்பதற்கான எளிதான வழி. சிமென்ட் மற்றும் மணலைச் சேர்த்து, எல்லாவற்றையும் நன்கு கலந்து, சிறிய பகுதிகளாக தண்ணீரில் ஊற்றி, கிடைக்கக்கூடிய கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கலவையைத் தொடர்ந்து பிசைய வேண்டும்.

நீங்கள் ஒரு பெரிய அளவு தீர்வு செய்ய வேண்டும் என்றால், அது ஒரு சிறப்பு தொட்டி அல்லது குளியல் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இங்கே, மழுங்கிய மண்வெட்டிகள் அல்லது பயோனெட் மண்வெட்டிகள், அதே போல் ஒரு பிளாட் அடிப்படை கொண்ட சாப்பர்ஸ். செயல்முறையை ஓரளவு எளிமைப்படுத்த, வல்லுநர்கள் உங்களை இயக்கங்களைச் செய்ய அறிவுறுத்துகிறார்கள், இல்லையெனில் உங்கள் கைகள் மற்றும் கீழ் முதுகு மிக விரைவாக சோர்வடையும்.

உங்களிடம் கட்டுமான கலவை இருந்தால், அது வேலையை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது. முனை எந்த பொருத்தமான உறுப்பு, அது ஒரு வளைந்த கம்பி அல்லது ஒரு கத்தி. கான்கிரீட் மிக்சர்களும் கரைசலை கலக்க எளிதாக்குகின்றன, ஆனால் பிளாஸ்டரின் அளவு மிகப் பெரியதாக இருந்தால் மட்டுமே அவற்றின் பயன்பாடு அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

மிகவும் நீடித்த பொருள், இது காற்றில் விரைவாக அமைகிறது மற்றும் கடினப்படுத்துகிறது. +20 டிகிரி வெப்பநிலையில் அதன் அமைப்பின் ஆரம்பம் சுமார் முக்கால் மணிநேரத்தில் நிகழ்கிறது. தீர்வு அதன் தயாரிப்பிற்கு ஒரு மணி நேரத்திற்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அது அதன் வலிமையை இழக்கிறது. சிமெண்ட் பல்வேறு பிராண்டுகள் உள்ளன - அது அதன் கூறுகளை சார்ந்துள்ளது. அவற்றின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்பட்ட தீர்வுகள் வெவ்வேறு அழுத்த வலிமைகளைக் கொண்டுள்ளன.

எப்படி செய்வது சிமெண்ட் மோட்டார்

சிமென்ட் மோட்டார் தயாரிக்க, 3 மிமீ துளை விட்டம் கொண்ட சல்லடை மூலம் மணல் மற்றும் சிமெண்டை சலிக்கவும். பொருட்கள் அளவீட்டு அளவுகளில் அளவிடப்படுகின்றன மற்றும் ஒரே மாதிரியான நிலைத்தன்மையைப் பெறும் வரை கலக்கப்படுகின்றன, தேவைப்பட்டால், மீண்டும் பிரித்து, தேவையான தடிமன் அடையும் வரை உலர்ந்த கலவையில் தண்ணீர் சேர்க்கப்படும்.

கூரைக்கு மேலே குழாய்களை இடுவதற்கு, மிகவும் சிக்கலான சிமெண்ட் மோட்டார் தயாரிக்கப்படுகிறது, இதில் நிரப்பு மற்றும் இரண்டு பிணைப்பு கூறுகள் உள்ளன: மணல், சுண்ணாம்பு பேஸ்ட் மற்றும் சிமெண்ட். இந்த வழக்கில், நீங்கள் சுண்ணாம்பு மூன்று பகுதிகள் மற்றும் சிமெண்ட் ஒரு பகுதியாக மணல் 15 பாகங்கள் வரை சேர்க்க வேண்டும்.

கலவைகளுக்கு சிமெண்ட் மோட்டார் பயன்படுத்தப்படுகிறது. புதிதாக போடப்பட்ட கான்கிரீட் ஷேவிங்ஸ் அல்லது மேட்டிங் மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும், ஏராளமாக தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்படுகிறது. ஃபார்ம்வொர்க்கில் போட்ட முதல் ஐந்து நாட்களில் இது செய்யப்பட வேண்டும், அவை இந்த நோக்கங்களுக்காகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் படம், இது ஒரு நீராவி விளைவை உருவாக்குகிறது.

சிமெண்ட் மோட்டார்: கலவை

கட்டுமானத்திற்கான சிமெண்ட் மோட்டார் சில விகிதங்களில் (1 முதல் 3 வரை, பிராண்டைப் பொறுத்து, 1 முதல் 6 வரை) சிமெண்ட் மற்றும் மணலைக் கலந்து சுயாதீனமாக வாங்கலாம் அல்லது தயாரிக்கலாம். கைமுறையாக ஒரு தீர்வை உருவாக்குவது கடினமானது மட்டுமல்ல, பொருத்தமான அனுபவம் இல்லாமல் அனைத்து கூறுகளையும் சமமாக விநியோகிப்பது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். கான்கிரீட் கலவையை (மெக்கானிக்கல் அல்லது எலக்ட்ரிக்) பயன்படுத்துவது மிகவும் நடைமுறைக்குரியது, அதை நீங்கள் வாங்கலாம் அல்லது வாடகைக்கு எடுக்கலாம் அல்லது நண்பர்களிடமிருந்து கடன் வாங்கலாம்.

சாதனத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சிமெண்ட் மோட்டார், இதற்கு மிகவும் பிரபலமானது, சிமெண்ட் மற்றும் சிமெண்ட்-சுண்ணாம்பு - இரண்டு வகையான மோட்டார்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். முதல் வகையைப் பயன்படுத்தி, பிற கூறுகளும் அமைக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் இரண்டாவது கலவை சில வகையான வேலைகளுக்கு (உள் சுவர்களை இடுதல்) பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சிமெண்டின் ஒரு சிறிய பகுதி மட்டுமே அதில் சேர்க்கப்படுகிறது.

பயன்படுத்தினால் குளிர்கால காலம், பின்னர் உறைதல் இருந்து தீர்வு தடுக்க antifreeze சேர்க்கைகள் பயன்படுத்த வேண்டும். இன்னும், பூஜ்ஜியத்திற்குக் கீழே 20 டிகிரிக்குக் குறைவான வெப்பநிலையில், இந்த கூறுகள் வேலை செய்வதை நிறுத்துவதால், சிமென்ட் வெகுஜனத்தை உருவாக்காமல் இருப்பது நல்லது. பல்வேறு சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்தி, தீர்வுக்கு தேவையான பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் இயக்கம் ஆகியவற்றைக் கொடுக்கலாம். கரைசலின் பிளாஸ்டிசிட்டியை அதிகரிக்க, வல்லுநர்கள் வழக்கமான ஷாம்பூவைச் சேர்க்கிறார்கள், இந்த மூலப்பொருளின் அரை லிட்டர் சிமெண்ட் வெகுஜனத்தில் ஒரு கன மீட்டரில் ஊற்றவும். உப்பு, பல பரிந்துரைகள் இருந்தபோதிலும், மலர்ச்சியின் தோற்றத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக ஊற்றப்படக்கூடாது.