ஒரு துளையை எவ்வாறு துளைப்பது. ஒரு அறையுடன் கூடிய பலகை: நன்மைகள், தீமைகள், சுய உற்பத்தி. சேம்ஃபரிங் முறைகள்

ஒரு சேம்பர் என்பது பொருளின் இறுதி விளிம்பை வளைப்பதன் மூலம் உருட்டப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது குழாய்களின் செயலாக்கத்தின் போது உருவாகும் ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பு ஆகும். வெல்டிங்கிற்கான தாள்கள், விட்டங்கள் மற்றும் குழாய்களின் விளிம்புகளை தயார் செய்ய சேம்பர் அவசியம்.

அறையின் முக்கிய வகைகள்:

  1. "எரிவாயு". குறைந்த தரம் காரணமாக இது மலிவான வகை குழாய் பெவல் ஆகும். இருப்பினும், இந்த வகை மிகவும் பொதுவான ஒன்றாகும். இந்த அறையைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்படுகிறது. "எரிவாயு" அறையையும் உருவாக்கலாம் கள நிலைமைகள். அதன் மேற்பரப்பில் பொதுவாக சிறப்பியல்பு பள்ளங்கள் உள்ளன, அவை வாயு நீரோட்டத்திலிருந்து (புரோபேன் அல்லது அசிட்டிலீன்) உருவாகின்றன.
  2. "பிளாஸ்மா". வெளிப்புறமாக, இந்த வகை சேம்பர் நடைமுறையில் "மெக்கானிக்ஸ்" இலிருந்து வேறுபட்டதல்ல. இதை "தொழிற்சாலை" என்றும் வகைப்படுத்தலாம். ஒரு "பிளாஸ்மா" சேம்ஃபர் என்பது ஒரு காற்று பிளாஸ்மா கட்டர், ஒரு அமுக்கி மற்றும் ஒரு கம்ப்ரசர் ஆகும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட அறை கோணத்தை அமைக்கும் போது கட்டரை ஒரு வட்டத்தில் கண்டிப்பாக நகர்த்தும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறது.
  3. "இயக்கவியல்". இது ஒரு தொழிற்சாலை அறை, மிகவும் சிறந்த தரம். "மெக்கானிக்ஸ்" மற்றும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குழாய் சந்தையில், இந்த பெவல் முக்கியமாக பெவலின் உயர் தரம் காரணமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சாம்பரிங் செய்வதன் நோக்கம் என்ன? பணியிடங்களை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​உலோக ஊடுருவல் ஏற்படுகிறது, இது பின்னர் விளிம்புகள் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. உலோக தடிமன் 3-5 மிமீக்கு மேல் இருந்தால், முழுமையான மற்றும் உயர்தர இணைப்பைப் பெறுவது கடினம். உயர்தர ஊடுருவலைப் பெற, இந்த வகை செயலாக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: இது வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது ஒரு வெல்டிங் கலவை நிரப்பப்பட்ட ஒரு வெல்ட் குளம் என்று அழைக்கப்படுவதை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. வெல்டிங்கிற்காக தயாரிக்கப்பட்ட விளிம்பு ஒரு சேம்பர் மற்றும் மழுங்கிய தன்மை கொண்ட ஒரு விளிம்பு என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம் (கீழே உள்ள படம் மற்றும் அதன் பெயர்களைப் பார்க்கவும்).

சேம்பர்களின் வகைகள் (விளிம்புகளை வெட்டும் முறைகள்).

வெல்டிங்கிற்கான விளிம்புகளைத் தயாரிப்பதற்கு மூன்று முக்கிய முறைகள் உள்ளன: ஒய்-வடிவம், எக்ஸ்-வடிவம் மற்றும் ஜே-வடிவம். சில நேரங்களில் சில ஆதாரங்களில் அவை முறையே V, K மற்றும் U என்ற எழுத்துக்களால் குறிக்கப்படுகின்றன. இங்கே மற்றும் கீழே, மேலே உள்ள முறைகள் எழுத்துக்களால் நியமிக்கப்படும்: Y, X. J. பெரும்பாலும், Y- வடிவ விளிம்புகள் வெட்டப்படுகின்றன, ஆனால் X- வடிவ முறையும் உள்ளது. IN சிறப்பு வழக்குகள்வெல்டின் தரத்திற்கு அதிக தேவை இருக்கும்போது, ​​​​ஜே-வடிவ சேம்பர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது வளைந்த மேற்பரப்புடன் கூடிய சேம்பர். (விளிம்பு வளைவுத்தன்மையுடன் குழப்பமடையக்கூடாது!).

Y, X. J விளிம்புகளை செயலாக்குவதற்கான முக்கிய முறைகளுக்கு கூடுதலாக, பல விளிம்பு தயாரிப்புகள் உள்ளன. அவை மிகவும் அரிதானவை அல்ல, அவற்றின் விளக்கத்தை எல்லா இடங்களிலும் காண முடியாது. எடுத்துக்காட்டாக, GOST 5264-80 உடைந்த விளிம்பு பின்னலுடன் இணைப்பு வகையை விவரிக்கிறது; சின்னம்– C14.

மேலே உள்ள வரைபடங்கள் செயலாக்க முறைகளின் பல எடுத்துக்காட்டுகளைக் காட்டுகின்றன:

1: ஒய்-வடிவ சாம்பரிங் முறையின் உதாரணம்;

2, 3, 4: எக்ஸ்-வடிவ சாம்பரிங் முறையின் எடுத்துக்காட்டுகள்;

5: இரண்டு குழாய்களின் முனைகளை அவற்றின் அடுத்தடுத்த இணைப்புடன் Y- வடிவ செயலாக்கம்;

சாம்பரிங் செய்வதற்கான முறைகள்.

ஒரு அறையை அகற்ற இரண்டு வழிகள் உள்ளன: இயந்திர மற்றும் வெப்ப (அட்டவணை 1). மெக்கானிக்கல் சேம்ஃபரிங் அரைத்தல், விளிம்பு பிரித்தல் மற்றும் விளிம்பு திட்டமிடல் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. வெப்ப அறைக்கு, எரிவாயு வெட்டும் இயந்திரங்கள் (நிலையான அல்லது கையடக்க) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்மா அல்லது ஆக்ஸி-எரிபொருள் வெட்டுதலைச் செய்கின்றன. இருப்பினும், மிகவும் விரும்பத்தக்க முறை இயந்திரமானது, ஏனெனில் இது உடல் மற்றும் மாற்றங்களை நீக்குகிறது இரசாயன பண்புகள்அதிக வெப்பம் காரணமாக பொருள். அறியப்பட்டபடி, வெப்ப சிகிச்சையின் போது வெப்ப செல்வாக்கு மண்டலம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் என்பது பொருள் அதிக வெப்பமடைவதால் விளிம்பின் கார்பரைசேஷன் ஆகும், இது வெல்டிபிலிட்டியை பாதிக்கிறது மற்றும் விளிம்பின் உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மையை அதிகரிக்கிறது. ஆனால், இந்த குறைபாடுகள் இருந்தபோதிலும், வெப்ப முறை அதன் எளிமை மற்றும் பயன்பாட்டின் வேகம் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த செலவில் உபகரணங்களின் காரணமாக மிகவும் பொதுவானது.

அட்டவணை 1. வெப்பத்தின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் மற்றும் இயந்திர முறைகள்அறைகூவல்.

அட்டவணை 1, வெப்ப சேம்ஃபரிங் விரைவாகவும் மலிவாகவும் செய்யப்படலாம் என்று கூறுகிறது. மேலே விவரிக்கப்பட்ட செயலாக்க முறைகளில், மெக்கானிக்கல் இன்னும் விரும்பத்தக்கது, ஏனெனில் இது உலோகத்தை அதிக வெப்பமடைவதிலிருந்தும், இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களிலிருந்தும் பாதுகாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. மேற்கில், இந்த முறை குளிர்-வெட்டு என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதாவது, உலோகத்தின் மீது வெப்ப விளைவு இல்லாத ஒரு வகை செயலாக்கம், அதாவது இரசாயன மற்றும் மாற்றங்கள் இல்லை உடல் பண்புகள்உலோகம்

வீடியோ பொருள்:

1. எரிவாயு வெட்டும் இயந்திரம் CG2-11G மூலம் குழாய் வெட்டுதல், குழாயின் ஒரே நேரத்தில் சேம்ஃபரிங் தேவையான கோணத்தில் கட்டரை சாய்ப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

2. முங்கூஸ்-2எம்டி இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி 76x6மிமீ பைப்பை சேம்ஃபர் செய்தல்

3. டிடி சீரிஸ் பெவல் கட்டரைப் பயன்படுத்தி குழாயை சேம்ஃபர் செய்தல், அதே போல் ஸ்பிலிட் பைப் கட்டர் பி3-எஸ்டியைப் பயன்படுத்தி சேம்பரிங் மூலம் குழாயை வெட்டுதல்

SPIKOM குழும நிறுவனங்கள் மேலே உள்ள அனைத்து செயலாக்க முறைகளையும் (எரிவாயு, பிளாஸ்மா, மெக்கானிக்கல்) பயன்படுத்தி குழாய்கள் மற்றும் உலோகத்தை சேம்பரிங் செய்வதற்கான உபகரணங்களை வழங்குகின்றன.

கட்டுரையிலிருந்து அனைத்து புகைப்படங்களும்

சேம்பருடன் அல்லது இல்லாமல் சிறந்த பார்க்வெட் போர்டு எது? சேம்ஃபர் வைத்திருப்பது என்ன நன்மைகளை வழங்குகிறது, அபார்ட்மெண்ட் அல்லது வீட்டின் உரிமையாளருக்கு என்ன சிக்கல்களை உருவாக்க முடியும்? உங்கள் சொந்த கைகளால் திடமான அழகு வேலைப்பாடு செய்யும் போது எப்படி சேம்பர் செய்வது? அதை கண்டுபிடிக்கலாம்.

அது என்ன

சேம்பர் வளைந்த, உருட்டப்பட்ட விளிம்புகள். அழகு வேலைப்பாடு பலகை. அவை அருகிலுள்ள பலகைகளுக்கு இடையில் உள்ள மடிப்புகளை முன்னிலைப்படுத்துகின்றன, அதை வலியுறுத்துகின்றன, மேற்பரப்புக்கு மிகப்பெரிய தோற்றத்தை அளிக்கின்றன.

கவனம் செலுத்துங்கள்!
சாம்ஃபர்ஸ் மூன்று அடுக்கு பார்க்வெட் போர்டை அதிக விலையுயர்ந்த பொருளின் தோற்றத்தை அளிக்கிறது - திடமான அழகு வேலைப்பாடு.
மலிவான பொருட்களை விலையுயர்ந்த பொருட்களாக வடிவமைக்கும் இந்த போக்கு தேவையாக உள்ளது, ஏனென்றால் கட்டுமானப் பொருட்களின் சந்தை, நமக்குத் தெரிந்தபடி, வாங்குபவர்களால் உருவாகிறது.

வடிவம் மற்றும் ஆழத்தின் அடிப்படையில் பல வகையான சேம்பர்கள் உள்ளன:

  1. Microchamfer (ஆழம் 0.5 - 1 மில்லிமீட்டர்);
  2. V - வடிவம், சுமார் 2 மிமீ ஆழம்;
  3. ஆழமான (3 மிமீ இருந்து) உருட்டப்பட்ட, சுற்றுடன்;
  4. ஆழமான (3 மிமீ இருந்து) V - வடிவ;
  5. ஆழமாக திட்டமிடப்பட்டது.

அறை இரண்டு அல்லது நான்கு பக்கமாக இருக்கலாம். முதல் வழக்கில், இது பலகையின் பக்க விளிம்புகளில் மட்டுமே அகற்றப்படுகிறது, இரண்டாவது - நான்கு பக்கங்களிலிருந்தும்.

பயனுள்ள: இரட்டை பக்க சேம்பர் நீளமான சீம்களை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
அவை, அறையின் தரையை பார்வைக்கு நீட்டி, ஒரு நடைபாதை போல தோற்றமளிக்கின்றன.
ஏற்கனவே நீளமான அறையில் இருந்தால், நான்கு பக்கங்களிலும் சிறப்பம்சமாக தையல்கள் கொண்ட ஒரு மூடுதலை விரும்புவதே வெளிப்படையான அறிவுறுத்தலாகும்.

நன்மை தீமைகள்

இரண்டு வகையான பார்க்வெட் போர்டுகளை அவற்றின் முக்கிய நுகர்வோர் பண்புகளின் அடிப்படையில் ஒப்பிடுவோம்.

ஒரு புறநிலை ஒப்பீடு வாரியத்திற்கு ஆதரவாக இல்லை என்று தோன்றுகிறது, இது போட்டி தீர்வுகளை மிக விரைவாக மாற்றியது. குறிக்கப்பட்ட சீம்கள் கவனிக்கத்தக்கவை மற்றும் பல விற்பனையாளர்களின் கூற்றுகளுக்கு மாறாக, அழுக்கு குவிகின்றன. ஒருவேளை நாம் எதையாவது இழக்கிறோமா?

நன்மைகள்

வாங்குபவர்களின் பார்வையில் சேம்ஃபர் செய்யப்பட்ட பொருளின் முக்கிய நன்மை, நிச்சயமாக, அது மிகவும் கவர்ச்சிகரமான, திடமானது தோற்றம்.

இருப்பினும், நன்மைகளின் பட்டியல் அவர்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை.

  • ஈரப்பதத்தை அதிகரிப்பது மற்றும் குறைப்பதுடன் பார்க்வெட் போர்டின் அளவு ஏற்ற இறக்கம் முற்றிலும் தவிர்க்க முடியாதது. உலர் மற்றும் சூடான காற்றுகுளிர்காலத்தில் சூடேற்றப்பட்ட ஒரு அறை மரம் வறண்டு போகும்; கிளிக் பூட்டுகளின் வலிமை குறைவாக இருப்பதால், அருகிலுள்ள பலகைகளுக்கு இடையே உள்ள சீம்கள் எப்போதுமே விரைவில் அல்லது பின்னர் தெரியும். இருப்பினும், வேண்டுமென்றே செய்யப்பட்ட இடைவெளியில் மடிப்பு வேறுபட்டால், அது கண்ணில் படவில்லை - மூட்டு இன்னும் அழகாக இருக்கிறது;

பொதுவாக, மரத் தொகுதிகள் அல்லது குறுகிய பலகைகளைத் திட்டமிடும் போது, ​​​​அது அடிக்கடி சேம்ஃபர் செய்ய வேண்டும் சிறிய அளவுமூலைகளின் கூர்மையைக் குறைப்பதற்காகவும், அவற்றை இன்னும் அழகாக மாற்றுவதற்காகவும், பணியிடத்தின் விளிம்புகளிலிருந்து. சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் இதைச் செய்ய, நீங்கள் பணிப்பகுதியை சுமார் 45 டிகிரி கோணங்களில் விமானத்துடன் வைத்திருக்க வேண்டும், இது குறிப்பாக வசதியானது அல்ல, குறிப்பாக நீங்கள் மின்சார விமானத்துடன் பணிபுரியும் போது, ​​இது கையேடு ஒன்றை விட பல மடங்கு கனமானது. உங்கள் சொந்த சிறப்பு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி இந்த சிக்கலை தீர்க்க முடியும், இது ஒரு நீளமான மூலையைப் போல தோற்றமளிக்கும், அங்கு தொகுதி வைக்கப்படும், இது எதிர்காலத்தில் செயலாக்கப்படும், மேலும் அதன் விளிம்பு மேலே அமைந்திருக்கும், இது செயலாக்கத்திற்கு வசதியானது.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனத்தில் பணிப்பகுதியின் இந்த ஏற்பாடு, முக மற்றும் வட்டமான கம்பிகள் மற்றும் மர கைப்பிடிகள் ஆகியவற்றைத் திட்டமிடுவதற்கும் உதவும். தட்டையான மேற்பரப்பு. வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் ஆசிரியர் அத்தகைய சாதனத்தை உருவாக்குவது பற்றி யோசித்தார், ஏனெனில் அவர் திணி கைப்பிடிகளுக்கு வெற்றிடங்களைத் திட்டமிடும்போது அதன் தேவை எழுந்தது, ஏனெனில் அத்தகைய சாதனத்துடன் வேலை வேகமாக முடிந்தது, மேலும் இந்த வழியில் வேலை செய்வது மிகவும் வசதியானது. .

இந்த சாதனத்தை உருவாக்க, உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:
2 செமீ தடிமன், 4 செமீ அகலம் மற்றும் 6 செமீ அகலம் மற்றும் 2 மீ நீளம் கொண்ட இரண்டு மரப் பலகைகள்.
2 செமீ தடிமன், 5 செமீ அகலம், 50 செமீ நீளம் கொண்ட மரப் பலகை.
மர திருகுகள் 4x50 மிமீ.
வரைதல் மற்றும் அளவிடும் கருவிகள் (பென்சில், டேப் அளவீடு மற்றும் சதுரம்).
Awl.
ரம்ப கத்தியுடன் கூடிய ஜிக்சா வெட்டப்பட்டது.
மின்சார துரப்பணம்-ஸ்க்ரூடிரைவர்.
4 மிமீ விட்டம் கொண்ட உலோக துரப்பணம்.
மரத்திற்கான கோள கட்டர்.
டிரைவிங் திருகுகளுக்கு கிராஸ் (சுருள்) பிட் RN2.
மணல் காகிதம்.

அனைத்து பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள் கிடைக்கும் போது, ​​நீங்கள் மிகவும் சுவாரஸ்யமான பகுதியாக தொடங்க முடியும், இந்த சட்டசபை செயல்முறை.

படி ஒன்று.
முதலில், நீங்கள் பரிமாணங்களைத் தீர்மானிக்க வேண்டும், இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ள பரிமாணங்களைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் உங்கள் பணிப்பகுதி இருந்தால் பெரிய அளவுகள், பின்னர் நாம் மைல்கற்களின் அளவை வெறுமனே அதிகரிக்கிறோம் கூறுகள்தேவையான வரை. ஒரு பென்சிலைப் பயன்படுத்தி, 6 செமீ அகலமுள்ள ஒரு பலகையைக் குறிக்கிறோம், பின்னர் ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர் மற்றும் ஒரு துரப்பணத்தைப் பயன்படுத்தி, அதன் முழு நீளத்திலும் துளைகளைத் துளைக்கிறோம், ஒரு பக்கத்தில் திருகுகளுக்கு 5 அல்லது 6 துளைகள் உள்ளன, ஒரு விதியாக, அதிகமாக, சிறந்தது, மேலும் நம்பகமானது.


படி இரண்டு.
ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர் சக்கில் நிறுவப்பட்ட கவுண்டர்சிங்கைப் பயன்படுத்தி, எதிர் பக்கத்தில் பிளாங்கை நிலைநிறுத்தி, ஒரு கோள மர கட்டரைப் பயன்படுத்தி, திருகு தலைகளுக்கான பரிமாணங்களை அதிகரிக்கிறோம்.


தொப்பிகளுக்கான துளைகளை பெரிதாக்கிய பிறகு, இந்த துளைகளுக்குள் திருகுகளை செருகி, மற்றொரு 4 செமீ அகலமுள்ள பலகையின் முடிவில் எங்கள் பலகையை திருகுகிறோம்.


இந்த கட்டத்தில் என்ன நடக்க வேண்டும் என்பதை புகைப்படத்தில் காணலாம், இது மர மூலை என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதன் நீளம் 2 மீ ஆகும், இதனால் செயலாக்க பணியிடங்களில் பயன்படுத்தப்படும் நீளத்தில் இருப்பு உள்ளது, இதன் மூலம் பயன்பாட்டின் வரம்பை அதிகரிக்கிறது. நீங்கள் அளவுகளை இணைக்க வேண்டியதில்லை, பின்னர் சிறியது, பின்னர் பெரிய சாதனங்கள், மேலும் ஒன்றை உருவாக்குவது எளிதானது மற்றும் நடைமுறையானது, ஆனால் நீண்டது.


படி மூன்று.
ஒரு ஜிக்சாவைப் பயன்படுத்தி, பலகையில் இருந்து ஒரு சிறிய பகுதியை வெட்டுகிறோம், இது துணைப் பகுதியாக இருக்கும், இதன் மூலம் சாதனம் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் வைக்கப்படும், இந்த செயல்முறைக்கு சிறந்த துல்லியத்திற்காக போதுமான துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது ஜிக்சாவில், இது வெட்டுக்களை கூட உருவாக்க உதவும். ஒரு ஜிக்சாவுடன் பணிபுரியும் போது, ​​​​மிகவும் கவனமாக இருங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் கையுறைகளை அணிய மறக்காதீர்கள், மரத்தூள் மற்றும் மரத்தூள் ஆகியவற்றுடன் தற்செயலான தொடர்புகளிலிருந்து உங்களைப் பாதுகாத்துக் கொள்ளுங்கள், அத்துடன் உங்கள் கைகளில் இருந்து நழுவக்கூடிய கருவியிலிருந்து உங்களைப் பாதுகாத்துக் கொள்ளுங்கள்.


படி நான்கு.
முந்தைய பணிப்பகுதி, நமது மூலையின் பகுதியைப் பிடிப்பது வரையப்பட வேண்டும், கோடுகள் 45 டிகிரி கோணத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும், முக்கிய பகுதியைப் போலவே, சிறந்த பொருத்தத்திற்காக, எதிர்கால ஆதரவை இணைத்து பென்சிலால் கோடிட்டுக் காட்டவும். அதைப் பாதுகாக்க, நீங்கள் திருகுகளுக்கு துளைகளைத் துளைக்க வேண்டும், இந்த விஷயத்தில் அவற்றில் மூன்று இருக்கும், இது போதுமானது, திருகுகளின் விட்டம் படி துரப்பணத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம், இதனால் நூல் சிரமமின்றி கடந்து செல்கிறது.


படி ஐந்து.
பின்னர் நாங்கள் திருகுகளை ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர் மூலம் இறுக்குகிறோம், அதாவது, இந்த பணிப்பகுதியை எங்கள் மூலையில் உள்ள சாதனத்தின் முடிவில் திருகுகிறோம், அதை இறுக்கும் சக்தியுடன் மிகைப்படுத்தாமல் இருக்க முயற்சி செய்கிறோம், இதனால் ஆதரவை சேதப்படுத்தாமல், அதில் விரிசல் ஏற்படாது.


துண்டுகளின் மீதமுள்ள பகுதியும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்;


நாங்கள் மூலையை மேலும் இரண்டு ஆதரவுடன் நிரப்புகிறோம், இது மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும், மேலும் இது ஒரு பெரிய பணிச்சுமையையும் பெறும், இது செயலாக்கத்தின் போது முக்கியமானது. முதல் ஆதரவைப் போலவே அவற்றை திருகுகிறோம்.
படி ஆறு.
சாதனத்தின் பின்புறம் ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் துளையிடப்பட வேண்டும், அதன் விட்டம் ஸ்க்ரூவின் தடிமனுக்கு சமமாக இருக்கும், சுழற்சியைத் தடுக்க ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் இரண்டு துளைகளை உருவாக்குகிறோம்.


துளைகளின் இருப்பிடம், முந்தைய நிலைகளைப் போலவே, திருகு தலைகளை குறைக்கவும், அதன் மூலம் தற்செயலான ஸ்னாக்கிங்கை அகற்றவும் ஒரு கோள மரம் கட்டர் மூலம் செயலாக்கப்பட வேண்டும்.


படி ஏழு.
ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர் மற்றும் டிரைவிங் திருகுகளுக்கு ஒரு பேட் இணைப்புடன் ஆயுதம் ஏந்தியதால், நாங்கள் திருகுகளை பணியிடங்களில் இறுக்குகிறோம்.


அடுத்து நாம் இன்னும் துல்லியமான செயலாக்கத்திற்கு செல்கிறோம், இதற்காக நாம் பயன்படுத்துவோம் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், வழக்கம் போல், நாம் ஒரு கரடுமுரடான ஒன்றைத் தொடங்குகிறோம், அரைக்கும் முடிவை நெருங்கும் போது படிப்படியாக தானிய அளவு குறைகிறது.
இது எங்களுடையது வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனம்முடிந்தது, இப்போது முழு மதிப்பீட்டிற்காக எல்லா பக்கங்களிலிருந்தும் அதைப் பார்ப்போம்.
பின்பக்கம் இப்படித்தான் தெரிகிறது.


அதனால் முன் பகுதி.


நீங்கள் அத்தகைய சாதனத்தை உருவாக்கிய பிறகு, நீங்கள் எந்த சிரமங்களும் அல்லது சிரமங்களும் இல்லாமல் பார்களை செயலாக்க முடியும், அது ஒரு மர கைப்பிடி அல்லது சதுர விளிம்புகள் கொண்ட ஒரு பணிப்பகுதி.


செயலாக்கத்திற்கான பணிப்பகுதியுடன் கூடிய சாதனம்.

தொழில்நுட்ப, பணிச்சூழலியல் மற்றும் பெரும்பாலும் அழகியல் நோக்கங்களுக்காக, தயாரிப்புகளின் விளிம்புகளைச் செயலாக்க ஒரு சேம்பர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எந்தவொரு நபரும் தங்கள் வாழ்க்கையில் இதை ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட முறை கேட்டிருப்பார்கள். ஒரு குறுகிய வார்த்தை, பெரும்பாலும் அதன் அர்த்தம் தெரியாமல். எனவே, சேம்பர் - அது என்ன, அதை எங்கே காணலாம்? இந்த விவரம் எவ்வளவு முக்கியமானது?

சேம்பர் - அது என்ன?

முதலாவதாக, இது பொருளின் மூலையின் விளிம்பின் பெவல் ஆகும். வெல்டின் தரத்தை மேம்படுத்த இயந்திர பொறியியல் மற்றும் உலோக வேலைகளில் தொழில்நுட்ப நோக்கங்களுக்காக இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதே பகுதியில் நீங்கள் பெருகிவரும் துளை மீது ஒரு சேம்பரைக் காணலாம், இது கூர்மையான விளிம்புகளிலிருந்து காயம் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்க உதவுகிறது. துளைகளைத் தயாரிப்பதற்கான அதே முறையை தளபாடங்கள் தயாரிப்பிலும் காணலாம், இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே இது பாகங்கள் பறிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது (போல்ட் மற்றும் திருகுகளின் தலைகள் தெரியாதபோது).

அழகியல் நோக்கங்களுக்காக, மாடிகளை அமைக்கும்போது சேம்ஃபரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. விளிம்பு செயலாக்கத்தின் இந்த முறைக்கு நன்றி, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் காரணமாக உருவாகும் பிளவுகள் கவனிக்கப்படாது.

பெருகிவரும் துளைகள்

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பெருகிவரும் துளைகளை செயலாக்க சேம்ஃபரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது முதலில், துளையின் கூர்மையான விளிம்புகளிலிருந்து காயம் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது, ஆனால் பதற்றத்தால் பகுதிகளை இணைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயலாக்கமானது பொருளின் கோணத்தில் மட்டுமே வேறுபடுகிறது. கோணம் பொதுவாக 45 டிகிரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், பதற்றத்தை சரிசெய்ய, துளை மற்றும் தண்டு மீது பரிந்துரைக்கப்பட்ட சாய்வு 10 டிகிரி ஆகும்.

வெல்ட்ஸ்

அனுபவம் வாய்ந்த வல்லுநர்கள் நிகழ்த்தும் போது ஒரு சேம்பர் அவசியம் என்று கூறுவார்கள். இது உயர்தர இணைப்புகளை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், அவர்களின் பணியை பெரிதும் எளிதாக்கும்.

எஃகு இரண்டு தாள்கள் சேரும் போது, ​​ஒரு சேம்பர் மடிப்பு வெல்ட் ஊடுருவல் ஆழம் மீது கட்டுப்பாடு தவிர்க்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. கட்டமைப்பு ரீதியாக, இந்த உறுப்பு இரண்டு வழிகளில் செய்யப்படலாம்: நேராக மற்றும் வளைந்த மேற்பரப்புடன். இந்த வழக்கில், இரண்டாவது முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் அத்தகைய மனச்சோர்வு ஒரு பெரிய அளவைக் கொண்டுள்ளது.

மரத் தளங்கள்

மாடிகளை அமைக்கும் போது மர பலகைகள்கருத்தில் கொள்ள பல நுணுக்கங்கள் உள்ளன. இது பொருளின் தரம், உலர்த்தும் அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு பயன்படுத்தப்படும் நிலைமைகள் ஆகியவை அடங்கும். முதல் இரண்டு கேள்விகளை முன்கூட்டியே எளிதில் தீர்மானிக்க முடியும் என்றாலும், தரையின் இயக்க நிலைமைகளை எப்போதும் நம்பகத்தன்மையுடன் கணிக்க முடியாது. இந்த வழக்கில், ஒரு சேம்பர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அது என்னவென்று மேலே விளக்கப்பட்டது. இது தரையை சுத்தமாகவும் அழகாகவும் மாற்றுவது மட்டுமல்லாமல், காலப்போக்கில் நிச்சயமாக தோன்றும் பலகைகளுக்கு இடையில் தெரியும் இடைவெளிகளைத் தவிர்க்கவும் உதவும்.

திட மரத்துடன் பணிபுரியும் போது, ​​​​கேள்வி எழலாம்: "ஒரு சேம்பர் செய்வது எப்படி?" மேலும், ஒரு மரவேலை இயந்திரம் இதற்கு முற்றிலும் பொருந்தாது. முதலில், பொருள் சுத்தமாக மணல் அள்ளப்படுகிறது (இது பின்னர் செய்ய இயலாது). சேம்ஃபரிங் செய்ய, ஒரு தாங்கியில் ஒரு விளிம்பு கட்டரைப் பயன்படுத்தவும். பலகைகளின் சிறிய வளைவுடன் கூட பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பின் சிறந்த தரத்தை அடைய இது உங்களை அனுமதிக்கிறது.

லேமினேட்

இன்று, அதிக உழைப்புச் செலவுகள் மற்றும் அதைச் செயல்படுத்துவதற்கான நேர இழப்பு காரணமாக திட மரம் மற்றும் அழகு வேலைப்பாடு பலகைகளால் செய்யப்பட்ட தளங்களை அனைவருக்கும் வாங்க முடியாது. பழுது வேலை. அடுக்குமாடி மாடிகளில் லேமினேட் தளங்களை நீங்கள் அதிக அளவில் காணலாம். இது எளிதானது மற்றும் விரைவாக இடுவது மட்டுமல்லாமல், சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் அழகியல் குணங்களைக் கொண்டுள்ளது, பல வழிகளில் இயற்கை மேற்பரப்புகளுக்கு குறைவாக இல்லை.

தற்போது, ​​விளிம்பில் ஒரு அறையுடன் கூடிய லேமினேட் தரையிறக்கம் சந்தையில் அடிக்கடி வாங்கப்படுகிறது. இது என்ன மற்றும் இறுதி முடிவை எவ்வாறு பாதிக்கிறது? முதலாவதாக, இது மிகவும் பிரதிநிதித்துவமாகத் தெரிகிறது, தோற்றத்தை முழுமையாக மீண்டும் செய்கிறது இயற்கை மரம். இரண்டாவதாக, இந்த சிறிய நுணுக்கம் தரையைப் பயன்படுத்தும் போது தோன்றும் பலகைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளிகளில் மாற்றங்களை மறைக்கிறது.

பல நுகர்வோர் இன்னும் இதைப் பற்றி சந்தேகம் கொண்டுள்ளனர் தரை மூடுதல். ஒரு லேமினேட்டில் ஒரு சேம்ஃபர் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது என்ற உண்மையால் இது வாதிடப்படுகிறது, ஏனெனில் இது தூசி மற்றும் அழுக்கு இடைவெளிகளில் குவிந்து, சீம்களில் ஊடுருவிச் செல்லும். ஏனெனில் இது உண்மையல்ல நவீன தொழில்நுட்பங்கள்பொருட்களின் உற்பத்தியானது முழு மேற்பரப்பிலும் லேமினேட் நீர் மற்றும் அழுக்கு-ஆதாரத்தை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. உயர்தர பூட்டு சீம்களில் குப்பைகள் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கும்.

நீங்கள் பலகையை அலசலாம் பல்வேறு வழிகளில். அவற்றில் மிகவும் பொதுவானவை இரண்டு: கையேடு மற்றும் தானியங்கி கருவிகளைப் பயன்படுத்துதல். பயன்பாட்டின் எதிர்மறை பக்கம் கை கருவிகள்(பல்வேறு விமானங்கள்) கருதப்படுகிறது உயர் பட்டம்காயம் ஆபத்து, அத்துடன் ஒரு பேரழிவுகரமான குறைந்த வேலை வேகம். நிச்சயமாக, தானியங்கி மற்றும் அரை தானியங்கி அரைக்கும் வெட்டிகள் இந்த நோக்கங்களுக்காக சிறந்தவை.

http://www.zaoportal.ru/product/view/111 என்ற இணையதளத்தில் நீங்கள் ஒரு தொழில்முறை சேம்ஃபரிங் இயந்திரத்தை வாங்கலாம். முக்கிய காரணம்வீட்டு கைவினைஞர்கள் அத்தகைய உபகரணங்களை வாங்குவதைத் தவிர்ப்பதற்கான காரணம், செயல்பாட்டில் வெளிப்படையான சிரமம். உண்மையில், அதன் நோக்கம் கொண்ட நோக்கத்திற்காக அதை அமைப்பது மற்றும் பயன்படுத்துவது ஒரு புதிய பயனருக்கு கூட எந்த சிரமத்தையும் ஏற்படுத்தாது.

ஆரம்பத்தில், பொருத்தமான வகை கட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். பல வகையான சேம்பர்கள் உள்ளன. உங்கள் குறிப்பிட்ட பணிக்கு ஏற்ற ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பொருத்தமான கட்டர் எப்போதும் திசைவியுடன் தொகுப்பில் சேர்க்கப்படவில்லை.

ஆனால் அதை வாங்குவது கடினமாக இருக்காது. இந்த வகையான துருவல் வெட்டிகள் கருவிக் கடைகளில் இலவசமாகக் கிடைக்கின்றன மற்றும் விலை சில்லறைகள்.

வேலைக்கு அரைக்கும் கட்டரைத் தயாரிப்பது பின்வருமாறு:

  • ஒரு வெற்றிட கிளீனரில் இருந்து ஒரு குழாய் கழிவு அகற்றும் சாக்கெட்டில் வைக்கப்படுகிறது;
  • கட்டர் நிலை சரி செய்யப்பட்டது;
  • திசைவி கொடுக்கப்பட்ட நிலையில் சரி செய்யப்பட்டது;
  • கிடைமட்ட வழிகாட்டிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

ஒரு வெற்றிட கிளீனரைச் சேர்ப்பது வேலை செய்வதை மிகவும் எளிதாக்குகிறது. மரத்தை பதப்படுத்தும் போது, ​​கிட்டத்தட்ட எந்த கழிவுகளும் இல்லை.

ஆரம்பத்தில், கட்டர் உயர சரிசெய்தல் தலையை அது கிளிக் செய்யும் வரை திருப்ப வேண்டும். ஆழம் சீராக்கி 3 மிமீ கீழே இழுக்கப்படுகிறது. பின்னர் அது தலையில் குறைகிறது. இவ்வாறு, கட்டரின் "பூஜ்யம்" நிலையைப் பெறுகிறோம்.

இப்போது, ​​உயரம் சரிசெய்தல் தலையை சுழற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் விரைவாகவும் அதிக சிரமமின்றி கட்டரின் நிலையை 5, 10 மிமீ மூலம் மாற்றலாம்.

திசைவி வழிகாட்டிகளும் சரியான சேம்ஃபரிங்க்காக சரிசெய்யப்பட வேண்டும். இது மிகவும் எளிமையாக அடையப்படுகிறது - தண்டவாளங்களில் இருப்பது போல, செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பில் திசைவி சறுக்கும் வரை வழிகாட்டிகளில் கொட்டைகளை இறுக்குவது மட்டுமே முக்கியம்.