வெரிடாஸ் தையல் இயந்திர வழிமுறைகள். தையல் இயந்திரம் "வெரிடாஸ்": விளக்கம், அறிவுறுத்தல்கள் மற்றும் மதிப்புரைகள். கண்காட்சிக்கான நடைமுறை, கன்வேயர் தொகுதி, உயரம்

SuperProgramAvtomatika தையல் இயந்திரத்திற்கான பராமரிப்பு கூறுகள்

கவனம்!எலக்ட்ரிக் டிரைவ் கொண்ட தையல் இயந்திரத்தில் தேவையான அனைத்து வேலைகளும், எடுத்துக்காட்டாக: ஊசியை மாற்றுதல், பிரஷர் பாதத்தை மாற்றுதல், வி-பெல்ட்டை மாற்றுதல், த்ரெடிங் போன்றவை, பாலாஸ்ட் ரியோஸ்டாட்டில் இருந்து பாதத்தை அகற்றிய பின்னரே செய்யப்பட வேண்டும். நீங்கள் தற்செயலாக உங்கள் பாதத்தை நகர்த்தினால், இயந்திரம் செயல்படத் தொடங்காது

பொதுவான வழிமுறைகள்

2. அடிப்படை விதிகள்

ஃப்ளைவீலை உங்களை நோக்கி மட்டும் திருப்பவும்.
-தைக்கத் தொடங்கும் முன் பிரஷர் பாதத்தைக் குறைக்க மறக்காதீர்கள்.
-பிரஷர் பாதத்தின் கீழ் வைக்கப்பட்டுள்ள துணியால் மட்டுமே திரிக்கப்பட்ட நூலைக் கொண்டு இயந்திரத்தை இயக்கவும்.
-தையல் செய்யும் போது துணியை இழுக்கவோ நகர்த்தவோ கூடாது.
இயந்திரம் வேலை செய்யாத நிலையில், துணிக்கு மேல் ஊசியை உயர்த்தினால், நெம்புகோல் மற்றும் பொத்தான்களை மாற்றலாம்.
-எந்திரத்தை சுத்தமாக வைத்து, தொடர்ந்து உயவூட்டவும் (முதல் முறையாக தைக்கும் முன் இயந்திரத்தை உயவூட்டவும்).
-தையல் செய்வதற்கு முன்னும் பின்னும், ஒவ்வொரு முறையும் நூல் வழிகாட்டி நெம்புகோல் 8 ஐ மிக உயர்ந்த நிலைக்கு உயர்த்தவும். இது நூல் கிள்ளுவதைத் தடுக்கும், கூடுதலாக, முடிக்கப்பட்ட வேலையை அகற்றுவது எளிதாக இருக்கும்.
- தையல் செய்வதற்காக ஃபீட் குறைக்கும் நெம்புகோல் 30 வலது பக்கமாக நகர்த்தப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்து கொள்ளவும் (பிரிவு 15)

3. (படம் 2)

ஊசிகள் 705 அல்லது 130 அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கை சக்கரத்தைத் திருப்புவதன் மூலம், ஊசி அதன் மிக உயர்ந்த நிலைக்கு அமைக்கப்படுகிறது. பின்னர் ஃபிக்சிங் ஸ்க்ரூவை அவிழ்த்து, ஊசி அல்லது உடைந்த ஊசியின் எஞ்சிய பகுதியை அகற்றவும்.
இடது கையால் ஒரு புதிய ஊசி செருகப்படுகிறது. திருப்புதல் தட்டையான பக்கம்ஊசியின் தடிமனான பகுதியின் பின்புறம், ஊசி ஊசி வைத்திருப்பவருக்கும், அது நிற்கும் வரை தடியின் துளைக்குள் செருகப்படுகிறது. பின்னர் ஊசியைப் பாதுகாக்க திருகு இறுக்கவும்.
ஊசி மீது நூல் பள்ளம் முன் அமைந்துள்ளது. நூல் முன்னும் பின்னும் ஊசியில் திரிக்கப்பட்டிருக்கிறது. தவறாக செருகப்பட்ட ஊசி அல்லது இறுதி நிறுத்தம் வரை நூல் உடைப்பு மற்றும் தவிர்க்கப்பட்ட தையல்களை ஏற்படுத்துகிறது.

4. ஊசி மற்றும் நூல்
சரியான நூல் பதற்றத்திற்கு கூடுதலாக, தைக்கப்படும் ஊசி, நூல் மற்றும் துணி ஆகியவற்றின் தடிமன் பொருத்துவது அவசியம். தடிமனான துணிகளைத் தைக்கும்போது மற்றும் தடிமனான நூல்களைப் பயன்படுத்தும்போது மிக மெல்லிய ஊசிகள் உடைந்துவிடும். தடிமனான ஊசிகள் மெல்லிய திசுக்களில் பெரிய துளைகளை உருவாக்கி மோசமடைகின்றன தோற்றம்வரிகள். தையல்கள் தவிர்க்கப்பட்டாலோ அல்லது நூல் உடைந்தாலோ, ஊசி புதிய ஊசியால் மாற்றப்படும், அதன் எண்ணிக்கை நூலின் தடிமனுக்கு ஒத்திருக்கும் (பிரிவு 3).
பொருந்தாத, வளைந்த மற்றும் மழுங்கிய ஊசிகள் கூர்ந்துபார்க்க முடியாத சீம்கள், தவிர்க்கப்பட்ட தையல்கள் மற்றும் உடைந்த நூல்களை உருவாக்குகின்றன.
மேல் நூலை விட பாபின் நூல் தடிமனாக இருக்க அனுமதிக்காதீர்கள்.
கீழ் நூலின் தடிமன் மேல் நூலின் தடிமனை விட அதே அல்லது மெல்லியதாக இருக்க வேண்டும்.

5. தையல் பொறிமுறையை ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்தல்

தையல் பொறிமுறையானது திருகு வட்டு 32 ஐ அம்புக்குறியின் திசையில் திருப்புவதன் மூலம் இயக்கப்பட்டது. இந்த வழக்கில், இடது கையில் ஃப்ளைவீல் 1 (படம் 3) உள்ளது.
நூலை பாபின் மீது வீச, தையல் பொறிமுறையானது அணைக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, உங்கள் இடது கையால் ஃப்ளைவீலைப் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள் வலது கைதிருகு வட்டை அம்புக்குறியின் திசையில் திருப்பவும் (படம் 3)

6. (படம் 4)

கை சக்கரத்தை சுழற்றுவதன் மூலம், நூல் எடுக்கும் நெம்புகோல் அதன் மிக உயர்ந்த நிலைக்கு அமைக்கப்படுகிறது. பின்னர் நெகிழ் தட்டு 15 வெளியே இழுக்கப்படுகிறது மற்றும் ஒரு பெரிய மற்றும் மேடையில் உள்ள துளை வழியாக ஆள்காட்டி விரல்கள்உங்கள் இடது கையால், பாபின் பெட்டியின் தாழ்ப்பாளை 47 ஐத் திறந்து, பாபின் கேஸை பாபினுடன் எடுக்கவும் (படம் 4).

பாபின் மீது நூலை முறுக்குவது தையல் பொறிமுறையை அணைத்தவுடன் செய்யப்படுகிறது.
தையல் பொறிமுறையை (படம் 3) அணைத்த பிறகு, ஸ்பூல் முள் 4 இல் ஒரு ஸ்பூல் நூல் போடப்படுகிறது. ஸ்பூலில் இருந்து அவிழ்க்கப்பட்ட நூலின் முடிவு நூல் வழிகாட்டி 5 மற்றும் கவ்வியின் கீழ் சுற்றப்பட்டு நூல் பதற்றத்தை உருவாக்குகிறது. பாபின்போட்டு சுழல் 3 மற்றும் நுழையும் வரை திரும்பவும் பாபின் பள்ளத்தில் சுழல் முள். பாபினில் பல முறை நூலை முறுக்கிய பிறகு, ஃப்ளைவீலுக்கு எதிராக விண்டர் அழுத்தப்படுகிறது. பாபின் காயம் அடைந்தவுடன், விண்டர் தானாகவே அணைக்கப்படும். காற்றாடி துண்டிக்கப்பட்டு பாபின் அகற்றப்பட்டது. சரியான மற்றும் அழகான மடிப்பு உருவாக்க, கீழ் நூல் மேல் நூலை விட சற்று மெல்லியதாக இருக்க அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

8. (படம் 6)

தையல் இயந்திர ஸ்லீவ் அட்டையில் ஸ்பூல்களுக்கு இரண்டு தண்டுகள் 4 உள்ளன, அவை தேவையில்லை என்றால், கிடைமட்ட நிலையில் நிறுவப்படலாம். சுருளை இணைக்க, அவை செங்குத்து நிலைக்கு நகர்த்தப்படுகின்றன.

இயந்திரத்தின் மேற்புறத்தை அமைச்சரவை அட்டவணையில் குறைப்பதற்கு முன், ஸ்பூல் ஊசிகளை கிடைமட்ட நிலைக்கு சுழற்ற வேண்டும்.

9.

மூடிய தாழ்ப்பாள் கொண்ட பாபின் கேஸ் இடது கையால் எடுக்கப்படுகிறது, இதனால் காயம் நூல் கொண்ட பாபின் வலது கையால் திறந்த பகுதியில் செருகப்படும். நூலை இழுக்கும்போது, ​​செருகப்பட்ட பாபின் இடமிருந்து வலமாகச் சுழல வேண்டும் (கடிகாரச் சுழற்சியின் திசையில்) (படம் 7)
பின்னர் "a" (படம் 8 மற்றும் 9) ஸ்பவுட் வெளியேறும் வரை பதற்றம் வசந்தத்தின் கீழ் பாபின் கேஸில் உள்ள வெட்டு வழியாக நூல் இழுக்கப்படுகிறது.

பாபின் கேஸின் இறுதிப் பக்கத்தில் உள்ள துளைக்குள் நூலை செருகலாம். ஒரு ஜிக்ஜாக் தையலுடன் தையல் செய்யும் போது, ​​தையல் தரத்தில் அதிகரித்த கோரிக்கைகள் இருக்கும்போது இதைச் செய்வது நல்லது.

10. பாபின் கேஸை நிறுவுதல்
பாபின் கேஸை நிறுவ, த்ரெட் டேக்-அப் லீவர் 8 அதன் மிக உயர்ந்த நிலைக்கு உயர்த்தப்படும் வரை ஹேண்ட்வீல் 1 ஆனது.
தொடக்க தையல்காரருக்கு, இயந்திரத்தை அதன் பக்கத்தில் சாய்க்கும் போது பாபின் கேஸை செருக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
கேஸ் தாழ்ப்பாளில் ஈடுபடும் வரை உங்கள் கட்டைவிரலைப் பயன்படுத்தி பாபின் கேஸை அழுத்தவும். பாபின் கேஸ் கவ்வியில் பொருந்தவில்லை என்றால், அது ஊசி உடைந்து மற்ற சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

ஹேண்ட்வீல் 1 ஐ சுழற்றுவதன் மூலம், ஊசி அதன் மிக உயர்ந்த நிலைக்கு அமைக்கப்படுகிறது.
ரெகுலேட்டர் 21ல் உள்ள த்ரெட் டென்ஷன், பிரஷர் ஃபுட் ராடைத் தூக்குவதற்கான நெம்புகோலை உயர்த்துவதன் மூலம் பலவீனமடைகிறது. மேல் நூல் பின்புறம் மற்றும் முன் நூல் வழிகாட்டிகள் 6 இல் திரிக்கப்பட்டு, பின்னர் டென்ஷன் ரெகுலேட்டர் 21 இன் இரண்டு கிளாம்பிங் வாஷர்களுக்கு இடையில் அமைக்கப்பட்டது, பின்னர் நூல் டேக்-அப் லீவர் 8 இன் கண் வழியாக, நூல் கண் 11 மற்றும் நூல் வழிகாட்டி 18. படம் . 10
நூல் முன்னும் பின்னும் ஊசியில் திரிக்கப்பட்டிருக்கிறது. வேலை செய்யத் தொடங்க, 10 செ.மீ நீளமுள்ள ஒரு ஊசியின் பின்னால் நூலின் இலவச முனையை விடவும், அதை எளிதாக்குவதற்கு, மேல் த்ரெடிங் வரைபடம் முன் அட்டையில் காட்டப்பட்டுள்ளது. அரிசி. 11

12.
பத்திரிகை கால் ஒரு படிநிலை உறுப்பு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. முதல் படி தையல் மற்றும் ஒரு கால் இல்லாமல் darning ஈடுபடுத்துகிறது. இரண்டாவது கட்டத்தில், மேல் நூல் பதற்றம் பொறிமுறையானது அணைக்கப்பட்டுள்ளது.
இரண்டாவது படிக்கு பாதத்தை உயர்த்திய பிறகு, மேல் நூலின் இலவச முடிவை உங்கள் இடது கையால் இழுக்காமல் எடுக்கவும். ஃபிளைவீல் அம்புக்குறியின் திசையில் திரும்பியது (படம். 1) ஒரு புரட்சியில் நூல் எடுக்கும் நெம்புகோல் 8 அதன் மேல் நிலைக்கு உயரும் வரை. மேல் நூலின் முடிவை கவனமாக வெளியே இழுத்து, ஒரே நேரத்தில் கீழ் நூலை மேல்நோக்கி இழுக்கவும் (படம் 12)
நூல்களின் இரு முனைகளும் பின்புறத்தில் காலின் கீழ் போடப்படுகின்றன (படம் 13).

தையல் நீளம் சரிசெய்தல் குமிழ் 28 சாதாரண seams க்கான தையல் நீளம் அமைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம். 14). ஸ்விட்ச் நெம்புகோல் 29 என்பது ஒரு சாதாரண மடிப்புடன் தலைகீழ் உணவு மற்றும் தையல் துணிக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
குமிழ் அளவுகோல் 28 தையல் நீளத்தை அமைப்பதற்கான டிஜிட்டல் மதிப்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
முன்னோக்கி தைக்கும்போது துணியை மீண்டும் ஊட்டும்போது அதே தையல் நீளத்தைப் பெற விரும்பினால், சுவிட்ச் 29 ஐ அழுத்தவும் (படம் 14). பின் தையல் என்பது தையலைப் பாதுகாப்பதற்காக மட்டுமே.

ஒரு விதியாக, நீங்கள் கண்டிப்பாக:
மெல்லிய துணிகள் ஒரு மெல்லிய நூல் மற்றும் ஒரு சிறிய தையல் சுருதி கொண்டு sewn வேண்டும். பொருத்தமான தடிமன் மற்றும் பெரிய தையல் சுருதி கொண்ட தடிமனான துணிகள்.

கன்வேயர் குறைக்கும் நெம்புகோல் 30 வலது பக்கத்திற்கு நகர்த்தப்பட்டது என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும் ("ஜிக்ஜாக்" சின்னம் நெம்புகோல் பொத்தானில் தெரியும்).
சூப்பர்-எலாஸ்டிக் சீம்களைப் பெற, தையல் நீளம் ரெகுலேட்டர் குமிழ் 28 4 மிமீ (சின்னம்) அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பல்வேறு சீம்களுக்கான தையல் நீளத்தை முன்னரே தீர்மானிக்கிறது மற்றும் தையல்காரரின் தலையீடு தேவையில்லை.

கவனம்!
ஒரு சின்னத்துடன் தைக்கும்போது, ​​முன் மற்றும் பின் தையல்கள் திட்டமிடப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், நீங்கள் தலைகீழ் தையல் நெம்புகோலை நகர்த்த முடியாது.

14. சரியான துணி மேலாண்மை.
தையலின் தொடக்கத்திலும் முடிவிலும், நூல் எடுக்கும் நெம்புகோல் 8 (படம் 1) அதன் மேல் நிலையில் இருக்க வேண்டும். துணி காலின் கீழ் ஊசி வரை வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் கால் குறைக்கப்படுகிறது, பல தையல்கள் செய்யப்படும் வரை கீழ் மற்றும் மேல் நூல்களின் முனைகள் இடது கையால் பிடிக்கப்படுகின்றன. இயந்திரம் மூலம் துணி தானாகவே முன்னேறும்.
தையல் செயல்பாட்டின் போது, ​​துணி இழுக்கப்படக்கூடாது, உங்கள் கைகளால் அதை சிறிது சரிசெய்ய வேண்டும்.
துணியை இழுப்பது மற்றும் தள்ளுவது ஊசியை வளைக்க அல்லது உடைக்க காரணமாகிறது, இது தையல் பொறிமுறைக்கு சேதம் விளைவிக்கும்.
கை சக்கரத்தை சுழற்றும்போது கடினமான புள்ளிகள் அல்லது தடிமனான தையல்களை மெதுவாக தைக்க வேண்டும்.
இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், பாதத்தை உயர்த்தவும், துணியை சிறிது நகர்த்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பட்டு போன்ற மிக மெல்லிய துணிகளை தைக்கும்போது, ​​தையல் சுருண்டுவிடாமல் தடுக்க, அழுத்தும் பாதத்தின் பின்னால் உள்ள துணியை லேசாக வழிநடத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தவிர. துணியின் கீழ் மெல்லிய காகிதத்தை வைப்பது நல்லது.
நீங்கள் தைக்க விரும்பினால் கூர்மையான மூலைகள், பின்னர் ஊசி கீழ் நிலையில் இருந்து உங்கள் விரலின் தடிமன் வரை உயர்ந்து இருக்கும் போது இயந்திரத்தை நிறுத்தவும். பின்னர் கால் உயர்த்தவும், தேவையான திசையில் ஊசி மீது துணி திரும்ப, கால் குறைக்க மற்றும் தையல் தொடர.
வேலை முடிந்ததுபின்வரும் வரிசையில் அகற்றப்பட்டது: த்ரெட் டேக்-அப் நெம்புகோல் 8 அதன் மிக உயர்ந்த நிலையில் வைக்கப்பட்டு, அழுத்தும் கால் உயர்த்தப்பட்டு முடிக்கப்பட்ட துணி பின்னால் இழுக்கப்படுகிறது. ஊசியை வளைப்பதைத் தவிர்க்க, நூல் காலின் கீழ் எளிதாகச் சரிய வேண்டும்.
ஒரு மடிப்பு உருவாக்க, கன்வேயர் குறைக்கப்படக்கூடாது மற்றும் தையல் நீளம் சீராக்கி குமிழ் பூஜ்ஜியமாக அமைக்கப்படக்கூடாது.

பிரஷர் கால் அழுத்தத்தை துணி வகைக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய வேண்டும். உங்களுக்கு தேவையான மெல்லிய துணிகளை அழுத்தவும் குறைந்த முயற்சிதடிமனான துணிகளை விட. துணி மீது அழுத்தும் பாதத்தின் அழுத்தம் துணியின் சீரான முன்னேற்றம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் ஊசி, மேல்நோக்கி நகரும் போது, ​​துணியைப் பிடிக்காது.

அழுத்தும் கால்களின் அழுத்தத்தின் அளவை சரிசெய்ய, முன் அட்டையை அகற்றவும் (பிரிவு 27). சரிசெய்தல் திருகு வலதுபுறமாகத் திருப்பும்போது, ​​அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது மற்றும் இடதுபுறம் திரும்பும்போது அது குறைகிறது (படம் 16).

பாதத்தை மாற்ற, ஊசி மிக உயர்ந்த நிலைக்கு அமைக்கப்பட்டு, காலுடன் கூடிய கம்பி உயர்த்தப்படுகிறது. பின்னர் அழுத்தும் கால் சாய்வாக கீழ்நோக்கி அகற்றப்படும் (படம். 17) போன்ற ஒரு அளவிற்கு fastening திருகு unscrew.

18.
இயந்திரத்தின் முன் பக்கத்தில் தையல் 27 மாதிரிகள் கொண்ட ஒரு தட்டு உள்ளது, இது அலங்கார மற்றும் வேலை செய்யும் சீம்களைக் காட்டுகிறது. தனிப்பட்ட மடிப்பு மாதிரிகள் டிஜிட்டல் குறிகாட்டிகளுடன் குறிக்கப்படுகின்றன. ஸ்லீவ் கவர் 7 இல் ஒரு ஷிப்ட் லீவர் 26 உள்ளது, இது ஸ்லாட்டின் திசையில் நகரும். விரும்பிய மடிப்புக்கு இணங்க, ஷிப்ட் நெம்புகோல் பொருத்தமான திசையில், முன்னோக்கி (உங்களை நோக்கி) அல்லது பின்னோக்கி (உங்களிடமிருந்து விலகி) நிறுவப்பட்டுள்ளது.
மத்திய தேர்வு குமிழ் பல்வேறு சீம்களை (தையல்கள்) நிறுவுவதை மிகவும் எளிதாக்கும். நிரல் சுவிட்ச் குமிழ் 24 (படம். 18) ஐப் பயன்படுத்தி, "சாதாரண", (மீள்) அல்லது "லூப்" என்ற பொருத்தமான நிரலைத் தேர்ந்தெடுப்பீர்கள், பின்னர் தேவையான மடிப்பு (படம் 19) தேர்ந்தெடுக்க மாதிரி தேர்வு குமிழியைப் பயன்படுத்தவும். அதே நேரத்தில், ஷிப்ட் நெம்புகோல் 26 விரும்பிய மடிப்பு (முன்னோக்கி அல்லது பின்தங்கிய) நோக்கி நகர்த்தப்படுவதை உறுதிசெய்க.
நிரல் மாறுதல் மற்றும் பேட்டர்ன் தேர்வு கைப்பிடிகளை இயக்கும்போது, ​​​​இரண்டு கைப்பிடிகளிலும் மாற முடியாத இறுதிப் புள்ளிகள் உள்ளன என்பதைக் கவனியுங்கள்.
ஊசி துணியில் இருக்கும்போது கைப்பிடிகள் மற்றும் நெம்புகோல்களை இயக்க வேண்டாம்.

கவனம்!சின்னத்துடன் சீம்களைத் தேர்வு செய்யவும் சராசரி வேகம்தையல் (600 - 800 ஆர்பிஎம்).

19. நூல் பதற்றத்தை சரிசெய்தல்

A)
தொழிற்சாலை-செட் நூல் பதற்றம் வெவ்வேறு நூல் எண்கள் மற்றும் வெவ்வேறு தையல் வேலைகளுக்கு ஏற்றது. இது சம்பந்தமாக, தொடுவதன் மூலம் நூல் பதற்றத்தின் அளவைப் பற்றி அறிந்து கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, உங்கள் இடது கையால் பாபின் கேஸை எடுத்து, உங்கள் வலது கையால் நூலை வெளியே இழுக்கவும். இந்த வழியில் அவர்கள் நூல் பதற்றம் என்னவாக இருக்க வேண்டும் என்பதை உணர்கிறார்கள்.
நூல் கவ்வியில் ஒரு சிறிய மாற்றம் ஒரு ஸ்பிரிங் திருகு பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம். 20)
திருகு இடதுபுறமாகத் திருப்பும்போது, ​​நூல் மீது வசந்தத்தின் அழுத்தம் குறைகிறது. நீங்கள் திருகு வலதுபுறம் திரும்பும் போது, ​​நூல் மீது வசந்த அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது.

அன்புள்ள வாங்குபவர்!
வகுப்பு 8014/43 மேல் நூலை பதற்றப்படுத்துவதற்கான இரண்டு வகையான வழிமுறைகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.
விருப்பத்தைப் பொறுத்து, மேல் நூல் பி அல்லது சியை பதற்றப்படுத்துவதற்கான பொறிமுறையின் விளக்கத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

B) (படம் 21)
குமிழியை வலது பக்கம் திருப்பும்போது (கடிகார திசையில்), மேல் நூல் பதற்றம் அதிகரிக்கிறது, இடதுபுறம் திரும்பும்போது அது குறைகிறது.
அனைத்து தையல் வேலைகளுக்கும் மேல் நூலின் பதற்றம் குமிழியின் ஒரு திருப்பத்தால் அடையப்படுகிறது, அதில் 0 முதல் 9 வரை டிஜிட்டல் மதிப்பெண்கள் உள்ளன.
0 முதல் 2 குறைந்த பதற்றம் (உதாரணமாக, பொத்தான்ஹோல்கள், அலங்கார சீம்கள், எம்பிராய்டரி).
3 முதல் 6 சாதாரண பதற்றம்
7 முதல் 9 வரை பதற்றம் அதிகரித்தது.

C) (படம் 22)

குமிழியைத் திருப்புவதன் மூலம் மேல் நூல் பதற்றம் சரிசெய்யப்படுகிறது. வலதுபுறம் திரும்பும்போது (+ அம்புக்குறியின் திசையில்), பதற்றம் அதிகரிக்கிறது. இடது பக்கம் திரும்பும்போது (அம்புக்குறியின் திசையில் -), நூல் பதற்றம் குறைகிறது. நூல் பதற்றத்தை விரைவாகவும் தோராயமாகவும் அமைக்க, சிவப்பு அடையாளத்துடன் கூடிய ஜம்பர் டென்ஷன் ஹவுசிங் மற்றும் த்ரெட் டென்ஷன் குமிழிக்கு இடையில் அமைந்துள்ளது.
கட்டுப்பாட்டு மடிப்பு தைத்த பிறகு மேல் நூலின் பதற்றத்தை இறுதியாக சரிசெய்ய கைப்பிடியின் விளிம்பு இந்த குறிப்பில் வைக்கப்பட வேண்டும்.

சரியான நேரான தையல்

1. மாதிரி தேர்வு குமிழ் 23 முதல் 4 வரை அமைக்கவும்.
2. நிரல் சுவிட்ச் நெம்புகோலை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்

தையலின் தரம் நூல் பதற்றத்தின் சரியான சரிசெய்தலைப் பொறுத்தது. கட்டுப்படுத்த, சீம்களின் வரிசையை தைக்கவும், மேல் மற்றும் கீழ் நூல்களின் பதற்றத்தை சரிபார்க்கவும்.
மேல் மற்றும் கீழ் இழைகளின் பின்னிணைப்பு துணியின் நடுவில் இருக்க வேண்டும் (படம் 23a)
துணியின் அடிப்பகுதியில் முடிச்சுகள் மற்றும் சுழல்கள் ஏற்பட்டால், இது மேல் நூல் பதற்றம் போதுமானதாக இல்லை அல்லது கீழ் நூல் பதற்றம் அதிகமாக உள்ளது என்பதற்கான அறிகுறியாகும் (படம் 23 b)
முடிச்சுகள் மற்றும் சுழல்களின் உருவாக்கம் துணியின் மேல் பக்கத்தில் ஏற்பட்டால், இது மேல் நூலில் அதிகப்படியான பதற்றம் அல்லது கீழ் நூலில் பலவீனமான பதற்றம் (படம் 23 சி)

தையல் செயல்பாட்டின் போது, ​​துணியின் மேல் மற்றும் கீழ் பக்கங்களில் சுழல்கள் மற்றும் முடிச்சுகள் மாறி மாறி உருவாக்கப்பட்டால், இரண்டு நூல்களின் பதற்றம் போதுமானதாக இல்லை என்று அர்த்தம். நூல் பதற்றத்தை மிக அதிகமாக அமைப்பது கூட விரும்பத்தகாதது, ஏனெனில் இது நூல் உடைப்பை ஏற்படுத்தும், குறிப்பாக மெல்லிய நூல்கள்.
மிக மெல்லிய துணிகளில், மேல் மற்றும் பாபின் நூல்களின் சுழல்கள் துணியின் இருபுறமும் உருவாகின்றன

20. தையல் வழிமுறைகள்

1. தையல் துணிகள் இரண்டு அடுக்குகளில் மடித்து.
1.1. சாதாரண சுமைக்கான சீம்கள்

a) (படம் 24)
ஷிப்ட் லீவரை முன்னோக்கி அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழ்
"சாதாரணமாக" அமைக்கவும்.
தையல் நீளம் 1.5 4 நேரான தையல் கால் எண். 511 (வரிசை எண். 84 00 37 31)
இரண்டு அடுக்குகளில் மடித்த துணியை ஒன்றாக தைக்க நேரான தையல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

b) zipper தையல்(படம் 25)
ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் அமைக்கவும்


தையல் நீளம் 2 - 3

இந்த தையல் துணியின் இரண்டு அடுக்குகளை தைக்கவும், அதே நேரத்தில் விளிம்பை தைக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. நான்கு நேரான தையல்கள் துணியை ஒன்றாக தைக்கும் வகையில் இரண்டு துணி துண்டுகள் காலின் கீழ் வச்சிட்டுள்ளன, மேலும் ஒரு பக்க தையல் துணிக்கு வெளியே மிக விளிம்பில் தைக்கிறது, இதன் விளைவாக வரும் சுழல்கள் துணியின் விளிம்பை வறுக்காமல் பாதுகாக்கின்றன. இந்த தையல் துணியின் விளிம்புகளை ஓரங்கட்டவும் பயன்படுத்தலாம். தையல் நீளம் மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​ரிவிட் தையல் ஒரு மீள் தையல் ஆகும்.

V)

நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் 1 - 2
துணியின் விளிம்புகள் ஒன்றன் மேல் ஒன்றாக வைக்கப்பட்டு, ஒரு இறகு தையல் மூலம் தைக்கப்படுகின்றன.

ஜி) பின்னலாடைக்கு பின்னப்பட்ட தையல் நல்ல பிளாட் தையல்(படம் 27)

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழ்
"சாதாரண" தையல் நீளம் தோராயமாக 1
இந்த மடிப்புடன் தையல் செய்யும் போது, ​​துணிகளின் விளிம்புகள் 5 மிமீ ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்ந்து தைக்கப்படுகின்றன.

1.2. அதிக மீள் பொருளுக்கான சீம்கள்அரிசி. 27a
A) வீட்டு ஓவர்லாக்கர்

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 3 ஆக அமைக்கவும்

ஜிக்ஜாக் கால் எண். 34
ஒரே நேரத்தில் மேகமூட்டத்துடன் கூடிய மீள்நிலை நேரான தையல் நீட்டிக்கப்பட்ட துணிகளுக்கு மட்டுமே ஜிப்பர் தையலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

b) ஹெர்ரிங்போன் தையல்(படம் 28)

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 7 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை சின்னமாக அமைக்கவும்
தையல் நீளம் சரிசெய்தல் குமிழியை அமைக்கவும்
கூட்டுப் பொருளின் இரண்டு பகுதிகளை வைத்து, அவற்றை ஒரு ஹெர்ரிங்போன் தையல் மூலம் தைக்க வேண்டியது அவசியம். மற்றும் சாதாரணமாக sewn போது, ​​ஹெர்ரிங்போன் தையல் மிகவும் மீள் மடிப்பு ஆகும்.

c) (படம் 29)

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் நிறுவவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 6 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை சின்னமாக அமைக்கவும்
தையல் நீளம் சரிசெய்தல் குமிழியை அமைக்கவும்
ஜிக்ஜாக் தையல் கால் எண். 534
ஒரே நேரத்தில் மேகமூட்டத்துடன் தைக்கப் பயன்படுகிறது. இது ஒரு தட்டையான, மிகவும் மீள் மடிப்பு. இந்த மடிப்புடன் தையல் செய்யும் போது, ​​துணியின் விளிம்புகள் 5 மிமீ ஒன்றுடன் ஒன்று மற்றும் ஒன்றாக தைக்கப்படுகின்றன.
விண்ணப்பத்தின் நோக்கம்:

• விளிம்பு மேஜை துணிகளுக்கு
• ரப்பர் டேப்பை தைப்பதற்கு
• ஒரே நேரத்தில் தையல் மற்றும் மேகமூட்டத்திற்காக
• அலங்கார தையல்களுடன் அலங்காரத்திற்காக

ஈ) (படம் 30)

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 4 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை சின்னமாக அமைக்கவும்
தையல் நீளம் சரிசெய்தல் குமிழியை அமைக்கவும்
ஜிக்ஜாக் தையல் கால் எண். 534

மிகவும் மீள் மடிப்பு. இந்த தையல் குறிப்பாக பின்னப்பட்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றது, இடைநிலை தையல்கள் தையல்களின் இறுக்கத்தை வலுப்படுத்தும்.
விண்ணப்பத்தின் நோக்கம்:
நிட்வேர் விளிம்பிற்கு
நிட்வேர் தைக்க
அலங்கார தையலுடன் அலங்காரத்திற்காக.

ஈ) சூப்பர் மீள் சீம்களின் கூடுதல் சரிசெய்தல்
துணி பல்வேறு குணங்கள் மற்றும் தடிமன் பயன்படுத்தும் போது, ​​அது பயன்படுத்தப்படும் துணி பொறுத்து, சூப்பர் மீள் (தலைகீழ்) seams நிறுவ முடியும். இந்த கூடுதல் சரிசெய்தல் மிகவும் எளிமையானது மற்றும் ஒவ்வொரு இல்லத்தரசியும் செய்யலாம்.

இதைச் செய்ய, பின்வரும் நுட்பங்கள் தேவை:

c) (படம் 30a)

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் நிறுவவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் 2
ஜிக்ஜாக் கால் எண். 534
வில் மடிப்பு மீள் பின்னப்பட்ட மற்றும் பின்னப்பட்ட பொருட்கள் தையல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த மடிப்பு மீள் மற்றும் அலங்காரமாக இருப்பதால், அது சரிகை மீது தையல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கவனம்! குறுகிய தையல் நீளம், மேலும் மீள் மடிப்பு.
பாகங்களை ஒன்றாக தைக்க ஒரு வில் மடிப்பு பொருத்தமானது.
இந்த பாகங்கள் பல தையல்கள் மற்றும் ஒரு இணைந்து sewn நம்பகமான இணைப்பு.
ஒரு ஆர்க் தையலில் ஒரு ஜிக்ஜாக் தையலை மிகைப்படுத்துவதன் மூலம், அது நீளமாக இருக்க முடியும், எடுத்துக்காட்டாக, குழந்தைகள் ஆடை, மற்றும் ஒரு அழகான வழியில்.

1.3 சிறப்பு சுமைகளுக்கான சீம்கள்
A) மும்மடங்கு வலுவூட்டப்பட்ட பாதுகாப்பான தையல்(படம் 31)

ஷிப்ட் லீவரை முன்னோக்கி அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 4 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை சின்னமாக அமைக்கவும்
தையல் நீளம் சரிசெய்தல் குமிழியை அமைக்கவும்
ஜிக்ஜாக் கால் எண். 534

பாக்கெட்டுகள் மற்றும் ஸ்லீவ்களில் தையல் மற்றும் கால்சட்டை தைப்பது போன்ற ஒரு சாதாரண மடிப்பு உடைந்த இடத்தில் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பாக நீடித்த தையல்.

b) (படம் 32)

ஷிப்ட் லீவரை முன்னோக்கி அமைக்கவும்
, 2 அல்லது 3
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை சின்னமாக அமைக்கவும்
தையல் நீளம் சரிசெய்தல் குமிழியை ஜிக்ஜாக் கால் எண். 534க்கு அமைக்கவும்

இந்த சீம்கள் குறிப்பாக வலுவானவை மற்றும் அதிக நெகிழ்ச்சித்தன்மை கொண்டவை.

c) (படம் 33)

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 2 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை சின்னமாக அமைக்கவும்
தையல் நீளம் சரிசெய்தல் குமிழியை அமைக்கவும்
ஜிக்ஜாக் தையல் கால் எண். 534

வலுவூட்டும் தையல்களுடன் மிகவும் மீள் மற்றும் நீடித்த தையல். கால்சட்டை மற்றும் விளையாட்டு ஆடைகளை தைக்க ஏற்றது.

ஜி) ஹெர்ரிங்போன் தையல்(படம் 28 ஐப் பார்க்கவும்)

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை சின்னமாக அமைக்கவும்
தையல் நீளம் சரிசெய்தல் குமிழியை அமைக்கவும்
ஜிக்ஜாக் கால் எண். 534

மடிப்பு மிகவும் மீள்தன்மை கொண்டது. துணி நீடித்த தையல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உதாரணமாக, ஓரங்கள் மற்றும் குழந்தைகள் ஆடை தையல் போது. பொருளின் இரண்டு பகுதிகளை இணைப்பில் வைப்பது அவசியம் மற்றும் ஒரே நேரத்தில் அலங்கார விளைவுடன் ஒரு ஹெர்ரிங்போன் தையல் மூலம் அவற்றை ஒன்றாக இணைக்க வேண்டும்.

ஈ) பாக்கெட்டுகளைப் பாதுகாப்பதற்கான தையல்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 1 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் சரிசெய்தல் குமிழியை அமைக்கவும்
ஃபீடர் ஜிக்ஜாக் தையல் கால் எண் 534 ஐ குறைக்கிறது
பாக்கெட்டின் வழக்கமான தையலுக்குப் பிறகு, சிறப்பு வலுவூட்டலுக்காக, 15 - 20 தையல்களின் இணைப்புகள் விளிம்புகளில் தைக்கப்படுகின்றன. நீங்கள் சின்னங்களில் தைக்கலாம்.

2.
அ) ஜிக்ஜாக் தையல் (படம் 34)
ஷிப்ட் லீவரை முன்னோக்கி அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் 1 - 3
ஜிக்ஜாக் கால் எண். 534
இந்த seams வலுவான மற்றும் மீள். மிகவும் வலுவான மடிப்பு தேவைப்படாதபோது, ​​ஒரு பரந்த ஜிக்ஜாக் தையல் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த வழக்கில், மாதிரி தேர்வு குமிழியை 1, தையல் நீளம் 13 என அமைக்கவும்.

b) zipper தையல்(படம் 34a)

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 3 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் 2
ஜிக்ஜாக் தையல் கால் எண். 534

நேராக தையல்கள் துணியின் விளிம்பைக் கடந்து செல்லும்படியும், ஜிக்ஜாக் தையல் துணி வழியாகச் செல்லும்படியும் மேகமூட்டத் துணி காலுக்குக் கீழே வச்சிட்டுள்ளது. கால்சட்டை தைக்கும்போது இந்த மடிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

c) (படம் 35)

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 5 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை சின்னமாக அமைக்கவும்
தையல் நீளம் சரிசெய்தல் குமிழியை அமைக்கவும்
ஜிக்ஜாக் கால் எண். 534

இந்த தையல் விளிம்பு துணிகளில் விளிம்புகளை முடிக்க மிகவும் பொருத்தமானது. இடைநிலை தையல் துணியை நன்கு வலுப்படுத்துகிறது.

ஜி) பின்னப்பட்ட தையல்

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 6 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் 1.5 - 2
ஜிக்ஜாக் கால் எண். 534
மேகமூட்டப்பட்ட துணி காலின் கீழ் வச்சிட்டுள்ளது, இதனால் நேரான தையல்கள் துணியில் மாறி மாறி தைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அதை மிக விளிம்பில் கடந்து செல்கின்றன.

3. தையல் பொத்தான்ஹோல்கள்(படம் 36 - 41)
ஷிப்ட் லீவரை முன்னோக்கி அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 5 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "லூப்" ஆக அமைக்கவும்
அம்புக்குறியின் மேல்நோக்கிய திசையில் சுழல்களை உருவாக்குவதற்கான சுவிட்சை அமைக்கவும்.
தையல் நீளம் சரிசெய்தல் குமிழியை "லூப்" சின்னமாக அமைக்கவும்.
பட்டன்ஹோல் கால் N 771
பட்டன்ஹோல்களை தைக்க, பேட்டர்ன் தேர்வு குமிழ் "5" ஆக அமைக்கப்பட வேண்டும். நிரல் சுவிட்ச் குமிழ் அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் "லூப்" சின்னம் மேலே உள்ளது (படம் 36).
இப்போது நீங்கள் அம்புக்குறியின் மேல்நோக்கிய திசையில் சுழல்கள் 25 ஐ உருவாக்குவதற்கான சுவிட்சை நகர்த்த வேண்டும். இந்த வழக்கில், நிரல் மாறுதல் மற்றும் முறை தேர்வு கைப்பிடிகள் ஒருவருக்கொருவர் உறுதியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன (படம் 36). இப்போது இரண்டு கைப்பிடிகளும் ஒன்றாக இயங்குகின்றன.

வேலை செய்யும் பக்கவாதம் வரிசை (கட்டுப்பாட்டு கைப்பிடிகளின் நிலை புள்ளிவிவரங்களில் காட்டப்பட்டுள்ளது):
1.
பொத்தான்ஹோலின் வலது பக்க தையல் (துணி பின்னோக்கி நகர்கிறது) - ஊசியை மேல் நிலைக்கு கொண்டு வாருங்கள்.

2.
முதல் bartack தையல் - மேல் நிலைக்கு ஊசி கொண்டு

3.
பொத்தான்ஹோலின் இடது பக்கத்தை தையல் - ஊசியை மேல் நிலைக்கு கொண்டு வாருங்கள்

4.
இரண்டாவது பார்டாக் தையல்

பொத்தான்ஹோலை தைத்த பிறகு, பொத்தான்ஹோல் சுவிட்சை அதன் அசல் நிலைக்கு நகர்த்த மறக்காதீர்கள்.

4. (படம் 42)

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 1 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் சரிசெய்தல் குமிழியை அமைக்கவும்
கன்வேயர் குறைகிறது
பட்டன் தையல் கால் எண். 291
பட்டன் தையல்-ஆன் கால் பட்டன்கள், கொக்கிகள், கண்கள் மற்றும் ஸ்னாப்களில் தைப்பதை எளிதாக்குகிறது. பொத்தான் காலின் கீழ் வைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் பொத்தான் துளைகள் பாதத்தின் கட்அவுட்டுக்குள் இருக்கும். ஊசி, இடது நிலையில், இடது துளையின் மையத்தில் மற்றும் வலது நிலையில், பொத்தானின் வலது துளையின் மையத்தில் துளைக்க வேண்டும். இயந்திரத்தைத் தொடங்கிய பிறகு, பொத்தானில் தையல் மற்றும் நூலைப் பாதுகாப்பது தானாகவே மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
ஒரு பொத்தானில் இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட துளைகள் இருந்தால், அடுத்த இரண்டு துளைகளுக்கு மேலே குறிப்பிட்டுள்ள வரிசையில் பொத்தான் மறுசீரமைக்கப்பட்டு தைக்கப்படும்.

A) உள்ளாடையில் குறுகிய விளிம்பு(படம் 43)
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 4 ஆக அமைக்கவும்.
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
கேட்டவர் கால் எண். 111

நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் நடைமுறை பயன்பாடுஹெம்பருடன் உங்களை முன்கூட்டியே அறிந்து கொள்வது நல்லது.
விளிம்பு மெல்லிய மற்றும் நடுத்தர தடிமனான துணிகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் பயாஸ்-கட் துணிகளை ஹெம்மிங் செய்யும் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்கிறது. ஊசி அதன் அதிகபட்ச உயரத்திற்கு உயர்த்தப்பட்டு, அழுத்தும் கால் ஒரு விளிம்புடன் மாற்றப்படுகிறது.
கீழ் நூலை மேலே உயர்த்தி, அது பின்புறத்தின் கீழ் மேல் நூலுடன் ஒன்றாக போடப்படுகிறது.
விளிம்பைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் துணியின் மூலையை ஒரு கோணத்தில் வெட்ட வேண்டும், இதனால் துணி மிகவும் எளிதாக முடிச்சுக்குள் மூடப்பட்டிருக்கும்.
பின்னர் துணி தோராயமாக 6 மிமீ அகலத்துடன் மடித்து, ஹேம் துளை வழியாக ஊசிக்கு அனுப்பப்படுகிறது.
விளிம்பு குறைக்கப்பட்டு 23 தையல்கள் தைக்கப்படுகின்றன. பின்னர் விளிம்பின் ஆரம்பம், நூல்களின் முனைகளுடன் சேர்ந்து, கன்வேயர் விளிம்பை நன்றாகப் பிடிக்கும் வரை சற்று பின்னால் இழுக்கப்படுகிறது.
ஒரு மென்மையான மற்றும் சமமான விளிம்பைப் பெற, துணியின் விளிம்பு கட்டைவிரல் மற்றும் ஆள்காட்டி விரலால் (படம் 43) விளிம்பில் செலுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் விளிம்புக்குள் நுழையும் துணியின் துண்டு அகலத்தை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம். உணவளிக்கும் போது துணியை சிறிது உயர்த்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
ஹேம் பெரும்பாலும் கைக்குட்டைகள், துண்டுகள், சட்டைகள், ரவிக்கைகள் போன்றவற்றை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

b) (படம் 44)

ஷிப்ட் லீவரை முன்னோக்கி அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 1 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் 1.5 - 2.5
ஜிக்ஜாக் தையல் கால் எண். 534
படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, துணியின் நேராக வெட்டப்பட்ட விளிம்பை ஒரு குறிப்பிட்ட அகலத்திற்கு மடித்து, ஜிக்ஜாக் தையல் மூலம் தைக்கவும். 44.

c) (படம் 44 அ)

ஷிப்ட் லீவரை முன்னோக்கி அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 4 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் 2 - 3
நேரான தையல் கால் எண். 511
வழிகாட்டி ஆட்சியாளர் பொருள் விளிம்பில் இணையாக இயங்கும் seams பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம். 44a). ஒரு செட் திருகு பயன்படுத்தி, வழிகாட்டி ஆட்சியாளர் இயந்திர மேடையில் காலில் இருந்து தேவையான தூரத்தில் பாதுகாக்கப்படுகிறது. பொருளின் விளிம்பு வழிகாட்டி ஆட்சியாளருடன் இயங்குகிறது.

6. டார்னிங் மற்றும் தையல் இணைப்புகள்,

மாதிரி தேர்வு குமிழியை 4 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் 1.5 - 3
ஜிக்ஜாக் தையல் கால் எண். 534

ஒரே இடத்தில் பல மூன்று தையல் ஜிக்ஜாக் தையல்களை தைப்பதன் மூலம், நீங்கள் ஆடைகளில் வறுக்கப்பட்ட பகுதிகளை தைக்கலாம்.

b)

ஷிப்ட் லீவரை முன்னோக்கி அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 4 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்

கால் அகற்றப்பட்டு, கன்வேயர் குறைக்கப்படுகிறது. சேதமடைந்த பகுதியை வெட்டி, துணியை வளையத்திற்குள் இறுக்கமாக இழுக்கவும். ஊசியின் கீழ் துணியை வைத்து, துணி வழியாக கீழ் நூலை மேலே இழுக்கவும். மேல் நூலில் பதற்றத்தைத் தக்கவைக்க, பிரஷர் ஃபுட் லிஃப்ட் லீவர் கீழே குறைக்கப்படுகிறது. இயந்திரம் விரைவாக நகரும் போது, ​​வளையமானது துணி நூல்களின் திசையில் மெதுவாகவும் சமமாகவும் முன்னும் பின்னுமாக இரு கைகளாலும் நகர்த்தப்பட்டு, குறைபாடுள்ள பகுதியின் விளிம்புகளுக்கு அப்பால் சுமார் 1 செ.மீ. பின்னர் அவர்கள் குறுக்கு திசையில் தைக்கிறார்கள்.

c) (படம் 47)

ஷிப்ட் லீவரை முன்னோக்கி அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 1 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் 1.5 - 2.5
ஜிக்ஜாக் தையல் கால் எண். 534
குறைபாடுள்ள பகுதியின் கீழ் ஒரு இணைப்பு வைக்கவும், அதன் அளவு தேய்ந்த பகுதியை விட பெரியது. பேட்ச் மற்றும் துணியின் நூல்களின் திசை பொருந்த வேண்டும். இணைப்பு விளிம்பில் தைக்கப்படுகிறது. இணைப்பின் மூலைகள் வலிமைக்காக இரண்டு முறை தைக்கப்படுகின்றன. பேட்ச் மீது தையல் செய்த பிறகு, துணியின் சேதமடைந்த பகுதி உள் மடிப்புடன் வெட்டப்படுகிறது. இணைப்பின் நீண்ட விளிம்புகளும் துண்டிக்கப்படுகின்றன.

ஜி) நிட்வேர் மீது தையல் இணைப்புகள்(படம் 48a, b, c)

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் நிறுவவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 4 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் 1
ஜிக்ஜாக் தையல் கால் எண். 534

இந்த தையல் வீட்டுத் திட்டங்களுக்கு ஏற்றது:

1. நிட்வேர் மீது ஒரு இணைப்பு தையல்.
2. ஒரு ரப்பர் பேண்ட் தையல்
3. இரண்டு பொருட்களை ஒன்றாக தையல்.

குறைபாடுள்ள பகுதியின் கீழ் ஒரு இணைப்பு வைக்கப்படுகிறது, அதன் அளவு அணிந்த பகுதியை விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் துணியுடன் ஒத்துப்போகும் நூல்களின் நெசவு. பேட்ச் பல தையல்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது (படம் 48 அ). துணி சேதமடைந்த பகுதி உட்புற மடிப்பு (படம் 48 சி) சேர்த்து வெட்டப்படுகிறது. பின்னர் பேட்சின் விளிம்புகளை வெளிப்புற மடிப்புடன் ஒழுங்கமைத்து, பேஸ்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் நூல்களை அகற்றவும்.

7. ஜிப்பர் மற்றும் ரப்பர் பேண்டுகளை தையல்.

A) zippers மீது தையல்(படம் 49)

ஷிப்ட் லீவரை முன்னோக்கி அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 4 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தேவைக்கேற்ப தையல் நீளம்
விளிம்பு கால் எண். 181

விளிம்பு கால் இயந்திரத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. குறுகிய விளிம்புகளைத் தைப்பதற்கும், ஜிப்பர்களில் தையல் செய்வதற்கும் கால் பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம் 49).
ஒரு zipper மீது தையல் போது, ​​துணி நீட்டி இல்லை, ஆனால் zipper, மாறாக, இறுக்கமாக உள்ளது.
b) ஒரு பரந்த ரப்பர் பேண்ட் தையல்

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் நிறுவவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 4 அல்லது 5 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் 1 - 2 அல்லது 2 - 3
ஜிக்ஜாக் தையல் கால் எண் 534 ரப்பர் டேப் பதற்றம் இல்லாமல் ஒரு ஜிக்ஜாக் மடிப்புடன் துணிக்கு தைக்கப்படுகிறது, எனவே துணி கிரிம்ப் செய்யாது.
c) (படம் 50)

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் நிறுவவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 4 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் 1
ஜிக்ஜாக் தையல் கால் எண். 534
துணி சீராக அமைக்கப்பட்டு, ரப்பர் பேண்டின் ஆரம்பம் தைக்கப்படுகிறது. பின்னர் டேப் தேவைக்கேற்ப நீட்டப்படுகிறது. தைத்தவுடன், ரப்பர் பேண்ட் சுருக்கப்பட்டு, துணியில் கிரிம்ப் சேர்க்கிறது.

ஜி) ரப்பர் தண்டு தையல்
ஷிப்ட் லீவரை முன்னோக்கி அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 4 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்.
தையல் நீளம் 23
ஜிக்ஜாக் தையல் கால் எண். 534
ரப்பர் தண்டு வசந்தத்தின் பதற்றத்தை மாற்றாமல், பிரிவு 9 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி, பாபின் மீது கையால் லேசான பதற்றத்துடன் காயப்படுத்தப்படுகிறது. பாபினைப் பிடிப்பதன் மூலம், ரப்பர் தண்டு நீட்டப்படுகிறது, இதன் விளைவாக ரப்பர் மெல்லியதாகவும், நூலுக்கு எளிதாகவும் மாறும், மேலும் அது பாபின் வழக்கில் உள்ள துளை வழியாக செல்லாது. ரப்பர் தண்டு மேலே உயர்த்தப்பட்டது (பிரிவு 12 ஐப் பார்க்கவும்), துணி காலின் கீழ் போடப்பட்டு தைக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக துணியில் crimp உள்ளது.

8. வடிவங்கள் மற்றும் அலங்காரங்கள்
a) (படம் 51)

ஷிப்ட் லீவரை முன்னோக்கி அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 4 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் தோராயமாக 3
ஆட்சியாளர் N «181 உடன் விளிம்பு கால் (ஆர்டர் எண். 84 00 36 21)
திருகு-ஆன் வழிகாட்டி இணையான சீம்களை எளிதாக தைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. துணி இயக்கப்படுகிறது, இதனால் ஆட்சியாளர் தைக்கப்பட்ட மடிப்புடன் சறுக்குகிறார். இரண்டாவது மடிப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் தைக்கப்படுகிறது. இந்த வழியில், நீங்கள் அதே அகலத்தின் வரிசைகள் மற்றும் சதுரங்கள், அதே போல் குயில் பருத்தி தயாரிப்புகளை தைக்கலாம். (படம் 51). பருத்தி கம்பளி துணியின் இரண்டு அடுக்குகளுக்கு இடையில் வைக்கப்பட்டு சமமாக தைக்கப்படுகிறது.

b) (படம் 52)

ஷிப்ட் லீவரை முன்னோக்கி அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 1, 2 அல்லது 3 ஆக அமைக்கவும்.
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் 1 1.5
ஜிக்ஜாக் தையல் கால் எண். 534

துணியின் விளிம்பை 2 - 3 மிமீ மடித்து, சரிகை வைக்கவும், அதை ஒரு ஜிக்ஜாக் தையல் மூலம் தைக்கவும்.

V)

ஷிப்ட் லீவரை மீண்டும் அமைக்கவும்
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 5 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை சின்னமாக அமைக்கவும்
தையல் நீளம் சரிசெய்யும் குமிழியை 2 ஆக அமைக்கவும்
ஜிக்ஜாக் தையல் கால் எண். 534
விரும்பிய நீளத்தைப் பொறுத்து, விளிம்புகள் துணியிலிருந்து வெளியே இழுக்கப்படுகின்றன தேவையான அளவுநூல்கள் இழைகள் வறுக்கப்படுவதைத் தடுக்க, மேல் விளிம்பு ஒரு குறுக்கு தையலுடன் தைக்கப்படுகிறது (படம் 53) நிறம் என்றால் மிகவும் அழகாக இருக்கிறது தையல் நூல்துணி நிறத்தில் இருந்து வேறுபட்டது. மேஜை துணி, மப்ளர்கள், தாவணி போன்றவை விளிம்புகளால் அலங்கரிக்கப்பட்டுள்ளன.

ஈ) (படம் 54)

ஃபினிஷிங் பார்டரை ஒரு குக்கீ தையல், ஹெர்ரிங்போன் தையல், குறுக்கு தையல் அல்லது இறகு தையல் மூலம் தைக்கலாம். வெவ்வேறு தையல்களை உருவாக்குவதன் மூலமும் அவற்றை மீண்டும் மீண்டும் குறிகாட்டியைப் பயன்படுத்தி இணைப்பதன் மூலமும் பார்டர் தைக்கப்படலாம். விதவிதமான ஆடைகளுக்கான அலங்காரங்கள் இப்படித்தான் செய்யப்படுகின்றன.

இ) (படம் 55)

முன்னோக்கி மாற்ற நெம்புகோல்.
மாதிரி தேர்வு குமிழியை 1, 2 அல்லது 3 ஆக அமைக்கவும்
நிரல் சுவிட்ச் குமிழியை "சாதாரணமாக" அமைக்கவும்
தையல் நீளம் விருப்பமானது 0.5 - 3
ஜிக்ஜாக் தையல் கால் N 534

விண்ணப்பங்களை இரண்டு வழிகளில் செய்யலாம்:
கட் அவுட் வடிவங்களை இறுக்கமான (குறைந்தபட்ச சுருதி) அல்லது பரந்த (பெரிய சுருதி) ஜிக்ஜாக் தையல் (படம் 55) மூலம் தைக்கலாம்.
குறுகலான, குறுகிய ஜிக்ஜாக் தையல்களைப் பயன்படுத்தி வடிவமைப்பின் கோடுகளுடன் அப்ளிக் துணி மீது வரையப்பட்டு தைக்கப்படுகிறது.
பின்னர் அப்ளிகின் நீட்டிய விளிம்பு மடிப்புக்கு நெருக்கமாக வெட்டப்பட்டு, பரந்த ஜிக்ஜாக் தையல்களால் (குறைந்தபட்ச சுருதியுடன்) தைக்கப்படுகிறது (படம் 56). இந்த வழக்கில், மேல் நூலின் பதற்றம் தளர்த்தப்பட வேண்டும்.

இ) (படம் 57)

எம்ப்ராய்டரி செய்யும் போது, ​​தைக்கும்போது, ​​பாதத்தைப் பாதுகாக்கும் திருகுகளை அவிழ்த்து இயந்திரத்திலிருந்து பிரஷர் பாதத்தை அகற்றவும். கன்வேயர் குறைக்கப்பட்டுள்ளது. பிரஷர் ஃபுட் லிஃப்ட் லீவர் கீழே குறைக்கப்படுகிறது, இதனால் மேல் நூல் பதற்றத்தில் இருக்கும்.

எம்பிராய்டரி முழுமையடைகிறது மற்றும் துணியின் திசையில் தீவிர நம்பிக்கை தேவைப்படுகிறது.
வடிவமைப்பு துணிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. துணி வளையம். துணி வெளிப்புற வளையத்தில் வலது பக்கமாக வைக்கப்பட்டு, பின்னர் உள் வளையத்துடன் இறுக்கமாக அழுத்துகிறது. நீட்டப்பட்ட துணியுடன் ஒரு வளையம் மற்றும் அதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முறை ஊசியின் கீழ் வைக்கப்படுகிறது, இதனால் துணி நேரடியாக ஊசி தட்டில் இருக்கும். ஊசியின் கீழ் துணியை வைக்கவும், கீழ் நூலை உயர்த்தவும். வளையம் கையால் நகர்த்தப்படுகிறது, இதனால் ஊசி முறைக்கு ஏற்ப ஊசி போடுகிறது. ஊசி துணிக்கு வெளியே இருக்கும்போது ஒளி மற்றும் விரைவான இயக்கங்களுடன் வளையம் நகர்த்தப்படுகிறது.

21. விளக்கு

தையல் இயந்திரத்தில் உள்ளமைக்கப்பட்ட மின்சார விளக்கு உள்ளது நல்ல வெளிச்சம்தையல் பொருள். ஒளி சுவிட்ச் 9 முன் அட்டையில் அமைந்துள்ளது. அகல் விளக்கு உள்ளது திருகு அடிப்படை. இயந்திரத்தின் செயலிழப்பைத் தடுக்க, 20 வாட்களுக்கு மேல் சக்தி கொண்ட விளக்குகளை நிறுவ வேண்டாம்.
விரல் வடிவ விளக்குகள் 220 V/15 அல்லது 20 W உடன் E 14 சாக்கெட் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

22. கவனிப்பு

அடிக்கடி பயன்படுத்தினால், இயந்திரத்தை வாரம் ஒரு முறை நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இயந்திரத்தின் தினசரி பயன்பாட்டிற்கு தினசரி உயவு தேவைப்படுகிறது.
ஒவ்வொரு தாங்கி இயந்திர எண்ணெயில் ஒன்று அல்லது இரண்டு துளிகளால் உயவூட்டப்படுகிறது (படம் 66,68).
விண்கலமும் உயவூட்டப்பட வேண்டும்.
எச்சரிக்கை!
உயவு, தையல் இயந்திரங்கள் மட்டுமே சிறப்பு எண்ணெய் பயன்படுத்த. பிசின் கொண்ட கிரீஸ் அல்லது எண்ணெயைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், இது இயந்திர செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும்.
துணி பெல்ட்டை உயவூட்ட வேண்டாம்.

தூசி மற்றும் நார்ச்சத்து துணி துகள்கள் ஊசி தட்டு 14 மற்றும் கன்வேயர் 16 ன் கீழ் காலப்போக்கில் குவிந்து, துணியின் உணவுக்கு இடையூறு விளைவிக்கும் மற்றும் இயந்திரம் மெதுவாக இயங்கும். ஊசி தட்டு 14 (படம் 58) மற்றும் அழுக்கை அகற்றவும்.
கன்வேயர் பற்களுக்கு இடையில் மாசு நீக்கப்படுகிறது மரக் குச்சி
(படம் 59).இதற்கு ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவரைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், ஏனெனில் இது தீவனப் பற்களை சேதப்படுத்தும் மற்றும் துணி ஊட்டத்தை சீர்குலைக்கும்.

b) (படம் 60)

இயந்திரத்தின் சீரான மற்றும் தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, ஷட்டில் சில துளிகள் மண்ணெண்ணெய் கொண்டு அவ்வப்போது கழுவ வேண்டும்.
அனைத்து விண்கலங்களும் கண்ணாடி கடினத்தன்மைக்கு மென்மையாக்கப்படுகின்றன மற்றும் கடினமான பொருட்களிலிருந்து (ஸ்க்ரூடிரைவர், கத்தரிக்கோல் போன்றவை) தாக்கம் மற்றும் அழுத்தத்திற்கு உணர்திறன் கொண்டவை.

V) தாங்கி சுத்தம்

இயந்திரம் நீண்ட காலமாக பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், அது கடினமானதாக இருக்கலாம். இதற்கு காரணம் டாரி எண்ணெய், தூசி மற்றும் அழுக்கு. இந்த வழக்கில், மண்ணெண்ணெய் ஒரு சில துளிகள் ஒவ்வொரு தாங்கி (படம். 6668) மற்றும் இயந்திரம் தாங்கு உருளைகள் வெளியே பாயும் வரை இயக்கப்படுகிறது. பின்னர் நீடித்த அழுக்கு இருந்து தாங்கி சுத்தம் மற்றும் தையல் இயந்திரம் எண்ணெய் ஒன்று அல்லது இரண்டு துளிகள் அதை உயவூட்டு.

முந்தைய பிரிவில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி கால் இயக்கி அவ்வப்போது மாசுபடுவதை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், மேலும் அம்புகளால் குறிக்கப்பட்ட தாங்கி பகுதிகள் (படம் 61) இயந்திர எண்ணெயுடன் உயவூட்டப்பட வேண்டும்.

சரியான மற்றும் வழக்கமான உயவு இயந்திரத்தின் மென்மையான மற்றும் சிக்கல் இல்லாத செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கிறது.

23. தையல் இயந்திரத்திற்கான மின்சார மோட்டார்

உங்கள் தையல் இயந்திரத்தில் மின்சார மோட்டார் பொருத்தப்பட்டிருந்தால், தையல் செயல்முறையின் வேகத்தை கால் ஸ்டார்ட்டரைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்யலாம். ஸ்டார்டர் நீங்கள் மெதுவாக அல்லது அதிக வேகத்தில் தைக்க அனுமதிக்கிறது. மின்சார மோட்டாருக்கு அதன் தாங்கு உருளைகள் சுய-உயவூட்டுபவை என்பதால் கிட்டத்தட்ட பராமரிப்பு தேவையில்லை. கார்பன் தூரிகைகள் 650 மணிநேர செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, முழு எஞ்சின் சுமையிலும் தேய்ந்துவிடும். மெதுவான தையல் செயல்பாட்டின் போது, ​​கால் ஸ்டார்டர் வீட்டின் வெப்பநிலை உயர்கிறது மற்றும் செயல்பாட்டின் கால அளவைப் பொறுத்து, 80° அல்லது அதிகபட்சமாக 135° C வரை வெப்பமடையும். கால் ஸ்டார்ட்டரை சூடாக்குவது ஒரு சாதாரண செயல்முறையாகும். பாதிக்கும் எதிர்மறை நடவடிக்கைமின்சார மோட்டார் மற்றும் ஸ்டார்ட்டருக்கு. நீண்ட நேர வேலைக்குப் பிறகு பெல்ட் நீட்டப்பட்டிருந்தால், தையல் இயந்திரத்தின் கையில் உள்ள மோட்டார் மவுண்டிங் ஸ்க்ரூவை சிறிது அவிழ்த்து, பெல்ட் தேவையான பதற்றத்தைப் பெறும் வகையில் மோட்டாருடன் அடைப்புக்குறியை கீழே நகர்த்தவும். மோட்டாருக்கும் தையல் இயந்திரத்துக்கும் இடையே உள்ள பெல்ட்டின் மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளை அதிக முயற்சி இல்லாமல் ஒன்றுடன் ஒன்று தோராயமாக 2 செ.மீ நெருக்கமாக கொண்டு வர முடிந்தால் டிரைவ் பெல்ட் சரியாக டென்ஷன் செய்யப்படும். பெல்ட்டை அதிகமாக இறுக்குவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் அதிக பதற்றம் பெல்ட்டின் ஆயுளைக் குறைக்கும் மற்றும் மோட்டார் தாங்கு உருளைகளில் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும்.

மெஷின் கேபினட், டேபிள், மெஷின் ஸ்டாண்ட் ஆகியவற்றிலிருந்து இயந்திரத்தை அகற்ற விரும்பினால், அதை மீண்டும் கீழ்நோக்கி சாய்க்கவும். ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவரைப் பயன்படுத்தி, படத்தில் உள்ள அம்புக்குறி மூலம் இரண்டு திருகுகளையும் அவிழ்த்து விடுங்கள். 62. இப்போது நீங்கள் மறைக்கப்பட்ட கீல்கள் இருந்து இயந்திரத்தை விடுவிக்க முடியும்.
இயந்திரத்தை நிறுவும் போது, ​​​​கவுண்டர்சங்க் கீல்கள் வரை இயந்திரம் செல்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். இரண்டு திருகுகளையும் பாதுகாக்க வேண்டும்.

25. பிழைகாணல் குறிப்புகள்

26. இயந்திர கையில் அட்டையை அகற்றுதல்(படம் 63)
ஸ்லீவில் உள்ள அட்டையை அகற்றும் முன், சுவிட்ச் லீவர் 26ஐ முன்னோக்கி அமைக்க வேண்டும், மேலும் பேட்டர்ன் தேர்வு குமிழ் 23ஐ 1 ஆக அமைக்க வேண்டும். இதற்குப் பிறகுதான், படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள திருகுகளை அவிழ்க்க ஸ்க்ரூடிரைவரைப் பயன்படுத்தவும். 63. ஸ்லீவ் மீது அட்டையை நிறுவும் போது, ​​ஷிப்ட் நெம்புகோல் 26 அவசியம் மாறுதல் பொறிமுறையின் முள் (படம் 64) உடன் ஈடுபட்டுள்ளது என்பதில் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

27. முன் அட்டையை அகற்றுதல்(படம் 65)

முன் அட்டை 10 இடது கையை சாய்வாக கீழ்நோக்கி அகற்றப்பட்டது. நிறுவும் போது, ​​முன் கவர் முதலில் கீழே மற்றும் மேல் பூட்டில் வைக்கப்படுகிறது.

28. இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன் உயவூட்டுதல்

இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன், பின்வரும் செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்: ஒரு அம்புக்குறி (படம் 66-68) மூலம் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட அனைத்து உயவு புள்ளிகளிலும் சிறிது மண்ணெண்ணெய் ஊற்றவும். பின்னர் இயந்திரம் சிறிது நேரம் இயக்கப்படுகிறது. மசகு எண்ணெய் பகுதியில் இருந்து கசிந்த மண்ணெண்ணெய் ஒரு துணியால் துடைக்கப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, புதிய தையல் இயந்திர எண்ணெயின் 2-3 சொட்டுகள் அனைத்து உயவு புள்ளிகளிலும் ஊற்றப்படுகின்றன. இயந்திரம் நீண்ட காலமாக வேலை செய்யாத சந்தர்ப்பங்களில் இந்த சலவை மற்றும் உயவு முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் எண்ணெய் தடித்தல் விளைவாக, அதிக ஓட்டம் ஏற்பட்டது.

உயவு புள்ளிகள்.

உயவுக்காக, உயர்தர "தையல் இயந்திர எண்ணெய்" மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்!

தையல் இயந்திரத்தின் ஸ்லீவ் "Superprogrammavtomatika" (கவர் அகற்றப்பட்டது)

இந்த இயந்திரம் மின்சார இயக்கி கொண்ட ஒரு சிக்கலான ஜிக்ஜாக் இயந்திரம். விண்கலம் சுழல்கிறது. பொது சாதனம்இயந்திரம் மிகவும் சிக்கலானது, பழுதுபார்ப்பு, சரிசெய்தல் மற்றும் ஆய்வுகளுக்கு எச்சரிக்கை, கவனம் மற்றும் மெதுவாக தேவைப்படுகிறது. ஏதாவது செய்ய முடிவு செய்வதற்கு முன், சில நெம்புகோல்களின் நோக்கம், அவற்றின் வேலை மற்றும் ஒன்றுக்கொன்று சார்ந்திருத்தல் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இந்த புரிதல் இல்லாமல், சிக்கலை சரிசெய்ய முயற்சிப்பது வெற்றி பெறாது.

1. மேல் நூல் டென்ஷன் ரெகுலேட்டரைச் சரிபார்க்கவும் ( இயந்திரம் "வெரிடாஸ்"-018-2 வகுப்பைப் பார்க்கவும். ).
2. விண்கலம் வட்டமானது மற்றும் செங்குத்து விமானத்தில் சுழலும்.

கிரான்ஸ்காஃப்டில் இருந்து கீழ் பெல்ட்டிற்கு பரிமாற்றம். விண்கலம் ஒரு சுற்று அச்சில் பொருத்தப்பட்டு திருகுகள் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது. அவை தளர்த்தப்பட்டால், விண்கலம் அகற்றப்படலாம். சில நேரங்களில் உடைந்த நூல் விண்கலத்திற்குள் நுழைகிறது, பின்னர் அது நின்றுவிடும். கார் ஸ்தம்பிக்கிறது. இந்த விஷயத்தில், ஒரே விஷயம் சரியான முடிவு- அச்சில் இருந்து விண்கலத்தை அகற்றவும். இதைச் செய்ய, இயந்திரத்தை சாய்த்து, வலது பக்கத்தில், பெல்ட் வைக்கப்பட்டுள்ள டிரைவ் கியரைப் பாதுகாக்கும் இரண்டு திருகுகளைத் தளர்த்தவும், பூட்டுதல் பட்டியை அகற்றவும் - ஷட்டில் சாதனத்தின் பாபின் ஹோல்டர். இப்போது நீங்கள் விண்கலத்தைத் திருப்பி, அதைப் பாதுகாக்கும் திருகுகளைத் தளர்த்தலாம். கொக்கியை அகற்றிய பிறகு, பூட்டுதல் தகட்டைப் பாதுகாக்கும் மூன்று திருகுகளை அவிழ்த்து விடுங்கள், அதன் மூக்கு நூல் கொக்கியை எதிர்கொள்கிறது. இதற்குப் பிறகு, கரைப்பான் எண் 647 உடன் இணைப்பை ஈரப்படுத்தி, கொக்கி பாபின் ஹோல்டரை அகற்ற அல்லது சுழற்ற முயற்சிக்கவும். அதன் பெல்ட்டில் ஆறு இடங்கள் உள்ளன, அவை சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். இடங்கள் எப்போதும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். தலைகீழ் வரிசையில் ஷட்டிலை மீண்டும் இணைக்கவும்.

1. பாபின் கேஸில் பூட்டுதல் முள் இல்லை (சைகா இயந்திரம் போன்றது). தாழ்ப்பாளையின் பங்கு, தொப்பியின் நீண்டுகொண்டிருக்கும் பல் மற்றும் ஊசியின் செயல்பாட்டிற்கு மேல் ஒரு திறந்த தொண்டையைக் கொண்டுள்ளது.
2. தையல் நீள சீராக்கி ( இயந்திரம் "வெரிடாஸ்"-8018-2 வகுப்பைப் பார்க்கவும். )
3. ஊசி தட்டின் துளையில் ஊசியை சரிசெய்ய, முன் அட்டையை அகற்றி, மேல்புறத்தை அகற்றி, விளக்கு சாக்கெட்டைப் பாதுகாக்கும் கீழ் திருகுகளை தளர்த்தவும். லைட்டிங் அலகு பின்புற சுவரின் பின்னால் போர்த்தி, வேலையில் தலையிடாதபடி அதைப் பாதுகாக்கவும்.

A)பின் மற்றும் முன் சுவர்களுடன் தொடர்புடைய இடைவெளியின் நடுவில் ஊசியை வைக்கவும் ( பார்க்க அத்தி. 15 - ஒத்த), எங்கே ஏ = பி- சாதாரண வேலை. என்றால் ஏ > பி, ஊசி உடைந்தால் ஏ< Б , தையல்கள் வரிசையில் தவிர்க்கப்படுகின்றன. முன் சுவருக்கு எதிராக ஊசியை அழுத்தினால், திருகு 1 ஐ தளர்த்தவும் ( ) சட்ட fastenings 6 மற்றும் அனுமதியை உறுதி செய்ய ஊசி அனுமதிக்கும் வரை M இன் முன் பக்கத்தை நோக்கி நகர்த்தவும் ஏ.

அரிசி. 147. ஊசி பட்டை சட்டகம் மற்றும் திரும்பும் வசந்தத்திற்கான பெருகிவரும் அலகு விவரங்கள்
(வெரிடாஸ் இயந்திரம் - 8014-35 வகுப்பு):

ஊசி பின் சுவரில் சென்றால், சட்டகம் 6 பின்னால் கொண்டு INபக்க மற்றும் திருகு பாதுகாக்க 1 . தட்டு இடையே இடைவெளி என்று நடக்கும் 4 மற்றும் உடல் 5 சிறியதாக உள்ளது (ஆஃப்செட் போதுமானதாக இல்லை) அல்லது துளைக்கு திருகு சிறிய அனுமதி உள்ளது 1 . பின்னர் சட்டசபை மற்றும் எஃகு தட்டில் பிரிக்கவும் 4 1 மிமீ கிடைமட்டமாக ஒரு துளை மற்றும் பக்க அதனால் சட்ட 6 தட்டு மூலம் அது சாத்தியமாக இருந்தது 4 மீண்டும் செல்ல INஅல்லது முன்னோக்கி எம், ஊசி தட்டில் உள்ள ஊசியின் விரும்பிய நிலையை உறுதி செய்தல். நீங்கள் திருகுகளை தளர்த்தலாம் 7 மற்றும் சட்டத்தை சமர்ப்பிக்கவும் 6 பின் அல்லது முன்னோக்கி. தலைகீழ் வரிசையில் சட்டசபையை மீண்டும் இணைக்கவும்;

V)ஊசியை செங்குத்து நுழைவுக்கு சரிசெய்து, ஊசி தட்டின் துளைக்குள் வெளியேறவும் ( பார்க்க அத்தி. 15, ஏ ) மேலே உள்ள கிரான்ஸ்காஃப்ட்டில், ஜிக்ஜாக் பிளாக்கின் கீழ், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கார்பன் டிரம்களுக்கு இடையில், ஒரு புழு கியர் உள்ளது, அதன் திருகுகள் இடதுபுறமாக இருக்கும். திருகுகளைத் தளர்த்தி, கியரை இடது அல்லது வலது பக்கம் 1 மிமீ தூரத்திற்கு நகர்த்தவும் (சுழற்ற வேண்டாம்!). கியரை மாற்றுவது ஊசியின் செங்குத்து நுழைவு மற்றும் வெளியேறலை அமைக்கும். ஷட்டில் சாதனத்தில் உள்ள இடைவெளிகளை சரிசெய்யும் போது, ​​தையல் வகை தேர்வு குமிழியை 1 ஆக அமைக்கவும் (மிகப்பெரிய ஜிக்ஜாக்);

ஜி)அதன் சுழற்சியின் விமானத்தில் விண்கலத்திற்கும் ஊசிக்கும் இடையில் ஒரு இடைவெளியை நிறுவவும். வலது ஜிக்ஜாக் ஊசியின் இந்த இடைவெளி 0.1-0.05 மிமீக்குள் உள்ளது.

அச்சில் விண்கலத்தின் இடப்பெயர்ச்சியை சரிசெய்யவும். விண்கலம் இரண்டு திருகுகள் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது;

ஈ)விண்கலத்திற்கும் ஊசிக்கும் இடையே உள்ள தூரம், அது மிகக் குறைந்த நிலையில் இருக்கும்போது, ​​விண்கலத்தின் சுழற்சியின் மையக் கோணத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (படம் 149). விண்கலத்தின் மூக்கு மற்றும் ஊசி 45° கோணத்தை உருவாக்கும் தருணத்தை விட ஊசியின் மேல்நோக்கி இயக்கம் தொடங்கக்கூடாது, மேலும் ஊசியிலிருந்து விண்கலத்தின் மூக்கு வரையிலான நேர்கோடு 7 மிமீ ஆகும். கோணம் சிறியதாக இருந்தால், வலதுபுற ஜிக்ஜாக் தையலில் இடைவெளிகள் இருக்கும், அது பெரியதாக இருந்தால், மேல் நூல் லூப் மற்றும் உடைந்து விடும்.

அரிசி. 149. இயந்திர செயல்பாட்டின் போது ஊசி மற்றும் விண்கலத்தின் மூக்கின் ஒப்பீட்டு நிலை
(கார்கள் "வெரிடாஸ்"-8014-26 வகுப்பு, "வெரிடாஸ்"-8014-35 வகுப்பு, "வெரிடாஸ்"-8014-43 வகுப்பு, "லாடா"-247 வகுப்பு, முதலியன):

ஃபாஸ்டென்னிங் திருகுகள் தளர்த்தப்பட்டு அதன் அச்சில் ஷட்டிலைத் திருப்புவதன் மூலம் இடைவெளியைச் சரிசெய்யவும். சரியான ஜிக்ஜாக் தையல் நைலானில் தவிர்க்கப்பட்ட தையல்களை ஏற்படுத்தினால், நடுநிலை சுழற்சி கோணத்தை 50°க்கு அதிகரிக்கலாம். ஆனால் அதே நேரத்தில், கீழே உள்ள கோடு மோசமாகிவிட்டதா என்பதை சரிபார்க்கவும். கீழே உள்ள தையல் முறை தொலைந்து போகத் தொடங்கி, மேல் நூல் கீழே இருந்து தெளிவாகத் தெரிந்தால், கீழே உள்ள தையலை மேம்படுத்தும் அளவிற்கு மையக் கோணத்தைக் குறைக்கவும்;

இ)ஷட்டில் மூக்கு இடது ஊசியில் ஊசியை சந்திக்கும் தருணம், ஜிக்ஜாக். ஸ்பூட்டின் கீழ் விளிம்பிற்கும் கண்ணின் மேல் விளிம்பிற்கும் இடையே உள்ள தூரம் பூஜ்ஜியம் (pos. a), மற்றும் வலது ஜிக்ஜாக் ஊசி மீது 2 மிமீ ஆகும்; ஊசிப் பட்டியை செங்குத்தாக மாற்றி, விண்கலத்தைத் திருப்புவதன் மூலம் சரிசெய்யவும்;

மற்றும்)லூப்-லாப், விண்கலத்தின் மூக்கு கைப்பற்றும் கோணம். இந்த கோணம் 80°க்குள் உள்ளது. நூல் வளையம் 80° வரை கோணத்தில் ஷட்டில் மூக்கின் இயக்கத்தை நோக்கி திரும்ப வேண்டும். இந்த கோணம் ஊசி, நூல்களின் தரம் மற்றும் அவற்றின் அம்சங்களைப் பொறுத்தது.

ஊசிப் பட்டியைத் திருப்புவதன் மூலம் கோணத்தைச் சரிசெய்யவும் (அதில் பிளாட் இல்லை என்றால்). சில இயந்திரங்களில் இந்த கோணம் சரிசெய்ய முடியாதது - ஊசிப் பட்டியில் ஒரு பிளாட் உள்ளது, அது ஒரு நிலையான கோணத்தில் ("சாய்கா" இயந்திரம்) சரிசெய்கிறது.

1. பொருள் வழங்கல் பற்றாக்குறை. தையல் நீள ஸ்லைடரில் உள்ள ஸ்லைடர் துருப்பிடித்துள்ளது.

இது வெளிப்படையாக உள்ளது சிறப்பு வழக்கு, ஆனால் அது நடைபெறுகிறது. இந்த வழக்கில், ஃபீட் பொறிமுறையை பிரித்தெடுக்கவும்: கிரான்ஸ்காஃப்டிலிருந்து முட்கரண்டி அகற்றவும், ஊட்ட இணைப்பை அகற்றவும், எல்லாவற்றையும் சுத்தம் செய்து இடத்தில் வைக்கவும். சில நேரங்களில் காரணம் இணைப்பின் அதிகப்படியான இறுக்கமாக இருக்கலாம்: ஃபோர்க் - ஃபீட் ஷாஃப்ட் (மேடையின் கீழ் கீழே). இந்த வழக்கில், காரில் அதிக ஓட்டம் அல்லது தட்டுதல் இருக்கும். இணைப்பை பிரித்து, அதை சுத்தம் செய்து, எண்ணெய் I8A, I20A கொண்டு உயவூட்டு மற்றும் எளிதான சுழற்சிக்காக கிளம்பை சரிசெய்யவும். நாடகம் வெறும் கையால் புலப்படும்படி இருக்க வேண்டும்.

1. பொருத்தமற்ற பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​பாபின் ஹோல்டரைப் பூட்டும் பூட்டுதல் வளையம் விண்கலத்தில் உடைந்தது.

இங்கே இரண்டு தீர்வுகள் இருக்கலாம்:

A)புதிய பூட்டுதல் வளையத்தை நிறுவவும்;

b)விண்கலத்தை மாற்றவும்.

1. மிக மெல்லிய துணிகளில் இடைவெளிகள் இருந்தால், பின்வருவனவற்றைச் செய்யுங்கள்.

ஒரு சதுர திறப்புடன் ஒரு பாபின் கேஸை வைக்கவும் (இது ஊசியை ஆழமாக குறைக்க அனுமதிக்கும்). ஒரு குறுகிய ஸ்லாட்டுடன் ஒரு ஊசி தட்டு வைக்கவும். ஒரு சிறப்பு அழுத்தி கால் (ஒரு ஜிக்ஜாக் இடைவெளி இல்லாமல்) நிறுவ நல்லது. ஒரு செங்குத்து விமானத்தில் கொக்கி மற்றும் ஊசி இடையே 0.05 மிமீ இடைவெளியை அமைக்கவும். பாபின் ஹோல்டரை முடிந்தவரை வலதுபுறமாக நகர்த்தவும். ஊசி எண் 65 அல்லது 70, நூல் எண் 70 (பகுதி 4 ஐப் பார்க்கவும்) பயன்படுத்தவும்.

வெரிடாஸ் காரில் 8014/1 கிளாஸ் உள்ளது. செயலிழப்பு: அச்சுடன் கூடிய தையல் நீளக் கட்டுப்பாட்டுக் கைப்பிடி இயந்திரத்திலிருந்து வெளியே நகர்த்தப்பட்டது, இது கைப்பிடி அச்சில் நிறுவப்பட்ட நேர்த்தியான சரிசெய்தல் திருகு முறையற்ற பயன்பாட்டின் விளைவாக ஏற்பட்டது. திருகு இறுக்கும் போது நீங்கள் அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்தினால், அது கைப்பிடியுடன் இயந்திரத்திலிருந்து பிழியப்படும், மேலும் அதன் முடிவில் (இயந்திரத்தின் உள்ளே) அமைந்துள்ள முனைய இணைப்பு முற்றிலும் துண்டிக்கப்படும் வரை இழுக்கப்படும்.

கைப்பிடியை வைக்க, நீங்கள் செய்ய வேண்டியது:

1) மாடுகளில் இருந்து காரை அகற்றவும், ஃப்ளைவீலை அகற்றவும்;

2) ரேக் லிப்ட் ஷாஃப்டை இணைக்கும் பிரதான தண்டுடன் இணைக்கும் திருகு தளர்த்தவும் மற்றும் அது நிற்கும் வரை டெர்மினல் இணைப்பை ஷட்டில் நோக்கி நகர்த்தவும்;

3) ஃபீட் ஷாஃப்ட் மற்றும் செங்குத்து பிளக் ஆகியவற்றின் முனைய இணைப்புடன் இதைச் செய்யுங்கள் (பத்திகள் 2 மற்றும் 3 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள வேலை, செயல்பாட்டை எளிதாக்குவதற்கு செய்யப்பட வேண்டும்);

4) தையல் நீளக் கட்டுப்பாட்டு குமிழியை இடத்தில் வைக்கவும்;

5) காரை முன் பக்கத்தில் வைக்கவும்;

6) சாமணம் பயன்படுத்தி, கைப்பிடி அச்சின் முடிவில் டெர்மினல் கிளாம்ப் வைக்கவும் மற்றும் இணைப்பு திருகு இறுக்கவும்;

7) ரேக்கின் நிலையுடன் அளவில் கைப்பிடியின் நிலையை சரிசெய்யவும்;

8) புள்ளிகள் 2 மற்றும் 3 இன் படி நெம்புகோல்களை வைக்கவும்.

தொடர்ந்து தொடர்ச்சியான குறைபாடுகள் தோன்றினால், நீங்கள் கூடுதலாக:

1) ஊசி பட்டையை (அது ஒரு தட்டையானது இல்லாமல்) வலதுபுறமாக, விண்கலத்தின் இயக்கத்தை நோக்கி திருப்பவும், அதனால் சாய்வின் கோணம் 80° ஆக இருக்கும்;

2) ஊசி பட்டியை முடிந்தவரை குறைக்கவும்: ஊசி ஒரு நேர் கோட்டில் உள்ளது; ஊசி பட்டை கீழே இறந்த மையத்திற்கு குறைக்கப்படுகிறது; ஊசி மற்றும் பாபின் வழக்கில் இடைவெளியின் அடிப்பகுதிக்கு இடையே உள்ள தூரம் 1.5 மிமீ ஆகும்.

வாழ்த்துக்கள், எழுதுங்கள்© 2010 வரை

உங்களுக்காக ஒரு மெக்கானிக் மூலம் காரை அமைத்தல்.

புகைப்படம் 1.

ஒரு மெக்கானிக் மூலம் காரை ஆய்வு செய்தல். அடையாளம் காணப்பட்ட ஆரம்ப மீறல்கள்:

1. ஊசி தட்டில் உள்ள துளை ஊசிகளால் சேதமடைந்துள்ளது.
2. மெதுவான இயக்கம், ஒருவேளை உயவு இல்லாததால் மட்டுமே.
3. மேல் த்ரெட் டென்ஷன் ரெகுலேட்டரில், பிரஷர் ஃபுட் ராடைத் தூக்கும்போது இழப்பீட்டு ஸ்பிரிங் அல்லது தட்டுகள் திறக்கப்படாது.
4. கப்பி சுழலும் போது, ​​இயந்திரம் தானாகவே சிக்கி, பாபின்களை முறுக்குகிறது. (இட்லிங்).
5. கட்டுப்பாட்டு கைப்பிடிகள் இறுக்கமாக உள்ளன.
6. காரில் இருந்து வெளியேறும் கம்பி 11.5 செ.மீ.க்கு பிறகு ஒரு பிளக்குடன் முடிகிறது. (ஒரு வசதியான மின்னழுத்த இணைப்பு அல்ல, குறைந்தது ஒன்றரை மீட்டர்).
7. ஒரு அமைச்சரவை கொண்ட ஒரு இயந்திரம் அபார்ட்மெண்டில் நிறைய இடத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது.
8. விண்கலத்தில் பாபினில் ஒரு விரிசல் உள்ளது - அதை மாற்ற வேண்டும்.
9. விண்கலம் தேய்ந்து விட்டது. மாற்று!

புகைப்படம் 2 இல், இப்படி ஒரு டேபிள் செய்வோம். - காரின் மேல் பார்வை

1. 60 மிமீ முன்.
2. பின்புறம் 117 - 120 மிமீ,
3. இயந்திர அகலம் 178 மிமீ.
4. ஒட்டு பலகை தடிமன் 10 மிமீ.

புகைப்படம் 2.

அன்று புகைப்படம் 3,இப்படி ஒரு அட்டவணையை உருவாக்குவோம். காரின் மேல் பார்வை

1. நீளம் 234 மிமீ - முன் பகுதியிலிருந்து.
2. இயந்திர நீளம் - 373 மிமீ.
3. கப்பி பக்கத்திலிருந்து - 230 - 290 மிமீ. ரீல் இருக்கைக்கு, தொழில்துறை ரீல்களுக்கு.

துளை செவ்வகமானது, அது முன்னதாகவே வெளியேறியது. ஒட்டு பலகை தாள் முதலில் மற்ற நோக்கங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது.

புகைப்படம் 3.

அன்று புகைப்படம் 4,திருகப்பட்ட பெட்டியின் உயரம் 80 மிமீ ஆகும்.

அனைத்து, கையடக்க அட்டவணைதயார், சுத்தம் செய்யுங்கள் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், இழைகள் முழுவதும், மரம் மற்றும் வார்னிஷ் திறந்த.

புகைப்படம் 4.

அன்று புகைப்படம் 4-1பாபின்களில் இருந்து நூலை எடுப்பதற்கு ஒரு நிலைப்பாடு காட்டப்பட்டுள்ளது.

புகைப்படம் 4-1.

இப்போது காருக்கு வருவோம்

அன்று புகைப்படம் 5,பெரிய கிளட்ச் திருகு மீது, சிறிய திருகு, அதை 2.5 திருப்பங்கள் unscrew.

புகைப்படம் 5.

அன்று புகைப்படம் 6,இடதுபுறத்தில் கிளட்ச் திருகு உள்ளது, வலதுபுறத்தில் வெளிப்புற காதுகள் மற்றும் உள் ஆண்டெனாக்கள் கொண்ட ஒரு வாஷர் அல்லது மோதிரம் உள்ளது.

1. ஃப்ளைவீல் அகற்றப்பட்டது.
2. ஃப்ளைவீலின் இருக்கை சுத்தம் செய்யப்பட்டது:

1. பிரதான தண்டு
2. ஃப்ளைவீலின் உள்ளே, மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்.

ஃப்ளைவீலை நிறுவும் போது, ​​சுத்தம் செய்யப்பட்ட பகுதிகளை எண்ணெயுடன் உயவூட்டவும், மற்றும் காதுகளுடன் மோதிரங்களை நிறுவும் போது, ​​ஆண்டெனா வெளிப்புறமாக எதிர்கொள்ள வேண்டும். இந்த வளையம் இரண்டு நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் அதில் ஒன்று மட்டும் சரியானது. அது சரி - இது கிளட்ச் திருகு இறுக்கப்படும் போது, ​​மற்றும் சிறிய திருகு காதுகளுக்கு இடையில் கிடைக்கும்.

புகைப்படம் 6.

அன்று புகைப்படம் 7,ஊசி தட்டு மற்றும் இரண்டு திருகுகள்.

1. திருகு தலையின் விட்டம் 7.4 மிமீ ஆகும்.
2. தலை தடிமன் - 2.8 மிமீ. மேலே, குவிந்த பகுதி 0.3 மிமீ, அதில் ஒரு ஸ்லாட் உள்ளது.
3. திருகு மொத்த நீளம் 9.8 மிமீ ஆகும்.
4. நூல் நீளம் - 6.5 மிமீ.
5. நூல் சுருதி 0.7.
6. நூலிலிருந்து தலைக்கு மாற்றம் 1 மிமீ ஆகும். விட்டம் 0.5 மிமீ குறைந்துள்ளது.

புகைப்படம் 7.

அன்று புகைப்படம் 8,வெல்வெட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் ஒரு துண்டு ஊசி தட்டின் துளைக்குள் செருகப்படுகிறது.

இடது கையின் விரல்களை விளிம்பிற்கு எதிராக அழுத்தி, வலது கையால் மணல் துணியின் முதல் ஒரு முனையை இழுக்கிறோம், பின்னர் மற்றொன்று. ஒரு நிமிடத்திற்குள். இந்த வழியில் சேம்ஃபர்களை அகற்றுவதன் மூலம் - கூர்மையான விளிம்புகள் - ஊசி தட்டில் மேல் நூல் உடைவதைத் தடுக்கிறோம். முதலில் ஸ்லாட்டின் ஒரு பக்கத்தில், பின்னர் மறுபுறம்.

புகைப்படம் 8.

அன்று புகைப்படம் 9,அடாப்டரின் உற்பத்திக்கு பரிமாணங்கள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. விட்டம் 10.7 துல்லியமானது.

புகைப்படம் 9.

அன்று புகைப்படம் 10,அதே அடாப்டர், தலைகீழாக பார்க்கப்படுகிறது.

1. மிகப்பெரிய விட்டம் 11 ஆக அமைக்கப்படலாம்.
2. ஆனால் கணக்கீடு 10.7 இலிருந்து.
3. பிரிவு 15 இல், கீழே இருந்து, திருகு 7.2 மிமீ அச்சுக்கு.
4. மற்றும் பள்ளத்தின் ஆழம், 4.3 அளவுடன், 7.2 ஆழத்தில் உள்ளது.
5. மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் இருந்து, பிரிவு 4.3 இல், நான் 11.2 மிமீ நீளம், மேலிருந்து கீழாக மற்றும் 7.2 மிமீ அகலம், வெட்டு - 4.3.

புகைப்படம் 10.

அன்று புகைப்படம் 11, ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பரிமாணங்களைக் கொண்ட கோக். அடாப்டரில் நிறுவப்பட்ட ஒரே மாதிரியான இரண்டு திருகுகளில் இது ஒரு திருகு.

புகைப்படம் 11.

அன்று புகைப்படம் 12,இரண்டு திருகுகள் unscrewed மற்றும் கன்வேயர் தொகுதி நீக்கப்பட்டது. மேலும் ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவரின் முனையால், அதன் பள்ளங்கள் பல ஆண்டுகளாக குவிந்துள்ள அழுக்குகளால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

புகைப்படம் 12.

அன்று புகைப்படம் 13,உற்பத்திக்கான பரிமாணங்களைக் கொண்ட இரண்டு திருகுகளின் புகைப்படம், டர்னர், இழப்பு ஏற்பட்டால்.

புகைப்படம் 13.

அன்று புகைப்படம் 14,விண்கலத்திலிருந்து வெளியேறும் போது மேல் இழை சறுக்கும் விளிம்பை உங்கள் நகத்தின் நுனியால் சரிபார்க்கவும். ஊசி வேலைநிறுத்தங்கள், சீரற்ற தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றிற்கு, இவை அனைத்தும் அகற்றப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், மேல் நூலை உடைப்பதைத் தவிர்க்க முடியாது.

புகைப்படம் 14.

அன்று புகைப்படம் 15,பாபின் கேஸுக்கும் மவுண்டிங் பின்னுக்கும் இடையில் இடைவெளி இல்லை என்பதைக் காட்டுகிறது.

மெல்லிய கோடுகளுடன், இடைவெளியின் தோராயமான அளவைக் குறிப்பிட்டேன். இது 0.5 - 1 மிமீ வரம்பில் உள்ளது. கிளாம்பிங், கட்டுப்பாட்டு அட்டையில் திருகுகளில் ஒன்று இல்லாததையும் நீங்கள் காணலாம். விண்கலத்தின் வழிகாட்டி பாதையில் பாபின் கேஸை வைத்திருத்தல். இது திரிக்கப்பட வேண்டும்.

புகைப்படம் 15.

அன்று புகைப்படம் 16,மேல் திருகு, நிர்ணயம் முள்.

திருகு அவிழ்த்து, பெருகிவரும் முள் அகற்றவும்.

புகைப்படம் 16.

அன்று புகைப்படம் 17,ஒரு டர்னருக்கான ஓவியம், ஒரு திருகு, ஒரு அமைப்பு முள்.

புகைப்படம் 17.

அன்று புகைப்படம் 18,செட்டிங் ஃபிங்கர், சிவப்புக் கோடுகளுடன் கூடிய விளிம்புகள் மழுங்கடிக்கப்படுவதைக் குறிக்கிறது.

புகைப்படம் 18.

அன்று புகைப்படம் 19 -விளிம்புகள், நெருக்கமாக.

புகைப்படம் 19.

அன்று புகைப்படம் 20,விண்கலத்தை எதிர்கொள்ளும் விளிம்பில் தெரியும் பர்ர்கள் மற்றும் அறுப்பதன் மூலம் அழிக்கப்பட வேண்டும்.

புகைப்படம் 20.

அன்று புகைப்படம் 21,கியர்களில் பற்களின் ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்க உறையை அகற்றவும். உறை மீது மூன்று திருகுகள் உள்ளன. ஒன்று அன்று போலவே உள்ளது புகைப்படம் 17.

புகைப்படம் 21.

அன்று புகைப்படம் 22,உறை கட்டும் இரண்டு ஒத்த திருகுகளில் ஒன்று.

புகைப்படம் 22.

அன்று புகைப்படம் 23,கப்பி சுழற்றுவது, கியர்களில் பற்கள் இருப்பதை சரிபார்க்கவும்.

வெரிடாஸ் தானியங்கி இயந்திரத்தின் விண்கலத்தின் தண்டு மீது, ஒரு நைலான் கியர் உள்ளது. மற்றும் குறைந்த ஒரு, உலோக, விட்டம் 26.5 மிமீ. 22 பற்கள். தண்டு விட்டம் 7.5 மிமீ.

புகைப்படம் 23.

அன்று புகைப்படம் 24,திருகுகளை தளர்த்துவது, இருக்கைவிண்கலம், மற்றும் விண்கலத்தை அகற்றியது. வரை.

புகைப்படம் 24.

அன்று புகைப்படம் 25,தொழில்துறை இயந்திரங்களிலிருந்து விண்கலங்கள்.

1. ஷட்டில் 22 வகுப்பு. இருக்கை விட்டம் 7.2 மிமீ.
2. விண்கலம் 1022, இயந்திரங்களின் முதல் உற்பத்தி. கொக்கி பாபின் கேஸில் தனிப்பட்ட முறையில் கரைக்கப்படுகிறது. கொக்கி மற்றும் பாபின் வழக்கு பிரிக்கப்பட்டது. இருக்கை விட்டம் 7.7 மிமீ
3. ஷட்டில் 1022, அடுத்தடுத்த சிக்கல்கள். இருக்கை விட்டம் 7.7 மிமீ
4. ஷட்டில் 1022 M வகுப்பு. வசந்த காலத்திற்கான பாபின் வழக்கில் ஒரு துளை உள்ளது, அது வழக்குக்குள் உள்ளது. இருக்கை விட்டம் 8.2 மிமீ

இருக்கையைப் பொறுத்தவரை, 22 ஆம் வகுப்பு ஷட்டில் எங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. ஷட்டில் ஷாஃப்ட்டின் விட்டம் 7.2 மிமீ என்பதால்.

புகைப்படம் 25.

ஷட்டில் சாதனம்.

அன்று புகைப்படம் 26 ஒரு விண்கலத்தைக் காட்டுகிறது, அதில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. வசந்த திருகு, பாபின் வழக்கு.
2. இரண்டாவது திருகு, பாபின் கேஸ் ஸ்பிரிங்ஸ்.
3. வசந்தம். பாபின் வழக்கு.
4. தாழ்ப்பாளை, பாபின் வழக்கு.
5. தரையிறங்கும் அச்சு, பாபின் வழக்கு, பாபினில்.
6. இருக்கை, பாபின் வழக்கில், நிறுவல் முள்.
7. பெல்ட், பாபின் கீழ்.
8. தொழில்நுட்ப துளைகள்.
9. திருகு, உருகி நூல்.
10. நூல் உருகி. நான் தட்டை "டோவ்டெயில்" என்று அழைக்கிறேன்.
11. இருக்கை, பாபின் பெல்ட்.
12. நூல் உருகிக்கான இருக்கை.
13. கோக்ஸ், அவற்றில் 3, விண்கலத்தை விண்கலம் தண்டுக்கு இணைக்கின்றன.
14. திருகுகள், அவற்றில் 3, கவர் பிளேட்டைக் கட்டுதல்.
15. மேலடுக்கு தட்டு.
16. விண்கலத்தில் பெரிய தொழில்நுட்ப ஓட்டை.
17. ஷட்டில் மூக்கு.
18. பாபின் பெல்ட்டில் த்ரெட் கிரிப்பர் ஸ்லாட்.
19. நிறுவல் முள். புகைப்படம் 18.
20. ஃபாஸ்டிங் திருகு, மவுண்டிங் முள், இயந்திர உடலுக்கு.
21. தட்டு, உடல், பெருகிவரும் முள்.
22. அரை துளை, சரிசெய்வதற்கு, தாழ்ப்பாளை, பாபின் வழக்கு.
23. பாபின் நூல் வழிகாட்டி.
24. பாபின். ஸ்பூல்.
25. பின் அச்சு, பாபின் கேஸ் தாழ்ப்பாள்கள்.
26. கேம், லாச்சிங் கைப்பிடிகள்.
27. கவர் தட்டு, பாபின் கேஸ்.
28. சரிசெய்தல் திருகு, கவர் தட்டு. மேல்நிலை தட்டின் பக்கவாதத்தை கட்டுப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
29. பூட்டு, கவர் தட்டு.
30. நாக்கு, மேலடுக்கு தட்டு.
31. கைப்பிடி - தாழ்ப்பாளை.
32. கவர் தட்டில் நாக்கு நிற்கும் வசந்தம்.
33. பாபின் கேஸில் ஒரு பூட்டுக்கான ஸ்லாட்.
34. வசந்தத்தின் இருக்கை பாபின் கேஸில் உள்ளது.
35. கேமிற்கான கட்டுப்பாட்டு துளை, லாச்சிங் கைப்பிடிகள்.

புகைப்படம் 26.

அன்று புகைப்படம் 27, 22 ஆம் வகுப்பு தொழில்துறை இயந்திரத்திலிருந்து ஒரு புதிய விண்கலத்தின் துளி.

புகைப்படம் 27.

அன்று புகைப்படம் 28, டெக்ஸ்டிம் விண்கலம்.

பள்ளம், நுழைவாயில் மற்றும் ஊசியின் நீளத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள். 22 ஆம் வகுப்பு இயந்திரம் நேராக தையல், மற்றும் வெரிடாஸ் ஆட்டோமேட்டிக் ஒரு ஜிக்ஜாக் இயந்திரம். எனவே, 22 ஆம் வகுப்பு ஷட்டில், டெக்ஸ்டிம் இயந்திரத்திலிருந்து பாபின் ஹோல்டரை நிறுவினேன்.

புகைப்படம் 28.

அன்று புகைப்படம் 28-1,பாபின் கேஸில் நுழைவாயில் துளை, டெக்ஸ்டிம் இயந்திரங்கள்.

புகைப்படம் 28-1.

அன்று புகைப்படம் 29, ஒரு நேர் கோட்டில் ஊசி நுழைவாயிலைக் காட்டுகிறது:

1. அதை இருக்கை, ஷட்டில் மீது வைக்கவும்.
2. நான் விண்கலத்தின் மூக்கை மிகக் குறைந்த நிலைக்குத் திருப்பினேன்.
3. பாபின் ஹோல்டர் ஷட்டில் சீரமைப்பில் குறுக்கிடாமல் இருக்க, மவுண்டிங் பின்னை நிறுவவும். திருகுகளை வெளிப்படுத்தாமல் அல்லது இறுக்காமல். பாபின் கேஸை ஓய்வெடுக்க.
4. இந்த நிலையில், விண்கலத்தை திருப்பாமல் பிடித்துக் கொண்டு, ஆனால் திருகுகள் இறுக்கப்படாமல், கப்பியைச் சுழற்றும்போது, ​​நான் ஊசியை மிகக் குறைந்த புள்ளிக்குக் குறைத்தேன். "குறைந்த பூஜ்யம்".
5. இங்கே தான் ஊசியில் ஒரு குறுகிய தட்டை இருப்பதைக் கண்டுபிடித்தேன், இது நேராக தையல் இயந்திரத்திற்கு ஏற்றது. கட்டுரையைப் பார்க்கவும் ஊசி! நான் ஊசியை மாற்ற வேண்டியிருந்தது.
6. நான் ஊசி பட்டையுடன் ஊசியை அமைத்தேன், ஒப்பீட்டளவில் பாபின் கீழ். பார் புகைப்படம் 2,ஊசி துளையின் அடிப்பகுதி பாபினின் கீழ் விளிம்புடன் பறிக்கப்பட்டுள்ளது. அது குறைவாக இருக்கும், ஊசிகள் உடைந்து விடும், பாபின் விளிம்பில்!
7. இந்த நிலையில், லேசாக, ஷட்டிலை இருக்கைக்குள் பாதுகாக்கும் திருகுகளில் திருகுகிறேன்.

புகைப்படம் 29.

அன்று புகைப்படம் 30,இடது ஊசி குத்துதல், பக்க பார்வை, ஊசி அடுக்குகள். ஜிக்ஜாக் 4 மிமீ.

இயந்திரத்தின் பின்னால் அமர்ந்திருக்கும் தையல்காரரை நீங்கள் இயந்திரத்தின் பின்புறத்திலிருந்து பார்த்தால், ஊசி வலதுபுறத்தில் உள்ளது.

1. ஊசியின் தட்டையுடன் விண்கலத்தின் மூக்கின் குறுக்குவெட்டுக்கு கப்பியைச் சுழற்றுகிறோம். ஊசி விண்கலத்தின் மூக்குடன் குறுக்குவெட்டுக்கு உயர்ந்தது.
2. ஷட்டில் மூக்கு மற்றும் ஊசியின் குறுகிய பிளாட் இடையே இடைவெளியை அமைக்கிறோம்.

இயந்திரம் 60 - 100 இன் ஊசிகளுடன் மட்டுமே மெல்லிய துணிகளை தைக்க வேண்டும் என்றால், தடிமனான ஊசிகளை தைக்கும்போது ஒரு ஊசி எண் 100 நிறுவப்பட்டுள்ளது, அதிகபட்சம் 120.

ஷட்டில் மூக்கின் விமானத்திற்கும் ஊசியின் தட்டையான விமானத்திற்கும் இடையிலான இடைவெளி 0.1 - 0.15 மிமீ ஆகும்.

ஊசி எண் = விட்டம் (ஊசி தண்டின்) x 100!

புகைப்படம் 30.

அன்று புகைப்படம் 31,இடது ஊசி குத்துதல் - குறுக்குவெட்டில் - விண்கலத்தின் மூக்குடன் - ஊசியின் தட்டையுடன்.

புகைப்படம் 31.

அன்று புகைப்படம் 32,ஊசியுடன் தொடர்புடைய ஷட்டிலை நான் சீரமைத்த பிறகு, பாபின் மற்றும் நிறுவல் முள் இடையே இடைவெளியை அமைத்தேன். தொண்டையின் ஆழம், பாதியில்.

அதனால் அது பாபின் கீழ் திரும்பாது. அதனால் நூல், 6 மடிப்புகளில், சுதந்திரமாக செல்கிறது.

புகைப்படம் 32.

எல்லாவற்றையும் இடத்தில் வைக்கலாம்: கன்வேயர் தொகுதி மற்றும் ஊசி தட்டு.

அச்சு விளையாட்டிற்காக இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியில் இருந்து தண்டுகளை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம்:

நாங்கள் தண்டை எங்கள் விரல்களால் மற்றும் அதன் நீளத்துடன் எடுத்துக்கொள்கிறோம் - அதை வலது மற்றும் இடதுபுறமாக இழுக்கிறோம்.

தண்டு விளையாட்டு 0.1 - 0.15 மிமீக்குள் இருக்க வேண்டும். எங்காவது அதிகமாக இருந்தால், அது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஸ்பேசர் ஸ்லீவைப் பயன்படுத்தி அமைக்கப்படுகிறது.

(ஷிப்ட் கண்ணுக்குத் தெரியக்கூடாது, ஆனால் தொடுவதற்கு ஒரு மாற்றம் உள்ளது!) - இது 0.1 மிமீ.

புஷிங்கில் உள்ள திருகுகளை தளர்த்தவும், தண்டு நகர்த்தவும், புஷிங்கை அழுத்தவும், திருகுகளை இறுக்கவும்.

அன்று புகைப்படம் 33,காரின் அடிப்பகுதி காட்டப்பட்டுள்ளது.

பகுதிகளின் பெயர்கள் இங்கே:

1. கன்வேயர் தொகுதிக்கு மேலும் கீழும் இயக்கத்தை கடத்தும் தண்டு.
2. பொருளை நகர்த்துவதற்கு கன்வேயர் தொகுதிக்கு இயக்கத்தை கடத்தும் அடைப்புக்குறி.
3. கன்வேயர் பிளாக் மூலம் பொருளை நகர்த்த, அடைப்புக்குறி எண் 2க்கு இயக்கத்தை கடத்தும் தண்டு.
4. ஷட்டில் தண்டுக்கு இயக்கத்தை கடத்தும் ஒரு தண்டு.
5. கவ்வியுடன் கூடிய தடி. ஷட்டில் தண்டுக்கு இயக்கத்தை கடத்துகிறது.
6. முட்கரண்டி கொண்டு இழுவை. தூக்குதல் மற்றும் குறைப்பதற்கான இயக்கத்தை கடத்துதல் - ஒரு கன்வேயர் தொகுதி.
7. சரிசெய்வதற்கான திருகு - சீரமைப்பு, பள்ளங்களின் நடுவில் கன்வேயர் தொகுதி - ஊசி தட்டு. கட்டுதல் செய்ய.
8. பள்ளத்துடன் தொடர்புடைய சரிசெய்யும் முள் இடைவெளியை சரிசெய்வதற்கான திருகு பாபின் வழக்கில் உள்ளது.
9. திருகு, கண்காட்சிக்கு. பற்கள் மற்றும் கன்வேயர் காலணிகளின் உயரங்கள் உயரத்தில் உள்ளன.

சரிசெய்தல், கன்வேயர் தொகுதி.

கன்வேயர் தொகுதியின் சரிசெய்தல் செய்யப்படுகிறது மேல் தொடர்புடைய - ஊசி தட்டு.

ஒன்றை அமைத்தல்:

கன்வேயர் தொகுதியை காட்சிப்படுத்துவதற்கான செயல்முறை பொருள் ஊக்குவிக்க.

1. ஊசி தட்டு நிறுவப்பட்ட நிலையில், இயந்திரத்தை ஸ்லீவின் பின்புறத்தில் வைக்கவும்.
2. தையல் நீள டயலை பூஜ்ஜியமாக அமைக்கவும்.
3. ஊசி பட்டியை மேலே உயர்த்த ஃப்ளைவீலைப் பயன்படுத்தவும். கன்வேயர் தொகுதியும் மேல் நிலையை எடுக்கும். இல்லை என்றால். பிறகு பிரதான தண்டு மீது உங்கள் விசித்திரமானது தவறானது. முதலில் அதை வெளியே போடு.
4. மூலம் புகைப்படம் 33,திருகு தளர்த்த № 7, அடைப்புக்குறியில். இது ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவரின் கீழ் உள்ளது.
5. அச்சைச் சுற்றி சுழற்று, தண்டு - அடைப்புக்குறி, கடத்தும் இயக்கம் - கன்வேயர் தொகுதிக்கு, பொருள் முன்னேற. அதனால் கன்வேயர் தொகுதி பள்ளங்களின் நடுவில் நிற்கிறது - ஊசி தட்டு.
6. இந்த நிலையில் திருகு எண் 7, அடைப்புக்குறியில், இறுக்க!

இரண்டை அமைத்தல்:

கன்வேயர் தொகுதியை காட்சிப்படுத்துவதற்கான செயல்முறை, உயரத்தில்:

1. ஊசி தட்டு நிறுவப்பட்டவுடன், இயந்திரத்தை ஸ்லீவின் பின்புறத்தில் வைக்கவும் புகைப்படம் 33.
2. ஊசி பட்டியை மேலே உயர்த்த ஃப்ளைவீலைப் பயன்படுத்தவும். அதே நேரத்தில், கன்வேயர் தொகுதி பள்ளங்களின் நடுவில் பொருந்தும் - ஊசி தட்டு. அதிகபட்சம் - மேல் நிலை. இந்த நிலையில்:

1. அடைப்புக்குறியில் உள்ள திருகுகளை தளர்த்தவும். எண். 10 மற்றும் எண். 8.
2. அடைப்புக்குறி மீது கிளிக் செய்யவும் , திருகு எண் 10 உடன்.பற்களின் மேற்பகுதி, கன்வேயர் பிளாக், அதன் அதிகபட்ச உயரம் வரை உயரும்.

1. ஆனால் மெல்லிய துணிகளைத் தைக்க, பற்களின் மேற்பகுதி ஊசி தட்டுக்கு மேலே உயரக்கூடாது 0.8 - 1.2 மிமீ.
2. கடினமான பொருட்களை தைக்க 1.2 -1.5 மிமீ.
3. தோல் 1.5 - 1.8 மி.மீ.

1. நீங்கள் தைக்கும் பொருளுக்கு தேவையான பற்களின் உயரத்தை அமைக்கவும்.
2. இந்நிலையில், அடைப்புக்குறி எண் 4 இல் திருகு, இறுக்க!

சுவிட்சை மாற்றும்போது சரிசெய்தல் செய்யப்படுகிறது, கன்வேயர் தொகுதியின் உயரம் ஆஃப் நிலையில் உள்ளது. கைப்பிடி மேலிருந்து மேடையில் உள்ளது. புகைப்படம் 1 பார்க்கவும்.

அமைத்த பிறகு:

1. திருகு எண் 10 ஐ தளர்த்தவும்,
2. உங்கள் விரலை வெள்ளி அடைப்புக்குறிக்குள் செருகவும், அது அடைப்புக்குறி எண் 2 இன் முட்கரண்டிக்குள் பொருந்தும்.
3. திருகு எண் 10 ஐ இறுக்கவும்.

புகைப்படம் 33.

அன்று புகைப்படம் 34,காரின் முன் பகுதி காட்டப்பட்டுள்ளது:

1. முன் அட்டை.
2. பாதுகாப்பு கவசம், மின்விளக்குகள்.
3. கம்பி முதல் கெட்டி.
4. ஃபாஸ்டிங் திருகு, பாதுகாப்பு கவர்.
5. அழுத்தம் வசந்தம்.
6. சரிசெய்தல் திருகு.
7. தடி என்பது கால்கள்.
8. லிஃப்டிங் லீவர், பிரஷர் பார்.
9. அச்சு, தூக்கும் நெம்புகோல், அழுத்தும் கம்பி.
10. ஊசி பட்டை சட்டகம்.
11. திருகுக்கான அணுகல் துளை, ஊசி பட்டையின் உயரம் சரிசெய்தல்.

உங்கள் ஊசி துளை புகைப்படங்கள் 30 மற்றும் 31 ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், நீங்கள் திருகு தளர்த்த வேண்டும், ஊசி பட்டியை குறைக்க வேண்டும், ஊசியுடன், கீழே! மீண்டும் திருக்கை இறுக்க!

தையல் செய்யும் போது ஊசி ஒரு கடினமான பொருளைத் தாக்கினால் உயரத்தில் தோல்வி ஏற்படுகிறது:

1. ஒரு பொத்தான்.
2. பாம்பு கோட்டை.

1. அச்சு, பிரஷர் லீவர், புஷர் ராட், டென்ஷன் ரெகுலேட்டர், மேல் நூல்.
2. நெம்புகோலை அழுத்தவும்.
3. தடி ஒரு pusher.
4. ஊசி பட்டை கம்பியின் மேல் புஷிங்.

புகைப்படம் 34.

அன்று புகைப்படம் 35,இயந்திர உடலுக்கு மேல் நூல் சீராக்கியை இணைக்கும் திருகு காட்டப்பட்டுள்ளது.

அதை அவிழ்த்து விடுவோம் எதிரெதிர் திசையில், 3-4 திருப்பங்களால். மற்றும் ரெகுலேட்டரை வெளியே எடுக்கவும்.

புகைப்படம் 35.

அன்று புகைப்படம் 36,இயந்திரத்திலிருந்து ரெகுலேட்டர் அகற்றப்பட்டது.

புகைப்படம் 36.

அன்று புகைப்படம் 37,பகுதிகளின் பட்டியல், இடமிருந்து வலமாக:

நான் நட்டை அவிழ்த்தேன், அது வலதுபுறத்தில் உள்ளது, மேலும் 1-3 அரை திருப்பங்களால் அடித்தளத்தில் உள்ள திருகு தளர்த்தப்பட்டது. மேலும் அனைத்தும் வெளிவராமல் கிடக்கிறது.

1. அடிப்படை.
2. அடித்தளத்தில் ஒரு அச்சு கம்பி செருகப்படுகிறது.
3. கம்பியில், ஒரு இழப்பீட்டு வசந்தம்.
4. ஒரு புஷர் தடி உள்ளே செருகப்பட்டுள்ளது. ஒரு விளிம்பு தட்டையானது. எல் -27 மிமீ. விட்டம் 1.8 - 2 மிமீ.

புஷர் ராட், அச்சு கம்பியின் உள்ளே, நெரிசல் இல்லாமல், எளிதாக நகர வேண்டும்.

1. அச்சு கம்பி அடிவாரத்தில் செருகப்படுகிறது.

அடித்தளத்தில் ஒரு ஸ்லாட் செய்யப்பட்ட இடத்தில், ஒரு இழப்பீட்டு வசந்தம் உள்ளது. 0.5 மிமீ - பின்னர் அது இழப்பீடு வசந்த கீழே சரியான நிறுத்தம் அடைய முடியாது என்று ஒரு கோணத்தில் மாறிவிடும். இந்த நிலையில் நான் ஸ்க்ரூவை அடித்தளத்தில் இறுக்கினேன்.

1. இப்போது நான் ஒரு சிறிய வாஷர் எண் 5 ஐ அச்சில் வைத்தேன்.

ஒரு சிறிய வாஷர் ஸ்பிரிங் சுருள் அடித்தளத்திலிருந்து குதிப்பதைத் தடுக்கிறது. அடித்தளத்தை உருவாக்கும் போது, ​​உள் விட்டம் 10.5 அல்ல 11.5 மிமீ செய்ய அறிவுறுத்தப்படுகிறது. அதனால் ஈடுகொடுக்கும் வசந்தம் அவ்வளவு தடைபடவில்லை.

1. இப்போது, ​​அச்சு கம்பி எண் 6 இல் முதல் தட்டை வைக்கிறோம்.
2. ஒரு பிரிக்கும் வாஷர், அதனால் நீங்கள் ஒரு இயந்திரத்தில் தைக்க முடியும் - இரண்டு நூல்கள் எண் 7 உடன்.
3. இரண்டாவது தட்டு, வளைந்த பகுதியுடன், பிரிக்கும் வாஷர் எண் 8 க்கு.
4. ஜம்பர் எண் 9 உடன் வாஷர். வளைந்த ஜம்பர், பக்கவாட்டில், அழுத்த நட்டு. பெரும்பாலும், இது முன்னோக்கி பின்னோக்கி நிறுவப்பட்டுள்ளது.
5. இப்போது பெரிய வாஷர் எண். 10. ஒரு செவ்வக ஸ்லாட்டுடன், மேல் நோக்கி.

புகைப்படம் 37 இல், மேலே எதிர்கொள்ளும் பகுதி அச்சு கம்பியில் வைக்கப்பட்டு, வாஷரின் வளைந்த பகுதியை ஜம்பருடன் எதிர்கொள்ளும்.

1. வசந்தத்தின் பரந்த முனை உருளை வாஷருக்கு செல்கிறது, வசந்தத்தின் வளைந்த முனை அச்சு கம்பியின் துளைக்குள் செல்கிறது. நட்டு இறுக்க.

அன்று புகைப்படம் 37,வாஷர் எண் 10- தலைகீழாக கிடக்கிறது.

புகைப்படம் 37.

அன்று புகைப்படம் 38,அச்சு கம்பி - "அச்சு".

இது ஒரு டர்னருக்கான ஓவியமாகும். அச்சு கம்பி - "அச்சு" சில நேரங்களில் அது உடைகிறது. ஆன் செய்த பிறகு கடைசல்- வெப்ப சிகிச்சை அவசியம், ஏனெனில் நூல் சிராய்ப்புமற்றும் மிக விரைவாக - அது அச்சை அரைக்கும்!

புகைப்படம் 38.

அன்று புகைப்படம் 39,ஒரு டர்னருக்கான ஓவியம். இதுதான் அடித்தளம். இயந்திரத்தின் உடலில் செருகப்பட்ட பகுதி.

புகைப்படம் 39.

அன்று புகைப்படம் 40,கால் குறைக்கப்படும் போது, ​​புஷர் ராட், தட்டுகளை வெளியிட, வாஷர் மீது அழுத்துகிறது, ஒரு வளைந்த பாலத்துடன் - நடுவில்.

புகைப்படம் 40.

அன்று புகைப்படம் 41,ஊசி தட்டுக்கு மேலே உயர்த்தப்பட்ட கால்.

அடைப்புக்குறி - தடி-நகத்தைத் தூக்குவதற்கான கைப்பிடிகள், புஷரை அழுத்தியது - ஜம்பருடன் வாஷரில், இதிலிருந்து தட்டுகள் அவிழ்க்கப்பட்டன. இப்போது நூல் தட்டுகளால் கிள்ளப்படவில்லை. அதாவது, அது சுதந்திரமாக நகரும்.

தையல்காரர்கள் செய்யும் பொதுவான தவறு:மேல் நூலின் பதற்றத்தை சரிசெய்வது அழுத்தும் பாதத்தை உயர்த்துவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது! மேலும் அவர்கள் சொல்கிறார்கள் - "நூல் சரிசெய்யப்படவில்லை!"

புகைப்படம் 41.

அனைத்து இயந்திர வகுப்புகளுக்கும் பிரஸ்ஸர் பார் கண்காட்சி.

இயந்திரங்களை அமைக்கும் போது ஏற்படும் செயலிழப்புகள் புகைப்படங்கள் 11 மற்றும் 12 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன. மேலும் அவற்றை நீக்குவதற்கான ஒரு முறை நான்கு நிலைகளில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது.

செயலிழப்பு: கால் சரியாக வைக்கப்படவில்லை, உயரம்:

அன்று புகைப்படம் 42,பாதம் உயர்த்தப்படுகிறது. ஊசிப் பட்டை கீழே சென்று காலில் நிற்கிறது.

முன் பகுதிக்கான பகுதிகளின் பட்டியல் இங்கே:

1. அழுத்தம் திருகு.
2. உடல் ஒரு நட்டு, அதில் ஒரு அழுத்தம் திருகு திருகப்படுகிறது.
3. வசந்தம்.
4. திருகு 5 உடன் அடைப்புக்குறி.
5. திருகு - பிரஷர் கால் கம்பியை உயரத்தில் சரிசெய்ய.
6. கால் தண்டு.
7. பாவ்.
8. தடி ஒரு ஊசி பட்டை.
9. ஒரு திருகு கொண்ட அடைப்புக்குறி, ஒரு கம்பியில் - ஒரு ஊசி பட்டை.
10. ஊசி தட்டு.

பரிகாரம்:

முதல் நிலை:

புகைப்படம் 42 இல்,எண். 4 - கால் வைத்திருப்பவர் எண். 6-ல் இருக்கும் புரோட்ரஷன் கொண்ட அடைப்புக்குறியில். கீழ் திருகு எண் 5, 1 - 2 அரை திருப்பங்கள். இந்த வழக்கில், முள் வைத்திருப்பவர் கம்பி கீழே செல்ல வேண்டும்.இது நடக்கவில்லை என்றால்:

1. எண் 7 பகுதியில் உள்ள முள் ஹோல்டர் கம்பியில் 2 சொட்டு எண்ணெய் I 18 அல்லது I 20 A (சுழல்) விடுவது அவசியம்.
2. அழுத்தி கால் கம்பியை அச்சில் திருப்புவதன் மூலம், தாழ்த்தப்பட்ட ஊசிக்குள், பிரஷர் ஃபுட் ராட் குறைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும். அது சுழலவில்லை என்றால்:

1. 5 - 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு கம்பியை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், குறைந்தபட்சம் 50 மிமீ நீளம், புகைப்படம் 43.
2. அழுத்தம் திருகு எண் 1 இன் துளைக்குள் குறைக்கவும்.
3. சுத்தியலால் லேசாக தட்டவும். இதற்குப் பிறகு, முள் வைத்திருப்பவர் தடி உடனடியாக குறையும்.அடைப்புக்குறி எண் 4 இல் திருகு எண். 5 தளர்த்தப்பட்டுள்ளது.

புகைப்படம் 42.

அன்று புகைப்படம் 43, கால் கீழே குறைக்கப்படுகிறது. ஆனால் உயரத்தில், அது ஊசி தட்டுக்கு எட்டவில்லை.

1. அழுத்தம் திருகு.
2. வீட்டுவசதி ஒரு அழுத்தம் திருகு அது திருகப்படுகிறது.
3. வசந்தம்.
4. திருகு 5 உடன் அடைப்புக்குறி.
5. திருகு - அழுத்தும் கால் கம்பியின் உயரத்தை சரிசெய்ய.
6. நெம்புகோல் - கால் கம்பியைத் தூக்குதல்.
7. கால் தண்டு.
8. உடலின் கீழ் பகுதி. சில நேரங்களில் அதில் குறைந்த புதர் இருக்கும்.
9. பாவ்.
10. ஊசி பட்டை கம்பி.
11. ஊசி பட்டை கம்பியில் ஒரு திருகு கொண்ட அடைப்புக்குறி.
12. ஊசி தட்டு.
13. கன்வேயர் தொகுதி.

இரண்டாம் நிலை. புகைப்படங்கள் 43 மற்றும் 44:

1. அழுத்தம் திருகு எண் 1 (தடி செருகப்பட்ட இடத்தில்) மூலம் 1-2 சொட்டு எண்ணெய் - I 18 A அல்லது I 20 A
2. நாங்கள் கீழே குறைக்கிறோம் - தூக்கும் கைப்பிடி எண் 6, கால் வைத்திருப்பவர் கம்பி எண் 7.
3. எனவே, கால் அதன் முழு கீழ் விமானத்துடன் ஊசி தட்டில் தங்கியிருந்தது. புகைப்படம் 44.
4. ஊசியுடன் தொடர்புடைய பாதத்தை நாங்கள் சுழற்றுகிறோம், இதனால் ஊசியின் தட்டைக்கும் (இடதுபுறம்) பாதத்தின் உட்புறத்திற்கும் இடையில், நீண்ட இடைவெளிக்கும் பாதத்தின் உள் விளிம்பிற்கும் இடையில் உள்ள தூரம் இரண்டு முதல் மூன்று மடங்கு அதிகமாகும் ( வலதுபுறம்). சரி, அதனால் கண்ணால், அது பள்ளங்களுடன் தொடர்புடைய பொருளை சமமாக ஊட்டுகிறது - கன்வேயர் தொகுதி.

புகைப்படம் 43.

மூன்றாவது நிலை புகைப்படம் 44.

சில நேரங்களில் அது நடக்கும், மிகவும் அழுக்கு காரில், அந்த அடைப்புக்குறி எண் 4 காற்றில் கால் கீழே தொங்குகிறது.

பரிகாரம்:

1. திருகு எண் 5, தளர்வானது.
2. அடைப்புக்குறி எண் 4 இன் மேல் அடிக்கப்பட்ட அதே முள் வைக்கிறோம். மேலும் அதை ஒரு சுத்தியலால் லேசாக அடிக்கவும்.
3. இந்தச் செயலிலிருந்து, அடைப்புக்குறி எண். 4, அடைப்புக்குறி எண். 6 இல் விழும், பாதத்தின் தடியை அழுக்கிலிருந்து அகற்றும்.
4. இந்த சுத்தம் செய்யப்பட்ட இடத்தில் 1-2 சொட்டு எண்ணெய் சேர்க்கவும்.
5. தூக்கும் கைப்பிடி, எண் 6, 2 - 3 மிமீ உயர்த்தவும். அதே நேரத்தில், அடைப்பு எண் 4 இந்த அளவு உயரும்.
6. தூக்கும் கைப்பிடி, எண் 6, இந்த நிலையில், அடைப்புக்குறி எண் 4 இல் திருகு எண் 5 ஐ இறுக்கவும்.

நான்காவது நிலை, பொதுவாக ஒரே ஒரு சுத்தமான இயந்திரத்தில்:

இயந்திரங்களில், நேராக தையல் மூலம் மட்டுமே.

1. ஊசி பட்டை.
2. ஊசி வைத்திருப்பவர்.
3. பாவ்.
4. ஊசி.
5. ஊசி தட்டு.
6. கன்வேயர் தொகுதி.

பொது அமைப்பு, முன் பகுதி:

அழுத்தம் திருகு வசந்தத்தின் செயல்பாட்டை மீட்டமைத்தல்.

அதன்படி செட்டிங்ஸ் செய்கிறோம் புகைப்படங்கள் 43 மற்றும் 44.

1. வசந்த மீது அழுத்தி, திருகு அவுட் திரும்ப புகைப்படம் 12எண் 1, முற்றிலும்.

பொதுவாக திருகு கீழ் ஒரு வாஷர் உள்ளது!

1. நாம் வசந்த எண் 3 ஐ, வாஷருடன் இழுத்து, அதன் நீளத்தின் 1/3 வரை நீட்டுகிறோம்.
2. நாங்கள் வசந்தத்தை மீண்டும் கம்பியில் வைக்கிறோம் - கால்கள், வாஷர் மீது வைத்து திருகு எண் 1 ஐ முழுமையாக இறுக்குங்கள்.
3. நூலின் பாதியிலேயே திருகு அவிழ்த்து விடுங்கள். இந்த செயல்பாட்டின் மூலம், வசந்தத்தின் விறைப்பு மீட்டமைக்கப்படுகிறது.
4. லிஃப்ட் கைப்பிடி எண். 6ஐப் பயன்படுத்தி பிரஷர் கால் கம்பியை கீழே இறக்கவும். காலின் அடிப்பகுதி ஊசி தட்டின் மேற்பரப்பில் இருக்க வேண்டும். இதைச் செய்ய, ஃப்ளைவீலை உங்களை நோக்கி திருப்புவதன் மூலம், கன்வேயர் பிளாக் (பற்களின் மேல்) ஊசி தட்டுக்கு கீழே கைவிட வேண்டும்.
5. இந்த நிலையில், அடைப்புக்குறி எண் 4 இல் திருகு எண் 5 ஐ தளர்த்தவும்.
6. அச்சில் பாதத்தின் முள் திருப்புவதன் மூலம், ஊசியுடன் தொடர்புடைய பாதத்தை சீரமைக்கிறோம். கால் ஸ்லாட்டின் இலவச பகுதியின் 2/3 ஊசியின் பிளாட்டின் பக்கத்தில் இருக்க வேண்டும்.
7. நெம்புகோல் எண் 6 ஐப் பயன்படுத்தி, அடைப்புக்குறி எண் 4 ஐ 2-3 மிமீ வரை உயர்த்தவும்.

அன்று புகைப்படம் 44,ஊசியுடன் தொடர்புடைய பாதத்தின் நிலை.

புகைப்படம் 44.

அன்று புகைப்படம் 45,தையல் நீளம் சீராக்கி. நான் அதை (0) பூஜ்ஜியமாக அமைத்தேன்.

புகைப்படம் 45.

அன்று புகைப்படம் 46,மேல் கவர் அகற்றப்பட்டது.

இந்த புகைப்படத்தில் உள்ள எண்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டாம்!

புகைப்படம் 46.

அன்று புகைப்படம் 47,அச்சு அடைப்புக்குறி மீது திருகு, தையல் நீளம் சீராக்கி.நிலையில் (0), அது ஒரு கிடைமட்ட நிலையில் உள்ளது. அடைப்புக்குறியிலிருந்து மேலே ஒரு உலோக கம்பி உள்ளது.

நீங்கள் திருகு இறுக்க போது, ​​அது கீழ் ஒரு வசந்த உள்ளது, கைப்பிடி ஒரு நிலையில் சரி செய்யப்பட்டது. நீங்கள் திருகு அவிழ்க்கும் வரை, நீங்கள் கைப்பிடியை அசைக்க மாட்டீர்கள்.

புகைப்படம் 47

அன்று புகைப்படம் 48, தடி அடைப்புக்குறியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் அச்சில் பிரேக் திருகு திருகப்படுகிறது.

புகைப்படம் 48.

புகைப்படம் 49 இல்:

1. தையல் நீளம் குமிழ் பிரேக் திருகு.
2. இயந்திரத்தின் உடல், அதன் உள்ளே ஒரு அச்சு இயங்கும்.
3. ஒரு சேனலின் வடிவத்தில் ஒரு அடைப்புக்குறி, ஒரு தடி அதனுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
4. சேனலில் ஒரு சதுர பட்டாசு செருகப்பட்டுள்ளது - இது பித்தளை, அடர் ஆரஞ்சு நிறத்தில் உள்ளது.
5. இது கிடைமட்டமாக ஏற்றப்பட்ட ஒரு அச்சில், ஒரு தடியில், ஒரு முட்கரண்டி கொண்டு பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

திருகு எண் 1 ஐ இறுக்கும் போது, ​​தையல் நீளமான குமிழ் விசையுடன் மாறும். மற்றும் தையல் போது, ​​அது நகராது.

புகைப்படம் 49.

அன்று புகைப்படம் 50,சித்தரிக்கப்பட்டது ஜிக்ஜாக் அகல கைப்பிடி.

இந்த புகைப்படத்தில் - நிலை (0) இல் நிறுவப்பட்டது - நேராக தையல்.

புகைப்படம் 50.

அன்று புகைப்படம் 51, ஊசி நிலை சுவிட்ச் குமிழ்ஊசி தட்டுக்கு தொடர்புடையது.

(கைப்பிடி இப்போது L-1 ஆக அமைக்கப்பட்டுள்ளது.)

புகைப்படம் 51.

அன்று புகைப்படம் 52,ஊசி தட்டின் மையத்துடன் தொடர்புடைய இடதுபுறத்தில் ஊசி உள்ளது.

புகைப்படம் 52

அன்று புகைப்படம் 53, M - 2 நிலையில் கைப்பிடி.

புகைப்படம் 53.

அன்று புகைப்படம் 54,ஊசி ஊசி தட்டில் உள்ள துளையின் அச்சுக்கு ஒத்திருக்கிறது.

புகைப்படம் 54.

அன்று புகைப்படம் 55, R - 3 நிலையில் கைப்பிடி.

புகைப்படம் 55.

அன்று புகைப்படம் 56,ஊசி தீவிர வலது நிலையில் கீழே மற்றும் மேலே செல்கிறது.

புகைப்படம் 56.

புகைப்படம் 57 இல், - “ஊசி மாற்றும் கைப்பிடி”, M - 4 நிலையில்.

அன்று புகைப்படம் 58, M - 2 மற்றும் R - 4 நிலைகளில், ஊசி மீண்டும் ஊசி துளையின் நடுவில் உள்ளது.

புகைப்படம் 58.

இப்போது ஊசி கலவை பொறிமுறையைக் கருத்தில் கொள்வோம்.

அன்று புகைப்படம் 61, unscrewed திருகு எண் 2. மற்றும் இயந்திர உடல் வெளியே zigzag கைப்பிடி வெளியே இழுக்கப்பட்டது. இதோ இருக்கை.

அன்று புகைப்படம் 59,ஜிக்ஜாக் அகல கைப்பிடிக்கான இருக்கை காட்டப்பட்டுள்ளது.

புகைப்படம் 59.

அன்று புகைப்படம் 60,ஜிக்ஜாக் அகல கைப்பிடி.

அச்சில் கைப்பிடிகள், ஒரு வாஷர், ஸ்லாட்டுகள் உள்ளன. கைப்பிடியின் பிளாஸ்டிக் பகுதியில் திருகப்பட்ட ஒரு திருகு உள்ளது. திருகு மற்றும் பிளாஸ்டிக் கைப்பிடிக்கு இடையில், ஒரு வசந்தம் உள்ளது. அதன் நோக்கம் தெளிவாக இல்லை. கைப்பிடி ஒரு பல்லைப் பயன்படுத்தி இருக்கைக்குள் செருகப்படுகிறது. இந்த பல் கைப்பிடி சுழற்சி வரம்பு ஆகும். வாஷர் கடினமாக்கப்படவில்லை மற்றும் விறைப்பு இல்லை. வசந்தத்துடன் திருகு - 1 மிமீ மற்றும் 3 மிமீ ஜிக்ஜாக் அகல நிலையில் கைப்பிடியை சரிசெய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. திருகு மாறியவுடன், கைப்பிடி தானாகவே நிலைக்கு (0) நகரும்; (2) ; (4)

இல்லை நல்ல வடிவமைப்பு. இந்த வாஷருக்கு பதிலாக, இருக்கையில் இடைவெளிகள்-துளைகள் துளையிடப்பட்டால் நன்றாக இருக்கும். ஒவ்வொரு மிமீ, ஒரு வில், கைப்பிடி சுட்டிக்காட்டி. மற்றும் திருகு இருக்கையில், ஒரு பந்து மற்றும் ஒரு வசந்த இருக்கும், அதே போல் ஒரு அழுத்தம் திருகு - இந்த வசந்த அழுத்தும். பின்னர் கைப்பிடியின் நிர்ணயம் அனைத்து நிலைகளிலும் கடினமாக இருக்கும். மற்றும் மாறும்போது எளிதானது.

புகைப்படம் 60.

புகைப்படம் 61 இயந்திரத்தின் மேல் அட்டையின் கீழ் ஃப்ளைவீலுக்கு அருகில் உள்ள அலகு காட்டுகிறது:

1. பொருள் கொண்டு செல்ல இயக்கத்தை கடத்தும் ஒரு முட்கரண்டி.
2. விசித்திரமான புஷிங்.
3. பிரதான தண்டு.

புகைப்படம் 61.

அன்று புகைப்படம் 62 மேடையின் அடிப்பகுதியில் இருந்து வசந்த நிச்சயதார்த்தத்தைக் காட்டுகிறது:

1. இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியில் ஸ்பிரிங் மவுண்ட் காட்டப்பட்டுள்ளது.
2. ஸ்லீவ் மேடையில் பாதுகாக்கும் திருகு.
3. மேல் பரிமாற்ற தண்டு. பார் புகைப்படம் 33.எண் 8க்கு அருகில்
4. முட்கரண்டி கொண்டு கம்பி ஏற்றும் அடைப்புக்குறி.

புகைப்படம் 62.

அன்று புகைப்படம் 63,அன்று போலவே புகைப்படம் 61, கப்பி பக்கத்திலிருந்து பார்வை.

1. செங்குத்து இழுவை முட்கரண்டி.
2. விசித்திரமான புஷிங்.
3. ஜிக்ஜாக் கைப்பிடி செருகப்பட்ட அடைப்புக்குறியில் உள்ள ஃபாஸ்டிங் திருகு.
4. புள்ளி 1 இன் அச்சில் தக்கவைக்கும் வளையம்.
5. வசந்தம், மேல் ஏற்றம்.
6. அது நிறுவப்பட்ட அச்சை பாதுகாக்கும் திருகு
7. முதல் நகலி தொகுதிக்கான கட்டுப்பாட்டு நெம்புகோல்.
8. செங்குத்து கம்பி இணைப்பு புள்ளி.
9. பிரதான தண்டு.

புகைப்படம் 63.

அன்று புகைப்படம் 64,பின் பார்வை:

1. செங்குத்து இழுவை முட்கரண்டி.
2. விசித்திரமான புஷிங்.
3. ஜிக்ஜாக் கைப்பிடி செருகப்பட்ட அடைப்புக்குறியில் உள்ள ஃபாஸ்டிங் திருகு.
4. புள்ளி 1 இன் அச்சில் தக்கவைக்கும் வளையம்.
5. பெல்ட் டிரைவ் - பெல்ட்.
6. முதல் நகலி அலகு கட்டுப்பாட்டு நெம்புகோல் ஏற்றப்பட்ட அச்சை பாதுகாக்கும் திருகு.
7. முதல் நகலி தொகுதிக்கான கட்டுப்பாட்டு நெம்புகோல்.
8. செங்குத்து கம்பி இணைப்பு புள்ளி.
9. பிரதான தண்டு.

புகைப்படம் 64.

அன்று புகைப்படம் 65,முன் இருந்து பார்க்க, ஊசி ஷிப்ட் குமிழ், துளை தொடர்புடைய, ஊசி தட்டு - வலது.

இந்த கட்டுரை முதலில் எழுதப்பட்டது, அதன் பிறகு, அதே ஜிசாக் தொகுதியுடன் ஒரு கட்டுரை எழுதப்பட்டது. இந்தக் கட்டுரையில் உங்களுக்குத் தெளிவாகத் தெரியவில்லை என்றால், இந்த இணைப்பைப் பின்தொடர்வதன் மூலம் அதைப் பற்றி மேலும் சுருக்கமாகப் படிக்கலாம்: Veritas 8016/33

1. பிளாஸ்டிக் நான்கு பக்க கேமரா.
2. இலை வசந்தம்.

புகைப்படம் 65.

அன்று புகைப்படம் 66:- கப்பி பக்கத்திலிருந்து பார்க்கவும்.

1. அடைப்புக்குறி என்பது ஜிக்ஜாக் தொகுதியின் அச்சு எண் 1 இல் நிறுவப்பட்ட ஒரு நகலெடுக்கும் கருவியாகும்.
2. பிளாஸ்டிக், விசித்திரமான, மூன்று பக்க கேமரா. கைப்பிடி சுழலும் போது, ​​ஊசி துளை, ஊசி தட்டுக்கு தொடர்புடையதாக நகர்கிறது மற்றும் அச்சுடன் சுழலும். இது ஒரு குழாய் முள் மூலம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
3. அச்சு, கைப்பிடிகள், துளைகளுடன் தொடர்புடைய ஊசி ஆஃப்செட்டுகள், ஊசி தட்டு.
4. வளைந்த அடைப்புக்குறி, முதல், மேல் தொகுதி, நகலிகளுடன்.
5. இந்த தடி 5 இல் உள்ள திருகு, புகைப்படம் 56 இல், விளிம்புகள் மற்றும் ஊசி துளையின் மையத்தில் தொடர்புடைய ஊசியின் நிலையை சரிசெய்கிறது.
6. கியர் ஒரு வார்ம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
7. புழு கியர்.
8. பிளாஸ்டிக் டிரேசிங் வீல், இரண்டாவது தொகுதி, மேல் ஜிக்ஜாக்.

மேலே இருந்து ஜிக்ஜாக் பொறிமுறையைப் பார்ப்போம், புகைப்படம் 67.

1. முட்கரண்டி கொண்டு இழுவை.
2. இழுவை.
3. பெல்ட்.
4. ரஸ்க்.
5. ஊசி பட்டை சட்டத்திற்கு இடப்பெயர்ச்சியை கடத்தும் கம்பி.
6. முதல் புழு கியரின் அச்சில் அடைப்புக்குறி பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
7. சேனல் சட்டகத்தை முதல் நகலெடுக்கும் தொகுதியுடன் இணைக்கும் வளைந்த அடைப்புக்குறி
8. ஊசி பட்டை சட்டத்திற்கு சார்பு கடத்தும் கம்பியை இணைக்கும் இடம்.

புகைப்படம் 67.

கப்பி பக்கத்திலிருந்து பார்க்கவும். இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் பார்ப்போம்.

அன்று புகைப்படம் 68,ஃப்ளைவீல் - கப்பி சுழலும் போது, ​​முக்கிய தண்டு 1 சுழற்றத் தொடங்குகிறது - ஒரு கியர் - புழு - தண்டு மீது நிறுவப்பட்டுள்ளது. அதன் மேலே, புழு கியர் 2. இந்த வார்ம் கியர் ஒரு நிலையான அச்சில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. எண் 2 இன் கீழ், அன்று புகைப்படம் 68,இந்த அச்சுக்கு பூட்டுதல் திருகு. இந்த அச்சின் இரண்டாவது முனையில், ஒரு கேம் உள்ளது, 3. இந்த கேம், இப்போது வலதுபுறம், இப்போது இடதுபுறம் இருந்து தாக்கி, பழுப்பு நிற சேனல் வடிவ அடைப்புக்குறியை ஊசல் போல ஆடும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறது. திருகு தடி 7 இல் செருகப்பட்டு சட்டகம் மற்றும் ஊசி பட்டையின் இடப்பெயர்ச்சியை கடத்துகிறது. பின்னர் ஒரு ரோலர் 6 அதன் மீது வைக்கப்படுகிறது மற்றும் நட்டு ஒரு பட்டாசு 4. பட்டாசு 4 மேல் நிலையில் இருக்கும் போது, ​​எந்த இயக்கங்களும் ராட் 7 க்கு அனுப்பப்படும், இயந்திரம் ஒரு நேராக தையல் தைக்கிறது.

புகைப்படம் 68.

முன் பக்கத்திலிருந்து பார்க்கவும். அன்று புகைப்படம் 69,நாம் ஜிக்ஜாக் அகல குமிழியை பூஜ்ஜிய குறியிலிருந்து நகர்த்தும்போது, ​​கம்பி 5 ஆனது பட்டாசு 1 உடன் மூடியை குறைக்கிறது, சேனல் வடிவ அடைப்புக்குறியுடன் சறுக்குகிறது 2. (இந்த அடைப்புக்குறி ஒரு ரோட்டரி அச்சில், ஒரு நிலையான அச்சில் பொருத்தப்பட்ட வெள்ளி அடைப்பில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது) . அடைப்புக்குறி 3, பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக ஊசலாடுகிறது, மேலும் வேகப்பந்து வீச்சு 1. பட்டாசு குறைவாகச் செல்கிறது, மேலும் திருகு அச்சு பட்டாசு வளைவுகளில் திருகப்படுகிறது. இங்குதான் இழுவை, இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் ஊசிப் பட்டையின் சட்டத்தின் மூலம் இயக்கம் கடத்தப்படுகிறது. அன்று புகைப்படம் 58ரோலர் 6 இல், ஒரு முட்கரண்டி போடப்பட்டுள்ளது, அடைப்புக்குறி 8. இந்த அடைப்புக்குறி 8 முதல் ஜிக்ஜாக் தொகுதியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

புகைப்படம் 69.

அன்று புகைப்படம் 70,முன் இருந்து பார்வை.

1. இழுவை.
2. ரஸ்க்.
3. கேம்
4. சேனல் அடைப்புக்குறி.
5. ஊசி பட்டை சட்டத்திற்கு இடப்பெயர்ச்சியை கடத்தும் கம்பி.
6. முட்கரண்டி கொண்ட அடைப்புக்குறி.

புகைப்படம் 70.

அன்று புகைப்படம் 71,நிலை L - 1 இல் மட்டுமே அலகு எண் 2 செயல்படுத்தப்படுகிறது.

1. ரஸ்க்.
2. திருகு.
3. திருகு மீது, ஊசி பட்டை சட்டத்திற்கு இடப்பெயர்ச்சியை கடத்தும் ஒரு தடி.
4. முட்கரண்டி கொண்ட அடைப்புக்குறி.

புகைப்படம் 71

அன்று புகைப்படம் 72,எண்கள் பிளாஸ்டிக் ஒற்றை முறை புழுக்களைக் காட்டுகின்றன. அவை கிடைமட்ட விமானத்தில் நகரக்கூடியவை அல்ல, ஆனால் புழு சக்கரத்துடன் சேர்ந்து சுழலும்.

1. ஜிக்ஜாக் தொகுதி எண் 1.- வாசிப்பு நகலெடுக்கும் இயந்திரம்.
2. ஜிக்ஜாக் தொகுதி எண் 2 - வாசிப்பு நகலெடுக்கும் கருவி.

புகைப்படம் 72.

அன்று புகைப்படம் 73,எண்கள் மற்றும் ஆங்கில எழுத்துக்கள், "ஸ்டீரிங் வீல்கள்" - "ஸ்டார்ஸ்" - "கியர்கள்" ஆகியவை அவற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன - கிடைமட்ட டிரம்ஸ். சுழலும், ஒற்றை-திருப்பம் புழு சக்கரம், அதன் மீது அமைந்துள்ள மேல் திருப்பம், மில்லிமீட்டர் மில்லிமீட்டர், மேல் டிரம்மின் பல்லுடன் நகரும். புகைப்படம் 74,இதிலிருந்து, அடைப்புக்குறிக்குள் பொருத்தப்பட்ட டிரம், மேலே உயர்கிறது அல்லது கீழே விழுகிறது, இந்த இயக்கங்களை இடப்பெயர்ச்சி, சட்டகம் மற்றும் ஊசி பட்டையை கடத்தும் கம்பிக்கு கடத்துகிறது. புகைப்படம் 71,முட்கரண்டி கொண்ட அடைப்புக்குறி வழியாக, 4.

மேல் டிரம்ஸில் உள்ள ஒவ்வொரு பல்லும் ஒரு காப்பி டிஸ்க்! மேலும் இந்த ரீல்களின் கீழ் உள்ள புழுக்கள் காப்பியர்கள்

புகைப்படம் 73.

சாதனம் புரிந்து கொள்ளப்பட்டவுடன், எழுந்த சிக்கலைச் சரிசெய்வது மிகவும் எளிதாகிறது. பிரித்தெடுத்து சிக்கலைச் சரிசெய்யவும்!

நூல் பதற்றத்தை சரிசெய்ய செல்லலாம்:

முதலில், பாபின்களை தேர்வு செய்வோம்

புகைப்படம் 74 இல், பாபின் தொப்பியில் செருகப்பட்டுள்ளது. ஒரு ஊசி தட்டு மேலே வைக்கப்பட்டுள்ளது.

பாபின் உயரம் பாபின் கேஸின் விளிம்புகளுக்கு ஒத்திருக்கிறது.

புகைப்படம் 74.

அன்று தொப்பியில் பாபினை எவ்வாறு சரியாக நிறுவுவது என்பதை புகைப்படம் 75 காட்டுகிறது.

நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டியது இங்கே:

1. தொப்பிக்குள் நூல் நுழைவதற்கு பாபின் கேஸில் ஒரு பள்ளம். கூர்மையான விளிம்புகள் இருக்கக்கூடாது!
2. தொப்பி வசந்தம். உள்ளே எந்த உடையும் இருக்கக்கூடாது!
3. சரிசெய்தல் திருகு, இறுக்கப்படும்போது, ​​நூலை மிகவும் இறுக்கமாகப் பிடிக்கிறது. வசந்த காலத்தில், திருகு unscrewed போது, ​​அழுத்தம் பலவீனமாகிறது.

நாங்கள் அதை கடிகார திசையில் திருப்புகிறோம், அதை எதிரெதிர் திசையில் திருப்புகிறோம்! மற்றும் திருகு மீது கூர்மையான ஸ்லாட்டுகள் அல்லது பர்ர்கள் இருக்கக்கூடாது! நாங்கள் அதை ஒரு கோப்புடன் வெட்டுகிறோம்.

1. இருக்கை, பாபின்ஸ். அதில் தூசியோ, புழுதியோ இருக்கக்கூடாது!
2. பாபின். பாபின் பெட்டியின் அளவோடு பொருந்த வேண்டும்!
3. நூல்.

புகைப்படம் 75.

அன்று புகைப்படம் 76, தொப்பியில் ஸ்பிரிங் ஸ்க்ரூவை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதைக் காட்டுகிறது:

1. நூலை எடுத்துக் கொள்வோம்.
2. நாங்கள் அதை நூலால் எடுத்துக்கொள்கிறோம், பாபினுடன் தொப்பி தொங்குகிறது. புகைப்படம் 33.நூல் வெளியே இழுக்கவில்லை. அது வெளியே இழுத்தால், திருகு 1 - 2 திருப்பங்களை இறுக்கவும்.

பாபின் சரியாக நிறுவப்பட்ட பாபின் கேஸ், இந்த நூலில் தொங்க வேண்டும்!

1. போதாது - பாபின் கேஸில் மற்றொரு 0.5 திருப்பங்கள், கடிகார திசையில் திருகு இறுக்கவும்.
2. ஒரு சோதனைக்கு நூலை எடுத்துக்கொள்வோம். சில?
3. மற்றொரு 0.5 திருப்பம், திருப்ப மற்றும் முயற்சி.
4. அவ்வளவுதான், அது தொங்குகிறது!
5. இப்போது, ​​பாபின் கேஸை லேசாக அசைக்கவும்.

புகைப்படம் 77. குலுக்கலின் வலிமையைப் பொறுத்து நூல்கள் 5 முதல் 15 செமீ வரை நகர வேண்டும். ஆனால் பாபின் வழக்கு மீண்டும் காற்றில் தொங்க வேண்டும். அதிலிருந்து வரும் நூல் தன்னிச்சையாக அவிழ்க்கக்கூடாது!

புகைப்படம் 76.

புகைப்படம் 77,பாபின் வழக்கு, குலுக்கிய பிறகு.

புகைப்படம் 77.

மேல் நூலை சரிசெய்ய செல்லலாம்:

சரிசெய்தலுக்கான வழிகாட்டுதல் தையலில் உள்ள நூல் பதற்றம்!

நூல் தடிமன் மாற்றும் போது, ​​தட்டுகள் இடையே நட்டு இறுக்க, நூல் மெல்லியதாக இருந்தால், அதை unscrew. நூலை மிகவும் கடினமாக அழுத்தினால், அது உடைந்து விடும்.

நூல் தடிமனாக இருந்தால், அதை அவிழ்த்து விடுங்கள்.

எனவே, உணர்ந்த-முனை பேனாவுடன் நட்டு மீது ஒரு குறி வைத்து, நீங்கள் அதை 15 நிமிடங்களுக்கு இறுக்க வேண்டும், இன்னும் 15 நிமிடங்களுக்கு சிறிது, நிறைய - 7.5 நிமிடங்களுக்கு தளர்த்தவும். பின்னர் - 3.25, முதலியன.

தையலின் மேற்பகுதியில் தெரியும் முடிச்சுகள் இருந்தால், மேல் நூல் மிகவும் இறுக்கமாக இருக்கும். நாம் பொருளைத் தூக்கினால், கீழே உள்ள நூலைப் பார்ப்போம். இது இலவசம் மற்றும் ஊசி துளைகளுக்குள் இழுக்கப்படாவிட்டால், மேல் நூல் தட்டுகளில் பலவீனமாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது என்று அர்த்தம்.

எடுத்துக்காட்டு புகைப்படம் 78:

பாபின் நூல் பாபின் வழக்கில் பதற்றம் அடையவில்லை!

இந்த புகைப்படம் மேல் நூலை தளர்த்த வேண்டும் என்று அறிவுறுத்துகிறது! அதாவது, 15 நிமிடங்களுக்கு நட்டுகளை அவிழ்த்து விடுங்கள். அதை ஒளிரச் செய்யுங்கள்! சில? இன்னும் 15 நிமிடங்களுக்கு. ஆன் போன்ற ஒரு வரி தோன்றும் வரை புகைப்படம் 80.

புகைப்படம் 78.

அன்று புகைப்படம் 79, மேல் நூல், சிறிய தட்டுகளில், மிகவும் தளர்வானது!

மேல் நூல் இறுக்கப்பட வேண்டும். இதை செய்ய, 7.5 நிமிடங்கள் நட்டு இறுக்க! சில? மற்றொரு 3.2 நிமிடங்களுக்கு. ஆன் போன்ற ஒரு வரி தோன்றும் வரை புகைப்படம் 80.

புகைப்படம் 79.

அன்று புகைப்படம் 80, நூல் பதற்றம், சரியாக சரிசெய்யப்பட்டது!

ஆனால் அத்தகைய வரியைப் பார்க்க, தைக்கப்பட்ட துணியிலிருந்து நூல்களைக் கிழிக்க வேண்டியது அவசியம். மேலும், மேல் துணியை கீழே இருந்து சிறிது பிரிக்க முயற்சிக்கவும் புகைப்படம் 81.

புகைப்படம் 80.

அன்று புகைப்படம் 81, நூல் பதற்றம், சரியாக சரிசெய்யப்பட்டது!

தைக்கப்படும் பொருட்களின் அச்சில் நூல்களின் இடைவெளி கண்டிப்பாக நிகழ்கிறது.

இது அலங்கார தையல்களுடன் கூடிய சிக்கலான ஜிக்ஜாக் தையல் கொண்ட இயந்திரம், மின்சார இயக்கி கொண்ட டேப்லெட் வடிவமைப்பு. இயந்திரத்தின் அடிப்படை வடிவமைப்பு மேலே விவரிக்கப்பட்ட தையல் இயந்திரத்தை மீண்டும் செய்கிறது "வெரிடாஸ்"-8014/35.

பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் மறுசீரமைப்பின் போது சில செயலிழப்புகள் மற்றும் தொடர்புடைய சாதனங்களைப் பார்ப்போம்.

செயலிழப்பு: நகல் நெம்புகோல் அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்பாது. தையல் வகைகளை மாற்றுவதற்கான விரல் உடைந்துவிட்டது.

ஜிக்ஜாக் தொகுதியை அகற்றவும்.

1. இழுக்கும் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, முன் அலங்கார டிரிமின் பிளாஸ்டிக் ஊசிகளிலிருந்து பூட்டுதல் கிளிப்களை அகற்றவும்.
2. நிரல் சுவிட்ச் குமிழ் தொடர்பு குழாய் மீது திருகு தளர்த்த மற்றும் இரண்டு கைப்பிடிகள் நீக்க.
3. முன் மற்றும் பின் சுவர்களில் உள்ள இரண்டு அச்சு திருகுகளை அவிழ்த்து விடுங்கள்.
4. வலதுபுறத்தில் இரண்டு கொட்டைகள் மற்றும் இடதுபுறத்தில் ஒரு திருகு அவிழ்த்து, ஊசி பட்டை சட்டத்தை அகற்றி, ஜிக்ஜாக் தொகுதியை அகற்றவும்.

ஜிக்ஜாக் தொகுதியிலிருந்து நகல் நெம்புகோல் தொகுதியை அகற்றவும். நகலி நெம்புகோலில் இருந்து 3 மிமீ விட்டம் மற்றும் 5 மிமீ நீளம் கொண்ட உருளை திரும்பும் வசந்தத்தை அகற்றவும். நெம்புகோலின் கீழ் ஒரு மெல்லிய ஸ்க்ரூடிரைவர் பிளேட்டை வைத்து, சட்டகத்திலிருந்து சற்று வளைத்து, I20A எண்ணெயுடன் உயவூட்டவும். சுருள் திரும்பும் வசந்தத்தை நிறுவவும். உணர்ந்த அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தி, இரண்டு தடமறிதல் நெம்புகோல்களின் பற்களின் தொடர்பு மேற்பரப்புகளை அரைக்கவும். தையல் வகை சுவிட்சில் உடைந்த முள் (படம் 150) இடத்தில், 2.6 மிமீ அகலம், 2 மிமீ ஆழமான ஸ்லாட்டை வெட்டி, சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்புடன் ஒரு உலோக கம்பி 4 ஐ நிறுவவும் (உதாரணமாக, விட்டம் கொண்ட ஒரு துரப்பணத்திலிருந்து ஒரு கைப்பிடி 2.5 மிமீ).

அரிசி. 150
(இயந்திரம் "வெரிடாஸ்"-8014/43 வகுப்பு):

இருபுறமும் மின் பற்றவைத்தல் (2 மிமீ மின்முனைகளால் ஆனது துருப்பிடிக்காத எஃகு) விரல் 4 அடித்தளத்தின் நேர் கோட்டிற்கு 90° கோணத்தில் இருக்க வேண்டும் 5 மற்றும் நெம்புகோல்-தகட்டின் விமானத்தில் இருக்கும் 1 . விரல் ஒரு சக்கரத்தில் மணல் அள்ளப்பட வேண்டும், அது ஒரு மென்மையான கண்ணாடி மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

நகலி தொகுதியை இடத்தில் வைக்கவும் (ஜிக்ஜாக் தொகுதியில்).

ஃபிரேம் ஸ்விங் அச்சு (முடிவு 1 ) ( ) சட்ட துளைக்குள் செருகவும் 6 பின்னால் இருந்து ( ), பின்னர் அச்சை சட்ட துளைக்குள் அனுப்பவும் 5 ஜிக்ஜாக் தொகுதி, பின்னர் புஷரின் பின்புறத்தில் உள்ள துளைக்குள் 4 விரல் மாறவும்; பின்னர் அச்சு நகல் நெம்புகோல் தொகுதியின் சட்டத்தின் முன் பக்கத்தில் உள்ள துளைக்குள் செல்கிறது 2 , பின்னர் ஷிப்ட் ஃபிங்கர் புஷரின் முன் பக்கத்தில் உள்ள துளைக்குள் 1 .

படம் 151.

அரிசி. 152.
(வெரிடாஸ் இயந்திரம் - 8014-43 வகுப்பு):

வளைய பள்ளங்களில் வைக்கவும் 3 மற்றும் 7 பூட்டு துவைப்பிகள். சட்டத்தில் பூட்டுதல் திருகு இறுக்க 5 கீழே உள்ள ஜிக்ஜாக் தொகுதி (அது அச்சை நிறுத்துகிறது 8 நகல் நெம்புகோல் தொகுதியின் சட்டத்தின் ஊசலாட்டம்). ஜிக்ஜாக்கில் ஊசி இயக்கி இயக்கி கம்பியை மாற்றவும். இது ஷிப்ட் ஃபிங்கர் புஷரின் கீழ் துளைக்கு ஒரு அச்சு திருகு மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

நகல் லீவர் பிளாக்கின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்க, நீங்கள் டிரைவ் கம்பியை பிளாக்கிற்கு எதிராக அழுத்தி, தையல் வகை தேர்வு குமிழியை மாற்ற வேண்டும். அலகு நன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும். சரிபார்க்கும் போது, ​​பின்தொடர்பவர் கைகள் (அவற்றில் இரண்டு ஜிக்ஜாக் பிளாக்கில் உள்ளன) பிளாஸ்டிக் டிரம்ஸில் தொடர்புடைய பாதையுடன் சீரமைக்காமல் இருக்கலாம்.

நிலைமையை சரிசெய்ய இரண்டு வழிகள் உள்ளன:

A)நகலி தொகுதி சட்டத்தின் ஸ்விங் அச்சை மாற்றவும். இதைச் செய்ய, அச்சு பூட்டுதல் திருகு (அது கீழே உள்ளது) மற்றும் அச்சு ஒரு பக்கமாக அல்லது மற்றொன்றுக்கு (பின்னோக்கி அல்லது முன்னோக்கி) நகர்த்தவும்;

b)ஷிப்ட் விரலை வளைக்கவும் 4 ( ) ஒரு வழி அல்லது வேறு. மேலும், உங்கள் விரலை சிறிது வளைக்கவும். பள்ளத்தின் சுவர்களுடன் தொடர்புடையதாக மாறும்போது அதன் நிலைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். விரல் பள்ளத்தின் சுவர்களுக்கு கண்டிப்பாக இணையாக வைக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அது மாறும்போது நெரிசல் ஏற்படும், இது தெளிவாக ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது.

ஜிக்ஜாக் போது ஊசி பட்டை டிரைவ் கம்பியை நிறுவும் போது, ​​படம் 153 இன் படி வாஷரை வைக்கவும்.

படம் 153.
(வெரிடாஸ் இயந்திரம் - 8014-43 வகுப்பு):

கணினியில் ஜிக்ஜாக் அலகு நிறுவும் முன், கட்டுப்பாட்டு கைப்பிடிகளை நிறுவவும். தையல் வகை சுவிட்சை முன்னோக்கி வைத்து, தையல் வகை சுவிட்ச் குமிழியை 4 ஐக் குறிக்குமாறு அமைக்கவும். பின்னர் நகல் நெம்புகோல் முன் பிளாஸ்டிக் டிரம்மின் நான்காவது பாதைக்கு நகரும், மேலும் ஊசி நேராக தையல் தைக்கும்.

ஸ்லீவின் பெரிய துளையுடன் ப்ரோகிராம் சுவிட்ச் குமிழியை மேலே வைக்கவும். ஒரு பாதையில் இருந்து மற்றொன்றுக்கு மாறும்போது, ​​நகல் நெம்புகோல் 2 மிமீ உயரம் வரை உயரும், பின்னர் பாதையின் தடிமன் சமமான தூரத்திற்கு கிடைமட்டமாக நகர்கிறது, மேலும் 2 மிமீ உயரத்தில் இருந்து ஒரு புதிய பாதையில் குறைகிறது, அதாவது. மாறும்போது, ​​நகல் நெம்புகோல் மூன்று இயக்கங்களைச் செய்கிறது: மேலே - கிடைமட்டமாக - கீழே. இந்த இயக்கங்கள் அனைத்தும் ஒரு நொடியின் ஒரு பகுதியிலேயே செய்யப்படுவதால், நெம்புகோல் குதிப்பது போல் தெரிகிறது. அது அவற்றைச் செய்யவில்லை என்றால், அது அருகில் உள்ள பிளாஸ்டிக் வட்டில் உள்ள ப்ரோட்ரஷனைப் பிடிக்கும் மற்றும் (அல்லது) தையல்களை மாற்றாது அல்லது உடைந்து விடும்.

மாறும்போது, ​​நகல் நெம்புகோல் கூர்மையான செங்குத்து அலைவுகள் இல்லாமல் சீராக நகர்ந்தால், அது புள்ளியில் உள்ளது 7 (பார்க்க அத்தி. 148) இழுவை தொடர்பு இல்லை 6 சரிசெய்தல் திருகு கொண்டு 1 - ஒரு இடைவெளி உருவாகியுள்ளது. இப்படி ஒழிக்க முடியும். லாக்நட்டை விடுவிக்கவும் 4 மற்றும் சரிசெய்தல் திருகு இறுக்க 1 , நகலெடுக்கும் நெம்புகோல்கள் பிளாஸ்டிக் டிரம்ஸின் தடங்களில் குறைந்தபட்ச அழுத்தத்தை வைக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். லாக்நட் இறுக்கிய பிறகு 4 ஊசி தகட்டின் துளை மற்றும் விண்கலத்தில் உள்ள ஊசி அளவுருக்கள் மீறப்பட்டுள்ளனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். முதல் ட்ராக்கிற்கு மாறும்போது (முன் டிரம் - பெரிய ஜிக்ஜாக்), நகல் நெம்புகோல் பாதையில் எளிதில் மற்றும் சிதைவு இல்லாமல் பொருந்துகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். நெம்புகோல் இறுக்கமாக உணர்ந்தால், ஜிக்ஜாக் பிளாக் சட்டத்தின் சுவரை ஒரு தட்டையான, எளிமையான கோப்புடன் தாக்கல் செய்யவும். நகலி நெம்புகோல்களுடன் சட்டத்தின் பயணத்தின் முழு வீச்சு முழுவதும் குறுக்கீடு இருக்கக்கூடாது. ஏதேனும் இருந்தால், அவற்றை வெட்டி அல்லது சரிசெய்து அவற்றை அகற்றவும். குறுக்கீடு ஜிக்ஜாக் தொகுதியின் சட்டத்தில் அல்லது இயந்திர ஸ்லீவின் உள் மேற்பரப்புகளில் இருக்கலாம்.

நினைவூட்டல்!இயந்திரம் இயங்கும் போது, ​​அதன் பாதையில் பின்தொடர்பவரின் கை பிளாஸ்டிக் டிரம்மைத் தொடவில்லை என்றால், பூட்டு நட்டை தளர்த்தவும். 4 (பார்க்க அத்தி. 148) மற்றும் சரிசெய்தல் திருகு இறுக்க 1 , லாக்நட் இறுக்க.

கியரிங் (முக்கிய ஷாஃப்ட் - ஜிக்ஜாக் பிளாக்) பெரிய இடைவெளி காரணமாக காரில் தட்டும் சத்தம் இருந்தால், நீங்கள் திருகுகளை தளர்த்த வேண்டும் 4 மற்றும் 3 ( ), டயலைத் திருப்பவும் 2 மத்திய கோணத்தின் 5-6° மூலம் எதிரெதிர் திசையில். பின்னர் திருகு இறுக்க 4 மற்றும் இயக்கத்தின் எளிமையை சரிபார்க்கவும். தட்டுதல் மறையவில்லை அல்லது கார் கடினமாக நகரத் தொடங்கினால், அதை மீண்டும் சரிசெய்யவும். தட்டுதல் மற்றும் கனமான இயக்கம் இல்லாதது சரியான சரிசெய்தலுக்கு சான்றாகும். திருகு 3 ஆப்பு வடிவ பகுதியை இறுக்கவும், இல்லையெனில் அது அதன் நிலையை மாற்றி, இடைவெளி அதிகரிக்கும் அல்லது குறையும். டயலை திருப்பினால் 2 கியரிங்கில் உள்ள நாடகத்தை அகற்ற முடியாது, வட்டை ஃபாயில் ஸ்பேசர்களுடன் மாற்றவும்.

அரிசி. 154. ஜிக்ஜாக் பிளாக்கின் கியரிங்கில் இடைவெளி சரிசெய்தல் அலகு
(வெரிடாஸ் இயந்திரம் - 8014-43 வகுப்பு):

இந்த இயந்திரம் சிக்கலான மேல் நூல் பதற்றம் சீராக்கி பொருத்தப்பட்டுள்ளது. அதை பிரிப்பது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, ஆனால் ஒரு அறியாமையால் அதை சரியாக இணைக்க முடியாது (வரைபடம் இல்லாமல்). எனவே படத்தில் சீராக்கி சாதனத்தின் வரைபடம் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. பகுதிகளின் பெயர்கள் மற்றும் அவற்றின் எண்ணிக்கை ஆகியவை சட்டசபை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டிய வரிசையில் அமைந்துள்ளன.

அரிசி. 155. அப்பர் த்ரெட் டென்ஷன் ரெகுலேட்டர் (வெரிடாஸ்-8014-43):

தவறு: பொருள் வழங்கல் இல்லை. ரேக் (நகராமல்) ஒரு ஊசலாடும் இயக்கத்தை மேலும் கீழும் செய்கிறது. காரணம்: காரில் ராக்கரைப் பாதுகாக்கும் திருகு தளர்ந்தது.

செயலிழப்பை அகற்ற, மின்சார மோட்டார், உராய்வு திருகு, உராய்வு வாஷர் மற்றும் ஃப்ளைவீல் ஆகியவற்றை அகற்றவும். வலது முனை அட்டையின் மூன்று திருகுகளை அவிழ்த்து அதை அகற்றவும். படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள பொறிமுறை இப்போது தெரியும். .

படம் 156.
(“வெரிடாஸ்”-8014-43):

திருகு பாதுகாக்கவும் 4 . ரேக்கின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கவும். எல்லாவற்றையும் தலைகீழ் வரிசையில் மீண்டும் இணைக்கவும்.

ஸ்லீவ் மீது முதலாளியின் உடைப்பு, இதன் மூலம் சென்ட்ரிங் முள் கடந்து சட்டத்துடன் ஸ்லீவ் இணைக்கிறது.

பழுதுபார்ப்பு செயல்பாடுகளுக்கு வருகிறது:

1. மேடையில் இருந்து ஸ்லீவ் அகற்றவும்.
2. அலையின் உடைந்த பகுதியை எபோக்சி பசை மீது வைக்கவும்.
3. அலையின் உடைந்த பகுதிக்கு ஒரு அடைப்புக்குறியை உருவாக்கி இரண்டு திருகுகளில் வைக்கவும்.
4. அளவு L = 30 மிமீ (15 மிமீ பக்கத்துடன் சதுரம்) குறுக்குவெட்டு கொண்ட எஃகு கற்றை செய்யுங்கள்.
5. எஃகு கற்றையை அலைக்கு அருகில் வைக்கவும்.
6. சட்டகத்துடன் சட்டை இணைக்க 35xM8 திருகு பயன்படுத்தவும். திருகு அலை மற்றும் எஃகு கற்றை வழியாக 12 மிமீ கடந்து செல்ல வேண்டும்.
7. உலகளாவிய எபோக்சி பிசின் மூலம் இந்த பழுதுபார்க்கும் சட்டசபையை நிரப்பவும்.
8. பழுதுபார்க்கும் அலகுக்கு பொருந்தக்கூடிய மூடியிலுள்ள பகிர்வின் பகுதியை அகற்றவும்.

மெயின் பேரிங் லிமிட் ரிங்கில் உள்ள இரண்டு திருகுகளும் தளர்த்தப்படும் போது, ​​மெயின் ஷாஃப்ட்டில் நீளமான ஆட்டம் தோன்றும்போது, ​​மெயின் ஷாஃப்டை ஃப்ளைவீலை நோக்கி நகர்த்தி, எல்லை வளையத்தை இடது பக்கம், மெயின் தாங்கிக்கு அருகில் நகர்த்துவது அவசியம். வரம்பு வளையத்தில் இரண்டு பூட்டுதல் திருகுகளையும் இறுக்கவும்.

சீரமைப்புக்கு நல்ல அதிர்ஷ்டம்!

வாழ்த்துக்கள், எழுதுங்கள்© 2010 வரை