கடாயில் ஒரு துளை உள்ளது, நான் என்ன செய்ய வேண்டும்? வீட்டில் ஒரு துளையுடன் ஒரு கடாயை மூடுவது எப்படி - சிறந்த முறைகள். Goji பெர்ரி மதிப்புரைகள் ஒடெசாவில் வாங்கப்படுகின்றன

நூலாசிரியர் அலெக்சாண்டர் குத்ரியாவ்ட்சேவ் OLD. OTVETபகுதியில் ஒரு கேள்வி கேட்டார் கட்டுமானம் மற்றும் பழுது

அலுமினிய பாத்திரத்தின் அடிப்பகுதியில் உள்ள துளையை சரிசெய்ய முடியுமா? வெல்டிங் இல்லாமல், வீட்டில்? அதனால் நீங்கள் அதில் சமைக்கலாம். மற்றும் சிறந்த பதில் கிடைத்தது

யோரி[குரு]விடமிருந்து பதில்
நான் ஒருமுறை அல் நிறுவினேன். ஒரு ரிவெட் - சரி, அது ஒரு ஊழலின் நிலைக்கு வந்துவிட்டது - என் அன்பே மிகவும் பிடித்த பாத்திரத்தை வைத்திருந்தேன் - நான் 4 துளைகளை கவனமாக துளைத்தேன் - கம்பியை எடுத்தேன் - அதை ரிவெட் செய்தேன் - பின்னர் நான் ரிவெட்டை ஒரு கோப்பு மற்றும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் செயலாக்கினேன் - இறுதியில் அது கிட்டத்தட்ட கவனிக்கப்படாமல் இருந்தது - சில சமயங்களில் நான் அந்த பாத்திரத்தை அகற்றினாலும் - ஒரு புதிய துளை தோன்றியது என்று அவர் கூறினார் - மேலும் என் அன்பே, முந்தைய ஊழலை நினைவில் வைத்துக் கொண்டு, ஒப்புக்கொள்ள முடிவு செய்தார்))

இருந்து பதில் சர்க்கரை[குரு]
ரோசின் + சாலிடரிங் இரும்பு.
ஆனால் நான் அதில் சமைக்க மாட்டேன்.
வாங்க புதிய பான்சிறந்தது))

இருந்து பதில் சிந்திக்க வேண்டும்.[குரு]
ஆம், இந்த இடத்தில் 2 அல்லது 3 மிமீ துளையை ஒரு துரப்பணம் மூலம் துளையிட்டு அதன் கீழ் ஒரு அலுமினிய கம்பியை எடுத்து அதிலிருந்து ஒரு ரிவெட்டை உருவாக்கி அதை ரிவெட் செய்வது எளிது.

இருந்து பதில் தோமா[குரு]
அலுமினியம் மிகவும் நெகிழ்வானது
துளை சிறியதாக இருந்தால், நீங்கள் வெறுமனே உலோகத்தை தட்டையாக்கலாம். மற்றும் துளை மறைந்துவிடும்
நான் ஒரு கோடரியின் பிட்டத்தை சட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள துளைக்கு அடியில் வைத்தேன். அவள் அதை ஒரு சுத்தியலால் உள்ளே தட்டினாள். எளிய, மலிவு மற்றும் பயனுள்ள)))
நல்ல அதிர்ஷ்டம்!

இருந்து பதில் ட்ருகுலெண்டஸ்[குரு]
தேநீர் ஏற்கனவே/இன்னும் ஒரு போர் அல்ல, நீங்கள் புதியதை வாங்கலாம். ஆனால் அலுமினியம் சமையல் பாத்திரங்கள் ஒப்பீட்டளவில் தீங்கு விளைவிக்கும்;
rivets கொண்ட யோசனை மோசமாக இல்லை என்றாலும். மற்றும் சாலிடரிங் மூலம் வம்பு நிறைய உள்ளது.

இருந்து பதில் செர்ஜி பெட்ரோவ்[நிபுணர்]
ஆம். 1அலுமினிய கம்பியை எடுத்து குறிப்பிட்ட அளவுக்கு வெட்டுங்கள்
2 அதை துளைக்குள் செருகவும்
3 ஒரு திடமான இடத்தை தேர்வு செய்யவும்
4 கடாயை தலைகீழாக வைக்கவும், கம்பி ரிவெட்டிங் செய்ய சிறிது ஒட்ட வேண்டும்
5 கம்பி தட்டையாகும் வரை அதை ஒரு சுத்தியலால் அடிக்கவும், பின்னர் அதை கீழே வைத்து மறுபுறம் தட்டவும்
6 இறுக்கம் இருக்க வேண்டும்

இருந்து பதில் ஜெம் 78[குரு]
அது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
வெல்டிங் மட்டுமே, ஹார்ட்கோர் மட்டுமே.

இருந்து பதில் ஷல்தாஜ் -போல்டாஜ் லூயிஸ் கெரோல்[குரு]
நீங்கள் இருபுறமும் இரண்டு துவைப்பிகள் மற்றும் ஒரு நட்டு கொண்ட ஒரு போல்ட்டைச் செருகவும், அதை கைப்பிடிகளால் இறுக்கவும், பின்னர் அதை மீண்டும் இறுக்கவும்

இருந்து பதில் மனதில் இருந்து ஐயோ[குரு]
என் தாத்தா அவற்றை அலுமினிய கம்பியால் கவ்வி...

இருந்து பதில் ஸ்வான்[குரு]
மேலும் இது வழக்கமான ரிவெட்டாக இருந்தால், மீண்டும் கிளிக் செய்யவும்

இருந்து பதில் ஆர்தர் ஸரெம்போ[குரு]
ஆமாம் உன்னால் முடியும்!
மிமீ நீளமுள்ள அலுமினிய கம்பியின் ஒரு பகுதியை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். 5, மற்றும் துளை விட அகலமானது, நீங்கள் அதை உருகும் வரை சூடாக்குகிறீர்கள், அதனால் முனை உருகும், பின்னர் நீங்கள் அதை கடாயில் உள்ள துளைக்குள் கூர்மையாக செருகினால், மென்மையான உலோகத்தின் ஒரு பகுதி துளை வழியாக சென்று விரைவாக கடினமடையும், பின்னர் ஒரு சுத்தியலால் அது எந்த கடினமான புறணி மீதும் தட்டையானது. கொள்கையளவில், நீங்கள் அதை உருகாமல் செய்யலாம், அதாவது, அலுமினியத்தின் ஒரு துண்டில் ஓட்டி அதைத் தட்டையாக்கலாம், ஆனால் இறுக்கத்தை அடைவது மிகவும் கடினம். உலோகம் திரவமாக இருக்கும்போது, ​​​​அது துளையின் வரையறைகளுக்கு மிகவும் இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொள்கிறது.

இருந்து பதில் நிகோலாய் ஸ்விர்ஜேவ்[குரு]
நீங்கள் ஒரு வன்பொருள் கடையில் விற்கப்படும் ஒரு ரிவெட்டை எடுத்து, பொருத்தமான விட்டம் கொண்ட ரிவெட்டைத் தேர்ந்தெடுத்து, அதைச் செருகி வெளியே இழுக்கவும். ஐந்து நிமிட வேலை

இருந்து பதில் ஓரி வாசிலெவ்ஸ்கி[குரு]
அதை ரிவெட் செய்வது புரிகிறது, ஆனால் என் பாட்டி அத்தகைய விஷயத்தைக் கொண்டு வந்தார், அது நம்பகமானதல்ல, ஆனால் ஒரு பூனைக்கு 5 நிமிடங்களுக்கு ஒரு மீனை சமைப்பது போதுமானது: செலோபேன், தொத்திறைச்சிகளிலிருந்து, எடுத்துக்காட்டாக, நெருப்பில் உருகி தன்னைப் புதைக்கிறது. துளை, பின்னர் சூடான ஒன்றை கவனமாக மூடுகிறது, பிளாஸ்டிக் வாளிகளுக்கும் இதுவே செல்கிறது.

இருந்து பதில் அலெக்ஸ் மிஷின்[குரு]
நான் செய்தேன்.
நான் கடாயை ஒரு சொம்பு மீது வைத்தேன் (ஒரு ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர், கோடரியின் பட் போன்றவை செய்யும்) மற்றும், ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி, முதலில் அதன் மையத்தின் திசையில் சுற்றளவைச் சுற்றியுள்ள துளையை கவனமாகத் தட்டவும் (ஒரு பகுதியின் தூரத்தில் துளையின் விளிம்புகளிலிருந்து ஒரு மில்லிமீட்டர்), இறுதியாக, உலோகத்தின் மையத்தில் ஒரு அடி இந்த வழியில் "குறைபடுத்தப்பட்டது".
இப்படித்தான் பல தசாப்தங்களாக கவ்ல்க்ட் பான்கள் எனக்கு சேவை செய்கின்றன. வல்லுநர்கள் ஒரு ரிவெட்டில் ஓட்டுவதன் மூலம் “பழுது” செய்த பானைகளை நான் பார்த்திருக்கிறேன் - அவை ஆரம்பத்தில் இருந்தே கசிந்துவிடும்!

உங்களுக்கு பிடித்த பான் சமைக்க ஆரம்பித்தால், அதை சீல் வைக்க முயற்சிக்கவும். இந்த முறையின் உதவியுடன், இந்த தேவையான பாத்திரத்தின் ஆயுளை நீங்கள் அதிகரிக்கலாம். ஒவ்வொரு விதியின்படியும் நீங்கள் சாலிடர் செய்ய வேண்டும், ஏனென்றால் பான் (அதிக வெப்பநிலை மற்றும் நீர்) இயக்க நிலைமைகள் ஒரு புதிய துளை உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும்.

உனக்கு தேவைப்படும்

• - சாலிடர்;
• - செப்பு தட்டு;
• - கோப்பு அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்;
• - பெட்ரோல், ஃப்ளக்ஸ் அல்லது "சாலிடரிங் அமிலம்";
• - சாலிடரிங் இரும்பு.

வழிமுறைகள்

1. துளை சிறியதாக இருந்தால், சாலிடரிங் செய்வதற்கு அலுமினிய கம்பி அல்லது டின் சாலிடரைப் பயன்படுத்தவும். க்கு பெரிய துளைசெப்புத் தகட்டின் ஒரு பகுதியைக் கண்டுபிடித்து, துளையை விட சற்று பெரிய ஒரு பேட்சை வெட்டுங்கள்.

2. நீங்கள் சாலிடரிங் தொடங்குவதற்கு முன் பான், ஒரு ஊசி கோப்பு, கோப்பு அல்லது கீழ் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்உலோகத்திற்கு அனைத்து வழிகளிலும் எந்த வைப்புகளும் இல்லை, மேலும் செப்புத் தகடு பளபளப்பாகும். மேற்பரப்புகளை பெட்ரோல் அல்லது மற்றொரு கரைப்பான் மூலம் டிக்ரீஸ் செய்யவும், பின்னர் ஒரு தூரிகையைப் பயன்படுத்தி அவற்றை ஃப்ளக்ஸ் மூலம் உயவூட்டவும் (கிரீஸ் வைப்புகளை முழுவதுமாக சுத்தம் செய்வதற்கும் உலோகத்திலிருந்து ஆக்சைடு படங்களை அகற்றுவதற்கும் ஃப்ளக்ஸ் அவசியம்). ஃப்ளக்ஸ்க்கு பதிலாக, "சாலிடரிங் திரவம்" அல்லது "சாலிடரிங் அமிலம்" பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.

3. ஒரு சாலிடரிங் இரும்பை எடுத்து, அதை சூடாக்கி, அதை ரோசின் அல்லது அம்மோனியா தூளில் நனைக்கவும் (உலோக ஆக்சைடுகளை அகற்ற). லேசான புகை தோன்றினால், சாலிடரிங் இரும்பு பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது. கருவி மூலம் சாலிடரைத் தொட்டு, அது ஒரு பிரகாசமான படத்துடன் முழுமையாக மூடப்படும் வரை அதை அங்கேயே வைத்திருங்கள். இதற்குப் பிறகு, முனையுடன் சிறிது சாலிடரைப் பிடித்து சாலிடரிங் தளத்திற்கு மாற்றவும். துளையைச் சுற்றி கடாயின் அடிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை சமன் செய்யவும் (மூட்டு தகரம்).

4. சாலிடரிங் இரும்பின் முனையுடன் சாலிடரை எடுத்து, சாலிடரிங் தளத்திற்கு வலுவான இணைப்பிற்கு தேவையானதை மாற்றவும். சிறிய துளைகள்முழுமையாக சாலிடரால் நிரப்ப முடியும். தட்டை இணைக்க, துளையைச் சுற்றி சாலிடரைப் பயன்படுத்துங்கள், அதை மென்மையாக்கி, மேலே ஒரு பேட்சைப் பயன்படுத்துங்கள். தட்டு சரியாகப் பிடிக்கவும் பாதுகாப்பாகவும் இருக்க, கூடுதலாக ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் இணைப்பின் முழு மேற்பரப்பையும் சூடாக்கவும்.

5. சாலிடர் குளிர்ந்த பிறகு, ஈரமான துணியால் அந்த பகுதியை துடைத்து, ஒரு கோப்பு அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு மென்மையாக்கவும்.

6. நீங்கள் அலுமினியத்தை சாலிடர் செய்ய வேண்டும் என்றால் பான், அலுமினியம் சாலிடர் செய்வது கடினம் என்பதால் இது சற்று கடினமானது என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்சைடு படம் உருவாகாமல் தடுக்க, உடனடியாக மூட்டு சுத்தம் செய்த பிறகு, உடனடியாக அதை முன் உருகிய ரோசினுடன் நிரப்பவும். மிகவும் வலுவான சாலிடரிங் இரும்பு (குறைந்தது 100 W) கொண்ட சாலிடர். முறையே 80% அல்லது 95% டின், 20% மற்றும் 5% பிஸ்மத்தால் செய்யப்பட்ட சாலிடரைப் பயன்படுத்தவும். ஸ்டெரின் அல்லது பாரஃபினிலிருந்து ஒரு ஃப்ளக்ஸ் தேர்ந்தெடுக்கவும். இந்த எல்லா தரவையும் நீங்கள் பூர்த்தி செய்தால், நீங்கள் எளிதாக சாலிடர் செய்யலாம் பான்அலுமினியத்தால் ஆனது.

மிகவும் நேர்த்தியான இல்லத்தரசிக்கு கூட எரிந்த பாத்திரம் போன்ற பிரச்சனைகள் உள்ளன. ஒருவர் விலகிச் செல்ல வேண்டும் - ஒரு கண் சிமிட்டலில், தயாரிக்கப்படும் உணவு நிலக்கரியாக மாறுகிறது, கூடுதலாக, டிஷ் கீழே மற்றும் சுவர்களில் உறுதியாக ஒட்டிக்கொண்டது. அலுமினிய பாத்திரங்களில் உணவு மிக எளிதாக எரிகிறது, அதனால் ஏற்படும் விளைவுகளை நீக்குவது எந்த இல்லத்தரசியையும் புதிராக மாற்றும். இருப்பினும், மோசமாக எரிந்த உணவுகளை நீங்கள் கைவிடக்கூடாது. சுத்தமான அலுமினியம் பான்கிடைக்கக்கூடிய பல வழிகளின் உதவியுடன் அனுமதிக்கப்படுகிறது.

உனக்கு தேவைப்படும்

• - சோடா;
• - பாத்திரங்களை கழுவுவதற்கான கடற்பாசி;
• - பிளாஸ்டிக் தூரிகை;
• - சிலிக்கேட் பசை ஒரு ஜாடி;
• - சலவை சோப்பு;
• - ஒரு பெரிய கொதிக்கும் கொள்கலன்.

வழிமுறைகள்

1. எரிந்த அலுமினிய பாத்திரத்தில் இருந்து மீதமுள்ள உணவை ஸ்பூன் செய்யவும். துடைக்க முயற்சிக்காதீர்கள் பான்எரிந்த மதிப்பெண்களை அகற்ற, இது பூச்சுகளை மட்டுமே கீறி அலுமினிய சமையல் பாத்திரங்களுக்கு சேதம் விளைவிக்கும்.

2. உணவு எரியும் பழமையான நிகழ்வுகளில், எந்த நேரத்திலும் இல்லத்தரசிக்கு கிடைக்கக்கூடிய ஒரு நிரூபிக்கப்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்தவும். அலுமினியத்தில் ஊற்றவும் பான்மிகவும் தண்ணீர் அது டிஷ் சுவர்களில் எரிந்த வரி இறுதியில் அடையும். கீழே மட்டும் எரிந்தால், பான் கீழே 1-1.5 செமீ தண்ணீர் ஊற்றவும். இந்த கொள்கலனில் சிட்ரிக் அமிலம் அல்லது பேக்கிங் சோடாவை 1 டீஸ்பூன் என்ற விகிதத்தில் வைக்கவும். 1 லிட்டர் தண்ணீருக்கு. நெருக்கமான பான்மூடி, 10-15 நிமிடங்கள் தீ மற்றும் கொதிக்க வைத்து.

3. பான் வழக்கத்தை விட வலுவாக எரிந்தால், கொதிக்கும் சோடா மட்டும் பாத்திரத்திற்கு உதவாது. இந்த வழக்கில், கடையில் சிலிக்கேட் பசை ஒரு ஜாடி மீது பங்கு. பூர்த்தி செய் பான்ஒரு லிட்டர் தண்ணீர், அதில் ஒரு தேக்கரண்டி சோடாவை ஊற்றவும், அதே அளவு சிலிக்கேட் பசை சேர்க்கவும். விளைந்த கரைசலை கிளறி மூடவும் பான்மூடி. இந்த கலவையை குறைந்தது 30 நிமிடங்களுக்கு தீயில் கொதிக்க வைக்கவும். அதன் பிறகு, வெப்பத்தை அணைத்து விட்டு விடுங்கள் பான்தீர்வு கொண்டு குளிர். இதற்குப் பிறகு, குளிர்ந்த கலவையை டிஷ் வெளியே ஊற்றவும் மற்றும் அதன் சுவர்கள் மற்றும் கீழே ஒரு பிளாஸ்டிக் தூரிகை மூலம் சிறிது துடைக்கவும்.

4. கடாயின் அடைப்பு அதன் வெளிப்புறச் சுவர்களில் பரவியிருந்தால், ஒரு பெரிய பாத்திரத்தில் கொதிக்க வைத்து முழு கடாயையும் சுத்தம் செய்ய முயற்சிக்கவும். அழுக்கு உணவுகள் இந்த கொள்கலனில் வசதியாக பொருந்த வேண்டும். எரிந்த பாத்திரங்களை ஒரு பெரிய கொள்கலனில் தண்ணீரில் நிரப்பவும், அதனால் தண்ணீர் சுத்தம் செய்யப்படும் பாத்திரத்தின் மேல் 1-1.5 செ.மீ. சலவை சோப்பை கொள்கலனில் தேய்த்து, அங்கு வெளிப்படையான சிலிக்கேட் பசை சேர்க்கவும். ஒரு லிட்டர் தண்ணீருக்கு, கிராம் சோப்பு மற்றும் பசை விகிதம் 20:10 ஆகும். இதன் விளைவாக கலவையை 2-3 நிமிடங்கள் கொதிக்கவைத்து, அது முழுமையாக குளிர்ந்து போகும் வரை விட்டு விடுங்கள். பின்னர், சுத்தம் செய்யப்பட்ட அலுமினியத்தை கழுவவும் பான்மென்மையான கடற்பாசி மூலம் ஓடும் நீர்.

தலைப்பில் வீடியோ

குறிப்பு!
சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்த வேண்டாம் அலுமினிய பாத்திரங்கள்பல்வேறு விரோத அமிலங்கள் மற்றும் உராய்வுகள். அவை அலுமினியத்தின் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்துகின்றன, மேலும் உலோகத் துகள்கள் பின்னர் உணவில் முடிகிறது.

அலுமினியம்சாலிடர் செய்வது மிகவும் கடினம். சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்சைடு படம் உருவாகிறது. ஆனால் அலுமினியம் ஒரு டன் வீட்டு உபகரணங்கள், கார் பாகங்கள் மற்றும் இயந்திர பாகங்கள் தயாரிக்க பயன்படுகிறது. சாதனம் ஒழுங்கற்றதாக இருந்தால், எல்லோரும் புதிய ஒன்றை வாங்க முடியாது, குறிப்பாக பழையதை நீங்களே சரிசெய்வது முற்றிலும் சாத்தியம் என்பதால்.

உனக்கு தேவைப்படும்

• - மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்;
• - அம்மோனியம் குளோரைடு;
• - துத்தநாக குளோரைடு;
• -தண்ணீர்;
• - எஃகு தாக்கல்;
• - ரோசின்;
• -தகரம்;
• -பிஸ்மத்;
• - கையுறைகள்;
• - சாலிடரிங் இரும்பு.

வழிமுறைகள்

1. முதலில் நீங்கள் சாலிடரிங் மேற்பரப்பை தயார் செய்ய வேண்டும். அழுக்கு, தூசி அல்லது பெயிண்ட் இருந்து அதை சுத்தம். மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது ஒரு கோப்புடன் சுத்தம் செய்து, ஆல்கஹால் கொண்டு டிக்ரீஸ் செய்யவும். மூல அலுமினியத்தை சாலிடர் செய்ய இயலாது என்பதால், மேற்பரப்பை உலர்த்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். முன்கூட்டியே ஃப்ளக்ஸ் தயார் செய்யவும், இது ஆக்சைடு படங்களை அகற்ற உதவுகிறது. ஃப்ளக்ஸ் பின்வரும் வழியில் தயாரிக்கப்படலாம்: 10 கிராம் அம்மோனியம் குளோரைடு மற்றும் 30 கிராம் ஜிங்க் குளோரைடு 60 மில்லி தண்ணீரில் கரைக்கப்பட வேண்டும். கனிம எண்ணெயை ஒரு ஃப்ளக்ஸ் ஆகவும் பயன்படுத்தலாம்.

2. ரோசினை உருக்கி, அதில் நன்றாக எஃகுத் துண்டுகளைச் சேர்க்கவும். சூடான சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தி, இந்த கரைசலை தையலில் தடவி, மெதுவாக சாலிடரைச் சேர்த்து, சாலிடரிங் இரும்பை மடிப்புடன் தொடர்ந்து நகர்த்தவும்.

3. ஒரு வலுவான மடிப்புக்கு, சிறப்பு பிஸ்மத் சாலிடர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய சாலிடர்களை சுயாதீனமாக உற்பத்தி செய்யலாம். நீங்கள் டின் மற்றும் பிஸ்மத்தை 19:1 என்ற விகிதத்தில் உருக்க வேண்டும். இதற்குப் பிறகு, இந்த கலவையை முன்பு ரோசினுடன் உயவூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பில் தடவவும். ஒவ்வொரு வேலையின் போதும் சாலிடரிங் இரும்பு சூடுபடுத்தப்பட வேண்டும் என்பதை மறந்துவிடாதீர்கள்.

4. மற்றொரு அற்புதமான மற்றும் பயனுள்ள முறை. அலுமினியப் பகுதியின் மேற்பரப்பை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மற்றும் ஒரு சில துளிகள் ஒரு தீவிர தீர்வு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். செப்பு சல்பேட். தற்போதைய மூலத்தின் (பேட்டரி, குவிப்பான்) எதிர்மறை துருவத்துடன் பகுதியை இணைக்கவும். நேர்மறை துருவத்திற்கு ஒரு செப்பு கம்பியை இணைக்க வேண்டியது அவசியம், இது செப்பு சல்பேட் கரைசலின் ஒரு முனையைத் தொடுகிறது, ஆனால் அதே நேரத்தில் அலுமினியத்தைத் தொடாது. இந்த முறையின் புள்ளி என்னவென்றால், சாலிடரிங் தளத்தில் ஒரு செப்பு பூச்சு உருவாக வேண்டும், அதில் வழக்கமான முறையைப் பயன்படுத்தி சாலிடர் செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது.

தலைப்பில் வீடியோ

குறிப்பு!
சாலிடரிங் பிறகு, அடைப்புகள் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் இருந்து மடிப்பு சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

பயனுள்ள ஆலோசனை
ஒரு மெல்லிய மேற்பரப்பை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​நீங்கள் சுமார் 50 W சக்தியுடன் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு பயன்படுத்தலாம். ஒரு அலுமினிய பகுதிக்கு 1 மிமீ தடிமன் - 90 W. அலுமினியத்தின் தடிமனான தாளுக்கு, அனைவருக்கும் முன், நீங்கள் ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் மேற்பரப்பை நன்கு சூடாக்க வேண்டும்.

சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு மிகவும் உழைப்பு-தீவிர செயல்முறை ஆகும். சாலிடரிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்றி, அனைத்து அம்சங்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம், இந்த நடைமுறை பெரிதும் எளிமைப்படுத்தப்படுகிறது. நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் போன்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு உலோகங்கள் 25% க்கு மேல் இல்லாத உலோக உள்ளடக்கம் ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. இத்தகைய பொருட்கள் அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகளைத் தவிர்த்து, வேறுபட்ட உலோகப் பகுதிகளிலிருந்தும் உயர்தர சாலிடர் மூட்டுகளைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகின்றன. மிகவும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக எளிமையான செயல்முறைகளில் தகரத்துடன் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு அடங்கும்.

சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு அம்சங்கள்

டின் சோல்டர்களின் பயன்பாடு சிறிய பொருட்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கும், வீட்டில் பழுதுபார்ப்பதற்கும் சிறந்தது. இல்லாமல் சிறப்பு பிரச்சனைகள்வழக்கமான மின்சார சாலிடரிங் இரும்பு மற்றும் தகரத்தைப் பயன்படுத்தி துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட ஒரு பாத்திரம், கிண்ணம், குவளை அல்லது பிற வீட்டுப் பொருட்களை நீங்கள் சாலிடர் செய்யலாம்.

குறிப்பாக முக்கியமான சாலிடர் மூட்டுகளுக்கு, பாஸ்பரஸ் மற்றும் நிக்கல் அடிப்படையில் சிறப்பு தர கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கூடுதலாக, குரோமியம், நிக்கல் மற்றும் மாங்கனீசு ஆகியவற்றிலிருந்து பொருட்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. போரான் ட்ரைபுளோரைடு மற்றும் ஆர்கான் கலவையைக் கொண்ட வாயுக்களில் வேலை செய்வதற்கு இந்தக் குழு மிகவும் பொருத்தமானது. இந்த வகை சாலிடரிங்கில், சாலிடர் அதன் தூய வடிவத்தில் தாமிரமாக இருக்க முடியும், இது உலோகத்தை ஈரமாக்குவதில் சிறந்தது, அதைத் தொடர்ந்து வலுவான இணைப்பு.

சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு முன், தொழில்நுட்ப செயல்முறை மற்றும் அம்சங்களைப் பற்றி உங்களைப் பழக்கப்படுத்திக்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வெவ்வேறு முறைகள்உலோகத்துடன் வேலை. தொடர்புடைய வீடியோவைப் பார்ப்பதன் மூலம் நீங்கள் பெறலாம் விரிவான தகவல்வேலை நடைமுறையின் அனைத்து அம்சங்களையும் பற்றி. உணவு மற்றும் தொழில்துறை துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படும் பல்வேறு தயாரிப்புகளை சாலிடரிங் செய்வது ஒரு சாலிடரிங் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நீங்கள் கவனம் செலுத்தும் பல நுணுக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது, அத்துடன் இதற்கு என்ன தேவை பொருட்கள்.

பயன்படுத்திய உபகரணங்கள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களுடன் சரியான வேலைக்கு கோட்பாட்டு பயிற்சி மற்றும் வீடியோ பொருட்கள் மூலம் செயல்முறையை அறிந்திருக்க வேண்டும். வீட்டில் துருப்பிடிக்காத உலோகத்தை சாலிடர் செய்ய, பின்வரும் உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• மின்சார சாலிடரிங் இரும்பு சுமார் 100 W அல்லது ஒரு எரிவாயு பர்னர்;
• ஒரு சிறப்பு சாலிடரிங் அமிலத்தின் வடிவத்தில் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான ஃப்ளக்ஸ்;
• மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், கம்பி தூரிகை அல்லது கோப்பு;
• கரைப்பான் (அசிட்டோன்);
• சாலிடர்;
• பாதுகாப்பு கையுறைகள் மற்றும் துப்புரவு துணி.

அடிப்படை கருவிகள் மற்றும் பொருட்களுடன் கூடுதலாக, செயலாக்கப்படும் பகுதியின் வகையைப் பொறுத்து கூடுதல் பாகங்கள் தேவைப்படலாம். சாலிடரிங் பொருட்கள் பெரிய அளவுகள்அதிக சக்தி கொண்ட சாலிடரிங் இரும்பின் பயன்பாடு தேவைப்படலாம். மூட்டுகளின் நல்ல வெப்பத்திற்கு இது அவசியம். POS அல்லது டின் போன்ற மென்மையான (ஒளி அலாய்) சாலிடர்களுடன் பணிபுரியும் போது இந்த சக்தி கருவி பிரத்தியேகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். பாஸ்போரிக் அமிலம் ஒரு ஃப்ளக்ஸ் ஆகப் பயன்படுத்தப்படும் உணவுகளை சரிசெய்ய தூய உலோகம் சிறந்தது. இது சாலிடரிங் தளத்தில் அலாய் சிறந்த ஒட்டுதலை வழங்குகிறது.

சாலிடரின் வகைகள் மற்றும் விருப்பத்தின் அம்சங்கள்

மென்மையான மற்றும் கடினமான உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்தி உங்கள் சொந்த கைகளால் துருப்பிடிக்காத எஃகு செய்யப்பட்ட பொருட்களை சாலிடர் செய்யலாம். சாலிடரிங் லைட்-அலாய் துருப்பிடிக்காத எஃகு லீட் மற்றும் டின் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பிஓஎஸ் என நியமிக்கப்பட்டுள்ளது. கடின உலோகக் கலவைகள் பயனற்ற உலோகங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன.

தகரத்தின் இருப்பு பொருளுக்கு அதிக திரவத்தன்மையையும், உருகும்போது நல்ல நீர்த்துப்போகும் தன்மையையும் தருகிறது. சீல் செய்யும் போது இது மிகவும் வசதியானது துருப்பிடிக்காத கூறுகள், டின்-லீட் பொருள் ஒரு சிறந்த deoxidizing விளைவைக் கொண்டிருப்பதால். துருப்பிடிக்காத எஃகு தகரத்துடன் சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன், வீடியோ இந்த செயல்முறையின் அனைத்து அம்சங்களையும் ஆரம்பநிலைக்கு நிரூபிக்கும்.

கடினமான கலவைகளைப் பயன்படுத்தி வலுவான இணைப்புகள் பெறப்படுகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களை சாலிடரிங் செய்வது அவர்களின் உதவியுடன் வீட்டிலும் தொழில்துறை நிலைகளிலும் செய்யப்படலாம். பெரும்பாலும், கடினமான உலோகக்கலவைகள் தொழில்நுட்ப வெள்ளி கொண்டிருக்கும். இந்த வெள்ளி கூறுகளின் மதிப்பு கலவையில் உள்ள உலோகங்களின் மொத்த அளவு 30% வரை அடையலாம். இத்தகைய கார்பைடு தண்டுகள் PSR பிராண்டால் குறிக்கப்படுகின்றன.

HTS-528 அலாய் பயன்படுத்தி துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்கள், தாமிரம், பித்தளை, நிக்கல், வெண்கலம், வார்ப்பிரும்பு மற்றும் பிற உலோகங்களை சாலிடர் செய்வது நல்லது. அதன் மேற்பரப்பில் ஆரம்பத்தில் சிவப்பு நிற ஃப்ளக்ஸ் லேயர் உள்ளது, இது பல்வேறு பொருட்களை சாலிடர் செய்வதை எளிதாக்குகிறது. இந்த தடி 760 ° C இல் உருகும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

டின் சாலிடரிங் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

செயல்பாட்டின் போது தகரம் பொருட்களின் பயன்பாடு அதன் சொந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த மென்மையான உலோகக் கலவைகள் சாலிடரிங் செயல்முறையை எளிதாக்கும் சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன:

• சிறிய அளவிலான பொருட்களின் பழுதுபார்க்கும் எளிமை மற்றும் வேகம்;
• நீண்ட ஆயத்த செயல்முறை இல்லை;
• நுகர்பொருட்களின் குறைந்த விலை;
• செயலாக்கத்தின் போது, ​​துருப்பிடிக்காத எஃகு திரவம் குறைகிறது, இது வேலையை எளிதாக்குகிறது;
• பல குறைந்த தாக்க தயாரிப்புகளுக்கான உயர்தர இணைப்புகள்.

வெளிப்படையான கூடுதலாக நேர்மறை குணங்கள்டின் உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதில் சில குறைபாடுகளும் உள்ளன:

• நிரந்தர இணைப்புகளை உருவாக்கும் மற்ற முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது சாலிடரிங் குறைந்த இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது;
• சரிவு வெப்பநிலை ஆட்சிதகரம் இருப்பதால் பாகங்களின் செயல்பாடு;
• அதிக திரவத்தன்மை காரணமாக சாலிடரிங் போது சிக்கல்கள்.

பொதுவான தவறுகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகால் செய்யப்பட்ட பொருட்களை சாலிடரிங் செய்யும் போது ஏற்படும் முக்கிய பிரச்சனை, சிகிச்சையளிக்கப்படும் பகுதியில் அலாய் சீரற்ற விநியோகம் ஆகும். சாலிடரிங் பகுதியின் மோசமான சுத்தம், அத்துடன் இணைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் போதுமான வெப்பம், குறிப்பாக அவை பெரியதாக இருக்கும் போது இது நிகழ்கிறது.

ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் பொருத்தமான சாலிடரின் சரியான தேர்வு மூலம் வேலை செயல்முறை பாதிக்கப்படுகிறது. போராக்ஸுடன் கூடுதலாக, சாலிடரிங் அமிலங்கள் பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ளக்ஸ் பொருளாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிலைத்தன்மை சரியாக இல்லாவிட்டால், தகரம் கொண்ட பகுதிகளைச் செயலாக்குவது கடினமாக இருக்கும். நல்ல சாலிடரிங் அது திரவ வடிவில் இருக்க வேண்டும்.

இந்த அடிப்படை சாலிடரிங் தவறுகளைத் தவிர்ப்பது மிகவும் வலுவான மற்றும் நீடித்த ஒரு கூட்டுக்கு விளைகிறது. கூட்டு மடிப்பு குளிர்விக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். இந்த வழக்கில், தயாரிப்பு இயந்திர அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படக்கூடாது அல்லது நகர்த்தப்படக்கூடாது. செயல்முறையின் முடிவில், நீங்கள் பிசின் பகுதியை நன்கு துவைக்க வேண்டும். பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் அலாய் எச்சங்களை அகற்ற இது அவசியம்.

வேலை செயல்படுத்தும் தொழில்நுட்பம்

வீட்டில் துருப்பிடிக்காத எஃகு சாலிடர் செய்வது எப்படி? சாலிடரிங் செயல்முறையின் ஆரம்பம் தயாரிப்புகளைத் தயாரிப்பதைக் கொண்டுள்ளது. இதைச் செய்ய, அவை அழுக்கு மற்றும் ஆக்சைடு படத்திலிருந்து சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. இயந்திர வேலைஇது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது சக்கரம் அல்லது உலோக தூரிகையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. எந்த துருப்பிடிக்காத எஃகு சாலிடரிங் முன், அது ஒரு கரைப்பான், அசிட்டோன் மூலம் பகுதியில் degrease அவசியம். அடுத்த கட்டம் செயலாக்கப்படும் பொருளின் பகுதிக்கு ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்துவதைக் கொண்டுள்ளது. ஒருங்கிணைந்த வகை சாலிடரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஃப்ளக்ஸ் பொருள் பயன்படுத்தப்படாது.

சாலிடரிங் செய்ய வேண்டிய பகுதி ஒரு மின்சார சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தி ஒரு டின்ட் முனை அல்லது எரிவாயு பர்னர் மூலம் சூடாக்கப்படுகிறது. சுடரில் உள்ள ஆக்ஸிஜனின் அளவை தொடர்ந்து கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம், ஏனெனில் அதன் அதிகப்படியான உலோக உற்பத்தியின் கூடுதல் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும். எரியும் நாக்கு பிரகாசமான நீல நிறத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

பர்னரை சீராக நகர்த்துவதன் மூலம், இணைக்கப்பட்ட பகுதி முழுவதும் சூடாகிறது. அதன் நிலையை கண்காணிக்க, ஒரு சாலிடர் பட்டை அவ்வப்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அது உருக ஆரம்பித்தால், மேற்பரப்பு வெப்பநிலை செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது. பயன்படுத்தப்படும் அலாய் சாலிடர் செய்யப்பட்ட மடிப்புகளில் வைக்கப்படுகிறது, படிப்படியாக உருகிய உலோகத்துடன் கூட்டுப் பகுதியை நிரப்புகிறது. அலாய் சமமாக விநியோகிக்க, நீங்கள் கூடுதலாக பகுதியை வெப்பப்படுத்தலாம். சாலிடர் தையல் நல்ல வலிமையை உறுதி செய்வது சாலிடரின் முன்னிலையில் அடையப்படுகிறது, இதில் அதிகப்படியானது செயலாக்கப்படும் கூட்டுக்கு வெளியே பாயும். வீட்டில் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு வீடியோவில் வழங்கப்படுகிறது, இது செயல்முறையின் அம்சங்களை வெளிப்படுத்துகிறது.

உயர்தர சாலிடரிங் பெற மற்றும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த, முன்கூட்டியே தொடர்பு பகுதிகளை டின் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, சாலிடர் உருகும் வரை வெப்பமூட்டும் பொருட்கள் இணைக்கப்படுகின்றன. ரீ-சாலிடரிங் தேவைப்பட்டால், ஃப்ளக்ஸ் கூடுதலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, கேஸ் டார்ச் அல்லது எலக்ட்ரிக் சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தி சூடாக்கப்படுகிறது. கூட்டு முற்றிலும் சமமாக சாலிடருடன் மூடப்பட்டிருக்கும் வரை இந்த செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சாலிடரிங் செயல்முறையின் முடிவில், மீதமுள்ள ஃப்ளக்ஸ் அல்லது சாலிடரை அகற்ற தயாரிப்பு குளிர்ந்து நன்கு கழுவப்படுகிறது.

ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் சாலிடரைக் கொண்ட சாலிடரிங் பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்தி எஃகு தாள்களின் மேலடுக்கு சாலிடரிங் செய்யலாம். ஒரு பகுதியின் செயலாக்கப்பட்ட தொடர்பு பகுதி இந்த வெகுஜனத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும், மற்றொரு பகுதியுடன் கடுமையாக சரி செய்யப்பட்டு இருபுறமும் சூடாகிறது.

வீட்டில் துருப்பிடிக்காத எஃகு சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன், அபாயகரமான பொருட்கள் மற்றும் சூடான பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளைப் பின்பற்றவும். சாலிடரிங் வேலை செய்யப்படும் பகுதியில் நல்ல காற்றோட்டத்தை உறுதிசெய்து, உருகிய உலோகங்களிலிருந்து வரும் புகைகளை ஜாக்கிரதை.

பல நிபுணர்களால், அத்தகைய உலோகத்தின் நடத்தையில் ஒரு சிறப்புப் பங்கு இருப்பதால், தகரத்துடன் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு மிகவும் கடினமான செயல்முறையாகக் கருதப்படுகிறது. இந்த சாலிடர் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்த மிகவும் பயனுள்ள விருப்பமாக கருதப்படுகிறது.

இத்தகைய நடைமுறைகளை எதிர்கொள்ளும் பெரும்பாலானவர்களுக்கு இந்த முறை பிரபலமாகக் கருதப்படுகிறது, ஆனால் தேவையான தரமான முடிவை அடைய எப்போதும் சாத்தியமில்லை. இந்த சாலிடரிங் முக்கியமாக சிறிய பொருட்களை இணைக்கப் பயன்படுகிறது, அங்கு சிறிய பகுதிகளை இணைக்க வேண்டும், மேலும் பல்வேறு சிறிய விரிசல்கள் மற்றும் பிற ஒத்த குறைபாடுகளை மூடுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இங்கே தேவைகள் மிக அதிகமாக இல்லை, இருப்பினும், சாலிடரிங் மிக உயர்ந்த தரத்தில் செய்யப்பட வேண்டும். அத்தகைய வேலைக்கான சோல்டர்கள் வெல்டிங் கம்பிக்கு ஒத்த கம்பிகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. தகரத்துடன் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு, வீட்டில் இருப்பதைப் போலல்லாமல் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. சாலிடரிங் செயல்முறை எவ்வாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது என்பது முக்கியமல்ல, ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு அல்லது ஒரு டார்ச், வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும் போது பொருள் இன்னும் விரைவாக பரவுகிறது, எனவே சிறந்த முடிவைப் பெற நீங்கள் கவனமாக இயக்கங்களைச் செய்ய வேண்டும். மேலும், உயர்தர இணைப்பிற்கு, சரிசெய்தல்களைப் பயன்படுத்தி தேவையான அளவுருக்கள் மற்றும் முறைகளை நீங்கள் சரியாக உள்ளமைக்க வேண்டும், அத்துடன் பொருத்தமான நுகர்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். GOST 860-75 உடன் இணங்க வேண்டிய தொழில்நுட்ப நிலைமைகளின்படி இத்தகைய வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தகரத்துடன் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு நன்மைகள்

• இந்த செயல்முறைக்கு நன்றி, சிக்கலான நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தாமல் சிறிய சேதத்தை சரிசெய்யும் செயல்முறையை மிகவும் எளிமையாகவும் விரைவாகவும் செய்ய முடியும்;
• அத்தகைய வேலை அதிக நேரம் மற்றும் நீண்ட நேரம் எடுக்காது ஆயத்த நடைமுறைகள்;
• நுகர்பொருட்களுக்கான விலைகள் அதற்கேற்ப அதிகமாக இல்லை;
• தகரத்தின் சொத்துக்கு நன்றி, இது அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும் போது குறைந்த திரவத்தை உருவாக்குகிறது, சாலிடரிங் செயல்முறை மிகவும் வசதியானது மற்றும் மற்ற சாலிடர்களைப் போலல்லாமல் சிக்கலானது அல்ல;
• அனைத்து சாலிடரிங் விருப்பங்களிலும், இறுதி முடிவு அதற்கேற்ப உயர் தரத்தில் உள்ளது.

தகரத்துடன் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு தீமைகள்

• நிரந்தர இணைப்பைப் பெறுவதற்கான மற்ற முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது சாலிடரிங் செயல்முறை போதுமானதாக இல்லை;
• தகரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அத்தகைய உலோகம் உருகக்கூடும் என்பதால், தயாரிப்புகளின் இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு குறைவாகிறது;
• அதிக திரவத்தன்மை காரணமாக துருப்பிடிக்காத எஃகு இணைக்கும் செயல்பாட்டில் சிரமங்கள் உள்ளன.

உபகரணங்கள் மற்றும் பாகங்கள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​​​எல்லாவற்றையும் வைத்திருப்பது அவசியம் தேவையான உபகரணங்கள், போன்றவை:

• சாலிடரிங் இரும்பு அல்லது எரிவாயு டார்ச்;
• கரைப்பான்;
• சாலிடர்;
• உலோக தூரிகை;
• ஃப்ளக்ஸ்;
• பாதுகாப்புக்கான கையுறைகள்;
• துடைப்பதற்கான பொருள்.

100 W இன் சக்தி கொண்ட ஒரு சாலிடரிங் இரும்பை வாங்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் குறைந்த சக்தி கொண்ட மாதிரிகள் தேவையான நிலைக்கு பொருளை உருக முடியாது. நீங்கள் பெரிய பரிமாணங்களைக் கொண்ட பாகங்களை சாலிடர் செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது, ​​உங்களுக்கு மிகவும் சக்திவாய்ந்த சாலிடரிங் இரும்பு தேவைப்படும். சாதனத்தின் முனை தீப்பிடிக்காததாக இருக்க வேண்டும், இதற்கு நன்றி நீண்ட ஆயுள் கணிசமாக அதிகரிக்கும்.

ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு போதுமான உலகளாவிய சாதனமாக கருதப்படவில்லை என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் அதன் செயல்பாட்டு திறன்கள் எளிதில் உருகும் அந்த சாலிடர்களால் மட்டுமே வரையறுக்கப்படுகின்றன. இங்கே, மிகவும் சரியான சாலிடரிங் செய்ய, பிஓஎஸ் தொடரிலிருந்து முற்றிலும் தகரம் அல்லது வெல்டிங் கம்பிகளால் செய்யப்பட்ட பார்கள் பொருத்தமானவை. முதல் வகை விருப்பம் பல்வேறு உணவுகள் மற்றும் பிற ஒத்த கொள்கலன்களுக்கு ஏற்றது, ஏனெனில் அதில் அசுத்தங்கள் இல்லை. ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, இந்த நடைமுறைகளுக்கு பாஸ்போரிக் அமிலத்தைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. எதிர்கால இணைப்பின் மேற்பரப்பை அத்தகைய ஒரு பொருளுடன் நடத்துவது அவசியம் உயர் நிலைதரம்.

சாலிடர் மற்றும் பிற பொருட்களின் தேர்வு

சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தி சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு செயல்முறைக்கு, சரியான சாலிடரைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், ஏனெனில் இறுதி முடிவு இந்தத் தேர்வைப் பொறுத்தது. மிகவும் பிரபலமான வகைகளில் ஒன்று பிஓஎஸ் தொடர். சாலிடரிங் செய்வதற்கான இந்த வகை, எளிய தகரத்தைப் போலல்லாமல், ஈயத்தின் கூடுதல் சேர்த்தல்களுடன் பார்கள் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது, இதன் காரணமாக பொருளின் பண்புகள் மாறுகின்றன நேர்மறை பக்கம். இந்த தொடரில் பல பிராண்டுகள் உள்ளன:

இத்தகைய சாலிடர்கள் தகரம் மட்டுமல்ல, காட்மியம், ஈயம் மற்றும் பிற உலோகங்களையும் கொண்டிருக்கலாம். உணவுக்கு பயன்படுத்தப்படும் சாலிடரிங் தயாரிப்புகளின் செயல்முறையை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம் என்றால், மற்ற உலோகங்கள் உங்கள் உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் என்பதால், தகரம் தவிர வேறு எதுவும் பொருளில் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

அனைவருக்கும் பொருத்தமானது அல்ல என்பதால், சரியான ஃப்ளக்ஸ் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு சிறிய சிரமம். IN அத்தகைய வழக்குசாலிடரிங் அமிலம், ஆர்த்தோபாஸ்போரிக் அமிலம் அல்லது துத்தநாக குளோரைடு போன்ற சிறப்பு செயலில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ் உங்களுக்குத் தேவைப்படும். உலோக மேற்பரப்பில் அதைப் பயன்படுத்திய உடனேயே வேலையைத் தொடங்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் ஃப்ளக்ஸ் படத்துடன் இணைக்கப்படலாம்.

தகரத்தைப் பயன்படுத்தி சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு தொழில்நுட்பம்

தகரத்துடன் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு செயல்முறையை மேற்கொள்வதற்கு முன், உலோகத்துடன் ஆயத்த நடைமுறைகளை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம். முதலில், பணிப்பகுதியின் தடிமன் பொறுத்து, ஒரு உலோக தூரிகை அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தி ஒரு இயந்திர செயல்முறை முன்னெடுக்க அவசியம்.

பின்னர் நீங்கள் உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் தோன்றும் ஆக்சைடு படத்தையும், கரைப்பான், அசிட்டோன் மற்றும் பிறவற்றைப் பயன்படுத்தி கிரீஸ் மற்றும் பிற அசுத்தங்களையும் அகற்ற வேண்டும். இரசாயன பொருட்கள். பின்னர், ஏற்கனவே இதேபோன்ற பொருளைக் கொண்ட ஒருங்கிணைந்த சாலிடர் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், சுத்தமான மேற்பரப்பில் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அனைத்து ஆயத்த நடைமுறைகளையும் முடித்த பிறகு, நீங்கள் நேரடியாக சாலிடரிங் செயல்முறைக்கு செல்லலாம். இதைச் செய்ய, நீங்கள் ஒரு டார்ச் அல்லது சாலிடரிங் இரும்பு பயன்படுத்தி பகுதியை சூடாக்க வேண்டும். ஒரு டார்ச் பயன்படுத்தப்பட்டால், நீங்கள் ஆக்ஸிஜன் அளவை கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டும், ஏனெனில் அதன் பற்றாக்குறை இருந்தால், உலோகம் ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு உட்படும்.

அத்தகைய முக்கியமான நுணுக்கத்தை இழக்க, நீங்கள் சுடரின் நிறத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், ஏனென்றால் கலவை மிகைப்படுத்தப்பட்டால், அது வெளிர் நீலமாக மாறும். சாலிடரை உருகுவதற்கு, நீங்கள் முழு மூட்டுப் பகுதியையும் தேவையான வெப்பநிலையில் சூடாக்க வேண்டும், ஏனெனில் அதன் உருகும் பர்னரைப் பொறுத்தது அல்ல, ஆனால் அது சூடேற்றப்பட்ட உலோகத்தைப் பொறுத்தது. பாகங்கள் இணைந்த பகுதிக்கு சாலிடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, முழு பகுதியும் நிரப்பப்படும் வரை மெதுவாக வேலை செய்கிறது.

தர கட்டுப்பாடு

இந்த செயல்முறை GOST 19249-73 இன் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அழிவுடன் அல்லது இல்லாமல் கட்டுப்பாட்டு முறைகள் இங்கே பயன்படுத்தப்படலாம். முக்கியமானவை:

• கதிர்வீச்சு கட்டுப்பாடு;
• தொழில்நுட்ப ஆய்வு;
• ரேடியோஸ்கோபி முறை.

தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்

தகரத்தைப் பயன்படுத்தி சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு வீட்டில் மேற்கொள்ளப்பட்டால், மின் பாதுகாப்பு விதிகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும். முக்கிய பிரச்சனை என்னவென்றால், சாலிடரிங் இரும்பு அல்லது உலோகம் அல்லது சாலிடருடன் தொடர்பு கொள்வதன் மூலம் நீங்கள் எரிக்கப்படலாம். பல்வேறு பொருட்களுடன், குறிப்பாக எரியக்கூடிய பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்வதைத் தவிர்க்க, சாலிடரிங் இரும்பை வைக்கக்கூடிய தேவையான உலோக நிலைப்பாடு உங்களிடம் இருக்க வேண்டும். உலோகங்கள் மற்றும் சாலிடரில் இருந்து வரும் புகைகள் சுவாச மண்டலத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கும் என்பதால், காற்றோட்டமான பகுதிகளில் வேலை செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை தகரத்துடன் சாலிடரிங் செய்வது பலருக்கு போதுமானது சிக்கலான செயல்முறை, கொடுக்கப்பட்ட உலோகத்தின் நடத்தையின் தனித்தன்மை இங்கே ஒரு பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. இந்த வகை சாலிடர் ஒன்று சிறந்த விருப்பங்கள், இது துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். இது சாலிடரிங் செய்யும் பலருக்கு நன்கு தெரிந்த ஒரு நிலையான முறையாகும், ஆனால் துருப்பிடிக்காத எஃகு விஷயத்தில் உயர்தர மற்றும் நம்பகமான முடிவுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க எப்போதும் சாத்தியமில்லை. இந்த செயல்முறை பொதுவாக இணைக்கப்பட வேண்டிய சிறிய இணைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது சிறிய பாகங்கள். சிறிய விரிசல் மற்றும் பிற ஒத்த குறைபாடுகளை மூடும்போது இதுவும் அவசியம். இணைப்புக்கான தேவைகள் வெல்டிங்கிற்கு அதிகமாக இல்லை, இருப்பினும், எல்லாவற்றையும் முடிந்தவரை திறமையாக செய்ய வேண்டியது அவசியம். அத்தகைய நடைமுறைகளுக்கான சாலிடர் வெல்டிங் கம்பிக்கு ஒத்த தண்டுகளில் வருகிறது.

தொழில்துறையில், இந்த முறை வீட்டில் தகரத்துடன் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. சாலிடரிங் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு அல்லது ஒரு வாயு டார்ச் மூலம் சாலிடரிங் ஏற்படுகிறதா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், பொருள் விரைவாக பரவுகிறது மற்றும் அனைத்து செயல்களும் கவனமாக இருக்க வேண்டும். எதிர்மறையான தாக்கத்தை குறைக்க, நீங்கள் இயக்க முறைகள் மற்றும் நுகர்பொருட்களை சரியாக தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். IN தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்இவை அனைத்தும் GOST 860-75 இன் படி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

தகரத்துடன் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு நன்மைகள்

• தகரத்துடன் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறிய சேதத்தை ஒப்பீட்டளவில் எளிதாகவும் விரைவாகவும் சரிசெய்ய உதவுகிறது, சிக்கலான நடைமுறைகளை நாடாமல்;
• செயல்முறை அதிக நேரம் எடுக்காது மற்றும் நீண்ட தயாரிப்பு தேவையில்லை;
• நுகர்பொருட்கள் ஒப்பீட்டளவில் மலிவானவை;
• சாலிடரிங் செய்யும் போது டின் துருப்பிடிக்காத எஃகு திரவத்தை குறைக்கிறது, இது மற்ற சாலிடர்களை விட செயல்முறையை கடினமாக்குகிறது;
• பல விருப்பங்களுக்கு, இறுதி முடிவு நல்ல தரத்தில் உள்ளது.

தகரத்துடன் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு தீமைகள்

• வலிமையின் அடிப்படையில் நிரந்தர இணைப்பைப் பெறுவதற்கான பல செயல்முறைகளை விட சாலிடரிங் தாழ்வானது, எனவே அதை முக்கியமான கட்டமைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்த முடியாது;
• தகரத்தைப் பயன்படுத்துவதால், பகுதிகளின் செயல்பாட்டின் வெப்பநிலை வரம்பு குறைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் பொருள் உருகக்கூடும்;
• திரவ நிலையில் துருப்பிடிக்காத எஃகு நடத்தையில் சிரமங்கள் இருக்கும்.

டின் சாலிடரிங் முறைகள்

பர்னர் சுடர் வெப்பநிலை, டிகிரி

உபகரணங்கள் மற்றும் தேவையான பொருட்கள் தயாரித்தல்

தகரத்துடன் துருப்பிடிக்காத எஃகு சாலிடரிங் கருவிகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களின் சரியான தேர்வு தேவைப்படுகிறது. இதைச் செய்ய உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• சாலிடரிங் இரும்பு அல்லது எரிவாயு டார்ச்;
• கரைப்பான்;
• சாலிடர்;
• கம்பி தூரிகை;
• ஃப்ளக்ஸ்;
• பாதுகாப்பு கையுறைகள்;
• துடைக்கும் துணி.

100 W இன் சக்தியுடன் சாலிடரிங் இரும்பை எடுத்துக்கொள்வது நல்லது, ஏனெனில் குறைந்த சக்திவாய்ந்த மாதிரிகள் பொருளை உருக முடியாது.

நாங்கள் பெரிய இணைப்புகளைப் பற்றி பேசுகிறோம் என்றால், மிகவும் சக்திவாய்ந்த சாலிடரிங் இரும்பு தேவைப்படலாம். கருவியின் முனையானது தீப்பிடிக்காததாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் இது அதன் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. சாலிடரிங் இரும்பின் திறன்கள் குறைவாகவே உள்ளன என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் இது குறைந்த உருகும் சாலிடர்களுடன் மட்டுமே வேலை செய்ய முடியும். அத்தகைய சாலிடரிங் செய்வதற்கு, POS தொடரின் தூய டின் பார்கள் அல்லது தண்டுகள் மிகவும் பொருத்தமானவை.

முதல் விருப்பம் உணவுகள் மற்றும் பிற கொள்கலன்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ஏனெனில் அதில் அசுத்தங்கள் இல்லை. இந்த வகைக்கு பாஸ்போரிக் அமிலத்தை ஒரு ஃப்ளக்ஸ் ஆகப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. உலோகம் கரைக்கப்படும் இடங்களுக்கு சிகிச்சையளிப்பது அவசியம், பின்னர் ஒட்டுதல் மிக உயர்ந்த மட்டத்தில் இருக்கும்.

சாலிடர் மற்றும் பிற பொருட்களின் தேர்வு

சாலிடரிங் இரும்புடன் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு சாலிடரின் சரியான தேர்வு தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் இணைப்பின் தரம் அதைப் பொறுத்தது. இந்த பகுதியில் மிகவும் பிரபலமான கிரகங்களில் ஒன்று "பிஓஎஸ்" தொடர் ஆகும். சாதாரண தகரம் போலல்லாமல், இது பார்கள் வடிவில் சாலிடரிங் விற்கப்படுகிறது, இது ஈயத்தின் கூடுதல் சேர்த்தல்களையும் கொண்டுள்ளது, இது பொருளின் பண்புகளை மாற்றுகிறது. பிராண்டுகளுக்கு கவனம் செலுத்துவது மதிப்பு:

அவை தகரம் மட்டுமல்ல, காட்மியம், ஈயம் மற்றும் பிற உலோகங்களையும் கொண்டிருக்கலாம். நீங்கள் உணவுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பாகங்களை சாலிடர் செய்ய வேண்டும் என்றால், மற்ற விஷயங்கள் ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் என்பதால், தகரத்தைத் தவிர வேறு எதுவும் பொருளில் இருக்கக்கூடாது. துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு ஒரு ஃப்ளக்ஸ் தேர்வு செய்வது கடினம், ஏனென்றால் எல்லோரும் அதைப் பயன்படுத்த முடியாது. இங்கே தேவைப்படுவது "ஆக்டிவ் ஃப்ளக்ஸ்" என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது சாலிடரிங் அமிலம், ஆர்த்தோபாஸ்போரிக் அமிலம் அல்லது துத்தநாக குளோரைடு. இது மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்பட்டவுடன், உடனடியாக செயல்முறையைத் தொடங்குவது அறிவுறுத்தப்படுகிறது, இதனால் ஃப்ளக்ஸ் ஒரு படத்தை உருவாக்காது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு தகரத்துடன் சாலிடரிங் செய்யும் தொழில்நுட்பம்

தகரத்துடன் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு தொடங்கும் முன், உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் உருவாகக்கூடிய ஆக்சைடு படத்தையும், மற்ற அசுத்தங்களையும் அகற்றுவது அவசியம். இது கம்பி தூரிகை அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

டிக்ரீசிங் செயல்முறை நடைபெறுகிறது, இதற்காக உங்களுக்கு ஒரு கரைப்பான் தேவைப்படும், இதற்காக நீங்கள் அசிட்டோனையும் பயன்படுத்தலாம், நீங்கள் ஒரு ஒருங்கிணைந்த சாலிடரைப் பயன்படுத்தாவிட்டால், அதன் கலவையில் ஏற்கனவே உள்ளது. .

அடுத்து, ஒரு டார்ச் அல்லது சாலிடரிங் இரும்பு முனையைப் பயன்படுத்தி வெப்பம் ஏற்படுகிறது. ஒரு டார்ச்சைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​நீங்கள் ஆக்ஸிஜன் அளவைக் கண்காணிக்க வேண்டும், ஏனெனில் அது அதிகமாக இருந்தால், உலோகம் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படும். இந்த அளவுருவை அடையாளம் காண, நீங்கள் சுடரின் நிறத்திற்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும், ஏனெனில் ஒரு சூப்பர்சாச்சுரேட்டட் கலவையில் அது வெளிர் நீலமாக இருக்கும். சாலிடர் உருகக்கூடிய அத்தகைய வெப்பநிலைக்கு முழு மூட்டுகளையும் சூடாக்குவது அவசியம்.

இது பர்னரிலிருந்து உருகக்கூடாது, ஆனால் அது சூடேற்றப்பட்ட உலோகத்திலிருந்து. கூட்டு அமைந்துள்ள பகுதியில் சாலிடர் வைக்கப்படுகிறது, முழு பகுதியும் நிரப்பப்படும் வரை இது படிப்படியாக செய்யப்படுகிறது.

அதிகப்படியான இடைவெளிகளில் இருந்து வெளியேறத் தொடங்கும் வரை இது செய்யப்பட வேண்டும், பின்னர் நீங்கள் உத்தரவாதம் அளிக்கலாம் சிறந்த பட்டம்பிடிப்பது."

தர கட்டுப்பாடு

இதற்கு, GOST 19249-73 பயன்படுத்தப்படுகிறது. அழிவுடன் மற்றும் அழிவில்லாத கட்டுப்பாட்டு முறைகளை இங்கே பயன்படுத்தலாம். அவற்றில் பின்வருபவை:

• கதிர்வீச்சு கட்டுப்பாடு;
• தொழில்நுட்ப ஆய்வு;
• ரேடியோஸ்கோபிக் முறை;

பாதுகாப்பு ஏற்பாடுகள்

வீட்டில் துருப்பிடிக்காத எஃகு தகரம் கொண்டு சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​மின் பாதுகாப்பு விதிகளை பின்பற்ற வேண்டும். முக்கிய பிரச்சனை என்னவென்றால், சாலிடரிங் இரும்பு, சூடான உலோகம் அல்லது சாலிடருடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது நீங்கள் எரிக்கப்படலாம். உலோகப் புகைகளை உள்ளிழுப்பதையும் தவிர்க்க வேண்டும்.

சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு மாறாக உழைப்பு-தீவிர செயல்முறை ஆகும், ஆனால் அதன் செயல்பாட்டின் அனைத்து அம்சங்களையும் நீங்கள் அறிந்தால் அது எந்த சிறப்பு சிக்கல்களையும் ஏற்படுத்தாது. குறைவான உழைப்புடன், 25% க்கு மேல் குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் இல்லாதவற்றை நீங்கள் சாலிடர் செய்யலாம். மேலும், அத்தகைய வேதியியல் கலவையுடன் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு மெக்னீசியம் மற்றும் அலுமினியத்துடன் கூடிய உலோகக் கலவைகளைத் தவிர்த்து, வேறுபட்ட உலோகங்களிலிருந்து தயாரிப்புகளின் நம்பகமான இணைப்புகளைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது.

சாலிடரிங் போது துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டமைப்பில் கார்பைடு கலவைகள் உருவாகும் அபாயத்தைக் குறைக்க, டைட்டானியம் அலாய் கலவையில் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் கூட்டு உருவான பிறகு, தயாரிப்பு வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. சாலிடரிங் riveted போது நீங்கள் மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள், இதன் மேற்பரப்பு சூடான சாலிடரின் செல்வாக்கின் கீழ் விரிசல் ஏற்படலாம். இத்தகைய விளைவுகளைத் தவிர்க்க, சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது இணைக்கப்பட்ட பாகங்களில் சுமைகளை அகற்றுவது அவசியம். கூடுதலாக, இணைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை முன்கூட்டியே இணைக்க முடியும்.

நீங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு சாலிடர் செய்யக்கூடிய சாலிடரின் தேர்வு எவ்வாறு பாதிக்கப்படுகிறது இரசாயன கலவைகலவை மற்றும் நிபந்தனைகள் தொழில்நுட்ப செயல்முறை. எனவே, இந்த செயல்முறை மேற்கொள்ளப்பட்டால் அதிக ஈரப்பதம் சூழல், பின்னர் ஒரு சிறிய அளவு நிக்கல் கொண்டிருக்கும் வெள்ளி கலவைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு அடுப்பில் சாலிடரிங், அதே போல் ஒரு ஒப்பீட்டளவில் வறண்ட வளிமண்டலத்தில், குரோமியம்-நிக்கல் மற்றும் வெள்ளி-மாங்கனீசு சாலிடர்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு போது பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ளக்ஸ் மிகவும் பொதுவான வகை போராக்ஸ், ஒரு பேஸ்ட் அல்லது தூள் வடிவில் எதிர்கால கூட்டு பயன்படுத்தப்படும். இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் மேற்பரப்பில் போராக்ஸை உருகுவது எதிர்கால மடிப்பு பகுதியை தேவையான வெப்பநிலைக்கு சீரான மற்றும் மிகவும் துல்லியமான வெப்பமாக்குவதற்கு பங்களிக்கிறது - 850 °. தேவையான வெப்ப வெப்பநிலையை அடைந்த பின்னரே, எதிர்கால மூட்டு வெளிர் சிவப்பு நிறமாக மாறுவதன் மூலம் தீர்மானிக்க முடியும், இது பாகங்களுக்கு இடையில் உள்ள கூட்டுக்குள் சாலிடர் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது.

சாலிடரிங் முடிந்த பிறகு, ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்கள் மூட்டில் உள்ளன, அவை தண்ணீரில் கழுவுவதன் மூலம் அகற்றப்படுகின்றன அல்லது. இந்த நடைமுறையைச் செய்ய, நீங்கள் நைட்ரிக் அல்லது ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலங்களைப் பயன்படுத்த முடியாது, அவை பாகங்களின் மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள ஃப்ளக்ஸை திறம்பட சுத்தம் செய்தாலும், அடிப்படை உலோகம் மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட சாலிடர் இரண்டிலும் எதிர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருக்கும்.

வீட்டில் சாலிடரிங் செய்வது எப்படி

சாலிடரிங் பயன்படுத்தி துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களை இணைப்பது மற்றும் தாமிரத்துடன் சாலிடரிங் செய்வது போன்ற சிக்கல்கள் பெரும்பாலும் வீட்டில் சந்திக்கின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு தயாரிப்புகள் பல ஆண்டுகளாக அன்றாட வாழ்க்கையில் தீவிரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே, அவை எந்த காரணத்திற்காகவும் பயன்படுத்த முடியாததாக மாறும் போது வீட்டு கைவினைஞர்அவற்றை நீங்களே சரிசெய்ய இயற்கை ஆசை உள்ளது. சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள் அவ்வளவு கடினம் அல்ல என்று இப்போதே சொல்ல வேண்டும், முக்கிய விஷயம் தொழில்நுட்பத்தை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது, அத்துடன் பொருத்தமான கருவிகள் மற்றும் நுகர்பொருட்களை சேமித்து வைப்பது.

நீங்கள் சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு தொடங்குவதற்கு முன், கோட்பாட்டுப் பொருளைப் படிப்பது மட்டுமல்லாமல் மிகவும் அறிவுறுத்தப்படுகிறது. இந்த பிரச்சனை, ஆனால் பயிற்சி வீடியோக்களின் உதவியுடன் அதை செயல்படுத்துவதற்கான விதிகளை இன்னும் விரிவாக அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு தயாரிப்புகளை சாலிடர் செய்ய, உங்களுக்கு இது தேவைப்படும் பின்வரும் கருவிகள்மற்றும் நுகர்பொருட்கள்:

• குறைந்தபட்சம் 100 W சக்தியுடன் மின்சாரத்தால் இயக்கப்படும் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு;
• சிறப்பு சாலிடரிங் அமிலம், இது ஒரு ஃப்ளக்ஸ் ஆக பயன்படுத்தப்படும்;
• கோப்பு அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்;
• சாலிடர், தகரம் மற்றும் ஈயத்தின் அடிப்படையில் எஃகு பாகங்களை இணைக்க சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது;
• எஃகு செய்யப்பட்ட கேபிள்;
• உலோக குழாய்.

துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் பணிபுரிய ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​நீங்கள் 100 W சக்தி கொண்ட ஒரு கருவியைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். அத்தகைய வேலையைச் செய்ய மிகவும் சக்திவாய்ந்த சாதனத்தைப் பயன்படுத்துவது நடைமுறையில் இல்லை.

சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள் செயல்முறை பின்வரும் வழிமுறையின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

1. முதலில், எதிர்கால இணைப்பின் பகுதியை நன்கு சுத்தம் செய்வது அவசியம், இதற்காக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது கோப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் மேற்பரப்புகளைத் தயாரித்த பிறகு, அவற்றிற்கு ஃப்ளக்ஸ் விண்ணப்பிக்க வேண்டியது அவசியம், இது மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, சாலிடரிங் அமிலத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. ஃப்ளக்ஸின் முக்கிய பணி, இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் உயர்தர டின்னிங்கை உறுதி செய்வதாகும்.
3. இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் மேற்பரப்புகள் ஃப்ளக்ஸ் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பிறகு, அவற்றை டின்னிங் செய்வது அவசியம், இது தகரம் மற்றும் அவற்றிற்கு வழிவகுக்கும் சாலிடரின் மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதைக் கொண்டுள்ளது. முதல் முறையாக டின்னிங் வெற்றிபெறவில்லை என்றால், இந்த நடைமுறையை மீண்டும் செய்ய வேண்டியது அவசியம், இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்.
4. தயாரிப்புகளை சூடாக்கி, அவற்றை ஃப்ளக்ஸ் மூலம் மீண்டும் செயலாக்கிய பிறகும், டின்னிங் வெற்றிகரமாக இருக்காது - சாலிடர் ஒரு மெல்லிய படமாக அவற்றின் மீது படுத்துக் கொள்ளாமல், பகுதிகளின் மேற்பரப்பை வெறுமனே உருட்டிவிடும். இந்த வழக்கில், நீங்கள் உலோக கம்பிகள் ஒரு தூரிகை பயன்படுத்த வேண்டும், இது எளிதாக ஒரு குழாய் மற்றும் செய்ய முடியும். அத்தகைய தூரிகையைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, பாகங்களின் மேற்பரப்பில் ஃப்ளக்ஸ் (சாலிடரிங் அமிலம்) பயன்படுத்துவதும் அவசியம், அப்போதுதான், எதிர்கால மூட்டை ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் சூடாக்கி, உலோக தூரிகை மூலம் சுத்தம் செய்யவும். இந்த எளிய நுட்பம் ஒரு ஆக்சைடு படத்திலிருந்து ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பை திறம்பட சுத்தம் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது ஒரு விதியாக, உயர்தர டின்னிங்கிற்கு முக்கிய தடையாக உள்ளது.
5. இணைக்கப்பட வேண்டிய தயாரிப்புகளுக்கு தகரத்தின் மெல்லிய அடுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டவுடன், நீங்கள் அவற்றை சாலிடர் செய்ய ஆரம்பிக்கலாம். இந்த செயல்முறை ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு மற்றும் சாலிடரைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இது பகுதிகளுக்கு இடையில் கூட்டு நிரப்ப பயன்படுகிறது.

சாலிடர் வகைகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு தயாரிப்புகளை தகரம் மற்றும் ஈயம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் செய்யப்பட்ட மென்மையான சாலிடர்கள் மற்றும் அதிக பயனற்ற உலோகங்களை உள்ளடக்கிய கடினமான வகை நிரப்பு பொருள்கள் இரண்டையும் கொண்டு கரைக்க முடியும்.

மென்மையான சாலிடர், இது தகரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது என்பதன் காரணமாக, குறைந்த உருகும் பொருளாகும், இது உருகிய நிலையில் அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் திரவத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு தயாரிப்புகளை சாலிடரிங் செய்யும் போது முக்கியமானது என்னவென்றால், அது நல்ல ஆக்ஸிஜனேற்ற திறனைக் கொண்டுள்ளது.

கடினமான சாலிடர்களைப் பயன்படுத்தி சாலிடரிங் செய்வதன் மூலம் உற்பத்தியிலும் வீட்டிலும் அதிக நம்பகமான இணைப்புகளை அடைய முடியும். அவை தயாரிக்கப்படும் உலோகங்கள் தகரத்தை விட அதிக வெப்பநிலையில் உருகும், இது அவர்களின் உதவியுடன் நம்பகமான மற்றும் நீடித்த இணைப்புகளைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. மிக பெரும்பாலும், இந்த வகை பொருட்கள் தொழில்நுட்ப வெள்ளியின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவற்றின் கலவையில் 30% வரை இருக்கலாம்.

கடினமான சாலிடரின் பிரபலமான வகைகளில் ஒன்று HTS-528 பொருள் ஆகும், இது சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு மட்டுமல்ல, தாமிரம், பித்தளை, வெண்கலம், நிக்கல் மற்றும் பிற உலோகங்களுக்கும் வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. வசதியாக, இது ஒரு தடியின் வடிவத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, அதன் மேற்பரப்பு ஏற்கனவே ஃப்ளக்ஸ் அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும். உற்பத்தி சூழலில் அல்லது வீட்டில் அத்தகைய சாலிடருடன் பணிபுரியும் போது, ​​அதன் உருகும் புள்ளி 760 ° என்பதை நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

ஃப்ளக்ஸ் தயாரிப்பு

துருப்பிடிக்காத எஃகு சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​​​ஆயத்த ஃப்ளக்ஸ் அல்லது அதன் செய்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் நீங்கள் மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும். சுயமாக உருவாக்கப்பட்ட. கிளாசிக் கலவைவீட்டில் தயாரிக்கக்கூடிய ஃப்ளக்ஸ், பின்வரும் கூறுகளை உள்ளடக்கியது:

• போராக்ஸ் (70%);
• போரிக் அமிலம் (20%);
• கால்சியம் புளோரைடு (10%).

வேறுபடும் சாலிடரிங் தயாரிப்புகளுக்கு அளவில் சிறியது, நீங்கள் போராக்ஸ் மற்றும் மட்டுமே கொண்டிருக்கும் ஒரு ஃப்ளக்ஸ் தயார் செய்யலாம் போரிக் அமிலம், சம விகிதத்தில் கலக்கப்படுகிறது. உலர்ந்த வடிவத்தில் ஃப்ளக்ஸ் கூறுகளை கலந்து, அது தண்ணீரில் நீர்த்தப்பட வேண்டும் மற்றும் எதிர்கால இணைப்பின் தளத்தில் அதன் விளைவாக வரும் தீர்வுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு சாலிடரிங் திறமையாக செய்ய, நீங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்களின் பரிந்துரைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

• ஒரு சாலிடரிங் இரும்பின் சக்தி, இணைக்கப்பட்ட உலோகத்தை திறம்பட சூடாக்க வேண்டும், இது 60-100 W வரம்பில் உள்ளது, ஆனால் 100-வாட் சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது. துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள் போன்ற பெரிய பாகங்களை சாலிடர் செய்ய, உங்களுக்கு தேவையில்லை மின்சார சாலிடரிங் இரும்பு, மற்றும் ஒரு எரிவாயு பர்னர்.
• மின்சார சாலிடரிங் இரும்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​எரிக்காத குறிப்புகள் பொருத்தப்பட்ட மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது.
• மிகவும் சிக்கனமான மற்றும் உலகளாவிய வகை சாலிடர், இது துருப்பிடிக்காத எஃகு தயாரிப்புகளுக்கான உயர்தர இணைப்புகளைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது, இது டின்-லீட் தண்டுகள் ஆகும். நீங்கள் உணவு அல்லது திரவங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் உணவுகளை சாலிடரிங் செய்கிறீர்கள் என்றால், தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களைக் கொண்டிருக்காத தூய தகரத்தை சாலிடராகப் பயன்படுத்துவது நல்லது.
• சாலிடரிங் வேலை மேற்கொள்ளப்படும் அறை நன்கு காற்றோட்டமாக இருக்க வேண்டும்.
• சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​பயன்படுத்த வேண்டும் தனிப்பட்ட வழிமுறைகள்உங்கள் ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்காத வகையில் பாதுகாப்பு.

சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றி நீங்கள் வேறு என்ன தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்

துருப்பிடிக்காத எஃகு தயாரிப்புகளின் சாலிடர் மூட்டுகளில் சிறப்புத் தேவைகள் விதிக்கப்படும் சந்தர்ப்பங்களில், நிக்கல் மற்றும் பாஸ்பரஸ், அத்துடன் நிக்கல், குரோமியம் மற்றும் மாங்கனீசு ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்ட பொருட்களை உள்ளடக்கிய சிறப்பு தர சாலிடர்களைப் பயன்படுத்தலாம். இரண்டாவது குழுவின் சோல்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக, ஆர்கான் மற்றும் போரான் ட்ரைஃப்ளூரைடு கலவையைக் கொண்ட ஒரு பாதுகாப்பு வாயு சூழலில் சாலிடரிங் செய்யப்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​தூய தாமிரத்தை சாலிடராகப் பயன்படுத்தலாம், இது உலோகத்தை நன்கு ஈரமாக்கி நம்பகமான இணைப்பை உருவாக்குகிறது.

நிக்கல் அடிப்படையிலான சாலிடர்கள் அதிக வலிமையுடன் மூட்டுகளைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகின்றன. இருப்பினும், அத்தகைய பொருட்களுக்கு குறைபாடுகள் உள்ளன, இதில் குறைந்த நீர்த்துப்போகும் தன்மையும் அடங்கும். அதனால்தான் துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டமைப்பு கூறுகளை இணைக்க இத்தகைய நிரப்பு பொருள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, அவை அவற்றின் செயல்பாட்டின் போது அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வு சுமைகளுக்கு உட்பட்டவை. கூடுதலாக, அத்தகைய ஒரு பொருளால் செய்யப்பட்ட ஒரு சாலிடர் மடிப்பு மிகவும் முக்கியமானது குறைந்த வெப்பநிலை. 1000°க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் உருகும் நிக்கல் க்ரூப் சாலிடர்களுடன் சாலிடரிங், உலர் ஹைட்ரஜன், ஆர்கான் மற்றும் வெற்றிடத்தில் செய்யப்படலாம்.

எனவே, சாலிடரிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்கள் (அழுத்தத்தின் கீழ் இயக்கப்படும் பெரிய குழாய்கள், உணவுகள், தளபாடங்கள் அல்லது உள்துறை வடிவமைப்பு) அதன் சொந்த நுணுக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது சாலிடரிங் முறைகள் மற்றும் நுகர்பொருட்கள் இரண்டையும் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். பல குறிப்பு புத்தகங்கள் உள்ளன, இதன் மூலம் வழிநடத்தப்படும், நீங்கள் தேவையான அனைத்து பொருட்களையும் உகந்த முறையில் தேர்ந்தெடுத்து உயர்தர, நம்பகமான மற்றும் அழகான சாலிடர் இணைப்பைப் பெறலாம்.

பழுது தீம் பழைய உணவுகள்புதிய வாளி அல்லது பான் வாங்க முடியாத ஏழைக் குடிமக்களுக்கு மட்டுமல்ல. இது கைவினைஞர்களுக்கும் ஆர்வமாக இருக்கலாம். பற்சிப்பி தயாரிப்புகளின் சேதமடைந்த மேற்பரப்புகளை மீட்டெடுக்க பல வழிகள் உள்ளன. ஒரு தொழிற்சாலை சூழலில் தொழில் ரீதியாக இதைச் செய்வது சிறந்தது மற்றும் நம்பகமானது. ஆனால் அதை நீங்களே வீட்டில் செய்ய விருப்பம் இருந்தால், முயற்சி செய்யுங்கள்.

சேதமடைந்த உலோக மேற்பரப்பில் சிறப்பு பற்சிப்பி வண்ணப்பூச்சுகளை (கண்ணாடி பற்சிப்பிகள்) பயன்படுத்துவதே எளிதான வழி. அவை வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, எரிவாயு அடுப்புகள், குளிர்சாதனப் பெட்டிகள், மூழ்கும் தொட்டிகள், குளியல் தொட்டிகள் மற்றும் இறுதியில் உணவுகள். உட்புறத்தில் பயன்படுத்தப்படும் வீட்டு மற்றும் பாத்திரங்களின் சேதமடைந்த பற்சிப்பி மேற்பரப்புகளை மீட்டெடுக்க அல்லது உயர் வெப்பநிலை(300-350 டிகிரி வரை), வெள்ளை பற்சிப்பி பயன்படுத்தவும். பழுதுபார்க்கும் முன் வழிமுறைகளை கவனமாக படிக்கவும். சேதமடைந்த உலோக மேற்பரப்பை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு சுத்தம் செய்து, அசிட்டோன் அல்லது பெட்ரோல் மூலம் டிக்ரீஸ் செய்யவும். பின்னர் அறிவுறுத்தல்களின்படி பற்சிப்பியைப் பயன்படுத்துங்கள்.

பற்சிப்பி சமையல் பாத்திரங்களின் பழுது

செய் சிறிய பழுதுஉணவுப் பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்ளாத சேதமடைந்த பற்சிப்பி மேற்பரப்புகளை ஏரோசல் கேன்களில் தயாரிக்கப்படும் பற்சிப்பி வண்ணப்பூச்சுடன் வரையலாம், எடுத்துக்காட்டாக, "நைட்ரோநாமல்", "குளியல் தொட்டி எனாமல்", "வெள்ளை பற்சிப்பி". சேதமடைந்த உலோக மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து, டிக்ரீஸ் செய்து, உலர்த்த வேண்டும், பின்னர் ஒரு கேனில் இருந்து வண்ணப்பூச்சுடன் தெளிக்க வேண்டும், பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

இரண்டாவது முறை மிகவும் சுவாரஸ்யமானது மற்றும் நம்பகமானது, ஆனால் அதிக உழைப்பு-தீவிரமானது. இதைச் செய்ய, நீங்கள் பின்வரும் கூறுகளை (நிறை பின்னங்களில்) கொண்டிருக்க வேண்டும்: கேசீன் - 12, திரவ சோடியம் கண்ணாடி - 6, போராக்ஸ் - 10, குவார்ட்ஸ் மாவு - 14, தரையில் கண்ணாடி தூள் - 5. அனைத்து கூறுகளும் நன்கு கலக்கப்பட வேண்டும், தண்ணீரைச் சேர்த்து, வெகுஜனத்தை ஒரு மாவு நிலைத்தன்மைக்கு கொண்டு வாருங்கள். சேதமடைந்த உலோக மேற்பரப்பை முதலில் அழுக்கால் நன்கு சுத்தம் செய்து, டிக்ரீஸ் செய்து, உலர்த்த வேண்டும், பின்னர் தயாரிக்கப்பட்ட கலவையை அதில் தடவி, சமன் செய்து உலர அனுமதிக்க வேண்டும். பழுதுபார்க்கப்பட்ட மேற்பரப்பு நீர்ப்புகா மற்றும் அதிக வெப்பநிலை நிலைகளில் கூட பயன்படுத்தக்கூடியதாக மாறும்.

சமையல் பாத்திரங்களை சரிசெய்வதற்கு சாலிடரிங் ஒரு சிறந்த வழியாகும், ஆனால் நீங்கள் லீட்-டின் சாலிடரைப் பயன்படுத்தினால், பான் இனி உணவு தரமாக இருக்காது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.

வீட்டிலேயே உணவுப் பாத்திரங்களை இந்த வழியில் சரிசெய்யலாம். இதைச் செய்ய, உங்களிடம் இருக்க வேண்டும்: மின்சார சாலிடரிங் இரும்பு, உலோக பாகங்களை இணைப்பதற்கான சாலிடர், சாலிடரிங் அமிலம் அல்லது ஃப்ளக்ஸ். இருப்பினும், உணவுப் பாத்திரங்களின் உள் விரிசல்களை சாலிடரிங் செய்ய தூய தகரம், உருகும் புள்ளி 232 டிகிரி மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.

நீங்கள் முதல் முறையாக சாலிடரிங் செய்கிறீர்கள் என்றால், நீங்கள் வேலை செய்யத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் சாலிடரிங் இரும்பை டின் செய்ய வேண்டும். ஒரு கோப்பு அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் வேலை முடிவை சுத்தம் செய்து அதை சூடாக்கவும். பின்னர் விரைவாக அதை ரோசின் மீது தேய்க்கவும். இதற்குப் பிறகு, சாலிடரின் ஒரு சிறிய பகுதியை பிரிக்க சூடான சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தவும், இது ஒரு துளி போல் இருக்கும். வட்ட இயக்கங்களைப் பயன்படுத்தி, சாலிடரிங் இரும்பின் மேற்பரப்பில் ஒரே மாதிரியான தகரம் பரவுவதை அடைய முயற்சிக்கவும், அதன் முடிவு இருபுறமும் மூடப்பட்டிருக்கும். மெல்லிய அடுக்குதகரம். அது வேலை செய்யவில்லை என்றால், நீங்கள் அதை நன்றாக சுத்தம் செய்யவில்லை என்று அர்த்தம். மீண்டும் முயற்சி செய்.

சாலிடரிங் தொடங்குவதற்கு முன், சேதமடைந்த உலோக மேற்பரப்பு ஒரு கோப்பு அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தி கொழுப்புகள், துரு மற்றும் ஆக்சைடுகளை நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். பின்னர் ஒரு தூரிகை அல்லது பயன்படுத்தி ஃப்ளக்ஸ் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு மூலம் சுத்தம் மற்றும் வெப்பம் பகுதியில் கிரீஸ் மரக்கோல். உணவுப் பாத்திரங்களை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பில் ரோசின் தடவுவது நல்லது. சாலிடரிங் போது, ​​ஃப்ளக்ஸ் ஆக்சிஜனேற்றம் இருந்து உலோக பாதுகாக்கிறது மற்றும் சாலிடர் தேவைப்படும் விரிசல் சேர்த்து சாலிடர் சிறந்த மற்றும் சீரான பரவல் நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது.

அடுத்து, ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் ஒரு துளி தகரத்தைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் அதனுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பை கவனமாக மென்மையாக்குங்கள், அதன் முடிவை முன்னும் பின்னுமாக நகர்த்தவும். ஒரு சொட்டு சாலிடர் (தகரம்) மேற்பரப்பில் பரவிய பிறகு, மற்றொரு துளி தகரத்தை ஒரு சூடான சாலிடரிங் இரும்புடன் தடவி மீண்டும் மென்மையாக்கவும். உருகிய சாலிடர் விரிசலில் இருந்து ஃப்ளக்ஸ் (ரோசின்) இடமாற்றம் செய்து அதன் இடத்தைப் பிடிக்கும்.

தயவுசெய்து கவனிக்கவும்: சாலிடரிங் இரும்பின் டின் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்ஸிஜனேற்ற படம் தோன்றினால் நீல நிறம் கொண்டது, இது அதிக வெப்பமடைந்துள்ளது என்று அர்த்தம். சாலிடரிங் இரும்பை குளிர்வித்து, மீண்டும் டின்னிங் செய்யவும். சீல் செய்யப்பட்ட பான் குளிர்ந்த பிறகு, அதை தண்ணீரில் துவைக்கவும், துணியால் உலர்த்தவும்.

ஒரு பான் அல்லது வாளியில் இருந்து பற்சிப்பி வெளியேறியிருந்தால், அதை ஒரு உலோகத் தகடு (பேட்ச்) மூலம் மூடலாம், அதன் அளவு துளையை விட 5-10 மிமீ பெரியதாக இருக்க வேண்டும். அதன் விளிம்புகளை ஒரு கோப்பு அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் சுத்தம் செய்து, ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு மூலம் சூடேற்றப்பட்ட ரோசினுடன் சிகிச்சையளிக்கவும் மற்றும் தகரத்தின் மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்தவும். பின்னர் உலோக இணைப்பு சுத்தம் மற்றும் ரோசின் அதை சிகிச்சை. அதை துளை மீது வைக்கவும் மற்றும் விளிம்புகளில் ஒரு சூடான சாலிடரிங் இரும்பை மெதுவாக இயக்கவும்.

பசை பிராண்டுகளான பிஎஃப் -2, பிஎஃப் -4 ஐப் பயன்படுத்தி துளைக்கு ஒரு மெட்டல் பேட்சை ஒட்டலாம், ஆனால் உணவுப் பாத்திரங்களை ஒட்டுவதற்கு அவற்றைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் அவை பினோல்-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் ஆல்கஹால் கரைசலின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

உலோக மேற்பரப்புகளை ஒட்டுவதற்கு, BF-2 பிராண்ட் பசை சிறந்ததாகக் கருதப்படுகிறது. உலோகத்துடன் கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக், மரம் மற்றும் கண்ணாடி ஆகியவற்றில் உலோகத்தை ஒட்டுவதற்கு இது பயன்படுத்தப்படலாம். உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு அழுக்கு, தூசி, துரு மற்றும் கிரீஸ் ஆகியவற்றை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும், பின்னர் அசிட்டோன் அல்லது பெட்ரோலுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்டு, பின்னர் ஒட்ட வேண்டும். பசை ஒரு தூரிகையைப் பயன்படுத்தி மெல்லிய அடுக்கில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, அது 40-60 நிமிடங்கள் உலர வேண்டும். பின்னர் நீங்கள் இரண்டாவது அடுக்கு பசையைப் பயன்படுத்த வேண்டும், அது உங்கள் விரல்களில் ஒட்டாமல் இருக்க அதை உலர வைக்க வேண்டும். பிறகு அந்தத் துவாரத்தின் மீது தட்டு வைத்து அழுத்தவும். பின்னர் நீங்கள் ஒன்றாக ஒட்டிய பானை, வாளி அல்லது பிற பொருட்களை அடுப்பில், அடுப்பில் அல்லது மின்சார அடுப்பில் ஒரு மணி நேரம் சூடாக்கவும்.

உலோகப் பொருட்களை ஒட்டுவதற்கு, நீங்கள் எபோக்சி பசைகளைப் பயன்படுத்தலாம், இதில் (நிறை பின்னங்களில்): எபோக்சி பிசின் (100), பிளாஸ்டிசைசர் டைபுட்டில் பித்தலேட் (10-40), குவார்ட்ஸ் மாவு அல்லது அலுமினிய ஆக்சைடு (10) மற்றும் கடினப்படுத்துதல் (8-10) . அவற்றின் குறைபாடு என்னவென்றால், ஒட்டப்பட்ட பாகங்கள் 180-200 டிகிரி வெப்பநிலையில் 2-3 மணி நேரம் பசை கடினப்படுத்தப்பட வேண்டும். அத்தகைய வெப்பநிலையை அடைய முடியாவிட்டால், தயாரிப்பு ஒட்டப்படுகிறது எபோக்சி பசை, 120-150 டிகிரி வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தலாம். பசை 16-24 மணி நேரத்திற்குள் கடினமாகிவிடும்.

இன்று, வீட்டு இரசாயன கடைகள் பல வகையான பசைகளை வழங்குகின்றன. "தருணம்", "ஸ்டீல்", "Secunda 505", "Supercement" ஆகியவை உலகளாவியதாகக் கருதப்படுகின்றன. ஆனால் வாங்குவதற்கு முன், வழிமுறைகளை கவனமாக படிக்க மறக்காதீர்கள்.

துளையை அகற்றவும் வீட்டு உணவுகள், ஸ்கிராப்பிங் செய்ததற்காக நீங்கள் வருந்துகிறீர்கள், இந்த முறையை நீங்கள் பயன்படுத்தலாம். இதைச் செய்ய, கைப்பிடியில் நன்கு பொருத்தப்பட்ட ஒரு சுத்தியல் உங்களுக்குத் தேவை, ஏனெனில் தளர்வானது வேலையை மட்டுமே அழிக்கும், மேலும் அதைப் பயன்படுத்துவதும் ஆபத்தானது. மேலும் ஒரு ஹேக்ஸா, ஒரு உளி, ஒரு சொம்பு, ஒரு தடிமனான உலோகத் தகடு அல்லது துண்டு, இடுக்கி, அவற்றைச் செயலாக்கும்போது பாகங்களை இறுக்குவதற்கான துணை, தடிமனான (அலுமினியம் அல்லது செம்பு) கம்பியை வெட்டுவதற்கான கம்பி கட்டர்கள், உங்களிடம் உலோகம் இல்லையென்றால் ஹேக்ஸா அல்லது உளி.

அலுமினியம் அல்லது செப்பு கம்பியிலிருந்து ஒரு ரிவெட்டைத் தயாரிக்கவும். இதைச் செய்ய, கம்பியின் ஒரு பகுதியை ஒரு துணைக்குள் இறுக்கிக் கொள்ளுங்கள், அல்லது உங்களிடம் ஒன்று இல்லையென்றால், இடுக்கி பயன்படுத்தவும், மேலும் கம்பியின் விளிம்புகளை ஒரு சுத்தியலால் லேசாக அடித்து, அதற்கு ஒரு "தலை", ஒரு ஆணி போன்றது. நீங்கள் பழுதுபார்க்கும் துண்டின் துளைக்குள் கம்பியைச் செருகவும், துண்டின் துளையை ரிவெட் மூடும் வரை எதிர் பக்கத்தில் உள்ள கம்பியின் விளிம்புகளை ஒரு சுத்தியலால் லேசாகத் தட்டவும். பாத்திரங்களை கழுவி சுத்தமான துணியால் துடைக்கவும்.

உங்கள் பானைகள் மற்றும் வாளிகளை சரிசெய்யவும், ஆனால் ஆரோக்கியத்திற்கு பாதிப்பில்லாத பொருட்களை மட்டுமே உணவுப் பாத்திரங்களாகப் பயன்படுத்த முடியும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.