குழாய் கூறுகளை இணைப்பதற்கான முறைகள். வகைகள், குழாய் இணைப்புகளின் வகைகள் சிறப்பு வகையான குழாய் இணைப்புகள்

க்கு திறமையான வேலைபைப்லைன்களுக்கு அதன் பிரிவுகளின் ஹெர்மெட்டிக் சீல் செய்யப்பட்ட இணைப்பு தேவைப்படுகிறது, அத்துடன் பொருத்துதல்கள், அளவீட்டு கருவிகள், இழப்பீடுகள் மற்றும் அமைப்பின் பிற கூறுகள் கொண்ட குழாய்கள். இணைப்புகள் - மிக முக்கியமான விவரங்கள்குழாய்கள். கடத்தப்பட்ட ஊடகத்தின் கசிவைத் தவிர்க்க, இணைக்கும் முனைகளில் கடுமையான தேவைகள் விதிக்கப்படுகின்றன.

குழாய்களை இணைக்கும் அனைத்து பயன்படுத்தப்பட்ட முறைகளையும் இரண்டு முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கலாம் - ஒரு துண்டு மற்றும் பிரிக்கக்கூடியது.

முதலாவதாக, வெல்டிங், ஒட்டுதல், சாலிடரிங், சிமென்ட் மோட்டார் கொண்டு சீல் சாக்கெட்டுகள் போன்றவை அடங்கும். பிரிக்கக்கூடிய இணைப்புகளில் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள், பொருத்துதல்கள், விளிம்புகள் போன்றவை அடங்கும், அவை அகற்றப்பட்டு பின்னர் மீண்டும் இணைக்கப்படலாம்.

குழாய்களை இணைக்கும் முறை பல காரணிகளைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

• குழாய்கள் தயாரிக்கப்படும் பொருள்;
• கடத்தப்பட்ட ஊடகத்தின் பண்புகள்;
• குழாய் இயக்க திட்டமிடப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ்.

இன்று, குழாய்களை நிறுவுவதற்கு, வார்ப்பிரும்பு, எஃகு, பாலிமர்கள், இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், மட்பாண்டங்கள் போன்றவற்றால் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குழாய் வகைகள்

1. எஃகு குழாய்கள் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் மூலம் வேறுபடுகின்றன. IN பல மாடி கட்டிடங்கள்நீர் வழங்கல் மற்றும் வெப்ப அமைப்புகள் எஃகு மூலம் செய்யப்பட வேண்டும். கால்வனேற்றப்படாத எஃகு குழாய்கள் துருப்பிடிக்காதவை. அவை மூன்று வழிகளில் ஏற்றப்படுகின்றன: பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பு, இணைப்பு இணைப்பு மற்றும் பத்திரிகை பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்துதல். கால்வனேற்றப்பட்ட அனலாக்ஸ்கள் வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் இது பாதுகாப்பு அடுக்கை அழிக்கிறது. பாலியூரிதீன் நுரை (PPU) மூலம் காப்பிடப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அமைப்புகளில் அடுக்குமாடி கட்டிடங்கள்அவை செயல்படுத்தப்படவில்லை.
2. செப்பு குழாய்கள் நம்பகமானவை மற்றும் நீடித்தவை, ஆனால் அவற்றின் அதிக விலை காரணமாக அவற்றின் பயன்பாடு குறைவாக உள்ளது. அவற்றின் இணைப்பு திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள், பத்திரிகை பொருத்துதல்கள் மற்றும் தந்துகி சாலிடரிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. தாமிரம் வெப்ப பரிமாற்றத்தை அதிகரித்துள்ளது, எனவே இந்த பொருளில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் அமைப்புகளுக்கு நல்ல வெப்ப காப்பு தேவைப்படுகிறது.
3. பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் நிறுவ எளிதானது, பயன்படுத்த வசதியானது மற்றும் அரிப்புக்கு உட்பட்டது அல்ல, ஆனால் அவற்றின் பயன்பாடு தீவிர வெப்பநிலை (95 ° C) மற்றும் அழுத்தம் (10 atm) ஆகியவற்றால் வரையறுக்கப்படுகிறது. அவை சாலிடரிங் மற்றும் சுருக்க பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
4. உலோக-பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் குழாய் தகவல்தொடர்பு துறையில் முன்னேற்றத்தை நிரூபிக்கின்றன. வலிமை பண்புகளின் அடிப்படையில், அவர்கள் எஃகு சகாக்களை விட தாழ்ந்தவர்கள் அல்ல (அதே அழுத்தத்தை தாங்கும்). நிறுவலின் எளிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், அவை பிளாஸ்டிக் ஒன்றுக்கு நெருக்கமாக உள்ளன. மெட்டல்-பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் நகர அடுக்குமாடி குடியிருப்புகளின் உள் நெட்வொர்க்குகளில் பல்வேறு வகையான குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன நாட்டின் வீடுகள். அவற்றின் தீமை என்னவென்றால், போடும்போது போதுமான நம்பகத்தன்மை இல்லை திறந்த இடங்கள். எனவே, உலோக பயன்பாடு பிளாஸ்டிக் குழாய்கள்மையப்படுத்தப்பட்ட ரைசர்களை நிறுவுவதற்கு அது வீட்டிற்குள் மட்டுமே சாத்தியமாகும். உறுப்புகள் பித்தளை சுருக்க பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
5. ஒரு நெகிழ்வான பிளம்பிங் இணைப்பு ஒரு உலோக சடை குழாய் ஆகும். இது நீர் விநியோகத்திற்கு போதுமான அழுத்தத்தை தாங்கும், ஆனால் இயந்திர அழுத்தத்திற்கு நிலையற்றது. பொதுவாக, நெகிழ்வான குழாய்கள் மூழ்கி, ஹீட்டர்களை வழங்குவதற்கு உட்புறத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சலவை இயந்திரங்கள்முதலியன. திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி நிறுவல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

வெல்டட் விருப்பங்கள்

தொழில்நுட்ப குழாய்களை நிறுவுவதற்கு, நிரந்தர இணைப்பின் முக்கிய முறை வெல்டிங் ஆகும். அதன் உதவியுடன், உலோக குழாய்கள் மட்டும் நிறுவப்படவில்லை, ஆனால் பிளாஸ்டிக் மற்றும் கண்ணாடி பொருட்கள். தாக்க முறையின் அடிப்படையில், இந்த நிறுவல் தொழில்நுட்பம் இணைவு வெல்டிங் மற்றும் அழுத்தம் வெல்டிங் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் வகையின் அடிப்படையில், வெல்டிங் கையேடு, அரை தானியங்கி மற்றும் தானியங்கி என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

பல வெல்டிங் தொழில்நுட்பங்கள் உள்ளன, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் முறையானது மாற்று அல்லது நேரடி மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. பெரும்பாலும், வெல்டிங் மூலம் இயக்கப்படும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது ஏசி. இது செலவு மற்றும் பராமரிப்பில் மற்றவர்களை விட மலிவானது மற்றும் குறைந்த மின்சாரத்தை பயன்படுத்துகிறது.

குழாய்களை நிறுவும் போது, ​​வெல்டிங் இறுதி முதல் இறுதி வரை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஒன்றுடன் ஒன்று, அமைக்க மூலை இணைப்புகள், வளைவுகள், பொருத்துதல்கள், முதலியன வெல்டிங் மூலம் குழாய்களின் பட் மூட்டுகள் நீளமாகவும் குறுக்காகவும் இருக்கும். சீம்கள் ஒன்று அல்லது இரண்டு பக்க பதிப்புகளில் செய்யப்படலாம். இரண்டாவது விருப்பம் குழாய்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது பெரிய விட்டம்(500 மிமீக்கு மேல்).

ஒரு சாக்கெட் ஒன்றுடன் ஒன்று வெல்டிங் இணைப்பு என்பது பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோக தயாரிப்புகளை நிறுவுவதற்கு பொதுவானது. குழாய் வெல்டிங் கூட சாக்கெட்டில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது உயர் அழுத்தம்கடத்தப்பட்ட பொருளின் இயக்கத்திற்கு எதிர்ப்பை உருவாக்கும் உள் உலோக வைப்புகளை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்க. இது குறிப்பாக சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு (Ø10-32 மிமீ) பொருந்தும். ஒரு சதுர குறுக்குவெட்டுடன் குழாய்களை இணைக்க வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால் பெரும்பாலும் அவை பைப்லைன் வயரிங்க்காக அல்ல, ஆனால் இடைமுகத்திற்காக ஏற்றப்படுகின்றன சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள்மற்றும் தளபாடங்கள் சட்டங்களை அசெம்பிள் செய்தல்.

பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் நிரந்தர மூட்டுகளின் வெல்டிங் இணைந்த உறுப்புகளின் பரஸ்பர பரவலின் அடிப்படையில் ஏற்படுகிறது. செயல்பாட்டின் போது, ​​இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு இடையிலான பிரிப்பு எல்லை மறைந்துவிடும். மடிப்பு குழாய் பொருளுடன் ஒன்றாக மாறும்.

பரவல் வெல்டிங் போது, ​​இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளை சூடாக்குவதன் மூலம், பிளாஸ்டிக் ஒரு பிசுபிசுப்பான நிலைக்கு செல்கிறது, அதன் பிறகு பாகங்கள் சிறிது அழுத்தத்தின் கீழ் இணைக்கப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் பைப்லைன் கூறுகளின் வெல்டிங் ஒரு கருவி மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது அல்லது சூடான நிரப்பு பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது;

திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள்

குழாய்களை நிறுவும் போது, ​​வெல்டிங் மூலம் குழாய்களை இணைக்க எப்போதும் சாத்தியமில்லை அல்லது அவசியமில்லை. வெல்டிங் இல்லாமல் இதைச் செய்ய சில வழிகள் உள்ளன. அவற்றில் ஒன்று திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளின் பயன்பாடு ஆகும்.

எஃகு குழாய்களில் உள்ள நூல்கள் ஒரு இயந்திரத்தில் வெட்டப்படுகின்றன அல்லது கையேடு நூல் கட்டரைப் பயன்படுத்தி (இறக்க). அன்று மெல்லிய சுவர் குழாய்கள்இது முணுமுணுப்பதன் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. த்ரெடிங் தொழில்நுட்பம் பின்பற்றப்பட்டால், அத்தகைய இணைப்பு போதுமான இறுக்கம் மற்றும் வலிமையுடன் கட்டமைப்பை வழங்க முடியும்.

திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளின் நன்மைகள்:

• நிறுவலுக்கு ஆற்றல் நுகர்வு உபகரணங்கள் தேவையில்லை;
• இணைப்புகளை இணைக்க எளிதானது கடினமான சூழ்நிலைகள்மற்றும் பழுது தேவைப்பட்டால், அவற்றை அகற்றுவதற்கான வாய்ப்பு உள்ளது;
• ஒரு எளிய கருவியைப் பயன்படுத்தி அசெம்பிளியை மீண்டும் இணைப்பது எளிது.

முக்கிய நூல் அளவுருக்கள்:

• திசை - நூல் இடது அல்லது வலது இருக்க முடியும்;
• சுருதி - நூல் அச்சுக்கு இணையாக அருகிலுள்ள சுயவிவர புள்ளிகளுக்கு இடையிலான தூரம்;
• தொடக்கங்களின் எண்ணிக்கை - இரட்டை தொடக்க நூல் நிறுவல் செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது;
• வெட்டு ஆழம் - சுருளின் அடிப்பகுதியில் இருந்து அதன் மேல் தூரம்;
• வெளிப்புற விட்டம் - ஒரு சிலிண்டரின் விட்டம் அதன் முனைகளால் விவரிக்கப்படுகிறது வெளிப்புற நூல்அல்லது உள் தாழ்வுகளுடன்;
• உள் விட்டம் - உள் நூலின் முகடுகள் அல்லது வெளிப்புற நூலின் துவாரங்களால் உருவாகும் உருளையின் விட்டம்.

திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு செய்யப்பட்ட கேஸ்கெட்டைப் பயன்படுத்தி சீல் செய்யப்படுகிறது பல்வேறு பொருட்கள்(ஒரு யூனியன் நட் பயன்படுத்தும் போது), ஆளி, FUM டேப். யூனியன் நட்டுடன் இணைப்பதன் நன்மை என்னவென்றால், நூல் கொண்டு செல்லப்பட்ட ஊடகத்துடன் தொடர்பு கொள்ளாது. கூட்டு எப்பொழுதும் எளிதில் பிரிக்கப்படலாம், மேலும் மலிவான கேஸ்கெட்டானது இணைப்பின் ஒரே நுகர்வு உறுப்பு ஆகும்.

கடத்தப்பட்ட ஊடகத்தின் வெப்பநிலை 105 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும் போது, ​​நூலை ஆளி இழைகள் அல்லது FUM டேப் மூலம் மூடலாம். கைத்தறி வெள்ளை, சிவப்பு ஈயம் கலந்து உலர்த்தும் எண்ணெய் அல்லது சிறப்பு சீல் பேஸ்ட்கள். 105 ° C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் திரிக்கப்பட்ட மூட்டுகளை மூடுவதற்கு, ஆஸ்பெஸ்டாஸ் இழைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஆளி இழைகளுடன் இணைக்கப்பட்டு உலர்த்தும் எண்ணெயுடன் கலந்த கிராஃபைட்டுடன் செறிவூட்டப்படுகின்றன.

வெப்பம் மற்றும் நீர் வழங்கல், சுகாதார நெட்வொர்க்குகளின் உள் குழாய்களுக்கு திரிக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொழில்நுட்ப நெட்வொர்க்குகளில், திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள், ஒரு விதியாக, கட்டுப்பாடு மற்றும் நிறுவலுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன அளவிடும் கருவிகள்மற்றும் திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள்.

மற்ற வகைகள்

குழாய்கள் மற்றும் நீர் வழங்கல் அமைப்பின் பிற கூறுகளை மற்ற தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி இணைக்க முடியும். குழாய் கட்டமைப்பை ஒன்று சேர்ப்பதற்கான முறையின் தேர்வு நிறுவப்பட்ட குழாய்களின் வகையைப் பொறுத்தது, இது நெகிழ்ச்சித்தன்மையில் வேறுபடுகிறது. அவற்றில் இரண்டு உள்ளன: நெகிழ்வான மற்றும் கடினமான.

நெகிழ்வான தயாரிப்புகளில் தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் அடங்கும் பாலிமர் பொருட்கள்- உலோக-பிளாஸ்டிக், பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரோப்பிலீன். திடமான குழாய்களுக்கு - எஃகு, வார்ப்பிரும்பு, இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், பி.வி.சி. திடமான கூறுகளை நிறுவும் போது, ​​மீள் குழாய்களை இணைக்கும் போது அவற்றின் நிச்சயதார்த்த பகுதி சிறியதாக இருக்கலாம்.

நெகிழ்வான குழாய்களுக்கு, குழாய்களின் மேற்பரப்புடன் போதுமான இடைமுகம் கொண்ட சிறப்பு பொருத்துதல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை நடுத்தர மற்றும் சிறிய விட்டம் (Ø20-315 மிமீ) குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களை இணைக்க, பொருத்துதல்களை நிறுவுவது பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமானது அல்ல மற்றும் நிறுவப்பட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாது. HDPE குழாய்களை இணைக்கும்போது சுருக்க பொருத்துதல்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். நடுத்தர விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு, ஒரு இணைப்பு இணைப்பு உகந்ததாகும்.

நிறுவலின் போது எஃகு குழாய்கள்பெரிய விட்டம் (600 மிமீ வரை) இணைப்புகளின் பயன்பாடு அனுமதிக்கப்படுகிறது. செய்யப்பட்ட கூறுகளை இணைக்கும்போது இணைப்புகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன வெவ்வேறு பொருட்கள். இணைப்பு இணைப்பு அதிகமாக உள்ளது செயல்திறன் பண்புகள்மற்றும் நம்பகமான இறுக்கம்.

பல்வேறு உபகரணங்கள் மற்றும் கூடுதல் கூறுகள் பைப்லைனுடன் இணைக்கப்பட்டிருந்தால், ஒரு விளிம்பு இணைப்பு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவ்வப்போது அகற்றப்பட வேண்டிய அல்லது மாற்ற வேண்டிய கணினி பாகங்களை இணைப்பது பொருத்தமானது. அசெம்பிளி இரண்டு இனச்சேர்க்கை விளிம்புகள், ஒரு சீல் கேஸ்கெட் மற்றும் மவுண்டிங் நட்ஸ் மற்றும் போல்ட் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

சிறப்பு வகைகள்

சிறப்பு உற்பத்தி சிக்கல்களை தீர்க்க, சிறப்பு வகையான இணைப்புகள் சில நேரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருந்து குழாய்களை நிறுவும் போது அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன அசாதாரண பொருட்கள். குழாய் அமைப்பின் பிளாஸ்டிக் கூறுகளை ஒட்டுவதன் மூலம் இணைக்க முடியும். இந்த விருப்பத்தில், ஒரு சிறப்பு பிசின் கலவை பயன்படுத்தி நிரந்தர இணைப்பு செய்யப்படுகிறது.

வார்ப்பிரும்பு அல்லது வார்ப்பிரும்புகளால் செய்யப்பட்ட அழுத்தம் இல்லாத குழாய்களை இணைக்கும்போது சாக்கெட் இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன பிளாஸ்டிக் பாகங்கள். அலகு பிரிக்கக்கூடியதாகவோ அல்லது பிரிக்க முடியாததாகவோ இருக்கலாம். வார்ப்பிரும்பு கட்டமைப்புகளை ஒன்றுசேர்க்கும் போது, ​​இணைப்பு நிரந்தரமானது.

சாக்கெட்டுகள் கடினப்படுத்துதலுடன் மூடப்பட்டுள்ளன ( சிமெண்ட் மோட்டார், கந்தகம்) மற்றும் மீள் ( பிற்றுமின் மாஸ்டிக், சிலிகான் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள்) நிரப்பிகள். வார்ப்பிரும்பு குழாய்களை சரிசெய்யும் போது, ​​பாகங்கள் கவ்விகளைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்படுகின்றன. பகுதி ஒரு ரப்பர் கேஸ்கெட்டைப் பயன்படுத்தி கூட்டு மீது வைக்கப்படுகிறது.

செயல்பாட்டின் போது அவ்வப்போது பிரித்தெடுக்கும் குழாய் அமைப்புகளை நிறுவும் போது, ​​சிறப்பு விரைவான வெளியீட்டு சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• ஒரு நிர்ணயம் ஆப்பு கொண்ட கவ்விகள்;
• கேம்லாக் வகை கேம் இணைப்பு;
• ISO இணைப்புகள், முதலியன

இணைப்பின் போதுமான நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில், அவற்றை நிறுவவும் அகற்றவும் எளிதானது. தொழில்துறை நோக்கங்களுக்காக குழாய் நெட்வொர்க்குகளை நிறுவும் போது, ​​நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம் சிறப்பு வகைகள்இணைக்கும் சாதனங்கள். உதாரணமாக:

• வெளிப்படுத்தப்பட்ட;
• முலைக்காம்பு;
• தொலைநோக்கி.

நெட்வொர்க்குகளில் உள்ள சாதனங்கள் சிக்கலான வடிவம்குழாய் முறுக்கு நிகழ்வுகளை ஈடுசெய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அளவீட்டு கருவிகளை நிறுவும் போது முலைக்காம்பு இணைக்கும் கட்டமைப்புகள் அவசியம் மற்றும் தானியங்கி சாதனங்கள். கடினமான மற்றும் நெகிழ்வான (குழாய்கள்) பிரிவுகளைக் கொண்ட குழாய் தகவல்தொடர்புகளை அமைக்கும் போது தொலைநோக்கி குழாய் இணைப்புகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

குழாயின் இயக்க நிலைமைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான இணைப்பின் தேர்வு பல காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, மிகவும் நீடித்த இணைப்புகளைப் பெற, வெல்டிங் அல்லது விளிம்புகளுடன் கூடிய விருப்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயல்பாட்டின் போது கட்டமைப்பை தவறாமல் பிரிப்பது அவசியமானால், பொருத்துதல் அல்லது கோலெட் இணைப்பைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

குழாய்களை அமைக்கும் போது, ​​அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன பல்வேறு வகையானகுழாய் இணைப்புகள். நிறுவலை எளிதாக்குவதற்கும், மூட்டுகளின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிப்பதற்கும், சில உற்பத்தியாளர்கள் நிலையான இணைக்கும் ரப்பர் வளையங்களுடன் கூடிய சாக்கெட்டுகளை உற்பத்தி செய்கிறார்கள். அடுத்து, குழாய் நிறுவல் வேலை என்ன, இதற்கு என்ன தேவை என்பதை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள எங்கள் கட்டுரையில் நாங்கள் முன்மொழிகிறோம்.

பிரிக்கக்கூடிய குழாய் இணைப்பு முறைகள்

அனைத்து குழாய் இணைப்புகளையும் 2 வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

• பிரிக்கக்கூடிய;
• ஒரு துண்டு.

ஒரு வகை அல்லது மற்றொரு வகைக்கு ஆதரவாக தேர்வு செய்வது, குழாய்கள் என்ன பொருள் தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. பிரிக்கக்கூடிய குழாய் இணைப்புகள் விளிம்பு மற்றும் இணைப்பாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

Flange இணைப்பு முறை

PVC குழாய்களை இணைக்கும் போது ஒரு flange இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், ஒரு ரப்பர் கேஸ்கெட்டுடன் வார்ப்பிரும்பு செய்யப்பட்ட ஃபிளாஞ்ச் ஃபாஸ்டென்சர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வேலையின் வரிசை பின்வருமாறு:

1. குழாய் சந்திப்பில் வெட்டப்பட்டது, வெட்டு சரியாக இருக்க வேண்டும், சேம்பர் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை;
2. வெட்டப்பட்ட இடத்தில் ஒரு தளர்வான விளிம்பு வைக்கப்படுகிறது;
3. ரப்பர் கேஸ்கெட் செருகப்பட்டதால் அது வெட்டப்பட்ட இடத்தில் இருந்து 10 செ.மீ.
4. விளிம்பு கேஸ்கெட்டில் வைக்கப்பட்டு, இனச்சேர்க்கை விளிம்புகளுடன் போல்ட்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;
5. எந்த கூடுதல் முயற்சியும் இல்லாமல் போல்ட் பாதுகாக்கப்படுகிறது.

இணைப்பு முறை

இலவச ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் குழாய்களை இணைக்க, அதே போல் ஒரு குழாய் பழுதுபார்க்கும் போது, ​​குழாய்கள் ஒரு இணைப்பு இணைப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இணைப்பு பின்வரும் வரிசையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது:

1. இணைக்கப்பட்ட உறுப்புகளின் முனைகள் 90 0 கோணத்தில் வெட்டப்படுகின்றன;
2. சீரமைப்பு இடத்திற்கு ஒரு இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் மைய பகுதி சரியாக குழாய்களின் சந்திப்பில் இருக்க வேண்டும்;
3. இணைப்பின் நிலையைக் குறிக்கும் குழாய்களுக்கு மதிப்பெண்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
4. குழாயின் இணைக்கும் முனைகள் மற்றும் உள்ளே இருந்து இணைப்பு ஒரு சிறப்பு மசகு எண்ணெய் கொண்டு சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன;
5. குழாய்களில் ஒன்று வரம்பிற்குள் இணைப்பில் செருகப்படுகிறது;
6. அடுத்து, குழாய்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இதனால் அவற்றின் நீளமான அச்சு ஒற்றை, இணைக்கப்பட்டு, இணைப்பு இரண்டாவது குழாய் மீது தள்ளப்படுகிறது, நிறுவலின் தொடக்கத்தில் அதன் மீது வரையப்பட்ட கோட்டின் படி.

குழாய்களை நிறுவுவதற்கான பொதுவான விதிகள்

நடைமுறையில், குழாய் உறுப்புகளின் இணைப்பு இதுபோல் தெரிகிறது.

நிறுவல் கைமுறையாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குழாய்களை நிலைநிறுத்துவதற்கான நெம்புகோல் அதற்கும் குழாய்களுக்கும் இடையில் ஒரு காக்பார் ஆகும்; மர இடைவெளி. நெம்புகோல் அதன் பணியைச் சமாளிக்க முடியாவிட்டால், வல்லுநர்கள் பலாவைப் பயன்படுத்த அறிவுறுத்துகிறார்கள்.

குழாய் கட்டப்பட்ட பிறகு, சாக்கெட்டில் சீல் கேஸ்கெட்டின் சரியான இடம் சரிபார்க்கப்படுகிறது. ஒரு மெல்லிய உலோகத் தகடு (0.5-0.8 மிமீ தடிமன்) சாக்கெட் மற்றும் மென்மையான முடிவிற்கு இடையில் செருகப்படுகிறது. தட்டு ரப்பர் வளையத்தைத் தொட வேண்டும். அடுத்து, தட்டு குழாயின் சுற்றளவைச் சுற்றி நகர்கிறது, இதன் விளைவாக, சாக்கெட்டில் வளையத்தின் இடம் மதிப்பிடப்படுகிறது: அதிலிருந்து தட்டுக்கான தூரம் முழு சுற்றளவிலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.

ஒரு குழாயின் நிறுவல் அல்லது பழுதுபார்க்கும் போது மேற்கொள்ளப்பட்டால் துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலை, வேலை செய்யும் போது சிறப்பு கவனம் எடுக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் சிலிகான் மசகு எண்ணெய் மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும்.

சார்பு உதவிக்குறிப்பு:சாக்கெட் முறையைப் பயன்படுத்தி ஒரு குழாய் நிறுவல் ஒரு குடியிருப்பு (சூடான) அறையில் மேற்கொள்ளப்பட்டால், பின்னர் குழாய் மற்றும் சாக்கெட்டின் மென்மையான முடிவை திரவ சோப்புடன் உயவூட்டலாம்.

நிரந்தர குழாய் இணைப்பு முறைகள்

சாக்கெட் இணைப்பு முறை

சாக்கெட் இணைப்பு கழிவுநீர் குழாய்கள்நிரந்தர இணைப்பு வகைகளைக் குறிக்கிறது. ஒரு துண்டு முறைகள் மூலம், குழாய் கூறுகள் ஃபாஸ்டென்சர் அல்லது குழாயின் ஒருமைப்பாட்டை மீறுவதன் மூலம் பிரிக்கப்படுகின்றன. இது ஒட்டுதல் அல்லது வெல்டிங் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி, வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்:

1. ஒரு குழாயின் ரப்பர் வளையம் மற்றும் மற்றொன்றின் மென்மையான முனையுடன் கூடிய சாக்கெட் இணைக்கப்பட வேண்டும். நியமிக்கப்பட்ட பாகங்கள் அசுத்தங்கள் சுத்தம் மற்றும் பல்வேறு சேதங்கள் இல்லாத சரிபார்க்கப்படுகிறது. சாக்கெட்டில் உள்ள ரப்பர் கேஸ்கெட்டை சரியாக வைக்க வேண்டும் மற்றும் எந்த குறைபாடுகளும் இல்லை. சாம்ஃபர் மென்மையான முடிவில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது;

1. இணைக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகள் சிலிகான் கிரீஸுடன் உயவூட்டப்படுகின்றன, அதன் பிறகு தூசி மற்றும் அழுக்கு அவற்றில் குடியேற அனுமதிக்கப்படாது;
2. ஒருங்கிணைந்த குழாய்களின் இருப்பிடம் சரிசெய்யப்படுகிறது (அவை ஒரு நீளமான அச்சைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்), மென்மையான முடிவு சாக்கெட்டில் செருகப்படுகிறது;
3. முன்னேற்றத்தின் ஆழம் ஒரு நிறுவல் குறியுடன் குழாயில் குறிக்கப்பட்டுள்ளது, அதைத் தாண்டி குழாயைத் தள்ள பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

வெல்டிங் இணைப்பு

நிரந்தர இணைப்புகள், மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, வெல்டிங் அல்லது ஒட்டுதல் மூலம் செய்யப்படுகின்றன. தற்போது இரண்டு வகையான வெல்டிங் உள்ளன:

• முடிவு-முடிவு;
• சாக்கெட்

ஒரு சாக்கெட்டில் குழாய்களை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​ஒரு வெல்டிங் இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் ஒரு குழாயின் மென்மையான முனையின் வெளிப்புற பகுதியை உருகுகிறது மற்றும் உள் மேற்பரப்புமற்றொரு மணி. பின்னர், குழாய் பாகங்கள் விரைவாக இணைக்கப்படுகின்றன.

பட் வெல்டிங் என்பது இணைக்கப்பட வேண்டிய குழாய்களின் முனைகளை உருக்கி மிதமான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி அவற்றை இணைக்கிறது.

வெல்டிங் குழாய்கள் சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவைப்படும் மிகவும் கடினமான வேலை. இதன் காரணமாக, அனைத்து வகையான வெல்டிங்கிற்கும் கிடைக்கவில்லை வீட்டு உபயோகம். அவற்றில் மிகவும் பொதுவானது வில் மற்றும் எரிவாயு மின்சார வெல்டிங். வெல்டிங் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், பூர்வாங்க தயாரிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஆயத்த நடவடிக்கைகளில் குழாய்களின் எண்ணெய் பாகங்களை காஸ்டிக் சோடா (காஸ்டிக் சோடா) கரைசலுடன் கழுவுதல், பின்னர் வெதுவெதுப்பான நீரில் கழுவுதல் ஆகியவை அடங்கும். எதிர்கால இணைப்பின் இடங்கள் ஒரு கோப்பு (விளிம்புகள் துண்டிக்கப்படுகின்றன) மற்றும் கரைப்பான் மூலம் செயலாக்கப்படுகின்றன.

எரிவாயு வெல்டிங்கை உற்பத்தி செய்யும் வெல்டிங் கருவிகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை அடிப்படையானது. எரிவாயு, எரிக்கப்படும் போது, ​​ஒரு சுடர் உருவாக்குகிறது, இது நிரப்பு பொருள் உருகும் மற்றும் ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு உருவாக்குகிறது. கம்பி ஒரு நிரப்பு பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது குழாய்களின் இணைக்கும் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் உள்ள தூரத்தில் போடப்படுகிறது. உலோக மற்றும் பாலிமர் குழாய்களை எரிவாயு வெல்டிங் மூலம் இணைக்க முடியும்.

மின்சார ஆர்க் வெல்டிங்கில், குழாய்கள் நுகர்வு அல்லது நுகர்வு அல்லாத (கார்பன் அல்லது டங்ஸ்டன்) மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்படுகின்றன. நுகர்வு அல்லாத மின்முனைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், நிரப்பு பொருளும் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது.

தகுதிவாய்ந்த வெல்டிங் வேலை ஃபிஸ்துலாக்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இல்லாததற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, மேலும் பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு அரிதாகவே கவனிக்கப்படுகிறது.

சார்பு உதவிக்குறிப்பு:ஒரு பைப்லைன் உறுப்பை இணைக்கும் வெல்டிங் முறை ஒட்டுதலுடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் நம்பகமான மற்றும் வலுவான இணைப்பை வழங்குகிறது.

குழாய் ஒட்டுதல்

நிரந்தர இணைப்பை உருவாக்க மற்றொரு வழி உள்ளது - பிசின் இணைப்புகுழாய்கள் நீங்கள் இந்த முறையை நாட முடிவு செய்தால், இதற்காக உங்களுக்கு ஒரு சிறப்பு பசை தேவைப்படும், இது குழாய்களின் ஒட்டப்பட்ட விளிம்புகளை பூசுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும். எந்த மேற்பரப்புகளை ஒட்ட வேண்டும் என்பதைப் பொறுத்து, விண்ணப்பிக்க பின்வரும் வகைகள்பசை:

• உலோகம் மற்றும் பாலிமர் பாகங்களை இணைப்பதற்கு - எபோக்சி பசை;
• பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோக குழாய்களுக்கு - BF-2;
• "உலோகம் + ரப்பர்" அல்லது "ரப்பர் + ரப்பர்" - 88N.

பாலிவினைல் குளோரைடு குழாய்களை ஒன்றோடொன்று இணைக்க ஒட்டுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவர்கள் இதை பின்வரும் வரிசையில் செய்கிறார்கள்:

• இணைக்கப்பட வேண்டிய குழாய் மேற்பரப்பின் பகுதிகளை மணல் அள்ளுங்கள் மற்றும் மெத்திலீன் குளோரைடு அடிப்படையில் ஒரு சிறப்பு கலவையுடன் அவற்றை டிக்ரீஸ் செய்யவும்.
• டிக்ரீசிங் கிட் PVC கழிவுநீர் குழாய்களுக்கான ஒரு சிறப்பு பிசின் உள்ளடக்கியிருக்கலாம், இது ஒரு வலுவான மற்றும் நீடித்த இணைப்புக்காக குழாய்களை சிதைக்கிறது மற்றும் சிறிது கரைக்கிறது.
• பின்னர் குழாய்களின் தயாரிக்கப்பட்ட விளிம்புகள் ஒரு துடைப்பம் அல்லது தூரிகையைப் பயன்படுத்தி பசை பூசப்பட்டு ஒருவருக்கொருவர் செருகப்படுகின்றன. சரியாக இணைக்கப்பட்டால், மூட்டில் ஒரு மணி பசை வெளிப்படுகிறது.
• அதிக இறுக்கத்தை உறுதிப்படுத்த குழாய் மூட்டை மீண்டும் பசை கொண்டு பூசுகிறோம்.

நீர் குழாய்களை நிர்மாணிப்பதில், நோக்கத்தைப் பொறுத்து, பின்வரும் வகையான குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: பற்றவைக்கப்பட்ட (ஒரு துண்டு), திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் (பிரிக்கக்கூடிய), விளிம்பு (பிரிக்கக்கூடிய), சாக்கெட் (ஒரு துண்டு) மற்றும் பிற இணைப்புகள்.

வெல்டட் மூட்டுகள்

மின்சார வில் மற்றும் எரிவாயு வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தும் குழாய் இணைப்புகள் நிரந்தர இணைப்புகள் மற்றும் பிரதான நீர் குழாய்களின் கட்டுமானத்திலும், உட்புற குழாய்களை நிறுவுவதிலும் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. படம் 5.1 வெல்டிங் மற்றும் வெல்ட் தையல் வகையைக் குறிக்கும் ஒரு வகை பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு வகையைக் காட்டுகிறது, இதன் தரம் நீர் வழங்கல் அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், குழாய்கள் மற்றும் சேம்ஃபர்களின் முனைகள் துரு மற்றும் அழுக்குகளை நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும், குழாய்கள் ஆதரவு அல்லது ஆதரவில் பாதுகாப்பாக பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் வெல்டிங் டேக்குகளால் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். இதற்குப் பிறகு, மூட்டு முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் காட்சி ஆய்வு மற்றும் வெல்டின் தரத்தை சரிபார்க்க நிறுவல்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வெல்ட் தரத்தை சரிபார்க்க வேண்டும்.

திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள்

எஃகு குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் நூல்களுடன் பொருத்துதல்கள் ஒரு பிரிக்கக்கூடிய இணைப்பு மற்றும் பொதுவாக நீர் வழங்கல் மற்றும் வெப்ப அமைப்புகளில் சிறிய விட்டம் நீர் குழாய்கள் (50 மிமீ வரை) நிறுவலுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வகை இணைப்பு (படம் 5.2) ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த அழுத்தங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது (1.6 MPa க்கு மேல் இல்லை) மற்றும் முக்கியமாக குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் உட்புறத்தில் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் சாத்தியமான சட்டசபை அல்லது பிரித்தலின் போது இணைப்புகளின் போதுமான அடர்த்தி மற்றும் வலிமையை வழங்குகின்றன. குழாய்களை இணைக்க, உருளை மற்றும் கூம்பு நூல்கள் (மெட்ரிக் மற்றும் அங்குலம்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலர்த்தும் எண்ணெய் அல்லது பிற பொருட்களில் சிவப்பு ஈயத்துடன் செறிவூட்டப்பட்ட ஆளி இழைகளின் வடிவத்தில் சீல் ஏஜெண்டுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒரு உருளை (குழாய்) நூலுடனான இணைப்பின் இறுக்கம் உறுதி செய்யப்படுகிறது. கூம்பு நூல்கள் கொண்ட இணைப்புகளுக்கு சிறப்பு முத்திரைகள் தேவையில்லை.

ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பு

ஒரு விளிம்பு இணைப்பு (படம் 5.3) ரப்பர் அல்லது பிற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கேஸ்கட்களில் பிரிக்கக்கூடிய இணைப்புகளாக வகைப்படுத்தப்பட வேண்டும், அவை மிகவும் நம்பகமானவை, ஆனால் அதே நேரத்தில் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை. இந்த வகை இணைப்பு முக்கியமாக ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்களின் விளிம்புகளுடன் பைப்லைன்களை இணைக்கப் பயன்படுகிறது. ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகளின் முக்கிய நன்மை அச்சு சக்திகளை உறிஞ்சும் திறன் மற்றும் தோல்வியுற்ற ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்களை மாற்றும் திறன் ஆகும்.

சாக்கெட் இணைப்பு

வார்ப்பிரும்பு குழாய்கள் சாக்கெட்டுகளைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இதன் சீல் அகழியில் குழாய்களை இட்ட பிறகு தொடங்குகிறது. மூட்டு சீல் முக்கியமாக இரண்டு முறைகளால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

முதல் வழக்கில் (படம் 5.4), சாக்கெட் இடைவெளியின் உள்ளே எண்ணெய் சணல் இழைகளுடன் சீல் (சுருக்கப்பட்டது). அடர்த்தியான மூட்டைகள் அத்தகைய தடிமன் கொண்ட இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை சாக்கெட் மூட்டின் வருடாந்திர இடைவெளியில் பொருந்தாது. மோதிரங்களின் முனைகள் சாக்கெட்டில் தடுமாறி வைக்கப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு திருப்பமும் சாக்கெட்டிற்குள் கவ்ல்க் கொண்டு தள்ளப்பட்டு, சுத்தியலின் மீது பலமான அடிகள் மூலம் திறனுடன் சுருக்கப்படுகிறது. ஒரு சுத்தியலால் அடிக்கப்படும் போது கவ்ல்க் குதித்தால், சுருக்கம் முழுமையானதாகக் கருதப்படுகிறது. மூட்டை அல்லது மோதிரங்களை நன்கு சுருக்கிய பிறகு, சாக்கெட்டின் மீதமுள்ள ஆழம் 70% சிமெண்ட் மற்றும் 30% கல்நார் கொண்ட கல்நார்-சிமென்ட் கலவையால் நிரப்பப்படுகிறது. கலவையைத் தயாரிப்பதற்கு முன், அஸ்பெஸ்டாஸ் ஃபைபர் உலர்த்தப்பட்டு, தளர்த்தப்பட்டு, சிமென்ட் பிரிக்கப்படுகிறது. தயாரிக்கப்பட்ட கலவை ஒரு ஹெர்மெட்டிக் சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலனில் சேமிக்கப்படுகிறது. கலவையை மூடுவதற்கு முன் உடனடியாக தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்படுகிறது. ஈரமாக்கப்பட்ட கலவை மூன்று முதல் நான்கு அடுக்குகளில் சாக்கெட் ஸ்லாட்டில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, அவை சுத்தியலால் சுத்தியலைத் தாக்குவதன் மூலம் சுருக்கப்படுகின்றன.

இரண்டாவது வழக்கில் (படம் 5.5), சாக்கெட்டில் பி 1 அல்லது பி 2 வகையின் ரப்பர் சுய-சீலிங் சுற்றுப்பட்டை நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் சாக்கெட்-ஸ்க்ரூ பைப்புகளுக்கு - சாக்கெட்-ஸ்க்ரூ வார்ப்பிரும்பு அல்லது பிளாஸ்டிக் பூட்டுதல் இணைப்புடன் ஒரு வகை A சீல் வளையம்.

ரப்பர் முத்திரைகளுடன் குழாய்களை நிறுவும் போது, ​​குழாய்களை இணைக்க சிறப்பு பெருகிவரும் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கல்நார்-சிமெண்ட் குழாய்களின் இணைப்பு

0.6 MPa க்கும் அதிகமான வேலை அழுத்தத்துடன் நீர் குழாய்களில் கல்நார்-சிமென்ட் குழாய்களின் இணைப்பு CAM வகையின் இரட்டை பக்க கல்நார்-சிமென்ட் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 5.7) அல்லது வார்ப்பிரும்பு இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி, ரப்பர் மோதிரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சீல். குழாய்களை நிறுவும் போது ஆரம்ப சுருக்கத்தின் விளைவாக பட் மூட்டின் இறுக்கம் அடையப்படுகிறது மற்றும் உட்புற ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் காரணமாக இணைப்பதில் அவற்றின் கூடுதல் சீல். சிறப்பு திருகு ஜாக்குகளைப் பயன்படுத்தி முன் இணைக்கப்பட்ட ரப்பர் மோதிரங்களுடன் கல்நார்-சிமென்ட் குழாய்களின் இயந்திர முனைகளில் இணைப்பு நிறுவப்பட்டுள்ளது. இணைப்பு மற்றும் குழாய் இடையே மீதமுள்ள இடைவெளி சிமெண்ட் மோட்டார் கொண்டு சீல். வார்ப்பிரும்பு விளிம்பு இணைப்புகளின் தீமை அவற்றின் அதிக விலை மற்றும் எஃகு போல்ட்களின் இருப்பு ஆகும், அவை துருப்பிடித்து சரிந்துவிடும்.

பாலிமர் குழாய்களின் இணைப்பு

பாலிமர் பைப்லைன்களின் இணைப்பு முனைகளின் தொடர்பு வெல்டிங், சாக்கெட் இணைப்பு அல்லது இணைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது (படம் 5.6, பி - நிரந்தர இணைப்புகள்), அதே போல் விளிம்புகள் அல்லது யூனியன் கொட்டைகள் - பிரிக்கக்கூடிய இணைப்புகளைப் பயன்படுத்துதல்.

பட் வெல்டிங் முன், இணைக்கப்பட்ட குழாய்களின் முனைகள் ஒரு ஈரத்துடன் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன மென்மையான துணிமற்றும் மேற்பரப்பை ஒழுங்கமைக்கவும். இதற்குப் பிறகு, குழாய்கள் கவ்விகளில் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, அவற்றுக்கு இடையே ஒரு மின்சார வெப்பமூட்டும் வட்டு அமைந்துள்ளது. குழாய்களின் முனைகள் ஒன்றாக வரும்போது, ​​அவை உருகும், மற்றும் உருகிய அடுக்குகள் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​வெப்பப் பிணைப்பு ஏற்படுகிறது. வெல்டிங் PNP குழாய்களுக்கான உகந்த வெப்பநிலை 180 ± 10 °C மற்றும் HDPE குழாய்களுக்கு 200 ± 10 °C ஆகும். எதிர்ப்பு வெல்டிங்கின் போது குழாயின் உருகும் நேரம் முடிவடைகிறது அட்டவணை 5.1 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

அட்டவணை 5.1 - ஒரு பட் இணைக்கும் போது குழாய் முனைகளை உருகுவதற்கான தோராயமான நேரம்

இணைக்கப்பட்ட போது பாலிஎதிலீன் குழாய்கள்சாக்கெட்டுக்குள், வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், மேற்பரப்பு அழுக்கு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் அசிட்டோனுடன் டிக்ரீஸ் செய்யப்பட வேண்டும். குழாய்களின் முனைகள் 1-2 மிமீ உயரத்துடன் 45 ° கோணத்தில் அறையப்படுகின்றன. ஒரு சாக்கெட்டில் வெல்டிங் செய்வது குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு மற்றும் உள் சாக்கெட் ஆகியவற்றை ஒரு வெப்பமூட்டும் உறுப்பு மூலம் ஒரே நேரத்தில் உருகுவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. வேகமான இணைப்புகுழாயின் முடிவு மற்றும் உள் முனை சாக்கெட்டுக்குள். HDPE குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கான உகந்த வெப்பநிலை 288 ± 18 °C, மற்றும் PNP குழாய்களுக்கு - 300 ± 20 °C. சாக்கெட் இணைப்புடன் மேற்பரப்புகளின் உருகும் நேரம் அட்டவணை 5.2 இல் வழங்கப்படுகிறது.

அட்டவணை 5.2 - ஒரு சாக்கெட் இணைப்புடன் பகுதிகளை உருகுவதற்கான தோராயமான நேரம்

படம் 5.1 - வெல்டட் இணைப்பு படம் 5.2 - திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு

படம் 5.3 - Flange இணைப்பு படம் 5.4 - சாக்கெட் இணைப்பு

படம் 5.5 - சாக்கெட் இணைப்பு படம் 5.6 - பாலிமர் இணைப்பு

ரப்பர் குழாய் வளையங்கள்:

ஏ- சாக்கெட் இணைப்பு;

பி- இணைப்பு இணைப்பு

படம் 5.7 - CAM வகை இணைப்புடன் இணைப்பு

பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் பிரிக்கக்கூடிய இணைப்புகள், அதே போல் ஃபிளேன்ஜ் பொருத்துதல்கள் மற்றும் அவற்றின் இணைப்புகள் உலோக குழாய்கள், விளிம்புகள் கொண்ட, நேராக தடிமனான காலர்கள், எஃகு விளிம்புகள் அல்லது யூனியன் கொட்டைகள் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. விளிம்புகளுக்கு மணிகளை உருவாக்க, குழாய்களின் முனைகளை கிளிசரின் 185 ± 50 ° C க்கு வெப்பப்படுத்திய குளியல் அறைகளில் மென்மையாக்க வேண்டும்.

இன்று, குழாய்களின் கட்டுமானத்தின் போது, ​​பல்வேறு குழாய் இணைப்புகளின் வகைகள். பெரும்பாலும், நிறுவலை எளிதாக்குவதற்கும், இணைப்பு புள்ளியின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிப்பதற்கும், சில உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி செய்கிறார்கள் மணிகள், இவை நிலையான ரப்பர் இணைக்கும் வளையங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. குழாய் நிறுவல் செயல்முறை மற்றும் இதற்கு என்ன தேவை என்பதை விரிவாகப் பார்ப்போம். ஒரு குழாய் அல்லது குழாய் நீளத்தின் எடையைக் கணக்கிட, நீங்கள் ஒரு குழாய் கால்குலேட்டரைப் பயன்படுத்தலாம்

குழாய்களை இணைக்கும் பிரிக்கக்கூடிய முறைகள்.

முற்றிலும் அனைத்து இணைப்புகளும் பிளம்பிங் குழாய்கள்இரண்டு வகையாகப் பிரிக்கலாம். போன்ற:

• ஒரு துண்டு;
• பிரிக்கக்கூடியது.

குழாய் தயாரிக்கப்படும் பொருளைப் பொறுத்து நீங்கள் ஒரு வகை அல்லது வேறு ஒன்றைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். கூடுதலாக, பிரிக்கக்கூடிய குழாய் இணைப்புகள் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன இணைத்தல்மற்றும் flanged.

பிவிசி குழாய்களை நிறுவும் போது ஃபிளாஞ்ச் எனப்படும் இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், ரப்பர் கேஸ்கெட்டுடன் வார்ப்பிரும்பு ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். உரிமைக்காக விளிம்பு இணைப்பு நிறுவல்பின்வரும் வேலை வரிசையை நீங்கள் கடைபிடிக்க வேண்டும்:

• சந்திப்பில் உள்ள குழாயை வெட்டுங்கள்;
• வெட்டு ஒரு தளர்வான flange வைக்கவும்;
• ரப்பர் கேஸ்கெட்டைச் செருகவும், அது வெட்டிலிருந்து 10 செ.மீ.
• கேஸ்கெட்டில் விளிம்பை வைக்கவும், பின்னர் அதை போல்ட் மூலம் இனச்சேர்க்கை விளிம்புகளுடன் இணைக்கவும்;
• அதிகப்படியான சக்தியைப் பயன்படுத்தாமல் போல்ட் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

இணைப்பு முறை.

இது அழுத்தம் அல்லது அழுத்தம் இல்லாத குழாய்களை நிறுவும் போது, ​​அதே போல் குழாய் பழுதுபார்க்கும் போது மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. வேலையின் வரிசை பின்வருமாறு:

• 90 டிகிரி கோணத்தில் இணைக்கப்பட்ட உறுப்புகளின் முனைகளை துண்டிக்கவும்;
• இணைப்பு புள்ளியுடன் இணைப்பை இணைக்கவும், அதன் மத்திய பகுதி குழாய்களின் சந்திப்பில் உள்ளது;
• இணைப்பின் நிலையைக் குறிக்க மதிப்பெண்களை உருவாக்கவும்;
• உள்ளே இருந்து இணைப்பு மற்றும் குழாய் முனைகளில் சிகிச்சை;
• குழாய்களில் ஒன்றைச் செருகவும்;
• இரண்டு குழாய்களையும் நிறுவவும், அதனால் அவற்றின் நீளமான அச்சு ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். ஆரம்பத்தில் செய்யப்பட்ட குறியின்படி, இணைப்பை இரண்டாவது குழாய் மீது தள்ளுங்கள்.

குழாய் இணைப்புக்கான நிரந்தர முறைகள்.

நிரந்தர முறைகள் வேறுபடுகின்றன, குழாயின் துண்டிப்பின் போது, ​​குழாயின் ஒருமைப்பாடு அல்லது கட்டுதல் சமரசம் செய்யப்படுகிறது. மேலே உள்ள முறை: பல வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

• மணி வடிவ;
• வெல்டிங் ஃபாஸ்டென்சர்கள்;
• குழாய் ஒட்டுதல்.

பல கட்டங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

• முதலில், நீங்கள் ஒரு குழாயின் ரப்பர் வளையம் மற்றும் அழுக்கு இருந்து மற்ற மென்மையான இறுதியில் சாக்கெட் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். எந்த குறைபாடுகளும் இல்லாத ரப்பர் கேஸ்கெட்டை சரியாக வைக்க வேண்டும். பின்னர் மென்மையான முடிவிலிருந்து சேம்பரை அகற்றவும்.
• இரண்டாவதாக, சிலிகான் கிரீஸைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளை உயவூட்ட வேண்டும்.
• மூன்றாவதாக, குழாய்களின் இடத்தை சரிசெய்து, மென்மையான முடிவை சாக்கெட்டில் செருகவும்.
• நான்காவதாக, நீங்கள் குழாயை சிறப்பு பெருகிவரும் குறிக்கு மட்டுமே தள்ள வேண்டும்.

குழாய் வெல்டிங்.

இன்று இரண்டு வகைகள் மட்டுமே உள்ளன வெல்டிங் மூலம் குழாய்களை இணைக்கிறது: பட் மற்றும் சாக்கெட். சாக்கெட் வெல்டிங் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், வெல்டிங் இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் சாக்கெட்டின் உட்புறத்தையும் மென்மையான முடிவின் வெளிப்புற மேற்பரப்பையும் உருக வேண்டும். அதன் பிறகு குழாய்கள் விரைவாக இணைக்கப்படுகின்றன.

பட் வெல்டிங்இரண்டு குழாய்களின் முனைகளையும் உருக்கி, சில அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அவற்றை இணைக்கிறது.

வெல்டிங் குழாய்கள் ஒரு கடினமான பணியாகும், இது தேவைப்படுகிறது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும் சிறப்பு உபகரணங்கள். அதனால்தான் அனைவரும் இல்லை வெல்டிங் முறைகள்வீட்டு உபயோகத்திற்கு கிடைக்கும்.

ஆர்க் மற்றும் எரிவாயு மின்சார வெல்டிங்மிகவும் பொதுவானது. ஆனால் அனைத்து வெல்டிங் வேலைகளையும் தொடங்குவதற்கு முன், ஏற்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும். முதலில், காஸ்டிக் சோடா (காஸ்டிக் சோடா) மற்றும் குழாய்களின் அனைத்து எண்ணெய் பாகங்களையும் கழுவ வேண்டும். சூடான தண்ணீர். எதிர்கால இணைப்பின் தளத்தில், ஒரு விளிம்பு துண்டிக்கப்படுகிறது, இது பின்னர் ஒரு கரைப்பான் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.

எந்த வாயுவின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை வெல்டிங் இயந்திரம்எரிப்பு போது வாயு நிரப்பு பொருள் உருகும் மற்றும் என்று அழைக்கப்படும் வெல்டிங் கூட்டு உருவாக்குகிறது இது சுடர், ஒரு நிரலை உருவாக்குகிறது என்று உண்மையில் உள்ளது. கம்பி பெரும்பாலும் நிரப்பு பொருளாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. எரிவாயு வெல்டிங் பயன்படுத்தி, பாலிமர் மற்றும் உலோக குழாய் இணைப்புகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஆர்க் வெல்டிங்நுகர்வு அல்லாத அல்லது நுகர்வு மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தி இணைப்பு நிகழ்கிறது என்பதில் வேறுபடுகிறது. நுகர்வு அல்லாத மின்முனைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், நிரப்பு பொருள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும் வெல்டிங் வேலை, ஒரு உயர் தகுதி வாய்ந்த நிபுணரால் நிகழ்த்தப்பட்டது, இணைப்பின் மிகப்பெரிய நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியும்.

குழாய் ஒட்டுதல்.

குழாய்களை நிரந்தரமாக இணைக்கும் மற்றொரு முறையும் இன்று கிடைக்கிறது, இது பிசின் இணைப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. பயன்படுத்த இந்த முறைசிறப்பு பசை தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் இது இணைக்கப்பட்ட குழாய்களின் விளிம்புகளை பூசும். ஒன்றாக ஒட்டப்படும் பொருட்களைக் கருத்தில் கொண்டு, பின்வரும் வகையான பசை பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• "உலோகம் + ரப்பர்" அல்லது "ரப்பர் + ரப்பர்" - 88N;
• உலோகத்திற்காக மற்றும் பிளாஸ்டிக் குழாய்கள்- BF-2;
• எபோக்சி பிசின் - பாலிமர் மற்றும் உலோக பாகங்களை இணைக்க.

இணைக்க பிவிசி குழாய்கள்வேண்டும்:

• மெத்திலீன் குளோரைடு அடிப்படையில் ஒரு சிறப்பு தயாரிப்புடன் குழாய்களின் முனைகளை மணல் மற்றும் டிக்ரீஸ் செய்யவும்;
• ஒரு தூரிகை அல்லது துணியைப் பயன்படுத்தி, குழாய்களின் விளிம்புகளை பசை கொண்டு பூசவும், அவற்றை ஒருவருக்கொருவர் செருகவும். எல்லாவற்றையும் சரியாகச் செய்தால், பசை ஒரு மணி மூட்டில் தனித்து நிற்கும்;
• இறுக்கத்தை உறுதிப்படுத்த, மீண்டும் பசை கொண்டு கூட்டு பூச்சு.

இந்த வகை குழாய் இணைப்பின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், ஒரு குறுகிய காலத்திற்குப் பிறகு பைப்லைனைப் பயன்படுத்தலாம்.

வெவ்வேறு பொருட்களிலிருந்து குழாய்களை எவ்வாறு இணைப்பது.

பாலிமர் குழாய்களை மற்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பகுதிகளுடன் இணைக்க, சிறப்பு அடாப்டர்கள், சீல் கூறுகள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மற்ற பொருட்களுடன் பிளாஸ்டிக் எவ்வாறு இணைகிறது என்பதைப் பார்ப்போம்:

3. பீங்கான் குழாய் சாக்கெட்டுடன் இணைப்பு.

குழாய்களுக்கு இடையேயான இணைப்புகளின் பல்வேறு முறைகள் நீண்ட தூரத்திற்கு திரவங்கள் அல்லது வாயுக்களை கொண்டு செல்லும் குழாய்களின் கட்டுமானத்திற்கு அவசியம். இதற்கான பொதுவான முறைகளில் ஒன்று திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு ஆகும், இது பெரும்பாலும் வீட்டு, வீட்டு, தொழில்துறை மற்றும் பிற பகுதிகளில் சந்திக்கப்படுகிறது.

குழாய் இணைப்புகளின் வகைகள்

பொதுவாக, குழாய்களுக்கு இடையிலான இணைப்புகளின் அனைத்து முறைகளும் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: நூல் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட.

த்ரெட்லெஸ் இணைப்புகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• அனைத்து வகையான வெல்டிங் (அசிட்டிலீன், ஹைட்ரஜன், புரொப்பேன், மின்சார வெல்டிங், மந்த வாயு வெல்டிங், வெப்பமூட்டும் பாலிமர் குழாய்களின் இணைவு போன்றவை);
• இரண்டு-கூறு பிசின் பயன்படுத்தி பிணைப்பு குழாய்கள், சில சமயங்களில் " குளிர் வெல்டிங்" இந்த முறை பெரும்பாலும் பாலிமர் குழாய் தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் எஃகு குழாய்களில் கொண்டு செல்லப்படும் திரவங்கள் அல்லது வாயுக்களின் அழுத்தம் அதிகமாக இல்லை என்றால் பயன்படுத்தப்படலாம்.
• கட்டமைப்பை பிரிக்கக்கூடியதாக மாற்ற வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

திரிக்கப்பட்ட குழாய் இணைப்புகளைப் பொறுத்தவரை, அவை குழாய் தயாரிப்புகளை ஒருவருக்கொருவர் நேரடியாக இணைப்பதன் மூலமும், திரிக்கப்பட்ட டீஸ், அடாப்டர்கள், குழாய்கள், இணைப்புகள் மற்றும் பிற கூடுதல் சாதனங்கள் மூலமாகவும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

ஓரளவிற்கு, ஒரு யூனியன் நட்டு குழாய் இணைப்புகளுக்கு ஒரு சிறப்பு விருப்பமாக கருதப்படலாம், இது ஒருபுறம், ஒரு திரிக்கப்பட்ட இணைப்பை வழங்குகிறது, மற்றொன்று, ஒரு நூல் இல்லாதது. ஆனால் இங்கே இரண்டு வெவ்வேறு முறைகளின் கலவை என்று சொல்வது மிகவும் சரியாக இருக்கும்.

குழாய்களுக்கு இடையில் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளின் வகைகள்

த்ரெட்லெஸ் முறைகளைப் போலவே, திரிக்கப்பட்ட குழாய் இணைப்புகளும் பிரிக்கக்கூடியதாகவோ அல்லது நிரந்தரமாகவோ இருக்கலாம். எந்தவொரு திரிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பையும், கொள்கையளவில், பிரிக்க முடியும் என்று தோன்றினாலும், ஒரு நூலால் இணைக்கப்பட்ட இரண்டு குழாய்கள் கூடுதலாக நிலையான மேற்பரப்புகளுக்கு பற்றவைக்கப்படும் சூழ்நிலைகள் உள்ளன, இது அவற்றின் பிரிப்பைத் தடுக்கிறது. இந்த வழக்கில், அவர்கள் நிரந்தர திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு பற்றி பேசுகிறார்கள்.

இருப்பினும், மேலே உள்ள சூழ்நிலை ஒரு விதிவிலக்கு; பொதுவாக, திரிக்கப்பட்ட முறைகள் குழாய் இணைப்புகளின் பிரிக்கக்கூடிய வகைகளாகக் கருதப்படுகின்றன. அவற்றில் பல வகைகள் உள்ளன, ஆனால் மிகப்பெரியது நடைமுறை பயன்பாடுஅவர்கள் இரண்டைக் காண்கிறார்கள்: ஒரு வளைவு மற்றும் இருதரப்பு நூல்.

குழாய்கள் அவற்றின் சொந்த அச்சுடன் நிலையானதாக இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் ஒரு வளைவு மூலம் ஒரு இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அவற்றில் ஒன்று நீண்ட திரிக்கப்பட்ட பகுதியையும் மற்றொன்று குறுகிய பகுதியையும் கொண்டுள்ளது (மேலும் படிக்கவும்: ""). ஒரு லாக்நட் மற்றும் இணைப்பு ஒரு நீண்ட நூல் கொண்ட ஒரு குழாய் மீது திருகப்படுகிறது. அடுத்து, இணைப்பு நீண்ட நூலிலிருந்து குறுகியதாக இறுதி வரை இயக்கப்படுகிறது, மறுபுறம் பூட்டு நட்டுடன் அழுத்தப்படுகிறது.

ஒரே நேரத்தில் இரண்டு குழாய்களில் திருகப்பட்ட ஒரு இணைப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இருதரப்பு த்ரெடிங் செய்யப்படுகிறது. இந்த வழியில் இணைக்கப்பட்ட குழாய்கள் வெவ்வேறு நூல் திசைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இதனால் இணைப்பு, திருகப்படும் போது, ​​அவற்றை ஒன்றாக இழுக்கிறது.

திரிக்கப்பட்ட குழாய் இணைப்புகளை சீல் செய்வதற்கான முறைகள்

திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களின் கசிவைத் தடுக்க குழாய் இணைப்புகளை மூடுவது அவசியம், மேலும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளின் விஷயத்தில் இது பல வழிகளில் செய்யப்படலாம்:

• கேஸ்கட்களைப் பயன்படுத்துதல். இந்த முறைக்கு முனைகளில் குழாய் வெட்டுகளின் போதுமான தடிமன் தேவைப்படுகிறது. குழாய் முடிவடைகிறது பொதுவாக ஒரு ஹெர்மெட்டிகல் சுருக்கப்பட்ட இணைப்பை வழங்காது, ஆனால் கேஸ்கட்களின் பயன்பாடு இந்த சிக்கலை அகற்றுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. குறிப்பாக, இந்த சீல் விருப்பம் பெரும்பாலும் யூனியன் நட்டுடன் தொடர்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• நூல் விண்டர்கள். இந்த முறையின் மூலம், அனைத்து வகையான முறுக்கு பொருட்களுடன் நூல்கள் மூடப்படுகின்றன: பாலிமர் நூல்கள் மற்றும் நாடாக்கள், குழாய் கலவைகள் மற்றும் பிற வகையான கடினப்படுத்துதல் சீலண்டுகள், சீல் பேஸ்ட்கள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகள், இயற்கை அல்லது செயற்கை இழைகள் போன்றவை.
• பொருட்களின் சிதைவு மூலம் சீல். நூல்களைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்ட குறைந்த அழுத்த பிளாஸ்டிக் குழாய்களில் இந்த விருப்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெளிப்புற நூல் பொருத்தப்பட்ட ஒரு பிளாஸ்டிக் குழாய் ஒரு நிறுத்தத்துடன் மற்றொன்றில் திருகப்படுகிறது, அதில் உள் நூல் உள்ளது. இந்த வழியில் திருகப்படும் போது, ​​பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கு உட்படுகிறது மற்றும் இடைநிலை திரிக்கப்பட்ட இடத்தை நன்றாக நிரப்புகிறது, கிட்டத்தட்ட எந்த இடைவெளியையும் விட்டுவிடாது.

உயர் அழுத்த பைப்லைன்களை இணைப்பதைப் பொறுத்தவரை, ஒரு கூம்பு வகை திரிக்கப்பட்ட குழாய் இணைப்புகள் பொதுவாக இங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன (மேலும் படிக்கவும்: ""). இந்த முறையால், அது திருகப்படுவதால், ஒரு குழாய் மற்றொன்றுக்கு எதிராக மேலும் மேலும் இறுக்கமாக அழுத்தப்படுகிறது, இது திரிக்கப்பட்ட பள்ளங்களுக்கு இடையில் இடைநிலை இடைவெளிகளை விட்டுவிடாது. இருப்பினும், அத்தகைய குழாய்களுக்கு இன்னும் கூடுதல் சீல் தேவைப்படுகிறது, மேலும் குறிப்பாக நீடித்த வகையான செயற்கை முத்திரைகள் இங்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

திரிக்கப்பட்ட குழாய் இணைப்புகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

பல்வேறு வகையான குழாய் இணைப்புகள் அவற்றின் சொந்த பிரத்தியேகங்கள், நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. திரிக்கப்பட்ட குழாய் இணைப்புகள் விதிவிலக்கல்ல, அவை சில நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன.

திரிக்கப்பட்ட குழாய் இணைப்புகளின் முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட குழாய்களை இணைக்க ஏற்றது;
• சட்டசபைக்கு நிறைய அனுபவம் மற்றும் சிறப்பு தொழில்முறை தேவையில்லை, இந்த பகுதியில் சில திறன்கள் இருந்தால் போதும்;
• சிறப்பு கருவிகளின் தொகுப்பு தேவையில்லை, மேலும் எளிமையானது இருந்தால் போதும் குறடு;
• இணைப்பு அதிக அச்சு சுமைகளை எதிர்க்கும்;
• நீங்கள் பின்னர் கட்டமைப்பை அகற்ற வேண்டியிருந்தால் வசதியானது;
• முத்திரைகளைப் பயன்படுத்தும் போது மற்றும் நிறுவல் விதிகளைப் பின்பற்றும்போது, ​​இது நல்ல இறுக்கம் மற்றும் இணைப்பின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

குழாய்களுக்கு இடையில் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளின் தீமைகள்:

• தயாரிப்பில் நூல் இல்லை என்றால், அதைப் பயன்படுத்துவது கடினமாக இருக்கலாம், இதற்கு சிறப்பு கருவிகள் தேவை;
• அடிக்கடி பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் இணைப்பின் சட்டசபை கொண்ட விரைவான நூல் உடைகள்;
• சில சந்தர்ப்பங்களில் நூலை படிப்படியாக சுய-அவிழ்ப்பதைத் தடுக்க பூட்டுதல் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம் உள்ளது.

குழாய்களுக்கு இடையிலான சில இணைப்புகளின் நன்மை தீமைகள் அவற்றின் பயன்பாட்டின் விருப்பமான பகுதிகளை தீர்மானிக்கின்றன. IN பொதுவான அவுட்லைன், அனைத்து வகையான குழாய் இணைப்புகளும் தேவை என்று நாம் கூறலாம், மேலும் ஒன்று அல்லது மற்றொரு முறையின் தேர்வு சார்ந்துள்ளது குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைதொழில்நுட்ப திறன்கள், உற்பத்திப் பொருள், தேவையான திறன்கள், கருவிகள், இணைப்பின் சில பண்புகளின் தேவை போன்ற பல காரணிகளைப் பொறுத்தது.