Chipboard இன் முனைகளை எவ்வாறு மூடுவது: PVC விளிம்பு; தளபாடங்கள் விளிம்பு; பிளாஸ்டிக் சுயவிவரம்.

வீடு லேமினேட் சிப்போர்டால் செய்யப்பட்ட அமைச்சரவை தளபாடங்கள் பாகங்களின் முனைகளை முடிப்பதற்கான மிகவும் பொதுவான முறையானது ஒட்டுதல் அல்லது அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்துடன் மற்றொரு வகை விளிம்பு ஆகும். இதனுடன், முனைகளை முடிக்க மற்றொரு பொதுவான முறை உள்ளது - பிவிசி விளிம்பை வெட்டுதல் அல்லது ஒட்டுதல். விளிம்பு ஒரு விதியாக, அதன் செயல்பாட்டின் போது தளபாடங்கள் சேதமடையும் அதிக நிகழ்தகவு உள்ள இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது,அதிக ஈரப்பதம்

, அத்துடன் வடிவமைப்பு காரணங்களுக்காக.

PVC விளிம்புகளின் வகைகள்.

விளிம்புச் செயல்பாட்டின் போது அதிகப்படியான துண்டிக்கப்படும் விளிம்புகளைப் போலன்றி, ஒரு குறிப்பிட்ட ஸ்லாப் தடிமன் (மிகவும் பொதுவானது 16 மற்றும் 32 மிமீ) உடனடியாக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, PVC விளிம்புகளை நீளமாக வெட்டுவது தொழில்நுட்பத்தால் வழங்கப்படவில்லை. மூலைகளில் PVC விளிம்பில் இணைவதற்கும் எந்த ஏற்பாடும் இல்லை. இரண்டு அருகிலுள்ள முனைகளை விளிம்புடன் மறைக்க, ஒரு மென்மையான மாற்றத்தை உறுதி செய்வது அவசியம் - மூலையைச் சுற்றி. ரவுண்டிங்கின் குறைந்தபட்ச ஆரம் ஒவ்வொரு விளிம்பிற்கும் தனித்தனியாக தேர்வு செய்யப்படுகிறது, ஏனெனில் இது விளிம்பின் விறைப்பு, பக்கங்களின் அளவு மற்றும் மேல் (அலங்கார) பூச்சுகளின் பண்புகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. விளிம்பின் விளிம்புகள் பக்கங்களிலும் (சுற்றளவுகளுடன், பொருளின் விமானத்தை ஒன்றுடன் ஒன்று) அல்லது அவை இல்லாமல் இருக்கலாம். பாரம்பரியமாக, பக்கங்களுடன் விளிம்பு பல காரணங்களுக்காக மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது: இது பகுதியின் முடிவில் லேமினேட்டின் சிறிய சில்லுகளை மறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, நேரடி ஈரப்பதத்திலிருந்து முடிவைப் பாதுகாக்கிறது, மேலும் துல்லியம் குறைவாக தேவைப்படுகிறது.தொழில்நுட்ப செயல்முறை

மற்றும் பொருள் தடிமன் நிலைத்தன்மை.

தளபாடங்கள் விளிம்புகளை இரண்டு குழுக்களாகப் பிரிக்கலாம்: டெனான் (டி-எட்ஜிங்), டெனான் இல்லாத மேல்நிலை விளிம்புடன் மோர்டைஸ்-டைப் எட்ஜிங் (சி-எட்ஜிங்). மோர்டைஸ் எட்ஜிங் இரண்டு பக்கங்களிலும் மற்றும் இல்லாமல் கிடைக்கிறது. விளிம்புகள் இல்லாமல் மேலடுக்கு விளிம்பு இல்லை. ஒரு பகுதியின் முடிவை ஒன்று மற்றும் மற்றொரு வகை விளிம்புடன் முடிப்பதற்கான தொழில்நுட்பங்கள் தீவிரமாக வேறுபடுகின்றன, ஆனால் (தொழில்நுட்பத்திற்கு உட்பட்டு), செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை மற்றும் நுகர்வோர் குணங்களின் அடிப்படையில், C- மற்றும் T- விளிம்புகள் நடைமுறையில் வேறுபட்டவை அல்ல.
மோர்டைஸ் எட்ஜ் சுயவிவரங்களின் எடுத்துக்காட்டுகள்: 32 மிமீ சிப்போர்டுக்கான விளிம்புகள் இல்லாமல் (இடதுபுறத்தில் புகைப்படம்), 16 மிமீ சிப்போர்டுக்கான விளிம்புகளுடன் (வலதுபுறத்தில் புகைப்படம்).

விளிம்பு உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து பரிமாணங்கள் தோராயமானவை.

மோர்டைஸ் எட்ஜிங் என்பது பிவிசி எட்ஜிங்கின் மிகவும் பொதுவான வகை. டி-எட்ஜ் ஒரு டெனானைக் கொண்டிருப்பதால், இந்த நோக்கத்திற்காக சிப்போர்டின் முடிவில் ஒரு குறிப்பிட்ட அகலம் மற்றும் ஆழத்தின் பள்ளம் (பள்ளம்) செய்யப்பட வேண்டும், கண்டிப்பாக முடிவின் மையத்தில் (விளிம்பு டெனானின் மைய இருப்பிடத்துடன்) . மோர்டைஸ் விளிம்பை நிறுவுவதற்கு தேவையான முக்கிய கருவி கை திசைவிஒரு விளிம்பு கட்டர் அல்லது அதன் நிலையான பதிப்பு - ஒரு அரைக்கும் இயந்திரம்.அரைக்கும் கட்டருக்கு சிறப்புத் தேவைகள் எதுவும் இல்லை என்றால், 1 kW அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட குறைந்த சக்தி கொண்ட ஒரு சாதனம் போதுமானது, பின்னர் கட்டர் பல அளவுருக்கள் படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். முதலாவதாக, கட்டர் ஒரு குறிப்பிட்ட அகலத்தின் ஒரு பள்ளத்தை விட்டுச் செல்ல வேண்டும், அதாவது விளிம்பு டெனானின் தடிமன் விட 0.5-0.7 மிமீ குறைவாக இருக்கும். இருந்து வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்கள்விளிம்பின் டெனான் தடிமன் வித்தியாசமாக இருப்பதால், 16-மிமீ சிப்போர்டில் ஒரு விளிம்பைச் செருக, நீங்கள் 2.5 மற்றும் 3.0 மிமீ பல் உயரங்களைக் கொண்ட இரண்டு கட்டர்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் 32-மிமீ விளிம்பைச் செருக, a தனி கட்டர், அல்லது இரண்டு. இருப்பினும், நடைமுறையில், பணத்தை சேமிப்பதற்கான காரணங்களுக்காக, 2.6 முதல் 2.8 மிமீ பல் உயரம் கொண்ட ஒரே ஒரு கட்டர் இருந்தால் போதும். கட்டர் மற்றும் தண்டு ரன்அவுட் இல்லாத நிலையில் ( கோலெட் சக்) திசைவி, இந்த பல் உயரம் உலகளாவியதாகக் கருதப்படலாம், இது 16 மிமீ டி-விளிம்புகளின் பெரும்பகுதியைச் செருகுவதற்கு ஏற்றது. கணிசமாக பெரிய அகலத்தின் பள்ளத்தை உருவாக்க, கட்டரின் ஓவர்ஹாங்கில் மாற்றத்துடன், அரைத்தல் பல பாஸ்களில் செய்யப்படுகிறது. உபகரணங்கள் மற்றும்/அல்லது கருவியின் ரன்அவுட் கண்டறியப்பட்டால், குறைந்த பல் உயரம் கொண்ட கட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டியது அவசியம், ஏனெனில் ரன்அவுட் பள்ளத்தின் அகலத்தில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். இரண்டாவதாக, கட்டர் ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்தில் ஒரு பள்ளத்தை விட்டுவிட வேண்டும். பள்ளத்தின் ஆழம் நேரடியாக விளிம்பு டெனானின் நீளத்தைப் பொறுத்தது, இது 6 முதல் கிட்டத்தட்ட 10 மிமீ வரை மாறுபடும். எனவே, எந்தவொரு உற்பத்தியாளரிடமிருந்தும் (எந்த டெனான் நீளத்துடன்) ஒரு விளிம்பைப் பயன்படுத்த முடியும், உங்களுக்கு 10 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பள்ளம் ஆழத்தை வழங்கும் ஒரு கட்டர் தேவை. நியாயமற்ற அதிக அரைக்கும் ஆழம் கொண்ட கட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது பகுத்தறிவற்றது, ஏனெனில் இது கட்டரின் வளத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் அரைக்கும் கட்டர் மீது சுமை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது. மோர்டைஸ் பிவிசி விளிம்புடன் லேமினேட் செய்யப்பட்ட சிப்போர்டின் முடிவை முடிக்கும்போது செயல்பாடுகளின் வரிசை கீழே காட்டப்பட்டுள்ளது.

32 மிமீ சிப்போர்டுக்கான விளிம்பு டெனானின் தடிமன் அளவிடுவதற்கான எடுத்துக்காட்டு.
இத்தாலிய விளிம்பு ஒரு தடிமனான டெனான் மற்றும் ஓசீனத்தை விட அதிக விறைப்பு (இடதுபுறத்தில் உள்ள புகைப்படம்) (வலதுபுறத்தில் உள்ள புகைப்படம்).

16 மிமீ சிப்போர்டுக்கான விளிம்பு டெனானின் தடிமனை அளவிடுவதற்கான எடுத்துக்காட்டு.
இத்தாலிய விளிம்பில் தடிமனான ஸ்பைக் உள்ளது, பி ஓஅதிக விறைப்பு மற்றும் பக்கங்களின் உயரம் (இடதுபுறம் புகைப்படம்) சீனத்தை விட (வலதுபுறத்தில் உள்ள புகைப்படம்).

உள் விளிம்பு அகல அளவீடுகளின் எடுத்துக்காட்டுகள்
chipboard க்கு 16 மிமீ (இடதுபுறம் புகைப்படம்) மற்றும் 32 மிமீ (வலதுபுறம் புகைப்படம்).
விளிம்பு உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து பரிமாணங்கள் தோராயமானவை.

மோர்டைஸ் எட்ஜிங்கிற்கான எட்ஜ் கட்டர்.
பள்ளம் ஆழம் W தாங்கும் விட்டம் d1, கட்டர் விட்டம் D ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது
மற்றும் W=(D-d1)/2 சூத்திரத்தால் கண்டறியப்படுகிறது.

படி 1.+/-0.5 மிமீக்கு மேல் இல்லாத துல்லியத்துடன் கட்டரை முடிவின் மையத்தில் சீரமைக்கிறது.

படி 2.லேமினேட் சிப்போர்டின் விளிம்புகளை நாம் அரைக்கிறோம் (தரையில்) அதனால் விளிம்புகளை விளிம்புகளுடன் திணிக்கும்போது அது லேமினேட்டை சிப் செய்யாது.

படி 3.பள்ளம் துருவல்.

விளிம்பிற்கான பள்ளம் தயாராக உள்ளது.

படி 4.

படி 4.டிரிம்மிங் எட்ஜ் முனைகள் (புகைப்படம் இடப்புறம்), சாண்டிங் ஃப்ளஷ் (புகைப்படம் வலது).

தயார்.
அருகிலுள்ள முடிவை ஒரு விளிம்புடன் மூடி, விளிம்பைக் கைப்பற்றலாம்(வலதுபுறம் புகைப்படம்).

தோட்ட ப்ரூனர்களைப் பயன்படுத்துதல்.

தோட்ட கத்தரித்து கத்தரிக்கோலால் PVC விளிம்பை வெட்டுவது வசதியானது, இது ஒரு தொடர்ச்சியான (கூர்மையானது அல்ல) கட்டர் கொண்டது, இரண்டாவது வேலை செய்யும், கூர்மைப்படுத்தப்பட்டது. உந்துதல் கட்டர் போதுமான தடிமனாகவும் வட்டமாகவும் உள்ளது, முதலில், அது விளிம்பின் அலங்கார மேற்பரப்பை காயப்படுத்தாது, இரண்டாவதாக, அதன் அரை வட்ட வடிவத்தை மீண்டும் செய்வது நல்லது. வேலை செய்யும் கட்டர் ஒரு பக்க கூர்மைப்படுத்தலைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது, ஒரு பக்கம் தட்டையாக உள்ளது, இது சிப்போர்டின் முடிவில் கட்டரை இறுக்கமாக அழுத்தவும், அடுத்தடுத்த அரைக்காமல், ஒரு இயக்கத்தில் எட்ஜ் ஃப்ளஷை ஒழுங்கமைக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்.

16 மி.மீ. பரந்த 32 மிமீ விளிம்புடன் வேலை செய்ய, ஒரு பெரிய மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது.

விளிம்பின் அரை வட்ட மேற்பரப்புக்கு எதிராக ஸ்டாப் கட்டரை இறுக்கமாக அழுத்தி, சிப்போர்டின் முடிவில் எங்கள் விரலால் வேலை செய்யும் பிளேட்டை அழுத்தி, டிரிம்மிங்கைச் செய்கிறோம்.

ஒரு இயக்கத்தில் உயர்தர வெட்டு. சில திறமை மற்றும் கூர்மையாக கூர்மையான கத்தி கொண்டு, கத்தரித்து கத்தரிக்கோல் விளிம்பில் மிக குறுகிய கீற்றுகள் குறைக்க முடியும்.

மேலடுக்கு விளிம்பு.

மேலடுக்கு விளிம்பை நிறுவுவதற்கு சக்தி கருவிகளின் பயன்பாடு தேவையில்லை, வேலை தூசி நிறைந்ததாக இல்லை மற்றும் வீட்டில் கூட செய்ய முடியும், உங்களுக்கு தேவையானது கத்தி மற்றும் பசை.தயார் செய்ய வேண்டும் உள் மேற்பரப்புவிளிம்புகள், அதாவது பசையின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்த ஆழமான பன்முகக் கீறல்களைப் பயன்படுத்துதல். எந்தவொரு கூர்மையான பொருளும் இந்த செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றது: ஒரு கத்தி, கத்தரிக்கோல், ஒரு ஹேக்ஸா பிளேடு போன்றவை. மேற்பரப்பு கீறப்பட்ட பிறகு, விளிம்பின் உள் மேற்பரப்பில் பசை பயன்படுத்த வேண்டியது அவசியம், எடுத்துக்காட்டாக, நன்கு நிரூபிக்கப்பட்ட "திரவ நகங்கள்". விளிம்பின் கீழ் நீர் ஊடுருவலுக்கு எதிராக அதிகபட்ச பாதுகாப்பு தேவைப்பட்டால், பசைக்கு பதிலாக நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும் சிலிகான் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள்அதை அதிகமாக பயன்படுத்துவதன் மூலம்.பசையைப் பயன்படுத்திய பிறகு, விளிம்புகள் பகுதியின் முடிவில் தொடர்ச்சியாக வைக்கப்பட்டு, முனைகளில் சிறிய கொடுப்பனவுகளை விட்டுவிடும். வெளிப்படும் பிசின் உடனடியாக அகற்றப்பட வேண்டும். தேவைப்பட்டால், காகித (ஓவியம்) டேப் விளிம்பை தற்காலிகமாக சரிசெய்ய உதவும் (உதாரணமாக, வளைந்த பகுதிகளுக்கு அருகில்). பசை காய்ந்த பிறகு (க்கு" திரவ நகங்கள்"- நாள்), விளிம்பு கொடுப்பனவுகள் பறிப்பு. பசை உலர்த்துவதற்கு காத்திருக்க வேண்டிய அவசியம் மோர்டைஸ் விளிம்புடன் ஒப்பிடும்போது மேலடுக்கு விளிம்பைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய குறைபாடு ஆகும்.

படி 1.விளிம்பின் அடிப்பகுதியை நாம் கீறுகிறோம்.

படி 2.திரவ நகங்கள் பசை விண்ணப்பிக்கவும்.

படி 3.சிப்போர்டின் முடிவில் விளிம்பை வைக்கிறோம், பிழியப்பட்ட அதிகப்படியான பசையை அகற்றவும்.

தயார். லேமினேட் செய்யப்பட்ட சிப்போர்டின் முடிவு பயன்படுத்தப்பட்ட PVC விளிம்புடன் முடிக்கப்பட்டுள்ளது.
பசை காய்ந்த பிறகு முனைகள் வெட்டப்படுகின்றன.

விளிம்புடன் பணிபுரியும் சில நுணுக்கங்கள்PVC.

1. தேர்ந்தெடுக்கும் முன்னுரிமை விளிம்புகளுக்கு கொடுக்கப்பட வேண்டும், அதன் அடிப்படை நிறம் அலங்காரத்தின் நிறத்துடன் முடிந்தவரை நெருக்கமாக பொருந்துகிறது - வெளிப்புற மூடுதல். இது சாத்தியமான சிறிய சேதத்தை (கீறல்கள்) விளிம்பில் கவனிக்காமல் இருக்க உதவும்.
2. விளிம்பு பக்கங்களின் அளவு மாறுபடும். அதிக பக்க உயரத்துடன் விளிம்பிற்கு முன்னுரிமை கொடுக்கப்பட வேண்டும், இது லேமினேட்டில் மிகப் பெரிய சில்லுகளை மறைக்க உங்களை அனுமதிக்கும்.
3. விளிம்பு கடினமானது, அது வலிமையானது மற்றும் சிறந்த தாக்கங்களைத் தாங்கும். ஒரு விதியாக, அதிக விலையுயர்ந்த விளிம்புகள் அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்டவை.
4. விளிம்பின் விறைப்பு அறை வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது. எப்போது விளிம்புகளை அடைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது அறை வெப்பநிலை. வேலை குறைந்த வெப்பநிலைவிளிம்பு விளிம்பிற்குப் பின்னால் சிறப்பு கவனம் தேவை, அது கடினமானதாக மாறும் மற்றும் லேமினேட்டின் விளிம்பை உயர்த்தலாம் (சிப் ஆஃப்).
5. "திரவ நகங்கள்" மற்றும் சில போன்ற பசைகள் சேமிப்பு மற்றும் வெப்பநிலையை குணப்படுத்துவதற்கு முக்கியமானவை. பிசின் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகள் கண்டிப்பாக பின்பற்றப்பட வேண்டும்.

PVC விளிம்புடன் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட அமைச்சரவை தளபாடங்களின் முனைகள் சிறந்த செயல்திறன், வலிமை மற்றும் வலிமையைப் பெறுகின்றன அலங்கார பண்புகள். சீல் சேர்மங்களைப் பயன்படுத்தி ஏற்றப்பட்ட பக்கங்களைக் கொண்ட ஒரு விளிம்பு நம்பகமானது மற்றும் அநேகமாக மலிவானது அலங்கார பொருள்நீர் ஊடுருவலில் இருந்து பகுதிகளின் முனைகளை பாதுகாக்கிறது, இது chipboard இன் வீக்கத்தைத் தவிர்க்கிறது.

பிறகு வெட்டு chipboardஅல்லது பகுதியில் லேமினேட் சிப்போர்டு, ஒரு திறந்த முனை உருவாகிறது, இது பின்வரும் காரணங்களுக்காக மூடப்பட வேண்டும்:
பணிப்பகுதிக்கு (பகுதி) அழகியல் தோற்றத்தைக் கொடுங்கள்;
- ஃபார்மால்டிஹைட் புகைகளைக் குறைத்தல்;
- பணியிடங்களின் இறுதி மேற்பரப்புகளை சிறிய இயந்திர சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கவும்;
- அடுக்குகளில் நுழையும் ஈரப்பதத்திலிருந்து இறுதி மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாக்கவும்.

அதிர்ச்சி உறிஞ்சிகளாக (SOFT விளிம்புகள்) செயல்படும் விளிம்புகளும் உள்ளன, மேலும் அவை குழந்தைகளுக்கான தளபாடங்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுகின்றன.
சிப்போர்டின் இறுதி மேற்பரப்புகளை சீல் செய்வதற்கான சில முறைகளைப் பார்ப்போம் மற்றும் இறுதி மேற்பரப்பின் விறைப்புத்தன்மைக்கு ஏற்ப அவற்றை ஏற்பாடு செய்யலாம். கடினமான மேற்பரப்பு முதல் இடத்தைப் பிடிக்கும்.

மோர்டேஸ் எட்ஜ் (PVC)

குறுக்கு வெட்டு வரைபடங்களில் நாம் பல்வேறு விளிம்புகளைக் காண்கிறோம்.

அவற்றை நிறுவ, உங்களுக்கு கை திசைவி தேவை

முடிவின் முழு நீளம், தேவையான அகலம் மற்றும் ஆழத்தில் ஒரு பள்ளம் செய்யுங்கள்.
பள்ளத்தின் அகலம் ஒரு அரைக்கும் கட்டர் மூலம் உருவாகிறது,

அதைக் கடந்த பிறகு, அது ஸ்பைக்கின் தடிமனை விட 0.5...0.7 மில்லிமீட்டர் குறைவாக இருக்க வேண்டும். பள்ளத்தின் ஆழம் டெனானின் நீளத்தைப் பொறுத்து 6 ... 10 மிமீ ஆக இருக்கலாம்.

படிப்படியான வழிமுறைகள்.
1. சிப்போர்டின் முடிவின் விளிம்புகளை நன்றாக-தானிய எமரி துணியுடன் அரைக்கிறோம் (அரைக்கிறோம்).
2. தேவையான தடிமன் மற்றும் விட்டம் கொண்ட ஒரு கட்டரைத் தேர்ந்தெடுத்து, அதை டெனான் முத்திரையின் மையத்தில் நிறுவவும்.
3. தேவையான அளவு பள்ளம் அரைக்கவும்.
4. டெனானின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் PVA பசை அல்லது "திரவ நகங்கள்" பயன்படுத்தவும்.
5. முடிவின் மேற்பரப்பிற்கு எதிராக இறுக்கமாக பொருந்தும் வரை ஒரு ரப்பர் சுத்தியலால் விளிம்பை மெதுவாக சுத்தவும்.
6. இருபுறமும் முனைகளை ஒழுங்கமைத்து, இறுதியில் அவற்றை இறுதி மேற்பரப்புகளுடன் சீரமைக்கவும்.

எட்ஜிங் எட்ஜ்

ஒரு மேலடுக்கு பிளாஸ்டிக் சுயவிவரத்திற்கு விலையுயர்ந்த கருவிகளின் பயன்பாடு தேவையில்லை. செயல்பாட்டின் போது சத்தம் அல்லது தூசி இல்லை.

சுயவிவரத்தை நிறுவ, பசை மற்றும் கத்தியைப் பயன்படுத்துவோம்.

1. இறுதி முகங்களை மணல் அள்ளுங்கள்.
2. திரவ நகங்கள் பசை அல்லது சிலிகான் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் உள் மேற்பரப்பு உயவூட்டு.
3. சிப்போர்டின் முடிவில் சுயவிவரத்தை வைப்போம்.
4. அதிகப்படியான பசை அல்லது சிலிகான் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் நீக்கி, பசை முழுமையாக உலர காத்திருக்கவும்.
5. முனைகளை ஒழுங்கமைத்து, இறுதி மேற்பரப்புகளுடன் அவற்றை சீரமைக்கவும்.

வளைந்த பிரிவுகளில், சுயவிவரம் சரி செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் இறுதி மேற்பரப்புக்கு எதிராக அழுத்த வேண்டும். முகமூடி நாடாவைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம்.

மரச்சாமான்கள் விளிம்பு

காகிதம் அல்லது பிளாஸ்டிக் டேப், இது chipboard பகுதியின் திறந்த முனையில் ஒட்டப்பட்டுள்ளது.
விளிம்பின் தடிமன் வேறுபட்டிருக்கலாம் - 0.4 ... 5 மிமீ. தடிமனான விளிம்பு, அதன் வலிமை பண்புகள் அதிகமாகும், எனவே அடைய கடினமான இடங்களில் உள்ள முனைகள் ஒரு மெல்லிய விளிம்புடன் மூடப்பட்டிருக்கும், மாறாக, எளிதில் அணுகக்கூடிய இடங்களில் உள்ள முனைகள் தடிமனான ஒன்றால் மூடப்பட்டிருக்கும். ஸ்லாப்பின் தடிமன் படி அகலம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, மேலும் 2 ... 3 மிமீ செயலாக்க கொடுப்பனவு.

1. பசை உள் மேற்பரப்பில் சமமாக பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
2. அதை இறுதிவரை அழுத்தி, ஹேர்டிரையர் அல்லது இரும்புடன் சூடாக்கவும்.
3. முனைகளை வெட்டி சுத்தம் செய்யவும். ஒளி கோடுகள் உருவாகினால், அவை சரிசெய்யப்படலாம் தளபாடங்கள் மெழுகு, கறை அல்லது பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் தீர்வு.

பொருள் வகைப்பாடு:
-மெலமைன் விளிம்பு (யூரியா (மெலமைன்) ரெசின்கள் மூலம் செறிவூட்டப்பட்ட மற்றும் வார்னிஷ் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட ஒரு காகித துண்டு);
-பிவிசி (பாலிவினைல் குளோரைடு);
-ஏபிஎஸ் (அக்ரிலோனிட்ரைல் பியூடடீன் ஸ்டைரீன்);
-பிபி (பாலிப்ரோப்பிலீன்).

பொருட்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது, கட்டுமான ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளின் முனைகளை எவ்வாறு மூடுவது என்பது எங்களுக்குத் தெரியும். முன்மொழியப்பட்ட பொருளைப் படித்த பிறகு, நீங்கள் தொடங்கலாம் சுய உற்பத்திநீங்களே கண்டுபிடித்து வடிவமைத்த மரச்சாமான்கள்.

அழகான, உயர்தர தளபாடங்கள் எப்போதும் பார்வைக்கு முடிக்கப்பட்ட, தடையற்ற தோற்றத்தைக் கொண்டிருக்கும். ஒரு தொழில்முறை வடிவமைப்பாளர் கால்களின் வடிவம், கட்டுதல் வகைகள் மற்றும் முனைகளை முடித்தல் வரை அனைத்து சிறிய விவரங்களையும் சிந்திக்க வேண்டும். வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட அலமாரிகள், அட்டவணைகள், அலமாரிகள் மற்றும் சிப்போர்டிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட பிற மூட்டுகள் விதிவிலக்கல்ல. தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களை சரியான நிலைக்கு கொண்டு வர, முனைகளுக்கு ஒரு விளிம்பு போன்ற சுவாரஸ்யமான விவரம் உங்களுக்குத் தேவை.

chipboard க்கான ஒரு விளிம்பு என்ன

ஒரு விளிம்பு என்பது பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு டேப் ஆகும், இது லேமினேட் செய்யப்பட்ட பகுதிகளின் முனைகளில் ஒட்டப்படுகிறது அல்லது வெட்டப்படுகிறது. துகள் பலகை. அதன் முக்கிய நோக்கம் விளிம்புகளைப் பாதுகாப்பதும், அலங்கரிப்பதும், கொடுப்பதும் ஆகும் கண்கவர் தோற்றம்முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு. உற்பத்தி செயல்முறையை கணிசமாக எளிதாக்குகிறது மற்றும் விரைவுபடுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் இது போன்ற உற்பத்தி நிலைகளின் மலிவான அனலாக் ஆகும்:

• போஸ்ட்ஃபார்மிங்- லேமினேட் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் அல்லது பிசின் காகிதத்தின் ஒரு தாளை முடிவில் சுற்றி. இந்த வழக்கில், உற்பத்தியின் விளிம்பில் ஒரு வட்ட வடிவம் கொடுக்கப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு பாலிமர் பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கவுண்டர்டாப்புகள், குளியலறைகள் மற்றும் சமையலறைகளுக்கான தளபாடங்கள் பாகங்கள், மோல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வழங்குகிறது முழு பாதுகாப்பு chipboard மீது ஈரப்பதத்தின் அழிவு விளைவுகளிலிருந்து.
• மென்மைப்படுத்துதல்- முந்தையதைப் போன்றது, ஆனால் சிக்கலான வடிவங்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தளபாடங்கள் முனைகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் இறுக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

விளிம்புகளின் வகைகள்

இறுதி நாடாவில் 4 வகைகள் உள்ளன - மெலமைன், பிவிசி, உலோகம் மற்றும் அக்ரிலிக். அவை அவற்றின் குணாதிசயங்கள், பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள், அலங்கார மேற்பரப்பு மற்றும் அடித்தளத்துடன் இணைக்கும் முறைகள் ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன.

மெலமைன் விளிம்பு

இது தடிமனான காகிதத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, இது தெர்மோசெட்டிங் பாலிமர் பிசின் - மெலமைன் மூலம் செறிவூட்டப்படுகிறது. உலர்த்திய பிறகு, அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஒரு பாப்பிரஸ் ஆதரவில் ஒட்டப்படுகிறது. சில வகைகளில், கட்டுதல் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த தொழில்துறை பிசின் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது 0.2 முதல் 0.4 மிமீ வரை நிலையான தடிமன், மென்மையான அல்லது புடைப்பு அலங்கார மேற்பரப்பு, 140 க்கும் மேற்பட்ட நிழல்கள் மற்றும் அலங்காரங்கள், உட்பட பல்வேறு இனங்கள்மரம்.

மெலமைன் டேப் சிப்போர்டின் விளிம்பில் இரண்டு வழிகளில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. அவர்களில் முதன்மையானது ஒரு இரும்பைப் பயன்படுத்துகிறது (ஒரு பிசின் தளத்துடன் குறுக்கு வெட்டுக்கு ஏற்றது). பின்வருபவை துணை கருவிகளாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்:

• ஒரு கட்டுமான கத்தி, துரப்பணம் அல்லது மின்சார இயந்திரம் ஸ்கிராப்புகளை அகற்றுவதற்கான ஒரு உணர்ந்த இணைப்புடன்;
• அதிகப்படியான பசையை அகற்ற ரப்பர் ஸ்பேட்டூலா அல்லது கரைப்பான் 646;
• பின்தங்கிய பகுதிகளை ஒட்டுவதற்கு உடனடி பசை (பைசன், மொமன்ட்) குழாய்;
• அழுத்தவும், மரத் தொகுதிவால்பேப்பரை உருட்டுவதற்கு உணர்ந்த, ஸ்பேட்டூலா அல்லது சிறிய ரோலர்;
• பகுதியை சரிசெய்வதற்கான நிறுத்தங்கள்;
• நேர்த்தியான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் ("பூஜ்யம்").

பகுதி U- வடிவ நிறுத்தங்களில் சரி செய்யப்பட்டது, ஒரு மெலமைன் விளிம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் தோராயமாக 180 ° வரை சூடேற்றப்பட்ட இரும்புடன் மென்மையாக்கப்படுகிறது. அடுத்து, நீங்கள் ஒரு பத்திரிகை, உணர்ந்த ஒரு தொகுதி அல்லது வால்பேப்பர் ரோலர் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி இன்னும் சூடான விளிம்பை அழுத்த வேண்டும்.

சரியான வெப்பநிலை சோதனை முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், அதாவது, இரும்பு சீராக்கியை அதிகபட்ச நிலைக்கு அமைத்து டேப்பின் ஒரு சிறிய பிரிவில் சோதிக்கவும். விளிம்பு பொருள் "சுருங்க" அல்லது மடிந்தால், வெப்பத்தை குறைக்க வேண்டும்.

அதிகப்படியான விளிம்புகள் கத்தியால் கவனமாக துண்டிக்கப்படுகின்றன அல்லது குறைந்த வேகத்தில் உணர்ந்த இணைப்புடன் துளையிடுகின்றன. பசையின் வெளிப்படும் சொட்டுகளை ஒரு கரைப்பான் மூலம் எளிதாக அகற்றலாம். முடிவில், விளிம்புகளை சமன் செய்ய 45 ° கோணத்தில் நேர்த்தியான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் விளிம்புகளுக்கு மேல் செல்ல மறக்காதீர்கள். செயல்முறையின் விவரங்களைப் பற்றி தெரிந்துகொள்ள, வீடியோவைப் பார்க்கவும்:

இணைக்கும் இரண்டாவது முறை ஒரு வெப்ப துப்பாக்கி (ஒரு ஹேர்டிரையர் மூலம் மாற்றப்படலாம்) மற்றும் ஒரு பசை குச்சியைப் பயன்படுத்துகிறது. கலவையை பகுதி மற்றும் டிரிம் முடிவில் சமமாகப் பயன்படுத்துங்கள், கவனமாக இணைக்கவும், உருட்டவும் அல்லது அழுத்தவும். ஒரு கரைப்பான் மூலம் வெளிப்படும் பசையை அகற்றி, அதிகப்படியானவற்றை வெட்டி, மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு மணல் அள்ளவும். புதிதாக ஒட்டப்பட்ட விளிம்பை சீரமைக்க, நீங்கள் அதை மீண்டும் சூடாக்கி சிறிது நகர்த்தலாம்.

இந்த முறை மிகவும் நம்பகமானதாகக் கருதப்படுகிறது, ஏனெனில் சிப்போர்டின் கடினமான, சீரற்ற மேற்பரப்பு பசை மூலம் சிறப்பாக நிறைவுற்றது, இது அடித்தளத்திற்கு விளிம்பின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது.

சிப்போர்டின் முடிவில் சிறிய சில்லுகள் அல்லது குறைபாடுகள் இருந்தால், அவை அக்ரிலிக் யுனிவர்சல் புட்டியைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்படலாம், உலர்த்திய பின், கவனமாக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் மணல் அள்ளப்படும். புட்டி கலவையில் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, மேலே ஒரு கட்டுமானக் கட்டை ஒட்டவும், நீங்கள் விளிம்பை இணைக்கலாம்.

PVC விளிம்பு

இது ஏபிசி மற்றும் பிபி உட்பட பல வகையான தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த வகை இறுதி விளிம்புகள் நீர், வீட்டு இரசாயனங்கள், இயந்திர மற்றும் வெப்ப தாக்கங்களுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன. நிலையான தடிமன் 0.4-10 மிமீ, அகலம் 1-10 செமீ இடையே மாறுபடும்.

அலங்கார மேற்பரப்பு இரண்டு வகைகளில் வருகிறது: மென்மையான (பளபளப்பான அல்லது அரை-மேட்) அல்லது புடைப்பு (மரம் அல்லது ஷாக்ரீன் தோல்). நிறங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளின் தேர்வு நம்பமுடியாத அளவிற்கு பெரியது - நியான் வடிவங்கள் மற்றும் ஃப்ளோரசன்ட் நிழல்கள் உட்பட சுமார் 5,000 வேறுபாடுகள்.

வழக்கமான பிவிசி மற்றும் ஏபிசி இடையே உள்ள வேறுபாடு என்னவென்றால், பிந்தையது விறைப்புத்தன்மை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரித்துள்ளது. இது சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு உயர் வெப்பநிலை பசைகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

பல வகையான PVC விளிம்புகள் கிடைக்கின்றன:

1. டி-வடிவ மோர்டைஸ் விளிம்பு (டெனானுடன்) , ஒரு அரைக்கும் கட்டர் மூலம் வெட்டப்பட்ட பள்ளத்தில் சரி செய்யப்படுகிறது. அத்தகைய வேலையை நீங்களே செய்வது மிகவும் கடினம், ஏனென்றால் உங்களுக்கு அதே ஆழத்தில் ஒரு முழுமையான ஸ்லாட் தேவை. அரைக்கும் இயந்திரங்கள் இந்த பணியை கையாள முடியும்;
2. சுற்றளவு இல்லாமல் மேலடுக்கு விளிம்பு - ஒரு முடி உலர்த்தி மற்றும் பசை பயன்படுத்தி chipboard விளிம்பில் ஒட்டப்படுகிறது. இருப்பினும், நீங்கள் கவனமாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் நீங்கள் எரிக்கப்படலாம்;
3. சுற்றளவு கொண்ட மேலடுக்கு விளிம்புயு-வடிவ - முந்தையதைப் போலவே இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் வடிவத்திற்கு நன்றி, இது தயாரிப்பின் விளிம்பில் சுற்றி விடுகிறது மற்றும் சிறிய குறைபாடுகளை (முறைகேடுகள், சில்லுகள்) முழுமையாக மறைக்கிறது.
4. U-வடிவ சுற்றளவுடன் மேலடுக்கு விளிம்பு - திடமான கவ்விகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே ஒட்டுதல் தேவையில்லை. ஒரு ஹேர்டிரையர் மூலம் அதை முன்கூட்டியே சூடாக்கினால் போதும், பிளாஸ்டிக் விளிம்பு மென்மையாக்கும்போது, ​​​​"ஆண்டெனாவை" சிறிது வளைத்து, பகுதியின் முடிவில் இறுக்கமாக இணைக்கவும். ரப்பர் மேலட் மூலம் சரிசெய்யலாம்.

உலோக அல்லது அலுமினிய விளிம்பு

இது ஒரு அலுமினியம் முடிக்கும் சுயவிவரமாகும், இது ஒரு பணக்கார குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது. தாக்கங்கள், ஈரப்பதம், இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து சிப்போர்டுகளின் முனைகளை நம்பத்தகுந்த முறையில் பாதுகாக்கிறது. தடிமன் - 1-2 மிமீ, அகலம் 1.6 முதல் 10 செமீ வரை சில உற்பத்தியாளர்கள் உள்ளமைக்கப்பட்ட தளபாடங்களுக்கு செயற்கை தடித்தல் உள்ளது.

அலங்கார மேற்பரப்பு பொதுவாக 3 வகையான சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது:

1. ஷாட் பீனிங் அல்லது தெளிவான அனோடைசிங். இதன் விளைவாக ஒரு கண்ணாடி அல்லது செதுக்கப்பட்ட மேற்பரப்புடன் ஒரு திடமான வெள்ளி நிழல் உள்ளது;
2. நிலையான அனோடைசிங், அரை மேட் வயதான தங்கம் முதல் பளபளப்பான கருப்பு சாடின் வரை பரந்த அளவிலான நிழல்களை வழங்குகிறது. இந்த மாற்றம் சிறிய கீறல்களை கூழ் ஏற்றி, பொருளின் சேவை வாழ்க்கையை 1.5 மடங்கு நீட்டிக்க உதவுகிறது;
3. பிவிசி திரைப்பட பூச்சு, கட்டமைப்பு மற்றும் இயற்கை மரத்தின் பல நிழல்களைப் பின்பற்றுதல்.

பிளாஸ்டிக் விளிம்புகளைப் போலவே, அலுமினிய விளிம்புகளும் பல மாறுபாடுகளில் கிடைக்கின்றன:

• U-or உடன் T-வடிவமுள்ள மோர்டைஸ் விளிம்புஎஃப் -சுற்றளவு -பள்ளத்தில் பொருந்துகிறது மற்றும் அதன் சிறப்பு வடிவமைப்பு காரணமாக பாதுகாப்பாக வைக்கப்படுகிறது. சிப்போர்டு தயாரிப்பின் முனைகளையும் பின்புறத்தையும் பாதுகாக்கிறது மற்றும் சிறிய குறைபாடுகளை மறைக்கிறது. சமையலறைக்கு ஏற்றது மற்றும் அலுவலக தளபாடங்கள்;
• சுற்றளவு இல்லாமல் மேலடுக்கு விளிம்பு - மலிவானது, ஒரு சிறப்பு கலவையுடன் ஒட்டப்பட்டுள்ளது, இருப்பினும், பல உற்பத்தியாளர்கள் ஏற்கனவே தங்கள் தயாரிப்பு வரம்பிலிருந்து அதை அகற்றி வருகின்றனர், ஏனெனில் இது தயாரிப்பின் சிப்பிங்கைத் தடுக்காது;
• C- அல்லது H- வடிவ சுற்றளவுடன் கூடிய மேலடுக்கு விளிம்பு - சிறிய சுய-தட்டுதல் திருகுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, கிட் மூலைகள், இணைப்பிகள், பிளக்குகள் மற்றும் ஸ்லாட் பட்டைகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

இந்த விளிம்பின் நன்மை என்னவென்றால், இது கண்ணாடி, பிளாஸ்டிக் மற்றும் மரப் பொருட்களுடன் நன்றாக செல்கிறது.

அக்ரிலிக் அல்லது 3டி விளிம்பு

200 க்கும் மேற்பட்ட வகையான பணக்கார மற்றும் வெளிர் நிழல்கள் கொண்ட வண்ணமயமான எண்ட்பேண்ட் டேப். இது ஒரு சிறப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது: அடி மூலக்கூறுக்கு ஒரு அலங்கார பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மேல் வெளிப்படையான அக்ரிலிக் பாலிமரின் அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும், இதன் மூலம் ஒரு கண்கவர் முப்பரிமாண வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.

அக்ரிலிக் நன்மை என்னவென்றால், அது மிகவும் கடினமானது மற்றும் நீடித்தது, மங்காது, தேவைப்பட்டால், அதை வழக்கமான GOI பேஸ்ட் மூலம் எளிதாக மெருகூட்டலாம். தடிமன் - 2 மிமீ, நிலையான அகலம் - 10 செமீ வரை வீட்டில் கூட ஒட்டலாம்.

அலங்காரங்கள் டெக்னோ, அவாண்ட்-கார்ட், நவீன, மினிமலிசம் போன்ற உள்துறை பாணிகளுக்கு ஒத்திருக்கிறது. சமையலறை முகப்பு மற்றும் கவுண்டர்டாப்புகளுக்கு ஏற்றது அல்ல, ஏனெனில் இது +90 ° வரை வெப்பநிலையை தாங்கும்.

சுற்றளவு இல்லாமல் மேல்நிலை நாடா வடிவில், U- வடிவ சுற்றளவுடன் குறைவாகவே கிடைக்கிறது. இதற்கு கூடுதல் வெப்பம் தேவையில்லை; சிறப்பு பசை (ஹோமா கொலாய்டு, அக்ரிஃபிக்ஸ் அல்லது பிளெக்ஸிகிளாஸ்) மற்றும் ஒரு பத்திரிகையைப் பயன்படுத்தினால் போதும்.

இறுதியாக, துகள் பலகையின் முக்கிய எதிரிகள் ஈரப்பதம், அச்சு மற்றும் பூஞ்சைகள் என்பதை நாங்கள் கவனிக்கிறோம். தளபாடங்கள் ஒரு வருடத்திற்கும் மேலாக நீடிக்க, நீங்கள் நிச்சயமாக விளிம்பு நாடா மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட முனைகளுடன் கூடிய தளபாடங்களைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும் அல்லது பாதுகாப்பை நீங்களே மேற்கொள்ள வேண்டும். பணம் மற்றும் நேரத்தின் முதலீடு மூட்டுவேலைப் பொருட்களின் நீண்ட மற்றும் நல்ல சேவையால் திருப்பிச் செலுத்தப்படும்.

லேமினேட் சிப்போர்டால் செய்யப்பட்ட அமைச்சரவை தளபாடங்கள் பாகங்களின் முனைகளை முடிப்பதற்கான மிகவும் பொதுவான முறையானது ஒட்டுதல் அல்லது அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்துடன் மற்றொரு வகை விளிம்பு ஆகும். இதனுடன், முனைகளை முடிக்க மற்றொரு பொதுவான முறை உள்ளது - பிவிசி விளிம்பை வெட்டுதல் அல்லது ஒட்டுதல். விளிம்புகள், ஒரு விதியாக, அதன் செயல்பாட்டின் போது தளபாடங்கள் சேதமடைவதற்கான அதிக நிகழ்தகவு, அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் வடிவமைப்பு காரணங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

PVC விளிம்புகளின் வகைகள்.

விளிம்புச் செயல்பாட்டின் போது அதிகப்படியான துண்டிக்கப்படும் விளிம்புகளைப் போலன்றி, ஒரு குறிப்பிட்ட ஸ்லாப் தடிமன் (மிகவும் பொதுவானது 16 மற்றும் 32 மிமீ) உடனடியாக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, PVC விளிம்புகளை நீளமாக வெட்டுவது தொழில்நுட்பத்தால் வழங்கப்படவில்லை. மூலைகளில் PVC விளிம்பில் இணைவதற்கும் எந்த ஏற்பாடும் இல்லை. இரண்டு அருகிலுள்ள முனைகளை விளிம்புடன் மறைக்க, ஒரு மென்மையான மாற்றத்தை உறுதி செய்வது அவசியம் - மூலையைச் சுற்றி. ரவுண்டிங்கின் குறைந்தபட்ச ஆரம் ஒவ்வொரு விளிம்பிற்கும் தனித்தனியாக தேர்வு செய்யப்படுகிறது, ஏனெனில் இது விளிம்பின் விறைப்பு, பக்கங்களின் அளவு மற்றும் மேல் (அலங்கார) பூச்சுகளின் பண்புகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

விளிம்பின் விளிம்புகள் பக்கங்களிலும் (சுற்றளவுகளுடன், பொருளின் விமானத்தை ஒன்றுடன் ஒன்று) அல்லது அவை இல்லாமல் இருக்கலாம். பாரம்பரியமாக, பக்கங்களுடன் விளிம்பு பல காரணங்களுக்காக மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது: இது பகுதியின் முடிவில் லேமினேட்டின் சிறிய சில்லுகளை மறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, நேரடி ஈரப்பதத்திலிருந்து முடிவைப் பாதுகாக்கிறது, மேலும் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் துல்லியத்தில் குறைவாகக் கோருகிறது. பொருளின் தடிமன் நிலைத்தன்மை.

தளபாடங்கள் விளிம்புகளை இரண்டு குழுக்களாகப் பிரிக்கலாம்: டெனான் (டி-எட்ஜிங்), டெனான் இல்லாத மேல்நிலை விளிம்புடன் மோர்டைஸ்-டைப் எட்ஜிங் (சி-எட்ஜிங்). மோர்டைஸ் எட்ஜிங் இரண்டு பக்கங்களிலும் மற்றும் இல்லாமல் கிடைக்கிறது. விளிம்புகள் இல்லாமல் மேலடுக்கு விளிம்பு இல்லை. ஒரு பகுதியின் முடிவை ஒன்று மற்றும் மற்றொரு வகை விளிம்புடன் முடிப்பதற்கான தொழில்நுட்பங்கள் தீவிரமாக வேறுபடுகின்றன, ஆனால் (தொழில்நுட்பத்திற்கு உட்பட்டு), செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை மற்றும் நுகர்வோர் குணங்களின் அடிப்படையில், C- மற்றும் T- விளிம்புகள் நடைமுறையில் வேறுபட்டவை அல்ல.

தளபாடங்கள் விளிம்புகளை இரண்டு குழுக்களாகப் பிரிக்கலாம்: டெனான் (டி-எட்ஜிங்), டெனான் இல்லாத மேல்நிலை விளிம்புடன் மோர்டைஸ்-டைப் எட்ஜிங் (சி-எட்ஜிங்). மோர்டைஸ் எட்ஜிங் இரண்டு பக்கங்களிலும் மற்றும் இல்லாமல் கிடைக்கிறது. விளிம்புகள் இல்லாமல் மேலடுக்கு விளிம்பு இல்லை. ஒரு பகுதியின் முடிவை ஒன்று மற்றும் மற்றொரு வகை விளிம்புடன் முடிப்பதற்கான தொழில்நுட்பங்கள் தீவிரமாக வேறுபடுகின்றன, ஆனால் (தொழில்நுட்பத்திற்கு உட்பட்டு), செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை மற்றும் நுகர்வோர் குணங்களின் அடிப்படையில், C- மற்றும் T- விளிம்புகள் நடைமுறையில் வேறுபட்டவை அல்ல.

மோர்டிஸ் விளிம்பு.

மோர்டைஸ் எட்ஜிங் என்பது பிவிசி எட்ஜிங்கின் மிகவும் பொதுவான வகை. டி-எட்ஜ் ஒரு டெனானைக் கொண்டிருப்பதால், இந்த நோக்கத்திற்காக சிப்போர்டின் முடிவில் ஒரு குறிப்பிட்ட அகலம் மற்றும் ஆழத்தின் பள்ளம் (பள்ளம்) செய்யப்பட வேண்டும், கண்டிப்பாக முடிவின் மையத்தில் (விளிம்பு டெனானின் மைய இருப்பிடத்துடன்) . மோர்டைஸ் எட்ஜை நிறுவுவதற்குத் தேவையான முக்கிய கருவி, ஒரு விளிம்பு கட்டர் கொண்ட கையேடு திசைவி அல்லது அதன் நிலையான பதிப்பு - ஒரு அரைக்கும் இயந்திரம். அரைக்கும் கட்டருக்கு சிறப்புத் தேவைகள் எதுவும் இல்லை என்றால், 1 kW அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட குறைந்த சக்தி கொண்ட ஒரு சாதனம் போதுமானது, பின்னர் கட்டர் பல அளவுருக்கள் படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். முதலாவதாக, கட்டர் ஒரு குறிப்பிட்ட அகலத்தின் ஒரு பள்ளத்தை விட்டுச் செல்ல வேண்டும், அதாவது விளிம்பு டெனானின் தடிமன் விட 0.5-0.7 மிமீ குறைவாக இருக்கும். வெவ்வேறு விளிம்பு உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு டெனான் தடிமன்களைக் கொண்டிருப்பதால், 16 மிமீ சிப்போர்டில் ஒரு விளிம்பைச் செருக, நீங்கள் 2.5 மற்றும் 3.0 மிமீ பல் உயரம் கொண்ட இரண்டு கட்டர்களை வைத்திருக்க வேண்டும், மேலும் 32 மிமீ விளிம்பு, தனி கட்டர் அல்லது இரண்டைச் செருக வேண்டும். . இருப்பினும், நடைமுறையில், பணத்தை சேமிப்பதற்கான காரணங்களுக்காக, 2.6 முதல் 2.8 மிமீ பல் உயரம் கொண்ட ஒரே ஒரு கட்டர் இருந்தால் போதும். கட்டர் மற்றும் ரூட்டரின் ஷாஃப்ட் (கோலெட் சக்) ரன்அவுட் இல்லாத நிலையில், இந்த பல் உயரம் உலகளாவியதாகக் கருதப்படலாம், இது 16 மிமீ டி-விளிம்புகளின் பெரும்பகுதியைச் செருகுவதற்கு ஏற்றது. கணிசமாக பெரிய அகலத்தின் பள்ளத்தை உருவாக்க, கட்டரின் ஓவர்ஹாங்கில் மாற்றத்துடன், அரைத்தல் பல பாஸ்களில் செய்யப்படுகிறது. உபகரணங்கள் மற்றும்/அல்லது கருவியின் ரன்அவுட் கண்டறியப்பட்டால், குறைந்த பல் உயரம் கொண்ட கட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டியது அவசியம், ஏனெனில் ரன்அவுட் பள்ளத்தின் அகலத்தில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். இரண்டாவதாக, கட்டர் ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்தில் ஒரு பள்ளத்தை விட்டுவிட வேண்டும். பள்ளத்தின் ஆழம் நேரடியாக விளிம்பு டெனானின் நீளத்தைப் பொறுத்தது, இது 6 முதல் கிட்டத்தட்ட 10 மிமீ வரை மாறுபடும். எனவே, எந்தவொரு உற்பத்தியாளரிடமிருந்தும் (எந்த டெனான் நீளத்துடன்) ஒரு விளிம்பைப் பயன்படுத்த முடியும், உங்களுக்கு 10 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பள்ளம் ஆழத்தை வழங்கும் ஒரு கட்டர் தேவை. நியாயமற்ற அதிக அரைக்கும் ஆழம் கொண்ட கட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது பகுத்தறிவற்றது, ஏனெனில் இது கட்டரின் வளத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் அரைக்கும் கட்டர் மீது சுமை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது. மோர்டைஸ் பிவிசி விளிம்புடன் லேமினேட் செய்யப்பட்ட சிப்போர்டின் முடிவை முடிக்கும்போது செயல்பாடுகளின் வரிசை கீழே காட்டப்பட்டுள்ளது.

32 மிமீ சிப்போர்டுக்கான விளிம்பு டெனானின் தடிமன் அளவிடுவதற்கான எடுத்துக்காட்டு.
இத்தாலிய விளிம்பு ஒரு தடிமனான டெனான் மற்றும் ஓசீனத்தை விட அதிக விறைப்பு (இடதுபுறத்தில் உள்ள புகைப்படம்) (வலதுபுறத்தில் உள்ள புகைப்படம்).

16 மிமீ சிப்போர்டுக்கான விளிம்பு டெனானின் தடிமனை அளவிடுவதற்கான எடுத்துக்காட்டு.
இத்தாலிய விளிம்பில் தடிமனான ஸ்பைக் உள்ளது, பி ஓஅதிக விறைப்பு மற்றும் பக்கங்களின் உயரம் (இடதுபுறம் புகைப்படம்) சீனத்தை விட (வலதுபுறத்தில் உள்ள புகைப்படம்).

உள் விளிம்பு அகல அளவீடுகளின் எடுத்துக்காட்டுகள்
chipboard க்கு 16 மிமீ (இடதுபுறம் புகைப்படம்) மற்றும் 32 மிமீ (வலதுபுறம் புகைப்படம்).
விளிம்பு உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து பரிமாணங்கள் தோராயமானவை.

மோர்டைஸ் எட்ஜிங்கிற்கான எட்ஜ் கட்டர்.
பள்ளம் ஆழம் W தாங்கும் விட்டம் d1, கட்டர் விட்டம் D ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது
மற்றும் W=(D-d1)/2 சூத்திரத்தால் கண்டறியப்படுகிறது.

படி 1.+/-0.5 மிமீக்கு மேல் இல்லாத துல்லியத்துடன் கட்டரை முடிவின் மையத்தில் சீரமைக்கிறது.

படி 2.லேமினேட் சிப்போர்டின் விளிம்புகளை நாம் அரைக்கிறோம் (தரையில்) அதனால் விளிம்புகளை விளிம்புகளுடன் திணிக்கும்போது அது லேமினேட்டை சிப் செய்யாது.

படி 3.பள்ளம் துருவல்.

விளிம்பிற்கான பள்ளம் தயாராக உள்ளது.

படி 4.

படி 4.டிரிம்மிங் எட்ஜ் முனைகள் (புகைப்படம் இடப்புறம்), சாண்டிங் ஃப்ளஷ் (புகைப்படம் வலது).

தயார்.
அருகிலுள்ள முடிவை ஒரு விளிம்புடன் மூடி, விளிம்பைக் கைப்பற்றலாம்(வலதுபுறத்தில் புகைப்படம்).

தோட்ட ப்ரூனர்களைப் பயன்படுத்துதல்.

தோட்ட கத்தரித்து கத்தரிக்கோலால் PVC விளிம்பை வெட்டுவது வசதியானது, இது ஒரு தொடர்ச்சியான (கூர்மையானது அல்ல) கட்டர் கொண்டது, இரண்டாவது வேலை செய்யும், கூர்மைப்படுத்தப்பட்டது. உந்துதல் கட்டர் போதுமான தடிமனாகவும் வட்டமாகவும் உள்ளது, முதலில், அது விளிம்பின் அலங்கார மேற்பரப்பை காயப்படுத்தாது, இரண்டாவதாக, அதன் அரை வட்ட வடிவத்தை மீண்டும் செய்வது நல்லது. வேலை செய்யும் கட்டர் ஒரு பக்க கூர்மைப்படுத்தலைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது, ஒரு பக்கம் தட்டையாகவே உள்ளது, இது சிப்போர்டின் முடிவில் கட்டரை இறுக்கமாக அழுத்தவும் மற்றும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் மணல் அள்ளாமல், ஒரு இயக்கத்தில் விளிம்பில் பறிப்பை ஒழுங்கமைக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

16 மி.மீ. பரந்த 32 மிமீ விளிம்புடன் வேலை செய்ய, ஒரு பெரிய மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது.

விளிம்பின் அரை வட்ட மேற்பரப்புக்கு எதிராக ஸ்டாப் கட்டரை இறுக்கமாக அழுத்தி, சிப்போர்டின் முடிவில் எங்கள் விரலால் வேலை செய்யும் பிளேட்டை அழுத்தி, டிரிம்மிங்கைச் செய்கிறோம்.

ஒரு இயக்கத்தில் உயர்தர வெட்டு. சில திறமை மற்றும் கூர்மையாக கூர்மையான கத்தி கொண்டு, கத்தரித்து கத்தரிக்கோல் விளிம்பில் மிக குறுகிய கீற்றுகள் குறைக்க முடியும்.

மேலடுக்கு விளிம்பு.

மேலடுக்கு விளிம்பை நிறுவுவதற்கு சக்தி கருவிகளின் பயன்பாடு தேவையில்லை, வேலை தூசி நிறைந்ததாக இல்லை மற்றும் வீட்டில் கூட செய்ய முடியும், உங்களுக்கு தேவையானது கத்தி மற்றும் பசை. விளிம்பின் உள் மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பது அவசியம், அதாவது, பசை ஒட்டுதலை மேம்படுத்த ஆழமான பன்முக கீறல்களைப் பயன்படுத்துங்கள். எந்தவொரு கூர்மையான பொருளும் இந்த செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றது: ஒரு கத்தி, கத்தரிக்கோல், ஒரு ஹேக்ஸா பிளேடு போன்றவை. மேற்பரப்பு கீறப்பட்ட பிறகு, விளிம்பின் உள் மேற்பரப்பில் பசை பயன்படுத்த வேண்டியது அவசியம், எடுத்துக்காட்டாக, நன்கு நிரூபிக்கப்பட்ட "திரவ நகங்கள்". விளிம்பின் கீழ் நீர் ஊடுருவலுக்கு எதிராக அதிகபட்ச பாதுகாப்பு தேவைப்பட்டால், பசைக்கு பதிலாக நீங்கள் சிலிகான் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பயன்படுத்த வேண்டும்.பசையைப் பயன்படுத்திய பிறகு, விளிம்புகள் பகுதியின் முடிவில் தொடர்ச்சியாக வைக்கப்பட்டு, முனைகளில் சிறிய கொடுப்பனவுகளை விட்டுவிடும். வெளிப்படும் பிசின் உடனடியாக அகற்றப்பட வேண்டும். தேவைப்பட்டால், காகித (ஓவியம்) டேப் விளிம்பை தற்காலிகமாக சரிசெய்ய உதவும் (உதாரணமாக, வளைந்த பகுதிகளுக்கு அருகில்). பசை காய்ந்த பிறகு (“திரவ நகங்களுக்கு” ​​- ஒரு நாள்), விளிம்பு கொடுப்பனவுகளை பறிக்கவும். பசை உலர்த்துவதற்கு காத்திருக்க வேண்டிய அவசியம் மோர்டைஸ் விளிம்புடன் ஒப்பிடும்போது மேலடுக்கு விளிம்பைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய குறைபாடு ஆகும்.

படி 1.விளிம்பின் அடிப்பகுதியை நாம் கீறுகிறோம்.

படி 2.திரவ நகங்கள் பசை விண்ணப்பிக்கவும்.

படி 3.சிப்போர்டின் முடிவில் விளிம்பை வைக்கிறோம், பிழியப்பட்ட அதிகப்படியான பசையை அகற்றவும்.

தயார். லேமினேட் செய்யப்பட்ட சிப்போர்டின் முடிவு பயன்படுத்தப்பட்ட PVC விளிம்புடன் முடிக்கப்பட்டுள்ளது.
பசை காய்ந்த பிறகு முனைகள் வெட்டப்படுகின்றன.

விளிம்புடன் பணிபுரியும் சில நுணுக்கங்கள் PVC.

1. தேர்ந்தெடுக்கும் முன்னுரிமை விளிம்புகளுக்கு கொடுக்கப்பட வேண்டும், அதன் அடிப்படை நிறம் அலங்காரத்தின் நிறத்துடன் முடிந்தவரை நெருக்கமாக பொருந்துகிறது - வெளிப்புற மூடுதல். இது சாத்தியமான சிறிய சேதத்தை (கீறல்கள்) விளிம்பில் கவனிக்காமல் இருக்க உதவும்.
2. விளிம்பு பக்கங்களின் அளவு மாறுபடும். அதிக பக்க உயரத்துடன் விளிம்பிற்கு முன்னுரிமை கொடுக்கப்பட வேண்டும், இது லேமினேட்டில் மிகப் பெரிய சில்லுகளை மறைக்க உங்களை அனுமதிக்கும்.
3. விளிம்பு கடினமானது, அது வலிமையானது மற்றும் சிறந்த தாக்கங்களைத் தாங்கும். ஒரு விதியாக, அதிக விலையுயர்ந்த விளிம்புகள் அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்டவை.
4. விளிம்பின் விறைப்பு அறை வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது. அறை வெப்பநிலையில் குழாய்களை அடைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. குறைந்த வெப்பநிலையில் வேலை செய்வதற்கு விளிம்பு விளிம்பைச் சுற்றி சிறப்பு கவனம் தேவை;
5. "திரவ நகங்கள்" மற்றும் சில போன்ற பசைகள் சேமிப்பு மற்றும் வெப்பநிலையை குணப்படுத்துவதற்கு முக்கியமானவை. பிசின் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகள் கண்டிப்பாக பின்பற்றப்பட வேண்டும்.

PVC விளிம்புடன் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட அமைச்சரவை தளபாடங்களின் முனைகள் சிறந்த செயல்திறன், வலிமை மற்றும் அலங்கார பண்புகளைப் பெறுகின்றன. சீல் சேர்மங்களைப் பயன்படுத்தி ஏற்றப்பட்ட பக்கங்களைக் கொண்ட ஒரு விளிம்பு, நீர் ஊடுருவலில் இருந்து பாகங்களின் முனைகளைப் பாதுகாப்பதற்கான நம்பகமான மற்றும் மலிவான அலங்கார வழிமுறையாகும், இது chipboard வீக்கத்தைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.

முடிவை முடித்ததற்காக லேமினேட் chipboard, MDF அல்லது ஒட்டு பலகை, ஒரு சிறப்பு மெலமைன் டேப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தளபாடங்கள் வன்பொருள் கடைகளில் விற்கப்படுகிறது. மெலமைன் விளிம்பில் ஒரு டேப் உள்ளது காகித அடிப்படையிலான, எடுத்துக்காட்டாக, chipboard மற்றும் MDF போன்ற தளபாடங்கள் பலகையின் முடிவு சீல் செய்யப்படுகிறது.

விளிம்புகளை முடிக்க மற்ற பொருட்கள் உள்ளன: PVC விளிம்பு, PVC சுயவிவரம், இயற்கை வெனீர் விளிம்பு போன்றவை. ஆனால் மெலமைன் எட்ஜிங் டேப் அதன் பயன்பாட்டின் எளிமை காரணமாக இன்னும் பிரபலமாக உள்ளது.

இந்த டேப்பைப் பயன்படுத்தி மரச்சாமான்கள் பலகைகளை எப்படி விளிம்பில் வைப்பது என்று இன்று பார்ப்போம்.

நீங்கள் வழக்கம் போல் எப்படி, என்ன செய்யலாம் என்பதைப் பற்றி சமீபத்தில் பேசினோம் வட்ட ரம்பம். மேலும் பயன்பாட்டிற்காக வெட்டப்பட்ட பிறகு, வெட்டு விளிம்பு நாடா மூலம் ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டும், எந்த சிறப்பு கடையிலும் அளவு, நிறம் மற்றும் அமைப்புக்கு ஏற்ப நீங்கள் எளிதாக தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

ஒட்டு பலகையின் நேர்த்தியான வெட்டு இப்படித்தான் இருக்கும், இதை நாம் அலமாரிகளுக்குப் பயன்படுத்தப் போகிறோம் சமையலறை அலமாரிகள். ஆனால் அது இன்னும் விளிம்பு செய்யப்படவில்லை, எனவே ஒட்டு பலகை வெட்டும்போது அதன் அனைத்து அடுக்குகளையும் பார்க்கலாம்.

அதே முடிவு எப்படி இருக்கும், ஆனால் விளிம்பிற்குப் பிறகு:

நாம் ஒரு சிறிய விளிம்பை விட்டு, விளிம்பில் விளிம்பை எடுத்துக்கொள்கிறோம்.

விளிம்பு டேப்பின் உட்புறத்தில் ஒரு பிசின் கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சூடாகும்போது செயல்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு எளிய இரும்பு இதற்கு ஏற்றது.

ஒரு இரும்புடன் முடிவை லேசாக அயர்ன் செய்து, 2.5 செமீ பின்வாங்கவும் மற்றும் ரோலில் இருந்து துண்டிக்கவும்.

இப்போது ஒரு இரும்புடன் விளிம்பை நன்கு சலவை செய்யவும். மெலமைன் விளிம்பு நழுவினால், கவலைப்பட ஒன்றுமில்லை. அது சூடாக இருக்கும்போது, ​​​​அது எளிதில் உரிக்கப்படுகிறது. எனவே அதை தோலுரித்து, நேராக்கி மீண்டும் அயர்ன் செய்யவும்.

விளிம்பு சரியாக இருக்கும் போது, ​​​​ஒரு மென்மையான மரத் தொகுதியை எடுத்து, நடுவில் இருந்து தொடங்கி, விளிம்பில் இறுக்கமாக அழுத்தி, முதலில் ஒரு திசையில் இறுதி வரை நகர்த்தவும், பின்னர் மற்றொன்று. ஆனால் விளிம்பு இன்னும் குளிர்ச்சியடையாத நிலையில் இது செய்யப்பட வேண்டும்.

தளபாடங்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க, chipboard விளிம்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - பகுதிகளின் முனைகளுக்கு PVC விளிம்புகளைப் பயன்படுத்துதல். எங்கள் நிறுவனம் உங்களுக்கு மலிவு விலையில் துகள் பலகைகளை செயலாக்குவதற்கான விளிம்புகள், சேர்க்கைகள் மற்றும் பிற சேவைகளை வழங்குகிறது.

சிப்போர்டு மற்றும் லேமினேட் சிப்போர்டால் செய்யப்பட்ட தளபாடங்கள் பாகங்களின் விளிம்புகளை செயலாக்குவது ஏன் அவசியம்?

விளிம்பு chipboard மற்றும் லேமினேட் chipboard தளபாடங்கள் சேவை வாழ்க்கை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது;

PVC விளிம்பு ஈரப்பதத்தின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளிலிருந்து மர அடிப்படையிலான துகள் பொருளைப் பாதுகாக்கிறது;

Chipboard, ஒரு விளிம்பில் பாதுகாக்கப்படுகிறது, சிப்பிங் மற்றும் பிற இயந்திர சேதத்திற்கு உட்பட்டது அல்ல;

லேமினேட் chipboard மற்றும் chipboard விளிம்புகள் ஒரு முக்கிய அலங்கார பாத்திரத்தை வகிக்கிறது - PVC விளிம்புகளுடன் தளபாடங்களை அலங்கரிப்பது அதன் அழகியல் பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

கொடிக்கல் பொருட்கள் - விளிம்புகள், சேர்க்கைகள் போன்றவற்றை செயலாக்க நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். இந்த வேலையை நாங்கள் மிகக் குறுகிய காலத்தில் மேற்கொள்வோம், உயர்தர பாகங்கள், அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் அழகான தோற்றத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறோம்.

எங்கள் தயாரிப்பு 0.4-3 மிமீ தடிமன் கொண்ட PVC விளிம்புகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான சேவைகளை வழங்குகிறது. இந்த வரம்பு தளபாடங்கள் பாகங்களின் சிறந்த வடிவங்கள் மற்றும் மேற்பரப்புகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

லேமினேட் சிப்போர்டுகளின் உயர்தர விளிம்பை நாங்கள் வழங்குகிறோம் - விலை அட்டவணையில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளது. நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, நாங்கள் எங்கள் பொருட்களுடன் மட்டும் வேலை செய்கிறோம், ஆனால் உங்களுடையது. நீங்கள் வாங்கலாம் PVC விளிம்புஉங்களுக்கு வசதியான எந்த இடத்திலும், நாங்கள் விளிம்பு சேவைக்கு மட்டுமே பணம் செலுத்துகிறோம்.

லேமினேட் சிப்போர்டுகளின் வெட்டு மற்றும் விளிம்பு உயர்தர உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நேராக PVC விளிம்புகளின் பயன்பாடு CHEESA இயந்திரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - பிரீமியம் உபகரணங்கள். வளைந்த விளிம்பு இத்தாலிய VITAR இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

PVC விளிம்புபாலிவினைல் குளோரைடு துகள்கள் மற்றும் மாற்றியமைப்பாளர்களின் வெளியேற்றத்தால் செய்யப்பட்ட நீடித்த நெகிழ்வான டேப் ஆகும், உயர்தர விளிம்புப் பொருட்களில் பிந்தையவற்றின் பங்கு 5% க்கு மேல் இல்லை.

PVC விளிம்புகளின் நன்மைகள்:

1. வலிமை . PVC விளிம்பு பொருள் இயந்திர சேதத்தை எதிர்க்கும். விளிம்பு அத்தகைய சேதத்திலிருந்து chipboard அல்லது லேமினேட் chipboard ஐ பாதுகாக்க முடியும்.
2. ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு . விளிம்பு ஈரப்பதம் ஊடுருவலில் இருந்து தளபாடங்கள் பாகங்களை முழுமையாக பாதுகாக்கிறது, இது குளியலறைகள் மற்றும் சமையலறைகளுக்கான தளபாடங்கள் உற்பத்தியில் இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது.
3. இரசாயன எதிர்ப்பு . PVC விளிம்புகளை கழுவி சுத்தம் செய்யலாம் இரசாயனங்கள். ஆய்வகங்கள் மற்றும் மருத்துவமனைகள், கேட்டரிங் வசதிகள் போன்றவற்றில் அத்தகைய விளிம்புடன் வடிவமைக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் பாகங்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் வசதியானது.
4. வெப்ப எதிர்ப்பு . PVC விளிம்புகள் அதிக வெப்பநிலை அல்லது திடீர் மாற்றங்களுக்கு பயப்படுவதில்லை.
5. நம்பகத்தன்மை . விளிம்பு துகள் பலகையின் முடிவில் இறுக்கமாக ஒட்டப்பட்டு, கிட்டத்தட்ட கண்ணுக்கு தெரியாத மடிப்புகளை உருவாக்குகிறது.
6. ஆயுள் . சூரிய ஒளியின் எதிர்ப்பானது அதன் அசல் தோற்றத்தை - நிறம், நிழல், பிரகாசம் - பல ஆண்டுகளாக தக்கவைக்க அனுமதிக்கிறது.
7. நெகிழ்வுத்தன்மை . விளிம்பு மீள்தன்மை கொண்டது, இது சிக்கலான வடிவங்களின் தளபாடங்கள் செயலாக்க பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
8. உயர் அழகியல் செயல்திறன் . விளிம்பு பல்வேறு அமைப்புகளிலும் வண்ணங்களிலும் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் மரம் அல்லது கல்லின் மேற்பரப்பைப் பின்பற்றலாம். PVC விளிம்புகள் எந்த உள்துறை பாணியிலும் தளபாடங்கள் செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

லேமினேட் செய்யப்பட்ட சிப்போர்டுகளின் அறுத்தல் மற்றும் விளிம்புகள் எங்கள் தகுதி வாய்ந்த கைவினைஞர்களால் குறுகிய காலத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. எங்கள் நிறுவனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், வேலையின் தரம் மற்றும் விலைக் கொள்கையில் நீங்கள் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி திருப்தி அடைவீர்கள். குறிப்பாக உங்களுக்காக, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான பேக்கேஜிங் மற்றும் டெலிவரி சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

ஒத்துழைப்பைத் தொடங்க, ஆர்டர் படிவத்தை இணையதளத்தில் நிரப்பவும் அல்லது எங்கள் அலுவலகத்தைப் பார்வையிடவும்.

எங்களைத் தொடர்புகொண்டு உயர்தர, நம்பகமான மற்றும் அழகான தளபாடங்களைப் பெறுங்கள்!

chipboard மற்றும் MDF ஐ அடிப்படையாகக் கொண்ட தாள் பொருள், இதில் இருந்து அமைச்சரவை தளபாடங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இரண்டு பக்கங்களிலும் மட்டுமே மூடப்பட்டிருக்கும். முனைகள், பகுதிகளை அளவுக்கு வெட்டிய பிறகு, செயலாக்கப்படாமல் இருக்கும். சிப்போர்டில் உள்ள விளிம்பு தளபாடங்கள் இன்னும் அழகியல் தோற்றத்தை கொடுக்க மட்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால் வெளிப்புற சூழலின் செல்வாக்கிலிருந்து chipboard, MDF ஐப் பாதுகாக்க, வீக்கம் அல்லது உலர்தல் விளைவாக.

சிப்போர்டைப் பொறுத்தவரை, விளிம்பு செயல்முறை (புறணி, செயலாக்கம், முனைகளை ஒட்டுதல்) தளபாடங்கள் பாதுகாப்பானதாக மாற்ற உதவுகிறது - ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின்கள் மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் புகைகளை வெளியேற்றுவதற்கு நம்பகமான தடையை உருவாக்குகிறது.

சிப்போர்டில் மெலமைன் விளிம்பு: மலிவான மற்றும் மகிழ்ச்சியான

• சிறப்பு திறன்கள் அல்லது சிறப்பு கருவிகள் தேவையில்லாத எளிதான வழி, ஒரு காகிதத் தளத்தில் செய்யப்பட்ட சிப்போர்டிலிருந்து ஒரு மெலமைன் விளிம்பை ஒட்டுதல். ஒரு இரும்புடன் chipboard இல் ஒரு விளிம்பை எவ்வாறு ஒட்டுவது என்ற கேள்விக்கு எந்த தந்திரமும் இல்லை: விளிம்பு பொருள் ஏற்கனவே தலைகீழ் பக்கத்தில் சமமாக பயன்படுத்தப்படும் பசை ஒரு அடுக்கு உள்ளது. தேவையான அனைத்தும்:
• சிப்போர்டின் முடிவில் மெலமைன் விளிம்பை சமமாக அழுத்தவும்.
• பசை முழுவதுமாக உருகும் வரை சூடான இரும்பைப் பயன்படுத்தவும், அதன்படி, விளிம்பு பொருள் ஒட்டப்படுகிறது.
• அதிகப்படியான மெலமைன் மற்றும் பசையை கூர்மையான, அகலமான, குறுகிய கத்தி (ஷூ கத்தி போன்ற வடிவத்தில்) அல்லது ஒரு சாதாரண எழுதுபொருள் கத்தியால் துண்டிக்கவும்.

மெல்லிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு விளிம்புகளை மெதுவாக மணல் அள்ளுங்கள்.

மெலமைன் சிப்போர்டு விளிம்புகள் வீட்டில் ஒட்டப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை அதிக நேரம் எடுக்காது மற்றும் அறுக்கும் மற்றும் மணல் அள்ளுவது போலல்லாமல், "குப்பை" அல்ல. வெட்டப்பட்ட எச்சங்கள் மட்டுமே கழிவுகளாக இருக்கும், அவை முடிந்ததும் விளக்குமாறு கொண்டு எளிதில் துடைத்து விடலாம்.

chipboard மீது பிளாஸ்டிக் விளிம்பு: PVC மற்றும் ABS

வழக்கமான மெலமைன் விளிம்பின் முக்கிய தீமை அதன் பலவீனம் ஆகும். நிலையான உடைகளுக்கு உட்பட்ட தளபாடங்களின் உள் முனைகளில் இது பயன்பாட்டில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. காணக்கூடிய முனைகளில் (கவுண்டர்டாப்புகள், முகப்புகள், திறந்த அலமாரிகள்) அது தேய்ந்து, சில்லுகள், மற்றும் ஒரு பிரதிநிதித்துவமற்ற தோற்றத்தை எடுக்கும். மற்றொரு விஷயம் chipboard க்கான பிளாஸ்டிக் விளிம்பு.

PVC மரச்சாமான்கள் விளிம்புகள் பாலிவினைல் குளோரைட்டின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ABS ஆனது அக்ரிலோனிட்ரைல் பியூடாடீன் ஸ்டைரீனின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகிறது. ஏபிஎஸ் விளிம்பு சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாகக் கருதப்படுகிறது, ஏனெனில் அதில் குளோரின் மற்றும் இல்லை கன உலோகங்கள், எரியும் போது அவற்றின் தீங்கு விளைவிக்கும் கலவைகளை வெளியிடுவதில்லை. மேலும், ஏபிஎஸ் ஒரு பொருளாக மின்மயமாக்காது, சிறிய குப்பைகள் மற்றும் தூசிகளை ஈர்க்காது, ஒட்டும்போது குறைந்த வெப்ப சுருக்கத்தை வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் முனைகளில் சுத்தமாகவும், மென்மையாகவும் (அழுத்தாமல்) தெரிகிறது (நாம் 0.4-1 மிமீ தடிமன் பற்றி பேசினால்) . ஆனால் இது PVC ஐ விட அதிகமாக செலவாகும்.

ஒரு சிப்போர்டில் ஒரு விளிம்பை ஒட்டுவதற்கான செயல்பாட்டில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், அது மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் கூடுதல் திறன்கள் மற்றும் சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை. நிலைமைகளில் தளபாடங்கள் உற்பத்திபிளாஸ்டிக் உயர் வெப்பநிலை சூடான உருகும் பசைகள் பயன்படுத்தி சிறப்பு எட்ஜ்பேண்டிங் இயந்திரங்களில் முனைகள். சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு கையேடு எட்ஜ்பேண்டிங் இயந்திரங்கள் உள்ளன.

வீட்டில், பிவிசி விளிம்பை சிப்போர்டில் ஒட்டுவது சாத்தியம், ஆனால் அதற்கு அதிக நேரம் எடுக்கும். படிப்படியாக:

• ஸ்டிக்கருக்கான தளபாடங்களின் முடிவை மிகவும் கவனமாக தயாரிப்பது முக்கியம், குறிப்பாக தடிமனான விளிம்பு, 1-2 மிமீ தடிமன் பயன்படுத்தப்பட்டால். ஒரு PVC அல்லது ABS விளிம்பு அடித்தளத்துடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் போது, ​​பசை சில்லுகளை "வெளியே இழுக்க" முடியும் மற்றும் முடிவு ஒரு அசுத்தமான, கட்டியான தோற்றத்தை எடுக்கும்.
• பிவிசி விளிம்பில் பிசின் தளம் இருந்தால், அது சூடாகிறது கட்டுமான முடி உலர்த்திபசை உருகும் வரை. இல்லையெனில், பகுதியின் முடிவை மொமன்ட் பசை கொண்டு பூசி, சிறந்த ஒட்டுதலுக்காக சிறிது உலர காத்திருக்கவும்.
• பின்னர் பிவிசி (ஏபிஎஸ்) விளிம்பை இறுதிவரை அழுத்தவும் (கைமுறையாக அல்லது பல முறை உருட்டவும்) மற்றும் பிசின் தளம் கடினமாக்கும் வரை காத்திருக்கவும்.
• அடுத்து, நீங்கள் விளிம்பின் அதிகப்படியான விளிம்புகளை கவனமாக துண்டித்து மணல் அள்ள வேண்டும், பகுதியின் முழு நீளத்திலும் ஒரே மாதிரியான வட்டமான வடிவத்தை கொடுக்க வேண்டும். பொதுவாக இந்த நோக்கங்களுக்காக ஒரு அரைக்கும் கட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில திறமையுடன், நீங்கள் கை கருவிகள் மூலம் பெறலாம் - ஒரு கத்தி, ஒரு கோப்பு மற்றும் மணல் காகிதம்.

அலங்கார பிளாஸ்டிக் விளிம்புகள்: சூப்பர் பளபளப்பான, உலோக மற்றும் 3D விளைவு

PVC மற்றும் ABS ஆகிய இரண்டு விளிம்புகளும் கவர்ச்சிகரமான பளபளப்பான மற்றும் உலோக பூச்சுகளில் வருகின்றன, அவை தளபாடங்களை மிகவும் நடைமுறை மற்றும் நீடித்ததாக மாற்றுவது மட்டுமல்லாமல், அதன் அழகியலை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன.

உங்கள் சொந்த கைகளால் கவுண்டர்டாப்புகள் மற்றும் தளபாடங்கள் முகப்புகளுக்கு இந்த வகை விளிம்புகளை சரியாகத் தேர்வுசெய்ய நீங்கள் முடிவு செய்தால், பிவிசி விளிம்புகளை சிப்போர்டில் எவ்வாறு ஒட்டுவது என்ற கேள்விக்கான தீர்வை பொருத்தமான உபகரணங்களைக் கொண்ட ஒரு பட்டறைக்கு ஒப்படைப்பது நல்லது. பளபளப்பான அல்லது உலோக விளிம்பை ஒட்டும்போது, ​​தற்செயலாக முடிவின் மேற்பரப்பைக் கீறி அதன் மூலம் முழு விளைவையும் அழிக்கும் அபாயம் உள்ளது. மறுபுறம், அலங்கார விளிம்பு ஒரு படத்தின் வடிவத்தில் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒட்டுதல், உருட்டல் மற்றும் செயலாக்கத்தின் முழு செயல்முறையும் முடிந்த பிறகு மட்டுமே அகற்றப்படும்.

பாலிமெத்தில் மெதக்ரிலேட்டின் அடிப்படையில் செய்யப்பட்ட அக்ரிலிக் 3D விளிம்பு (PMMA), சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். அலங்கார அடிப்படையானது வெளிப்படையான பாலிமரின் தடிமனான அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும், இது சேதம் மற்றும் சிராய்ப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து அடித்தளத்தை பாதுகாக்கிறது. இது விளிம்பிற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட திடத்தன்மையின் கவர்ச்சிகரமான 3D விளைவையும் அளிக்கிறது, இதில் விளிம்புகள் டேப்லெப்பிற்கான எளிய சட்டகம் போல் இருக்காது.

மேலடுக்கு மற்றும் விளிம்புகள்

இந்த வகை விளிம்பு மிகவும் அலங்காரமானது. இது தளபாடங்களின் பாகங்களை வீக்கம் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்காது, ஆனால் முனைகளுக்கு கவர்ச்சிகரமான முப்பரிமாண வடிவத்தை மட்டுமே தருகிறது. இது காணக்கூடிய முனைகளின் வடிவமைப்பிற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது - முகப்புகள், கார்னிஸ்கள், கவுண்டர்டாப்புகள், திறந்த அலமாரிகள் போன்றவை.

பெயரிலிருந்து தெளிவாகத் தெரிகிறது, மேலடுக்கு (U- வடிவ) மற்றும் மோர்டைஸ் விளிம்பிற்கு ஒரு ஸ்டிக்கர் தேவையில்லை (அரிதான சந்தர்ப்பங்களில், கூடுதல் நிர்ணயம், ஆதரவு மட்டுமே), இது நீட்டிய பகுதிகளைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டுள்ளது, பகுதியின் முடிவில் சுற்றி அல்லது வெட்டுகிறது முடிவின் மையத்தில் சிறப்பாக தயாரிக்கப்பட்ட இடைவெளியில். அவர்கள் PVC இலிருந்து நெகிழ்வான மேலடுக்கு மற்றும் மோர்டைஸ் விளிம்புகளை உருவாக்குகிறார்கள் மற்றும் அலுவலகம் மற்றும் மாணவர் தளபாடங்களில் டேப்லெட்களை அலங்கரிக்க அவற்றைப் பயன்படுத்துகிறார்கள்.

சமையலறைகள், பிரீமியம்-பிரிவு அலுவலக தளபாடங்கள், வரவேற்பு மேசைகள் போன்றவற்றின் முகப்புகள் மற்றும் கவுண்டர்டாப்புகளை வடிவமைக்கும் அலுமினிய முனை சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். அலுமினிய முனை மூலைகளைச் சுற்றி செல்ல முடியாததால், அதன் நிறுவலுக்கு கூடுதல் பாகங்கள் தேவை - உள் மற்றும் வெளிப்புற மூலைகள். சில நேரங்களில் கைவினைஞர்கள் அவர்கள் இல்லாமல் செய்கிறார்கள், விரும்பிய கோணத்தில் முடிவை அறுத்து இணைக்கிறார்கள்.

நீங்கள் தச்சுத் தொழிலில் தேர்ச்சி பெற்றவுடன், உங்கள் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட தளபாடங்களை குடும்பத்தினருக்கும் நண்பர்களுக்கும் காண்பிப்பது நல்லது. ரேஸர்-கூர்மையான கத்தியைத் தொட்டு, மரத்தின் வாசனையை உள்ளிழுத்து, அதன் அமைப்பை உணர்ந்து, பின்னர் சுத்தமாகவும், புதியதாகவும் வெட்டுவதை விட இனிமையானது எதுவாக இருக்கும்!

இந்த கட்டுரை அடிப்படை தச்சு தொழில் நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது. மரத்தில் வெவ்வேறு வடிவங்கள், மூட்டுகள் மற்றும் அமைப்புகளை அடைய தச்சு கருவிகளை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது. ஒரு நுட்பம் அல்லது மர வகை பற்றி உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், ஸ்கிராப் மரத்துடன் பரிசோதனை செய்வது மதிப்பு. உங்கள் பட்டறையை ஒழுங்காக வைத்து பராமரிக்கவும். சில கைவினைஞர்கள் ஒரு புதிய திட்டத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் கூர்மைப்படுத்துகிறார்கள் கை கருவி, பட்டறையை சுத்தம் செய்து அவர்களின் அனைத்து கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்களை சுத்தம் செய்யவும்.

மரம் தயாரித்தல் மற்றும் குறிப்பது

நீங்கள் என்ன செய்வீர்கள் என்பதை நீங்கள் முடிவு செய்தவுடன், கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட மரக்கட்டைகளை குழுக்களாக பிரிக்கவும். உற்பத்தியில் அதன் எதிர்கால இருப்பிடத்தின்படி ஒவ்வொரு பகுதியையும் குறிக்கவும், மேல், கீழ், முன் மேற்பரப்புகள் மற்றும் சிறந்த விளிம்புகளைக் குறிக்கவும். ஒரு பென்சில் மற்றும் டேப் அளவைப் பயன்படுத்தி, தேவையான நீளத்தின் பிரிவுகளைக் குறிக்கவும், வெட்டுக் கோடுகளைக் குறிக்க ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்தவும். வளைவுகள் மற்றும் வட்டங்களை வரைய திசைகாட்டி பயன்படுத்தவும். பிரிக்கும் திசைகாட்டியைப் பயன்படுத்தி, வரைபடத்திலிருந்து மரத்திற்கு பரிமாணங்களை மாற்றவும்.

நீங்கள் பலகையை குறுகலாக்க வேண்டும் அல்லது ஒரு மூட்டைக் குறிக்க வேண்டும் என்றால், தடிமன் விரும்பிய பிரிவிற்கு அமைக்கவும் மற்றும் பணிப்பகுதியின் விளிம்பில் தடிமனை நகர்த்துவதன் மூலம் அடையாளத்தை கீறவும். சாய்ந்த கோணங்களில் இயங்கும் கோடுகளைக் குறிக்க சிறிய பென்சிலைப் பயன்படுத்தவும். உங்களுக்கு ஜோடி பாகங்கள் தேவைப்பட்டால், அவற்றை ஒரே நேரத்தில் குறிக்கவும் மற்றும் ஒரு பகுதி இரண்டாவது கண்ணாடியின் உருவமாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். இணைப்புகளைக் குறிக்க கத்தியைப் பயன்படுத்தவும்.

வளைந்த வெட்டுக்கள்

மின்சார ஹேக்ஸா, ஜிக்சா அல்லது இசைக்குழு பார்த்தேன். வெட்டுக் கோடு விளிம்புகளிலிருந்து விலகிச் செல்லும் போது, ​​பெரிய ஆரம் வெட்டுக்கள் மற்றும் தடிமனான மரத்திற்கு ஹேக்ஸா நல்லது.

வெட்டுக் கோணத்தை மாற்றும் சுழலும் தளங்களுடன் ஹேக்ஸாக்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் பொருளின் வகை மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு கத்திகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். சிறிய ஆரம் மற்றும் 50 மிமீக்கு குறைவான மர தடிமன் கொண்ட வளைந்த வெட்டுக்களுக்கு, பயன்படுத்தவும் ஜிக்சா இயந்திரம்அல்லது ஜிக்சா.

புதிய கோப்பை நிறுவி, உங்கள் விரலால் கிளிக் செய்யும் போது அது ஒலிக்கும் வரை அதை இறுக்கவும். நீங்கள் ஒரு திறப்பை வெட்ட வேண்டும் என்றால், நீங்கள் இரண்டு விஷயங்களைச் செய்யலாம்: விளிம்பிலிருந்து வெட்டத் தொடங்குங்கள், அல்லது, நீங்கள் விளிம்பைத் தொடத் தேவையில்லை என்றால், அகற்றப்பட வேண்டிய பகுதியில் முதலில் ஒரு துளை துளைத்து, பின்னர் ஒரு முனையை விடுங்கள். கோப்பு, செய்யப்பட்ட துளை வழியாக அதை கடந்து மற்றும் இறுக்கி மீண்டும் இறுக்க.

பெரிய துளைகளை துல்லியமாகவும் துல்லியமாகவும் துளைக்க ஒரு டிரில் பிரஸ் மற்றும் ஃபார்ஸ்ட்னர் பிட்களைப் பயன்படுத்தவும். துளையின் மையத்தைக் குறிக்கவும், பொருத்தமான துரப்பணத்தை இணைத்து ஆழமான அளவை அமைக்கவும். பின்னர் பணிப்பகுதியை கவ்விகளுடன் பணியிடத்தை அழுத்தவும் (இது சிறிது நேரம் எடுக்கும், ஆனால் அது முற்றிலும் மதிப்புக்குரியதாக இருக்கும்). துளை ஆழமாக இருந்தால், துரப்பணத்தை பல முறை தூக்கி, கழிவுகளை அகற்றவும், குறைந்த வெப்பத்தை குறைக்கவும் வேலை செய்யுங்கள். ஒரே மாதிரியான பாகங்களில் நீங்கள் நிறைய துளைகளைத் துளைக்க வேண்டியிருந்தால், இயந்திரத்தின் வேலை அட்டவணையில் கவ்விகளுடன் இணைக்கப்பட்ட மர ஸ்கிராப்புகளிலிருந்து ஒரு டெம்ப்ளேட்டை உருவாக்குவது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

திருகுகள் மற்றும் நகங்களுக்கான நிறுவல் துளைகளுக்கு துளைகளை துளைக்க, நீங்கள் ஒரு துரப்பணம் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் கம்பியில்லா துரப்பணியைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் வசதியானது. நீங்கள் நிறைய திருகுகளில் திருக வேண்டும் என்றால், இந்த கருவியுடன் சேர்க்கப்பட்டுள்ள ஸ்க்ரூடிரைவரை டிரில் சக்கில் நிறுவவும்.

கையால் திட்டமிடுதல்

பிளேடு கூர்மையாக இருக்கும் போது திட்டமிடுதல் மிகவும் வேடிக்கையாக உள்ளது மற்றும் உங்களுக்கு போதுமான நேரம் இருக்கும். தானியத்துடன் திட்டமிடுவதற்கு ஜாயிண்டர் சிறந்தது. பணிப்பகுதியை பணியிடத்தில் பாதுகாக்க மறக்காதீர்கள். டெஸ்ட் பாஸை உருவாக்கவும், பிளேடு அமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் விரும்பிய ஆழம், பின்னர் வேலைக்குச் செல்லுங்கள்.

கூர்மையான விளிம்புகளை முடிக்கவும், முனைகளை சுத்தம் செய்யவும் ஒரு முக விமானம் நல்லது. மிகச்சிறந்த சில்லுகளை வெட்டும் வகையில் பிளேட்டை வைக்கவும். இறுதிப் பகுதிகளைச் செயலாக்கும்போது, ​​பக்கவாட்டில் செல்லாமல் இருக்கவும், சிப்பிங் செய்வதைத் தவிர்க்கவும்.

கைமுறையாக பள்ளங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது

ஒரு பென்சில், ஆட்சியாளர், சதுரம் மற்றும் கத்தியின் நுனியைப் பயன்படுத்தி பள்ளத்தைக் குறிக்கவும், பணிப்பகுதியை துளையிடும் இயந்திர வேலை அட்டவணைக்கு மாற்றவும் மற்றும் ஒரு துரப்பணம் பிட்டைப் பயன்படுத்தவும் பொருத்தமான அளவுதேவையற்ற மரத்தின் பெரும்பகுதியை துளையிடவும்.

ஷேவிங்ஸை அகற்றி, பணிப்பகுதியை ஒரு துணையில் இறுக்கி, மீதமுள்ள தேவையற்ற மரத்தை ஒரு உளி கொண்டு அகற்றி, கருவியை செங்குத்தாகப் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள். மூலம், ஒரு சிறந்த உள்ளது.

ஒரு கட்டரைப் பயன்படுத்தி பள்ளம் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம், மேலும் வேலை நுட்பம் பள்ளத்தின் அளவு மற்றும் இருப்பிடத்தைப் பொறுத்தது. ஒரு திறந்த பள்ளம் தேர்ந்தெடுக்கும் போது திசைவி உங்கள் கைகளில் பிடித்து, பணியிடத்தை நகர்த்தலாம்; இந்த வழக்கில், வேலையின் துல்லியம் வழிகாட்டி பட்டியின் (நிறுத்தம்) நிலை மற்றும் கட்டரின் உயரத்தைப் பொறுத்தது. எப்பொழுதும் ஸ்க்ராப் மரத்தைப் பயன்படுத்தி டெஸ்ட் பாஸ் செய்யுங்கள். நிலைகளில் ஒரு பள்ளத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து பல பாஸ்களை உருவாக்குவது சிறந்தது. ஒவ்வொரு பாஸுக்கும் பிறகு, கட்டர் அதிக வெப்பமடைவதைத் தவிர்க்க மரத்தூள் அகற்றவும்.

கையால் ஒரு டெனானை செதுக்குதல்

தோள்பட்டை கோடுகளை (டெனானின் நீளம்) சதுரம் மற்றும் கத்தியால் குறிக்கவும், பின்னர் ஒரு தடிமனைப் பயன்படுத்தி டெனானின் உயரம் மற்றும் அகலத்தைக் குறிக்கவும். டெனான் ரம்பம் மூலம் தேவையற்ற மரத்தை அகற்றவும். முதலில், டெனானின் நான்கு பக்கங்களிலும் தோள்பட்டை கோடு வரை தானியத்துடன் வெட்டுக்களை செய்யுங்கள். பின்னர் தானியத்தின் குறுக்கே தோள்பட்டை வரிசையில் டெனானை ஒழுங்கமைக்கவும். ஒரு உளி கொண்டு டெனானை சுத்தம் செய்யவும்.

வெட்டுவதற்கு உங்களிடம் நிறைய டெனான்கள் இருந்தால் (அல்லது நீங்கள் இயந்திரங்களுடன் பணிபுரிய விரும்பினால்), பின்னர் ஒரு வொர்க் பெஞ்ச் கொண்ட ரூட்டர் சரியான கருவி. என்றால் பெரிய அளவுபணிப்பகுதி அதை அரைக்கும் மேசையில் வைக்க உங்களை அனுமதிக்காததால், அதை வொர்க் பெஞ்சில் கவ்விகளுடன் அழுத்தி, திசைவியை உங்கள் கைகளில் வைத்திருக்கும் போது செயலாக்குவது நல்லது. வேலியை டெனானின் நீளத்திற்கும், திசைவியை விரும்பிய உயரத்திற்கும் அமைக்கவும், பின்னர், வேலிக்கு எதிராக பணிப்பகுதியை உறுதியாகப் பிடித்து, பல பாஸ்களில் அதிகப்படியான மரத்தை அகற்றவும். டெனானின் முடிவு நிறுத்தத்திற்கு எதிராக இருக்கும்போது, ​​பணிப்பகுதியைத் திருப்பி, மறுபுறம் செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும். கட்டர் தோள்பட்டை கோட்டை அடையும் முன் நீங்கள் நிறுத்தினால், உளி கொண்டு டெனானை ஒழுங்கமைக்கவும்.

பலகையின் விளிம்பிலிருந்து 10 மிமீ தொலைவில் 6 மிமீ அகலமும் 4 மிமீ ஆழமும் கொண்ட பள்ளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க, இதைச் செய்யுங்கள். உங்கள் வொர்க் பெஞ்சில் ரூட்டரை இணைத்து, 6 மிமீ ரூட்டர் பிட்டை நிறுவவும். வழிகாட்டி பட்டியை 10 மிமீ ஆக அமைக்கவும். கட்டரின் உயரத்தை மேசைக்கு மேலே 2 மிமீ இருக்கும்படி சரிசெய்யவும். 2 மிமீ ஆழமான பள்ளத்தை உருவாக்க வழிகாட்டியுடன் ஒரு பாஸ் செய்யுங்கள். திசைவியை அணைத்து, கட்டரை மற்றொரு 2 மிமீ உயர்த்தி, பாஸை மீண்டும் செய்யவும். நீங்கள் 4 மிமீ ஆழத்தில் ஒரு பள்ளம் கிடைக்கும்.

10 மிமீ அகலமும் 4 மிமீ ஆழமும் கொண்ட தள்ளுபடியைத் தேர்ந்தெடுக்க, பின்வருமாறு தொடரவும். தள்ளுபடியின் அகலத்தை விட சிறியதாக இருக்கும் நேராக கட்டர் உங்களுக்குத் தேவைப்படும் (உதாரணமாக, விட்டம் 5 மிமீ). கட்டரின் பின்புற விளிம்பிலிருந்து 5 மிமீ தூரத்திலும், கட்டர் 2 மிமீ உயரத்திலும் நிறுத்தத்தை அமைக்கவும். நிறுத்தத்திற்கு எதிராக பலகையை வைக்கவும் மற்றும் 5 மிமீ அகலமான மடிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். 10 மிமீ அகலமான மடிப்பைப் பெற, பாஸை மீண்டும் செய்யவும், ஸ்டாப்பருக்கு எதிராக பலகையை இன்னும் ஓய்வெடுக்கவும். திசைவியை அணைத்து, பிட்டை 4 மிமீ உயரத்திற்கு அமைத்து, மடிப்பை முடிக்க நடைமுறைகளை மீண்டும் செய்யவும்.

பணிப்பகுதியை கவ்விகளுடன் பணியிடத்திற்கு அழுத்தவும். பள்ளத்தின் அகலம் அல்லது சிறிய அளவுடன் பொருந்தக்கூடிய ஒரு கட்டரைத் தேர்ந்தெடுத்து ஆழமான நிறுத்தத்தை அமைக்கவும். கவ்விகளைப் பயன்படுத்தி, பள்ளத்திற்கு இணையாக ஒரு மரப் பட்டையை பணியிடத்தில் அழுத்தவும், இது வழிகாட்டியாக செயல்படும். திசைவியைக் கீழே இறக்கி, வழிகாட்டிக்கு எதிராக அதன் அடிப்பகுதியை அழுத்தவும், அதை இயக்கவும், திசைவி முழு வேகத்தை எட்டும் வரை காத்திருந்து, பாஸ் செய்யவும். கட்டர் பள்ளத்தை விட குறுகலாக இருந்தால், வழிகாட்டியை நகர்த்தி, பள்ளத்தின் தேவையான அகலம் மற்றும் ஆழம் கிடைக்கும் வரை செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும்.

அரைக்கும் வடிவ விளிம்புகள்

ஒரு திசைவி மூலம் வடிவ விளிம்புகளை வெட்டுவது மிகவும் எளிது. திசைவியை அதன் அட்டவணையில் இணைத்து, உங்களுக்கு விருப்பமான கட்டரைச் செருகவும் - சுற்று, ஆரம் அல்லது வடிவத்தில். ஒரு ஆதரவு ரோலருடன் ஒரு கட்டர் பயன்படுத்தவும்.

நிறுத்தத்தை வழியில் இல்லாதபடி நகர்த்தவும். மேசைக்கு எதிராக பணிப்பகுதியை அழுத்தவும் மற்றும் இடமிருந்து வலமாக கட்டர் மூலம் பல பாஸ்களை செய்யவும். பணிப்பகுதி ஆதரவு ரோலருக்கு எதிராக அழுத்தத் தொடங்கும் வரை அரைப்பதைத் தொடரவும் - இந்த கட்டத்தில் கட்டர் வெட்டுவதை நிறுத்துகிறது. வடிவ விளிம்பு எரிந்ததாகத் தோன்றினால், கட்டர் மந்தமாக உள்ளது அல்லது பணிப்பகுதியை மிக மெதுவாக இழுத்தீர்கள் என்று அர்த்தம்.

டெம்ப்ளேட்டின் படி அரைத்தல்

ஒரே விளிம்புகளுடன் பல பகுதிகளை உருவாக்க வேண்டும் என்றால் டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தவும். முதலில், தோராயமான வடிவங்களை ஒரு மரக்கால் மூலம் வெட்டி, விளிம்புகளில் 4-5 மிமீக்கு மேல் அதிகப்படியான மரத்தை அரைக்க வேண்டாம். திசைவியின் அடிப்பகுதியில் வழிகாட்டி ரோலரை நிறுவவும். ஒட்டு பலகையில் இருந்து ஒரு டெம்ப்ளேட்டை விளிம்புகளுக்கு ஒரு கொடுப்பனவுடன் வெட்டி, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் நேரடியாக ஆணி வைக்கவும். திசைவியை இயக்கி, டெம்ப்ளேட்டின் விளிம்பில் வழிகாட்டவும்.

ஒரு டெம்ப்ளேட்டாக, நீங்கள் ஏற்கனவே தயாரிக்கப்பட்ட பகுதியை எடுத்து, ஒரு ஆதரவு ரோலருடன் நேராக வெட்டு உருளை கட்டரைப் பயன்படுத்தலாம் (அது கட்டரின் மேல் அல்லது கீழே இருக்கலாம்).

இந்த ரம்பம் எந்த கோணத்திலும் வெட்டுக்களை எளிதாக்குகிறது. தேவையான கோணத்தில் (90, 45, 36, 22.5 அல்லது 15 °) சட்டத்தில் கட்டிங் பிளேட்டை வைக்கவும், அதை சரிசெய்யவும். ஆழமான அளவை விரும்பிய குறிக்கு அமைக்கவும். பணிப்பகுதியை மரக்கட்டை மேசையில் வைக்கவும், வேலிக்கு எதிராக அழுத்தவும், பின்னர் மென்மையான முன்னும் பின்னுமாக இயக்கங்களைப் பயன்படுத்தி வெட்டு செய்யுங்கள்.

பணிப்பகுதியை சரிபார்த்து, நீங்கள் ஆணியை எங்கு ஓட்ட வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். இந்த பகுதி விளிம்பிற்கு அருகில் இருந்தால் மற்றும் மரம் பிளவுபடும் அபாயம் இருந்தால், மின்சார துரப்பணத்தைப் பயன்படுத்தி முதலில் ஆணி விட்டத்தை விட சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு துரப்பணத்தைப் பயன்படுத்தி நிறுவல் துளையைத் துளைக்கவும். பின்னர் ஆணியில் ஓட்டுவதற்கு பொருத்தமான அளவிலான சுத்தியலைப் பயன்படுத்தவும். ஆணி வளைந்திருந்தால், நெயில் புல்லர் அல்லது இடுக்கி கொண்டு வெளியே இழுக்கவும். உங்கள் விரல்களால் பிடிக்க கடினமாக இருக்கும் மிகச் சிறிய நகங்களை நீங்கள் ஓட்டினால், அவற்றைப் பிடிக்க இடுக்கி பயன்படுத்தவும்.

டிரைவிங் திருகுகள்

லேசான எஃகு திருகுகளுக்கு இடையே உங்களுக்கு ஒரு தேர்வு உள்ளது, துருப்பிடிக்காத எஃகு, பித்தளை அல்லது அலுமினிய திருகுகள் நேராக அல்லது பிலிப்ஸ் ஸ்லாட்டுகள் மற்றும் கவுண்டர்சங்க் அல்லது அரை வட்டத் தலைகள். அரைவட்டத் தலைகள் மரத்தின் மேற்பரப்பில் தெளிவாக நிற்கின்றன, கவுண்டர்சங்க் தலைகள் மேற்பரப்புடன் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், அல்லது பித்தளை துவைப்பிகள் மூலம் விளிம்புகள் அல்லது மர செருகிகளால் மறைக்கப்படுகின்றன. திருகுகள் ஒரு கை ஸ்க்ரூடிரைவர், பொருத்தமான இணைப்புடன் ஒரு துரப்பணம் அல்லது ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர் மூலம் திருகப்படுகிறது.

ஒரு துரப்பணம் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஒரு பூட்டுதல் பொறிமுறையை நிறுவவும், இதனால் திருகு தேவையான ஆழத்தில் திருகப்படுகிறது. மரம் மென்மையாக இருந்தால், நிறுவல் துளை கடினமானதாக இருந்தால், சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு துரப்பணம் மூலம் துளையிடவும்.

மர செருகிகளின் கீழ் திருகுகளை மறைக்க, நீங்கள் ஒரு கவுண்டர்சிங்க் துரப்பணம் மற்றும் பிளக்கிற்கான பொருத்தமான கட்டர் மூலம் பிளக்கிற்கு ஒரு துளை துளைக்க வேண்டும். ஓக் மீது எஃகு திருகுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டாம் - அவை மரம் மற்றும் ஈரப்பதத்துடன் வினைபுரிந்து கறைகளை ஏற்படுத்துகின்றன. அதற்கு பதிலாக, பூசப்பட்ட எஃகு, பித்தளை அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு திருகுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

நீங்கள் பாகங்களை உருவாக்க விரும்பினால் சுற்று பகுதி(நாற்காலி கால்கள், கிண்ணங்கள், தட்டுகள்), நீங்கள் இல்லாமல் செய்ய முடியாது கடைசல். உங்கள் பட்ஜெட்டில் வாங்கக்கூடிய மிகவும் சக்திவாய்ந்த மற்றும் கனமான இயந்திரத்தை வாங்கவும் - சரிசெய்யக்கூடிய சக் மற்றும் ஃபேஸ்ப்ளேட் செட். பியூசிஃபார்ம் மற்றும் உருளை பாகங்கள்சுழல் வெளியில் - இயந்திரம், கிண்ணங்கள் அல்லது தட்டுகள் முன் மற்றும் பின்புற மையங்கள் இடையே பணிக்கருவியை பாதுகாக்கும், திரும்பியது.

சிறந்த lathes நீங்கள் சுழல் வெளியே பெரிய workpieces திரும்ப அனுமதிக்கும் ஒரு சாதனம் பொருத்தப்பட்ட. உங்களுக்கு பலவிதமான திருப்பு கருவிகள் தேவைப்படும் - ஒரு உளி, ஒரு கட்-ஆஃப் கட்டர், ஒரு சாய்ந்த உளி மற்றும் ஒரு ஆரம் ஸ்கிராப்பர்.

கதவு கைப்பிடி அல்லது தாழ்ப்பாளை வெட்ட, உங்களுக்கு ஒரு நல்ல கூர்மையான கத்தி (துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்ல) தவிர வேறு எதுவும் தேவையில்லை. ஒரு கையில் வேலைப்பொருளையும், மறுபுறம் கத்தியையும் பிடித்து, கட்டைவிரலால் பிளேட்டின் பின்புறத்தில் அழுத்தி மரத்தை வெட்டுங்கள். மீதமுள்ளவை திறமையின் விஷயம். பயிற்சி செய்ய, முதலில் மென்மையான லிண்டன் மரத்துடன் பரிசோதனை செய்யுங்கள்.

கீல்கள் நிறுவுதல்

இரண்டு பொதுவான வகையான கீல்கள் அலங்கார பித்தளை மேலடுக்கு கீல்கள் (மேற்பரப்பில் ஸ்க்ரீவ் செய்யப்பட்ட கவுண்டர்சங்க் திருகுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது) மற்றும் எஃகு மோர்டைஸ் கீல்கள் (எஃகு கவுண்டர்சங்க் திருகுகள் கொண்ட சாக்கெட்டுகளில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன). பிந்தைய வழக்கில், ஒரு கத்தியின் முனையுடன் கீல் மடலைக் கோடிட்டு, ஒரு உளி கொண்டு வெளிப்புறத்தை வெட்டி, பின்னர் விரும்பிய ஆழத்திற்கு ஒரு உளி கொண்டு மரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். புடவை சாக்கெட்டில் இறுக்கமாக பொருந்த வேண்டும். கீல்களுடன் எப்போதும் பொருத்தமான திருகுகளை வாங்கவும்.

மணல் அள்ளும் மரம்

மென்மையான மேற்பரப்புகளைப் பெற, பல வகையான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் (மணல் காகிதம்) பயன்படுத்தப்படுகிறது. தோலை அதன் சொந்தமாக பயன்படுத்தலாம் அல்லது ஒரு மரத் தொகுதியைச் சுற்றிக் கொள்ளலாம். மரத்தை பல முறை மணல் அள்ளுவது சிறந்தது - அறுக்கும் பிறகு, பசை காய்ந்த பிறகு மற்றும் இறுதி முடித்த பிறகு.

முதல் மணல் அள்ளுவதற்கு, வழக்கமான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தவும், முடிக்க - அலுமினிய ஆக்சைடை அடிப்படையாகக் கொண்ட மெல்லிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் (இது அதிக விலை, ஆனால் நீண்ட காலம் நீடிக்கும்). பெரிய தட்டையான மேற்பரப்புகளை மணல் அள்ளுவதற்கு, ஒரு உருளை சாணை பயன்படுத்தவும். நன்கு காற்றோட்டமான இடத்தில் வேலை செய்யுங்கள் மற்றும் தூசி முகமூடியை அணிய மறக்காதீர்கள்.

இயற்கை மர பூச்சு

முதலில், "இயற்கை பூச்சு" என்ற வார்த்தையின் அர்த்தம், மரம் மணல் அள்ளப்பட்டு, அப்படியே விடப்பட்டது வகையாக, இப்போது இந்த கருத்து எண்ணெய் அல்லது மெழுகு சிகிச்சையையும் உள்ளடக்கியது. டேனிஷ் அல்லது தேக்கு எண்ணெய் பஞ்சு இல்லாத பருத்தி துணி அல்லது தூரிகை மூலம் மெல்லிய அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எந்தவொரு முகடுகளையும் அகற்ற சிறந்த மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு உலர அனுமதிக்கவும் (முதல் கோட் உறிஞ்சப்படும் போது ஏற்படும் உயர்த்தப்பட்ட மர இழைகளின் கடினமான அமைப்பு), பின்னர் இரண்டாவது தடவவும் மெல்லிய அடுக்கு. நீங்கள் மேற்பரப்பை கடினமாக்க விரும்பினால், அதை மெழுகு மாஸ்டிக் கொண்டு தேய்க்கவும்.

உணவுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பொருட்களை முடிக்கும்போது, ​​தேக்கு அல்லது டேனிஷ் எண்ணெய்க்குப் பதிலாக ஆலிவ் எண்ணெய் போன்ற தாவர எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவும். அதை ஒரு துணியால் தேய்க்கவும்.

மினரல் ஸ்பிரிட்ஸ் ஆயில் பெயிண்ட் மற்றும் நீரினால் பரவும் அக்ரிலிக் பெயிண்ட் ஆகியவற்றிற்கு இடையே உங்களுக்கு ஒரு தேர்வு உள்ளது. இரண்டு வகையான வண்ணப்பூச்சுகளும் தூரிகை மூலம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு வண்ணப்பூச்சுடன் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளுக்கு இடையிலான காட்சி வேறுபாடு மிகவும் சிறியது, இருப்பினும், எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் பணிபுரிந்த பிறகு, தூரிகைகளை வெள்ளை ஆவியுடன் கழுவ வேண்டும், பின்னர் அக்ரிலிக் பெயிண்ட்- ஓடும் நீர்.

எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் தலைச்சுற்றல் மற்றும் குமட்டலை ஏற்படுத்தும், அதே நேரத்தில் அக்ரிலிக் வண்ணப்பூச்சுகள் வறண்ட தொண்டையை ஏற்படுத்தும். நீங்கள் பயன்படுத்தும் வண்ணப்பூச்சு வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், சுவாசக் கருவியை அணிந்து, முடிந்தால் வெளியில் வேலை செய்யுங்கள்.

சிறப்பு வகையான மர முடித்தல்

அமெரிக்க ஓக் உடன் பணிபுரியும் போது, ​​மரத்தை துலக்குவதன் மூலம் நீங்கள் ஒரு சுவாரஸ்யமான அமைப்பைப் பெறலாம். அமைப்பு தொடுவதற்கு இனிமையானது, இதன் விளைவாக கரடுமுரடான மேற்பரப்பு செல்லப்பிராணிகளின் நகங்களால் ஏற்படும் சேதத்தைப் பற்றி நீங்கள் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை.

மேற்பரப்பில் சிகிச்சையளிக்கப்படாத பகுதிகள் இல்லாத வரை தூரிகை இழைகளுடன் நகர்த்தப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது எண்ணெயுடன் தேய்க்கப்படுகிறது.

மெழுகுவர்த்தி சுடர் முடித்தல் குறைந்த தரமான மரத்தின் குறைபாடுகளை மறைக்க உதவுகிறது. எண்ணெய் வார்னிஷ் ஒரு தூரிகை மூலம் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிறிது நேரத்திற்குப் பிறகு அது காய்ந்து ஒட்டும் தன்மையுடையதாக மாறும், பின்னர் எரியும் மெழுகுவர்த்தி மேற்பரப்புக்கு கீழ் அனுப்பப்படுகிறது. மேற்பரப்பு ஒட்டும் வரை காத்திருக்கவும் (அது கைரேகைகளைக் காட்ட வேண்டும்) மற்றும் மெழுகுவர்த்தியிலிருந்து பாலீஷ் மற்றும் தூரிகையை வைக்கவும். இந்த வேலையை பட்டறையிலிருந்து எங்காவது ஒன்றாகச் செய்வது நல்லது. எந்தவொரு தீவிரமான வேலையையும் தொடங்குவதற்கு முன் ஸ்கிராப்புகளில் பயிற்சி செய்யுங்கள்.

GROOTS எல்லா இடங்களிலும் செய்யப்படலாம்

இரண்டு வகையான பள்ளம் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் கிட்டத்தட்ட எந்த உடல் பகுதியையும் செய்யலாம். முக்கிய கூட்டு, பள்ளம் அருகில் உள்ள துண்டு முழு தடிமன் ஈடுபடும் எங்கே, புத்தக அலமாரிகள், பொம்மை மார்பில், சுவர் அலமாரிகள், அல்லது பக்க சுவர்கள் அருகில் உள்ள துண்டுகளுக்கு அப்பால் நீட்டிக்க எந்த மற்ற அலமாரிகளை அனுமதிக்கிறது (படம் 1).

இந்த "மூலம்" கோணங்கள் பொருத்தமற்றதாகவோ அல்லது கூர்ந்துபார்க்க முடியாததாகவோ இருந்தால், மோர்டைஸ்/டெனான் எனப்படும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட கூட்டு (படம் 2) பயன்படுத்தவும்.

இழுப்பறைகளும் பெட்டிகளே. அடிப்படை மோர்டைஸ் மூட்டு மற்றும் மோர்டைஸ்/டெனான் மூட்டு (படம் 3) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி அவை எளிதில் செய்யப்படுகின்றன. உதாரணம் ZA அவற்றில் வலுவானது, எடுத்துக்காட்டுகளில் ZV மற்றும் ZS, நீங்கள் முன் சுவரை பலவீனப்படுத்தலாம். நீங்கள் பக்க சுவர்களின் முனைகளை மறைக்க விரும்பினால் இழுப்பறை.

பள்ளத்தில் அடிப்படை இணைப்பு

ஒரு திசைவி இந்த சிக்கலை தீர்க்க உதவுகிறது. ஆனால் இதுவும் அதன் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

முதலில், நீங்கள் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட ஜோடி பள்ளங்களைத் தேர்ந்தெடுத்தால், ஒவ்வொரு பக்கத்திற்கும் ஆட்சியாளரை அமைப்பது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். எனவே, திசைவி தளத்தின் விலாவிலிருந்து கட்டர் வரையிலான தூரத்திற்கு சமமான அகலத்துடன் ஒரு செருகலைப் பயன்படுத்தவும். ஆட்சியாளரை நிறுவ, வேலைத் துண்டில் குறிக்கப்பட்ட தோள்பட்டை வரியுடன் செருகியை ஸ்லைடு செய்யவும் (படம் 4).

இரண்டாவதாக, ஒரு இறுக்கமான-பொருத்தப்பட்ட கூட்டுவை உறுதி செய்வதற்காக பணிப்பகுதியின் தடிமன் கட்டருடன் கிட்டத்தட்ட பொருந்தாது. திட மர பாகங்களை திட்டமிடலாம் அல்லது மணல் அள்ளலாம், ஆனால் ஒட்டு பலகை பாகங்களை ஒழுங்கமைப்பது கடினம். பொருத்தமாக ஒரு பள்ளம் வெட்டுவது இன்னும் தெளிவாக உள்ளது. ஆனால் இதற்கு ஒரு திசைவியுடன் இரண்டு பாஸ்கள் தேவை - ஒவ்வொரு தோள்பட்டைக்கும் ஒன்று.

பள்ளங்களின் தேர்வை நெருக்கமாக எதிர்கொண்டு, நீங்கள் ஒரு எளிய சாதனத்தை உருவாக்கலாம் (புகைப்படம் A).

க்ரோவிங் சாதனம்

இயக்க, திசைவிக்கான வழிகாட்டி புஷிங்களின் தொகுப்பு உங்களுக்குத் தேவை. புஷிங்ஸுடன், ஆட்சியாளர்கள் பள்ளத்தின் அகலத்துடன் தொடர்புடைய பக்கத்திற்கு சற்று ஈடுசெய்யப்பட வேண்டும்.

சாதனம் பாப்லரால் ஆனது, ஆனால் கரேலியன் பிர்ச் ஒட்டு பலகை அல்லது MDF கூட பொருத்தமானது. டி-நட்கள் மற்றும் எம்பி திருகுகள் குறைக்கப்பட்டுள்ளன, எனவே ரூட்டர் தடையின்றி விதிகளுடன் சரியலாம்.

உற்பத்தியை முடித்த பிறகு, ஆட்சியாளர்களை நிறுவுவதற்கு நீங்கள் செருகல்களை செய்ய வேண்டும். தோராயமாக 450 மிமீ நீளம், 150 மிமீ அகலம் மற்றும் 20 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரே தடிமன் கொண்ட ஒரு துண்டு ஸ்லீவ் மற்றும் கட்டரின் அளவைப் பொறுத்தது. நீங்கள் நான்கு செருகல்களைச் செய்து பொருத்தும் போது ஜிக்வை அப்படியே விட்டுவிடுங்கள், ஒவ்வொன்றும் தோராயமாக 50 மிமீ நீளம், சுமார் 25 மிமீ அகலம் மற்றும் இடைவெளிகளின் தடிமனுக்கு சமம். வெறுமனே, செருகிகளின் தடிமன் கட்டர் மற்றும் ஸ்லீவ் விட்டம் உள்ள பாதி வித்தியாசத்திற்கு சமமாக இருக்க வேண்டும்.

செருகல்களின் துல்லியமான சரிசெய்தல், முன்னர் வெட்டப்பட்ட ஒரு குறுகிய துண்டில் ரூட்டிங் செய்யும் போது நிறுவப்பட்ட ஆட்சியாளர்களுடன் அவற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது. சரிசெய்யக்கூடிய ஆட்சியாளரைத் தளர்த்தவும், ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் ஆட்சியாளர்களுக்கும் இரண்டு செருகல்களுக்கும் இடையில் ஸ்கிராப்பை வைக்கவும்.

திருகுகள் இறுக்க. செருகிகளை அகற்றி, பள்ளத்தை ஒழுங்கமைத்து அரைக்கவும். டிரிம் பள்ளத்தில் பொருந்தவில்லை என்றால், செருகிகளின் தடிமன் சரிசெய்யவும்.

சாதனத்தை இயக்குதல்

ஜிக் சீரமைக்கப்பட்டு, வெட்டுக்கள் குறிக்கப்பட்டவுடன், நேராக விளிம்பை குறி (புகைப்படம் சி) உடன் சீரமைக்கவும், கவ்விகளை லேசாக இறுக்கி, திசைவி மூலம் ஒரு பாஸ் செய்யவும், பின்னர் ஜிக்கை அடுத்த குறிக்கு நகர்த்தவும். நன்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பள்ளம் இடைவெளி அல்லது பின்னடைவு இல்லாமல் டெனானுக்கு பொருந்த வேண்டும் (புகைப்படம் D).

க்ரூவ்/டென்க் இணைப்பு

ஒரு சுற்றறிக்கையில் ஒரு பள்ளம்/டென்க் இணைப்பைப் பார்த்தல்

மோர்டைஸில் டெனானை பொருத்துவது எளிதானது, எனவே முதலில் மோர்டைஸை உருவாக்குங்கள். வெட்டு ஆழத்தை அளவிடுவதன் மூலம் அல்லது கண் மூலம் அமைக்கவும், பள்ளம் இருக்கும் பகுதிக்கு எதிராக வட்டை அழுத்தவும். பின்னர் பள்ளத்தின் உள் தோள்பட்டை வெட்டுவதற்கு ஒரு ஆட்சியாளரை நிறுவவும் (படம் 6, படி 2), பள்ளங்களுடன் அனைத்து பகுதிகளிலும் ஒரு உச்சநிலையை உருவாக்கவும், ஆட்சியாளரை மறுசீரமைக்கவும் மற்றும் இரண்டாவது தோள்களை வெட்டவும்.

பெரும்பாலானவை சரியான வழிவட்ட வடிவில் ஒரு பள்ளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் - பணிப்பகுதியை மேசையில் வைக்கவும், அதை ஆட்சியாளருக்கு எதிராக அழுத்தி, தோள்பட்டை வெட்டவும். பின்னர் பகுதியை இறுதியில் வைக்கவும் மற்றும் டெனானின் தடிமன் வெட்டவும். இந்த முறையானது டெனானின் தடிமனைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் நீண்ட பகுதிகளுக்கு அல்லது குறுக்கே வெட்டப்பட்டவர்களுக்கு இது சிரமமாக உள்ளது. பல கிடைமட்ட வெட்டுக்களைப் பயன்படுத்தி இந்த பகுதிகளில் டெனான்களை உருவாக்குவது நல்லது. தோள்பட்டையை அறுத்த பிறகு, துண்டை நேராக விளிம்பில் அழுத்தி, ஒரு பிரிக்கும் தலையைப் பயன்படுத்தி அதிகப்படியான மரத்தை பல வழிகளில் வெட்டவும். முதல் முறையைப் போலன்றி, இங்கே டெனானின் தடிமன் பணிப்பகுதியின் தடிமன் சார்ந்துள்ளது.

டெனான்கள் எவ்வளவு கவனமாக செய்யப்பட்டாலும், பொதுவாக அவற்றின் அளவுகளில் சில மாறுபாடுகள் இருக்கும், குறிப்பாக திட மரத்தில் அறுக்கும் போது. இங்கே நாம் டெனான்களை சிறிது தடிமனாக வெட்டுவதற்கு உங்களுக்கு ஆலோசனை கூறலாம், பின்னர், பொருத்தும் போது, ​​தோள்களுக்கு ஒரு விமானத்துடன் அவற்றை ஒழுங்கமைக்கவும். தோள்பட்டை விமானத்தின் பிளேடு அதன் முழு குறுகிய அடிப்பகுதியிலும் இயங்குகிறது, எனவே நீங்கள் டெனான் தோள்பட்டையின் மூலையில் சரியாக வெட்டலாம்.

க்ரூவ்/டென்க் கூட்டு அரைத்தல்

க்ரூட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனம்

திசைவியின் அடிப்பகுதியில் அழுத்தப்பட்ட ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி பலகைகள் மற்றும் ஆட்சியாளர்களில் உள்ள அனைத்து விரிசல்களையும் அரைக்கவும் (படம் 8). முதலில், கட்டரை ஒவ்வொரு பாஸிலும் தோராயமாக 3 மிமீ வெளியிடுகிறது, பல பாஸ்களில் ஸ்லாட்டுகள் மூலம் குறுகலாக மில். அடுத்து, திருகு தலைகள் மற்றும் டி-நட்களுக்கான பாக்கெட்டுகளை அரைக்கவும்.

சிறிய கவ்விகள் கவ்விகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிரஷர் பேட் என்பது ஸ்க்ரூவின் முடிவில் டி-வடிவ நட்டு. லாக்நட் திண்டு பணியிடத்திற்கு எதிராக அழுத்தும் போது தளர்வாக வருவதைத் தடுக்கிறது. சரிசெய்யக்கூடிய பட்டியில் உள்ள பள்ளங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், இதனால் கவ்விகள் அதன் விளிம்பிற்கு பின்னால் மறைக்க முடியும்.
அரிசி. 10. பள்ளங்களை உருவாக்குவதற்கான சாதனம்.

(கிளிக் செய்யக்கூடிய படம்)