ஆல்கஹால் வடிகட்டுதல் பத்திகள். வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையைப் பயன்படுத்துவதற்கான அம்சங்கள். செயல்பாட்டின் விளக்கம் மற்றும் கொள்கை

20 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு டிஸ்டில்லரிகளில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட்ட ரெக்டிஃபிகேஷன் நெடுவரிசை, தற்போது அன்றாட வாழ்வில் உயர்தர ஆல்கஹாலை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது - ரெக்டிஃபைட் ஆல்கஹால், இது வழக்கமான மூன்ஷைனுக்கு இன்னும் சாத்தியமற்ற பணியாகும்.

அது என்ன, வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்ன, உங்கள் சொந்த கைகளால் யூனிட்டை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதை நன்கு புரிந்துகொள்வதற்கு, சிக்கலை இன்னும் விரிவாக அறிந்து கொள்வது மதிப்பு.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை என்பது பல அலகுகளைக் கொண்ட ஒரு சிக்கலான சாதனமாகும்: ஒரு டிராயர், ஒரு தேர்வு அலகு மற்றும் ஒரு தெர்மோமீட்டர், இவை முழு திருத்தம் நடைபெறுவதற்கு அவசியமானவை. இந்த செயல்முறையானது ஒரே மாதிரியான கொதிநிலை/ஆவியாதல் புள்ளிகளைக் கொண்ட பொருட்களைக் கொண்ட ஒரு மல்டிகம்பொனென்ட் கலவையைப் பிரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

திருத்தம் மற்றும் வழக்கமான வடிகட்டுதலுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், அதனுடன் பொருட்களின் ஆவியாதல் மற்றும் ஒடுக்கம் ஒரு நிகழ்வு அல்ல, ஆனால் ஒரு நிலையான சுழற்சி செயல்முறை. இதன் விளைவாக - மூன்ஷைன் இன்னும் - நெடுவரிசை வகைமிக உயர்ந்த தரமான மதுவை உற்பத்தி செய்கிறது - திருத்தப்பட்டது.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டின் கொள்கை

சர்கா

இது நெடுவரிசையின் அடிப்பகுதியில் அமைந்துள்ளது மற்றும் அதன் முக்கிய பாகங்களில் ஒன்றாகும். வாயு-திரவ வெகுஜன பரிமாற்றம் அதற்குள் நடைபெறுகிறது - திருத்தும் செயல்பாட்டில் முக்கிய நிகழ்வுகளில் ஒன்று. இது பின்வருமாறு நிகழ்கிறது:

  • வடிகட்டுதல் கனசதுரத்தில் கொதிக்கும் திரவமானது, ஆவியாகி, வாயு வடிவத்தில் சட்டத்தின் வழியாக செல்கிறது.
  • நீராவி, ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியை அடைந்து, அதன் சுவர்களில் குளிர்ந்து ஒடுங்குகிறது.
  • மின்தேக்கி முதலில் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியின் சுவர்களில் பாய்கிறது, பின்னர் டிராயரின் சுவர்களில் மீண்டும் கனசதுரத்திற்குள் செல்கிறது.
  • இந்த நேரத்தில், வாயு-திரவ வெகுஜன பரிமாற்றம் வடிகட்டிய மின்தேக்கி மற்றும் உயரும் நீராவி இடையே ஏற்படுகிறது. இது வெப்பம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஆவியாக்கப்பட்ட பொருட்களை நீராவியிலிருந்து மின்தேக்கிக்கு மாற்றுவதை உள்ளடக்கியது. இந்த செல்வாக்கின் கீழ், ரிஃப்ளக்ஸின் ஒரு பகுதி அதன் குறைந்த கொதிநிலை கூறுகளாகும்: ஆல்கஹால் மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு நீர் மீண்டும் ஆவியாகி, வடிகட்டுதல் கனசதுரத்தை அடையவில்லை, மேலும் கடினமான-கொதிக்கும்: பியூசல் எண்ணெய்கள் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் வடிகட்டுதலில் தொடர்ந்து பாய்கின்றன. கன சதுரம்.

இதனால், முக்கியமாக ஆல்கஹால் நெடுவரிசையின் மேல் பகுதியில் குவிகிறது, மேலும் அசுத்தங்கள் முக்கியமாக அலகு கீழ் பகுதியில் பரவுகின்றன. இதன் விளைவாக, வெளியீடு சுமார் 95% வலிமையுடன் சரிசெய்யப்பட்ட தயாரிப்பு ஆகும்.

ஒரு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையில் ஒரு டிராயர் அல்லது பல இருக்கலாம். மேலும், அதிக நெடுவரிசை, ரிஃப்ளக்ஸ் மற்றும் நீராவி இடையே வெகுஜன பரிமாற்றம் நடைபெறும் பெரிய பகுதி, இதன் விளைவாக உற்பத்தியின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

டிராயரின் உள்ளே முனைகள் உள்ளன, அதன் மேற்பரப்பில் முக்கிய வெகுஜன பரிமாற்றம் ஏற்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்கள் சர்க்கரை மற்றும் தானியத்திற்கும், தாமிரத்திற்கும் மிகவும் பொருத்தமானது - பழம் மேஷிற்கு.

முனைகளுக்கு கூடுதலாக, தட்டுகளை அலமாரிக்குள் வைக்கலாம், இது வாயு-திரவ வெகுஜன பரிமாற்றம் நடைபெறும் பகுதியை மேலும் அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக சரிசெய்யப்பட்ட உற்பத்தியின் தரத்தை பாதிக்கிறது.

டிராயரின் சுவர்களில் கூடுதல் வெப்பம் இருக்கலாம், இது முனைகள் மற்றும் தட்டுகளை அடையாத சளியின் ஆவியாதல் அதிகரிக்கிறது. இந்தச் சேர்த்தல் இறுதிப் பொருளின் தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது.

டிப்லெக்மேட்டர்

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் மேல் பகுதி, உயரும் நீராவிகளை ரிஃப்ளக்ஸ் செய்ய சேகரித்து குளிர்விக்கும் பொறுப்பு. இங்கிருந்து அமுக்கப்பட்ட திரவம் டிராயரில் கீழே பாய்கிறது.

ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி பல வழிகளில் வடிவமைக்கப்படலாம் சுற்று வரைபடங்கள், எளிமையானது திரைப்படப் பதிப்பு, மேலும் மிகவும் பிரபலமான ஒன்று டிம்ரோத் குளிர்சாதனப் பெட்டி,

தேர்வு அலகு

அமுக்கப்பட்ட சளியின் ஒரு பகுதியை சேகரித்து அதை வெளியே சேகரிப்பு கொள்கலனில் வெளியேற்றுவதற்கு பொறுப்பு. தேர்வு அலகு அமைப்புகளைப் பொறுத்து, சேகரிக்கப்பட்ட மின்தேக்கியின் அளவும் மாறுபடும். அதன் தேர்வு குறைவாக இருந்தால், திருத்தப்பட்ட பொருளின் தரம் அதிகமாகும்.

வெப்பமானி

IN வடித்தல் நிரல், நிலையான மூன்ஷைன் ஸ்டில் போலல்லாமல், கட்டாயம் ஒருங்கிணைந்த பகுதிஅமைப்புகள். உண்மை என்னவென்றால், திருத்தம் என்பது மிகவும் நுட்பமான செயல்முறையாகும், இது சரியான வெப்பநிலையை பராமரிப்பதில் மிகவும் சார்ந்துள்ளது.

வெப்பமூட்டும் கூறுகளுடன் வடிகட்டுதல் கன சதுரம்

ஒரு வழக்கமான வாயு, மின்சாரம் அல்லது எரிவாயு இன்னும் ஒரு வடிகட்டுதல் நிரலைப் பயன்படுத்த முடியும் என்றாலும், அதை வெப்பமூட்டும் உறுப்பு அலகுடன் சித்தப்படுத்துவது மிகவும் நல்லது.

இந்த அம்சம், ஒரு தெர்மோமீட்டரைப் போன்றது, கணினியின் உள்ளே வெப்பநிலையின் துல்லியமான மற்றும் நேர்த்தியான ஒழுங்குமுறையின் தேவையுடன் தொடர்புடையது, எனவே மேஷை சூடாக்கும் சாதனத்தின் சக்தியை ஒழுங்குபடுத்துகிறது.

எரிவாயு வால்வுகளுக்கு சிறந்த திறன் தேவை, தூண்டல் ஹாப்ஸ் 100 முதல் 300 W வரை ஒரு நிலையான படி உள்ளது, ஆனால் வெப்ப உறுப்பு கட்டுப்பாட்டாளர்கள் 3-5 W மூலம் சக்தியை மாற்ற அனுமதிக்கின்றனர்.

கிளாசிக் மூன்ஷைன் ஸ்டில் அல்லது காய்ச்சி வடித்தல் நெடுவரிசை எது சிறந்தது?

வடிகட்டுதலின் மீது திருத்தம் செய்வதன் நன்மைகளைப் புரிந்து கொள்ள, இந்த தொழில்நுட்பங்களை தெளிவாக ஒப்பிடுவது மதிப்பு.

அளவுகோல்

வடித்தல்

திருத்தம்

இறுதி தயாரிப்புகளின் சுவை மற்றும் நறுமணம்

சுவை மற்றும் வாசனை மாஷ்பின் மூலப்பொருளுக்கு ஒத்திருக்கிறது.

மிகவும் சுத்தமான ஆல்கஹால், சுவையற்ற மற்றும் மணமற்றது.

வலிமை குடிக்கவும்

கருவியின் வடிவமைப்பு மற்றும் வடிகட்டுதல்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, 40 முதல் 65% வரை.

97 வரை, சராசரியாக 93-95%.

வெவ்வேறு கொதிநிலை/ஆவியாதல் வெப்பநிலைகள் கொண்ட பொருட்களின் பிரிப்பு நிலை

குறைந்த, ஆவியாதல் வெப்பநிலையில் பெரிய வேறுபாடு கொண்ட பொருட்கள் கூட ஒடுக்கத்திற்குப் பிறகு ஒன்றாக இருக்கும்.

மிக அதிகமாக, தேவைப்பட்டால், நீங்கள் மதுவை மட்டும் பிரிக்க முடியாது, ஆனால் பியூசல் எண்ணெய்களை கூறுகளாக பிரிக்கலாம்.

பிரிப்பு பட்டம் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள்ஆல்கஹால் இருந்து

குறைந்த முதல் நடுத்தர. வடிகட்டுதல்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பதன் மூலம் மட்டுமே பிரித்தலின் தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.

மது இழப்பு

பெரியது, சிறந்த விஷயத்தில், மேஷில் உள்ள தயாரிப்புகளில் 80% வரை சேகரிக்க முடியும்.

சிறிய, நடைமுறையில் இழப்புகள் 1 முதல் 3% வரை இருக்கும், இருப்பினும் சிறந்த சூழ்நிலையில் அவை இருக்காது.

தொழில்நுட்ப அடிப்படையிலான அலகு ஒன்றை உருவாக்கி பயன்படுத்துவதில் உள்ள சிக்கலானது

குறைந்த முதல் நடுத்தர, பழமையான மாதிரிகள் கடுமையான அளவு அளவுகோல்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை, உபகரணங்களை மேம்படுத்தும் திறன் குறைவாக உள்ளது. கையாளுதல் தொழில்நுட்பம் எளிதானது மற்றும் எளிமையானது.

உயர். உருவாக்க, உங்களுக்கு சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்களின் கண்டிப்பான பட்டியல் தேவைப்படும். க்கு பயனுள்ள பயன்பாடுதத்துவார்த்த அறிவு தேவை.

வடிகட்டுதலின் மூலம் அதே தரத்தில் ஒரு பொருளை சரிசெய்தல் மூலம் பெறுவதற்கு, தொடர்ந்து 10 வடிகட்டுதல்களை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம். 20-30% ஐ விட வலுவான ஆல்கஹால் கொண்ட தயாரிப்புகளை வடிகட்டுவது வெடிக்கும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும் (மூன்ஷைன் இயல்பாகவே வெடிக்கும், ஆனால் இந்த விஷயத்தில் ஆபத்து கணிசமாக அதிகரிக்கிறது).

ஒரு விரிவான வரைபடத்தின் படி உங்கள் சொந்த கைகளால் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையை எவ்வாறு உருவாக்குவது

அலகு ஒரு எளிய வடிவமைப்பு உள்ளது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் கணக்கீடு மற்றும் சட்டசபை பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது:


ஒரு பின்னூட்டத்திற்கு பதிலாக

ஒரு உன்னதமான மூன்ஷைனில் இருந்து வடிகட்டுவதை விட, திருத்தம் மூலம் பெறப்படும் ஆல்கஹால் மிகவும் உயர் தரம் வாய்ந்தது.

ஆனால் சேர்ந்து நேர்மறையான அம்சங்கள்வந்து குறைபாடுகள்: உபகரணங்களுக்கான தேவைகள் மிக அதிகம், மேலும் அதன் உற்பத்தி அதிக விலை கொண்டது, செயல்பாட்டிற்கும் அதிக திறன் தேவைப்படுகிறது.

எனவே, எது சிறந்தது, ஒரு நல்ல மூன்ஷைன் ஸ்டில் அல்லது வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையை தெளிவாக தீர்மானிப்பது அவ்வளவு எளிதானது அல்ல, ஆனால், நிச்சயமாக, ஒரு இடைநிலை தீர்வு உள்ளது - ஒரு மேஷ் நெடுவரிசை. இது ஒரு வடிகட்டலை உற்பத்தி செய்கிறது, ஆனால் ஒரு திருத்தப்பட்ட தயாரிப்பு அல்ல, மிக உயர்ந்த தரம், மற்றும் அதை பயன்படுத்த எளிதானது, இது முன்னுரிமைகளின் விஷயம்.

உற்பத்தி மது பானங்கள்வீட்டில் ஒவ்வொரு ஆண்டும் தேவை அதிகரித்து வருகிறது. மையத்தில் சுய உற்பத்திஆல்கஹால் வடிகட்டுதல் அல்லது திருத்தும் செயல்முறைகளுக்கு உட்பட்டது. வடிகட்டுதல் நிரல் மிக உயர்ந்த தரமான தயாரிப்பு பெறப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

செயல்பாட்டின் விளக்கம் மற்றும் கொள்கை

வடித்தல் போலல்லாமல், திருத்தம் அதிகம் சிக்கலான செயல்முறை, சிறப்பு தொடர்பு கூறுகளில் திரவ ஆவியாதல் மற்றும் நீராவி ஒடுக்கம் ஆகியவற்றின் தொடர்ச்சியான சுழற்சிகளின் விளைவாக ஆரம்ப ஆல்கஹால் கொண்ட மூலப்பொருட்களை வெவ்வேறு கொதிநிலைகளுடன் (எத்தில் ஆல்கஹால், நீர் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள்) தூய பொருட்களாக பிரிப்பதன் அடிப்படையில்.

நெடுவரிசை என்பது வடிகட்டுதல் கனசதுரத்திற்கு மேலே அமைந்துள்ள ஒரு செங்குத்து உருளை மேல்கட்டமைப்பாகும் - தீவனம் ஊற்றப்படும் ஒரு கொள்கலன்.

வடிகட்டுதல் கனசதுரத்தில் உள்ள திரவத்தை எத்தில் ஆல்கஹால் கொதிநிலைக்கு சூடாக்கும்போது, ​​நீராவி உற்பத்தி தொடங்குகிறது. இது சாதனத்தில் நெடுவரிசையுடன் உயர்கிறது, அங்கு நீர் குளிரூட்டலின் விளைவாக அது ஒடுக்கப்படுகிறது. ரிஃப்ளக்ஸ் எனப்படும் இந்த மின்தேக்கி, உயரும் நீராவியின் அடுத்த பகுதியை சந்திக்கும் வழியில் கீழே பாய்கிறது. பியூசல் எண்ணெய்கள் மற்றும் பிற விரும்பத்தகாத பொருட்களைக் கொண்ட சளி தட்டுகள், பந்துகள், கடற்பாசிகள் அல்லது துவைக்கும் துணிகள் வடிவில் தொடர்பு கூறுகளில் குடியேறுகிறது.

நெடுவரிசையில் ரிஃப்ளக்ஸ் மற்றும் நீராவியின் நிலையான தொடர்பு உள்ளது, இதன் விளைவாக அடர்த்தி மற்றும் கொதிநிலையைப் பொறுத்து தீவனத்தை அதன் கூறு பின்னங்களாக தெளிவாகப் பிரிக்கிறது. எத்தனால் நீராவி, இதில் அதிகம் உள்ளது குறைந்த வெப்பநிலைகொதிக்கும், நெடுவரிசையின் மேற்புறத்தில் குவிந்து, ஆல்கஹால் இறுதி ஒடுக்கம் எந்திரத்தின் இறுதி அலகு - குளிர்சாதன பெட்டி, திரவ தயாரிப்பு பெறும் கொள்கலனில் பாய்கிறது.

ஒரு வலுவூட்டும் நெடுவரிசை, மேஷ் நெடுவரிசை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு ஒத்த வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது சில நேரங்களில் தவறாக திருத்தும் நெடுவரிசையாகக் கருதப்படுகிறது.

செயல்பாட்டுக் கொள்கை மேஷ் நிரல்சாதனத்தில் தேவையான வெப்பநிலையை அமைப்பதன் மூலம் ஆல்கஹால் கொண்ட திரவத்தை பின்னங்களாகப் பிரிப்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. நெடுவரிசையில் தொடர்பு கூறுகள் இல்லை, அதில் உள்ள மின்தேக்கி சுவர்களில் பாய்கிறது.

ஒரு வீட்டில் டிஸ்டில்லரி கட்டுமானம்

நம் நாட்டில் வீட்டில் மது பானங்கள் உற்பத்தி எல்லா நேரங்களிலும் பரவலாக உள்ளது. ஆனால் சோசலிசத்தின் சகாப்தத்தில் மூன்ஷைன் காய்ச்சுவதில் முக்கியமாக கிராமப்புறவாசிகள் ஈடுபட்டிருந்தால், இன்று மெகாசிட்டிகளில் வசிப்பவர்களும் தங்கள் சொந்த மதுபானங்களை தயாரிப்பதில் மகிழ்ச்சியடைகிறார்கள்.

இதன் விளைவாக வரும் ஆல்கஹால் பானங்கள் தயாரிப்பதற்கு மட்டுமல்ல, மருத்துவ மற்றும் தொழில்நுட்ப நோக்கங்களுக்காகவும் பயன்படுத்தப்படலாம் என்பதை நாம் கணக்கில் எடுத்துக் கொண்டால், ஒரு வீட்டு ஆல்கஹால் டிஸ்டில்லரி லாபகரமான கொள்முதல் ஆகும்.

சாதனம் நீர் வழங்கல் மற்றும் கழிவுநீர் வசதியுடன் நன்கு காற்றோட்டமான இடத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும். வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பும் தேவை. ஒரு நகர குடியிருப்பில், சமையலறை இந்த தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. ஒரு தனியார் வீடு அல்லது நாட்டின் வீட்டில், நீங்கள் உற்பத்திக்காக வெளிப்புற கட்டிடங்களில் ஒரு தனி அறை அல்லது பகுதியை ஒதுக்கலாம்.

மினி டிஸ்டில்லரியின் வடிவமைப்பு பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

  • மின்சார அல்லது எரிவாயு அடுப்பு;
  • வடிகட்டுதல் கன சதுரம்;
  • நெடுவரிசை டிஸ்டிலர்;
  • முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சேகரிப்பதற்கான கொள்கலன்;
  • இயங்கும் குளிர்ந்த நீரை வழங்குவதற்கான சாதனம்;

அதை நீங்களே எவ்வாறு இணைப்பது

சந்தையில் பல மூன்ஷைன் ஸ்டில்கள் உள்ளன, அவை சரிசெய்தல் அல்லது வலுப்படுத்தும் நெடுவரிசைகள் மற்றும் கிளாசிக் காயில் டிஸ்டில்லர்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. தயார் தீர்வுகள்உயர் தரம் மற்றும் வசதியானது, ஆனால் அதிக விலை கொண்டது.

ஒரு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையை நீங்களே ஒன்று சேர்ப்பது எளிதானது அல்ல, ஆனால் உங்களுக்கு விருப்பம், தேவையான திறன்கள், பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள் இருந்தால் அது சாத்தியமாகும்.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை வடிவமைப்பில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • சட்டகம்;
  • குளிரூட்டும் அமைப்புடன் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி;
  • ஆல்கஹால் இறுதி ஒடுக்கத்திற்கான குளிர்சாதன பெட்டி;
  • ரிஃப்ளக்ஸ் ஒடுக்கத்திற்கான தொடர்பு கூறுகள்.

தேர்வு பொருத்தமான பொருள்மிக முக்கியமான நிபந்தனைஒரு தரமான தயாரிப்பு பெற மற்றும் உறுதி நீண்ட காலசாதன சேவைகள். சிறந்த விருப்பம்நெடுவரிசை உடலின் உற்பத்திக்கு ஒரு குழாய் இருக்கும் துருப்பிடிக்காத எஃகுஅல்லது தாமிரம். 30-50 மிமீ விட்டம் மற்றும் 1300-1500 மிமீ நீளம் கொண்ட ஒரு குழாய் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். நெடுவரிசையின் உயரம் நேரடியாக திருத்தத்தின் தரத்தை பாதிக்கிறது மற்றும் அதன் விட்டம் 40-50% ஆக இருக்க வேண்டும் என்று நடைமுறை காட்டுகிறது.

செயல்களின் அடுத்த வரிசை பின்வருமாறு இருக்கும்:

  1. குழாயை இரண்டு பகுதிகளாக வெட்டுங்கள் - மேல் ஒன்று கீழ் ஒன்றை விட சற்று குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
  2. நெடுவரிசையிலிருந்து நிரப்பு வெளியேறுவதைத் தடுக்க குழாயின் கீழ் பகுதியின் அடிப்பகுதியில் ஒரு மெல்லிய உலோக கண்ணி இணைக்கவும்.
  3. உலோக பாத்திரங்களைக் கழுவுதல் கடற்பாசிகள் தொடர்பு கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். அவை உணவு தர துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட்டவை என்பது முக்கியம். கடற்பாசிகளை 5 மிமீ துண்டுகளாக வெட்டி, குழாயின் கீழ் பகுதியை அவற்றுடன் நிரப்பவும், ஒரு கண்ணி கொண்டு மூடவும்.
  4. குழாயின் பகுதியை வடிகட்டுதல் கனசதுரத்துடன் ஹெர்மெட்டிக் முறையில் நிரப்பியுடன் இணைக்கவும். நெடுவரிசைக்கு வெப்ப காப்பு வழங்கவும், இதற்காக நுரை ரப்பரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
  5. குழாயின் மேல் பகுதி (டிஃப்லெக்மேட்டர்) நீர் நுழைவு மற்றும் வெளியேற்றத்திற்கான குழாய்களுடன் நீர் ஜாக்கெட் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். வளிமண்டலக் குழாய்க்கு ஒரு துளையை விட்டு, மேலே இருந்து துண்டுகளை செருகவும்.
  6. டிஸ்டிலேட் அவுட்லெட் பைப்பிற்கு ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியின் கீழ் விளிம்பில் இருந்து 15-20 மி.மீ. இந்த துளையின் கீழ், ஒரு தட்டு-வளையத்தை இணைக்கவும் - ஒரு வடிகட்டுதல் தேர்வு அலகு.
  7. ஒரு திரிக்கப்பட்ட அடாப்டருடன் குழாயின் இரு பகுதிகளையும் ஒருவருக்கொருவர் இறுக்கமாக இணைக்கவும்.
  8. குளிர்சாதன பெட்டியில் வடிகட்டும் கடையின் குழாயை இணைக்கவும்.
  9. ஓடும் நீர் குளிர்சாதன பெட்டிக்கு வழங்கப்படுகிறது, அதிலிருந்து ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கிக்கு வழங்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது சாக்கடையில் வெளியேற்றப்படுகிறது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் மேஷ் நெடுவரிசையை ஒன்று சேர்ப்பது இன்னும் எளிதானது, ஏனெனில் அதில் தொடர்பு கூறுகள் எதுவும் இல்லை.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை உங்கள் சொந்த கைகளால் கூடியது - அதன் செயல்பாட்டிற்கு செல்ல வேண்டிய நேரம் இது. சாதனத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், நீங்கள் கசிவுகளுக்கான அனைத்து இணைப்புகளையும் சரிபார்த்து, வடிகட்டுதல் குழாயை அணைக்க வேண்டும். வடிகட்டுதல் கனசதுரத்தை அதன் அளவின் 2/3 க்கு மேல் நிரப்பவும். கனசதுரத்தில் ஆல்கஹால் அல்ல, ஆனால் முதன்மை வடிகட்டலுக்குப் பிறகு பெறப்பட்ட மூல ஆல்கஹால் ஊற்றுவது நல்லது.

இப்போது கனசதுரத்தை சூடாக்க ஆரம்பிக்கலாம். 78 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு, குழாயைத் திறக்கவும். உற்பத்தியின் முதல் பகுதிகள் நுகர்வுக்கு தகுதியற்றவை - அவற்றை அகற்றுவது நல்லது. ஆல்கஹால் வாசனையின் தோற்றம் சுத்திகரிக்கப்பட்ட எத்தனாலை சேகரிக்க ஒரு சமிக்ஞையாகும். இந்த கட்டத்தில் இருந்து, கனசதுரத்தின் வெப்பத்தை அதிகரிக்க வேண்டும்.

நீங்கள் ஒரு பியூசல் வாசனையை உணர்ந்தால், நீங்கள் ஆல்கஹால் மாதிரி எடுப்பதை நிறுத்த வேண்டும். வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை, அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது அசல் திரவத்தை வெவ்வேறு கொதிநிலைகளுடன் பின்னங்களாகப் பிரிப்பதாகும், இந்த தருணத்திலிருந்து விரும்பத்தகாத கூறுகளை வெளியிடுகிறது.

இந்த விதிகள் பின்பற்றப்பட்டால், வெளிநாட்டின் நாற்றங்கள் மற்றும் தேவையற்ற அசுத்தங்கள் இல்லாமல் சுத்தமான எத்தில் ஆல்கஹாலை வெளியிடலாம்.

சரிசெய்தல் முறையின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

ஆல்கஹாலை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு முறையாக திருத்தம், அதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன.

சரிசெய்தலின் நன்மைகள்:

  • இறுதி தயாரிப்பு வெளிநாட்டு நாற்றங்கள் இல்லாமல் தூய எத்தில் ஆல்கஹால் ஆகும்;
  • ஆல்கஹால் வலிமை வடிகட்டுதலால் பெறப்பட்டதை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் 96% தொகுதியை அடைகிறது.
  • வடிகட்டுதலுடன் ஒப்பிடும்போது விளைந்த உற்பத்தியின் மிகக் குறைந்த இழப்பு.

தீமைகளும் உள்ளன:

  • இதன் விளைவாக வரும் ஆல்கஹால் அசல் மூலப்பொருளின் சுவை மற்றும் நறுமணம் இல்லாதது;
  • உற்பத்தி உபகரணங்களின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் அதிக விலை.

எந்த மூன்ஷைனரும் ஒரு இக்கட்டான சூழ்நிலையை எதிர்கொள்ள நேரிடலாம்: இது சிறந்தது - ஒரு நல்ல பழைய டிஸ்டிலர் அல்லது காய்ச்சி வடிகட்டிய நெடுவரிசை. சரிசெய்தலின் வெளிப்படையான நன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு, இறுதித் தேர்வு எப்போதும் வீட்டு ஒயின் தயாரிப்பாளரிடம் இருக்கும்.

நவீன சந்தையில் மூன்ஷைன் ஸ்டில்களின் அதிகமான மாதிரிகள் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளன. சில நுகர்வோர் தைரியமாக தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்றுகிறார்கள், மற்றவர்கள் எப்போதும் நல்ல பழைய "கிளாசிக்" களுக்கு விசுவாசமாக இருக்கிறார்கள். இருப்பினும் (ஒரு பிராண்ட் சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க பரிந்துரைக்கிறோம்) இன்று பல உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து இது சாத்தியமாகும். அவர்கள் சொல்வது போல் பயனுள்ளதா, மற்றும் வீட்டு டிஸ்டில்லரில் வடிகட்டுதல் நிரலின் நோக்கம் என்ன? இதைப் பற்றி கீழே பேசுவோம்.

ஒரு வடிகட்டுதல் நிரல் எதற்காக?

வழக்கமான கிளாசிக் டிஸ்டிலரைப் பயன்படுத்தி சுத்தமான ஆல்கஹால் பெற, கோட்பாட்டளவில், எட்டு முதல் பத்து வடிகட்டுதல் சுழற்சிகள் தேவை. ஒவ்வொரு வடிகட்டுதலும் படிப்படியாக வலிமையை அதிகரிக்கிறது. உண்மையில், சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் 30% க்கும் அதிகமான எத்தனால் செறிவு கொண்ட ஆல்கஹால் கொண்ட திரவங்களை வடிகட்டுவது பாதுகாப்பற்றது மற்றும் மிகவும் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகும். அறிவுள்ள கைவினைஞர்கள் வீட்டில் சமைக்க பரிந்துரைக்காதது ஒன்றும் இல்லை, எடுத்துக்காட்டாக, அப்சிந்தே. - தயவுசெய்து, ஆனால் உட்செலுத்தப்பட்ட பிறகு அவற்றை நீர்த்தாமல் வடிகட்டுவது பாதுகாப்பானது அல்ல.

ஒரு திருத்தும் நெடுவரிசையில், உள்ளே அமைந்துள்ள சிறப்பு தொடர்பு கூறுகளில், இந்த 8-10 வடித்தல்கள் ஒரே நேரத்தில் நெடுவரிசையின் முழு உயரத்திலும் நடைபெறுகின்றன. இங்கே, மீண்டும் மீண்டும் ஒடுக்கம் மற்றும் பொருட்களின் ஆவியாதல் ஏற்படுகிறது, இதன் காரணமாக ஆல்கஹால் நீராவிகள் சுத்திகரிக்கப்பட்டு பலப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் தேவையற்ற அசுத்தங்கள் வடிகட்டுதல் கனசதுரத்தில் ரிஃப்ளக்ஸ் மூலம் மீண்டும் பாய்கின்றன. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை என்பது மூன்ஷைனின் உறுப்பு ஆகும், இதில் வடிகட்டுதல், சுத்திகரிப்பு மற்றும் வலுப்படுத்துதல் செயல்முறை நடைபெறுகிறது.

அதே நேரத்தில், உங்களுக்குத் தேவையான பானத்தைப் பெறுவது உங்கள் சக்தியில் உள்ளது. சரியாக அட்ஜஸ்ட் செய்தால் போதும் வெப்பநிலை ஆட்சிவடிகட்டுதல், மற்றும் எதுவாக இருந்தாலும், நீங்கள் தூய ஆல்கஹால் மற்றும் அசல் மூலப்பொருளின் சுவை மற்றும் நறுமணப் பண்புகளைத் தக்கவைக்கும் காய்ச்சி இரண்டையும் பெறலாம். எந்தவொரு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைக்கும் கவனமாக தயாரித்தல் மற்றும் அதனுடன் பணிபுரிவதில் சில திறன்கள் தேவை. புதிய டிஸ்டில்லர்களுக்கு உதவ, சோதனை ரீதியாக கண்டுபிடிக்கப்பட்ட சிறிய தொழில்நுட்ப நுணுக்கங்களைப் பற்றி நீங்கள் படிக்கலாம்.

எனவே, மூன்ஷைனில் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை ஏன் தேவைப்படுகிறது என்பது தெளிவாகிறது. அதன் உதவியுடன் மட்டுமே தூய்மையான திருத்தப்பட்ட ஆல்கஹால் பெற முடியும். நீராவி அறையுடன் கூடிய உன்னதமான கருவியோ அல்லது மேஷ் (திரைப்படம்) நெடுவரிசையோ உங்களுக்கு 96 டிகிரி வலிமையுடன் ஆல்கஹால் கொடுக்காது (சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் அதிகபட்ச வலிமை). வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையில் என்ன செயல்முறைகள் நிகழ்கின்றன என்பதைப் பற்றி மேலும் விரிவாகப் படிக்கலாம்.

திருத்தம் என்ற தலைப்பு உண்மையிலேயே பன்முகத்தன்மை கொண்டது. மூன்ஷைன் காய்ச்சலில் இந்த முக்கியமான செயல்முறை குறித்து கேள்விகள் உள்ளன, எப்போதும் இருக்கும்.

எங்கள் கட்டுரையிலிருந்து மிக முக்கியமான அனைத்து விஷயங்களையும் கற்றுக்கொள்ள உங்களை அழைக்கிறோம்!

திருத்தத்தின் உதவியுடன் மட்டுமே வீட்டில் கிட்டத்தட்ட தூய ஆல்கஹால் மற்றும் மூன்ஷைன் உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

எங்கள் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளான “டாச்னிக்”, “பீ”, “பீச்” ஆகியவை வீட்டு மினி தொழிற்சாலைகள் என்று அழைக்கப்படலாம்.

எங்களிடமிருந்து திருத்தத்திற்கான உபகரணங்களை நீங்கள் எளிதாக வாங்கலாம், ஆனால் தேவைகள், எவ்வளவு மூன்ஷைனை உற்பத்தி செய்ய விரும்புகிறீர்கள் மற்றும் இந்த உற்பத்திக்கு எவ்வளவு இடத்தை ஒதுக்க தயாராக உள்ளீர்கள் என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும்.

ஒரு நெடுவரிசையை நீங்களே உருவாக்க முயற்சி செய்யலாம்;

நெடுவரிசையை நீங்களே உருவாக்க நீங்கள் இன்னும் முடிவு செய்தால், நெடுவரிசையை உருவாக்குவதற்கான பொருட்களுக்கான தேவைகள் ஒரு மூன்ஷைனுக்கு சமமானவை.

கொள்கலனுக்கு - உணவு தர துருப்பிடிக்காத எஃகு, கேஸ்கட்களுக்கு - இயற்கை சிலிகான், பாகங்களை ஒன்றாக பற்றவைப்பது அல்லது உணவு தர சாலிடருடன் அவற்றை சாலிடர் செய்வது நல்லது.

நீங்கள் ஒரு மலிவான வடிகட்டுதல் நிரலை வாங்கினால், அதன் விளைவாக வெளிநாட்டு வாசனையுடன் மோசமான ஆல்கஹால் இருந்தால், நீங்கள் என்ன செய்ய வேண்டும்?

அத்தகைய நெடுவரிசைகளின் விற்பனையாளர்கள் வெறுக்கத்தக்கவர்கள், அவர்களுடன் நீங்கள் சுத்தமான ஆல்கஹால் தயாரிக்கலாம் என்று சொல்வது பெரும்பாலும் நிகழ்கிறது. உங்கள் எதிர்பார்ப்புகள் பூர்த்தி செய்யப்படவில்லை, ஒருவேளை உற்பத்தியாளர் நெடுவரிசையின் திறன்களை மிகைப்படுத்தியதால் இருக்கலாம்.

அல்லது அதன் பரிமாணங்கள், நீங்கள் எவ்வளவு கடினமாக முயற்சி செய்தாலும், அதிலிருந்து சுத்தமான ஆல்கஹால் பெறுவது அடிப்படையில் சாத்தியமற்றது.

ஒரு நல்ல நெடுவரிசை மலிவானதாக இருக்க முடியாது.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

நெடுவரிசை தொட்டியில் கண்டிப்பாக செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் மூல ஆல்கஹால் தொட்டியில் ஊற்றப்படுகிறது, பின்னர் வெப்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. திரவ கொதிநிலை மற்றும் நீராவி நெடுவரிசையில் உயர்கிறது. நெடுவரிசையின் மேற்புறத்தில் ஒரு ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி (தேர்வு அலகு கொண்ட குளிர்சாதன பெட்டி) உள்ளது.

வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், குளிர்சாதன பெட்டியில் உள்ள அமுக்கப்பட்ட திரவத்தின் ஒரு பகுதியை வெளியே எடுக்கலாம், மீதமுள்ளவற்றை மீண்டும் நெடுவரிசையில் வெளியிடலாம்.

இந்த திரவம் நீராவியை நோக்கி கீழே பாய்கிறது மற்றும் பல சிறிய கூறுகளில் அதனுடன் தொடர்பு கொள்கிறது.

இந்த கூறுகள் ஒரு பெரிய வளர்ந்த மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளன (நீரூற்றுகள், பந்துகள், மோதிரங்கள்), இது ஒரு முனை என்று அழைக்கப்படுகிறது. நெடுவரிசை உறுப்புகளின் கீழே பாயும் திரவம் ரிஃப்ளக்ஸ் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

நெடுவரிசை டிஃப்லெக்மேட்டரில் மின்தேக்கி உருவாகிறது, அதன் ஒரு பகுதி கடையின் பகுதிக்கு எடுத்துச் செல்லப்படுகிறது, மேலும் ஒரு பகுதி மீண்டும் விழும்.

நெடுவரிசைக்கு மின்தேக்கியின் ஒரு பகுதியைத் திருப்புவது நெடுவரிசையின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கான திறவுகோலாகும். அவுட்லெட்டிற்கு எடுக்கப்பட்ட மின்தேக்கியின் அளவு மற்றும் நெடுவரிசைக்கு திரும்பிய மின்தேக்கியின் அளவு ஆகியவற்றின் விகிதம் அழைக்கப்படுகிறது ரிஃப்ளக்ஸ் விகிதம்(FF). நீங்கள் நெடுவரிசையிலிருந்து தயாரிப்பை எடுக்கவில்லை என்றால், ரிஃப்ளக்ஸ் விகிதம் முடிவிலிக்கு சமமாக இருக்கும்.

நீராவி சளியுடன் தொடர்பு கொள்கிறது, அதன் ஆற்றலையும் அதிக வெப்பநிலையில் கொதிக்கும் பொருட்களையும் கொடுக்கிறது. உயர் வெப்பநிலை, அதே நேரத்தில், குறைந்த கொதிநிலை கொண்ட பொருட்கள் நெடுவரிசையின் மேற்பகுதிக்கு மாற்றப்படுகின்றன.

சிறிது நேரம் கழித்து, அனைத்து பொருட்களும் நெடுவரிசை முழுவதும் அதிக வெப்பநிலையில் (கீழே), மேல் குறைந்த வெப்பநிலையில் கொதிக்கும் வரை விநியோகிக்கப்படுகின்றன. அதாவது, குறைந்த கொதிக்கும் பொருள் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கிக்கு உயரும் மற்றும் எளிதில் தேர்ந்தெடுக்கப்படும்.

இந்த வழியில், ஒருவருக்கொருவர் தனித்தனியாக இருக்கும் திரவங்களை எளிதாக சேகரிக்க முடியும்.

பேக்கிங் - நெடுவரிசையின் உள் உறுப்புகள், பொதுவாக இலவச பாயும். மிகவும் அணுகக்கூடிய இணைப்பு வகை, பாத்திரங்களை சுத்தம் செய்வதற்கும் கழுவுவதற்கும் உலோக கடற்பாசிகள் ஆகும். அத்தகைய கடற்பாசிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, அவை துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட்டவை என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

இதை நான் எப்படி சரிபார்க்க முடியும்? காந்தத்தை மட்டும் கொண்டு வாருங்கள்.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை ஏன் வெப்ப காப்புக்குள் மூடப்பட்டிருக்கும் என்று நீங்கள் கேட்கலாம்.

உண்மை என்னவென்றால், வெப்ப காப்பு தாக்கத்தை குறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது வெளிப்புற காரணிகள்சரிசெய்தல் செயல்முறைக்கு. நெடுவரிசையின் செயல்பாடு அதன் நீளத்துடன் வெப்பநிலை விநியோகத்தின் நிலைத்தன்மையைப் பொறுத்தது என்பதால், வெப்ப காப்பு நியாயப்படுத்தப்படுவதை விட அதிகமாக உள்ளது.

அனுபவம் வாய்ந்த மூன்ஷைனர்கள் "நெடுவரிசை மூச்சுத் திணறல்" என்ற சொற்றொடருக்குப் பின்னால் என்ன மறைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை அறிவார்கள்.

ஒரு ரகசியம் சொல்கிறேன். நெடுவரிசை வெள்ளம் என்பது ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியிலிருந்து வரும் திரவம் கனசதுரத்திற்குத் திரும்பாமல், ஆனால் குவிக்கும் ஒரு நிகழ்வு ஆகும்.

இதற்கான காரணங்கள் அதிகப்படியான வெப்பமூட்டும் சக்தியாக இருக்கலாம் (ஒரு பெரிய நீராவி ஓட்டம் ரிஃப்ளக்ஸ் கீழே பாய்வதைத் தடுக்கிறது), மற்றும் வடிவமைப்பு பிழைகள் (ரிஃப்ளக்ஸ், அதிகப்படியான பேக்கிங் சுருக்கம், நெடுவரிசையில் உள்ள இடையூறுகள் ஆகியவற்றைக் கடக்க கடினமாக இருக்கும் கட்டங்களை நிறுவுதல்).

நெடுவரிசையில் மூச்சுத் திணறல், செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் சத்தம் மற்றும் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியின் மேல் துளை வழியாக கூட வெளிப்படும்!

மூச்சுத் திணறலுக்கான காரணம் வலுவான வெப்பமாக இருந்தால், நீங்கள் அதைக் குறைக்க வேண்டும், எல்லாம் எதிர்பார்த்தபடி நடக்கும்.

ஆனால் வடிவமைப்பு பிழைகள் பெரும்பாலும் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட நெடுவரிசைகளில் நிகழ்கின்றன, அவை நெடுவரிசையை ரீமேக் செய்வதன் மூலம் மட்டுமே அகற்றப்படும்.

மூன்ஷைன் காய்ச்சுவதில் வெற்றிக்கான திறவுகோல்களில் உயர்தர நெடுவரிசையும் ஒன்றாகும்!

பொருள் ஆன்லைன் ஸ்டோர் நிபுணர்களால் தயாரிக்கப்பட்டது Kupitalon.ru. தளத்திலிருந்து பொருட்களை நகலெடுக்கும்போது, ​​ஹைப்பர்லிங்க் தேவை

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் செயல்பாடு, மதுவை மீண்டும் மீண்டும் ஆவியாக்குவதன் அடிப்படையில் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. இந்த பொருளை மறுசுழற்சி செய்வது ஒரு முக்கியமான பணியாகும் நவீன தொழில். மது உள்ளது பரந்த எல்லைபயன்படுத்த, எனவே அதன் தரம் தொழில்நுட்ப மற்றும் ஊட்டச்சத்து தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

1

திருத்தும் செயல்முறை என்பது ஆல்கஹால் கொண்ட கலவைகளை தூய கூறுகளாக பிரிப்பதாகும். இந்த நோக்கத்திற்காக, பொருட்களின் கொதிநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த ஆவியாதல் வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த செயல்முறையின் போது, ​​நீராவி உருவாகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு பின்னமும் அதன் அசல் கலவையிலிருந்து பிரிக்கப்படுகிறது. ஒரு விதியாக, திருத்தும் போது ஆல்டிஹைடுகள், நீர், எத்தில் மற்றும் மீத்தில் ஆல்கஹால், பியூசல் எண்ணெய்கள் மற்றும் பிற வெளியிடப்படுகின்றன. அத்தகைய சாதனம் இரண்டாம் நிலை அசுத்தங்களுக்கு எதிராக மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

ஆல்கஹால் கொண்ட கலவைகளை வடிகட்டுதல் பத்தியில் தூய தனிமங்களாக பிரித்தல்

தனிப்பட்ட கூறுகளின் வெவ்வேறு உள்ளடக்க விகிதங்கள் காரணமாக திருத்தம் சாத்தியமாகும் திரவ அடிப்படையில்மற்றும் நீராவி ஆவியாகும் நிலையில். அமைப்பு சமநிலைக்கு பாடுபடுவதால், ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் பொருளின் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் செறிவு ஆகியவற்றை சமப்படுத்த முயற்சிக்கிறது. நீராவி ஒரு திரவத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​​​அது குறைந்த கொதிநிலை "கொதிப்பு" கூறுகளால் செறிவூட்டப்படுகிறது, மேலும் திரவமானது அதிக கொதிநிலை பொருட்களை உறிஞ்சுகிறது.. இந்த செயல்முறை வெப்ப பரிமாற்றத்துடன் சேர்ந்துள்ளது.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை அளவுருக்கள்:

  • பரிமாணங்கள் மற்றும் பொருள். வடிவமைப்பில் முனைகள், சிலிண்டர்கள், டிஸ்டில்லர்கள் மற்றும் ஒரு கன சதுரம் ஆகியவை அடங்கும். நெடுவரிசை ஒரு துருப்பிடிக்காத உணவு கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது திரவத்தில் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை வெளியிடுவதில்லை.
  • வெப்ப அமைப்பு. ஒரு தரமான நெடுவரிசைக்கு, வெப்ப சக்தியை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். இன்று மிகவும் உகந்த வழி நெடுவரிசையின் கீழ் பகுதியில் நிறுவப்பட்ட வெப்பமூட்டும் கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதாகும். நிலையான எரிவாயு விநியோகத்தைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் அதன் அம்சங்கள் வெப்ப சக்தியை சீராக சரிசெய்ய அனுமதிக்காது.
  • செயல்திறன். இந்த அளவுரு வெப்ப சக்தியை உள்ளடக்கியது, இது கட்டமைப்பின் உள்ளே நீராவி இயக்கத்தின் தீவிரத்திற்கு பொறுப்பாகும்.
  • துல்லியமான கட்டுப்பாடு. ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் அதன் சொந்த இயக்க பண்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டு வரம்புகள் உள்ளன, அவை பின்பற்றப்பட வேண்டும்.
  • உள் அழுத்தம் கொதிநிலையை பாதிக்கிறது. ஆல்கஹால் சிறந்த திருத்தத்திற்கு, நீங்கள் 720-780 மிமீ வரம்பில் அழுத்தத்தை வைத்திருக்க வேண்டும். rt. கலை. இது கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், அழுத்தம் குறையும், மேலும் இது நீராவியின் அடர்த்தியைக் குறைக்கும், இது நெடுவரிசையின் "வெள்ளம்" க்கு வழிவகுக்கும். நிலைமையும் இதே போன்றது உயர் அழுத்தம், இது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது திறமையான வேலைஉபகரணங்கள்.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையில் முனைகள், சிலிண்டர்கள், டிஸ்டில்லர்கள் மற்றும் ஒரு கன சதுரம் ஆகியவை அடங்கும். நெடுவரிசைக்கு துருப்பிடிக்காத உணவு கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது

நிறுவனங்கள் பெருகிய முறையில் ஒரு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையை நிறுவுகின்றன, இதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது திரவத்தின் வடிகால் மற்றும் நீராவியின் எழுச்சி ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது சமநிலையை அடையத் தேவையானது, இது பொருட்களின் தூய கூறுகளை தனிமைப்படுத்த அனுமதிக்கிறது (குறைந்த கொதிநிலை கொண்ட திரவங்கள் முதலில் நுழைகின்றன. , பின்னர் அதிக கொதிநிலை உள்ளவர்கள்). இந்த செயல்முறைக்கு முக்கியமானது சமநிலை நிலை.

2 நவீன நெடுவரிசை வடிவமைப்பு - அதை எவ்வாறு புரிந்துகொள்வது?

இது உள்ளே அமைந்துள்ள முனைகள் மற்றும் தட்டுகளுடன் மாறி அல்லது நிலையான குறுக்குவெட்டு உருளை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. நெடுவரிசையை உருவாக்கும்போது ஒவ்வொரு வரைபடமும் இந்த கூறுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. ஒவ்வொரு நெடுவரிசையிலும் மூல ஆல்கஹால் வழங்குவதற்கான துணை அலகுகள் உள்ளன, அத்துடன் இறுதி தயாரிப்பின் கட்டுப்பாடு மற்றும் தேர்வு.

முக்கிய குறிகாட்டிகள்:

  • மூல ஆல்கஹால் வடிகட்டலுக்குப் பிறகு மாஷ் வடிகட்டுதலின் விளைவாகும் (35 டிகிரியில் மூன்ஷைன்);
  • சளி - பத்தியில் பாயும் நீராவி உருவாகிறது;
  • ரிஃப்ளக்ஸ் விகிதம் - நீராவி மற்றும் வடிப்பானின் விகிதம்.

வடிகட்டுதல் நிரல் தொழில்துறை மற்றும் ஆய்வக செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பெட்ரோ கெமிக்கல், எரிவாயு, எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு, காய்ச்சுதல், இரசாயன மற்றும் பிற தொழில்களில் தன்னை திறம்பட நிரூபித்துள்ளது. வடிவமைப்பின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது நீராவி மற்றும் பாயும் திரவ வடிவில் இரண்டு எதிர் ஓட்டங்களின் தோற்றத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது. சிறப்பு தட்டுகளில் அவர்களுக்கு இடையே தொடர்பு ஏற்படுகிறது, மேலும் நீராவியின் வெப்பநிலை திரவத்தை விட அதிகமாக இருக்கும்.

வடிகட்டுதல் அலகு செயல்பாட்டுத் திட்டம் தொடர்ச்சியான மற்றும் அடிப்படையிலானது குறிப்பிட்ட கால நடவடிக்கை. முதல் வழக்கில், மூலப்பொருட்கள் ஒரு சுழற்சி முறையில் ஆலைக்குள் நுழைந்து வெளியேறும். குறிப்பிட்ட கால வேலையில், பொருட்கள் அளவுகளில் வழங்கப்படுகின்றன மற்றும் விரும்பிய முடிவை அடையும் வரை திருத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

நெடுவரிசையின் உள் அளவின் வகைப்பாடு: ஆவியாதல், வலுப்படுத்துதல் மற்றும் முழுமையானது. வழங்கப்பட்ட திரவம் ஆவியாகி, நெடுவரிசையின் நடுத்தர தொகுதிக்கு மாற்றப்படுகிறது. இந்த கலவையானது சூடான தட்டில் சூடுபடுத்தப்பட்டு ஓரளவு ஆவியாகிறது. இந்த செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒளி துகள்கள் சளியுடன் கலக்கப்படுகின்றன, இதனால் அவை கனமாகி கீழே பாய்கின்றன. நெடுவரிசையின் மேற்புறத்தில் ஒரு வலுப்படுத்தும் பகுதி உள்ளது, அதன் உடலில் நீராவி ஒளி பின்னங்களால் செறிவூட்டப்படுகிறது. கீழ் பகுதியில் ஒரு முழுமையான நிலை உள்ளது, அங்கு ரிஃப்ளக்ஸ் பாய்கிறது மற்றும் ஒளி பின்னங்கள் அகற்றப்படுகின்றன.

3 வடிகட்டுதல் அலகு செயல்பாடு - சிறந்த முடிவுகளை எவ்வாறு அடைவது?

ஆல்கஹால் செயலாக்க அமைப்பு உள்வரும் பொருட்களின் ஒடுக்கம் கொள்கைகளில் செயல்படுவதால், திருத்தும் தொழில்நுட்பத்துடன் இணக்கம் தேவைப்படுகிறது. நீராவிகள் மற்றும் கலவைகளின் சமநிலையை உறுதிப்படுத்த இது அவசியம் பயனுள்ள சுத்தம். ஒரு குறிப்பிட்ட கால வெப்பமாக்கல் அமைப்பில் (குறைந்த பணிச்சுமைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது), பின்னத்தின் கீழ் பகுதியில் அமைந்துள்ளது வெப்பமூட்டும் உறுப்பு, இது செயல்முறையைத் தொடங்குகிறது. மின்தேக்கியுடன் மட்டுமல்லாமல் சரிசெய்தல் மேற்கொள்ளப்படலாம் - வெற்றிடம், வளிமண்டல அழுத்தம் அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை இதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

வடித்தல் நிரல் ஆகும் பயனுள்ள வழிமுறைகள்மது சுத்திகரிப்பு. அதன் அடிப்படையில், ஆல்கஹால் கொண்ட கலவைகளை சுத்திகரிக்க அனுமதிக்கும் வீட்டு சாதனங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த செயல்பாட்டின் போது, ​​ஆர்கனோலெப்டிக் குணங்கள் மோசமடையக்கூடும், ஆனால் இந்த விஷயத்தில், குறைந்த பின்னங்கள் ஆல்கஹால் திரும்பப் பெறலாம். செயல்முறைக்கு ஒரு பொறுப்பான அணுகுமுறை மற்றும் தரநிலைகளுடன் இணக்கம் ஆகியவை உயர்தர சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஆல்கஹால் பெற உங்களை அனுமதிக்கும். இந்த விஷயத்தில் நல்ல அதிர்ஷ்டம்!

மற்றும் ரகசியங்களைப் பற்றி கொஞ்சம் ...

பயோடெக்னாலஜி துறையின் ரஷ்ய விஞ்ஞானிகள் 1 மாதத்தில் குடிப்பழக்கத்திற்கு சிகிச்சையளிக்க உதவும் ஒரு மருந்தை உருவாக்கியுள்ளனர்.

மருந்தின் முக்கிய வேறுபாடு அதன் 100% இயற்கையானது, அதாவது இது பயனுள்ளது மற்றும் வாழ்க்கைக்கு பாதுகாப்பானது:

  • உளவியல் ஆசைகளை நீக்குகிறது
  • முறிவுகள் மற்றும் மனச்சோர்வை நீக்குகிறது
  • கல்லீரல் செல்களை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது
  • 24 மணிநேரத்தில் அதிக குடிப்பழக்கத்தை நீக்குகிறது
  • குடிப்பழக்கத்திலிருந்து முழுமையான ரிட்ஜ், எந்த நிலையிலும் இல்லை
  • மிகவும் மலிவு விலை.. 990 ரூபிள் மட்டுமே

வெறும் 30 நாட்களில் மேற்கொள்ளப்படும் சிகிச்சையானது, மதுவினால் ஏற்படும் பிரச்சனைக்கு ஒரு விரிவான தீர்வை வழங்குகிறது.
தனிப்பட்ட ALCOBARRIER வளாகம் மது போதைக்கு எதிரான போராட்டத்தில் மிகவும் பயனுள்ளதாக உள்ளது.

இணைப்பைப் பின்தொடர்ந்து, ஆல்கஹால் தடையின் அனைத்து நன்மைகளையும் கண்டறியவும்