DIY தளபாடங்கள் பேனல்கள். உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை எவ்வாறு உருவாக்குவது? கேடயம் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

தளபாடங்கள் பேனல்களை ஒட்டுவது தொழில்துறை அளவில் மட்டுமல்ல. திடமான ஓக் கட்டமைப்புகளைப் போல நீடித்த தளபாடங்களை உருவாக்க வீட்டு கைவினைஞர்கள் இந்த தொழில்நுட்பத்தை நாடுகிறார்கள். பிளவுபட்ட லேமல்லாக்களால் செய்யப்பட்ட டேப்லெட்கள் மிக நீண்ட நேரம் சேவை செய்கின்றன, ஈரப்பதத்திலிருந்து சிதைக்கவோ, சிதைக்கவோ அல்லது வீங்கவோ கூடாது. பிளவுபடுவதற்கான மற்றொரு காரணம் பார்கள் இருப்பது சிறிய அளவு, தூக்கி எறிய நியாயமற்றது, ஆனால் பயன்படுத்த எங்கும் இல்லை. சிறந்த விருப்பம்- லேமல்லாக்களை தளபாடங்கள் பேனல்களில் ஒட்டுதல்.

இயற்கை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட மரச்சாமான்கள் தூய பொருட்கள்உங்கள் சொந்த கைகளால், அது மதிப்புமிக்கது மற்றும் அதிக தேவை உள்ளது. இந்த கட்டுமானப் பொருள் MDF மற்றும் chipboard ஐ விட மிகவும் கவர்ச்சிகரமான மற்றும் நடைமுறைக்குரியது.

வீட்டில் தளபாடங்கள் பலகையை ஒட்டுவது எப்படி. வேலைக்குத் தயாராகிறது

ஒரு அழகியல் பெற மற்றும் தரமான பொருள், பின்வரும் அளவுகோல்களின்படி பார்களை வரிசைப்படுத்தவும்:

  • மேற்பரப்பில் முடிச்சுகள் மற்றும் விரிசல்கள் இல்லாதது;
  • சரியான வடிவியல் (சிறிது வளைவை ஒரு விமானத்துடன் சமன் செய்யலாம்);
  • அமைப்பு முறை மற்றும் நிழலின் கடித தொடர்பு;
  • இனத்தின் அடையாளம் - பைன் பைனுடன் ஒட்டப்படுகிறது, லார்ச் முதல் லார்ச்.


புகைப்படம் 1. தச்சு கடை "LesoBirzha"

மரச்சாமான்கள் பலகை ஒட்டுதல் தொழில்நுட்பம்

எப்படி ஒட்டுவது தளபாடங்கள் பலகை? இந்த கேள்விக்கான பதில் அளவைப் பொறுத்தது வீட்டில் உற்பத்தி. உங்கள் சொந்த தேவைகளுக்காக வேலை ஒரு முறை திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், ஒவ்வொரு உரிமையாளருக்கும் கிடைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

நீங்கள் ஏற்பாடு செய்ய விரும்பினால் சிறு வணிகம்தளபாடங்கள் தயாரிப்பதற்கு, நீங்கள் பல இயந்திரங்களைப் பெற வேண்டும்:

  • திட்டமிடல்;
  • மணல் பெல்ட்;
  • மேற்பரப்பு அரைத்தல்;
  • இசைக்குழு பார்த்தேன்;
  • அரைத்தல்

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் பரிமாணங்கள் வெற்றிடங்களை விட சற்று சிறியவை என்பதை நினைவில் கொள்க. முனைகளை முடிக்க கொடுப்பனவு செய்யுங்கள். பிளவுபட்ட லேமல்லாக்களின் அகலம் 15 சென்டிமீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, அத்தகைய பரிமாணங்களுடன் மட்டுமே மரத்தில் உள் பதற்றம் இல்லாததை அடைய முடியும்.


புகைப்படம் 2. லார்ச்சால் செய்யப்பட்ட விரல்-இணைந்த தளபாடங்கள் குழு

தளபாடங்கள், உகந்த குழு தடிமன் 20 மிமீ ஆகும். இருப்பினும், தளபாடங்கள் பேனல்களை ஒட்டுவதற்கான விதிகளின்படி, நீங்கள் 25 மிமீ தடிமன் கொண்ட வெற்றிடங்களைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். கூடுதல் 5 மிமீ 2 படிகளில் அகற்றப்படுகிறது. இணைப்பதற்கு முன்பே, 3 மிமீ அகற்றப்பட்டது, மீதமுள்ள 2 மிமீ இறுதி செயலாக்கத்தின் போது அகற்றப்படும்.

தளபாடங்கள் பலகைகளை ஒட்டுவதற்கு என்ன பசை பயன்படுத்த வேண்டும்

அடிப்படையில், தளபாடங்கள் பேனல்கள் டி -1 பசை கொண்டு ஒட்டப்படுகின்றன. இந்த பசை கொண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது மாறுபட்ட அளவுகளில்நீர் எதிர்ப்பு.

சர்வதேச வகைப்பாட்டில் பல நீர் எதிர்ப்பு குழுக்கள் உள்ளன: நான்கு

  • குறைந்த;
  • இரண்டு நடுத்தர - ​​ஏ மற்றும் பி;
  • உயர்.

எனினும், வீட்டிற்கு ஏற்றதுஎந்த மர பசை. நீங்கள் PVA ஐப் பயன்படுத்த விரும்பவில்லை என்றால், "Stolyar" பிசின் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.


புகைப்படம் 3. மெல்லிய பைன் மரச்சாமான்கள் குழு

மரச்சாமான்கள் பலகைகளை சரியாக ஒட்டுவது எப்படி. ஸ்லேட் ஏற்பாடு விருப்பங்கள்

நீளமான லேமல்லாக்கள் அகலத்தில் மட்டுமே பிரிக்கப்படுகின்றன. நீங்கள் சிறிய பார்களுடன் பணிபுரிகிறீர்கள் என்றால், அவர்கள் ஒரு செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், நீண்ட மற்றும் குறுகிய இறுதி பாகங்கள் இரண்டும் பசை கொண்டு உயவூட்டப்படுகின்றன.

இரண்டு அடுக்கு ஒட்டுதலுடன், முதல் வரிசையின் பார்கள் இரண்டாவது வரிசையின் பார்களுக்கு செங்குத்தாக அமைந்துள்ளன. இத்தகைய கவசங்கள் குறிப்பாக வலுவானவை மற்றும் நீடித்தவை. இன்னும் மூல வெற்றிடங்கள் ஒரு பத்திரிகையின் கீழ் வைக்கப்படுகின்றன, அங்கு அவை பசை முழுவதுமாக காய்ந்து போகும் வரை இருக்க வேண்டும். இதைத் தொடர்ந்து சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் சேம்ஃபரிங் பயன்படுத்தி முழுமையான அரைக்கும் அரைக்கும் இயந்திரம். முடித்த பிறகு, மூட்டுகள் மறைந்துவிடும், பேனல்கள் பகுதிகளாக வெட்டுவதற்கு தயாராக உள்ளன.


புகைப்படம் 4. லார்ச் செய்யப்பட்ட மரச்சாமான்கள் குழு

இரண்டு தளபாடங்கள் பேனல்களை ஒன்றாக ஒட்டுவது எப்படி

தரமற்ற அகலத்தின் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் போது இரண்டு பேனல்களை ஒன்றாக இணைக்க வேண்டிய அவசியம் எழுகிறது. 600 மிமீ என்பது தாள்களுக்கான அதிகபட்ச தரநிலையாகும், எனவே அனைத்து ஆன்லைன் ஸ்டோர்களிலும் பரந்த அகலத்தை நீங்கள் காண முடியாது. இரண்டு குறுகிய பேனல்களிலிருந்து ஒரு அகலமான ஒன்றை உருவாக்க மரச்சாமான்கள் பேனல்களை எவ்வாறு ஒட்டுவது? வாடிக்கையாளர்கள் இந்த கேள்வியை LesoBirzha தொழில்நுட்பவியலாளர்களிடம் அடிக்கடி கேட்கிறார்கள்.


புகைப்படம் 5. தளபாடங்கள் உற்பத்திக்காக பைன் செய்யப்பட்ட மரச்சாமான்கள் பலகை

நீங்கள் பள்ளங்கள் மற்றும் ஒரு முட்டை துண்டு பயன்படுத்தி இரண்டு அடுக்குகளை இணைக்க முடியும். தொடர்பு முனைகளில், ஒரு குறுகிய கட்டர் மூலம் நீளமான பள்ளங்களை வெட்டி, அங்கு பசை பூசப்பட்ட ஒரு துண்டு வைக்க வேண்டும். பேனல்களின் முனைகளும் பிசின் மூலம் அடர்த்தியாக பூசப்பட வேண்டும். பல உள்ளன பயனுள்ள வழிகள் gluing மர பேனல்கள். இருப்பினும், பணி ஒரு தொழில்முறை தச்சரால் சிறப்பாக கையாளப்படுகிறது.

தளபாடங்கள் தயாரிப்பாளர்கள் சில நேரங்களில் தளபாடங்கள் பேனல்களை எங்கே வாங்குவது என்ற சிக்கலை எதிர்கொள்கின்றனர். தொழிற்சாலை மாதிரிகள் எப்போதும் நோக்கம் கொண்ட வடிவமைப்பிற்கு ஏற்றவை அல்ல, ஆனால் வெற்றிடங்களை சுயாதீனமாக செய்ய முடியும்.

கவசங்களை உருவாக்க உங்களுக்கு தேவைப்படும் சிறப்பு உபகரணங்கள்: திட்டமிடல் இயந்திரம், அரைக்கும் இயந்திரங்கள்(பெல்ட் மற்றும் மேற்பரப்பு அரைத்தல்). முடிச்சுகள் இல்லாமல், உலர்ந்த, குறைந்த வார்ப்பிங் கொண்ட அதே இனத்தின் வேலைக்கான பலகைகளைத் தேர்வு செய்யவும்.சிறந்த விருப்பம் - ஒரு மரக்கட்டையை வாங்கி துண்டுகளாக வெட்டவும்தேவையான அளவுகள்


ஸ்லேட்டுகளின் பரிமாணங்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் பரிமாணங்களை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும் - இறுதி முடித்தலுக்கு ஒரு கொடுப்பனவு இருக்க வேண்டும். அகலம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட விகிதங்கள் 3:1 ஆகும், ஆனால் ஸ்லேட்டுகளை 1:1 என்ற விகிதத்தில் செய்யலாம். உலர்த்தும் போது பலகையின் அகலம் 15 செ.மீ.க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, அத்தகைய பணியிடங்களில் பெரிய அழுத்தங்கள் எழுவதில்லை.


IN தளபாடங்கள் உற்பத்தி 20 மிமீ தடிமன் கொண்ட பலகைகள் பிரபலமாக உள்ளன. பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெற்று - 25 மிமீ. அதிகப்படியான 2 முறை அகற்றப்படுகிறது: ஒட்டுவதற்கு முன் 3 மிமீ அகற்றப்படுகிறது, மீதமுள்ளவை - முடிக்கும் போது. கேடயத்தை வரிசைப்படுத்த, உங்களுக்கு ஒரு தட்டையான, கடினமான மேற்பரப்பு தேவை - பொருத்தமானது chipboard தாள். சுற்றளவு சுற்றி பலகைகள் ஆணி மற்றும் இரண்டு குடைமிளகாய் தயார்.

பலகைகளை சிப்போர்டில் வைத்து அவற்றை ஒன்றாக அழுத்தவும். அருகிலுள்ள ஸ்லேட்டுகளில் மர தானியங்களை ஆய்வு செய்யுங்கள். அனைத்து வெற்றிடங்களும் ஒரே நிறத்தில் இருந்தால் கேடயம் அழகாக மாறும், மேலும் அருகிலுள்ள மாதிரிகளில் உள்ள கோடுகள் சீராக இணைக்கப்படும். பலகைகளை அவற்றின் நீளத்துடன் மாற்றுவதன் மூலம் வரிகளை சீரமைக்கவும். ஓவல் கோடுகள் மற்றும் வளர்ச்சி வளையங்களைச் சமாளிப்பது மிகவும் கடினம், எனவே சரிசெய்தல் நிறைய நேரம் எடுக்கும்.


உலர்த்திய பிறகு, பலகைகள் பலகைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது வளைவுகளின் திசையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்; மரமானது வருடாந்திர வளையங்களை நோக்கி அதிகமாகவும், மையக் கோடுகளை நோக்கி மிகவும் குறைவாகவும் செல்கிறது. உயர்தர கவசத்தை உருவாக்க, ஸ்லேட்டுகளை ஏற்பாடு செய்யுங்கள், இதனால் வருடாந்திர மோதிரங்கள் ஒரு திசையில் அல்லது எதிர் திசையில் மாற்றப்படும். முதல் வழக்கில், கவசத்தின் மேற்பரப்பு சற்று வளைந்து, மற்றொன்று, அலை அலையாக மாறும்.


கவசம் சக்தியாக இல்லாவிட்டால், வருடாந்திர மோதிரங்களின் இடம் ஒரு பொருட்டல்ல. விறைப்பான்கள் இல்லாத பெரிய பேனல்களில் (எடுத்துக்காட்டாக, கதவுகளுக்கு), வருடாந்திர மோதிரங்களின் திசைகளை மாற்றுவது அவசியம்.


chipboard மீது பலகைகளை வைத்த பிறகு, அவர்கள் உறவினர் நிலைகுறிக்கப்பட்டது, இது கவசத்தை விரைவாக வரிசைப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கும். பலகைகளின் விளிம்புகளை ஒரு இணைப்பாளருடன் செயலாக்கவும், இதனால் ஸ்லேட்டுகளின் மேற்பரப்புகள் ஒரே விமானத்தில் அமைந்துள்ளன. பலகைகளின் இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்த, அவற்றின் முனைகளை செயலாக்கவும். உங்கள் கையால் அழுத்திய பின் அவை மறைந்துவிட்டால் சிறிய இடைவெளிகளை விட்டுவிட அனுமதிக்கப்படுகிறது. கவ்விகள் அல்லது குடைமிளகாய்களைப் பயன்படுத்தி இடைவெளிகளை அகற்ற பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. உலர்த்திய பிறகு, அத்தகைய கவசம் அதிக உள் அழுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கும்.


முடிக்கப்பட்ட பலகைகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன பல்வேறு வழிகளில். கவசத்திற்கு ஒரு பெரிய சுமை பயன்படுத்தப்படாவிட்டால் பலகைகள் ஒன்றாக ஒட்டப்படுகின்றன. அதிக ஈரப்பதம் அல்லது கடினமான சூழ்நிலையில் பயன்படுத்தப்படும் தளபாடங்கள் பேனல்கள் டோவல்கள், டோவல்கள் மற்றும் செருகும் ஸ்லேட்டுகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன.


கேடயங்கள் பெரிய அளவுகள் 4-5 பலகைகளிலிருந்து கூடிய சிறிய கவசங்களிலிருந்து பெறப்பட்டது. ஒட்டப்பட்ட பேனலை உருவாக்க எளிதான வழி. ஒட்டுவதற்கு, மர பசை வாங்கவும். பலகைகளை அடுக்கி, முனைகளுக்கு பசை தடவவும். அடையாளங்களின்படி chipboard மீது பலகைகளை வைக்கவும், கவ்விகள் அல்லது குடைமிளகாய்களுடன் அழுத்தவும். உலர்த்திய பிறகு, மேற்பரப்பை திட்டமிடல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களில் செயலாக்கவும்.


மரத்தாலான பேனல்கள் மிகவும் நடைமுறைக்குரியவை - அவை சிதைவதில்லை, சிறிது சுருக்கம் இல்லை, மரத்தின் அமைப்பு சேதமடையவில்லை, எனவே மரம் வெட்டுதல் உற்பத்தியில் முதலீடுகள் விரைவாக செலுத்துகின்றன.

இன்று தளபாடங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன என் சொந்த கைகளால், மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, அவற்றில்தான் எஜமானர் தனது அனைத்தையும் உருவாக்க முடியும் அசல் யோசனைகள்இது உங்கள் வீட்டின் உட்புறத்தை அலங்கரிக்கவும் தனிப்பயனாக்கவும் உதவும். இது சம்பந்தமாக, எப்படி செய்வது என்ற கேள்வி எழுகிறது.

மரச்சாமான்கள் பலகையை வாங்கலாம் வன்பொருள் கடை, அல்லது அதை நீங்களே செய்யலாம், பணத்தை மிச்சப்படுத்தலாம்.

பலகைகளை ஒட்டுவதில் ஒருபோதும் ஈடுபடாத பலர் இந்த செயல்பாட்டில் சிக்கலான எதுவும் இல்லை என்றும் வேலையின் தொழில்நுட்பம் மிகவும் எளிமையானது என்றும் நம்புகிறார்கள். ஆனால் கவசங்களை ஒட்டுவது வெகு தொலைவில் உள்ளது எளிய வேலை, இது பல அம்சங்களை மறைக்கிறது.

ஒரு தளபாடங்கள் குழுவின் தரம் பொருள் மற்றும் அதன் அமைப்பு ஆகியவற்றால் மட்டுமல்ல, மரத்தின் தானியத்தை இணைக்கும் கைவினைஞரின் திறன், கூட்டு துல்லியம் மற்றும் பசையின் தரம் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது.

சரியாக தயாரிக்கப்பட்ட கவசங்கள் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:

  • மரத்தின் இயற்கையான அமைப்பு மற்றும் வடிவத்தைப் பாதுகாத்தல்;
  • சுருங்காதே, சிதைக்காதே அல்லது விரிசல் செய்யாதே;
  • சுற்றுச்சூழல் நட்பு பொருள்;
  • பணியிடங்களின் அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், கேடயங்கள் தேவையான பரிமாணங்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.

பொருள் தேர்வு மற்றும் தயாரித்தல்

தளபாடங்கள் எந்த துண்டு செய்ய திட்டமிடும் போது, ​​நீங்கள் சரியான பொருள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். பொதுவாக, 2 செமீ (அல்லது 20 மிமீ) தடிமன் கொண்ட தளபாடங்கள் பேனல்கள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதன் பொருள் வீட்டில் ஒத்த தடிமன் கொண்ட வெற்றிடங்களை உருவாக்குவது அவசியம். இங்குதான் சிரமங்கள் தொடங்குகின்றன: மொத்தம் 20 மிமீ தடிமன் கொண்ட பலகைகள் கேடயத்தை ஒட்டுவதற்கு ஏற்றது அல்ல. மிகவும் சிறந்த மரத்திற்கு கூட ஒட்டும்போது கூடுதல் செயலாக்கம் தேவைப்படும். இது திட்டமிடப்பட வேண்டும் அல்லது மணல் அள்ளப்பட வேண்டும். எனவே, ஒரு இருப்பு கொண்ட பலகைகளை எடுக்க வேண்டியது அவசியம்.

தளபாடங்கள் பேனல்களை தயாரிப்பதற்கான சிறந்த விருப்பம் 2.5 செமீ தடிமன் கொண்ட பலகைகள் 0.5 செமீ கொடுப்பனவு 2 படிகளில் அகற்றப்படும்: மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை ஒட்டுவதற்கு முன் மற்றும் எப்போது. முடித்தல்அவருக்குப் பிறகு. இவ்வாறு, பணிப்பகுதி 2 செ.மீ.

ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் உடனடியாக சிதைந்த அல்லது சீரற்ற மரத்தை நிராகரிக்க வேண்டும். வெற்றிடங்களை வெட்டுவது நல்லது திட பலகைகுறைந்தபட்சம் 5 செமீ தடிமன்: அதை நீளமாக 2 பகுதிகளாக வெட்டுவதன் மூலம், அதே நிறம் மற்றும் அமைப்புடன் பலகைகளைப் பெறுவீர்கள். பணியிடங்களின் நீளத்திற்கும் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். இது 2 முதல் 5 செமீ வரை விளிம்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது ஒட்டப்பட்ட பலகைகளின் இறுதிப் பிரிவுகளின் உயர்தர செயலாக்கத்தை அனுமதிக்கும்.

வீட்டில் உங்கள் சொந்த கைகளால் பொருள் தயாரிக்க, நீங்கள் வழக்கமான தச்சு கருவிகளைத் தயாரிக்க வேண்டும்:

ஒர்க்பீஸ்களை ஒட்டுவதற்கான இயந்திரத்தின் சாதனம்.

  • திட்டமிடுபவர் அல்லது இணைப்பான்;
  • மேற்பரப்பு மற்றும் பெல்ட் சாண்டர்கள்;
  • கரடுமுரடான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்;
  • நிலை;
  • மூலையில்;
  • வெற்றிடங்களை ஒட்டுவதற்கான இயந்திரம்.

பார்கள் வெட்டப்படும் மரத்தையும் நீங்கள் தயார் செய்ய வேண்டும். இது பைன், ஆஸ்பென், பிர்ச் அல்லது ஓக் போன்ற மர இனங்களாக இருந்தால் நல்லது. ஒவ்வொரு தளபாடங்கள் பேனலும் ஒரே மாதிரியான பார்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. பொதுவாக, பார்களின் பரிமாணங்கள் 1: 1 என்ற அகல-தடிமன் விகிதத்தைக் கொண்டிருக்கும், ஆனால் மற்ற பரிமாணங்களைப் பயன்படுத்தலாம், எடுத்துக்காட்டாக, 1:3.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

அல்காரிதம் மற்றும் உற்பத்தி விதிகள்

பொருள் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் மேற்பரப்பு முற்றிலும் மணல் அள்ளப்பட வேண்டும், பின்னர் மரத்தை தேவையான அளவு கம்பிகளாக வெட்ட வேண்டும். வெட்டுக்கள் கண்டிப்பாக 90 டிகிரி கோணத்தில் செய்யப்பட வேண்டும்.ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது முறைகேடுகள் ஏற்பட்டால், கவசம் வேலை செய்யாது. சில சந்தர்ப்பங்களில், சிறிய சிதைவுகளை ஒரு பிளானர் அல்லது இணைப்பான் மூலம் அகற்றலாம்.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

உறுப்புகளின் சேர்க்கை

வண்ணம், அமைப்பு மற்றும் வடிவத்தின் மூலம் வெற்றிடங்களை இணைப்பது மிக முக்கியமான கட்டமாகும். இங்கே அவசரப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை, முடிந்தவரை துல்லியமாக ஒருவருக்கொருவர் பார்களை பொருத்த வேண்டும். ஒழுங்காக ஒட்டப்பட்ட பலகை அதன் முழு அகலத்திலும் ஒரு தொடர்ச்சியான வடிவத்துடன் சமமான, சீரான நிறமாக இருக்க வேண்டும். பணிப்பகுதியின் ஒரு விளிம்பில் இணையான வடிவக் கோடுகள் இயங்கினால், அவை தயாரிப்பின் மற்ற விளிம்பிலும் இயங்க வேண்டும்.

பார்கள் தவறாக ஒட்டப்பட்டால், தலைகீழ் கவசம் தனிப்பட்ட பலகைகளால் செய்யப்பட்ட வேலி போல் தெரிகிறது. இது நிகழாமல் தடுக்க, வளைவு அல்லது ஓவல், தானிய ஏற்பாட்டைக் காட்டிலும் நேராக, தயாரிப்புக்கான மரத்தைத் தேர்வு செய்ய முயற்சிக்க வேண்டும். கூடுதலாக, மர வெட்டுகளில் வளர்ச்சி வளையங்களின் நோக்குநிலைக்கு நெருக்கமான கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். அவை இரண்டு அடிப்படைக் கொள்கைகளின்படி அமைக்கப்பட்டுள்ளன:

ஒவ்வொரு மரத்திற்கும் அதன் சொந்த நிழல் உள்ளது, எனவே ஒவ்வொரு பேனலுக்கும் சரியான வண்ணத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம்.

  • அடுக்குகள் (தளபாடங்கள் பேனல்கள் செய்யப்பட்ட பலகைகள்) மோதிரங்களின் திசையில் மாறி மாறி;
  • அனைத்து வளையங்களும் ஒரே திசையை எதிர்கொள்ளும் வகையில் அடுக்குகள் ஒன்றாக ஒட்டப்பட்டுள்ளன.

முதல் வழக்கில், உற்பத்திக்குப் பிறகு கேடயத்தின் மேற்பரப்பு சற்று அலை அலையான வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது ஏராளமான விலகல்களை நினைவூட்டுகிறது. இரண்டாவது முறையுடன், முறை ஒரு பெரிய விலகலை ஒத்திருக்கிறது. செர்ரி போன்ற கடினமான மற்றும் நிலையான மரங்களுடன் வேலை செய்யும் போது இந்த உற்பத்தி முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.

பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக தளபாடங்கள் தயாரிக்கும் போது வருடாந்திர மோதிரங்களின் நோக்குநிலையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். எனவே, லேசான சுமைகளை அனுபவிக்கும் மற்றும் அரிதாகவே சிதைக்கும் கவுண்டர்டாப்புகளை அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​இந்த காரணி தீர்க்கமானதாக இருக்காது. மற்றும் உற்பத்தியின் போது கதவு இலைகள்அல்லது பாரிய அட்டவணைகள்வலுவூட்டும் கூறுகள் இல்லாதவை, கம்பிகளில் மோதிரங்களை மாற்றுவதன் மூலம் சட்டசபைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும்.

அனைத்து உறுப்புகளும் ஒன்றோடொன்று பொருந்திய பிறகு, அவை முக்கோணங்களால் குறிக்கப்படுகின்றன. நீங்கள் விரும்பிய வழியில் ஒட்டும்போது கம்பிகளை மடிக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது.

வேலைக்கு பெரும்பாலும் ஒரு தளபாடங்கள் குழு தேவைப்படுகிறது - இது மர பொருள், தளபாடங்கள் அல்லது அலங்கார கூறுகளின் உற்பத்திக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக செவ்வக வெற்றிடங்களின் தொகுப்பிலிருந்து ஒன்றாக ஒட்டப்படுகிறது, மேலும் இந்த வெற்றிடங்கள் அவற்றின் முனைகளில் ஒன்றாக ஒட்டப்படுகின்றன, இதனால் பலகை ஒரு தட்டையான, பகுதி போன்ற பொருளாகும். கேடயங்களைச் சேர்ப்பதற்கு நிறைய விருப்பங்கள் உள்ளன - இதில் எளிய இறுதி ஒட்டுதல் மற்றும் பல்வேறு டோவல்கள் மற்றும் டோவ்டெயில்களுடன் கூடிய சட்டசபை ஆகியவை அடங்கும். இந்த கட்டுரையில் நாம் மிகவும் சாதாரணமான கவசத்தை தயாரிப்பது பற்றி பேசுவோம், அல்லது அதன் மேலும் செயலாக்கம் பற்றி பேசுவோம்.

தளபாடங்கள் பேனல்களை இணைப்பதற்கான கருவிகள் மற்றும் பொருள்

வேலை செய்ய, எங்களுக்கு பின்வரும் கருவிகள் தேவைப்படும்:

  • ஒரு மரக்கட்டை கத்தி மற்றும் பள்ளங்களை வெட்டுவதற்கான சாதனம் கொண்ட கிரைண்டர்;
  • சாண்டர் (பெல்ட் அல்லது விசித்திரமான);
  • மிட்டர் பார்த்தேன்;
  • கை கருவிகள்: கவ்விகள், விமானம், பென்சில் போன்றவை.

பொருள்

  • திட மரம் (உதாரணமாக, பைன்);
  • மர பசை.

கேடயம் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

எங்கள் எல்லா வேலைகளையும் இரண்டு முக்கிய நிலைகளாகப் பிரிப்போம்:

  • கேடயம் சட்டசபை
  • கேடயம் செயலாக்கம்.

கேடயம் சட்டசபை

உண்மையில், இந்த கட்டத்தில் எல்லாம் மிகவும் நிலையானது மற்றும் இங்கு குறிப்பாக அடிப்படையில் புதிதாக எதுவும் இல்லை, ஆனால், இருப்பினும், நிலையான தொழில்நுட்பத்தை மீண்டும் ஒரு முறை செல்லலாம்.

1. வரிசையை வெற்றிடங்களாகக் கரைக்கிறோம்

நிலையான மற்றும் எளிமையான செயல்முறை தேவையான அளவு துண்டுகளாக வெட்ட வேண்டும்.

2. பணியிடங்களின் உயரத்தை சமன் செய்யவும்

அவற்றின் உயரத்தை சமன் செய்வதற்கும், மேற்பரப்புகளை முடிந்தவரை இணையாக மாற்றுவதற்கும் நாங்கள் எங்கள் பணியிடங்களை கடந்து செல்கிறோம்.

3. முனைகளைத் திட்டமிடுதல்

4. ஸ்டுட்களைக் குறிப்பது

5. டெனான்களுக்கான பள்ளங்களை வெட்டுங்கள்

6. கேடயத்தை ஒட்டுதல்

மேலும், எப்போதும் போல, குறைந்தபட்ச இடைவெளிகளையும், ஒட்டும் விமானங்களின் இறுக்கமான பொருத்தத்தையும் உறுதிசெய்ய, கவ்விகளுடன் எங்கள் முழு கட்டமைப்பையும் நன்றாக இறுக்க வேண்டும். சரிசெய்யும் தருணத்தில் கவசம் ஒரு வளைவில் நகரவோ அல்லது வளைக்கவோ இல்லை என்பதில் கவனம் செலுத்துவதும் முக்கியம். இதைச் செய்ய, வெவ்வேறு விமானங்களில் பல கவ்விகளுடன் அதை சரிசெய்கிறோம்.

கவசத்திற்கு நிவாரணம் கொடுப்பது

1. கேடயத்தின் முதன்மை செயலாக்கம்

2. சுற்றறிக்கை தயாரித்தல்

இப்போது வேடிக்கை தொடங்குகிறது - குறுக்கே அறுக்க ஆரம்பிக்கலாம். இதைச் செய்ய, நீங்கள் ஒரு இணையாக (செங்குத்தாக கூட!) நிறுத்த வேண்டும், அது செல்லாது கத்தி பார்த்தேன், மற்றும் முழுவதும். அத்தகைய உறுப்பு, நிச்சயமாக, நிலையான உள்ளமைவுகளில் வழங்கப்படவில்லை என்பதால், கவ்விகளுடன் அழுத்தப்பட்ட ஒரு எளிய பலகையில் இருந்து அதை நாமே உருவாக்குவோம்.

4. கேடயத்தின் நிவாரணம் செய்தல்

இப்போது நீங்கள் படிப்படியாக பலகையின் வெளிப்புறப் பகுதியை அரைக்கத் தொடங்க வேண்டும், பார்த்த பிளேடு முழுவதும் பணிப்பகுதியை நகர்த்தவும். ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் பார்த்த கத்தியின் வரம்பை அதிகரிக்கும் போது, ​​அகற்றப்பட்ட மரத்தின் அளவு அதற்கேற்ப அதிகரித்து, நிவாரணத்தை உருவாக்குகிறது. தொகுதிகளை சீராக அகற்றுவதை உறுதிசெய்ய, பணிப்பகுதியின் ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் இந்த செயல்பாடு தொடர்ச்சியாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். எல்லாவற்றையும் முற்றிலும் தெளிவாக்குவதற்கு வெவ்வேறு கோணங்களில் இருந்து பல புகைப்படங்கள் கீழே உள்ளன.

கவசம் மேற்பரப்பு சிகிச்சை

பின்னர் நாம் மேற்பரப்பை மூடுகிறோம் இரசாயன கலவை- இவை வார்னிஷ்கள் (பளபளப்பான அல்லது மேட்), செறிவூட்டல்கள், டின்டிங் கறைகள் போன்றவையாக இருக்கலாம் - செறிவூட்டும் கலவையின் தேர்வு ஒரு தனி கட்டுரைக்கான தலைப்பு.

நிவாரண தளபாடங்கள் குழு தயாராக உள்ளது.

வீடியோ

அதை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்பட்ட வீடியோ கீழே உள்ளது இந்த பொருள்.

மர பாகங்களை இணைக்க மற்றொரு வழியை படம் காட்டுகிறது: பலகைகளை ஒரு கேடயத்தில் ஒட்டுதல் (செதுக்குவதற்கான பேனல்) மற்றும் கூடுதலாக ஒரு டெனான் வடிவத்தில் மர குறுக்கு கீற்றுகளை கட்டுதல். கவசத்தில் உள்ள ராஃப்ட் பலகைகள் அல்லது கம்பிகள் கவசத்தின் நீண்ட பக்கமாக, சதுரமாக அல்லது சுற்று வடிவங்கள்- செங்குத்தாக. பொருள் கூறுகள்அதே மரத்திலிருந்து, முக்கியமாக அதே உடற்பகுதியில் இருந்து எடுக்கப்பட்டது; குறுக்கு பலகைகளின் பொருள், ஒரு விதியாக, மற்றொரு மரத்திலிருந்து தயாரிக்கப்பட வேண்டும், அதிக நீடித்த அல்லது பிற நன்மைகள் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்: எடுத்துக்காட்டாக, ஓக் ஈரப்பதத்திற்கு பயப்படுவதில்லை என்பது அறியப்படுகிறது, பைன் மற்றும் தளிர் ஆகியவை ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டிக்கு குறைவாக பாதிக்கப்படுகின்றன. மரம் துளைக்கும் வண்டுகள், சிடார், ஆலிவ், லார்ச், Boxwood அழுகும் மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பு. குறுக்கு கம்பிகள்(dowels) ஒரு trapezoidal சுயவிவரம் ("dovetail") மற்றும் ஒரு ஆப்பு வடிவில் இறுதியில் நோக்கி சிறிது தட்டையானது. அவை ஒன்றன்பின் ஒன்றாக அறுக்கப்பட்ட பள்ளங்களுக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன.

கலப்பு கவசங்களின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

வேலையில் குறுக்கிடக்கூடிய குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்து அகற்றுவதற்கு உலர்ந்த மரம் கவனமாக சரிபார்க்கப்படுகிறது.

முதலில் எடுக்கிறார்கள் திட்டமிடப்பட்ட பலகைகள்தேவையான நீளம் மற்றும் தடிமன், 30 முதல் 100 மிமீ கொடுப்பனவை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, முகம் மற்றும் விளிம்பு 90 ° கோணத்தில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒட்டும்போது பலகைகளின் அகலம் 50 முதல் 100 மிமீ வரை இருக்கலாம். மூட்டுகளின் தரம் ஒளிக்கு எதிராக சரிபார்க்கப்படுகிறது, விளிம்புகளை ஒருவருக்கொருவர் பயன்படுத்துகிறது. விளிம்பு இணைப்பின் துல்லியம் போதுமான அளவு அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் செதுக்கும் செயல்முறையின் போதும் அதற்குப் பின்னரும் ஒட்டும் இடத்தில் கவசம் விரிசல் ஏற்படலாம்.

செதுக்குதல் செய்யப்படும் முன் பக்கத்தில் வெற்றிடங்களை ஒரு கேடயத்தில் அமைக்கும்போது, ​​​​மரத்தின் அமைப்பு முறை மற்றும் நிறத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், ஏனெனில் பல்வேறு வெற்றிடங்களின் "உரித்தல்" தயாரிப்பின் தரத்தை பாதிக்கும் மற்றும் ஒட்டுமொத்த விளைவைக் குறைக்கும்.

பெரிய அகல பேனல்களைப் பெற, மர வெற்றிடங்களை விளிம்புகளுடன் ஒட்டுதல்:
திருகுகள் மற்றும் குடைமிளகாய் கொண்டு clamping

இணைக்கப்பட்ட பணியிடங்கள் கவ்விகள் அல்லது கவ்விகளில் வைக்கப்படுகின்றன (மேலே உள்ள படங்களில்), முனைகளில் சரியான தளவமைப்பு, அமைப்பு முறை மற்றும் விளிம்புகளின் அடர்த்தி சரிபார்க்கப்படுகிறது, விளிம்புகள் பசை கொண்டு ஒட்டப்பட்டு திருகுகள் அல்லது குடைமிளகாய்களால் பிணைக்கப்படுகின்றன. ஒரு பெரிய குறுக்குவெட்டுடன் பணியிடங்களைப் பெற, பலகைகள் அடுக்குகளில் ஒன்றாக ஒட்டப்படுகின்றன

ஒரு பெரிய குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒரு பணிப்பகுதியைப் பெற அடுக்குகளில் பலகைகளை தொகுதிகளாக ஒட்டுதல்:
1 - பணிப்பகுதி, 2 - கிளாம்பிங் திருகு.

கவசங்களை ஒட்டுவதற்கு, அலங்காரங்கள் அமைந்துள்ள இடத்தைப் பொறுத்து, பயன்படுத்தவும் பல்வேறு வகையானபசை. எனவே, வெளிப்புறங்களில் நிறுவப்படும் ஒட்டுதல் பேனல்களுக்கு, கேசீன் மற்றும் செயற்கை பசைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை அதிக பிணைப்பு வலிமை மற்றும் அதிக நீர் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

செதுக்கப்பட்ட பேனல்கள், நினைவுப் பொருட்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளுக்கு, செயற்கை மற்றும் குளுட்டினஸ் (தச்சு) பசைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கேசீன் பசைகள், தச்சு பசைகள், PVA குழம்பு, EDP பசை போன்றவை விற்பனையில் உள்ளன. இனங்கள் பிசின் மூட்டுகள்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

பேனல்களில் பக்க பிசின் மூட்டுகளின் வகைகள்:
1 - ஒரு மென்மையான வெளிப்பாட்டிற்கான இணைப்பு; 2 - dowels மீது இணைப்பு; 3 - ரயில் இணைப்பு;
4 - காலாண்டு இணைப்பு; 5 - செவ்வக ஸ்பைக்; 6 - முக்கோண ஸ்பைக்;
7 - ஓவல் ஸ்பைக்; 8 - ட்ரெப்சாய்டல் டெனான்; 9 - புறாவால் ஸ்பைக்.

ஒழுங்காக ஒட்டப்பட்ட பேனல்கள் வார்ப்பிங்கிற்கு குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகின்றன. சில நேரங்களில் பேனல்கள் அல்லது மற்ற பெரிய கேடயங்கள் சிற்பங்கள்குளிர்ச்சி அல்லது ஈரப்பதத்திற்கு உட்பட்ட மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ளலாம், இது சிதைவை ஏற்படுத்தலாம். இந்த வழக்கில், விவரப்பட்ட பார்கள் அல்லது ஸ்லேட்டுகளை இறுதியில் அல்லது முகத்தில் ஒட்டுவதன் மூலம் கேடயங்கள் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன.

சுயவிவரக் கற்றைகள் மற்றும் ஸ்லேட்டுகளின் செருகல்களுடன் பேனல்களின் வலுவூட்டல்:
1 - ஒரு செவ்வக டெனான் கொண்ட மரத்தை ஒட்டுதல்; 2 - ஒரு செவ்வக துண்டு உள்ள gluing; 3 - ட்ரெப்சாய்டல் விட்டங்களில் ஒட்டுதல்.

"கட்டிடப் பொருட்கள்" கடைகளில் விற்கப்படும் மரக்கட்டைகள் வீடு செதுக்குவதற்கும் ஏற்றது: லைனிங், பலகைகள் மற்றும் தரையிறக்கத்திற்கான பார்கள். அவை ஏற்கனவே அரைக்கப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட குறுக்குவெட்டு வடிவத்தைக் கொண்டிருப்பதால் அவை ஒட்டுவதற்கு எளிதானவை.

உலர்த்திய பின், ஒட்டப்பட்ட பலகைகள் கவனமாக மென்மையாக்கப்பட்டு, இரண்டு இரும்புத் துண்டுகள் அல்லது இணைப்பான் மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, ஏனெனில் அரைக்கும் போது, ​​​​சிராய்ப்புத் தூள் துண்டுகள் மரத்தின் துளைகளில் சிக்கிக்கொள்ளும். கருவியை பெரிதும் மந்தமாக்குகிறது.

இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் ஆயுள் சிறந்த வழக்கு, கறை படிந்த மரத்தின் பயன்பாடு, அதாவது, நீண்ட காலமாக தண்ணீரில் இருக்கும் மரம். மினியேச்சர் கைவினைகளுக்கு, விரும்பிய பொருள் பேரிக்காய் ஆகும், இது உலர்ந்த போது அதன் வடிவத்தை நன்கு தக்க வைத்துக் கொள்ளும், காட்டு பேரிக்காய் அதிக நீடித்தது.

கவசத்தை உருவாக்க, அதே உடற்பகுதியின் நடுத்தர லோபார் வெட்டுக்களைப் பயன்படுத்த வாய்ப்பு இருந்தால், அவை உலர்த்தும் போது சிதைவதைத் தடுக்கின்றன. உலர்த்தும் போது, ​​ஆண்டு அடுக்குகளை நேராக்குவதற்கான திசையில் பலகை வளைகிறது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.