வட்ட ஸ்பைக். மர தயாரிப்புகளின் டெனான் மூட்டுகள். குளிர்கால டயர்களுக்கான ஸ்டுட்களின் வகைகள்

உங்கள் வசம் என்ன கருவிகள் இருந்தாலும், இந்த நேரத்தில் சோதிக்கப்பட்ட இணைப்பை நீங்கள் வெற்றிகரமாக உருவாக்கி பொருத்தலாம். இந்த நிரூபிக்கப்பட்ட முறைகளில் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், பல்வேறு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, மலிவான கருவிகள் முதல் சிறப்பு இயந்திரங்கள் வரை.

அடிப்படைகளுடன் தொடங்கவும்: ஆண்-சாக்கெட் மூட்டுகளுக்கான அடிப்படை விதிகள்

உங்கள் டெனான்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளை நீங்கள் எவ்வாறு உருவாக்குகிறீர்கள் என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், எந்தவொரு திட்டத்திற்கும் சரியான-பொருத்தமான, வலுவான மூட்டுகளை அடைய இந்த உதவிக்குறிப்புகள் உதவும்.

• சரியான இணைப்புகள் எப்பொழுதும் கவனமான அடையாளங்களுடன் தொடங்கும். நிரூபிக்கப்பட்ட எஃகு ஆட்சியாளர் மற்றும் சதுரத்தைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் கூர்மையான பென்சில், மேற்பரப்புத் திட்டம் அல்லது குறிக்கும் கத்தியைக் கொண்டு குறிக்கும் கோடுகளைக் குறிக்கவும்.
• நினைவில் கொள்ள எளிதான ஒரு எளிய விதி: இறுதியில் அல்லது விளிம்பில் ஒரு சாக்கெட் குறிக்கும் போது, ​​பணிப்பகுதியின் தடிமன் மூன்று சம பாகங்களாக பிரிக்கப்பட வேண்டும். வெளிப்புற மூன்றில் இரண்டு பகுதிகள் கூட்டின் சுவர்களாக மாறும், நடுத்தர மூன்றில் ஒரு பகுதி அகற்றப்பட வேண்டும். எனவே, 18 மிமீ தடிமன் கொண்ட பலகையில் (கீழே உள்ள படம்)பணியிடத்தின் விளிம்பின் மையத்தில் 6 மிமீ அகலமுள்ள கூடு செய்யப்படுகிறது. 18 மிமீக்கு மேல் தடிமன் கொண்ட பொருளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​சாக்கெட்டின் அகலம் பணிப்பகுதியின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கிற்கு மேல் இருக்கலாம், சாக்கெட்டின் சுவர்களின் தடிமன் குறைந்தது 6 மிமீ ஆகும் - இது காரணமாகும் வலிமை பரிசீலனைகள்.

முதலில் கூடுகளை உருவாக்குங்கள்

முறை எண் 1. டோவல் இணைப்புகளுக்கான எளிய துளையிடும் ஜிக்

கூடுகளை அகற்றுவதற்கான முதல் இரண்டு முறைகள் ஒன்றுடன் ஒன்று துளைகளை துளையிடுவது மற்றும் அவற்றுக்கிடையே அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றுவது ஆகியவை அடங்கும். துளைகள் பலகையின் விளிம்பிற்கு செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் dowels க்கான துளையிடும் துளைகளுக்கான ஜிக்ஸ் இந்த பணியின் ஒரு சிறந்த வேலையைச் செய்கிறது. சுமார் 18 மிமீ தடிமன் கொண்ட பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது அவை மிகவும் வசதியானவை, இதற்காக 6 மிமீ பொதுவான விட்டம் கொண்ட புஷிங் பொருத்தமானது, இது சாக்கெட்டின் அகலத்துடன் தொடர்புடையது. (இந்தக் கருவிகளில் பெரும்பாலானவை 6, 8 மற்றும் 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகளைத் துளைப்பதற்கான ஸ்லீவ்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சிலவற்றில் 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகளுக்கு ஸ்லீவ் உள்ளது.) டிரில் ஜிக் ஒரு துரப்பணத்துடன் வரவில்லை என்றால், வாங்கவும் திருப்பம் பயிற்சிமைய புள்ளியுடன் மரத்தில் - இது சுத்தப்படுத்திகளை வெட்டுகிறது மற்றும் மேற்பரப்பில் சில்லுகளை ஏற்படுத்தாது.

துளையின் ஆழத்தை குறைக்க, துரப்பணத்தில் ஒரு பூட்டுதல் வளையத்தை இணைக்கவும் அல்லது முகமூடி நாடாவிலிருந்து ஒரு "கொடி" உருவாக்கவும்.

பலகையின் விளிம்பிற்கு செங்குத்தாக உளியைப் பிடித்து, கூட்டின் ஓரங்களில் உள்ள கரடுமுரடான விளிம்புகளை கவனமாக வெட்டிவிடவும். உளி கூர்மையாக இருந்தால், உங்களுக்கு மேலட் தேவையில்லை.

ஒரு கூட்டை உருவாக்க, ஜிக்ஸை பணியிடத்தில் இணைக்கவும், குறிக்கப்பட்ட கூட்டின் விளிம்பில் அதை நிலைநிறுத்தவும், இதனால் துளையின் விளிம்பு கூடுகளின் விளிம்பு மற்றும் சுவர்களைக் குறிக்கும் குறிக்கும் கோடுகளைத் தொடும். தேவையான துளையிடல் ஆழத்தை முன்பு அமைத்து, ஒரு துளை துளைக்கவும். காட்டப்பட்டுள்ளபடி சாக்கெட்டின் மற்ற விளிம்பிலும் இதைச் செய்யுங்கள் மேல் இடது.இப்போது ஜிக்கை மறுசீரமைத்து இரண்டு வெளிப்புற துளைகளுக்கு இடையில் இன்னும் சில துளைகளை துளைக்கவும். இதற்குப் பிறகு, அவற்றுக்கிடையே உள்ள பொருளைத் துளைத்து, அவற்றுக்கிடையே உள்ள பாலங்களில் துரப்பணத்தை மையமாகக் கொண்டு.

அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றிய பிறகு, சாக்கெட்டின் பக்கங்களை ஒரு உளி கொண்டு சுத்தம் செய்து சமன் செய்யவும். சாக்கெட்டின் அளவு அனுமதிக்கும் அகலமான உளியைப் பயன்படுத்தவும். நீங்கள் செவ்வக சாக்கெட்டுகளை விரும்பினால், சாக்கெட்டின் அதே அகலத்தில் உள்ள உளி மூலம் மூலைகளை ஒழுங்கமைக்கவும்.

முறை எண் 2. அதே கொள்கை, ஆனால் ஒரு துளையிடும் இயந்திரம் பயன்படுத்தி

உங்களிடம் ட்ரில் பிரஸ் இருந்தால், அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் துல்லியத்திற்காக, மின்சார துரப்பணம் மற்றும் துரப்பண ஜிக் பதிலாக அதைப் பயன்படுத்தவும். சாக்கெட்டை நிலைநிறுத்துவதற்கும், பணிப்பகுதியின் விளிம்புகளுக்கு இணையாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும் உங்களுக்கு ஒரு நிறுத்தம் (குறைந்தபட்சம் இயந்திர அட்டவணையில் கவ்விகளுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு தட்டையான பலகையின் வடிவத்தில்) தேவைப்படும். ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்தி, அட்டவணை துரப்பணத்திற்கு செங்குத்தாக இருப்பதை சரிபார்க்கவும். இயந்திர சக்கில் ஒரு கூர்மையான ட்விஸ்ட் துரப்பணம் அல்லது ஃபார்ஸ்டர் துரப்பணத்தை நிறுவவும், அத்தகைய பயிற்சிகளின் மைய புள்ளியானது துரப்பணம் நோக்கம் கொண்ட புள்ளியை விட்டு வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது. சாக்கெட்டின் ஆழத்துடன் பொருந்துமாறு துளையிடும் ஆழம் நிறுத்தத்தை சரிசெய்யவும்.

ஜிக் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​எதிர்கால கூட்டின் முனைகளில் முதலில் துளைகளை துளைக்கவும். பின்னர் அவற்றுக்கிடையே தொடர்ச்சியான துளைகளைத் துளைத்து, சுமார் 3 மிமீ அகலமுள்ள பாலங்களை விட்டு விடுங்கள். துளையிடுதலை முடித்த பிறகு, சாக்கெட்டின் சுவர்கள் மற்றும் மூலைகளை ஒரு உளி கொண்டு ஒழுங்கமைக்கவும்.

முறை எண் 3. சரிவு திசைவியைப் பயன்படுத்துதல்

இந்த நுட்பம் ஒவ்வொரு பாஸுக்கும் 6 மிமீ ஆழத்தின் அதிகரிப்புடன் சாக்கெட்டை அரைக்கும். சரிவு திசைவிக்கு கூடுதலாக, உங்களுக்கு ஒரு கூர்மையான கட்டர் தேவைப்படும் (மேல்நோக்கி சுழல் கொண்ட ஹெலிக்ஸ் கட்டரை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்), அத்துடன் ஒரு பக்க நிறுத்தம் அல்லது சிறப்பு சாதனம், குறிக்கும் கோடுகளுக்குள் கட்டரை வைத்திருத்தல். அரைக்கப்பட்ட கூட்டின் தொடக்க மற்றும் முடிவுப் புள்ளிகளை நீங்கள் கண்ணால் கட்டுப்படுத்தலாம் அல்லது திசைவியின் நீளமான பக்கவாதத்தை கட்டுப்படுத்தும் பணியிடத்தில் நிறுத்தப்பட்டைகளை இணைக்கலாம்.

காட்டப்பட்டுள்ளதைப் போன்ற வீட்டில் அல்லது தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட சாக்கெட் அரைக்கும் ஜிக் மேலே உள்ள படம்,எந்தவொரு பட்டறைக்கும் பல்துறை கூடுதலாக இருக்கும். வெளிப்படையான பிளெக்ஸிகிளாஸால் செய்யப்பட்ட மேல் தட்டு, பணியிடத்தில் உள்ள அடையாளங்களுடன் சாதனத்தின் மையக் கோடுகளை எளிதாக சீரமைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. சாதனத்தின் துளை துளையின் நீளம் மற்றும் அகலம் பல இருக்க வேண்டும் அதிக அளவுகள்சாக்கெட்டுகள் கட்டரின் விட்டம் மற்றும் ஸ்லாட் துளையில் நகரும் நகல் ஸ்லீவ் ஆகியவற்றின் வித்தியாசத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன. ஆயத்த சாதனத்தை வாங்குவதற்கான கூடுதல் செலவுகள் இதன் மூலம் ஈடுசெய்யப்படுகின்றன விரைவான நிறுவல்மற்றும் கூட்டின் அளவைத் தனிப்பயனாக்க நெகிழ்வானது. அத்தகைய சாதனங்களின் எடுத்துக்காட்டுகள் மோர்டைஸ் பால் மற்றும் லீ சூப்பர் எஃப்எம்டி. Mortise Pal ஆனது ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட கிளாம்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல்வேறு அகலங்கள் மற்றும் நீளங்களின் ரூட்டிங் சாக்கெட்டுகளுக்கான ஆறு டெம்ப்ளேட்களுடன் வருகிறது (கூடுதல் டெம்ப்ளேட்களை தனித்தனியாக வாங்கலாம்). Leigh Super FMT பெஞ்ச் ஜிக் (www.leighjigs.com) ஒரு அமைப்பில் சாக்கெட் மற்றும் டெனான் இரண்டையும் ரூட் செய்ய அனுமதிக்கிறது. கிட்டில் டெனான்களுக்கான வழிகாட்டிகள் மற்றும் வெட்டிகள் மற்றும் ஐந்து சாக்கெட்டுகள் உள்ளன பல்வேறு அளவுகள். கூடுதல் வழிகாட்டிகள் தனித்தனியாக வாங்கப்படுகின்றன.

போர்வையின் விளிம்பு. இந்த நிலைப்பாடு போன்ற குறுகிய பணியிடங்களை எந்திரம் செய்யும் போது, ​​திசைவியை நிலைப்படுத்த ஒரு துணை மரத் துண்டை அழுத்திப் பிடிக்க ஒரு கிளம்பைப் பயன்படுத்தவும். போர்வையின் முடிவு. பணியிடங்களின் முனைகளில் துளைகளை உருவாக்கும் போது ஒரு எளிய சாதனம் திசைவிக்கு பரந்த மற்றும் நிலையான ஆதரவு மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது.

முறை எண் 4. சதுர துளைகளை துளையிடுவது எளிது

நிச்சயமாக, ஒரு தொழில்நுட்பக் கண்ணோட்டத்தில், ஒரு துளையிடும் இயந்திரம் துளையிடுவதைச் செய்யாது, மாறாக சதுர துளைகளின் உளி. சுற்றிலும் ஒரு செவ்வகக் கூடு குழியாக இருக்கும் சுற்று துளைபிந்தைய துளையிடலுடன் ஒரே நேரத்தில், ஒரு சிறப்பு ஆஜர் துரப்பணம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு வெற்று கட்டர்-உளிக்குள் அமைந்துள்ளது (இடதுபுறத்தில் மிகவும் மென்மையான புகைப்படம்).கூடுகளை மாதிரியாக்கும் இந்த முறை வேகமானது, ஆனால் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. டேப்லெட் ஸ்லாட்டர்கள், கிட்டத்தட்ட உங்கள் கூடு கட்டுதல் தேவைகள் அனைத்தையும் உள்ளடக்கும், சுமார் S225-500 விலை, தரையில் நிற்கும் மாதிரிகள் $900 இல் தொடங்குகின்றன. (சில சிறப்பு இயந்திரங்கள் வெட்டிகள் மற்றும் பயிற்சிகளுடன் வரவில்லை என்பதை நினைவில் கொள்ளவும், அவை ஒவ்வொன்றும் $10- $30 செலவாகும், நான்கு தொகுப்பு $40 இல் தொடங்குகிறது.)

துரப்பணம் விரைவாக சில்லுகளை அகற்றும் ஆழமான பள்ளங்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வெளிப்புற சதுர கட்டர்-உளி சாக்கெட்டின் சுத்தமான சுவர்களை உருவாக்குகிறது.

ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தின் நீண்ட கை கட்டரை பணியிடத்தில் செலுத்த தேவையான சக்தியை உருவாக்குகிறது.

உங்கள் துளையிடும் இயந்திரத்தை அமைத்தவுடன், ஒரு நிமிடத்திற்குள் அத்தகைய சாக்கெட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

துளையிடும் இயந்திரம் இப்படித்தான் செயல்படுகிறது. முதலில், இயந்திரத்தில் ஒரு துரப்பணத்துடன் ஒரு உளி நிறுவவும். சாக்கெட்டின் ஆழத்துடன் பொருந்த ஆழமான நிறுத்தத்தை சரிசெய்யவும். கட்டருக்கு இணையாக வேலியை சீரமைக்கவும், இதனால் பிந்தையது சரியாக குறிக்கும் கோடுகளுக்கு இடையில் இருக்கும். கூட்டின் முனைகளை முதலில் உருவாக்கவும், பின்னர் ஒன்றுடன் ஒன்று துளைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் அவற்றுக்கிடையே உள்ள பொருட்களை அகற்றவும். இந்த முறையை நீங்கள் விரும்பினால், ஆனால் ஒரு பிரத்யேக இயந்திரத்தில் முதலீடு செய்யத் தயாராக இல்லை என்றால், உங்கள் ட்ரில் பிரஸ்ஸிற்கான ஸ்லாட்டிங் இணைப்பை வாங்கவும். இத்தகைய சாதனங்கள் ஒப்பீட்டளவில் மலிவானவை ($ 65-125). இணைப்பு இயந்திர குயில் மீது நிறுவப்பட்டுள்ளது (புகைப்படம் கீழே)மற்றும் ஒரு துளையிடும் இயந்திரம் போலவே செயல்படுகிறது. தீமை என்னவென்றால், நீங்கள் இணைப்பை அகற்றும் வரை இயந்திரத்தை சாதாரண துளையிடலுக்குப் பயன்படுத்த முடியாது.

வெறும் 20 நிமிடங்களில், குயில் மீது இணைப்பை நிறுவுவதன் மூலம் துளையிடும் இயந்திரத்தை துளையிடும் இயந்திரமாக மாற்றலாம்.

இப்போது கூர்முனைகளை உருவாக்கி அவற்றை சாக்கெட்டுகளுக்கு பொருத்தவும்

பிளக்-இன் டெனான்கள் அரைக்கப்பட்ட சாக்கெட்டுகளுடன் பயன்படுத்த வசதியாக இருக்கும். இருந்து முட்கள் ஆஃப் பார்த்தேன் நீண்ட பணிப்பொருள், தேவையான பிரிவில் செயலாக்கப்பட்டது.

சாக்கெட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறை மற்றும் கிடைக்கும் கருவிகளைப் பொறுத்து, நீங்கள் பகுதிகளின் முனைகளில் கூர்முனைகளை உருவாக்கலாம் அல்லது சாக்கெட்டுகளுடன் இரண்டு பகுதிகளை இணைக்கும் (தனி) ஸ்பைக்குகளை செருகலாம்.

செருகும் டெனான்களின் பயன்பாடானது இணைக்கப்பட வேண்டிய இரு பகுதிகளிலும் உள்ள சாக்கெட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உள்ளடக்கியது, இதில் இரண்டு சாக்கெட்டுகளுக்கும் பொருத்தமான ஒரு சான் டெனான் செருகப்படுகிறது. (வலதுபுறத்தில் புகைப்படம்).இன்செட் டெனான்களுக்கான வெற்றிடங்களை வாங்குவதற்குப் பதிலாக, கடின மரக்கட்டைகளிலிருந்து அவற்றை நீங்களே உருவாக்கிக் கொள்ளலாம் (பாதுகாப்பாக இருக்க, குறைந்தது 305 மிமீ நீளமுள்ள ஸ்கிராப்புகளைச் செயலாக்குங்கள்). சாக்கெட்டில் உள்ள டெனானின் இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதிசெய்யும் தடிமனாக பணிப்பகுதியை கூர்மைப்படுத்தவும். சாக்கெட்டின் முனைகள் அரை வட்டமாக இருந்தால், டெனான்களுக்கான வெற்றிடங்களில் தொடர்புடைய ரவுண்டிங்குகளை அரைக்கவும். இதற்குப் பிறகு, பணியிடத்திலிருந்து தேவையான நீளத்தின் டெனான்களைக் கண்டேன்.

முறை எண் 1. ஒரு பள்ளம் வட்டு நீங்கள் விரைவாக கூர்முனை சமாளிக்க உதவும்

அடுக்கக்கூடிய பள்ளம் வட்டு அதிக துல்லியத்துடன் டெனான்களை வெட்ட உங்களை அனுமதிக்கிறது குறைந்தபட்ச செலவுகள்நேரம். ஒரு சில பாஸ்களில் அதிகப்படியான பொருள் அகற்றப்படுவதால், வட்டு தடிமன் நன்றாக சரிசெய்தல் தேவையில்லை. இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி டெனான்களை வெட்ட, இரண்டு வெளிப்புற டிஸ்க்குகளைப் பயன்படுத்தவும், அவற்றுக்கு இடையே 3.2 மிமீ தடிமன் கொண்ட மூன்று இடைநிலை சிப்பர் டிஸ்க்குகளை நிறுவவும். பணிப்பகுதியிலிருந்து வட்டு வெளியேறும் இடத்தில் சிப்பிங்கைத் தடுக்க, அதை ஒரு குறுக்கு (கோண) நிறுத்தத்தில் இணைக்கவும். அறுக்கும் இயந்திரம்ஒட்டு பலகை அல்லது MDF மேலடுக்கு.

இயந்திரத்தில் மோர்டைஸ் டிஸ்கை நிறுவிய பிறகு, அதன் நீட்டிப்பை சரிசெய்யவும், இதனால் அது பணியிடத்தில் உள்ள டெனான் குறிக்கும் கோட்டைத் தொடும். ஒர்க்பீஸின் அதே தடிமன் கொண்ட ஒரு பொருளைப் பயன்படுத்தி, இருபுறமும் ஒரு பாஸ் செய்து, அதன் விளைவாக வரும் டெனானின் பொருத்தத்தை சரிபார்க்கவும். பிளேடு ஆஃப்செட்டை சரிசெய்து, சோதனை பாஸ்களை மீண்டும் செய்யவும். இதன் விளைவாக சாக்கெட்டில் உள்ள முள்ளின் இறுக்கமான பொருத்தம் இருக்க வேண்டும்.

க்ரூவ் டிஸ்க் ஒரே நேரத்தில் டெனானின் தோள்கள் மற்றும் கன்னங்களை உருவாக்குகிறது

க்ரூவிங் டிஸ்க் விரைவாக வேலை செய்கிறது மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது, ஆனால் பெரும்பாலும் கூடுதல் சுத்தம் தேவைப்படும் கீறல்கள் வடிவில் சிறப்பியல்பு அடையாளங்களை விட்டுச்செல்கிறது.

முதலில், டெனானின் முன் கன்னங்களை வெட்டுவதற்கு ஒரு பள்ளம் வட்டு பயன்படுத்தவும், பின்னர் பக்கவாட்டு. குறுக்கு நிறுத்தத்தின் உயர் மேலடுக்கு பக்க கன்னங்களை வெட்டும்போது பணிப்பகுதிக்கு ஆதரவை வழங்கும்.

இப்போது இயந்திரத்தின் நீளமான (இணை) நிறுத்தத்தை நிறுவவும், அது டெனானின் நீளத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. நிறுத்தத்திற்கும் பற்களுக்கும் இடையிலான தூரத்தை அளவிடவும் வெளிப்புற இயக்கி, நிறுத்தத்தில் இருந்து தொலைவில் - இந்த தூரம் டெனானின் தோள்களின் கோட்டை தீர்மானிக்கிறது. கிழிந்த வேலியானது ரம்பம் பிளேடிற்கும், குறுக்கு வேலிக்கான பள்ளங்களுக்கும் இணையாக இருந்தால், ஒரு பாஸை உருவாக்குவது பிளேடு கிள்ளுதல் அல்லது பணிப்பகுதி பின்னால் வீசப்படுவதற்கு வழிவகுக்காது. இந்த இயந்திர அமைப்புகளுடன், அனைத்து பணியிடங்களிலும் டெனானின் இரண்டு முக கன்னங்களையும் வெட்டுங்கள். இதற்குப் பிறகு, நீள்வெட்டு நிறுத்தத்தின் நிலையை மாற்றாமல், டெனான்களின் பக்க கன்னங்களை உருவாக்கவும், டெனானின் விரும்பிய அகலத்தைப் பெற அதற்கேற்ப வட்டின் ஆஃப்செட்டை சரிசெய்யவும். டெனான்களை வெட்டி முடித்த பிறகு, ஒரு ஜென்சுபெல் அல்லது சாண்டிங் பிளாக் பயன்படுத்தி அவர்களின் கன்னங்களில் இருந்து கடினத்தன்மையை அகற்றவும்.

முறை எண் 2. ஒரு டெனோனிங் வண்டியுடன், டெனான்கள் மென்மையாக இருக்கும்

காட்டப்பட்டுள்ளதைப் போன்ற ஒரு டெனான் வண்டி வலது புகைப்படம் கீழே,ஒரு நல்ல மோர்டைஸ் டிஸ்க்கின் விலை ($100-150), ஆனால் இது டெனான் கன்னங்களில் தூய்மையான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. ஆஃப்செட் அமைக்கவும் கத்தி பார்த்தேன்ஹேங்கர்களின் அகலத்திற்கு ஏற்ப. பின்னர், குறுக்கு வேலியுடன் பணிப்பகுதியைத் தள்ளும் போது, ​​காட்டப்பட்டுள்ளபடி டெனானின் நான்கு தோள்களையும் அமைக்கவும் கீழே உள்ள புகைப்படம்.தேவைப்பட்டால், விளிம்பு (பக்க) தோள்களை வெட்டும்போது, ​​வட்டின் ஆஃப்செட்டை சரிசெய்யவும். ஹேங்கர்களை முன்கூட்டியே உருவாக்குவது அவை சுத்தமாகவும் மிருதுவாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

முதலில் டெனானின் தோள்களை உருவாக்கும் வெட்டுக்களை செய்யுங்கள். ஒரு கோண (குறுக்கு) வேலியைப் பயன்படுத்தி பணிப்பகுதிக்கு உணவளிக்கவும், நீளமான வேலியை டெனான் நீள வரம்புகளாகப் பயன்படுத்தவும்.

டெனான் கன்னத்தை அறுத்த பிறகு, டிரிம் சுதந்திரமாக பக்கவாட்டில் விழும் மற்றும் வட்டுக்கும் வண்டிக்கும் இடையில் கிள்ளப்படாமல் இருக்கும் வகையில் டெனான் வண்டியை சரிசெய்யவும்.

கன்னங்களை வெட்டுவதற்கு, வண்டியின் முடிவில் நிற்கும் பணிப்பொருளை வெறுமனே பாதுகாக்கவும், சாம் பிளேட்டின் விளிம்பில் குறிக்கும் கோட்டை சீரமைப்பதன் மூலம் வண்டியை சரிசெய்து, பிளேடு ஓவர்ஹாங்கை சரிசெய்து வெட்டவும். பணிப்பகுதியைத் திருப்பி, டெனானின் எதிர் கன்னத்தை தாக்கல் செய்யவும். இந்த வழியில் ஒரு டெனான் வெட்டு சரியாக மையத்தில் அமைந்திருக்கும் (டெனான் பணியிடத்தின் ஒரு பக்கத்திற்கு மாற்றப்பட வேண்டும் என்றால், அது இரண்டாக வெட்டப்பட வேண்டும். வெவ்வேறு நிறுவல்கள்) டெனோனிங் வண்டிகள் சரியான கோணங்களில் மட்டும் டெனான்களை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் அவற்றின் பின் நிறுத்தத்தை சாய்க்க முடியும். நீங்கள் பணத்தை சேமிக்க விரும்பினால், நீங்களே ஒரு டெனோனிங் வண்டியை உருவாக்குங்கள்.

முறை எண் 3. ஒரு இசைக்குழு மீது Tenons பார்த்தேன் - கடினமான மற்றும் வேகமாக

டெனான்களை வெட்டுவதற்கு பேண்ட்சாவை அமைப்பது வழக்கமான ரம்பம் அமைப்பது போல் எளிதானது. கிழித்தெறிதல். முறை எண். 2 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி, ஒரு வட்ட வடிவில் உள்ள டெனான் தோள்களை முன்கூட்டியே வடிவமைக்கவும். இதற்குப் பிறகு, பேண்ட் சாவின் கிழிந்த வேலியை அமைக்கவும், அதனால் வெட்டப்படும் டெனானின் தடிமன் தேவையானதை விட தோராயமாக 0.8 மிமீ அதிகமாக இருக்கும், மேலும் வெட்டவும் (புகைப்படம் கீழே).

டெனான் கன்னங்களை உருவாக்கும் போது, ​​பலகையை மெதுவாக ஊட்டவும், இதனால் சா பிளேடு வளைந்து வளைந்த டெனான்கள் ஏற்படாது. தற்செயலாக டெனான் தோள்களில் வெட்டப்படுவதைத் தவிர்க்க, வெட்டு விழுந்த பிறகு, பணிப்பொருளுக்கு உணவளிப்பதை நிறுத்த கவனமாக இருங்கள். அன்று அறுக்கப்பட்டது இசைக்குழு பார்த்தேன்கன்னங்கள் சற்று கரடுமுரடாக இருக்கும். சிறந்த பசை ஒட்டுதலுக்காக, ஒரு சாண்டிங் பிளாக் அல்லது சாண்டரைப் பயன்படுத்தி அவற்றை மென்மையாக்குங்கள்.

முறை எண் 4. உங்களிடம் அரைக்கும் அட்டவணை இருந்தால் ஏன் பார்த்தீர்கள்?

ஒரு பிட் மற்றும் குறுக்குவெட்டு மற்றும் ரிப் வேலி மூலம் உங்கள் ரூட்டர் டேபிளில் மென்மையான, நேர்த்தியான டெனான்களை ரூட் செய்யலாம். முதலில், கிடைக்கக்கூடிய மிகப்பெரிய விட்டத்தின் நேரான பிட்டை ரூட்டர் கோலட்டில் செருகவும் மற்றும் அதன் ஆஃப்செட்டை டெனான் குறிக்கும் கோடுகளுடன் சரிசெய்யவும். நீளமான நிறுத்தத்தை நிறுவவும் அரைக்கும் அட்டவணைஅதனால் அது டெனானின் நீளத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த வழக்கில், இது குறுக்கு (கோண) நிறுத்தத்திற்கான பள்ளத்திற்கு இணையாக நிறுவப்பட வேண்டும் - இது டெனானின் தோள்கள் பணிப்பகுதியின் விளிம்புகளுக்கு செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

நீளமான ஸ்டாப் பேட்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி, வெற்றிட கிளீனருடன் சில்லுகளை அகற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது.

அமைவை முடித்ததும், முதலில் இறுதியில் பாஸ் செய்து ரூட்டிங் தொடங்கவும். பணிப்பகுதியின் முடிவு நீளமான நிறுத்தத்தில் சரியும் வரை தொடர்ந்து ஒன்றன் பின் ஒன்றாகச் செய்யவும். (நீங்கள் முதலில் டெனானின் தோள்பட்டையை உருவாக்கினால், அடுத்தடுத்த கடவுகளின் போது பணிப்பகுதி உங்கள் கைகளில் இருந்து கிழிக்கப்படும் அபாயம் உள்ளது.)

மூட்டுவேலை தயாரிப்பில் அவர்கள் பயன்படுத்துகிறார்கள் பல்வேறு வழிகளில்பகுதிகளின் இணைப்பு. இணைப்பின் தேர்வு வடிவமைப்பு, பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்பின் நோக்கம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது: மிகவும் சிக்கலான மற்றும் அசல் தயாரிப்பு, மிகவும் சிக்கலான இணைப்புகளின் வகைகள்.

கடந்த காலத்தின் எஜமானர்கள் சிக்கலான தளபாடங்கள் மற்றும் முழு கட்டிடங்களையும் மரத்திலிருந்து ஒரு ஆணி இல்லாமல், மிகவும் சிக்கலான மற்றும் நம்பகமான இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கினர். அவர்களின் படைப்புகள் ரஷ்ய மக்களின் தேசிய பெருமை. இந்த பொருட்கள் அவற்றின் கட்டிடக்கலை, கற்பனை மற்றும் புத்தி கூர்மை ஆகியவற்றால் இன்னும் கற்பனையை வியக்க வைக்கின்றன. ஆயுதக் களஞ்சியத்தில் நவீன மாஸ்டர்முன்னோடிகளின் அனுபவம் மற்றும் புதிய தொழில்நுட்பம், நீடித்த பசைகள் மற்றும் பல்வேறு சாதனங்கள், பகுதிகளை இணைப்பதில் உள்ள சிக்கல்களை எளிமையாகவும் திறமையாகவும் தீர்க்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. மிகவும் பொதுவான மற்றும் நீடித்த இணைப்பு பசை கொண்ட பகுதிகளின் டெனான் பின்னல் ஆகும். சில நேரங்களில் திருகுகள் மற்றும் கூடுதல் ஃபாஸ்டென்சர்கள் கட்டமைப்பை வலுப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தனிப்பட்ட பலகைகள் (பிளாட்டுகள்) இருந்து ஒரு கவசத்தை உருவாக்க, பல நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது கவசத்தின் நோக்கத்தைப் பொறுத்தது. ஒரு கேடயத்தில் அடுக்குகளை எளிய இணைப்பு - பேரணி- இது அவற்றை ஒரு மென்மையான ஃபியூக்கில் ஒட்டுகிறது, அதாவது ஒரு இணைப்பான் மூலம் செயலாக்கப்பட்ட விளிம்புகளுடன். கவசம் அதிகரித்த வலிமையைக் கொடுக்க, ஒரு கால் அல்லது பள்ளம் மற்றும் நாக்கு விளிம்புகளில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. நீங்கள் அடுக்குகளை ஒரு செருகும் துண்டுடன் இணைக்கலாம், அதே நேரத்தில் விளிம்புகளில் பள்ளங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன மற்றும் கீற்றுகள் லேமினேட் ப்ளைவுட் மூலம் செய்யப்படுகின்றன.

செருகப்பட்ட சுற்று டோவல்களைப் பயன்படுத்தி அடுக்குகளை இணைக்க முடியும். ஸ்பைக்கின் விட்டம் சதித்திட்டத்தின் தடிமன் 0.5 ஆக இருக்க வேண்டும், நீளம் 8-10 விட்டம் இருக்க வேண்டும். வீரியமான நிறுவல் சுருதி 100-150 மிமீ ஆகும். தடிமனான பலகைகளிலிருந்து ஒரு கதவுக்கு ஒரு பெரிய கவசத்தை நீங்கள் உருவாக்க வேண்டும் என்றால், அது இரண்டு டோவல்களால் வலுவூட்டப்பட்டு, அடித்தளத்தை நோக்கி விரிவடையும் குறுக்குவெட்டு பள்ளங்களுக்குள் செலுத்துகிறது. விசைகளை வலுப்படுத்தலாம் அல்லது பேனலுடன் பறிக்கலாம். இத்தகைய கேடயங்களுக்கான பலகைகள் வார்ப்பிங்கைத் தவிர்க்க அகலமாக இருக்கக்கூடாது. பேரணியின் எடுத்துக்காட்டுகள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 32.

தச்சுத் தொழிலில், சில சமயங்களில் மரத் துண்டுகளை நீளத்துடன் இணைக்க வேண்டியது அவசியம், அதாவது, அவற்றைப் பிரிக்கவும். பிளவுபடுவதற்கு பல எடுத்துக்காட்டுகள் உள்ளன, முக்கியவற்றைப் பார்ப்போம்.

பசை கொண்டு பிரிப்பதை முடிக்கவும்பெரிய வலிமையை வழங்காது; பார்கள் முகம் அல்லது விளிம்பில் கூடுதல் இணைப்புகளைக் கொண்டிருக்கும் இடத்தில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிரிப்பதை அதிகரிக்க, பயன்படுத்தவும் மீசை இணைப்புகள், அதாவது பணியிடங்களின் முனைகள் கீழே ஒட்டப்படுகின்றன கடுமையான கோணம்சுயவிவர அச்சுக்கு. மழுங்கிய விளிம்புடன் படிந்த "மீசை" ஒட்டும் பகுதியை அதிகரிக்கிறது மற்றும் இணைப்பை இன்னும் நீடித்ததாக ஆக்குகிறது. அரை-மரம் பிளவுபடுவதும் நல்ல பலனைத் தருகிறது; இறுக்கமான பூட்டுக்கான பணியிடங்களின் முனைகளில் நீங்கள் கட்அவுட்களை உருவாக்கினால், இணைப்பு இன்னும் இறுக்கமாக இருக்கும் - அத்தகைய பகுதி எந்த சுமை நிலைகளிலும் முழுமையாக வேலை செய்யும்.

பசை கொண்ட நேராக அல்லது ஆப்பு டெனானைப் பயன்படுத்தி பலகையின் நீளத்துடன் இணைப்பது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். அவை போதுமான வலிமையை அளிக்கின்றன.

ஒரு கோணத்தில் முனைகள் அல்லது முடிவு மற்றும் நடுத்தர பகுதிகளுடன் இணைக்க, பயன்படுத்தவும் தசைநார் மூட்டுகள். இந்த இணைப்பு இரண்டு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது - ஒரு டெனான் மற்றும் ஒரு கண், அல்லது ஒரு டெனான் மற்றும் ஒரு சாக்கெட், அல்லது ஒரு பள்ளம் மற்றும் ஒரு நாக்கு. கூர்முனைகள் தட்டையானவை, ட்ரெப்சாய்டல் (டோவ்டெயில்), செரேட்டட் மற்றும் சுற்று, மற்றும் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து - திடமானவை, பகுதியின் முடிவில் தயாரிக்கப்பட்டு, செருகப்பட்டு, தனித்தனியாக தயாரிக்கப்படுகின்றன. செருகக்கூடிய சுற்று டெனான்கள் அழைக்கப்படுகின்றன டோவல்கள்: இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் முழு நீளத்திலும், முகடுகளுடன் இயங்கும் பிளாட் டெனான்கள். கூர்முனை உள்ளது பக்க முகங்கள்- கன்னங்கள்; பட்டையின் வெட்டு முனை பகுதிகள் தோள்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. பணியிடத்தின் முடிவில் மூன்று பக்கங்களிலும் திறந்திருக்கும் கூடு அழைக்கப்படுகிறது கண்ணி.

இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் தடிமன் மற்றும் அகலத்தைப் பொறுத்து, டெனான்கள் ஒற்றை, இரட்டை அல்லது பல வடிவங்களாக இருக்கலாம். வலுவான இணைப்பு.

நடுத்தர மூட்டுகளில், டெனான் சாக்கெட்டின் ஆழம் அதிகப்படியான பசை சேகரிக்க டெனானின் நீளத்தை விட 2-3 மிமீ அதிகமாக செய்யப்படுகிறது. டெனான்களின் முனைகள் சாம்ஃபர் செய்யப்படுகின்றன, இதனால் டெனான் சாக்கெட்டில் மிகவும் எளிதாகப் பொருந்துகிறது மற்றும் தோள்களை நோக்கி குறைந்த பசை செலுத்துகிறது. டெனான்களைக் குறிக்கும் மற்றும் வெட்டும்போது, ​​இணைப்பின் அடர்த்தி வலிமையை தீர்மானிக்கும் காரணியாகும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

மேலும் எளிய இணைப்புஒரு கோணத்தில் உள்ள பாகங்கள் வட்ட டெனான்கள் செருகப்படுகின்றன. அத்தகைய இணைப்பின் நன்மை அதன் உற்பத்தியின் எளிமை மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமை. சுற்று செருகும் dowels விட்டம் இணைக்கப்பட்ட குழு பாகங்கள் தடிமன் 0.4-0.6 சமமாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் நீளம் குறைந்தது 6-8 விட்டம் இருக்க வேண்டும். டோவல்கள் கடின மரத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. அதிகப்படியான பசை சேகரிப்பதற்கான இடத்தை உருவாக்க டோவல்களுக்கான துளைகளின் ஆழம் 3-4 மிமீ பெரியது. டெனான் மூட்டுகள்படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 33, கால்களில் இழுப்பறைகளை இணைப்பதற்கான விருப்பங்கள் - படம். 34, மற்றும் பெட்டி இணைப்புகள் - படம். 35.

அரிசி. 33. பகுதிகளின் டெனான் மூட்டுகள்: a - ஒற்றை டெனான்கள்; b - கண்; c - கூடுகள்; d - அரை மரத்தில் இணைப்புகள்; d - செருகப்பட்ட சுற்று கூர்முனை மீது; e - ஒற்றை திறந்த ஸ்பைக்கில்; g - ஒரு குருட்டு திறந்த ஒற்றை ஸ்பைக்கில்; h - அரை இருட்டில் ஒற்றை ஸ்பைக்கில்; மற்றும் - செருகப்பட்ட சுற்று கூர்முனையுடன் "மீசை" மீது; k - ஒரு பக்க "மீசை" மீது திறந்த ஸ்பைக்குடன்; l - மந்தமான மறைக்கப்பட்ட ஸ்பைக்குடன் “மீசையில்”; மீ - ஒரு செருகக்கூடிய பிளாட் மூடிய டெனானுடன் "மீசை" மீது; k - ஒரு செருகுநிரல் திறந்த டெனானுடன் "மீசை" மீது

அரிசி. 35. பெட்டி இணைப்புகள்: a - நேராக திறந்த டெனான்; b - சாய்ந்த திறந்த ஸ்பைக்; சி-திறந்த டவ்டெயில் டெனான்; g - அரை-ரகசிய டோவ்டெயில் டெனான்; d - ஒருங்கிணைந்த திறந்த dovetail டெனான்; e - ஒருங்கிணைந்த மூடிய டோவ்டெயில் டெனான்; g - செருகப்பட்ட சுற்று டெனான்; h - செருகும் இரயிலுக்கான பள்ளம்; மற்றும் - பள்ளம் மற்றும் நாக்கில்; k - நகங்கள் மீது ஒரு காலாண்டில்

நகங்கள், திருகுகள் மற்றும் ஸ்டுட்களுடன் இணைப்புகள்

மூலையில் டெனான் மூட்டுகளில், குறிப்பாக கம்பிகளால் செய்யப்பட்ட பிரேம்களில், மரத்தாலான நகங்கள் - டோவல்கள் - கூடுதல் இணைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு இறுக்கமான பொருத்தத்திற்காக, அவர்கள் ஒரு சிறிய கூம்பு கொண்டு தயாரிக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்பட்ட துளைகளில் பசை கொண்டு நிறுவப்பட்டுள்ளனர். டோவல் டெனானின் பக்க விளிம்புகளுக்கு செங்குத்தாக வைக்கப்படுகிறது, இதனால் அது டெனான் மற்றும் கண் வழியாக செல்கிறது. டோவலின் வெளிவரும் முனைகள் தயாரிப்புடன் வெட்டப்படுகின்றன.

தச்சு உற்பத்தியில் தளபாடங்கள் பொருட்கள்சில சந்தர்ப்பங்களில் நகங்களுடனான இணைப்புகள் இல்லாமல் செய்ய இயலாது (உதாரணமாக, பகிர்வுகளை நிறுவும் போது, ​​உள்ளமைக்கப்பட்ட உபகரணங்கள், பேனல்களை உருவாக்குதல் போன்றவை). அதன் வெளிப்படையான எளிமை இருந்தபோதிலும், எல்லோரும் இந்த வேலையைச் சரியாகச் செய்ய முடியாது. கடினமான மரத்தில் ஆணி அடிப்பது எளிதல்ல. சில நேரங்களில் கூடுதல் நகங்கள் வலிமைக்காக அடிக்கப்படுகின்றன, இது கெட்டுவிடும் தோற்றம்பொருட்கள்; சில சமயங்களில் அவர்களால் நம்பகமான கட்டுதல் போன்றவற்றுக்கு உகந்த ஆணி நீளத்தை தேர்வு செய்ய முடியாது. தயவுசெய்து நினைவில் கொள்ளுங்கள்:

1) கடினமான பாறை அல்லது முனைகளில் செய்யப்பட்ட பாகங்களை இணைக்கும் போது, ​​5 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட நகங்களை அடிக்க வேண்டும். துளையிட்ட துளைகள்ஆணியின் விட்டத்தை விட 0.9 மடங்கு விட்டம் கொண்டது; துளையின் ஆழம் ஆணியின் நீளத்தை விட 0.6 மடங்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும்;

2) துளையிட முடியாத ஒரு ஆணி கொண்ட பாகங்களின் நம்பகமான இணைப்புக்கு, அவற்றுக்கிடையேயான தூரம் 15 ஆணி விட்டம் அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; ஒரு வளைவுடன் குத்துவதன் மூலம், இந்த தூரத்தை 2-3 மடங்கு அதிகரிக்க வேண்டும்; நகங்கள் வெளியே இழுக்கப்படும் தயாரிப்புகளில், நகத்தின் கிள்ளிய பகுதியின் நீளம் துளையிடப்பட்ட பகுதிகளின் தடிமன் குறைந்தது இரண்டு மடங்கு இருக்க வேண்டும்;

3) நகங்களைச் சுத்தியல் போது, ​​அவற்றின் நீளம் கீழே இயக்கப்படும் உறுப்புகளின் தடிமன் விட 1/3 அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

நகங்களின் முனைகள் இழைகள் முழுவதும் வளைந்திருக்கும். பூட்டை வளைக்க, பழைய முக்கோண கோப்பைப் பயன்படுத்தவும். அதன் மீது வளைந்தால், ஆணி ஒரு கொக்கி வடிவத்தை எடுக்கும். கோப்பை வெளியே எடுத்த பிறகு, கொக்கி மரத்திற்குள் செலுத்தப்படுகிறது. இணைப்பு இன்னும் நீடித்ததாக இருக்க, நகங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் இயக்கப்படுகின்றன. ஒரு மேலோட்டத்துடன் பேனல்களை உருவாக்கும் போது, ​​நகங்கள் ஒரு செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் இயக்கப்படுகின்றன. பணியிடங்கள் எடையால் தட்டப்பட்டால், கீழே இருந்து பணிப்பகுதியின் கீழ் ஒரு கனமான சுத்தியல் வைக்கப்படுகிறது.

நகங்கள் ஒரு ஆணி இழுப்பான் அல்லது இடுக்கி மூலம் வெளியே இழுக்கப்படுகின்றன. அவர்கள் தலைகீழ் பக்கத்தில் வளைந்திருந்தால், அவர்கள் ஒரு ஆணி இழுப்பவரின் கூர்மையான முனையுடன் வளைந்து, தொப்பியைப் பிடிக்கலாம். மேற்பரப்பில் எந்த பற்களையும் விட்டுவிடாமல் இருக்க, ஆணி இழுப்பான் கீழ் ஒரு மரத்துண்டை வைக்கவும்.

தச்சுத் தொழிலில், கீல்கள், கைப்பிடிகள், பூட்டுகள் மற்றும் பிற உறுப்புகளை கவுண்டர்சங்க் தலையுடன் இணைக்க திருகுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உள்ளமைக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் தயாரிப்பில், பாகங்கள் ஒன்றாக ஒட்டுவதற்கு கடினமாக இருக்கும் போது அல்லது அவை பிரிக்கப்பட வேண்டியிருக்கும் போது, ​​​​ஒரு வட்ட தலையுடன் கூடிய திருகுகள் அலங்கார நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கடின மரத்தில் திருகுகளை இயக்குவது கடினம், எனவே ஸ்க்ரூவின் திரிக்கப்படாத பகுதியின் 0.8 விட்டம் மற்றும் ஸ்க்ரூவின் நீளத்தின் 1/2 முதல் 3/4 நீளம் கொண்ட துளைகளை முன்கூட்டியே துளைக்கவும். திருகுகளை இறுக்குவதை விரைவுபடுத்த, ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர் மூலம் ஒரு பிரேஸ் அல்லது துரப்பணம் பயன்படுத்தவும். திருகுகளில் சுத்தி செய்வது சாத்தியமில்லை, ஏனெனில் வெட்டு சுருக்கமாகிறது, திருகு கடந்து செல்லும் இடத்தில் மரம் அழிக்கப்படுகிறது மற்றும் வைத்திருக்கும் சக்தி 40% ஆக குறைக்கப்படுகிறது.

அலங்கார நோக்கங்களுக்காக, ஸ்லாப் பொருட்களின் திறந்த விளிம்புகள் சில நேரங்களில் சுயவிவர ஸ்லேட்டுகள் அல்லது மெருகூட்டல் மணிகளால் மூடப்பட்டிருக்கும். அவை வழக்கமாக பசையுடன் இணைக்கப்பட்டு ஊசிகளால் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன.

ஹேர்பின்- இது இரு முனைகளிலும் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட ஒரு தடி. சுத்தியல் போது, ​​முள் இறுதியில் சிறிது ஆழமாக உள்ளது, மற்றும் நேராக்க மர இழைகள் ஆழமான இறுக்க. மேலே உள்ள நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, தட்டையான தலைகளுடன் சிறிய நகங்களால் ஸ்லேட்டுகளும் பாதுகாக்கப்படுகின்றன.

மற்றொரு மாஸ்டர் வகுப்பு, இது மிகவும் விரிவானது மற்றும் அலெக்சாண்டரிடமிருந்து குறைவான பயனுள்ளது என்று நான் சொல்ல வேண்டும். இன்று நாம் டெனான் மூட்டுகள் பற்றி பேசுவோம். ஸ்ட்ரைட் டெனான் தச்சு வேலையின் அடிப்படை. எங்கள் இன்றைய பாடம் அதை வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சூழலில் (அதே நேரத்தில் ஒரு பொருத்தப்பட்ட தச்சு பட்டறையில்) எப்படி செய்வது என்று உங்களுக்குச் சொல்லும்.

இரண்டு பணியிடங்களின் உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு டெனான் கூட்டு தயாரிப்பதற்கான அடிப்படைக் கொள்கைகளைப் பார்ப்போம், ஒரு அகலம் மற்றும் ஒரு குறுகிய, அனைத்து பகுதிகளின் தடிமன் 30 மிமீ இருக்கும். முதலில், பணியிடங்களின் அகலத்தைக் குறிக்கவும், பின்னர் நீங்கள் ஹேங்கர்களை ஒதுக்கி வைக்க வேண்டும், பொதுவாக இது 1/3 பொருள் - 1 செமீ உள்நோக்கி பின்வாங்கவும், ஒரு குறிப்பை உருவாக்கவும்.
ஒரு தச்சரின் சதுரத்தைப் பயன்படுத்தி குறிப்பது மிகவும் வசதியானது
ஒரு குறுகிய பணிப்பகுதியுடன் எல்லாம் எளிமையானதாக இருந்தால், ஒரு பரந்த பணிப்பகுதிக்கு ஒரு பிரிக்கப்பட்ட டெனான் (சிறந்த பிடியில்) செய்ய வேண்டியது அவசியம். பிரிக்கப்பட்ட, அதாவது, பல சிறிய முதுகெலும்புகள் கொண்டது. இதைச் செய்ய, மையத்தைக் காண்கிறோம்
ஒவ்வொரு திசையிலும் 1 செமீ பின்வாங்குகிறோம், அதாவது. தோளில், குறி.
இதுதான் நமக்குக் கிடைக்கிறது. ஷேடட் பாகங்கள் சிறப்பிக்கப்படும்.
பள்ளத்தின் ஆழம் நிலைப்பாட்டின் பாதி ஆழமாக இருக்க வேண்டும், இந்த விஷயத்தில் அது 30 மிமீ ஆகும், ஆனால் அது 2-3 மிமீ ஆழமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் பசை வெளியேற இடம் உள்ளது. மின் நாடா மூலம் துரப்பணத்தின் ஆழத்தைக் குறிக்கவும். துரப்பணம் பணியிடத்தின் மையத்தில் அமைந்துள்ளது.

துளையிடல் மற்றும் சேர்க்கை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துதல் - இதை நாங்கள் ஏற்கனவே கருத்தில் கொண்டுள்ளோம். (மூலம், நீங்கள் வழக்கமானதைப் பயன்படுத்தலாம் துளையிடும் இயந்திரம்) முதலில், நாங்கள் பல அருகிலுள்ள துளைகளை துளைக்கிறோம்.

பின்னர், பணிப்பகுதியை ஒரு குறைக்கப்பட்ட துரப்பணம் மூலம் பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக நகர்த்தி, மீதமுள்ள ஜம்பர்களை துண்டிக்கிறோம்.
இந்த பள்ளம் எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது - ஒரு பழமையான துளையிடல் மற்றும் பள்ளம் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி. நிச்சயமாக, இது முற்றிலும் அழகாக இல்லை, மற்றும் விளிம்புகள் வட்டமானது, ஆனால் அது துல்லியமாக குறிப்பிடப்பட்ட பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பணிப்பகுதியின் மையத்தில் சரியாக அமைந்துள்ளது.
ஒரு தொழில்முறை பட்டறையில், அத்தகைய துளையிடும் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பள்ளம் இப்படித்தான் செய்யப்படுகிறது - ஒரு தொழில்முறை துளையிடுதல் மற்றும் பள்ளம் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி, அதன் பிறகு டெனான்களை வட்டமிட வேண்டிய அவசியமில்லை.
கூர்முனைகளைத் தயாரிப்பதற்குச் செல்லலாம். ஒரு அமெச்சூர் நுட்பத்துடன் தொடங்குவோம் - ஒரு வண்டியுடன் ஒரு வட்ட ரம்பத்தில் ஒரு டெனானை வெட்டுதல்.

முதலில், குறிக்கும் வரியுடன் ஒரு வெட்டு செய்கிறோம், பின்னர், பணிப்பகுதியை நகர்த்துவதன் மூலம், படிப்படியாக அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றுவோம்.

பணிப்பகுதியைத் திருப்பி, எல்லா பக்கங்களிலும் கையாளுதல்களை மீண்டும் செய்யவும்.

இதன் விளைவாக ஒரு நேர்த்தியான ஸ்பைக் உள்ளது. ஆனால் அதை கொஞ்சம் மேம்படுத்த வேண்டும்
பள்ளத்தில் டெனானைப் பெற இரண்டு வழிகள் உள்ளன. முதலில் ஒரு உளி எடுத்து பள்ளத்தின் வட்டத்தை வெளியே எடுக்க வேண்டும்
அல்லது இரண்டாவது விருப்பம், ஒரு ராஸ்ப் எடுத்து, பள்ளம் பொருந்தும் வகையில் டெனானின் விளிம்புகளை வட்டமிட வேண்டும்
நாங்கள் ஒரு பரந்த பணிப்பகுதியை உருவாக்குகிறோம் தொழில்முறை சாதனம்- பரந்த கட்டர் கொண்ட திசைவி.

நாங்கள் எல்லா பக்கங்களிலிருந்தும் அதே வழியில் முள்ளைச் சுற்றி வருகிறோம். எல்லாம் ஒரு பாஸில் செய்யப்படுகிறது - ஒரு வண்டியை விட மிக வேகமாக.

அதே வட்ட வடிவில் ஸ்பைக்கைப் பிரிக்கிறோம்.

வட்டு ஆஃப்செட்டை சரிசெய்வதன் மூலம் இடைவெளியை அகற்றுவோம்.

சரி, டெனான் மற்றும் பள்ளம் செய்யப்பட்டுள்ளன, அவற்றை இணைக்க செல்லலாம். இது ஒட்டக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.

Gluing போது, ​​அது உள்ளே அல்லது கண் இருந்து பள்ளம் உயவூட்டு அவசியம், மற்றும் அது டெனான் மேற்பரப்பில் உயவூட்டு அவசியம்.

"பணியிடத்தின் முடிவை உயவூட்டுவதை நான் பரிந்துரைக்கவில்லை, ஏனென்றால் அது இன்னும் மேற்பரப்பில் ஒட்டாது - முள் மற்றும் உள் மேற்பரப்புகண்ணி நிறைய உயவூட்ட வேண்டிய அவசியமில்லை, ஏனென்றால் பசையில் உள்ள நீரின் செல்வாக்கின் கீழ் டெனான் மற்றும் கண்ணி வீங்கும், இதனால் வலுவான மடிப்புக்கான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது.

டெனான் மற்றும் கண் இரண்டும் உயவூட்டப்பட வேண்டும்.

பின்னர் ஒரு பத்திரிகையைப் பயன்படுத்தி (வாய்மா) ஒன்று இல்லாத நிலையில், முழு செயல்முறையையும் ஒரு மேலட்டைக் கொண்டு மேற்கொள்ளலாம்.
அதிகப்படியான பசை துடைக்கவும்

பரந்த பணிப்பகுதியுடன் அதே கையாளுதல்களை நாங்கள் மேற்கொள்கிறோம்: பசை விண்ணப்பிக்கவும், இணைக்கவும்

பணம் சம்பாதிக்கிறது

நாங்கள் அதை அழுத்துகிறோம்.

சுருக்கமாகக் கூறுவோம்:

• டெனான் மூட்டுகள் மற்றும் சட்ட கட்டமைப்புகளை உருவாக்கும் போது, ​​இடுகையை நீளமாக்குவது அவசியம், அதாவது. வால்களை விடுங்கள். ஸ்டாண்டின் வால் ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் உங்கள் முன்பக்கத்தை விட ஒரு தடிமன் கொண்ட பொருளால் நீளமாக இருக்க வேண்டும், அழுத்தும் போது பணிப்பகுதி இழைகளுடன் பிரிக்கப்படாமல் இருக்க இது செய்யப்படுகிறது.
• பரந்த பணியிடங்களுக்கு, ஒரு பிரிவு டெனானைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். டெனானின் தடிமன் எப்போதும் தரநிலைகளின்படி செய்யப்படுகிறது - பொருளின் தடிமன் 1/3, பொருளின் தடிமன் குறைந்தது 1/4 அனுமதிக்கப்படுகிறது. தோள்கள் பொருளின் தடிமன் 1/3, டெனான்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி பொருளின் தடிமன் 2/3 ஆகும்.
• எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், ஸ்பைக் தடிமனாக இருக்க வேண்டும். ஊசியிலையுள்ள (மென்மையான) இனங்களுக்கு இது 0.2 மிமீ தடிமனாக இருக்கும், கடின மரங்களுக்கு இது 0.1 மிமீ தடிமனாக இருக்கும், இவை அனைத்தும் மரம் சுருக்கம் காரணமாகும்.

டெனான் பிசின் மூட்டுகளில் மூலை மற்றும் விளிம்பு மூட்டுகள் அடங்கும்.
டெனான் மூட்டுகள் அல்லது உறவுகளின் கூறுகள் கூர்முனைகளாகும்,
லக்ஸ், சாக்கெட்டுகள், பள்ளம் மற்றும் நாக்கு.

கூர்முனைகளின் வடிவம் தட்டையானது, ட்ரெப்சாய்டல் ("டோவெடைல்")
மற்றும் சுற்று; வடிவமைப்பால் - திடமானது, பகுதியுடன் சேர்ந்து செய்யப்பட்டது,
மற்றும் செருகுநிரல்கள், தனித்தனியாக தயாரிக்கப்படுகின்றன.

செருகப்பட்ட சுற்று டெனான்கள் டோவல்கள், செருகப்பட்ட தட்டையான டெனான்கள்,
இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் முழு நீளத்திலும் இயங்குகிறது - ஸ்லேட்டுகள்.
மூலை இணைப்புகள் இறுதியில், நடுத்தர அல்லது பெட்டியாக இருக்கலாம்.
இறுதி இணைப்புகள் படம் (1) இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

ஒரு - ஒற்றை மூலம் திறக்க;
b - திறந்த முனை முதல் இறுதி வரை ஒற்றை "மீசை";
c - அரை இருளுடன், வழியாக அல்ல;
g - இருளுடன், வழியாக அல்ல;
d - dowels மூலம் இல்லை;
e - dowels மூலம் இல்லை, ஒரு "கட்டாயம்";
g - செருகுநிரல் பிளாட் அல்லாத மூலம்;
z - பிளக்-இன் பிளாட் வழியாக.

ஒற்றை நேரான டெனான் மூட்டுகள் அதிக வலிமை கொண்டவை (அ)
மற்றும் "எங்களுக்கு" (b).

ஒற்றை டெனானின் உகந்த தடிமன் பட்டையின் தடிமன் 0.4 ஆகும்.
ஒரு அரை இருள் கொண்ட ஒரு டெனானுடனான இணைப்புகள், (c) வழியாக அல்ல, மற்றும் ஒரு இருள் கொண்ட ஒரு டெனானுடன், (d) மற்றும் வழியாக அல்ல, "இணைப்புகளை வெளியேறாமல் பாதுகாக்க வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சட்டசபை போது பார்கள்.
ஒரு நான்-த்ரூ டெனானுடனான இணைப்புகள் விரும்பத்தக்க கட்டமைப்புகளில் வழங்கப்படுகின்றன
டெனானின் முடிவை மறைக்கவும்.
டெனான்களின் அகலம் பட்டியின் அகலத்தின் 0.6-0.7 க்கு சமமாக எடுக்கப்படுகிறது, அல்லாத வழியாக நீளம்
டெனான்கள் - பட்டையின் அகலத்தின் 0.5-0.8, அரை இருளின் நீளம் - டெனானின் நீளத்தின் 0.3-0.5.
நான்-த்ரூ டோவல்களுக்கான இணைப்புகள் (இ) மற்றும் வலது கோணங்களில் உள்ள டோவல்கள் மூலம், "மீசை" (இ) இல் உள்ள டோவல்கள் வழியாக அல்லாத இணைப்புகள் நேராக திறந்த இணைப்புகளை விட வலிமையில் தாழ்வானவை.
சுமார் 35% ஸ்பைக்.
எவ்வாறாயினும், பெரும்பாலான தளபாடங்கள் தயாரிப்புகளில் மூட்டுகளில் செயல்படும் சுமைகள் இந்த மூட்டுகளை அழிக்கும் சுமைகளை விட கணிசமாகக் குறைவாக இருப்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, டோவல் மூட்டுகள் மரத்தை சேமிப்பதற்காக பரிந்துரைக்கப்படலாம்.

டோவலின் விட்டம் பட்டியின் தடிமன் 0.4 க்கு சமமாக எடுக்கப்படுகிறது,
டோவலின் நீளம் விட்டம் 2.5-6 மிமீ ஆகும்.
டோவல்களுக்கு இடையிலான தூரம், அதே போல் பட்டையின் விளிம்பிலிருந்து தூரம்
டோவல் குறைந்தது 2-3டி இருக்க வேண்டும், இங்கு d என்பது டோவலின் விட்டம்.
சமமான கூட்டு வலிமையை உறுதிப்படுத்த வலது கோண இணைப்புகளில்
பட்டியின் முடிவில் இனச்சேர்க்கை கம்பிகளின் முடிவில் மற்றும் விளிம்பில் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது
0.55 ஆழம் மற்றும் விளிம்பில் dowels அழுத்தவும்
டோவலின் மொத்த நீளத்தின் 0.45 ஆழத்திற்கு.
எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு நாற்காலியின் அலமாரியை காலுடன் இணைக்கும்போது, ​​டோவலின் மொத்த நீளம் 60 மிமீ என்றால்,
டிராயரின் முடிவில் அதன் அழுத்தத்தின் ஆழம் 0.55x60 = 33 மிமீ,
மற்றும் காலின் விளிம்பில் அழுத்தும் ஆழம் 0.45x60 = 27 மிமீ ஆகும்.

பிளக்-இன் பிளாட் டெனானுடன் "மீசை"யில் இணைப்புகள், (g) மற்றும் (h) வழியாக அல்ல
இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் முனைகளை மறைக்க அவை உங்களை அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் அவை திடமான டெனான்கள் கொண்ட மூட்டுகளை விட குறைவான நீடித்தவை.
வலிமையை அதிகரிக்க, இரட்டை டெனான் மூட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

செருகப்பட்ட ஒற்றை டெனானின் தடிமன் பட்டையின் தடிமன் 0.4, இரட்டை - பட்டியின் தடிமன் 0.2.
மெல்லிய பார்களை இணைக்க, 2 மிமீ தடிமன் கொண்ட வெனீர் டெனான்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நான்-த்ரூ டெனான்களின் அகலம் பட்டியின் அகலத்தில் 0.75 ஆகும், ஒன்றின் மூலம் - பட்டியின் அகலத்தில் 1-1.2.

படம்.2

ஒற்றை வழியாக மற்றும் அல்லாத டெனானில் கோண இடைநிலை இணைப்பு
ஒரு கண் (படம். 2 அ) அல்லது ஒரு பள்ளத்தில் இல்லாத ஒன்று தொகுதியின் விளிம்பில் உருவாகிறது
அதன் முழு நீளத்திலும் அல்லது ஒவ்வொரு ஸ்பைக்கின் கீழும் தனித்தனியாக.

கண்ணுடன் இணைக்கப்படும் போது டெனான்களின் நீளம் கண்ணுடன் பட்டையின் அகலத்தில் 0.3-0.8 ஆகும்,
ஒரு பள்ளத்தில் இணைக்கும் போது - பள்ளம் கொண்ட தொகுதியின் அகலத்தின் 0.2-0.3.
ஒரு டோவ்டெயில் டெனான் கொண்ட பார்களின் கோண நடுத்தர இணைப்பு பட்டியின் பாதி தடிமன் நீட்டிக்கப்படாமல் அல்லது வழியாக அல்லாத (படம் 2 ஆ) இருக்க முடியும்.

டெனானின் நீளம் இணைக்கப்பட்ட பட்டையின் அகலத்தில் 0.3-0.5 ஆகும்,
ஸ்பைக்கின் சாய்வின் கோணம் -10*.
ஒரு பள்ளம் மற்றும் ஒரு அல்லாத மூலம் நாக்கு (படம். 2 c) ஒரு மூலை மூட்டுகள் வழங்கும் சரியான இடம்தயாரிப்புகளை இணைக்கும் போது பாகங்கள்.
ரிட்ஜின் நீளம் பட்டையின் தடிமன் 0.3 - 0.5 மிமீ இருக்க வேண்டும்.
தொலைவில் உள்ள பள்ளம் கொண்ட தொகுதியின் முடிவில் இருந்து இணைப்பு வைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது
10mm க்கும் குறைவாக இல்லை.
ஒரு நேராக திறந்த டெனானுக்கான பெட்டி மூலை மூட்டுகள் (படம். 2d) மற்றும் ஒரு டெனானுக்கு
"dovetail" திறந்த (படம். 2 e) மற்றும் அரை இரகசிய (படம். 2 e)
அதிக வலிமை.
நேராக டெனான்களின் தடிமன் 6-16 மிமீ மற்றும் 2 மிமீ தரம் கொண்டது.
டெனானின் பரந்த பகுதியில் உள்ள டவ்டெயில் டெனான்களின் தடிமன் பட்டையின் தடிமனில் 0.85 ஆகும்,
டெனான் கோணம் 10*.
கூர்முனை அதன் தடிமன் குறைந்தபட்சம் 0.75 தொலைவில் தொகுதியின் விளிம்பிலிருந்து அமைந்திருக்க வேண்டும்.

திறந்த (படம். 2g) மற்றும் அல்லாத (படம். 2h) டோவல்கள் கொண்ட பெட்டி மூட்டுகள் ஒரு சிறிய ஒட்டும் பகுதியைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அத்தகைய மூட்டுகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
டோவல்களில் முக்கிய சுமைகள் வேலை செய்யும் சந்தர்ப்பங்களில்
பதட்டத்தால் அல்ல, ஆனால் வெட்டு மூலம்.

இணைப்புக்கு டோவல்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பது இணைப்பின் பொருத்துதல் மற்றும் சட்டசபையை சிக்கலாக்குகிறது, ஆனால் அதன் வலிமையை அதிகரிக்கிறது என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.
ஒரு இணைப்பில் நான்கு டோவல்களுக்கு மேல் நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.
டோவல்களின் விட்டம் 8 மற்றும் 10 மிமீ, நீளம் 30-40 மிமீ.
பெட்டி gusset"மீசை" மீது ஒரு செருகும் துண்டு (படம். 2 i) பயன்படுத்தப்படும் போது
இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் முனைகளை மறைக்க வேண்டியது அவசியம்.
இணைப்பின் வலிமையை அதிகரிக்க, உலோகக் கோணத்துடன் கூடுதல் இணைப்பு பயன்படுத்தப்படலாம், மரத் தொகுதி(முதலாளி), முதலியன
லாத்தின் அகலம் இணைக்கப்பட்ட அடுக்குகளின் தடிமன் சமமாக இருக்கும், தடிமன் - 4-6 மிமீ.
ஸ்லேட்டுகள் ஒட்டு பலகையில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
தண்டவாளங்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால், இன்செர்ட் ரெயிலுக்கு (படம் 2 ஜே) விளிம்பில் உள்ள இணைப்பு வலுவாக இருக்கும்.
குறுக்கு-தானிய மரம் அல்லது ஒட்டு பலகையால் ஆனது.
ஸ்லேட்டுகளின் அகலம் 20-30 மிமீ, மர ஸ்லேட்டுகளின் தடிமன் 0.4 தடிமன்
ஒட்டு பலகை செய்யப்பட்ட வெற்றிடங்கள் - 3-6 மிமீ.
dowels மீது இணைப்புகளில் (படம். 2 l), dowels விட்டம் 8 மற்றும் 10 மிமீ, நீளம் 30-40 மிமீ.
ஒரு இணைப்புக்கான டோவல்களின் எண்ணிக்கை நான்குக்கு மேல் இல்லை.
வலிமை பிசின் மூட்டுகள்டோவல்களைப் பொறுத்தது
டோவலின் வடிவமைப்பிலிருந்து.
டோவல்கள் கடினமான கடின மரத்தின் உருளை வெற்றிடங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
அதனால் டோவலை நிறுவும் போது, ​​ஒட்டும் பரப்புகளில் இருந்து பசை ஓடாது,
டோவலின் உருவாக்கும் மேற்பரப்பு நெளி செய்யப்படுகிறது,
டோவலின் முனைகளில் சேம்பர்கள் உருவாகின்றன (படம் 3 அ).

படம்.3

டோவலின் மேற்பரப்பை நெளிவு செய்ய ஒரு சிறப்பு பாதை பயன்படுத்தப்படுகிறது
(படம். 3 ஆ), இது ஒரு எஃகு தகடு 5-6 மிமீ தடிமன் கொண்டது
நான்கு கூம்பு துளைகள், ஒவ்வொன்றும் 0.5 மிமீ விட்டம் கொண்டது
டோவலின் விட்டத்தை விட குறைவாக.
கூம்பு துளையின் மேல் ஜெனராட்ரிக்ஸில், 0.5 மிமீ உயரமுள்ள பற்கள் ஊசி கோப்புடன் வெட்டப்படுகின்றன.
ஒரு காலிபர் துளை வழியாக ஒரு சுத்தியலால் ஒரு பணிப்பகுதியை இயக்கும்போது, ​​அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு நெளி உருவாகிறது.
கேஜ் இல்லை என்றால், பணிப்பகுதி ஒரு ராஸ்ப் பயன்படுத்தி நெளி செய்யப்படுகிறது.
டோவல்களை நிறுவுவதற்கான சாக்கெட்டின் விட்டம் டோவலின் விட்டம் சமமாக இருக்கும்.
ஸ்டட் மற்றும் கண்ணின் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் செயலாக்கப்பட வேண்டும்
போதுமான துல்லியத்துடன்.
தட்டையான ஸ்டுட்கள் மற்றும் லக்ஸின் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் கீழ் குறிக்கப்பட்டுள்ளன

ஒரு தடிமன் கொண்டு தாக்கல்.
இத்தகைய அடையாளங்கள் இனச்சேர்க்கை பணியிடங்களில் சமமான விலகல்களுடன் செய்யப்படுகின்றன, எனவே குறிக்கும் பிழைகள் அறுக்கும் துல்லியத்தை பாதிக்காது.

வெட்டு மண்டலம் 1 குறி 2 இன் பாதி அகலத்தை மறைக்க வேண்டும்,
மேலும், ஒரு கண்ணிமைத் தாக்கல் செய்யும் போது, ​​வெட்டு மண்டலம் உடன் அமைந்துள்ளது உள்ளேமதிப்பெண்கள் கண்ணின் உடலில் உள்ளன (படம் 4 அ), மற்றும் டெனானை தாக்கல் செய்யும் போது, ​​வெளிப்புறத்தில், டெனானின் கன்னங்களின் உடலில் (படம் 4 ஆ) மதிப்பெண்கள் உள்ளன.

டெனான்கள் மற்றும் கண்களின் இந்த தாக்கல் கூடுதல் பிந்தைய செயலாக்கம் இல்லாமல், போதுமான துல்லியத்துடன் பகுதிகளை இணைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.
Dovetail கூர்முனை (படம். 4c) பயன்படுத்தி பென்சிலால் குறிக்கப்பட்டுள்ளது
சிறிய அல்லது கண் மூலம்.

டெனான்களை அறுக்கும் போது, ​​வெட்டு பகுதி வெளியில் உள்ள குறிக்கு அடுத்ததாக அமைந்துள்ளது
டெனானின் பக்கங்கள்.
கூர்முனை (படம் 4d) உருவான பிறகு, கண்கள் குறிக்கப்படுகின்றன.
கண்களை தாக்கல் செய்யும் போது வெட்டு பகுதி குறிக்கு அடுத்ததாக அமைந்துள்ளது
கண்ணிமை உட்புறம்.
வேலையில் போதுமான அனுபவத்தைப் பெற்ற பின்னரே தசைநாண்கள் மற்றும் கண்களை வெட்டுவது தொடங்க வேண்டும். கை ரம்பம், அறுக்கும் நுட்பங்களைப் பயிற்சி செய்தல்.

பற்கள் சீரற்ற ஒருபக்க செட் இருந்தால், பார்த்த கத்தி குறியிலிருந்து விலகலாம்.
அறுக்கும் தொடக்கத்தில் அத்தகைய குறைபாட்டை அகற்றுவது அவசியம்.

ஒன்று நிலையான முறைகள்வட்டமான கூர்முனைகளை உருவாக்குவது அவற்றை உருவாக்குவதாகும் கடைசல். ஆனால் உங்களிடம் இயந்திரம் இல்லையென்றால், உங்களுக்கு அதிர்ஷ்டம் இல்லை. ரூட்டரைப் பயன்படுத்தி சுற்று டெனான்களை உருவாக்குவதற்கான எளிய சாதனத்தை புகைப்படம் காட்டுகிறது. ஒரு U- வடிவ வெற்று இருந்து செய்ய கடினமாக இல்லை, இது ஒரு trimming சாதனம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. U- வடிவ சாதனம் ஒரு பின் பகுதி மற்றும் இரண்டு ஆதரவு தொகுதிகள் கொண்டது. சப்போர்ட் பிளாக்குகளில் பெரிய துளைகள் துளையிடப்பட்டு, நேரான திசைவி மூலம் பகுதியை இயந்திரமாக்க உதவுகிறது. இந்த துளைகள் பணிப்பகுதியின் சரியான பரிமாணங்களாக இருக்க வேண்டியதில்லை. துளைகள் 1/32″ அளவில் இருந்தால் ஜிக் சிறப்பாகச் செயல்படும்.
சாதனத்தை அமைத்தல்.சாதனத்தை அமைக்க, ஆதரவு தொகுதிகளில் உள்ள துளைகளில் ஒரு பணிப்பகுதியைச் செருகவும். அடுத்து, டெனானின் நீளத்தை தீர்மானித்து, கட்டருக்கு பின்னால் வேலியை நிறுவவும் (படம் பி).

நாங்கள் சுற்று கூர்முனைகளை உருவாக்குகிறோம்.

ஒரு டெனான் (படம். ஏ) செய்ய வட்ட டெனான் ஜிக்கை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை விரிவாகப் பார்க்கவும். பணிப்பகுதியை கட்டருக்கு சற்று மேலே உயர்த்தி, பணிப்பகுதியுடன் சிறிய வட்ட இயக்கங்களை உருவாக்கி ஒரு டெனானை உருவாக்கவும். பின்னர் பணிப்பகுதியை எதிரெதிர் திசையில் சுழற்றி, டெனான் முழுமையாக உருவாகும் வரை அதை முன்னும் பின்னுமாக நகர்த்தவும். கட்டரை சிறிது உயர்த்தி, நீங்கள் விரும்பிய விட்டம் பெறும் வரை செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும்.