ஒரு டெனான் கூட்டு செய்வது எப்படி. ஸ்பைக் இணைப்பு. இணைப்பு வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது

ஒரு நாக்கு மற்றும் பள்ளம் செய்ய எப்படி தெரியும் கையேடு திசைவி, நீங்கள் கூட வீட்டில் அழகாக மட்டும் செய்ய முடியும், ஆனால் நம்பகமான தளபாடங்கள், ஆனால் பல்வேறு வடிவமைப்புகள்மரத்தால் ஆனது, சிறந்த சுமை தாங்கும் திறன் கொண்டது. நாக்கு மற்றும் பள்ளம் அமைப்பு பல்வேறு தளபாடங்கள் (மேசைகள், நாற்காலிகள் மற்றும் அலமாரிகள்) கூறுகளை மட்டும் இணைக்கிறது, ஆனால் செயல்பாட்டின் போது குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளை அனுபவிக்கும் குறைந்த உயரமான கட்டிடங்களின் பிரேம்கள்.

ஒரு கை திசைவியில் ஒரு டெனானை உருவாக்குவதற்காக மர கற்றை, பல நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

  • பணிப்பகுதியை பாதுகாப்பாக சரிசெய்து, திசைவியின் வழிகாட்டியின் அடிப்பகுதியுடன் சரியாக நோக்குநிலைப்படுத்தவும்;
  • கட்டரின் வேலை செய்யும் பகுதியின் உயரத்தை அமைக்கவும், இதனால் கருவி பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து தேவையான தடிமன் கொண்ட ஒரு அடுக்கை அகற்றும்.

அத்தகைய செயலாக்கத்தைச் செய்யும்போது ஒரு திசைவிக்கு எளிமையான டெனோனிங் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தினாலும், அதன் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் முடிவின் தரத்தை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், உருவாக்கவும் முடியும். தொழில்நுட்ப செயல்முறைமேலும் பாதுகாப்பானது. தளபாடங்கள் ஒற்றை நகல்களில் அல்ல, ஆனால் தொடரில் தயாரிக்கப்படும் சந்தர்ப்பங்களில், உங்கள் சொந்த கைகளால் செய்யக்கூடிய அத்தகைய சாதனத்தைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம் (இந்த விஷயத்தில், கைவினைஞர் மேற்கொள்ள வேண்டும். ஒரு பெரிய எண்ஒரே மாதிரியான செயல்பாடுகள் மற்றும் ஒரே மாதிரியான செயல்பாடுகள் பல்வேறு வடிவங்கள்மற்றும் மர பாகங்களின் அளவுகள்).

பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள்

டெனான்கள் மற்றும் பள்ளங்களை உருவாக்குவது, அதன் உதவியுடன் இரண்டு மர வெற்றிடங்களின் இணைப்பு உறுதி செய்யப்படும், கை திசைவியைப் பயன்படுத்தி ஒரு கற்றை அல்லது பலகையின் பக்க மேற்பரப்பில் உள்ள பொருளின் மாதிரியை எடுத்துக்கொள்வது அடங்கும். இந்த வழக்கில், எதிர்கால இணைப்பின் உறுப்புகளின் அனைத்து வடிவியல் அளவுருக்கள் கண்டிப்பாக பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

கை திசைவி மூலம் இந்த செயல்பாட்டைச் செய்ய, நீங்கள் 8 மற்றும் 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஷாங்க்களைக் கொண்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த வழக்கில் மிகவும் உலகளாவியது ஒரு பள்ளம் கட்டர் ஆகும், இதன் வெட்டு பகுதி பின்வருமாறு செயல்படுகிறது:

  • பக்கவாட்டு மேற்பரப்பு பள்ளத்தின் சுவர்கள் மற்றும் டெனானின் பக்கங்களை உருவாக்குகிறது;
  • இறுதிப் பக்கம் பள்ளத்தின் அடிப்பகுதியைச் செயலாக்குகிறது மற்றும் டெனானின் அடிப்பகுதியில் இருந்து தேவையான தடிமன் கொண்ட ஒரு அடுக்கை நீக்குகிறது.

எனவே, இந்த வகை கருவியைப் பயன்படுத்தி, ஒரு பீம் அல்லது பலகையின் பக்க மேற்பரப்பில் ஒரு டெனான் மற்றும் பள்ளம் இரண்டையும் உருவாக்க முடியும். மேலும், அவற்றின் அளவுகள் மிகவும் பரந்த வரம்பிற்குள் சரிசெய்யப்படலாம்.

இணைப்பின் நம்பகத்தன்மை இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் மர பாகங்கள்அதிக கோரிக்கைகள் செய்யப்படுகின்றன, பள்ளங்கள் மற்றும் டெனான்கள் ஒரு செவ்வக வடிவத்தில் செய்யப்படவில்லை, ஆனால் "டோவ்டெயில்" என்று அழைக்கப்படும் வடிவத்தில். இந்த கட்டமைப்பின் பள்ளங்கள் மற்றும் டெனான்கள் டோவ்டெயில் வெட்டிகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன. கையேடு அரைக்கும் கட்டர் மூலம் இந்த வடிவத்தின் பள்ளங்கள் மற்றும் டெனான்களை உருவாக்குவதற்கான செயல்முறையையும் செய்ய முடியும், ஆனால் இந்த நோக்கங்களுக்காக நீங்கள் வேறு வடிவமைப்பின் சாதனங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி டோவ்டெயில் மாதிரி

ஒரு போர்டு அல்லது பீம் அல்லது அவற்றின் பக்க மேற்பரப்பில் ஒரு டெனானில் பள்ளம் செய்வது எப்படி என்ற கேள்வி எந்த குறிப்பிட்ட சிரமத்தையும் ஏற்படுத்தாது, வசதியான பக்க கைப்பிடிகள், பரந்த வழிகாட்டி ஒரே மற்றும் விருப்பத்துடன் கூடிய சக்தி கருவியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. கட்டரை மாற்றும் செயல்பாட்டின் போது சுழல் திரும்பாமல் பாதுகாக்கும். கூடுதலாக, அத்தகைய உபகரணங்களுக்கு ஒரு பக்க ஸ்டாப்பர் இருப்பது விரும்பத்தக்கது, இதன் காரணமாக அதனுடன் பயன்படுத்தப்படும் கட்டரின் ஓவர்ஹாங் எப்போதும் மாறாமல் இருக்கும்.

டெனான் பிக்-அப் சாதனத்தை எப்படி உருவாக்குவது

ஒரு கையேடு திசைவி மூலம் மர பணியிடங்களில் டெனான்களை உருவாக்கும் போது, ​​அது விண்வெளியில் எந்த வகையிலும் சரி செய்யப்படவில்லை மற்றும் கைமுறையாக பணிப்பகுதிக்கு கொண்டு வரப்படுகிறது. அதனால்தான், ஒரு சக்தி கருவியைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​பணிப்பகுதியானது அதன் நம்பகமான சரிசெய்தல் மட்டுமல்லாமல், அதன் மேற்பரப்பில் உருவாகும் கூர்முனைகளின் துல்லியத்தையும் உறுதிப்படுத்தக்கூடிய ஒரு சாதனத்தில் உள்ளது என்பது மிகவும் முக்கியம்.

அத்தகைய பணிகளைச் சமாளிக்கக்கூடிய எளிய சாதனத்தின் வடிவமைப்பு:

  • பல நிலையான வழிகாட்டிகள் (கீழ், மேல், பக்க);
  • நகரக்கூடிய பட்டை, இதன் காரணமாக நீங்கள் மாதிரி நீளத்தை சரிசெய்யலாம்.

அத்தகைய சாதனம் தயாரிக்கப்படுகிறது, கூறுகளின் பரிமாணங்கள் பின்வரும் வரிசையில் தனித்தனியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன:

  1. ஒட்டு பலகை தாளின் விளிம்புகளில், சம உயரத்தின் செங்குத்து பக்க கூறுகள் சரி செய்யப்படுகின்றன, மையப் பகுதியில் செய்யப்பட்ட கட்அவுட்கள்.
  2. கை திசைவியின் ஒரே பகுதி நகரும் பக்க உறுப்புகளில் வழிகாட்டிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
  3. மேல் வழிகாட்டிகளுடன் கை திசைவியின் இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்த, பக்க கீற்றுகள் அவர்களுக்கு சரி செய்யப்பட வேண்டும்.
  4. சாதனத்தின் அடித்தளத்தின் பாத்திரத்தை வகிக்கும் ஒட்டு பலகை தாளில், ஒரு நகரக்கூடிய உறுப்பை நிறுவ வேண்டியது அவசியம், இதன் உதவியுடன் பணிப்பகுதியின் விளிம்பின் ஓவர்ஹாங்கின் அளவு சரிசெய்யப்படும். சரிசெய்ய, நீங்கள் ஒரு வழக்கமான கட்டைவிரல் அல்லது வேறு ஏதேனும் பொருத்தமான ஃபாஸ்டென்சரைப் பயன்படுத்தலாம்.

முன்மொழியப்பட்ட வடிவமைப்பின் சாதனத்தை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​பின்வரும் புள்ளிகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

  • மேல் வழிகாட்டிகளின் உயரம் பணிப்பகுதியின் தடிமன் மற்றும் பூட்டுதல் ஆப்பு நிறுவ தேவையான சிறிய இடைவெளி ஆகியவற்றின் கூட்டுத்தொகைக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.
  • பக்க செங்குத்து உறுப்புகளில் உள்ள கட்அவுட்கள் அத்தகைய அகலத்தால் செய்யப்படுகின்றன, இது டெனானின் நீளத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

முன்மொழியப்பட்ட வடிவமைப்பின் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் எந்த வகையிலும் கையால் பிடிக்கப்பட்ட அரைக்கும் கட்டர் மூலம் வேலை செய்யலாம். நவீன மாதிரி, பயன்படுத்தப்படும் கருவியின் வேலை செய்யும் பகுதியின் வெட்டு வேகம், ஊட்ட விகிதம் மற்றும் ஓவர்ஹாங் ஆகியவற்றை சரிசெய்யும் திறனை வழங்கும் விருப்பங்கள்.

ஒரு பீம் அல்லது பலகையின் பக்க மேற்பரப்பில் ஒரு டோவ்டெயில் டெனானை உருவாக்க, ஒரு சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அது பின்வருமாறு தயாரிக்கப்படுகிறது.

  • பல அடுக்கு ஒட்டு பலகையின் தாளில் ஒரு துளை செய்யப்படுகிறது, அதில் இருந்து டோவ்டெயில் கட்டரின் வெட்டு பகுதி நீண்டு செல்லும்.
  • தயாரிக்கப்பட்ட ஒட்டு பலகை தாளின் அடிப்பகுதியில் ஒரு கை திசைவி இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இதைச் செய்ய, நீங்கள் கவ்விகள், திருகுகள் அல்லது வேறு எந்த ஃபாஸ்டென்சர்களையும் பயன்படுத்தலாம்.
  • 2.5 செமீ தடிமன் கொண்ட பலகை ஒட்டு பலகை தாளின் மேற்பரப்பில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அதில் செயலாக்கப்படும் பகுதி ஒரு வழிகாட்டி உறுப்பாக செயல்படும். இந்த பலகை ஒரு நுகர்வு பொருள் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட விட்டம் ஒரு கட்டர் ஒரு முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அத்தகைய சாதனம் இரண்டு நாற்காலிகளுக்கு இடையில் நிறுவப்படலாம் அல்லது அதை வைக்க மிகவும் வசதியான மற்றும் நம்பகமான வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தலாம்.

பார்கள் மற்றும் பலகைகளில் டெனான்களை உருவாக்குதல்

கையேடு திசைவி மற்றும் மேலே விவரிக்கப்பட்ட சாதனத்திற்கான மரத்தை இணைக்க வெட்டிகளைப் பயன்படுத்தி, செயலாக்கம் பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்படுகிறது.

  • செயலாக்கப்பட வேண்டிய பகுதி கீழ் குறிப்பு விமானத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ளது.
  • டெனான் உருவாகும் பகுதியின் விளிம்பு மேல் வழிகாட்டிகளின் கட்அவுட்டில் வைக்கப்பட்டு, சாதனத்தின் நகரக்கூடிய உறுப்புடன் நிற்கும் வரை அதில் முன்னேறும்.
  • நகரும் உறுப்பு தேவையான நிலையில் சரி செய்யப்பட்டது.
  • ஒரு ஆப்பு உறுப்பைப் பயன்படுத்தி, பகுதியின் மேல் விமானம் மேல் வழிகாட்டிகளுக்கு எதிராக அழுத்தப்படுகிறது.
  • ஒரு கை திசைவி மேல் வழிகாட்டிகளில் வைக்கப்பட்டுள்ளது.
  • ஒரு திசைவியில் பொருத்தப்பட்ட கருவியைப் பயன்படுத்தி, மரம் முதலில் உருவாகும் டெனானின் ஒரு பக்கத்திலிருந்து அகற்றப்படுகிறது.
  • ஒரு பக்கத்தை செயலாக்கிய பிறகு, பணிப்பகுதி திரும்பியது மற்றும் டெனானின் இரண்டாவது பக்கம் உருவாகிறது.

வடிவமைப்பில் எளிமையான அத்தகைய சாதனம் கூட, அதிக துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் கொண்ட கை ஆலைகளைப் பயன்படுத்தி நாக்கு மற்றும் பள்ளம் மூட்டுகளை செயலாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், அத்தகைய சாதனம் கட்டமைக்கப்பட வேண்டும். பின்வரும் அல்காரிதத்தைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம்.

  • கை திசைவியில் நிறுவப்பட்ட கருவி அடிப்படை ஒட்டு பலகையின் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும் வரை குறைக்கப்படுகிறது.
  • பகுதியின் தடிமன் அளவிடப்படுகிறது.
  • பணிப்பகுதியின் தடிமன் 4 ஆல் வகுக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பிற்கு மேலே கட்டரை உயர்த்த வேண்டிய தூரம் இருக்கும்.

ஒரு டோவ்டெயில் டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி, பள்ளங்கள் மற்றும் டெனான்கள் அவற்றின் தடிமன் பாதியில் உருவாக்கப்படுகின்றன, இது இந்த வகை இணைப்பின் தனித்தன்மையால் விளக்கப்படுகிறது. மரம் மற்றும் பலகைகளில் ஒரு பள்ளம் செய்ய, அதே போல் ஒரு டோவ்டெயில் டெனானை உருவாக்க, சாதனத்தையும் சரிசெய்ய வேண்டும் மற்றும் அதன் கூறுகளை தேவையான நிலையில் சரி செய்ய வேண்டும்.

வீட்டில் நாக்கு மற்றும் பள்ளம் மூட்டுகளைப் பயன்படுத்துவது நம்பகமான அழகான தளபாடங்களை சுயாதீனமாக உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கும். குறைந்த உயரமான கட்டிடங்களின் பிரேம்கள் கூட இந்த திட்டத்தைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டுள்ளன, குறிப்பாக செயல்பாட்டின் போது கடுமையான சுமைகளுக்கு வரும்போது. எனவே, கையேடு அரைக்கும் வெட்டிகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு டெனான் மற்றும் பள்ளத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள்

இந்த வழக்கில், பக்கத்திலிருந்து விட்டங்கள் மற்றும் பலகைகளின் மேற்பரப்பில் பொருள் மாதிரி செய்யப்படுகிறது. முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், முன்மொழியப்பட்ட இணைப்பு வடிவவியலின் அடிப்படையில் அதன் பரிமாணங்களை பராமரிக்கிறது.

அரைக்கும் கட்டரைப் பயன்படுத்தி செயல்முறையை முடிக்க, 8 அல்லது 12 மில்லிமீட்டர் விட்டம் கொண்ட ஷாங்க்கள் பொருத்தப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது. பள்ளம் கட்டர் என்று அழைக்கப்படுவது எந்தவொரு வேலையையும் செய்யும்போது உலகளாவிய விருப்பமாக மாறும். சாதனம் ஒரு வெட்டு பகுதியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இதன் அடிப்படை செயல்பாட்டுக் கொள்கை பின்வருமாறு விவரிக்கப்பட்டுள்ளது:

  1. பக்க மேற்பரப்பு டெனானின் பக்கங்களின் உருவாக்கத்தில் ஈடுபட்டுள்ளது, பள்ளங்களின் சுவர் பகுதி.
  2. கீழே செயலாக்கும்போது இறுதிப் பகுதியுடன் கூடிய பக்கமானது பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, தேவையான பொருள் அடுக்கு ஸ்பைக்கின் அடிப்பகுதியில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது.

இதன் விளைவாக, பக்கவாட்டில் மேற்பரப்பில் உள்ள டெனான்கள் மற்றும் பள்ளங்கள் இரண்டும் ஒரே நேரத்தில் உருவாகின்றன. அளவுகள் தனித்தனியாக சரிசெய்யப்படலாம், மேலும் இது தொடர்பாக உரிமையாளருக்கு பரந்த அளவிலான விருப்பங்கள் உள்ளன.

சில நேரங்களில் பள்ளங்கள் மற்றும் டெனான்களுக்கு அவர்கள் ஒரு செவ்வக வடிவத்தைத் தேர்வு செய்கிறார்கள், ஆனால் "டோவ்டெயில்" வகை என்று அழைக்கப்படுவார்கள். இணைப்பு நம்பகத்தன்மையில் அதிகரித்த தேவைகள் இருந்தால் இந்த விருப்பம் பொருத்தமானது. அதன்படி, பயன்படுத்தப்படும் கட்டர் இந்த வழக்கில் "டோவ்டெயில்" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வகையான வேலை எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் செய்ய முடியும். கைக்கருவிகள், தேவை ஏற்பட்டால்.

ஒரு டெனானை எடுக்க ஒரு சாதனத்தை உருவாக்குதல்

பாகங்கள் கைமுறையாக செயலாக்கப்படும் போது, ​​அரைக்கும் கட்டர் தன்னை கூடுதல் இடஞ்சார்ந்த நிர்ணயம் இல்லை. ஆனால் வேலையின் ஒட்டுமொத்த முடிவு மற்றும் எதிர்காலத்தில் இணைப்பின் துல்லியம் இதைப் பொறுத்தது.

சேகரிப்பதற்காக எளிமையான வடிவமைப்பு, பணியைச் சமாளிக்கும் திறன், நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும்:

  • நிலையாக இருக்கும் பல வழிகாட்டிகள். அவர்கள் பக்க மற்றும் மேல் அல்லது கீழ் இருக்க வேண்டும்.
  • மாதிரியின் நீளம் பொருத்தமான நகரக்கூடிய பட்டையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது.

உற்பத்திக்கு, பின்வரும் செயல்களின் வரிசை பயன்படுத்தப்படுகிறது:

  1. ஒரு ஒட்டு பலகை தாள் எடுக்கப்பட்டது, அதன் ஒரு விளிம்பில் இருந்து பக்க கூறுகள் செங்குத்து விமானத்தில் ஏற்றப்படுகின்றன. பொருளின் மையத்தில் பொருத்தமான கட்அவுட்களை உருவாக்குவது அவசியம்.
  2. பக்கங்களிலும் வழிகாட்டிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. ஒரே அவர்கள் மீது உள்ளது கை வெட்டிமேலும் நகர்கிறது.
  3. பக்க கீற்றுகள் மேல் வழிகாட்டிகளில் சரி செய்யப்படுகின்றன. இந்த பகுதிகளுடன் தொடர்புடைய வேலை செய்யும் அரைக்கும் கட்டரின் இயக்கம் மட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
  4. ஒட்டு பலகை தாள், நிறுவலுக்கு அடிப்படையாக மாறியது, நகரக்கூடிய உறுப்பை நிறுவுவதற்கான மேற்பரப்பாகவும் செயல்படுகிறது. எதிர்கால பணிப்பகுதிக்கான எட்ஜ் ஓவர்ஹாங்கின் அளவு எந்த சூழ்நிலையிலும் கட்டுப்படுத்த எளிதானது. சரிசெய்தல் சாதாரண திருகுகள் மற்றும் பிற வகையான சரிசெய்தல் சாதனங்களுடன் வழங்கப்படுகிறது.

உற்பத்தியின் போது சிறப்பு கவனம் தேவைப்படும் பல புள்ளிகள் உள்ளன:

  • மேல் வழிகாட்டிகள் செயலாக்கத்தின் கீழ் உள்ள பகுதியின் தடிமன் தொகைக்கு ஒத்த உயரம் மற்றும் நிர்ணயத்தில் ஈடுபட்டுள்ள ஆப்பு நிறுவப்பட்ட ஒரு சிறிய இடைவெளியைக் கொண்டுள்ளன.
  • உருவாக்கும் டெனான் ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது பக்க உறுப்புகளில் வெட்டுக்களின் செங்குத்து தடிமன் தீர்மானிக்கும் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது.

அத்தகைய சாதனங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​எந்த நவீன மாதிரியின் கையால் அரைக்கும் வெட்டிகளின் பங்கேற்புடன் வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

டோவ்டெயில் இணைப்புகள் தேவைப்பட்டால், பின்வரும் வழியில் பொருத்துதல்கள் செய்யப்படுகின்றன.

  1. பல அடுக்குகளைக் கொண்ட ஒட்டு பலகையின் தாளுக்குள் ஒரு துளை உருவாக்கப்படுகிறது. கட்டரில் உள்ள வெட்டு பகுதி இந்த பகுதியிலிருந்து நீண்டுள்ளது.
  2. ஒரு ஒட்டு பலகை தாள் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்படுகிறது, அதன் அடிப்பகுதியில் கையேடு திசைவி சரி செய்யப்பட்டது. கவ்விகள் மற்றும் திருகுகள் வேலை செய்வதற்கு ஏற்றது, மற்ற வகை ஃபாஸ்டிங்களைப் போலவே.
  3. பலகை, 2.5 சென்டிமீட்டர் தடிமன், ஒரு ஒட்டு பலகை தாளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பின்னர் தயாரிக்கப்பட்ட பகுதியின் இயக்கத்தில் பங்கேற்கிறது. வழிகாட்டிகளின் செயல்பாடு வடிவமைப்பால் எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது. பலகைகள் சேர்ந்தவை நுகர்பொருட்கள்ஒரு முறை பயன்பாட்டுடன்.

பார்கள் மற்றும் பலகைகளில் டெனான்களை உருவாக்குதல்

பின்வரும் செயல்களின் வரிசையைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கம் செய்யப்படுகிறது:

  • செயலாக்கப்பட வேண்டிய பகுதி கீழே பக்கத்திலிருந்து ஒரு விமானத்தில் ஏற்றப்பட்டுள்ளது.
  • டெனான் உருவாகும் பகுதியின் விளிம்பு மேலே உள்ள வழிகாட்டிகளில் கட்அவுட்களுக்கு இடமளிக்கிறது. இந்த அமைப்பு முடிவை அடையும் வரை உள்நோக்கி நகர்கிறது.
  • ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையை பராமரிக்கும் போது ஒரு அசையும் வகை உறுப்பு சரி செய்யப்பட வேண்டும்.
  • வழிகாட்டிகள் மற்றும் மேலே அமைந்துள்ள விமானத்தை ஒருவருக்கொருவர் இணைக்க ஆப்பு கருவியைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
  • மேல் வழிகாட்டிகளுடன் கை திசைவியின் இணைப்பு.
  • வீட்டு திசைவி அட்டவணையில் ஒரு திசைவி கருவியைப் பயன்படுத்தி, ஒரு பக்கத்திலிருந்து மரம் அகற்றப்படுகிறது.
  • பணிப்பகுதியின் முதல் பக்கம் செயலாக்கப்படும் போது, ​​இரண்டாவது தொடங்கவும்.

அதிக செயல்திறன் மற்றும் துல்லிய அளவுருக்கள் மூலம் மட்டுமே செயல்பாடு வெற்றிகரமாக இருக்கும். அமைவு என்பது கருவிகளை இயக்குவதற்கு முன் தேவையான படிகளை குறிக்கிறது.சிக்கலைத் தீர்க்க, செயல்கள் பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்படுகின்றன:

  1. அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பை அடையும் வரை அரைக்கும் கருவி குறைக்கப்படுகிறது.
  2. ஒரு பகுதியின் தடிமன் அளவிடுதல்.
  3. தடிமன் முடிவு 4 ஆல் வகுக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக அடித்தளத்திற்கு மேலே கட்டரை தூக்கும் போது பராமரிக்கப்படும் தூர அளவுரு ஆகும்.

மரம் கட்டர் "டோவெடெயில்"

இதேபோன்ற சூழ்நிலைகளில் மோர்டைஸ் மற்றும் டெனான்களுக்கு: சாதாரண அகலத்தில் பாதி மட்டுமே. இந்த வகை கலவைகள் கொண்டிருக்கும் பண்புகளால் இது விளக்கப்படுகிறது.

முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், சாதனத்தை சரியாக அமைப்பது மற்றும் பொருத்தமான நிலையில் அதை சரிசெய்வது.

நாக்கு மற்றும் பள்ளம் கூட்டு சில அனுமதியுடன் முடிவடைய வேண்டும். பின்னர் நீங்கள் வசதியாக பிசின் கலவை பயன்படுத்த முடியும் என்று அவசியம்.

திசைவியுடன் ஒரு பள்ளத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

சிக்கலுக்கான தீர்வு பள்ளங்கள் எங்கு அமைந்துள்ளன மற்றும் அவை எந்த அளவு உள்ளன என்பதைப் பொறுத்தது. வீட்டு கைவினைஞர்களுக்கான சில பரிந்துரைகள் இங்கே:

  • திறந்த பள்ளங்களின் பயன்பாடு அதை டேப்லெப்பில் பாதுகாப்பது மற்றும் கட்டருடன் பணிப்பகுதியை வழிநடத்துவது ஆகியவை அடங்கும்.
  • கட்டரின் உயரம் மற்றும் பட்டையின் இருப்பிடத்தால் துல்லியம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
  • பரிந்துரைக்கப்பட்ட பயன்பாடு மர கழிவுசோதனை நடவடிக்கைகளுக்கு. இது தவறுகளைத் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.
  • மாதிரிகள் நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, பல பாஸ்கள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் முடித்த பிறகு சரியான நேரத்தில் மரக் கழிவுகளை அகற்றுவது. பின்னர் கருவி நிச்சயமாக அதிக வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படாது. வேலை செய்யும் போது, ​​ஒட்டு பலகை வெட்டப்பட்ட ஒரு டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்துவது எளிதானது.அவர்கள் அதை கட்டர் மூலம் கடந்து, தாங்கி நிறுவப்பட்ட.

மற்றொரு மாஸ்டர் வகுப்பு, அலெக்சாண்டரிடமிருந்து மிகவும் விரிவானது மற்றும் குறைவான பயனுள்ளது அல்ல என்று நான் சொல்ல வேண்டும். இன்று நாம் டெனான் மூட்டுகள் பற்றி பேசுவோம். ஸ்ட்ரைட் டெனான் தச்சு வேலையின் அடிப்படை. இன்று எங்கள் பாடம் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சூழலில் (அதே நேரத்தில் ஒரு பொருத்தப்பட்ட தச்சு பட்டறையில்) அதை எப்படி செய்வது என்று உங்களுக்குச் சொல்லும்.

இரண்டு பணியிடங்களின் உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு டெனான் கூட்டு தயாரிப்பதற்கான அடிப்படைக் கொள்கைகளைப் பார்ப்போம், ஒரு அகலம் மற்றும் ஒரு குறுகிய, அனைத்து பகுதிகளின் தடிமன் 30 மிமீ இருக்கும். முதலில், பணியிடங்களின் அகலத்தைக் குறிக்கவும், பின்னர் நீங்கள் ஹேங்கர்களை ஒதுக்கி வைக்க வேண்டும், பொதுவாக இது 1/3 பொருள் - 1 செமீ உள்நோக்கி பின்வாங்கவும், ஒரு குறிப்பை உருவாக்கவும்.
ஒரு தச்சரின் சதுரத்தைப் பயன்படுத்தி குறிப்பது மிகவும் வசதியானது
ஒரு குறுகிய பணிப்பகுதியுடன் எல்லாம் எளிமையானதாக இருந்தால், ஒரு பரந்த பணிப்பகுதிக்கு ஒரு பிரிக்கப்பட்ட டெனானை உருவாக்குவது அவசியம் (சிறந்த பிடியில்). பிரிக்கப்பட்ட, அதாவது, பல சிறிய முதுகெலும்புகள் கொண்டது. இதைச் செய்ய, மையத்தைக் காண்கிறோம்
ஒவ்வொரு திசையிலும் 1 செமீ பின்வாங்குகிறோம், அதாவது. தோளில், குறி.
இதுதான் நமக்குக் கிடைக்கிறது. ஷேடட் பாகங்கள் சிறப்பிக்கப்படும்.
பள்ளத்தின் ஆழம் நிலைப்பாட்டின் பாதி ஆழமாக இருக்க வேண்டும், இந்த விஷயத்தில் அது 30 மிமீ ஆகும், ஆனால் அது 2-3 மிமீ ஆழமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் பசை வெளியேற இடம் உள்ளது. மின் நாடா மூலம் துரப்பணத்தின் ஆழத்தைக் குறிக்கவும். துரப்பணம் பணியிடத்தின் மையத்தில் அமைந்துள்ளது.

தோண்டுதல் மற்றும் சேர்க்கை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துதல் - இதை நாங்கள் ஏற்கனவே கருத்தில் கொண்டுள்ளோம். (மூலம், நீங்கள் ஒரு வழக்கமான துளையிடும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தலாம்). முதலில், நாங்கள் பல அருகிலுள்ள துளைகளை துளைக்கிறோம்.

பின்னர், ஒரு குறைக்கப்பட்ட துரப்பணம் மூலம் பணிப்பகுதியை பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக நகர்த்தி, மீதமுள்ள ஜம்பர்களை துண்டிக்கிறோம்.
இந்த பள்ளம் எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது - ஒரு பழமையான துளையிடல் மற்றும் பள்ளம் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி. நிச்சயமாக, இது முற்றிலும் அழகாக இல்லை, மற்றும் விளிம்புகள் வட்டமானது, ஆனால் அது துல்லியமாக குறிப்பிடப்பட்ட பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பணிப்பகுதியின் மையத்தில் சரியாக அமைந்துள்ளது.
ஒரு தொழில்முறை பட்டறையில், அத்தகைய துளையிடும் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பள்ளம் இப்படித்தான் செய்யப்படுகிறது - ஒரு தொழில்முறை துளையிடல் மற்றும் பள்ளம் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி, அதன் பிறகு டெனான்களை வட்டமிட வேண்டிய அவசியமில்லை.
கூர்முனைகளைத் தயாரிப்பதற்குச் செல்லலாம். ஒரு அமெச்சூர் நுட்பத்துடன் தொடங்குவோம் - ஒரு வண்டியுடன் ஒரு வட்ட ரம்பத்தில் ஒரு டெனானை வெட்டுதல்.

முதலில், குறிக்கும் வரியுடன் ஒரு வெட்டு செய்கிறோம், பின்னர், பணிப்பகுதியை நகர்த்துவதன் மூலம், படிப்படியாக அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றுவோம்.

நாங்கள் பணிப்பகுதியைத் திருப்பி, எல்லா பக்கங்களிலும் கையாளுதல்களை மீண்டும் செய்கிறோம்.

இதன் விளைவாக ஒரு நேர்த்தியான ஸ்பைக் உள்ளது. ஆனால் அதை கொஞ்சம் மேம்படுத்த வேண்டும்
பள்ளத்தில் டெனானைப் பெற இரண்டு வழிகள் உள்ளன. முதலில் ஒரு உளி எடுத்து பள்ளத்தின் வட்டத்தை வெளியே எடுக்க வேண்டும்
அல்லது இரண்டாவது விருப்பம் ஒரு ராஸ்ப் எடுத்து, பள்ளம் பொருந்தும் வகையில் டெனானின் விளிம்புகளை வட்டமிட வேண்டும்
நாங்கள் ஒரு பரந்த பணிப்பகுதியை உருவாக்குகிறோம் தொழில்முறை சாதனம்- பரந்த கட்டர் கொண்ட திசைவி.

நாங்கள் எல்லா பக்கங்களிலிருந்தும் அதே வழியில் முள்ளைச் சுற்றி வருகிறோம். எல்லாம் ஒரு பாஸில் செய்யப்படுகிறது - ஒரு வண்டியை விட மிக வேகமாக.

அதே வட்ட வடிவில் ஸ்பைக்கைப் பிரிக்கிறோம்.

வட்டு ஆஃப்செட்டை சரிசெய்வதன் மூலம் இடைவெளியை அகற்றுவோம்.

சரி, டெனான் மற்றும் பள்ளம் செய்யப்பட்டுள்ளன, அவற்றை இணைக்க செல்லலாம். இது ஒட்டக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.

Gluing போது, ​​அது உள்ளே அல்லது கண் இருந்து பள்ளம் உயவூட்டு அவசியம், மற்றும் அது டெனான் மேற்பரப்பில் உயவூட்டு அவசியம்.

"பணியிடத்தின் முடிவை உயவூட்டுவதை நான் பரிந்துரைக்கவில்லை, ஏனென்றால் அது இன்னும் மேற்பரப்பில் ஒட்டாது - ஸ்பைக் மற்றும் உள் மேற்பரப்புகண்ணி நிறைய உயவூட்ட வேண்டிய அவசியமில்லை, ஏனென்றால் பசையில் உள்ள நீரின் செல்வாக்கின் கீழ் டெனான் மற்றும் கண்ணி வீங்கும், இதனால் வலுவான மடிப்புக்கான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது.

டெனான் மற்றும் கண் இரண்டும் உயவூட்டப்பட வேண்டும்.

பின்னர் ஒரு பத்திரிகையைப் பயன்படுத்தி (வாய்மா) ஒன்று இல்லாத நிலையில், முழு செயல்முறையையும் ஒரு மேலட்டைக் கொண்டு மேற்கொள்ளலாம்.
அதிகப்படியான பசை துடைக்கவும்

பரந்த பணிப்பகுதியுடன் அதே கையாளுதல்களை நாங்கள் மேற்கொள்கிறோம்: பசை விண்ணப்பிக்கவும், இணைக்கவும்

பணம் சம்பாதிக்கிறது

நாங்கள் அதை அழுத்துகிறோம்.

சுருக்கமாக:

  • டெனான் மூட்டுகள் மற்றும் சட்ட கட்டமைப்புகளை உருவாக்கும் போது, ​​இடுகையை நீளமாக்குவது அவசியம், அதாவது. வால்களை விடுங்கள். ஸ்டாண்டின் வால் ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் உங்கள் முன்பக்கத்தை விட ஒரு தடிமன் கொண்ட பொருளால் நீளமாக இருக்க வேண்டும், அழுத்தும் போது பணிப்பகுதி இழைகளுடன் பிரிக்கப்படாமல் இருக்க இது செய்யப்படுகிறது.
  • பரந்த பணியிடங்களுக்கு, ஒரு பிரிவு டெனானைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். டெனானின் தடிமன் எப்போதும் தரநிலைகளின்படி செய்யப்படுகிறது - பொருளின் தடிமன் 1/3, பொருளின் தடிமன் குறைந்தது 1/4 அனுமதிக்கப்படுகிறது. தோள்கள் பொருளின் தடிமன் 1/3, டெனான்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி பொருளின் தடிமன் 2/3 ஆகும்.
  • எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், ஸ்பைக் தடிமனாக இருக்க வேண்டும். ஊசியிலையுள்ள (மென்மையான) இனங்களுக்கு இது 0.2 மிமீ தடிமனாக இருக்கும், கடின மரங்களுக்கு இது 0.1 மிமீ தடிமனாக இருக்கும், இவை அனைத்தும் மரம் சுருக்கம் காரணமாகும்.

மர கதவுகள் மற்றும் தளபாடங்கள் தயாரிப்பில் கிளாசிக் டெனான் கூட்டு இன்னும் முக்கியமானது. நிச்சயமாக, யாரும் நீண்ட காலமாக கையால் டெனான்களை உருவாக்கவில்லை, ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் வேலை செய்கிறார்கள் - ஒரு வெகுமதி மற்றும் உளி. இயந்திரங்களில் செயலாக்கப்பட்ட பிறகு எளிமையான மற்றும் சிறந்த தரமான பாகங்கள் பெறப்படுகின்றன. ஆனால் மிகவும் பிரபலமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி இதுபோன்ற இணைப்புகளை வீட்டில் செய்ய முடியாது என்று இது அர்த்தப்படுத்துவதில்லை.

ஒரு டெனான் கூட்டு என்பது ஒரு பகுதியில் ஒரு சாக்கெட்டை துளையிடுவதையும் மற்றொரு பகுதியில் ஒரு டெனானை வெட்டுவதையும் உள்ளடக்குகிறது. உளி பற்றி ஒரு தனி தலைப்பு கட்டுரையில் உள்ளது.

டெனான்கள் பிரதான தட்டையாக இருக்கலாம், தட்டையைச் செருகலாம், சுற்று (டோவல்கள், டோவல்கள்) செருகலாம். கட்டுரையில் உற்பத்தி.
இங்கே நாம் ஒரு வட்ட வடிவத்தைப் பயன்படுத்தி பிரதான பிளாட் டெனானை உருவாக்குவதற்கு நம்மை கட்டுப்படுத்துவோம்.

ஸ்ட்ராப்பிங் செய்யும் போது மரக்கதவு, நீங்கள் கிடைமட்ட பார்கள் மீது கூர்முனை செய்ய வேண்டும். டெனான் வெட்டும் இயந்திரம் கிடைக்கவில்லை என்றால், டெனான்களை எதிலும் வெட்டலாம் அரவை இயந்திரம்அல்லது சுற்றறிக்கை. வட்ட வடிவத்திற்கு மட்டுமே நீங்கள் ஒரு சிறப்பு நிறுத்தத்தை செய்ய வேண்டும், இதனால் செயலாக்கத்தின் போது பகுதி கண்டிப்பாக செங்குத்தாக இருக்கும்.

முதலில், பகுதியை நீளத்துடன் கூர்முனையுடன் குறிக்கிறோம். இதைச் செய்ய, கதவின் அகலத்திலிருந்து செங்குத்து கம்பிகளின் இரண்டு அகலங்களைக் கழித்து, டெனானின் இரண்டு நீளங்களைச் சேர்க்கவும்.
இந்த வழக்கில், கூர்முனை நீளம் 60 மிமீ ஆகும். , ஒருவேளை கொஞ்சம் குறைவாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருக்கலாம், ஆனால் இந்த நீளம் கதவுக்கு சரியானது.

700 மிமீ கதவு அகலத்துடன். மற்றும் கத்தி அகலம் 110 மிமீ. , குதிப்பவரின் நீளம் 480 மிமீ ஆகும். . கூடுதலாக இரண்டு 60 மிமீ ஸ்பைக்குகள். , பணிப்பகுதியின் மொத்த நீளம் 600 மிமீ ஆகும். .
தடிமன் கூட மாறுபடலாம், இங்கே பகுதிகளின் தடிமன் 40 மிமீ ஆகும். .

சுற்றறிக்கையில் கூர்முனை.

600 மிமீ நீளமுள்ள பகுதியை நாங்கள் குறிக்கிறோம் மற்றும் ஒழுங்கமைக்கிறோம். . இப்போது நமக்கு மாறி உயரத்துடன் ஒரு வட்ட ரம்பம் தேவை. புகைப்படம் வழக்கமான மலிவான கொர்வெட்டைக் காட்டுகிறது, ஆனால் மாதிரி ஒரு பொருட்டல்ல. நாம் பார்த்த உயரத்தை 12 மி.மீ. , மற்றும் வழிகாட்டி ஆட்சியாளர் 60 மி.மீ. , வெளிப்புற விவாகரத்து படி.

எல்லா பக்கங்களிலிருந்தும் ஒவ்வொரு முனையிலிருந்தும் குறுக்கு வழியில் பகுதியைப் பார்த்தோம், எனவே டெனானின் தோள்களைப் பெறுகிறோம். மூலம், வேலை இந்த பகுதி ஒரு ஹேக்ஸா மூலம் செய்ய முடியும்.

மிக முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், அவற்றின் தடிமனுக்கு ஏற்ப டெனான்களை துல்லியமாக வெட்டுவது. என்னிடம் 15.5 மிமீ துளையிடும் துரப்பணம் உள்ளது. , ஒரு சாக்கெட் 16 மிமீ அகலம் கொடுக்கிறது. , அதன்படி, நாம் 16 மிமீ தடிமன் கொண்ட கூர்முனை வேண்டும். .
புகைப்படத்தில் உள்ள திசைவி வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்டது, செங்குத்து தண்டு கொண்ட ஒரு அட்டவணை, வண்டி இல்லை. அதனால்தான் முட்களை வெட்டினேன் வட்டரம்பம்திசைவியில் நிறுவப்பட்டது. ரம்பம் வெட்டிகளை விட குறைவான சுமையை அளிக்கிறது மற்றும் பாகங்களை உங்கள் கைகளால் பிடிப்பதன் மூலம் செயலாக்க முடியும். கைமுறையாக வேலை செய்வதற்கான சாதனத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது வட்டரம்பம், .

நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டியது என்னவென்றால், நிறுத்தத்திற்கு எதிராக டெனான் செல்வது விரும்பத்தக்கது.
இந்த வழக்கில், எல்லாம் எளிது, டெனான் தண்டு மீது உள்ளது. தண்டுக்கு மரத்தின் அகலம் தோராயமாக 58 மிமீ ஆகும். , இது வேலைக்கு சரியானது. எந்த நிறுத்தமும் இல்லை என்றால், தோள்களில் இருந்து 3-5 மிமீ குறுகிய டெனான் மூலம் பார்த்தேன். , பின்னர் ஒரு உளி கொண்டு வெட்டி.

நாங்கள் 12 மிமீ உயரத்தில் பார்த்தோம். மேல் கம்பி வழியாக மற்றும் முதல் முள் வழியாக சென்று, அதை சாக்கெட்டுக்கு எதிராக சரிபார்க்கவும். ஸ்பைக் சாக்கெட்டில் இறுக்கமாக பொருந்த வேண்டும், ஆனால் கையால் தளர்த்தப்பட வேண்டும்.

ரம்பம் துல்லியமாக சீரமைக்கப்படும்போது, ​​​​செட்டின் அனைத்து டெனான்களிலும் ஓடுகிறோம், உடனடியாக தடிமன் மற்றும் அகலத்தில் டெனான்களை வெட்டுகிறோம். தேவைப்பட்டால், டெனான்கள் ஒரு உளி மூலம் ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன, விமானங்கள் சமன் செய்யப்படுகின்றன, முனைகள் மற்றும் பக்க விளிம்புகள் வட்டமானவை. அவர்கள் பயன்படுத்தும் தச்சு தயாரிப்புகளை அசெம்பிள் செய்ய சுற்று கூர்முனை- dowels. வீட்டில் கூடுகளை வெட்டுவதற்கு, வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட ஒன்று பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

கை திசைவி கொண்ட கூர்முனை.

அசெம்பிளிங் டேபிள்கள் காபி அட்டவணைகள், நாற்காலிகள், கதவுகள் மற்றும் பெட்டிகளின் பக்கங்களிலும், கூர்முனைகளில் அதைச் செய்வது நல்லது.

கைத் திசைவியைப் பயன்படுத்தி மரச்சாமான்கள் கூர்முனைகளையும் செய்யலாம். முதலில், ஸ்டுட்களின் தேவையான நீளத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, பகுதியைக் குறிக்கிறோம். பின்னர் தோள்கள் வழியாக ஒரு வட்ட ரம்பம் அல்லது ஹேக்ஸாவைப் பயன்படுத்தி பார்த்தோம். பகுதியை பணியிடத்தில் வைக்கவும் மற்றும் கவ்விகளால் பாதுகாக்கவும்.

ஒரு குறுகிய தூரத்தில், ஆனால் பணிப்பகுதி முழுவதும், நாங்கள் அதே தடிமன் கொண்ட ஒரு தொகுதியை நிறுவி, அதே வழியில் வேலை அட்டவணையில் கவ்விகளுடன் இறுக்குகிறோம்.

நாங்கள் அதை ஒரு கையேடு திசைவியில் வைக்கிறோம் இறுதி ஆலை"பீப்பாய்", உயரத்தை சரிசெய்து, டெனானின் விமானத்தை கவனமாக அரைக்கவும். இங்கே முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், திசைவியை சரிசெய்வது, இருபுறமும் டெனானைக் கடந்த பிறகு, டெனானின் சரியான தடிமன் கிடைக்கும். சரிசெய்த பிறகு, அதே தடிமன் கொண்ட மற்ற அனைத்து பகுதிகளையும் இயக்குகிறோம்.

(312 முறை பார்வையிட்டார், இன்று 1 வருகைகள்)

உங்கள் வசம் என்ன கருவிகள் இருந்தாலும், இந்த நேரத்தில் சோதிக்கப்பட்ட இணைப்பை நீங்கள் வெற்றிகரமாக உருவாக்கி பொருத்தலாம். இந்த நிரூபிக்கப்பட்ட முறைகளில் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், பல்வேறு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, மலிவான கருவிகள் முதல் சிறப்பு இயந்திரங்கள் வரை.

அடிப்படைகளுடன் தொடங்கவும்: ஆண்-சாக்கெட் மூட்டுகளுக்கான அடிப்படை விதிகள்

உங்கள் டெனான்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளை நீங்கள் எவ்வாறு உருவாக்குகிறீர்கள் என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், எந்தவொரு திட்டத்திற்கும் சரியான-பொருத்தமான, வலுவான மூட்டுகளை அடைய இந்த உதவிக்குறிப்புகள் உதவும்.

  • சரியான இணைப்புகள் எப்பொழுதும் கவனமான அடையாளங்களுடன் தொடங்கும். நிரூபிக்கப்பட்ட எஃகு ஆட்சியாளர் மற்றும் சதுரத்தைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் கூர்மையான பென்சில், மேற்பரப்புத் திட்டம் அல்லது குறிக்கும் கத்தியைக் கொண்டு குறிக்கும் கோடுகளைக் குறிக்கவும்.
  • நினைவில் கொள்ள எளிதான ஒரு எளிய விதி: இறுதியில் அல்லது விளிம்பில் ஒரு சாக்கெட் குறிக்கும் போது, ​​பணிப்பகுதியின் தடிமன் மூன்று சம பாகங்களாக பிரிக்கப்பட வேண்டும். வெளிப்புற மூன்றில் இரண்டு பகுதிகள் கூட்டின் சுவர்களாக மாறும், நடுத்தர மூன்றில் ஒரு பகுதி அகற்றப்பட வேண்டும். எனவே, 18 மிமீ தடிமன் கொண்ட பலகையில் (கீழே உள்ள படம்)பணியிடத்தின் விளிம்பின் மையத்தில் 6 மிமீ அகலமுள்ள கூடு செய்யப்படுகிறது. 18 மிமீக்கு மேல் தடிமன் கொண்ட பொருளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​சாக்கெட்டின் அகலம் பணிப்பகுதியின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கிற்கு மேல் இருக்கலாம், சாக்கெட்டின் சுவர்களின் தடிமன் குறைந்தது 6 மிமீ ஆகும் - இது காரணமாகும் வலிமை பரிசீலனைகள்.

முதலில் கூடுகளை உருவாக்குங்கள்

முறை எண் 1. டோவல் இணைப்புகளுக்கான எளிய துளையிடும் ஜிக்

கூடுகளை அகற்றுவதற்கான முதல் இரண்டு முறைகள் ஒன்றுடன் ஒன்று துளைகளை துளையிடுவது மற்றும் அவற்றுக்கிடையே அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றுவது ஆகியவை அடங்கும். துளைகள் பலகையின் விளிம்பிற்கு செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும், மேலும் dowels க்கான துளையிடும் துளைகளுக்கான ஜிக்ஸ் இந்த பணியின் ஒரு சிறந்த வேலையைச் செய்கிறது. சுமார் 18 மிமீ தடிமன் கொண்ட பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது அவை மிகவும் வசதியானவை, இதற்காக 6 மிமீ பொதுவான விட்டம் கொண்ட புஷிங் பொருத்தமானது, இது சாக்கெட்டின் அகலத்துடன் தொடர்புடையது. (இந்தக் கருவிகளில் பெரும்பாலானவை 6, 8 மற்றும் 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகளைத் துளைப்பதற்கான ஸ்லீவ்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சிலவற்றில் 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகளுக்கு ஸ்லீவ் உள்ளது.) டிரில் ஜிக் ஒரு துரப்பணத்துடன் வரவில்லை என்றால், வாங்கவும் திருப்பம் பயிற்சிமைய புள்ளியுடன் மரத்தில் - இது சுத்தப்படுத்திகளை வெட்டுகிறது மற்றும் மேற்பரப்பில் சில்லுகளை ஏற்படுத்தாது.

துளையின் ஆழத்தை குறைக்க, துரப்பணத்தில் ஒரு பூட்டுதல் வளையத்தை இணைக்கவும் அல்லது முகமூடி நாடாவிலிருந்து ஒரு "கொடி" உருவாக்கவும்.

பலகையின் விளிம்பிற்கு செங்குத்தாக உளியைப் பிடித்து, கூட்டின் ஓரங்களில் உள்ள கரடுமுரடான விளிம்புகளை கவனமாக வெட்டிவிடவும். உளி கூர்மையாக இருந்தால், உங்களுக்கு மேலட் தேவையில்லை.

ஒரு கூட்டை உருவாக்க, ஜிக்ஸை பணியிடத்தில் இணைக்கவும், குறிக்கப்பட்ட கூட்டின் விளிம்பில் அதை நிலைநிறுத்தவும், இதனால் துளையின் விளிம்பு கூடுகளின் விளிம்பு மற்றும் சுவர்களைக் குறிக்கும் குறிக்கும் கோடுகளைத் தொடும். தேவையான துளையிடல் ஆழத்தை முன்பு அமைத்து, ஒரு துளை துளைக்கவும். காட்டப்பட்டுள்ளபடி சாக்கெட்டின் மற்ற விளிம்பிலும் இதைச் செய்யுங்கள் மேல் இடது.இப்போது ஜிக்கை மறுசீரமைத்து இரண்டு வெளிப்புற துளைகளுக்கு இடையில் இன்னும் சில துளைகளை துளைக்கவும். இதற்குப் பிறகு, அவற்றுக்கிடையே உள்ள பொருளைத் துளைத்து, அவற்றுக்கிடையே உள்ள பாலங்களில் துரப்பணத்தை மையமாகக் கொண்டு.

அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றிய பிறகு, சாக்கெட்டின் பக்கங்களை ஒரு உளி கொண்டு சுத்தம் செய்து சமன் செய்யவும். சாக்கெட்டின் அளவு அனுமதிக்கும் அகலமான உளியைப் பயன்படுத்தவும். நீங்கள் செவ்வக சாக்கெட்டுகளை விரும்பினால், சாக்கெட்டின் அதே அகலத்தில் உள்ள உளி மூலம் மூலைகளை ஒழுங்கமைக்கவும்.

முறை எண் 2. அதே கொள்கை, ஆனால் ஒரு துளையிடும் இயந்திரம் பயன்படுத்தி

உங்களிடம் இருந்தால் துளையிடும் இயந்திரம், பின்னர் அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் துல்லியம், மின்சார துரப்பணம் மற்றும் துரப்பணம் ஜிக் பதிலாக பயன்படுத்தவும். சாக்கெட்டை நிலைநிறுத்துவதற்கும், பணிப்பகுதியின் விளிம்புகளுக்கு இணையாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும் உங்களுக்கு ஒரு நிறுத்தம் (குறைந்தபட்சம் இயந்திர அட்டவணையில் கவ்விகளுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு தட்டையான பலகையின் வடிவத்தில்) தேவைப்படும். ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்தி, அட்டவணை துரப்பணத்திற்கு செங்குத்தாக இருப்பதை சரிபார்க்கவும். இயந்திர சக்கில் ஒரு கூர்மையான ட்விஸ்ட் துரப்பணம் அல்லது ஃபார்ஸ்டர் துரப்பணத்தை நிறுவவும், அத்தகைய பயிற்சிகளின் மைய புள்ளியானது துரப்பணம் நோக்கம் கொண்ட புள்ளியை விட்டு வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது. சாக்கெட்டின் ஆழத்துடன் பொருந்துமாறு துளையிடும் ஆழம் நிறுத்தத்தை சரிசெய்யவும்.

ஜிக் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​எதிர்கால கூட்டின் முனைகளில் முதலில் துளைகளை துளைக்கவும். பின்னர் அவற்றுக்கிடையே தொடர்ச்சியான துளைகளைத் துளைத்து, சுமார் 3 மிமீ அகலமுள்ள பாலங்களை விட்டு விடுங்கள். துளையிடுதலை முடித்த பிறகு, சாக்கெட்டின் சுவர்கள் மற்றும் மூலைகளை ஒரு உளி கொண்டு ஒழுங்கமைக்கவும்.

முறை எண் 3. சரிவு திசைவியைப் பயன்படுத்துதல்

இந்த நுட்பம் ஒவ்வொரு பாஸுக்கும் 6 மிமீ ஆழத்தின் அதிகரிப்புடன் சாக்கெட்டை அரைக்கும். சரிவு திசைவிக்கு கூடுதலாக, உங்களுக்கு ஒரு கூர்மையான ரூட்டர் பிட் தேவைப்படும் (ஏறும் ஹெலிக்ஸ் பிட்டை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்), அத்துடன் ஒரு பக்க நிறுத்தம் அல்லது சிறப்பு சாதனம், குறிக்கும் கோடுகளுக்குள் கட்டரை வைத்திருத்தல். அரைக்கப்பட்ட கூட்டின் தொடக்க மற்றும் முடிவுப் புள்ளிகளை நீங்கள் கண்ணால் கட்டுப்படுத்தலாம் அல்லது திசைவியின் நீளமான பக்கவாதத்தை கட்டுப்படுத்தும் பணியிடத்தில் நிறுத்தப்பட்டைகளை இணைக்கலாம்.

காட்டப்பட்டுள்ளதைப் போன்ற வீட்டில் அல்லது தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட சாக்கெட் அரைக்கும் ஜிக் மேலே உள்ள படம்,எந்தவொரு பட்டறைக்கும் பல்துறை கூடுதலாக இருக்கும். வெளிப்படையான பிளெக்ஸிகிளாஸால் செய்யப்பட்ட மேல் தட்டு, பணியிடத்தில் உள்ள அடையாளங்களுடன் சாதனத்தின் மையக் கோடுகளை எளிதாக சீரமைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. சாதனத்தின் துளை துளையின் நீளம் மற்றும் அகலம் பல இருக்க வேண்டும் அதிக அளவுகள்சாக்கெட்டுகள் கட்டரின் விட்டம் மற்றும் ஸ்லாட் துளையில் நகரும் நகல் ஸ்லீவ் ஆகியவற்றின் வித்தியாசத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன. ஆயத்த சாதனத்தை வாங்குவதற்கான கூடுதல் செலவுகள் இதன் மூலம் ஈடுசெய்யப்படுகின்றன விரைவான நிறுவல்மற்றும் கூட்டின் அளவைத் தனிப்பயனாக்க நெகிழ்வானது. அத்தகைய சாதனங்களின் எடுத்துக்காட்டுகள் மோர்டைஸ் பால் மற்றும் லீ சூப்பர் எஃப்எம்டி. Mortise Pal ஆனது ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட கிளாம்ப் மற்றும் பல்வேறு அகலங்கள் மற்றும் நீளங்களின் ரூட்டிங் சாக்கெட்டுகளுக்கான ஆறு டெம்ப்ளேட்களுடன் வருகிறது (கூடுதல் டெம்ப்ளேட்களை தனித்தனியாக வாங்கலாம்). Leigh Super FMT பெஞ்ச் ஜிக் (www.leighjigs.com) ஒரு அமைப்பில் சாக்கெட் மற்றும் டெனான் இரண்டையும் ரூட் செய்ய அனுமதிக்கிறது. கிட்டில் டெனான்களுக்கான வழிகாட்டிகள் மற்றும் வெட்டிகள் மற்றும் ஐந்து சாக்கெட்டுகள் உள்ளன பல்வேறு அளவுகள். கூடுதல் வழிகாட்டிகள் தனித்தனியாக வாங்கப்படுகின்றன.

போர்வையின் விளிம்பு. இந்த ஸ்டாண்ட் போன்ற குறுகிய பணியிடங்களை எந்திரம் செய்யும் போது, ​​திசைவியை நிலைப்படுத்த ஒரு துணை மரத் துண்டை அழுத்திப் பிடிக்க ஒரு கிளம்பைப் பயன்படுத்தவும். போர்வையின் முடிவு. பணியிடங்களின் முனைகளில் துளைகளை உருவாக்கும் போது ஒரு எளிய சாதனம் திசைவிக்கு பரந்த மற்றும் நிலையான ஆதரவு மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது.

முறை எண் 4. சதுர துளைகளை துளையிடுவது எளிது

நிச்சயமாக, ஒரு தொழில்நுட்பக் கண்ணோட்டத்தில், ஒரு துளையிடும் இயந்திரம் துளையிடுவதைச் செய்யாது, மாறாக சதுர துளைகளின் உளி. சுற்றிலும் ஒரு செவ்வகக் கூடு குழியாக இருக்கும் சுற்று துளைபிந்தைய துளையிடலுடன் ஒரே நேரத்தில், ஒரு சிறப்பு ஆஜர் துரப்பணம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு வெற்று கட்டர்-உளிக்குள் அமைந்துள்ளது (இடதுபுறத்தில் மிகவும் மென்மையான புகைப்படம்).மாதிரி கூடுகளின் இந்த முறை வேகமானது, ஆனால் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. டேப்லெட் ஸ்லாட்டர்கள், கிட்டத்தட்ட உங்கள் கூடு கட்டுதல் தேவைகள் அனைத்தையும் உள்ளடக்கும், சுமார் S225-500 விலை, தரையில் நிற்கும் மாதிரிகள் $900 இல் தொடங்குகின்றன. (சில சிறப்பு இயந்திரங்கள் வெட்டிகள் மற்றும் பயிற்சிகளுடன் வரவில்லை என்பதை நினைவில் கொள்ளவும், அவை ஒவ்வொன்றும் $10- $30 செலவாகும், நான்கு செட் $40 இல் தொடங்கும்.)

துரப்பணம் விரைவாக சில்லுகளை அகற்றும் ஆழமான பள்ளங்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வெளிப்புற சதுர கட்டர்-உளி சாக்கெட்டின் சுத்தமான சுவர்களை உருவாக்குகிறது.

ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தின் நீண்ட கை கட்டரை பணியிடத்தில் செலுத்த தேவையான சக்தியை உருவாக்குகிறது.

உங்கள் துளையிடும் இயந்திரத்தை அமைத்தவுடன், ஒரு நிமிடத்திற்குள் அத்தகைய சாக்கெட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

துளையிடும் இயந்திரம் இப்படித்தான் செயல்படுகிறது. முதலில், இயந்திரத்தில் ஒரு துரப்பணத்துடன் ஒரு உளி நிறுவவும். சாக்கெட்டின் ஆழத்துடன் பொருந்த ஆழமான நிறுத்தத்தை சரிசெய்யவும். கட்டருக்கு இணையாக வேலியை சீரமைக்கவும், இதனால் பிந்தையது சரியாக குறிக்கும் கோடுகளுக்கு இடையில் இருக்கும். கூட்டின் முனைகளை முதலில் உருவாக்கவும், பின்னர் ஒன்றுடன் ஒன்று துளைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் அவற்றுக்கிடையே உள்ள பொருட்களை அகற்றவும். இந்த முறையை நீங்கள் விரும்பினால், ஆனால் ஒரு பிரத்யேக இயந்திரத்தில் முதலீடு செய்யத் தயாராக இல்லை என்றால், உங்கள் ட்ரில் பிரஸ்ஸிற்கான ஸ்லாட்டிங் இணைப்பை வாங்கவும். இத்தகைய சாதனங்கள் ஒப்பீட்டளவில் மலிவானவை ($ 65-125). இணைப்பு இயந்திர குயில் மீது நிறுவப்பட்டுள்ளது (புகைப்படம் கீழே)மற்றும் ஒரு துளையிடும் இயந்திரம் போலவே செயல்படுகிறது. குறைபாடு என்னவென்றால், நீங்கள் இணைப்பை அகற்றும் வரை இயந்திரத்தை சாதாரண துளையிடலுக்குப் பயன்படுத்த முடியாது.

வெறும் 20 நிமிடங்களில், குயில் மீது இணைப்பை நிறுவுவதன் மூலம் துளையிடும் இயந்திரத்தை துளையிடும் இயந்திரமாக மாற்றலாம்.

இப்போது கூர்முனைகளை உருவாக்கி அவற்றை சாக்கெட்டுகளுக்கு பொருத்தவும்

பிளக்-இன் டெனான்கள் அரைக்கப்பட்ட சாக்கெட்டுகளுடன் பயன்படுத்த வசதியாக இருக்கும். இருந்து முட்கள் ஆஃப் பார்த்தேன் நீண்ட பணிப்பொருள், தேவையான பிரிவில் செயலாக்கப்பட்டது.

சாக்கெட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறை மற்றும் கிடைக்கும் கருவிகளைப் பொறுத்து, நீங்கள் பகுதிகளின் முனைகளில் கூர்முனைகளை உருவாக்கலாம் அல்லது சாக்கெட்டுகளுடன் இரண்டு பகுதிகளை இணைக்கும் (தனி) ஸ்பைக்குகளை செருகலாம்.

செருகும் டெனான்களின் பயன்பாடானது, இணைக்கப்பட வேண்டிய இரு பகுதிகளிலும் உள்ள சாக்கெட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உள்ளடக்கியது, இதில் இரண்டு சாக்கெட்டுகளுக்கும் பொருத்தமான ஒரு சான் டெனான் செருகப்படுகிறது. (வலதுபுறத்தில் புகைப்படம்).இன்செட் டெனான்களுக்கான வெற்றிடங்களை வாங்குவதற்குப் பதிலாக, கடின மரக்கட்டைகளிலிருந்து அவற்றை நீங்களே உருவாக்கிக் கொள்ளலாம் (பாதுகாப்பாக இருக்க, குறைந்தது 305 மிமீ நீளமுள்ள ஸ்கிராப்புகளைச் செயலாக்குங்கள்). சாக்கெட்டில் உள்ள டெனானின் இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதிசெய்யும் தடிமனாக பணிப்பகுதியை கூர்மைப்படுத்தவும். சாக்கெட்டின் முனைகள் அரை வட்டமாக இருந்தால், டெனான்களுக்கான வெற்றிடங்களில் தொடர்புடைய ரவுண்டிங்குகளை அரைக்கவும். இதற்குப் பிறகு, பணியிடத்தில் இருந்து தேவையான நீளத்தின் டெனான்களை பார்த்தேன்.

முறை எண் 1. ஒரு பள்ளம் வட்டு நீங்கள் விரைவாக கூர்முனை சமாளிக்க உதவும்

அடுக்கக்கூடிய பள்ளம் வட்டு அதிக துல்லியத்துடன் டெனான்களை வெட்ட உங்களை அனுமதிக்கிறது குறைந்தபட்ச செலவுகள்நேரம். ஒரு சில பாஸ்களில் அதிகப்படியான பொருள் அகற்றப்படுவதால், வட்டு தடிமன் நன்றாக சரிசெய்தல் தேவையில்லை. இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி டெனான்களை வெட்ட, இரண்டு வெளிப்புற டிஸ்க்குகளைப் பயன்படுத்தவும், அவற்றுக்கு இடையே 3.2 மிமீ தடிமன் கொண்ட மூன்று இடைநிலை சிப்பர் டிஸ்க்குகளை நிறுவவும். பணிப்பகுதியிலிருந்து வட்டு வெளியேறும் இடத்தில் சிப்பிங்கைத் தடுக்க, அதை ஒரு குறுக்கு (கோண) நிறுத்தத்தில் இணைக்கவும். அறுக்கும் இயந்திரம்ஒட்டு பலகை அல்லது MDF மேலடுக்கு.

இயந்திரத்தில் மோர்டைஸ் டிஸ்கை நிறுவிய பிறகு, அதன் நீட்டிப்பை சரிசெய்யவும், இதனால் அது பணியிடத்தில் உள்ள டெனான் குறிக்கும் கோட்டைத் தொடும். ஒர்க்பீஸின் அதே தடிமன் கொண்ட ஒரு பொருளைப் பயன்படுத்தி, இருபுறமும் ஒரு பாஸ் செய்து, அதன் விளைவாக வரும் டெனானின் பொருத்தத்தை சரிபார்க்கவும். பிளேடு ஆஃப்செட்டை சரிசெய்து, சோதனை பாஸ்களை மீண்டும் செய்யவும். இதன் விளைவாக சாக்கெட்டில் உள்ள ஸ்பைக்கின் இறுக்கமான பொருத்தம் இருக்க வேண்டும்.

க்ரூவ் டிஸ்க் ஒரே நேரத்தில் டெனானின் தோள்கள் மற்றும் கன்னங்களை உருவாக்குகிறது

க்ரூவிங் டிஸ்க் விரைவாக வேலை செய்கிறது மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது, ஆனால் பெரும்பாலும் கூடுதல் சுத்தம் தேவைப்படும் கீறல்கள் வடிவில் சிறப்பியல்பு அடையாளங்களை விட்டுச்செல்கிறது.

முதலில், டெனானின் முன் கன்னங்களை வெட்டுவதற்கு ஒரு பள்ளம் வட்டு பயன்படுத்தவும், பின்னர் பக்கவாட்டு. குறுக்கு நிறுத்தத்தின் உயர் மேலடுக்கு பக்க கன்னங்களை வெட்டும்போது பணிப்பகுதிக்கு ஆதரவை வழங்கும்.

இப்போது இயந்திரத்தின் நீளமான (இணை) நிறுத்தத்தை நிறுவவும், அது டெனானின் நீளத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. நிறுத்தத்திற்கும் பற்களுக்கும் இடையிலான தூரத்தை அளவிடவும் வெளிப்புற இயக்கி, நிறுத்தத்தில் இருந்து தொலைவில் - இந்த தூரம் டெனானின் தோள்களின் கோட்டை தீர்மானிக்கிறது. கிழிந்த வேலியானது ரம்பம் பிளேடிற்கும், குறுக்கு வேலிக்கான பள்ளங்களுக்கும் இணையாக இருந்தால், ஒரு பாஸை உருவாக்குவது பிளேடு கிள்ளுதல் அல்லது பணிப்பகுதி பின்னால் வீசப்படுவதற்கு வழிவகுக்காது. இந்த இயந்திர அமைப்புகளுடன், அனைத்து பணியிடங்களிலும் டெனானின் இரண்டு முக கன்னங்களையும் வெட்டுங்கள். இதற்குப் பிறகு, நீள்வெட்டு நிறுத்தத்தின் நிலையை மாற்றாமல், டெனான்களின் பக்க கன்னங்களை உருவாக்கவும், டெனானின் விரும்பிய அகலத்தைப் பெற அதற்கேற்ப வட்டின் ஆஃப்செட்டை சரிசெய்யவும். டெனான்களை வெட்டி முடித்த பிறகு, ஜென்சுபெல் அல்லது சாண்டிங் பிளாக் பயன்படுத்தி அவர்களின் கன்னங்களில் இருந்து கடினத்தன்மையை அகற்றவும்.

முறை எண் 2. ஒரு டெனோனிங் வண்டியுடன், டெனான்கள் மென்மையாக இருக்கும்

காட்டப்பட்டுள்ளதைப் போன்ற ஒரு டெனான் வண்டி வலது புகைப்படம் கீழே,ஒரு நல்ல மோர்டைஸ் டிஸ்க்கின் விலை ($100-150), ஆனால் இது டெனான் கன்னங்களில் தூய்மையான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. ஆஃப்செட் அமைக்கவும் கத்தி பார்த்தேன்ஹேங்கர்களின் அகலத்திற்கு ஏற்ப. பின்னர், குறுக்கு வேலியுடன் பணிப்பகுதியைத் தள்ளும் போது, ​​காட்டப்பட்டுள்ளபடி டெனானின் நான்கு தோள்களையும் அமைக்கவும் கீழே உள்ள புகைப்படம்.தேவைப்பட்டால், விளிம்பு (பக்க) தோள்களை வெட்டும்போது, ​​வட்டின் ஆஃப்செட்டை சரிசெய்யவும். ஹேங்கர்களை முன்கூட்டியே உருவாக்குவது அவை சுத்தமாகவும் மிருதுவாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

முதலில் டெனானின் தோள்களை உருவாக்கும் வெட்டுக்களை செய்யுங்கள். ஒரு கோண (குறுக்கு) வேலியைப் பயன்படுத்தி பணிப்பகுதிக்கு உணவளிக்கவும், நீளமான வேலியை டெனான் நீள வரம்புகளாகப் பயன்படுத்தவும்.

டெனான் கன்னத்தை அறுத்த பிறகு, டிரிம் சுதந்திரமாக பக்கவாட்டில் விழும் மற்றும் வட்டுக்கும் வண்டிக்கும் இடையில் கிள்ளப்படாமல் இருக்கும் வகையில் டெனான் வண்டியை சரிசெய்யவும்.

கன்னங்களை வெட்டுவதற்கு, வண்டியின் முடிவில் நிற்கும் பணிப்பொருளை வெறுமனே பாதுகாக்கவும், சாம் பிளேட்டின் விளிம்பில் குறிக்கும் கோட்டை சீரமைப்பதன் மூலம் வண்டியை சரிசெய்து, பிளேடு ஓவர்ஹாங்கை சரிசெய்து வெட்டவும். பணிப்பகுதியைத் திருப்பி, டெனானின் எதிர் கன்னத்தை தாக்கல் செய்யவும். இந்த வழியில் ஒரு டெனான் வெட்டு சரியாக மையத்தில் அமைந்திருக்கும் (டெனான் பணியிடத்தின் ஒரு பக்கத்திற்கு மாற்றப்பட வேண்டும் என்றால், அது இரண்டாக வெட்டப்பட வேண்டும். வெவ்வேறு நிறுவல்கள்) டெனோனிங் வண்டிகள் சரியான கோணங்களில் மட்டும் டெனான்களை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் அவற்றின் பின் நிறுத்தத்தை சாய்க்க முடியும். நீங்கள் பணத்தை சேமிக்க விரும்பினால், நீங்களே ஒரு டெனோனிங் வண்டியை உருவாக்குங்கள்.

முறை எண் 3. ஒரு இசைக்குழு மீது Tenons பார்த்தேன் - கடினமான மற்றும் வேகமாக

டெனான்களை வெட்டுவதற்கு ஒரு பேண்ட்சாவை அமைப்பது வழக்கமான ரம்பம் அமைப்பது போல் எளிதானது. கிழித்தெறிதல். முறை எண். 2 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி, ஒரு வட்ட வடிவில் உள்ள டெனான் தோள்களை முன்கூட்டியே வடிவமைக்கவும். இதற்குப் பிறகு, பேண்ட் சாவின் கிழிந்த வேலியை அமைக்கவும், அதனால் வெட்டப்படும் டெனானின் தடிமன் தேவையானதை விட தோராயமாக 0.8 மிமீ அதிகமாக இருக்கும், மேலும் வெட்டவும் (கீழே உள்ள புகைப்படம்).

டெனான் கன்னங்களை உருவாக்கும் போது, ​​பலகையை மெதுவாக ஊட்டவும், இதனால் சா பிளேடு வளைந்து வளைந்த டெனான்கள் ஏற்படாது. தற்செயலாக டெனான் தோள்களில் வெட்டப்படுவதைத் தவிர்க்க, வெட்டு விழுந்த பிறகு, பணிப்பொருளுக்கு உணவளிப்பதை நிறுத்த கவனமாக இருங்கள். அன்று அறுக்கப்பட்டது பட்டிவாள்கன்னங்கள் சற்று கரடுமுரடாக இருக்கும். சிறந்த பசை ஒட்டுதலுக்காக, ஒரு சாண்டிங் பிளாக் அல்லது சாண்டரைப் பயன்படுத்தி அவற்றை மென்மையாக்குங்கள்.

முறை எண் 4. உங்களிடம் அரைக்கும் அட்டவணை இருந்தால் ஏன் பார்த்தீர்கள்?

ஒரு பிட் மற்றும் குறுக்குவெட்டு மற்றும் ரீப் வேலி மூலம் உங்கள் ரூட்டர் டேபிளில் மென்மையான, நேர்த்தியான டெனான்களை ரூட் செய்யலாம். முதலில், கிடைக்கக்கூடிய மிகப்பெரிய விட்டத்தின் நேரான பிட்டை ரூட்டர் கோலட்டில் செருகவும் மற்றும் அதன் ஆஃப்செட்டை டெனான் குறிக்கும் கோடுகளுடன் சரிசெய்யவும். நீளமான நிறுத்தத்தை நிறுவவும் அரைக்கும் அட்டவணைஅதனால் அது டெனானின் நீளத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த வழக்கில், இது குறுக்கு (கோண) நிறுத்தத்திற்கான பள்ளத்திற்கு இணையாக நிறுவப்பட வேண்டும் - இது டெனானின் தோள்கள் பணிப்பகுதியின் விளிம்புகளுக்கு செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

நீளமான ஸ்டாப் பேட்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி, வெற்றிட கிளீனருடன் சில்லுகளை அகற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது.

அமைவை முடித்ததும், முதலில் இறுதியில் பாஸ் செய்து ரூட்டிங் தொடங்கவும். பணிப்பகுதியின் முடிவு நீளமான நிறுத்தத்தில் சரியும் வரை தொடர்ந்து ஒன்றன் பின் ஒன்றாகச் செய்யவும். (நீங்கள் முதலில் டெனானின் தோள்பட்டையை உருவாக்கினால், அடுத்தடுத்த பாஸ்களின் போது உங்கள் கைகளில் இருந்து பணிப்பகுதி கிழிந்துவிடும் அபாயம் உள்ளது.)