Плюсы и минусы дома из опилкобетона. Дом из опилкобетона своими руками Фундамент для дома из опилкобетона

Высокоперспективный материал представлен в сфере строительства. Точнее будет сказать, что применение деревобетона обрело второе дыхание. Так как впервые дома, простроенные из этого вполне экономичного материала, появились более полувека назад. Уникальное сочетание компонентов опилкобетона делает его довольно привлекательным с точки зрения застройщика. Эти универсальные блоки сочетают в себе многие положительные характеристики. В статье речь пойдет о технологии строительства домов из опилкобетона.

Легкие блоки из опилкобетона применяются для возведения одноэтажных строений. Их вполне возможно изготовить в домашних условиях. Себестоимость такого строительного материала низкая. Компоненты для смеси доступны - это цемент, песок, вода и древесные опилки.

Опилкобетон, выполненный собственными руками, в основном используют в строительстве бытовых и хозяйственных построек. Так как геометрия самодельных изделий далеко не совершенна.

Блоки из опилкобетона

• Опилкобетон в своем составе имеет отходы деревообработки, цемент, песок, воду и связующие компоненты. Благодаря большому содержанию стружек, он отличается легким весом, а цемент в свою очередь придает ему необходимую прочность.

• Вес деревобетонных блоков по ГОСТ не должен превышать 20 кг при размерах 390х190х190 мм. Такие параметры считаются наиболее оптимальными для возведения строений. Готовый материал имеет пустоты, которые образуются в процессе заливки матриц смесью за счет вставленных конусообразных или прямоугольных вкладышей.
• В производстве иногда осуществляется замена части цемента известью, жидким стеклом или глиной. Такой подход удешевляет себестоимость блоков и уменьшает усадку смеси при ее затвердевании.
• Технические характеристики опилкобетона подбираются в зависимости от области применения (несущие стены или перегородки). Путем регулировки соотношения отдельных компонентов в общей массе, изменяется прочность, пористость, плотность изделия.
• Несмотря на простые компоненты, деревобетон отличается рядом положительных характеристик. Но, как и любой материал имеет нюансы, которые следует принять во внимание как во время строительства, так и при отделке готового строения.

Эксплуатационные характеристики опилкобетона

Многие преимущества делают эти блоки востребованными в сфере строительства. Помимо низкой стоимости самого материала и легкого веса, который значительно сокращает расходы на обустройство монолитного фундамента, можно отметить и следующие достоинства.

• Экологическая чистота достигается путем использования простых компонентов для изготовления материала. Содержание древесных стружек и опилок может достигать 70 %, что дает право утверждать о безопасности блоков.
• Показатель водопоглощения снижается посредством обработки отходов деревообработки специальными составами. Минимальное содержание влаги 8-12%, которое вполне возможно уменьшить и до 3% наделяет материал и таким свойством как морозоустойчивость. Ведь чем ниже уровень гигроскопичности, тем выше степень стойкости к низким температурам. Такие характеристики позволяют применять блоки без последующей их облицовки (заборы, мелкие хозяйственные постройки). При хорошей гидроизоляции строения морозостойкость составит до 100 циклов.

• Древесный наполнитель надежно скрыт в песочно-цементной смеси, тем самым наделяя блоки таким важным качеством, как негорючесть . При возгорании строение не поддерживает пламя, предел его стойкости к воздействию огнем составляет около 3 часов. Герметичность приводит к естественному затуханию.
• Теплопроводностью материал лишь немного уступают аналогичному показателю пористых бетонных блоков, признанных лидеров в сфере строительства. Деревобетонная кладка толщиной 40 см показывает те же характеристики, что и кирпичная стена в 90 см.
• Благодаря прочностным свойствам на растяжение и изгиб, блоки превосходят многие популярные материалы, включая газо- и пенобетоны. Натуральный наполнитель (опилки) совместно с фибро добавками практически армируют изделие, наделяя его прочностью к ударным нагрузкам и деформации. Такой материал можно применять в зонах с сейсмической опасностью.
• Легкая обработка опилкобетонных блоков является еще одним неоспоримым достоинством. Им можно придать любую форму, размеры, что значительно сокращает расход материала. Они поддаются резке пилой или ножовкой с мелкими зубьями, без труда сверлятся, гвоздятся, фрезеруются.
• Существенный недостаток материала состоит в его высокой гидрофобности. В связи с этим поверхности нуждаются в применении пароизоляции как с внутренней, так и внешней стороны. Такой фактор удорожает строительство и делает его более трудоемким.

Опилкобетонные блоки своими руками

При изготовлении блоков важно соблюдать технологические требования. Для работ понадобится минимальный набор инвентаря. В качестве основного наполнителя используется древесные стружки хвойных пород деревьев.

• Одновременное применение стружек и опилок наделяет готовое изделие прочностью и теплоизоляционными свойствами. Соотношение равняется 1:1. Свежие древесные частицы не используются, они должны отлежаться не менее 3-х месяцев. Их необходимо периодически перемешивать, альтернативой может выступить обработка известковым раствором.

• В отходах деревообработки не должны содержаться посторонние включения в виде земли, коры, пыли, корней и т. д. Стружка, освобожденная от крупных вкраплений, просеивается сквозь сита, сначала с ячейками 10 мм, затем - 5 мм.
• Качественные блоки получатся лишь при использовании бетономешалки. Вручную выполнить тщательное перемешивание составляющих практически невозможно, поэтому лучше прибегнуть к помощи техники.
• Цемент марки 400 подходит для этих целей лучше всего. Содержание связующих добавок (хлористый кальций, гашеная известь, сернокислый алюминий и др.) не должно превышать 2-4% от общей массы портландцемента.
• После перемешивания сухих компонентов, добавляется такое количество воды, чтобы в итоге получилась однородная, пластичная масса. Качество смеси можно проверить следующим образом: при сжатии в руке полученного сырья наличие проступающей влаги сквозь пальцы - плохой результат. Но при этом смесь не должна рассыпаться.
• Готовая масса закладывается в разборные формы, которые можно выполнить из пиломатериала. Упростить извлечение блоков поможет линолеум, набитый на внутренние стенки матрицы. Уплотнение (трамбовка) смеси производится ручным или механическим способом.
• Пустоты формируются посредством обычных бутылок из-под шампанского.
• Чем больше размеры форм, тем дольше будут сохнуть блоки. Это напрямую связано со свойствами древесины. Именно поэтому не рекомендуется строить монолитные дома из опилкобетона.
• Примерно через сутки блоки вынимаются из матриц и сушатся в тени при естественных температурах около 10-14 дней. Равномерной сушки можно достичь, накрыв материал пленкой или периодическим смачиванием.

Расчет материла для строительства дома из опилкобетона

• Путем сложения вычисляется длина стен: 10+10+15+15=50 (м);
• находится их площадь, умножая общую длину на высоту50х3=150 м²;
• от ширины стен зависит количество блоков, помещающихся в 1 м². Так при толщине кладки:
  • в 0,19 м - 12,5 шт.;
  • в 0,39 м - 25 шт.;
  • в 0,6 м - 37,5 шт;
• при толщине стен в 39 см понадобится 150х0,39=58,5 м³ (≈60 м³) или 150х25=3 750 штук.

При расчетах не из общей площади не были вычтены площади оконных и дверных проемов. Таким образом, в вычисления автоматически закладывается коэффициент запаса материала.

Подобный метод расчетов используют для внутренних несущих стен и перегородок.

Технология строительства из опилкобетона своими руками

• Средняя температура наружного воздуха в зимний период определяет толщину стен. Так, при -20° оптимальны стены толщиной 250 мм, -30° - 350 мм, -40° - 450 мм. Для внутренних стен с несущей способностью данный параметр составляет 300 мм.
• В некоторых случаях, для увеличения прочностных характеристик, горизонтальные швы армируют сеткой с диаметром проволоки 3-6 мм и ячейками 50-100 мм.
• Срок эксплуатации опилкобетонных стен значительно продлит их оштукатуривание или облицовка клинкером. Между 2-мя стенками обязательно наличие, так называемого вентиляционного зазора в 30-50 мм.

• Перед началом строительства дома из опилкобетона необходимо предусмотреть отверстия для коммуникаций. В блоках заранее просверливаются вентиляционные, дымоходные каналы.
• Кладка стен из сырых блоков не целесообразна, они должны быть полностью сухими. Технология возведения стен практически не отличается от строительства более популярными материалами - газобетоном или пенобетоном.

При выборе готового материала следует обратить внимание на следующие моменты:

• марку цемента, используемого при производстве, чем она выше, тем прочнее блок;
• попытка вытащить отдельную щепу не должна увенчаться успехом;
• более правильная геометрия блоков позволит существенно сэкономить на клеящем растворе.

Для защиты от влаги обустраивают цоколь из кирпича или другого влагостойкого материала. Карниз выносится на расстояние равное не менее 50 см, что позволит не попадать дождю на поверхность стен.

Фундамент для дома из опилкобетона

• Легкий вес данного строительного материала подразумевает обустройство мелкозаглубленного основания. Его можно обустраивать на любых грунтах, кроме чрезмерно пучинистых.

• Чтобы построить дом из опилкобетона вполне подойдут буронабивные сваи или ленточное основание. Ширина железобетонной ленты может составлять 400-600 мм. Глубина заложения равняется 600-1200 мм. На высоту примерно в 0,5 м осуществляется кладка из кирпича, который послужит основанием для опилкобетона и защитит его от тающего снега в весенний период.
• Обязательно проводятся работы по гидроизоляции. Для этого используют обычную битумную мастику, рубероид или другие популярные материалы. Основание утепляется и обсыпается песком на расстоянии от 0,5 до 1 м. Такие манипуляции предотвратят соприкосновение фундамента с грунтом.

Кладочный раствор для опилкобетона

• В качестве клеящего состава используют песчано-цементную смесь или специальный клей. В пользу ПЦС можно отметить возможность корректировки неидеальных размеров блоков. С другой стороны, толстый слой раствора образует мостики холода. При использовании раствора опилкобетон необходимо смачивать.
• Кладка может производиться на клей, предназначенный для пористых (ячеистых) материалов. В его составе содержатся компоненты, способствующие снижению коэффициента потери тепла через швы.

• Максимально возможная толщина слоя указывается производителем на упаковке, но обычно данный показатель не превышает 6 мм. Такие кладочные материалы целесообразно применять, если блоки имеют точную геометрию.
• В любом случае, толщина шва не должна превышать 8 мм. Несоблюдение рекомендаций сведет на нет теплоизолирующие свойства данного материала.

Процесс кладки опилкобетона

• Возведение стен ничем не отличается от кладки кирпичом, пенобетоном или шлакоблоками. Работы начинаются с угла строения с наиболее высокой отметкой. Первый ряд рекомендуется укладывать на песчано-цементный раствор, здесь есть возможность выровнять последующие ряды.
• Далее устанавливается и опилкобетон на остальных углах, проверяя нивелиром его нахождение на одном уровне. Между ними натягивается шнур (бечевка), служащий ориентиром для кладки последующих блоков. Раствор наносится на нижнюю поверхность и боковые стороны.

• Если в ряду не помещается целое количество деревобетона, то после замера проема, отрезается часть материала. При расчетах учитывается толщина кладочного раствора вертикальных швов.
• После установки каждого блока проверяется уровень в горизонтальных и вертикальных плоскостях. При необходимости добавляя или убирая раствор. Клеевой состав наносится посредством обычного мастерка или зубчатого шпателя.
• Ряды выполняются с перевязками, при кладке блоки не должны образовывать вертикальные швы. Прочность кладке придаст армирование. Для этого каждые 3-4 ряда пускают металлическую или пластиковую сетку.
• Над оконными и дверными проемами устанавливают перемычки, используя для этого металлические швеллеры или деревянные брусья. Опорные части по длине должны заступать на 45-50 см с каждой стороны. В верхних блоках заранее выполняются пазы-каналы, соответствующие сечению перемычек.
• На последний ряд с помощью металлических скоб крепится мауэрлат. Далее укладываются балки перекрытия, сооружается стропильная система и монтируется обрешетка под кровельное покрытие. Все деревянные детали конструкции обрабатываются антисептическими препаратами.

Дом из опилкобетона видео

Отделка стен дома из опилкобетона

Гигроскопичность материала требует отделочных работ как снаружи, так и внутри помещений. Отсутствие усадки позволяет приступить к отделке сразу после возведения стен.

• Внешняя отделка производится методом оштукатуривания. Шершавая поверхность обеспечивает отличную адгезию без проведения предварительной подготовки. Толщина песчано-цементного слоя как с внешней, так и с внутренней стороны составляет не менее 20 мм. Далее, стены покрываются шпатлевкой.
• Более прочное сцепление отделочного материала с поверхностью обеспечит металлическая сетка, прикрепленная посредством гвоздей или саморезов.
• Обшивка стен производится сайдингом, вагонкой, блок-хаусом, вентилируемым фасадом или выполняется кладка в один кирпич. Если поверхность ровная, то отделочные материалы фиксируются непосредственно на нее, в противном случае сначала обустраивается деревянная обрешетка.

• Поверхность можно окрасить 2-х компонентной краской на акрилоуретановой основе. Такое лакокрасочное изделие отличается стойкостью к атмосферным и химическим воздействиям. Легко очищаемая пленка хорошо сохраняет цвет и блеск.
• Эффективным решением для внутренних работ послужит перлитовая штукатурная смесь. Экологически чистый материал является отличным утеплителем. Слой материала в 30 мм равноценен по тепловым характеристикам стене, выложенной в один кирпич. Поверх штукатурки можно произвести покраску или оклейку обоями.
• Важным условием по эксплуатации служит поддержание уровня влажности в помещении. Этот показатель не должен превышать 75%.

К такой важной задаче, как строительство дома, необходимо подходить со всей тщательностью. В ходе проекта учитывается масса различных деталей. Выбор данного материала, а тем более изготовление его собственными силами, сможет существенно сократить финансовые расходы. Но вместе с тем и накладывает большую ответственность на застройщика. От грамотных расчетов и соблюдения технологии производства и кладки блоков будет зависеть комфортное проживание в доме.

Опилкобетон является разновидностью арболита. Это строительный материал, состоящий из древесных опилок, песка, цемента, извести или глинозема, минеральных добавок. Известен давно, но необычайную популярность набирает в последнее время. Особенно в дачном строительстве.

Дом из опилкобетона легко соорудить своими руками. Для этого не требуется каких-то специальных знаний и навыков. Для его строительства не нужны дорогостоящие материалы и оборудование.

Материал обладает массой положительных качеств, в том числе высокой теплоемкостью. Поэтому достаточным размером толщины для наружных стен считается величина в 300 мм, но лучше делать 400 или 500 мм. Прочностные характеристики дают возможность возводить дома из опилкобетона выстой до 3-х этажей. Существует два способа построить такой дом:

• изготовить блоки и соорудить здание по способу блочного строительства;
• применить метод монолитного возведения с использованием несъемной или скользящей опалубки.

И в том, и в другом случае приготовление исходной смеси выполняется по одной и той же схеме.

Технология приготовления опилкобетонного состава

Изготовить опилкобетон своими руками совсем несложно. Главное запастись исходным сырьем и приспособлениями для замешивания смеси. Для работы понадобятся:

• емкость для приготовления раствора;
• строительный миксер или перфоратор с соответствующей насадкой;
• в достаточном количестве опилки, цемент, глина или известь, кварцевый песок, вода.

Может использоваться бетономешалка. Для приготовления готового раствора сырьевые материалы можно дозировать взвешиванием, но удобнее делать простыми средствами состав опилкобетона, пропорции объема ведрами по маркам видно из следующей таблицы:

В предложенном расчете за основу берется постоянное количество опилок. Расход всех остальных компонентов исходит от цели получения опилкобетона той или иной марки и определенной плотности. Так, менее плотный бетон служит теплоизолятором, для строительства несущих конструкций необходимо применять более высокие марки материала. В случае необходимости, зная удельный вес исходных материалов, можно пересчитать пропорции опилкобетона на 1 м³ готового состава.

Касательно самой процедуры приготовления смеси, то здесь имеют место некоторые нюансы. Сначала готовятся два отдельных состава:

• смесь сухих компонентов, состоящих из опилок, цемента и песка, тщательно перемешанная;
• раствор глины или извести в воде.

Смешивание этих частей можно выполнять вручную или в бетономешалке. Условие - получить пластичную однородную массу. Она не должна течь, и, в то же время, при сжатии не должна рассыпаться. Для получения лучшей прочности и плотности материала, а также с целью противодействия появлению грибков, насекомых, плесени, в раствор добавляют поваренную соль, сульфат алюминия, жидкое стекло, кальция нитрат. Пропорции опилкобетона для монолита и изготовления блоков используются одинаковые.

Что выбрать - монолит или блоки?

Опилкобетонная смесь имеет хорошую удобоукладываемость, поэтому одинаково пригодна для создания отдельных элементов и заливки целой конструкции. Однако не все так просто. Чтобы принять правильное решение по выбору технологии строительства, необходимо рассмотреть со всех сторон способы возведения дома из опилкобетона, плюсы и минусы обоих способов, сравнить их между собой.

1. Здание из опилкобетонных блоков изначально выглядит намного аккуратнее, чем монолитный вариант. Это из-за перемещения опалубки. Горизонтальные ярусы невозможно сделать абсолютно одинаковыми. Исключение составляет несъемная пенополистирольная опалубка. При ее использовании строящийся дом всегда смотрится хорошо.
2. Монтировать блоки стандартного размера всегда проще, чем выполнять литую конструкцию. Однако создание блоков занимает слишком много времени, даже в сравнении с бетонными или шлакоблоками. Все дело в том, что опилкобетон набирает проектную прочность долгое время. Обычно он бывает готов через 120 дней. Поэтому готовить к строительству блоки нужно задолго до его начала. С другой стороны, блоки можно создавать как полнотелые, так и с пустотами. Это уменьшает и так небольшой вес, делает теплоизоляционные свойства материала еще лучше.
3. Используя опилкобетон для монолитного строительства, придется столкнуться с другой проблемой. С постоянным перемещением опалубки, ведь после каждого передвижения заливать массу становится все сложнее.

Основной минус у монолитного и блочного способов общий - строительный материал наделен высокой степенью водопоглощения. Мало того, что во время строительства его надо укрывать от дождя. Дом с наружными стенами из опилкобетона требует очень качественной, плотной внешней отделки.

Нюансы строительства

Поскольку материал для строительства дома выбран особенный, то и подходить к работе с ним необходимо ответственно, соблюдая все правила и рекомендации. Любые отклонения от рецепта приготовления основного состава или несоблюдение последовательности работ могут привести к различным неприятностям в процессе эксплуатации здания. Когда речь идет о фундаменте, то характеристики опилкобетона не позволяют использовать его для возведения основания. Для него следует применять бетон, металл (в случае свайного варианта), камень, кирпич. Кроме того:

1. Фундамент необходимо поднять над уровнем земли так, чтобы почвенные воды не могли достигать стен. Его гидроизоляция со всех сторон должна быть выполнена безупречно.
2. Углы здания необходимо армировать обязательно, сами стены - желательно. Идеальный вариант - устройство бетонных или деревянных столбов по углам дома.
3. Оконные и дверные проемы также необходимо обрамить арматурным каркасом, а сверху установить перемычку.
4. В бескаркасном варианте возведения наружных стен, по окончании этой процедуры, надо соорудить верхнюю обвязку в виде монолитного железобетонного пояса. Он нужен для надежного опирания конструкций крыши. Если для строительства выбран каркасный способ, а опилкобетон служит заполнением между стойками, то обвязку выполняют из бруса натурального или клееного.
5. Крыша должна иметь широкий свес, чтобы дождевые и талые воды не попадали на стены. Необходимо выполнить надежную систему водостоков с их отведением в не менее надежную дренажную систему или ливневую канализацию.

Постройки из опилкового бетона нужно защищать снаружи верными способами. Из-за высокой гигроскопичности материала внешняя отделка должна быть сплошной и абсолютно непромокаемой. Для этого подходит толстая "шуба" или облицовка панелями.

Преимущества и недостатки

Материал для строительства выбран необычный и весьма интересный, так как имеет много преимуществ и не меньше недостатков. Что чего перевесит в каждом конкретном случае предстоит определять застройщику. Сначала о хорошем. Прежде всего следует сказать о том, что опилкобетон обходится намного дешевле, чем другие материалы для возведения стен. Следующее достоинство - это простота укладки блоков, так как процесс ничем не отличается от использования других штучных изделий.

К плюсам бетона из опилок можно отнести тот момент, что материал пригоден как для изготовления отдельных блоков, так и для сооружения монолитных конструкций. Превосходный микроклимат, который обеспечивает опилкобетон внутри дома, это также его положительная черта. Он отлично сохраняет в помещениях летом прохладу, а зимой тепло. При этом стены почти совсем не пропускают звуки с улицы.

Теперь о минусах. Их тоже более, чем достаточно: слишком низкая влагостойкость, прочностные характеристики также оставляют желать лучшего. Третий этаж еще можно выстроить, но не больше. А лучше остановиться на двух. По сравнению с блочными, кирпичными или монолитными бетонными зданиями, данный материал можно назвать недолговечным. О необходимости надежной отделки фасада и нюансах строительства уже было сказано выше.

Каждый застройщик пытается сделать так, чтобы возводимый им дом был как можно более дешёвым, быстровозводимым, тёплым и комфортным для проживания. Одним из материалов для возведения дома с учётом всех вышеупомянутых характеристик является опилкобетон.

По сути, опилкобетон – это опилко-песчано-цементная смесь, и её изготовление не требует большого опыта. Необходимо лишь следовать несложному технологическому процессу. Именно по этой причине данный материал является очень удобным для строительства собственноручно, как блочных, так и монолитных стен.

Как у самого опилкобетона, так и у возведения дома из него своими руками есть свои плюсы и минусы, которые мы и рассмотрим далее.

Плюсы строительства из опилкобетона своими руками

Для производства и возведения зданий из опилкобетона своими руками можно выделить следующие плюсы:

• составляющие для производства общедоступны, их можно приобрести прямо за день до начала производства конечного материала, что очень удобно, если у Вас нет возможности долгосрочно складировать все составляющие элементы;
• относительно дешёвые составляющие, из чего вытекает и низкая цена готового строительного материала. Относительно точной цены говорить сложно, так как будет она зависеть от стоимости всех составляющих в конкретном регионе. Точно можно утверждать только то, что за куб описываемого строительного материала будет в 3-4 раза ниже, чем у большинства других лёгких бетонов, тем более что требования к их производству подразумевают более высокотехнологичный процесс;
• высокая скорость возведения позволяет «поставить» дом с нуля за сезон (зачастую за 2-3 месяца) и это по большей части в одиночку;
• возводить здания можно как монолитные, так и из заранее заготовленных блоков. Каждый из вариантов по-своему удобен, но заливная технология всё же пользуется большей популярностью из-за возможности более скоростного возведения, да и возни с произведением блоков меньше. Также монолитная технология исключает образования на стенах мостиков холода;
• строительство как из заранее подготовленных блоков, так и заливным методом исключает материалы, которые не под силу было бы поднять, перенести или смонтировать одному мужчине, это же касается и технологических процессов. Дополнительная рабочая сила понадобится для создания перекрытий и кровли.

Минусы строительства из опилкобетона

Как и в любом деле, строительство из своими руками кроме плюсов таит в себе и следующие минусы, которые, скорее, даже являются просто особенностями:

• нужно чётко подобрать состав опилкобетона для возведения дома, так как он может быть разной плотности и, соответственно, разных несущей способности и теплопроводности. Правильный расчёт поможет Вам получить материал с необходимой несущей способностью при максимально низкой теплопроводности хоть для блочных, хоть для заливных стен;
• необходимо тщательно изучить технологию, выбранную для возведения стен, будь то блочный или монолитный вариант, так как по неопытности можно получить очень кривые стены, которые еле-еле будут нести собственный вес или же погрешности приведут к очень затруднительной облицовке стен, бывает и такое;
• опять же, нужно строго придерживаться технологии относительно внесения в состав материала минерализирующих опилки веществ, в противном случае высокое водопоглощение опилкобетона существенно снизит срок службы построенного из него дома и негативно отразится на комфортности его эксплуатации.

Если подытожить всё изложенное, то опилкобетон чуть ли не лучшее, что можно выбрать для строительства дома своими руками, особенно в одиночку. Плюсы как заливного метода, так и блочного просто неоспоримы, а минусы только условно можно назвать таковыми и при должном подходе они попросту исключаются.

Видео

Данный строительный материал становится все более популярным. Хотя более правильно будет заявить, что опилкобетон переживает второе рождение. Ведь дома, которые возвели из данного изделия, возникли еще 50 лет назад. Особые составляющие продукта и его характеристики наделяют его массой достоинств в глазах потребителей. Данный материал весьма универсален. Недостатки его совсем незначительно по сравнению с преимуществами.

Плюсы строительства дома из материала

Построить дом из опилкобетона вовсе не трудно. Поэтому с подобной работой можно справится и собственными усилиями, однако все же какие-то минимальные познания в строительстве обязаны быть. Допускается возведение здания из такого продукта, высота которого не будет превышать 3 этажей, а толщина стены — не более 30 сантиметров. Прочность стен весьма высока.

В качестве доказательства преимуществ характеристик подобного материала, можно составить такой перечень плюсов:

Что лучше: блоки или монолит таблица?

Строить дома из опилкобетона можно по двум технологиям – из блоков либо из монолитного материала. У каждого из этих методов есть и плюсы и минусы.

Здания, возведенные из блоков:

• Дом из блоков можно возводить постепенно, без особой спешки.
• Возводимые стены могут быть любыми, к тому же при таком методе не нужна опалубка.
• Данный материал легко переносит длительное хранение.
• Построить дома из опилкобетона быстро не получится. Ведь большое количество изделий не удастся применить сразу – после укладки каждого ряда, необходимо ждать некоторое время, пока швы просохнут и приобретут прочность.

Здания, возведенные из монолита:

По сути оба метода обладают своими преимуществами. Но чаще всего специалисты рекомендуют применять второй вариант возведение дома. Ведь в такой технологии отсутствуют швы в стенах, а это улучшает теплоизоляцию здания.

Пример расчета материалов

Чтобы узнать необходимое количество данного строительного материала, нужно лишь проделать некоторые вычисления. Разобрать подобный расчет можно на примере жилища 9х14 с высотой 3 метра.

• Чтобы узнать протяженность стен, необходимо сложить: 9 9 14 14=46 метров.
• Далее необходимо узнать площадь стен, для этого нужно протяженность умножить на высоту: 46*3=138 м2.
• От того, насколько широкой будет стена, зависит число блоков, которые помещаются в 1 м2. Если толщина стены 39 сантиметров, то помещается примерно 25 блоков.
• Если ширина кладки 0,39 метров, то необходимо всего 138*25=3450 блоков.

Данные расчеты приблизительны, ведь из протяженности стен не исключили площадь дверей и окон. При расчетах это обязательно необходимо учитывать.

Технология строительства из блоков

Чтобы построить дом из опилкобетона своими руками, необходимо учитывать массу нюансов. Первый из них это то, что толщина стен зависит от средней зимней температуры на улице. Если необходимо сделать стены более прочными, то толщину швов можно проармировать при помощи специальной сетки. Долговечность стен домов можно увеличить, если выполнить отделку клинкером либо штукатуркой.

Прежде чем начать возводить дом, стоит позаботиться о монтаже коммуникаций и отверстий для них. Заранее нужно выполнить отверстия для дымоходов и вентиляций. Монтировать стены из влажного материала нельзя, изделия должны быть обязательно сухими. Технология монтажа стен опилкобетоном абсолютна, идентична технологиям установки из аналогичных материалов.

Фундамент

Благодаря небольшой массе этого продукта, разрешается установка мелкозаглубленного фундамента. Установка возможна на грунте любого типа, исключение составляет лишь пучинистый грунт.

В качестве фундамента для здания из опилкобетона отличным вариантом будут ленточный цоколь либо буронабивные сваи. Толщина ленты приблизительно равна 50 сантиметрам, а глубина установки – 100 сантиметрам. В высоту на 50 сантиметров выполняется кладка кирпичом. Это будет своеобразным основанием для дома, а также создаст защиту для стен от растаявшего снега.

Гидроизоляция в таких домах является обязательным процессом. Для выполнения таких работ необходим битумный материал, например рубероид. Фундамент изолируется и покрывается песком на протяженности от 50 сантиметров до 100 сантиметров. Благодаря такому процессу, цоколь не будет иметь соприкосновения с почвой.

Выбор кладочного раствора

Чаще всего в качестве кладочного раствора применяют особый вид клея либо цементный раствор. К достоинствам цементного раствора относят возможность исправления несовершенных объемов блоков. Однако недостатком является возникновение так называемых мостов холода. Также при выборе такой смеси блоки обязательно нужно смачивать.

Монтировать стены можно и при помощи специального клея. Он содержит особые составляющие добавки, которые предотвращают утерю тепла сквозь швы. Предельно допустимая ширина шва сообщается производителем на обороте упаковки, однако чаще всего ширина составляет примерно 0,6 сантиметров. Такой раствор будет идеальным выбором в том случае, когда у изделия идеальная форма.

Так или иначе, ширина слоя обязательно должна быть не более 0,8 сантиметров. Если проигнорировать данный совет, то теплоизоляция дома будет нарушена.

Кладка

Монтаж стен из таких изделий аналогичен технологии строительства из других популярных материалов. Возведение происходит с углов здания. Первый ряд советуют монтировать с использованием цементной смеси. После укладывается материал на других углах. Обязательно в процессе кладки проверять ровность при помощи нивелира. Между блоками протягивают веревку, с ее помощью легче контролировать ровность кладки следующих рядов. Смесью покрывают низ блока и по бокам изделия.

Если в процессе кладки стало ясно, что для окончания ряда необходим блок меньшего размера, то опилкобетон можно разрезать на нужный размер. Во время расчета необходимо брать во внимание ширину шва. Проверку ровности выполняют после монтажа каждого изделия. Если нужно, то ширина смеси увеличивается. Смесь наносят при помощи специального шпателя.

Каждый ряд монтируют одновременно с перевязкой. Вертикальные швы при кладке не должны совпадать. Если нужно придать крепости стенам, то выполняется армирование. Армирование делают при помощи специальной сетки, через каждые 3 ряда. Над проемами разного вида необходимо монтировать перемычки. В качестве перемычек применяют швеллера либо брус из дерева. Перемычки обязаны выходить за пределы проемов примерно на 50 сантиметра с обеих сторон. Вверху проемов рекомендуют выполнить специальные пазы, на которые впоследствии устанавливают перемычки.

В последнем ряду устанавливается мауэрлат. Его закрепляют, используя специальные скобы из металла. После этого сверху монтируют балки перекрытия и обрешетку для крыши. Все компоненты, которые из дерева, необходимо пропитать специальным антисептиком.

Опилкобетон представляет собой стеновой материал, связующим которого является раствор, а наполнителем служат отходы деревообработки. Раствор обеспечивает прочность материала, опилки снижают вес и улучшают теплоизоляционные характеристики.

Изготовление опилкобетона

Существуют монолитная и блочная технологии строительства домов из опилкобетона. В первом случае раствор заливают в опалубку, изготовленную из пиломатериалов, во втором – в формах делают блоки, из которых выкладывают стены. В обоих случаях рецепт изготовления бетона одинаков.

Рецепты арболита

Смесь для приготовления одного куба раствора состоит из следующих компонентов:

• цемент
• известь гашеная;
• песок;
• опилки;
• хлористый кальций или жидкое стекло - 8 кг/м 3 ;
• вода; 8 - 20% объема.

В зависимости от марки бетона компоненты смешивают в следующих объемных пропорциях:

• М5 - 0:1:0:2;
• М10 - 1:2:1:8;
• М15 - 1:1,2:1,2:5;
• М25 - 1:1:1,2:4.

Марки М5 - М10 могут использоваться для утепления зданий, М15 - М20 - для возведения стен. С повышением прочности теплоизоляционные свойства материала ухудшаются.

Цемент и песок являются традиционными компонентами строительных растворов. При смешивании с водой они прочно соединяются и служат основой стенового материала. Опилки выполняют роль наполнителя. Их использование позволяет намного снизить вес блоков.

Известь редко применяется в цементных растворах, но в данном случае ее включение в состав смеси вполне оправдано. Она:

• повышает пластичность материала, поэтому блоки (стены) не трескаются;
• убивает вредные микроорганизмы, препятствует появлению грибка и плесени;
• улучшает гигроскопичные характеристики материала.

Хлористый кальций и жидкое стекло способствуют минерализации опилок и ускоряют твердение бетона. От количества воды зависит прочность опилкобетона и удобоукладываемость смеси. Для подбора оптимального состава следует сделать контрольный замес. Если воды мало, кубик бетона при надавливании будет растрескиваться, если много - из него будет выдавливаться вода.

Достоинства и недостатки

Применение опилкобетона дает следующие преимущества:

• снижение нагрузки на фундаменты;
• улучшение теплоизоляции;
• снижение стоимости строительства;
• морозостойкость и негорючесть стен;
• устойчивость к воздействию микроорганизмов;
• хорошая звукоизоляция;
• возможность облицовки стен любыми материалами.

Стройматериал имеет следующие недостатки:

• низкая несущая способность;
• высокое водопоглощение;
• необходимость облицовки стен;
• усадка материала.

Технология строительства

Строительство дома из опилкобетона включает несколько этапов:

• составление проекта, расчет количества и стоимости материалов;
• приобретение материалов;
• возведение фундаментов;
• изготовление блоков;
• кладка стен;
• строительство крыши;
• установка окон и дверей;
• облицовка фасада или другими материалами;
• внутренние отделочные работы.

Проектирование и расчет стеновых материалов

Проще всего приобрести типовой проект дома. Тем, кто решил сделать документацию самостоятельно, придется выполнить расчеты фундаментов, перекрытий и разработать рабочие чертежи. Завершающим этапом проектирования является расчет потребности в материалах.

Для примера определим количество материалов, необходимых для строительства стен дома размерами 7х10 метров высотой 3 метра. В доме имеется 4 окна размерами 1,5х1,5 метра и дверь 2х1 метр. Толщина стен - 40 см.

Объем стен равен [(7х2+10х2)х3-(1,5х1,5х4+1х2)]х0,4=36,4 м 3

Для изготовления одного куба опилкобетона марки 15 потребуется 135 кг цемента М400, 105 кг извести, 0,4 м 3 песка и 0,9 м 3 опилок. На весь дом нужно 135х36,4=4914 кг цемента, 105х36,4=3822 кг извести, 0,4х36,4-14,56 м 3 песка и 0,9х36,4-32,76 м 3 опилок.

Стоимость материалов составит:

• цемент - 4914х5=24570 рублей;
• известь - 3822х7=26724 рубля;
• песок - 14,56х600=8736 рублей;
• опилки - 32,76х150=4914 рублей.

Итого - 64944 рубля.

Площадь поверхности стен равна 91 м 2 . Если для их облицовки используется , его стоимость составит 91х309=28119 рублей. Общие расходы на строительство стен равны 64944+28119=93063 руб.

Для сравнения посчитаем стоимость материалов при строительстве кирпичных газобетонных и деревянных стен. Для одного куба кладки требуется 394 кирпича. Общая потребность равна 394х36,4=14342 шт. Стоимость кирпича - 14342х22,5=322695 рублей.

Стоимость боков из пенобетона равна 36,4х3300=120120 рублей.

Для сборки сруба потребуется 24 м 3 диаметром 24 см. Его стоимость составит 24х6300=151200 рублей. Результаты расчетов сведем в таблицу.

Из таблицы видно, что стены из опилкобетона на 20% дешевле газобетонных, полтора раза - деревянных и в 2,6 раза - кирпичных стен.

Фундаменты под дом из опилкобетона

Одним из достоинств опилкобетона является его малый вес (до 950 кг/м 3 против 2400 кг/м 3 для кирпичной кладки), поэтому к фундаментам предъявляются пониженные требования. Они могут быть столбчатыми или малозаглубленными, что дополнительно снижает стоимость строительства.

Изготовление опилкобетона

Монолитная технология возведения стен из опилкобетона требует большого количества досок для опалубки, поэтому применяется реже. Гораздо выгодней заготовить блоки и построить стены из них. Для производства блоков потребуются формы и принудительный бетоносмеситель. В обычной бетономешалке при добавлении воды опилки всплывают и не смешиваются с другими компонентами.

Формы изготавливают из доски или приобретают готовые. Они могут быть рассчитаны на формирование одного (тогда их должно быть много) или нескольких блоков. Простейшая форма представляет собой ящик без дна. Чтобы раствор не прилипал к доскам, внутренние стенки формы обшивают полиэтиленом или жестью. Длина блоков должна быть кратной ширине стены. Оптимальным считается размер 20х20х40 см.

Компоненты тщательно перемешивают и смесь засыпают в формы, установленные на ровной поверхности. Поверхность покрывают тонким слоем опилок. Бетон начинает затвердевать через пару часов, а вынимать блоки из форм можно через 3 - 4 дня. Сушку производят под навесом на сквозняке. При складировании блоков между ними оставляют зазоры. Полную прочность арболит набирает в течение трех месяцев.

Для ускорения процесса сушки в блоках можно делать вертикальные отверстия. Их наличие дополнительно улучшает теплоизоляционные характеристики блоков и сокращает расход материалов. Для получения отверстий к столам, на которые устанавливают формы, крепят конусообразные пробки.

Кладка стен

Поскольку опилки впитывают влагу, следует тщательно выполнить гидроизоляцию между фундаментом и стенами. Для этого поверх фундаментов настилают два слоя рубероида. Кладку выполняют на цементно-песчаном растворе с перекрытием стыков. Для увеличения прочности горизонтальные швы армируют рейками, уложенными в два ряда, или металлической сеткой.

Особенно усиливают кладку по углам здания. Дверные и оконные проемы выполняют не ближе полутора метров от углов. Перемычки над ними изготавливают из деревянного бруса, пропитанного антисептиком. Для крепления окон, дверей и обрешетки под внутреннюю и наружную облицовку в стены закладывают деревянные пробки.

Крыша

Для равномерного распределения на стены веса крыши и перекрытий по периметру дома выполняют обвязку из бруса, служащую опорой для балок перекрытия и стропил. Крышу делают максимально облегченной. Для защиты стен от влаги свесы крыши должны быть достаточно большими (не менее 60 см).

Отделочные работы

Поскольку стены из опилкобетона подвержены усадке, отделочные работы не следует начинать раньше, чем через месяц после окончания строительства. Если погода позволяет, лучше подождать несколько месяцев.

Стены можно штукатурить, облицовывать вагонкой, сайдингом и другими материалами. Штукатурку выполняют в несколько слоев поверх армированной сетки. Листовые отделочные материалы крепят на обрешетку.

При условии надежной изоляции от влаги стены из опилкобетона служат многие годы. Этот материал хорошо подходит для малоэтажного строительства, когда экономия средств имеет решающее значение.