Взрывной клапан на газоходе котла. Как выбрать предохранительный клапан сброса давления в котле Клапан подрывной предохранительный

Если не ограничить нагрев воды в котле, то она закипит и превратится в пар, что приведет к критическому росту давления в отопительной сети. Далее следует разрыв трубопровода или водяной рубашки теплогенератора. Во избежание описанной аварийной ситуации на выходе котла ставится предохранительный клапан для отопления, сбрасывающий избыточное давление из системы. Наша публикация посвящена выбору и установке этого важного элемента.

Принцип действия

Большинству рядовых пользователей, сталкивающихся с закрытыми системами водяного отопления, знаком только один вид предохранительной арматуры – простой пружинный клапан с фиксированной настройкой, изображенный на фото. Причина понятна – указанные элементы устанавливаются повсеместно на любые котлы, поскольку входят в состав группы безопасности вместе с манометром и воздухоотводчиком.

Примечание. Настенные генераторы тепла, функционирующие на электричестве и природном газе, оснащаются предохранительными элементами с завода. Они помещены внутрь корпуса и снаружи не видны.

Давайте разберемся, как работает обычный аварийный клапан, показанный выше на схеме:

Несколько слов о том, где ставится сбросной клапан вместе с в закрытой системе отопления. Его место – на участке подающей магистрали в непосредственной близости от котла (рекомендуется не далее 0.5 м).

Важный момент. На трубопровод, ведущий от теплогенератора до элементов безопасности, запрещено устанавливать краны, вентили и прочие перекрывающие устройства.

Наглухо соединять патрубок изделия с канализацией не стоит – мокрые пятна либо лужицы укажут на срабатывание клапана и проблемы в отопительной сети. Например, вышел из строя расширительный бак или дал сбой циркуляционный насос при работе с твердотопливным котлом (возможно, отключали электричество). Нередко устройство начинает подтекать из-за попадания мусора между седлом и тарелкой. Больше о его работе рассказывается в видеосюжете:

Уточняющая информация. Сбросные пружинные клапаны мастера и монтажники называют подрывными, потому что напор теплоносителя сжимает пружину и вызывает подрыв мембраны. Не путайте их со взрывными элементами, устанавливаемыми на дымоходы промышленных котельных, сжигающих природный газ.

Виды предохранительных клапанов

Описанная выше традиционная подрывная конструкция несовершенна. Пружинный механизм, приводимый в действие чрезмерным давлением, не отличается точностью и может сработать с опозданием, когда температура в котловом баке достигла 100 °С и выше, то есть, началось кипение. Конечно, можно пытаться регулировать изделие винтом или менять настройки (есть версии с регулировочным колпачком), но это не всегда дает нужный эффект.

Момент второй: предохранительный клапан для котла защищает его от разрушения, но не от перегрева. Ведь сброс теплоносителя не позволяет охладить отопительный агрегат, если горение в топке продолжается. И последнее: в системах отопления открытого типа подобные устройства вообще бесполезны, поскольку вода в них может закипеть без повышения давления.

Ведущие производители отопительной арматуры предлагают изделия современной разработки, лишенные перечисленных недостатков, - клапаны теплового сброса. Эти защитные элементы реагируют не на увеличение напора воды в системе, а на повышение ее температуры до критического уровня. Есть 3 разновидности таких устройств:

• сбросные с выносным датчиком температуры;
• комбинированное устройство с температурным датчиком и контуром подпитки;
• то же с прямой установкой в трубопровод.

Для справки. Приведем названия надежных брендов, чью аварийную арматуру можно смело покупать и применять в частных домах. Это производители ICMA и CALEFFI (Италия), Herz Armaturen (Австрия) и всемирно известный европейский бренд Danfoss.

Принцип работы у всех разновидностей один: пружинный механизм с мембраной (или двумя) приводится в действие от сильфона с термочувствительной жидкостью, существенно расширяющейся при нагреве. Таким способом клапаны теплового сброса довольно точно реагируют на достижение критической температуры. Предлагаем рассмотреть каждый из них подробнее.

Элемент с выносным датчиком

Изделие представляет собой тот же пружинный механизм, встроенный в корпус с двумя патрубками для подключения к подающей магистрали и сбросу в канализацию. Шток, открывающий тарелку и дорогу теплоносителю, проводится в движение мехами (2 группы – основная и резервная). При перегреве воды (от 95 до 100 °С) на них нажимает термочувствительная жидкость, идущая из колбы датчика по капиллярной трубке. Конструкция элемента безопасности показана на рисунке:

Температурный клапан включается в тремя способами:

• с охлаждением через водяной контур теплогенератора;
• то же, через специальный аварийный теплообменник;
• сброс теплоносителя с автоматической подпиткой.

Первая схема, изображенная ниже, применяется для двухконтурных отопительных установок, подогревающих воду для ГВС. Когда датчик, вмонтированный под обшивку ТТ-котла, воздействует на механизм, то горячая вода из контура сливается в канализацию, а ее место занимает холодная из водопровода. Какие бы ни были причины аварии, такая проточная система быстро охладит котловую рубашку и предотвратит последствия.

Примечание. В публикации использованы схемы от бренда CALEFFI, взятые с официального ресурса производителя .

Вторая схема предназначена для теплогенераторов со встроенным аварийным теплообменником для охлаждения в случае перегрева. Такие агрегаты выпускают европейские бренды Atmos, Di Dietrich и другие.

Пример подключения сбросного элемента через штатный теплообменник смотрите на видео:

Последняя схема реализуется только вместе с системой автоматической подпитки, поскольку здесь клапан сбрасывает теплоноситель, а не охлаждающую воду.

Предостережение. Не рекомендуется задействовать автоматическую подпитку для дровяных отопителей с топливником из чугуна. Последний боится перепадов температур и может треснуть от подачи большого количества холодной воды в обратку.

Комбинированные клапаны с подпиткой системы

Этот яркий представитель аварийной арматуры сходен по принципу работы с перепускными клапанами и выполняет сразу 3 функции:

1. Сброс перегретого теплоносителя из котлового бака по сигналу выносного датчика.
2. Эффективное охлаждение теплогенератора.
3. Автоматическая подпитка системы отопления холодной водой.

Выше на картинке показана конструкция изделия, где видно, что на одном штоке установлены 2 тарелки, одновременно открывающие 2 прохода: по первому сбрасывается закипающий теплоноситель, по второму в противоположном направлении идет вода и пополняет потери. Схема подключения комбинированного перепускного клапана с твердотопливным котлом выглядит так:

Примечание. Если необходимо задействовать подобное устройство для охлаждения ТТ-котла с чугунным теплообменником, то проток нужно организовать через открытый расширительный бак или бойлер косвенного нагрева.

Перепускной клапан с тройным выходом работает по такому же комбинированному принципу, только встраивается прямо в трубопровод подачи теплоносителя возле отопительного агрегата. Сильфон находится в части корпуса, помещенной в трубу. Сброс производится через нижний патрубок, а к двум верхним присоединяется водопровод и магистраль подпитки. Такие изделия используются при недостатке свободного места в котельной.

Как выбирать сбросной клапан

Конечно, по цене закупки и монтажа традиционный подрывной клапан обойдется дешевле температурных устройств. Он без проблем защитит систему отопления, завязанную с газовым, дизельным либо электрическим котлом, ведь в случае аварии они прекращают нагрев практически моментально. Другое дело – теплогенератор на дровах и угле, не способный потухнуть сходу.

Чтобы успешно подобрать клапан теплового сброса либо избыточного давления, руководствуйтесь следующими рекомендациями:

1. При использовании любых энергоносителей, кроме твердого топлива, смело покупайте обычное подрывное устройство.
2. Изучите документацию вашего источника тепла или бойлера (смотря что нужно защитить) и выбирайте арматуру безопасности по указанному в ней максимально допустимому давлению. Большая часть отопительной техники рассчитана на предел 3 Бар, хотя есть исключения – литовские котлы Stropuva выдерживают только 2 Бар, а некоторые российские агрегаты (из недорогих) – 1.5 Бар.
3. Для эффективного охлаждения дровяных теплогенераторов в случае аварии лучше поставить один из клапанов теплового сброса. Их максимальное рабочее давление составляет 10 Бар.
4. В с ТТ-котлом сброс по давлению бесполезен. Подберите предохранительное изделие, срабатывающее при температуре теплоносителя 95-100 °С, подходящее к вашему агрегату и способу подпитки.

Совет. Воздержитесь от приобретения дешевой предохранительной арматуры родом из Китая. Мало того что она ненадежна, так еще и протекает после первого же подрыва.

Кроме моделей с фиксированными настройками в продаже есть клапаны с возможностью регулировки. Если вы не профессионал в сфере отопления, то покупать их не стоит, да и нет особой необходимости.

Если вы живо интересуетесь безопасностью котельной и надежной работой отопительного оборудования, то рекомендуем при покупке арматуры хорошенько изучить ассортимент. Дело в том, что на рынке появляются новые полезные продукты, которые невозможно обозреть в рамках данной статьи, а вам они могут пригодиться.

Эксплуатационный момент. Отслеживайте состояние предохранительных клапанов, чтобы вовремя засечь срабатывание и разобраться в причинах. Устройства для теплового сброса направляйте в канализационную воронку с разрывом струи – неожиданный плеск воды в котельной и мокрые следы дадут понять, что имела место аварийная ситуация.

Любое котельное оборудование, устанавливаемое в частном доме или на предприятии, представляет собой источник опасности. Водяная рубашка котла – это тот же сосуд, находящийся под давлением, а потому он считается взрывоопасным. Чтобы свести опасность к минимуму, в современных теплогенераторах, а также в схемах их обвязки предусматривается множество защитных устройств и систем. Одно из самых простых и в то же время распространенных устройств - предохранительный клапан в системе отопления. О нем и пойдет речь в данном материале.

Где устанавливается предохранительный клапан?

Чтобы ответить на данный вопрос, надо вначале разобраться, для чего он служит. Цель установки этого нехитрого устройства – для защиты систем отопления, недопущения повышенного давления теплоносителя в них. Таковое может возникнуть в результате перегрева воды в котле, особенно это касается агрегатов, сжигающих твердое топливо. Когда теплоноситель в котловом баке закипает и начинается парообразование, за этим следует скачок давления в системе. Последствия могут быть такими:

• протечки и разрывы трубопроводов отопления, чаще всего – на соединениях;
• разрушение полимерных труб и фитингов;
• взрыв котлового бака, опасность электрического замыкания в котельной.

От всех этих неприятностей может защитить один небольшой клапан простой конструкции. Исходя из того, что рост давления до критического предела возникает в котле, предохранительный клапан необходимо ставить как можно ближе к нему, на подающем трубопроводе. Некоторые производители котельного оборудования комплектуют свои изделия так называемой группой безопасности, в которую входит сбросной клапан, манометр и автоматический воздухоотводчик. Группа вмонтирована прямо в водяную рубашку агрегата.

Необходимо отметить, что предохранительные клапаны для отопления используется в схемах далеко не всегда. Например, когда источником тепла в доме является газовый или электрический котел, то сбросное устройство не требуется. Причина в наличии автоматики безопасности в этих видах теплогенераторов и отсутствие какой-либо инерции. То есть, при достижении установленной температуры теплоносителя газовая горелка или электрический элемент отключаются и нагрев прекращается практически сразу.

Другое дело – твердотопливный котел или печь с водяным контуром, здесь установка предохранительного клапана обязательна. Когда дрова в топке разгорелись и вода в сети достигла требуемой температуры, нужно уменьшить ее нагрев. Закрывается доступ воздуха в камеру сгорания и пламя затухает, но раскаленная топка по инерции продолжает нагонять температуру. Если процесс идет около предельных значений (температура 90-95 ºС), то парообразование в такие моменты неизбежно.

Как уже говорилось выше, за вскипанием следует рост давления, предотвратить который может предохранительный клапан системы отопления. Он автоматически откроет путь наружу для образовавшегося пара и выпустит его, тем самым понизив давление до нормального. Затем устройство самостоятельно закроется и будет снова находиться в дежурном режиме.

Устройство и принцип действия клапана

Конструкция клапана чрезвычайно проста. Корпус изготавливается из качественной водопроводной латуни по технологии горячего штампования из двух литых деталей в полутвердом состоянии. Общее устройство предохранительного клапана показано на рисунке:

Главный рабочий элемент клапана – пружина. Ее упругость определяет силу давления, которое должно воздействовать на мембрану, закрывающую проход наружу. Последняя в нормальном положении находится в седле с уплотнителем, поджатая пружиной. Верхним упором для пружины служит металлическая шайба, закрепленная на штоке, чей конец прикручен к пластмассовой рукоятке. С ее помощью осуществляется регулировка клапана. Мембрана и уплотнительные элементы выполняются из полимерных материалов, пружина – из стали.

Весь этот нехитрый механизм действует так. В обычном (дежурном) режиме, пока параметры теплоносителя находятся в заданных пределах, мембрана закрывает вход во внутреннюю камеру. Как только возникает ситуация, близкая к аварийной и давление в системе отопления частного дома возрастает, пароводяная смесь начинает подпирать мембрану. В определенный момент сила давления теплоносителя преодолевает упругость пружины, открывает мембрану, попадает в камеру, а из нее – наружу через боковое отверстие.

Когда некоторое количество воды покинет систему, давление снизится настолько, что не сможет противостоять пружине и мембрана снова закроет проход. Случается, что срабатывание механизма происходит циклично, особенно если тепловой агрегат работает на пределе и температура теплоносителя близка к максимальной (90-95 ºС). На практике, когда подрывной клапан для котла срабатывает очень часто, он теряет герметичность и начинает подтекать.

Если вами обнаружены свежие следы потеков из предохранительного механизма, то это явный признак работы теплогенератора в экстремальном режиме либо наличия неисправностей в системе отопления, например, в расширительном баке.

Поскольку далеко не все производители отопительного оборудования комплектуют свои изделия группой безопасности, то зачастую выбор предохранительного клапана для системы отопления приходится делать самостоятельно. Для этого надо обязательно изучить технические характеристики котельной установки, а именно знать ее тепловую мощность и максимальное давление теплоносителя.

Для справки. У большинства теплогенераторов на твердом топливе известных брендов величина максимального давления составляет 3 Бар. Исключение – котлы длительного горения STROPUVA, чей предел равен 2 Бар.

Оптимальный вариант – приобрести клапан с регулировкой давления, охватывающий некоторый диапазон. В пределы регулирования должно входить значение для вашего котла. Затем нужно подобрать изделие по мощности тепловой установки, но здесь ошибиться трудно. В инструкции от производителя всегда указываются пределы тепловой мощности агрегатов, совместно с которым может работать клапан того или иного диаметра.

На участке трубопровода от котла до того места, где установлен клапан сброса избыточного давления категорически запрещается ставить запорную арматуру. Кроме того, нельзя ставить устройство после циркуляционного насоса, не забывайте, что последний не в состоянии перекачивать пароводяную смесь.

Чтобы исключить разбрызгивание воды по помещению топочной, к выпускному отверстию клапана рекомендуется присоединять трубку, отводящую выброс в канализацию. Если же вы хотите визуально контролировать процесс, то на вертикальный участок трубки можно поставить специальную сливную воронку с видимым разрывом струи.

Заключение

Устройство безопасности для сброса давления из-за своей простой конструкции считается весьма надежным. Делая выбор, стоит обратить внимание на качество материала и не гнаться за дешевым продуктом. Не менее важна и правильная настройка клапана по максимальному давлению котельной установки.

Котельное оборудование

Клапаны взрывные предохранительные ПГВУ 091-80

Клапаны взрывные предохранительные служат для предотвращения разрушения энергетических установок в случае взрыва горючих газов, угольной пыли и др. Представляет собой отверстие (окно) во взрывоопасных элементах энергетических установок, закрытое дверцами или материалами (асбестовое полотно и др.), легко разрушающимися во время взрыва. Взрывной клапан, соединенный с отводами для газов, предохраняет персонал от ожогов. Взрывными клапанами оборудуются топочные камеры, газоходы паровых котлов и печей, системы пылеприготовления котельных установок, работающих как под разряжением, так и при избыточном давлении.

Также готовы изготовить клапаны взрывные предохранительные нестандартного прямоугольного сечения с разработкой технической документации для прямоугольных газоходов.

Метод расчета сечения взрывного предохранительного клапана и рекомендации по монтажу на газоход.

Размеры взрывных клапанов определяются проектом котла.
Практический опыт показывает что площадь сечения взрывного клапана берется из расчета 0,05м3 на 1м3 газохода:
Sкл=0,05м2 х Vгазохода.
По полученным результатам подбирают ближайший типоразмер взрывного клапана.

Монтаж и эксплуатация взрывных предохранительных клапанов должны производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», «Правилами безопасности в газовом хозяйстве» и др. нормативными документами.
Взрывной клапан обычно устанавливается на газоходе между котлом и дымовой трубой, желательно до газоплотного клапана (место возможного скопления газа, особенно при случайно закрытом газоплотном клапане).
Предохранительные клапаны должны устанавливаться на пылеприготовительном оборудовании таким образом, чтобы исключить поражение персонала взрывной волной и выброшенной из клапанов горячей пылегазовой смесью. При невозможности установки предохранительных клапанов в местах, безопасных для обслуживающего персонала, нужно применять отводы. Для предотвращения несчастных случаев поддерживающие решетки или обоймы с сеткой следует ставить не только при работе клапанов под разрежением, но и при избыточном давлении.

ООО «ПТЭ-87» промышленная теплоэнергетика - поставка оборудования

Газоходы, воздуховоды и детали трубопроводов

Отводы, переходы, тройники, взрывные клапаны, шиберы, компенсаторы, люк-лазы, опоры, зонты, дефлекторы.

Газоходы, дымоходы и воздуховоды (круглого и прямоугольного сечения)

Эффективная работа котла возможна при условии беспрерывной подачи воздуха по воздуховодам в топку, необходимого для горения топлива.

Детали трубопроводов .

• Серия 5.903-13 Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей;
• Серия 5.900-7 Опорные конструкции и средства крепления стальных трубопроводов;
• Серия 5.905-8;15; 18; 25 Узлы и детали крепления газопроводов;
• Серия 4.903-10 Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей;
• Серия 5.904-41 Клапаны обратные общего назначения;
• Серия 5.904-42 Клапаны обратные огнезадерживающие;
• Серия 5.904-50 Решётки вентиляционные;
• Серия 5.904-74.93 Унифицированные конструкции вентиляционных приточных установок (конфузоры, коробки, патрубки, фланцы, рамы, клапаны);
• И другие различные вспомогательные устройства.

Отводы и переходы (концентрические и эксцентрические).

Рис.2 Отводы и переходы.

Рис 3. Отводы с углом изгиба 15 о, 22 о 30’, 45 о, 60 о и 90 о

Рис. 4. Переход концентрический Рис. 5. Переход эксцентрический

Предназначен для соединения двух и более трубопроводов в единую сеть.

Примеры условного обозначения тройников.

Взрывной клапан (клапан взрывной предохранительный). Откидной клапан.

Рис 8. Клапан. А – взрывной клапан (клапан взрывной предохранительный); Б – откидной клапан.

Рис 9. Клапан предохранительный взрывной.

Шибер. Шиберная заслонка. Клапан. Задвижка.

Шибер представляет собой, запорное устройство типа задвижки (заслонки), при помощи которого открывается и закрывается канал для движения жидкости или газа. Шибер применяют в дымоходах заводских печей и котельных установок для регулирования тяги. Небольшие шибера приводятся в движение вручную, большие посредством зубчатых реек, червячной передачи и т.п.

Рис 10. Клапан обратный.

Рис 11. Клапан обратный квадратный.

Компенсатор.

Люки-лазы предназначены для внутреннего осмотра, ремонта и очистки резервуаров, газоходов и другого оборудования, где необходим периодический осмотр и ремонт.

Люк-лаз ЛЛ-600 УХЛ1 ТУ3689-019-03467856-2001.

Рис 12. Общий вид люка-лаза ЛЛ-500/600/800:
1 - крышка люка; 2 - ручка; 3 - усиливающая накладка; 4 - болт с гайкой; 5 - фланец; 6 - прокладка.

Узлы и детали крепления газопроводов (опоры, подвески).

В тепловых сетях на трубопроводах для восприятия массовых нагрузок трубопровода (деформация и удлинение при нагреве, динамические нагрузки от вибраций и ударов) и протекающей по нему рабочей среды, арматуры, изоляций и других расположенных на нём устройств, устанавливают опорные конструкции.

Подвижные опоры подразделяются на скользящие и катковые и служат для передачи веса теплопроводов и их изоляционных оболочек па несущие конструкции и обеспечения перемещений труб, происходящих вследствие изменения их длины при изменениях температуры теплоносителя. Для трубопроводов с диаметром труб от 200 мм и больше для уменьшения сил трения на опорах применяют опоры качения – катковые, роликовые, шариковые.

Рис 13. Опоры подвижные.

Рис 14. Опоры неподвижные.

Рис 15. Опоры подвесные (подвески).

Зонт, дефлектор, решётки вентиляционные.

Зонты устанавливаются на вентиляционных шахтах, с естественным и механическим побуждением с целью защиты шахт от попадания в них атмосферных осадков. Выбор типа зонта производится, в соответствии с наружным размером горловины шахты.

Будь умным!

1. ;font-family:’Times New Roman"”>Взрывные клапаны: назначение, места установки

;font-family:’Times New Roman"”>Для предотвращения разрушения ограждающих конструкций топок и газоходов тепловых установок, при возможных взрывах газовоздушных смесей в них необходимо устанавливать предохранительные взрывные клапаны, которые должны срабатывать при давлениях, меньших, чем разрушающие конструкции установок давления. Эти клапаны обеспечивают своевременный сброс давления продуктов сгорания из камеры, где происходит взрыв. Для паровых котлов паропроизводительностью до 10 т/ч и водогрейных котлов с температурой нагрева воды до 115ºС суммарная площадь предохранительных взрывных клапанов должна составлять не менее 200 см2 на каждый кубический метр внутреннего объема топки, газохода или борова. Предохранительные взрывные клапаны устанавливают в кладке или обмуровке топки, последнего газохода котла или газохода водяного экономайзера, золоуловителя, газохода до дымососов, горизонтального газохода после дымососа до дымовой трубы. Применяют различные конструкции предохранительных взрывных клапанов. Наибольшее распространение получили клапаны разрывного, откидного и сбросного типов. Их устанавливают на перекрытиях и стенках топки, газоходов и боровов. Место установки клапанов целесообразно увязывать с зонами наиболее вероятного скопления утечек газа, зонами образования газовых мешков, а также располагать их так, чтобы при срабатывании взрывной волной не поражался обслуживающий персонал. Если же последнее условие выполнить не удается, необходимо после клапана иметь защитный короб или козырек, прочно прикрепленный к агрегату и отводящий взрывной выхлоп в сторону. Форма взрывных клапанов должна быть квадратной или круглой, так как в этом случае для разрыва мембраны требуется меньшее давление. Разрывной клапан имеет мембрану из листового асбеста толщиной 2 ÷ 3 мм, которая при взрыве в топке разрушается. Через образованное отверстие продукты сгорания сбрасываются в окружающую среду и давление в топке и газоходах быстро падает. Асбестовый лист такой толщины непрочен и не выдерживает динамической нагрузки, связанной с изменением разрежения и пульсации в камере. Для повышения долговечности перед мембраной со стороны топки монтируют металлическую сетку с ячейками 40×40 или 50×50 мм. Асбестовый лист и сетку зажимают фланцами, которые крепят к металлическому коробу, прочно вмонтированному в обмуровку теплового агрегата. Необходимо также учитывать, что асбестовый лист обладает определенной термостойкостью: он может длительно работать при температуре до 500ºС, а кратковременно 700°С. Поэтому предохранительные взрывные клапаны должны устанавливаться так, чтобы асбестовая мембрана не подвергалась интенсивному нагреву от факела и раскаленной кладки. Клапаны разрывного типа просты и дешевы. Однако в процессе эксплуатации асбестовый лист часто разрушается от воздействия тепловых потоков топки. Правда, замена асбестовой мембраны не представляет затруднений, так как в самой конструкции предохранительного клапана это предусмотрено.

1. ;font-family:’Times New Roman"”>Назначение газовых горелок, их устройство.

;font-family:’Times New Roman’;text-decoration:underline”>Горелка;font-family:’Times New Roman"”> – устройство, предназначенное для подачи газа к месту сжигания, смешения его с воздухом и обеспечения стабильного сжигания и регулировки горения. В зависимости от давления газа и воздуха они бывают: низкого давления – газа до 500 мм вод. ст.(5кПа), воздуха до 100 мм вод. ст. (5-100 к Па), воздуха 100-3000 мм вод. ст.(10 кПа), воздуха более 300 мм вод.ст(3 кПа).

;font-family:’Times New Roman"”>Типы газовой горелки:

;font-family:’Times New Roman"”>Диффузионная горелка. ;font-family:’Times New Roman"”> Горелка, в которой топливо и воздух смешиваются при горении.

;font-family:’Times New Roman"”>Инжекционная горелка. ;font-family:’Times New Roman"”> Газовая горелка с предварительным смешиванием газа с воздухом, у которой одна из сред, необходимых для горения, подсасывается в камеру горения другой средой (синоним – эжекционная горелка)

;font-family:’Times New Roman"”>Горелка с полым предварительным смешением;font-family:’Times New Roman"”>. Горелка, в которой газ смешивается с полным объемом воздуха перед выходными отверстиями.

;font-family:’Times New Roman"”>Горелка не с полым предварительным смешением;font-family:’Times New Roman"”>. Горелка, в которой газ не полностью смешивается с воздухом перед выходными отверстиями

;font-family:’Times New Roman"”>Атмосферная газовая горелка;font-family:’Times New Roman"”>. Инжекционная газовая горелка с частичным предварительным смешением газа с воздухом, использующая вторичный воздух среды, окружающей факел.

;font-family:’Times New Roman"”>Горелка специального назначения;font-family:’Times New Roman"”>. Горелка, принцип действия и конструкцию которой определяет тип теплового агрегата или особенности технологического процесса.

;font-family:’Times New Roman"”>Рекуперативная горелка;font-family:’Times New Roman"”>. Горелка, снабженная рекуператором для подогрева газа или воздуха.

;font-family:’Times New Roman"”>Регенеративная горелка;font-family:’Times New Roman"”>. Горелка, снабженная регенератором для подогрева газа или воздуха.

;font-family:’Times New Roman"”>Автоматическая горелка;font-family:’Times New Roman"”>. Горелка, оборудованная автоматическими устройствами: дистанционным запальным, контроля пламени, контроля давления топлива и воздуха, запорными клапанами и средствами управления, регулирования и сигнализации.

;font-family:’Times New Roman"”>Турбинная горелка;font-family:’Times New Roman"”>. Газовая горелка, в которой энергия вытекающих струй газа используется для привода встроенного вентилятора, нагнетающего воздух в горелку.

;font-family:’Times New Roman"”>Запальная горелка;font-family:’Times New Roman"”>. Вспомогательная горелка, служащая для розжига основной горелки.

;font-family:’Times New Roman’;text-decoration:underline”>Устройство газовых горелок

;font-family:’Times New Roman"”>Газовые горелки всех типов имеют общие элементы:

;font-family:’Times New Roman"”>Сопло (сопла), которое предназначено для подачи определенного количества газа, а иногда воздуха с определенной скоростью в смесительную часть горелки. Смеситель, который предназначен для образования горючей смеси, необходимой для воспламенения факела, а также предназначены для обеспечения устойчивого процесса горения, предотвращения отрыва пламени и проскока его в смеситель. Горелочная насадка (кратер горелки) со стабилизирующим устройством, которая служит для выравнивания скорости по сечению после диффузора, так как слой потока, прилегающий к твердой поверхности, подтормаживается и имеет сниженную скорость, в результате чего по периферии горелки возможен проскок пламени. Кратер, имеющий форму конфузора, выравнивает поле скоростей горючей смеси, что и предотвращает проскок пламени в горелку.

;font-family:’Times New Roman"”>В зависимости от типа горелки или условий ее эксплуатации элементы принимают различное конструктивное оформление, но в основном они имеют одно и то же назначение.

;font-family:’Times New Roman"”>Диффузионная горелка состоит из сопла (являющегося одновременно горелочной насадкой) обычно из металлической или керамической трубки со стабилизирующим устройством в виде приливов у газовыпускных отверстий. В чисто диффузионных горелках смеситель отсутствует и его заменяет объем топки. В ней и протекают параллельно смешение с образованием горючей смеси и сгорание газа.

;font-family:’Times New Roman"”>В атмосферной эжекционной горелке, называемой иногда в обиходе однопроводной, имеются сопла, смеситель, горелочная насадка и на выходе из нее стабилизирующее устройство. Смеситель состоит из входного патрубка, камеры смешения и диффузора.

;font-family:’Times New Roman"”>Входной патрубок(конфузор-эжектор) служит направляющим аппаратом для инжектируемого воздуха, способствуя уменьшению гидравлических потерь при входе в камеру смешения. Потери напора от формы входного патрубка зависят сравнительно мало, поэтому патрубок можно принимать простой конической формы.

;font-family:’Times New Roman"”>Камера смешения (горловина) служит для выравнивания скорости смешивающихся потоков перед дифузором, наибольший коэффициент полезного действия которого соответствует равномерному полю скоростей перед ним. Кроме того, в камере смешения выравниваются до некоторой степени концентрации газа и эжектируемого воздуха(при создании горючей смеси).Камере смешения целесообразно придавать цилиндрическую или слегка суживающуюся форму.

1. ;font-family:’Times New Roman"”>Действия оператора котельной в случае выхода из строя одного из работающих сетевых насосов

;font-family:’Times New Roman"”>В этом случае необходимо остановить котел. Затем расхолодить. Для этого приоткрыть вентиль аварийного слива, контролируя при этом давление в котле и системе и не допуская его резкого снижения, во избежание вскипания воды. И включить в работу резервный насос.

1. ;font-family:’Times New Roman"”>Виды и содержание газоопасных работ, проводимых по нарядам-допускам

“>На производство газоопасных работ выдается наряд-допуск установленной формы, предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению этих работ.

“> В организации должен быть разработан и утвержден техническим руководителем перечень газоопасных работ, в том числе выполняемых без оформления наряда-допуска по производственным инструкциям, обеспечивающим их безопасное проведение.

“>На предприятии по каждому цеху (производству) должен быть разработан перечень газоопасных работ.

“>В перечне должны быть раздельно указаны газоопасные работы:

“>I – проводимые с оформлением наряда – допуска;

“>II – проводимые без оформления наряда – допуска, но с обязательной регистрацией таких работ перед их началом в журнале;

“>III – вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций и аварий.

“>К газоопасным работам относятся:

;font-family:’Times New Roman"”> – присоединение (врезка) вновь построенных наружных и внутренних газопроводов к действующим, отключение (обрезка) газопроводов.

;font-family:’Times New Roman"”>Присоединение вновь построенных газопроводов к действующим производится только перед пуском газа. Все газопроводы и газовое оборудование перед их присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта должны подвергаться внешнему осмотру и контрольной опрессовке (воздухом или инертными газами) бригадой, производящей пуск газа.;

;font-family:’Times New Roman"”> – пуск газа в газопроводы при вводе в эксплуатацию, расконсервации, после ремонта (реконструкции), ввод в эксплуатацию ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ;

;font-family:’Times New Roman"”> – техническое обслуживание и ремонт действующих наружных и внутренних газопроводов, газового оборудования ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ, газоиспользующих установок.

;font-family:’Times New Roman"”>При ремонтных работах в загазованной среде следует применять инструмент из цветного металла, исключающий искрообразование.

;font-family:’Times New Roman"”>Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой.

;font-family:’Times New Roman"”>Использование электрических инструментов дающих искрение, не допускается.

;font-family:’Times New Roman"”>Обувь у лиц, выполняющих газоопасные работы в колодцах, помещениях ГРП, ГРПБ, ГРУ, не должна иметь стальных подковок и гвоздей.

;font-family:’Times New Roman"”>При выполнении газоопасных работ следует использовать переносные светильники во взрывозащищенном исполнении с напряжением 12 вольт.;

;font-family:’Times New Roman"”> – удаление закупорок, установка и снятие заглушек на действующих газопроводах, а также отключение или подключение к газопроводам газоиспользующих установок.

;font-family:’Times New Roman"”>При устранении закупорок в газопроводах должны приниматься меры, максимально уменьшающие выход газа из газопровода. Работы должны проводиться в шланговых или кислородно-изолирующих противогазах. Выпуск газа в помещение запрещается.;

;font-family:’Times New Roman"”> – продувка газопроводов при отключении или включении газоиспользующих установок в работу.

;font-family:’Times New Roman"”>Газопроводы при пуске газа должны продуваться газом до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки должно устанавливаться путем анализа или сжиганием отобранных проб. Объемная доля кислорода не должна превышать 1% по объему, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков.

“> Газопроводы при освобождении от газа должны продуваться воздухом или инертным газом. Объемная доля газа в пробе воздуха (инертного газа) не должна превышать 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени.

;font-family:’Times New Roman"”>При продувке газопроводов запрещается выпускать газовоздушную смесь в помещения, вентиляционные и дымоотводящие системы, а также в местах, где существует возможность попадания ее в здания или воспламенения от источника огня;

;font-family:’Times New Roman"”> – обход наружных газопроводов, ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ, ремонт, осмотр и проветривание колодцев, проверка и откачка конденсата из конденсатосборников;

;font-family:’Times New Roman"”> – разрытия в местах утечек газа до их устранения;

;font-family:’Times New Roman"”> – ремонт с выполнением огневых (сварочных) работ и газовой резки (в том числе механической) на действующих газопроводах, оборудовании ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ.

“>Выполнение сварочных работ и газовой резки на газопроводах в колодцах, туннелях, коллекторах, технических подпольях, помещениях ГРП, ГРПБ и ГРУ без их отключения, продувки воздухом или инертным газом и установки заглушек не допускается. До начала работ по сварке (резке) газопровода, а также замене арматуры, компенсаторов и изолирующих фланцев в колодцах, туннелях, коллекторах следует снять (демонтировать) перекрытия. Перед началом работ проводится проверка воздуха на загазованность. Объемная доля газа в воздухе не должна превышать 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. Пробы должны отбираться в наиболее плохо вентилируемых местах.

“>5. Основные причины травматизма при обслуживании котлов

“>- истечение срока службы и неисправность оборудования;

“>- неисправность или отсутствие средств противоаварийной защиты, сигнализации или связи;

“>- неправильная организация производства работ;

“>- неэффективность или отсутствие производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации оборудования;

“>- низкий уровень знаний руководителей, специалистов, обслуживающим персоналом требований промышленной безопасности;

“>- нарушение технологической или трудовой дисциплины, неосторожные или несанкционированные действия исполнителей работ;

“>- отступление от требований проектной и технологической документации;

“>- нарушение регламента ревизии или обслуживания оборудования;

“>- нарушение регламента ремонтных работ, низкое качество ремонта;

“>- использование при изготовлении или ремонте оборудования конструкционных материалов, не соответствующих проекту.

Материалы собраны группой SamZan и находятся в свободном доступе

Будь умным!

Взрывной клапан на газоходе котла

На практике в настоящее время предохранительные взрывные клапаны конструктивно выполняют в виде:

Мембраны из листового асбеста, толщиной 8-10 мм, свободно укладываемой горизонтально на выступающие элементы котла или кирпичной кладки с уплотнением по периметру мятой огнеупорной глиной. При взрыве мембрана отбрасывается;

Мембраны из листового асбеста толщиной 2-3 мм, закрепленной в раме из уголков и разрывающейся при взрыве. Иногда применяют мембраны толщиной 5-6 мм с обязательной прорезкой на них крест-накрест канавок глубиной 2-3 мм с тем, чтобы толщина стенок под канавками не превышала 2-3 мм. Разрыв мембраны в этом случае происходит по канавкам;

Чугунной откидной крышки, изолированной со стороны топки огнеупорным кирпичом или огнеупорной массой и закрепляемой на петлях в металлической раме. При взрыве крышка откидывается на петлях;

Плиты из смеси огнеупорной глины с асбестом, армированной металлической сеткой и покрытой листовым асбестом. Плита закрепляется на петлях в металлической раме и при взрыве откидывается. В некоторых случаях такая плита сво бодно укладывается на выступающие элементы котла или кирпичной кладки газохода с уплотнением по периметру мятой огнеупорной глиной. При взрыве плита отбрасывается;

Плиты из смеси огнеупорной глины с асбестом, армированной металлической сеткой и покрытой листовым асбестом и кровельной сталью. Плита крепится в наклонном положении к раме с помощью петель и уплотняется по периметру мятой огнеупорной глиной. При взрыве плита откидывается;

Металлической пластины с отогнутыми по всему периметру краями, погруженными в уплотняющие песочные затворы (предложение М. А. Нечаева). Пластина закрепляется пружиной и цепочкой к раме клапана, при взрыве отбрасывается;

Специальной металлической мембраны, закрепленной в раме и имеющей две диагональные канавки. Толщина стенок под канавками рассчитывается на разрыв при давлении, возникающем в металлическом газоходе при взрыве.

Рассмотрим устройство и работу основных наиболее широко применяемых взрывных клапанов с уч e том сформулированных выше требований, которым они должны удовлетворять.

Асбестовые мембраны толщиной не более 2-3 мм, зажатые по контуру металлическими фланцами, устанавливают на кирпичных или на металлических газоходах. Со стороны газохода под мембраной ставят сетку из металлической проволоки диаметром 1 мм и размерами ячеек 50 X 50 мм. Эта сетка придает клапану механическую прочность при возможном прикосновении к асбесту снаружи. Прочность заделки клапана в кладке обеспечивается упорными лапами из уголков, привариваемых к коробу.

Асбестовые предохранительные взрывные клапаны дешевы и просты в изготовлении, однако во время эксплуатации они могут выходить из строя даже при отсутствии взрывов газовоздушной смеси. Одной из причин этого является пульсация в топке и газоходах котла, которая вызывает вибрацию асбестовой мембраны и разрушение ее у мест закрепления в раме. Для уменьшения влияния вибрации на стойкость асбестового листа его снаружи покрывают тонким слоем глины, которая образует твѐрдую корочку, незначительно увеличивающую его прочность и жесткость. Часто обслуживающий персонал во избежание разрушения асбеста от вибрации увеличивает его толщину до 8-10 мм или устанавливает несколько листов толщиной 2-3 мм каждый. Это приводит при взрыве газовоздушной смеси к разрушению кладки котла, так как прочность такого клапана, как правило, больше прочности кирпичной кладки.

Второй причиной разрушения асбестовых клапанов является неправильное их размещение в топке или первом газоходе котла, где они подвергаются нагреву излучением пламени или раскаленных участков кладки. Длительная служба асбестового клапана возможна лишь в случае, если он не подвержен лучистому нагреву и движущийся поток продуктов сгорания непосредственно не соприкасается с ним. Для этого асбестовый клапан размещается на уровне наружной поверхности кладки котла или с помощью металлического патрубка отодвигается от газохода наружу. Образующийся при этом за счет толщины кладки и высоты патрубка «газовый мешок» создает естественный изолирующий сдой между потоком движущихся газов и асбестом. Чем выше высота патрубка, тем больше охлаждается неподвижный слой газов под мембраной и тем дольше она сохраняется. Однако мембрана, отодвинутая за счет проема в кладке или металлического патрубка от внутренней поверхности объема, в котором происходит взрыв, воспримет создавшееся в нем давление с некоторым запозданием по сравнению с восприятием остальных ограждающих поверхностей камеры, особенно в случае, если эпицентр взрыва сдвинут от оси патрубка. Следовательно, клапан с выдвинутой наружу мембраной ненадежен и рекомендован быть не может.

Третьей причиной выхода из строя асбестовых клапанов является наличие неплотностей как в самой мембране, так и в заделке клапана в кладку. Из-за разрежения в топке или газоходе через неплотности в них проникает воздух и при наличии в продуктах горения несгоревшего газа и соответствующей температуре газ догорает у взрывного клапана, пережигая его. Однако если даже в продуктах горения отсутствуют горючие составляющие, асбестовая мембрана все равно быстро выходит из строя, так как из-за образующихся потоков движущегося воздуха ликвидируется застойная защитная зона, создается циркуляция высокотемпературных продуктов сгорания, соприкасающихся с асбестом и разрушающих его. Отсюда следует, что состояние и плотность асбестовых взрывных кл f панов определяют также возможность длительной их эксплуатации.

При выборе места установки клапанов учитывают их конструкцию и температурные условия в камере. Так, при использовании клапанов с асбестовыми мембранами в топке или первом газоходе котла для уменьшения нагрева металлического па- трубка иногда футеруют его внутренние поверхности огнеупорным кирпичом. Клапаны, расположенные над другими газоходами котла, не футеруют.

Некоторые производители рекомендуют для установки на котлах ДКВР асбестовые мембраны толщиной 5 мм с крестообразными шлицами глубиной 2 мм. При необходимости над мембраной устанавливают защитный кожух. Верхняя съемная часть кожуха имеет ручки. Приподнятая зажатой по контуру мембраны, не может обеспечить своевременного срабатывания клапана и не может быть рекомендована для применения. При размещении клапана над топкой целесообразно применение свободно лежащей асбоглиняной плиты, а над газоходом - асбестового листа, опирающегося на решетку или сетку. В обоих случаях уплотнение производится по контуру мятой глиной, а вышибная конструкция располагается по возможности на уровне внутренних поверхностей обмуровки котла.

Различные варианты размещения и конструкции асбестовых взрывных клапанов на чугунных секционных котлах, согласно рекомендаций Ленгипроинжпроекта, в некоторых случаях применяются описанные выше асбестовые мембраны толщиной 2-3 мм, закрепленные вместе с опорной сеткой в металлических рамках. Однако чаще всего проектируется клапаны из асбестового картона толщиной 10 мм, под которыми укладывается решетка соответствующего размера. Рама решетки изготавливается из проволоки d= 3 мм, а сама решетка с размерами ячеек 50 X 50 мм - из проволоки d = 1 мм. Решетка и асбестовый картон свободно лежат на секции или обмуровке газоходов котла. Сверху клапан по периметру уплотняется мятой глиной. Такой клапан срабатывает при минимальном давлении взрыва и полностью освобождает выход газам.

Мосгазопроект при верхней установке клапанов на секционных котлах вместо асбестового картона применяет армированную металлической сеткой плитку из штампованной глины с асбестовым очесом, свободно лежащую над чугунными секциями по продольной оси котла или над первым газоходом в непосредственной близости от топки.

Для уплотнения эти клапаны по периметру также промазываются при установке

шамотной глиной. Масса плиты должна быть по возможности минимальной. Во избежание травмирования персонала целесообразно крепление вышибной плиты к каркасу с помощью цепочки с пружиной.

Клапаны, представляющие собой армированную шамото-асбестовую плиту, обладают достаточной жаростойкостью, и поэтому их применение в камерах с высокой температурой, например в топках, предпочтительнее, чем асбестовых мембран.

Корпусом такого клапана является рама из уголков, к которой на петлях крепится откидная крышка, изготовленная из смеси шамотной глины с асбестовой крошкой и армированная для прочности металлической сеткой. Снаружи крышка перекрыта листовым асбестом и металлическим листом. В рабочем положении крышка расположена немного наклонно, при взрыве – отбрасывается вниз. Для обеспечения необходимой плотности клапан по всему периметру промазывают мятой глиной.

При сохранении расчетной площади взрывного клапана прямоугольной формы независимо от верхнего или нижнего расположения петель желательно, чтобы высота клапана была максимально возможной, что приводит к уменьшению необходимого усилия для его срабатывания. При установке клапана на боковой стенке и устройстве защитного металлического отвода, направленного всегда вверх, клапан при срабатывании не должен перекрывать сечение отвода, чтобы не создавать дополнительного сопротивления на пути газов. Использование в этом случае клапана с нижними петлями позволяет не только полностью освободить сечение отвода, но и уменьшить его Сопротивление за счет использования открытого клапана в качестве направляющей плоскости в нижней части.

В случае, когда топка или газоход имеют удлиненную форму, особенно возрастает относительная эффективность клапанов, располагающихся вблизи возможного очага воспламенения. Это означает, что в таких газоходах (например, боровах) целесообразно по длине располагать не один, а несколько клапанов, каждый из которых может иметь несколько меньшую площадь, обеспечивая тем самым выброс продуктов горения при взрыве хотя бы через часть клапанов. Кроме того, если такой газоход имеет достаточно большую механическую прочность (например, жаровая труба, длина которой достигает 8-10 м), то с учетом, что взрывная волна будет двигаться вдоль него, целесообразно клапан располагать непосредственно против торца такого газохода, например на задней стенке дымовой поворотной камеры жаротрубного котла по оси каждой жаровой трубы. Только в случае, если жаротрубный котел с торца примыкает к стене котельной и установка клапанов на задней стенке неосуществима, их располагают в перекрытии той же поворотной камеры. На втором газоходе жаротрубного котла взрывные клапаны располагают в верхней его части так, чтобы они находились над участками, соединяющими второй и третий газоходы котла. Смещение клапана от барабана к периферии у парового котла связано с необходимостью теплоизоляции барабана не менее чем на 100 мм ниже уровня в нем воды в месте расположения клапана. Клапаны жаротрубных котлов, устанавливаемые на втором газоходе и на перекрытии поворотной дымовой камеры, имеют асбестовые мембраны. Следует рекомендовать замену зажатых по контуру мембран свободнолежащими асбестовыми или асбоглиняными пластинами с уплотнением по краям мятой глиной. На задней стенке дымовой камеры (вариант I) устанавливают клапаны в виде армированных пластин из огнеупорной глины с асбестом.

Клапан состоит из корпуса, к которому в верхней части по всему периметру приварен лоток, заполняемый мелкозернистым кварцевым песком. К нижней части корпуса при установке клапана в кирпичной обмуровке приварены четыре лапы 6 из уголка 50X50X 5. Сбросной частью клапана является металлическая крышка толщиной 2 мм, отогнутые края которой погружены в песок, предотвращающий подсос воздуха в газоходы, находящиеся под разрежением. Во избежание травмирования обслуживающего персонала крышка закреплена к корпусу цепочкой и пружиной. Клапан такой конструкции может устанавливаться только на газоходах, температура в которых не превышает 400-500° С во избежание перегрева и коробления крышки. При необходимости нижняя поверхность крышки может быть покрыта теплоизолирующим материалом. Если газоход металлический, то корпус клапана к нему приваривается.

На кирпичных газоходах котлов и котельной (боровах) взрывные клапаны устанавливаются в зависимости от местных условий на их вертикальных или горизонтальных поверхностях. Если во время эксплуатации клапан может быть поврежден, то горизонтальный клапан должен быть огражден, а вертикальный снабжен откидной металлической крышкой, прикрепленной к раме клапана на петлях. Необходимо, чтобы при горизонтальном расположении клапана крышка полностью свободно открывалась на 180°, а при вертикальном - имела нижние петли. Если клапан имеет ограждающий кожух, то для осмотра и ремонта асбестовой мембраны в нем должна быть предусмотрена щель высотой не менее 350 мм, перекрытая металлической подъемной заслонкой. Ширина щели должна позволять свободно вводить через нее новую асбестовую мембрану.

Учитывая особую прочность мембран, зажатых по контуру, целесообразно на горизонтальных участках применять свободнолежащие асбестовые листы или асбоглиняные плиты, а на вертикальных - эти же плиты с нижними петлями.

В этом случае для замены или ремонта клапана кассетного, кассета вынимается из кожуха или выдвигается частично, а по окончании этих работ вводится в кожух по направляющим. Место соприкасания передней стенки кассеты с кожухом уплотняется мятой глиной. Эксплуатация кассетных взрывных клапанов подтвердила их преимущества по сравнению с другими конструкциями. При коротком защитном кожухе можно рекомендовать укладку в кассету лежащих свободно на металлической решетке асбестового листа (б = 10 мм) или асбоглиняной плиты с уплотнением по краям мятой глиной. При высоком защитном кожухе следует предусматривать откидной клапан и специальный карман в кожухе, куда клапан отбрасывается при взрыве.

Если дымовая труба находится на некотором расстоянии от котельной, то взрывные клапаны устанавливают на борове снаружи помещения. В этом случае клапаны должны быть защищены от попадания на них атмосферных осадков и поверхностных вод, а также надежно ограждены от доступа к ним посторонних лиц. Для этого асбестовую взрывную мембрану располагают внутри защитного металлического кожуха, имеющего наклонную откидную крышу, а вокруг кожуха ставят ограждение из металлических прутков. В зоне примыкания кожуха к борову предусматривают цементную отмостку для стока дождевой воды и талого снега.

Из всего сказанного следует, что взрывные клапаны предохранят обслуживающий персонал от поражения взрывной волной или частями разрушенного

оборудования. Для этого необходимо обеспечить повседневное наблюдение за состоянием взрывных клапанов и их своевременный ремонт. Следует помнить, что наличие предохранительных взрывных клапанов ни. в коем случае не снижает требований к обслуживающему персоналу о строгом соблюдении всех правил безопасности и эксплуатационных инструкций для котельных. Чем меньше площадь взрывного клапана, зажатого по контуру, и чем больше его форма отличается от круга шли квадрата, тем большее давление требуется, чтобы его разрушить и обеспечить сброс давления из камеры. Например, при изменении отношения сторон прямоугольного стекла (δ = 2 мм) от 1: 1 до 1: 2 и 1: 3 при сохранении неизменной площади требуемое для разрушения усилие возрастает соответственно примерно на 25 и 55\% (при размерах стекла 600 X 600 мм).

На котлах паропроизводительностью до 10 т/ч количество взрывных клапанов, их размеры и расположение определяются проектной организацией. Их устанавливают в обмуровке топки, последнего газохода котла, экономайзера и золоуловителя. Общую суммарную площадь клапанов в этом случае рекомендуется принимать не менее 0,025 м2 на каждый кубический метр объема топки и газоходов. На котлах производительностью от 10 до 60 т/ч взрывные предохранительные клапаны, размещенные в верхней части топки или в верхней части обмуровки котла над топкой, должны иметь общее сечение не менее 0,2 м2. На каждом из указанных выше газоходов (кроме топки) устанавливают не менее двух взрывных.клапанов с общим сечением не менее 0,4 м2. На котлах производительностью более 60 т/ч, работающих на пылевидном, газовом и жидком топливе, установка взрывных предохранительных клапанов не обязательна. На малогабаритных водотрубных котлах энергопоездов, работающих на жидком и газовом топливе, допускается устанавливать по одному взрывному предохранительному клапану сечением не менее 0,15 м2 в топке и не менее 0,3 м2 в каждом газоходе.

Взрывные клапаны разрешается не устанавливать в обмуровке одноходовых по уходящим газам котлов, а также в газоходах перед дымососом. На вертикальных цилиндрических (одноходовых) котлах в случаях, когда дымовая труба не расположена непосредственно над котлом, взрывные клапаны целесообразно устанавливать на горизонтальном участке газохода, как можно ближе к котлу.

Площадь одного взрывного клапана согласно СНиП II-37-76 должна быть не менее 0,05 м2. Следует, однако, отметить, что на отопительных и производственных котлах применять клапаны площадью меньше 0,15-0,18 м2 нецелесообразно.

Взрывной клапан на газоходе котла

Несмотря на постоянные предупреждения покупателей электронагревательной техники о том, что устанавливать такие приборы нужно строго по инструкции не игнорируя все комплектующие, до сих пор довольно частым случаем бывает, что предохранительный клапан для бойлера не установлен вообще.

Устройство предохранительного клапана

Предохранительное устройство состоит из двух частей:

Обратный клапан

Подрывной клапан

Они оба размещены под одним корпусом и каждый выполняет свою функцию. Обратный клапан не дает лишней воде (которая появляется в результате нагрева воды) течь обратно в систему. Второй клапан, он же подрывной, срабатывает только в случае превышения порогового значения давления, обычно это 7-8 бар.

Уже исходя из этой информации понятно, что в случае аварийной ситуации или резкого повышения давления, подрывной клапан спустит лишнюю воду и не даст повредить электронагреватель. На нем также установлен рычаг для принудительного спуска воды, это необходимо при ремонте либо демонтаже бойлера.

Несмотря на то что в каждом водонагревателе установлены термостаты, которые регулируют температуру, они могут сломаться, поэтому система, в которой есть рабочее предохраняющее устройство, безопасна и будет служить вам долгие годы.

Также бывают ситуации с отсутствием воды в системе, здесь очень важна исправная работа обратного клапана, который установлен на водонагреватель, ведь вся вода из водонагревателя выйдет, а при неисправном термостате пустой бойлер очень быстро нагревается и тэны внутри него перегорят.

Течь воды с клапана

Течь воды - обычное дело для предохраняющего устройства, это указывает на исправную его работу. Но если вода течет слишком быстро или постоянно, то это может указывать на одну из этих проблем:

Неправильно отрегулирована жесткость пружины;

Слишком высокое давление в системе;

Если к последней проблеме вы не имеете никакого отношения, то жесткость пружины может быть неправильно отрегулирована только в случае бездумного обращения с регуляторами.

Скачки в системе можно устранить с помощью еще одного клапана - редукционного, он устанавливается до предохранительного и обеспечивает подачу стабильного давления на водонагреватель.

Отсутствие капания воды с защитного клапана

Если после установки бойлера он не срабатывал ни разу, даже при максимальном нагреве, стоит задуматься об исправности предохраняющего устройства. Сразу менять его не стоит, возможно лишняя вода утекает через неисправный смеситель, либо повреждения в трубках.

Иногда бойлер не нагревают до высоких температур, не выше 40 градусов. В этом случае предохранительный клапан для водонагревателя не срабатывает из-за недостаточного повышения давления внутри бойлера, это нормально.

Выбор правильной модели

Обычно в комплекте с бойлером идет предохраняющее устройство нужной модели. Но если его там нет, он неисправен либо вы заменяете его через какое-то время эксплуатации водонагревателя, то придется выбирать нужный самостоятельно.

Главный параметр после резьбы (размер выбирается очень легко, обычно это 1/2 дюйма) это рабочее давление. От правильного подбора этого параметра будет зависеть правильная и безопасная работа бойлера. Нужное давление указано в инструкции по эксплуатации, которая идет в комплекте с каждым водонагревателем.

Проблемы, которые могут возникнуть как результат неправильного подбора предохраняющего устройства две:

Постоянная течь с устройства из-за выбора меньшего показателя рабочего давления, чем нужно;

Устройство не будет работать вообще, если выбрано значение больше чем нужно, такой предохранительный клапан не спасет в случае аварийной ситуации;

Правильная установка предохраняющего устройства

1. Для начала отключаем бойлер от электросети и сливаем с него воду.

2. Устанавливаем устройство к подаче холодной воды, на входе в обогреватель. Обычным образом пакуем его и ко второй стороне подсоединяем холодную воду.

На корпусе клапана есть стрелка, которая указывает направление воды, при установке она должна указывать на бойлер.

3. Соединяем патрубок, который идет из подрывного клапана с канализацией. Иногда его покупают прозрачным, чтобы наблюдать за исправностью защитного клапана.

4. После подключения бойлера полностью, стоит проверить его. Для этого наполняем бак, преждевременно открыв кран для выхода воздуха.

5. Затем после набора воды, закрываем кран и включаем бойлер.

6. Наблюдаем за всеми стыками на предмет наличия воды и смотрим на работоспособность предохранительного клапана. Если обнаружилась течь - входящий и выходящий краны закрываются, и нужный участок заново пакуется.

Можно ли защитный клапан заменить обратным?

Ни в коем случае нет, предохраняющее устройство имеет внутри себя обратный клапан, но он там не один, нельзя упускать и подрывной клапан. Если обратный клапан не дает воде утекать в систему и, грубо говоря, экономит ваши деньги, то подрывной не дает бойлеру повысить давление внутри до критического.

Бойлер, у которого вместо предохранительного клапана установлен обратный - бомба замедленного действия. Огромное давление внутри водонагревателя не разрушит бойлер до того момента как вы откроете кран. При открытии крана внутри бойлера понижается давление, но вот вода, нагретая до температуры выше, чем 100 градусов, сразу вся превращается в пар, разрушает стенки бойлера и вырывается наружу.

Это довольно сильный взрыв, который сопровождается не только осколками корпуса, но и горячим паром и водой. Берегите не только себя, но и людей которые вас окружают.

Выводы

Следуйте инструкции по эксплуатации, даже такое небольшое с виду устройство делает вашу жизнь безопаснее. Предохраняющее устройство очень важный элемент и эксплуатировать бойлер без него строго запрещено. Всегда следите за работой установленного защитного устройства, течет с него вода, когда это необходимо или нет. Все эти факторы сэкономят ваше время, деньги и здоровье.

Описание:
Предохранительный подрывной клапан «ARMAK» подрывной пропорциональный, пружинный, со вспомогательным колоколом, угловой, фланцевый (Si 2501) являются устройствами защищающими от роста давления. Подрывной клапан применяется для воды и других нейтральных жидкостей, а также для воздуха, водяного пара и других химически нейтральных газов и паров. Рабочая температура: от -10°С до +200°С

Подрывные клапаны с ограничением конструкционного хода тарелки до значения 0,12 диаметра седла „do”, применяемые для воды и других нейтральных жидкостей. В случае образования конденсата в самом низком месте выдувной установки следует предвидеть обезвоживание. Обезвоживание в корпусе клапана выполняется только по требованию заказчика. В случае жидкостей выдувную установку следует выполнить со скатом.

Применение:
Применение подрывного типа клапанов 6304C.11A рекомендуется, когда требуются: тихая работа клапана, повышенная герметичность закрывания, защита уплотняющей поверхности тарелки от осаждением камня (если агентом является промышленная и питьевая вода) и от мелкого механического загрязнения. Категорически запрещается устанавливать клапан подрывной на входе водонагревателя без предохранительной-стравливающей.

Чертеж:

Клапаны подрывные производятся в следующих вариантах исполнения:
P – стандартном;
G – газонепроницаемом;

По специальному заказу производятся подрывной клапан ARMAK с индуктивным датчиком сближения, сигнализирующим момент срабатывания

Размеры и габариты:

Нестандартные исполнения :

Присоединение, отличное от стандартного – если позволит корпус клапана.
Исполнение с индуктивным датчиком приближения – сигнализация момента открытия предохранительного клапана.

Комплектовки :
Фланцы.
Присоединительные элементы: винты, гайки, подкладки.
Уплотнительные прокладки (набивки).

Стандартная документация :
Свидетельство о контроле качества.
Подтверждение соответствия.
Техническо-эксплуатационная документация.

Предохранительный клапан ARMAK (пружинный) паспорт