Кресло-качалка своими руками: делаем самостоятельно по инструкции из дерева кресло-качалку. Особенности крепления способом шип-паз

Кресло-качалка всегда было очень удобным предметом для отдыха на даче или в загородном доме. Но не каждый любитель такого отдыха знает, что сделать кресло качалку своими руками возможно при наличии определенных знаний, навыков и несложного инструмента. Причем кресло качалка ассоциируется не только с загородным отдыхом. Сейчас существует множество моделей этого вида мебели для квартир и даже офисов. Вариации изготовления отличаются от стандартного плетеного варианта до современного кресла в .

Вконтакте

Одноклассники

Кресло качалка из ротанга

Как мы уже сказали выше, разнообразие кресел качалок в современной жизни впечатляет. Например, кресло качалка из ротанга имеет уютный внешний вид и отлично впишется в интерьер вашей дачи. Ротанга это растение, которое произрастает в лесах Южной Америки и называется еще гибкая лиана.

Обратите внимание!

По прочности оно мало уступает ивовым прутьям.

Кресла из этой культуры плетутся без использования шурупов и болтов, и все соединения осуществляются при помощи клея и искусной вязки. К сожалению, ротанга не растет и не продается у нас, только в готовом изделии, поэтому сделать такое кресло своими руками кажется маловероятным.

Кресло качалка своими руками видео:

Плетеное кресло

Очень популярный вид — плетеное кресло качалка. Распространенный элемент любого дачного участка или даже квартиры в наших широтах. Такое кресло плетется из ивовой лозы и прекрасно смотрится на фоне садового домика, дачи или зелени вашего сада. Плетеные кресла качалки из ивовой лозы отличаются легкостью и очень высокой прочностью. Но у такой мебели есть один небольшой недостаток. Когда на улице сырость или дождь, то такие кресла желательно прятать в дом, так как они боятся избыточной влажности.

Материал для изготовления кресла

Плетеные кресла из ротанга и ивовых прутьев требуют специальных навыков. Поэтому, если мы собрались сделать кресло качалка своими руками, то наиболее приемлемым вариантом будет деревянный. Давайте рассмотрим, что нам может понадобиться для его изготовления:

1. с набором ножевых полотен.
2. Шлифовальная машинка дискового типа с крупно- и мелкозернистыми насадками.
3. со сверлами.
4. Рулетка и угол с линейкой.
5. Молоток и .
6. Кисти, карандаш.

Выполнение чертежа

Прежде чем начать работы по изготовлению кресла, нужно нарисовать несложный чертеж кресла качалки из фанеры. Пример такого чертежа показан ниже.

В первую очередь он нужен для точного изготовления изделия и правильного расчета требуемого материала. Нанесем на метрическую сетку, с шагом в 1 см, шаблон боковой части кресла. Затем, для удобства, перенесем полученный шаблон кресла на обычную бумагу. Тогда нам проще будет переносить контур кресла на фанеру. Не пугайтесь небольших неточностей. Важно идентичное выполнение боковин и чтобы в нижней катающей части не было никаких выступающих угловых элементов.

Вырезка деталей

Для начала нужно выпилить из фанеры, толщиной в 3 см, три царги (другими словами стяжка) размером в 120 на 800 мм. Боковины выпиливаются с помощью электрического лобзика строго по лекалу. Затем возьмем брус шириной в 50 мм и толщиной 25 мм и нарезаем 35 кусков длиной по 120 см. Из этих брусков мы в последующем сделаем сидение и спинку.

Учитывайте количество отходов из покупного бруса. Общую длину бруса можно без проблем посчитать перед покупкой и если, например, его длина составит 2,3 м, то лучше ширину кресла сделать чуть уже, получится 115 см, но обойтись без отходов. Размеры кресла качалки не являются догмами, и если вы увидите, что их нужно немного изменить для более выгодного использования материала, то можно это сделать без проблем.

Обработка заготовок

Применяя шлифовальную машинку, нужно обработать поверхности полученных заготовок и особенно их торцы. Выступающие древесные волокна на торцах нужно приплющить молотком, а затем обработать горячей олифой. Это защитит торцы вашего кресла от влаги и продлит срок его службы. После высыхания, нужно будет обработать их еще раз.

Сборка изделия

Используя чертежи кресла качалки, начинаем сборку изделия. Соединяем при помощи царг две боковины. Для этого размечаем места их фиксации. По логике, лучшим вариантом будет их установка в районе головы, посередине и в ногах.

Обратите внимание!

Фиксацию стягивающих планок к боковине нужно производить при помощи конфирмата.

Конфирмат — это шурупная стяжка для соединения древесных материалов. Предварительно, перед крепежом, просверливаем отверстия в боковине 8 мм и в торце царги в 5 мм.

После этого приступаем к изготовлению и крепежу сидения. Для этого в каждом бруске напомним, что их у нас целых 35 штук, проделываем четыре отверстия, по два с каждой стороны. И затем крепим бруски к боковинам. Для такой частоты креплений в качестве фиксатора можно использовать трех- или четырехмиллиметровый саморез. Не забываем, что в процессе фиксации такого количества дощечек, нужно периодически проверять ровность их установки. Видео-инструкцию по сборке кресла-качалки находится в этой статье.

Обработка готового собранного кресла

Анализируя отзывы любителей, которые занимались самостоятельной сборкой кресел качалок из дерева и фанеры, можно сказать, что одной из главных ошибок после сборки, является некачественная финишная обработка или вообще ее отсутствие. Поэтому нужно напомнить, что для максимально долгого служения кресла требуется:

• отверстия над саморезами.
• Обработать антисептиком.
• Два или три раза нужно обработать поверхность водостойким лаком.

1. Делать деревянные кресла лучше из качественных сортов древесины. Таким материалом является хвоя, дуб, лиственница. Они обладают высокой прочностью, пластичностью и влагоустойчивостью. Неплохим вариантом будет использование еврофанеры. Кресла из такой древесины прослужат максимально долго.
2. Листы фанеры нужно подбирать с хорошей пластичностью, для более простой последующей обработки.
3. Обязательно производить финишную обработку даже при использовании качественной древесины. Это намного увеличит срок эксплуатации изделия.
4. Категорично не рекомендуется обшивать кресло поролоном или тканью. Древесина под ней будет запревать и гнить, что значительно сократит срок службы изделия.
5. Стараться держать мебель под навесом, в беседке или в сырую погоду заносить его домой, чтобы избежать ненужного намокания.

Кресло качалка с лампой

Другие виды

Существует еще один вид кресел из дерева, для детей. Принцип изготовления их идентичный вышерассмотренному варианту, только при поделке нужно учитывать меньшие габариты, другой наклон спинки и наличие ручек. В качестве кресла часто используют лошадку.

Очень оригинальный вариант изделия — кресло качалка для офиса. Его обтягивают кожей, и оно имеет очень респектабельный, солидный вид. На таком кресле, во время рабочего дня, можно расслабиться и отдохнуть.

Кресла качалки в стиле хай-тек отличаются своим очень оригинальным дизайнерским исполнением. Отметим, что перечисленная мебель изготовляется фабричным способом, имеет сложную конструкцию и ее тяжело сделать самостоятельно.

Изготовленное кресло-качалка своими руками многим умельцам обойдется дешевле, чем магазинное изделие. Изготовленная самостоятельно мебель будет качественней и экологичней, можно продумать свой дизайн и концепцию конструкции. Кресло-качалка станет удачным дополнением к дизайну интерьера помещения, приспособлением, которое успокоит, даст настрой в работе, расслабит. Такое изделие станет незаменимым и при укачивании ребенка. Для самого малыша такое кресло представляет собой настоящие качели.

Если человек не имеет отношения к плотническому делу, то возникает естественный вопрос: как сделать кресло-качалку своими руками? Изначально стоит определиться с видом кресла-качалки, их существует несколько. Различают виды относительно особенностей конструкции:

• Кресло-качалка, которая имеет радиусные полозья. Эта модель является классической и наиболее популярной. Имеет низкую посадку, так как на округлых «радиусах» очень тяжело держать равновесие при раскачивании.

• Кресло с полозьями переменной кривизны. В этом случае «радиусы» не представляют часть округлости, а значит раскачивание может иметь большую амплитуду. В данном случае использование будет более безопасным и комфортным.

• Кресло-нирвана. Существует два подтипа: эллипсное и рессорное. Первый считается небезопасным, так как часто происходит опрокидывание, но качание является мягким и плавным. Рессорные модели более приспособлены к широкому использованию, но изготовление кресла-качалки своими руками такой модернизации требует умений и опыта.

• Качалки 3 в 1. Здесь представлено все три режима: кресло, качалка, лежак. В зависимости от степени откидывания на спинку конструкции и определяется положение корпуса. Многофункциональная мебель, но многогабаритная.

Представленные варианты конструкции могут быть сделаны практически из любого материала: дерева, метала, лозы, ротанга. Сидение может быть твердым, мягким или комбинированным. Материалы можно комбинировать, а в некоторых моделях даже нужно. Благодаря фото в интернете можно подобрать понравившуюся модель изделия.

Плетенная модель

Сделать своими руками мебель из лозы или ротанга достаточно сложно. Ротанг – это дорогостоящий материал, но изделие из него имеет большие сроки эксплуатации, а корпус выносливее к механическим воздействиям. То же сказать про лозу нельзя, но она более доступна и податлива в работе.

Чтобы создать оригинальную плетенную мебель, можно просмотреть мастер-класс. Такой инструкции будет вполне достаточно для воплощения проекта. Сначала производится подготовка материала:

1. Ротанг собрать самостоятельно не получится – это жесткая лиана, произрастающая в определенных районах Америки. Лозу заготавливают самостоятельно: ветки собирают в течении всего года. Длина, толщина может быть разной. Когда лоза будет собрана, ее устанавливают на улице вертикально, чтобы она просохла.

2. Обработка прутьев заключается в отпарке. Ветки укладываются в ванну с теплой водой, где материал должен провести около 12 часов. Ветки станут эластичными. Когда каждый прутик станет хорошо гнуться, то с них можно снять кору.

3. Чтобы продолжить работу, нужно придать каждому элементу соответствующей формы. Толстые ветки фиксируются в зажимах в соответствующем положении, а тонкие с помощью колунка разделяются на несколько частей, которые называются шинками.

4. Каждую шинку нужно пропустить через пресс, чтобы они стали плоскими и приспособленными для плетения.

5. Подготовленная лоза укладывается на трое суток в сушилку, где остаточно фиксируется форма каждого элемента будущего изделия. Только из такой лозы можно изготовить кресло-качалку.

Следующим этапом станет само изготовление:

1. Сначала изготовляется каркас из толстых веток или деревянных планок. Размеры определяются самостоятельно. Все части фиксируются гвоздями или проволокой. Предмет помещается в сушилку на несколько дней.

2. Оплетка заключается в оклеивании спинки и сидения шинками. На корпус наноситься мебельный клей, который будет служить дополнительным соединением. Сами шинки оплетают прутья обрешетки в шахматном порядке.

3. Когда корпус будет готов прикрепляются полозья и производится тестирование изделия. Кресло нужно слегка раскачать, если этот процесс протекает легко, а само оно не опрокидывается при раскачке, то центр тяжести определен правильно.

4. Последний шаг – вскрытие лозы лаком для мебели.

Сделанное кресло-качалку можно использовать на даче, веранде, балконе, саду, прихожей. Кроме положительных ощущений во время использования данного предмета мебели, этот элемент станет замечательным аутентичным дизайнерским оформлением.

На видео: изготовление полностью плетеного кресла-качалки

Кресло-качалка из дерева

Сделать кресло-качалку своими руками из дерева достаточно просто, главное произвести соответствующую подготовку. Если такая работа производится впервые, то поможет в этом мастер-класс. Сначала готовим инструменты:

• ножовки по дереву, лобзик;
• шлифмашинка или наждачная бумага;
• шуруповерт;
• набор сверл;
• измерительная лента;
• молоток;
• шпатель;
• уровень;
• строительный угол;
• кисти, карандаш.

Подготовка материала также важна. Деревянная кресло-качалка изготовляется частично из фанеры. Остальные деревянные части лучше подобрать из эластичного материала. Замечательно, если это будут фланели.

После сбора инструментов и материала можно приступать к работе. Изначально выполняется чертеж кресла-качалки, выполняемый в соответствии с параметрами будущего изделия. Схема является точной копией, но в уменьшенном масштабе:

1. Из фанеры своими руками нужно выпилить боковые элементы, которые представляют собой полукруглые основы с пазами под фланели. Здесь пригодится лобзик, пилки по дереву и шлифмашинка.

2. Подготавливаются фланели, можно их изготовить из фанеры своими руками, но при условии, что фанера толщиной не меньше 30 миллиметров и гибкая по своей основе.

3. Боковые детали из фанеры соединяются между собой при помощи брусков 30х50х600 мм. Сверху к каркасу с помощью шуруповерта прикрепляются перекладины (фланели) на расстоянии между собой в 2-3 см.

4. К каркасу прикрепляем фланели, для этого используем шуруповерт.

5. Качалку из фанеры ждет финишная обработка. Шпатлевкой замазываются места, где есть присоединение фланелей к боковинам. Когда шпатлевка высохнет, можно покрыть изделие лаком по дереву.

Кресло качалка из фанеры может дополнительно обустраиваться и другими элементами. Например, можно сделать сидение мягким. Для этого на деревянную основу укладывается поролоновая основа, поверх которой укладывается ткань.

На видео: как сделать кресло-качалку из дерева.

Металлическое кресло

Существует еще один класс изделия – это металлические кресла-качалки. Не всякий мастер сможет изготовить такую конструкцию, так как для этого необходимо более серьезное оборудование и мастерство. Хотя, стоит попробовать изготовить кресло-качалку из металла своими руками. Это можно сделать, ориентируясь по фоткам, или просмотрев мастер-класс.

Для работы нам понадобятся следующие составляющие:

• стальные прутья;
• оцинковка;
• стальные уголки;
• аппарат для сварки;
• дрель со специальными сверлами;
• болгарка.

Зачастую дуги для полозьев изготовляют из профильной трубы, а из самого профиля вырезаются уголки, которые будут служить креплениями. Из профилированного металлического листа можно изготовить все необходимые элементы для создания такой конструкции:

1. Сначала делаются чертежи в соответствии с дизайном изделия. Для этого можно взять готовый стул и перенести этот эскиз, но кроме этого продумать способ крепления закругленных полозьев.

2. Стальные прутья нарезаются длиной в 1 метр. После этого сваривается каркас, к которому и будут привариваться прутья. Расстояние между ними около 1 сантиметра. Металл скручивается в овал.

3. После этого мастер, должен прикрепить сидение к овальной основе. Само сидение изготавливается из оцинковки. Крепление осуществляется с помощью болтов, а отверстия для них делают с помощью дрели.

4. Конечным этапом будет покраска и шлифовка острых деталей.

Если сравнивать условия эксплуатации плетенной, металлической и деревянной мебели, то наиболее универсальным вариантом является именно плетенная. Она не портит напольную поверхность, легко перемещается, может использоваться в любом помещении и на улице.

Украсить такой элемент мебели можно текстилем, в частности декоративными подушками, стеганными покрывалами, теплыми пледами. Таким образом вноситься нота комфорта и уюта в общую задумку.

Кресло-качалка по праву является одним из наиболее популярных элементов мебели. Еще большей популярности она набирает при наличии загородного дома. Это могут быть разные модели, выполненные из разных материалов. Но больше предпочтение отдается деревянным изделиям. Можно приобрести готовое, а можно изготовить его самостоятельно. Как сделать кресло-качалку своими руками и каким материалам отдать предпочтение, читайте далее в статье.

Преимущества и недостатки деревянных конструкций

Древесина является самым распространенным материалом для изготовления мебели. Деревянное кресло-качалка не является исключением, благодаря многочисленным преимуществам:

• Экологически чистый материал, выделяющий приятный лесной запах.
• Значительная прочность.
• Длительный период эксплуатации.
• Возможность воплощения дизайнерских решений.
• Простота в обработке, в том числе и ручной.
• Широкий выбор древесины любой марки и в любом месте.
• Большой цветовой спектр материала.

Готовое кресло-качалка хорошо вписывается в любой архитектурный ансамбль строения. Оно может устанавливаться в любое время в удобном месте: на поляне, у бассейна, у камина, возле мангала и т.д. Покачивание в кресле расслабляет, создает комфорт для тела и приносит пользу организму. Это удобные и безопасные качели для детей.

Фото: кресло-качалка в дизайн интерьере

На ряду с многочисленными плюсами существует ряд недостатков, основным из которых является значительная стоимость любой качалки. Кроме этого, конструкции характерны потеря своих качеств и характеристик, если на нее будут воздействовать дождь, туман, другие осадки. Нежелательным будет и длительное нахождение качающегося кресла под воздействием солнца.

Материал и его характеристики

Для изготовления кресла-качалки из массива дерева предпочтительно выбираются хвойных пород. Это может быть сосна, ель, ольха или лиственница. Эти породы отличаются небольшой массой и невысокой плотностью. Самодельные конструкции со значительной массой будет неудобно перемещать. Высокая плотность материала создаст трудности в работе.

Хвойные породы деревьев имеют структуру светлого серого оттенка. Легко поддаются обработке. Значительным недостатком такой древесины является то, что при повышении уровня влажности она увеличивается в размерах . Несмотря на это, хвойные породы являются бюджетным вариантом, широко распространены в торговой сети и имеют незначительную стоимость.

Изготовление кресла возможно из более дорогих сортов дерева. Это может быть дуб, ясень или бук. Эти сорта дерева почти не имеют пор, в результате чего высоким уровнем прочности. Готовые конструкции надежны и долговечны, но имеют высокую стоимость. Древесные породы имеют светлый или светло-желтый цвет.

Для изготовления кресла, которое качается, используют качественные деревянные заготовки первого сорта. Влажность этих заготовок к началу работ не должна превышать 10 %. Если этот показатель выше, то древесину использовать не рекомендуется. Лучше дать ей просохнуть, так как конструкция, выполненная из влажного дерева, впоследствии будет высыхать и подвергаться деформации. Последствием станет ее невзрачный вид или полное разрушение.

Чертежи

Для изготовления деревянной качающейся конструкции необходимо составить чертеж кресла. Лучше его выполнить на миллиметровой бумаге, нарисовав все элементы конструкции с размерами. Чтобы изготовить простое кресло-качалку своими руками из дерева, рекомендуется взять за основу обыкновенный стул.

Чертеж кресла-качалки из дерева

Простота конструкции заключается в том, что все элементы крепятся под прямым углом и нет необходимости нарезать дополнительные детали. Основанием для всей конструкции служит размер сиденья и высота ножек. Под эти размеры будут нарезаться соединительные элементы. Следующим этапом изготовления кресла-качалки, согласно чертежу и требуемых размеров, нарезаем детали из дерева.

Сиденье квадратной формы с длиной сторон 53-56 см может быть выполнено из фанеры или цельного куска древесины. Толщина сиденья должны быть 1.0-1.5 см. Для задних и передних ножек используется брус с сечением 4.5х4.5 см. Задние ножки нарезаются высотой 105-110 см, передние — 55-60 см. Для соединения всей конструкции используются поперечные рейки, с размером длины, высоты и толщины 57х4х1.5 см соответственно.

Данная конструкция и размеры не являются догмой. Исходя из предпочтений, форма и размеры деталей могут меняться.

Ещё один пример чертежа

Инструмент

Изготовление кресла предполагает наличие инструмента. Для выполнения работ понадобится:

• мелкозубчатая ножовка по дереву или электрический лобзик для нарезания заготовок;
• простой или электрический рубанок для обработки деталей конструкции;
• шлифовальная или ленточная машинка для шлифовки деталей;
• ручная фрезеровальная машинка для выполнения пазов и обработки соединительных реек;
• прямой угол или строительный отвес;
• шуруповерт;
• молоток;
• рулетка и карандаш;
• струбцина или резиновый жгут;
• кисточка или шпатель для заполнения крепежных отверстий.

Учитывая, что элементы конструкции не будут крепиться на гвоздях, молоток будет необходим для подгонки деталей друг к другу.

Соединение деталей

Для крепления сиденья и ножек между собой, можно использовать два варианта:

1. крепление в шип;
2. соединение при помощи клея.

При креплении в шип на деревянные элементы кресла-качалки наносится разметка. Согласно ее в ножках вырезаются пазы, размером 2.0х1.5 см, глубиной 2 см. Под пазы подготавливается форма соединительных реек. Перед креплением деталей, паз и концы реек обрабатываются строительным клеем.

Пользователи часто ищут :

Во втором варианте места крепления обрабатываются клеем и соединяются между собой. Для надежности чаще применяют эпоксидный клей. Места соединения усиливаются саморезами. Сиденье монтируется на поперечные рейки и также фиксируется саморезами.

В обоих вариантах для окончательного скрепления всех элементов качалки из дерева используется струбцина и прокладки. Прокладочный материал устанавливается между струбциной и качалкой. После установки струбцина затягивается и качающийся стул в течении 24 часов оставляется для полного застывания клея. При отсутствии струбцины стяжку проводят при помощи жесткого резинового жгута.

Монтаж полозьев

Изготовление и монтаж полозьев можно выполнить двумя способами.

Первый способ

Отличается простотой и быстротой выполнения. Он заключается в следующем:

• Для изготовления полозьев используют лист фанеры, толщиной 1.5 см.
• По лекалу из фанеры вырезают две одинаковые по кривизне заготовки, длиной около 1 м.
• В ножках кресла выполняются прорези, шириной 1.5 см под толщину фанерных полозьев. Глубина прорезей может быть 7-10 см.
• Полозья шлифуются по краю и устанавливаются в прорези. При монтаже необходимо добиться максимально одинакового уровня их установки.
• В местах посадки полозьев выполняется сквозное отверстие, диаметром 2 см.
• Отверстие обрабатывается клеем и в него вставляется деревянный шип.

Второй способ

Более трудоемкий. В качестве лыжи используется брусок древесины. Для оборудования качалки лыжами необходимо:

1. В деревянном бруске, сечением 4.5х4.5 см и длиной около 1 метра, вырезать пазы.
2. Концы ножек стульев обработать под посадку в пазы полозьев.
3. Бруски для полозьев поместить в кипящую или горячую воду до тех пор, пока древесина не станет податливой.
4. При помощи инструмента выгнуть лыжи на определенный радиус и оставить в таком состоянии, до полного высыхания.
5. Высохшие полозья установить на ножки, предварительно обработав пазы клеем.

Для того, чтобы полозья служили долго необходимо использовать древесину с высокой износостойкостью.

Проверка равновесия

Кресло-качалка из дерева, может доставлять неудобство при посадке или вставании. Это возникает в результате разности веса элементов конструкции, которые находятся в его передней и задней частях. Чтобы избежать дискомфорта необходимо сбалансировать качающуюся конструкцию.

При значительном наклоне конструкции вперед, на полозья за спинкой можно смонтировать поперечные планки. При необходимости вес на планках можно увеличить за счет установки декоративных элементов.

Сбалансированное кресло-качалка

При наклоне назад, такой же противовес надо оборудовать в передней части качалки. Это может быть дополнительная полка для ног. Если этого веса будет недостаточно, то можно под полкой оборудовать нишу для дополнительного противовеса.

Обработка

Готовая конструкция будет использоваться в разных местах при разных температурах. Эксплуатация зимой и летом, под солнцем и в холоде, в доме и на улице может привести к быстрому старению дерева и различным болезням. От этого спасет обработка материала.

Перед сборкой конструкции дерево можно обработать морилкой. За счет ее концентрации качалка может принимать любой оттенок.

Кресло покрыто лаком в 3 слоя

Для предотвращения заболеваний дерево должно быть покрыто специальной противогрибковой жидкостью, а также средством против древесных насекомых и вредителей.

Чтобы обезопасить древесину от намокания, рекомендуется обработать ее специальной водоотталкивающей жидкостью.

Пользователи часто ищут :

В завершении всю конструкцию необходимо покрыть двумя слоями лака.

Вывод

Представленный вариант изготовления качающегося кресла является самым простым и быстрым. Если соблюдать правила и технологию работ, то можно изготовить кресло любой сложности и конструкции.

Готовое кресло послужит не только предметом мебели, но и отдельным дизайнерским элементом, который всегда будет привлекать всеобщее внимание.

(18 оценок, среднее: 4,33 из 5)

Личный приусадебный участок является наилучшим местом для отдыха и работы. Чтобы хорошо отдохнуть на природе, человечество придумало много видов разных приспособлений, к примеру, качели или гамак. Наилучшим удобным предметом мебели можно считать кресло. Но в его конструкцию можно внести одно дополнение, которое сделает его более удобным. Подобная модель помогает расслабиться всем мышцам тела, а медленное и монотонное раскачивание располагает к долгим размышлениям.

Конструкция кресла качалки обрела огромную популярность в мире. Именно поэтому с момента его изобретения появилось много вариантов кресла качалки . Мастера утверждают, что сделать кресло своими руками довольно просто.

Какие существуют кресла качалки для дачи

Чтобы изготовить универсальную модель кресла качалки для дачи будет необходима лоза ивы. Уникальная и простая конструкция будет замечательно смотреться на фоне разнообразной зелени и отлично сочетаться с декором беседки или дачного домика. Главным недостатком такого прочного и легкого предмета интерьера можно считать боязнь большого количества влаги.

Ротангом называется очень гибкая лиана , которая растет в странах Азии. Это растение также используют для плетения уникальных и красивых кресел качалок. Их красота не уступает изделиям из ивы, но прочность намного хуже. Крепежные материалы из металла при изготовлении мебели из ротанга не используются. Соединения принято осуществлять лишь при помощи качественной вязки и клея для дерева.

Когда речь идет о сроке службы и большой прочности кресла качалки, то наилучшим примером служат модели, изготовленные из металлических деталей. Уникальное кружевное кресло способно украсить абсолютно любой дачный участок. Кресла качалки стоит применять не только как мебель для дачного домика. Главным преимуществом изделия для офисной работы принято считать его солидность и представительность. Сейчас существуют модели кресел качалок от известных дизайнеров, которые изготовлены в различных современных стилях.

Многие современные конструкции этих предметов мебели обладают особой уникальностью . Вместе с обычными моделями кресел качалок, они могут гарантировать своему обладателю большой комфорт и независимость от общепринятых источников энергии. Подобный предмет мебели, который оснащен небольшими солнечными батареями, дает возможность провести свободное время с пользой и комфортом.

Как сделать кресло качалку своими руками

Кресло по своей конструкции имеет много общего с диваном. Когда на такой предмет мебели ложат много подушек или накидывается плед, то невозможно найти ничего лучше для отдыха в дачном домике. Далее, будет подробно описан процесс сборки кресла качалки из фанеры своими руками.

Инструменты для кресла качалки своими руками

Изготовить уникальное кресло качалку довольно просто. Приобретя хорошие материалы и имея нужные инструменты, можно за небольшое количество времени собрать этот предмет мебели самостоятельно. Чтобы собрать кресло качалку понадобятся следующие инструменты:

Хорошая организация процесса сборки предполагает, что абсолютно все необходимые инструменты будут располагаться около рабочего места.

Кресло качалка своими руками: чертежи

Каждая ответственная работа должна начинаться с выполнения подробного чертежа , который нужен для того, чтобы не ошибиться в необходимом количестве строительных материалов. А также качественный чертеж легко можно найти в сети. На специальной метрической сетке с шагом не более 10 сантиметров, располагается шаблон боковых деталей кресла качалки. Оптимальным вариантом будет перенос чертежа на большой лист бумаги и изготовление лекала, при помощи которого будет удобно переносить контур изделия на фанеру.

В этой работе можно допускать маленькие неточности. Но все боковины в обязательном порядке должны быть одинаковыми. На нижней катающей стороне кресла качалки не должны присутствовать выступающие углы.

Изготовление заготовок для кресла качалки из дерева

Для того чтобы сделать специальные царговые стяжки и боковины , будет необходима фанера самого высшего класса с толщиной не менее 3 сантиметров. Боковые элементы стоит выпиливать электрическим лобзиком по изготовленному лекалу. Три царги должны иметь размер 810 на 125 миллиметров.

Далее, стоит нарезать заготовки из деревянных брусков, которые в будущем будут составлять поверхность спинки и сиденье уникального кресла. Для этой цели хорошо подойдет деревянный брус габаритами 50 на 25 миллиметров. Из него нужно отрезать 36 заготовок по 1250 миллиметров. Перед тем как покупать нужный для работы материал, стоит узнать, какая стандартная длина деревянного бруса в ближайшем строительном магазине.

Общая длина бруса , которая нужна для изготовления изделия, довольно просто рассчитывается на калькуляторе. Нужно соблюдать кратность, чтобы при резке заготовок оставался небольшой объем оставшегося материала. В таком случае оптимальным решением будет уменьшение размера кресла качалки. К примеру, если стандартная длина деревянного бруса 2,5 метра, то одна заготовка будет 1240 миллиметров, потому что необходимо вычесть толщину распила и дальнейшую обработку.

С крепежными материалами все намного проще. Для изготовления деревянного кресла качалки будут необходимы:

• 14 специальных конфирматов размером 5 на 125 миллиметров;
• 150 саморезов по дереву размером 4 на 50 миллиметров.

Таким образом, подготовительный этап можно считать оконченным. Однако еще будет необходимо сильно поработать, чтобы сделать уникальное кресло качалку. Дополнительно могут понадобиться такие материалы:

• качественная олифа;
• лак для древесины;
• жидкая шпатлевка;
• антисептик против самых различных вредителей.

Обработка деталей будущего кресла качалки

Далее, можно приступить к ошкуриванию изготовленных элементов кресла и снятию с них маленьких фасок. Когда болгарка имеет большую мощность и есть опыт работы с ней, то подобный процесс не отнимает много времени. Если учесть то, что мебель будет часто находиться на открытом воздухе, стоит большое внимание уделить торцам деталей , чтобы обеспечить их защиту от влаги, которая постоянно будет на них воздействовать.

Все торцы заготовок нужно хорошо пропитать горячей олифой, а продольные волокна дерева на них немного сплющить при помощи молотка. Таким образом, влага не нанесет большого вреда креслу качалке. Эту процедуру для торцов изделия необходимо провести несколько раз.

Сборка самодельного кресла

У этого вида дачной мебели нет определенных стандартов и правил сборки. Специальные отверстия под царги стоит разметить так, чтобы было удобно собирать кресло качалку. Основные элементы удобного кресла такие:

• изголовье;
• внешняя дуга;
• боковины;
• изножье.

Специальные царги крепятся к боковинам с помощью евровинтов. Чтобы выполнить эту работу, на боковинах нужно сделать качественную разметку, а потом совместить две боковины. Далее, в их плоскостях стоит просверлить сквозное отверстие при помощи сверла по дереву диаметром 8 миллиметров. Чтобы сделать отверстия в торце царг, необходимо применить сверло по дереву диаметром 6 миллиметров. Вот теперь нужно стянуть каркас изделия с помощью конфирматов.

Далее, необходимо сделать отверстия в деревянных брусках, которые будут образовывать спинку и сиденье кресла качалки. Заготовок должно быть 35 штук. Нужно изготовить в каждом бруске 4 сквозных отверстий. В итоге должно получиться 140 одинаковых отверстий . Чтобы упростить эту работу, стоит применять специальный кондуктор. Так называется устройство для разметки большого числа одинаковых изделий.

Сделать его довольно легко. Берется небольшой обрезок деревянного бруса, но не меньше 300 миллиметров длиной. В нем необходимо просверлить сквозные отверстия для шаблона, диаметр которых обязан соответствовать размеру строительного карандаша для разметки. С торца и сбоку такого устройства нужно прибить небольшие обрезки фанеры, которые будут выполнять роль ограничителя. Это не даст возможность совершить ошибки при разметке отверстий.

Такой кондуктор можно использовать для разметки сквозных отверстий, но сверлить через него категорически нельзя, так как сверлом будут разбиваться шаблонные отверстия и заготовки придется заново размечать. Однако можно использовать сверло по дереву размером 4 на 35 миллиметров с зенкером. В таком случае можно в размеченной детали делать сквозное отверстие такого размера, какое нужно.

Между деревянными брусками обязан быть пробел минимум в 17 миллиметров . Чтобы избежать перекосов, нужно отметить на боковинах изделия расстояние, соответствующее 6 брускам вместе с необходимыми интервалами, и дополнительно проверить совпадение шаблонов по размерам. Когда они полностью совпадают, то можно дальше продолжать сборку кресла качалки. При несовпадении размеров, стоит сделать корректировку заготовок. Современный саморез для древесины хорошо закрепляет еврофанеру. Однако если учесть то, что частота крепления очень большая, то необходимо применять сверло по дереву диаметром 3 миллиметра.

Окончательная обработка кресла качалки

Нужно тщательно зашпатлевать отверстия от саморезов. Далее, необходимо обработать изделие специальным антисептиком и несколько раз покрыть его водостойким лаком. Эту работу стоит выполнять очень аккуратно и внимательно. После тщательной просушки кресла качалки можно приступать к его эксплуатации.

Как самостоятельно сделать металлическое кресло качалку: чертежи

Металл является довольно сложным в обработке материалом . Когда нет опыта в ковке или специфического оборудования для производства гнутых изделий, то для самостоятельной сборки будут доступны лишь простые кресла качалки. Однако их конструкция способна быть довольно интересной. Сначала из металлического уголка или профиля собирается каркас изделия.

Далее, все заготовки необходимо обработать антикоррозийным составом. Молотковые краски сейчас пользуются большой популярностью. Декор отделки зависит от предпочтений мастера. К примеру, сиденье можно сделать из деревянных планок или обтянуть его мягкой тканью. Чтобы украсить кресло качалку, стоит изготовить небольшие подушки для спинки и сиденья, а сверху накрыть все большим съемным чехлом . Иногда каркас из металла оплетают большим количеством ивовой лозы. Для этой работы будут необходимы теоретические навыки по плетению из лозы, которые стоит изучить из многочисленных видео в сети.

Кресло всегда было своеобразным «эквивалентом комфорта», так как именно сидя в нем человек может расслабиться и отдохнуть после напряженного дня. Кресло-качалка усиливает релаксационное состояние, так как создает эффект невесомости, когда нет жесткого упора на ноги, а значит - и нагрузки на позвоночник. Такие предметы мебели издавна пользовались большой популярностью во многих семьях. И хотя это в определенной степени – пережиток старины, многие и сегодня не прочь обзавестись им.

Однако, качественные готовые изделия такого типа стоят весьма недешево. Поэтому кресло-качалка своими руками - это выход для тех, кто не может по тем или иным причинам приобрести для дома или квартиры подобный предмет мебели, а голова и руки работают хорошо.

Последняя оговорка была сделана не случайно, так как изготовление такого кресла – задача не из простых. Сложность создания качалки состоит в правильной балансировке лекальных элементов, так как если она не будет достигнута, кресло начнет опрокидываться или же просто не будет способно выполнять основную свою функцию - качаться без риска перевернуться. Причем, выбирая готовый проект или же создавая собственный, необходимо учитывать разный вес членов семьи.

Разновидности кресел-качалок

Основные типы кресел-качалок по особенностям конструкции

Перед тем как решиться на изготовление подобного изделия, стоит несколько углубиться в информацию о разных типах кресел-качалок - это поможет определиться с выбором необходимой модели. Существует несколько разновидностей таких кресел, ориентированных на определенные запросы и даже привычки пользователей.

Приведенная ниже таблица поможет визуально оценить разные типы кресел-качалок, а также их основные характеристики.

Иллюстрация	Краткое описание особенностей кресел-качалок
	Кресло с радиусными полозьями можно назвать традиционным, так как именно с таких моделей началась разработка других конструкций качалок. Е го название объясняется тем, что полозья по всей своей длине имеют изгиб одного радиуса. Поэтому изготавливать этот тип кресла - проще других вариантов. Модели, имеющие эту конструкцию, популярны и сегодня, так как отличаются не только простотой конструкции, но и «добросовестным» выполнением своих непосредственных функций. Кресло, оснащенное радиусными полозьями, обычно имеют низкую посадку - этот фактор связан с его не слишком высокой устойчивостью при раскачивании. Так, при увеличении амплитуды колебаний, оно вполне может опрокинуться. Избежать возникновения такой ситуации можно, установив на полозья замыкающие горизонтальные дуги.
	Кресло-качалка с полозьями, имеющими переменную кривизну, имеет разный радиус их изгиба на различных участках по всей длине. Этот вариант изделия обладает большей устойчивостью, и опрокидывание ему не грозит. Поэтому именно такая безопасная конструкция применяется для детских кроваток-качалок.
	Кресло, имеющее полозья, выполненные в виде эллипса, имеет мягкий «ход», в нем приятно отдыхать и расслабляться. Как правило, качалка имеет низкую посадку. Опрокидывание таких моделей случается редко, но чтобы исключить риск их возникновения полностью, рекомендуется установить на конструкцию качественный отбойник, который сократит радиус раскачивания.
	Рессорные кресла-качалки. Для их изготовления используются дорогостоящие элитные породы древесины или же пружинная сталь. Поэтому их цена достаточно высока, а изготовить такую модель в домашних условиях довольно-таки сложно. Да в этом и нет особой необходимости, так как она обладает рядом существенных недостатков. Во-первых, такие кресла-качалки нельзя назвать полностью безопасными, так как рессорами можно защемить пальцы. В о-вторых, между полозьями и рессорами забивается пыль и грязь, которую бывает крайне сложно вычистить.
	Кресло-качалка «три в одном» - включает в себя три функции и может использоваться, как обычное кресло или лежак, а так же в качестве как качалки. Кресло оснащается полозьями, имеющими плавные изломы. Оно устойчиво в любом положении и не может случайно опрокинуться. Однако, подходит такой предмет мебели все же в большей степени для квартир с просторными помещениями площадью или же для использования на участке частного дома -конструкция имеет внушительные габариты. Еще одним неприятным моментом является перевод из одного положения в другое, так как для этого необходимо приложить определенные усилия в виде чувствительных толчков.
	Кресло-неваляшка или «ванька-встанька» в последнее время стало особенно популярно для отдыха в условиях сада. Впрочем, его компактный вариант вполне может быть установлен и в жилом помещении. Особенность конструкции такого кресла-качалки заключается в том, что при желании, находясь в кресле, можно принять лежачее положение. Затем, при ослаблении нагрузки оно принимает первоначальное положение, и сидя в нем, можно просто слегка покачиваться.
	Маятниковая конструкция кресла осуществляет функцию качания за счет шарнирных соединений и наличия подшипников. Такие модели можно назвать усовершенствованным вариантом обычного классического кресла, но дополненного функцию покачивания. Модели имеют неподвижное основание, при покачивании работают практически бесшумно. Такое кресло отлично подойдет молодой маме для укачивания малыша. Однако, сделать этот вид кресла самостоятельно - очень сложно. Поэтому, если заинтересовал именно подобный вариант, то его будет рациональнее приобрести в готовом виде.

Материал для изготовления кресла-качалки

Определившись с принципом конструкции изделия, необходимо выбрать материал, из которого имеется возможность ее изготовить. Кроме того, каждый из материалов имеет свои особенности, поэтому он выбирается в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться кресло-качалка. В таблице представлены самые используемые материалы для изготовления кресел-качалок, но, конечно, существуют и другие варианты:

Иллюстрация	Характерные особенности материалов
	Кресло, изготовленное из металлических прутов и полос, выполненное сварным способом или методом ковки. Этот вариант материала является отличным решением для кресла, предназначенного для установки во дворе или саду, а также на просторной террасе. Такие кресла отличаются высокой прочностью и износостойкостью, они устойчивы к различным внешним природным воздействиям. Недостатком изделий является их большой вес и тот фактор, что для их изготовления потребуется специальное оборудование. (Впрочем, и качественное деревянное кресло без специальных электроинструментов вряд ли получится создать). Из металла чаще всего изготавливается каркас конструкции, сверху которого на период эксплуатации укладывается удобный матрас, и закрепляются мягкие подлокотники.
	Кресло-качалка из фанеры - это самый популярный вариант изделий, предназначенный для эксплуатации в квартире или доме. Изготовить модель из этого материала под силу любому мастеру, владеющему навыками работы со столярными инструментами. К преимуществам фанеры можно отнести возможность производить точные соединения, относительно небольшой вес. Благодаря большим линейным размерам листов и различной толщине, материал позволяет реализовывать даже самые сложные проекты изделий. Чтобы фанерное кресло прослужило максимально длительное время, его детали обрабатываются одним из защитных составов - полимерной эмульсией или акриловым лаком.
	Деревянные кресла-качалки являются традиционным вариантом. Древесина - это экологически чистый, простой в обработке и доступный материал, обладающий высокими прочностными характеристиками. Изделия из нее имеют длительный срок эксплуатации, а также приятный и теплый внешний вид, способный внести в любой интерьер чувство комфорта и уюта. Деревянные изделия при должной обработке могут использоваться как внутри помещений, так и в условиях улицы. При наличии готового или собственного, правильно рассчитанного проекта, изготовление и сборка деревянного кресла вполне может быть произведена в домашних условиях.
	Кресло из профильной трубы, если оно правильно спроектировано и изготовлено, прослужит долгие годы. Это изделие предназначено для эксплуатации в условиях улицы, террасы или же помещении с большой площадью. Качалки из этого материала изготавливаются сварным способом. Кроме сварочного аппарата, для работы потребуется трубогиб. Для кресла лучше всего выбирать трубы, имеющие в сечение форму эллипса. После завершения сварных работ изделие необходимо покрыть антикоррозийным лаком или краской. В качестве сиденья и подлокотников может быть использованы доски или же фанера, обтянутая тканью или же натуральной или искусственной кожей.
	Кресло, изготовленное из полипропиленовых труб, можно назвать креативным вариантом, который вряд ли будет использоваться в помещениях дома. Он скорее подойдет для условий двора или сада, тем более, что материал устойчив к внешним природным воздействиям, если, правда, не считать сильных морозов и прямых солнечных лучей. Чтобы придать конструкции более высокую жесткость, стоит использовать большое количество соединительных элементов, так, чтобы она состояла из небольших отрезков труб. Однако, стоит учитывать, что этот вариант не подойдет для людей с большим весом, так как даже короткие отрезки труб могут прогнуться под влиянием большой нагрузки. Для изготовления изделий из полипропиленовых труб потребуется специальный паяльник.
	Кресло-качалка из лозы. Чтобы изготовить изделие из этого материала, необходимо обладать определенными знаниями по его обработке и основным технологическим приёмам плетения. Следует отметить, что работа эта весьма трудоемкая и требующая немало времени, поэтому для ее выполнения придется набраться терпения. Зато кресло из лозы получится легким и комфортным, его можно при желании вынести на улицу, а затем занести в дом.

Рекомендации по выбору материала и изготовлению изделия

Перед тем как перейти к рассмотрению вариантов изготовления разных кресел-качалок, хотелось бы дать несколько рекомендаций, которые помогут при подборе материала и в процессе работы.

• Для изготовления кресел используются плотные породы древесины - лиственница, дуб, тик, ясень, орех и т.п.
• Если выбирается фанера, то лучше отдать предпочтение «еврофанере», которая имеет толщину до 30 мм и обладает отличным качеством, прочностью и надежностью. Материал перед его приобретением следует проверить на предмет повреждений, сучков или же трещин. Качественную фанеру легче размечать, раскраивать и обрабатывать.
• Чем больше будет затрачено времени на обработку и пропитку заготовок из древесины защитными составами, тем выше станет долговечность изготовленных из них изделий.
• Если кресло планируется сделать для использования в условиях улицы, то на нем не следует закреплять стационарную мягкую обивку, даже из влагостойкого материала. Влага все равно просочится под внешнюю обшивку в поролон или синтепон, в котором со временем появится плесень. Оптимальным вариантом будут съемные подушки или матрасики, а также подлокотники, в которых в качестве набивки используется синтепон. Такие изделия можно не только на осенний и зимний период или на время дождливой погоды занести в дом, но и при необходимости постирать.
• В случае если готовое кресло-качалка сильно заваливается назад или же, наоборот, подается вперед, то следует произвести его балансировку. Как это сделать - будет рассмотрено в отдельном разделе.

Ознакомьтесь с несколькими интересными вариантами, из нашей новой статьи на нашем портале.

Варианты изготовления кресел-качалок

Чтобы самостоятельно рассчитать идеально правильный изгиб полозьев кресла под конкретный вес определенного человека, необходимо применить физико-математические расчеты. В них должны быть задействованы некоторые точные данные. В общем, этот процесс достаточно сложен, и не каждый способен разобраться в его нюансах. Поэтому рекомендуется воспользоваться готовыми проверенными проектами, которые переносятся на основной материал изготовления с помощью разметочной сетки или предоставленным размерам.

Цены на кресло-качалку

кресло-качалка

Ознакомьтесь, как сделать кресла для веранды или террасы, из нашей новой статьи —

Садовое кресло-качалка

Это кресло имеет несложную конструкцию и может быть сделано даже начинающим мастером, имеющим необходимые инструменты и навыки работы с ними.

Для изготовления потребуются некоторые электрические и ручные инструменты - это электрический лобзик, ручная фрезерная машинка для обработки кромок материала, шуруповерт, металлическая линейка, рулетка и карандаш, резиновый шпатель.

Из материалов следует подготовить:

— фанерные листы толщиной в 30 мм размером 1400×1200 мм;

— доски размером 800×150×20мм - 3 шт.;

— доски для обшивки сиденья 32 шт. размером 1200×30×15 мм;

— саморезы;

— защитный лак на водной основе;

— шпатлевка по дереву.

Первое, что необходимо сделать перед тем как приступить к работе - это внимательно изучить чертеж деталей, из которых будет собираться качалка.

Ниже в таблице пошагово показывается процесс изготовления деталей и сборки такого кресла-качалки

Иллюстрация
	Первым шагом изготавливаются боковые лекальные детали, которые станут основой конструкции – и полозьями, и своеобразным каркасом для крепления деталей сидения. Чтобы с чертежа, представленного выше, легче было переносить изогутые линии на фанеру, листы размером 1400×1200 мм необходимо расчертить на квадраты 100×100 мм. Затем, вымеряя расположение линий в каждом из квадратов на проекте, значения переносятся на сетку, расчерченную на фанере. Поэтому, чтобы облегчить себе задачу, маленький чертеж лучше всего делать в масштабе 1:10, то есть, каждая клетка будет иметь размер 10×10 мм. После того как чертеж будет перенесен на фанеру, детали по очереди выпиливаются с помощью электрического лобзика. После раскроя деталей их складывают вместе, сжимают в струбцинах, и при идеально подгоняют друг к другу с помощью лобзика и фрезера.
	Следующим этапом идет обработка боковых деталей фрезером - с их торцевых сторон снимаются фаски. Ну а затем детали шлифуются вручную или же с использованием шлифовальной машинки. На следующем этапе работ из подготовленных досок изготавливаются три перемычки (царги), которыми будут скрепляться боковины конструкции. Размер этих перемычек-царг должен составлять 800×150×20 мм.
Собираем удобное кресло из дерева своими руками	Далее, ориентируясь на чертеж, на внутренних поверхностях боковых деталей производится разметка мест установки скрепляющих перемычек (царг). Разметка должна быть максимально точной, иначе кресло моет получиться перекошенным. Чтобы перемычки более прочно были скреплены с боковыми деталями, из расчерченных прямоугольников необходимо сделать выборку древесины на глубину в 5 мм. Затем, перед установкой перемычек, эти вырезанные пазы заполняют ПВА или столярным клеем.
	После того как боковые детали будут соединены между собой царгами, конструкцию поворачивают набок и скручивают мебельными саморезами или конфирматами. На каждый из соединительных узлов потребуется по два крепежных элемента. Для того чтобы перемычки не растрескались, перед вкручиванием конфирматов под них просверливаются отверстия – лучше всего для этого использовать специальную фрезу.
	На следующем этапе собранный каркас обшивается узкими досками. Для того чтобы они были установлены ровно, не выпирали влево или вправо, рекомендуется отметить и прочертить линии, по которым будут вкручиваться крепежные саморезы. Для проведения разметки рейки ровно выкладываются на столе, от каждого края откладывается 200 мм - здесь и будет проходить нужная линия.
	Затем, начиная от нижнего края кресла, начинают проводить обшивка каркаса. Рейки крепятся на расстоянии 10 мм друг от друга. Чтобы соблюсти точный шаг проще всего будет изготовить два шаблона-калибратора толщиной в 10 мм, которые будут задавать с обеих сторон ширину просвета. После крепления доски эти калибраторы извлекаются и переставляются для крепления следующей перемычки - и так далее. Как можно увидеть на иллюстрации, края обшивки выступают за пределы боковых несущих деталей на 200 мм с каждой из сторон. Головки саморезов должны быть утоплены в древесину ниже уровня поверхности на 2÷3 мм.
	Следующим шагом следует плотно заполнить отверстия, образовавшиеся над шляпками саморезов, шпатлевкой по дереву. Лучше всего изготовить состав самостоятельно или же добавить в готовую шпатлевку мелкие опилки, оставшиеся при распиливании фанеры и досок. Шпатлевку рекомендуется наносить резиновым шпателем, который сразу же выровняет ее поверхность. Далее, шпатлевке необходимо дать хорошо просохнуть, после чего места ее нанесения зашлифовываются.
Собираем удобное кресло из дерева своими руками	Прежде чем осуществлять «торжественное открытие», кресло-качалку необходимо обязательно покрыть защитным лаком, который предназначен для эксплуатации в условиях улицы. Можно выбрать составы на водной основе или же алкидные варианты. Хорошо показал себя в роли стойкого покрытия для древесины, находящейся круглый год на улице, «Яхтный лак», широко применяемый для покрытия корпусов яхт и лодок, а также других сооружений, контактирующих с водой.

Кресло-качалка с полозьями переменной кривизны

Этот вид кресел в большом ассортименте представлен в продаже - модели могут отличаться конфигурацией боковых деталей, а также устройством и обивкой сиденьями. Для использования кресла-качалки в домашних условиях сиденья чаще всего делают мягкими, для улицы - из хорошо обработанной древесины.

В этом разделе будет рассмотрен несколько отличающийся от показанного выше на фотографии вариант, но изготовленный по тому же принципу. Кресло имеет компактные размеры, поэтому вполне может быть установлено в условиях жилой комнаты.

Цены на кресло-качалку с подножкой

кресло-качалка с подножкой

Для изготовления этой модели потребуются те же инструменты, что перечислялись в предыдущем случае. Из материалов необходимо будет подготовить:

• Фанерные листы толщиной 16÷18 мм, имеющие размеры 1100×700, 1200×600 и 1200×200 мм -каждого по 2 штуки:

Первый предназначен для выкраивания боковых деталей;

Второй – детали для спинки и сиденья;

Третий – более крупная деталь предназначена для накладок на полозья, меньшая - для подлокотников.

• Бруски-перекладины (царги) для скрепления между собой деталей сиденья - 6 шт. сечением 30×20 мм, длиной 600 мм.
• Брусок-перекладина для придания конструкции жесткости, скрепляемый нижнюю часть боковых деталей, сечением 50×20 мм, длиной 600 мм.
• Металлические уголки 14 шт. размером 30×30 мм.
• Листы ДВП 2 шт. для основания под мягкое сиденье, размером 600×700 мм.
• Поролон толщиной 100 мм, того же размера, что и ДСП.
• Ткань или кожа для обшивки сиденья и спинки – два отреза размером 700×800 мм.
• Мебельные саморезы для сборки конструкции.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	На этой иллюстрации представлена конструкция в собранном виде, но на которой просматриваются все детали насквозь. Благодаря такому изображению легче сориентироваться, как можно будет произвести соединения отдельных деталей в единую конструкцию.
	Первым шагом с проектного чертежа необходимо произвести перенос размеров и форм боковых деталей на фанерные листы. Их рекомендуется расчертить в клетку размером 100×100 мм. Сразу же определяются места установки креплений, и в намеченных точках, после того, как детали будут вырезаны, просверливаются сквозные отверстия.
	Точно также переносятся и вырезаются детали, формирующие спинку и сиденье. Очень важно при выпиливании как одних так и других парных деталей, в точности подгонять друг к другу - они должны быть абсолютно идентичными. Готовые лекальные детали (их кромки) необходимо обработать фрезером, делая острые углы немного скругленными.
	Следующим шагом подготавливаются царги - шесть перекладин для сиденья и спинки, и одна перемычка для соединения боковых деталей. Их изготавливают из доски или подходящих по сечению брусков. Древесина должна быть хорошо отшлифована, не иметь шероховатостей и заусенцев.
	Далее, идет этап соединения двух деталей - сиденья-спинки. Очень важно правильно разметить места креплений, иначе конструкция получится перекошенной. В данном проекте соединение предусмотрено с помощью шкантов, но дополнительно рекомендуется укрепить их металлическими уголками, закрепляемыми с обратной стороны конструкции. Для того чтобы разметка была идеальной, необходимо не только производить замеры, но и, уложив детали рядом, сверяться визуально.
	Теперь можно заняться соединением боковых деталей с сиденьем и спинкой. Для этого на последних также делается разметка точек установки креплений. По разметке просверливаются сквозные отверстия для винтов с гайками и шайбами, устанавливаемыми с двух сторон скрепляемых деталей.
	Следующим шагом устанавливается нижняя перемычка, укрепляющая конструкцию. Перед ее установкой также размечаются места ее крепления. Деталь прикручивается мебельными саморезами, их потребуется по два на каждую из сторон.
	Далее, на полозья монтируются накладки - их место установки также необходимо разметить. Для этого кресло переворачивается полозьями вверх. Эти детали закрепляются по особой технологии, включающей нескольких этапов: - заготовка накладки хорошо прогревается строительным феном; - затем она укладывается на размеченное место на полозе и туго привязывается хлопчатобумажной тесьмой или шпагатом. Работать необходимо аккуратно, чтобы не получить ожог, так как фанера будет еще горячей; - таким же образом прихватывается и вторая накладка; - после того как фанерные детали остынут и примут точную форму полоза, фиксирующая веревка снимается; - планки промазываются ПВА или столярным клеем, затем хорошо прижимаются к полозьям; - края планок прибиваются всей их длине до полного прилегания к полозьям. Перед забиванием гвоздей на них надеваются шайбы или кусочки фанеры, чтобы их было проще извлекать после высыхания клея; - в таком состоянии изделие оставляется на двое-трое суток; - затем гвозди удаляются, поверхность зачищается шлифовальной машинкой; - на концах накладок сверлятся глухие отверстия, в которые вкручиваются саморезы, их головки должны быть утоплены в древесину; - отверстия над головками саморезов затираются шпаклевкой с добавлением опилок. Важно помнить, что крепления накладок саморезами осуществляется только по их концам, иначе в процессе истирания древесины крепеж будет царапать напольное покрытие.
	После закрепления на клей накладок на полозья, подобным же образом закрепляются подлокотники. После высыхания клея, в отличие от накладок на полозья, подлокотники закрепляются саморезами по всей длине, их устанавливают с шагом в 80÷100 мм. Головки крепежа также утапливаются в древесину и заделываются шпаклевкой, после чего накладки отшлифовываются.
	Далее, идет уже не столь сложный этап работ - закрепление на перемычках сиденья и спинки вырезанных по размерам фрагментов ДВП. Они прибиваются мебельными гвоздями с широкими шляпками. Можно применить для их фиксации и короткие саморезы.
	Теперь можно заняться мягкой обивкой. Для этого по размерам раскраивается поролон и обивочная ткань. Затем края ткани аккуратно заворачиваются на обратную сторону поролона и закрепляются на клей. Для закрепления обивки на листе ДВП рекомендуется использовать специальный клей для поролона. Такое крепление мягкой части кресла представлено на этой схеме, но все же лучше поступить по-другому. Сначала на отдельные вырезанные листы ДВП следует наклеить поролон, затем обтянуть его тканью, закрепив ее на обратной стороне жесткого слоя скобами. После чего - закрепить подушки на жесткой основе на перемычках кресла, использовав сквозные крепления, например, винты с круглыми шляпками, декорированными тканью или кожей. Другой вариант - сделать съемные подушки. Для этого необходимо сшить чехлы, заполнить их синтепоном, затем прошить готовое изделие в пяти-шести местах. В качестве креплений на низ и верх подушек пришивается тесьма, которая завязывается на обратной стороне спинки и сидения.

Кресло-качалка из обычного старого кресла или стула

Чтобы облегчить задачу по изготовлению кресла-качалки, можно воспользоваться уже готовым креслом или стулом, который уже не используется в домашнем обиходе. Если верхняя часть конструкции в приличном, прочном состоянии, то останется только сделать под нее полозья и закрепить их на ножках, предварительно подогнав и обрезав их по образовавшемуся радиусу.

Чтобы не заморачиваться со сложными расчетами, можно пойти опытным путем, изготовив шаблон полозьев подбором необходимого радиуса. Для этого стоит воспользоваться советами опытного мастера.

В этой таблице будет рассмотрен один из способов изготовления полозьев, так как именно от них зависит, насколько хорошо будет качаться кресло, и потому, что они являются самыми сложными в изготовлении деталями конструкции:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	Итак, для создания необходимого изгиба для начала потребуется полоса ДВП длиной 1200 и шириной в 30÷35 мм и рейка с запилом для закрепления на ней полосы, которая станет прототипом будущих полозьев.
	На концах полосы делаются вырезы, с помощью которых, она сможет задерживаться на выступе рейки, так, чтобы можно было проверить, насколько хорошо и с какой амплитудой будет производиться качание.
	Определившись с радиусом изгиба, на столе или же на листе фанеры по поучившемуся из планки и рейки шаблону, вычерчивают дугу, на которой определяется середина - вершина изгиба будущих полозьев.
	Подбирая нужный радиуса изгиба, необходимо учитывать, что система подбора позволяет добиться слабого, среднего или сильного раскачивания кресла: - например, если необходимо, чтобы кресло едва покачивалось, то следует выбрать больший радиус расположения планки на рейке, то есть раздвинуть ее шире; - если есть желание создать «реактивный» вариант раскачивания, то радиус делается меньше, то есть края полосы на рейке сдвигаются ближе к центру; - в представленном на иллюстрации случае выбран средний вариант, который не позволит креслу опрокинуться. Расстояние в середине от рейки до согнутой полосы составляет примерно 150 мм.
	По намеченному радиусу можно просто выпилить полозья из фанеры толщиной от 18 до 30 мм. Или же выполнить их в гнутоклееной технологии. Второй вариант более длителен в исполнении, но при его использовании получаются более прочные полозья, и их ширину можно увеличить до 50 мм. Однако, для осуществления этого процесса потребуется специальное приспособление - стапели, представляющие собой деревянные уголки, на которые закреплена полоса ДВП. Приспособление обладает определенной гибкостью и его можно выставить по начерченному на столе шаблону – это хорошо показано на иллюстрации. Выставленные стапели прочно крепятся к основанию (верстаку). Таким образом, задан пространственный криволинейный шаблон, по которому модно изготавливать гнутоклееные детали одного радиуса.
	В данном случае показана для примера только сама техника крепления фанерных полос толщиной 5 мм к стапелям-шаблону, поэтому использовано лишь две полосы этого материала. Однако, для изготовления полозьев, естественно, толщины двух полосок-ламелей фанеры (или МДФ) толщиной в 5 мм, будет недостаточно.
	Потребуется как минимум шесть полос, которые перед установкой на стапели и зажимом в струбцинах, промазываются ПВА или другим столярным клеем. Установка промазанной клеем заготовки на стапели производится от центра, то есть сначала струбциной притягивается середина, затем зацепляются, но не притягиваются окончательно края ламели. После чего, начиная от середины с шагом в 100 мм, устанавливаются и затягиваются через деревянные подкладки струбцины, создавая нужный радиус будущего полоза. Последними затягиваются крайние струбцины. В таком положении заготовка оставляется сохнуть на двое-трое суток.
	Готовые гнутоклееные полозья показаны на этой иллюстрации. В дальнейшем концы полозьев, изготавливаемых в рассматриваемом примере, будут украшены декоративными деталями. Для их изготовления на заготовках закрепляются отрезки брусков.
	Для соединения в брусках вырезаются пазы, равные толщине полозьев, глубиной в 20 мм. Края заготовок должны плотно входить в вырезанные зазоры. Пазы промазываются клеем, а затем в них вставляются края полозьев. Для того чтобы была возможность стянуть склеенную конструкцию, полозья временно скрепляются между собой горизонтальными брусками. После того как детали будут полностью готовы, их фрезеруют и шлифуют.
	Мастер решил укрепить гнутоклееные заготовки деревянными накладками, которые скрепляются между собой шкантами. Накладки размечаются и выпиливаются по шаблону, создаваемому уже по внутренней стороне гнутоклееных заготовок.

Теперь остается закрепить полозья на ножках старого стула или кресла. Для этого измеряется расстояние между ножками изделия. Затем еще раз определяется середина полозьев, после чего в каждую из сторон от найденной точки откладывается ½ расстояния между ножками.

Цены на кресло-качалку «Импэкс»

кресло-качалка «Импэкс»

Эта разметка поможет определить место закрепления ножек на полозьях. Далее, каждый полоз прикладывается к той стороне стула, к ножкам которой он будет крепиться. На ножках определяются линии для спила, которые будут повторять направление полоза, чтобы они при монтаже идеально плотно прилегали к поверхности полозьев.

Следующим шагом в деревянных накладках на гнутоклееные заготовки прорезаются отверстия или пазы. Затем на ножках тоже вырезаются пазы или же концы ножек обрабатываются так, чтобы они приобрели форму шипов. Шипы на ножках стульев вклеиваются в пазы, вырезанные в полозьях. Для надежности модно это соединение усилить шкантом.

Узнайте, с пошаговой инструкцией, из нашей новой статьи на нашем портале.

* * * * * * *

Итак, видно, что изготовить кресло-качалку или даже просто полозья к старому креслу - задача не вполне простая. Поэтому если нет опыта в столярном искусстве или подходящих качественных инструментов для выполнения работ, то следует подумать, стоит ли браться за самостоятельное воплощение задуманного. Впрочем, если материал доступен, время позволят, желание попробовать свои силы подстёгивает – почему бы и не попытаться? А опыт – дело наживное! И если даже в первый раз не все пройдет гладко, то на следующий, с проведенным анализом допущенных ошибок – обязательно начнет получаться.

Ну а для хороших мастеров и любителей задач посложнее – пример создания металлического кресла-качалки маятникового типа.

Видео: металлическое кресло-качалка маятникового типа