Как сделать стол из металлического профиля своими руками. Сварочный стол Как сварить столик из металла

Чтобы сварочный шов получался аккуратным и прочным, работа была удобной и безопасной, сварщику необходимо хорошо оснащенное рабочее место. Работа на случайных опорах или на полу не дает возможности удобно расположить свариваемые делали, надежно их зафиксировать. Для этого предназначено такое оборудование, как сварочный стол. Его можно приобрести готовым, а можно сделать своими руками.

Требования к сварочному столу

Прежде чем начинать проектировать и изготавливать сварочный стол, необходимо определить требования к нему:

  • Жесткость конструкции. Он не должен «гулять» под весом массивных или громоздких свариваемых конструкций.
  • Надежность крепления заготовок.
  • Удобство работы сварщика.
  • Полки для сварочного оборудования, сварочных материалов.
  • Ящик для редко используемых инструментов.

Кроме основных требований, можно обеспечить дополнительные опции:

  • вытяжная вентиляция для удаления сварочных газов;
  • освещение рабочей зоны — 36 вольт или светодиодная.

Кроме того, важно, чтобы не применялись горючие материалы.

Чертежи сварочного стола

Можно изготовить стол сварщика по промышленным чертежам. Однако они, как правило, перегружены технологической и производственной информацией, неактуальной для домашнего мастера. Эскизный чертеж можно сделать и самостоятельно, главное, точно рассчитать и обозначить как общие габаритные размеры, так и размеры каждой заготовки.

При проектировании сварочного стола его высоту выдирают немного ниже 80 см — тогда сварщик будет находиться в наиболее удобной для работы позе.

Необходимые инструменты и материалы

В домашней мастерской часто стремятся обойтись подручными материалами. Однако чтобы соответствовать сформулированным выше требованиям прочности и устойчивости, для стоек следует применять:

  • профиль сечением не менее 60×60мм и толщиной стенок 4 мм;
  • двутавр или уголок 60×60, но уже толщиной от 4 мм.

Полку и ящики можно выполнить из более легкого профиля.

Столешницу набирают из профильного проката. Зазоры между ними будут использоваться для фиксации свариваемых деталей струбцинами или клещами.

Для защитного экрана применяют:

  • каркас-основа — легкий профиль;
  • сам экран — металлический лист 0,4-1,0 мм.

У защитного экрана делают также боковые бортики.

Сварочный стол с крепежной системой следует оснастить дополнительными приспособлениями, помогающими крепить заготовки к столу и друг к другу:

  • струбцины;
  • зажимы;
  • магнитная пластина основание для крепления мелких деталей.

Эту оснастку на стол для сварки своими руками сделать не удастся, ее придется купить.

Конструкция стола для сварки

Есть несколько типов конструкций. Наиболее распространены:

  • любительский, для эпизодических сварочных работ, небольших конструкций домашним мастером;
  • полупрофессиональный сборочно-сварочный, для выполнения сложных операций

Для стола из профильной трубы, сделанного своими руками, рекомендованы следующие размеры:

  • высота рабочей поверхности от пола 70-85 см;
  • размеры рабочей поверхности не менее 80×100 см;
  • высота защитного короба — не менее 140 см от пола.

Простой стол для сварочных работ

Такая конструкция прочна, проста в изготовлении, удобна в использовании при небольших объемах сварки. Она состоит из жестко сваренной металлической рамы из профиля 60*60. К ней присоединены четыре стойки. В 20 см от пола они соединены уголками 20*20. Сверху на раме установлены элементы столешницы, образующие надежную опору для соединяемых заготовок и снабженную пазами для их крепления.

К раме привариваются крючки для проводов от сварочного аппарата, под рабочей поверхностью ставят мелкий поддон для окалины и пыли.

С одной из сторон стола для сварочных работ устанавливают тумбу из тонкого металлического листа для хранения мелких инструментов. Здесь же привариваю подставку для бачка с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика

Представляет собой сварочно-сборочный пост, разработанный для повышения удобства ведения сварочных работ. Позволяет не только варить, но и проводить сопутствующую механическую обработку.

На таком столе предусмотрены:

  • поворотные рабочие платформы;
  • установка сверлильного или фрезеровального оборудования;
  • быстросъемные слесарные тиски;
  • поворотные приставки для крепления сварочного аппарата;
  • вытяжная вентиляция;
  • гибкая подсветка рабочей зоны;
  • анкерное крепление к бетонному полу.

Цель всех этих усовершенствований — дать возможность сварщику работать из удобной, не утомляющей позы и сэкономить время на операции снятия-постановки изделия на пост. Окупаются при больших объемах работ

Изготовление сварочного стола

Рассмотрим подробнее процесс производства простого сварочного стола своими руками. Он сделан из прямоугольного металлопрофиля и уголка. Размеры можно менять в зависимости от потребностей конкретного домашнего мастера.

Определимся с размерами стола

Для свободного размещения заготовок, удобства и обеспечения безопасности при работе выбираем следующие размеры:

  • высота уровня столешницы пола – 75 см;
  • размеры столешницы – 80×100 см;
  • высота защитного экрана – 140 см от пола.

Заготовка и раскрой материала

Для изготовления конструкции понадобится:

  • уголок 25×25 , длина 46 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
  • уголок 25×225 , длина 76 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
  • профиль 30×230×21,5, длина 76 см – 4 шт. (для ножек);
  • стальной лист 3 мм 44.5×75 см – 2 шт. (для полок);
  • профиль 60×240×22 мм — длина 100 см – 2 шт.;
  • профиль 60×240×22 мм — длина 72 см – 2 шт.;
  • профиль 40×230×21,5 длина 72 см – 8 шт. ;
  • поворотная колесная опора со стопором – 2 шт.;
  • колесная опора – 2 шт.

Прокат нарезается болгаркой или отрезной пилой, тщательно зачищается от заусенцев.

Изготовление столешницы

По контуру столешница делается из профиля 60×240. При сборке следует следить за равенством углов и диагоналей контура.

Внутренняя решетка набирается из отрезков профиля 30×230 и приваривается к контуру на равных расстояниях друг от друга. Все сварные швы следует тщательно зачистить угловой шлифмашиной.

Сбоку коротких сторон к нижней части столешницы можно приварить ручки из прутка 8-12 мм. Это позволит переставлять стол с места на место.

Ножки привариваются по углам рамы столешницы. Сначала следует точечной сваркой прихватить ножки и особо тщательно проверить углы установки ножек угольком и металлической линейкой. Они должны быть строго перпендикулярны плоскости рамы. Если обнаружен перекос — его следует исправить. В противном случае стол будет неустойчивым. Снизу ножек можно приварить крепления колес. Это удобно, если стол планируется часто перемещать с места на место. Если же место будет постоянным, то лучше отказаться от добавляющих неустойчивости колес и приварить небольшие квадратики металла для повышения устойчивости и защиты пола от повреждений.

После выравнивания ножек их надо приварить постоянно и скрепить дополнительной обвязкой из легких уголков в 20 см от концов. Их приваривают плоской стороной вниз, а в образовавшееся углубление укладывают полочку из OSB. На ней размещают сварочное оборудование и материалы, маску и т.д.

К ножкам можно также приварить несколько кронштейнов и крючков для подвешивания кабелей, держателя и другой оснастки. Их делают из стального прутка больших гвоздей. Следует тщательно зачистить их, чтобы убрать острые грани.

Защитный короб

Защитный короб служит для предотвращения разлета брызг расплавленного металла при сварке и твердых отходов при зачистке. Каркас делается из легкого уголка, а сам короб — из тонколистового металла. Он крепится к столешнице на штифтах. При работке с деталями, выступающими за габариты стола, короб снимают.

Под столешницей можно приварить лоток с невысокими бортиками для сбора окалины при зачистке швов. Лоток устанавливают с некоторым наклоном, чтобы мусор постепенно собирался к его нижнему краю.

Инструменты хранят в деревянном или металлическом ящике. Вместо него можно сварить тумбу с полочками.

Сборка

Для проведения сборочных работ понадобится:

  • сварочный аппарат;
  • электроды;
  • болгарка с отрезным диском и диском для зачистки;
  • набор ручного слесарного инструмента;
  • линейка 1 м, уголок, рулетка.

Сборку проводят в следующем порядке:

  • раскрой заготовок, проверка размеров и углов по эскизному чертежу;
  • сборка столешницы: сначала контур, потом ребра;
  • присоединение ножек;
  • приваривание нижней обвязки;
  • крепление колес или опорных площадок;
  • сборка защитного короба;
  • монтаж лотка;
  • окончательная зачистка швов, заусенцев и неровностей;
  • нанесение грунта и краски;
  • установка листа OSB.

Дополнительно можно приварить ручки для перемещения и крючки для проводов.

Меры предосторожности при работе за сварочным столом

Сварка имеет несколько вредных факторов, могущих повредить здоровью человека:

  • высокая температура;
  • разлет раскаленных брызг;
  • ультрафиолетовое излучение высокой интенсивности;
  • поражение электрическим током;
  • падение тяжелых предметов.

Чтобы избежать вредных воздействий, следует соблюдать следующие правила:

  • Работы должны проводиться в хорошо вентилируемых помещениях, оборудованных как приточной, так и вытяжной принудительной вентиляцией.
  • Перед началом работы тщательно осмотреть оборудование на предмет отсутствия механических повреждений, нарушений изоляции, ослабленных контактов.
  • Во время работы обязательно использовать средства индивидуальной защиты: маска сварщика, респиратор, спилковые защитные перчатки с крагами, огнеупорная одежда и обувь.
  • Нельзя загромождать рабочее место. Должен быть обеспечен легкий и удобный доступ сварщика к рабочей зоне.
  • Категорически запрещается работать со случайных опор.
  • Свариваемые детали должны быть закреплены инвентарными крепежными приспособлениями.
  • Категорически запрещается применять и хранить легковоспламеняющиеся материалы и жидкости ближе 5-и метров от места сварки.

Тщательно выполнение этих правил позволит сохранить здоровье, жизнь и материальные ценности.

Каждый мастер, более менее серьезно занимающийся сварочными работами, знает, как непросто одному собирать сложные конструкции большого размера. Даже обычный стеллаж для гаража или подвала сделать достаточно проблематично - выставить рамы по уровню, закрепить их, сделать прихватку. Выручит здесь сварочный стол своими руками, сделать который совершенно несложно даже начинающему сварщику.

Это несложная, но чрезвычайно функциональная конструкция, позволяющая выполнить большинство сварочных работ (и металлообрабатывающих операций) с большим удобством. Важно только правильно его сделать. Использовать можно готовые чертежи из интернета или специальных пособий по сварке, либо разработать свои, базируясь на типовых. Для настоящего мастера второй вариант лучше - всегда можно внести изменения в конструкцию, учитывающие:

  • условия использования стола,
  • место его установки,
  • виды работ, которые будут выполняться,
  • анатомические особенности сварщика.

Роль сварочного стола - повысить комфорт сварщика и, как следствие, скорость и эффективность работы. В большинстве случаев это удается и при использовании стандартного стола, покупного или сделанного по готовым чертежам, но собственная конструкция, все же, предпочтительнее.

Ниже приведены фото , которые производятся серийно или сделаны самостоятельно разными мастерами.

Как видно, вариантов конструкции может быть несколько, среди них:

  • стационарные;
  • сборные;
  • мобильные;
  • раскладные.

Главное, что их объединяет - все они сделаны из металла, очень прочные и оборудованы росной горизонтальной столешницей, с отверстиями или промежутками между полосами. Такие технологические проемы необходимы для свободной вентиляции рабочей зоны, падения искр и шлака, без прекращения сварочных работ на их уборку и облегчения конструкции стола.

Чтобы построить стол для сварки своими руками необходимо обладать некоторыми навыками электродной сварки (иначе зачем стол?). Конечно, собрать конструкцию можно и на болтовых соединениях, в этом случае понадобиться только болгарка и дрель, но все же сварной стол собственной работы - это своеобразная визитная карточка сварщика, даже если он работает исключительно в свое удовольствие.

Примерный чертеж сварочного стола показан ниже - на размеры и особенности устройства можно ориентироваться при разработке своей конструкции, но изменения возможны, даже желательны.

В первую очередь они касаются ножек стола. На рисунке показаны опоры, расположенные под углом. Это практично и оправдано для стола большого размера, где необходимо правильно распределить вес, особенно, если на столешнице расположена крупная деталь или сложная конструкция. Для домашней мастерской оправданы вертикальные ножки, перпендикулярные к столешнице - и варить такой стол удобнее, и по функционалу он не уступает.

Центральная опора необходима, если длина стола превышает 2 м. В случае меньших размеров достаточно двух пар ножек - рама стола из уголка 4х4 см способна выдержать довольно приличные нагрузки, распределенные по всей площади. А вот ролики, особенно поворотные - очень необходимая вещь. Можно использовать мебельные, из твердой пластмассы, или поискать металлические. Несложно сделать их и самому на основе 203 подшипников.

Стол можно будет поворачивать вокруг своей оси как угодно. Но их положение должно фиксироваться, а хотя бы два из них, на ножках, расположенных на диагоналях, оборудуются фиксирующим тормозом. Не всегда требуется маневренность стола, когда он начнет перемещаться совершенно неожиданно при небольшом усилии или неосторожном движении.

Монтаж стола

Останавливаться слишком подробно на операциях монтажа не будем - это приоритет мастера, который намерен собирать стол. Но основные операции, инструменты и материалы вкратце опишем.

Для сборки стола понадобятся такие инструменты:

  • Сварочный аппарат (ММА или полуавтомат);
  • Болгарка;
  • Струбцины;
  • Дрель;
  • Плоскогубцы;
  • Уровень;
  • Угольник.

Из материалов необходим угольник не менее 4Х4 для ножек (можно использовать профильную трубу прямоугольного или квадратного сечения) и каркаса стола. Если раму сделать с двумя-тремя внутренними продольными лонжеронами, то можно ограничиться уголком или трубой 3х3 см, но для ножек она будет явно недостаточной.

Количество металла определяется размерами стола, которые выбираются мастером. По высоте стол должен находиться в пределах 0,7-1 м, в зависимости от роста сварщика. При нарезке заготовок необходимо учесть и высоту опор - поворотных роликов или регулируемых по высоте опор (устанавливаются на стационарные столы.

Для столешницы необходимы стальные пластины из листа толщиной от 3 мм (максимально 6 мм). Более толстого металла не потребуется ни для стола в домашнем гараже, ни для небольшой мастерской. Если есть возможность купить перфорированный стальной лист с отверстиями любой конфигурации, диаметром не менее 1 см, то это даже предпочтительнее - прочность стола становится выше, монтаж упрощается и плоскость столешницы будет очень ровной, что во многих случаях позволит выполнить довольно сложные сварочные операции.

Деревянных деталей следует избегать даже в качестве вспомогательных. Сварочные работы не для горючих материалов в конструкции. Если вес стола не имеет значения, что оправдано при стационарных вариантах, то параллельно столешнице, ниже ее на 10-15 см, можно приварить еще один каркас полки, служащий для складирования различного материала - уголка, профиля, арматуры и кругляка. Мастерская не будет загромождаться материалом и весь он будет под руками.

Как самостоятельно сделать сварочный стол одной из наиболее удобных конструкций показано на видео.

Если у вас есть свои разработки в этой области, или свой уже построенный сварочный стол, поделитесь информацией с нами и нашими читателями. Практический опыт - самое ценное, чем располагает интернет.

Настоящий мужчина должен уметь делать по дому все работы. А для этого, необходимо соорудить удобное и комфортное рабочее место.

Если вы планируете заниматься сварочными работами, стоит приобрести, а лучше сделать своими руками сварочный .

Имея под рукой подробную инструкцию по изготовлению данного приспособления, можно изготовить стол своими силами в оперативные сроки.

Сварочный стол по типу конструкции может быть:

  • стационарным;
  • переносным.

Но к каждому виду изделия предъявляются свои требования:

  • размеры изделия должны быть такими, чтобы за ним удобно было работать. Высота стационарного изделия должна составлять от 0,8 и до 1метра, переносного – от 50 см ;
  • материал изготовления должен быть прочным и толстым;
  • окантовка изделия должна быть сделана из медной полосы . Таким образом, сварщику будет удобно сбивать обмазку для электрода;
  • вес изделия должен гарантировать устойчивость стола;
  • стационарные модели должны комплектоваться хорошей вентиляцией ;
  • если рабочее место оборудовано на улице, обязательно сделайте навес.

Сделать из уголка или профильной трубы?

Прежде чем приступить к изготовлению сварочного стола, необходимо грамотно подобрать материалы его изготовления. Это обязательно должен быть прочный и крепкий металл, который не будет прогорать и портиться под воздействием негативных факторов. Для изготовления сварочных столов прекрасно подходят следующие материалы :


Главное, чтобы выбранный материал справлялся с нагрузками и отличался устойчивостью к негативным факторам.

Чтобы изделие получилось действительно прочным, для стоек лучше использовать профильную трубу с сечением 60 на 60 на 2 мм или уголок, размерами 63 на 63 на 4 мм .

Совет : вспомогательные конструкции можно сделать из профильных труб. Они несколько легче по весу, чем стальные уголки, и с ними удобнее работать.

Чертеж стола для сварочных работ

Для изготовления сварочного стола стоит сделать предварительный эскиз. Имея небольшой опыт в составлении чертежей, можно справиться своими силами. Если таких навыков у вас нет, воспользуйтесь советами специалистов или найдите подходящий вариант чертежа в интернете. Очень важно, чтобы при проектировании сварочного стола, заранее были обдуманы его размеры и материалы изготовления .

Инструменты

После создания схемы будущего изделия необходимо подготовить инструменты и материалы для его изготовления и сборки. Вам потребуются:

  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • измерительный уголок;
  • лобзик;
  • дрель;
  • тиски.

Изготовление и сборка

Для изготовления сварочного стола лучше использовать профилированную трубу и стальные уголки. Процесс его изготовления будет проходить в следующей последовательности:


Совет : рядом со столом стоит поставить емкость с водой и огородить напольное покрытие негорючими материалами.

Чтобы сварочный стол был более функциональным и удобным в работе, его можно дополнить специальными крючками для фиксации проводов и хранения разных инструментов. Для изготовления крючков подойдут обыкновенные 15 см гвозди. Им придают необходимую форму и приваривают к ножкам изделия с наружной стороны.

При изготовлении переносной конструкции, стол можно укомплектовать колесиками. Для этого подойдут 2 колеса с крепежными элементами.

Финишная обработка

После изготовления практичного и удобного сварочного стола, стоит побеспокоиться о его внешнем виде. Лучше всего, покрасить готовое изделие малярной краской по металлу . Это не только украсит стол, но и продлит срок его эксплуатации.

Фото

С учетом поставленных задач, использованных материалов и творческих порывов, можно получить даже такие результаты:

Полезное видео

Подробное описание всего процесса изготовления можно посмотреть на следующих видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что процесс изготовления сварочного стола не такой уже и сложный, как может показаться на первый взгляд. Главное, грамотно подойти к этому процессу, подготовить необходимые расходные материалы, составить хороший чертеж и запастись свободным временем.

Вконтакте

Металлический столик способен дополнить собой любой интерьер, вне зависимости от того, в каком стиле он был выполнен. Например, его можно выгодно разместить в кухне, оформленной в стиле хай-тек или поставить в мансарду. Если у вас нет возможностей для того, чтобы приобрести готовое фирменное изделие, не стоит отчаиваться. При желании вы создадите прекрасный металлический стол своими руками, просмотрев полезные советы, изложенные ниже и внимательно изучив фото с инструкциями. Разобраться в существующих видах поможет информация, представленная ниже.

Если вы решили сделать стол собственноручно, то должны знать следующее: столешницу можно изготавливать из различных видов материалов: пластика, стекла, металла или древесины. Чтобы объединить отдельные элементы между собой, мастера рекомендуют использовать для этой цели сварочную установку.

Деревянная столешница Из пластика Из стекла

Основа также различается: она может быть создана из прямых металлических заготовок, скрепленных между собой (допустим, труб) или же гнутых изделий, кованного металла.

Стол из профильного металла Кованый стол

На сегодняшний день выделяют следующие виды металлических столиков:

  • верстак, то есть, рабочий стол для проведения слесарных работ, который позволяет проводить разнообразные действия с древесиной и прочими разновидностями стройматериалов;
  • кованый столик;
  • приставной и эргономичный столик из металла;
  • журнальный стол на металлической основе.

Верстак Кованый стол Придвижной стол Журнальный стол

Просмотрите фото разнообразных моделей, чтобы сделать верный выбор и создать идеальный стол из металла в домашних условиях.

Что понадобиться, чтобы построить мебель?

Если вы планируете создать стол для дома своими руками из металла, то вам потребуются следующие виды материалов:

  • металлопрофиль (вместо него допускается взять металлический прокат);
  • грунтовка и краска для обработки металлических поверхностей;
  • инструменты для равномерного распределения жидких веществ (кисточки и валики будут как нельзя кстати);
  • мел и гладкая поверхность (это пригодится для создания шаблона);
  • столешница, а также брусья и клеящий состав для ее надежной фиксации.

Нельзя обойтись и без особых инструментов:

  • сварочного приспособления;
  • болгарки, оснащенной металлической щеткой (если ее нет в наличии, допускается применять металлическую щетку без шлифовальной машинки);
  • пила для работ с металлом;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • крепежные изделия, в частности, болты и саморезы.

Могут понадобиться дополнительные приспособления, все зависит от того, какому варианту вы отдадите предпочтение.

Как создать стол из профильной трубы?

Создать мебель из профильной трубы своими руками – это не так уж сложно. Просмотрите фото на нашем сайте, чтоб определиться, как должна выглядеть готовая модель, а после приступайте к делу.

1 2 3

Процесс состоит из следующих этапов:

  1. Найдите подходящие металлическое уголки. Свариваем их таким образом, чтобы получился правильный треугольник. Идентичную фигуру создаем из трубок, длина которых составляет 38,5 см.
  2. При помощи сверла проделывает в раме отверстия, за счет которых каркас будет присоединяться к столешнице.
  3. Сгибаем трубки из металла (длина 73 см) молотком, придерживая заготовки тисками. С ножками можно не работать, можно не трогать, однако, тогда их концевые части придется отделить под определенным углом. Подготовленные таким образом ножки для стола прикрепляем к раме, а металлические шарики прикрепляем к их концам. Чтобы сварить отдельные стальные элементы, рекомендуется использовать специализированное оборудование. Только оно способно обеспечить качественное соединение сваренных элементов.
  4. Вырезаем столешницу, используя подходящий материал. Обрабатываем крайние части при помощи наждачной бумаги (также для этой цели можно использовать шлифовальный аппарат). Прикрепляем заготовку на ноги, используя крепежные изделия. Вставляем шурупы в сделанные отверстия на железной раме.

На этом работу можно считать завершенной. Обратите внимание на то, что столешница может быть сделана из различных материалов. Этот фактор оказывает влияние на то, какой способ крепления лучше выбрать. Иногда люди создают уникальные столешницы на основе профнастила, процесс создания подобного изделия достаточно сложен, а потому его выбирают достаточно редко.

Намного проще сделать столешницу из пластика или древесины, ведь перечисленные материалы достаточно просты в обработке, кроме того, они вполне надежны.

Как сделать столик консольного типа?

При желании вы можете сделать мебель, используя консоль. Такое изделие станет стильным дополнением для любого дома, вне зависимости от его размеров. Готовые столики отличаются небольшой шириной, следовательно, не занимают слишком много места. Используйте качественную консоль, чтобы получить надежный и долговечный элемент интерьера.

1 2 3

Процесс создания столика не слишком сложен, а потому его сможет создать любой человек, даже если он не является мастером столярного дела. Если вы желаете сделать мебель такого типа, то воспользуйтесь предложенной инструкцией:

  1. Приобретаем все необходимые инструменты и приспособления, прежде всего, консоль и крепежные приспособления.
  2. Делаем ножки, которые в обязательном порядке должны быть массивными и крепкими, чтобы выдерживать крупный стол. Заготовки для их изготовления приобретаем в магазине, где торгуют хозяйственными товарами.
  3. Подготавливаем доски к последующей обработке. Берем их (параметры: длина – 3 м; ширина – 20 см) и разделяем пилой. В результате получаем 4 заготовки. Также потребуется такое же количество досок, но с другими размерами (параметры: длина 145 см, толщина – 10 см). Их устанавливаем в вертикальном положении на сделанную заготовку. По краям располагаем 4 квадратных заготовки со стороной по 10 см. Объедините отдельные элементы конструкции при помощи винтов. Повторяем процедуру по описанной схеме, чтобы получить еще пару заготовок (в будущем они образуют верхнюю и нижнюю части изделия).
  4. Прикрепляем ножки.
  5. Делаем отступ в 2,5 см от края, укладываем заготовку поверх и смазываем клеем для столярных работ. Обрабатываем клеящим составом обе стороны, а после прикладываем сверху доску. Сделанную заготовку фиксируем на том месте, где ей положено находиться, винтами.
  6. Формируем нижнюю консоль за счет повторения процедуры, представленной выше.

1 2 3 4

На завершающем этапе покрасьте готовое изделие и декорируйте консоль на свой вкус. Если у вас отсутствуют идеи, просмотрите фото здесь, чтобы найти идеальный вариант оформления новой мебели, сделанной собственными руками.

Удобный и качественно изготовленный верстак для сварочных работ позволит облегчить труд сварщика. Его можно снабдить полками и ящиками для инструментов, разместить на нем держатель, струбцины, а современные модели оборудованы даже системой вентиляции. Самый простой стол или верстак можно сделать своими руками.

Размеры сварочного стола подбираются индивидуально. Перед тем как подготовить чертежи или эскиз, необходимо ознакомится с требованиями охраны труда к данной конструкции.

Работа с электросварочным оборудованием представляет угрозу здоровью не только сварщику, но и окружающим:

  • излучение от сварки вызывает резь в глазах и может привести к повреждению органов зрения. Поэтому при работе необходимо закрывать рабочую область экранами. Этим вы обезопасите себя и окружающих;
  • опасность представляют и газы при выполнении сварочных работ. Поэтому на посту должна быть оборудована вытяжка или работы должны проводиться в местах с хорошей естественной вентиляцией;
  • работа с электрооборудованием требует обеспечения надежной системы заземляющего устройства. Помещение должно быть сухим, при повышенной влажности работать лучше в диэлектрической обуви;
  • ветошь и другие горючие вещества должны находиться в закрытом ящике. При обустройстве мастерской в гараже обязательно уберите бензин и масла от места проведения сварочных работ.

Только обеспечив безопасные условия проведения электрогазосварочных работ можно приступать к изготовлению сварочного стола. Его можно сделать самым простым стационарным или приварить колеса. Встречаются модели поворотных сварочных столов, но самостоятельно выполнить такую конструкцию будет сложнее. В ней столешница поворачивается в вертикальной плоскости.

Подготовка деталей

Рассмотрим два варианта стола, которые можно сделать в домашних условиях. Весь цикл работ разбит на несколько этапов. Перед началом работы надо убедиться в исправности кабелей, электроинструмента и защитной одежды. При этом особое внимание следует уделять защитным очкам и сварочной маске.

Наиболее универсальной и простой будет конструкции из профильной трубы. Пусть ее высота составит 900 мм, длина 1100, а ширина 660.

Для удешевления конструкции сварочного стола предусматривают установку столешницы из фанеры с обшивкой тонким металлом. Лучшая столешница – это конечно плита из металла толщиной не менее 8 мм. Но это очень затратный вариант.

Для работы потребуется:

  • профильная труба с полкой 40 мм – 10 м;
  • стальная полоса шириной 40 мм, толщина не менее 5 мм – не менее 200 мм;
  • лист фанеры длинной 1100 мм и шириной 660;
  • листовая сталь не более 2 мм толщиной для обшивки столешницы. Ее требуется сделать немного большего размера с учетом загибов;
  • косынки из листовой стали 2 мм.

В данном варианте сварочного стола предусмотрено несколько полок, но можно изготовить ящики. Для полочек понадобится уголок с полками 30 мм, длиной 600 мм. На 2 полки понадобится 4 заготовки. Сами полки лучше выполнить из листов ЦСП.

Болгаркой нарезают заготовку по размерам. На ножки потребуется 4 заготовки по 840 мм из профильной трубы. Для верхней рамы надо подготовить 2 отрезка по 1100 мм и 3 по 580 мм.

На нижние перемычки сварочного стола потребуется один отрезок 1020 мм и 2 по 580 мм. Для полок из уголка отрезают 4 детали по 580 мм.

После реза остается заусеница, ее необходимо удалить либо болгаркой или напильником. Выполнив подготовительные работы, приступаем к сборке сварочного стола.

Сборка верхней рамы

Чтобы собрать верхнюю раму сварочного стола, на ровную поверхность выкладываем заготовку. Перемычки вставляются между длинной заготовкой рамы, поэтому они сделаны на 80 мм меньше (с учетом 2 продольных профилей). Чистый размер конструкции будет именно 1100/660. При использовании другой профильной трубы или металлопроката надо обязательно учитывать этот фактор.

Выложив в плоскости, прихватывают все углы по 1 прихватке, промеряют диагональ и прихватывают со всех сторон. После этого еще раз промеряют диагональ и проверяют, чтобы все детали были в одной плоскости. Как говорят специалисты «чтобы не было пропеллера». Только теперь обваривают все стыки.

На расстоянии толщины фанеры от верха, изнутри приваривают косынки. Они ужесточат раму и послужат упорами для столешницы из фанеры.

Окончательная сборка

Для окончательной сборки переворачивают раму лицом вниз и выставляют ножки сварочного стола. Можно использовать строительный уровень, но подойдет и простой отвес. Прихватывают ножки, и еще раз проверяют правильность установки, подбивают молотком до нужного положения и проваривают все стыки. Для большей надежности сварки с внутренней стороны варят косынки. Они будут служить как ребра жесткости.


На концы ножек сварочного стола приваривают пятаки из полосы. Затем переворачивают стол и на расстоянии от низа 150-200 мм приваривают нижние перемычки. Размечают места крепления полок и варят уголки. Скелет несложной конструкции сварочного стола готов. Осталось зачистить все стыки болгаркой и проверить швы.


Далее все поверхности сварочного стола обезжиривают растворителем и наносят первый слой грунтовки. После высыхания устанавливают столешницу. Перед установкой фанеру нужно обработать пропиткой. Сверху фанеру укрывают листом металла с загнутыми краями. Прихватывают металл в нескольких местах к раме.

После высыхания при желании можно покрасить стол жаростойкой краской, а можно обойтись без покраски. На последнем этапе устанавливают полки.

Весь процесс изготовления рассмотрен на видео .

Мобильная конструкция

Стол для сварочных работ можно сделать немного меньше и оснастить ножками с приваренными колесами. Это будет мобильный вариант.

Самодельный стол ничем не уступает по надежности и качеству промышленному, при условии выполнении работ без спешки и с учетом всех рекомендаций. Недостаток такого варианта – неустойчивость при проведении сварочных и слесарных работ.

Процесс изготовления мобильного стола такой же, как стационарного, но понадобится сделать крепежные отверстия для колес.


После выполнения монтажных работ остается оснастить конструкцию. Оснастка может быть различной. Но обязательно на сварочном столе должны присутствовать тиски и различные струбцины. Конструкций достаточно много. Можно выполнить поворотный стол для сварки, установленный на одной ножке, закрепленной к жесткому основанию. Но смысл этих конструкций один – они делают работу сварщика более удобной и простой.