Как открыть производство лего кирпича. Бизнес на производстве кирпича-лего

Необычный кирпич, по форме напоминающий детский конструктор – это новинка в строительстве.

Для изготовления его не требуется обжиг , вместо этого используют сильный пресс.

Поэтому почти каждому человеку доступно производство этого строительного материала, если есть специальные станки .

Станок для производства Лего кирпича

Для развития собственного бизнеса или удовлетворения собственных нужд можно приобрести совершенно разные станки для изготовления лего кирпича: ручные , не требующие энергозатрат и электрические , с большой производительностью.

Станок для лего кирпича цена и производительность:

  • Станки с небольшой производительностью - это примерно 1000 шт. за смену, к ним относятся ручные и электрические с малой мощностью, цена на них начинается от 78 000 и до 300 000 рублей.
  • Станки средней категории производят примерно 2000 штук за один рабочий день, стоимость – от 350 тысяч руб.
  • Промышленные станки и мини-заводы могут производить 750 кирпичей за один час, но и цена будет высокой – выше 2 млн. руб.


Для маленьких объёмов подойдёт небольшой станок с весом 750 кг., его размеры: высота – 2 м, ширина – 1 м, длина – 1,5 м. Как видим, для него нужно будет небольшое помещение , достаточно 9 кв.м. Но если приобрести более мощное оборудование, то потребуется дополнительное пространство .


При покупке станка обратите внимание на то, сколько рабочих циклов он выдерживает: для ручного это 500 000 циклов , а для электрического значение будет варьироваться от 600 000 до миллиона .
Следующий параметр – это количество времени , затрачиваемое на изготовление одного кирпича, средний показатель – 15-30 сек. Также имеет значение, сколько кирпичей за один раз можно получить, обычно от одного до 6-8 штук. Это повышает производительность , и стоимость станка окупится быстрее.


Для получения более прочного кирпича требуется большое давление . Некоторые станки оказывают давление всего две тонны, для строительства некоторых построек этого может оказаться недостаточным . Для того чтобы получить кирпич, пригодный для кладки несущих стен, необходимо давление от 30 тонн.

Стоит отметить то, что российские производители прочно заняли своё место на рынке Лего станков, вытеснив почти всех зарубежных поставщиков оборудования.

Некоторые крупные компании:

Зарубежные производители представлены такими странами, как Бразилия, Турция, Италия и Испания. Их станки изготавливают кирпичи под давлением не выше 18 тонн . Это объясняется тем, что климат в этих странах очень тёплый , поэтому для строительства подходят материал с меньшей морозоустойчивостью.
Китай использует наработки европейских стран, поэтому их продукция вполне конкурентноспособна на российском рынке, тем более что оборудование отличается низкими ценами . Но на всю продукцию зарубежных поставщиков можно найти как положительные отзывы, так и отрицательные , но все покупатели сходятся в одном – стоимость их намного выше , чем у отечественных аналогов.

Технология производства лего кирпича

Для того чтобы понять, как происходит процесс изготовления кирпичей, необходимо рассмотреть, из каких частей состоит станок:

  • бункер для сухой смеси;
  • дозатор;
  • камера для формирования кирпича;
  • в камере находится матрица , определяющая будущую форму и размеры изделия;
  • электродвигатель , в ручных станках он отсутствует;
  • масляный насос и гидравлический пресс;
  • станина всего агрегата.


Конструкция у каждого производителя может отличаться , указаны только основные узлы станка.
Весь процесс состоит в том, что загруженная смесь подвергается обработке высоким давлением, при этом наполнитель, как бы спекается с цементом и водой, такой метод называется «холодной сваркой».
Принцип работы такой:

  1. В бункер необходимо засыпать всю сухую смесь , которую очень тщательно перемешали.
  2. Из бункера порция смеси, в количестве, необходимом для изготовления одного кирпича, попадает в лоток .
  3. Далее она попадает в матрицу , сверху на неё начинает воздействовать пресс в течение нескольких секунд.
  4. После того как пресс отодвинется, платформа с кирпичом выдвигается вверх .
  5. Рабочий может снять готовый кирпич и поместить его на поддон для дальнейшего пропаривания или сушки.
  6. Готовый кирпич должен отлежаться несколько дней для набора прочности. Время сушки зависит от вида станка, его количество указывается в инструкции по производству.

Видео

Посмотреть на проиводство кирпича лего видео :

Дополнительное оборудование

Кроме станка, для обеспечения беспрерывной работы , для многообразия выпускаемой продукции, для ускорения процесса производства необходимо приобрести дополнительное оборудование:


Кроме перечисленного оборудования, вам понадобятся некоторые инструменты , без которых не обойтись во время работ:

  • поддоны для складирования продукции;
  • лопаты для засыпания сухих материалов;
  • ёмкости для цемента, воды и других материалов;
  • щётки для очищения бункера, транспортировочной ленты, лотка от излишков смеси.


Большинство станков не требует большого количества обслуживающего персонала, с самыми обычными справляется один человек. Но для того, что бы увеличить производительность , необходимо привлечь уже двоих рабочих. Так, один будет работать со станком , а второй обеспечит непрерывную подачу смеси в станок. Привлечение к работе большего количества человек будет неоправданно .

Сырье для Лего кирпича

Для того чтобы получить качественное изделие необходимо купить сырье для производства:

  • Заполнитель , его доля составляет примерно от 80 до 92% всей смеси. В этом качестве чаще всего используется отсев известкового щебня.
  • Компоненты для вязки : цемент или портландцемент, его часть – 8-10% от общей массы.
  • Пигментирующие компоненты нужны для того, чтобы придать цвет кирпичам. Обычно бывает жёлтого, чёрного, красного и коричневого цвета.
  • Разные пластификаторы , их применение необязательно, но кирпичи, изготовленные с его применением, имеют повышенную прочность и плотность, структура у них более однородная, а поверхность отличается повышенной гладкостью.

Лего кирпич — состав смеси :

  1. Отсев – 85% + цемент – 12% + красящий пигмент – 3%;
  2. Отсев – 70% + цемент 11% + известняк мелкодисперсный – 10% + микрокремнезём – 5% + пигмент 4%.


Покупая оборудование для производства лего кирпича , обратите внимание на то, что в инструкции можно найти несколько рекомендуемых рецептов для этого станка. Идеальной рецептуры не существует, так как в каждом регионе свои характеристики исходного материала.
Если подсчитать себестоимость одного Лего кирпича , то можно выяснить, что она составляет примерно 4-6 рублей. А на рынке производители предлагают купить такие же, уже за 11-12 рублей. При хорошей производительности и постоянных рынках сбыта на окупаемость всего оборудования понадобится около одного года.

Производство лего кирпича (так называется новый строительный материал) увеличивается с каждым годом. Этому виду стройматериала для стен не требуется обжиг, а это значит, что производство его можно запустить в домашних условиях, закупив необходимое оборудование и технологию. По мнению экспертов строительного рынка, лего кирпич уверенно расширяет свою нишу, привлекая все новых почитателей.

Почему именно лего?

Название материала для стен пошло от популярного детского конструктора. Кирпич, или блок, хотя и большего размера, внешне очень похож на детали конструктора от фирмы Lego.

При изготовлении данного материала используется гиперпрессование готовой смеси, состоящей из отсева известняковых пород, портландцемента и воды. Основной состав лего кирпича бывает 2 видов: цементно-глиняный и цементно-глиняно-песочный.

Изделия, изготовленные по этой технологии, имеют специальные пазы становления, что ускоряет возведение стен зданий или заборов.

На строительном рынке кирпич лего классифицируется по разным параметрам. По размеру технологических отверстий:

  • пустотелая модель (отверстия занимают 25% и больше ее площади);
  • полнотелая модель (она имеет площадь отверстий меньше 25%).

По типу замкового соединения:

  • ограничение в 2 направлениях — по горизонтали и в поперечном;
  • ограничение только в поперечном направлении.

По внешнему виду:

  • гладкая лицевая сторона;
  • фактурная.

Классификация по типу соединения кирпичей в кладке:

  • T&G (паз и гребень);
  • P&D (выступ и углубление);
  • топологический замок.

Больше всего производится лего изделий с замками первых двух позиций. При изготовлении кирпича лего, задействованного в высотном домостроительстве, используют пескоцементный состав в пропорции 1:10.

Производственный процесс и состав смеси

В производственном процессе используется следующая технология изготовления:

  • дробление и просеивание компонентов смеси;
  • дозировка и смешивание компонентов, входящих в состав раствора;
  • формовка;
  • прессование под высоким давлением.

Предприятия по производству кирпича лего используют для его изготовления следующие составы.

  1. Цемент + глина. В процентном содержании выражается так: 80-90% глины, 10% цемента, 3% воды.
  2. Цемент + глина + песок. Компоненты смешиваются в таких количествах: 50-60% песка, 30-40% глины, 10% цемента, 3% воды.
  3. Отсев пиления известняка — 75-80%, портландцемент — около 15% и вода.

Смесь на основе известняков считается самой качественной, изделия из них используют для возведения несущих стен.

Для российских климатических условий больше подходят смеси из отсева щебня с красителями и цементом в пропорции 8-20%. Смесь подвергается прессованию под большим давлением для получения блоков высокого качества.

В состав смеси для лего кирпича входят еще и такие материалы:

  • пигменты;
  • пластификаторы.

Пигменты используются для придания изделиям разных цветовых оттенков, что улучшает их внешний вид. Для изготовления лего кирпича, применяемого в строительстве зданий с повышенными требованиями к влагопроницаемости, добавляют пластификаторы.

Преимущества и недостатки материала

К преимуществам материала относят:

  • производство кирпича без обжига;
  • увеличение производительности при кладке стен;
  • красивый внешний вид;
  • точность и простота кладки;
  • меньший вес изделий, что уменьшает нагрузку на каменщика;
  • возможность использовать сквозные отверстия в блоках для коммуникаций;
  • высокая морозоустойчивость, материал хорошо переносит 30 циклов замерзания;
  • хорошая износостойкость, отсутствие трещин и сколов, что уменьшает процент отходов;
  • экологичность;
  • огнестойкость;
  • высокая влагоустойчивость;
  • использование специального клея при кладке стен, что значительно дешевле, чем цементно-песочный раствор;
  • разнообразие оттенков и фактур;
  • идеально ровная поверхность материала является основой таких же ровных стен;
  • экономия средств за счет использования клея в качестве связующего.

При столь внушительном перечне преимуществ и для кирпича лего характерны недостатки. Можно выделить такие:

  • относительно низкий коэффициент теплосбережения;
  • применение дорогостоящих матриц из качественной стали;
  • высокая сорбционная влажность материала.

Чтобы получить качественные лего кирпичи, состав смеси следует формировать по давлению имеющегося на производстве пресса. Для мягких известняковых пород минимальное давление должно быть не меньше 170 кг/см².

Производственное оборудование

Основное оборудование для производства лего кирпича — специальные станки. Они бывают ручные (для производства кирпича в домашних условиях) и высокопроизводительные электрические, покупка которых позволяет отрыть среднего размера бизнес.

Классификация станков:

  1. Станок для изготовления кирпича лего своими руками. Производительность 1000 шт. за смену. Они бывают ручные и с электрическим приводом.
  2. Станки для индивидуального производства средней категории. Выпускают 2000 кирпичей лего в смену.
  3. Мини-заводы и станки для промышленного производства с производительностью 750 штук в час.

Качественные станки для небольшого бизнеса должны выдерживать до 500000 рабочих циклов, промышленные мини-заводы выдерживают рабочий диапазон — 600000 — 1000000 циклов.

Среднее время на изготовление одного изделия — 15-30 секунд. За один цикл может быть произведено 6-8 единиц товара, что убыстряет окупаемость оборудования. Блоки лего для перегородок формируют под давлением в 2 т. Если их производить под давлением от 30 т, то такой материал подходит для кладки несущих стен.

Технология изготовления материала

Главное преимущество производства лего материала для стен — нет необходимости в обжиге кирпича, а значит, не нужно строить громоздкую печь и вести опасный процесс обжига. Часто в сети можно наткнуться на вопрос, как сделать качественный лего блок, или просьбы подробно описать, какова технология производства лего кирпича.

Для ведения технологического процесса производства стенового материала, кроме станков используют еще такое оборудование:

  • дробилки и просеивающие сита, связанные в один общий узел;
  • отделение приготовления рабочей смеси, состоящее из бункеров для замешивания всех тех ингредиентов, из чего делают лего изделия;
  • разного назначения транспортеры и транспортерные ленты;
  • поддоны и электрокары для упаковки и перевозки готовых изделий.

В процессе производства используются лопаты, емкости разного назначения, щетки, пропиленовые ленты и специальные зажимы для упаковки готового материала.

Каждый вид блоков изготавливается с помощью отдельной матрицы. Материалом для нее служит высококачественная сталь марки 40 ХН. Это связано с тем, что матрица вместе со своим содержимым подвергается воздействию высокого давления. Она, как и смесь, проходит минимум 500000 рабочих циклов. Некачественный материал от таких нагрузок быстро выходит из строя.

Кирпичи Лего – новинка на строительном рынке .

Материал изготавливается гиперпрессованем отсева щебня и имеет несколько преимуществ перед всем знакомым кирпичом, к которым можно, например, отнести: предельно высокую прочность, стойкость к низким температурам и отличный внешний вид.

Почему кирпич получил название Лего

Ничего удивительного – только взглянув на него, сразу понятно, что присутствует некая схожесть с детским конструктором .

Каждый кирпич Лего имеет 2 отверстия. Их верхушки немного выступают над всей поверхностью.

Получается, что при укладке кирпичей один на другой отверстия нижнего кирпича плотно входят в отверстия верхнего.

В процессе работы используется не цементный раствор, а специальный клей.

Как показывает практика, этот материал в последние годы стал пользоваться у потребителей большим спросом.

Бизнес по производству кирпича Лего

Поэтому пока эта бизнес-ниша не перенасыщена продукцией, можно открыть собственное производство гиперпрессованного кирпича Лего , не требующее огромных капиталовложений.

А как это сделать, сейчас разберемся.

Регистрируем свой кирпичный бизнес

Как в случае с любым другим видом предпринимательства, в данном случае Вам лучше сразу зарегистрироваться в качестве ИП.

Придется собрать целый пакет документом.

Нет свободного времени? Многие частные компании сейчас берут на себя все хлопоты по оформлению бизнеса.

Аренда помещения для производства кирпича Лего

Если стартовый капитал у Вас небольшой, то производство кирпича Лего своими руками можно осуществлять и у себя в гараже, например .

Один станок здесь легко поместится. Для более масштабного выпуска продукции места понадобится гораздо больше – придется арендовать нежилой объект (желательно за чертой города).

В данном случае 50 метров квадратных и для цеха, и для склада Вам вполне хватит.

Техническое оснащение цеха

Чтобы наладить выпуск кирпича Лего, необходимо оснастить свой мини-завод .

Если мы говорим именно о небольшом предприятии, то здесь вполне подойдут компактные станки, производительность которых – 2500 кирпичей за смену (8 ч).

Можно купить оборудование для производства кирпича Лего в России или за рубежом. В данном случае отличия и в цене, и в качестве станков.

Перед тем как приобрести один из них, необходимо решить, какой объем готового продукта вы собираетесь реализовывать.

Подобные станки производят кирпич отличного качества с соблюдением следующих технологических этапов:

  • Дозирование компонентов.
  • Дробление и перемешивание сырья.
  • Формовка полуфабрикатов.
  • Пропаривание кирпича.

В продаже сейчас есть электрические и ручные станки. Средняя цена оборудования для производства кирпича Лего – от 600 000 руб .

Воздержитесь от покупки станка б/у. В этом случае, может пострадать качество готового изделия.

Чтобы удовлетворить все запросы потребителя, выпуская широкий ассортимент продукции, необходимо закупить специальные матрицы.

С помощью них можно изготавливать следующие виды кирпича Лего:

  1. Стандартный одинарный. Это наиболее популярная среди строителей разновидность кирпича.
  2. Фитинг кирпичи.
  3. Рельсообразные кирпичи.

Особенности выбора оборудования

От того, какого качества и какие характеристики будет иметь оборудование, зависит и качество кирпича. А от качества зависит продажная цена и Ваши доходы.

Главным показателем качества является сила давления. Станок, который работает на одинарной матрице, должен работать на давлении 30 тонн.

При этом толщина стенок должна быть не меньше 20 мм, а используемая сталь должна иметь твердость от 35 единиц по Бринеллю.

Какое потребуется сырье для производства кирпичей Лего

Чтобы гиперпрессованный кирпич Лего приобрел отличные качественные характеристики, потребуется закупить следующие виды сырья:

  • Заполнитель. Это отсев известкового щебня. Его процентное соотношение в смеси – 85- 92 %.
  • Вяжущие компоненты. Сюда можно отнести, например, портландцемент (8-15% от общей массы).
  • Пигмент. Здесь подойдет любая смесь, подходящая для применения в цветных бетонах.

Все эти компоненты сейчас достать несложно. Да и стоят они не так дорого. Но ищите только хороших поставщиков, предлагающих разумные цены и не срывающих сроки доставки.

Как сбывать готовую продукцию

Готовый кирпич для строительства Лего можно сбыть несколькими способами:

  1. Через интернет-магазин.
  2. Через какой-либо строительный магазин. В данном случае предварительно нужно заключить договор на поставку кирпича.
  3. Через собственную торговую точку. Это, пожалуй, самый лучший вариант. Но здесь понадобятся дополнительные капиталовложения, причем, немаленькие. Без хорошего места и продуманной рекламы товар будет залеживаться на полках.

Если Вы обеспечите себя постоянными клиентами, то Ваш завод никогда не будет простаивать. Вполне возможно, что в скором времени Вам придется купить еще один станок для производства кирпича Лего.

В качестве вывода бизнес-плана кирпича Лего

Если начать свой бизнес с малого, то капиталовложения в данном случае относительно невысоки – не более 800 000 руб.

Занимаясь изготовлением кирпича у себя в гараже и реализуя поначалу даже небольшое количество изделий, можно неплохо заработать.

Несомненно, производство строительного кирпича Лего является перспективной сферой бизнеса .

Чистая прибыль может составлять 60-100% от всех затрат.

Рассчитаем примерную прибыль

Основные средства (800 тыс. руб.) уйдут на оборудование и другой инструмент:

  • 100 тыс. руб. регистрация и другие расходы;
  • 100 тыс. руб. вспомогательный инструмент;
  • 600 тыс. руб. оборудование.

Кроме того, каждый месяц придется тратить средства на:

  • рекламу (10 тыс. руб.);
  • коммунальные платежи (25 тыс. руб.);
  • зарплату двух человек (40 тыс. руб.);
  • аренду (30 тыс. руб.);
  • другие расходы (20 тыс. руб.).

Всего за месяц будет уходить 165 тыс. руб.

Доходная часть формируется из продажи кирпича лего.

Оптовая цена на него – 14 руб./шт. при себестоимости в 4 руб. Соответственно в месяц, при производстве 50 тыс. штук кирпича можно получить 500 тыс. руб.

После всех необходимых отчислений доход составит 305 тыс. руб. в месяц. Это значит, что при полной реализации товара бизнес окупится через три месяца.

Бесплатные консультации по бизнесу Вы можете получить в моей группе ВК «

Популярность лего кирпича нарастает с каждым сезоном. Сегодня из него самостоятельно возводят заборы, туалеты, сараи, бани, причем различных цветов. Востребованность в таком товаре огромная, поэтому бизнес на кирпичах лего – перспективное дело.

Достоинства кирпича

Самое главное преимущество кирпича лего в том, что его кладкой может заниматься любой. В кирпиче предусмотрены направляющие – два отверстия, которые чуть выступают над поверхностью. За счет этого нижний кирпич слегка входит в верхний. Это обеспечивает надежную кладку даже без использования цемента. Вместо него используется специальный клей из расчета 15 кг на кубический метр кирпича. Стены получаются ровные, поэтому при желании их можно даже не штукатурить.

Оформляем бизнес

Для регистрации достаточно оформить индивидуального предпринимателя в местном отделении налоговой службы. На это уйдет 800 руб. и пять дней ожидания оформления документов. Для налогообложения рекомендуем выбрать упрощенную систему в размере 15% от прибыли или 6% от выручки. Но если вы планируете масштабный бизнес, который будет ориентироваться на крупных клиентов, лучше выбрать регистрацию юридического лица.

Помещение для производства

Бизнес не требует больших площадей, его можно организовать даже в собственном гараже. Как вариант, можно приобрести специальные мини-установки, которые позволяют наладить производство лего кирпича прямо на строительной площадке.

Что касается помещения, оно должно отапливаться, иметь хорошую вентиляцию и освещение. Понадобится не менее 100 кв. м., из которых большую часть надо отвести под склад готовой продукции. Для арендованного помещения бизнес-план должен выделить не менее 30 тыс. руб. в месяц.

Оборудование для производства

Станок для изготовления такой продукции может быть двух типов: ручной пресс и гидравлический автоматический пресс. Цена на ручной станок в 4-5 раз меньше, чем на автоматический и составляет в среднем 100-120 тыс. руб. Такой станок сможет обеспечить собственные потребности строительства. Чтобы построить на производстве отдельный бизнес, надо приобрести автоматический станок.

Такое оборудование обойдется не менее чем в 600 тыс. руб. Станок должен обслуживать один оператор. Производительность оборудования – 100 тыс. кирпичей в месяц.

Особенности выбора оборудования

От того, какого качества и какие характеристики будет иметь оборудование, зависит и качество кирпича. А от качества зависит продажная цена и ваши доходы. Главным показателем качества является сила давления. Станок, который работает на одинарной матрице, должен работать на давлении 30 тонн. При этом толщина стенок должна быть не меньше 20 мм, а используемая сталь должна иметь твердость от 35 единиц по Бринеллю.

Важно, чтобы пресс делал кирпичи точной геометрии. За это в автоматическом аппарате отвечает автоматика. С ее помощью выставляется глубина засыпки сырья и толщина кирпича. Обратите внимание на то, чтобы все параметры можно было легко перенастроить.

Следующим важным параметром является количество кирпича, которое может изготовить пресс за 8-часовую смену. Максимальные показатели имеет полностью автоматизированный пресс. При расчете производительности учитывайте время, необходимое на очистку матрицы, настройку оборудования, отдых рабочих.

Сырье для производства

Главное сырье для производства такого рода кирпичей – отсев известняковых пород. Он составляет 90% смеси. Остальное припадает на воду, пигмент и портландцемент. Чтобы произвести один кубический метр кирпича, необходимо 1600 кг отсева и 220 кг цемента. В результате себестоимость одного кирпича – примерно 4 руб.

Кирпичи могут производиться разного вида в зависимости от предназначения. В соответствии с этим понадобится разное количество сырья:

  • из цемента и глины: глина – 80-90%, цемент – 6-8%, вода – 3%;
  • из глины: глина – 90-95%; вода – 3%;
  • из глины, песка, цемента: песок – 53%, глина – 35%, вода – 3%;

Матрицы для производства

На основании того, каким типом кирпича вы собрались заниматься, выбирается тип матриц, которые надо закупить под ваше оборудование. Типичными являются:

  1. Одинарный стандартный – самый востребованный. В нем предусмотрена также специальная матрица для производства кирпича для формирования углов и концовок.
  2. Фитинг. Имеют специальное сцепление также на боковых поверхностях.
  3. Рельсообразные. Накладываются по принципу рельса. В них можно проводить коммуникации, причем как горизонтально, так и вертикально.

Сбыт товара

Важно заранее продумать план сбыта продукции. Фактически с этого и надо начинать свое дело. Сегодня это относительно новый продукт на рынке, поэтому надо суметь правильно его презентовать. Основными каналами сбыта станут:

Чтобы ваш план сбыта реализовался по максимуму, важно правильно подобрать время старта своего дела. Лучше всего начинать его перед открытием строительного сезона – примерно весной.

Финансовый план

Основные средства (800 тыс. руб.) уйдут на оборудование и другой инструмент:

  • 100 тыс. руб. регистрация и другие расходы;
  • 100 тыс. руб. вспомогательный инструмент;
  • 600 тыс. руб. оборудование.

Кроме того, каждый месяц придется тратить средства на:

  • рекламу (10 тыс. руб.);
  • коммунальные платежи (25 тыс. руб.);
  • зарплату двух человек (40 тыс. руб.);
  • аренду (30 тыс. руб.);
  • другие расходы (20 тыс. руб.).

Всего за месяц будет уходить 165 тыс. руб.

Доходная часть формируется из продажи кирпича лего. Оптовая цена на него – 14 руб./шт. при себестоимости в 4 руб. Соответственно в месяц, при производстве 50 тыс. штук кирпича можно получить 500 тыс. руб. После всех необходимых отчислений доход составит 305 тыс. руб. в месяц. Это значит, что при полной реализации товара бизнес окупится через три месяца.

  • Укладка лего-кирпича
  • Реализация лего-кирпича
  • Пошаговый план открытия
        • Похожие бизнес-идеи:

Лего-кирпич - набирающий популярность строительный материал, производство которого можно открыть фактически в «гаражных» условиях, поскольку для его изготовления требуется всего 18 - 20 кв. м. Данного пространства хватит для размещения небольшого станка, нескольких поддонов для складывания готовых изделий, и еще останется место для свободного перемещения оператора…

Лего-кирпич и его характеристика

Про преимущества лего-кирпича при возведении стен, перегородок и заборов можно говорить много. Первое, что хотелось бы отметить - легкость в укладке. Благодаря наличию пазов (сквозные отверстия) кирпич укладывается друг на друга наподобие конструктора. Для укрепления соединения применяется специальный клей, вместо классического цементного раствора. Кладка стен происходит в 2 - 3 раза быстрее, чем кладка обычным кирпичом. Второе явное преимущество - стены получаются идеально ровными, что позволяет экономить на последующем их выравнивании (штукатурка). В третьих, лего-кирпич достаточно легкий, при этом по прочности не уступает силикатному. Все эти качества делают изделие высокоэффективным строительным материалом, пользующимся большим спросом.

Укладка лего-кирпича

Технологии производства лего-кирпича

Кирпич производится из отходов дробления известковых пород, поэтому его себестоимость получается крайне низкой. Сырье почти дармовое, основные затраты, по сути - доставка. Например, в Крыму очень много подобного сырья. Это на заметку тем, кто желают построить успешный бизнес на полуострове. Тем более, с активизацией строительства потребность в данных изделиях будет более высокой.

Производительность линии целиком и полностью зависит от типа оборудования. На станке, представленном на видео выше, один рабочий может изготовить за смену 1000 - 1200 кирпичей. На производство одного кирпича уходит примерно 25 секунд. Сначала оператор (или другой работник) приготавливает смесь, включающую известняковые отходы (75%), портландцемент (15%), пластификаторы и воду. Смесь приготавливается на бетоносмесителе. Затем смесь помещает в приемный бункер, откуда состав попадает на пресс. Прессование происходит под давлением в 18 тонн и через 20 - 25 секунд изделие можно снимать на поддон и отправлять на склад. Полное затвердение лего-кирпича наступает на 28-ой день (в среднем). Лего-кирпич очень удобно укладывать и перемещать на склад. Оператор после снятия изделия со станка укладывает его на деревянный поддон, стыкуя каждый кирпич друг к другу. В результате на одном поддоне аккуратно лежит до 300 кирпичей. Затем поддон цепляется мини-погрузчиком и отправляется на склад, откуда уже свободно загружается в машину на реализацию. Теперь что касается цены. Стоимость оборудования зависит от производительности. Для мини-производства можно приобрести станок за 250 - 300 тыс. р., на котором реально произвести до 25 000 кирпичей за 22 рабочих дня, силами всего одного работника. Если нужна большая производительность - просто докупается нужное количество станков и нанимается нужное количество операторов. Что же касается стран происхождения станков, то на рынке можно найти как отечественные, так и зарубежные аппараты. Говоря о зарубежных мы подразумеваем, конечно же, Китай. Цены на китайские и российские станки не сильно отличаются (из-за курса доллара). Поэтому выбор можно оставить именно на наших станках. Вы как минимум выиграете в сроках поставки оборудования и в последующем его обслуживании.

Реализация лего-кирпича

Реализовывать лего-кирпич можно несколькими способами:

  1. Оптовые перекупщики. Желающих перепродать ваш товар всегда предостаточно, особенно, если производство находится в московской области. Просто берем список фирм, торгующих строительными материалами оптом (контакты находим в интернете) и предлагаем сотрудничество. По цене всегда можно договориться.
  2. Прямые поставки в строительные фирмы. Лего-кирпич можно предлагать компаниям, осуществляющим строительство загородных коттеджей.
  3. Реализация через строительные магазины, которые есть в каждом поселке с численностью жителей более 10 000 чел. Чем больше в поселке частного строительства - тем больше потенциальных клиентов. Для заметки - на один средний дом площадью 100 кв. м. требуется порядка 25 000 кирпичей (при двойной кладке).

Сколько можно заработать на лего-кирпичах

Для начала распишем примерные расходы на производство одного кирпича-лего. Планируемый объем производства - 26 000 кирпичей в месяц. Себестоимость кирпича по сырью получается в районе 4 - 5 рублей, ну или в зависимости от типа и цены приобретаемого сырья. Если организовать производство в собственном помещении, то можно прилично сэкономить на аренде. В целом же под производственный цех и склад готовой продукции потребуется выделить на первых порах не более 60 кв. м., а то и меньше. Аренда такой площади в промышленной зоне города обойдется максимум в 20 000 р. в месяц. Что же касается оплаты труда, то на старте дела можно ограничиться услугами одного оператора, менеджера по продажам и одного работника склада. Бухгалтера можно сделать приходящим (аутсорсинг). Оператору стоит платить исключительно сдельно-премиальным способом, а менеджеру установить небольшой оклад и процент от прибыли. Примерный фонд оплаты труда такого мини-производства составит 80 000 р., включая расходы на пенсионные отчисления.

Какую систему налогообложения выбрать

На налоги будет уходить примерно 20 000 р. а месяц. Кстати, оптимальная система налогообложения - УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли. На прочие расходы, включая рекламу, ГСМ, коммунальные платежи будет расходоваться около 30 000 р. В итоге, на 26 000 произведенных в месяц кирпичей уйдет:

  • Сырье - 132 000 р.
  • Аренда - 20 000 р.
  • Заработная плата - 80 000 р.
  • Налоги - 20 000 р.
  • Прочие расходы - 30 000 р.

Итого - 282 000 р. Далее рассчитаем примерную выручку. При условии стопроцентной реализации все производимой продукции и отпускной цене в 15 р. / шт., в месяц будет выручено порядка 390 000 р. Отсюда чистая прибыль с одного станка: 390 000 - 282 000 = 108 000 р. в месяц. Таким образом, оборудование мы окупаем уже на третий месяц работы.

Пошаговый план открытия

Осуществляя открытие собственного бизнеса по созданию лего-кирпичей, необходимо пройти следующие этапы:

  • осуществление регистрации бизнеса;
  • выбор помещения, в котором будет происходить создание данной продукции;
  • выбор и дальнейшая закупка необходимого оборудования;
  • закупка сырья и прочих материалов, используемых на этапе создания кирпичей;
  • реализация изготовленной продукции.

Какие документы нужны для открытия

Если вы желаете открыть собственный бизнес по изготовлению лего-кирпичей, то вам необходимо подготовить следующие документы:

  • документ, подтверждающий открытие ИП;
  • копия паспорта предпринимателя и идентификационный код;
  • заявление по специальной форме Р21001;
  • квитанция, подтверждающая оплату госпошлины.

Если вы планируете сразу же наладить масштабное производство, то можно сразу же оформить ООО, чтобы дважды не переделывать документы.

Нужно ли разрешение для открытия

Открывая бизнес по производству лего-кирпичей, необходимо иметь следующие разрешения:

  • документ, в котором прописаны все нормы предельно-допустимых выбросов;
  • заключение от пожарной службы;
  • разрешение санитарно-эпидемиологической службы.
  • по желанию можно пройти сертификацию, но она не обязательна.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Производство черепицы, кирпичей и всевозможных строительных изделий, изготовленных из обожженной глины - код ОКВЭД 26.40. Если вы будете осуществлять торговлю изготовленным кирпичом, то можно указать код ОКВЭД 52.46.72.