DIY மர உலர்த்தி: வரைபடங்கள். மரக்கட்டைக்கு நீங்களே உலர்த்தும் அறை மரக்கட்டைகளுக்கான காற்று உலர்த்தும் அறை

ஒரு மரம் உலர்த்தி என்பது ஒரு தொழில்துறை உபகரணமாகும், இது மேலும் செயலாக்கத்திற்காக மூல மரத்தை உலர்த்த பயன்படுகிறது. இன்று, உலர்த்தும் அறைகளில் மரத்தை உலர்த்துவது பல வகையான சாதனங்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், உண்மையில் அவை அனைத்தும் உலகளாவியவை. அவர்களின் உதவியுடன் நீங்கள் எந்த வகையான மரத்தையும் உலர வைக்கலாம். சமீபத்திய உலர்த்தும் அறைகளைப் பயன்படுத்தி, ரோஸ்வுட், பீச், வெங்கே அல்லது தேக்கு போன்ற மிகவும் கவர்ச்சியான மற்றும் விலையுயர்ந்த மரங்களின் உயர்தர உலர்த்தலை நாங்கள் வழங்குகிறோம். விரிசல் அல்லது பிற குறைபாடுகள் இல்லை.

உலர்த்தும் அறைகளின் வகைகள்

ஒரு பெரிய எண்ணிக்கையிலான மர பதப்படுத்தும் தொழில்கள் ஒவ்வொரு ஆண்டும் கிட்டத்தட்ட 10,000 m³ மரக்கட்டைகளை செயலாக்குகின்றன. மர உலர்த்தும் அறை என்பது தர உத்தரவாதத்திற்கான செயல்முறை சங்கிலியில் ஒரு தீர்க்கமான இணைப்பாகும். உலர்த்தும் அறைக்குள் ஒரு முறை மரத்தை ஏற்றும் அளவு பெரிதும் மாறுபடும். சில நேரங்களில் நீங்கள் 6 m³ உலர வேண்டும், சில நேரங்களில் நீங்கள் 100 m³ வரை உலர வேண்டும். உலர்த்தும் அறையின் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது முக்கிய காரணி உற்பத்தி திறன் என்று அழைக்கப்படலாம்.

உலர்த்தும் முறைகள் உலர்ந்த மூலப்பொருளுக்கு வெப்ப பரிமாற்றத்தின் பண்புகளின்படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே பின்வரும் வகையான அறைகள் வேறுபடுகின்றன:

  • மின்கடத்தா - அதிக ஆற்றல் செலவுகள் தேவை
  • கன்வெக்டர்
  • வெற்றிடம் இத்தகைய சாதனங்கள் அதிக விலை மற்றும் விலையுயர்ந்த பராமரிப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.
  • காற்றியக்கவியல். இத்தகைய சாதனங்களுக்கு அதிக ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது.

பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி மரத்தை உலர்த்துவது கடந்த நூற்றாண்டின் 60 களில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, ஆனால் அதிக ஆற்றல் செலவுகள் மற்றும் வடிவமைப்பு சிக்கலானது காரணமாக, உலர்த்துவது கடந்த தசாப்தத்தில் மட்டுமே பிரபலமானது. வெப்பச்சலன வகை கேமராக்கள் உலகம் முழுவதும் மிகவும் பிரபலமானவை.

கன்வெக்டர் உலர்த்திகள்

கன்வெக்டர் வகை மர உலர்த்தும் அறை பல்வேறு வகையான மரங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இத்தகைய சாதனங்கள் எளிமையான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, அவை பராமரிக்க மலிவானவை மற்றும் நம்பகமானவை. அதனால்தான் அவை உற்பத்தியில் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன.

ஒரு வாயு கேரியர் (உலர்த்துதல் முகவர்) இருந்து வெப்பம் காரணமாக வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சூடான போது, ​​மூலப்பொருள் காய்ந்துவிடும். உலர்த்தும் முகவர் நீராவி, ஃப்ளூ வாயு அல்லது காற்று. மரத்திலிருந்து வெளியிடப்படும் ஈரப்பதம் கூடுதலாக முகவரை ஈரப்படுத்த உதவுகிறது, மேலும் அதிகப்படியான காற்றோட்டத்தின் உதவியுடன் உறிஞ்சப்படுகிறது.

ஒரு வெப்பச்சலன உலர்த்தியில் காற்று பரிமாற்ற வீதம் மொத்த தொகையில் 2% ஐ விட அதிகமாக இல்லை, எனவே, ஆற்றல் சேமிப்பு உணரப்படுகிறது.

கேமரா பாடி உலோகத்தால் ஆனது மற்றும் ஒரு ஒற்றைக்கல் நெடுவரிசை அடித்தளத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. உடலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகம் கார்பன் எஃகு அல்லது அலுமினியம் எதிர்ப்புப் பூச்சு கொண்டது. உடல் இருபுறமும் அலுமினியத் தாள்களால் மூடப்பட்டிருக்கும். அறை அடுக்குகளின் வடிவத்தில் கனிம கம்பளியைப் பயன்படுத்தி தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு உற்பத்தியின் வெப்பச்சலன அறையை நீங்கள் வாங்கலாம்.

வெற்றிட உலர்த்துதல்

மரத்திற்கான வெற்றிட உலர்த்தும் அறை தேக்கு, வெங்கே, ரோஸ்வுட் மற்றும் பிற மதிப்புமிக்க மர வகைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த அலகு மரத்தின் வெப்பச்சலனம் மற்றும் அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை வெற்றிடத்தை அகற்றுவதன் மூலம் செயல்படுகிறது. செயல்முறை அதிகபட்ச வெப்பநிலை +65 இல் நடைபெறுகிறது. இருப்பினும், 0.09 MPa வெற்றிட அழுத்தம் காரணமாக, கொதிநிலை 45.5 இல் ஏற்படுகிறது. இத்தகைய நிலைமைகள் அதிக வெப்பநிலையின் ஆக்கிரமிப்பு விளைவுகள் இல்லாமல் மரத்தை உலர்த்துவதை சாத்தியமாக்குகின்றன. இதனால், அதிக உள் மன அழுத்தம் எழாது மற்றும் மரம் விரிசலுக்கு உட்பட்டது அல்ல.

உலர்த்தும் போது, ​​வெப்பநிலை 65 டிகிரிக்கு உயரும் போது, ​​ஆட்டோமேஷன் மாறும் மற்றும் மின்சார கொதிகலன் அணைக்கப்படும். மரத்தின் மேல் அடுக்குகள் மெதுவாக குளிர்ச்சியடைகின்றன, மேலும் ஈரப்பதம் உலர்ந்த பகுதிகளுக்கு பாய்கிறது. ஒரு உலர்த்தும் காலத்தில், அத்தகைய நிலைமைகளின் கீழ், ஈரப்பதம் பொருளின் நீளம் மற்றும் ஆழத்தில் சமமாக இழுக்கப்படுகிறது. உலர்த்திய பிறகு, பொருள் 4-6% க்குள் ஈரப்பதத்தின் அளவைக் கொண்டுள்ளது.

ஏரோடைனமிக் உலர்த்துதல்

ஏரோடைனமிக் நிலைமைகளின் கீழ் மரத்தை உலர்த்துவது அதன் குறைந்த விலை மற்றும் எளிமையான வடிவமைப்பு காரணமாக பரவலாகிவிட்டது. கூடுதலாக, அத்தகைய சாதனத்தை இயக்க, பராமரிப்பு பணியாளர்களின் குறிப்பிட்ட அறிவு தேவையில்லை. ஊசியிலையுள்ள மரங்களை வருடத்திற்கு 2000 m³ வரை உலர்த்துவதன் மூலம் லாபம் அடையப்படுகிறது.

தீமைகள் அடங்கும்:

  • உலர்த்தும் செயல்முறையின் அதிக அளவு ஆற்றல் தீவிரம். புதிதாக வெட்டப்பட்ட மரத்தை உலர்த்துவதற்கு, 1 லிட்டர் ஈரப்பதத்தை ஆவியாக்க 1.15-1.3 kWh தேவைப்படுகிறது. மின்சாரம் தோராயமாக 240-290 kWh/m³
  • வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்த எந்த வழியும் இல்லை. மையவிலக்கு விசிறியின் ஓட்டப் பகுதியை மாற்றுவதன் மூலம் அதன் அதிகரிப்பு விகிதத்தை குறைக்க மட்டுமே வாய்ப்பு உள்ளது
  • "மரத்தின் அறை உலர்த்தும் தொழில்நுட்பத்தில் வழிகாட்டும் தொழில்நுட்ப பொருட்கள்" ஆட்சிகளின் அட்டவணையின்படி தொழில்நுட்ப உலர்த்தலை ஒழுங்கமைக்க முடியாது.

இந்த அறை ஒரு நாற்கர பெட்டி. இயந்திரம் அல்லது ரயில் பாதைகளில் மரத்தை ஏற்றுவது வசதியானது. ஏரோடைனமிக் ஆற்றலின் செல்வாக்கின் கீழ் உலர்த்துதல் ஏற்படுகிறது. ஒரு சிறப்பு ஏரோடைனமிக் விசிறியின் செல்வாக்கின் கீழ் அறையில் சூடான காற்று நகர்கிறது. அறையில் காற்றின் சுருக்கம் காரணமாக, மையவிலக்கு விசிறியின் வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது, அதாவது அதன் கத்திகளில். இதன் விளைவாக, ஏரோடைனமிக் இழப்புகள் வெப்ப ஆற்றலாக மாறும். வெப்பத்தை அறைக்குள் தலைகீழாக அல்லது இறந்த இறுதியில் செலுத்தலாம், இது அனைத்தும் வடிவமைப்பு அம்சங்களைப் பொறுத்தது. உலர்த்தும் சுழற்சியின் முடிவில் மட்டுமே அறை திறக்கப்படுகிறது.

மைக்ரோவேவ் உலர்த்துதல்

இத்தகைய சாதனங்கள் மிக சமீபத்தில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டன. அவை ஒரு மூடிய உலோகக் கொள்கலன் போல இருக்கும். மைக்ரோவேவ் அலைகளின் பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்பின் செல்வாக்கின் கீழ் வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது வழக்கமான மைக்ரோவேவின் கொள்கையைப் போன்றது. மைக்ரோவேவ் அறையைப் பயன்படுத்தி, எந்த குறுக்குவெட்டு மற்றும் பரிமாணங்களின் மூலப்பொருட்களும் உலர்த்தப்படுகின்றன. மைக்ரோவேவ் கேமராக்கள் எளிமையான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன;
எனவே, பலவிதமான மரப் பொருட்களை உலர்த்தலாம். மைக்ரோவேவ் அலைகளின் குறைப்பு முறை அறைக்குள் வெப்பநிலையை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. மீளக்கூடிய ரசிகர்களைப் பயன்படுத்தி, அதிகப்படியான ஈரப்பதம் அமைப்பிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது. மைக்ரோவேவ் உலர்த்துதல் மின்கடத்தா உலர்த்தலுடன் ஒப்பிடப்படுகிறது, இது மிகவும் பயனுள்ளதாக கருதப்படுகிறது, ஆனால் அதிக ஆற்றல் செலவுகள் காரணமாக ரஷ்யாவில் பயன்படுத்தப்படவில்லை.

உள்ளடக்கம்:

அனைத்து மர பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களும் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் விற்பனையிலிருந்து லாபம் ஈட்டுகின்றன. மற்றும் ஆழமான மர செயலாக்கம், அதிக லாபம் உற்பத்தி. உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு முன், ஒவ்வொரு தொழிலதிபரும் பின்வரும் கேள்விகளைக் கேட்கிறார்கள்: என்ன வகையான மர உலர்த்தும் அறைகள் உள்ளன, அவை என்ன சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, உங்கள் உற்பத்திக்கு எது தேர்வு செய்வது?

நீங்கள் தவறான உபகரணங்களைத் தேர்வுசெய்தால், லாபம் குறையும். மேலும் சந்தையில் மரத்திற்கான உலர்த்தும் அறைகளின் பெரிய வரம்பானது தேர்ந்தெடுக்கும் பணியை இன்னும் கடினமாக்குகிறது.

உலர்த்தும் அறைகளின் முக்கிய வகைகள் பின்வருமாறு:

  1. மின்கடத்தா.
  2. கன்வெக்டர்
  3. வெற்றிடம்
  4. ஏரோடைனமிக்

பல்வேறு வழிகளில் மரத்தை உலர்த்தும் முறை 60 களில் மீண்டும் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, ஆனால் மின்சாரத்தின் அதிக செலவுகள் மற்றும் வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக, தொழில்நுட்பம் சமீபத்தில் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது. பெரும்பாலும், கன்வெக்டர் வகை உலர்த்திகள் உலகம் முழுவதும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது ஏன் நடக்கிறது? பிற வடிவமைப்புகள் பல கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் நுணுக்கங்களுடன் பயன்படுத்தப்படலாம். மரத்திற்கான தூண்டல், ஒடுக்கம் மற்றும் வெற்றிட உலர்த்திகளைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய தீமைகள்:

  1. ஏரோடைனமிக் அறைகளுக்கு அதிக மின் நுகர்வு தேவைப்படுகிறது;
  2. ஒடுக்க கட்டமைப்புகள் விலை உயர்ந்தவை, மேலும் அவற்றில் உலர்த்துவது கன்வெக்டரை விட 2 மடங்கு நீடிக்கும்.
  3. வெற்றிட உலர்த்திகள் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் பராமரிப்பதற்கும் விலை அதிகம்.
  4. மின்கடத்தாக்கு அதிக ஆற்றல் செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன, இருப்பினும் அவை சிறந்த ஒன்றாகக் கருதப்படுகின்றன.

கன்வெக்டர் உலர்த்திகள்

பல்வேறு வகைகள் மற்றும் அளவுகளின் மரத்தை உலர்த்துவதற்கு வெவ்வேறு வடிவமைப்புகளின் கன்வெக்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் வடிவமைப்பின் எளிமை காரணமாக, வெப்பச்சலன அறைகள் பராமரிக்க மலிவானவை, இது நம்பகத்தன்மையைக் குறிக்கிறது. எனவே, லாபத்தை அதிகரிப்பதற்காக, நூற்றுக்கு 90 வழக்குகளில் அவர்கள் அவற்றை வாங்குகிறார்கள்.

வெப்பச்சலன உலர்த்தியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

ஒரு வாயு கேரியரில் (உலர்த்தும் முகவர்) இருந்து வெப்பம் ஏற்படுகிறது. சூடாகும்போது, ​​மூலப்பொருள் தட்டப்படுகிறது. உலர்த்தும் முகவர் நீராவி, ஃப்ளூ வாயு அல்லது காற்றாக இருக்கலாம். மரத்திலிருந்து வெளியாகும் ஈரப்பதம், காற்றோட்டம் மூலம் வளிமண்டலத்தில் அதிகமாக இழுக்கப்படுகிறது.

வெப்பச்சலன உலர்த்தியில் காற்று பரிமாற்றம் மொத்த தொகையில் 2% ஐ விட அதிகமாக இல்லை, எனவே ஆற்றல் திறன் கவனிக்கத்தக்கது.

வெப்பச்சலன உலர்த்தி கூறுகள் மற்றும் உபகரணங்கள்

வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பல கட்டமைப்புகள் உள்ளன, ஆனால் அடிப்படை விருப்பங்கள் உள்ளன:

  1. உலர்த்தும் ஹேங்கருக்கான உபகரணங்கள் ஏற்கனவே கட்டப்பட்டுள்ளன அல்லது கட்டுமானத்தில் உள்ளன.
  2. வன்பொருளுடன் முழு கட்டுமானம்.

உபகரணங்கள் வீடுகள்

உடல் முற்றிலும் உலோகத்தால் ஆனது மற்றும் ஒரு ஒற்றைக்கல் நெடுவரிசை அடித்தளத்தில் கூடியிருக்கிறது. உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் உலோகம் கார்பன் எஃகு அல்லது அலுமினியம் அரிப்பை எதிர்க்கும் பூச்சு கொண்டது. ஹேங்கரின் வெளிப்புறமும் உட்புறமும் அலுமினியத் தாள்களால் மூடப்பட்டிருக்கும். கட்டமைப்பின் உள்ளே இருக்கும் தனிப்பட்ட கூறுகள் (டிஃப்லெக்டர்கள், தவறான ஓட்டங்கள், பெருக்கிகள் போன்றவை) அலுமினியத்தால் செய்யப்படுகின்றன. அறை அடுக்குகளின் வடிவத்தில் கனிம கம்பளி மூலம் காப்பிடப்பட்டுள்ளது.

இந்த அமைப்பு GOST கள் மற்றும் SNiP க்கு இணங்க கூடியது. கூடுதலாக உருவாக்கப்பட்ட திட்டத்தின் படி சேர்த்தல் மற்றும் நீட்டிப்புகள் தேவைப்படும் விருப்பங்கள் சராசரி பனி சுமைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

வெப்பச்சலன அறைகளின் மாதிரிகள்

வெப்பச்சலன உலர்த்தும் அறைகள் உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு நிறுவனங்களால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. மிகவும் பொதுவானது ஹீலியோஸ்: ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25. உலர்த்தும் வகைகளின் I, II, III மற்றும் 0 வகைகளின் எந்த வகை மரத்தையும் உலர்த்துவதற்கு அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. விமர்சனங்களின்படி, இந்த மாதிரிகள் விரைவாக வேலை செய்கின்றன, ஏனெனில் ஜெர்மன் ரசிகர்கள் பொறிமுறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறார்கள். ASKM மாடல்களை நிறுவுதல் மற்றும் பராமரிப்பது எளிது. 700,000 ரூபிள் இருந்து விலை, அளவு மற்றும் சக்தி பொறுத்து.

வெற்றிட உலர்த்தும் அறைகள்

வடிவமைப்புகள் குறிப்பாக விலையுயர்ந்த மூலப்பொருட்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன (தேக்கு, வெங்கே, ரோஸ்வுட், ஓக், ஆங்கேரா, முதலியன). வெற்றிட உலர்த்திகள் எந்த ஊசியிலையுள்ள அல்லது இலையுதிர் மரத்திற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

வெற்றிட உலர்த்தியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

வெற்றிட உலர்த்தி மரத்தின் வெப்பமூட்டும் மற்றும் அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை வெற்றிடத்தை அகற்றுவதன் மூலம் செயல்படுகிறது. அதிகபட்ச வெப்பநிலை +65 0C. ஆனால் வெற்றிடத்தின் காரணமாக, 0.09 MPa 45.5 0C இல் கொதிக்கிறது. இது அதிக வெப்பநிலையின் ஆக்கிரமிப்பு விளைவுகள் இல்லாமல் உலர்த்தும் செயல்முறையை மேற்கொள்ள அனுமதிக்கிறது, இது அதிக உள் அழுத்தத்தை உருவாக்காது, மேலும் மரம் விரிசல் ஏற்படாது.

செயல்பாட்டின் போது, ​​வெப்பநிலை 65 0C ஆக உயர்கிறது, ஆட்டோமேஷன் செயல்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மின்சார கொதிகலன் அணைக்கப்படுகிறது. மரத்தின் மேல் பகுதி குளிர்ச்சியடையத் தொடங்குகிறது மற்றும் உள்ளிருந்து ஈரப்பதம் உலர்ந்த பகுதிகளுக்கு பாயத் தொடங்குகிறது. முழு உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது, ​​இத்தகைய செயல்முறைகள் 250 முறை வரை நிகழலாம். இந்த வழியில், மூலப்பொருளின் முழு நீளம் மற்றும் ஆழத்தில் ஈரப்பதம் சமமாக வெளியேற்றப்படுகிறது. மரத்தின் வெவ்வேறு பகுதிகளில் அதிகபட்ச ஈரப்பதம் வேறுபாடு 0.5-1.5% ஆக இருக்கலாம், முற்றிலும் உலர்ந்த மரத்தில் 4-6% ஈரப்பதம் உள்ளது.

பிரபலமான வெற்றிட வடிவமைப்புகளின் மாதிரிகள்

வெற்றிட அறைகளின் மிகவும் பொதுவான மாதிரி ஹீலியோஸ் ஆகும். ஹீலியோஸ் மர உலர்த்தும் அறைகள் சக்தி, ஏற்றுதல் அளவு மற்றும் பிற தொழில்நுட்ப பண்புகள் ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன. அட்டவணையில் TX Helios பற்றிய கூடுதல் விவரங்கள்:

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள், ஹீலியோஸ் வெற்றிடம் (ஜிவி) ஜிவி-4 ஜிவி-6 ஜிவி-9 ஜிவி-12 ஜிவி-16
ஏற்றப்பட்ட மூலப்பொருட்களின் சாத்தியமான அளவு, இனி இல்லை, மீ 3 4 6 9 12 16
வேலை செய்யும் பொறிமுறையின் அளவுருக்கள் (நீளம், அகலம், உயரம்), செமீ: ДШВ 430/192/192 630/192/192 650/230/230 850/230/230 1230/230/230
அதிகபட்ச வெப்ப வெப்பநிலை, டிகிரி. உடன் 65 வரை 65 வரை 65 வரை 65 வரை 65 வரை
வெளியேற்றம் கிலோ/செமீ2 — 0,92 — 0,92 — 0,92 — 0,92 — 0,92
4-5% ஈரப்பதம் கொண்ட மரத்தின் பல்வேறு வகைகள் மற்றும் பிரிவுகளின் உலர்த்தும் நேரம், நாட்கள்:
ஓக், குறுக்கு வெட்டு 5.2 செ.மீ., ஈரப்பதம். 50% 19 — 25 19 — 25 19 — 25 19 — 25 19 — 25
ஓக், குறுக்கு வெட்டு 5.2 செ.மீ., ஈரப்பதம் 30% 11 — 13 11 — 13 11 — 13 11 — 13 11 — 13
ஓக், பிரிவு 2.5 செ.மீ., ஈரப்பதம் 50% 10-11 10-11 10-11 10-11 10-11
ஓக், குறுக்கு வெட்டு 2.5 செ.மீ., ஈரப்பதம் 30% 8-9 8-9 8-9 8-9 8-9
ஊசியிலையுள்ள, குறுக்கு வெட்டு 5.5 செ.மீ., ஈரப்பதம் 50% 7-8 7-8 7-8 7-8 7-8
ஊசியிலையுள்ள, குறுக்குவெட்டு 5.5 செ.மீ., ஈரப்பதம் 30% 6-5 6-5 6-5 6-5 6-5
தேவையான பிணைய மின்னழுத்தம், வி 380 380 380 380 380
இணைக்கப்பட்ட சக்தி, kW 15 18 30 36 72
பயன்படுத்தப்படும் சராசரி சக்தி, kW 8 10 17 20 35
ஹீலியோஸ் உலர்த்தும் அறை அளவு (நீளம், அகலம், உயரம்), மீ: LSHV 6,12,22,4 8,12,22,4 8,32,352,4 10,323,524,0 13,323,524,0
எடை, டி 4 6,5 7,7 9,5 17,5

ஏரோடைனமிக் மர உலர்த்தும் அறைகள்

இந்த உலர்த்தும் அறைகள் அலுமினிய தொழில்முறை தரையுடன் வரிசையாக ஒரு உலோக பெட்டியை ஒத்திருக்கிறது. 3-25 மீ 3 சுமை கொண்ட அனைத்து வகையான மரங்களையும் உலர்த்துவதற்கு பல்வேறு மாற்றங்களின் ஏரோடைனமிக் அறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆர்டர் செய்ய, நீங்கள் 43 மீ 3 வரை ஏற்றும் திறன் கொண்ட தனித்தனியாக வடிவமைக்கப்பட்ட அறைகளை வாங்கலாம்.

ஏரோடைனமிக் அறையைப் பற்றிய நல்ல விஷயம் என்னவென்றால், செயல்பாடு முழுவதுமாக தானியங்கு மற்றும் குறைந்தபட்ச எண்ணிக்கையிலான பணியாளர்கள் தேவைப்படுகிறது.

ஏரோடைனமிக் அறையின் சட்டமானது ஒரு துணை சட்டத்தில் தைக்கப்பட்ட திட உலோகத்தைக் கொண்டுள்ளது. அறை ஒரு நாற்கர பெட்டியின் வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது, அதில் இயந்திரம் அல்லது ரயில் மூலம் மரத்தை ஏற்றுவது வசதியானது. வழிகள். முழு உள் கட்டமைப்பும் தானியங்கி மின்தேக்கி சேகரிப்பான்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

செயல்பாட்டின் கொள்கை

உலர்த்துதல் ஏரோடைனமிக் ஆற்றலின் செல்வாக்கின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஏரோடைனமிக் விசிறியின் செல்வாக்கின் கீழ் சூடான காற்று அறையில் சுற்றுகிறது. சுருக்கம் காரணமாக, அறையில் உள்ள காற்று மையவிலக்கு விசிறியின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, குறிப்பாக அதன் கத்திகளில். இப்படித்தான் காற்றியக்க இழப்புகள் வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றப்படுகின்றன.

வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, ஒரு தலைகீழ் அல்லது இறந்த-இறுதி முறையில் வெப்பம் அறைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. ஏரோடைனமிக் அறை ஒரு "தொடக்க" பொத்தானுடன் தொடங்கப்பட்டு, சுழற்சியை முழுமையாக முடித்த பின்னரே திறக்கும்.

காற்று உலர்த்திகளின் மாதிரிகள்

மிகவும் பொதுவான ஏரோடைனமிக் உலர்த்திகள் Gelos SKV-25F, SKV-50F, SKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA, அத்துடன் இத்தாலிய EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.415, EPL 2125.7 , EPL 125.87.41. ஹீலியோஸ் ஊசியிலையுள்ள பொருட்களை உலர்த்துவதற்காக குறிப்பாக உருவாக்கப்பட்டது. அவற்றின் விலை 1,500,000 ரூபிள் ஆகும்.

மைக்ரோவேவ் அறை கொண்ட உலர்த்திகள்

மைக்ரோவேவ் அறைகள் சமீபத்தில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டன. இந்த உலர்த்தி ஒரு மூடிய உலோக கொள்கலனை ஒத்திருக்கிறது. இது நுண்ணலை அலைகளின் பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்பின் செல்வாக்கின் கீழ் செயல்படுகிறது. மைக்ரோவேவ் அடுப்பின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை நினைவூட்டுகிறது. மைக்ரோவேவ் அறையைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் எந்த குறுக்குவெட்டு மற்றும் அளவின் பொருளை உலர வைக்கலாம். மைக்ரோவேவ் கேமராக்கள் எளிமையான வடிவமைப்பு மற்றும் அலைநீளத்தை எந்த நீளத்திற்கும் சரிசெய்யலாம். இது மைக்ரோவேவ் அறையைப் பயன்படுத்தி எந்த மூலப்பொருளையும் உலர்த்துவதை சாத்தியமாக்கியது. மைக்ரோவேவ் வேவ் அட்டென்யூவேஷன் மோட் அறைக்குள் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. மற்றும் மீளக்கூடிய விசிறிகள் அமைப்பிலிருந்து அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை நீக்குகின்றன. மைக்ரோவேவ் உலர்த்துதல் மின்கடத்தா உலர்த்தலுடன் ஒப்பிடப்படுகிறது, இது மிகவும் பயனுள்ளதாக கருதப்படுகிறது, ஆனால் அதிக ஆற்றல் செலவுகள் காரணமாக ரஷ்யாவில் பயன்படுத்தப்படவில்லை.

மைக்ரோவேவ் அறைகளின் முக்கிய தீமைகள் மர ஈரப்பதத்தின் கட்டுப்பாடு மற்றும் மைக்ரோவேவ் உலர்த்திகள் மற்றும் மின்சார செலவுகளின் அதிக விலை ஆகியவை அடங்கும்.

மைக்ரோவேவ் உலர்த்திகளின் மாதிரிகள்

ரஷ்யாவில், இந்த உலர்த்தும் தொழில்நுட்பம் மாஸ்கோவில் உள்ள பொறியியல் நிறுவனமான “இன்வெஸ்ட்ராய்” - “SHF-Les” மூலம் வழங்கப்படுகிறது. இதேபோன்ற நிறுவலுக்கு 1,300,000 ரூபிள் செலவாகும். மைக்ரோவேவ்-லெஸ் 100,000 ரூபிள் விலையில் ஆறு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை சேவை செய்ய வேண்டும்.

எதிர்கால லாபத்தில் பாதி மட்டுமே வாங்குபவர் எந்த கேமராவைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார் என்பதைப் பொறுத்தது. ஒரு பெட்டியை உருவாக்குவதும் காப்பிடுவதும் அனைத்து வேலைகளின் ஒரு பகுதி மட்டுமே. கூறு உபகரணங்கள் உயர் தரத்தில் இருப்பது முக்கியம்.

உலர்த்தும் அறைகளுக்கான உபகரணங்கள்

உலர்த்திகளுக்கான உபகரணங்களை வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

  1. வெப்ப அமைப்பு.
  2. வெளியேற்றம் மற்றும் ஈரப்பதமாக்குதல் அமைப்பு.
  3. ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் ரயில் அமைப்பு

காற்றோட்டம் உபகரணங்கள் சூடான காற்றின் சீரான விநியோகத்தின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. குறைந்த தர விசிறியை நிறுவுவது மூலப்பொருட்களின் சீரற்ற உலர்த்தலுக்கு வழிவகுக்கிறது. GOST இன் படி, அறைக்குள் காற்று இயக்கம் உகந்ததாக 3 மீ/வினாடி இருக்க வேண்டும். உயர்தர மற்றும் சக்திவாய்ந்த ரசிகர்களைப் பயன்படுத்தி இதை அடையலாம். அனைத்து ரசிகர்களுக்கும் ரோட்டரி அல்லது அச்சு இணைப்பு அமைப்பு உள்ளது.

இந்த உபகரணங்கள் உலர்த்தும் அறையின் சக்தி மற்றும் மாதிரியைப் பொறுத்தது. வெப்ப ஜெனரேட்டர் மின்சார ஹீட்டர் அல்லது வெப்பப் பரிமாற்றியாக இருக்கலாம். அவை நிபுணர்களால் மட்டுமே நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை மரத்திற்கு வெப்ப ஆற்றலை பம்ப் செய்வதற்கும் மாற்றுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. திரவ, வாயு அல்லது கடின எரிபொருளில் இயங்கும் ஒரு மினி-கொதிகலன் வீடு போன்ற ஒரு அமைப்பு வெப்ப ஜெனரேட்டராகவும் செயல்பட முடியும். மரம் உற்பத்தி கழிவுகள் மீது வேலை மேற்கொள்ளப்படும் போது இது வசதியானது.

எலக்ட்ரா ஹீட்டர் ஒரு குழாய் மற்றும் அதைச் சுற்றி ஒரு குரோம் சுழல் காயம் கொண்ட வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த ஜெனரேட்டருக்கு ஒரு சிறிய நன்மை உள்ளது: அறைக்குள் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான எளிமையான செயல்முறை.

ஈரப்பதமாக்கல் அமைப்பு

உலர்த்திகளில் நிலையான சீரான காற்று ஈரப்பதத்தை உறுதிப்படுத்த, ஈரப்பதமாக்குதல் மற்றும் வெளியேற்றும் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முனைகள், பைப்லைன் மற்றும் சோலனாய்டு வால்வு ஆகியவற்றின் சிக்கலான அமைப்பு மூலம் ஈரப்பதமாக்குதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பிரித்தெடுத்தல் ஒரு விசிறியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (பொதுவாக ஒரு ரோட்டரி ஒன்று). பின்வரும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உபகரணங்கள் இயங்குகின்றன: ஈரப்பதம் குறையும் போது, ​​விசிறி தானாகவே அணைக்கப்படும் மற்றும் ஹூட் செயல்படாது. இந்த வழக்கில், திரவத்தின் ஆவியாதல் மூலம் காற்று ஈரப்பதம் ஏற்படுகிறது, இது வால்வு திறக்கும் போது தானாகவே முனைக்குள் நுழைகிறது.

ஈரப்பதம் அதிகரிக்கும் போது, ​​வால்வு மூடப்பட்டு விசிறி இயக்கப்படும்.

ரயில் ஏற்றுதல் மற்றும் ஏற்றுதல் அமைப்பு

இந்த சாதனம் கேமரா அசெம்பிளி கட்டத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. அமைப்பு நிரந்தரமாக ஏற்றப்பட்ட தண்டவாளங்களைக் கொண்டுள்ளது. அவற்றின் மேல் மரத்தை சேமிப்பதற்கு தேவையான ஸ்டாக்கிங் டிராலிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. மூலப்பொருட்கள் அவற்றின் மீது வைக்கப்பட்டு, உலர்த்திய பிறகு ஒரு அறையில் வைக்கப்படுகின்றன, வண்டிகள் தெருவில் உருட்டப்பட்டு தொகுக்கப்படுகின்றன.

மரத்தை உலர்த்துவதற்கு ஒரு அறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நிபுணர்களின் சேவைகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, ஆனால் இணையத்தில் நிபுணர்களின் தகவலை புறக்கணிக்காதீர்கள்.

உள்நாட்டு சந்தையில் மரத்தை வலுக்கட்டாயமாக உலர்த்துவதற்கான அறைகளின் மிகவும் பரந்த தேர்வு உள்ளது, ரஷ்ய தயாரிக்கப்பட்ட மற்றும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பல்வேறு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி செயல்படுகிறது.

இது வாடிக்கையாளரை கடினமான தேர்வு சிக்கலை எதிர்கொள்கிறது.

இந்த கட்டுரையில் நான் பல்வேறு உலர்த்தும் அறைகளுடன் தொடர்புடைய மூன்று தசாப்தங்களாக வேலைகளை சந்தித்ததைப் பற்றி பேசுவேன். ஒருவேளை இங்கே வழங்கப்பட்ட தகவல்கள் இந்த விஷயத்தில் யாராவது தவறு செய்யாமல் இருக்க உதவும்.

உலர்த்துவதன் முக்கியத்துவத்தை குறைத்து மதிப்பிடாதீர்கள்

பல்வேறு மரங்களை உலர்த்துவதில் ஈடுபட்டுள்ள பல நிறுவனங்களில் பணிபுரிந்த எனது அனுபவம், முடிக்கப்பட்ட மரக்கட்டை உற்பத்தி சங்கிலியில் இந்த தொழில்நுட்ப கட்டத்தின் முக்கியத்துவத்தைப் பற்றி பேச அனுமதிக்கிறது.

இது நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட உலர்த்தும் செயல்முறையாகும், இது குறைபாடுகளின் அளவைக் குறைக்கவும், இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், அதற்கேற்ப, அதிக விலையில் அதன் விற்பனையை உறுதிப்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது, மேலும் வளர்ச்சிக்கு பங்களிக்கிறது. வழக்கமான வாடிக்கையாளர்களின் எண்ணிக்கை.

எஞ்சிய கொள்கையின் அடிப்படையில் கட்டாய உலர்த்தும் தொழில்நுட்பத்திற்கு நிதியளிப்பதற்கான அணுகுமுறை திட்டவட்டமாக தவறானது. அத்தகைய முடிவின் விளைவாக, மிக நவீன இயந்திர கருவிகள் பொருத்தப்பட்ட ஒரு மர செயலாக்க நிறுவனத்தின் குறைந்த லாபம் (திவால்நிலை கூட) இருக்கலாம்.

காடுகளை எவ்வாறு "சரியாக" உலர்த்துவது மற்றும் உபகரணங்கள் வாங்குவதில் பணத்தை "சேமிப்பதன்" முன்னுரிமை பற்றிய மேலாளரின் தவறான யோசனைகளுடன் இது இணைந்தால், விளைவு பேரழிவு தரும். கேமரா இருக்கும். ஆனால் வெளியீட்டில் நீங்கள் உயர்தர உலர் மரக்கட்டைகளைப் பெற மாட்டீர்கள்.

நான் பல்வேறு முதலாளிகளின் (உரிமையாளர்) கீழ் வேலை செய்துள்ளேன். இந்த பிரச்சினையின் சரியான தீர்வில் தலைவரின் ஆளுமை மகத்தான பங்கு வகிக்கிறது என்பதை அங்கீகரிக்க வேண்டும்.

நாளையைப் பற்றி சிறிதும் சிந்திக்காமல், இங்கேயும் இப்போதும் "ரூபிளைப் பறிக்க" ஒருவர் எந்த வகையிலும் பாடுபடுகிறார். மற்றொன்று உற்பத்தியின் வளர்ச்சி மற்றும் உபகரணங்களில் வேண்டுமென்றே முதலீடு செய்கிறது, குறைந்த லாபத்தில் திருப்தி அடைகிறது, இறுதியில், அதிக லாபம் ஈட்டும் நிறுவனத்தைப் பெறுகிறது, இது போன்ற சேவைகளை வழங்குவதற்கு சந்தையில் ஒரு நிலையான இடத்தைப் பெறுகிறது, இது ஆஃப்-சீசனிலும் கூட நேர்மறையான வளர்ச்சி இயக்கவியலைக் காட்டுகிறது. நுகர்வோர் தேவை குறைவு.

அதை நீங்களே வாங்குங்கள் அல்லது செய்யுங்கள்

உயர்தர தயாரிப்புகளைப் பெறுவதற்கு, நீங்கள் உயர்தர கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், அவற்றில் ஒன்று உலர்த்தும் அறை.

இருப்பினும், பல தொடக்க மரச் செயலிகள் பணத்தை மிச்சப்படுத்த, உலர்த்தும் அறையை உருவாக்க முயற்சி செய்கின்றன.

இது சாத்தியம் என்பதை ஒப்புக்கொள்கிறேன். ஆனால் பூர்வாங்க கணக்கீடுகளை சரியாகவும் முழுமையாகவும் செய்யக்கூடிய வல்லுநர்கள் இருந்தால் மட்டுமே (மற்றும் அத்தகைய நபர்களை மரவேலை நிறுவனங்களில் அரிதாகவே காண முடியும்). மற்றும் அவ்வப்போது சிறிய அளவிலான மரங்களை உலர்த்துவது அவசியம்.

மற்ற எல்லா நிகழ்வுகளிலும், இத்தகைய முடிவுகள் நியாயமற்ற நிதி இழப்புகள், குறிப்பிடத்தக்க அளவு குறைபாடுகள் மற்றும் வழக்கமான வாடிக்கையாளர்களின் இழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

குறிப்பிடத்தக்க அளவுகளின் தொழில்துறை உற்பத்திக்கு நிபுணர்களால் தயாரிக்கப்பட்ட கேமராக்களின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. இந்த விஷயத்தில் சுயமாக ஈடுபடுவது தற்கொலைக்கு சமம்.

இந்த ஆய்வறிக்கையை உறுதிப்படுத்த, 2002-2003 இல் நான் கண்ட ஒரு சம்பவத்தை மேற்கோள் காட்ட விரும்புகிறேன் (எனக்கு இன்னும் துல்லியமாக நினைவில் இல்லை). முன்பும் இன்றும் “ஷரஷ்கா” என்று அழைக்கப்படும் ஒரு நிறுவனத்தில் எனக்கு இப்போதுதான் வேலை கிடைத்தது. தோட்ட தளபாடங்கள், கெஸெபோஸ், வேலிகள் மற்றும் மரக்கட்டைகளை உற்பத்தி செய்யும் பல்வகைப்பட்ட நிறுவனமாக இது தன்னை நிலைநிறுத்திக் கொண்டது.

அறை உலர்த்தும் பொருள் அதிக விலைக்கு விற்கப்படலாம் என்று கேள்விப்பட்டதால், உரிமையாளர் மூன்று "ஸ்மார்ட் பையன்களை" டெவலப்பர்கள் மற்றும் வெப்பச்சலன வகை அறையின் உற்பத்தியாளர்களாக நியமித்தார்.

வடிவமைப்பு சிந்தனையின் "தலைசிறந்த" ஒரு மாதத்திற்குள் செதுக்கப்பட்டது. மேலும், நிர்வாணக் கண்ணுக்குக் கூட தெரியும் ஏராளமான குறைபாடுகள் மற்றும் மொத்த மீறல்களுடன் (அந்த நேரத்தில் எனக்கு ஏற்கனவே சில பணி அனுபவம் இருந்தது). இதை முதலாளியின் கவனத்திற்கு கொண்டு செல்ல முயற்சித்தேன். ஆனால் "ஸ்மர்ட்" இன் கருத்து கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை, மேலும் அவர்கள் வலியுறுத்தினர், தங்களுக்கு பிரச்சினைகளை உருவாக்கினர். நான் செய்யவில்லை.


எடுத்துக்காட்டுகள். ரசிகர்களுக்கு தலைகீழான சுழற்சிக்கான திறன் இல்லை, கட்டமைப்பின் பல உலோக கூறுகள் அடித்தளமாக "மறந்துவிட்டன", மற்றும் ஏர் ஹீட்டர்கள் வெவ்வேறு சக்தியைக் கொண்டிருந்தன. ஒரு இளம் தாஜிக் ஆபரேஷனுக்கு பொறுப்பாக நியமிக்கப்பட்டார், அவருக்கு அதைப் பற்றி சிறிதும் தெரியாது. அவர் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் பிரச்சினைகளையும் கையாண்டார்.

உருவாக்கம் ஒரு வாரத்திற்கும் மேலாக வேலை செய்தது மற்றும் அதன் குறுகிய உற்பத்தி வரலாற்றை ஒரு சக்திவாய்ந்த தீயுடன் முடித்தது, இதில் எங்கள் உரிமையாளரின் சொத்து மட்டுமல்ல, வாடிக்கையாளரின் மூலப்பொருட்களும் எரிக்கப்பட்டது, அவர் உலர வேண்டியிருந்தது.

ஆனால் அது அவருக்கு எதையும் கற்பிக்கவில்லை. இந்த குடிமகன் கொள்கையின்படி தனது வணிகத்தை தொடர்ந்து கட்டியெழுப்பினார்: "இந்தப் பிரச்சினையில் என்னுடையது மற்றும் தவறானது என்ற இரண்டு கருத்துக்கள் மட்டுமே உள்ளன." சிறிது காலம் வேலை செய்த பிறகு, வேலையை மாற்றுவது நல்லது என்று நினைத்தேன்.

இந்த பகுதியின் முடிவில், உலர்த்தும் அறையை தாங்களே உருவாக்க முடிவு செய்பவர்களுக்கு சில வாழ்த்துக்கள்.

ஒரு பொருளில் ஒரு கட்டமைப்பை உருவாக்கத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் குறைந்தபட்சம் குறைந்தபட்ச தத்துவார்த்த அறிவைப் பெற வேண்டும். அதிர்ஷ்டவசமாக, இன்று இணையம் இதற்கான மகத்தான வாய்ப்புகளை வழங்குகிறது. இந்த தலைப்பில் பல நல்ல பயிற்சிகள் உள்ளன. அவற்றில், கிரெச்செடோவ் மற்றும் சரேவ் (பீச்சுடன் இணைந்து எழுதியவர்) ஆகியோரின் புத்தகங்களைக் குறிப்பிட விரும்புகிறேன். தற்போதைய விதிமுறைகளின் விதிகளை நீங்கள் நன்கு அறிந்திருப்பதும் நல்லது. எடுத்துக்காட்டாக, SP114.13330.2016, இது மரங்களை சேமிப்பதற்கான தீ பாதுகாப்பு தரங்களை அமைக்கிறது.

உங்கள் சொந்த உலர்த்திக்கான திட்டத்தை உருவாக்கும் போது, ​​நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும்:

  • அதன் சுவர்களுக்கு உகந்த பொருள்;
  • வாயில் இறுக்கமாக மூடுவதை உறுதி செய்யவும்;
  • உலர்த்துவதற்கான பொருட்களை ஏற்றுவதற்கான உகந்த முறையைத் தீர்மானிக்கவும்;
  • ரசிகர்களின் வகை மற்றும் சக்தியைத் தேர்ந்தெடுத்து, அவற்றின் நிறுவல் இடங்கள் மற்றும் தேவையான அளவு ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுங்கள்;
  • குளிரூட்டி மற்றும் ஈரப்பதமாக்கல் அமைப்பை செயல்படுத்துவதில் உள்ள சிக்கலை தீர்க்கவும்;
  • அறையில் ஒரு சைக்ரோமீட்டர் மற்றும் ஈரப்பதம் சென்சார்களை நிறுவ மறக்காதீர்கள்.

வெறுமனே, ஆட்டோமேஷன் வழங்கப்பட வேண்டும். கடைசி முயற்சியாக. உலர்த்தும் செயல்முறையின் அரை தானியங்கி கட்டுப்பாடு. ஆனால் இவை மிகவும் சிக்கலான சிக்கல்கள், அவை ஆழ்ந்த சிறப்பு அறிவு தேவைப்படும்.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட உலர்த்தும் சாதனங்களின் உற்பத்தியாளர்களால் செய்யப்படும் பொதுவான தவறுகளில் ஒன்று நீர், துளிகளாக தெறிக்கும் போது, ​​ஈரப்பதம் சென்சார் தாக்கும் என்று நடைமுறை காட்டுகிறது. இதன் விளைவாக, ஆட்டோமேஷன் சிதைந்த கட்டளைகளைப் பெறுகிறது. விளைவு திருமணம்.

இரண்டாவது மிகவும் பொதுவான பிரச்சனை என்னவென்றால், ரசிகர்கள் மின்சார இயக்கிகளால் இயக்கப்படுகின்றன என்பதை "மறப்பது" ஆகும், இது தொடர்ந்து அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தின் நிலைகளில் இருக்க வேண்டும். எனவே, அதிகாரத்தின் அடிப்படையில் பொருத்தமான எதையும் எடுப்பது இங்கு வேலை செய்யாது. சிறப்பு மாதிரிகள் மட்டுமே தேவை.

பல்வேறு வகையான மர உலர்த்தும் உலைகளின் நன்மை தீமைகள்

சிறிய நிறுவனங்கள் முக்கியமாக ரஷ்ய தயாரிக்கப்பட்ட கேமராக்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. கூடுதலாக, செக் மற்றும் இத்தாலியன் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறைவாக அடிக்கடி ஃபின்னிஷ் (முக்கியமாக ரஷ்யாவின் ஐரோப்பிய பகுதியின் வடமேற்கில்). இந்த விருப்பம் பின்வரும் காரணிகளால் விளக்கப்படுகிறது:

  • உற்பத்தித்திறன், செயல்திறன் பண்புகள், ஆயுள் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றின் உகந்த சமநிலை;
  • உதிரி பாகங்களை உடனடியாக கையகப்படுத்துவதற்கான வாய்ப்புகள் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை கிடைக்கும் (பெரும்பாலான உலர்த்தி உற்பத்தியாளர்கள் ரஷ்யா உட்பட CIS நாடுகளில் பிரதிநிதி அலுவலகங்களின் பரந்த நெட்வொர்க்கைக் கொண்டுள்ளனர்);
  • குறைந்தபட்ச விநியோக நேரங்கள், சுங்க மற்றும் விநியோகத்திற்கான ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த செலவுகள், நிறுவல் மற்றும் பணியாளர் பயிற்சியின் மேற்பார்வையின் சாத்தியம்.

உலர்த்தும் தொழில்நுட்பத்தின் (வெப்பச்சலனம், ஒடுக்கம், வெற்றிடம், முதலியன) அடிப்படையை உருவாக்கும் வடிவமைப்பில் செயல்படுத்தப்பட்ட கொள்கையைப் பொருட்படுத்தாமல், எந்த வடிவமைப்பும் அதே சிக்கலைத் தீர்க்கிறது - மரத்திலிருந்து அதில் உள்ள ஈரப்பதத்தை ஆவியாக்குகிறது. அதனால்தான், கட்டாய உலர்த்தலின் தரம் குறித்த சிக்கலைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​முதலில், இது போன்ற குறிகாட்டிகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்:

  • கொடுக்கப்பட்ட ஈரப்பதத்திற்கு உலர்த்தும் காலம்;
  • உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது உள் அழுத்தங்களின் நிகழ்வு மற்றும் அதன் நிவாரணத்தின் சாத்தியம்;
  • உலர்த்தும் செயல்முறை முடிந்ததும் மரக்கட்டைகளின் வெளிப்புற மற்றும் உள் அடுக்குகளின் ஈரப்பதத்தில் உள்ள வேறுபாடு.

நாம் சமாளிக்க வேண்டிய குறிப்பிட்ட உலர்த்தும் தொழில்நுட்பங்களைப் பற்றி சில வார்த்தைகளைச் சொல்ல விரும்புகிறேன்.

  1. மரத்திற்கான வெப்பச்சலன உலர்த்தும் அறைகள்

இந்த வகை கேமராக்கள் ரஷ்யாவிலும் அனைத்து பிராந்தியங்களிலும் மிகவும் பொதுவானவை. எனவே, அத்தகைய அறைகளுடனான அனுபவம் மரக்கட்டைகளில் ஈரப்பதத்தின் சதவீதத்தை வலுக்கட்டாயமாகக் குறைப்பதற்கான தயாரிப்புகளுக்கு சேவை செய்வதில் எனது அனுபவத்தின் அடிப்படையாக அமைகிறது.

இந்த உலர்த்தும் கொள்கையின் அடிப்படையிலான தொழில்நுட்பம் மிகவும் எளிமையானது. ஈரம். மரத்தில் அடங்கியுள்ளது, சூடான காற்றின் நீரோட்டத்துடன் அதை வீசுவதன் மூலம் அதிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது. பிந்தையது மின்சார ஹீட்டர்களால் சூடேற்றப்படுகிறது (பெரும்பாலான மாதிரிகளில்). தேவையான வலிமை மற்றும் திசையின் ஓட்டம் சக்திவாய்ந்த ரசிகர்களின் தொகுதிகளால் உருவாகிறது, அவற்றின் எண்ணிக்கை பத்து அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அலகுகளை அடையலாம்.

இந்த வகை அறைகளின் ஒரு முக்கியமான நன்மை, மரத்தை வேகவைக்க கட்டமைப்பு ரீதியாக வழங்கப்பட்ட சாத்தியமாகும். இது உள் அழுத்தங்களைக் குறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது (வெறுமனே, அவற்றை முழுமையாக பூஜ்ஜியமாக்குகிறது).

நான் வேலை செய்ய வேண்டிய அனைத்து அறைகளிலும், உள்ளே உருவாக்கப்பட்ட உள் சூழலின் அளவுருக்கள் நிறுவப்பட்ட சைக்ரோமீட்டரால் அளவிடப்பட்டன, மேலும் உலர்த்தும் செயல்முறை உள்ளமைக்கப்பட்ட ஆட்டோமேஷனால் கட்டுப்படுத்தப்பட்டது.

செயல்முறை பல நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றிலும் பொருளின் ஈரப்பதம் மற்றும் உள் அழுத்தங்களின் அளவு வேறுபட்டது.

மரத்தின் மேல் அடுக்குகள், சூடான காற்றினால் வீசப்படும் போது, ​​உள் அடுக்குகளை விட வேகமாக காய்ந்துவிடும். மேலும் மையத்திற்கு அருகிலுள்ள அடுக்குகளுக்கு அதே தீவிரத்துடன் ஈரப்பதத்தை வெளியிட நேரம் இல்லை. இந்த ஏற்றத்தாழ்வின் விளைவாக உள் அழுத்தங்கள் உள்ளன, இது விரிசல் ஏற்படுவதைத் தூண்டும்.

இந்த எதிர்மறை செயல்முறையை ஈடுசெய்ய, கிட்டத்தட்ட அனைத்து வெப்பச்சலன அறைகளும் ஈரப்பதம் சிகிச்சையின் கூடுதல் கட்டத்தை செயல்படுத்துகின்றன, ஈரப்பதம் உலர்த்தும் பொருளின் மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்படும் போது. பின்னர் சூடான காற்றை வழங்குவதன் மூலம் உலர்த்தும் செயல்முறை மீண்டும் தொடர்கிறது.

இந்த நிலைகளின் மாற்றீடு சரியான நேரத்தில் நடந்தால், செயலாக்கம் முடிந்ததும், இதன் விளைவாக வரும் பொருள் முழு அளவு முழுவதும் தோராயமாக சமமான ஈரப்பதத்தைக் கொண்டுள்ளது.

இருப்பினும், இது கோட்பாட்டில் உள்ளது. ஆனால் நடைமுறையில், கேமராவை உருவாக்கியவர், அதன் மாதிரி மற்றும் மோசமான "மனித காரணி" ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

தயாரிப்பு நம்பகமான உற்பத்தியாளரிடமிருந்து வாங்கப்பட்டால், நிறுவல் நிறுவனத்தின் பிரதிநிதியின் முன்னிலையில் மேற்கொள்ளப்பட்டு, உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளுக்கு இணங்க கண்டிப்பாக செயல்படுத்தப்படுகிறது, அத்தகைய சாதனங்களில் மிகக் குறைவான உள் அழுத்தங்களுடன் முடிக்கப்பட்ட மரக்கட்டைகளைப் பெற முடியும். , இது அதன் விரிசலை நீக்குகிறது, முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் விளைச்சலை அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக, நிறுவனங்களுக்கு லாபம்.

கருதப்படும் கேமராக்களின் வகைகளின் நன்மைகளுக்கு, நான் விரும்புகிறேன் காரணம்:

  • குறிப்பிடத்தக்க ஒரு முறை திறன் கொண்ட மாதிரிகள் இருப்பது (சுமார் 1000 மீ 3), இது பெரிய நிறுவனங்களுக்கு அவசியம்;
  • கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையை நன்றாக மாற்றும் திறன், உலர்த்தும் எந்த நிலையிலும் அத்தியாவசிய அளவுருக்களின் மதிப்புகளை மாற்றுவதற்கு வழங்குகிறது;
  • தானியங்கி அல்லது அரை தானியங்கி முறைகளில் செயல்முறை கட்டுப்பாடு;
  • உற்பத்தி செலவுகளை குறைத்தல்.

குறைபாடுகளில், நான் உதவாமல் இருக்க முடியாது:

  • போதுமான நீண்ட உலர்த்தும் நேரம்;
  • சாதனத்தை சேவை செய்ய பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்களின் தேவை.

  1. மரத்திற்கான ஒடுக்க உலர்த்திகள்

இந்த தொழில்நுட்பத்திற்கும் மேலே விவாதிக்கப்பட்டதற்கும் உள்ள முக்கிய வேறுபாடு பின்வரும் தொழில்நுட்ப அம்சமாகும். உலர்த்தும் மரத்திலிருந்து ஈரப்பதம், அறையின் காற்றில் வெளியிடப்பட்டது, வடிவமைப்பில் கிடைக்கும் சிறப்பு குளிர்விப்பான்களில் ஒடுங்குகிறது, சிறப்பு வடிகால் சேனல்களில் சேகரிக்கப்பட்டு அறையிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது, மேலும் உலர்த்தப்பட்ட காற்று மரத்தை வீசும் மூடிய சுழற்சியைத் தொடர்கிறது.

குளிரூட்டிகள் ஃப்ரீயான் மூலம் சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன. அத்தகைய உலர்த்திகளில் இயக்க வெப்பநிலை ≤ 45 °C ஆகும். இது வெப்பச்சலன அறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில் கூட, ஒரு புக்மார்க்கின் உலர்த்தும் நேரத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாதன மாதிரியைப் பொறுத்து, அது அத்தகைய விருப்பத்தை கொண்டிருக்கலாம் அல்லது இல்லாமல் இருக்கலாம்.


கிடைத்தால், உலர்த்தலின் முதல் கட்டத்தை முடித்த பிறகு ஈரப்பதமாக்குதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது மரக்கட்டைகளின் மேல் அடுக்குகளில் எழும் உள் அழுத்தத்தைக் குறைக்க அனுமதிக்கிறது.

ஈரப்பதம் வழங்கப்படாத மாதிரிகளில், விசிறி மோட்டார்களில் இன்வெர்ட்டர்கள் இருப்பதால் இந்த சிக்கல் தீர்க்கப்படுகிறது, இது வழங்கப்பட்ட காற்று ஓட்டத்தின் வேகத்தை மாற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது (இது ஈரப்பதத்தின் மென்மையான மற்றும் சீரான வெளியீட்டை உறுதி செய்வதற்காக செய்யப்படுகிறது. மரம்). மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், உலர்த்தும் தயாரிப்புகளில் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க முடியாது.

நீங்கள் முக்கியமாக தடிமனான மரக்கட்டைகள் அல்லது அடர்த்தியான மரத்திலிருந்து (உதாரணமாக, சாம்பல் அல்லது ஓக்) தயாரிப்புகளை உலர்த்தினால், இந்த வகை அறைகள் சிறந்த தேர்வாகும்.

தச்சுத் தொழிலில் அடுத்தடுத்த பயன்பாட்டிற்காக மரத்தை உலர்த்த நீங்கள் திட்டமிட்டால், அத்தகைய தீர்வை சிறந்ததாக அழைக்க முடியாது.

முறையின் நன்மைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

  • குறைந்த மின் நுகர்வு;
  • கிட்டத்தட்ட 100% மரக்கட்டைகளை சிதைக்கும் நிகழ்வுகளை நீக்குகிறது.

நிறைய குறைபாடுகள் உள்ளன. முக்கிய:

  • மிக நீண்ட உலர்த்தும் நேரம், இது வெப்பச்சலன-வகை அறைகளை விட பல மடங்கு அதிகமாகும்;
  • ஃப்ரீயான் பயன்பாடு காரணமாக கூடுதல் செலவுகளின் தோற்றம்;
  • முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தரத்தை சிறந்ததாக அழைக்க முடியாது;
  • இந்த வழியில் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மரம் நோய்க்கிருமி மைக்ரோஃப்ளோராவுக்கு குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது (அறையில் குறைந்த வெப்பநிலை பணியிடங்களை கருத்தடை செய்ய அனுமதிக்காது).

  1. மரத்திற்கான ஏரோடைனமிக் உலர்த்தும் அறைகள்

இரண்டு முறை நான் இதேபோன்ற கேமராக்களில் வேலை செய்ய வேண்டியிருந்தது. மற்ற வகை தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது அவை எளிமையான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. இது ஒரு சாதாரண உலோக பெட்டி, அதில் விசிறிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

இயக்க விசிறிகளால் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தின் காரணமாக காற்று வெப்பமடைகிறது (சுழலும் ரோட்டரின் இயந்திர ஆற்றல் வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றப்படுகிறது).


அறையில் தேவையான ஈரப்பதத்தை அடைந்ததும், ரசிகர்கள் நிறுத்தப்படும். இது எளிமையான DIY தீர்வு. இருப்பினும், இந்த உலர்த்தும் தொழில்நுட்பம் பல குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, அத்தகைய கேமராக்களை வாங்குவதை நான் பரிந்துரைக்க மாட்டேன்.

முக்கிய தீமை உண்மை. அந்த வீசும் அனல் காற்று மரத்தை சீராக உலர்த்துகிறது. மேல் அடுக்குகள் கிட்டத்தட்ட உலர்ந்த நிலையில், உள் அடுக்குகள் இன்னும் அதிக அளவு ஈரப்பதத்தைக் கொண்டுள்ளன. அத்தகைய ஏற்றத்தாழ்வின் விளைவாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க உள் அழுத்தமாகும்.

தச்சு வேலைகளில் இத்தகைய மரக்கட்டைகளைப் பயன்படுத்துவது கண்டிப்பாக பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. அத்தகைய பொருளை நீங்கள் "உலர்" செய்ய முயற்சிக்கும்போது, ​​​​அது வெடிக்கும் (விரிசல்) உறுதி.

நிச்சயமாக, உள் அழுத்தங்களின் சிக்கல்கள் எந்த உலர்த்தும் தொழில்நுட்பத்திலும் உள்ளார்ந்தவை என்பதை நாம் குறிப்பிடலாம். ஆனால் பரிசீலனையில் உள்ள மாறுபாட்டில், அவை மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கவை மற்றும் முடிந்தவரை தெளிவாக வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன.

எந்த முறையிலும் நன்மைகள் உள்ளன.

ஏரோடைனமிக் உலர்த்தலின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

  • நிறுவலின் எளிமை மற்றும் செயல்பாட்டின் குறைந்த செலவு (380V இல் 3-கட்ட நெட்வொர்க்குடன் நிறுவலை இணைக்க இது போதுமானது);
  • உலர்த்துதல் கணிசமான தீவிரத்துடன் செய்யப்படுகிறது;
  • செலவுகள் கருதப்படாவிட்டால், அத்தகைய உலர்த்தும் அறைகளின் விலை குறைவாகக் கருதப்படலாம் (மற்ற வகைகளின் தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது). இது அடுத்தடுத்த சுரண்டலுக்கு உட்பட்டது.

தீமைகள்:

  • திருப்தியற்ற உலர்த்தும் தரம்;
  • நீண்ட உலர்த்தும் நேரம்;
  • மின்சாரம் செலுத்துவதற்கான மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க செலவுகள்.

  1. மரத்திற்கான அகச்சிவப்பு உலர்த்தும் அறைகள்

பரிசீலனையில் உலர்த்தும் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய வேறுபாடு ஒரு மூடிய தொகுதி அறையை (அறையே) உருவாக்க வேண்டிய அவசியம் இல்லாதது. ஈரப்பதத்தை அகற்ற, அகச்சிவப்பு கேசட்டுகள் எனப்படும் சிறப்பு வடிவமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலர்த்துவதற்கு அடுக்குகளை இடும் போது, ​​அவை போடப்பட்ட மரத்தின் அடுக்குகளுக்கு இடையில் வைக்கப்படுகின்றன. அவை உருவாக்கும் அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சு மரத்திலிருந்து ஈரப்பதத்தை அதன் முழு ஆழத்திற்கும் ஆவியாக்குகிறது.

கோடையில், இந்த வழியில் உலர்த்துவது திறந்த வெளியில் விதானங்களின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படலாம், முன்பு நேரடி மழையிலிருந்து அடுக்கைப் பாதுகாத்தது.


எனது சொந்த பட்டறையில் தனிப்பட்ட முறையில் இதுபோன்ற சாதனங்களுடன் நான் வேலை செய்ய வேண்டியிருந்தது. மரத்தை உலர்த்துவதற்கும் பதப்படுத்துவதற்கும் எனக்குக் கிடைக்கும் புதிய தொழில்நுட்பங்களைச் சோதிக்க விரும்புகிறேன்.

பெறப்பட்ட முடிவுகள், பொதுவாக, திருப்திகரமானவை என்று அழைக்கப்படலாம். ஆனால் தொழில்நுட்பம் "நன்றாக இல்லை." தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு, இந்த தீர்வு முற்றிலும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது, முட்டையிடும் ஆயத்த கட்டத்தின் காலம் மற்றும் சிக்கலானது மற்றும் முடிக்கப்பட்ட மரக்கட்டைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் காரணமாக.

நன்மைகள் அடங்கும்:

  • தொழில்நுட்பத்தின் சுயாட்சி மற்றும் சுருக்கம்;
  • வேலை நிலைக்கு கொண்டு வருவதற்கான எளிமை;
  • உயர் திறன்.

குறைபாடுகள் என, நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்அதன் மேல்:

  • உலர்த்தும் அளவுருக்கள் மீதான கட்டுப்பாட்டை ஒழுங்கமைப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க சிரமங்கள்;
  • 5 மீ 3 க்கு மிகாமல் வரையறுக்கப்பட்ட தொகுதிகளுடன் புக்மார்க்குகளில் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியம்.

  1. மரத்திற்கான மைக்ரோவேவ் உலர்த்தும் அறைகள்

அவற்றில் உள்ள மரம் ஒரு வீட்டு நுண்ணலை அடுப்பில் நிகழ்வதைப் போன்ற ஒரு செயல்முறையை செயல்படுத்துவதன் மூலம் உலர்த்தப்படுகிறது. தயாரிப்புகளின் அளவுகளில் மட்டுமே வேறுபாடு உள்ளது.

உயர் அதிர்வெண் கதிர்வீச்சு மரத்தை சேதப்படுத்தாது, பணிப்பகுதியின் முழு ஆழத்திலும் ஈரப்பதத்தை மென்மையாகவும் சீராகவும் அகற்ற உதவுகிறது. முடிக்கப்பட்ட மரக்கட்டைகள் கொடுக்கப்பட்ட ஈரப்பதத்தின் அளவை அடைய எடுக்கும் நேரம் மிகவும் குறைவு.


ஆர்வத்தின் காரணமாக, நான் இதே போன்ற நிறுவலில் நண்பர்களுடன் வேலை செய்தேன் (புதிய அறிவு ஒருபோதும் மிதமிஞ்சியதாக இருக்காது). முடிவுகள் மிகவும் நன்றாக மாறியது. இருப்பினும், சாதனத்தின் சிக்கலானது, மாறாக அதிக விலை, கூறுகளின் அதிக விலை (அதே மேக்னட்ரான்களின் விலை 300,000 ரூபிள் முதல் தொடங்குகிறது, மற்றும் சேவை வாழ்க்கை, துரதிருஷ்டவசமாக, நீண்டதல்ல) மற்றும் மிக முக்கியமாக, ஒன்றின் சிறிய தொகுதிகள் -நேர ஏற்றுதல் அத்தகைய தீர்வை பெரிய அளவிலான உற்பத்தி அல்லது தனியார் உரிமையாளர்களுக்கு லாபமற்றதாக ஆக்குகிறது.

அத்தகைய கேமராக்களை பராமரிக்க எவ்வளவு செலவாகும் என்பதை நீங்கள் மதிப்பிட்டால், குறிப்பாக உடைந்த மேக்னட்ரான் ஜெனரேட்டரை மாற்ற வேண்டும் என்றால் பிந்தையது குறிப்பாக உண்மை.

ஆனால், அவர்கள் சொல்வது போல், "இது சுவை மற்றும் நிறம் சார்ந்தது ...". தேர்வு உங்களுடையது.

அத்தகைய நிறுவல்களின் நன்மைகள்:

  • அதிக உலர்த்தும் வேகம் மற்றும் வெளியீட்டு பொருளின் சிறந்த தரம்;
  • மின்சாரத்தின் பொருளாதார நுகர்வு.

குறைபாடுகளில், நான் முதலில் பெயரிடுவேன்:

  • முக்கியமற்ற ஒரு முறை ஏற்றுதல் திறன், -7-10 கன மீட்டர் அதிகமாக இல்லை;
  • செயல்முறை மீது மிகவும் சிக்கலான கட்டுப்பாடு;
  • மேக்னட்ரான் ஜெனரேட்டர்களின் அதிக விலை.

இந்த கேமராக்களை நான் காதலித்தேன். கட்டமைப்புகள் முற்றிலும் சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளன (பெரும்பாலான மாதிரிகளில்). உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது, ​​வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு கீழே ஒரு அழுத்தம் அவர்களுக்குள் உருவாக்கப்படுகிறது. எனவே, உலர்த்துதல் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில் (65 °C வரை) மேற்கொள்ளப்படலாம்.

அழுத்தம் குறைவது குறைந்த வெப்பநிலையில் தண்ணீரை கொதிக்க வைக்கிறது என்பதன் மூலம் இது விளக்கப்படுகிறது. எனவே, அதிக வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தாமல் "சிறிய இழப்பு" மூலம் தேவையான உலர்த்தும் விளைவை அடைய முடியும்.

இது தானாகவே இந்த வகை அறையில் வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் உலர்த்தும் பொருளின் நிறத்தில் மிகச் சிறிய மாற்றத்தை அனுமதிக்கிறது.


அத்தகைய தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் அவற்றை யார் தயாரித்தது என்பதைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, இத்தாலிய WDE மாஸ்பெல் உலர்த்திகள், அவை பெரும்பாலும் ரஷ்ய மரச் செயலிகளால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சில உள்நாட்டு உலைகளில் வாட்டர் ஹீட்டர்கள் உள்ளன. மற்ற உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்கள் மின்சார வெப்பமூட்டும் கூறுகளை விரும்புகிறார்கள்.

வெற்றிட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உலர்த்துவதற்கான முக்கிய தனித்துவமான அம்சம், உலர்த்தும் பலகை சூடேற்றப்பட்ட வெப்பநிலை நீராவியின் கொதிநிலையை விட அதிகமாக இருக்கும்போது ஒரு ஆர்வமுள்ள சூழ்நிலையாகும் (மற்றொரு பெயர், செறிவூட்டல் வெப்பநிலை). இதன் விளைவாக, பலகைக்குள் நடைபெறும் அனைத்து செயல்முறைகளும் கணிசமாக துரிதப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பலகை வேகமாக காய்ந்துவிடும்.

இந்த தொழில்நுட்பம் உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது பொருளின் மீது ஆக்கிரமிப்பு அதிக வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தாமல் இருப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது.

ஆனால், இந்த அல்லது அந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பாராட்டுகையில், உலர்த்திய பின் குறைபாடுள்ள பணியிடங்களின் குறைந்தபட்ச எண்ணிக்கை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் உலர்த்தும் அறையின் வகையால் மட்டுமல்ல, சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப முறைகளாலும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது என்பதை எதிர்கால பயனர்கள் மறந்துவிடாதீர்கள். ஒவ்வொரு மாடலிலும் உற்பத்தியாளர்களால் சேர்க்கப்படுகின்றன மற்றும் ஒழுங்காக செயல்படும் ஆட்டோமேஷன்.

இது தவிர, தேவையான தொழில்நுட்ப அறிவு மற்றும் உலர்த்தும் அனுபவத்துடன் புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். தொழில்நுட்பம் சிக்கலானது, துரதிர்ஷ்டவசமாக, மேலோட்டமாக சிக்கலைப் புரிந்துகொண்ட பிறகு உரிமையாளர் ஒரு உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுத்தபோது நான் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட முறை சந்தித்திருக்கிறேன். இதன் விளைவாக, நான் வேலை செய்வதை விட அதிக வேதனையான உபகரணங்களைப் பெற்றேன். அறிவிக்கப்பட்ட பண்புகள் யதார்த்தத்துடன் ஒத்துப்போகவில்லை. கேமராவை நானே மாற்றியமைத்து அதில் நேரத்தையும் பணத்தையும் செலவழிக்க வேண்டும், அல்லது இந்த உபகரணத்தில் வேலை செய்வதில் நான் ராஜினாமா செய்ய வேண்டியிருந்தது.

அத்தகைய அறைகளில் மரத்தின் தாக்கம் மிகவும் மெதுவாக நிகழ்கிறது என்ற போதிலும், உலர்த்தலுக்கு உட்பட்ட பொருள் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு உள்ளது. அது எப்போதும் இருக்கும் மற்றும் எந்த உலர்த்தும் முறையில் உள்ளது. மரம் ஒரு உயிருள்ள பொருள் என்பதால், பல்வேறு வகையான மன அழுத்தம் ஒரே நேரத்தில் உருவாகலாம். இந்த செயல்முறைகள் மரத்தின் வகை மற்றும் அதன் அறுவடை இடம், மரத்தை வெட்டுவதற்கான தொழில்நுட்பம் மற்றும் மரத்தின் வயது ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகின்றன.

உலர்த்தும் நேரத்தைப் பொறுத்தவரை, வெறும் 2 நாட்களில் 50 முதல் 8 சதவிகிதம் வரை வெற்றிட வகை அறையில் (கடைசி பணியிடத்தில்) "ஐம்பது" பைன் போர்டை உலர்த்துகிறோம் என்று நான் சொல்ல முடியும். இவ்வளவு வேகத்தை நான் எந்த தொழில்நுட்பத்திலும் பார்த்ததில்லை, ஒருவேளை மைக்ரோவேவில் மட்டுமே.

வெற்றிட வகை கேமராக்களின் நன்மைகள்:

  • உலர்ந்த பொருட்களின் சிறந்த தரம்;
  • சாதனை உலர்த்தும் வேகம்;
  • உயர் செயல்திறன்;
  • சிறிய நிறுவனங்களுக்கு ஏற்றது (1-8 கன மீட்டரில் இருந்து மாதிரிகள்), நடுத்தர நிறுவனங்கள் (8-18 கன மீட்டர் வரை மாதிரிகள்), பெரிய நிறுவனங்கள் (18-36 கன மீட்டர் வரை மாதிரிகள்)

குறைபாடுகள் (துரதிர்ஷ்டவசமாக, அவளுக்கும் அவை உள்ளன):

  • கைமுறையாக ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல்;

உலர்த்தும் அறைகளில் நம்பகமான ஆட்டோமேஷனின் முக்கியத்துவம்

இதைப் பற்றி நான் தனியாகச் சொல்ல விரும்புகிறேன். மரத்தை உலர்த்துவது மிகவும் சிக்கலான செயல்முறையாகும். எனவே, உற்பத்தியாளர்கள் உயர்தர நவீன கேமராக்களை அதிகபட்சமாக தானியக்கமாக்குகிறார்கள். ஆனால் எந்த இயந்திரமும் அல்லது ஆட்டோமேஷனும் ஒரு நபரை முழுமையாக மாற்ற முடியாது.

எனவே, எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் ஒரு ஆபரேட்டர் தேவை. இன்னும் சிறப்பாக, ஒரு திறமையான ஆபரேட்டர். உலர்த்தும் எந்த நிலையிலும் செய்யப்பட்ட தவறு, வெளியீட்டில் சரிசெய்ய முடியாத குறைபாடாக மாறலாம் அல்லது அவசரகால சூழ்நிலைக்கு வழிவகுக்கும்.

ஒரு விதியாக, குறைபாடுகள் இறுதி கட்டத்தில் தோன்றும், அது இனி எதையும் சரிசெய்ய முடியாது.


எனவே, வாங்கப்பட வேண்டிய கேமராவைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும், பணியாளர்களின் பயிற்சிக்கும் ஒரு முழுமையான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது.

ஆட்டோமேஷன் கணிசமான எண்ணிக்கையிலான சிக்கல்களிலிருந்து விடுபட உங்களை அனுமதிக்கிறது, எனவே உலர்த்தும் அறையின் வடிவமைப்பில் இந்த கூறு மிகவும் முக்கியமானது என்று நான் கருதுகிறேன். குறிப்பாக உலர்த்துதல் ஒரு தொழில்துறை அளவில் திட்டமிடப்பட்டிருந்தால்.

கேமராவைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​பின்வருவனவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

  • தானியங்கு கட்டுப்பாட்டை ஒழுங்கமைக்க முடியுமா, வெவ்வேறு உலர்த்தும் முறைகள் மற்றும் புதிய டெம்ப்ளேட்களைப் பதிவிறக்கும் திறன் (உங்கள் உற்பத்திக்காக நீங்கள் உருவாக்கும் தனிப்பயன் நிரல்கள்) அமைப்பது சாத்தியமா?
  • எந்த நேரத்திலும் உலர்த்தும் செயல்முறையை உடனடியாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கும், தன்னியக்கத்தின் செயல்பாட்டில் ஆபரேட்டர் தலையிடுவது சாத்தியமா;
  • ஆட்டோமேஷனில் டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே வைத்திருப்பது மிகவும் விரும்பத்தக்கது, இது செயல்பாட்டின் முக்கிய பண்புகளை (ஈரப்பதம், வெப்பநிலை, முதலியன) உண்மையான நேரத்தில் காட்டுகிறது;
  • அறை உலர்த்தும் செயல்முறையின் முன்னேற்றத்தைப் பதிவுசெய்யும் திறனை உற்பத்தியாளர்கள் வழங்குகிறார்களா, அனைத்து அளவுருக்களையும் பதிவுசெய்து பின்னர் அதை வரைபட வடிவில் காண்பிக்கும் (தேவைப்பட்டால், அடுத்தடுத்த பகுப்பாய்வுக்கு இது அனுமதிக்கிறது);
  • உள்ளமைக்கப்பட்ட ஆட்டோமேஷன் "ஸ்மார்ட்" ஆக இருக்க வேண்டும், அதாவது, "தவறான" முடிவுகளை எடுப்பதற்கான வாய்ப்பை அகற்றவும். உதாரணமாக, காற்றோட்டம் திரைச்சீலைகள் திறந்திருக்கும் போது ஈரப்பதத்திற்கான கட்டளையை வெளியிட வேண்டாம்;
  • கேமராவை ரிமோட் மூலம் கட்டுப்படுத்த முடியுமா?
  • ஒளி மற்றும் ஒலி அறிகுறி மற்றும் வளர்ந்து வரும் செயலிழப்புகளின் இருப்பு.

ஆட்டோமேஷன் அமைக்கப்பட்டு சரியாக வேலை செய்யும் போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட உலர்த்தும் நிலைக்கு உகந்த சூழல் உருவாகி அறையில் பராமரிக்கப்படுகிறது.

சரியான நேரத்தில், கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களின் அளவீடுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, அறையின் உள் தொகுதியில் ஈரப்பதம், வெப்பநிலை மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் நிலை மாற வேண்டும். இவை அனைத்தும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்தில் நேர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

ஆட்டோமேஷனைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​முக்கிய விஷயம் அதை மிகைப்படுத்தக்கூடாது. நீங்கள் "வெண்ணெய் எண்ணெய்" செய்யக்கூடாது. ஆட்டோமேஷன் நிறுவல் தேவை. ஆனால் சில நிபந்தனைகளின் கீழ் மட்டுமே. அறைகளில், எடுத்துக்காட்டாக, வெப்பச்சலன வகை, ஒரு முறை ஏற்றுதலின் 20 கன மீட்டருக்கும் குறைவான அளவு, அதன் நிறுவல் பொருளாதார ரீதியாக லாபமற்றது, ஏனெனில் இது செலுத்துவதற்கு மிக நீண்ட நேரம் எடுக்கும். அத்தகைய கேமராக்களில், அரை தானியங்கி சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவது உகந்த தீர்வாகும்.

உலர்த்தும் அறையை வாங்கும் போது கவனம் செலுத்த வேண்டிய 14 புள்ளிகள்

ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையிலும், ஒரு நல்ல கேமராவை கெட்டதில் இருந்து வேறுபடுத்தலாம், அதன் வகை மட்டுமல்ல, அதை உருவாக்கியவர். இங்கே எந்த பிராண்டுகளுக்கும் பெயரிடாமல், வெற்றிட அறையின் உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி இந்த தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் உள்ள முக்கிய சிக்கல்களில் நான் வாழ்வேன். அவற்றில் பல இல்லை:

  • வெப்பமூட்டும் கூறுகள் கட்டமைப்பு ரீதியாக கணக்கிடப்பட வேண்டும் மற்றும் வெப்பத்தை மரத்திற்கு மாற்றுவதற்கான உகந்த வடிவமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;
  • மேலும், வெப்பமூட்டும் தட்டுகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது அலுமினியத்தால் செய்யப்பட வேண்டும், இது அரிப்பை மிகவும் எதிர்க்கும்;
  • உறுப்புகளை இணைக்கும் பதிவேடுகள் எதிர்ப்பு அரிப்பு கலவைகளுடன் பூசப்பட வேண்டும்;
  • அறையில் உள்ள வாயில்கள் மற்றும் அதன் மூடிய மேற்பரப்புகள் உள் தொகுதியின் அதிகபட்ச இறுக்கத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும். வெளிப்புற காற்று மற்றும் வளிமண்டல ஈரப்பதத்துடன் தொடர்பு விலக்கப்படுவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட வேண்டும்;
  • தற்போதுள்ள வெப்பம் மற்றும் நீராவி தடை உயர் தரம் மற்றும் சரியாக நிறுவப்பட்டிருக்க வேண்டும்;
  • அறையிலிருந்து நீராவி அகற்றுவது முடிந்தவரை திறமையாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்;
  • திட எரிபொருள் அல்லது எரிவாயு கொதிகலிலிருந்து செயல்படும்.

இல்லையெனில், வெப்ப இழப்பு அதிகரிப்பு மற்றும், தானாகவே, மின்சார நுகர்வு தவிர்க்க முடியாதது. மற்றும், மிக முக்கியமாக, உலர்த்தும் தொழில்நுட்பம் சீர்குலைந்துள்ளது. அத்தகைய குறைபாடுகள் இருப்பதால் ஏற்படும் மீறல்களை மிகவும் அறிவார்ந்த ஆட்டோமேஷன் சமாளிக்க முடியாது. இதன் விளைவாக, குறைபாடுகளின் அளவு அதிகரிப்பு மற்றும் லாபத்தில் குறைவு.

  • நிறுவப்பட்ட தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, செயல்பாட்டில் ஆபரேட்டரின் பங்கேற்பை குறைந்தபட்சமாகக் குறைக்க அனுமதிக்க வேண்டும், மேலும் கிடைக்கக்கூடிய SDUK உலர்த்தும் செயல்முறையை எளிதாகவும் மேலும் யூகிக்கக்கூடியதாகவும் மாற்ற வேண்டும்;
  • முழு உலர்த்தும் செயல்முறையும் தோல்வியுற்றால் பகுப்பாய்வு செய்ய வரைபடங்களின் வடிவத்தில் கணினியில் காட்டப்பட வேண்டும்;
  • உற்பத்தியாளரிடமிருந்து 24/7 ஆன்லைன் கண்காணிப்பு இருக்க வேண்டும்.

ஒரு சிறந்த கேமரா, என் கருத்துப்படி, பின்வரும் அடிப்படை அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

  • முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் மிக உயர்ந்த தரத்தை உறுதி செய்தல் (உலர்ந்த மரம்);
  • அதன் கட்டுமானம், உபகரணங்கள் மற்றும் ஆணையிடுவதற்கு சிறிய செலவுகள் தேவை;
  • ஒரு கன மீட்டர் காடுகளை உலர்த்துவதற்கான குறைந்த செலவைக் கொண்டிருங்கள் (அதன் அடிப்படையில்);
  • முழு உலர்த்தும் செயல்முறை சுற்றுச்சூழலில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடாது;

முக்கியமான: நீண்ட சேவை வாழ்க்கை (வீடு மற்றும் கூறுகள் உயர்தர பொருட்களால் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்), வெற்றிட அறைகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது, ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களின் செல்வாக்கின் கீழ் 2 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு அறை எவ்வாறு துருப்பிடித்தது என்பதை நான் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட முறை பார்த்தேன்; உள்ளே மற்றும் வீட்டுவசதி "சிஃபோன்" ஆகத் தொடங்கியது, ஒவ்வொன்றும் அதை பற்றவைத்து உலோக இணைப்புகளை உருவாக்க எனக்கு ஒரு மாதம் பிடித்தது. 5 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, அத்தகைய கட்டிடம் ஒரு வடிகட்டி போல் இருந்தது. ரோஸ்டோவ் பிராந்தியத்தில், 3 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், அரிப்பின் செல்வாக்கின் கீழ், "ஒரு தகரம் போல சரிந்தது" ஒரு வழக்கு இருந்தது. கேமராவின் வலுவூட்டல் விலா எலும்புகளால் அதைத் தாங்க முடியவில்லை. உற்பத்தியாளர் வெறுமனே கணக்கீடுகளை தவறாக செய்தார்.

உலர்த்தும் அறையை வாங்க முடிவு செய்யும் ஒரு நபருக்கு சிறந்த முடிவு முழுமையான தயாரிப்பின் ஆரம்ப கட்டமாகும், இதன் போது:

  • தேவையான வருடாந்திர உலர்த்தும் அளவை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும் (இன்று மற்றும் எதிர்காலத்தில்);
  • உற்பத்தியில் உள்ள மரக் கழிவுகளின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் அளவு மற்றும் அறைக்கு குளிரூட்டியை சூடாக்க அதைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியம் (தன்னாட்சி திட எரிபொருள் கொதிகலனை நிறுவுதல்) ஆகியவற்றைப் படிக்கவும்;
  • வளிமண்டல (திறந்த) உலர்த்தும் சாத்தியத்தை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்;
  • அறைகளின் அமைப்பை உருவாக்குதல், மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான சேமிப்பு பகுதிகள்.

நினைவில் கொள்ளுங்கள். எல்லாமே உபகரணங்களைப் பொறுத்தது அல்ல, மிக உயர்ந்த தரம் மற்றும் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. வெற்றியின் பாதியாவது கேமரா ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பழுதுபார்ப்பவர்கள் (அவர்களின் தகுதிகள் முடிவை நேரடியாக பாதிக்கிறது) காரணமாகும். உதாரணமாக, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட மரக்கட்டைகளின் சேமிப்பை அவர்கள் எவ்வாறு ஏற்பாடு செய்கிறார்கள்.

தவறான உலர்த்துதல் நிலைமைகள் காரணமாக மரக்கட்டைகளின் குறைபாடுகள்

சில தலைவர்கள். விழிப்புணர்வு இல்லாததால். உலர்த்தும் செயல்முறைகள் மிகவும் எளிமையானதாகக் கருதப்படுகின்றன மற்றும் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டியதில்லை. அவர் பலகையை கீழே வைத்து, ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்பத்தை இயக்கி, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை வெளியே எடுத்தார்.

இந்த விஷயத்தில், எனது பேரனின் புத்திசாலித்தனமான சிந்தனையை மேற்கோள் காட்ட விரும்புகிறேன்: "ருசி மற்றும் வண்ணம் ... அனைத்து உணர்ந்த-முனை பேனாக்கள் வேறுபட்டவை." இது மிகவும் எளிமையானதாக இருந்தால், கேமராவைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் சிக்கல் கொள்கையளவில் இருக்காது.

உண்மையில், "புரிந்துகொள்ள முடியாத" காரணங்களுக்காக, ஒரு கலத்தில் கிட்டத்தட்ட எந்த குறைபாடும் இல்லை, இரண்டாவதாக, அதன் சதவீதம் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பிற்கு அப்பால் செல்கிறது. இது ஏன் நடக்கிறது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, சில நேரங்களில் நீங்கள் கணிசமான நேரத்தை செலவிட வேண்டும் (மற்றும் திருமணம் முன்னேறுகிறது). வடிவமைப்பு குறைபாடுகள் முதல் முறையற்ற ஏற்றுதல் வரை தரம் எதையும் பாதிக்கலாம்.


கேமராவைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நீங்கள் தீர்க்க வேண்டிய முக்கிய பணி, வாங்குதல்களில் பணத்தை மிச்சப்படுத்துவது மற்றும் உகந்த செலவு/செயல்திறன் விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமல்ல, அதன் செயல்பாட்டிற்கான சாத்தியமான வாய்ப்புகள் கூட இல்லை. முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், உலர்த்தி மரத்தின் முழு ஆழத்திலும், குறுகிய காலத்தில் மரக்கட்டையில் உள்ள ஈரப்பதத்தை தேவையான அளவுகளுக்கு கொண்டு வர முடியுமா, மற்றும் வடிவவியலை (அளவு மற்றும் அளவு) உறுதிப்படுத்தும் திறன் கொண்டதா என்பதைப் புரிந்துகொள்வது. வடிவம்).

மோசமாக உலர்ந்த பொருட்களால் செய்யப்பட்ட எந்த மர தயாரிப்புகளும் மிக விரைவாக தோல்வியடையும். மேலும், மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகள் ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குப் பிறகு மட்டுமே கவனிக்கப்படும். அவை என்ன என்பது பற்றி. வார்ப்பிங் மற்றும் கிராக்கிங், பெயிண்ட் உரித்தல் மற்றும் பிற "வசீகரங்கள்" மூலம் நீங்கள் அதை அடையாளம் காண்பீர்கள்.

சராசரியாக அது கருதப்படுகிறது. புதிதாக அறுவடை செய்யப்பட்ட மரத்தின் ஒரு கன மீட்டர் சுமார் 300 லிட்டர் திரவத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது அறை ஆவியாக வேண்டும். ஆனால் பொருளை சேதப்படுத்தாத வகையில். இந்த தொகுதியின் பெரும்பகுதி நுண்குழாய்களில் அமைந்துள்ளது, ஒரு சிறிய பகுதி மர திசுக்களின் செல்களில் உள்ளது, இது இந்த நுண்குழாய்களை உருவாக்குகிறது. செல்லுலார் மட்டத்தில் ஈரப்பதத்தை அகற்றுவது மிகவும் கடினமான பணியாகும். இந்த கட்டத்தில் தொழில்நுட்பத்தை மீறுவதே மரம் வெட்டுவதற்கு வழிவகுக்கிறது.

கடினமான இனங்கள் (ஓக், சாம்பல், பீச்) உலர்த்துவது மிகவும் கடினம். அவற்றின் மேல் அடுக்கு மிக வேகமாக காய்ந்து, உட்புற அடுக்குகளில் இருந்து ஈரப்பதத்தை கடக்க அனுமதிக்காத மேலோட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக, திருமண வாய்ப்பு அதிகம்.

அதனால்தான் நிலையான தொழில்நுட்ப உலர்த்தும் நிலைமைகளுக்கு இணங்குவது மிகவும் முக்கியமானது (எடுத்துக்காட்டாக, ஈரப்பதத்தை சரியான நேரத்தில் சமன் செய்தல்). இந்த செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது. அதே பலகை கூட அதன் நீளம் மற்றும் தொகுதியுடன் சமமாக 2% வரை மாறுபாட்டுடன் காய்ந்துவிடும்.

ஸ்டாக் சரியாக அடுக்கி வைக்கப்படவில்லை என்றால், வார்ப்பிங் விரிசல்களை சேர்க்கலாம்.

நவீன உலர்த்தும் அறைகளில் நாம் அடிக்கடி என்ன சிக்கல்களை எதிர்கொண்டோம்?

பல்வேறு தொழில்களில் எனது நீண்ட பயிற்சியின் போது, ​​நான் பல்வேறு நுணுக்கங்களைச் சமாளிக்க வேண்டியிருந்தது.

எந்த கேமராவுடன் பணிபுரியும் போது சிக்கல்கள் ஏற்படலாம். நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்டால் தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. பெரும்பாலும், இவை அரிப்பால் ஏற்படும் பல்வேறு குழாய்களில் கசிவுகள், செயலிழப்பு மற்றும் தேவையான உதிரி பாகங்கள் இல்லாததால் ஏற்படும் வேலையில்லா நேரம் (இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கேமராக்களுக்கு இந்த சிக்கல் மிகவும் பொருத்தமானது) அல்லது ஒரு நிபுணருக்காக காத்திருக்கிறது. ரசிகர்களுடன் அடிக்கடி பிரச்சினைகள் எழுகின்றன.

ஆனால் முக்கிய பிரச்சனை, என் கருத்துப்படி, அடுக்கப்பட்ட அடுக்கை அதன் முழு ஆழத்திற்கும் சீரான வெப்பமாக்கல் மற்றும் ஈரப்பதத்தை திறம்பட பிரித்தெடுத்தல்:

  • மரம் வெவ்வேறு அறைகளில், வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து, வெவ்வேறு முகவர்களுடன் (நீர், காற்று, கதிர்வீச்சு அலைகள், முதலியன), பல்வேறு வகையான வெப்ப கட்டமைப்புகள், இதன் விளைவாக, மரம் வித்தியாசமாக காய்ந்துவிடும்.
  • மரத்தில் ஆவியாகும் ஈரப்பதம் சரியான நேரத்தில் முடிந்தவரை திறமையாக சேகரிக்கப்பட வேண்டும்.

இந்த 2 சிக்கல்களும் மற்றவர்களை விட அடிக்கடி தீர்க்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இது கிட்டத்தட்ட எல்லா வகையான கேமராக்களிலும் (மாறுபட்ட அளவுகளில்) உள்ளார்ந்ததாக உள்ளது.

காரணங்கள் நீண்ட காலமாக பட்டியலிடப்படலாம். ஆனால் பெரும்பாலும் இது:

  • அடுக்கின் முடிவில் கீழ்-உலர்ந்த பொருள் மற்றும் தொடக்கத்தில் அதிகமாக உலர்ந்த பொருள், அல்லது அடுக்கின் மேல் மற்றும் நடுவில்.
  • அடுக்கின் வரிசைகளுக்கு இடையில் உலர்த்தும் முகவர் நடைமுறையில் ஊடுருவாமல் இருக்கலாம் அல்லது வெப்பநிலையில் கணிசமாக வேறுபடலாம், இது நேரம் மற்றும் தரத்தின் அடிப்படையில் இயற்கையான உலர்த்தும் நிலைக்கு செயல்முறையை குறைக்கிறது.

முதல் வழக்கில், தலைகீழ் சுழற்சியுடன் ரசிகர்களை நிறுவுவது பெரும்பாலும் சிக்கலை தீர்க்க உதவுகிறது. உகந்த தீர்வைத் தீர்மானிக்க, அவற்றின் இடம் மற்றும் மொத்த எண்ணிக்கையுடன் நீங்கள் "விளையாடலாம்". ஆனால் இதை சஞ்சீவி என்று சொல்ல முடியாது. விரும்பிய முடிவு எப்போதும் அடையப்படுவதில்லை.

வெற்றிட அறைகளில் எல்லாம் மிகவும் சிக்கலானது, வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் ஈரப்பதத்தை அகற்றும் அமைப்பு மறுவடிவமைப்பு செய்யப்பட வேண்டும். தொழில் ரீதியாக செய்யப்பட்ட கணக்கீடுகள் மற்றும் திறமையான வடிவமைப்பு (கேமராவின் மாற்றம்) மட்டுமே உதவும். என் அனுபவத்தில், இது நிறைய நேரமும் பணமும் விரயம்.

புரிந்து கொள்ள வேண்டிய முக்கிய விஷயம்

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் சீரான தன்மை மற்றும் தரத்தை உலர்த்துவதற்கான அனைத்து சிக்கல்களையும் இதுவரை யாராலும் முழுமையாக தீர்க்க முடியவில்லை!

மேலும், எதிர்காலத்தில், இந்த பிரச்சனைக்கு தீர்வு இல்லை. எனவே, ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரும் அடைய முயற்சிக்கும் முக்கிய குறிக்கோள், குறைபாடுகளின் சதவீதத்தைக் குறைப்பதும், அளவுருக்களை சிறந்தவற்றுக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாகக் கொண்டுவருவதும் ஆகும்.

வெப்பச்சலன அறைகளில், உள்ளே இருக்கும் மின்விசிறிகள் தொலைவில் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். அவர்கள் ஒரு நீண்ட தண்டு உள்ளது, இது உடைக்க அதிக வாய்ப்பு உள்ளது. இந்த தயாரிப்புகள் குறைந்த செயல்திறனால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் முழுமையான மற்றும் அடிக்கடி பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

விசிறி மோட்டார்களின் ஈரப்பதம் பாதுகாப்பு வகுப்பு "H" (அறையில் உள்ள உள் வெப்பநிலையில் ≤ 130 °C) அல்லது "F" (85 டிகிரிக்கும் குறைவான வெப்பநிலையில்) இருக்க வேண்டும்.

சுமார் 90% செயல்திறனுடன் தலைகீழாக இருப்பது அவசியம்.

விளைவாக

எனது கதையின் முடிவில், குறிப்பிட்ட மாதிரிகள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களை பெயரிடாத எனது கடமையை உடைக்க முடிவு செய்தேன். தெளிவான மனசாட்சியுடன், சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான மற்றும் பெரிய உற்பத்தியாளர்களுக்கு FALCON வெற்றிட அறைகளை (கிட்டத்தட்ட எந்த மாதிரியிலும்) நான் பரிந்துரைக்க முடியும். இந்த ரஷ்ய தயாரிப்புகளில் மிகக் குறைவான சிக்கல்கள் இருந்தன.

செயல்பாட்டு பண்புகளின் படி. அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் இந்த சந்தைப் பிரிவில் உள்ள சர்வதேச நிறுவனங்களின் மாதிரிகளுடன் ஒப்பிடத்தக்கது. அவற்றைப் போலன்றி, அவை கூடுதல் நன்மைகளின் முழு தொகுப்பையும் கொண்டுள்ளன:


தொடர்புடைய கட்டுரைகள்:



எந்தவொரு மரவேலை நிறுவனமும் மரத்தை உலர்த்துவது போன்ற நடைமுறை இல்லாமல் செய்ய முடியாது. செயல்பாட்டில் குறைபாடுகள் தோன்றுவதைத் தடுக்க, மரக்கட்டைகளுக்கு ஒரு சிறப்பு உலர்த்தும் அறை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அத்தகைய உலர்த்தி வீட்டில் மரப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்பவர்களுக்கும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், அதை நீங்களே செய்யலாம்.

மரத்திற்கான உலர்த்தும் மதிப்பு

பல்வேறு தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கான மரம் முதலில் உலர்த்தப்பட வேண்டும், அது அடுத்தடுத்த பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது. எனவே, உங்கள் தளபாடங்கள் மிகவும் ஈரமான மரத்தால் செய்யப்பட்டால், அது விரைவில் உலர்ந்து பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும். மரம் மிகவும் வறண்டிருந்தால், எடுத்துக்காட்டாக, கதவு விரைவாக வீங்கி மூடாது.

மரத்தை உலர்த்துவது பின்வரும் காரணங்களுக்காகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்:

  • பொருள் பூஞ்சை தாக்குதலில் இருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது;
  • அளவு மற்றும் வடிவத்தில் மாற்றம் தடுக்கப்படுகிறது;
  • பொருளின் இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

உலர்த்துவது ஒரு நீண்ட செயல்முறையாகும், மரம் சூடான காற்று அல்லது சூப்பர் ஹீட் நீராவி மூலம் சூடாகிறது. உலர்த்திய பிறகு, மரத்தை நீண்ட நேரம் சேமித்து கொண்டு செல்ல முடியும், அது சிதைவுக்கு உட்பட்டது அல்ல.

மரக்கட்டைகளுக்கு உலர்த்தும் அறை

சூளை உலர்த்துதல் மரத்தை உலர்த்துவதற்கான ஒரு முக்கிய வழியாகும். உலர்த்திகள் கடின மரத்தையும் மென்மரத்தையும் வெவ்வேறு தர நிலைகளுக்கு உலர்த்த பயன்படுகிறது. மிகவும் பொதுவான மற்றும் சிக்கனமான உலர்த்தும் முறை பின்வருமாறு. சூடான காற்றைப் பயன்படுத்தி ஈரமான மரத்திற்கு வெப்பத்தை வழங்குவதன் மூலம் மரத்திலிருந்து இலவச மற்றும் பிணைக்கப்பட்ட ஈரப்பதம் அகற்றப்படுகிறது. அடுத்து, ஈரப்பதமான மற்றும் ஓரளவு குளிரூட்டப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி அதிகப்படியான ஆவியாக்கப்பட்ட ஈரப்பதம் அகற்றப்படுகிறது.

உலர்த்தும் அறை முற்றிலும் ஆயத்த நிறுவலாகும், இது வேலைக்கு தேவையான அனைத்து உபகரணங்களையும் கொண்டுள்ளது. வடிவமைப்பால், அத்தகைய அறைகள் உலோகத்தால் ஆனவை அல்லது கட்டுமானப் பொருட்களிலிருந்து கூடியிருக்கலாம். பிந்தையது நேரடியாக பட்டறைகளில் அல்லது தொழில்துறை பொருட்களின் அடிப்படையில் கட்டற்ற கட்டிடங்களாக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

அறை முழுவதுமாக மோனோலிதிக் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டால் செய்யப்படலாம், சுவர்கள் திடமான சிவப்பு செங்கற்களால் வரிசையாக அமைக்கப்படலாம், மேலும் உச்சவரம்பு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டால் அமைக்கப்படலாம்.

உற்பத்தியில் பல அறைகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், அவை ஒரு தொகுதியாக இணைக்கப்படலாம், இது வெப்ப விநியோகம் மற்றும் ஒரு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு கொண்ட ஒரு நடைபாதையைக் கொண்டுள்ளது. ஏற்றப்பட்ட மரத்தின் அளவைப் பொறுத்து, காற்று சுழற்சி கிடைமட்ட-குறுக்கு அல்லது செங்குத்து-குறுக்குநிலையாக இருக்கலாம்.

ஒரு ரயில் பாதையில் உள்ள தள்ளுவண்டிகளில் அல்லது ஃபோர்க்லிஃப்டைப் பயன்படுத்தி பேக்கேஜ்களாக மரக்கட்டைகளை அறைக்குள் ஏற்றலாம். வெப்பம் பின்வரும் வழிகளில் மரத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது:

  • காற்று மூலம்;
  • எரிப்பு பொருட்கள் மூலம்;
  • சூப்பர் ஹீட் நீராவி பயன்படுத்தி;
  • கதிரியக்க வெப்பம்;
  • திடமான உடல்;
  • தற்போதைய மூலம்;
  • ஒரு மின்காந்த புலம் மூலம்.

இந்த சாதனத்திற்கான உபகரணங்கள் அடிப்படை அல்லது கூடுதலாக இருக்கலாம். முதன்மையானவை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

  • விசிறி அமைப்பு;
  • வெப்ப விநியோக அமைப்பு;
  • ஈரப்பதம் மற்றும் வழங்கல் மற்றும் வெளியேற்ற காற்றோட்டம்.

கூடுதல் உபகரணங்கள் அடங்கும்:

  • தொகுதிகள் (கதவு, சைக்ரோமெட்ரிக் மற்றும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட);
  • விசிறி இயக்கி மின்சார மோட்டார்;
  • தள்ளுவண்டிகளை அடுக்கி வைப்பது.

உலர்த்தும் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை தானியங்கு செய்யப்படலாம், இது அறைக்குள் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட மட்டத்தில் பராமரிக்க உதவுகிறது. ஹீட்டர்களுக்கு குளிரூட்டியை வழங்குவதன் மூலம் அல்லது மின்சார ஹீட்டரை ஆன் அல்லது ஆஃப் செய்வதன் மூலம் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

ரிமோட் ஈரப்பதம் மீட்டரைப் பயன்படுத்தி ஈரப்பதத்தை சரிசெய்யலாம், இதன் மூலம் ஒரே நேரத்தில் பல புள்ளிகளில் தொலைவிலிருந்து பொருளின் நிலையை நீங்கள் சரிபார்க்கலாம். வெப்ப விநியோகத்தின் வெளிப்புற ஆதாரங்கள் இல்லை என்றால், தன்னாட்சி வெப்பமாக்கல் என்பது மின்சாரம், நிலக்கரி, எரிவாயு, மரம் அல்லது டீசல் எரிபொருளில் இயங்குவதைப் பயன்படுத்துகிறது.

கட்டமைப்புகளின் வகைப்பாடு

வெப்பச்சலன-வகை அறைகளில், காற்று சுழற்சியின் மூலம் ஆற்றல் மரத்திற்குள் நுழைகிறது, மேலும் வெப்ப பரிமாற்றம் வெப்பச்சலனம் மூலம் ஏற்படுகிறது. இத்தகைய கட்டமைப்புகள் சுரங்கப்பாதை அல்லது அறையாக இருக்கலாம்.

டன்னல் ட்ரையர்கள் ஆழமானவை மற்றும் ஒரு முனையிலிருந்து (ஈரமான) உலர் முனை வரை அடுக்குகளை தள்ளும். அவை ஒரு முனையில் நிரப்பப்பட்டு மறுமுனையில் காலியாக இருக்கும். ஒவ்வொரு 4-12 மணி நேரத்திற்கும் ஒரு நேரத்தில் அடுக்குகள் தள்ளப்படுகின்றன. இந்த உலர்த்திகள் பெரிய மரத்தூள் ஆலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் போக்குவரத்து உலர்த்தலுக்கு உதவுகின்றன.

உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது அறை உலர்த்திகள் குறுகியதாக இருக்கும், அறை முழுவதும் அதே அளவுருக்கள் பராமரிக்கப்படுகின்றன. வீசும் ஆழம் 2 மீட்டருக்கு மேல் இருந்தால், உலர்த்தும் நிலைமைகளை சமன் செய்வதற்காக, காற்றோட்டம் திசையை மாற்றியமைக்கும் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரே ஒரு கதவு இருந்தால் அறை நிரப்பப்பட்டு ஒரு பக்கத்தில் காலியாகிவிடும். அவற்றில் மரக்கட்டைகளை உலர வைக்கலாம்வெவ்வேறு ஈரப்பத நிலைகள் வரை. இவை நம் நாட்டில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் வடிவமைப்புகள்.

உலர்த்தியின் ஒடுக்க வகை வேறுபட்டது, காற்றில் தோன்றும் ஈரப்பதம் சிறப்பு குளிரூட்டிகளில் ஒடுக்கத் தொடங்குகிறது, பின்னர் திரவம் அகற்றப்படும். இங்கு செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் சுழற்சி நீண்டது, ஏனெனில் அதிக வெப்பநிலை கொண்ட சாதனங்கள் வேலை செய்யாது மற்றும் பெரிய வெப்ப இழப்புகள் காணப்படுகின்றன. இந்த வகையான உபகரணங்கள் சிறிய அளவிலான பொருட்களை செயலாக்க அல்லது அடர்த்தியான மரத்தை உலர்த்துவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை - சாம்பல், பீச் அல்லது ஓக். ஆனால் மின்தேக்கி அறைகள் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன:

  • கொதிகலன் அறை தேவையில்லை;
  • கேமராவின் விலையும் இயக்கச் செலவும் குறைவு.

உலர்த்தும் அறைகள் சுழற்சியின் முறை மற்றும் உலர்த்தும் முகவரின் தன்மை, செயல்பாட்டின் கொள்கை மற்றும் உறை வகை ஆகியவற்றிலும் வேறுபடுகின்றன.

உதாரணமாக, சுழற்சி இயற்கையாகவோ அல்லது கட்டாயமாகவோ இருக்கலாம். முதல் வகை வடிவமைப்புகள் காலாவதியானவை மற்றும் திறமையற்றவை, முறைகளைக் கட்டுப்படுத்துவது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது, மேலும் பொருளை உலர்த்துவதற்கான சீரான தன்மை விரும்பத்தக்கதாக இருக்கும். நவீன தேவைகளைப் பொறுத்தவரை, அத்தகைய உலர்த்திகளைப் பயன்படுத்தாமல் இருப்பது நல்லது.

உலர்த்தும் முகவரின் தன்மையைப் பொறுத்து, அறைகள்:

  • காற்று;
  • எரிவாயு;
  • உயர் வெப்பநிலை.

உலர்த்தும் முறைகள்

தரமான தேவைகளைப் பொறுத்து, மரம் ஒரு சிறப்பு கருவியில் வெவ்வேறு முறைகளில் உலர்த்தப்படுகிறது, வெப்பநிலையில் ஒருவருக்கொருவர் வேறுபடுகின்றன. இது ஒரு சிறிய அறையாக இருந்தால், செயல்முறையின் போது வெப்பநிலை மெதுவாக உயரும் மற்றும் முகவரின் ஈரப்பதம் குறைகிறது.

பின்வரும் காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு ஒரு முறை அல்லது மற்றொன்று தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது:

உயர் வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை செயல்முறை முறைகள் உள்ளன. குறைந்த வெப்பநிலையில், ஈரமான காற்று ஒரு முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆரம்ப வெப்பநிலை 100 டிகிரிக்கு குறைவாக உள்ளது. இந்த வகையான முறைகளில் மூன்று வகைகள் உள்ளன:

  • மென்மையான - உலர்த்துதல் குறைபாடுகள் இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மரத்தின் இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் அதன் நிறம் மற்றும் வலிமை உட்பட பாதுகாக்கப்படுகின்றன;
  • சாதாரண - உலர்த்துதல் குறைபாடுகள் இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, வலிமை கிட்டத்தட்ட முழுமையாக பாதுகாக்கப்படுகிறது, நிறம் சற்று மாறுபடலாம்;
  • கட்டாயம் - நிலையான வளைவு, பதற்றம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கான வலிமை பராமரிக்கப்படுகிறது, ஆனால் சிப்பிங் மற்றும் பிளவுக்கான வலிமை இருட்டுடன் குறையலாம்.

அதிக வெப்பநிலை நிலைகளில்முகவரின் செயல்திறனில் இரண்டு-நிலை மாற்றம் உள்ளது, மரம் 20 சதவிகிதம் இடைநிலை ஈரப்பதத்தை அடையும் போது மட்டுமே முதல் நிலையிலிருந்து இரண்டாவது நிலைக்கு செல்ல முடியும்.

இத்தகைய முறைகள் மரத்தின் வகை மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து ஒதுக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை கட்டிடங்களின் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள் மற்றும் குறைந்த வலிமையுடன் இருண்ட மரத்தைப் பயன்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களை உலர்த்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஒரு பயன்முறையில் அல்லது இன்னொரு முறையில் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஓடும் விசிறிகள், மூடிய வெளியேற்றக் குழாய்கள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் சாதனங்களுடன் ஈரப்பதமூட்டும் குழாய்கள் மூலம் வழங்கப்பட்ட நீராவி மூலம் மரக்கட்டைகளை சூடாக்க வேண்டும்.

மரம் வெட்டப்பட்ட அறையை கணக்கிட மறக்காதீர்கள். வெப்பத்தின் தொடக்கத்தில் உலர்த்தும் முகவரின் வெப்பநிலை பயன்முறையின் முதல் கட்டத்தை விட 5 டிகிரி அதிகமாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் 100 டிகிரிக்கு மேல் இல்லை. 25% ஆரம்ப ஈரப்பதம் கொண்ட ஒரு பொருளின் சுற்றுச்சூழல் செறிவூட்டலின் அளவு 0.98−1 ஆகும், மேலும் ஈரப்பதம் இந்த காட்டிக்குக் கீழே இருந்தால், முறையே 0.9-0.92.

ஆரம்ப காலத்தின் காலம் மரத்தின் வகையைப் பொறுத்தது. ஊசியிலையுள்ள மரங்களுக்கு, ஒவ்வொரு சென்டிமீட்டர் தடிமனுக்கும் 1.5 மணி நேரம் ஆகும். மென்மையான கடின மரங்களுக்குஇது 25 சதவீதம் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் கடின மரங்களுக்கு இது சாஃப்ட்வுட்களுடன் ஒப்பிடும்போது பாதி அதிகமாக இருக்கும்.

முன்கூட்டியே சூடாக்கிய பிறகு, உலர்த்தும் முகவரின் செயல்திறனை இயக்க முறைமையின் முதல் நிலைக்கு கொண்டு வருவது அவசியம். பின்னர் உலர்த்துதல் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பயன்முறைக்கு இணங்க நேரடியாகத் தொடங்குகிறது. ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை நீராவி கோடுகளில் வால்வுகள் அல்லது விநியோக மற்றும் வெளியேற்ற குழாய்களில் உள்ள டம்ப்பர்களைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்யப்படலாம்.

ஒரு அகச்சிவப்பு உலர்த்தி செயல்படும் போது, ​​எஞ்சிய அழுத்தங்கள் பொருட்களில் தோன்றும், அவை அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலையின் சூழலில் இடைநிலை மற்றும் இறுதி ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் அகற்றப்படும். செயல்பாட்டு விவரக்குறிப்புகளுக்கு உலர்த்தப்பட்ட மரக்கட்டைகளை செயலாக்குவது அவசியம், பின்னர் இயந்திர செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது.

இடைநிலை ஈரப்பதம்-வெப்ப சிகிச்சை இரண்டாவது கட்டத்திலிருந்து மூன்றாவது நிலைக்கு மாறும்போது அல்லது அதிக வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தும் போது 1 முதல் 2 வரை செய்யப்பட வேண்டும். 60 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஊசியிலையுள்ள இனங்கள் அல்லது 30 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட இலையுதிர் இனங்கள் இந்த சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை இரண்டாவது கட்டத்தை விட 8 டிகிரி அதிகமாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் 0.95−0.97 செறிவூட்டல் இருந்தால், 100 டிகிரிக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

பொருளின் இறுதி சராசரி ஈரப்பதம் அடையும் போது, ​​இறுதி ஈரப்பதம்-வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்ளலாம். இது முந்தைய கட்டத்தை விட 8 டிகிரி அதிக வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆனால் 100 டிகிரிக்கு மேல் இல்லை. மேலும், மரத்தை இன்னும் 2-3 மணி நேரம் அறையில் வைக்க வேண்டும்பயன்முறையின் கடைசி கட்டத்தின் அளவுருக்களில், பின்னர் மட்டுமே வேலையை நிறுத்துங்கள்.

உலர்த்தும் அறையை உருவாக்குதல்

நீங்கள் வீட்டில் மரப் பொருட்களைத் தயாரிக்கிறீர்கள் என்றால், அந்த பொருளை நீங்களே உலர வைக்க வேண்டும். நீங்களே ஒரு உலர்த்தியையும் செய்யலாம், ஆனால் நீங்கள் அனைத்து வேலை தரநிலைகளுக்கும் இணங்க வேண்டும். அதை உருவாக்க உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

  • புகைப்பட கருவி;
  • வெப்பமூட்டும் சாதனம்;
  • விசிறி;
  • காப்பு.

அறையின் ஒரு சுவர் மற்றும் கூரை கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட வேண்டும், மீதமுள்ள சுவர்கள் மரத்தால் செய்யப்பட்டிருக்கும் மற்றும் காப்பிடப்பட வேண்டும். பல அடுக்குகள் இருக்கும்:

  • மெத்து;
  • பலகைகள் படலத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும்.

இப்போது நீங்கள் வெப்பமூட்டும் உறுப்பு நிறுவ வேண்டும், அது பேட்டரிகள் வடிவில் இருக்க முடியும். 60 முதல் 95 டிகிரி வெப்பநிலையில் சூடான வடிவத்தில் அடுப்பிலிருந்து அவர்களுக்கு தண்ணீர் வழங்கப்படலாம். தொடர்ச்சியான செயல்முறையை உறுதி செய்வது சிறந்ததுவெப்ப உறுப்புகளில் நீர் குழாய்கள் மூலம் நீரின் சுழற்சி. நீங்கள் அறையில் ஒரு விசிறியை நிறுவ வேண்டும், அதன் உதவியுடன் அறை முழுவதும் சூடான காற்று விநியோகிக்கப்படும்.

அறைக்குள் மரத்தை ஏற்றுவதற்கான ஒரு முறையை வழங்குவது கட்டாயமாகும். உதாரணமாக, அது ஒரு ரயில் வண்டியாக இருக்கலாம். வேலை செய்யும் பகுதியில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை சீராக்க, நீங்கள் ஈரமான மற்றும் உலர்ந்த வெப்பமானிகளை நிறுவ வேண்டும். மேலும் உலர்த்தியின் உள்ளேயும்வேலை இடத்தை விரிவாக்க நீங்கள் அலமாரிகளை நிறுவ வேண்டும்.

செயலாக்கத்தின் போது, ​​வெப்பநிலையில் திடீர் மாற்றங்கள் அனுமதிக்கப்படக்கூடாது, இல்லையெனில் மரம் விரிசல் அல்லது சிதைந்துவிடும்.

அறையின் கட்டுமானம் தீ பாதுகாப்பு தேவைகளுக்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், எனவே தீயை அணைக்கும் கருவிகளை நிறுவ மறக்காதீர்கள்.

மற்றும் ஒரு வெப்பமூட்டும் உறுப்புக்கு பதிலாகநீங்கள் இரண்டு பர்னர்கள் கொண்ட மின்சார அடுப்பைப் பயன்படுத்தலாம். அறையின் சுவர்கள் மர சவரன்களால் தனிமைப்படுத்தப்படலாம், மேலும் படலத்திற்கு பதிலாக, நீங்கள் பெனோஃபோலைப் பயன்படுத்தலாம், இது சுவர்களின் மேற்பரப்பில் இருந்து வெப்பத்தை நன்கு பிரதிபலிக்கும். அத்தகைய அறையில் உலர்த்துதல் 1-2 வாரங்களுக்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இவ்வாறு, மர உலர்த்தும் அறைகளில் பல்வேறு மாற்றங்கள் அதிக அளவில் உள்ளன. பொருள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் முடிவுகளைப் பொறுத்து ஒன்று அல்லது மற்றொரு விருப்பம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். வீட்டில் பல்வேறு மரப் பொருட்களை தயாரிப்பது பற்றி நாங்கள் பேசுகிறோம் என்றால், உங்கள் சொந்த கைகளால் கேமராவை உருவாக்குவது எளிது.

இந்த கட்டுரையில்:

மரம் ஒரு ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பொருள், இது இயற்கையாக ஈரப்பதத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வளிமண்டலத்தில் இருந்து உறிஞ்சும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. மரம் இரண்டு வடிவங்களில் விற்பனைக்கு வருகிறது: இயற்கை ஈரப்பதம் மற்றும் உலர்ந்த. நிச்சயமாக, பிந்தையது மிகவும் விலை உயர்ந்தது, எனவே பல தொழில்முனைவோர், ஒரு மரத்தூள் ஆலையை சித்தப்படுத்தும்போது, ​​மரத்தை நீரிழப்பு செய்வதற்கான வழிகளைப் பற்றி சிந்திக்கிறார்கள்.

ஈரப்பதம் குறிகாட்டிகள்

ஈரப்பதத்தின் அளவைப் பொறுத்து, மரத்தின் பின்வரும் நிலைகள் வேறுபடுகின்றன:

  • ஈரமான(100% ஈரப்பதம்) - நீண்ட காலமாக தண்ணீரில் இருக்கும் பதிவுகள் (உதாரணமாக, ராஃப்டிங் மூலம் கொண்டு செல்லப்படுகிறது);
  • புதிதாக வெட்டப்பட்டது- ஈரப்பதம் தாவரத்தின் இயற்கையான வளரும் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது மற்றும் 50-100% வரை இருக்கும்;
  • காற்று-உலர்ந்த- காற்றில் சேமிக்கப்படும் பொருள் (ஒரு விதானத்தின் கீழ்) 12-20% அளவுருக்களை அடைகிறது;
  • அறை உலர்(8-12%) - மூடிய, சூடான மற்றும் நன்கு காற்றோட்டமான அறையில் உலர்த்துதல்;
  • உலர்(8% க்கும் குறைவான ஈரப்பதம்) - கட்டாய ஈரப்பதம் வெளியீடு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

சரியான உலர்த்துதல் ஏன் மிகவும் முக்கியமானது?

இயற்கையான ஈரப்பதம் கொண்ட பலகைகள் உலர்ந்ததை விட பெரியவை மற்றும் மலிவானவை. ஏனென்றால், மரம் உற்பத்தியாளர்கள் எதிர்கால சுருக்கம் மற்றும் டிரிம்மிங் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சகிப்புத்தன்மையை அமைக்கின்றனர்.

ஈரப்பதம் தரநிலைகள்:

  • கட்டிடம் மற்றும் தச்சு பொருட்கள் - 10-18%. கட்டுமானப் பொருட்களைத் தயாரிக்கும் போது, ​​மரத்தின் உற்பத்தி ஈரப்பதம் இயற்கையாக உலர்த்தப்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, செயல்பாட்டு ஈரப்பதத்தை விட 1.25-3.5% குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
  • தளபாடங்கள் உற்பத்திக்கு - 8-10%.

இயற்கையான ஈரப்பதத்துடன் கூடிய மரக்கட்டைகளைப் பயன்படுத்துவது தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் மொத்த மீறலாகும். மரம் இயற்கையாக காய்ந்தவுடன், அது அகலம், தடிமன் மற்றும் அதன்படி, முழு உற்பத்தியின் வடிவவியலையும் மாற்றும்.

எடுத்துக்காட்டாக, இரண்டு மாதங்களுக்குப் பிறகு 50% க்கும் அதிகமான இயற்கை ஈரப்பதத்துடன் 50 * 150 மிமீ முனைகள் கொண்ட பைன் பலகை 48 * 138 மிமீ (தொடுநிலை வெட்டுவதற்கு) மற்றும் 46 * 144 (ரேடியல் வெட்டுவதற்கு) அளவுருக்களைக் கொண்டிருக்கும். உற்பத்தியின் நீளம் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும் என்று நாம் கணக்கில் எடுத்துக் கொண்டாலும் (சராசரியாக, விலகல் 0.1% ஐ விட அதிகமாக இல்லை), இறுதி வேறுபாடு பேரழிவு!

மரத்தை தொழில்முறை உலர்த்துவதற்கான முறைகள்

1. கன்வெக்டிவ் (அறை) உலர்த்துதல்

உலர்த்தும் கருவிகளின் மிகவும் பிரபலமான வகை வெப்பச்சலன அறைகள். சுமார் 80% உற்பத்தியாளர்கள் அத்தகைய உலர்த்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

நன்மைகள்:பயன்பாட்டின் எளிமை, அதிக ஈரப்பதம் ஆவியாதல், இறுதி தயாரிப்பில் குறைந்த மின்னழுத்தம், அதிக ஏற்றுதல் அளவு (1000 m3 வரை).

வழங்கல் மற்றும் வெளியேற்ற காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்ப அமைப்புகள் அறையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன (பொதுவாக காற்று ஹீட்டர்கள்) ஈரப்பதம் அளவுருக்கள் அளவிடப்படுகின்றன சைக்ரோமீட்டர்மற்றும் தானாகவே சரிசெய்யப்படும். மரக்கழிவுகள்: மரச் சில்லுகள், அடுக்குகள், மரத்தூள் ஆகியவை சிறிய உற்பத்தியில் சூடான நீர் அல்லது நீராவியை உற்பத்தி செய்வதற்கு எரிபொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு மட்டுமே மின்சாரம் மற்றும் எரிவாயுவைப் பயன்படுத்துவது லாபகரமானது, இல்லையெனில் அதிக நுகர்வு மற்றும் வளங்களின் செலவு மரக்கட்டைகளின் விலையை கணிசமாகக் குறைக்கும்.

மையவிலக்கு அல்லது அச்சு (உள்ளமைப்பைப் பொறுத்து) மின்விசிறிகள் சூடான காற்றின் சீரான விநியோகத்தையும், அதிக ஈரப்பதத்தை சரியான நேரத்தில் அகற்றுவதையும் உறுதிசெய்து, சிதைப்பது, விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கவும் மற்றும் மிகக் குறைந்த நேரத்தில் மிக உயர்ந்த தரமான மரத்தைப் பெறவும்.

விலை - 160,000 ரூபிள் இருந்து.(உள்ளமைவு மற்றும் சரக்கு திறனைப் பொறுத்து).

2. வளிமண்டல உலர்த்துதல்

மரத்திலிருந்து ஈரப்பதத்தை ஆவியாக்கும் இயற்கையான செயல்முறை, குறைந்தபட்ச முதலீடு தேவைப்படுகிறது, ஆனால் அதிகபட்ச நேரம். இருப்பினும், வளிமண்டல உலர்த்தலின் மூலம் நீரிழப்பு செய்யப்பட்ட மரம் சிதைவுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது. பெரும்பாலும் இது இப்படி நிகழ்கிறது: குளிர்காலத்தின் தொடக்கத்தில் வெட்டப்பட்ட ஒரு மரம் பலகைகளாக வெட்டப்பட்டு, கட்டுமானப் பருவத்தின் ஆரம்பம் வரை ஒரு விதானத்தின் கீழ் வைக்கப்படுகிறது. 4-6 மாதங்களில், மரக்கட்டைகள் 15-20% ஈரப்பதத்திற்கு உலர நேரம் கிடைக்கும்.

உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது பலகைகளின் சிதைவைத் தவிர்க்க, பின்வரும் நிபந்தனைகள் அவசியம்:

  • ஒரு கிடைமட்ட தட்டையான மேற்பரப்பில் குவியலிடுதல்;
  • அதிகப்படியான ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்க, அடுக்குகளின் வரிசைகளுக்கு இடையில் மற்றும் உலர்த்துதல் எதிர்பார்க்கப்படும் பகுதியில் நீர்ப்புகாப்பு போடப்படுகிறது;
  • பலகைகள் நன்கு காற்றோட்டமாக இருக்கும் வகையில், ஸ்டேக் கான்கிரீட் தொகுதிகள் மீது வைக்கப்பட்டு, அதே தடிமன் கொண்ட மரத்தாலான அல்லது uneded பலகைகள் (கீழே உள்ள படத்தைப் பார்க்கவும்);
  • அடுக்குகள் சம இடைவெளியில் மற்றும் இணையாக அடுக்கப்பட்டிருக்கும்;
  • சிதைவைத் தடுப்பதற்கான ஒரு முன்நிபந்தனை ஒரு சீரான சுமை ஆகும், இது குடைமிளகாய் அல்லது கிளாம்பிங் பேண்டுகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (கீழே உள்ள படத்தைப் பார்க்கவும்);
  • முடிக்கப்பட்ட அடுக்கு வளிமண்டல தாக்கங்களிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது, இது ஒரு சுயவிவரம் அல்லது ஸ்லேட்டால் மூடப்பட்டிருக்கும், இது 4-5 மாதங்களில் 12-18% ஈரப்பதத்தை அடையும். நீரிழப்பு வேகம் மற்றும் தரம் காலநிலை, வளிமண்டலத்தில் ஈரப்பதத்தின் அளவு மற்றும் பலகையின் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. வளிமண்டல உலர்த்தலுக்கான விதிகள் மென்மையான மரத்திலிருந்து மரக்கட்டைகளுக்கு GOST 2808.1-80 மற்றும் கடின மரத்திற்கு GOST 7319-80 ஆகியவற்றால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.

அரிசி. காற்று உலர்த்தி ஏற்பாடு வரைபடம்

முக்கிய தீமைகள்:கட்டமைப்பு நிறைய இடத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது, உலர்த்தும் செயல்முறை கட்டுப்பாடற்றது, அதிக ஈரப்பதம் உள்ள பகுதிகளில் மரக்கட்டைகளுக்கு பூஞ்சை சேதம் ஏற்படும் அபாயம் அதிகம். அத்தகைய நிலப்பரப்புக்கு, பலகைகளை ஒரு கிருமி நாசினியுடன் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

3. வெற்றிட உலர்த்தி

பெரிய பகுதி மரம், இலையுதிர் கடின மரங்கள் (உதாரணமாக, கருவேலமரம்), விரிசல் ஏற்படக்கூடிய மதிப்புமிக்க மரம். உலர்த்தி என்பது சீல் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு அறை ஆகும், அதில் அலுமினிய வெப்பமூட்டும் தட்டுகளுக்கு இடையில் பலகைகள் வைக்கப்படுகின்றன. அறையின் மேற்புறம் ஒரு உலோக சட்டத்துடன் இணைக்கப்பட்ட மீள் ரப்பர் உறை மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும்.

வெளிப்புற கொதிகலன் மூலம் சூடான நீர் தொடர்ந்து தகடுகள் முழுவதும் சுழல்கிறது. அறையின் உள்ளே உள்ள வெற்றிடமானது அறையிலிருந்து ஈரப்பதத்தை வெளியேற்றும் ஒரு பம்ப் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

அரிசி. வெற்றிட அறை செயல்பாட்டு வரைபடம்

அறைக்குள் செயல்முறைகளைக் கட்டுப்படுத்த நுண்செயலி பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒவ்வொரு வகை மரத்திற்கும், ஆபரேட்டர் தனது சொந்த வெற்றிட நிலை மற்றும் தட்டு வெப்ப வெப்பநிலையை அமைக்கிறார். எடுத்துக்காட்டாக, 32 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு பீச் போர்டு 29 மணி நேரத்தில் 8% ஈரப்பதத்தை அடைகிறது - 25 மிமீ தடிமன் கொண்ட பைன் போர்டு - 17 மணி நேரத்தில். எனவே, வெற்றிட உலர்த்தலின் முக்கிய நன்மை செயலாக்க பொருட்களின் வேகம் ஆகும்..

குறைபாடுகள்:அறைகளின் சிறிய திறன் (10 மீ 3 வரை), அதிக ஆற்றல் நுகர்வு, பொருளின் தடிமன் முழுவதும் இறுதி ஈரப்பதத்தின் சீரற்ற விநியோகம் காரணமாக அதிக உள் மன அழுத்தம். புதிய வெற்றிட மாதிரிகளில் இந்த குறைபாடுகள் அகற்றப்படுகின்றன, அங்கு உலர்த்துதல் சூடான நீராவியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஆனால் அத்தகைய கேமராக்களின் விலை அதிகமாக உள்ளது: 1 மீ 3 ஏற்றுதல் அளவுடன் 250,000 ரூபிள்.

4. மைக்ரோவேவ் உலர்த்தி

"மைக்ரோவேவ்" முறையின் சாராம்சம்: மரம் ஈரப்பதத்துடன் நிறைவுற்றது, பின்னர் செல்லுலார் கட்டமைப்புகளின் மட்டத்தில் ஆவியாகிறது. மரத்தின் நீரிழப்பு அதிக அதிர்வெண் மின்னோட்டங்களுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - 915-2500 மெகா ஹெர்ட்ஸ்.

மின்காந்த புலம் ஒரு உலோக அறையின் இடத்தில் அடுக்கப்பட்ட மரக்கட்டைகளை பாதிக்கிறது. மரம் 50-60 டிகிரி அளவில் சூடாகிறது, எனவே இது இயற்கை நிலைமைகளுக்கு நெருக்கமாக கருதப்படுகிறது.

முக்கிய நன்மைகள்:

  • இயக்கம்;
  • சிறிய பரிமாணங்கள்;
  • உலர்த்தும் வேகம் வெப்பச்சலன அறைகளை விட 30% அதிகமாக உள்ளது, ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த ஆற்றல் செலவுகள் (1 மீ 3 பைன் உலர்த்துவதற்கு - 550 kW/h, ஓக் - 2000 kW/h).

குறைபாடுகள்:

  • சிறிய ஏற்றுதல் தொகுதிகள் (கடின மரங்களுக்கு 4.5 மீ 3 வரை மற்றும் கூம்புகளுக்கு 7 மீ 3 வரை);
  • மிகக் குறுகிய சேவை வாழ்க்கை (650 மணிநேரத்திற்கு மேல் இல்லை) கொண்ட மேக்னட்ரான் ஜெனரேட்டர்களின் அதிக விலை;
  • சீரற்ற உலர்த்துதல்;
  • அறைக்குள் உள்ள பொருளைப் பற்றவைக்கும் சாத்தியம் - மைக்ரோவேவ் முறை மிகவும் புதியது, உலர்த்தும் முறைகள் இன்னும் உருவாக்கப்படவில்லை.

5. ஒடுக்கம் உலர்த்துதல்

உலர்த்தும் அறைகளின் உள்நாட்டு உற்பத்தியில் ஒப்புமை இல்லாத புதுமையான உபகரணங்கள் (இறக்குமதி செய்யப்பட்ட உற்பத்தியாளர்களிடையே, நார்டி, வனிசெக், ஹில்டெப்ராண்ட்-ப்ரன்னர் பிராண்டுகள் சந்தையில் குறிப்பிடப்படுகின்றன).

மரத்தின் நீரிழப்பு ஒரு மூடிய சுழற்சி முறையைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது - வெளிப்புற காற்று அணுகல் இல்லாமல்.

அறைக்குள் உள்ள காற்று மரத்திலிருந்து ஆவியாகி ஈரப்பதத்துடன் நிறைவுற்றது, ஃப்ரீயான் குளிரூட்டியின் மேற்பரப்பைக் கழுவுகிறது, மேலும் அதன் வெப்பநிலை பனி புள்ளிக்கு கீழே குறைகிறது. ஈரப்பதம் ஒடுங்குகிறது, மேலும் உருவாக்கப்பட்ட வெப்பம் உலர்த்தும் முகவரை சூடாக்க செலவிடப்படுகிறது.

அரிசி. மின்தேக்கி உலர்த்தும் தொழில்நுட்பத்துடன் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

முக்கிய நன்மை:தொகுதி உலர்த்திகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஆற்றல் நுகர்வு 3 மடங்கு குறைவாக உள்ளது (1 லிட்டர் ஆவியாக்கப்பட்ட தண்ணீருக்கு 0.5 kW/h வரை). மின்சாரம் மட்டுமே கிடைக்கக்கூடிய அல்லது மலிவான வகை குளிரூட்டியாக இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் இத்தகைய அறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குறைபாடுகள்:குறைந்த உற்பத்தித்திறன், உலர்த்தும் செயல்முறையின் காலம் அறை உபகரணங்களை விட 2-3 மடங்கு அதிகமாகும்.

மரத்தை உலர்த்துவதற்கு ஏற்ற ஒரு முறை மற்றும் உபகரணங்களின் தேர்வு ஒவ்வொரு வணிகத்திற்கும் தனித்தனியாகக் கருதப்படுகிறது, ஏனெனில் இது பல காரணிகளைப் பொறுத்தது:

  • பகுதியின் காலநிலை நிலைமைகள்;
  • உற்பத்தி பகுதியின் அளவு;
  • மூலப்பொருட்களின் வரம்பு மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட மரம்;
  • ஆற்றல் வளங்களின் விலை, சாத்தியமான நுகர்வோரின் முதலீட்டு வாய்ப்புகள் போன்றவை.