Линейная плотность и структурные характеристики текстильных нитей и швейных ниток. Линейная и поверхностная плотности

Толщину волокон, нитей и швейных ниток принято оценивать косвенными характеристиками: линейной плотностью, торговым номером (условным обозначением) и диаметром.

Линейная плотность (толщина, Т), текс характеризуется отношением массы волокон или нитей т, г к их длине L v км:

где Т - линейная плотность нитей, текс (г/км);

т - масса нитей, г;

L 1 - длина нитей, км;

1000 - коэффициент для перевода метров в километры;

L - длина нитей, м.

Для льняного волокна, которое является комплексным, иногда определяют линейную плотность по расщепленности. Линейная плотность по расщепленности характеризует способность волокон к дальнейшему расщеплению. Чтобы ее определить, необходимо считать одно волокно в вырезке длиной 10 мм с усиком больше 5 мм за 2 волокна, волокно с двумя усиками больше 5 мм - за 3 волокна и т. д.

Единица измерений линейной плотности в г/км названа текс от слова “текстильный”. По ГОСТ 10878-70 “Материалы текстильные. Линейная плотность в единицах текс и основной ряд номинальных линейных плотностей” предусматривается применение кратных и дольных единиц линейной плотности. Так, линейную плотность волокон, которая обычно менее 1 текс, рекомендуется выражать в мил- литексах - мтекс (мг/км), а толщину полупродуктов прядильного производства (холста, ленты, ровницы и других), толстых нитей и крученых изделий (ниточных, шнурочных, канатно-веревочных и других), которая обычно составляет более 1000 текс, - в кило- тексах - ктекс (кг/км). При этом 1000 мтекс = 1 текс = 0,001 ктекс.

Для краткости вместо термина “линейная плотность” допускается применять термин “толщина в тексах”. Однако нельзя заменять наименование характеристики “линейная плотность” наименованием ее единицы измерения “текс”. Поэтому нельзя писать “текс волокна Т = 0,2”, а следует писать “линейная плотность (или толщина) волокна Т = 0,2 текс”.

Линейная плотность нитей прямо пропорциональна их площади поперечного сечения (т. е. чем больше числовое значение линейной плотности, тем толще нити).

До 1 января 1971 г. поперечные размеры волокон и нитей оценивали через метрический номер. Метрический номер представлял собой косвенную характеристику тонины волокон и нитей, обратно пропорциональную их площади поперечного сечения, и определялся как отношение длины волокон и нитей L, м к их массе т, г:

где N - метрический номер, мм/мг, м/г, км/кг.

Между линейной плотностью Т и метрическим номером N имеется следующая зависимость:

или

Номер волокна iV, м/г, мм/мг, км/кг характеризует его тонину. Численные значения номера волокон не изменяются при использовании одноименных кратных или дольных единиц длины и массы, указанных в формуле (1.7).

Значение толщины (тонины) волокон. Чем тоньше волокна, тем тоньше и равномернее по прочности вырабатываемая из них пряжа. При этом значение тонины, т. е. малой толщины волокон, заметнее для более тонкой пряжи.

Возможность получения наиболее тонкой пряжи определяется минимально возможным числом волокон в ее поперечном сечении. Для каждого способа прядения это число постоянно, поэтому наивысший выпрядаемый номер пряжи, равный отношению номера волокон к их числу в поперечном сечении, пропорционален номеру перерабатываемых волокон.

Условный и расчетный диаметры. При сравнении толщины волокон или нитей следует учитывать, что при одинаковом показателе толщины они имеют одинаковую площадь поперечного сечения, заполненную веществом, но размеры их видимого поперечника могут быть разными вследствие наличия каналов или различной плотности укладки волокон в сечении пряжи или элементарных нитей в сечении комплексной. Если необходимо знать поперечные размеры нитей и волокон, их измеряют с помощью микроскопа или вычисляют условный (d yc) и расчетный (d p) диаметры.

Условный диаметр подсчитывают по формуле (1.11), выведенной из равенства (1.10) в предположении, что S = 7rd yc 2/4, т. е., что волокно или элементарная нить не пустотелы и имеют цилиндрическую форму:

где т - показатель толщины, определяемый по формуле

у - плотность вещества, мг/мм 3 (значения у см. в табл. 1.4).

Таблица 1.4

Плотность разных текстильных материалов

Для округлых элементарных волокон и нитей без канала d yc близок к фактическим размерам поперечника. Размер поперечника для пустотелых волокон и нитей больше соответствует расчетному диаметру (d p). При вычислении его величины необходимо знать среднюю плотность, т. е. массу единицы объема волокон или нитей, измеренного по внешнему контуру, 8, мг/мм 3 . Так, для пустотелого волокна длиной L, мм, и массой т, мг

где 8 - средняя плотность волокон и нитей, мг/мм 3 (значения 8 см. в табл.1.5).

Таблица 1.5

Средняя плотность разных текстильных материалов

Величины расчетного и условного диаметров нитей используются для определения некоторых характеристик строения и заполнения тканей и трикотажных полотен.

Для определения расчетного диаметра швейных ниток применяется также следующая формула:

где А - коэффициент, зависящий от плотности вещества, (значения А см. в табл. 1.6).

Значения коэффициента А для некоторых видов ниток (пряжи), используемых в швейной промышленности

Таблица 1.6

Линейная плотность нитей. Различают номинальную Т 0 , фактическую Т ф, кондиционную Т к, расчетную Т р и результирующую T R линейные плотности нитей.

Номинальной называют линейную плотность однониточной пряжи или нити, запланированной к выработке на производстве (ГОСТ 10878-70, ГОСТ 11970.(0-4) ГОСТ 21750-76 ). Номинальную линейную плотность рассчитывают при заправке прядильных машин исходя из линейной плотности ровницы и вытяжки.

Номинальную линейную плотность однониточной пряжи обозначают целым числом, номинальную линейную плотность крученых нитей из одинаковых по толщине одиночных нитей - рядом стоящих чисел, разделенных знаками умножения (например, Т 0 х 2; Т 0 х 5 х 3 и т. д. Первое число - это номинальная линейная плотность одиночных скручиваемых нитей, второе - число сложений при первом скручивании, третье - число сложений при втором скручивании и т. д.). Номинальная линейная плотность крученых нитей из разных по толщине одиночных нитей обозначается их суммой (например, + Т 2 + Т 3 +

Т п, или Т г х 2 + Т 2 , или (Т: + Т 2) + (Т 3 + Т 4) и т. д.

В первом примере обозначена номинальная линейная плотность однокруточной нити, а в двух последних примерах - двух- круточной). Линейную плотность комплексных химических нитей обозначают двумя числами. Первое число указывает линейную плотность комплексной нити, а второе в скобках - количество элементарных нитей в ней (например, Т () (120)).

Фактической называют линейную плотность однониточной пряжи или комплексной нити, определенную опытнолабораторным путем и рассчитываемую по формуле (1.6).

Фактическая линейная плотность часто не совпадает с номинальной вследствие неравномерности строения волокон или элементарных нитей; непостоянства во времени технологического процесса на производстве; изменения атмосферных условий; разладки и износа рабочих органов прядильных и крутильных машин; невнимательности обслуживающего персонала и других причин. Поэтому в стандартах на нити и нитки установлены допуски отклонений фактической линейной плотности от номинальной, превышение которых недопустимо.

Допуски в стандартах устанавливаются в определенных границах числового значения линейной плотности, по неравномерности линейной плотности (%) и по отклонению фактической линейной плотности от номинальной (%). В первом случае пределы отклонений фактической линейной плотности от номинальной указываются в стандартах для каждой линейной плотности в отдельности; во втором неравномерность по фактической линейной плотности определяется согласно формулам математической статистики и сравнивается с нормативом стандарта;

в третьем отклонение АТ (%), фактической линейной плотности Тф от номинальной Т 0 определяется по формуле

Кондиционная линейная плотность вычисляется по формуле

где Т к - кондиционная линейная плотность нитей, текс;

Тф - фактическая линейная плотность нитей, текс;

W K - нормированная (кондиционная) влажность нитей, %; ТУф - фактическая влажность нитей, %.

Нормированная (кондиционная) влажность для смешанных и неоднородных по составу нитей определяется по формуле

где а. - долевое содержание г-го компонента смеси, La. = 1,0; W.- кондиционная влажность г-го компонента, %. Кондиционная линейная плотность нитей используется в расчетах, если при приеме нитей стандартом предусматривается определение их длины на паковках. Расчет ведут по формуле

где L - длина нити на паковке, км;

т к - кондиционная масса нитей, г;

Т к - кондиционная линейная плотность нити, текс. Расчетную линейную плотность подсчитывают для трощеных нитей, в которых отдельные составляющие не подвергаются совместному скручиванию:

где Тф Т 2 ,..., Т п - номинальная линейная плотность отдельных строщенных нитей, текс.

Ряд артикулов тканей и трикотажных полотен вырабатывается из трощеных нитей, знать линейную плотность которых необходимо для расчета и оценки структуры и некоторых физико-механических свойств указанных материалов, а также для правильного обоснования технологических режимов обработки этих материалов в швейном производстве.

Результирующей называют линейную плотность крученой пряжи или нитей из одинаковых или разных по толщине нитей, подсчитанную с учетом их укрутки. Для крученой нити однократного кручения, состоящей из пряжи (нитей) одинаковой толщины, результирующая линейная плотность определяется по формуле

Результирующая линейная плотность крученой нити многократного кручения, состоящей из пряжи (нитей) одинаковой толщины (в частности, швейных ниток), рассчитывается по формуле

В формулах (1.21) и (1.22) приняты следующие обозначения:

Т 0 - номинальная линейная плотность одиночной нити, текс;

п р п 2 ,..., п. - число сложений нити соответственно при первом, втором, j -м скручивании;

y v у 2 ,..., у. - укрутка нити соответственно от первого, второго, j-то скручивания, % (определение укрутки см. ниже).

Для расчета линейной плотности нитей необходимо определить их длину и массу. Согласно ГОСТ 6611.1-73 “Нити текстильные. Метод определения линейной плотности” от образцов паковок отматывают определенное число мотков нитей - пасм длиной 5, 10, 25, 50, 100 или 200 м и отрезки нитей длиной 0,5 или 1 м. Для отматывания нитей в мотки нужной длины применяется прибор, называемый мотовилом. Полученные на мотовилах мотки обычно используют для установления прочности нитей, а затем определяют их массу на технических или аналитических весах или на весовом текстильном квадранте и по формуле (1.6) рассчитывают фактическую линейную плотность нитей (ГОСТ 6611.1-73).

Торговый номер швейных ниток. Это понятие применяется для характеристики тонины швейных ниток в торговле. Торговый номер имеет условное числовое обозначение. Чем оно больше, тем тоньше швейные нитки. Торговый номер не определяют, он указывается на этикетках, наклеиваемых на паковке ниток.

Диаметр швейных ниток. Эта характеристика толщины ниток всегда учитывается в швейном производстве при пошиве одежды. Ширина ушка швейной иглы должна составлять 1,45-1,65 диаметра ниток, а сама нить должна утопать в пазу ушка иглы, в противном случае может наблюдаться повышенная прору- баемость тканей, трикотажных и нетканых полотен при изготовлении из них одежды. Диаметр ниток может быть определен расчетным и экспериментальным путем. Ориентировочно расчетный диаметр ниток d p (мм), определяется по формулам (1.14) или (1.15).

Экспериментальным путем диаметр швейных ниток определяют измерением их под микроскопом, микрометром (толщиномером) или на приборе ЦНИХБИ.

• ГОСТ 11970.0-2003. Материалы текстильные. Нити. Ряд номинальных линейных плотностей одиночной хлопчатобумажной пряжи. ГОСТ11970.1-70. Нити текстильные. Ряд номинальных линейных плотностейодиночной чистошерстяной и полушерстяной пряжи. ГОСТ 11970.2-76.Нити текстильные. Ряд номинальных линейных плотностей одиночнойпряжи из лубяных волокон. ГОСТ 11970.3-70. Нити текстильные. Ряд номинальных линейных плотностей комплексных химических нитей, мононитей и одиночной пряжи из химических и шелковых волокон. ГОСТ11970.4-70. Система текс. Номинальные толщины комплексных стеклянных нитей и однониточной пряжи из стеклянного волокна.
• ГОСТ 21750-76. Волокно и жгут химические. Ряд номинальных линейных плотностей.

Линейная плотность - одно из важнейших свойств волокна. Эта величина показывает, какую массу имеет волокно определенной длины. Измеряется линейная плотность в единицах - текс.

Текс - это масса в граммах, отнесенная к 1 км волокна (пряжи), или в миллиграммах на 1 м (г/км, мг/м). Линейная плотность волокна определяет, в конечном счете его поперечные размеры.

Чем больше площадь поперечного сечения волокна, тем больше его линейная плотность. Плотность вещества хлопка составляет 1,5 г/кв.см.
Линейная плотность волокон имеет очень большое значение. Прочность пряжи, изготовленной из волокон, зависит от прочности самих волокон и от сил трения между ними. А эти силы будут тем больше, чем больше контактов между волокнами в поперечном ее сечении, что в свою очередь зависит от количества волокон. Следовательно, чем тоньше волокна, то есть чем меньше их линейная плотность, тем больше их будет в поперечном сечении данной пряжи и тем прочнее будет пряжа. С другой стороны, чем тоньше волокна, тем более тонкую пряжу с нормальной прочностью можно из них получить.

Длина волокна

Длинна волокна - тоже очень важная характеристика хлопка, определяющая его качество. Чем длиннее волокно, тем больше оно соприкасается с другими волокнами в пряже и тем труднее их растащить. Следовательно, из длинных волокон можно получить более прочную пряжу одной и той же линейной плотности или, с другой стороны, из более длинных волокон можно получить более тонкую пряжу с нормальной прочностью. В данном случае речь идет о некоей отвлеченной длине волокна.

С 1965 года вся страна СССР стала переходить на новую систему условного определения толщины пряжи.
На систему ТЕКС (от слова ТЕКСТИЛЬ). Это версия для запоминания слова.

А вообще определение ТЕКС (от лат. texo - тку, сплетаю).
Толщина пряжи официально характеризуется линейной плотностью.
Линейная плотность пряжи определяется в системе ТЕКС (tex), массой в граммах, это вес одного километра нити.

Что такое Текс пряжи

ТЕКС – единица линейной плотности (грамм/километр), применяемая для измерения толщины волокон и нитей. Текс определяет вес одного километра нити.

Например:

Текс (tex) = 1000*2 / 32 = 62 (или 31*2)

31*2 Текс (tex) означает, что пряжа состоит из двух скрученных нитей, и 1 км каждой весит 31г.

Таким образом, ТЕКС показывает массу в граммах одного километра пряжи.

Что такое метрический номер № 32/2.

Но нас интересует метрический номер пряжи для машинного вязания № 32/2. Именно он (метрический номер пряжи) характеризует длину нити (м), вес которой равен 1 грамму,
а также показывает количество одинарных нитей, из которых скручена эта пряжа.

Например, для пряжи № 32/2:

32 - это длина одинарной нити, вес которой равен 1 г.

2 - это число скрученных вместе одинарных нитей.

Номер 32/2 означает, что 1 грамм одинарной нити имеет длину 32 метра, но т.к. пряжа скручена из двух нитей, получается 16 м на 1 г (или1600м/100г). Чем выше номер, тем тоньше и легче нить.

ВНИМАНИЕ!

В уроках все изделия связаны из пряжей для машинного вязания №32/2.

Все образцы переплетений, о которых идёт речь в уроках, связаны из этой пряжи.

Пряжа продаётся в специализированных магазинах и намотана на конус.

Конус с намотанной на неё пряжей называют «бобина».

P.S. Все эксперименты с другой (не для машинного вязания) пряжей будут помечены меткой «Невозможное возможно».

Пряжа № 32/2

Если взять одну нить этой пряжи и раскрутить её, то мы увидим, что она состоит из двух нитей.
А если эти две нити рассмотреть под микроскопом, то увидим, что каждая нить ещё состоит из 32 нитей!
Но, мы эти 64 нити (32х2) считаем как одно сложение пряжи!

Пряжа - это очень тонкая, прочная, длинная нить которая получается посредством скручивания коротких волокон между собой.

Пряжа для машинного вязания и пряжа для вязания на спицах имеет разную крутку. Крутка пряжи определяется числом кручений, приходящихся на 1 метр длины нитей. Число кручений зависит от вида, качества волокна, толщины и назначения пряжи.

Чем толще пряжа при прочих равных условиях, тем меньше кручений приходится на 1 метр длины.
Крутка изменяет свойства пряжи.
При увеличении крутки пряжа делается компактнее и жёстче, более упругой, диаметр уменьшается,
трение между волокнами увеличивается, волокна в пряже закрепляются прочнее, вследствие чего прочность пряжи повышается.

Пряжа №32/2 - «мобильная» пряжа.

Например.

Для изделия нам нужна пряжа в три сложения, а чтобы красиво выполнить кеттлёвку воротника, нам нужна ниточка в два сложения.

Если поиграться количеством сложений, то можно добиться потрясающих эффектов в вязании.

ТЕКС - это единица линейной плотности (грамм/километр), применяемая для измерения толщины волокон и нитей.

А метрический номер № 32/2 характеризует длину нити (м), вес которой равен 1 грамму,

а также показывает количество одинарных нитей , из которых скручена эта пряжа.

"Номер пряжи" - это количество метров пряжи в 1 грамме.

На этикетке мотка указан метраж пряжи в 100 граммах.

В 100 граммах 1600 метров.

Соотношение веса и длины пряжи определяется "номером пряжи" и количеством нитей.

Например производитель пишет: "пряжа 32/2".

Это значит, что номер одиночной пряжи 32.

Так как нитей две, то "суммарный" номер = 32 / 2 = 16

Х = 16 х 1000 = 16000 метров в 1 кг.

или 1600 метров в 100 граммах.

километр пряжи №32/2

Этого количества пряжи хватит на помпоны к

Длина

Ширина

Толщина

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА, ЛИНЕЙНАЯ И ПОВЕРХНОСТНАЯ ПЛОТНОСТИ МАТЕРИАЛОВ

Толщина текстильных материалов имеет большое значение в швейном производстве. Ее учитывают при установлении припусков к деталям одежды, определении расхода швейных ниток на машинные строчки, расчете высоты настилов тканей в раскройном цехе. От толщины материала зависят его тепловые свойства, воздухопроницаемость, жесткость, драпируемость и др.

Толщина текстильных материалов, применяемых в швейном производстве, колеблется в широких пределах: от 0,1 до 5 мм.

Толщина ткани зависит от диаметра нитей, высоты волн в переплетении, плотности и фазы строения данной ткани. Длинные перекрытия сообщают тканям большую толщину, чем короткие, поэтому при прочих равных условиях ткани полотняного переплетения тоньше, чем ткани сатинового.

Толщина трикотажных полотен зависит от вида переплетения и плотности вязания.

Толщина холстопрошивных нетканых полотен определяется, прежде всего, толщиной волокнистой ватки, а также толщиной прошивных нитей и количеством зажатых в петлях волокон. С увеличением плотности прошива толщина нетканого полотна уменьшается.

Толщина тканей, трикотажных и нетканых полотен изменяется как в процессах текстильного и швейного производства, так и при эксплуатации в готовых изделиях. В швейном производстве при влажно-тепловой обработке ткань под давлением утюга или пресса на отдельных участках сплющивается. Чем больше нормальное давление, направленное перпендикулярно поверхности ткани, тем тоньше становится ткань и прочнее связи между нитями основы и утка. Поэтому утонение ткани часто принимается за критерий оценки устойчивости формы, полученной в результате влажно-тепловой обработки.

Под действием температуры и влаги ткань легче поддается сжатию. Поэтому прессованием с пропариванием обеспечивается большее утонение материала. Однако после влажно-тепловой обработки релаксационный процесс ускоряется, и материал почти полностью восстанавливает свою первоначальную толщину. Увеличение толщины материала происходит также при его смачивании и стирке.

Ширина – это расстояние между двумя кромкам ткани. Промышленностью вырабатываются ткани, трикотажные и нетканые полотна различной ширины: от 60 до 250 см. При раскрое деталей швейных изделий различных видов не все ширины обеспечивают получение минимальных межлекальных отходов, т. е. не все ширины являются рациональными. Разработаны рекомендации по выработке тканей номинальной ширины для различных видов швейных изделий.

Отклонения средней фактической ширины от запроектированной и утвержденной стандартом для тканей из волокон всех видов не должны превышать следующих значений, см:

при ширине ткани до 70±1;

до 100±1,5; до 150±2; 170±2,5; более 170±3.

Для тканей из синтетических и креповых нитей и тканей с содержанием в утке фасонной пряжи допускаемое отклонение 2,5 см.

Для нетканых полотен отклонения средней фактической ширины не должны превышать, см: при ширине полотна до 80±2; до 150 ±3; более 150 ±4.

Номинальные ширины трикотажных полотен не регламентируются. Для бельевых полотен с кругловязальных машин наиболее рациональными являются ширины, из которых можно изготовлять изделия без боковых швов. Для верхнего трикотажа с кругловязальных машин наиболее типична ширина 90 см, для основовязаных вертелочных полотен-180-200 см.

Ширина материалов значительно изменяется после отделочных операций~ на 10-35%.

Отклонения по ширине могут быть значительными. Они могут встречаться как на протяжении одного куска материала, так и между кусками. В шерстяных тканях отклонения по ширине внутри куска достигают иногда 3-4%, а между кусками 5-8%. В трикотажном полотне 2,5-3,5%, в бельевых полотнах до 5 %. Ширина нетканых полотен в пределах одного куска изменяется не больше чем на 1 см.

Ширину ткани в куске на швейных предприятиях принято измерять через каждые 3 м. За фактическую ширину принимают либо среднее арифметическое измерений ширины ткани, либо наименьшее значение при условии его повторения не менее двух-трех раз на протяжении 40 м. Если в куске попадаются сильно зауженные участки, их вырезают и используют в других настилах или раскраивают индивидуально (дефектные полотна).

Ширину трикотажных полотен замеряют только после отле-живания, в процессе которого происходит их усадка.

Ширину текстильных материалов изменяют нескладной измерительной линейкой на мерильном столе с точностью до 0,1 см и округляют до 1 см. На современных браковочно-мерильных машинах (типа PC) используется принцип бесконтактного измерения ширины с применением фотоэлементов (фотоэлектрических датчиков) и светильников, которые расположены на обеих сторонах экрана браковочно-мерильной машины. Края (кромки) измеряемой ткани постоянно находятся в поле фотоэлементов, которые и регистрируют малейшие изменения положения кромок, т. е. изменения ширины ткани.

Планирование и учет расхода тканей на различные изделия при существующем разнообразии ширин довольно сложны. Поэтому принято производить расчеты исходя из условной ширины ткани. Условная ширина (с учетом кромок) хлопчатобумажных и шелковых тканей 100 см, шерстяных-133 см, льняных (кроме брезентовых) - 61 см.

В процессе выработки ткани, трикотажные и нетканые полотна разрезают, в результате чего образуются куски. Кусок должен иметь такие размеры и массу, чтобы его было удобно транспортировать, поэтому длину кусков более широких и тяжелых материалов делают меньше, более легких и узких - больше. Так, длина куска пальтовой шерстяной ткани и пальтового нетканого полотна равна 25-30 м, платьевой шерстяной ткани 40-60 м, шелковой 60-80 м, хлопчатобумажной платьевой и бельевой ткани 70-100 м, трикотажного полотна 25-40 м.

В кусках, предназначенных для швейной промышленности, грубые местные дефекты не вырезают, а в местах их расположения делают так называемые условные вырезы или разрезы. Такие куски без вырезания дефектов называют кусками технической длины.

Длина текстильных материалов в швейном производстве измеряется контактным или бесконтактным способом. Контактным способом длину материала измеряют на горизонтальных мерильных столах длиной не менее 3 м, имеющих в продольном направлении отмеченные участки длиной 1 м (допустимая погрешность длины отмеченных участков ± 1 мм, а для трехметрового стола ±3 мм).

Длину материала в куске L вычисляют по следующей формуле:

L=l·n+l 1

где l - длина каждого участка измеряемого материала, равная 3 м;

п - число измеренных на мерильном столе участков материала длиной 3 м;

l 1 -длина последнего участка (менее 3 м), измеренного линейкой, м.

При измерении длины ткани контактным способом применяют также измерительные ролики. Соприкасаясь с перемещающейся тканью, ролик фиксирует ее длину.

Текстильные материалы характеризуются большой растяжимостью, поэтому в зависимости от величины прикладываемого усилия при измерении длины куска могут возникать погрешности измерения. При повышении температуры и влажности окружающей среды погрешности измерения могут значительно возрастать. Эти обстоятельства необходимо учитывать при измерении длины текстильных материалов.

Измерение длины материала бесконтактным способом выполняют на специальных машинах, где длина устанавливается по показаниям счетчика. Счетчик связан с транспортирующей лентой, на которой находится измеряемый материал. Для исключения проскальзывания измеряемого материала по транспортирующей ленте на ее поверхности закреплена кардолента.

Линейная плотность M l , г/м, и поверхностная плотность M s , г/м 2 , текстильных материалов играют важную роль при оценке качества и выборе материала для швейных изделий. Эти показатели строго регламентируются в нормативно-технических документах на материалы. Отклонение фактической поверхностной или линейной плотности материала от нормативной рассматривается как его дефект и свидетельствует об отклонении структурных параметров материала от нормативов.

Поверхностная плотность текстильных материалов колеблется в значительных пределах: от 20 до 750 г/м 2 (сукно) и до 1500 г/м 2 для меха и кожи.

Снижение материалоемкости текстильных материалов - одна из главных задач промышленности, производящей ткани, трикотажные и нетканые полотна. Однако это снижение должно осуществляться без ухудшения качества материалов.

Линейную и поверхностную плотности текстильных мате­риалов определяют экспериментальным или расчетным методом.

Экспериментальным методом , путем взвешивания материалов. Перед взвешиванием образец материала согласно ГОСТ 10681-75 выдерживают в течение 10-24 ч в нормаль­ных атмосферных условиях (относительная влажность воздуха <р = 65±2°/о, температура Т = 20±2°С). Взвешивают образец с точностью до 0,01 г.

Линейную плотность M L , г/м, вычисляют по формуле:

M L =10 2 m/l 2

где т - масса образца, г; l 2 - средняя длина образца при данной ширине материала, см.

Поверхностную плотность Ms, г/м 2 , рассчитывают по формуле

Ms=10 4 m/ (l 2 b)

где b - средняя ширина образца, см.

Линейная и поверхностная плотности текстильных материалов значительно изменяются в зависимости от содержания в материалах влаги . Пересчет массы текстильного материала при фактической влажности m ф на массу при нормированной влажности m н (для трикотажных полотен этот пересчет обязателен, так как прием или передача полотна происходит по массе) выполняют по формуле:

m н = m ф (100 +W н)/ (100 +W ф)

где W H - нормированная влажность материала, %;

W ф -фактическая влажность материала, %.

При определении поверхностной плотности ткани расчетным методом используют стандартные показатели: плотности П о и /П У, линейные плотности нитей Т о и Т У. Без учета изгиба нитей при их переплетении в ткани поверхностная плотность Ms рассчитывается по формуле

Ms = 0,01 (Т о П о + ТуПу) η.

Значение коэффициента η- устанавливается опытным путем. По данным проф. Н. А. Архангельского коэффициенту для хлопчатобумажных тканей равен 1,04, льняных отбельных - 0,9, шерстяных гребенных-1,07, тонкосуконных-1,3, грубосуконных- 1,25.

Доля массы нитей основы δ 0 или утка δ у в массе 1 м 2 ткани составляет:

δ о = Т О П О /(Т О П О + ТуП у); δ у = ТуП у /(Т 0 П 0 + ТуПу).

Поверхностная плотность трикотажного полотна Ms р. тр, г/м 2 , для одинарных кулирных и одногребеночных одинарных основовязаных переплетений рассчитывается по формуле

Ms р. тр = 0,0004l п П г П в Т

где / п - длина нити в петле, мм; П т - плотность по горизонтали;

П в -. плотность по вертикали; Т - линейная плотность нити, текс.

Для гладких двойных кулирных и основовязаных переплетений

Ms р. тр = 0,0008l п П г П в Т

где 0,0008 - коэффициент, учитывающий двойное число петель на единице площади.

Для начесных полотен

M sp , тр = 0,0004П г П в (/ п. 1 Т Г + l пн Т н) 0,94,

где lп.г - длина нити в петле грунта, мм; lп. н - длина начесной нити в петле, мм; Тг - линейная плотность нити грунта, текс; Г н - линейная плотность начесной нити, текс; 0,94 - коэффициент, учитывающий изменение поверхностной плотности при крашении и ворсовании.

Плотность текстильных материалов M v , г/см 3 , определяется по формуле:

M v =l0m/(lbD),

где т - масса образца, г; l - длина образца, см; b - ширина образца, см; D - толщина образца, мм.

Если известна поверхностная плотность Ms, г/м 2 , плотность M v рассчитывают по формуле

M v = 10 -3 M s /D.

Значение M v для ТМ составляет от 0,2 до 0,6 г/см 3 .

Материалы текстильные. Линейная плотность в единицах текс и основной ряд номинальных линейных плотностей, ГОСТ 10878-70

Текстильное производство. ГОСТ 10878-70 - Материалы текстильные. Линейная плотность в единицах текс и основной ряд номинальных линейных плотностей. ОКС: Текстильное и кожевенное производство, Изделия текстильной промышленности. ГОСТы. Материалы текстильные. Линейная плотность в единицах.... class=text>

ГОСТ 10878-70

Материалы текстильные. Линейная плотность в единицах текс и основной ряд номинальных линейных плотностей

ГОСТ 10878-70*
(СТ СЭВ 2676-80)
Группа М02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ

Линейная плотность в единицах текс и основной ряд номинальных
линейных плотностей

Textiles. Linear density in tex units and the basic series ot linear densities

ОКП 90 0000

Дата введения 1972-01-01

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 6 ноября 1970 г. N 1647 срок введения установлен с 01.01.72
ВЗАМЕН ГОСТ 10878-64
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1988 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1981 г. (ИУС 1-82).

1. Настоящий стандарт распространяется на текстильные материалы, волокна, нити, жгуты, жгутики, ленточные нити и полуфабрикаты прядильного производства (лента, ровница) и устанавливает линейную плотность в единицах текс, единицы ее измерения, точность подсчета и основной ряд номинальных линейных плотностей.
Основной ряд номинальных линейных плотностей не распространяется на натуральный шелк, армированные и текстурированные нити.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 2676-80 и МС ИСО 1144-73.

2. Линейная плотность текстильных материалов выражается отношением массы к длине.

3. Линейную плотность вычисляют по формуле

где - масса, г;
- длина, км.

4. Единицей линейной плотности является текс

Допускается применять кратные и дольные единицы измерений: миллитекс (мг/км), децитекс (дг/км), килотекс (кг/км).

1 текс =1000 миллитекс =10 децитекс =0,001 килотекс.
1-4.

5. Линейную плотность волокон и нитей менее 1 текс допускается выражать в миллитексах; линейную плотность нитей более 100 текс допускается выражать в децитексах; линейную плотность полуфабрикатов прядильного производства и нитей более 1000 текс допускается выражать в килотексах.

6. Обозначение кратных и дольных единиц измерения линейной плотности и соотношения их с единицами СИ указаны в табл.1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7. Линейную плотность выражают числом, за которым следует наименование единицы измерения.
Примеры: 100 мтекс, 60 дтекс, 20 текс, 15 ктекс.

7а. Основной ряд номинальных линейных плотностей:

Конкретные значения номинальной линейной плотности выбирают непосредственно из основного ряда или вычисляют, умножая (деля) приведенные значения на 10, 100 или 1000.
Допускается применение промежуточных значений основного ряда номинальных линейных плотностей по ГОСТ 11970.0-70* - ГОСТ 11970.3-70 и ГОСТ 21750-76.
_______________
* На территории Российско1й Федерации действует ГОСТ 11970.0-2003. - Примечание.

При создании нового ассортимента используется, как правило, основной ряд номинальных линейных плотностей.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).

8. Линейную плотность подсчитывают и округляют с точностью согласно табл.2.

Таблица 2

Допускается производить точность подсчета и округления с большим количеством знаков против указанных в таблице, если это предусматривается в стандартах или технических условиях, устанавливающих технические требования на продукцию.
При подсчете применяют следующие правила округления: если цифра, отбрасываемая при округлении числа, больше пяти, то последнюю сохраняемую цифру увеличивают на единицу; если цифра, отбрасываемая при округлении числа, меньше пяти, то последнюю сохраняемую цифру оставляют без изменения; если цифра, отбрасываемая при округлении числа, равна пяти, то последнюю сохраняемую цифру увеличивают на единицу, если она нечетная, или оставляют без изменения, если она четная или нуль.
Примеры определения линейной плотности в единицах текс даны в приложении.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ В ЕДИНИЦАХ ТЕКС

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ В ЕДИНИЦАХ ТЕКС

Линейную плотность в единицах текс вычисляют по формуле п.3 настоящего стандарта.
Пример 1. Длина нити в мотке - 100 м, масса - 0,233 г;

Пример 2. Длина нити в пасме - 100 м, масса - 2,50 г;
линейная плотность нити равна:

Пример 3. Длина ровницы в мотке - 10 м, масса - 10,35 г;
линейная плотность ровницы равна:

Пример 4. 1 м холста имеет массу 402 г;
линейная плотность холста равна:

Пример 5. Вырезка волокна длиной 10 мм (0,01 м) состоит из 2650 волокон и имеет массу 5 мг (0,005 г);
линейная плотность волокна равна:

Подсчеты производят с точностью и округлением согласно п.8 настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

312 руб

Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования (далее - ГЭСНм) предназначены для определения потребности в ресурсах (затрат труда рабочих, машинистов, времени эксплуатации строительных машин и механизмов, материальных ресурсов) при выполнении работ по монтажу оборудования и для составления на их основе сметных расчетов (смет) на производство указанных работ ресурсным и ресурсно-индексным методами.
ГЭСНм являются исходными нормами для разработки других сметных нормативов: единичных расценок федерального, территориального и отраслевого уровней, индивидуальных и укрупненных сметных нормативов.

392 руб

Основные темы публикаций:

– экономика качества;

– конкурентоспособность;

– надежность и безопасность;

166 руб

«Стандарты и качество» – старейший научно-технический и экономический журнал России для профессионалов в области стандартизации и управления качеством. Издание последовательно и обстоятельно рассказывает на своих страницах о новейших формах и методах управления качеством в России и странах СНГ. Издаётся с 1927 г.

Основные темы публикаций:

– менеджмент качества в государственных и муниципальных органах управления, отраслях экономики и сферах общественной жизни (образование, здравоохранение, строительство, агропромышленный комплекс);

– экономика качества;Стандарты и качество № 9 2007

«Стандарты и качество» – старейший научно-технический и экономический журнал России для профессионалов в области стандартизации и управления качеством. Издание последовательно и обстоятельно рассказывает на своих страницах о новейших формах и методах управления качеством в России и странах СНГ. Издаётся с 1927 г.

Основные темы публикаций:

– менеджмент качества в государственных и муниципальных органах управления, отраслях экономики и сферах общественной жизни (образование, здравоохранение, строительство, агропромышленный комплекс);

– экономика качества;

– техническое регулирование в Таможенном союзе;

– деятельность международных организаций по стандартизации и качеству;

– опыт работы передовых предприятий страны, успешно действующих на российских и зарубежных рынках;

– актуальные проблемы менеджмента качества и экологического менеджмента;

Основные темы публикаций:

– менеджмент качества в государственных и муниципальных органах управления, отраслях экономики и сферах общественной жизни (образование, здравоохранение, строительство, агропромышленный комплекс);

– экономика качества;

– техническое регулирование в Таможенном союзе;

– деятельность международных организаций по стандартизации и качеству;

– опыт работы передовых предприятий страны, успешно действующих на российских и зарубежных рынках;

– актуальные проблемы менеджмента качества и экологического менеджмента;

– конкурентоспособность;

– надежность и безопасность;

– деятельность Всероссийской организации качества (ВОК);

– конкурсы и премии в области качества.

180 руб

«Стандарты и качество» – старейший научно-технический и экономический журнал России для профессионалов в области стандартизации и управления качеством. Издание последовательно и обстоятельно рассказывает на своих страницах о новейших формах и методах управления качеством в России и странах СНГ. Издаётся с 1927 г.

Основные темы публикаций:

– менеджмент качества в государственных и муниципальных органах управления, отраслях экономики и сферах общественной жизни (образование, здравоохранение, строительство, агропромышленный комплекс);

– экономика качества;

– техническое регулирование в Таможенном союзе;

– деятельность международных организаций по стандартизации и качеству;

– опыт работы передовых предприятий страны, успешно действующих на российских и зарубежных рынках;

– актуальные проблемы менеджмента качества и экологического менеджмента;

– конкурентоспособность;

– надежность и безопасность;

– деятельность Всероссийской организации качества (ВОК);

– конкурсы и премии в области качества.

180 руб

«Стандарты и качество» – старейший научно-технический и экономический журнал России для профессионалов в области стандартизации и управления качеством. Издание последовательно и обстоятельно рассказывает на своих страницах о новейших формах и методах управления качеством в России и странах СНГ. Издаётся с 1927 г.

Основные темы публикаций:

– менеджмент качества в государственных и муниципальных органах управления, отраслях экономики и сферах общественной жизни (образование, здравоохранение, строительство, агропромышленный комплекс);

– экономика качества;

– техническое регулирование в Таможенном союзе;

– деятельность международных организаций по стандартизации и качеству;

– опыт работы передовых предприятий страны, успешно действующих на российских и зарубежных рынках;

– актуальные проблемы менеджмента качества и экологического менеджмента;

В номере:

– Обеспечение качества в индустрии деловых встреч

– Анатолий Ситнов: «Есть ли свет в конце туннеля?»

– Техническое регулирование в Таможенном союзе

– Национальная система стандартизации США.

250 руб