Изготовление натяжных потолков: технология производства. Производство натяжных потолков: разновидности технологий

Натяжной потолок не так давно стал неотъемлемой частью интерьера дома и офиса. Его неоспоримыми достоинствами считаются влагостойкость и долговечность. Существует большое количество вариантов цветов, форм и фактур, которые обусловлены использованием особой ПВХ-пленки и специальных производственных технологий. В сегодняшней статье мы предлагаем изучить бизнес-план натяжных потолков и обратить внимание на особенности построения данного вида деятельности.

Общая информация

Еще несколько лет назад на рынке натяжных потолков практически не было отечественного производителя. Все изделия привозили из Европы. Сегодня большую долю в данном сегменте занимает продукция, произведенная на территории нашей страны. Несмотря на то что существует большое количество российских компаний по производству натяжных потолков, специалисты заверяют, что эта сфера бизнеса не отличается высоким уровнем конкуренции. В ней и по сей день остается достаточно свободного пространства для новичков.

Исследования показывают, что российские потребители не особенно доверяют качеству продукции, сделанной в своей собственной стране. Это предубеждение ошибочно, если говорить о натяжных потолках. Материалы, из которых они изготавливаются, имеют хорошее качество, а отсутствие транспортных расходов делает отечественный товар конкурентоспособным в цене.

Российский производитель может снизить себестоимость изделия за счет минимизации потерь, которые связаны с хранением и перевозкой материалов. ПВХ-пленка натяжных потолков, являющаяся основой в их производстве, при длительных транспортировках может повредиться, что приведет к значительным убыткам при импортном заказе.

Следует учитывать, что российские компании нередко сотрудничают с европейскими производителями и перенимают у них опыт и технологии. Эта особенность является залогом высокого качества изделий и способствует повышению репутации фирмы.

Особенности бизнеса

Собираетесь открыть производство натяжных потолков? Тогда следует понять, что этот вид деятельности потребует значительных капиталовложений, особенно на первоначальном этапе. Для того чтоб наладить производство пленки, необходимо закупить специальное оборудование.

Кроме этого, нужно учитывать особенности помещений, где планируется проводить производственный процесс. В них должны поддерживаться необходимые климатические условия и соблюдаться производственные стандарты. Несмотря на приличные финансовые затраты, производство натяжных потолков весьма быстро окупается. В дальнейшем можно рассчитывать на существенную прибыль.

Бизнес «Натяжные потолки»: с чего начать

Как и любой другой вид деятельности, новорожденное предприятие по производству натяжных потолков следует оформить. Для начала можно встать на учет в качестве индивидуального предпринимателя. Данный вид организационно-правовой формы позволит вам существенно упростить финансовое и бухгалтерское ведение дел на предприятии и сэкономить на налогах. При планировании крупного производства с большими денежными оборотами есть смысл подумать о регистрации общества с ограниченной ответственностью либо акционерного общества.

В регистрационных документах следует указать определенные коды ОКВЭД. Это 25.23, 52.46.7 и 52.61. На производство натяжных потолков лицензия не требуется, однако сертификаты на пленку, из которой они будут изготавливаться, должны быть обязательно. Хорошей идеей может стать заключение контрактов на поставку ПВХ-пленки напрямую, от ее производителей.

Изготовление натяжных потолков. Раскрой полотна

На месте монтажа натяжного потолка заранее необходимо провести замеры. На их основе делается выкройка полотна. Специальная компьютерная программа занимается формированием чертежа выкройки. Раскройщик подготавливает составляющие для будущего потолка, разрезая полотно точно по схеме. Стандартный рулон немецкой ПВХ-пленки имеет ширину от 1,3 до 1,8 метра. Если в конструкции предусмотрена большая площадь, то производится спайка нарезанных частей.

Спайка швов

Оборудование для натяжных потолков, а именно станок ТВЧ, позволяет добиться того, что швы на изделии получаются малозаметными и очень крепкими.

На матовой основе его практически не видно. Выкройка размещается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. Когда опускается верхний пресс с электродной полосой, происходит запуск генератора ТВЧ, и между электродами образуется рабочий конденсатор.

Высокочастотная энергия воздействует на термопластичный материал, мгновенно нагревая его изнутри. Состав тканей на молекулярном уровне становится подвижным, тем самым соединяя два отрезка в единое монолитное полотно.

После выполнения сварки генератор отключается, а пленка под давлением очень быстро остывает. Затем верхний пресс поднимают. Самые прочные швы получаются при коротком цикле, но для этого необходим мощный генератор.

Гарпун

Представляет собой гибкую пластинку из жесткого пластика, специальную конструкцию-замок по всему периметру пленки, который закладывается в багет и позволяет надежно и прочно осуществить крепление потолочной конструкции. Используя гарпунную установку, можно демонтировать потолок (например, при сильном заливе). Станок ТВЧ приваривает гарпун в краю полотна ПВХ-пленки.

Проверка качества

После спайки все швы проверяют вручную. Подготовленная пленка перестилается специальной воздушно-пузырьковой прокладкой во избежание деформаций при транспортировке. После чего упаковывается.

Оборудование

Создавая бизнес-план натяжных потолков, следует обратить особое внимание на закупку оборудования. В зависимости от масштабов производства его количество может существенно изменяться. Приведем минимальный расчет.

Для производства

• В первую очередь необходимо приобрести двухпостовой станок ТВЧ (сварка током высокой частоты). Его стоимость – 365 тыс. руб.
• Для работы пневматики потребуется воздушный компрессор, ресивер которого рассчитан на 50-100 л. Его цена составляет около 20 тыс. руб.
• Дополнительное электрооборудование (автоматы, кабели и прочее) обойдется в сумму порядка 15 тыс. руб.
• Программа для раскроя потолков и обучение персонала потребуют еще 30 тыс. руб.

Для цеха

• 2 раскройных стола.
• Стеллажи для пленки.
• Столы для подачи ПВХ-пленки к станку (2 шт).

Примерная стоимость такого комплекта оборудования - 80 тыс. руб.

Для офиса

На первоначальном этапе на этой позиции можно немного сэкономить и устроить мини-офис в небольшой комнате собственной квартиры или в одном из производственных помещений. Но в дальнейшем вам потребуется:

• мебель (стол, стулья);
• выставочный стенд для показа образцов продукции и каталогов;
• офисная техника (компьютер, принтер);
• прочие канцелярские принадлежности.

На данную статью расходов можно отвести около 60 тыс. руб. Суммируя вышеприведенные цифры, получаем итоговый результат – 570 тыс. рублей.

Натяжные потолки - изобретение относительно новое. Свою популярность среди покупателей они снискали за счет таких качеств, как долговечность, влагостойкость, многообразие форм, фактур и цветов, что обусловлено применением пленки ПВХ и специальной технологией производства.

Десять лет назад на рынке отделочных материалов были представлены потолки европейского производства. И лишь в наши дни российские производители смогли завоевать определенную долю этого рынка.

Несмотря на большое количество отечественных компаний, производящих натяжные потолки, по мнению специалистов, этот сегмент еще недостаточно насыщен, а конкуренция относительно низкая.

Как показывают исследования, потребители относятся к продукции отечественных производителей с некоторым недоверием, которое, впрочем, не имеет серьезного обоснования. Качество наших материалов высокое, а близость производства натяжных потолков к рынку сбыта благоприятно влияет на розничную цену продукции.

Кроме экономии на стоимости доставки, российским компания удалось минимизировать убытки, связанные с транспортировкой и хранением материалов.

Основной компонент натяжного потолка – пленка ПВХ – при длительной перевозке портится, что приводит к убыткам при заказе импортной продукции.

Высокое качество натяжных потолков, произведенных в нашей стране, обуславливается еще тем, что российские компании успешно сотрудничают с западными «коллегами», перенимают их опыт и повышают уровень контроля не только производства, но и установки потолков. Все это благоприятно влияет на репутацию наших компаний-производителей.

Заметим, что производство натяжных потолков – затратный бизнес, требующий больших вложений на первоначальном этапе.

Необходимо будет приобрести специальное оборудование, поддерживать особый микроклимат в производственных цехах и, самое главное, четко следовать производственным стандартам. Тем не менее, все эти затраты быстро окупаются, а в дальнейшем оборачиваются большой прибылью.

Оборудование для производства натяжных потолков

Для открытия собственного производства натяжных потолков понадобится один или два станка ТВЧ. Стоимость одного станка для сваривания швов и гарпуна составляет от 300 тыс.руб. (однопостовой) до 350 тыс.руб. (двухпостовой). Кроме того, придется приобрести воздушный компрессор (ресивер 50 л) стоимостью до 15 тыс.руб.

Дополнительное электрооборудование (кабель, автоматы и т. д.) обойдется в сумму около 10 тыс.руб. Также для оборудования цеха необходимы один или два стола для раскроя, два стола для подачи материала к станку, упаковочный стол с подогревом, стеллажи для хранения пленки.

На все это придется потратить от 50 до 80 тыс. руб. Кроме того, в бизнес-план надо включить затраты на аренду производственных площадей.

Расходы на дополнительные материалы (металлические уголки, ДСП, подкладочный материал) составят около 5 тыс. руб. Для производства первой партии натяжных потолков понадобятся следующие расходные материалы: пленка ПВХ, багет ПВХ, гарпун, вставка. Не забудьте и про затраты на упаковку (коробки, скотч, воздушно-пузырьковую пленку и т. д.). Минимальная стоимость первой закупки составит 100 тыс.руб.

При подсчетах рентабельности вашего бизнеса по производству натяжных потолков учитывайте, что на изготовление 1000 кв.м потолка (немецкая пленка ПВХ – 60 руб./кв.м) уйдет 1000 пог. м багета ПВХ (22 руб./пог. м), 1000 пог. м вставки (10 руб./пог. м) и 700 пог. м гарпуна (10 руб./пог. м).

Этот расчет дается на производство, в котором будут сочетаться импортная пленка ПВХ и крепеж с багетом российского производства. Однако аналитики прогнозируют, что в ближайшие пару лет модели из российского полотна и фурнитуры, которые полностью соответствуют европейским стандартам качества, вытеснят с рынка «гибридов».

Технология монтажа таких натяжных потолков достаточно проста: по периметру комнаты устанавливается багет (крепежный профиль), на который натягивается ПВХ-пленка.

Существует еще один вид производства потолков – так называемые бесшовные потолки, которые изготавливаются из очень тонкой ткани, пропитанной полимерами с одной или двух сторон.

Розничная цена за один кв. м натяжного потолка российского производства составляет в среднем 400 руб. Квадратный метр натяжного потолка европейского производства обойдется покупателю в 500-900 руб. Потолок премиум-класса стоит от 1500 тыс. руб./кв.м.

Производительность однопостового станка при восьми часовой загруженности в сутки и 22 рабочих днях в месяц составляет 2500 кв. м/мес. Себестоимость одного кв. метра готового потолка составляет 125-200 руб./кв. м.

Если вы планируете не просто организовывать сбыт готовой продукции, но и предоставлять услуги по монтажу, вам понадобится минимум 2-3 бригады по два человека в каждой. При составлении бизнес плана учитывайте расходы на заработную плату монтажникам – от 15 тыс. руб./мес. в расчете на одного человека.

Бизнес по производству натяжных потолков отличается высокой рентабельностью, но не стоит забывать и о высокой конкуренции на этом рынке. Если вам удастся быстро организовать сбыт своей продукции, уже в первые 3-6 месяцев работы вы сможете выйти на уровень самоокупаемости.

Спрос на этот вид потолков стабилен. Для составления бизнес-плана важно изучить конкуренцию в вашей местности, найти надежных поставщиков и заключить предварительные договора с дилерами.

Основные риски

В связи с популярностью натяжных потолков и возможностью их установки в любое время года зависимости от сезона не наблюдается. Все риски связаны лишь с качеством материалов, вашей работы и ассортиментом услуг. Не стоит экономить на заработной плате – пригласите квалифицированных специалистов. Также, тщательно выбирайте поставщика. Наличие сертификатов обязательно.

Местоположение

Минимальная площадь цеха – 50 м². Обязательно наличие современной вентиляционной системы и электроснабжение 380 вольт. Помещение под производство можно арендовать в любом районе с низкими арендными ставками.

К офису требования выше. Он должен располагаться как можно ближе к центру или деловым районам. Важна близость к остановкам общественного транспорта, наличие парковки и отдельного входа с парадной стороны здания. Если потенциальные клиенты будут испытывать трудности с поиском вашего офиса, рассчитывать на большие прибыли не стоит.

Для приема заказов и установки демонстрационных стендов достаточно небольшого помещения площадью 15-20 м². Но слишком тесный офис вызовет подозрение у посетителей. В этом плане важно соблюсти разумный баланс.

Вы можете снять расположить офис и цех в одном помещении. Раздельное расположение этих помещений более выгодно в плане стоимости аренды и престижа, но в этом случае могут возрасти транспортные расходы на доставку заказов.

Оборудование

Бизнес на производстве натяжных потолков подразумевает сварку ПХВ пленки в полотнище под размеры помещения. Минимальный список оборудования состоит из следующих машин:

1. Однопостовой станок для сварки полотна током высокой частоты (ТВЧ) стоит от 120 000 рублей. Но лучше сразу приобрести двухпостовую модель. Ее производительность намного выше, средняя стоимость - 365 000 рублей.
2. Воздушный компрессор с объемом ресивера 50-100 литров. Стоимость - 20 000 рублей.
3. Столы для раскроя и для подачи к станку полотна, стеллажи - 80 000 рублей.
4. Выставочные стенды, мебель, компьютер, принтер и другие необходимые офисные принадлежности. Стоимость – от 60 000 рублей.
5. Разводка электрического питания, установка автоматов и УЗО – 20 000 рублей.
6. Специальное программное обеспечение с обучением сотрудников – от 30 000 рублей.

В общей сложности, на приобретение оборудования следует запланировать около 600 000 рублей. Что-то вы сможете приобрести дешевле. Например, стенды или мебель бывшие в употреблении. Компьютер можно принести из дома. Но что-то в вашем регионе стоит дороже. Не следует забывать и о непредвиденных расходах.

Технология

Производство натяжных потолков отличается простотой и невысокой трудоемкостью. Вся технология сводиться к обработке ПВХ пленки на станке ТВЧ.

Вначале на столе происходит раскройка полотна по определенным размерам. Для этого используется специальная программа, позволяющая точно выдержать размеры сторон и диагоналей будущего потолка. Стандартная ширина ПВХ пленки – 1,5 и 2,2 метра. Для получения полотна нужной ширины отрезки свариваются на станке ТВЧ.

Следующий этап – к склеенному полотну по периметру крепится гарпун, с его помощью натяжной потолок крепится к основе конструкции. Готовый потолок аккуратно сворачивается и упаковывается в пленку.

Материалы

Расходы на первоначальную закупку материалов стоят около 100 000 рублей. Стартовый комплект выглядит следующим образом:

• Несколько видов пленки ПВХ, гарпуны и багеты.
• Прессшпан – специальный картон, который используется для сварки на станке ТВЧ.
• Вилатерм. Он нужен для уплотнения швов. Самый ходовой диаметр – 40 мм, но следует иметь в запасе и другие.
• Упаковочные материалы (пленка, картон, скотч).

Кадры

Для работы в цеху достаточно 3-4 человек. Один сотрудник отвечает за работу с компьютером и раскройку полотна. 2-3 человека занимаются сваркой, креплением гарпуна и упаковкой. Хотя на старте, при отсутствии большого количества заказов с работой могут справиться 2 человека. Все зависит от объемов производства. Несмотря на простоту технологии, важно наличие квалификации и опыта.

Работу офиса может обеспечивать один человек. В его обязанности входит работа с клиентами и оформление заказов. Если заказов немного, замеры в помещениях клиентов может проводить один из мастеров, работающих в цеху. Если же ваши рабочие постоянно заняты на производстве, необходимо нанять замерщика.

Клиентам намного удобнее получать все услуги в одной фирме – имеется в виду и изготовление, и монтаж натяжных потолков. Лучше сразу организовать бригаду рабочих, которые будут устанавливать конструкции. Это повлечет дополнительные затраты на организацию бизнеса, но рентабельность будет намного выше.

Документы и лицензии

Регистрируя свое предприятие, вы можете выбрать ИП или ООО. ИП работает на упрощенной системе налогообложения, но в случае банкротства вы рискуете всем имуществом. Регистрация ООО и ведение расчетов по финансовой отчетности для налогообложения значительно сложнее. Но ваши риски ограничены лишь долей в уставном капитале. Ваши коды ОКВЭД:

25.23 - производство пластиковых изделий для строительных работ;
- 52.46.7 - розничная торговля стройматериалами;
- 52.61 - розничная торговля по индивидуальным заказам.

Производство натяжных потолков не подлежит лицензированию. Но для вашей же выгоды следует заключить контракт с производителями или официальными поставщиками ПВХ пленки и других материалов. На его основе можно получить сертификаты на продукцию. Их наличие позволит вам работать с фирмами, занимающимися установкой натяжных потолков, и повысит доверие клиентов.

Маркетинг

Реализация продукции может осуществляться по двум каналам:

Непосредственно клиенту. Если у вас в штате будет бригада монтажников, средняя стоимость 1 м² составляет около 400 рублей.

Продажа потолков дилерам. Этот способ подразумевает сотрудничество с фирмами по монтажу со стороны. В этом случае средняя стоимость 1 м² составляет 200 рублей.

Для привлечения частных клиентов следует дать объявления в местные СМИ. Наружная реклама в вашем случае также эффективна. Невозможно обойтись и без сайта компании. Не жалейте средств на его популяризацию, размещайте объявления на местных платформах и любых форумах, касающихся строительства.

Рентабельность

Себестоимость изготовления 1 м² потолка составляет около 110 рублей. При наличии двухпостового станка ТВЧ и 100% загрузке вы сможете производить 3750 м². Предположим, что 60% продукции вы реализуете через дилеров по 200 рублей и 40% непосредственно клиенту по 400 рублей. Ваша прибыль за месяц составит 638 000 рублей. После уплаты налогов, заработной платы и других текущих расходов чистая прибыль в пределах 350 000-400 000 рублей.

При стартовых вложениях на организацию бизнеса в размере 700 000 рублей окупаемость наступает приблизительно через 4-5 месяцев.

Резюме

Производство натяжных потолков отличается высокой рентабельностью. Капиталовложения окупаются в короткие сроки.

О том, как организовать предприятие по выпуску потолков натяжного типа и что понадобится для их производства, расскажет эта статья.

То, что составление бизнес-плана – это обязательный этап при открытии нового бизнеса – уже никому не надо объяснять.

Подробный анализ рынка, расчет доходов и расходов, разработка пошаговой стратегии – все это обязательно должно быть детально расписано . Но ограничиваться лишь этим не стоит.

Так как строительный рынок и все услуги на нем имеют высокий уровень конкуренции, необходимо предусмотреть и способы выделения из рядов одинаковых компаний.

Что это будет: дополнительный комплекс бесплатных услуг или низкие цены на фурнитуру – решать вам, но заложить расходы на специфическое маркетинговое продвижение обязательно нужно.

Оформление предприятия

Как и любой вид бизнеса, производство натяжных потолков необходимо официально оформить. Специальных лицензий и разрешений на этот вид деятельности получать не требуется , но зарегистрировать ИП или ООО в налоговой инспекции придется.

Индивидуальное предпринимательство, на начальном этапе, предпочтительнее , так как требует меньше затрат на налоги и имеет легкую форму ведения документации и отчетности.

Подбор помещения и персонала

Помещение под офис

Для производственного предприятия обязательно нужен офис. Он требуется для общения заказчиками и для размещения образцов продукции. Помещение может быть небольшим – около 15 м. кв., но желательно, чтобы оно находилось в доступном и людном месте.

Помещение под производство

Производственное помещение потребует больших объемов и обязательного наличия соответствующих коммуникаций: трехфазного электропитания 380Вт, наличия вентиляции и равномерного температурного режима. Цех для изготовления и хранения продукции должен иметь площадь не менее 60-70 м. кв.

Персонал для работы

Для производственного бизнеса требуются специалисты разных направлений:

• 1-2 раскройщика-сварщика – для раскроя и работы с полотнами в цеху;
• 1-2 монтажника – для установки готовых потолков;
• специалист-дизайнер – профессионал, разбирающийся в программе по созданию чертежей натяжных потолков;
• секретарь-менеджер для работы с клиентами и поставщиками;
• бухгалтер, водитель – можно нанимать по договору на временной основе.

Оборудование для производства натяжных потолков

Изготовление натяжных потолков производится с помощью специальных станков, которые склеивают части рабочего материала в соответствии с чертежами, разработанными для заказа.

Качественный новый станок ТВЧ, гарантирующий идеальную и незаметную спайку швов, стоит около 400 тысяч рублей , а б/у можно приобрести за 250 тыс. рублей.

Кроме станка, в цеху должен быть компрессор и комплект электрооборудования (автоматы, кабель и т. д.). Для хранения материала, а также его раскроя и подачи к станку необходимы: стеллажи, два раскроечных стола и пара рабочих.

Для создания точных чертежей требуется компьютер со специальной программой: CeilingCalc, DEXCeil или Saros Designer .

Технология производства

Производство натяжных потолков из готовой пленки не отличается сложностью, а его технология включает в себя три этапа:

• Раскрой материала по чертежам.
• Сварка отдельных элементов в единое целое при помощи станка ТВЧ.
• Приварка по краю потолка специального гарпуна – гибкой полимерной пластины, служащей для последующего крепления изделия к багету.

После производства, готовые потолки упаковывают, перестилая их слои специальным воздушно-пузырьковым материалом, и отправляют на установку.

Особенности бизнеса

Открывая бизнес по производству натяжных потолков, нужно учитывать множество специфических нюансов . Вот лишь некоторые из них:

1. Российские потребители предпочитают изделия, изготовленные из материалов европейских производителей (Германия, Франция, Италия), с подозрением относясь к продукции отечественных и китайских фирм.
2. Исключать продукцию российских фирм из каталогов не стоит, так как качество их материалов практически не отличается от импортных аналогов. Привлекательная цена и правильный маркетинговый подход к клиентам, позволит успешно работать и с российскими материалами.

Калькуляция прибыльности

Для того чтобы определить выгодно или нет заниматься производством натяжных потолков, проведем небольшие расчеты.

Расходы на организацию производства натяжных потолков

• Оформление бизнеса и рекламная кампания – 30 тыс. рублей
• Закупка и приобретение программы – 500-550 тыс. рублей.
• Оформление и оборудование офиса – 20-40 тыс. рублей.

Ежемесячные расходы

• Аренда помещения под офис 8-14 тыс. руб. и под цех 20-25т.р., итого около 40 тысяч рублей.
• З/плата, налоги – 120-160 тыс. руб.
• Реклама – 10-15 тыс. руб.

Доходы

Исходя из того, что производительность одного станка ТВЧ равняется 3750 кв. м. в месяц, себестоимость 1 м. кв. потолка 115 руб., а продажная цена от 200 руб. (дилерам) до 500 руб. (конечным потребителям) – чистый доход производства может колебаться от 350 тыс. рублей до 1,4 млн. рублей .

Представленные расчеты показывают, что натяжных потолков очень выгодный вид бизнеса. Затраты на оборудование и организацию окупятся за 2-3 месяца, а доходность производства можно значительно увеличить, расширяя объемы и привлекая новых клиентов.

Чтобы изготавливать качественные, как на фото, натяжные потолки производство их требует наличия просторного современного цеха с хорошим освещением, в котором обеспечивается необходимый температурный режим и вентилирование. На оборудовании должен работать хорошо обученный персонал.

Особенности производства натяжных потолков

Массовое производство и установка натяжных потолков берет начало во второй половине 20 столетия. Так появилась новая отрасль, оказывающая услуги в сфере оформления и ремонта помещений. С технологической точки зрения процесс изготовления достаточно сложен, для него требуется дорогостоящее оборудование для производства натяжных потолков, поскольку толщина ПВХ пленки составляет от 0,15 до 0,35 миллиметра, притом, что вес одного «квадрата» материала достигает от 180 до 320 грамм.

Поливинилхлоридное полотно выдерживает огромные нагрузки. Так квадратный метр пленки способен удержать 100 литров войны, что аналогично весу человека. Винил легко растягивается, быстро принимает свою первоначальную форму, материал этот ударопрочен. Но у ПВХ пленки имеется существенный недостаток – ее можно повредить колющими и режущими предметами.

Технология производства натяжных полотен

Производство пленки для натяжных потолков представляет собой химический процесс: гранулы поливинилхлорида смешивают с УФ и термостабилизаторами. После этого добавляют различные присадки, пигментное вещество и пластификатор. Затем состав нагревают, пока не образуется гомогенная масса, которую раскатывают в пленочное полотно.

Если технология производства натяжных потолков не соблюдается, у ПВХ пленки появляется характерный , повышается возгораемость материала, а усадочные качества понижаются. Правда на свойства пленочного покрытия влияет не только его химический состав, но и оборудование, на котором оно изготавливается. Станок для производства натяжных потолков (пленки ПВХ) называется каландром.

Через первую пару таких станков проходит поливинилхлорид в жидком состоянии, таким образом, формируется ширина и толщина изготавливаемого материала. Следующие две пары отвечают за структуру и фактуру продукции, а кроме этого регулируют соблюдение равномерности толщины ПВХ пленки.

Чтобы на выходе получались качественные натяжные потолки - производство должно быть настроено на изготовление одноименного товара – в данном случае пленки. Для ее проката необходимо выполнить настройку валков в определенном режиме. При частом перепрофилировании такую регулировку потребуется делать постоянно, а это непременно приведет к потере качества и ускоренному износу оборудования. Если выпускается только одноименная продукция, тогда настройку осуществляют по мере необходимости.

Имеется еще один существенный момент, который значительно влияет на качество поливинилхлоридной пленки - стренинг-процесс нагретой массы – им предусматривается удаление крупных частичек, способных понизить прочность и гладкость материала.

Нередко, когда изготавливают натяжные потолки - производители игнорируют этот технологический этап по причине повышения себестоимости, что в итоге влияет на качество продукции.

Сваривание полотен

Станок для производства натяжных потолков требуется, чтобы сварить

Существует несколько причин, по которым требуется сваривание кусков материала:

• если навесной потолок предстоит устанавливать в большом по площади помещении;
• когда необходимо соединить два виниловых полотна разного цвета;
• для наваривания к полотнищу гарпунного крепления.

Если все этапы оформления помещения: производство – пленка - натяжной потолок выполнены с соблюдением технологии, разорвать по шву сваренный в единое полотно материал практически не представляется возможным.

Натяжные потолки российского производства высокого качества имеют едва заметный шов. Поэтому, чем лучше оборудование для , тем конечный результат будет более впечатляющий.

Когда потребители выбирают тканевые натяжные потолки - производители место сварки делают почти незаметным в отличие от глянцевых полотен, для которых шов становится серьезной проблемой. Также он является помехой для фотопечати, поэтому при нанесении изображений соединение делают бороздой внутрь.

Чтобы сделать натяжные потолки с фотопечатью необходимо иметь в наличии специальное оборудование – широкоформатные цветные принтеры, а стоит оно достаточно дорого. Принтер позволит нанести понравившийся рисунок или даже фотографию себя любимого.

Последовательность изготовления натяжных потолков

В последние годы российские производители натяжных потолков предоставляют клиентам широкий выбор продукции. На стадии формирования заказа потребитель выбирает цвет и фактуру полотна, потом делается замер помещения, от точности которого зависит конечный результат, особенно это касается двухцветных конструкций или потолка с фотопечатью. При неверном раскрое деформации линий и изображений не избежать.

По разнообразию и качеству натяжные потолки производство Россия значительно уступают европейским брендам, но, несмотря на это обстоятельство, пользуются огромным спросом и основной причиной их популярности является доступная цена. В последнее время можно встретить хорошие отечественные натяжные полотна, хотя пленка немного толще импортного материала. Они намного дешевле, чем натяжные потолки производство Германия, Франция или Италия.

Следующим этапом изготовления полотна является его раскрой, при этом его размеры определяют при помощи специальной компьютерной программы, поскольку оно должно быть меньше фактической площади поверхности потолка на 10%-15%. Если необходимо, пленку сваривают на , после чего к ней по периметру приваривают гарпунное крепление.